JPH02214567A

JPH02214567A - 塗布装置

Info

Publication number: JPH02214567A
Application number: JP3494089A
Authority: JP
Inventors: Naoyoshi Chino; 直義千野; Yasuto Hiraki; 靖人平木; Tokuo Shibata; 徳夫柴田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1989-02-16
Filing date: 1989-02-16
Publication date: 1990-08-27
Anticipated expiration: 2011-03-06
Also published as: JPH0822411B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はプラスチンクフィルム、紙、金属箔等を形成し
てなる可撓性帯状支持体に、写真感光液、磁性液、表面
保護液等の塗布液を塗布する塗布装置に関するものであ
る。

（従来技術）従来、可撓性帯状支持体に塗布液を塗布する塗布方法と
しては、ロール型塗布方法、ビード型塗布方法、スライ
ドコート型塗布方法、エクストルージョン型塗布方法等
があるが、何れも塗布装置としては前記可撓性帯状支持
体の巾より広い巾方向寸法を持ち、且つ塗布液が塗布さ
れる塗布部分の巾は前記可撓性帯状支持体の巾より狭く
、第３図に示す様な前記可撓性帯状支持体１の塗布面両
端部には散開乃至十数−の塗布液２が塗布されない部分
Ａが生じる。

従って、特にエクストルージョン型塗布方法の塗布ヘッ
ドを、走行している前記可撓性帯状支持体に押しつけな
がら塗布液を塗布する場合には、前記可撓性帯状支持体
と前記塗布ヘッドとの間隙が極めて狭いので、前記可撓
性帯状支持体両端の塗布液未塗布部と前記塗布ヘッドと
が接触してしまう、そこで、前記塗布ヘッドは前記未塗
布部の支持体表面を削り取り、削り取られた該削りカス
は前記塗布ヘッドの塗布部エツジ両端に付着する。

また、前記支持体表面に付着していた異物も前記塗布ヘ
ッドの塗布部エツジに捕捉される。

そして、この樺に前記塗布部両端に堆積した付着物は前
記可撓性帯状支持体の両端を押上げるので、前記可撓性
帯状支持体に塗布される塗布液の中方向の塗布厚みが均
一にならず、前記支持体の両端近傍の塗布層が圧塗りに
なってしまうという問題があった。特に、前記塗布層の
塗布厚みが薄い程（濡れ塗布量３０ｃｃ／ｎ（以下）、
又は前記塗布層の塗布速度が速い程（塗布速度２００＋
１／ｍ　ｉ　ｎ以上）、これは顕著になる。

そこで、上記問題点を解消するため特開昭６１−２５７
２６８号公報に開示されている様に、可撓性帯状支持体
に塗布液を塗布する直前に該支持体面の塗布液が施され
るべき部分の両側端外側の塗布液が施されない部分に予
め溶剤を塗布する塗布方法や、特開昭６１−２５７２６
３号公報に開示されている様に、塗布装置の塗布中規制
板の位置に対応するドクターエツジ頂角部分を面取りし
た塗布装置等が提案されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、前記特開昭６１−２５７２６８号公報に
開示された様に溶媒等をプレコートする塗布方法では、
前記可撓性帯状支持体の走行に伴うバタッキ、蛇行等の
外乱により、前記溶媒が前記可撓性帯状支持体表面の塗
布部に侵入したり、或いは前記可撓性帯状支持体裏面に
葛回りしたりし易く、塗布ムラの一因となり易い、又、
前記プレコート層はバンクエツジ、ドクターエツジ部（
何れもヘッド先端部）で幅が広がるが、未塗布部の幅が
狭くなったり、前記ドクターエツジの掻き落とし力が強
くなると、前記溶媒の濡れ幅を適切に制御しにくい等の
問題があった。

