JP2003053241A

JP2003053241A - 塗布装置および塗布方法

Info

Publication number: JP2003053241A
Application number: JP2001248011A
Authority: JP
Inventors: Shin Sugaya; 伸菅家
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2001-08-17
Filing date: 2001-08-17
Publication date: 2003-02-25

Abstract

(57)【要約】【課題】重層型製版層を有する平版印刷版を安定
に形成できる塗布装置および塗布方法の提供。【解決手段】連続走行する帯状の被塗布物上に複数の
層を形成する塗布装置であって、円周方向に沿って形成
された凹凸を有してなり、前記被塗布物に接触しつつ、
前記被塗布物の走行方向と同じ方向に回転するバーを有
し、前記被塗布物に一の層形成液を塗布して第１層を形
成するバーコータと、前記被塗布物の走行方向に対して
前記バーコータの下流側に位置し、前記第１層の上に、
前記一の層形成液と同一または異なる組成を有する他の
層形成液を塗布して第２層以降の層を形成する非接触塗
布手段とを備える塗布装置および塗布方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗布装置および塗
布方法に関し、特に、２層以上の層からなる重層構造の
塗膜を帯状の被塗布物に形成するのに好適に使用できる
塗布装置および塗布方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】平版印刷版は、通常、連続帯状のアルミ
ニウム薄板であるアルミニウムウェブの少なくとも一方
の面を砂目立てし、必要に応じて陽極酸化処理した支持
体ウェブの粗面化面に、可視光露光型またはレーザ露光
型の製版層を形成することにより製造される。

【０００３】そして、前記製版層は、通常、感光性樹脂
を含有する感光層形成液、または熱重合性樹脂を含有す
る感熱層形成液を前記支持体ウェブの粗面化面に塗布し
て乾燥させることにより形成される。

【０００４】バーコータは、前記感光層形成液または感
熱層形成液を塗布する塗布ヘッドがコンパクトに構成で
きるので、前記感光層形成液および感熱層形成液の塗布
に広く使用されている。

【０００５】近年、２層またはそれ以上の層からなる重
層構造の製版層を有する平版印刷版が検討されている。

【０００６】前記平版印刷版としては、２層以上の感光
層を有する可視光露光型平版印刷版、および第１層が感
熱層であり、第２層が光熱変換層であるレーザ露光型平
版印刷版などが挙げられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記重
層型製版層の形成において、全ての層を前記バーコータ
によって形成すると、第２層以降の層を形成するとき
に、バーコータのバーが第１層に接触して前記第１層を
掻き取って傷つけることがあった。また、バーが掻き取
った第１層の被膜が前記バーコータにおける戻し系から
戻される感光層形成液または感熱層形成液に混入して前
記感光層形成液または感熱層形成液を汚染するという問
題もあった。

【０００８】このように、前記バーコータのみを用いた
のでは、重層構造の製版層を有する平版印刷版を安定し
て形成することは困難であった。

【０００９】本発明は、上記問題を解決すべく成され、
重層型製版層を有する平版印刷版を安定に形成できる塗
布装置、および塗布方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、連続走行する帯状の被塗布物上に複数の層を形成す
る塗布装置であって、円周方向に沿って形成された凹凸
を有してなり、前記被塗布物に接触しつつ、前記被塗布
物の走行方向と同じ方向に回転するバーを有し、前記被
塗布物に一の層形成液を塗布して第１層を形成するバー
コータと、前記被塗布物の走行方向に対して前記バーコ
ータの下流側に位置し、前記第１層の上に、前記一の層
形成液と同一または異なる組成を有する他の層形成液を
塗布して第２層以降の層を形成する非接触塗布手段とを
備えてなることを特徴とする塗布装置に関する。

【００１１】塗布装置においては、バーコータにおける
バーの回転方向が、前記被塗布物の走行方向と同一であ
るから、前記バーの前記被塗布物に対する相対速度は小
さい。したがって、前記被塗布物が前記支持体ウェブの
ように砂目立てされている場合、および各種の表面処理
が施されている場合であっても、バーの表面に形成され
た溝で擦られて前記砂目立てされた面や表面処理層が傷
つく度合いが少ない。

【００１２】また、前記支持体ウェブの砂目立てされた
表面は大きな凹凸を有するが、前記バーコータにより層
形成液を塗布することにより、密着性に優れた第１層が
形成できる。

【００１３】また、第２層以降の層の形成には、非接触
塗布手段を用いているから、第２層の形成中に第１層が
掻き取られるなどして損傷したり、前記掻き取りによっ
て第１層の剥落片が混入して前記他の層形成液を汚染し
たりする問題を効果的に防止できる。

【００１４】前記塗布装置は、平版印刷版の製造のほ
か、写真フィルムや映画フィルム、印画紙などの感光材
料の製造、録音テープやビデオテープ、フロッピー
（Ｒ）ディスクなどの磁気記録材料の製造、およびカラ
ー鉄板などの塗装金属薄板など、金属薄板やポリエステ
ル樹脂フィルム、アセテート樹脂フィルムなどの基材に
２以上の層を形成した製品を製造するのに好適に使用で
きる。

【００１５】前記バーコータのバーには、円周方向の溝
が、表面に、一定間隔間隔または不定間隔で形成されて
いる。前記バーコータにおいては、前記層形成液は、前
記バーの上流側に供給される。そして、バーに形成され
た溝と前記被塗布物とにより形成される隙間を通って前
記塗布液が下流側に流出することにより、前記被塗布物
に塗布される。

【００１６】前記バーとしては、断面が円形の金属棒
に、転造や切削加工、レーザ加工などにより円周方向の
溝を形成した溝付きバー、および前記金属棒に螺旋状に
ワイヤを巻回したワイヤバーなどが挙げられる。

【００１７】前記非接触塗布手段としては、後述するロ
ッドコータ、スライドビードコータ、カーテンコータ、
およびエクストルージョンコータなどが挙げられるが、
非接触で層形成液を塗布することのできるものであれ
ば、これらのものには限定されない。

