JP2003027489A - 受圧板用交点ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 効率的に鉄筋を配設して無駄な鉄筋を使わ
ず、簡単に作業ができ、経済効果の高い受圧板用交点ブ
ロック及び受圧板構造及び斜面安定方法を提供する。 【解決手段】 矩形体の４側面の下部をそれぞれ突出さ
せて十字状としたブロック本体２と、ブロック本体２下
部の各側面から面に垂直に突出する主鉄筋３と、ブロッ
ク本体２上部の各側面から斜め下方に傾斜して突出する
補助筋４とからなり、ブロック本体２は、中央に縦の貫
通孔９を有し、補助筋４は主鉄筋３より径が細いか又は
本数が少ないこととした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地山に設置する受
圧板を形成する交点ブロック及びその受圧板構造並びに
これを使用した斜面安定方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】地山の斜面を安定化させるために、型枠
を用いたコンクリート（又はモルタル）の打設により受
圧板を形成し、複数の受圧板を法面に設置して法面を押
圧する斜面安定化工法が用いられている。この受圧板は
通常、コンクリート製の交点ブロックを中心として十字
状に交差する縦腕及び横腕で構成される。交点ブロック
の中心部は予め斜面に打設されたアンカー（ロックボル
ト又はグラウンドアンカー）に取付けられる。受圧板を
アンカーに固定後、アンカーを緊張させ十字状の各腕で
法面を押圧する。このような受圧板を法面に複数個設置
して法面を安定化させる。

【０００３】この受圧板として、特許第2709346号に、
ブロックの側面の上下に所定の本数の鉄筋を配筋した工
場生産の交点ブロック構造が開示されている。この交点
ブロックは、現場で格子状の法枠の交点に設けられるも
のであり、ブロックの４つの各側面に法枠の縦枠又は横
枠が連結される。これら４つの連結面の上下に縦枠又は
横枠と連結するための鉄筋が突出する。これらの連結面
の鉄筋は、縦枠及び横枠の鉄筋に合わせて上下とも同径
の太さの鉄筋を用いて、いずれも連結面から垂直に突出
している。

【０００４】一方、特許第2685728号に、十字状に交差
する腕部を有し、４本の各腕部は交差部側と先端部側で
プレストレスが変化しているコンクリートブロックの受
圧板が開示されている。これは、受圧板を法面に設置し
て中心部のアンカーを緊張させたときに各腕部の交差部
側（受圧板中心側）と先端部側ではモーメント及びせん
断応力が異なることに対応して、同一プレストレスでは
受圧板の端部にクラックが生じることを防ぐことを目的
として、受圧板の中央部と端部で異なるプレストレスを
付与したものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特許第
2709346号に記載の受圧板では、本来受圧板単体を斜面
に設置したときに受圧板底面にかかる、中心から端部に
向かって徐々に小さくなるモーメント及びせん断応力は
受圧板の下側鉄筋に作用して受圧板上側にはほとんどモ
ーメント及びせん断応力はかからないのに対し、ブロッ
クの上側に配筋する鉄筋も下側と同径の鉄筋を用いてい
る。このため、無駄に鉄筋を使用することとなり資源の
節約と経済性に問題があった。また、工場で受圧板を完
成させて現場に運搬する際に、重量も大きくなり取扱い
性も悪く現場での作業性も悪かった。

【０００６】特許第2685728号に記載の受圧板では、十
字状の縦腕及び横腕にプレストレスを付与してクラック
発生を防止しているが、受圧板を斜面に設置した際、縦
腕及び横腕の端部にはほとんどモーメント及びせん断応
力が作用しないのに対し、この端部の縦横の腕部にプレ
ストレスが付与されるので無意味なプレストレスとな
り、作業的にも経済的にも無駄が生じていた。

【０００７】本発明は上記の点を考慮したものであっ
て、効率的に鉄筋を配設して無駄な鉄筋を使わず、簡単
に作業ができ、経済効果の高い受圧板用交点ブロック及
び受圧板構造及び斜面安定方法の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、矩形体の４側面の下部をそれぞれ突出
させて十字状としたブロック本体と、該ブロック本体下
部の各側面から面に垂直に突出する主鉄筋と、該ブロッ
ク本体上部の各側面から斜め下方に傾斜して突出する補
助筋とからなり、前記ブロック本体は、中央に縦の貫通
孔を有し、前記補助筋は前記主鉄筋より径が細いか又は
本数が少ないことを特徴とする受圧板用交点ブロックを
提供する。