そこで、この様な滲み出しが、例えば磁気記録媒体の製
造工程において発生すると、非磁性支持体を走行させて
いる搬送ロールに磁性塗布液が付着し、前記支持体を汚
すと共に、その後の表面処理工程におけるカレンダーロ
ールをも汚すことになる。その結果、表面処理工程後の
前記支持体表面に異物による傷跡が付き、ドロップアウ
トの増加や磁気記録特性を低下させるといった問題が生
じる。

また、前記特開昭６１−２５７２６３号公報に開示され
ている様に塗布装置の塗布中規制板の位置に対応するド
クターエツジ頂角部分を面取りした塗布装置では、前記
未塗布部とバックェツジとの接触を避けることができず
、前記バンクエツジによる支持体の削れや異物の捕捉と
いった問題が生じた。

特に、前記可撓性帯状支持体が薄手（厚さ：４゜μｍ以
下）の可撓性支持体の場合、該可撓性帯状支持体の腰が
弱くその両端部は前記塗布ヘッド先端方向に大きく撓ん
でしまう、このため、前記可撓性帯状支持体の両端部が
前記塗布ヘッド先端部両端面に形成された傾斜部又は段
差部のエツジに接触して前記可撓性帯状支持体の削れが
生じる。

そこで、本発明の目的は上記塗布方法における問題点を
解決し、塗布厚みが均一で表面性の良い塗布層を形成す
ると共に溶媒の滲み出しが起こり難い塗布装置を提供す
ることにある。

（課題を解決するための手段）本発明の上記目的は、連続的に走行する可撓性帯状支持
体表面に塗布ヘッドのスロット先端部を押し付けながら
塗布液を塗布する塗布装置において、前記可撓性帯状支
持体の両端未塗布部に対応する前記塗布ヘッド先端部両
端部に、前記可撓性帯状支持体の両端部に向かって加圧
流体を吐出する吐出口を設け、該吐出口より吹き出した
前記加圧流体が前記可撓性帯状支持体の両端部と前記塗
布ヘッド先端部両端部との間に介在することにより、前
記可撓性帯状支持体の両端未塗布部と前記塗布ヘッド先
端部両端部との接触を回避するように構成したことを特
徴とする塗布装置により達成される。

即ち、前記可撓性帯状支持体の両端未塗布部に対応する
前記塗布ヘッド先端部両端面に、前記可撓性帯状支持体
の両端縁に向かって流体を吐出する吐出口を設け、該吐
出口より吹き出した前記流体が前記可撓性帯状支持体の
両端縁を付勢するするように前記可撓性支持体表面に塗
布液を塗布する。

尚、上記流体としては、例えば加圧空気等の気体でも溶
剤等の液体でも、前記塗布液に悪影響を与えないもので
あれば種々用いることが出来る。

以下、添付図面に基づいて本発明の一実施態様を詳細に
説明する。

（実施態様）第１図及び第２図は、本発明の一実施態様に基づく塗布
装置におけるエクストルージョン型塗布ヘッド１０の部
分斜視図及び部分断面図である。

前記塗布ヘッド１０は、可撓性支持体（うニブ）１の巾
よりも広い中方向寸法を有しており、該巾方向に亘って
磁性塗布液１５を吐出するスロット３を構成するバック
ェツジ４とドクターエツジ５が形成されている。前記ス
ロット３は、前記塗布ヘッド１０の内部に形成された液
溜まり１３に連通しており、該液溜まり１３側方の側板
１１に設けられた塗布液供給口９より供給された前記磁
性塗布液１５は、前記スロット３の巾方向に亘って均一
な圧力で吐出される。

また、該スロット３の巾方向両端部には、塗布中を設定
して前記磁性塗布液１５が吐出されないようにする塗布
幅規制板６が嵌められている。従って、前記ウェブ１（
７）？ｊ布面両側端には、それぞれ未塗布部が形成され
る。

