JP2003043953A - 電気光学装置、その製造方法及び電子機器 - Google Patents

電気光学装置、その製造方法及び電子機器

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JP2003043953A JP2002102946A JP2002102946A JP2003043953A JP 2003043953 A JP2003043953 A JP 2003043953A JP 2002102946 A JP2002102946 A JP 2002102946A JP 2002102946 A JP2002102946 A JP 2002102946A JP 2003043953 A JP2003043953 A JP 2003043953A
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    • H10K59/30—Devices specially adapted for multicolour light emission
    • H10K59/35—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels

Abstract

(57)【要約】 【課題】 観察者によって感知される光の明るさを可視
光領域内の各波長について調整する。 【解決手段】 液晶表示装置は、赤色系、緑色系及び青
色系の各色に対応する複数のカラーフィルタ１２Ｒ、１
２Ｇ及び１２Ｂと、液晶及びカラーフィルタ１２に対し
て観察側とは反対側に設けられた反射層２２とを具備す
る。反射層２２の表面には複数の微細な山部及び谷部が
形成されている。そして、反射層２２のうち少なくとも
一の色のカラーフィルタに対向する領域の鏡面反射率と
他の色のカラーフィルタに対向する領域の鏡面反射率と
は異なる。具体的には、反射層２２のうち青色系のカラ
ーフィルタ１２Ｂに対向する領域の鏡面反射率は、反射
層２２のうち赤色系及び緑色系のカラーフィルタ１２
Ｒ、１２Ｇに対向する領域の鏡面反射率よりも高い。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置、Ｅ
Ｌ装置等といった電気光学装置、その電気光学装置の製
造方法、及び電気光学装置を用いた電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気光学装置の一例である液晶表示装置
は、一般に、ガラス基板等から成る一対の基板がシール
材を介して貼り合わされ、両基板の間に液晶が封入され
た構成を有する。さらに、Ｒ（赤色系）、Ｇ（緑色系）
及びＢ（青色系）といった複数の色に対応するカラーフ
ィルタと、液晶に対して観察側とは反対側に設けられた
反射層とを有する液晶表示装置が知られている。この種
の反射型液晶表示装置においては、観察側の基板から入
射した太陽光や室内照明光等といった外光が反射層の表
面において反射し、カラーフィルタを透過した後に観察
側に出射する。この出射光が観察者によってカラー画像
として視認される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、人間の
目の感度（すなわち、視感度）は、可視光領域内の各波
長によって異なる。より具体的には、人間の目は、緑色
系の光に対応する５５０ｎｍ程度の波長の光に対する感
度が高い反面、その他の波長の光に対する感度が低いと
いう特性を有する。従って、例えば、青色系、赤色系及
び緑色系の各色のカラーフィルタを透過して観察側に出
射した光が同一の光量であったとしても、青色系及び赤
色系は緑色系と比較して暗く見えるといった具合に、観
察者が感じる色のバランスが均一にならないという問題
があった。この問題は、反射型表示に加えて透過型表示
も可能な、いわゆる半透過反射型液晶表示装置において
も同様に生じ得る問題である。
【０００４】本発明は、以上説明した事情に鑑みて成さ
れたものであり、観察者によって感知される光の明るさ
を可視光領域内の各波長について調整することができる
電気光学装置、その製造方法及び電子機器を提供するこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】（１） 上記の目的を達
成するため、本発明に係る電気光学装置は、各々が異な
る色の複数のカラーフィルタと、少なくとも１つの前記
カラーフィルタに対向する領域の表面形状とその他の前
記カラーフィルタに対向する領域の表面形状とが異なる
反射層とを有することを特徴とする。
【０００６】この電気光学装置によれば、反射層のうち
各色のカラーフィルタに対向する領域の表面形状を異な
らせることにより、各領域における反射の態様、例えば
反射層表面における散乱の度合い等を任意に変化させる
ことができる。従って、観察者に視認される光量をカラ
ーフィルタの色に対応する波長ごとに調節することによ
って、観察者によって視認される表示の色のバランスを
任意に選定することができる。
【０００７】（２） 上記構成の電気光学装置において
は、前記少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向す
る前記領域の鏡面反射率と、その他の前記カラーフィル
タに対向する前記領域の鏡面反射率とを異ならせること
ができる。
【０００８】こうすれば、反射層のうち鏡面反射率の高
い領域については、その表面における散乱を抑えて鏡面
反射する光量を多くすることができるから、当該領域に
対向するカラーフィルタの色について明るい表示を実現
できる。一方、反射層のうち鏡面反射率の低い領域につ
いては、その表面における散乱を促進して鏡面反射する
光量を少なくすることができるから、当該領域に対向す
るカラーフィルタの色について表示の明るさを抑えるこ
とができる。
【０００９】（３） 上記構成の電気光学装置におい
て、前記反射層の表面には、前記少なくとも１つの前記
カラーフィルタに対向する前記領域と、その他の前記カ
ラーフィルタに対向する前記領域とにおいて形状が異な
る複数の山部及び形状が異なる複数の谷部を形成するこ
とができる。
【００１０】この構成によれば、構成の煩雑化を伴うこ
となく、反射層の各領域における散乱特性を異ならせる
ことができる。従って、観察者によって視認される光量
を各カラーフィルタの色に対応する波長に応じて調節す
ることができる。
【００１１】（４） 上記構成の電気光学装置において
は、前記少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向す
る領域と、その他の前記カラーフィルタに対向する前記
領域とにおいて、１つの前記山部の頂上から当該山部に
隣接する他の山部の頂上までの距離で規定されるピッチ
の平均値を異ならせることができる。
【００１２】この場合、ピッチの平均値が大きい領域に
おいては、その表面における散乱を抑えて観察者側に出
射する光量を多くすることができるから、当該領域に対
応する色を明るい表示にすることができる。逆に、ピッ
チの平均値が小さい領域においては、その表面における
散乱が促進されて観察者によって視認される光量が抑え
られるから、当該領域に対応する色の明るさを抑えるこ
とができる。
【００１３】（５） 上記構成の電気光学装置におい
て、前記谷部の深さは、前記反射層の前記複数のカラー
フィルタに対向する領域において実質的に同一とするこ
とができる。
【００１４】（６） 上記構成の電気光学装置において
は、少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向する前
記領域と、その他の前記カラーフィルタに対向する前記
領域とにおいて、前記谷部の深さの平均値を異ならせる
ことができる。
【００１５】この場合、谷部の深さの平均値が小さい領
域においては、その表面における散乱を抑えて観察者側
に出射する光量を多くすることができるから、当該領域
に対応する色を明るい表示にすることができる。逆に、
谷部の深さの平均値が大きい領域においては、その表面
における散乱が促進されて観察者によって視認される光
量が抑えられるから、当該領域に対応する色の明るさを
抑えることができる。 （７） 谷部の深さの平均値をカラーフィルタに対向す
る領域ごとに異ならせるようにした上記構成の電気光学
装置において、１つの前記山部の頂上から当該山部に隣
接する他の前記山部の頂上までの距離で規定されるピッ
チは、前記反射層の前記カラーフィルタに対向する領域
において実質的に同一とすることができる。
【００１６】（８） 反射層の表面に複数の山部及び谷
部を形成するようにした上記構成の電気光学装置におい
ては、前記少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向
する前記領域と、その他の前記カラーフィルタに対向す
る前記領域とにおいて、前記基板の面と前記山部の頂上
から当該山部に隣接する谷部の底に向かう方向とのなす
傾斜角の平均値を異ならせることができる。
【００１７】この場合、傾斜角の平均値が小さい領域に
おいては、その表面における散乱を抑えて観察者側に出
射する光量を多くすることができるから、当該領域に対
応する色を明るい表示にすることができる。逆に、傾斜
角の平均値が大きい領域においては、その表面における
散乱が促進されて観察者によって視認される光量が抑え
られるから、当該領域に対応する色の明るさを抑えるこ
とができる。
【００１８】（９） 次に、本発明に係る他の電気光学
装置は、赤色系のカラーフィルタと、緑色系のカラ
ーフィルタと、青色系のカラーフィルタと、さらに、
前記赤色系のカラーフィルタに対向する第１領域、前
記緑色系のカラーフィルタに対向する第２領域及び前記
青色系のカラーフィルタに対向する第３領域を有する反
射層とを有する電気光学装置であって、前記第３領域
の表面形状は、前記第１領域及び前記第２領域のそれぞ
れの表面形状と異なり、さらに、前記第３領域の鏡面
反射率は、前記第１領域及び前記第２領域のそれぞれの
鏡面反射率よりも高いことを特徴とする。
【００１９】一般に、人間の目の視感度は可視光領域内
の各波長の光によって異なり、特に緑色系の光に対する
