JP2003022799A - 電解液注液用組立キャリア、電解液注液方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電池缶容器へ電解液を注液する装置の小型化
を可能とするとともにメンテナンス性を改善する。 【解決手段】 電解液を貯溜する貯溜ポット１２を備え
た注液キャリア１と、電池缶容器３を保持、固定すると
ともに移送するワークセットキャリア２具備し、この２
つのキャリアを組み合わせた状態にて、貯溜ポット１２
の上部開口部よりポット内に電解液を注入した後、電池
缶容器３内の空気抜きと貯溜ポット１２内の電解液に含
有されている気体の脱泡を行うとともに電池缶容器３内
に電解液を浸透させるための含浸ヘッドを有するステー
ジへ移送し、その組み合わされたキャリアを移送しなが
ら前記含浸ヘッドにより減圧、加圧を繰り返し行うこと
によって電池缶容器３内に電解液を注液する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電池缶容器に電解
液を注液する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】リチウム二次電池の製造過程における電
池缶容器への電解液注入に際しては、電解液の漏液を低
減し安定した注液を行うことが、生産性を向上する上で
重要な要素の一つとなっており、従来、例えば特開平８
−２９８１１０号公報に記載されているような方法が採
用されている。

【０００３】上記公報記載の方法では、電解液を貯溜す
るカップ及び注液ヘッドを具備した電解液注入装置を真
空チャンバ内に配置し、該真空チャンバ内に電池缶容器
を移送して、電解液注入装置の注液ヘッドと電池缶容器
のキャップ体に設けられた注入口を当接させた後、貯留
カップ内を真空排気することにより貯留カップ及び注液
ヘッドを介して電池缶容器内を真空排気して、電池缶容
器内へ貯留カップ内の電解液を注入するとともに、電池
缶容器内の空気抜きと貯留カップ内の電解液に含有され
ている気体の脱泡を行い、電池缶容器内の正電極部材及
び負電極部材間に電解液を均一に含浸させた後、電池缶
容器を真空チャンバ外に移送することにより電解液の注
入動作が完了する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の電解液注液
装置は、大型の真空チャンバを有し装置が大型化するの
で設置場所の制限が生じ、さらに、大量生産するために
注液ヘッド数を増やした場合には装置のメンテナンスが
困難になるという課題がある。

【０００５】また、電解液を貯溜するカップを具備した
注液ヘッドにより電解液を電池缶容器に注入する際に、
電解液が入りきるまではその注液ヘッドと電池缶容器が
密着した状態で所定の時間は保持する必要があり、大型
の真空チャンバによって、貯溜カップ内電解液の脱泡及
び電池缶容器内部の空気抜きを同時に行う場合において
も電池缶容器内に電解液が入りきるまで所定時間は保持
が必要となるため、電解液の注入に長時間を要するとい
う問題がある。

【０００６】本発明の目的は、上記問題点に鑑み、装置
の小型化を可能とするとともにメンテナンス性の改善が
可能な電解液注液装置を提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、電解液注入時間の短
縮化を可能とし、かつ大量生産にも容易に適用可能な構
成とすることにより、生産性を向上することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、電池缶容器に
対し電解液を注液するために必要不可欠な貯溜ポット
を、電池缶容器を移送するキャリア側に具備したことを
特徴とする。

【０００９】具体的には、電解液を貯溜する貯溜ポット
を備えた注液キャリアと、電池缶容器を保持、固定する
とともに移送するワークセットキャリアを具備し、前記
の２つのキャリアを組み合わせた状態にて、前記貯溜ポ
ットの上部開口部よりポット内に電解液を注入した後、
前記電池缶容器内の空気抜きと前記貯溜ポット内の電解
液に含有されている気体の脱泡を行うとともに前記電池
缶容器内に電解液を浸透させるための含浸ヘッドを有す
るステージへ移送し、その組み合わせキャリアを移送し
ながら前記含浸ヘッドにより減圧、加圧を繰り返し行う
ことによって前記電池缶容器に電解液を注液する。