そして、前記塗布幅規制板６の上方には、前記側板１１
に設けられた加圧空気供給口１２に連通した吐出口８を
該塗布幅規制板６と共に構成するスペーサ７が設けられ
ている。前記吐出口８は、その吹き出し方向が前記未塗
布部に対応してほぼ上方に向かう襟に形成されており、
前記加圧空気供給口１２に接続された送風機（図示せず
）から送風される前記加圧空気の圧力及び流量等により
、その吹き出し方向及び開口面積等は適宜設定される。

即ち本発明によれば、走行する前記ウェブ１表面に前記
塗布へラド１０のスロット先端部を押し付けながら前記
磁性塗布液１５を塗布して塗布層２を形成する際、前記
塗布１１２両端方向の前記未塗布部は、前記吐出口８よ
り吹き出す加圧空気により押し上げられ、前記塗布へラ
ド１０のバックェツジ４及びドクターエツジ５に接触す
ることがない。

従って、前記未塗布部が前記バックェツジ４及びドクタ
ーエツジ５によって削り取られたり、前記ウェブ１表面
に付着していた異物が前記塗布ヘッド１０のバックェツ
ジ４及びドクターエツジ５の両端に捕捉されたりするの
を防ぐことができるので、前記塗布ヘッド１０の前記塗
布層２近傍両端に堆積した付着物が前記ウェブｌの前記
塗布Ｎ２近傍両端を押上げて前記ウェブ１に塗布される
磁性塗布液１５の巾方向の塗布厚みを不均一にするのを
防止することが出来る。

また、前記加圧空気の圧力は前記ウェブ１の塗布速度と
ウェブ厚みによりゲージ圧０．０１ｋｇ／ｃｄ〜５　ｋ
ｇ／ｃｄ程度に圧力調整弁等で設定され、流量も流量コ
ントロール弁で適宜制御される。そこで、前記ウェブ１
が薄手で腰が弱くてもその両端部が前記加圧空気により
適宜押し上げられれているので、該ウェブ１の両端部が
前記塗布ヘッド先端方向に撓み、前記塗布ヘッド先端面
に接触して前記ウェブｌの削れが生じるといったことを
防ぐことができた。

尚、上記実施Ｐｄ２様においては、前記ウェブ１の両端
部を上方に付勢する流体として加圧空気を用いたが、本
発明はこれに限定するものではなく、例えば窒素ガス等
の他の気体を用いることもできる。しかし、このような
気体はウェブ表面への結露を防ぐため脱湿し、更に室温
に調整しておくことが好ましい。

また、本発明の他の実施態様として、上記実施態様にお
ける加圧空気に代わって、溶剤を用いたエクストルージ
ョン型塗布ヘッドを提供することもできる。

即ち、第１図におけるエクストルージョン型塗布ヘッド
１０と同じ構成の塗布ヘッドによって、走行する前記ウ
ェブ１表面に前記塗布ヘッドのスロット先端部を押し付
けながら磁性塗布液１５を塗布して塗布Ｆｉ２を形成す
る際、前記送風機の代わりに接続された定流量ポンプ又
は加圧タンクから溶剤を送液して前記吐出口８から該溶
剤を押し出す。

すると、前記塗布層２両端方向の前記未塗布部は前記溶
剤により押し上げられるので、前記塗布ヘッドが前記未
塗布部と接触することがない。従って、前記未塗布部が
前記バックェツジ４及びドクターエツジ５によって削り
取られたり、前記ウェブ１表面に付着していた異物が前
記塗布ヘッド１０のバックェツジ４及びドクターエツジ
５の両端に捕捉されたりするのを防ぐことができるので
、前記塗布ヘッド１０の前記塗布Ｎ２近傍両端に堆積し
た付着物が前記ウェブ１の前記塗布層２近傍両端を押上
げて前記ウェブ１に塗布される前記磁性塗布液１５の巾
方向の塗布厚みを不均一にするのを防止することが出来
る。

