JP2003040312A - 注出ノズル付きキャップ - Google Patents
注出ノズル付きキャップInfo
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 28
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 1
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- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
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- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】注出ノズルを有して液だれを確実に防ぐことが
できるとともに、注出ノズルが邪魔にならず、容器の自
立安定性、積載性、格納・収納性に優れた注出ノズル付
きキャップを提供する 【解決手段】容器本体２に進出後退可能に係合していて
容器本体の内部空間に連通している注出ノズル１５と、
容器本体に係合離脱可能で容器本体に係合した状態にお
いては容器本体との間に前記注出ノズルを覆い得るカバ
ーキャップ６とを有し、カバーキャップの前記係合離脱
の動作の少なくとも一部分が注出ノズルの進出後退動作
の少なくとも一部分を強制するように構成した
できるとともに、注出ノズルが邪魔にならず、容器の自
立安定性、積載性、格納・収納性に優れた注出ノズル付
きキャップを提供する 【解決手段】容器本体２に進出後退可能に係合していて
容器本体の内部空間に連通している注出ノズル１５と、
容器本体に係合離脱可能で容器本体に係合した状態にお
いては容器本体との間に前記注出ノズルを覆い得るカバ
ーキャップ６とを有し、カバーキャップの前記係合離脱
の動作の少なくとも一部分が注出ノズルの進出後退動作
の少なくとも一部分を強制するように構成した
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はソースやケチャップ或
いは油等の液状内容物を収納した容器本体の口部に取り
付けられる注出ノズル付きキャップに関するものであ
る。
いは油等の液状内容物を収納した容器本体の口部に取り
付けられる注出ノズル付きキャップに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ソース等の液体内容物を収納する容器に
おいては、従来は、図８に示すように、容器本体２のノ
ズル部３はキャップ１０１によって閉じられている。キ
ャップ１０１は中栓１０５及びカバーキャップ１０６か
らなっていて、中栓１０５は容器本体２のノズル部３に
固定して内容物の注出時における容器本体２を傾けたと
きの液体内容物４の注出案内路を構成しており、カバー
キャップ１０６は液体内容物４を注出しない閉栓時の中
栓１０５を覆って閉じる作用をしている。しかるにカバ
ーキャップ１０６が中栓１０５を覆って閉じている状態
においても、容器本体２内の液体内容物４が振動などで
カバーキャップ１０６の内側部分に付着し、カバーキャ
ップ１０６を開いたときに図９の符号４ａで示すよう
に、液だれしたりすることがある。これを防ぐために、
容器本体から先細状のノズルを突出させて形成し、液体
内容物をノズルを通して注出させることも考えられてい
る。このノズルを使用したものは、比較的良好に使用時
液だれを防止させることができる。
おいては、従来は、図８に示すように、容器本体２のノ
ズル部３はキャップ１０１によって閉じられている。キ
ャップ１０１は中栓１０５及びカバーキャップ１０６か
らなっていて、中栓１０５は容器本体２のノズル部３に
固定して内容物の注出時における容器本体２を傾けたと
きの液体内容物４の注出案内路を構成しており、カバー
キャップ１０６は液体内容物４を注出しない閉栓時の中
栓１０５を覆って閉じる作用をしている。しかるにカバ
ーキャップ１０６が中栓１０５を覆って閉じている状態
においても、容器本体２内の液体内容物４が振動などで
カバーキャップ１０６の内側部分に付着し、カバーキャ
ップ１０６を開いたときに図９の符号４ａで示すよう
に、液だれしたりすることがある。これを防ぐために、
容器本体から先細状のノズルを突出させて形成し、液体
内容物をノズルを通して注出させることも考えられてい
る。このノズルを使用したものは、比較的良好に使用時
