JP2003023227A - プリント基板の接続構造及びプリント基板接続用コネクタ - Google Patents
プリント基板の接続構造及びプリント基板接続用コネクタInfo
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- JP2003023227A JP2003023227A JP2001205516A JP2001205516A JP2003023227A JP 2003023227 A JP2003023227 A JP 2003023227A JP 2001205516 A JP2001205516 A JP 2001205516A JP 2001205516 A JP2001205516 A JP 2001205516A JP 2003023227 A JP2003023227 A JP 2003023227A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来はコネクタに収容する信号収容本数には
限界があり、多数の信号ライン数の増大に対応できな
い。コネクタの溝部に電子基板を挿入する構成では、コ
ネクタ内部の端子を欠損させる可能性がある。 【解決手段】 両側端部に複数のパッドが形成されたプ
リント基板１のコネクタ５を、ガイドレールとしての機
能を有するコネクタ７−１、７−２に沿って挿入してプ
リント基板２上のコネクタ６−１に接続する。コネクタ
７−１等は、一端がプリント基板３、４上の信号線に接
続される複数の接続端子を保持すると共に、複数の接続
端子の他端側部を露出した状態でプリント基板３、４上
に設けられた第１のコネクタ部と、第１のコネクタ部内
をプリント基板１の挿入方向にスライド自在に構成さ
れ、複数の接続端子の他端側部を内部に露出させる開口
部が所定間隔で複数穿設され、かつ、溝部を有する第２
のコネクタ部とよりなる。
限界があり、多数の信号ライン数の増大に対応できな
い。コネクタの溝部に電子基板を挿入する構成では、コ
ネクタ内部の端子を欠損させる可能性がある。 【解決手段】 両側端部に複数のパッドが形成されたプ
リント基板１のコネクタ５を、ガイドレールとしての機
能を有するコネクタ７−１、７−２に沿って挿入してプ
リント基板２上のコネクタ６−１に接続する。コネクタ
７−１等は、一端がプリント基板３、４上の信号線に接
続される複数の接続端子を保持すると共に、複数の接続
端子の他端側部を露出した状態でプリント基板３、４上
に設けられた第１のコネクタ部と、第１のコネクタ部内
をプリント基板１の挿入方向にスライド自在に構成さ
れ、複数の接続端子の他端側部を内部に露出させる開口
部が所定間隔で複数穿設され、かつ、溝部を有する第２
のコネクタ部とよりなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプリント基板の接続
構造及びプリント基板接続用コネクタに係り、特にプリ
ント基板を装置に実装するためのプリント基板の接続構
造及びプリント基板接続用コネクタに関する。
構造及びプリント基板接続用コネクタに係り、特にプリ
ント基板を装置に実装するためのプリント基板の接続構
造及びプリント基板接続用コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、大規模半導体集積回路（ＬＳＩ）
などの基板上に実装される信号数が増加し、各素子間を
接続する信号数も増加する中で、大規模なシステムにお
いては、同一基板上にすべての素子を実装することがで
きず、複数の基板と基板とを組み合わせて接続すること
で必要な機能を実現している。
などの基板上に実装される信号数が増加し、各素子間を
接続する信号数も増加する中で、大規模なシステムにお
いては、同一基板上にすべての素子を実装することがで
きず、複数の基板と基板とを組み合わせて接続すること
で必要な機能を実現している。
【０００３】ここで、複数の基板と基板とを組み合わせ
て接続する場合、従来、装置本体に取り付けられてプリ
ント基板を両側端部から支持すると共にプリント基板の
両側端部に設けられた電源ラインのパターンと接触して
上記プリント基板に電源電圧を供給するガイドレール
と、プリント基板がガイドレールにガイドされて装置本
体に完全装着される際にプリント基板の先端部と装置本
体とを結合し、上記プリント基板の信号ラインと装置本
体の信号ラインとを接続する信号コネクタとを具備した
プリント基板の接続構造が知られている（特開昭６２−
２６９３９８号公報）。
て接続する場合、従来、装置本体に取り付けられてプリ
ント基板を両側端部から支持すると共にプリント基板の
両側端部に設けられた電源ラインのパターンと接触して
上記プリント基板に電源電圧を供給するガイドレール
と、プリント基板がガイドレールにガイドされて装置本
体に完全装着される際にプリント基板の先端部と装置本
体とを結合し、上記プリント基板の信号ラインと装置本
体の信号ラインとを接続する信号コネクタとを具備した
プリント基板の接続構造が知られている（特開昭６２−
２６９３９８号公報）。
【０００４】また、電子部品が実装され、かつ、少なく
とも両側端部に信号入出力端子を並設してなる電子基板
の両側端部をガイドする溝部を有し、この溝部の内面に
信号入出力端子と接触して電気的に接続される板バネ状
の端子を設けた複数個のコネクタを少なくとも対向して
配設される一対のマザーボードの対応する位置にそれぞ
れ取り付け電子基板を各コネクタの溝部に収納保持可能
な構成とした接続構造も従来より知られている（特開昭
６４−２８８９５号公報）。
とも両側端部に信号入出力端子を並設してなる電子基板
の両側端部をガイドする溝部を有し、この溝部の内面に
信号入出力端子と接触して電気的に接続される板バネ状
の端子を設けた複数個のコネクタを少なくとも対向して
配設される一対のマザーボードの対応する位置にそれぞ
れ取り付け電子基板を各コネクタの溝部に収納保持可能