視感度は、青色系の光に対する視感度よりも著しく高い
のが通常である。従って、上記構成のように、反射層の
うち青色系に対応する領域の鏡面反射率を、赤色系及び
緑色系に対応する領域の鏡面反射率よりも高くすれば、
観察者によって感知される表示の色のバランスが、視感
度の相違に起因して不均一となるのを抑えることができ
る。
【００２０】（１０） 青色系に対応する第３領域の鏡
面反射率を高くした上記構成の電気光学装置において
は、さらに、赤色系に対応する前記第１領域の鏡面反射
率を緑色系に対応する前記第２領域の鏡面反射率よりも
高くすることができる。
【００２１】一般に、赤色系の光に対する視感度は、緑
色系の光に対する視感度よりも低い。従って、反射層の
うち赤色系に対応する領域の鏡面反射率を、緑色系に対
応する領域の鏡面反射率よりも高くすれば、そのような
視感度の相違に起因した表示色のバランスをも均一にす
ることができる。
【００２２】（１１） 鏡面反射率の値を各色に対応さ
せて変化させるようにした上記構成の電気光学装置にお
いて、前記反射層の表面には、前記第１領域、前記第
２領域及び前記第３領域において複数の山部及び複数の
谷部を形成でき、前記谷部の深さは、前記第１領域、
前記第２領域及び前記第３領域において実質的に同一に
でき、１つの前記山部の頂上から当該山部に隣接する
他の山部の頂上までの距離でピッチが規定され、前記
第３領域内におけるピッチの平均値は、前記第１領域内
及び前記第２領域内のそれぞれにおけるピッチの平均値
よりも大きくすることができる。
【００２３】一般に、人間の目の視感度は、緑色系の光
が最も高く、次いで赤色系、青色系の順に低くなるのが
一般的である。したがって、観察者によって感知される
表示の色のバランスを均一化するという観点からする
と、上記構成のように、青色系に対応する第３領域内に
おけるピッチの平均値を他の領域内におけるピッチの平
均値よりも大きくすることが望ましい。
【００２４】（１２） さらに、青色系に対応する第３
領域内におけるピッチの平均値を大きくした上記構成の
電気光学装置においては、さらに、赤色系に対応する前
記第１領域内におけるピッチの平均値を、緑色系に対応
する前記第２領域内におけるピッチの平均値よりも大き
くすることができる。
【００２５】（１３） 上記構成の電気光学装置におい
ては、前記反射層の表面には、前記第１領域、前記第
２領域及び前記第３領域において複数の山部及び複数の
谷部を形成し、前記第３領域内における前記谷部の深
さの平均値は、前記第１領域内及び前記第２領域内のそ
れぞれにおける前記谷部の深さの平均値よりも小さく
し、さらに、１つの前記山部の頂上から当該山部に隣
接する他の前記山部の頂上までの距離で規定されるピッ
チは、前記第１領域、前記第２領域及び前記第３領域に
おいて実質的に同一であるように設定できる。
【００２６】この構成によれば、反射層のうち青色系の
カラーフィルタに対向する領域内における谷部の深さの
平均値を、反射層のうち赤色系及び緑色系のカラーフィ
ルタに対向する領域内における谷部の深さの平均値より
も小さくすることにより、観察者によって感知される表
示の色のバランスを均一化できる。
【００２７】（１４） 青色系に対応する第３領域内に
おける谷部の深さの平均値を小さく設定した上記構成の
電気光学装置においては、さらに、赤色系に対応する第
１領域内における前記谷部の深さの平均値を、緑色系に
対応する第２領域内における前記谷部の深さの平均値よ
りも小さくすることができる。
【００２８】（１５） 上記構成の電気光学装置におい
ては、前記基板の面と前記山部の頂上から当該山部に隣
接する谷部の底に向かう方向とのなす角度を傾斜角とし
たときに、前記第３領域内における傾斜角の平均値は、
前記第１領域内及び前記第２領域内における傾斜角の平
均値よりも小さくすることができる。こうすれば、観察
者によって感知される表示の色のバランスを均一化する
ことができる。
【００２９】（１６） 青色系に対応する第３領域内に
おける傾斜角の平均値を小さくした上記構成の電気光学
装置においては、さらに、前記第１領域内における傾斜
角の平均値を、前記第２領域内における傾斜角の平均値
よりも小さくすることができる。
【００３０】（１７） 次に、本発明に係る電子機器
は、以上に記載した構成の電気光学装置を備えることを
特徴とする。上記の通り、本発明に係る電気光学装置に
よれば、カラーフィルタの各色に対応する波長の光量を
調節することができるので、この電気光学装置を備えた
電子機器においては、色のバランスの不均一を抑えて良
好な表示が実現される。
【００３１】（１８） 次に、本発明に係る電気光学装
置の製造方法は、表面形状と、前記表面形状上に設けら
れる反射層と、前記反射層上に設けられ各々が異なる色
の複数のカラーフィルタとを備える電気光学装置の製造
方法において、前記表面形状を形成する工程と、前記表
面形状上に前記表面形状を覆うように反射層を形成する
工程と、前記反射層上に前記複数のカラーフィルタを形
成する工程とを備え、さらに、少なくとも１つの前記カ
ラーフィルタに対向する領域における前記表面形状と、
その他の前記カラーフィルタに対向する領域における前
記表面形状とが異なることを特徴とする。
【００３２】この製造方法によって得られた電気光学装
置によれば、観察者に視認される光量をカラーフィルタ
の色に対応する波長ごとに調節することができるので、
観察者によって視認される表示の色のバランスを任意に
選定することができる。
【００３３】（１９） 上記構成の電気光学装置の製造
方法において、前記表面形状を形成する工程において
は、表面に複数の山部及び谷部を有する樹脂層を形成
することとし、その樹脂層は、前記少なくとも１つの
前記カラーフィルタに対向する領域と、その他の前記カ
ラーフィルタに対向する領域とにおいて、前記表面形状
が異なるようになっていることを特徴とする。
【００３４】こうすれば、樹脂層の表面に形成された反
射層の表面を、当該樹脂層表面の山部及び谷部を反映し
た形状とすることができる。すなわち、加工が容易な樹
脂層を用いることにより、煩雑な製造工程を要すること
なく、観察者によって視認される表示の色のバランスが
調整された電気光学装置を製造することができる。
【００３５】（２０） 上記構成の電気光学装置の製造
方法において、前記表面形状を形成する工程において
は、前記少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向す
る領域と、その他の前記カラーフィルタに対向する領域
とにおいて、１つの前記山部の頂上から当該山部に隣接
する他の山部の頂上までの距離であるピッチの平均値が
異なるように、前記樹脂層を形成することができる。
【００３６】（２１） さらに、上記構成の電気光学装
置の製造方法において、前記表面形状を形成する工程に
おいては、前記少なくとも１つの前記カラーフィルタに
対向する領域と、その他の前記カラーフィルタに対向す
る領域とにおいて、前記谷部の深さの平均値が異なるよ
うに、前記樹脂層を形成することができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施形態について説明する。この実施形態は、本発明の
一態様を示すものであり、この発明を限定するものでは
なく、本発明の範囲内で任意に変更可能である。なお、
以下に示す各図においては、各層や各部材を図面上で認
識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材ごとに
縮尺を異ならせてある。
【００３８】（電気光学装置の第１実施形態）まず、本
発明を電気光学装置の一例である液晶表示装置、特にア
クティブマトリクス方式の反射型液晶表示装置に適用し
た場合の実施形態について説明する。この液晶表示装置
は、非線形（スイッチング）素子として三端子型非線形
素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）を備えてい
る。
【００３９】図１は、本実施形態に係る液晶表示装置の
構成を示している。また、図２は、図１におけるＡ−
Ａ'線に従って液晶表示装置の断面構造を示している。
これらの図に示すように、液晶表示装置１は、相互に対
向する第１基板１０と第２基板２０とがシール材３１を
介して貼り合わされると共に、両基板とシール材３１と
によって囲まれた領域に、例えばＴＮ（Twisted Nemati
c）型等の液晶３２が封入された構成となっている。
【００４０】シール材３１は、第１基板１０の縁辺に沿
って略長方形の枠状に形成され、その一部に液晶３２を
封入するための開口３６を有している。このため、液晶
３２の封入後に、その開口３６が封止材３１１によって
封止される。なお、第１基板１０及び第２基板２０の外
側の表面（すなわち、液晶３２とは反対側の表面）に
は、入射光を偏光させるための偏光板１８や、干渉色を
補償するための位相差板１９等が適宜に貼着される。
【００４１】第１基板１０及び第２基板２０は、ガラス
や石英、プラスチック等からなる板状部材であり、光透
過性を有する。第１基板１０は観察側、すなわち表示を
視認する観察者の側に位置する一方、第２基板２０は観
察側とは反対側（すなわち、背面側）に位置する。第１
基板１０の内側の表面には、図２に示すように、遮光層
１１と、複数のカラーフィルタ１２と、オーバーコート
層１３とが形成されている。カラーフィルタ１２は、Ｒ
（赤）のカラーフィルタ１２Ｒと、Ｇ（緑）のカラーフ
ィルタ１２Ｇと、Ｂ（青）のカラーフィルタ１２Ｂとを
平面内で所定のパターンに並べることよって形成されて
いる。
【００４２】遮光層１１は、第１基板１０のうち、第２
基板２０上にマトリクス状に配列された複数の画素電極
２１と対向する領域以外の領域（つまり、画素電極２１
の間隙部分に対向する領域）を覆うように格子状に形成
されている。この遮光層１１は、例えばクロム（Ｃｒ）
等の金属や、カーボンブラックが分散された黒色樹脂材
料等からなる。
【００４３】カラーフィルタ１２は、各画素電極２１と
対向するように形成された層である。このカラーフィル
タ１２は、例えばアクリル系やエポキシ系の樹脂材料に
よって形成され、染料や顔料によって赤色系（Ｒ）、緑
色系（Ｇ）又は青色系（Ｂ）のいずれかに着色されてい