また、前記溶剤の塗布厚みは前記塗布Ｎ２の塗布厚みに
適応して設定され、前記定流量ポンプの回転数或いは前
記加圧タンクの圧力を適宜調整することにより設定され
る。更に、前記溶剤の塗布幅は前記スペーサ７によって
確実に規制されているので、前記溶剤が前記ウェブ１表
面の塗布層に侵入したり、或いは前記ウェブ裏面に裏回
りしたすする滲み出しを生じることがない。

尚、前記溶剤としては水又は有機溶剤等の種々の溶剤を
用いることができるが、好ましくはその表面張力が２０
〜４０ｄｙｎ／ｃ＋ａの溶剤が良い。また、該溶剤は前
記磁性塗布液１５との混合を避けるため、それぞれの溶
解性パラメータであるＳＰ値が２５゛ｃで１以上離れて
いることが望ましい、更に、前記溶剤には粘性を持たせ
るためにある程度の固形分を含ませてもよく、該溶剤の
送液圧力を低くすると共に乾き易くするために、その粘
度を５０ｃｐ以下、好ましくは３０ｃρ以下、更に好ま
しは１０ｃρ以下にすることが望ましい。

また、上記実施態様においては磁気記録媒体を製造する
際の磁性層の塗布方法について述べたが、本発明の塗布
方法はこれ限るものではなく、例えば写真感光材料を製
造する際の感光層を塗布する塗布方法等に用いることが
出来ることは言うまでもない。

（発明の効果）以上述べたように、本発明では、可撓性帯状支持体の両
端未塗布部が少なくともその塗布部側近傍で前記塗布ヘ
ッド先端部両端面と摺動することのないように、前記可
撓性帯状支持体の両端縁を流体で付勢しながら塗布液を
塗布する。

そこで、前記可撓性帯状支持体両端の塗布部側近傍未塗
布部が前記塗布ヘッド先端によって削り取られたり、前
記可撓性帯状支持体表面に付着していた異物が前記塗布
ヘッドの両端に捕捉されたりするのを防ぐことができる
ので、前記塗布へラドの両端に堆積した付着物が前記可
撓性帯状支持体の両端を押上げて前記可撓性帯状支持体
に塗布される塗布液の中方向の塗布厚みを不均一にする
のを防止することが出来る。

従って、塗布厚みが均一で表面性の良い塗布層を形成す
ると共に塗布液の滲み出しの無い良好な塗布方法及び装
置を提供することが出来た。

以下、本発明の実施例により詳細に説明する。

（実施例）〔実施例１〕下記第１表に示す組成の各成分をボールミルに入れて十
分に混合分散させた後、エポキシ樹脂（エポキシ当量５
００）を３０重量部加えて均一に混合分散させて作製し
た磁性塗布液を、それぞれ巾が５０１，５０２，５０６
．５１０　ｒｍ、厚さが１５．３８．７５μのポリエチ
レンテレフタレート支持体上に、塗布量＝１５２０．３
０．４０ｃｃ／ボ、塗布速度：２００ｍ／分、塗布部張
力’　１０ｋｇ　／　５００ＩＱ＋ｉ幅、塗布巾：　５
００ｏｍとなるように塗布した。従って、前記支持体の
塗布面両側端には、それぞれ片側０．５．　ｌ、　３．
５ｍｎ＋幅の未塗布部が形成される。

又、塗布装置は第１図に示す様なエクストルージョン型
塗布ヘッド１０から成る塗布装置を用いた。

ここで、該塗布ヘッド１０の形状は特開昭６０−２３８
１７９号公報に開示されているものを用い、そのドクタ
ーエツジ表面の湾曲部の曲率半径ｒは５世とした。

更に、該塗布ヘッド１０に設けた吐出口８からは加圧空
気をそれぞれ０．０１．０．１．０．５．１．０．３．
０．５．０ｋｇ／ｃ＋！（ゲージ圧）で吹き出させた。

そして、上記塗布条件に基づき各々長さ６０００　ｍの
磁気記録媒体である試料１〜１６を作成し、塗布終了時
の前記塗布ヘッド先端部両端面での削りカスの付着状況
の観察及び塗布開始時と塗布終了時における塗布層の幅
方向端部の塗布厚みの変化量を各々測定した。その結果
を第２表に示す。

