JP2003022117A - アクション管理装置及びアクション管理方法 - Google Patents
アクション管理装置及びアクション管理方法Info
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 36
- 238000012217 deletion Methods 0.000 claims description 8
- 230000037430 deletion Effects 0.000 claims description 8
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims description 8
- 238000003326 Quality management system Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
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- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
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- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 品質管理部門の担当者が品質トラブルの発生
を見つければ、生産の停止や受注の停止を指示すること
ができるが、品質管理部門の担当者が品質トラブルの発
生を見逃すと、適切なアクションを実行することができ
ず、また、担当者の負担が過大になるなどの課題があっ
た。 【解決手段】 アクションリスト２４を参照して、ステ
ータスキュー２３に格納されているステータスからアク
ションと実行先を検索し、その実行先に対して当該アク
ションの実行指令を送信するように構成する。
を見つければ、生産の停止や受注の停止を指示すること
ができるが、品質管理部門の担当者が品質トラブルの発
生を見逃すと、適切なアクションを実行することができ
ず、また、担当者の負担が過大になるなどの課題があっ
た。 【解決手段】 アクションリスト２４を参照して、ステ
ータスキュー２３に格納されているステータスからアク
ションと実行先を検索し、その実行先に対して当該アク
ションの実行指令を送信するように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、状況に応じて生
産管理システム等を制御するアクション管理装置及びア
クション管理方法に関するものである。
産管理システム等を制御するアクション管理装置及びア
クション管理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来のアクション管理方法を適用
する管理システムを示す構成図であり、図において、１
は製品の品質を管理する品質管理システム、２は製品の
生産を管理する生産管理システム、３は製品の受注を管
理する受注管理システム、４は品質管理部門の端末、５
は生産管理部門の端末、６は営業部門の端末である。
する管理システムを示す構成図であり、図において、１
は製品の品質を管理する品質管理システム、２は製品の
生産を管理する生産管理システム、３は製品の受注を管
理する受注管理システム、４は品質管理部門の端末、５
は生産管理部門の端末、６は営業部門の端末である。
【０００３】次に動作について説明する。品質管理部門
の担当者は、品質管理システム１から製品の品質情報を
収集し、その品質情報に基づいて品質トラブルの発生の
有無を判断する。品質管理部門の担当者は、品質トラブ
ルの発生を見つけると、生産部門の担当者に対して生産
の停止や部品の変更等を指示する。また、営業部門の担
当者に対して受注の停止等を指示する。
の担当者は、品質管理システム１から製品の品質情報を
収集し、その品質情報に基づいて品質トラブルの発生の
有無を判断する。品質管理部門の担当者は、品質トラブ
ルの発生を見つけると、生産部門の担当者に対して生産
の停止や部品の変更等を指示する。また、営業部門の担
当者に対して受注の停止等を指示する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のアクション管理
方法は以上のように構成されているので、品質管理部門
の担当者が品質トラブルの発生を見つければ、生産の停
止や受注の停止を指示することができるが、品質管理部
門の担当者が品質トラブルの発生を見逃すと、適切なア
クションを実行することができず、また、担当者の負担
が過大になるなどの課題があった。
方法は以上のように構成されているので、品質管理部門
の担当者が品質トラブルの発生を見つければ、生産の停
止や受注の停止を指示することができるが、品質管理部
門の担当者が品質トラブルの発生を見逃すと、適切なア
クションを実行することができず、また、担当者の負担
が過大になるなどの課題があった。
【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、製品の品質状況等に応じて速やか