る。より具体的には、カラーフィルタ１２に入射する光
の波長をλとすると、カラーフィルタ１２Ｒは、可視光
域（３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ）において、６００ｎｍ＜
λ≦７８０ｎｍの波長域にて透過率のピークを有するも
のであり、カラーフィルタ１２Ｇは、可視光域（３８０
ｎｍ〜７８０ｎｍ）において、５００ｎｍ≦λ≦６００
ｎｍの波長域にて透過率のピークを有するものであり、
カラーフィルタ１２Ｂは、可視光域（３８０ｎｍ〜７８
０ｎｍ）において、３８０ｎｍ≦λ＜５００ｎｍの波長
域にて透過率のピークを有するものである。
【００４４】オーバーコート層１３は、例えば樹脂材料
等によって形成され、遮光層１１及びカラーフィルタ１
２によって形成された第１基板１０上の凹凸を平坦化す
る役割を担っている。さらに、このオーバーコート層１
３の表面には、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等といった
透明導電材料からなる対向電極１４が、その全面にわた
って形成されている。また、対向電極１４が形成された
オーバーコート層１３の表面は、ポリイミド等の有機材
料からなる配向膜１５によって覆われている。この配向
膜１５には、電圧が印加されていないときの液晶３２の
配向方向を規定するためのラビング処理が施されてい
る。
【００４５】一方、第２基板２０は、第１基板１０から
張り出した領域を有する。図１に示すように、この張り
出した領域のうちＸ軸の正方向及び負方向の領域には、
走査信号を生成して出力する走査線駆動回路３３がそれ
ぞれ形成されている。一方、張り出した領域のうちＹ軸
の正方向の領域には、データ信号を生成して出力するデ
ータ線駆動回路３４が形成されている。
【００４６】さらに、Ｙ軸の正方向に位置する領域のう
ち当該第２基板２０の縁辺近傍の領域には複数の実装端
子３５が形成されており、図示しない外部回路からの各
種信号が入力されるようになっている。こうして実装端
子３５から入力された信号が、上記走査線駆動回路３３
及びデータ線駆動回路３４に供給される。なお、上述し
た対向電極１４は、第２基板２０との接合部分における
四隅のうち、少なくとも一箇所に設けられた導通材によ
って、上記実装端子３５との電気的な導通が図られてい
る。
【００４７】一方、第２基板２０の内側表面（すなわ
ち、液晶３２側の表面）のうち第１基板１０と対向する
領域には、複数の画素電極２１が形成されている。これ
らの画素電極２１は、ＩＴＯ等といった透明導電材料に
よって形成された略矩形状の電極である。以上の構成の
下、画素電極２１と対向電極１４との間に挟まれた液晶
３２は、両電極の間に印加された電圧に応じてその配向
方向が変化する。
【００４８】また、第２基板２０の面上であって各画素
電極２１によって覆われた領域には、反射層２２が形成
されている。この反射層２２は、アルミニウムや銀とい
った光反射性を有する金属や、これらの金属を主成分と
する合金等によって形成され、第１基板１０側からの入
射光を反射させる役割を担っている。すなわち、第１基
板１０側からの入射光Ｒは、反射層２２の表面において
反射して第１基板１０側から出射し、これにより反射型
表示が実現される。
【００４９】図２に示すように、第１基板１０上に形成
された各色のカラーフィルタ１２は、画素電極２１及び
反射層２２と対向するようになっている。さらに、画素
電極２１及び反射層２２が形成された第２基板２０の面
上は、上記配向膜１５と同様の配向膜２６によって覆わ
れている。
【００５０】図３は、第２基板２０のうち画素電極２１
が形成された領域の近傍の構成を平面的に示している。
なお、図３においては、「Ｒ」、「Ｇ」、「Ｂ」の各文字に
よって示されるように、第２基板２０に形成された複数
の画素電極２１のうち、赤色系、緑色系及び青色系の３
つのカラーフィルタ１２Ｒ、１２Ｇ及び１２Ｂに対向す
る３つの画素電極２１が示されている。但し、図３にお
いては、図面が煩雑になるのを防ぐため、画素電極２１
及び反射層２２の外形が鎖線で示されていることに留意
されたい。
【００５１】図３において、第２基板２０上には、Ｘ軸
方向に延在する複数の走査線２３と、Ｙ軸方向に延在す
る複数のデータ線２４とが設けられている。そして、各
走査線２３には走査線駆動回路３３から出力された走査
信号が供給される一方、各データ線２４にはデータ線駆
動回路３４から出力されたデータ信号が供給される。上
述した画素電極２１は、走査線２３とデータ線２４と交
差の各々に対応して設けられ、全体として図１に示すよ
うにマトリクス状に配列する。
【００５２】そして、これらの画素電極２１は、ＴＦＴ
２５を介して走査線２３及びデータ線２４に接続されて
いる。なお、図１では、走査線２３及びデータ線２４を
実際よりも広い間隔で数本だけ示しているが、実際に
は、多数本の走査線２３及びデータ線２４が狭い間隔で
配列される。また、画素電極２１は実際よりも大きく模
式的に示されているが、実際には、より小さいドット状
の画素電極２１が多数個、表示領域の全面にマトリクス
状に設けられる。
【００５３】以下、第２基板２０上に形成された上記の
各要素の位置関係について、図３中のＢ−Ｂ'線に従っ
た断面図である図４を参照して詳述する。図４に示すよ
うに、第２基板２０の内側表面には、酸化ケイ素（Ｓｉ
Ｏ2）等からなる下地絶縁膜２００を下地として半導体
層２５１が形成されている。この半導体層２５１の表面
は、当該半導体層２５１に熱酸化処理を施して得られた
絶縁膜２５２によって覆われている。そして、この半導
体層２５１のうち、上述した走査線２３と重なる領域が
チャンネル領域２５１ａとなっている。
【００５４】すなわち、図３に示すように、各走査線２
３はＸ軸方向に延在する部分からＹ軸方向に分岐して半
導体層２５１と交差する部分を有しており、この交差す
る部分がゲート電極２３１として機能する。一方、半導
体層２５１及びゲート電極２３１（従って、走査線２
３）が形成された下地絶縁膜２００の表面は、例えば酸
化ケイ素（ＳｉＯ2）等からなる第１の層間絶縁膜２０
１によって覆われている。
【００５５】また、半導体層２５１のうちチャンネル領
域２５１ａのソース側には低濃度ソース領域２５１ｂ及
び高濃度ソース領域２５１Ｓが設けられる一方、チャン
ネル領域２５１ａのドレイン側には低濃度ドレイン領域
２５１ｃ及び高濃度ドレイン領域２５１Ｄが設けられ
て、いわゆるＬＤＤ（Lightly Doped Drain）構造とな
っている。このうち高濃度ソース領域２５１Ｓは、半導
体層２５１表面の絶縁膜２５２と第１の層間絶縁膜２０
１とを開口するコンタクトホール２４ａを介して上述し
たデータ線２４に接続されている。
【００５６】データ線２４が形成された第１の層間絶縁
膜２０１の表面は、第２の層間絶縁膜２０２によって覆
われている。この第２の層間絶縁膜２０２は、窒化ケイ
素（ＳｉＮ）層２０２ａと、アクリル系又はエポキシ系
等の樹脂材料によって上記窒化ケイ素層２０２ａの面上
に積層された樹脂層２０２ｂとを有する。上述した画素
電極２１及び反射層２２は、この第２の層間絶縁膜２０
２の面上に形成されている。より具体的には、反射層２
２には開口部２２ａが設けられており、当該反射層２２
を覆うように形成された画素電極２１は、この開口部２
２ａと、第２の層間絶縁膜２０２に形成されたコンタク
トホール２１ａとを介して、半導体層２５１の高濃度ド
レイン領域２５１Ｄに接続されている。
【００５７】図４に示すように、第２の層間絶縁膜２０
２を構成する樹脂層２０２ｂの表面は、多数の微細な山
部（すなわち、凸状に突起した部分）及び谷部（すなわ
ち、凹状に窪んだ部分）が形成された粗面となってい
る。このため、樹脂層２０２ｂの面上に薄膜状に形成さ
れた反射層２２の表面には、当該粗面を反映した山部と
谷部（すなわち、散乱構造）とが形成される。この散乱
構造が形成される結果、第１基板１０側からの入射光
は、反射層２２の表面において適度に散乱した状態で第
１基板１０側から出射するため、広い視野角を確保する
ことができる。
【００５８】但し、本実施形態においては、各色のカラ
ーフィルタ２２に対向する反射層２２の表面形状（つま
り、樹脂層２０２ｂの表面形状）が、当該反射層２２に
対向するカラーフィルタ１２の色に応じて異なっている
（図７及び図８参照）。なお、以下では、赤色系、緑色
系及び青色系の各色のカラーフィルタ１２Ｒ、１２Ｇ及
び１２Ｂに対向する反射層２２の各々を「反射層２２
Ｒ」、「反射層２２Ｇ」及び「反射層２２Ｂ」と表記す
る場合がある。
【００５９】さらに詳述すると、同一の光を照射したと
きの鏡面反射率Ｒが、各色のカラーフィルタ１２に対向
する反射層２２ごとに異なるように、各反射層２２の表
面形状が選定されている。ここで、本明細書における
「鏡面反射率Ｒ」とは、図５に示すように、反射層２２
に照射された光量Ａのうち、当該反射層２２の表面で鏡
面反射した光量Ｂの割合を示す値（％）である。つま
り、鏡面反射率Ｒは、（（鏡面反射光量Ｂ）／（照射光
量Ａ））×１００（％）として表される。
【００６０】但し、本明細書における「鏡面反射光」と
は、法線Ｎから角度（入射角）θをもって反射層２２に
光を入射させたときに、当該反射層２２の表面で反射し
た光のうち法線Ｎを挟んで角度θに等しい角度に出射す
る光（つまり、反射層２２表面で散乱して角度θ以外に
出射する光を除いたもの）を意味する。
【００６１】従って、鏡面反射率Ｒが高いということ
は、相対的に、鏡面反射光量Ｂが大きく、反射層２２表
面において散乱（すなわち、乱反射）した光量Ｃが少な
いことを意味する。逆に、鏡面反射率Ｒが低いというこ
とは、鏡面反射光量Ｂが小さく、反射層２２表面におい
て散乱した光量Ｃが多いことを意味する。なお、反射層
２２の表面が完全な鏡面であるとき、鏡面反射率Ｒは約
１００％となる。
【００６２】そして、本実施形態においては、各色のカ
ラーフィルタ１２に対向する反射層２２の鏡面反射率Ｒ
を、各色光の視感度に応じて異ならせることによって、
当該視感度の相違を補償するようになっている。例え
ば、青色系の光の視感度は緑色系の光の視感度よりも低
いため、青色系のカラーフィルタ１２に対向する反射層