【００１０】本発明では、電池缶容器を載せて搬送する
ワークセットキャリアと電解液を貯溜するポットが一体
となっているので、そのキャリアを移送しながら前記含
浸ヘッドにより減圧、加圧を繰り返し行うことによって
前記電池缶容器に電解液を効率よく注入することがで
き、生産性が向上するとともに、注液キャリアを適宜交
換することができるので、メンテナンス性が容易とな
り、また、そのキャリアによる電池缶容器の処理数を増
やすことで容易に生産量を増やすことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施形態を示す
注液キャリア及びワークセットキャリアを示す一部断面
を表した正面図である。

【００１２】リチウムイオン２次電池の電池缶容器３は
電解液を入れるための容器で角型の形状をしており、内
部には楕円の渦巻状に巻かれた電極４が前工程にて組み
立てられ、事前に電池缶容器３内に収納されている。そ
の電池缶容器３を上部からロボット等（図示せず）によ
り着脱自在に保持し、セットできるワークセットキャリ
ア２には、電池缶容器３を加圧ばね１１により保持して
いるセットステージ９を具備している。このワークセッ
トキャリア２は、電解液による融解及び錆防止のため、
耐腐蝕の樹脂材もしくはステンレス材により構成するの
が望ましい。

【００１３】また、電解液を貯溜する貯溜ポット１２を
具備している注液キャリア１は、ワークセットキャリア
２の上部に搭載され、ワークセットキャリア２とロック
できるように、キャリア組込ツメ６を左右に備え、さら
に、組み込む際の組込位置決めピン７を具備している。

【００１４】ワークセットキャリア２には、注液キャリ
ア１の組込位置決めピン７用の組立ピンブロック８が左
右に備えられており、位置決め及びロック用の穴及びキ
ャリア組込ツメ６を引っかける鍵状の出っ張りが形成さ
れている。

【００１５】キャリア組込ツメ６は回転支持部１４を有
し、ばね１５により保持されている。また、注液キャリ
ア１には電池缶容器３と貯溜ポット１２の先端部にある
電解液が電池缶容器３に注入されるための連通口が形成
されており、電池缶容器３の上部にある電解液を注入す
るための注入穴との位置決めを行うための電池缶容器ガ
イド１３を具備し、貯溜ポット１２の先端部は電池缶容
器３との気密性を保持するためのパッキン１０を具備し
ている。

【００１６】注液キャリア１も、電解液による融解及び
錆防止のため、耐腐蝕の樹脂材もしくはステンレス材に
より構成するのが望ましく、また、貯溜ポット１２の先
端部のパッキン１０は、電解液にとって撥水性すなわち
濡れ性の悪い弾性材料であり、耐腐蝕性の強いフッ素ゴ
ム製パッキンが望ましい。更に電解液を貯溜する貯溜ポ
ット内面５は、電解液の撥水性を考慮してテフロン（登
録商標）系のコーティングをするのが望ましい。

【００１７】図２は、ワークセットキャリア２に注液キ
ャリア１を組み込んだ本実施形態における一部断面を表
した正面図及び側面図である。

【００１８】ワークセットキャリア２に電池缶容器３を
セットした後、上部より注液キャリア１の組込位置決め
ピン７をワークセットキャリア２の組立ピンブロック８
に形成している穴に挿入し、キャリア組込ツメ６により
ワークセットキャリア２の組立ピンブロック８の鍵状部
に引っかけて組付けることにより、組込キャリア３３が
構成される。

【００１９】その際、電池缶容器３の上面が注液キャリ
ア１の貯溜ポット１２の先端部にあるパッキン１０と密
着した状態で下に押し下げられることにより、電池缶容
器３の下側のセットステージ９を保持している加圧ばね
１１が撓む。この加圧ばね１１の撓みにより、電池缶容
器３とパッキン１０が密着し、パッキン１０に与圧がか
かることにより気密性を保持することができる。

【００２０】注液キャリア１とワークセットキャリア２
を組み込んだ状態において、定量吐出ポンプ（図示せ
ず）等により、貯溜ポット１２の内部に電解液２１を注
液したい適量だけ注入可能となる。

【００２１】図３及び図４は、前記組込キャリア３３を
電解液含浸ヘッドへ移送する機構の側面図及びその部分
拡大図を示している。

【００２２】図２に示す組込キャリア３３の貯溜ポット
１２の内部に電解液２１を適量注入した後、キャリア切
出しユニット３１により組込キャリア３３を３個分切り
出した状態で移送される。組込キャリア３３の搬送は移
載ユニット３７によりチェーンコンベア３５上にトラン
スファーし、そのチェーンコンベア３５により移送され
る。また、左右にはキャリアガイド３４を具備してい
る。