に適切なアクションを実行することができるアクション
管理装置及びアクション管理方法を得ることを目的とす
る。
めになされたもので、製品の品質状況等に応じて速やか
に適切なアクションを実行することができるアクション
管理装置及びアクション管理方法を得ることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るアクショ
ン管理装置は、製品の品質状況に対応するアクションと
当該アクションの実行先が登録されたデータベースを参
照して、受信手段の受信内容からアクションと実行先を
検索する検索手段を設け、制御手段が検索手段により検
索された実行先に対して当該アクションの実行指令を送
信するようにしたものである。
ン管理装置は、製品の品質状況に対応するアクションと
当該アクションの実行先が登録されたデータベースを参
照して、受信手段の受信内容からアクションと実行先を
検索する検索手段を設け、制御手段が検索手段により検
索された実行先に対して当該アクションの実行指令を送
信するようにしたものである。
【０００７】この発明に係るアクション管理装置は、製
品の生産状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたデータベースを参照して、受信手段
の受信内容からアクションと実行先を検索する検索手段
を設け、制御手段が検索手段により検索された実行先に
対して当該アクションの実行指令を送信するようにした
ものである。
品の生産状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたデータベースを参照して、受信手段
の受信内容からアクションと実行先を検索する検索手段
を設け、制御手段が検索手段により検索された実行先に
対して当該アクションの実行指令を送信するようにした
ものである。
【０００８】この発明に係るアクション管理装置は、製
品の受注状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたデータベースを参照して、受信手段
の受信内容からアクションと実行先を検索する検索手段
を設け、制御手段が検索手段により検索された実行先に
対して当該アクションの実行指令を送信するようにした
ものである。
品の受注状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたデータベースを参照して、受信手段
の受信内容からアクションと実行先を検索する検索手段
を設け、制御手段が検索手段により検索された実行先に
対して当該アクションの実行指令を送信するようにした
ものである。
【０００９】この発明に係るアクション管理装置は、受
信手段の受信内容を表示する表示手段を設けたものであ
る。
信手段の受信内容を表示する表示手段を設けたものであ
る。
【００１０】この発明に係るアクション管理装置は、デ
ータベースの登録内容の追加、変更又は削除を受け付け
る登録手段を設けたものである。
ータベースの登録内容の追加、変更又は削除を受け付け
る登録手段を設けたものである。
【００１１】この発明に係るアクション管理方法は、製
品の品質状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたデータベースを参照して、受信内容
からアクションと実行先を検索し、その実行先に対して
当該アクションの実行指令を送信するようにしたもので
ある。
品の品質状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたデータベースを参照して、受信内容
からアクションと実行先を検索し、その実行先に対して
当該アクションの実行指令を送信するようにしたもので
ある。
【００１２】この発明に係るアクション管理方法は、製
品の生産状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたデータベースを参照して、受信内容
からアクションと実行先を検索し、その実行先に対して
当該アクションの実行指令を送信するようにしたもので
ある。
品の生産状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたデータベースを参照して、受信内容
からアクションと実行先を検索し、その実行先に対して
当該アクションの実行指令を送信するようにしたもので
ある。
【００１３】この発明に係るアクション管理方法は、製
品の受注状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたデータベースを参照して、受信内容
からアクションと実行先を検索し、その実行先に対して
当該アクションの実行指令を送信するようにしたもので
ある。
品の受注状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたデータベースを参照して、受信内容
からアクションと実行先を検索し、その実行先に対して