２２Ｂの鏡面反射率Ｒを、緑色系のカラーフィルタ１２
に対向する反射層２２Ｇの鏡面反射率Ｒよりも高く設定
する。
【００６３】こうすることにより、反射層２２Ｂにおい
ては、反射層２２Ｇと比較して、その表面において散乱
する光量を抑えて鏡面反射光量を多くすることができ
る。換言すれば、反射層２２Ｂの表面で反射して観察者
に視認される光量を、反射層２２Ｇの表面で反射して観
察者に視認される光量よりも多くできる。このため、両
色光に対する視感度の相違を補償できる。
【００６４】このことからも明らかなように、視感度が
低い色（例えば、青色系）のカラーフィルタ１２に対向
する反射層２２の鏡面反射率Ｒは、視感度が高い色（例
えば、緑色系）のカラーフィルタ１２に対向する反射層
２２の鏡面反射率Ｒよりも高くすることが望ましい。但
し、一般的には、青色系の光の視感度は赤色系の光の視
感度よりも高く、かつ赤色系の光の視感度は緑色系の光
の視感度よりも高いことが多い。このため、本実施形態
においては、青色系のカラーフィルタに対向する反射層
２２ｂの鏡面反射率Ｒｂ、赤色系のカラーフィルタに対
向する反射層２２Ｒの鏡面反射率Ｒｒ、及び緑色系のカ
ラーフィルタに対向する反射層２２Ｇの鏡面反射率Ｒｇ
が、それぞれ２０％、１５％、１０％となるように、す
なわち、Ｒｂ＞Ｒｒ＞Ｒｇとなるように、各反射層２２
の表面形状を異ならせている。
【００６５】より具体的には、各反射層２２表面の山部
及び谷部の形状の相違に応じて、すなわち樹脂層の表面
に形成された山部及び谷部の形状の相違に応じて、これ
らの鏡面反射率を異ならせるようになっている。以下、
反射層２２の鏡面反射率と反射層２２表面の形状との関
係について詳述する。
【００６６】本実施形態においては、反射層２２の表面
形状を特定するための特徴量として、山部のピッチＰ、
谷部の深さＤ及び傾斜角αを用いる。山部のピッチＰと
は、図６に示すように、反射層２２の表面に形成された
ひとつの山部の頂上から当該山部に隣接する他の山部の
頂上までの距離、換言すれば、ひとつの谷部の底から当
該谷部に隣接する他の谷部の底までの距離を意味する。
【００６７】また、谷部の深さＤとは、第２基板２０の
基板面と略平行な面を基準としたときの谷部の深さを意
味する。なお、図６においては、山部の頂上を含む面を
基準面とし、この基準面から谷部の底までの距離を谷部
の深さＤとした場合が例示されている。この場合、谷部
の深さＤは、谷部の底を含む面を基準面としたときの山
部の高さに等しい。
【００６８】さらに、傾斜角αとは、第２基板２０の基
板面と、ひとつの山部の頂上からこれに近接する谷部の
底に向かう方向とがなす角を意味する。
【００６９】なお、以上の特徴量については、製造技術
上の理由によってばらつきが生じるのが通常であるた
め、それらの特徴量を利用するにあたっては、各色のカ
ラーフィルタ１２に対向する反射層２２ごとに各特徴量
の平均値を出して、その平均値を用いるものとする。
【００７０】図６において、反射層２２の表面を、山部
のピッチＰが大きく、谷部の深さＤが小さく、又は傾斜
角αが小さくなる形状とすれば、当該反射層２２の鏡面
反射率Ｒを大きい値にすることができる。逆に、反射層
２２の表面を、山部のピッチＰが小さく、谷部の深さＤ
が大きく、又は傾斜角αが大きくなる形状とすれば、当
該反射層２２の鏡面反射率Ｒを小さい値にすることがで
きる。
【００７１】このように、各色のカラーフィルタ１２に
対向する反射層２２ごとに、ピッチＰ、深さＤ及び傾斜
角αの値を異ならせることによって、鏡面反射率Ｒを各
反射層２２ごとに任意に設定することができる。本実施
形態においては、反射層２２の表面形状（つまり、図４
に示す樹脂層２０２ｂの表面形状）として、以下に示す
第１又は第２の態様のいずれかを採用することによっ
て、図３に示す反射層２２Ｂ、２２Ｒ及び２２Ｇの鏡面
反射率をそれぞれ２０％、１５％、１０％に設定する。 ［１］第１の態様 図７は、反射層２２の表面形状として第１の態様を採用
した場合における、当該反射層２２の表面の様子を示す
断面図である。なお、図７は、図３におけるＣ−Ｃ'線
に従った断面図に対応する。但し、図７においては、第
２基板２０上の要素のうち画素電極２１、反射層２２及
び樹脂層２０２ｂのみが図示されており、第１基板１０
上の要素のうちカラーフィルタ１２のみが図示されてい
る。
【００７２】図７において、谷部の深さＤは、各色のカ
ラーフィルタ１２に対向する反射層２２にわたって略同
一に設定される。その一方、ピッチＰの平均値は各色の
カラーフィルタ１２に対向する反射層２２ごとに異なら
せる。
【００７３】より具体的には、各色のカラーフィルタ１
２に対向する反射層２２にわたって、谷部の深さＤは
０．６μｍとする。つまり、谷部の深さＤは、全ての反
射層２２にわたって略一定の値とする。一方、反射層２
２Ｂについては山部のピッチＰの平均値を１２μｍと
し、反射層２２Ｒについては山部のピッチＰの平均値を
８．５μｍとし、反射層２２Ｇについては山部のピッチ
Ｐの平均値を７μｍとする。
【００７４】上述したように、谷部の深さＤを一定とす
れば、山部のピッチＰが大きいほど鏡面反射率Ｒが大き
くなる。従って、反射層２２の表面をこのような形状と
することによって、青色系、赤色系及び緑色系のカラー
フィルタ１２に対向する各反射層２２の鏡面反射率Ｒ
ｂ、Ｒｒ、Ｒｇを、それぞれ２０％、１５％、１０％に
設定することができる。
【００７５】なお、この場合の傾斜角αは、青色系のカ
ラーフィルタ１２に対向する反射層２２については６
°、赤色系のカラーフィルタ１２に対向する反射層２２
については８°、緑色系のカラーフィルタ１２に対向す
る反射層２２については１０°となる。 ［２］第２の態様 続いて、図８は、反射層２２の表面形状として第２の態
様を採用した場合における、当該反射層２２の表面の様
子を示す断面図である。図８において、山部のピッチＰ
は、各色のカラーフィルタ１２に対向する反射層２２に
わたって略同一に設定する。その一方、谷部の深さＤの
平均値は各色のカラーフィルタ１２に対向する反射層２
２ごとに異ならせる。
【００７６】より具体的には、各色のカラーフィルタ１
２に対向する反射層２２にわたって山部のピッチＰを１
２μｍとする。つまり、山部のピッチＰは、全ての反射
層２２にわたって略同一の値とする。
【００７７】一方、青色系のカラーフィルタ１２に対向
する反射層２２については深さＤの平均値を０．６μｍ
とし、赤色系のカラーフィルタ１２に対向する反射層２
２については深さＤの平均値を０．８μｍとし、緑色系
のカラーフィルタ１２に対向する反射層２２については
深さＤの平均値を１．０μｍとする。
【００７８】上述したように、山部のピッチＰを一定と
すれば、谷部の深さＤが小さいほど鏡面反射率Ｒが大き
くなる。従って、反射層２２の表面をこのような形状と
することによって、青色系、赤色系及び緑色系のカラー
フィルタ１２に対向する各反射層２２の鏡面反射率Ｒ
ｂ、Ｒｒ、Ｒｇを、それぞれ２０％、１５％、１０％に
設定することができる。なお、この場合の傾斜角αは、
上記第１の態様と同様の値となる。
【００７９】このように、本実施形態においては、各色
のカラーフィルタ１２に対向する反射層２２ごとに鏡面
反射率Ｒが異なっている。従って、青色系のカラーフィ
ルタ１２に対向する反射層２２では、緑色系のカラーフ
ィルタ１２に対向する反射層２２と比較して、その表面
において散乱する光量を抑えて鏡面反射光量を多くする
ことができる。
【００８０】換言すれば、青色系のカラーフィルタ１２
に対向する反射層２２の表面で反射して観察者に視認さ
れる光量を、緑色系のカラーフィルタ１２に対向する反
射層２２の表面で反射して観察者に視認される光量より
も多くすることができる。従って、本実施形態に係る液
晶表示装置、すなわち電気光学装置によれば、可視光領
域内の各波長の光に対する視感度の相違を補償して、観
察者によって視認されるカラー画像の色のバランスを良
好に保つことができる。
【００８１】次に、本実施形態に係る液晶表示装置、す
なわち電気光学装置の製造プロセス、特に第２基板２０
上の各要素の製造プロセスについて説明する。なお、以
下では、反射層２２の表面形状として第１の態様を採用
した場合、すなわち各色のカラーフィルタ１２に対向す
る反射層２２ごとに山部のピッチＰを異ならせた場合の
製造プロセスと、第２の態様を採用した場合、すなわち
各色のカラーフィルタ１２に対向する反射層２２ごとに
谷部の深さＤを異ならせた場合の製造プロセスとに分け
て説明する。
【００８２】（第１の態様を採用した場合の製造プロセ
ス）まず、図９（ａ）において、下地絶縁膜２００によ
って覆われた第２基板２０の表面にポリシリコンからな
る半導体層２５１を形成すると共に、熱酸化処理を施し
て当該半導体層２５１の表面に絶縁膜２５２を形成す
る。
【００８３】次いで、絶縁膜２５２の面上に第２基板２
０の全面にわたってポリシリコン層を堆積した後、当該
ポリシリコン層をフォトリソグラフィやエッチングによ
ってパターニングすることにより、Ｘ軸方向に延在する
部分と、ＴＦＴ２５のゲート電極２３１に相当する分岐
部分とを有する走査線２３を形成する。なお、走査線２
３については、ポリシリコンではなく、アルミニウム等
の金属膜や金属シリサイド膜から形成してもよい。
【００８４】次いで、半導体層２５１に適切な不純物を
ドーピングして上記ＬＤＤ構造を形成する。さらに、半
導体層２５１及び走査線２３が形成された第２基板２０
の表面を覆うように、酸化ケイ素等からなる第１の層間
絶縁膜２０１を形成すると共に、当該第１の層間絶縁膜
２０１及び絶縁膜２５２にわたってコンタクトホール２
４ａを形成する。そして、これらの各部を覆うようにア
ルミニウム等の低抵抗金属からなる導電膜を堆積した
後、当該導電膜をフォトリソグラフィやエッチング等に
よってパターニングすることによってデータ線２４を形
成する。
【００８５】以上の工程によって、図９（ａ）に示すよ
うに、第２基板２０の面上に、Ｘ軸方向に延在する走査
線２３及びゲート電極２３１と、Ｙ軸方向に延在するデ
ータ線２４と、これらの各交差に対応するＴＦＴ２５と
が形成される。
【００８６】次いで、図９（ｂ）において、データ線２
４が形成された第１の層間絶縁膜２０１を覆うように窒