【００２３】キャリア切出しユニット３１よりトランス
ファーされた組込キャリア３３は、次ステージにて、上
部に含浸ヘッド３２を具備し、チェーンコンベア３５の
下側より組込キャリア３３を押し上げ、含浸ヘッド３２
と密着させるための加圧シリンダ３６で構成された含浸
機構に移送される。含浸ヘッド３２は電池缶容器３の品
種にもよるが複数のステージで構成されており、その数
により注液時間が決定される。

【００２４】含浸ヘッド３２は組込キャリア３３の数に
応じてその分だけの数を具備し、例えば図４に示されて
いるように組込キャリア３３を３個ずつ搬送する場合に
は、含浸ヘッド３２も３個具備される。各含浸ヘッド３
２は、加圧ばね４１で押圧され、保持された加圧ヘッド
４２を具備している。加圧ヘッド４２は電池缶容器３内
に電解液２１を注液するために必要である減圧、加圧、
大気開放を行うための切換バルブ４４をそれぞれ具備し
ている。

【００２５】加圧ヘッド４２に組込キャリア３３を密着
させるため、下部に電解液２１の飛散防止のために液避
カバー４３を備えた加圧シリンダ３６を具備している。
また、加圧ヘッド４２と組込キャリア３３の気密性を保
持するために加圧ヘッド４２先端部にＯリング４５を具
備している。このＯリング４５においても、電解液にと
って撥水性すなわち濡れ性の悪い弾性材料であり、耐腐
蝕性の強いフッ素ゴム製Ｏリングが望ましい。この状態
にて、減圧、加圧及び大気開放を行うことにより電池缶
容器３に電解液２１を注液することが可能となる。

【００２６】次に、図１から図４を参照して本実施例の
動作について詳細に説明する。

【００２７】あらかじめ装置に形成しているキャリアス
トッカ（図示せず）にあるワークセットキャリア２に電
池缶容器３をセットする。次に、注液キャリア１を注液
キャリアストッカ（図示せず）よりロボットハンド（図
示せず）で取出し、注液キャリア１の組込位置決めピン
７とワークセットキャリア２の組立ピンブロック８の基
準穴が合うように上部よりセットする。

【００２８】この時、貯溜ポット１２の先端部にあるパ
ッキン１０が電池缶容器３を押し付けることにより、パ
ッキン１０には、セットステージ９を保持している加圧
ばね１１の撓み分の力が加わり、パッキン１０と電池缶
容器３の気密性が保持される。

【００２９】さらに注液キャリア１がワークセットキャ
リア２に押し付けられることにより、キャリア組込ツメ
６が組立ピンブロック８の鍵状の部分に引っかかりロッ
クされる。そして、貯溜ポット１２先端部のパッキン１
０と電池缶容器３が密着し、注液キャリア１とワークセ
ットキャリア２を組み込んだ状態（図２）となった組込
キャリア３３に対して、貯溜ポット１２内部に電解液２
１を注液したい適量分だけ定量吐出ポンプ（図示せず）
により吐出する。

【００３０】次に図３に示すように、電解液２１を貯溜
ポット１２に吐出した組込キャリア３３を順次キャリア
切出しユニット３１により３キャリア分切り出す。な
お、各キャリアに電解液２１を吐出する定量吐出ポンプ
は１台で吐出が可能である。順次切出された３個の組込
キャリア３３を移載ユニット３７により上方に持ち上げ
トランスファー方式で搬送する。

【００３１】搬送された組込キャリア３３はチェーンコ
ンベア３５に搭載され、また、キャリアガイド３４にて
左右をガイドされる。チェーンコンベア３５上には、電
池缶容器３に電解液２１を注液するために必要な３キャ
リアを同時に減圧、加圧及び大気開放できる含浸ヘッド
３２が複数設置されている。