液だれを防止させることができる。
【０００３】
【解決すべき課題】しかしながら、この場合はノズルが
容器本体から固定的に突出して形成されているので、使
用前の容器の製造、流通の段階では、ノズルの突出が邪
魔になって容器の自立安定性、積載性、格納・収納性な
どで劣ったものになる場合がある。
容器本体から固定的に突出して形成されているので、使
用前の容器の製造、流通の段階では、ノズルの突出が邪
魔になって容器の自立安定性、積載性、格納・収納性な
どで劣ったものになる場合がある。
【０００４】この発明は上記の如き事情に鑑みてなされ
たものであって、注出ノズルを有して液だれを確実に防
ぐことができるとともに、注出ノズルが邪魔にならず、
容器の自立安定性、積載性、格納・収納性に優れた注出
ノズル付きキャップを提供することを目的とするもので
ある。
たものであって、注出ノズルを有して液だれを確実に防
ぐことができるとともに、注出ノズルが邪魔にならず、
容器の自立安定性、積載性、格納・収納性に優れた注出
ノズル付きキャップを提供することを目的とするもので
ある。
【０００５】
【構成】この目的に対応して、この発明の注出ノズル付
きキャップは、容器本体に進出後退可能に係合していて
前記容器本体の内部空間に連通している注出ノズルと、
前記容器本体に係合離脱可能で前記容器本体に係合した
状態においては前記容器本体との間に前記注出ノズルを
覆い得るカバーキャップとを有し、前記カバーキャップ
の前記係合離脱の動作の少なくとも一部分が前記注出ノ
ズルの前記進出後退動作の少なくとも一部分を強制する
ように構成したことを特徴としている。
きキャップは、容器本体に進出後退可能に係合していて
前記容器本体の内部空間に連通している注出ノズルと、
前記容器本体に係合離脱可能で前記容器本体に係合した
状態においては前記容器本体との間に前記注出ノズルを
覆い得るカバーキャップとを有し、前記カバーキャップ
の前記係合離脱の動作の少なくとも一部分が前記注出ノ
ズルの前記進出後退動作の少なくとも一部分を強制する
ように構成したことを特徴としている。
【０００６】
【実施例】以下この発明の詳細を一実施例を示す図面に
ついて説明する。図１から図４において、１は注出ノズ
ル付きキャップである。注出ノズル付きキャップ１は容
器本体２のノズル部３に取り付けられている。容器本体
２内には液体内容物４が収容されている。
ついて説明する。図１から図４において、１は注出ノズ
ル付きキャップである。注出ノズル付きキャップ１は容
器本体２のノズル部３に取り付けられている。容器本体
２内には液体内容物４が収容されている。
【０００７】注出ノズル付きキャップ１は中栓５とカバ
ーキャップ６とから成り、中栓５は中栓本体７と注出ノ
ズル体８とから成っている。
ーキャップ６とから成り、中栓５は中栓本体７と注出ノ
ズル体８とから成っている。
【０００８】中栓５の中栓本体７は図４（ｂ）に示すよ
うに、内側に摺動案内筒１１と外側の嵌合筒１２とを同
心状に固定して備えている。嵌合筒１２は容器本体２の
ノズル部３に外側から嵌合して中栓５をノズル部３に固
定している。摺動案内筒１１の頂部は頂板１３で閉じら
れているが、頂板１３の中央部には挿通孔１４が開口し
ている。挿通孔１４には後述するノズル１５が摺動可能
に挿通している。
うに、内側に摺動案内筒１１と外側の嵌合筒１２とを同
心状に固定して備えている。嵌合筒１２は容器本体２の
ノズル部３に外側から嵌合して中栓５をノズル部３に固
定している。摺動案内筒１１の頂部は頂板１３で閉じら
れているが、頂板１３の中央部には挿通孔１４が開口し
ている。挿通孔１４には後述するノズル１５が摺動可能
に挿通している。
【０００９】摺動案内筒１１の下端部は液体内容物４が
流通可能に開口しているが、ただし、下端部には図４
（ｄ）に示す停止板１６が固定していて摺動案内筒１１
の周縁部から中心部に若干張り出している。この停止板
１６は後述する注出ノズル体８の基部１７の下端部と当
接して注出ノズル体８の後退限界すなわち下限位置を規
定する。
流通可能に開口しているが、ただし、下端部には図４
（ｄ）に示す停止板１６が固定していて摺動案内筒１１
の周縁部から中心部に若干張り出している。この停止板
１６は後述する注出ノズル体８の基部１７の下端部と当
接して注出ノズル体８の後退限界すなわち下限位置を規
定する。
【００１０】注出ノズル体８は図４（ｃ）に示すよう
に、同心状に中心１８方向に連設されたノズル１５と基
