JP2003049601A - 蒸気タービン発電システムおよび蒸気タービン発電システムにおける流量計検定方法 - Google Patents
蒸気タービン発電システムおよび蒸気タービン発電システムにおける流量計検定方法Info
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- JP2003049601A JP2003049601A JP2001238005A JP2001238005A JP2003049601A JP 2003049601 A JP2003049601 A JP 2003049601A JP 2001238005 A JP2001238005 A JP 2001238005A JP 2001238005 A JP2001238005 A JP 2001238005A JP 2003049601 A JP2003049601 A JP 2003049601A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 実機での検定を行うことができると共に、配
管の自由度を向上させることができる蒸気タービン発電
システムを提供すること。 【解決手段】 ボイラ１と、液体としての水を前記ボイ
ラ１に供給するタービン系統側水流経路Ｌ１，Ｌ２と、
該水流経路Ｌ１，Ｌ２に介装され水が蓄えられる脱気器
（貯水手段）４と、前記水流経路Ｌ１，Ｌ２に介装さ
れ、差圧に基づいて水の流量を検出する復水流量計７お
よび給水流量計９（タービン系統側流量計）とを備えた
蒸気タービン発電システムにおいて、前記水流経路Ｌ
１，Ｌ２から分岐する検定用流路Ｌ３が設けられている
ことを特徴とする。
管の自由度を向上させることができる蒸気タービン発電
システムを提供すること。 【解決手段】 ボイラ１と、液体としての水を前記ボイ
ラ１に供給するタービン系統側水流経路Ｌ１，Ｌ２と、
該水流経路Ｌ１，Ｌ２に介装され水が蓄えられる脱気器
（貯水手段）４と、前記水流経路Ｌ１，Ｌ２に介装さ
れ、差圧に基づいて水の流量を検出する復水流量計７お
よび給水流量計９（タービン系統側流量計）とを備えた
蒸気タービン発電システムにおいて、前記水流経路Ｌ
１，Ｌ２から分岐する検定用流路Ｌ３が設けられている
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水流量を測定する
ことができる流量計を備えた蒸気タービン発電システム
に関する。
ことができる流量計を備えた蒸気タービン発電システム
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に示したものは従来の蒸気タービン
発電システムの例である。図において、符号１は蒸気を
発生するボイラ、２は蒸気によって駆動される蒸気ター
ビン、３は蒸気が液体に戻される復水器、４は水中の酸
素分を取り除く脱気器である。水は脱気器４から再びボ
イラ１に導入され、蒸気とされて蒸気タービンの駆動に
用いられる。さて、復水器３から脱気器４への水流経路
には、ポンプ６と復水流量計７が介装されている。ま
た、脱気器４からボイラ１への水流経路には、ポンプ８
と給水流量計９が介装されている。復水流量計７および
給水流量計９による復水流量および給水流量の計測に
は、運転管理上および性能管理上、高い精度が要求され
る。このため、システム構築の際に、次のようにして復
水流量計７および給水流量計９の測定が予めメーカ等、
設置場所以外で行われる。なお、以下では給水流量計９
について説明するが復水流量計７も同様である。図５に
おいて、符号１５はフローノズル、オリフィス等のフロ
ーエレメントである。フローエレメント１５の前後に
は、発電所等において実配管形状の影響を受けないよう
に十分な長さの直管部１６，１７を設ける必要がある。
メーカ等において、フローエレメント１５および直管部
１６，１７の特性を検定する。すなわち、フローエレメ
ント１５の前後の差圧をΔｐ、流量をＧとおくと、差圧
Δｐと流量Ｇとの間には、 Ｇ ∝ √Δｐ の関係がある。メーカ等において予めこの関係をテスト
することで、実際に蒸気タービン発電システムに用いた
際に、差圧Δｐから流量Ｇを正確に導出することができ
るのである。
発電システムの例である。図において、符号１は蒸気を
発生するボイラ、２は蒸気によって駆動される蒸気ター
ビン、３は蒸気が液体に戻される復水器、４は水中の酸
素分を取り除く脱気器である。水は脱気器４から再びボ
イラ１に導入され、蒸気とされて蒸気タービンの駆動に
用いられる。さて、復水器３から脱気器４への水流経路
には、ポンプ６と復水流量計７が介装されている。ま
た、脱気器４からボイラ１への水流経路には、ポンプ８
と給水流量計９が介装されている。復水流量計７および
給水流量計９による復水流量および給水流量の計測に
は、運転管理上および性能管理上、高い精度が要求され
る。このため、システム構築の際に、次のようにして復
水流量計７および給水流量計９の測定が予めメーカ等、
設置場所以外で行われる。なお、以下では給水流量計９
について説明するが復水流量計７も同様である。図５に
おいて、符号１５はフローノズル、オリフィス等のフロ