化ケイ素層２０２ａを形成する。さらに、当該窒化ケイ
素層２０２ａの表面にポジ型の感光性樹脂を塗布して、
さらにプリベークすることにより、樹脂層４０を形成す
る。
【００８７】続いて、図９（ｃ）に示すように、フォト
マスク４１を介して当該樹脂層４０に紫外線（ＵＶ）を
照射する。このフォトマスク４１は、遮光性を有する基
材４１１を備えるとともに、樹脂層４０のうち谷部が形
成されるべき部分に対応して透光部４１２を有する。
【００８８】このフォトマスク４１用いて図９（ｃ）に
示した工程を行なうことにより、樹脂層４０のうち、上
記透光部４１２を通過した紫外線が照射された部分、す
なわち谷部となるべき部分が光反応を起こす。従って、
この後に現像処理を施すと、樹脂層４０は、図９（ｄ）
に示すように、山部となるべき部分を残して選択的に除
去される。
【００８９】次に、こうして得られた樹脂層４０を、当
該樹脂層４０の熱変形温度以上（例えば１５０℃以上）
に加熱する。この加熱によって樹脂層４０は軟化し、そ
の熱変形によって角部が丸められる。この結果、図９
（ｅ）に示すように、窒化ケイ素層２０２ａの面上に
は、表面が滑らかな凹凸を有する粗面となった樹脂層２
０２ｂが形成される。
【００９０】次いで、粗面化された樹脂層２０２ｂの表
面に、アルミニウム等の光反射性を有する金属からなる
金属膜をスパッタリング等によって堆積した後、図１０
（ａ）に示すように、この金属膜をパターニングするこ
とによって反射層２２を形成する。このパターニングに
際して、反射層２２のうち画素電極２１と低濃度ドレイ
ン領域２５１Ｄとを導通させるための開口部２２ａも形
成する。こうして形成された反射層２２の表面には、図
１０（ａ）に示すように、樹脂層２０２ｂ表面の山部及
び谷部を反映した山部及び谷部が形成される。
【００９１】次に、図１０（ｂ）に示すように、第２の
層間絶縁膜２０２、すなわち窒化ケイ素層２０２ａ及び
樹脂層２０２ｂを形成し、さらに、第１の層間絶縁膜２
０１並びに絶縁膜２５２にわたってコンタクトホール２
１ａを形成する。この後、第２基板２０の面上にＩＴＯ
等からなる透明導電膜を形成すると共に、この透明導電
膜をフォトリソグラフィやエッチング等を用いてパター
ニングすることにより、図１０（ｃ）に示すように、反
射層２２を覆う画素電極２１を形成する。
【００９２】この後、画素電極２１及び反射層２２が形
成された第２の層間絶縁膜２０２を覆うようにポリイミ
ド等からなる配向膜２６を形成するとともに、この配向
膜２６に対してラビング処理を施す。以上の工程によ
り、第２基板２０上の各要素が形成されるのである。
【００９３】次に、上記各工程のうち、樹脂層４０の表
面を粗面化するための処理について詳述する。図９
（ｃ）に示したように、樹脂層４０のうち山部となるべ
き領域以外の領域（つまり、谷部となるべき領域）を選
択的に除去する工程においては、透光部４１１及び遮光
部４１２を有するフォトマスク４１を介して当該樹脂層
４０に紫外線を照射する。
【００９４】ここで、図１１は、このフォトマスク４１
の構成を模式的に示す平面図である。但し、図１１にお
いては、第２基板２０の全面を覆うように配置されるフ
ォトマスク４１のうちの一部のみが図示されている。す
なわち、図１１に示すフォトマスク４１の領域４１Ｒ
は、樹脂層４０（従って、樹脂層２０２ｂ）のうち反射
層２２Ｒが形成されるべき領域を覆う部分（つまり、第
２基板２０のうち赤色系のカラーフィルタ１２Ｒに対向
すべき領域を覆う部分）である。また、領域４１Ｇは、
反射層２２Ｇが形成されるべき領域を覆う部分である。
また、領域４１Ｂは、反射層２２Ｂが形成されるべき領
域を覆う部分である。
【００９５】図１１において、フォトマスク４１は、遮
光性を有する基材４１１に円形又は多角形の透光部４１
２が複数形成されたものである。樹脂層４０のうち、こ
れらの透光部４１２を透過した紫外線が照射された部分
は谷部となる。一方、上述したように、反射層２２の表
面形状を上記第１の態様とする場合（つまり、ピッチＰ
を各色のカラーフィルタ１２に対向する反射層２２ごと
に異ならせる場合）、樹脂層２０２ｂ表面のピッチＰを
各色のカラーフィルタ１２に対向する領域ごとに異なら
せる必要がある。
【００９６】このため、図１１に示すように、透光部４
１２の直径及び隣接する透光部４１２同士の中心間の距
離は、平均値で、当該フォトマスク４１の各領域４１
Ｒ、４１Ｇ及び４１Ｂごとに異なっている。より具体的
には、フォトマスク４１のうち領域４１Ｒ、４１Ｇ及び
４１Ｂに形成された透光部４１２の直径の平均値は、そ
れぞれ６μｍ、５μｍ、８μｍである。一方、領域４１
Ｒ、４１Ｇ及び４１Ｂ内において、隣接する透光部４１
２同士の中心間距離の平均値は、それぞれ８．５μｍ、
７μｍ、１２μｍとなっている。
【００９７】つまり、反射層２２のピッチＰの平均値
は、樹脂層２０２ｂのピッチＰの平均値と略同一となる
ため、フォトマスク４１における透光部４１２同士の中
心間距離の平均値は、反射層２２のピッチＰの平均値と
略同一となるように設定されているのである。
【００９８】このように、フォトマスク４１に形成され
る透光部４１２の直径及び間隔を適宜に選定することに
より、樹脂層２０２ｂにおける山部のピッチＰ、従って
谷部のピッチＰを任意に選定することができ、これによ
り、反射層２２の表面におけるピッチＰを、各色のカラ
ーフィルタ１２に対向する領域ごとに任意に選定するこ
とができる。
【００９９】なお、ここでは樹脂層４０をポジ型の感光
性樹脂によって形成する場合を例示したが、樹脂層４０
をネガ型の感光性樹脂によって形成する場合には、フォ
トマスク４１の基材４１１と透光部４１２との関係を反
転させたものを用いて紫外線の照射を行なえばよい。す
なわち、この場合のフォトマスクは、光透過性を有する
基材の表面に円形、又は多角形の遮光部が複数形成され
たものとなる。
【０１００】さて、以上の工程によって図１０（ｃ）に
示すように第２基板２０上に各要素を形成する一方で、
図２に示した第１基板１０に関しては、その第１基板１
０の上に遮光層１１、カラーフィルタ１２、オーバーコ
ート層１３、対向電極１４及び配向膜１５が形成され
る。そして、この第１基板１０と図１０（ｃ）の第２基
板２０とを、各々の電極形成面が対向するようにシール
材３１（図２参照）を介して貼り合わせる。
【０１０１】そして、図２において、両基板とシール材
３１とによって囲まれた領域内に、シール材３１の開口
部分（図示せず）を介して液晶３２を封入した後、当該
開口部分を封止材３１１（図１参照）によって封止す
る。この後、図２において、両基板１０、２０の基板面
に偏光板１８や位相差板１９等を貼着することにより、
図１に示した液晶表示装置、すなわち電気光学装置が得
られる。
【０１０２】（第２の態様を採用した場合の製造プロセ
ス）次に、反射層２２の表面形状として図８に示した第
２の態様を採用した場合、すなわち、各色のカラーフィ
ルタ１２に対向する反射層２２ごとに谷部の深さＤの平
均値を異ならせると共に、ピッチＰの平均値は略同一に
設定する場合、の製造プロセスを説明する。
【０１０３】まず、上記第１の態様を採用した場合と同
様の工程である図９（ａ）によって、第２基板２０の面
上に、Ｘ軸方向に延在する走査線２３と、Ｙ軸方向に延
在するデータ線２４と、これらの各交差に対応するＴＦ
Ｔ２５とを形成する。そしてその後、図９（ｂ）におい
て、データ線２４が形成された第１の層間絶縁膜２０１
を覆うように窒化ケイ素層２０２ａ及び樹脂層４０を形
成する。
【０１０４】次いで、図１２（ａ）に示すように、フォ
トマスク４２Ｂを介して紫外線を照射することにより、
樹脂層４０における青色系のカラーフィルタ１２と対向
すべき領域４０Ｂのうち、谷部となるべき部分を選択的
に光反応させる。すなわち、このフォトマスク４２Ｂ
は、樹脂層４０のうち赤色系のカラーフィルタ１２Ｒと
対向すべき領域４０Ｒ、及び緑色系のカラーフィルタ１
２Ｇと対向すべき領域４０Ｇを覆う遮光部４２３と、領
域４０Ｂのうち山部となるべき領域を覆う遮光部４２４
とを有する。
【０１０５】樹脂層４０に対し、このフォトマスク４２
Ｂを介して所定の時間だけ紫外線を照射することによ
り、領域４０Ｂにおいて谷部となるべき部分を所定の厚
さだけ光反応させる。なお、図１２においては、樹脂層
４０のうち紫外線の照射によって光反応した部分に斜線
が付されている。
【０１０６】次いで、図１２（ｂ）に示すように、樹脂
層４０のうち赤色系のカラーフィルタ１２と対向すべき
領域４０Ｒを選択的に光反応させる。すなわち、樹脂層
４０のうち青色系のカラーフィルタ１２Ｂと対向すべき
領域４０Ｂ、及び緑色系のカラーフィルタ１２と対向す
べき領域４０Ｇを覆う遮光部４２３と、領域４０Ｒのう
ち山部となるべき領域を覆う遮光部４２４とを有するフ
ォトマスク４２Ｒを介して、樹脂層４０に紫外線を照射
する。
【０１０７】なお、フォトマスク４２Ｒの遮光部４２４
の大きさ及び間隔は、フォトマスク４２Ｂの遮光部４２
４と同様である。但し、この領域４０Ｒに対して紫外線
を照射する時間を、上記領域４０Ｂに紫外線を照射した
時間よりも長い時間とする。この結果、図１２（ｂ）に
示すように、樹脂層４０における領域４０Ｒのうち谷部
となるべき領域は、領域４０Ｂのうち谷部となるべき領
域よりも深い部分にわたって光反応する。
【０１０８】続いて、図１３（ａ）に示すように、樹脂
層４０のうち緑色系のカラーフィルタ１２Ｇと対向すべ
き領域４０Ｇについても同様に、フォトマスク４２Ｇを
介して、谷部となる部分に紫外線を照射する。但し、こ
の領域４０Ｇに対して紫外線を照射する時間は、領域４
０Ｒに紫外線を照射した時間よりも長い時間とする。こ
の結果、樹脂層４０のうち領域４０Ｇ内の谷部となるべ
き領域は、領域４０Ｂ及び４０Ｒ内の谷部となるべき領
域よりも深い部分にわたって光反応する。
【０１０９】次いで、樹脂層４０に対して現像処理を施
すことにより、紫外線の照射によって光反応した部分
を、領域４０Ｒ、４０Ｇ及び４０Ｂにわたって一括して
除去する。上述したように、樹脂層４０における谷部と
なるべき領域のうち紫外線の照射によって光反応された
部分の深さは、領域４０Ｒ、４０Ｇ及び４０Ｂの各々に
よって異なるため、現像の結果、図１３（ｂ）に示すよ