当該アクションの実行指令を送信するようにしたもので
ある。
【００１４】この発明に係るアクション管理方法は、受
信内容を表示するようにしたものである。
信内容を表示するようにしたものである。
【００１５】この発明に係るアクション管理方法は、デ
ータベースの登録内容の追加、変更又は削除を受け付け
るようにしたものである。
ータベースの登録内容の追加、変更又は削除を受け付け
るようにしたものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１によるア
クション管理装置を示す構成図であり、図において、１
１は製品の品質を管理する品質管理システム、１２は製
品の生産を管理する生産管理システム、１３は製品の受
注を管理する受注管理システム、１４はアクション管理
装置である。
説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１によるア
クション管理装置を示す構成図であり、図において、１
１は製品の品質を管理する品質管理システム、１２は製
品の生産を管理する生産管理システム、１３は製品の受
注を管理する受注管理システム、１４はアクション管理
装置である。
【００１７】２１は品質管理システム１１から製品の品
質状況を示すステータス、生産管理システム１２から製
品の生産状況を示すステータス又は受注管理システム１
３から製品の受注状況を示すステータスを受信するステ
ータス受信部（受信手段）、２２はステータス受信部２
１により受信されたステータスをステータスキュー２３
に保存するステータス保存部、２３はステータスを格納
するステータスキュー、２４は製品の品質状況・生産状
況・受注状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたアクションリスト（データベー
ス）、２５はステータス名称等が格納されたステータス
マスタである。
質状況を示すステータス、生産管理システム１２から製
品の生産状況を示すステータス又は受注管理システム１
３から製品の受注状況を示すステータスを受信するステ
ータス受信部（受信手段）、２２はステータス受信部２
１により受信されたステータスをステータスキュー２３
に保存するステータス保存部、２３はステータスを格納
するステータスキュー、２４は製品の品質状況・生産状
況・受注状況に対応するアクションと当該アクションの
実行先が登録されたアクションリスト（データベー
ス）、２５はステータス名称等が格納されたステータス
マスタである。
【００１８】２６はアクションリスト２４を参照して、
ステータスキュー２３に格納されているステータスから
アクションと実行先を検索し、その実行先に対して当該
アクションの実行指令を送信するアクション制御部（検
索手段、制御手段）、２７はステータスマスタ２５を参
照して、ステータス名称を表示する一方、アクションリ
スト２４やステータスマスタ２５の登録内容の追加、変
更又は削除を受け付ける表示設定部（表示手段、登録手
段）である。図２はこの発明の実施の形態１によるアク
ション管理方法を示すフローチャートである。
ステータスキュー２３に格納されているステータスから
アクションと実行先を検索し、その実行先に対して当該
アクションの実行指令を送信するアクション制御部（検
索手段、制御手段）、２７はステータスマスタ２５を参
照して、ステータス名称を表示する一方、アクションリ
スト２４やステータスマスタ２５の登録内容の追加、変
更又は削除を受け付ける表示設定部（表示手段、登録手
段）である。図２はこの発明の実施の形態１によるアク
ション管理方法を示すフローチャートである。
【００１９】次に動作について説明する。例えば、品質
トラブルが発生すると、品質管理システム１１が品質ト
ラブルを示す“Ｓｔ０００６”のステータスと、その品
質トラブルに係る製品の製品コード“ＮＭＶ−５３００
１”（または、製品グループのグループコード）を発信
する（ステップＳＴ１）。
トラブルが発生すると、品質管理システム１１が品質ト
ラブルを示す“Ｓｔ０００６”のステータスと、その品
質トラブルに係る製品の製品コード“ＮＭＶ−５３００
１”（または、製品グループのグループコード）を発信
する（ステップＳＴ１）。
【００２０】これにより、アクション管理装置１４のス
テータス受信部２１が“Ｓｔ０００６”のステータスと
“ＮＭＶ−５３００１”の製品コードを受信すると（ス
テップＳＴ２）、ステータス保存部２２が“Ｓｔ０００
６”のステータスと“ＮＭＶ−５３００１”の製品コー
ドをステータスキュー２３に保存する（ステップＳＴ
３）。ここで、図３はステータスキュー２３の保存内容
を示しており、ステータスキュー２３には、ステータ
ス、製品コード、トラブル等の発生日・発生時間が保存
されている。
テータス受信部２１が“Ｓｔ０００６”のステータスと
“ＮＭＶ−５３００１”の製品コードを受信すると（ス
テップＳＴ２）、ステータス保存部２２が“Ｓｔ０００
６”のステータスと“ＮＭＶ−５３００１”の製品コー
ドをステータスキュー２３に保存する（ステップＳＴ
３）。ここで、図３はステータスキュー２３の保存内容