ーエレメントである。フローエレメント１５の前後に
は、発電所等において実配管形状の影響を受けないよう
に十分な長さの直管部１６，１７を設ける必要がある。
メーカ等において、フローエレメント１５および直管部
１６，１７の特性を検定する。すなわち、フローエレメ
ント１５の前後の差圧をΔｐ、流量をＧとおくと、差圧
Δｐと流量Ｇとの間には、 Ｇ ∝ √Δｐ の関係がある。メーカ等において予めこの関係をテスト
することで、実際に蒸気タービン発電システムに用いた
際に、差圧Δｐから流量Ｇを正確に導出することができ
るのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の蒸気タービン発電システムにおいては、計器メーカ
側の検定で用いられる検定設備の容量が小さいため、実
際に発電システムで実用される大流量域でのテストを行
うことができない。また、直管部１６，１７を設ける必
要があるため、配管レイアウトの自由度を阻害している
という問題がある。また、通常運転中におけるスケール
付着等の影響で、タービン系統側流量計の流量係数が経
時的に変化することがあるという問題がある。
来の蒸気タービン発電システムにおいては、計器メーカ
側の検定で用いられる検定設備の容量が小さいため、実
際に発電システムで実用される大流量域でのテストを行
うことができない。また、直管部１６，１７を設ける必
要があるため、配管レイアウトの自由度を阻害している
という問題がある。また、通常運転中におけるスケール
付着等の影響で、タービン系統側流量計の流量係数が経
時的に変化することがあるという問題がある。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みて成されたもので
あり、実機での検定を行うことができると共に、配管の
自由度を向上させることができ、また、通常運転中でも
タービン側系統流量計の較正ができる蒸気タービン発電
システムおよびその流量計検定方法を提供することを目
的とする。
あり、実機での検定を行うことができると共に、配管の
自由度を向上させることができ、また、通常運転中でも
タービン側系統流量計の較正ができる蒸気タービン発電
システムおよびその流量計検定方法を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ボイラと、液体状態の水を前記ボイラに供給するタ
ービン系統側水流経路と、該タービン系統側水流経路に
介装され水が蓄えられる貯水手段と、前記タービン系統
側水流経路に介装され、差圧に基づいて水の流量を検出
するタービン系統側流量計とを備えた蒸気タービン発電
システムにおいて、前記タービン系統側水流経路から分
岐する検定用流路が設けらていることを特徴とする。該
検定用流路には、該検定用流路を流動する水の流量を差
圧に基づいて検出する検定用流量計を介装することで通
常運転中でもタービン系統側流量計を較正できる。
は、ボイラと、液体状態の水を前記ボイラに供給するタ
ービン系統側水流経路と、該タービン系統側水流経路に
介装され水が蓄えられる貯水手段と、前記タービン系統
側水流経路に介装され、差圧に基づいて水の流量を検出
するタービン系統側流量計とを備えた蒸気タービン発電
システムにおいて、前記タービン系統側水流経路から分
岐する検定用流路が設けらていることを特徴とする。該
検定用流路には、該検定用流路を流動する水の流量を差
圧に基づいて検出する検定用流量計を介装することで通
常運転中でもタービン系統側流量計を較正できる。
【０００６】この発明においては、ボイラへの給水を停
止すると共にタービン系統側水流経路と検定用流路とに
水を流し、このときの貯水手段内の水の変化量と前記給
水流量計によって検出された差圧とに基づいて流量係数
を求めることにより、前記タービン系統側流量計の較正
が可能となる。また、タービン系統側水流経路を介して
ボイラへ給水している状態から、給水の一部を前記検定
用流路に分岐させ、タービン系統側流量計において検出
された差圧と、検定用流量計によって検出された流量と
に基づいて流量係数を求め、タービン系統側流量計の較
正を運転中に行うことが可能となる。
止すると共にタービン系統側水流経路と検定用流路とに
水を流し、このときの貯水手段内の水の変化量と前記給
水流量計によって検出された差圧とに基づいて流量係数
を求めることにより、前記タービン系統側流量計の較正
が可能となる。また、タービン系統側水流経路を介して
ボイラへ給水している状態から、給水の一部を前記検定
用流路に分岐させ、タービン系統側流量計において検出
された差圧と、検定用流量計によって検出された流量と
に基づいて流量係数を求め、タービン系統側流量計の較
正を運転中に行うことが可能となる。
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の蒸気タービン発電システムにおいて、前記貯水手段は
脱気器であり、該脱気器から前記ボイラに水が供給され
る前記タービン系統側水流経路に前記タービン系統側流
量計としての給水流量計が介装され、さらに、該給水流
量計の下流側において前記タービン系統側水流経路から
分岐する前記検定用流路が設けられていることを特徴と