部１７とからなっている。ノズル１５は小径で上部に位
置し、中栓５の頂板１３の挿通孔１４を通して進出・後
退する。
に、同心状に中心１８方向に連設されたノズル１５と基
部１７とからなっている。ノズル１５は小径で上部に位
置し、中栓５の頂板１３の挿通孔１４を通して進出・後
退する。
【００１１】基部１７は大径で下部に位置し、中栓５の
摺動案内筒１１と環状シール部１９でシールを保った状
態で上下に摺動する。注出ノズル体８の上限位置すなわ
ちノズル１５の進出限界は摺動案内筒１１の頂板１３に
基部１７の肩２１が当接した位置であり、注出ノズル体
８の下限位置すなわちノズル１５の後退限界は基部１７
の下端が停止板１６に当接した位置である。
摺動案内筒１１と環状シール部１９でシールを保った状
態で上下に摺動する。注出ノズル体８の上限位置すなわ
ちノズル１５の進出限界は摺動案内筒１１の頂板１３に
基部１７の肩２１が当接した位置であり、注出ノズル体
８の下限位置すなわちノズル１５の後退限界は基部１７
の下端が停止板１６に当接した位置である。
【００１２】図４（ａ）に示すように、カバーキャップ
６は外側の外筒２２と内側の嵌合筒２３とを同心状に備
えており、上端が天板２４で閉じられている。また、カ
バーキャップ６の天板２４の中心部には中心１８方向に
下方に向かって開口するはさみ溝２５が形成されてい
る。このはさみ溝２５はノズル１５の上端部２６と緩く
嵌合、離脱が可能である。
６は外側の外筒２２と内側の嵌合筒２３とを同心状に備
えており、上端が天板２４で閉じられている。また、カ
バーキャップ６の天板２４の中心部には中心１８方向に
下方に向かって開口するはさみ溝２５が形成されてい
る。このはさみ溝２５はノズル１５の上端部２６と緩く
嵌合、離脱が可能である。
【００１３】嵌合筒２３はカバーキャップ６の嵌合・離
脱に際して嵌合筒１２に緩く嵌合し、または嵌合筒１２
から離脱する。
脱に際して嵌合筒１２に緩く嵌合し、または嵌合筒１２
から離脱する。
【００１４】カバーキャップ６の天板２４の上面は容器
本体２にカバーキャップ６が係合した状態において、容
器本体２の中心１８に垂直をなす平面９となっている。
この平面９は容器本体２を倒立状態で自立させることが
できる面積を有する。
本体２にカバーキャップ６が係合した状態において、容
器本体２の中心１８に垂直をなす平面９となっている。
この平面９は容器本体２を倒立状態で自立させることが
できる面積を有する。
【００１５】このように構成された注出ノズル付きキャ
ップ１の作動は次の通りである。液体内容物４を注出し
ない保管や運搬や流通の段階または消費者が使用途中で
保存している段階においては、容器本体２にカバーキャ
ップ６が係合し容器本体２のノズル部３を覆っている。
この状態ではノズル１５の上端部２６はカバーキャップ
６のはさみ溝２５に緩く嵌合し、カバーキャップ６に押
し下げられて下限位置の後退位置にある。この後退位置
では、注出ノズル体８の基部１７は停止板１６に当接し
ている。
ップ１の作動は次の通りである。液体内容物４を注出し
ない保管や運搬や流通の段階または消費者が使用途中で
保存している段階においては、容器本体２にカバーキャ
ップ６が係合し容器本体２のノズル部３を覆っている。
この状態ではノズル１５の上端部２６はカバーキャップ
６のはさみ溝２５に緩く嵌合し、カバーキャップ６に押
し下げられて下限位置の後退位置にある。この後退位置
では、注出ノズル体８の基部１７は停止板１６に当接し
ている。
【００１６】次に液体内容物４の注出時には、図１に示
す状態から、まず、カバーキャップ６をはずすために、
カバーキャップ６を摘み上げると図２に示すように、は
さみ溝２５で嵌合している注出ノズル体８が引き上げら
れる。さらにひき続いてカバーキャップ６を引き上げる
につれて注出ノズル体８も引き上げられるが、注出ノズ
ル体８が進出限界である上限位置に達したときに、注出
ノズル体８の肩２１が頂板１３に当接し、注出ノズル体
８だけが停止し、ノズル１５はカバーキャップ６のはさ
み溝２５からはずれる。こうしてカバーキャップ６は取
り外されるが、このとき、ノズル１５は最も進出した状
態にあって図３に示すように、液体内容物４を注出可能
な状態になっている。
す状態から、まず、カバーキャップ６をはずすために、
カバーキャップ６を摘み上げると図２に示すように、は
さみ溝２５で嵌合している注出ノズル体８が引き上げら
れる。さらにひき続いてカバーキャップ６を引き上げる