【０００９】この構成によれば、十字状の腕部を主鉄筋
と補助筋で形成し、この補助筋に主鉄筋より細い鉄筋を
用いるか又は主鉄筋より本数を少なくしてブロック本体
の上側に配筋するので、ほとんど力が作用しない受圧板
腕部の上側部分の補助筋に対し無駄な鉄筋を使用するこ
となく少ない資源で受圧板用交点ブロックを形成するこ
とができ、経済性が向上する。補助筋がブロック本体か
ら斜め下方に傾斜して突出しているため、端部にいくに
つれてコンクリート断面積が小さくなり、現場で型枠と
してコンクリートを打設するときのコンクリート量を抑
えることができ、経済的である。また、ブロック本体の
みがコンクリートで形成されているため、工場生産の場
合、軽量であるため現場までの運搬が容易であり、現場
での作業性も向上する。

【００１０】さらに、本発明では、上記本発明の交点ブ
ロックを用いた受圧板構造として、法面に打設されたア
ンカーに前記ブロック本体の貫通孔を挿通して交点ブロ
ックを法面上に設置し、該交点ブロックの各側面の補助
筋及び主鉄筋をスターラップで結束して４本の腕状に突
出する鉄筋組体を形成し、該鉄筋組体の両側に上片が前
記補助筋に合わせて傾斜した型枠を固定し、該型枠内部
にコンクリートを打設したことを特徴とする受圧板構造
を提供する。

【００１１】この構成によれば、本発明に係る受圧板用
交点ブロックを用いることにより、経済的で作業性の向
上した受圧板を現場で形成して斜面安定化を図ることが
できる。

【００１２】さらに、本発明では、上記本発明の交点ブ
ロックを用いた斜面安定化方法として、法面にアンカー
を打設し、該アンカーに前記交点ブロックを仮止めし、
該交点ブロックの各側面の補助筋及び主鉄筋をスターラ
ップで結束して４本の腕状鉄筋組体を形成し、該鉄筋組
体の両側面の外側に上片が前記補助筋の傾斜に合わせて
傾斜した型枠を固定し、該型枠内部にコンクリートを打
設し、該コンクリートが硬化した後前記アンカーを緊張
させることを特徴とする斜面安定方法を提供する。

【００１３】この構成によれば、本発明に係る受圧板用
交点ブロックをアンカーに固定し、このアンカーを緊張
させて斜面を安定させるので、無駄のない配筋で経済性
に優れた受圧板により作業性よく斜面安定化が図られ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
る受圧板用交点ブロックについて説明する。図１は本発
明に係る受圧板用交点ブロックの概略図であり、（Ａ）
は上面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正面図である。ま
た、図２はその斜視図である。

【００１５】図示したように、受圧板用交点ブロック１
はブロック本体２と主鉄筋３及び補助筋４で形成され
る。ブロック本体２は矩形体（この例は正四角柱）の４
つの各側面の下部に突出部２ａを設けて十字形状とした
ものである。十字形状とすることにより、施工時斜面設
置の際に安定性が増すとともに金網（型枠）の装着も容
易にできる。この突出部２ａの突出面の上部はテーパ状
に形成されている。全体をテーパ状にとしてもよいし、
又は全体を垂直面としてもよい。テーパ状とすれば材料
の節約及び軽量化が図られる。このブロック本体の中央
部には地山に打設したアンカーを挿通するための貫通孔
９が形成される。ブロック本体２の各側面の下部には主
鉄筋３が面から垂直に所定の本数（図では４本）突出
し、その端部は折れ曲がっている。ブロック本体２の各
側面の上部には補助筋４が面から斜め下方に傾斜して所
定の本数（図では２本）突出する。

【００１６】補助筋４の径は主鉄筋３の径より小さく、
主鉄筋３よりも本数を少なくして配筋する。これは、こ
の受圧板用交点ブロック１を用いた受圧板を斜面に設置
した時、受圧板の上部にはほとんどモーメント及びせん
断応力はかからないので下部と同等の補強を与える必要
がないためである。すなわち、斜面押圧により受圧板に
作用する応力はほとんどすべて下側の主鉄筋で受け、補
助筋は施工時に鉄筋枠を形成してコンクリート形状を適
正に保つための補助的な機能として用いられる。これに
より資源の節約ができ、経済性が向上する。