な構成とした接続構造も従来より知られている（特開昭
６４−２８８９５号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記の特開
昭６２−２６９３９８号公報記載の従来の接続構造で
は、プリント基板の先端部の信号コネクタを装置本体と
結合することで、プリント基板の信号ラインと装置本体
の信号ラインとを接続する構成であるため、信号ライン
数の増大に伴い信号コネクタの信号収容本数を増加させ
る必要があるが、コネクタに収容する信号収容本数には
限界があり、多数の信号ライン数の増大に対応できない
という問題がある。
昭６２−２６９３９８号公報記載の従来の接続構造で
は、プリント基板の先端部の信号コネクタを装置本体と
結合することで、プリント基板の信号ラインと装置本体
の信号ラインとを接続する構成であるため、信号ライン
数の増大に伴い信号コネクタの信号収容本数を増加させ
る必要があるが、コネクタに収容する信号収容本数には
限界があり、多数の信号ライン数の増大に対応できない
という問題がある。
【０００６】また、上記の特開昭６４−２８８９５号公
報記載の従来の接続構造では、一対のマザーボードに取
り付けられたコネクタの溝部に電子基板の両側端部の端
子を収納保持すると共に接続する構成であり、上記の従
来構造に比べて多数の信号ライン数の増大に対応できる
ものの、マザーボードが複数個のコネクタを取り付ける
ための専用のボードであるため、やはり信号ライン数の
増大には十分に対応できるとはいえず、また、電子基板
のコネクタ挿入時にコネクタ内部の板バネ状の端子を欠
損させる可能性がある。
報記載の従来の接続構造では、一対のマザーボードに取
り付けられたコネクタの溝部に電子基板の両側端部の端
子を収納保持すると共に接続する構成であり、上記の従
来構造に比べて多数の信号ライン数の増大に対応できる
ものの、マザーボードが複数個のコネクタを取り付ける
ための専用のボードであるため、やはり信号ライン数の
増大には十分に対応できるとはいえず、また、電子基板
のコネクタ挿入時にコネクタ内部の板バネ状の端子を欠
損させる可能性がある。
【０００７】本発明は以上の点に鑑みなされたもので、
より多数の信号ラインとの接続が可能なプリント基板の
接続構造及びプリント基板接続用コネクタを提供するこ
とを目的とする。
より多数の信号ラインとの接続が可能なプリント基板の
接続構造及びプリント基板接続用コネクタを提供するこ
とを目的とする。
【０００８】また、本発明の他の目的は、プリント基板
挿入時の接続端子の欠損を抑えると共に絶縁機能を有す
るプリント基板の接続構造及びプリント基板接続用コネ
クタを提供することにある。
挿入時の接続端子の欠損を抑えると共に絶縁機能を有す
るプリント基板の接続構造及びプリント基板接続用コネ
クタを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のプリント基板の接続構造は、先端部に第１
のコネクタが形成され、かつ、両側端部の少なくとも一
方に複数のパッドが形成された第１のプリント基板を、
ガイドレールに沿って挿入して第２のプリント基板上の
第２のコネクタに接続するプリント基板の接続構造であ
って、第１のプリント基板の両側端部をそれぞれガイド
するためのガイドレールとしての機能を有する、第３及
び第４のプリント基板上に形成された第３及び第４のコ
ネクタを備え、第３及び第４のコネクタは、それぞれ一
端が第３及び第４のプリント基板上の信号線に接続され
る複数の接続端子を保持すると共に、複数の接続端子の
他端側部を露出した状態で第３及び第４のプリント基板
上に設けられた、断面コ字状の第１のコネクタ部と、第
１のコネクタ部内を第１のプリント基板の挿入方向にス
ライド自在に構成され、複数の接続端子の他端側部を内
部に露出させる開口部が所定間隔で複数穿設され、か
つ、ガイドレールとして機能する溝部を有する第２のコ
ネクタ部とよりなり、第１のプリント基板の第１のコネ
クタを第２のコネクタに接続すると共に、第１のプリン
ト基板に設けられた複数のパッドを、第３及び第４のコ
ネクタのうち少なくとも一方のコネクタの第２のコネク
タ部の複数の開口部を通して露出する複数の接続端子の
他端側部と接続する構成としたものである。
め、本発明のプリント基板の接続構造は、先端部に第１
のコネクタが形成され、かつ、両側端部の少なくとも一
方に複数のパッドが形成された第１のプリント基板を、
ガイドレールに沿って挿入して第２のプリント基板上の
第２のコネクタに接続するプリント基板の接続構造であ
って、第１のプリント基板の両側端部をそれぞれガイド
するためのガイドレールとしての機能を有する、第３及
び第４のプリント基板上に形成された第３及び第４のコ
ネクタを備え、第３及び第４のコネクタは、それぞれ一
端が第３及び第４のプリント基板上の信号線に接続され
る複数の接続端子を保持すると共に、複数の接続端子の
他端側部を露出した状態で第３及び第４のプリント基板
上に設けられた、断面コ字状の第１のコネクタ部と、第
１のコネクタ部内を第１のプリント基板の挿入方向にス
ライド自在に構成され、複数の接続端子の他端側部を内
部に露出させる開口部が所定間隔で複数穿設され、か
つ、ガイドレールとして機能する溝部を有する第２のコ
ネクタ部とよりなり、第１のプリント基板の第１のコネ
クタを第２のコネクタに接続すると共に、第１のプリン
ト基板に設けられた複数のパッドを、第３及び第４のコ
ネクタのうち少なくとも一方のコネクタの第２のコネク
タ部の複数の開口部を通して露出する複数の接続端子の
他端側部と接続する構成としたものである。
【００１０】この発明では、第１のプリント基板の第１
のコネクタを第２のプリント基板の第２のコネクタに接
続するときに、第１のプリント基板の両側端部の少なく
とも一方に形成された複数のパッドを、第３及び第４の
プリント基板上に設けられた、各々第１及び第２のコネ
クタ部からなる第３及び第４のコネクタを通して第３及