する。
の蒸気タービン発電システムにおいて、前記貯水手段は
脱気器であり、該脱気器から前記ボイラに水が供給され
る前記タービン系統側水流経路に前記タービン系統側流
量計としての給水流量計が介装され、さらに、該給水流
量計の下流側において前記タービン系統側水流経路から
分岐する前記検定用流路が設けられていることを特徴と
する。
【０００８】この発明においては、貯水手段として従来
から蒸気タービン発電システムに用いられている脱気器
が利用可能である。また、給水流量計の較正が可能であ
る。
から蒸気タービン発電システムに用いられている脱気器
が利用可能である。また、給水流量計の較正が可能であ
る。
【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の蒸気タービン発電システムにおいて、前記貯
水手段は脱気器であり、前記ボイラに水が供給される前
記タービン系統側水流経路には、前記脱気器の上流側に
前記タービン系統側流量計としての復水流量計が介装さ
れ、さらに、前記脱気器の下流側において前記タービン
系統側水流経路から分岐する前記検定用流路が設けられ
ていることを特徴とする。
２に記載の蒸気タービン発電システムにおいて、前記貯
水手段は脱気器であり、前記ボイラに水が供給される前
記タービン系統側水流経路には、前記脱気器の上流側に
前記タービン系統側流量計としての復水流量計が介装さ
れ、さらに、前記脱気器の下流側において前記タービン
系統側水流経路から分岐する前記検定用流路が設けられ
ていることを特徴とする。
【００１０】この発明においては、貯水手段として従来
から蒸気タービン発電システムに用いられている脱気器
が利用可能である。また、復水流量計の較正が可能であ
る。
から蒸気タービン発電システムに用いられている脱気器
が利用可能である。また、復水流量計の較正が可能であ
る。
【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１から３
いずれかに記載の蒸気タービン発電システムにおいて、
前記貯水手段内の水量を検出する水位検出手段と、該水
位検出手段の検出出力が入力されると共に、前記タービ
ン系統側流量計の検出出力が入力され、さらに演算され
る演算手段とを備え、該演算手段は、前記貯水手段内の
水量変化とタービン系統側流量計により検出される差圧
に基づいてタービン系統側流量計における流量係数を求
めるよう構成されていることを特徴とする。
いずれかに記載の蒸気タービン発電システムにおいて、
前記貯水手段内の水量を検出する水位検出手段と、該水
位検出手段の検出出力が入力されると共に、前記タービ
ン系統側流量計の検出出力が入力され、さらに演算され
る演算手段とを備え、該演算手段は、前記貯水手段内の
水量変化とタービン系統側流量計により検出される差圧
に基づいてタービン系統側流量計における流量係数を求
めるよう構成されていることを特徴とする。
【００１２】この発明においては、実機停止中において
タービン系統側流量計の較正が可能となる。
タービン系統側流量計の較正が可能となる。
【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１から４
いずれかに記載の蒸気タービン発電システムにおいて、
前記貯水手段内の水量を検出する水位検出手段と、該水
位検出手段の検出出力が入力されると共に、前記タービ
ン系統側流量計の検出出力が入力される演算手段とを備
え、該演算手段は、タービン系統側流量計において検出
された差圧と前記水位検出手段からの検出出力とに基づ
いてタービン系統側流量計における流量係数を求めるよ
う構成されていることを特徴とする。
いずれかに記載の蒸気タービン発電システムにおいて、
前記貯水手段内の水量を検出する水位検出手段と、該水
位検出手段の検出出力が入力されると共に、前記タービ
ン系統側流量計の検出出力が入力される演算手段とを備
え、該演算手段は、タービン系統側流量計において検出
された差圧と前記水位検出手段からの検出出力とに基づ
いてタービン系統側流量計における流量係数を求めるよ
う構成されていることを特徴とする。
【００１４】この発明によれば、運転中であってもター
ビン系統側流量計の較正が可能となる。
ビン系統側流量計の較正が可能となる。
【００１５】請求項６に記載の発明は、ボイラと、液体
状態の水を前記ボイラに供給するタービン系統側水流経
路と、該タービン系統側水流経路に介装され水が蓄えら
れる貯水手段と、前記タービン系統側水流経路に介装さ
れ、差圧に基づいて水の流量を検出するタービン系統側
流量計とを備えた蒸気タービン発電システムにおける流
量計検定方法において、前記タービン系統側水流経路か
ら分岐する検定用流路が設けられ、該検定用流路には、
該検定用流路を流動する水の流量を差圧に基づいて検出
する検定用流量計が介装され、前記ボイラへの給水を停
止することなくタービン系統側水流経路と検定用流路と
に水を流し、このとき前記検定用流量計によって検出さ
れた差圧に基づいて流量係数を求めることにより、前記
タービン系統側流量計の較正を運転中に行うことを特徴
とする。
状態の水を前記ボイラに供給するタービン系統側水流経