【００１８】前記被塗布物としては、連続した帯状であ
り、可撓性を有する基材が挙げられ、具体的には、前記
支持体ウェブ、写真フィルム用基材、印画紙用バライタ
紙、録音テープ用基材、ビデオテープ用基材、フロッピ
ー（Ｒ）ディスク用基材などの前記平版印刷版のほか、
感光材料や磁気記録材料に使用される基材、およびカラ
ー鉄板などの塗装金属板に使用される金属薄板などが挙
げられる。

【００１９】前記被塗布物に形成できる層としては、前
記平版印刷版における感光層、感熱層、および光−熱変
換層のほか、前記感光材料におけるハレーション防止層
や感光層、前記磁気記録材料における磁性層、および塗
装金属薄板における下塗り層、中塗り層、上塗り層など
が挙げられる。

【００２０】前記一の層形成液および前記他の層形成液
は、前記被塗布物に塗布して乾燥させることにより、前
記ハレーション防止層や感光層、磁性層、下塗り層、中
塗り層、上塗り層などの層を形成するのに使用される溶
液であり、具体的には、前記平版印刷版における感光層
形成液、感熱層形成液、光−熱変換層形成液、前記感光
材料における感光剤コロイド液、前記磁気記録材料にお
ける磁性層の形成に使用される磁性層形成液、および塗
装金属薄板における下塗り層、中塗り層、上塗り層に使
用される各種塗料などが挙げられる。

【００２１】前記一の層形成液および前記他の層形成液
は、同じ組成を有していても、異なる組成を有していて
もよい。

【００２２】前記第１層は、前記被塗布物に直接形成し
てもよく、また、前記被塗布物に適宜の表面処理を施し
てから形成してもよい。

【００２３】前記表面処理としては、前記被塗布物と前
記第１層との間の密着性を改善する処理が挙げられ、具
体的には、前記被塗布物が［従来の技術］のところで述
べた支持体ウェブである場合には、珪酸アルカリ塩水溶
液で処理する珪酸塩処理、有機シラン化合物で処理する
シラン処理、およびカルボキシル基やスルホン基などの
酸基を有する親水性ビニルポリマーまたはＮＨ₂基や−
ＣＯＯＨ基、スルホン基などの親水性基を有する親水性
化合物の希薄溶液で処理する親水性化合物処理などが挙
げられる。

【００２４】請求項２に記載の発明は、連続走行する帯
状の被塗布物上に複数の層を形成する塗布装置であっ
て、表面が平滑に形成されたロッドを有してなり、前記
ロッドが記被塗布物に接触することなく回転し、前記記
被塗布物に一の層形成液を計量・塗布して第１層を形成
するロッドを有する第１層ロッドコータと、前記被塗布
物の走行方向に対して前記ロッドコータの下流側に位置
し、前記第１層の上に、前記一の層形成液と同一または
異なる組成を有する他の層形成液を塗布して第２層以降
の層を形成する非接触塗布手段とを備えてなることを特
徴とする塗布装置に関する。

【００２５】前記塗布装置が備える第１層ロッドコータ
においては、前述のように、表面が平滑なロッドを使用
しているから、層形成液の塗布時には、前記被塗布物と
前記ロッドとの間に前記層形成液が入り込み、前記被塗
布物が前記ロッドから浮き上がった状態になる。そし
て、前記層形成液は、前記ロッドと前記被塗布物との間
に形成された隙間において計量され、前記被塗布物に塗
布される。

【００２６】したがって、前記第１層ロッドコータにお
いては、前記被塗布物の表面が前記ロッドコータにより
損傷することがないから、前記塗布装置によれば、前記
請求項１に記載の塗布装置を使用した場合よりもさらに
良質な平版印刷版、感光材料、磁気記録材料、塗装金属
薄板などが製造できる。

【００２７】請求項３に記載の発明は、前記非接触塗布
手段が前記第１層ロッドコータと同様のロッドコータで
ある塗布装置に関する。

【００２８】前記塗布装置において非接触塗布手段とし
て使用されるロッドコータは、前記第１層ロッドコータ
と同様の構成を有する。

【００２９】前記塗布装置としては、たとえば第１段目
に前記バーコータを設け、第２段目にロッドコータを設
けた塗布装置のほか、第１段目が前記第１層ロッドコー
タであり、第２段目が前記ロッドコータである塗布装置
が挙げられる。

【００３０】請求項４に記載の発明は、前記非接触塗布
手段が、前記他の層形成液を帯状に吐出する吐出スリッ
トと、前記吐出スリットから吐出された前記他の層形成
液が流下するスライド面とを備え、前記スライド面の先
端が、前記被塗布物の走行経路である走行面の近傍に位
置してなり、前記スライド面の先端と前記被塗布物に形
成された前記第１層との間に層形成液架橋を形成して前
記第１層に前記他の層形成液を塗布するスライドビード
コータである塗布装置に関する。

【００３１】前記塗布装置は、前記非接触塗布手段とし
てスライドビードコータを使用した塗布装置の一例であ
る。

【００３２】前記スライドビードコータは、層形成液架
橋を形成することにより層形成液を塗布するから、非接
触で第２層を形成できる。したがって、第２層を形成中
に前記第１層が掻き取られるなどして損傷することがな
い。

【００３３】請求項５に記載の発明は、前記非接触塗布
手段が、前記走行面の上方に配設されてなり、前記被塗
布物に形成された前記第１層に前記他の層形成液をカー
テン状に流下させて塗布するカーテンコータである塗布
装置に関する。

【００３４】前記塗布装置は、前記非接触塗布手段とし
てカーテンコータを使用した塗布装置の一例である。

【００３５】前記カーテンコータは、前述のように、前
記第１層に前記他の層形成液をカーテン状に流下させて
塗布するから、非接触で塗布できる。したがって、第２
層を形成中に第１層を掻き取るなどして損傷させること
がない。

【００３６】請求項６に記載の発明は、前記非接触塗布
手段が、前記走行面の近傍において、前記走行面に向か
って開口し、前記被塗布物に形成された前記第１層に向
って前記他の層形成液を吐出するスリット状の層形成液
吐出口を有するエクストルージョンコータである塗布装
置に関する。