につれて注出ノズル体８も引き上げられるが、注出ノズ
ル体８が進出限界である上限位置に達したときに、注出
ノズル体８の肩２１が頂板１３に当接し、注出ノズル体
８だけが停止し、ノズル１５はカバーキャップ６のはさ
み溝２５からはずれる。こうしてカバーキャップ６は取
り外されるが、このとき、ノズル１５は最も進出した状
態にあって図３に示すように、液体内容物４を注出可能
な状態になっている。
【００１７】容器本体２の内部空間２７とノズル１５の
内部空間２８とは注出ノズル体８の基部１７の内部空間
３１を介して連通しているので、内部空間２７，３１，
２８を連続されて液体流路３２が形成される。このと
き、形成された液体流路３２以外の隙間のシールは摺動
案内筒１１と環状シール部１９との接触によって形成さ
れる。この状態で容器本体２を傾ければ液体内容物４は
ノズル１５の上端部２６から流出する。
内部空間２８とは注出ノズル体８の基部１７の内部空間
３１を介して連通しているので、内部空間２７，３１，
２８を連続されて液体流路３２が形成される。このと
き、形成された液体流路３２以外の隙間のシールは摺動
案内筒１１と環状シール部１９との接触によって形成さ
れる。この状態で容器本体２を傾ければ液体内容物４は
ノズル１５の上端部２６から流出する。
【００１８】次に、液体内容物４の注出が終わって、容
器本体２の傾きを元に戻しカバーキャップ６をかぶせる
場合には、カバーキャップ６を中心１８にほぼ一致させ
て容器本体２の上端に近づけると、カバーキャップ６が
ノズル１５の上端に接触し、ノズル１５の上端部２６が
はさみ溝２５に嵌入し、カバーキャップ６の下降にとも
なって下降し、カバーキャップ６が容器本体２へ係合す
る動作が完了すると共に注出ノズル体８が下限位置に達
し、図１に示す状態に戻り、ノズル１５の収納が完了す
る。こうして、この発明の注出ノズル付きキャップでは
カバーキャップ６の係合離脱の動作の少なくとも一部分
が注出ノズル１５の進出後退動作の少なくとも一部分を
強制する。
器本体２の傾きを元に戻しカバーキャップ６をかぶせる
場合には、カバーキャップ６を中心１８にほぼ一致させ
て容器本体２の上端に近づけると、カバーキャップ６が
ノズル１５の上端に接触し、ノズル１５の上端部２６が
はさみ溝２５に嵌入し、カバーキャップ６の下降にとも
なって下降し、カバーキャップ６が容器本体２へ係合す
る動作が完了すると共に注出ノズル体８が下限位置に達
し、図１に示す状態に戻り、ノズル１５の収納が完了す
る。こうして、この発明の注出ノズル付きキャップでは
カバーキャップ６の係合離脱の動作の少なくとも一部分
が注出ノズル１５の進出後退動作の少なくとも一部分を
強制する。
【００１９】図５及び図６はこの発明の第２の実施例に
係る注出ノズル付きキャップ１ａを示している。前述の
図１〜図４に示す第１の実施例においては閉栓時の液体
流路３２の閉栓をノズル１５の上端部２６とカバーキャ
ップ６のはさみ溝２５の間で行っているが、この第２の
実施例においては、それに加えて、固定栓体３３とノズ
ル１５との間でも行うものである。すなわち、中栓本体
７の停止板１６ａの中心部に固定栓体３３が立ち上げて
形成されており、その周囲に液体流通口３４が形成され
ている。この注出ノズル付きキャップ１ａでは図６に示
すように、液体内容物４の注出時にノズル１５がカバー
キャップ６によって引き上げられて進出位置に達した時
は、液体流通口３４、基部１７の内部空間３１、ノズル
１５の内部空間２８が連通して形成する液体流路３９が
形成されるが、閉栓時のシールはカバーキャップ６のは
さみ溝２５とノズル１５の上端部２６とで形成されるシ
ールに加えて、固定栓体３３がノズル１５の内部空間２
８に入り込んで、ノズル１５の内面と固定栓体３３の外
面との間で摺動可能に密接してシールを形成する。
係る注出ノズル付きキャップ１ａを示している。前述の
図１〜図４に示す第１の実施例においては閉栓時の液体
流路３２の閉栓をノズル１５の上端部２６とカバーキャ
ップ６のはさみ溝２５の間で行っているが、この第２の
実施例においては、それに加えて、固定栓体３３とノズ
ル１５との間でも行うものである。すなわち、中栓本体
７の停止板１６ａの中心部に固定栓体３３が立ち上げて
形成されており、その周囲に液体流通口３４が形成され
ている。この注出ノズル付きキャップ１ａでは図６に示
すように、液体内容物４の注出時にノズル１５がカバー
キャップ６によって引き上げられて進出位置に達した時