路と、該タービン系統側水流経路に介装され水が蓄えら
れる貯水手段と、前記タービン系統側水流経路に介装さ
れ、差圧に基づいて水の流量を検出するタービン系統側
流量計とを備えた蒸気タービン発電システムにおける流
量計検定方法において、前記タービン系統側水流経路か
ら分岐する検定用流路が設けられ、該検定用流路には、
該検定用流路を流動する水の流量を差圧に基づいて検出
する検定用流量計が介装され、前記ボイラへの給水を停
止することなくタービン系統側水流経路と検定用流路と
に水を流し、このとき前記検定用流量計によって検出さ
れた差圧に基づいて流量係数を求めることにより、前記
タービン系統側流量計の較正を運転中に行うことを特徴
とする。
【００１６】この発明においては、実機において運転中
でもタービン系統側流量計の較正が可能となる。なお、
貯水手段としては従来から蒸気タービン発電システムで
用いられている脱気器等を利用可能である。
でもタービン系統側流量計の較正が可能となる。なお、
貯水手段としては従来から蒸気タービン発電システムで
用いられている脱気器等を利用可能である。
【００１７】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の蒸気タービン発電システムの検定方法において、前記
タービン系統側水流経路を介してボイラへ給水している
状態から、給水の一部を前記検定用流路に分岐させ、こ
の状態でタービン系統側流量計において検出された差圧
と、検定用流量計によって検出された流量とに基づいて
流量係数を求めることにより、タービン系統側流量計の
較正を行うことを特徴とする。
の蒸気タービン発電システムの検定方法において、前記
タービン系統側水流経路を介してボイラへ給水している
状態から、給水の一部を前記検定用流路に分岐させ、こ
の状態でタービン系統側流量計において検出された差圧
と、検定用流量計によって検出された流量とに基づいて
流量係数を求めることにより、タービン系統側流量計の
較正を行うことを特徴とする。
【００１８】この発明によれば、運転中であってもター
ビン系統側流量計の較正が可能となる。
ビン系統側流量計の較正が可能となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図面を参照して説明する。図１に示したものは本発
明の一実施形態として示した蒸気タービン発電システム
の例である。図において、符号１は蒸気を発生するボイ
ラ、２は蒸気によって駆動される蒸気タービン、３は蒸
気が液体に戻される復水器、４は水中の酸素分を取り除
く脱気器（貯水手段）である。水は脱気器４から再びボ
イラ１に導入され、蒸気とされて蒸気タービンの駆動に
用いられる。脱気器４には、内部の水位を検出する水位
センサ（水位検出手段）４ａが設けられている。復水器
３とボイラ１の間は、水流経路Ｌ１，Ｌ２（タービン系
統側水流経路）により水が流動されるようになってい
る。復水器３から脱気器４への水流経路Ｌ１には、ポン
プ６と復水流量計（タービン系統側流量計）７が介装さ
れている。また、脱気器４からボイラ１への水流経路Ｌ
２には、ポンプ８と給水流量計（タービン系統側流量
計）９が介装されている。水流経路Ｌ２の両端には、弁
２０、２１が設けられている。ボイラ１側の弁２１の上
流側には、終端が復水器３につながる検定用流路Ｌ３が
分岐している。この検定用流路Ｌ３には、弁２５と検定
用流量計２６とが介装されている。また、脱気器４出口
側と復水器３とをつなげる検定用流路Ｌ４が設けられて
おり、この検定用流路Ｌ４には、弁３０が介装されてい
る。検定用流量計２６には、据付前に実流量検定が行わ
れたものが用いられており、これを用いることで通常運
転中でも流量の較正を可能とする。また、符号３５は制
御装置（演算手段）であり、脱気器４の水位センサ４
ａ、復水流量計７、給水流量計９、および検定用流量計
２６の検出結果が入力されることをはじめ、装置系全体
を制御する装置である。なお、各流量計７，９，２６か
ら制御装置３５へは検出された差圧が入力され、制御装
置３５において差圧から流量が算出されるようになって
いる。
て、図面を参照して説明する。図１に示したものは本発
明の一実施形態として示した蒸気タービン発電システム
の例である。図において、符号１は蒸気を発生するボイ
ラ、２は蒸気によって駆動される蒸気タービン、３は蒸
気が液体に戻される復水器、４は水中の酸素分を取り除
く脱気器（貯水手段）である。水は脱気器４から再びボ
イラ１に導入され、蒸気とされて蒸気タービンの駆動に
用いられる。脱気器４には、内部の水位を検出する水位
センサ（水位検出手段）４ａが設けられている。復水器
３とボイラ１の間は、水流経路Ｌ１，Ｌ２（タービン系
統側水流経路）により水が流動されるようになってい
る。復水器３から脱気器４への水流経路Ｌ１には、ポン
プ６と復水流量計（タービン系統側流量計）７が介装さ
れている。また、脱気器４からボイラ１への水流経路Ｌ
２には、ポンプ８と給水流量計（タービン系統側流量
計）９が介装されている。水流経路Ｌ２の両端には、弁
２０、２１が設けられている。ボイラ１側の弁２１の上
流側には、終端が復水器３につながる検定用流路Ｌ３が
分岐している。この検定用流路Ｌ３には、弁２５と検定