【００３７】前記塗布装置は、前記非接触塗布手段とし
てエクストルージョンコータを使用した塗布装置の一例
である。

【００３８】エクストルージョンコータは、前記第１層
に向かって前記他の層形成液を吐出して塗布しているか
ら、第２層以降の層を非接触で形成できる。

【００３９】請求項７に記載の発明は、前記バーコータ
と前記非接触塗布手段との間に、前記第１層を乾燥する
第１層乾燥手段が設けられてなる塗布装置に関する。

【００４０】前記塗布装置によれば、第２層を形成する
前に、前記第１層を乾燥しているから、前記第１層が乾
燥した状態で第２層を形成できる。

【００４１】請求項８に記載の発明は、前記第１層ロッ
ドコータと前記非接触塗布手段との間に、前記第１層を
乾燥する第１層乾燥手段が設けられてなる塗布装置に関
する。

【００４２】前記塗布装置においても、前記請求項７に
記載の塗布装置と同様に、第２層を形成する前に、前記
第１層を乾燥しているから、前記第１層が乾燥した状態
で第２層を形成できる。

【００４３】請求項９に記載の発明は、前記非接触塗布
手段の下流に設けられてなり、前記非接触塗布手段にお
いて形成した層を乾燥する第２層乾燥手段が設けられて
なる塗布装置に関する。

【００４４】前記塗布装置においては、第２層乾燥手段
において第２層を形成して乾燥した後、さらに上層の層
を形成するか、または次の工程に移行することができ
る。

【００４５】請求項１０に記載の発明は、円周方向に沿
って形成された凹凸を有してなり、前記被塗布物に接触
しつつ、前記被塗布物の走行方向と同じ方向に回転する
バーを有するバーコータにより、連続走行する帯状の被
塗布物上に一の層形成液を塗布して第１層を形成し、非
接触塗布手段により、前記第１層上に、前記一の層形成
液と同一または異なる組成を有する他の層形成液を塗布
して第２層以降の層を形成することにより複数の層を形
成することを特徴とする塗布方法に関する。

【００４６】前記塗布方法は、請求項１に係る塗布装置
のところで述べたのと同様の特長を有する。

【００４７】請求項１１に記載の発明は、表面が平滑に
形成されてなり、一の層形成液の塗布時に前記被塗布物
に接触することなく回転するロッドを有する第１層ロッ
ドコータにより、連続走行する帯状の被塗布物上に一の
層形成液を塗布して第１層を形成し、非接触塗布手段に
より、前記第１層上に、前記一の層形成液と同一または
異なる組成を有する他の層形成液を塗布して第２層以降
の層を形成することにより複数の層を形成することを特
徴とする塗布方法に関する。

【００４８】前記塗布方法は、請求項２に係る塗布装置
のところで述べたのと同様の特長を有する。

【００４９】

【発明の実施の形態】１．実施形態１本発明の塗布装置の一例につき、構成を図１に示す。

【００５０】実施形態１に係る塗布装置１００は、本発
明における被塗布物の一例である支持体ウェブＷに、２
種の異なる感光層形成液である第１感光層形成液と第２
感光層形成液とを順次塗布し、第１の感光層である第１
層Ｌ１と、第２の感光層である第２層Ｌ２とを形成する
塗布装置である。前記第１感光層形成液および前記第２
感光層形成液は、それぞれ本発明における一の層形成液
および他の層形成液に相当する。

【００５１】塗布装置１００は、図１に示すように、支
持体ウェブＷの走行方向ａに対して最も上流側に位置
し、支持体ウェブＷにおける砂目立てされた側の面、す
なわち粗面化面Ｗ２に前記第１感光層形成液を塗布して
第１層Ｌ１を形成するバーコータ２と、前記搬送方向ａ
に対してバーコータ２の下流側に位置し、前記第１層Ｌ
１の上に第２感光層形成液を塗布して第２層Ｌ２を形成
するロッドコータ４とを備える。以下、「前記搬送方向
ａに対して下流側」を、単に「下流側」といい、「前記
搬送方向ａに対して上流側」を、単に「上流側」とい
う。

【００５２】バーコータ２とロッドコータ４との間に
は、バーコータ２で形成された第１層Ｌ１を乾燥させる
第１層乾燥装置６が配設され、ロッドコータ４の下流側
には、ロッドコータ４で形成された第２層Ｌ２を乾燥さ
せる第２層乾燥装置８が配設されている。第１層乾燥装
置６および第２層乾燥装置８は、それぞれ本発明の塗布
装置における第１層乾燥手段および第２層乾燥手段に相
当し、熱風により乾燥を行なう熱風乾燥装置、加熱ロー
ラによる加熱を利用する接触伝熱式乾燥装置、電磁コイ
ルからの誘導過熱による加熱を利用する誘導過熱式乾燥
装置などが使用できる。

【００５３】ロッドコータ４と第２層乾燥装置８との間
には、ロッドコータ４で第２層Ｌ２が形成された支持体
ウェブＷを第２層乾燥装置８に導入する送りローラ１０
が設けられている。

【００５４】バーコータ２について、構造を図２に示
す。

【００５５】図２に示すように、バーコータ２は、支持
体ウェブＷの粗面化面Ｗ２に当接しつつ、図２において
矢印ｂで示すように、支持体ウェブＷの走行方向ａと同
方向に回転するバー２２と、頂面に形成されたＶ字型の
溝によりバー２２を下方から支持する板状の部材である
バー支持部材２４と、バー支持部材２４の上流側に立設
され、支持体ウェブＷの走行経路である走行面Ｔに向か
って垂直方向に延在する上流側堰板２６Ａと、バー支持
部材２４の下流側に立設され、走行面Ｔに向かって垂直
方向に延在する下流側堰板２６Ｂと、バー支持部材２
４、上流側堰板２６Ａ、および下流側堰板２６Ｂが固定
されている基台２８とを備える。

【００５６】バー支持部材２４と上流側堰板２６との間
には、バー２２の上流側に第１感光層形成液を供給する
上流側給液流路３０Ａが設けられ、バー支持部材２４と
下流側堰板２６Ｂとの間には、バー２２の下流側に第１
感光層形成液を供給する下流側給液流路３０Ｂが設けら
れている。上流側給液流路３０Ａと下流側給液流路３０
Ｂとは、バー支持部材２４における下部に設けられた連
通流路３２により連通している。