（以下余白）〔比較例１〕また、比較例として前記吐出口８から加圧空気を吹き出
さずに、前記実施例と同様の塗布条件により各々長さ６
０００　ｍの磁気記録媒体である試料１７〜２６を作成
し、塗布終了時の前記塗布ヘッド先端部両端面での削り
カスの付着状況の観察及び塗布開始時と塗布終了時にお
ける塗布層の幅方向端部の塗布厚みの変化量を各々測定
した。その結果を第２表に示す。

（以下余白）第　　１　　表組成・Ｃｏ含有磁性酸化鉄（Ｓ　ＲＥＴ　３５ｒｄ／　ｇ　）ニトロセルローズ・ポリウレタン樹脂「ニラポラン−２３０４ｊ（日本ポリウレタン■製）・ポリイソシアネート「コロネートし」（日本ポリウレタン■製）・ＣｒｚＯ３・カーボンブラック（平均粒径２０μｍ）・ステアリン酸・ステアリン酸ブチル・メチルエチルケトン・酢酸ブチル１００重量部１０重量部８重量部８重量部２重量部２重量部１重量部１重量部１５０重量部１５０重量部第２表注）但し、上記削りカスの付着状況において、Ｘ：削り
カスの付着が多い。

××：削りカスの付着が非常に多い。

（実施例２〕上記第１表に示す組成の各成分をボールミルに入れて十
分に混合分散させた後、エポキシ樹脂（エポキシ当量５
００）を３０重量部加えて均一に混合分散させて作製し
た磁性塗布液を、厚さ３７μ中５００　ｍのポリエチレ
ンテレツクレート支持体上に、塗布量：　１７ｃｃ／ｎ
？、　塗布速度：２００ｍ／分。

塗布部張カニ　１０ｋｇ１５００＋ｕ＋幅、塗布巾：　
４９０ｍとなるように塗布した。従って、前記支持体の
塗布面両側端には、片側５ｍ幅の未塗布部が形成される
。

ここで、該塗布ヘッド１０の形状は特開昭６０〜２３８
１７９号公報に開示されているものを用い、そのドクタ
ーエツジ表面の湾曲部の曲率半径ｒは５ｆｉとした。

更に、前記吐出口８の塗布巾方向の開口巾は、それぞれ
前記未塗布部巾よりも両端１ｍずつ小さく成るように設
定した。

そして、上記塗布条件に基づき、それぞれ前記吐出口８
から吐出する溶剤の種類、流量及び粘度を下記第３表に
示すように変えながら長さ６０００　ｍの磁気記録媒体
である試料２７〜４６を作成し、塗布終了時の前記支持
体両端の未塗布部における削れ発生状況、塗布液の滲み
出し状況及び塗布液と溶剤との界面状況をそれぞれ観察
した。その結果を第３表に示す。但し、試料３９〜４６
における前記粘度は、メチルエチルケトンに塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体を適宜添加して調整した。

〔比較例２］比較例として前記吐出口８から溶剤を吹き出さずに、前
記実施例２と同様の塗布条件により長さ６０００　ｍの
磁気記録媒体である比較例２を作成し、塗布終了時の前
記支持体両端の未塗布部における削れ発生状況、塗布液
の滲み出し状況及び塗布液と溶剤との界面状況を観察し
た。その結果を第３表に示す。

〔比較例３〕特開昭５７−８４７７１号公報に開示されている塗布ヘ
ッド先端が未加工のエクストルージョン型ヘッドから成
る塗布装置によって、前記実施例２と同様の塗布条件に
より長さ６０００　ｍの磁気記録媒体である比較例３を
作成し、塗布終了時の前記支持体両端の未塗布部におけ
る削れ発生状況、塗布液の滲み出し状況及び塗布液と溶
剤との界面状況を、観察した。その結果を第３表に示す
。