用流量計２６とが介装されている。また、脱気器４出口
側と復水器３とをつなげる検定用流路Ｌ４が設けられて
おり、この検定用流路Ｌ４には、弁３０が介装されてい
る。検定用流量計２６には、据付前に実流量検定が行わ
れたものが用いられており、これを用いることで通常運
転中でも流量の較正を可能とする。また、符号３５は制
御装置（演算手段）であり、脱気器４の水位センサ４
ａ、復水流量計７、給水流量計９、および検定用流量計
２６の検出結果が入力されることをはじめ、装置系全体
を制御する装置である。なお、各流量計７，９，２６か
ら制御装置３５へは検出された差圧が入力され、制御装
置３５において差圧から流量が算出されるようになって
いる。
【００２０】さて、以上のように構成された蒸気タービ
ン発電システムにおいては、弁２０，２１を開、弁２
５，３０を閉とすることにより、上記従来の蒸気タービ
ン発電システムと同様の水流回路となる。ここで、本例
の蒸気タービン発電システムの特徴点として、以下に示
すように流量計７，９を較正することができる。復水流
量計７を較正する場合、弁２０、３０を閉じ、ポンプ６
によって復水器３内の水を脱気器４に送る。脱気器４で
は、水位がｈ２からｈ１に変化する。このデータが制御
装置３５に送られる。このときの重量をそれぞれＭ２、
Ｍ１、計測時間をΔｔとおくと、水流経路Ｌ１を流動す
る水流量Ｗは、Ｗd＝（Ｍ１−Ｍ２）／Δｔ となる。
すなわち、上記の脱気器４の水位変化から得られた流量
はＷd＝（Ｍ１−Ｍ２）／Δｔであり、この時に復水流
量計７において差圧Δｐを得れば、流量Ｗ＝Ａ√（２ｇ
Δｐ）γＫであるから、実際の運転時において、制御装
置３５は復水流量計７が検出した差圧に基づいて正確な
流量係数Ｋを得ることができる。
ン発電システムにおいては、弁２０，２１を開、弁２
５，３０を閉とすることにより、上記従来の蒸気タービ
ン発電システムと同様の水流回路となる。ここで、本例
の蒸気タービン発電システムの特徴点として、以下に示
すように流量計７，９を較正することができる。復水流
量計７を較正する場合、弁２０、３０を閉じ、ポンプ６
によって復水器３内の水を脱気器４に送る。脱気器４で
は、水位がｈ２からｈ１に変化する。このデータが制御
装置３５に送られる。このときの重量をそれぞれＭ２、
Ｍ１、計測時間をΔｔとおくと、水流経路Ｌ１を流動す
る水流量Ｗは、Ｗd＝（Ｍ１−Ｍ２）／Δｔ となる。
すなわち、上記の脱気器４の水位変化から得られた流量
はＷd＝（Ｍ１−Ｍ２）／Δｔであり、この時に復水流
量計７において差圧Δｐを得れば、流量Ｗ＝Ａ√（２ｇ
Δｐ）γＫであるから、実際の運転時において、制御装
置３５は復水流量計７が検出した差圧に基づいて正確な
流量係数Ｋを得ることができる。
【００２１】給水流量計９においては、弁２１を閉、弁
２０、２５を開とし、ポンプ８によって脱気器４から水
を吸い、検定用流路Ｌ３をバイパスして復水器３に戻
す。脱気器４の水位はｈ１からｈ２に減少する。これに
より、上記復流量計７と同様に、脱気器４における水位
変化に基づく流量Ｗdと検定用流量計２６によって計測
された差圧Δｐから求められた流量Ｗkとの和と、給水
流量計９によって計測された差圧Δｐから逆算とを比較
することで、給水流量計９の流量係数Ｋを得ることがで
きる。したがって、実際の運転時に、給水流量計９によ
って正確な流量Ｗを得ることができる。
２０、２５を開とし、ポンプ８によって脱気器４から水
を吸い、検定用流路Ｌ３をバイパスして復水器３に戻
す。脱気器４の水位はｈ１からｈ２に減少する。これに
より、上記復流量計７と同様に、脱気器４における水位
変化に基づく流量Ｗdと検定用流量計２６によって計測
された差圧Δｐから求められた流量Ｗkとの和と、給水
流量計９によって計測された差圧Δｐから逆算とを比較
することで、給水流量計９の流量係数Ｋを得ることがで
きる。したがって、実際の運転時に、給水流量計９によ
って正確な流量Ｗを得ることができる。
【００２２】このように、本例によれば計器メーカ等に
おいて復水流量計７および給水流量計９を実流量検定す
る必要が無く、実機に取り付けた状態で、しかも実際に
使用される水量にて較正を行うことができる。また、復
水流量計７および給水流量計９の前後の配管に長い直管
部を設ける必要はない。したがって、蒸気タービンの機
能や各装置系の配置に合わせた配管の配置が可能とな
る。なお、検定用流量計２６の前後には必要な長さの直
管部を設ける必要があるが、検定用流量計２６は実際の
蒸気タービンの駆動の際には用いられることがなく、蒸
気タービン発電システムの他の装置系と関係なく配置す
ることができるため、復水流量計７および給水流量計９
の前後に長い直管部を設ける場合と比較して容易に配設
可能である。
おいて復水流量計７および給水流量計９を実流量検定す
る必要が無く、実機に取り付けた状態で、しかも実際に
使用される水量にて較正を行うことができる。また、復
水流量計７および給水流量計９の前後の配管に長い直管
部を設ける必要はない。したがって、蒸気タービンの機
能や各装置系の配置に合わせた配管の配置が可能とな
る。なお、検定用流量計２６の前後には必要な長さの直