び第４のプリント基板の少なくとも一方の複数の接続端
子と接続することができる。
のコネクタを第２のプリント基板の第２のコネクタに接
続するときに、第１のプリント基板の両側端部の少なく
とも一方に形成された複数のパッドを、第３及び第４の
プリント基板上に設けられた、各々第１及び第２のコネ
クタ部からなる第３及び第４のコネクタを通して第３及
び第４のプリント基板の少なくとも一方の複数の接続端
子と接続することができる。
【００１１】また、上記の目的を達成するため、本発明
のプリント基板の接続構造は、第１のプリント基板の第
１のコネクタを第２のプリント基板の第２のコネクタに
接続するために、第１のプリント基板の両側端部をそれ
ぞれ第３及び第４のプリント基板上に形成された第３及
び第４のコネクタの各々の第２のコネクタ部の溝部をガ
イドレールとして挿入するときは、第３及び第４のコネ
クタの各々の第２のコネクタ部は、その非開口部が第１
のコネクタ部に露出している複数の接続端子の他端側部
に対向する位置にスライドされていることを特徴とす
る。
のプリント基板の接続構造は、第１のプリント基板の第
１のコネクタを第２のプリント基板の第２のコネクタに
接続するために、第１のプリント基板の両側端部をそれ
ぞれ第３及び第４のプリント基板上に形成された第３及
び第４のコネクタの各々の第２のコネクタ部の溝部をガ
イドレールとして挿入するときは、第３及び第４のコネ
クタの各々の第２のコネクタ部は、その非開口部が第１
のコネクタ部に露出している複数の接続端子の他端側部
に対向する位置にスライドされていることを特徴とす
る。
【００１２】この発明では、第１のプリント基板挿入時
は、第２のコネクタ部により複数の接続端子の他端側部
と第１のプリント基板のパッドとが接触しないようにで
きる。
は、第２のコネクタ部により複数の接続端子の他端側部
と第１のプリント基板のパッドとが接触しないようにで
きる。
【００１３】また、上記の目的を達成するため、本発明
のプリント基板の接続構造は、第１のコネクタが第２の
プリント基板の第２のコネクタに接続されている第１の
プリント基板を、第１のプリント基板の両側端部をそれ
ぞれ第３及び第４のプリント基板上に形成された第３及
び第４のコネクタの各々の第２のコネクタ部の溝部をガ
イドレールとして抜去するときは、第３及び第４のコネ
クタの各々の第２のコネクタ部を、その複数の開口部が
第１のコネクタ部に露出している複数の接続端子の他端
側部に対向する位置からスライドして、非開口部が第１
のコネクタ部に露出している複数の接続端子の他端側部
に対向する位置にある状態としてから抜去することを特
徴とする。
のプリント基板の接続構造は、第１のコネクタが第２の
プリント基板の第２のコネクタに接続されている第１の
プリント基板を、第１のプリント基板の両側端部をそれ
ぞれ第３及び第４のプリント基板上に形成された第３及
び第４のコネクタの各々の第２のコネクタ部の溝部をガ
イドレールとして抜去するときは、第３及び第４のコネ
クタの各々の第２のコネクタ部を、その複数の開口部が
第１のコネクタ部に露出している複数の接続端子の他端
側部に対向する位置からスライドして、非開口部が第１
のコネクタ部に露出している複数の接続端子の他端側部
に対向する位置にある状態としてから抜去することを特
徴とする。
【００１４】また、上記の目的を達成するため、本発明
のプリント基板接続用コネクタは、先端部に第１のコネ
クタが形成され、かつ、両側端部の少なくとも一方に複
数のパッドが形成された第１のプリント基板の両側端部
をガイドして、第２のプリント基板上の第２のコネクタ
に接続するガイドレールとしての機能を有するプリント
基板接続用コネクタであって、第１のプリント基板の両
側端部に対応して、互いに対向して配置された第３及び
第４のプリント基板上にそれぞれ形成されており、それ
ぞれ一端が第３及び第４のプリント基板上の信号線に接
続される複数の接続端子を保持すると共に、複数の接続
端子の他端側部を露出する、断面コ字状の第１のコネク
タ部と、第１のコネクタ部内を第１のプリント基板の挿
入方向にスライド自在に構成され、複数の接続端子の他
端側部を内部に露出させる開口部が所定間隔で複数穿設
され、かつ、ガイドレールとして機能する溝部を有する
第２のコネクタ部とよりなり、第１のコネクタと第２の
コネクタとの接続時は、第２のコネクタ部をその複数の
開口部が第１のコネクタ部に露出している複数の接続端
子の他端側部に対向する位置にスライドされていること
を特徴とする。
のプリント基板接続用コネクタは、先端部に第１のコネ
クタが形成され、かつ、両側端部の少なくとも一方に複
数のパッドが形成された第１のプリント基板の両側端部
をガイドして、第２のプリント基板上の第２のコネクタ
に接続するガイドレールとしての機能を有するプリント
基板接続用コネクタであって、第１のプリント基板の両
側端部に対応して、互いに対向して配置された第３及び
第４のプリント基板上にそれぞれ形成されており、それ
ぞれ一端が第３及び第４のプリント基板上の信号線に接
続される複数の接続端子を保持すると共に、複数の接続
端子の他端側部を露出する、断面コ字状の第１のコネク
タ部と、第１のコネクタ部内を第１のプリント基板の挿
入方向にスライド自在に構成され、複数の接続端子の他
端側部を内部に露出させる開口部が所定間隔で複数穿設
され、かつ、ガイドレールとして機能する溝部を有する
第２のコネクタ部とよりなり、第１のコネクタと第２の
コネクタとの接続時は、第２のコネクタ部をその複数の
開口部が第１のコネクタ部に露出している複数の接続端
子の他端側部に対向する位置にスライドされていること
を特徴とする。
【００１５】この発明では、第１のプリント基板の第１
のコネクタを第２のプリント基板の第２のコネクタに接
続するときには、第２のコネクタ部をその複数の開口部
が第１のコネクタ部に露出している複数の接続端子の他
端側部に対向する位置にスライドされているため、第１
のプリント基板の両側端部の少なくとも一方に形成され