を示しており、ステータスキュー２３には、ステータ
ス、製品コード、トラブル等の発生日・発生時間が保存
されている。
【００２１】アクション制御部２６は、ステータスキュ
ー２３におけるステータスの保存状況を常時監視し、ス
テータスの保存を確認すると、ステータスキュー２３に
保存されているステータスの読み込みを実行する（ステ
ップＳＴ４）。そして、アクション制御部２６は、図４
に示すようなアクションリスト２４を参照して、そのス
テータスに対応するアクションと実行先を検索する（ス
テップＳＴ５）。この例では、“Ｓｔ０００６”のステ
ータスを受信しているので、実行先を生産管理システム
１２（ｐｒｏｄ０１）とする“生産停止（“ＮＭＶ−５
３００１”の製品の生産停止）”のアクションと、実行
先を受注管理システム１３（ｓａｌｅ０１）とする“受
注停止（“ＮＭＶ−５３００１”の製品の受注停止）”
のアクションが検索される。
ー２３におけるステータスの保存状況を常時監視し、ス
テータスの保存を確認すると、ステータスキュー２３に
保存されているステータスの読み込みを実行する（ステ
ップＳＴ４）。そして、アクション制御部２６は、図４
に示すようなアクションリスト２４を参照して、そのス
テータスに対応するアクションと実行先を検索する（ス
テップＳＴ５）。この例では、“Ｓｔ０００６”のステ
ータスを受信しているので、実行先を生産管理システム
１２（ｐｒｏｄ０１）とする“生産停止（“ＮＭＶ−５
３００１”の製品の生産停止）”のアクションと、実行
先を受注管理システム１３（ｓａｌｅ０１）とする“受
注停止（“ＮＭＶ−５３００１”の製品の受注停止）”
のアクションが検索される。
【００２２】アクション制御部２６は、ステータスに対
応するアクションと実行先を検索すると、その実行先に
対して当該アクションの実行指令を送信する（ステップ
ＳＴ６）。また、当該ステータスをステータスキュー２
３から削除する。この例では、“Ａｃｔ０００１”のア
クションを生産管理システム１２に送信し、“Ａｃｔ０
００２”のアクションを受注管理システム１３に送信す
る。これにより、生産管理システム１２は“ＮＭＶ−５
３００１”の製品の生産を停止し、受注管理システム１
３は“ＮＭＶ−５３００１”の製品の受注を停止する。
応するアクションと実行先を検索すると、その実行先に
対して当該アクションの実行指令を送信する（ステップ
ＳＴ６）。また、当該ステータスをステータスキュー２
３から削除する。この例では、“Ａｃｔ０００１”のア
クションを生産管理システム１２に送信し、“Ａｃｔ０
００２”のアクションを受注管理システム１３に送信す
る。これにより、生産管理システム１２は“ＮＭＶ−５
３００１”の製品の生産を停止し、受注管理システム１
３は“ＮＭＶ−５３００１”の製品の受注を停止する。
【００２３】なお、表示設定部２７は、図５に示すよう
なステータスマスタ２５を参照して、ステータス名称を
ディスプレイに表示する。この例では、“品質トラブ
ル”を表示する。また、表示設定部２７は、アクション
リスト２４やステータスマスタ２５の登録内容の追加、
変更又は削除を受け付ける処理を実施する。
なステータスマスタ２５を参照して、ステータス名称を
ディスプレイに表示する。この例では、“品質トラブ
ル”を表示する。また、表示設定部２７は、アクション
リスト２４やステータスマスタ２５の登録内容の追加、
変更又は削除を受け付ける処理を実施する。
【００２４】以上で明らかなように、この実施の形態１
によれば、アクションリスト２４を参照して、ステータ
スキュー２３に格納されているステータスからアクショ
ンと実行先を検索し、その実行先に対して当該アクショ
ンの実行指令を送信するように構成したので、製品の品
質状況に応じて速やかに適切なアクションを実行するこ
とができる効果を奏する。
によれば、アクションリスト２４を参照して、ステータ
スキュー２３に格納されているステータスからアクショ
ンと実行先を検索し、その実行先に対して当該アクショ
ンの実行指令を送信するように構成したので、製品の品
質状況に応じて速やかに適切なアクションを実行するこ
とができる効果を奏する。
【００２５】実施の形態２．上記実施の形態１では、品
質管理システム１１が品質トラブルを示す“Ｓｔ０００
６”のステータスを送信するものについて示したが、こ
れに限るものではなく、例えば、生産管理システム１２
が生産トラブルを示す“Ｓｔ０００５”のステータスや
生産下降を示す“Ｓｔ０００４”のステータスを送信す
ることにより、アクション制御部２６が製品の生産状況
に応じたアクションや実行先を検索するようにしてもよ
い。これにより、製品の生産状況に応じて速やかに適切
なアクションを実行することができる効果を奏する。
質管理システム１１が品質トラブルを示す“Ｓｔ０００
６”のステータスを送信するものについて示したが、こ
れに限るものではなく、例えば、生産管理システム１２
が生産トラブルを示す“Ｓｔ０００５”のステータスや
生産下降を示す“Ｓｔ０００４”のステータスを送信す
ることにより、アクション制御部２６が製品の生産状況