管部を設ける必要があるが、検定用流量計２６は実際の
蒸気タービンの駆動の際には用いられることがなく、蒸
気タービン発電システムの他の装置系と関係なく配置す
ることができるため、復水流量計７および給水流量計９
の前後に長い直管部を設ける場合と比較して容易に配設
可能である。
【００２３】長期の運転によって流量計内面にスケール
（水中の不純物による付着物等）がつく場合、実際の流
量が変わらなくとも差圧が増えて見かけ上流量が増えた
ようになる。この場合、流量定数Ｋを変更する必要があ
る。本例においては、この経年変化による流量定数Ｋの
変更を実機運転中に行うことができる。図３において、
(a)では、ボイラ１の流量はＷB、検定用流量計２６の流
量は０，給水流量計９の流量はＷBである。すなわち、
通常の運転状態である。一方、(b)では、弁２５を微開
として、ボイラ１の流量をＷBのままとし検定用流量計
２６の流量をＷKとする。給水流量計９の流量はＷ＝ＷB
＋ＷKとなる。新流量定数をＫ’、図３(a)の状態での給
水流量計９の前後の差圧をΔｐとおくと、図３(a)の状
態では ＷB＝Ａ√（２ｇΔｐa）γＫ’ 図３(b)の状態では ＷB＋ＷK＝Ａ√（２ｇΔｐb）γＫ’ である。差圧ΔｐaおよびΔｐbは給水流量計９により測
定され、ＷKは検定用流量計２６により測定されるた
め、上記２式から、次の式のごとくＷBを消去すれば、
新流量定数Ｋ’を求めることができる。 ＷB＝ＡγＫ’（√（２ｇΔｐb）−√（２ｇΔｐa）） なお、検定用流量計２６は通常は使用していないために
スケールは付着せず、流量ＷKを正確に測定することが
できる。以上のように、運転中であっても給水流量計９
の較正を逐次行うことが可能である。
（水中の不純物による付着物等）がつく場合、実際の流
量が変わらなくとも差圧が増えて見かけ上流量が増えた
ようになる。この場合、流量定数Ｋを変更する必要があ
る。本例においては、この経年変化による流量定数Ｋの
変更を実機運転中に行うことができる。図３において、
(a)では、ボイラ１の流量はＷB、検定用流量計２６の流
量は０，給水流量計９の流量はＷBである。すなわち、
通常の運転状態である。一方、(b)では、弁２５を微開
として、ボイラ１の流量をＷBのままとし検定用流量計
２６の流量をＷKとする。給水流量計９の流量はＷ＝ＷB
＋ＷKとなる。新流量定数をＫ’、図３(a)の状態での給
水流量計９の前後の差圧をΔｐとおくと、図３(a)の状
態では ＷB＝Ａ√（２ｇΔｐa）γＫ’ 図３(b)の状態では ＷB＋ＷK＝Ａ√（２ｇΔｐb）γＫ’ である。差圧ΔｐaおよびΔｐbは給水流量計９により測
定され、ＷKは検定用流量計２６により測定されるた
め、上記２式から、次の式のごとくＷBを消去すれば、
新流量定数Ｋ’を求めることができる。 ＷB＝ＡγＫ’（√（２ｇΔｐb）−√（２ｇΔｐa）） なお、検定用流量計２６は通常は使用していないために
スケールは付着せず、流量ＷKを正確に測定することが
できる。以上のように、運転中であっても給水流量計９
の較正を逐次行うことが可能である。
【００２４】なお、上記では復水流量計７と給水流量計
９の双方が設けられている蒸気タービン発電システムの
場合を説明したが、どちらか一方が設けられている場合
にも適用することができるのは言うまでもない。また、
脱気器４内の水量変化を水位変化に基づいて検出するこ
ととしたが、重量を検出するようにしてもよい。
９の双方が設けられている蒸気タービン発電システムの
場合を説明したが、どちらか一方が設けられている場合
にも適用することができるのは言うまでもない。また、
脱気器４内の水量変化を水位変化に基づいて検出するこ
ととしたが、重量を検出するようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、メーカ等においてタービン系統側流量計を検定する
必要が無く、実機に取り付けた状態で、しかも実際に使
用される水量にて検定を行うことができる。また、ター
ビン系統側流量計の前後の配管に長い直管部を設ける必
要はない。したがって、蒸気タービンの機能や各装置系
の配置に合わせた配管の配置が可能となる。また、ター
ビン系統用水流経路を介してボイラへ給水している状態
から、給水を前記検定用流路にわずかに分岐させ、ター
ビン系統側流量計において検出された差圧と、検定用流
量計によって検出された流量とに基づいて流量係数を求
めることができる。したがって、蒸気タービン発電シス
テムの運転中であっても、タービン系統側流量計の較正
を行うことができる。
は、メーカ等においてタービン系統側流量計を検定する
必要が無く、実機に取り付けた状態で、しかも実際に使
用される水量にて検定を行うことができる。また、ター
ビン系統側流量計の前後の配管に長い直管部を設ける必
要はない。したがって、蒸気タービンの機能や各装置系
の配置に合わせた配管の配置が可能となる。また、ター
ビン系統用水流経路を介してボイラへ給水している状態
から、給水を前記検定用流路にわずかに分岐させ、ター
ビン系統側流量計において検出された差圧と、検定用流
量計によって検出された流量とに基づいて流量係数を求
めることができる。したがって、蒸気タービン発電シス
テムの運転中であっても、タービン系統側流量計の較正