【００１７】補助筋４をブロック本体２の側面から斜め
下方に突出させることにより、後述のように十字状腕状
部に鉄筋組体を形成してコンクリートを打設する場合、
端部にいくに従って断面積が減少する。したがって打設
するコンクリート量もそれに伴ない減少するので経済効
果が高まる。このように端部のコンクリート量を減らし
たとしても受圧板を設置したときの交点ブロック底面の
中央部分にモーメント及びせん断応力が集中し、端部で
はその値は小さくなるので問題はない。

【００１８】以上説明した受圧板用交点ブロック１は工
場等で生産され、現場に運搬される。この際、コンクリ
ート部分はブロック本体２のみであるため軽量であり、
運搬が容易で現場での作業性も向上する。

【００１９】図２の交点ブロック１を用いて、以下の図
３〜図５のプロセスで受圧板が形成される。

【００２０】図３（Ａ）は本発明に係る受圧板用交点ブ
ロックにスターラップを取付けたときの斜視図であり、
（Ｂ）はスターラップの概略図である。なお、ブロック
前後側面の鉄筋は図示省略してある。

【００２１】図示したように、交点ブロック２の一側面
から突出する主鉄筋３及び補助筋４は略コ字状のスター
ラップ５で所定の間隔ごとに結束して４本（図では左右
の２本のみ記載）の腕状の鉄筋組体６を形成する。スタ
ーラップ５の両端部は折れ曲がり、ここに補助筋４を引
掛けて結束線（不図示）で固定する。これにより主鉄筋
３及び補助筋４は確実に固定され、強固な鉄筋組体６を
形成することができる。

【００２２】図４は鉄筋組体に型枠（金網）を取付けた
ときの概略図である。鉄筋組体６の両側には型枠７が取
付けられる。この型枠は上辺が補助筋４に合わせて傾斜
している。このように形成することにより、鉄筋組体６
にコンクリートを打設するときに端部にいくにしたがっ
てコンクリート量が減少するので資源を節約できる。ま
た、受圧板の端部にいくにしたがってモーメント及びせ
ん断応力は小さくなるのでコンクリート量が中央より少
ないとしても充分対応できる。

【００２３】鉄筋組体６の両側の型枠７同士は複数の連
結材７ａで折り畳み可能に連結されている。施工時に型
枠を両側に広げて鉄筋組体６の上から装着する。型枠同
士が連結されているため、コンクリートを打設しても広
がらない。

【００２４】型枠７はさらにフック等で主鉄筋３、補助
筋４あるいはスターラップ５に引掛けて取付けたり、ピ
ン等の固定手段で取付けてもよい。このように型枠７を
保持することによって、コンクリート打設時に型枠７が
外れることがなく、コンクリートのだれを防止し、適正
な形状の受圧板を得ることができる。この型枠７の材料
は、クリンプ金網、溶接金網、エキスパンドメタル、パ
ンチングメタル、その他適当な多孔板等を用いることが
できる。

【００２５】図５は本発明に係る受圧板用交点ブロック
を用いた受圧板の概略図である。上記図４の各鉄筋組体
６の両型枠内にコンクリートを打設して受圧板８を形成
し、斜面に設置してブロック本体２の貫通孔９にアンカ
ーを通し、キャップ１０を被せて固定する。このような
受圧板８は後述のように斜面に取付けられる。

【００２６】図６〜図１２は、本発明に係る受圧板用交
点ブロックを用いた斜面安定方法のプロセスを順番に示
す説明図である。図６は斜面にアンカーを打設したとき
の概略図である。なお、アンカーはグランドアンカー及
びロックボルトを含む。

【００２７】地山１２の斜面の受圧板を設置する部分を
図示したように切削（図の斜線部分）する。次に同じよ
うにその下部分も数段に分けて切削して段切りを行う。
これらの段切りによって形成された斜面１３の地盤中に
引張材（ＰＣ鋼棒、ＰＣ鋼より線）１１ａからなるアン
カー１１を埋設する。