は、液体流通口３４、基部１７の内部空間３１、ノズル
１５の内部空間２８が連通して形成する液体流路３９が
形成されるが、閉栓時のシールはカバーキャップ６のは
さみ溝２５とノズル１５の上端部２６とで形成されるシ
ールに加えて、固定栓体３３がノズル１５の内部空間２
８に入り込んで、ノズル１５の内面と固定栓体３３の外
面との間で摺動可能に密接してシールを形成する。
【００２０】図７はこの発明の第３の実施例に係る注出
ノズル付きキャップ１ｃを示している。この注出ノズル
付きキャップ１ｃは中栓５ｃとカバーキャップ６ｃとか
らなり、中栓５ｃは中栓本体７ｃと注出ノズル体８ｃと
からなっている。
ノズル付きキャップ１ｃを示している。この注出ノズル
付きキャップ１ｃは中栓５ｃとカバーキャップ６ｃとか
らなり、中栓５ｃは中栓本体７ｃと注出ノズル体８ｃと
からなっている。
【００２１】カバーキャップ６ｃは天板２４ｃと栓体３
５とを備え、天板２４ｃと栓体３５とは揺動アーム３６
の先端３８に固定して取り付けられている。揺動アーム
３６は回転中心３７に関して回転可能である。したがっ
て、天板２４ｃと栓体３５も回転中心３７に関して先端
３８の軌跡４１上を変位可能である。
５とを備え、天板２４ｃと栓体３５とは揺動アーム３６
の先端３８に固定して取り付けられている。揺動アーム
３６は回転中心３７に関して回転可能である。したがっ
て、天板２４ｃと栓体３５も回転中心３７に関して先端
３８の軌跡４１上を変位可能である。
【００２２】中栓本体７ｃには軌跡４１に沿って内面が
摺動案内面４２になっている摺動案内筒４３が取り付け
られており、この摺動案内面４２にノズル１５ｃが嵌合
しているノズル１５ｃの外面の摺動面は軌跡４１に沿っ
て形成されていて、したがってノズル１５ｃは摺動案内
面４２に摺動可能に支持されて軌跡４１に沿って進退可
能である。ノズル１５ｃの先後端にはストッパ４４，４
５が突出形成されていて、これらが摺動案内筒４３に当
接することによって、進出限界及び後退限界が位置決め
される。
摺動案内面４２になっている摺動案内筒４３が取り付け
られており、この摺動案内面４２にノズル１５ｃが嵌合
しているノズル１５ｃの外面の摺動面は軌跡４１に沿っ
て形成されていて、したがってノズル１５ｃは摺動案内
面４２に摺動可能に支持されて軌跡４１に沿って進退可
能である。ノズル１５ｃの先後端にはストッパ４４，４
５が突出形成されていて、これらが摺動案内筒４３に当
接することによって、進出限界及び後退限界が位置決め
される。
【００２３】栓体３５は軌跡４１上にあってカバーキャ
ップ６ｃに取り付けられており、カバーキャップ６ｃと
一緒に軌跡４１上を移動してノズル１５ｃの先端部４６
に嵌入してノズル１５ｃを閉じ、または先端部４６から
離脱して先端部４６を開放する。そのように構成された
注出ノズル付きキャップ１ｃの作用は次の通りである。
ップ６ｃに取り付けられており、カバーキャップ６ｃと
一緒に軌跡４１上を移動してノズル１５ｃの先端部４６
に嵌入してノズル１５ｃを閉じ、または先端部４６から
離脱して先端部４６を開放する。そのように構成された
注出ノズル付きキャップ１ｃの作用は次の通りである。
【００２４】液体内容物４を注出しない閉栓時において
は、容器本体２にカバーキャップ６ｃが係合し容器本体
２のノズル部３を覆っている。この状態ではノズル１５
ｃの先端部４６に栓体３５が嵌入してノズル１５ｃの先
端部４６が閉じられていて、カバーキャップ６ｃに押し
下げられて最下端の後退位置にある。
は、容器本体２にカバーキャップ６ｃが係合し容器本体
２のノズル部３を覆っている。この状態ではノズル１５
ｃの先端部４６に栓体３５が嵌入してノズル１５ｃの先
端部４６が閉じられていて、カバーキャップ６ｃに押し
下げられて最下端の後退位置にある。
【００２５】次に、注出時にはカバーキャップ６ｃをは
ずすためにカバーキャップ６ｃを摘み上げると、ノズル
１５ｃは先端部４６に嵌合している栓体３５との摩擦力
によってカバーキャップ６ｃに引かれて進出限界まで進
出して停止する。カバーキャップ６ｃはそのまま揺動ア
ーム３６の反時計回りの回転にしたがって、容器本体２
の側面に退避する。ノズル１５ｃは進出位置まで進出し
たので、液体内容物４の注出が可能となる。
ずすためにカバーキャップ６ｃを摘み上げると、ノズル
１５ｃは先端部４６に嵌合している栓体３５との摩擦力
によってカバーキャップ６ｃに引かれて進出限界まで進
出して停止する。カバーキャップ６ｃはそのまま揺動ア