【００５７】上流側給液流路３０Ａの下端部には、第１
感光層形成液を供給する給液管路Ａ３４が接続されてい
る。

【００５８】走行面Ｔの上方には、前記第１感光層形成
液の塗布時において、軸線の周りに従動回転しつつ、支
持体ウェブＷをバー２２に向かって押圧する１対のウェ
ブ押圧ローラ３６が配設されている。

【００５９】バー２２の詳細を図３および図４に示す。
なお、図４は、図３における平面Ｘ−Ｘに沿ってバー２
２を切断したところを示す断面図である。

【００６０】図３および図４に示すように、バー２２の
表面には、断面が略三角形状の溝２２Ａが円周方向に沿
って一定の間隔で形成されている。溝２２Ａの縁部は、
円弧状の断面を有し、言い替えれば曲面状に形成されて
いる。隣接する２つの溝２２Ａの間には、頂部が平坦な
断面を有する凸部２２Ｂが形成されている。なお、バー
２２は、表面が、波線状、換言すれば略サインカーブ状
の断面を有する程度に溝２２Ａが互いに近接して形成さ
れていてもよい。

【００６１】第１感光層形成液の塗布時におけるバー２
２の回転速度は、支持体ウェブＷの走行速度の９０％〜
１１０％の範囲が、支持体ウェブＷの粗面化面Ｗ２に与
える損傷が少ない故に好ましい。

【００６２】支持体ウェブＷに第１感光層形成液を塗布
しているときの、支持体ウェブＷとバー２２との関係を
図５に示す。

【００６３】前記塗布時においては、バー２２は、凸部
２２Ｂにおいて支持体ウェブＷに当接するから、図５に
示すように、支持体ウェブＷと溝２２Ａとの間に、第１
感光層形成液の流路Ｃが形成される。

【００６４】したがって、上流側給液流路３０Ａからか
らバー２２の上流側に供給された第１感光層形成液は、
支持体ウェブＷの粗面化面Ｗ２に付着するとともに、流
路Ｃを通ってバー２２の下流側に流出し、下流側給液流
路３０Ｂからバー２２の下流側に供給された第１感光層
形成液と合流する。

【００６５】これにより、前記第１感光層形成液の塗装
の厚みが所定の範囲になるように調量されて第１層Ｌ１
が形成される。

【００６６】次に、ロッドコータ４について説明する。

【００６７】ロッドコータ４の構造を図６に示す。

【００６８】図６に示すように、ロッドコータ４は、表
面が平滑なロッド４２と、ロッド４２を下方から支持す
るロッド支持部材４４と、ロッド支持部材４４よりも上
流側において、前記ロッド支持部材４４に対して平行に
設けられ、上面に平面状の塗布液流形成面が形成された
堰板４６と、ロッド支持部材４４と堰板４６とが固定さ
れた基台４８とを有する。

【００６９】ロッド４２の回転方向は、図６に示す例で
は、走行方向ａに対して反対の方向であるが、前記走行
方向ａと同方向であってもよい。

【００７０】支持体ウェブＷは、通常は、張力を加えた
状態でロッド４２に巻き掛けられるから、図６に示すよ
うに、ロッド４２の近傍を通過する部分を中心にして下
方に、言い替えれば「へ」の字状に折れ曲がった形状を
とる。支持体ウェブＷにおけるロッド４２よりも上流側
の部分と下流側の部分との成す角度θは、３〜１８°の
範囲が好ましく、特に５〜１０°の範囲が好ましい。

【００７１】ロッド支持部材４４は、略板状の部材であ
り、上面に、断面がＪ字型の内壁面を有する凹溝４４Ａ
が形成されている。ロッド４２は、凹溝４４Ａにおいて
下方から回転可能に支持されている。

【００７２】ロッド支持部材４４の頂面４４Ｂは、凹溝
４４Ａの上流側に位置し、支持体ウェブＷの走行面Ｔよ
りも低くなるように形成されている。ロッド支持部材４
４の上流側の壁面、すなわち堰板４６に向かい合う側の
壁面は、垂直面状に形成されている。

【００７３】堰板４６は、走行面Ｔに向かって垂直方向
に延在する板状部材であり、下端部において基台４８に
固定され、頂面４６Ａが、平面状に形成されている。

【００７４】ロッド支持部材４４と堰板４６との間に
は、スリット状の給液流路５０が形成されている。

【００７５】給液流路５０は、下端において、基台４８
の内部に設けられた給液流路５２に連通している。給液
流路５２は、タンク（図示せず。）から第２感光層形成
液を供給する流路に接続されている。給液流路５２は、
小室状に形成され、前記流路からの第２感光層形成液の
供給流が変動したときに、給液流路５０における第２感
光層形成液の流路の変動を押える機能を有する。

【００７６】基台８における堰板４６の上流およびロッ
ド支持部材４４の下流には、それぞれ、第２感光層形成
液を受けるオーバーフロー液溜め５４、５６が形成され
ている。

【００７７】また、オーバーフロー液溜め５４および５
６は、受けた第２感光層形成液を戻す塗布液戻し配管
（図示せず。）により、前記タンクに接続されている。

【００７８】ロッドコータ４においては、給液流路５２
および給液流路５０から供給された第２感光層形成液
は、支持体ウェブＷに対して上向きの力を及ぼす。ロッ
ド４２は、前述のように表面が平滑に仕上げられている
から、支持体ウェブＷは、前記上向きの力により、ロッ
ド４２から若干浮き上がり、前記第２感光層形成液の一
部が前記隙間を通って下流側に流出する。これにより、
支持体ウェブＷがロッド４２に接触することなく、第２
感光層形成液が所定の厚みで支持体ウェブＷに塗布さ
れ、第２層Ｌ２が形成される。

【００７９】前記第１感光層形成液の残りは、支持体ウ
ェブＷと堰板４６との間の隙間から上流側に流出する。
これにより、支持体ウェブＷ表面の同伴エアは上流側に
推し戻される。

【００８０】以下、塗布装置１００の作用について説明
する。

【００８１】支持体ウェブＷは、適宜の搬送手段により
搬送され、図１に示すように、バーコータ２のバー２２
が粗面化面Ｗ２に当接する。これにより、粗面化面Ｗ２
に第１感光層形成液が塗布されて第１層Ｌ１が形成され
る。