【００２８】次に図７に示すように斜面１３に網１４を
被せる。これは土砂崩れなどを防ぐために行うが、この
工程は省いてもよい。次に図８に示すように、本発明に
係る受圧板用交点ブロック１（図２の状態）の貫通孔９
にアンカー１１を仮止めする。次に図９に示すようにブ
ロック本体２の各側面から垂直に突出した主鉄筋３及び
斜め下方に突出した補助筋４をスターラップ５で結束し
て腕状の鉄筋組体６を形成する（図３の状態）。次に図
１０に示すように鉄筋組体６の両側に補助筋４の傾斜に
合わせて傾斜した形状の型枠７を固定する（図４の状
態）。次に図１１に示すように型枠７内にコンクリート
を打設して受圧板８を完成させる。

【００２９】次に図１２に示すようにアンカーを受圧板
８側に引っ張って緊張させ、キャップ１０で受圧板８に
固定する（図５の状態）。このようにして、工場等で予
め製造した受圧板用交点ブロック１を現場において法面
上で受圧板を形成し、これを法面に押圧させて斜面の安
定化が図られる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、補助
筋に主鉄筋より細い鉄筋を用いるか又は主鉄筋より本数
を少なくしてブロック本体に配筋するので、無駄な鉄筋
を使用することなく少ない資源で受圧板用交点ブロック
を形成することができ、経済性が向上する。補助筋がブ
ロック本体から斜め下方に傾斜して突出しているため、
端部にいくにつれて断面積が小さくなり、現場で型枠と
してコンクリートを打設するときのコンクリート量を抑
えることができ、経済的である。また、ブロック本体の
みがコンクリートで形成されているため、軽量であるた
め現場までの運搬が容易であり、現場での作業性も向上
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る受圧板用交点ブロックの概略図
であり、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は正
面図。

【図２】 本発明に係る受圧板用交点ブロックの斜視
図。

【図３】 （Ａ）は本発明に係る受圧板用交点ブロック
にスターラップを取付けたときの斜視図であり、（Ｂ）
はスターラップの概略図。

【図４】 鉄筋組体に型枠を取付けたときの概略図。

【図５】 本発明に係る受圧板用交点ブロックを用いた
受圧板の概略図。

【図６】 斜面にアンカーを打設したときの概略図。

【図７】 斜面に網を設置したときの概略図。

【図８】 斜面に受圧板用交点ブロックを設置したとき
の概略図。

【図９】 スターラップで主鉄筋及び補助筋を結束した
ときの概略図。

【図１０】 鉄筋組体に型枠を固定したときの概略図。

【図１１】 型枠にコンクリートを打設したときの概略
図。

【図１２】 斜面に受圧板を固定したときの概略図。

【符号の説明】

１：受圧板用交点ブロック、２：ブロック本体、３：主
鉄筋、４：補助筋、５：スターラップ、６：鉄筋組体、
７：型枠、８：受圧板、９：貫通孔、１０：キャップ、
１１：アンカー、１２：地山、１３：斜面、１４：網。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】矩形体の４側面の下部をそれぞれ突出させ
   て十字状としたブロック本体と、 該ブロック本体下部の各側面から面に垂直に突出する主
   鉄筋と、 該ブロック本体上部の各側面から斜め下方に傾斜して突
   出する補助筋とからなり、 前記ブロック本体は、中央に縦の貫通孔を有し、前記補
   助筋は前記主鉄筋より径が細いか又は本数が少ないこと
   を特徴とする受圧板用交点ブロック。
2. 【請求項２】法面に打設されたアンカーに前記ブロック
   本体の貫通孔を挿通して交点ブロックを法面上に設置
   し、 該交点ブロックの各側面の補助筋及び主鉄筋をスターラ
   ップで結束して４本の腕状鉄筋組体を形成し、 該鉄筋組体の両側に上片が前記補助筋に合わせて傾斜し
   た型枠を固定し、 該型枠内部にコンクリートを打設したことを特徴とする
   請求項１に記載の受圧板用交点ブロックを用いた受圧板
   構造。
3. 【請求項３】法面にアンカーを打設し、 該アンカーに前記交点ブロックを仮止めし、 該交点ブロックの各側面の補助筋及び主鉄筋をスターラ
   ップで結束して４本の腕状鉄筋組体を形成し、 該鉄筋組体の両側面の外側に上片が前記補助筋の傾斜に
   合わせて傾斜した型枠を固定し、 該型枠内部にコンクリートを打設し、 該コンクリートが硬化した後前記アンカーを緊張させる
   ことを特徴とする請求項１に記載の受圧板用交点ブロッ
   クを用いた斜面安定方法。