ーム３６の反時計回りの回転にしたがって、容器本体２
の側面に退避する。ノズル１５ｃは進出位置まで進出し
たので、液体内容物４の注出が可能となる。
【００２６】注出が終了して閉栓しようとする時には、
揺動アーム３６とカバーキャップ６ｃを一体として回転
中心３７の回りに時計回りに回転させて行くと、栓体３
５が、ノズル１５ｃの先端部４６に嵌入して先端部４６
を閉じ、引き続いてノズル１５ｃを後退限界まで押し込
んで行く。最後にカバーキャップ６ｃを容器本体２の上
端部に係合させて閉栓動作が完了する。
揺動アーム３６とカバーキャップ６ｃを一体として回転
中心３７の回りに時計回りに回転させて行くと、栓体３
５が、ノズル１５ｃの先端部４６に嵌入して先端部４６
を閉じ、引き続いてノズル１５ｃを後退限界まで押し込
んで行く。最後にカバーキャップ６ｃを容器本体２の上
端部に係合させて閉栓動作が完了する。
【００２７】
【発明の効果】この発明の注出ノズル付きキャップで
は、ノズル吐出口周辺の内容物による汚れが軽減でき
る。また使用後ノズルが縮みキャップ内に格納されるの
で、容器のハイトダウンが可能である。次に、細いノズ
ル構造により流路が安定し、内容物が周囲に飛散しな
い。また閉栓時、キャップ先端が広く単純形状となるた
め、倒立使用が可能である。また、容器の自立安定性、
積荷性、収納性の面で優れている。しかも蓋とノズルが
連結連動しているので、蓋の開閉とノズルの伸縮がワン
アクションで可能である。
は、ノズル吐出口周辺の内容物による汚れが軽減でき
る。また使用後ノズルが縮みキャップ内に格納されるの
で、容器のハイトダウンが可能である。次に、細いノズ
ル構造により流路が安定し、内容物が周囲に飛散しな
い。また閉栓時、キャップ先端が広く単純形状となるた
め、倒立使用が可能である。また、容器の自立安定性、
積荷性、収納性の面で優れている。しかも蓋とノズルが
連結連動しているので、蓋の開閉とノズルの伸縮がワン
アクションで可能である。
【００２８】以上の説明から明らかな通り、この発明に
よれば、注出ノズルを有して、液だれを確実に防ぐこと
ができるとともに、注出ノズルが邪魔にならず、容器の
自立安定性、積載性、格納・収納性に優れた注出ノズル
付きキャップを得ることができる。
よれば、注出ノズルを有して、液だれを確実に防ぐこと
ができるとともに、注出ノズルが邪魔にならず、容器の
自立安定性、積載性、格納・収納性に優れた注出ノズル
付きキャップを得ることができる。
【００２９】
【図１】注出ノズル付きキャップ１の縦断面図。
【図２】注出ノズル付きキャップ１のカバーキャップ６
を引き上げる途中を示す縦断面説明図。
を引き上げる途中を示す縦断面説明図。
【図３】ノズル１５を進出させた状態を示す縦断面説明
図。
図。
【図４】注出ノズル付きキャップ１の構成部品を示す縦
断面説明図で、（ａ）はカバーキャップ６、（ｂ）は中
栓本体７、（ｃ）は注出ノズル体８、（ｄ）は停止板１
６を示す。
断面説明図で、（ａ）はカバーキャップ６、（ｂ）は中
栓本体７、（ｃ）は注出ノズル体８、（ｄ）は停止板１
６を示す。
【図５】他の実施例の注出ノズル付きキャップ１ｂの縦
断面説明図。
断面説明図。
【図６】他の実施例の注出ノズル付きキャップ１ｂにお
けるノズル１５を進出させた状態を示す縦断面説明図。
けるノズル１５を進出させた状態を示す縦断面説明図。
【図７】他の実施例の注出ノズル付きキャップ１ｃの縦
断面説明図。
断面説明図。
【図８】従来のキャップを示す縦断面説明図。
【図９】従来のキャップの注出時の状態を示す縦断面説
明図。
明図。
１，１ａ，１ｃ 注出ノズル付きキャップ
２ 容器本体
３ ノズル部
４ 液体内容物
５，５ｃ 中栓
６，６ｃ カバーキャップ
７，７ｃ 中栓本体
８，８ｃ 注出ノズル体
９ 平面
１１ 摺動案内筒
１２ 嵌合筒
１３ 頂板
１４ 挿通孔
１５，１５ｃ ノズル
１６，１６ａ 停止板
１７ 基部
１８ 中心
１９ 環状シール部
２１ 肩
２２ 外筒
２３ 嵌合筒
２４，２４ｃ 天板
２５ はさみ溝
２６ 上端部
２７ 内部空間
２８ 内部空間
３１ 内部空間
３２ 液体流路
３３ 固定栓体
３４ 液体流通口
３５ 栓体
３６ 揺動アーム
３７ 回転中心
３８ 先端
４１ 軌跡
４２ 摺動案内面
４３ 摺動案内筒
４４ ストッパ
４５ ストッパ
４６ 先端部
１０１ キャップ
１０５ 中栓
１０６ カバーキャップ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 相川 孝之