た複数のパッドを、第１及び第２のコネクタ部を通して
複数の接続端子と接続することができる。
のコネクタを第２のプリント基板の第２のコネクタに接
続するときには、第２のコネクタ部をその複数の開口部
が第１のコネクタ部に露出している複数の接続端子の他
端側部に対向する位置にスライドされているため、第１
のプリント基板の両側端部の少なくとも一方に形成され
た複数のパッドを、第１及び第２のコネクタ部を通して
複数の接続端子と接続することができる。
【００１６】また、上記の目的を達成するため、本発明
のプリント基板用接続端子は、第１のプリント基板の第
１のコネクタを第２のプリント基板の第２のコネクタに
接続するために、第１のプリント基板を挿入するとき、
又は第１のプリント基板の第１のコネクタを第２のプリ
ント基板の第２のコネクタから抜去するために、第１の
プリント基板を抜去するときは、第２のコネクタ部は、
その非開口部が第１のコネクタ部に露出している複数の
接続端子の他端側部に対向する位置にスライドされてい
ることを特徴とする。
のプリント基板用接続端子は、第１のプリント基板の第
１のコネクタを第２のプリント基板の第２のコネクタに
接続するために、第１のプリント基板を挿入するとき、
又は第１のプリント基板の第１のコネクタを第２のプリ
ント基板の第２のコネクタから抜去するために、第１の
プリント基板を抜去するときは、第２のコネクタ部は、
その非開口部が第１のコネクタ部に露出している複数の
接続端子の他端側部に対向する位置にスライドされてい
ることを特徴とする。
【００１７】この発明では、第１のプリント基板を挿入
するとき、又は第１のプリント基板の第１のコネクタを
第２のプリント基板の第２のコネクタから抜去するとき
には、第２のコネクタ部により複数の接続端子の他端側
部と第１のプリント基板のパッドとが接触しないように
できる。
するとき、又は第１のプリント基板の第１のコネクタを
第２のプリント基板の第２のコネクタから抜去するとき
には、第２のコネクタ部により複数の接続端子の他端側
部と第１のプリント基板のパッドとが接触しないように
できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図１は本発明になるプリント基
板の接続構造の一実施の形態の概略斜視図を示す。同図
において、プリント基板１の先端部にはコネクタ５が設
けられており、また、プリント基板２がプリント基板１
の挿入方向に対して正対するように配置されると共に、
プリント基板２の上下両端部のそれぞれにプリント基板
３とプリント基板４とが配置されている。
て図面と共に説明する。図１は本発明になるプリント基
板の接続構造の一実施の形態の概略斜視図を示す。同図
において、プリント基板１の先端部にはコネクタ５が設
けられており、また、プリント基板２がプリント基板１
の挿入方向に対して正対するように配置されると共に、
プリント基板２の上下両端部のそれぞれにプリント基板
３とプリント基板４とが配置されている。
【００１９】プリント基板１〜４は、それぞれ機能を実
現する上で必要となる、電気部品を実装している。ま
た、プリント基板１は、図５の平面図に示すように、挿
入方向先端部にコネクタ５が配置されると共に、図中、
上下両端部で、かつ、プリント基板１の表面と裏面の両
面には多数の信号ラインと接続するパッド９及び１０が
多数設けられている。
現する上で必要となる、電気部品を実装している。ま
た、プリント基板１は、図５の平面図に示すように、挿
入方向先端部にコネクタ５が配置されると共に、図中、
上下両端部で、かつ、プリント基板１の表面と裏面の両
面には多数の信号ラインと接続するパッド９及び１０が
多数設けられている。
【００２０】また、図１において、プリント基板２上に
は、プリント基板１のコネクタ５と接続するためのコネ
クタ６−１及び６−２が互いに平行に設けられている。
更に、プリント基板３及びプリント基板４は、互いに対
向する側の表面上の対応する位置に、溝部が形成され、
かつ、プリント基板１の挿入方向に延在するコネクタ７
−１及び７−２がそれぞれ形成されている。コネクタ７
−１及び７−２はプリント基板２側の端部が、コネクタ
６−１の端部と接続する位置に設けられている。
は、プリント基板１のコネクタ５と接続するためのコネ
クタ６−１及び６−２が互いに平行に設けられている。
更に、プリント基板３及びプリント基板４は、互いに対
向する側の表面上の対応する位置に、溝部が形成され、
かつ、プリント基板１の挿入方向に延在するコネクタ７
−１及び７−２がそれぞれ形成されている。コネクタ７
−１及び７−２はプリント基板２側の端部が、コネクタ
６−１の端部と接続する位置に設けられている。
【００２１】同様に、プリント基板３及びプリント基板
４は、コネクタ７−１、７−２とは別の位置で、互いに
対向する側の表面上の対応する位置に、溝部が形成さ
れ、かつ、プリント基板１の挿入方向に延在するコネク
タ７−３及び７−４がそれぞれ形成されている。コネク
タ７−３及び７−４はプリント基板２側の端部が、コネ
クタ６−２の端部と接続する位置に設けられている。
４は、コネクタ７−１、７−２とは別の位置で、互いに
対向する側の表面上の対応する位置に、溝部が形成さ
れ、かつ、プリント基板１の挿入方向に延在するコネク
タ７−３及び７−４がそれぞれ形成されている。コネク
タ７−３及び７−４はプリント基板２側の端部が、コネ
クタ６−２の端部と接続する位置に設けられている。
【００２２】上記のコネクタ７−１及び７−２の各溝部
は、プリント基板１をプリント基板２上のコネクタ６−
１と接続する際に、挿入を助けるガイドレールの役割も
有している。同様に、上記のコネクタ７−３及び７−４
の各溝部は、プリント基板１をプリント基板２上のコネ
クタ６−２と接続する際に、挿入を助けるガイドレール
の役割も有している。すなわち、コネクタ７−１及び７
−２は対となっており、この対でプリント基板１を挿入