【００３２】移載ユニット３７により搬送された組込キ
ャリア３３が含浸ヘッド３２の下に搬送されると、図４
に示すように、組込キャリア３３の下側に具備された加
圧シリンダ３６により組込キャリア３３が持ち上げられ
ることにより、加圧ばね４１で保持された加圧ヘッド４
２と密着し、その加圧ばね４１の撓み分の力が加圧ヘッ
ド４２の先端部に取り付けられたＯリング４５に加わ
り、したがって、組込キャリア３３の貯溜ポット１２内
部と加圧ヘッド４２の気密性が保持される。

【００３３】次のキャリアを切出しユニット３１にて３
キャリア分切り出すまでの時間に加圧ヘッド４２に具備
している切換バルブ４４により、貯溜ポット１２の内部
を減圧、加圧及び大気開放が可能となり、含浸ヘッド３
２を複数具備することにより、組込キャリア３３を搬送
しながら順次減圧、加圧及び大気開放を繰り返しながら
電池缶容器３の特性を満足するための適量の電解液２１
を注入することができる。

【００３４】図５は、含浸ヘッド３２の動作を示すタイ
ムチャートである。

【００３５】加圧ヘッド４２先端部のＯリング４５と組
込キャリア３３の貯溜ポット１２が気密性を保持した状
態で、はじめに電解液２１中に溶解していた空気を脱泡
しながら、電池缶容器３の内部にある空気と電解液２１
を置換するため、減圧を行う。その際、真空度を高くす
ると混合有機電解液の場合はそのものも沸騰して低沸点
成分が真空装置により排気されるため、絞り弁（図示せ
ず）等を減圧の配管経路に設けて、徐々に真空度をあげ
る必要がある。

【００３６】次に大気開放を行うことにより電解液２１
への加圧効果が生じ、ある程度の電解液が電池缶容器３
の内部に注液される。次に、加圧を行うことにより電池
缶容器３の内部に楕円の渦巻状に巻かれた電極４に電解
液２１を浸透させる。また、含浸ヘッド３２を複数具備
することにより、各含浸ヘッド３２間における組込キャ
リア３３の搬送の時間を利用し、大気開放中に加圧後の
電池缶容器３内部の残圧を開放することができる。

【００３７】したがって、このようなタイムチャートを
複数の含浸ヘッド３２にて繰返し行うことにより、初期
に貯溜ポット１２に吐出された適量の電解液２１がすべ
て電池缶容器３内に注液することが可能であり、電池缶
容器３に安定した注液量が実現できる。また、含浸ヘッ
ド３２を複数具備することにより電解液２１を電池缶容
器３に完全に注液するための時間のマージンを確保でき
るため、注液量の多い大型の電池缶容器等の多品種にも
対応可能である。さらに、組込キャリア３３による電池
缶容器３の処理数を増やすことにより生産性の向上を図
ることができる。

【００３８】図６は、本発明の他の実施形態を示す組込
キャリアの一部断面を表す正面図である。本実施形態で
は、注液キャリア１及びワークセットキャリア２が、電
池缶容器３を５個セット可能な構成となっており、各電
池缶容器３に対して、それぞれ貯溜ポット１２を一対で
具備している。

【００３９】個々の電池缶容器３は下側より加圧ばね１
１にて保持された状態であり、注液キャリア１とワーク
セットキャリア２を組込むことにより、電池缶容器３は
貯溜ポット１２先端部のパッキン１０と密着し気密性が
保持される。この場合、電池缶容器３を５個セットする
ことによりキャリア幅が長くなるため、補強プレート５
１等をキャリアに取り付けることが望ましい。

【００４０】図７は、本実施形態における含浸ヘッドの
動作を示すタイムチャートである。以下、本実施形態の
動作について、図６〜図７図を参照して説明する。

【００４１】はじめに、組込まれたキャリアの貯溜ポッ
ト１２の内部に電解液２１を５個同時に定量吐出ポンプ
により適量注入した後、図３、図４に示された含浸機構
に搬送され、電解液注液に必要な減圧、加圧を実施され
る。

【００４２】本実施形態では、図５に示したような組込
キャリア３３が次のステージに搬送されるまでの１ステ
ージにおいてそれぞれの切換バルブ４４を制御すること
により減圧、加圧及び大気開放する動作は行わず、図７
に示すように、１ステージ毎に減圧か加圧を行い、ま
た、ステージ間の搬送時の大気開放を利用することによ
り、電解液２１を効率よく電池缶容器３に注液させる。