神奈川県横浜市鶴見区下野谷町１−８ 東
洋製罐株式会社鶴見分室内
Ｆターム(参考） 3E084 AB01 BA02 CA01 DA01 DB13
DB17 EA02 EB02 EB03 FA01
FA09 FC01 GA06 GA08 GB06
GB12 JA08 KB01 LA12 LB02
LB07 LC01 LD01
Claims (2)
- 【請求項１】 容器本体に進出後退可能に係合していて
前記容器本体の内部空間に連通している注出ノズルと、 前記容器本体に係合離脱可能で前記容器本体に係合した
状態においては前記容器本体との間に前記注出ノズルを
覆い得るカバーキャップとを有し、 前記カバーキャップの前記係合離脱の動作の少なくとも
一部分が前記注出ノズルの前記進出後退動作の少なくと
も一部分を強制するように構成したことを特徴とする注
出ノズル付きキャップ。 - 【請求項２】 前記カバーキャップの上端面は前記カバ
ーキャップが前記容器本体に係合した状態において前記
容器本体を倒立状態としても自立させることができる前
記容器本体の中心線に垂直をなす平面を有することを特
徴とする請求項１記載の注出ノズル付きキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001228481A JP5170606B2 (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 注出ノズル付きキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001228481A JP5170606B2 (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 注出ノズル付きキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003040312A true JP2003040312A (ja) | 2003-02-13 |
| JP5170606B2 JP5170606B2 (ja) | 2013-03-27 |
Family
ID=19060985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001228481A Expired - Fee Related JP5170606B2 (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 注出ノズル付きキャップ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5170606B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6983814B2 (en) * | 2003-07-11 | 2006-01-10 | Harley-Davidson Motor Company Group, Inc. | Oil tank cap |
| JP2006036314A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 定量注出器 |
| US8807375B2 (en) | 2006-06-30 | 2014-08-19 | Harley-Davidson Motor Company Group, LLC | Flush-mount fuel cap with valve |
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-
2001
- 2001-07-27 JP JP2001228481A patent/JP5170606B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US8807375B2 (en) | 2006-06-30 | 2014-08-19 | Harley-Davidson Motor Company Group, LLC | Flush-mount fuel cap with valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5170606B2 (ja) | 2013-03-27 |
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