うに、当該各領域によって深さが異なる凹凸が形成され
る。
【０１１０】この後、樹脂層４０を熱変形温度以上に加
熱することによって軟化させ、上記凹凸の角部を丸め
る。この結果、図１３（ｃ）に示すように、窒化ケイ素
層２０２ａ上には、滑らかな凹凸を有し、かつ各色のカ
ラーフィルタ１２Ｒ、１２Ｇ及び１２Ｂと対向すべき領
域ごとに谷部の深さＤが異なる樹脂層２０２ｂが形成さ
れる。
【０１１１】このように、各色のカラーフィルタ１２と
対向すべき領域の各々における谷部の深さＤを、当該各
領域に対する紫外線の照射時間に応じて、適宜に調整す
る。なお、上記の例では、樹脂層４０に対し、領域４０
Ｂ、領域４０Ｒ、領域４０Ｇの順に紫外線の照射を行な
ったが、この順番はこれに限られるものではない。要
は、紫外線の照射時間を、所期の谷部の深さに応じて各
領域ごとに異ならせればよい。
【０１１２】続いて、図１０（ａ）から図１０（ｃ）に
示した工程によって反射層２２及び画素電極２１を形成
すると共に、これらが形成された樹脂層２０２ｂの表面
を覆うように配向膜２６（図２参照）を形成し、さらに
この配向膜２６にラビング処理を施す。この後、当該第
２基板２０と第１基板１０とを電極対向面が対向するよ
うに貼り合わせるとともに、両基板の間に液晶を封止し
て図１に示した液晶表示装置１、すなわち電気光学装置
が得られる。
【０１１３】（第２実施形態）次に、本発明を電気光学
装置の一例である液晶表示装置に適用した場合の第２実
施形態を説明する。この液晶表示装置は、非線形素子と
してＴＦＤ（Thin Film Diode）を備えるアクティブマ
トリクス方式の反射型液晶表示装置である。なお、以下
では、本実施形態に係る液晶表示装置の構成要素のうち
図１に示した液晶表示装置１と共通するものについては
同一の符号を用いて示すものとする。
【０１１４】図１４は、本実施形態に係る液晶表示装置
の構成を示す断面図であり、図１５は、その液晶表示装
置の要部を示す斜視図である。図１４は、図１５におけ
るＥ−Ｅ’線に従った断面図に相当する。これらの図に
示すように、液晶表示装置２における第１基板１０の内
側表面には、マトリクス状に配列する複数の画素電極５
１と、各画素電極５１の間隙部分においてＹ軸方向（す
なわち、図１４における紙面と垂直な方向）に延在する
複数の走査線５２とが形成されている。
【０１１５】さらに、画素電極５１と、当該画素電極５
１に隣接する走査線５２とは、ＴＦＤ５３を介して接続
されている。各ＴＦＤ５３は、非線形な電流−電圧特性
を有する二端子型非線形素子である。画素電極５１、走
査線５２及びＴＦＤ５３が形成された第１基板１０の表
面は、配向膜１５によって覆われている。
【０１１６】一方、第２基板２０の内側表面には、樹脂
層６０と、反射層６１と、カラーフィルタ６２と、遮光
層６３と、これらが形成された第２基板２０の表面を覆
うオーバーコート層６４とが形成されている。カラーフ
ィルタ６２は、赤色系に着色されたカラーフィルタ６２
Ｒと、緑色系に着色されたカラーフィルタ６２Ｇと、青
色系に着色されたカラーフィルタ６２Ｂとを平面的に所
定の配列パターンで並べることによって形成されてい
る。
【０１１７】さらに、オーバーコート層６４の表面に
は、Ｘ軸方向（すなわち、走査線５２と交差する方向）
に延在する複数のデータ線６５が形成されている。図１
４及び図１５に示すように、各データ線６５は、ＩＴＯ
等といった透明導電材料によって形成された帯状の電極
であり、第１基板１０上においてＸ軸方向に列をなす複
数の画素電極５１と対向する。この構成の下、画素電極
５１とデータ線６５との間に電圧が印加されることによ
り、両電極によって挟まれた液晶３２の配向方向が変化
する。
【０１１８】一方、反射層６１は、第２基板２０を覆う
樹脂層６０の面上に形成された薄膜であり、図１４にお
いて、第１基板１０側からの入射光Ｒを反射させる役割
を担っている。カラーフィルタ６２は、各々が第１基板
１０上の画素電極５１と対向するように、反射層６１の
面上に設けられている。
【０１１９】ここで、樹脂層６０の表面は、上記第１実
施形態における図４の樹脂層２０２ｂと同様に、多数の
微細な山部及び谷部が形成された粗面となっている。従
って、この粗面上に形成された図１４の反射層６１の表
面には、当該粗面を反映した山部及び谷部が形成され
る。そして、本実施形態に係る液晶表示装置２において
も、図２に示した上記第１実施形態と同様に、反射層６
１のうち各色のカラーフィルタ６２と対向する領域ごと
に表面形状が異なるように、樹脂層６０の表面形状が異
なっている。すなわち、反射層６１のうち、青色系、赤
色系及び緑色系のカラーフィルタ６２Ｂ、６２Ｒ及び６
２Ｇの各々に対向する領域における鏡面反射率Ｒｂ、Ｒ
ｒ、Ｒｇがそれぞれ２０％、１５％、１０％となるよう
に、樹脂層６０表面における山部のピッチＰ、谷部の深
さＤ及び傾斜角αが異なっているのである。
【０１２０】図１６は、反射層６１の表面形状として上
述した第１の態様を採用した場合の当該反射層６１を、
その面上に形成されたカラーフィルタ６２と共に示す断
面図である。同図に示すように、この反射層６１は、各
色のカラーフィルタ６２Ｒ、６２Ｇ及び６２Ｂに対向す
る領域にわたって深さＤが、例えば０．６μｍ程度、で
略同一である。その一方、山部のピッチＰの平均値が各
色のカラーフィルタ６２Ｒ、６２Ｇ及び６２Ｂに対向す
る領域ごとに異なっている。
【０１２１】より具体的には、反射層６１のうち、青色
系のカラーフィルタ６２Ｂに対向する領域６１Ｂ内の山
部のピッチＰの平均値を１２μｍとし、赤色系のカラー
フィルタ６２Ｒに対向する領域６１Ｒ内のピッチＰの平
均値を８．５μｍとし、緑色系のカラーフィルタ６２Ｇ
に対向する領域６１Ｇ内のピッチＰの平均値を７μｍと
することにより、各領域における鏡面反射率Ｒｂ、Ｒｒ
及びＲｇを、それぞれ２０％、１５％、１０％とするこ
とができる。
【０１２２】一方、図１７は、反射層６１の表面形状と
して上述した第２の態様を採用した場合の当該反射層６
１を、その面上に形成されたカラーフィルタ６２と共に
示す断面図である。同図に示すように、この反射層６１
は、各色のカラーフィルタ６２Ｒ、６２Ｇ及び６２Ｂに
対向する領域にわたって山部のピッチＰが、例えば１２
μｍで略同一である。その一方、谷部の深さＤの平均値
が各色のカラーフィルタ６２Ｒ、６２Ｇ及び６２Ｂに対
向する領域ごとに異なっている。
【０１２３】より具体的には、当該反射層６１のうち、
領域６１Ｂ内の谷部の深さＤの平均値を０．６μｍと
し、領域６１Ｒ内の谷部の深さＤの平均値を０．８μｍ
とし、領域６１Ｇ内の谷部の深さＤの平均値を１．０μ
ｍとすることにより、各領域における鏡面反射率Ｒｂ、
Ｒｒ及びＲｇを、それぞれ２０％、１５％、１０％とす
ることができる。
【０１２４】なお、このような表面形状を有する反射層
は、上記第１実施形態において示した製造プロセスと同
様の製造プロセスによって製造可能であるため、本実施
形態においてはその説明を省略する。
【０１２５】このように、本実施形態においても、反射
層６１の鏡面反射率を各色のカラーフィルタに対向する
領域ごとに異ならせることによって、上記第１実施形態
と同様の効果を得ることができる。
【０１２６】（変形例）以上、本発明を実施形態を挙げ
て説明したが、上記実施形態はあくまでも例示であり、
上記実施形態に対しては、本発明の趣旨から逸脱しない
範囲で様々な変形を加えることができる。変形例として
は、例えば以下のようなものが考えられる。
【０１２７】（変形例１）上記各実施形態においては、
反射層のうち青色系、赤色系及び緑色系のカラーフィル
タに対向する領域の鏡面反射率を、それぞれ２０％、１
５％、１０％とした場合を例示したが、これらの数値は
あくまでも例示であることは言うまでもない。従って、
反射層の形状に関する山部のピッチＰ、谷部の深さＤ及
び傾斜角αについても、上記各実施形態に例示した数値
に限られるものではない。
【０１２８】例えば、上記各実施形態においては、反射
層の表面形状に関する第１の態様として、谷部の深さＤ
を略一定とする一方、山部のピッチＰを各色のカラーフ
ィルタに対向する領域ごとに異ならせる構成としたが、
谷部の深さＤを各領域にわたって略一定とする必要は必
ずしもない。
【０１２９】同様に、上記各実施形態においては、反射
層の表面形状に関する第２の態様として、山部のピッチ
Ｐを略一定とする一方、谷部の深さＤを各色のカラーフ
ィルタに対向する領域ごとに異ならせる構成としたが、
山部のピッチＰを各領域にわたって略一定とする必要は
必ずしもない。要は、反射層の鏡面反射率が、各色のカ
ラーフィルタに対向する領域ごとに異なるように、各領
域の表面形状が異なっていればよいのである。
【０１３０】また、上記各実施形態においては、反射層
の表面形状を色の異なるカラーフィルタに対向する領域
ごとに異ならせた場合を例示したが、必ずしもこうする
必要はない。例えば、人間の目の視感度は、青色系の光
及び赤色系の光と比較して、緑色系の光に対して顕著に
高いという傾向がある。このため、反射層２２のうち青
色系及び赤色系のカラーフィルタ１２に対向する部分の
表面形状を緑色系のカラーフィルタ１２に対向する部分
の表面形状と異ならせる一方、青色系及び赤色系のカラ
ーフィルタ１２に対向する部分の表面形状は略同一とし
てもよい。つまり、反射層のうち少なくとも一の色のカ
ラーフィルタに対向する領域の表面形状と、他の色のカ
ラーフィルタに対向する領域の表面形状とが異なってい
ればよいのである。
【０１３１】（変形例２）上記各実施形態においては、
反射型表示のみを行なう反射型液晶表示装置を例示した
が、反射型表示に加えて透過型表示も可能な、いわゆる
半透過反射型の液晶表示装置にも本発明を適用可能であ
る。すなわち、この場合には、上記実施形態における反
射層に代えて、背面側（すなわち、第２基板側）からの
入射光を透過させる開口部を有する反射層、又は表面に
至った光のうちの一部を反射させ他の一部を透過させる
半透過反射層（いわゆるハーフミラー）を設けるととも
に、液晶表示装置の背面側に照明装置を配設した構成と
すればよい。
【０１３２】また、上記各実施形態においては、三端子
型非線形素子たるＴＦＴ及び二端子型非線形素子たるＴ
ＦＤを用いたアクティブマトリクス方式の液晶表示装置