に応じたアクションや実行先を検索するようにしてもよ
い。これにより、製品の生産状況に応じて速やかに適切
なアクションを実行することができる効果を奏する。
【００２６】実施の形態３．上記実施の形態１では、品
質管理システム１１が品質トラブルを示す“Ｓｔ０００
６”のステータスを送信するものについて示したが、こ
れに限るものではなく、例えば、受注管理システム１３
が受注上昇を示す“Ｓｔ０００１”のステータスを送信
することにより、アクション制御部２６が製品の受注状
況に応じたアクションや実行先を検索するようにしても
よい。これにより、製品の受注状況に応じて速やかに適
切なアクションを実行することができる効果を奏する。
質管理システム１１が品質トラブルを示す“Ｓｔ０００
６”のステータスを送信するものについて示したが、こ
れに限るものではなく、例えば、受注管理システム１３
が受注上昇を示す“Ｓｔ０００１”のステータスを送信
することにより、アクション制御部２６が製品の受注状
況に応じたアクションや実行先を検索するようにしても
よい。これにより、製品の受注状況に応じて速やかに適
切なアクションを実行することができる効果を奏する。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、製品
の品質状況に対応するアクションと当該アクションの実
行先が登録されたデータベースを参照して、受信手段の
受信内容からアクションと実行先を検索する検索手段を
設け、制御手段が検索手段により検索された実行先に対
して当該アクションの実行指令を送信するように構成し
たので、製品の品質状況に応じて速やかに適切なアクシ
ョンを実行することができる効果がある。
の品質状況に対応するアクションと当該アクションの実
行先が登録されたデータベースを参照して、受信手段の
受信内容からアクションと実行先を検索する検索手段を
設け、制御手段が検索手段により検索された実行先に対
して当該アクションの実行指令を送信するように構成し
たので、製品の品質状況に応じて速やかに適切なアクシ
ョンを実行することができる効果がある。
【００２８】この発明によれば、製品の生産状況に対応
するアクションと当該アクションの実行先が登録された
データベースを参照して、受信手段の受信内容からアク
ションと実行先を検索する検索手段を設け、制御手段が
検索手段により検索された実行先に対して当該アクショ
ンの実行指令を送信するように構成したので、製品の生
産状況に応じて速やかに適切なアクションを実行するこ
とができる効果がある。
するアクションと当該アクションの実行先が登録された
データベースを参照して、受信手段の受信内容からアク
ションと実行先を検索する検索手段を設け、制御手段が
検索手段により検索された実行先に対して当該アクショ
ンの実行指令を送信するように構成したので、製品の生
産状況に応じて速やかに適切なアクションを実行するこ
とができる効果がある。
【００２９】この発明によれば、製品の受注状況に対応
するアクションと当該アクションの実行先が登録された
データベースを参照して、受信手段の受信内容からアク
ションと実行先を検索する検索手段を設け、制御手段が
検索手段により検索された実行先に対して当該アクショ
ンの実行指令を送信するように構成したので、製品の受
注状況に応じて速やかに適切なアクションを実行するこ
とができる効果がある。
するアクションと当該アクションの実行先が登録された
データベースを参照して、受信手段の受信内容からアク
ションと実行先を検索する検索手段を設け、制御手段が
検索手段により検索された実行先に対して当該アクショ
ンの実行指令を送信するように構成したので、製品の受
注状況に応じて速やかに適切なアクションを実行するこ
とができる効果がある。
【００３０】この発明によれば、受信手段の受信内容を
表示する表示手段を設けるように構成したので、製品の
品質状況等を確認することができる効果がある。
表示する表示手段を設けるように構成したので、製品の
品質状況等を確認することができる効果がある。
【００３１】この発明によれば、データベースの登録内
容の追加、変更又は削除を受け付ける登録手段を設ける
ように構成したので、アクションや実行先を適宜改善す
ることができる効果がある。
容の追加、変更又は削除を受け付ける登録手段を設ける
ように構成したので、アクションや実行先を適宜改善す
ることができる効果がある。
【００３２】この発明によれば、製品の品質状況に対応
するアクションと当該アクションの実行先が登録された
データベースを参照して、受信内容からアクションと実
行先を検索し、その実行先に対して当該アクションの実
行指令を送信するように構成したので、製品の品質状況
に応じて速やかに適切なアクションを実行することがで
きる効果がある。
するアクションと当該アクションの実行先が登録された
データベースを参照して、受信内容からアクションと実
行先を検索し、その実行先に対して当該アクションの実
行指令を送信するように構成したので、製品の品質状況
に応じて速やかに適切なアクションを実行することがで
きる効果がある。
【００３３】この発明によれば、製品の生産状況に対応