する際のガイドレールとしての役割を果たす。コネクタ
７−３及び７−４も同様である。
は、プリント基板１をプリント基板２上のコネクタ６−
１と接続する際に、挿入を助けるガイドレールの役割も
有している。同様に、上記のコネクタ７−３及び７−４
の各溝部は、プリント基板１をプリント基板２上のコネ
クタ６−２と接続する際に、挿入を助けるガイドレール
の役割も有している。すなわち、コネクタ７−１及び７
−２は対となっており、この対でプリント基板１を挿入
する際のガイドレールとしての役割を果たす。コネクタ
７−３及び７−４も同様である。
【００２３】次に、コネクタ７−１〜７−４の構成及び
動作について説明する。コネクタ７−１〜７−４はそれ
ぞれ同一の構成であり、同一の役割を果たすので、ここ
では代表してコネクタ７−１についてのみ説明する。説
明の際の記述は、便宜上コネクタ７とする。
動作について説明する。コネクタ７−１〜７−４はそれ
ぞれ同一の構成であり、同一の役割を果たすので、ここ
では代表してコネクタ７−１についてのみ説明する。説
明の際の記述は、便宜上コネクタ７とする。
【００２４】コネクタ７は、図２に示すように、断面コ
字状で中空内部に複数の接続端子（ピン）８が、各々外
部に一部露出するように配設された第１のコネクタ部７
ａと、断面コ字状で接続端子８に対応する位置に穿設さ
れた複数の開口部１１を有する第２のコネクタ部７ｂと
からなる。第２のコネクタ部７ｂの外径幅は、第２のコ
ネクタ部７ｂの外側底面が第１のコネクタ部７ａの内側
底面に接すると共に、第１のコネクタ部７ａ内で接続端
子８の配列方向にスライドするように、第１のコネクタ
部７ａの内径幅よりもやや小さく形成されている。
字状で中空内部に複数の接続端子（ピン）８が、各々外
部に一部露出するように配設された第１のコネクタ部７
ａと、断面コ字状で接続端子８に対応する位置に穿設さ
れた複数の開口部１１を有する第２のコネクタ部７ｂと
からなる。第２のコネクタ部７ｂの外径幅は、第２のコ
ネクタ部７ｂの外側底面が第１のコネクタ部７ａの内側
底面に接すると共に、第１のコネクタ部７ａ内で接続端
子８の配列方向にスライドするように、第１のコネクタ
部７ａの内径幅よりもやや小さく形成されている。
【００２５】接続端子８はプリント基板１のパッド９又
はパッド１０と同一の間隔で同一数設けられており、各
々の一端はプリント基板３に穿設された複数の孔のうち
対応する孔に挿通されてプリント基板３の信号線と接続
される。また、接続端子８の他端側部は、第１のコネク
タ部７ａの内側側面から一部露出するように形成されて
いる。また、第２のコネクタ部７ｂの開口部１１は、複
数の接続端子８と同じ配置間隔で配設され、かつ、第１
のコネクタ部７ａの内側側面から一部露出する複数の接
続端子８に対応する位置に設けられている。
はパッド１０と同一の間隔で同一数設けられており、各
々の一端はプリント基板３に穿設された複数の孔のうち
対応する孔に挿通されてプリント基板３の信号線と接続
される。また、接続端子８の他端側部は、第１のコネク
タ部７ａの内側側面から一部露出するように形成されて
いる。また、第２のコネクタ部７ｂの開口部１１は、複
数の接続端子８と同じ配置間隔で配設され、かつ、第１
のコネクタ部７ａの内側側面から一部露出する複数の接
続端子８に対応する位置に設けられている。
【００２６】第２のコネクタ部７ｂは、第１のコネクタ
部７ａ内を接続端子８の配列方向（これはプリント基板
１の挿入方向と同じ）にスライド自在に構成されている
が、第２のコネクタ部７ｂの開口部１１が接続端子８と
対応する位置にあるときには、接続端子８の他端側部が
開口部１１を通して第２のコネクタ部７ｂ内に突出する
よう接続端子８はある程度の弾力性を持つ構成とされて
いる。また、第２のコネクタ部７ｂは断面コ字状であ
り、その内部がプリント基板１のパッド９又は１０が形
成されている端部をガイドするガイドレールとして機能
する溝部１２に相当する。
部７ａ内を接続端子８の配列方向（これはプリント基板
１の挿入方向と同じ）にスライド自在に構成されている
が、第２のコネクタ部７ｂの開口部１１が接続端子８と
対応する位置にあるときには、接続端子８の他端側部が
開口部１１を通して第２のコネクタ部７ｂ内に突出する
よう接続端子８はある程度の弾力性を持つ構成とされて
いる。また、第２のコネクタ部７ｂは断面コ字状であ
り、その内部がプリント基板１のパッド９又は１０が形
成されている端部をガイドするガイドレールとして機能
する溝部１２に相当する。
【００２７】次に、本実施の形態の動作について、図３
及び図４と共に説明する。図３及び図４は、図２の上か
ら下方向を見た図で、かつ、中心線に対して片側付近だ
けを図示したものである。また、プリント基板１の先端
部のコネクタ５の図示は省略してある。まず、プリント
基板１を装置に実装する場合、図４に示すように、プリ
ント基板３の信号線と一端が接続されている接続端子８
の他端側部に対向する位置に第２のコネクタ部７ｂの非
開口部が位置するように第２のコネクタ部７ｂをスライ
ドさせた状態で、プリント基板１のパッド９又は１０
（ここではパッド９）が形成されている側端部を溝部１
２に沿ってガイドさせながら、プリント基板１を図１に
示したプリント基板２方向へ挿入する。
及び図４と共に説明する。図３及び図４は、図２の上か
ら下方向を見た図で、かつ、中心線に対して片側付近だ
けを図示したものである。また、プリント基板１の先端
部のコネクタ５の図示は省略してある。まず、プリント
基板１を装置に実装する場合、図４に示すように、プリ
ント基板３の信号線と一端が接続されている接続端子８
の他端側部に対向する位置に第２のコネクタ部７ｂの非
開口部が位置するように第２のコネクタ部７ｂをスライ
ドさせた状態で、プリント基板１のパッド９又は１０
（ここではパッド９）が形成されている側端部を溝部１
２に沿ってガイドさせながら、プリント基板１を図１に
示したプリント基板２方向へ挿入する。
【００２８】これにより、プリント基板１のパッド９