を例示したが、これらの非線形素子を持たないパッシブ
マトリクス方式の液晶表示装置にも本発明を適用可能で
ある。さらに、上記各実施形態においては、Ｒ（赤色
系）、Ｇ（緑色系）及びＢ（青色系）の３色のカラーフ
ィルタを用いた構成を例示したが、カラーフィルタの色
はこれに限られるものではない。カラーフィルタの配列
の態様についても同様であり、ストライプ配列やモザイ
ク配列、デルタ配列等、各種の配列ルールを採用するこ
とができる。
【０１３３】このように、少なくとも一の色のカラーフ
ィルタに対向する領域の表面形状と、他の色のカラーフ
ィルタに対向する領域の表面形状とが異なる反射層を備
える液晶表示装置であれば、他の構成要素の態様の如何
を問わず、本発明を適用可能である。
【０１３４】さらに、上記各実施形態に示した製造プロ
セスはあくまでも例示であり、各色のカラーフィルタご
とに表面形状が異なる反射層を形成するための方法が、
これらに限られるものでないことは言うまでもない。例
えば、上記各実施形態においては第２基板を覆う樹脂層
の表面を粗面化する方法を例示したが、当該第２基板自
体の表面を粗面化して、この粗面上に反射層を形成する
ようにしてもよい。
【０１３５】（変形例３）以上の説明では、電気光学装
置の一例として液晶表示装置を例示したが、本発明は液
晶表示装置以外の任意の電気光学装置に対して用いるこ
ともできる。このような電気光学装置としては、例え
ば、エレクトロルミネッセンス装置（ＥＬ装置）、有機
エレクトロルミネッセンス装置（有機ＥＬ装置）、無機
エレクトロルミネッセンス装置、プラズマディスプレイ
装置、電気泳動ディスプレイ装置、電界放出表示装置
（フィールドエミッションディスプレイ）、ＬＥＤディ
スプレイ装置等が考えられる。 （変形例４）上述した実施形態及び変形例では、カラー
フィルタとしてＲ（赤色系）、Ｇ（緑色系）及びＢ（青
色系）の３色のカラーフィルタを用いたが、これに限ら
れることなく、カラーフィルタとしてＣ（シアン）、Ｍ
（マゼンタ）及びＹ（イエロー）の３色のカラーフィル
タを用いても良い。この場合、視感度はＹ（イエロー）
＞Ｃ（シアン）＞Ｍ（マゼンタ）となる。したがって、
本変形例においては、シアンのカラーフィルタに対向す
る反射層の鏡面反射率Ｒｃ、マゼンタのカラーフィルタ
に対向する反射層の鏡面反射率Ｒｍ、及びイエローのカ
ラーフィルタに対向する反射層の鏡面反射率Ｒｙが、Ｒ
ｍ＞Ｒｃ＞Ｒｙとなるように、各反射層の表面形状を異
ならせることが好ましい。
【０１３６】また、Ｒｍ＞Ｒｙとなるようにしても、シ
アン、マゼンタ、イエローの視感度の差をある程度小さ
くすることができる。そして、このように鏡面反射率Ｒ
ｍ＞鏡面反射率Ｒｃ＞鏡面反射率Ｒｙとするためには、
谷部の深さを全ての反射層にわたって略一定の値とし、
一方、シアンのカラーフィルタに対向する反射層におけ
る山部のピッチの平均値Ｐｃ、マゼンタのカラーフィル
タに対向する反射層における山部のピッチの平均値Ｐ
ｍ、イエローのカラーフィルタに対向する反射層におけ
る山部のピッチの平均値Ｐｙが、Ｐｍ＞Ｐｃ＞Ｐｙとな
るようにすればよい。また、谷部の深さを全ての反射層
にわたって略一定の値とし、Ｐｍ＞Ｐｙとなるようにし
てもシアン、マゼンタ、イエローの視感度の差をある程
度小さくすることができる。
【０１３７】また、別の手段として、鏡面反射率Ｒｍ＞
鏡面反射率Ｒｃ＞鏡面反射率Ｒｙとするためには、各色
のカラーフィルタに対向する反射層の山部のピッチＰ
は、全ての反射層にわたって略同一の値とし、一方、シ
アンのカラーフィルタに対向する反射層における谷部の
深さの平均値をＤｃ、マゼンタのカラーフィルタに対向
する反射層における谷部の深さの平均値をＤｍ、イエロ
ーのカラーフィルタに対向する反射層２２における谷部
の深さの平均値Ｄｙが、Ｄｙ＞Ｄｃ＞Ｄｍとなるように
すればよい。また、各色のカラーフィルタに対向する反
射層の山部のピッチＰを全ての反射層にわたって略同一
の値とし、Ｄｙ＞Ｄｍとなるようにしてもシアン、マゼ
ンタ、イエローの視感度の差をある程度小さくすること
ができる。 （電子機器）次に、本発明に係る電気光学装置を用いた
電子機器について説明する。
【０１３８】（モバイル型コンピュータ）まず、本発明
に係る電気光学装置を、可搬型のパーソナルコンピュー
タ（いわゆるノート型パソコン）の表示部に適用した例
について説明する。図１８は、このパーソナルコンピュ
ータの構成を示す斜視図である。同図に示すように、パ
ーソナルコンピュータ７１は、キーボード７１１を備え
た本体部７１２と、本発明に係る電気光学装置を適用し
た表示部７１３とを備えている。なお、このパーソナル
コンピュータに用いる電気光学装置として液晶表示装置
を用いる場合には、暗所においても視認性を確保するた
め、反射型表示のみならず透過型表示も可能な半透過反
射型の液晶表示装置が望ましい。
【０１３９】（携帯電話機）続いて、本発明に係る電気
光学装置を、携帯電話機の表示部に適用した例について
説明する。図１９は、この携帯電話機の構成を示す斜視
図である。同図に示すように、携帯電話機７２は、複数
の操作ボタン７２１と、受話口７２２と、送話口７２３
と、本発明に係る電気光学装置を適用した表示部７２４
とを備える。この実施形態の場合にも、電気光学装置と
して液晶表示装置を用いるときには、暗所における視認
性を確保すべく、半透過反射型の液晶表示装置を表示部
７２４として用いることが望ましい。
【０１４０】なお、本発明に係る電気光学装置を適用可
能な電子機器としては、図１８に示したパーソナルコン
ピュータや図１９に示した携帯電話機の他にも、液晶テ
レビ、ビューファインダ型のビデオテープレコーダ、モ
ニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーショ
ン装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッ
サ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、デ
ィジタルスチルカメラ等が挙げられる。
【０１４１】上述したように、本発明に係る電気光学装
置によれば、可視光領域内の各波長の光に対する視感度
の相違を補償することができるから、この電気光学装置
を用いた電子機器によれば、観察者によって認識される
画像の色のバランスを確保することができる。
【０１４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
観察者によって感知される光の明るさを可視光領域内の
各波長について調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る電気光学装置の一例である液晶
表示装置に本発明を適用した場合の一実施形態を示す斜
視図である。
【図２】 図１におけるＡ−Ａ’線に従った断面図であ
る。
【図３】 図１に示す液晶表示装置の第２基板上の構成
を示す平面図である。
【図４】 図３のＢ−Ｂ’線に従ってスイッチング素子
としてのＴＦＴの近傍の断面構造を示す断面図である。
【図５】 鏡面反射率について説明するための図であ
る。
【図６】 表面形状を特定するためのピッチ、深さ及び
傾斜角を説明するための図である。
【図７】 反射層の表面形状として第１の態様を採用し
た場合の要部構成を図３のＣ−Ｃ’線に従って示す断面
図である。
【図８】 反射層の表面形状として第２の態様を採用し
た場合の要部構成を図３のＣ−Ｃ’線に従って示す断面
図である。
【図９】 図１の液晶表示装置の製造方法の一実施形態
を液晶表示装置の断面図によって工程順に示す図であ
る。
【図１０】 図９の工程に引き続く工程を液晶表示装置
の断面図によって工程順に示す図である。
【図１１】 反射層の表面形状として第１の態様を採用
した場合に製造プロセスにおいて用いられるフォトマス
クの構成を示す平面図である。
【図１２】 反射層の表面形状として第２の態様を採用
した場合の製造プロセスを示す断面図である。
【図１３】 図１２に引き続く工程を示す断面図であ
る。
【図１４】 本発明に係る電気光学装置の一例である液
晶表示装置に本発明を適用した場合の他の実施形態を示
す斜視図である。
【図１５】 図１４に示す液晶表示装置の要部構成を示
す斜視図である。
【図１６】 反射層の表面形状として第１の態様を採用
した場合の要部構成を示す断面図である。
【図１７】 反射層の表面形状として第２の態様を採用
した場合の要部構成を示す断面図である。
【図１８】 本発明に係る電気光学装置を適用した電子
機器の一例であるパーソナルコンピュータを示す斜視図
である。
【図１９】 本発明に係る電気光学装置を適用した電子
機器の一例である携帯電話機を示す斜視図である。
【符号の説明】
１，２ 液晶表示装置 １０ 第１基板 １１ 遮光層 １２（１２Ｒ，１２Ｇ，１２Ｂ） カラーフィルタ ６２（６２Ｒ，６２Ｇ，６２Ｂ） カラーフィルタ １３ オーバーコート層 １４ 対向電極 １５，２６ 配向膜 ２０ 第２基板 ２００ 下地絶縁膜 ２０１ 第１の層間絶縁膜 ２０２ 第２の層間絶縁膜 ２０２ａ 窒化ケイ素層 ２０２ｂ 樹脂層 ２１，５１ 画素電極 ２１ａ コンタクトホール ２２（２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂ） 反射層 ６１（６１Ｒ，６１Ｇ，６１Ｂ） 反射層 ２３ 走査線 ２３１ ゲート電極 ２４，６５ データ線 ２５ ＴＦＴ ３１ シール材 ３２ 液晶 ３３ 走査線駆動回路 ３４ データ線駆動回路 ３５ 実装端子 ５３ ＴＦＤ ４１，４２（４２Ｒ，４２Ｇ，４２Ｇ） フォトマスク ４１２ 透光部 ４２３，４２４ 遮光部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５０５ Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５０５ ５Ｇ４３５ ５２０ ５２０ Ｇ０９Ｆ 9/00 ３４２ Ｇ０９Ｆ 9/00 ３４２Ｚ // Ｈ０５Ｂ 33/24 Ｈ０５Ｂ 33/24 (72)発明者 本田 賢一 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H042 BA03 BA15 BA20 DA01 DA11 DA22 DC02 DC08 DD09 DE00 2H048 BA02 BA11 BB02 BB10 BB14 BB37 BB42 BB46 2H091 FA02Y FA11X FA11Z GA01 GA13 HA07 LA30 3K007 AB04 AB17 BB06 CC01 DB03 5C094 AA08 AA43 AA48 BA03 BA43 CA19 CA24 DA13 EA04 EA06 ED03 ED11 FA03 FA04 FB01 FB15 GB10 5G435 AA04 AA17 BB12 BB16 CC09 CC12 FF03 GG12 HH03 KK05