するアクションと当該アクションの実行先が登録された
データベースを参照して、受信内容からアクションと実
行先を検索し、その実行先に対して当該アクションの実
行指令を送信するように構成したので、製品の生産状況
に応じて速やかに適切なアクションを実行することがで
きる効果がある。
するアクションと当該アクションの実行先が登録された
データベースを参照して、受信内容からアクションと実
行先を検索し、その実行先に対して当該アクションの実
行指令を送信するように構成したので、製品の生産状況
に応じて速やかに適切なアクションを実行することがで
きる効果がある。
【００３４】この発明によれば、製品の受注状況に対応
するアクションと当該アクションの実行先が登録された
データベースを参照して、受信内容からアクションと実
行先を検索し、その実行先に対して当該アクションの実
行指令を送信するように構成したので、製品の受注状況
に応じて速やかに適切なアクションを実行することがで
きる効果がある。
するアクションと当該アクションの実行先が登録された
データベースを参照して、受信内容からアクションと実
行先を検索し、その実行先に対して当該アクションの実
行指令を送信するように構成したので、製品の受注状況
に応じて速やかに適切なアクションを実行することがで
きる効果がある。
【００３５】この発明によれば、受信内容を表示するよ
うに構成したので、製品の品質状況等を確認することが
できる効果がある。
うに構成したので、製品の品質状況等を確認することが
できる効果がある。
【００３６】この発明によれば、データベースの登録内
容の追加、変更又は削除を受け付けるように構成したの
で、アクションや実行先を適宜改善することができる効
果がある。
容の追加、変更又は削除を受け付けるように構成したの
で、アクションや実行先を適宜改善することができる効
果がある。
【図１】 この発明の実施の形態１によるアクション管
理装置を示す構成図である。
理装置を示す構成図である。
【図２】 この発明の実施の形態１によるアクション管
理方法を示すフローチャートである。
理方法を示すフローチャートである。
【図３】 ステータスキューの保存内容を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】 アクションリストを示す説明図である。
【図５】 ステータスマスタを示す説明図である。
【図６】 従来のアクション管理方法を適用する管理シ
ステムを示す構成図である。
ステムを示す構成図である。
１１ 品質管理システム、１２ 生産管理システム、１
３ 受注管理システム、１４ アクション管理装置、２
１ ステータス受信部（受信手段）、２２ ステータス
保存部、２３ ステータスキュー、２４ アクションリ
スト（データベース）、２５ ステータスマスタ、２６
アクション制御部（検索手段、制御手段）、２７ 表
示設定部（表示手段、登録手段）。
３ 受注管理システム、１４ アクション管理装置、２
１ ステータス受信部（受信手段）、２２ ステータス
保存部、２３ ステータスキュー、２４ アクションリ
スト（データベース）、２５ ステータスマスタ、２６
アクション制御部（検索手段、制御手段）、２７ 表
示設定部（表示手段、登録手段）。
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Ｆターム(参考） 3C100 AA03 AA08 AA29 AA38 AA52
AA56 BB02 BB15 BB27 BB33
BB39 CC04 CC05 CC11
5B075 ND20 PQ02 PQ05 UU40
5H223 AA05 CC08 CC09 DD03 DD07
DD09 EE06
Claims (10)
- 【請求項１】 製品の品質状況に対応するアクションと
当該アクションの実行先が登録されたデータベースと、
品質管理システムから製品の品質状況を示す情報を受信
する受信手段と、上記データベースを参照して、上記受
信手段の受信内容からアクションと実行先を検索する検
索手段と、上記検索手段により検索された実行先に対し
て当該アクションの実行指令を送信する制御手段とを備
えたアクション管理装置。 - 【請求項２】 製品の生産状況に対応するアクションと
当該アクションの実行先が登録されたデータベースと、
生産管理システムから製品の生産状況を示す情報を受信
する受信手段と、上記データベースを参照して、上記受
信手段の受信内容からアクションと実行先を検索する検
索手段と、上記検索手段により検索された実行先に対し
て当該アクションの実行指令を送信する制御手段とを備
えたアクション管理装置。 - 【請求項３】 製品の受注状況に対応するアクションと
当該アクションの実行先が登録されたデータベースと、
受注管理システムから製品の受注状況を示す情報を受信
する受信手段と、上記データベースを参照して、上記受
信手段の受信内容からアクションと実行先を検索する検
索手段と、上記検索手段により検索された実行先に対し
て当該アクションの実行指令を送信する制御手段とを備