【００４３】例えば、含浸ヘッド３２を４ステージ準備
し、減圧と加圧を２回繰り返して注液を行う。ステージ
間の搬送時は大気開放されることにより、減圧後の加圧
補助、加圧後の残圧開放の効果が生じ、電解液２１を電
池缶容器３に注液するためのサポートになりうる。

【００４４】本実施形態によれば、組込キャリアにおけ
る処理数を容易に増やすことができるので、装置のタク
トがあがり、また生産性が向上される。さらに、各含浸
ヘッドの操作も、減圧か加圧のどちらか一方のみを行う
構成とすることにより切換バルブが不必要となり、含浸
ヘッドの制御もより一層簡単になる。

【００４５】以上、本発明による貯溜ポットを具備した
キャリアを用いた電解液の含浸機構を説明したが、電解
液を注液するための含浸ヘッドは、３キャリア毎に対応
する必要はなく、キャリア１個もしくは複数個に対応す
るようにしてもよい。また、チェーンコンベアを用いた
搬送を行わず、装置仕様に応じてバッチ処理的にまとめ
て注液するようにしてもよい。

【００４６】

【発明の効果】本発明は、電池缶容器を搭載し移送する
キャリアにその電池缶容器に適正な量の電解液を入れる
ための貯溜ポットを具備しているので、そのキャリアを
搬送しながら電解液を注液するために必要である減圧、
加圧、大気開放を繰り返し行うことにより安定した注液
量を確保できる。

【００４７】特に、組込キャリアを搬送している時間を
利用し大気開放することが可能であるので、減圧後の加
圧補助、加圧後の残圧開放の効果が得られ、装置が簡素
化され制御も簡単になる。

【００４８】また、含浸ヘッドを複数具備することによ
り電解液を電池缶容器に完全に注液するための時間のマ
ージンを確保できるため、注液量の多い大型の電池缶容
器等の多品種にも対応可能である。

【００４９】さらに、組込みキャリアによる電池缶容器
の処理数を増やすことにより、注液するために電解液注
入時間が必要な電池缶容器においても、その生産性を向
上することができる。

【００５０】また、従来は電池缶容器１つに対して、注
液するためのヘッドを１つ具備する必要があり、例え
ば、インデックス方式の場合、生産性の向上を図るため
には、電解液を注入するための時間を確保するために注
液するためのヘッドが多数必要となり、装置自体が大型
化するとともに、そのヘッド数が増えることによりメン
テナンス性も困難になるが、本発明では、注液するため
のヘッドの数が組込キャリアによる電池缶容器の処理数
分だけですむため少なく、また、キャリア構造を簡易的
な組込み、分離構造とし、電池缶容器をセットするワー
クセットキャリアを交換するだけで品種対応が可能であ
り、注液キャリアにおいても定期的な交換による清掃、
もしくは注液キャリア回収時に貯溜ポット内をエアブロ
ーにより簡易的に清掃ができるので、メンテナンス性が
良く、装置の小型化を図ることができる。

【００５１】さらに、電解液を注液するための加圧ヘッ
ド及び搬送機構もコンパクトにすることができ、装置全
体の小型化及びメンテナンス性の良い、安価なものを提
供できる。

【００５２】また、各含浸ヘッドに対して、減圧か加圧
のどちらか一方のみを行う構成とすることができるの
で、切換バルブを不要とすることができ、さらに制御も
簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す注液キャリア及びワー
クセットキャリアを示す一部断面を表した正面図であ
る。

【図２】本実施形態における組込キャリアの一部断面を
表した正面図及び側面図である。

【図３】本実施形態における組込キャリアを電解液含浸
ヘッドへ移送する機構の側面図である。

【図４】本実施形態の電解液含浸ヘッドの部分拡大図で
ある。

【図５】本実施形態における含浸ヘッドの動作を示すタ
イムチャートである。

【図６】本発明の他の実施形態を示す組込キャリアの一
部断面を表した正面図及び側面図である。

【図７】他の実施形態における含浸ヘッドの動作を示す
タイムチャートである。

【符号の説明】

１ 注液キャリア ２ ワークセットキャリア ３ 電池缶容器 ４ 電極 ５ 貯留ポット内面 ６ キャリア組込爪 ７ 組込位置決めピン ８ 組立ピンブロック ９ セットステージ １０ パッキン １１ 加圧ばね １２ 貯留ポット １３ 電池缶容器 １４ 回転支持部 １５ ばね ２１ 電解液 ３１ キャリア切り出しユニット ３２ 含浸ヘッド ３３ 組込キャリア ３４ キャリアガイド ３５ チェーンコンベア ３６ 加圧シリンダ ３７ 移載ユニット ４１ 加圧ばね ４２ 加圧ヘッド ４３ 液避けカバー ４４ 切換バルブ ４５ Ｏリング ５１ 補強プレート