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電気光学装置において、 各々が異なる色の複数のカラーフィルタと、 少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向する領域の
    表面形状とその他の前記カラーフィルタに対向する領域
    の表面形状とが異なる反射層と、を具備することを特徴
    とする電気光学装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の電気光学装置におい
    て、 前記少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向する前
    記領域の鏡面反射率と、その他の前記カラーフィルタに
    対向する前記領域の鏡面反射率とは異なることを特徴と
    する電気光学装置。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載の電気光学装置におい
    て、 前記反射層の表面には、前記少なくとも１つの前記カラ
    ーフィルタに対向する前記領域と、その他の前記カラー
    フィルタに対向する前記領域とにおいて形状が異なる複
    数の山部及び形状が異なる複数の谷部が形成されること
    を特徴とする電気光学装置。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の電気光学装置におい
    て、 前記少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向する領
    域と、その他の前記カラーフィルタに対向する前記領域
    とにおいて、１つの前記山部の頂上から当該山部に隣接
    する他の山部の頂上までの距離で規定されるピッチの平
    均値が異なることを特徴とする電気光学装置。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載の電気光学装置におい
    て、 前記谷部の深さは、前記反射層の前記複数のカラーフィ
    ルタに対向する領域において実質的に同一であることを
    特徴とする電気光学装置。
  6. 【請求項６】 請求項３に記載の電気光学装置におい
    て、 少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向する前記領
    域と、その他の前記カラーフィルタに対向する前記領域
    とにおいて、前記谷部の深さの平均値が異なることを特
    徴とする電気光学装置。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載の電気光学装置におい
    て、 １つの前記山部の頂上から当該山部に隣接する他の前記
    山部の頂上までの距離で規定されるピッチは、前記反射
    層の前記カラーフィルタに対向する領域において実質的
    に同一であることを特徴とする電気光学装置。
  8. 【請求項８】 請求項３に記載の電気光学装置におい
    て、 前記少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向する前
    記領域と、その他の前記カラーフィルタに対向する前記
    領域とにおいて、前記基板の面と前記山部の頂上から当
    該山部に隣接する谷部の底に向かう方向とのなす傾斜角
    の平均値が異なることを特徴とする電気光学装置。
  9. 【請求項９】 電気光学装置において、 赤色系のカラーフィルタと、 緑色系のカラーフィルタと、 青色系のカラーフィルタと、 前記赤色系のカラーフィルタに対向する第１領域、前記
    緑色系のカラーフィルタに対向する第２領域及び前記青
    色系のカラーフィルタに対向する第３領域を有する反射
    層と、 前記第３領域の表面形状は、前記第１領域及び前記第２
    領域のそれぞれの表面形状と異なり、 前記第３領域の鏡面反射率は、前記第１領域及び前記第
    ２領域のそれぞれの鏡面反射率よりも高いことを特徴と
    する電気光学装置。
  10. 【請求項１０】 請求項９に記載の電気光学装置におい
    て、前記第１領域の鏡面反射率は、前記第２領域の鏡面
    反射率よりも高いことを特徴とする電気光学装置。
  11. 【請求項１１】 請求項１０に記載の電気光学装置にお
    いて、 前記反射層の表面には、前記第１領域、前記第２領域及
    び前記第３領域において複数の山部及び複数の谷部が形
    成され、 前記谷部の深さは、前記第１領域、前記第２領域及び前
    記第３領域において実質的に同一であり、 １つの前記山部の頂上から当該山部に隣接する他の山部
    の頂上までの距離でピッチが規定され、 前記第３領域内におけるピッチの平均値は、前記第１領
    域内及び前記第２領域内のそれぞれにおけるピッチの平
    均値よりも大きいことを特徴とする電気光学装置。
  12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の電気光学装置にお
    いて、前記第１領域内におけるピッチの平均値は、前記
    第２領域内におけるピッチの平均値よりも大きいことを
    特徴とする電気光学装置。
  13. 【請求項１３】 請求項９に記載の電気光学装置におい
    て、 前記反射層の表面には、前記第１領域、前記第２領域及
    び前記第３領域において複数の山部及び複数の谷部が形
    成され、 前記第３領域内における前記谷部の深さの平均値は、前
    記第１領域内及び前記第２領域内のそれぞれにおける前
    記谷部の深さの平均値よりも小さく、 １つの前記山部の頂上から当該山部に隣接する他の前記
    山部の頂上までの距離で規定されるピッチは、前記第１
    領域、前記第２領域及び前記第３領域において実質的に
    同一であることを特徴とする電気光学装置。
  14. 【請求項１４】 請求項１３に記載の電気光学装置にお
    いて、 前記第１領域内における前記谷部の深さの平均値は、前
    記第２領域内における前記谷部の深さの平均値よりも小
    さいことを特徴とする電気光学装置。
  15. 【請求項１５】 請求項１３に記載の電気光学装置にお
    いて、 前記基板の面と前記山部の頂上から当該山部に隣接する
    谷部の底に向かう方向とのなす角度を傾斜角とし、前記
    第３領域内における傾斜角の平均値は、前記第１領域内
    及び前記第２領域内における傾斜角の平均値よりも小さ
    いことを特徴とする電気光学装置。
  16. 【請求項１６】 請求項１５に記載の電気光学装置にお
    いて、 前記第１領域内における傾斜角の平均値は、前記第２領
    域内における傾斜角の平均値よりも小さいことを特徴と
    する請求項１５に記載の電気光学装置。
  17. 【請求項１７】 請求項１から１６のいずれかに記載の
    電気光学装置を備えることを特徴とする電子機器。
  18. 【請求項１８】 表面形状と、前記表面形状上に設けら
    れる反射層と、前記反射層上に設けられ各々が異なる色
    の複数のカラーフィルタとを備える電気光学装置の製造
    方法において、 前記表面形状を形成する工程と、 前記表面形状上に前記表面形状を覆うように反射層を形
    成する工程と、 前記反射層上に前記複数のカラーフィルタを形成する工
    程と、を備え、 少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向する領域に
    おける前記表面形状と、その他の前記カラーフィルタに
    対向する領域における前記表面形状とが異なることを特
    徴とする電気光学装置の製造方法。
  19. 【請求項１９】 請求項１８に記載の電気光学装置の製
    造方法において、 前記表面形状を形成する工程において、 表面に複数の山部及び谷部を有する樹脂層を形成し、 前記樹脂層は、前記少なくとも１つの前記カラーフィル
    タに対向する領域と、その他の前記カラーフィルタに対
    向する領域とにおいて、前記表面形状が異なることを特
    徴とする電気光学装置の製造方法。
  20. 【請求項２０】 請求項１９に記載の電気光学装置の製
    造方法において、 前記表面形状を形成する工程において、 前記少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向する領
    域と、その他の前記カラーフィルタに対向する領域とに
    おいて、１つの前記山部の頂上から当該山部に隣接する
    他の山部の頂上までの距離であるピッチの平均値が異な
    るように、前記樹脂層を形成することを特徴とする電気
    光学装置の製造方法。
  21. 【請求項２１】 請求項１９に記載の電気光学装置の製
    造方法において、 前記表面形状を形成する工程において、 前記少なくとも１つの前記カラーフィルタに対向する領
    域と、その他の前記カラーフィルタに対向する領域とに
    おいて、前記谷部の深さの平均値が異なるように、前記
    樹脂層を形成することを特徴とする電気光学装置の製造
    方法。
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