えたアクション管理装置。 - 【請求項４】 受信手段の受信内容を表示する表示手段
を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のうち
のいずれか１項記載のアクション管理装置。 - 【請求項５】 データベースの登録内容の追加、変更又
は削除を受け付ける登録手段を設けたことを特徴とする
請求項１から請求項４のうちのいずれか１項記載のアク
ション管理装置。 - 【請求項６】 品質管理システムから製品の品質状況を
示す情報を受信すると、製品の品質状況に対応するアク
ションと当該アクションの実行先が登録されたデータベ
ースを参照して、その受信内容からアクションと実行先
を検索し、その実行先に対して当該アクションの実行指
令を送信するアクション管理方法。 - 【請求項７】 生産管理システムから製品の生産状況を
示す情報を受信すると、製品の生産状況に対応するアク
ションと当該アクションの実行先が登録されたデータベ
ースを参照して、その受信内容からアクションと実行先
を検索し、その実行先に対して当該アクションの実行指
令を送信するアクション管理方法。 - 【請求項８】 受注管理システムから製品の受注状況を
示す情報を受信すると、製品の受注状況に対応するアク
ションと当該アクションの実行先が登録されたデータベ
ースを参照して、その受信内容からアクションと実行先
を検索し、その実行先に対して当該アクションの実行指
令を送信するアクション管理方法。 - 【請求項９】 受信内容を表示することを特徴とする請
求項６から請求項８のうちのいずれか１項記載のアクシ
ョン管理方法。 - 【請求項１０】 データベースの登録内容の追加、変更
又は削除を受け付けることを特徴とする請求項６から請
求項９のうちのいずれか１項記載のアクション管理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205140A JP2003022117A (ja) | 2001-07-05 | 2001-07-05 | アクション管理装置及びアクション管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205140A JP2003022117A (ja) | 2001-07-05 | 2001-07-05 | アクション管理装置及びアクション管理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003022117A true JP2003022117A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19041507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001205140A Pending JP2003022117A (ja) | 2001-07-05 | 2001-07-05 | アクション管理装置及びアクション管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003022117A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008112317A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Toshiba Corp | 案件表示装置および案件表示システム |
| JP2021515948A (ja) * | 2018-03-12 | 2021-06-24 | セロニス エスイー | プロセス異常を修復するための方法 |
-
2001
- 2001-07-05 JP JP2001205140A patent/JP2003022117A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008112317A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Toshiba Corp | 案件表示装置および案件表示システム |
| JP2021515948A (ja) * | 2018-03-12 | 2021-06-24 | セロニス エスイー | プロセス異常を修復するための方法 |
| JP7032557B2 (ja) | 2018-03-12 | 2022-03-08 | セロニス エスイー | プロセス異常を修復するための方法 |
| US11307557B2 (en) | 2018-03-12 | 2022-04-19 | Celonis Se | Method for eliminating process anomalies |
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20071106 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
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