は、第２のコネクタ部７ｂにより接続端子８と接触する
ことなく、プリント基板２のコネクタ６−１とプリント
基板１のコネクタ５とが接続される。このプリント基板
１の挿入時は、プリント基板１のパッド９が接続端子８
と接触することはないので、挿入の際の接触抵抗を低減
できスムーズに挿入できると共に、接続端子８の欠損を
抑えることができ、更に、装置に電源が投入されている
状態でのプリント基板１の挿入のときに、本来接続され
ない接続端子８とパッド９との絶縁が可能である。
は、第２のコネクタ部７ｂにより接続端子８と接触する
ことなく、プリント基板２のコネクタ６−１とプリント
基板１のコネクタ５とが接続される。このプリント基板
１の挿入時は、プリント基板１のパッド９が接続端子８
と接触することはないので、挿入の際の接触抵抗を低減
できスムーズに挿入できると共に、接続端子８の欠損を
抑えることができ、更に、装置に電源が投入されている
状態でのプリント基板１の挿入のときに、本来接続され
ない接続端子８とパッド９との絶縁が可能である。
【００２９】上記の図４の状態でコネクタ５とコネクタ
６−１の接続が終了した後、接続端子８の他端側部位置
に第２のコネクタ部７ｂの開口部１１が対向するように
第２のコネクタ部７ｂをプリント基板１の挿入方向と同
方向へスライドさせる。これにより、接続端子８の他端
側部がその弾性力により開口部１１を通して図３に示す
ようにプリント基板１のパッド９と接触し、電気的な接
続が行われる。
６−１の接続が終了した後、接続端子８の他端側部位置
に第２のコネクタ部７ｂの開口部１１が対向するように
第２のコネクタ部７ｂをプリント基板１の挿入方向と同
方向へスライドさせる。これにより、接続端子８の他端
側部がその弾性力により開口部１１を通して図３に示す
ようにプリント基板１のパッド９と接触し、電気的な接
続が行われる。
【００３０】なお、図３の状態でプリント基板１を装置
から抜去する際は、第２のコネクタ部７ｂを接続端子８
の他端側部位置に第２のコネクタ部７ｂの非開口部が対
向するようにスライドさせることにより、図４に示すよ
うな接続端子８とパッド９とを非接続状態とし、この状
態でプリント基板１を装置から抜き取る。これにより、
プリント基板１の抜き取り時も、接触抵抗を低減でき、
接続端子の欠損を抑えることができる。
から抜去する際は、第２のコネクタ部７ｂを接続端子８
の他端側部位置に第２のコネクタ部７ｂの非開口部が対
向するようにスライドさせることにより、図４に示すよ
うな接続端子８とパッド９とを非接続状態とし、この状
態でプリント基板１を装置から抜き取る。これにより、
プリント基板１の抜き取り時も、接触抵抗を低減でき、
接続端子の欠損を抑えることができる。
【００３１】このように、本実施の形態によれば、プリ
ント基板１のコネクタ５をプリント基板２のコネクタ６
−１に接続するときには、プリント基板１の上下側端部
のパッド９及び１０を、コネクタ７−１及び７−２を介
してプリント基板３及び４の信号線に接続することがで
きるので、従来に比べて多数の信号線への接続ができ
る。また、従来はガイドレールを基板間の接続端子とし
て使用する場合には、電源供給等の数種の信号の接続に
限られていたが、本実施の形態では、コネクタ７−１、
７−２（７−３、７−４も同様）がガイドレールとして
の機能を有するので、多種類の信号の接続が可能であ
る。
ント基板１のコネクタ５をプリント基板２のコネクタ６
−１に接続するときには、プリント基板１の上下側端部
のパッド９及び１０を、コネクタ７−１及び７−２を介
してプリント基板３及び４の信号線に接続することがで
きるので、従来に比べて多数の信号線への接続ができ
る。また、従来はガイドレールを基板間の接続端子とし
て使用する場合には、電源供給等の数種の信号の接続に
限られていたが、本実施の形態では、コネクタ７−１、
７−２（７−３、７−４も同様）がガイドレールとして
の機能を有するので、多種類の信号の接続が可能であ
る。
【００３２】なお、プリント基板１のコネクタ５をプリ
ント基板２のコネクタ６−２に接続するときも上記と同
様の動作が行われる。また、本発明は上記の実施の形態
に限定されるものではなく、例えばプリント基板３と４
には一対又は三対以上のコネクタ７を形成することがで
きることは勿論である。また、プリント基板１は最も望
ましい実施の形態として両側端部にそれぞれパッド９及
び１０が形成されているように説明したが、接続できる
信号線数は減少するが、どちらか一方のみにパッドが形
成されているプリント基板にも本発明を適用することが
できる。
ント基板２のコネクタ６−２に接続するときも上記と同
様の動作が行われる。また、本発明は上記の実施の形態
に限定されるものではなく、例えばプリント基板３と４
には一対又は三対以上のコネクタ７を形成することがで
きることは勿論である。また、プリント基板１は最も望
ましい実施の形態として両側端部にそれぞれパッド９及
び１０が形成されているように説明したが、接続できる
信号線数は減少するが、どちらか一方のみにパッドが形
成されているプリント基板にも本発明を適用することが
できる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１のプリント基板の第１のコネクタを第２のプリント
基板の第２のコネクタに接続するときに、第１のプリン
ト基板を各々第１及び第２のコネクタ部からなる第３及
び第４のコネクタをガイドレールとしてガイドさせるに
際し、第１のプリント基板の両側端部の少なくとも一方
に形成された複数のパッドを、上記の第３及び第４のコ
ネクタを通して第３及び第４のプリント基板の少なくと
も一方の複数の接続端子と接続するようにしたため、従
来に比べて多数本の信号線との接続ができる。
第１のプリント基板の第１のコネクタを第２のプリント
基板の第２のコネクタに接続するときに、第１のプリン
ト基板を各々第１及び第２のコネクタ部からなる第３及