【００８２】バーコータ２において第１層Ｌ１が形成さ
れた支持体ウェブＷは、第１層乾燥装置６内を通過し、
第１層Ｌ１が乾燥される。

【００８３】第１層乾燥装置６を通過した支持体ウェブ
Ｗは、次にロッドコータ４上を通過し、ロッドコータ４
により、第２感光層形成液が第１層Ｌ１上に塗布され、
第１層Ｌ１の上に第２層Ｌ２が形成される。

【００８４】第２層Ｌ２が形成された支持体ウェブＷ
は、次に第２層乾燥装置８を通過して第２層Ｌ２が乾燥
される。

【００８５】なお、実施形態１においては、第１層Ｌ１
および第２層Ｌ２として感光層を形成する例について説
明したが、第１層Ｌ１として感熱層を形成し、第２層Ｌ
２として光−熱変換層を形成してもよい。

【００８６】塗布装置１００においては、ロッドコータ
４により、非接触で第２層Ｌ２を形成しているから、第
２層Ｌ２を形成中に第１層Ｌ１が削り取られることはな
い。

【００８７】したがって、剥離した第１層Ｌ１の剥離片
などが第２層Ｌ２の塗膜に混入して析出することがな
く、また、前記第１層Ｌ１の剥離片が混入して第２感光
層形成液を汚染することがないから、重層構造の製版層
を有する可視光露光型平版印刷版が安定に製造できる。

【００８８】さらに、バーコータ２のバー２２は、支持
体ウェブＷの走行方向ａと同一の方向に回転するから、
バー２２の支持体ウェブＷに対する相対速度は小さい。
したがって、溝２２Ａによって支持体ウェブＷの粗面化
面Ｗ２が傷付く度合いが従来の塗布装置に比較して少な
い。

【００８９】２，実施形態２本発明に係る塗布装置の別の例につき、構成を図７に示
す。図７において図１と同一の符号は、前記符号が、図
１において示す要素と同一の要素を示す。

【００９０】実施形態２に係る塗布装置１０２は、実施
形態１に係る塗布装置１００と同様に、支持体ウェブＷ
に、２種の異なる感光層形成液を順次塗布して２層の感
光層からなる製版層を形成する塗布装置である。

【００９１】塗布装置１０２は、図７に示すように、走
行方向ａに対して最も上流側に配置され、支持体ウェブ
Ｗの粗面化面Ｗ２に第１感光層形成液を塗布して第１層
Ｌ１を形成するロッドコータ１２と、ロッドコータ１２
よりも下流側に位置し、第１層Ｌ１上に第２感光層形成
液を重ね塗りして第２層Ｌ２を形成するエクストルージ
ョンコータ１４とを備える。なお、ロッドコータ１２
は、本発明の塗布装置における第１層ロッドコータに相
当する。

【００９２】ロッドコータ１２とエクストルージョンコ
ータ１４との間には、第１層乾燥装置６が配設され、エ
クストルージョンコータ１４の下流には、第２層間層装
置８が配設されている。

【００９３】以下、塗布装置１０２の各構成部分につい
て説明する。

【００９４】ロッドコータ１２は、実施形態１に係る塗
布装置１００の備えるロッドコータ４と同一の構造を有
するロッドコータである。

【００９５】エクストルージョンコータ１４は、図７お
よび図８に示すように、頂部に向かって縮小する楔形の
断面を有する板状であり、搬送面Ｔの下方に配設された
本体１４２と、本体１４２の頂部において、長手方向に
沿って開口する吐出スリット流路１４４と、本体１４２
の内部に設けられ、吐出スリット流路１４４に第２感光
層形成液を供給する給液流路１４６と、本体１４２の上
流側に設けられた減圧チャンバ１５０を有する。本体１
４２は、頂部が支持体ウェブＷの第１層Ｌ１に接触しな
い高さに設けられている。また、減圧チャンバ１５０に
は、内部を減圧する減圧管路１５２が設けられている。

【００９６】エクストルージョンコータ１４における走
行面Ｔを挟んで本体１４２の反対側には、支持体ウェブ
Ｗを、巻き掛けられた状態で搬送するバックアップロー
ラ１５４が設けられている。

【００９７】図８に示すように、給液流路１４６から供
給された第２感光層形成液は、吐出スリット流路１４４
から上方に吐出して第１層Ｌ１の表面に付着し、第２層
Ｌ２を形成する。したがって、エクストルージョンコー
タ１４においても、第１層Ｌ１に接触することなく、第
２層Ｌ２が形成される。

【００９８】以下、塗布装置１０２の作用について説明
する。

【００９９】塗布装置１０２においては、ロッドコータ
１２において、支持体ウェブＷに第１感光層形成液が塗
布され、第１層Ｌ１が形成される。

【０１００】ロッドコータ１２において形成された第１
層Ｌ１は、支持体ウェブＷが第１層乾燥装置６を通過す
る間に乾燥される。

【０１０１】第１層乾燥装置６を通過した支持体ウェブ
Ｗは、次いでエクストルージョンコータ１４上を通過
し、第１層乾燥装置６で乾燥された第１層Ｌ１上に第２
感光層形成液が塗布されて第２層が形成される。

【０１０２】エクストルージョンコータ１４において形
成された第２層は、支持体ウェブＷが第２層乾燥装置８
を通過する間に嵌装される。

【０１０３】塗布装置１０２においては、第１感光層形
成液がロッドコータ１２により支持体ウェブＷに塗布さ
れている。

【０１０４】実施形態１のところで述べたように、前記
第１感光層形成液のような層形成液をロッドコータによ
り支持体ウェブＷのような被塗布物に塗布する場合は、
前記層形成液の圧力により、前記被塗布物が前記ロッド
コータのロッドから浮き上がり、前記被塗布物と前記ロ
ッドとの間に隙間が形成される。そして、前記隙間を前
記層形成液が下流側に流出することにより、前記層形成
液が所定の厚みに調量されるとともに塗布される。

【０１０５】したがって、ロッドコータ１２において
は、支持体ウェブＷがロッドに接触することなく、非接
触で第１感光層形成液が塗布される。

【０１０６】したがって、第２層Ｌ２を形成中に第１層
Ｌ１が削り取られて、第１層Ｌ１の剥離片などが第２層
Ｌ２の塗膜に混入して析出したり、第２感光層形成液を
汚染したりすることがないだけでなく、第１層Ｌ１を形
成中にロッドコータ１２のロッドが支持体ウェブＷの粗
面化面Ｗ２に接触して粗面化面Ｗ２を傷付けることがな
い。