〔比較例４〕特開昭６１−２５７２６８号公報に開示されている支持
体に塗布液を塗布する直前に該支持体面の塗布液が施さ
れるべき部分の両側端外側の未塗布部分に予め溶剤を塗
布する塗布方法によって、前記実施例２を同様の塗布条
件により長さ６０００　ｍの磁気記録媒体である比較例
４を作成し、塗布終了時の前記支持体両端の未塗布部に
おける削れ発生状況、塗布液の滲み出し状況及び塗布液
と溶剤との界面状況を観察した。その結果を第３表に示
す。

〔比較例５〕特開昭６１−２５７２６３号公報に開示されているドク
ターエツジ頂角部分を面取りしたエクストルージョン型
ヘッドから成る塗布装置によって、前記実施例２と同様
の塗布条件により長さ６０００　ｍの磁気記録媒体であ
る比較例３を作成し、塗布絽了時の前記支持体両端の未
塗布部における削れ発生状況、塗布液の滲み出し状況及
び塗布液と溶剤との界面状況を観察した。その結果を第
３表に示す。

（以下余白）第３表注）１■シ、上記削れ状況において、 ○：裏表面すり傷、削れが生じず良好。

６８表面にすり傷が生じているが実用上は可。

×：表面に削れによる削り扮が生じ、ｙｔ塗りも生じて
不良。

ｘｘ：　ＨＫＲ＋地による削りｂめｑ酔客に多く生り享
塗りも大きく生じて９ｑλ１・・・可撓性帯状支持体　
　２・・・塗布面３・・・スロット　　　　　　４・・
・バックェツジ５・・・ドクターエツジ　　　６・・・
規制板７・・・スペーサ　　　　　　８・・・吐出口９
・・・塗布液供給口１０・・・エクストルージョン型塗布ヘッド１１・・・
側板　　　　　　　　１２・・・加圧空気供給口１３・
・・液溜まり　　　　　　１５・・・磁性塗布液。

第３表から明らかなように、本発明の塗布方法に基づい
た塗布装置を用いた実施例である試料２７〜４６では、
従来の塗布装置を用いた比較例２〜５に比べて、未塗布
部における削れの発生及び塗布層の平均厚みに対する塗
布層側端部の厚塗りが改善され、溶剤の滲みによるトラ
ブルも発生しなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施Ｂ様に基づく塗布装置における
エクストルージョン型塗布ヘッドの部分斜視図、第２図
は第１図に示すエクストルージョン型塗布ヘッドの部分
断面、第３図は可撓性帯状支持体上の塗布層の塗布状態
を表す部分拡大断面図である。（図中の符号）第　　１図第図第図を「塗布方法はこれに」と補正する。手続ンｌｌ正５ｉ平成１年３月」２日１寺Ｒ午庁長籍。殿１゜事件の表示平成１年特Ｆ［ｍ３／１９４０Ｌ３２゜発明の名称塗布装に１３゜補正をする省ｌとの関係＝ｒＪム１出願人名　称　（５２０）富士写真フィルム株式会社４、代理住所人〒１００東京都千代田区霞が関３丁口８番１号虎の門三１１ビル１４１ｆｉ６゜補正により増加する請求項の数：

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、連続的に走行する可撓性帯状支持体表面に塗布
ヘッドのスロット先端部を押し付けながら塗布液を塗布
する塗布装置において、前記可撓性帯状支持体の両端未
塗布部に対応する前記塗布ヘッド先端部両端部に、前記
可撓性帯状支持体の両端部に向かって加圧流体を吐出す
る吐出口を設け、該吐出口より吹き出した前記加圧流体
が前記可撓性帯状支持体の両端部と前記塗布ヘッド先端
部両端部との間に介在することにより、前記可撓性帯状
支持体の両端未塗布部と前記塗布ヘッド先端部両端部と
の接触を回避するように構成したことを特徴とする塗布
装置。