び第４のコネクタをガイドレールとしてガイドさせるに
際し、第１のプリント基板の両側端部の少なくとも一方
に形成された複数のパッドを、上記の第３及び第４のコ
ネクタを通して第３及び第４のプリント基板の少なくと
も一方の複数の接続端子と接続するようにしたため、従
来に比べて多数本の信号線との接続ができる。
【００３４】また、本発明によれば、ガイドレールとし
ての第３及び第４のコネクタを通して第３及び第４のプ
リント基板の少なくとも一方の複数の接続端子と接続さ
れるのは、第１のプリント基板の複数のパッドであるた
め、従来に比べて多種類の信号種との接続ができる。
ての第３及び第４のコネクタを通して第３及び第４のプ
リント基板の少なくとも一方の複数の接続端子と接続さ
れるのは、第１のプリント基板の複数のパッドであるた
め、従来に比べて多種類の信号種との接続ができる。
【００３５】また、本発明によれば、第１のプリント基
板挿入時や第１のプリント基板の抜去時は、第２のコネ
クタ部により複数の接続端子の他端側部と第１のプリン
ト基板のパッドとが接触しないようにしたため、接触抵
抗を低減することができると共に、接続端子の欠損を抑
えることができ、更に、装置に電源が投入されている状
態での第１のプリント基板の挿入時に、本来接続されな
い接続端子とパッドとの絶縁ができる。
板挿入時や第１のプリント基板の抜去時は、第２のコネ
クタ部により複数の接続端子の他端側部と第１のプリン
ト基板のパッドとが接触しないようにしたため、接触抵
抗を低減することができると共に、接続端子の欠損を抑
えることができ、更に、装置に電源が投入されている状
態での第１のプリント基板の挿入時に、本来接続されな
い接続端子とパッドとの絶縁ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の概略斜視図である。
【図２】図２の要部のコネクタの一実施の形態の構造説
明図である。
明図である。
【図３】本発明によるプリント基板上のパッドと接続端
子との接続状態を示す図である。
子との接続状態を示す図である。
【図４】本発明によるプリント基板上のパッドと接続端
子との非接続状態を示す図である。
子との非接続状態を示す図である。
【図５】プリント基板の一例の上面図である。
１、２、３、４ プリント基板
５、６−１、６−２、７、７−１、７−２、７−３、７
−４ コネクタ ７ａ 第１のコネクタ部 ７ｂ 第２のコネクタ部 ８ 接続端子 ９、１０ パッド １１ 開口部 １２ 溝部
−４ コネクタ ７ａ 第１のコネクタ部 ７ｂ 第２のコネクタ部 ８ 接続端子 ９、１０ パッド １１ 開口部 １２ 溝部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０５Ｋ 7/14 Ｈ０１Ｒ 23/02 Ｄ
// Ｈ０１Ｒ 107:00 23/68 ３０３Ｇ
Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 AA18 AA26 BB02
BB22 CC02 CC03 CC12 CC22
GG02 HH01 HH05 HH06 HH14
HH24
5E317 AA07 BB01 BB11 GG14
5E344 AA07 AA12 AA21 BB03 BB04
CC11 CC25 CD18 DD07 EE13
5E348 AA03 AA12 CC03 CC08 EE18
EF16 EF26
Claims (6)
- 【請求項１】 先端部に第１のコネクタが形成され、か
つ、両側端部の少なくとも一方に複数のパッドが形成さ
れた第１のプリント基板を、ガイドレールに沿って挿入
して第２のプリント基板上の第２のコネクタに接続する
プリント基板の接続構造であって、 前記第１のプリント基板の両側端部をそれぞれガイドす
るための前記ガイドレールとしての機能を有する、第３
及び第４のプリント基板上に形成された第３及び第４の
コネクタを備え、 該第３及び第４のコネクタは、それぞれ一端が前記第３
及び第４のプリント基板上の信号線に接続される複数の
接続端子を保持すると共に、該複数の接続端子の他端側
部を露出した状態で前記第３及び第４のプリント基板上
に設けられた、断面コ字状の第１のコネクタ部と、該第
１のコネクタ部内を前記第１のプリント基板の挿入方向
にスライド自在に構成され、前記複数の接続端子の他端
側部を内部に露出させる開口部が所定間隔で複数穿設さ
れ、かつ、前記ガイドレールとして機能する溝部を有す
る第２のコネクタ部とよりなり、前記第１のプリント基
板の前記第１のコネクタを前記第２のコネクタに接続す
ると共に、前記第１のプリント基板に設けられた前記複
数のパッドを、前記第３及び第４のコネクタのうち少な
くとも一方のコネクタの前記第２のコネクタ部の複数の
開口部を通して露出する前記複数の接続端子の他端側部
と接続することを特徴とするプリント基板の接続構造。 - 【請求項２】 前記第１のプリント基板の前記第１のコ
ネクタを前記第２のプリント基板の第２のコネクタに接
続するために、該第１のプリント基板の両側端部をそれ
ぞれ前記第３及び第４のプリント基板上に形成された前
記第３及び第４のコネクタの各々の前記第２のコネクタ
部の溝部をガイドレールとして挿入するときは、該第３
及び第４のコネクタの各々の該第２のコネクタ部は、そ
の非開口部が前記第１のコネクタ部に露出している前記
複数の接続端子の他端側部に対向する位置にスライドさ
れていることを特徴とする請求項１記載のプリント基板
の接続構造。 - 【請求項３】 前記第１のコネクタが前記第２のプリン
ト基板の第２のコネクタに接続されている前記第１のプ
リント基板を、該第１のプリント基板の両側端部をそれ
ぞれ前記第３及び第４のプリント基板上に形成された前
記第３及び第４のコネクタの各々の前記第２のコネクタ
部の溝部をガイドレールとして抜去するときは、該第３
及び第４のコネクタの各々の該第２のコネクタ部を、そ
の複数の開口部が前記第１のコネクタ部に露出している