【０１０７】したがって、塗布装置１０２によれば、実
施形態に係る塗布装置１００よりもさらに容易に、重層
構造の製版層を有する良質な可視光露光型またはレーザ
露光型の平版印刷版が製造できる。

【０１０８】３．実施形態３本発明に係る塗布装置の別の例につき、構成を図９に示
す。図９において図１〜図７と同一の符号は、前記符号
が、図１〜７において示す要素と同一の要素を示す。

【０１０９】実施形態３に係る塗布装置１０４もまた、
実施形態１に係る塗布装置１００と同様に、支持体ウェ
ブＷに、２種の異なる感光層形成液とを順次塗布して２
層の感光層からなる製版層を形成する塗布装置である。

【０１１０】図９に示すように、塗布装置１０４は、非
接触塗布手段として、実施形態２に係る塗布装置１０２
におけるエクストルージョンコータ１４に代えてロッド
コータ１６を使用した以外は、実施形態２に係る塗布装
置１０２と同様の構成を有する。

【０１１１】ロッドコータ１６は、実施形態１に係る塗
布装置１００におけるロッドコータ４と同様の構造を有
するロッドコータである。

【０１１２】塗布装置１０４においては、支持体ウェブ
Ｗの粗面化面Ｗ２にロッドコータ１２で第１感光層形成
液が塗布されて第１層Ｌ１が形成される。第１層Ｌ１が
形成された支持体ウェブＷは、第１層乾燥装置６を通過
し、第１層Ｌ１が乾燥される。

【０１１３】そして、支持体ウェブＷは、ロッドコータ
１６上を通過し、乾燥した第１層上に第２感光層形成液
あ塗布されて第２層Ｌ２が形成される。

【０１１４】第２層Ｌ２が形成された支持体ウェブＷ
は、第２層乾燥装置８を通過し、第２層Ｌ２が乾燥され
る。

【０１１５】塗布装置１０４においては、第１層Ｌ１お
よび第２層Ｌ２の何れもロッドコータによる第１感光層
形成液または第２感光層形成液の塗布により形成され
る。したがって、実施形態１および実施形態２のところ
で述べたように、ロッドコータ１２およびロッドコータ
１６の何れにおいても、第１感光層形成液または第２感
光層形成液を塗布中に、ロッドが支持体ウェブに接触す
ることなく、非接触で塗布が行なわれる。

【０１１６】したがって、塗布装置１０４によれば、実
施形態２に係る塗布装置１０２と同様に、重層構造の製
版層を有する良質な可視光露光型の平版印刷版が容易に
製造できる。

【０１１７】４．実施形態４本発明に係る塗布装置のさらに別の例につき、構成を図
１０に示す。図１０において図１〜図７と同一の符号
は、前記符号が、図１〜７において示す要素と同一の要
素を示す。

【０１１８】図１０に示すように、実施形態４に係る塗
布装置１０６は、非接触塗布手段として、実施形態２に
係る塗布装置１０２におけるエクストルージョンコータ
１４に代えてスライドビードコータ１８を使用した以外
は、実施形態２に係る塗布装置１０２と同様の構成を有
する。

【０１１９】次に、スライドビードコータ１８およびそ
の近傍を図１１に示す。

【０１２０】図１１に示すように、スライドビードコー
タ１８は、第１層Ｌ１が形成された支持体ウェブＷが巻
きかけられ、反時計回りに回転して支持体ウェブＷを搬
送するバックアップローラ１８２と、バックアップロー
ラ１８２に巻きかけられて搬送される支持体ウェブＷ
に、第２感光層形成液を塗布するスライドビードコータ
本体１８４とを備える。

【０１２１】スライドビードコータ本体１８４は、略直
方体状のブロックであり、バックアップローラ１８２に
向かって突出する先端部１８４Ａを有する。先端部１８
４Ａの端縁は、バックアップローラ１８２に対して平行
に形成されている。スライドビードコータ本体１８４
は、支持体ウェブＷへの第２感光層形成液の塗布時に
は、先端部１８４Ａの端縁と支持体ウェブＷにおける第
１層Ｌ１との間に、通常約０．１〜１ｍｍ程度の隙間が
形成されるように配設されているが、前記隙間の大きさ
は、支持体ウェブＷに形成すべき第１層Ｌ１の厚みに応
じて決定できる。

【０１２２】スライドビードコータ本体１８４の上面に
は、吐出スリット１８６Ａから先端部１８４Ａの端縁に
向かって下方に傾斜する平面であるスライド面１８４Ｂ
が形成されている。スライド面１８４Ｂの中央部には、
先端部１８４Ａの端縁に対して平行に形成され、第２感
光層形成液を上方に吐出する吐出スリット１８６Ａが形
成され、スライドビードコータ本体１８４の内部におけ
る吐出スリット１８６Ａの下方には、吐出スリット１８
６Ａに第２感光層形成液を供給する給液流路１８６Ｂが
形成されている。第２層Ｌ２の上に第３層、第４層…を
形成する場合には、吐出スリット１８６Ａを複数設けれ
ばよい。

【０１２３】スライドビードコータ本体１８４における
先端部１８４Ａの下方には、減圧チャンバ１８８が設け
られている。減圧チャンバ１８８の底部には、内部を減
圧する減圧管１８８Ａが設けられ、底面には、内部に溜
まった第２感光層形成液を排出する排液管１８８Ｂが下
方に向かって設けられている。減圧チャンバ１８８の下
方には、排液管１８８Ｂを通って排出された第２感光層
形成液を貯留する排液貯留槽１９０が設けられている。
排液貯留槽１９０の天井面近傍には、内部を減圧する減
圧管１９０Ａが設けられている。

【０１２４】第２感光層形成液を支持体ウェブＷに塗布
するときは、減圧チャンバ１８８の内部は、減圧管１８
８Ａに接続された真空ポンプまたはアスピレータなどに
より、たとえば０．５〜１０ｃｍ水柱程度に減圧され
る。また、排液貯留槽１９０の内部も、減圧管１９０Ａ
を通して減圧チャンバ１８８の内部と同程度の圧力に減
圧される。