を行うことができる。
【図１】 本発明の一実施形態として示した蒸気タービ
ン発電システムの全体構成を示した概略図である。
ン発電システムの全体構成を示した概略図である。
【図２】 差圧を用いた流量計の原理を示す断面図であ
る。
る。
【図３】 蒸気タービン発電システム運転中において検
定を行う場合の水の流れを示した図である。
定を行う場合の水の流れを示した図である。
【図４】 従来の蒸気タービン発電システムの全体構成
を示した概略図である。
を示した概略図である。
【図５】 従来の蒸気タービン発電システムにおいて、
流量計の近傍を示した図である。
流量計の近傍を示した図である。
１ ボイラ
７ 復水流量計（タービン系統側流量計）
９ 給水流量計（タービン系統側流量計）
２６ 検定用流量計
３５ 制御手段（演算手段）
Ｌ１ 水流経路（タービン系統側水流経路）
Ｌ２ 水流経路（タービン系統側水流経路）
Ｌ３ 検定用流路
Ｌ４ 検定用流路
Claims (7)
- 【請求項１】 ボイラと、液体状態の水を前記ボイラに
供給するタービン系統側水流経路と、該タービン系統側
水流経路に介装され水が蓄えられる貯水手段と、前記タ
ービン系統側水流経路に介装され、差圧に基づいて水の
流量を検出するタービン系統側流量計とを備えた蒸気タ
ービン発電システムにおいて、 前記タービン系統側水流経路から分岐する検定用流路が
設けられていることを特徴とする蒸気タービン発電シス
テム。 - 【請求項２】 請求項１に記載の蒸気タービン発電シス
テムにおいて、 前記貯水手段は脱気器であり、該脱気器から前記ボイラ
に水が供給される前記タービン系統側水流経路に前記タ
ービン系統側流量計としての給水流量計が介装され、さ
らに、該給水流量計の下流側において前記タービン系統
側水流経路から分岐する前記検定用流路が設けられてい
ることを特徴とする蒸気タービン発電システム。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の蒸気タービン
発電システムにおいて、 前記貯水手段は脱気器であり、前記ボイラに水が供給さ
れる前記タービン系統側水流経路には、前記脱気器の上
流側に前記タービン系統側流量計としての復水流量計が
介装され、さらに、前記脱気器の下流側において前記タ
ービン系統側水流経路から分岐する前記検定用流路が設
けられていることを特徴とする蒸気タービン発電システ
ム。 - 【請求項４】 請求項１から３いずれかに記載の蒸気タ
ービン発電システムにおいて、 前記貯水手段内の水量を検出する水位検出手段と、該水
位検出手段の検出出力が入力されると共に、前記タービ
ン系統側流量計の検出出力が入力され、さらに演算され
る演算手段とを備え、 該演算手段は、前記貯水手段内の水量変化と前記タービ
ン系統側流量計により検出される差圧に基づいてタービ
ン系統側流量計における流量係数を求めるよう構成され
ていることを特徴とする蒸気タービン発電システム。 - 【請求項５】 請求項１から４いずれかに記載の蒸気タ
ービン発電システムにおいて、 前記貯水手段内の水量を検出する水位検出手段と、該水
位検出手段の検出出力が入力されると共に、前記タービ
ン系統側流量計の検出出力が入力される演算手段とを備
え、 該演算手段は、タービン系統側流量計において検出され
た差圧と前記水位検出手段からの検出出力とに基づいて
タービン系統側流量計における流量係数を求めるよう構
成されていることを特徴とする蒸気タービン発電システ
ム。 - 【請求項６】 ボイラと、液体状態の水を前記ボイラに
供給するタービン系統側水流経路と、該タービン系統側
水流経路に介装され水が蓄えられる貯水手段と、前記タ
ービン系統側水流経路に介装され、差圧に基づいて水の
流量を検出するタービン系統側流量計とを備えた蒸気タ
ービン発電システムにおける流量計検定方法において、 前記タービン系統側水流経路から分岐する検定用流路が
設けられ、該検定用流路には、該検定用流路を流動する
水の流量を差圧に基づいて検出する検定用流量計が介装
され、 前記ボイラへの給水を停止することなくタービン系統側
水流経路と検定用流路とに水を流し、このとき前記検定
用流量計によって検出された差圧に基づいて流量係数を
求めることにより、前記タービン系統側流量計の較正を
運転中に行うことを特徴とする蒸気タービン発電システ
ムの検定方法。 - 【請求項７】 請求項６に記載の蒸気タービン発電シス
テムの検定方法において、 前記タービン系統側水流経路を介してボイラへ給水して
いる状態から、給水の一部を前記検定用流路に分岐さ
せ、この状態でタービン系統側流量計において検出され
た差圧と、検定用流量計によって検出された流量とに基
づいて流量係数を求めることにより、タービン系統側流
量計の較正を行うことを特徴とする蒸気タービン発電シ