前記複数の接続端子の他端側部に対向する位置からスラ
イドして、非開口部が前記第１のコネクタ部に露出して
いる前記複数の接続端子の他端側部に対向する位置にあ
る状態としてから抜去することを特徴とする請求項１記
載のプリント基板の接続構造。 - 【請求項４】 先端部に第１のコネクタが形成され、か
つ、両側端部の少なくとも一方に複数のパッドが形成さ
れた第１のプリント基板の該両側端部をガイドして、第
２のプリント基板上の第２のコネクタに接続するガイド
レールとしての機能を有するプリント基板接続用コネク
タであって、 前記第１のプリント基板の両側端部に対応して、互いに
対向して配置された第３及び第４のプリント基板上にそ
れぞれ形成されており、それぞれ一端が前記第３及び第
４のプリント基板上の信号線に接続される複数の接続端
子を保持すると共に、該複数の接続端子の他端側部を露
出する、断面コ字状の第１のコネクタ部と、 該第１のコネクタ部内を前記第１のプリント基板の挿入
方向にスライド自在に構成され、前記複数の接続端子の
他端側部を内部に露出させる開口部が所定間隔で複数穿
設され、かつ、前記ガイドレールとして機能する溝部を
有する第２のコネクタ部とよりなり、前記第１のコネク
タと前記第２のコネクタとの接続時は、前記第２のコネ
クタ部をその複数の前記開口部が前記第１のコネクタ部
に露出している前記複数の接続端子の他端側部に対向す
る位置にスライドされていることを特徴とするプリント
基板接続用コネクタ。 - 【請求項５】 前記第１のプリント基板の前記第１のコ
ネクタを前記第２のプリント基板の第２のコネクタに接
続するために、該第１のプリント基板を挿入するとき
は、前記第２のコネクタ部は、その非開口部が前記第１
のコネクタ部に露出している前記複数の接続端子の他端
側部に対向する位置にスライドされていることを特徴と
する請求項４記載のプリント基板接続用コネクタ。 - 【請求項６】 前記第１のプリント基板の前記第１のコ
ネクタを前記第２のプリント基板の第２のコネクタから
抜去するために、該第１のプリント基板を抜去するとき
は、前記第２のコネクタ部は、その非開口部が前記第１
のコネクタ部に露出している前記複数の接続端子の他端
側部に対向する位置にスライドされていることを特徴と
する請求項４記載のプリント基板接続用コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205516A JP2003023227A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | プリント基板の接続構造及びプリント基板接続用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205516A JP2003023227A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | プリント基板の接続構造及びプリント基板接続用コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003023227A true JP2003023227A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19041808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001205516A Pending JP2003023227A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | プリント基板の接続構造及びプリント基板接続用コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003023227A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100925992B1 (ko) | 2007-09-04 | 2009-11-09 | 에버테크노 주식회사 | 에스에스디（ｓｓｄ）용 소켓 가이드장치 |
| JP2011210458A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Autonetworks Technologies Ltd | 外部接続が可能な電子回路ユニット |
| JP2012256326A (ja) * | 2012-06-18 | 2012-12-27 | Buffalo Inc | モジュール装着システム、モジュール、マザーボード及びモジュールの制御方法 |
-
2001
- 2001-07-06 JP JP2001205516A patent/JP2003023227A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100925992B1 (ko) | 2007-09-04 | 2009-11-09 | 에버테크노 주식회사 | 에스에스디（ｓｓｄ）용 소켓 가이드장치 |
| JP2011210458A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Autonetworks Technologies Ltd | 外部接続が可能な電子回路ユニット |
| JP2012256326A (ja) * | 2012-06-18 | 2012-12-27 | Buffalo Inc | モジュール装着システム、モジュール、マザーボード及びモジュールの制御方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050829 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050906 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060110 |