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電池缶容器を保持、固定するワークセッ
   トキャリアと、電解液を前記電池缶容器に注入するため
   の連通口が形成された電解液貯留ポットを備えた注液キ
   ャリアとからなり、 前記電池缶容器が固定された前記ワークセットキャリア
   の上部に前記注液キャリアが組み合わされた状態で、前
   記電池缶容器内の空気抜きと前記貯溜ポット内の電解液
   に含有されている気体の脱泡を行うとともに前記電池缶
   容器内に電解液を浸透させるための含浸ヘッドを有する
   含浸機構へ移送可能に構成されていることを特徴とする
   電解液注液用組立キャリア。
2. 【請求項２】 前記注液キャリアは、前記電解液貯留ポ
   ットの連通口と前記電池缶容器の上部にある電解液を注
   入するための注入穴との位置決めを行うための電池缶容
   器ガイドを具備していることを特徴とする請求項１記載
   の電解液注液用組立キャリア。
3. 【請求項３】 前記ワークセットキャリアは、複数の前
   記電池缶容器を保持、固定可能に構成されており、前記
   注液キャリアは、前記複数の電池缶容器の保持、固定部
   と対応して設けられた複数の前記電解液貯留ポットを備
   えていることを特徴とする請求項１または２記載の電解
   液注液用組立キャリア。
4. 【請求項４】 ワークセットキャリアに電池缶容器をセ
   ットする工程と、 電解液を前記電池缶容器に注入するための連通口が形成
   された電解液貯留ポットを備えた注液キャリアを前記ワ
   ークセットキャリアの上部に組み込む工程と、前記組み
   込まれた注液キャリアの前記貯留ポット内部に適量分の
   電解液を定量吐出ポンプにより吐出する工程と前記電解
   液が前記貯溜ポットに吐出された組込キャリアを、含浸
   ヘッドを有する含浸機構へ移送する工程と、 前記含浸ヘッドにより、前記貯溜ポットの内部を順次、
   減圧、加圧及び大気開放することにより前記電池缶容器
   内に適量の電解液を注液する工程と、を含むことを特徴
   とする電解液注液方法。
5. 【請求項５】 前記含浸ヘッドによる、前記貯溜ポット
   の内部を順次、減圧、加圧及び大気開放する工程を、前
   記組込キャリアを移送しながら複数回繰り返すことを特
   徴とする請求項４記載の電解液注液方法。
6. 【請求項６】 電池缶容器を保持、固定するワークセッ
   トキャリアと、電解液を前記電池缶容器に注入するため
   の連通口が形成された電解液貯留ポットを備えた注液キ
   ャリアとからなり、前記電池缶容器が固定された前記ワ
   ークセットキャリアの上部に前記注液キャリアを組み合
   わせた電解液注液用組立キャリアと、 前記電解液注液用組立キャリアの前記電解液貯留ポット
   内部に適量分の電解液を吐出する定量吐出ポンプと、 前記電解液が前記貯溜ポットに吐出された組込キャリア
   を含浸機構へ移送する手段と、 前記含浸機構に設けられ、前記組立キャリアの前記貯留
   ポットと気密性が保持された状態で結合されることによ
   り前記貯溜ポットの内部を順次、減圧、加圧及び大気開
   放することにより前記電池缶容器内に適量の電解液を注
   液する含浸ヘッドと、を備えていることを特徴とする電
   解液注液装置。
7. 【請求項７】 前記ワークセットキャリアは、複数の前
   記電池缶容器を保持、固定可能に構成されており、前記
   注液キャリアは、前記複数の電池缶容器の保持、固定部
   と対応して設けられた複数の前記電解液貯留ポットを備
   えていることを特徴とする請求項６記載の電解液注液装
   置。