【０１２５】スライドビードコータ１８においては、ス
ライドビードコータ本体１８４の吐出スリット１８６Ａ
から第２感光層形成液を吐出させてスライド面１８８Ｂ
を流下させ、先端部１８８Ａの端縁と、支持体ウェブＷ
における第１層Ｌ１との間に塗布ビードを形成して第２
感光層形成液を塗布する。これにより、第２層Ｌ２が非
接触で形成される。

【０１２６】実施形態４に係る塗布装置１０６において
も、第１層Ｌ１および第２層Ｌ２の何れも非接触で形成
される。故に、第２層Ｌ２を形成中に第１層Ｌ１が削り
取られて、第１層Ｌ１の剥離片などが第２層Ｌ２の塗膜
に混入して析出したり、第２感光層形成液を汚染したり
することがないだけでなく、第１層Ｌ１を形成中にロッ
ドコータ１２のロッドが支持体ウェブＷの粗面化面Ｗ２
に接触して粗面化面Ｗ２を傷付けることがない。

【０１２７】したがって、塗布装置１０６によれば、実
施形態に係る塗布装置１００よりもさらに容易に、重層
構造の製版層を有する良質な可視光露光型の平版印刷版
が製造できる。

【０１２８】

【実施例】以下、実施例により、さらに具体的に本発明
について説明する。

【０１２９】（実施例１）表１に示す層形成液を準備し
た。

【０１３０】

【表１】幅が７００〜１５００ｍｍであるアルミニウムウェブの
一方の面を常法に従って砂目立てし、陽極酸化処理して
支持体ウェブＷを作成した。

【０１３１】図１に示す塗布装置１００を用いて、前記
支持体ウェブＷに第１層Ｌ１と第２層Ｌ２との２層から
なる製版層を積層して平版印刷版を作製した。

【０１３２】支持体ウェブＷの搬送速度は６０ｍ／ｍｉ
ｎに設定した。

【０１３３】バーコータ２において第１感光層形成液を
塗布して第１層Ｌ１を形成し、ロッドコータ４で第２感
光層形成液を塗布して第２層Ｌ２を形成した。バーコー
タ２においてはバー２２を順転させ、ロッドコータ４に
おいてはロッド４２を逆転させた。

【０１３４】第１層乾燥装置６および第２層乾燥装置８
としては熱風乾燥装置を用い、風向きは、前記熱風乾燥
装置内に吸い込む方向とした。バーコータ２と第１層乾
燥装置６との間、および第２層乾燥装置８とロッドコー
タ４との間には遮蔽板を設け、第１層乾燥装置６および
第２層乾燥装置８において熱風の風速および分布にムラ
が生じないようにした。

【０１３５】塗布開始後、定期的に第１層Ｌ１および第
２層Ｌ２を観察したが、第２層Ｌ２には固形物の析出は
見られなかった。支持体ウェブＷの粗面化面Ｗ２に、砂
目形状がバー２２の溝２２Ａで押し潰された痕が若干認
められたが、得られた平版印刷版の品質に悪影響を与え
るほどではなく、前記平版印刷版の品質は、機運を満た
していた。

【０１３６】（実施例２）図７に示す塗布装置１０２を
用いた以外は実施例１と同様の手順に従い、支持体ウェ
ブＷに第１感光層形成液および第２感光層形成液を塗布
して平版印刷版を製造した。

【０１３７】塗布開始後、定期的に第１層Ｌ１および第
２層Ｌ２を観察したが、第２層Ｌ２には固形物の析出は
見られず、また、粗面化面Ｗ２に、ロッドコータ１２の
ロッドで擦られたような痕は認められなかった。得られ
た平版印刷版の品質も安定していた。

【０１３８】（実施例３）図９に示す塗布装置１０４を
用いた以外は実施例１と同様の手順に従い、支持体ウェ
ブＷに第１感光層形成液および第２感光層形成液を塗布
して平版印刷版を製造した。

【０１３９】塗布開始後、定期的に第１層Ｌ１および第
２層Ｌ２を観察したが、第２層Ｌ２には固形物の析出は
見られず、また、粗面化面Ｗ２に、ロッドコータ１２の
ロッドで擦られたような痕は認められなかった。得られ
た平版印刷版の品質も安定していた。

【０１４０】（比較例１）実施例１において、バーコー
タ２のバー２２を逆転させ、ロッドコータ４に代えて、
バーコータ２と同様のバーコータを使用し、前記バーコ
ータにおいてバーを順転させた以外は、実施例１と同様
にして第１感光層形成液および第２感光層形成液を塗布
した。

【０１４１】塗布開始後、暫くすると、第２感光層形成
液中に粉末状の固形物が発生した。前記第２感光層形成
液を分析したところ、前記固形物は、第１層Ｌ１を形成
する感光性樹脂と同一の物質であることが判った。この
ことから、前記第２層形成バーコータにおいて第２感光
層形成液を塗布して第２層Ｌ２を形成する際に、既に形
成された第１層Ｌ１をバーで擦って剥落させたことが判
った。

【０１４２】また、支持体Ｗの粗面化面Ｗ２において
は、バーコータ２のバー２２における溝２２Ａで砂目が
押しつぶされて破壊されているのが明瞭に認められた。

【０１４３】（比較例２）バーコータのバー２２を順転
させた以外は、比較例１と同様にしてＰＳ版を製造し
た。

【０１４４】塗布開始後、暫くすると、比較例１の場合
に比較して少ないものの、第２感光層形成液中に粉末状
の固形物が発生した。前記第２感光層形成液を分析した
ところ、前記固形物は、第１層Ｌ１を形成する感光性樹
脂と同一の物質であることが判った。このことから、前
記第２層形成バーコータにおいて第２感光層形成液を塗
布して第２層Ｌ２を形成する際に、既に形成された第１
層Ｌ１をバーで擦って剥落させたことが判った。

【０１４５】また、支持体Ｗの粗面化面Ｗ２において
は、バーコータ２のバー２２における溝２２Ａで砂目が
押しつぶされて破壊されているのが認められたが、前記
破壊の度合いは、比較例１の場合よりは少なかった。。