ステムの検定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001238005A JP4698899B2 (ja) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | 蒸気タービン発電システムおよび蒸気タービン発電システムにおける流量計検定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001238005A JP4698899B2 (ja) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | 蒸気タービン発電システムおよび蒸気タービン発電システムにおける流量計検定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003049601A true JP2003049601A (ja) | 2003-02-21 |
| JP4698899B2 JP4698899B2 (ja) | 2011-06-08 |
Family
ID=19068998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001238005A Expired - Lifetime JP4698899B2 (ja) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | 蒸気タービン発電システムおよび蒸気タービン発電システムにおける流量計検定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4698899B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013040576A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Miura Co Ltd | 蒸気システム |
| CN104359532A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-02-18 | 北京航天计量测试技术研究所 | 一种流量换向结构及其换向误差测定方法 |
| CN110487362A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-22 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 一种蒸汽流量计量校验设备及其调节方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56166422A (en) * | 1980-05-27 | 1981-12-21 | Toshiba Corp | Fluid measuring apparatus |
| JPH01169325A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-04 | Natl Aerospace Lab | 流量計の較正装置 |
| JPH01189403A (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-28 | Toshiba Corp | 脱気器水位制御システム |
| JPH03291402A (ja) * | 1990-04-09 | 1991-12-20 | Toshiba Corp | ボイラ給水ポンプ封水流量測定装置 |
-
2001
- 2001-08-06 JP JP2001238005A patent/JP4698899B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56166422A (en) * | 1980-05-27 | 1981-12-21 | Toshiba Corp | Fluid measuring apparatus |
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| JPH03291402A (ja) * | 1990-04-09 | 1991-12-20 | Toshiba Corp | ボイラ給水ポンプ封水流量測定装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2013040576A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Miura Co Ltd | 蒸気システム |
| CN104359532A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-02-18 | 北京航天计量测试技术研究所 | 一种流量换向结构及其换向误差测定方法 |
| CN104359532B (zh) * | 2014-11-15 | 2017-09-29 | 北京航天计量测试技术研究所 | 一种流量换向结构及其换向误差测定方法 |
| CN110487362A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-22 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 一种蒸汽流量计量校验设备及其调节方法 |
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