【０１４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
重層型製版層を有する平版印刷版を安定に形成できる塗
布装置および塗布方法が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施形態１に係る塗布装置に
つき、構成を示す概略図である。

【図２】図２は、図１に示す塗布装置の備えるバーコー
タ２の構成を示す断面図である。

【図３】図３は、図２に示すバーコータが備えるバーの
全体形状を示す斜視図である。

【図４】図４は、図３に示すバーの断面図である。

【図５】図５は、図１に示す塗布装置において第１感光
層形成液を塗布するときの、支持体ウェブと図３に示す
バーとの位置関係を示す断面図である。

【図６】図６は、図１に示す塗布装置が備えるロッドコ
ータの構造を示す断面図である。

【図７】図７は、本発明の実施形態２に係る塗布装置に
つき、構成を示す概略図である。

【図８】図８は、図７に示す塗布装置の備えるエクスト
ルージョンコータおよびその近傍を示す拡大断面図であ
る。

【図９】図９は、本発明の実施形態３に係る塗布装置に
つき、構成を示す概略図である。

【図１０】図１０は、本発明の実施形態４に係る塗布装
置につき、構成を示す概略図である。

【図１１】図１１は、図１０に示す塗布装置の備えるス
ライドビードコータおよびその近傍を示す拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

２バーコータ４ロッドコータ６第１層乾燥装置８第２層乾燥装置１２ロッドコータ１４エクストルージョンコータ１６ロッドコータ１８スライドビードコータ２２バー２２Ａ溝２２Ｂ凸部４２ロッドＷ支持体ウェブＷ２粗面化面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ４１Ｎ 1/14 Ｂ４１Ｎ 1/14 Ｇ０３Ｆ 7/16 ５０１Ｇ０３Ｆ 7/16 ５０１Ｆターム(参考） 2H025 AA18 AB03 EA04 2H114 AA04 AA14 AA22 AA24 AA30 BA01 BA10 DA04 EA02 EA08 GA01 GA34 4D075 AC04 AC22 AC26 AC29 AC34 AC53 AC72 AC84 AE03 AE16 CA48 DA04 DB07 DC27 4F041 AA12 AB02 CA02 CA12 4F042 AA22 DB01 DD09 DD18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続走行する帯状の被塗布物上に複数
の層を形成する塗布装置であって、円周方向に沿って形成された凹凸を有してなり、前記被
塗布物に接触しつつ、前記被塗布物の走行方向と同じ方
向に回転するバーを有し、前記被塗布物に一の層形成液
を塗布して第１層を形成するバーコータと、前記被塗布物の走行方向に対して前記バーコータの下流
側に位置し、前記第１層の上に、前記一の層形成液と同
一または異なる組成を有する他の層形成液を塗布して第
２層以降の層を形成する非接触塗布手段とを備えてなる
ことを特徴とする塗布装置。
【請求項２】連続走行する帯状の被塗布物上に複数
の層を形成する塗布装置であって、表面が平滑に形成されたロッドを有してなり、前ロッド
が記被塗布物に接触することなく回転し、前記記被塗布
物に一の層形成液を計量・塗布して第１層を形成する第
１層ロッドコータと、前記被塗布物の走行方向に対して前記第１層ロッドコー
タの下流側に位置し、前記第１層の上に、前記一の層形
成液と同一または異なる組成を有する他の層形成液を塗
布して第２層以降の層を形成する非接触塗布手段とを備
えてなることを特徴とする塗布装置。
【請求項３】前記非接触塗布手段は、前記第１層ロ
ッドコータと同様のロッドコータである請求項１または
２に記載の塗布装置。
【請求項４】前記非接触塗布手段は、前記他の層形成液を帯状に吐出する吐出スリットと、前
記吐出スリットから吐出された前記他の層形成液が流下
するスライド面とを備え、前記スライド面の先端が、前記被塗布物の走行経路であ
る走行面の近傍に位置してなり、前記スライド面の先端と前記被塗布物に形成された前記
第１層との間に層形成液架橋を形成して前記第１層に前
記他の層形成液を塗布するスライドビードコータである
請求項１または２に記載の塗布装置。
【請求項５】前記非接触塗布手段は、前記走行面の
上方に配設されてなり、前記被塗布物に形成された前記
第１層に前記他の層形成液をカーテン状に流下させて塗
布するカーテンコータである請求項１または２に記載の
塗布装置。
【請求項６】前記非接触塗布手段は、前記走行面の
近傍において、前記走行面に向かって開口し、前記被塗
布物に形成された前記第１層に向って前記他の層形成液
を吐出するスリット状の層形成液吐出口を有するエクス
トルージョンコータである請求項１または２に記載の塗
布装置。
【請求項７】前記バーコータと前記非接触塗布手段
との間に、前記第１層を乾燥する第１層乾燥手段が設け
られてなる請求項１〜６の何れか１項に記載の塗布装
置。
【請求項８】前記第１層ロッドコータと前記非接触
塗布手段との間に、前記第１層を乾燥する第１層乾燥手
段が設けられてなる請求項２〜６の何れか１項に記載の
塗布装置。
【請求項９】前記非接触塗布手段の下流に設けられ
てなり、前記非接触塗布手段において形成した層を乾燥
する第２層乾燥手段が設けられてなる請求項１〜８の何
れか１項に記載の塗布装置。
【請求項１０】円周方向に沿って形成された凹凸を
有してなり、前記被塗布物に接触しつつ、前記被塗布物
の走行方向と同じ方向に回転するバーを有するバーコー
タにより、連続走行する帯状の被塗布物上に一の層形成
液を塗布して第１層を形成し、非接触塗布手段により、前記第１層上に、前記一の層形
成液と同一または異なる組成を有する他の層形成液を塗
布して第２層以降の層を形成することにより複数の層を
形成することを特徴とする塗布方法。
【請求項１１】表面が平滑に形成されてなり、一の
層形成液の塗布時に前記被塗布物に接触することなく回
転するロッドを有する第１層ロッドコータにより、連続
走行する帯状の被塗布物上に一の層形成液を塗布して第
１層を形成し、非接触塗布手段により、前記第１層上に、前記一の層形
成液と同一または異なる組成を有する他の層形成液を塗
布して第２層以降の層を形成することにより複数の層を
形成することを特徴とする塗布方法。