JP2003020723A - 柱梁仕口部の構造 - Google Patents
柱梁仕口部の構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工が容易な柱梁仕口部の構造を得る。
【解決手段】 鉄骨構造、またはＣＦＴ構造の柱梁仕口
部において、ダイアフラム３，５における梁接合面の厚
み方向長さＨｄを梁フランジ７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂの
厚みＨｂより大きく設定し、ダイアフラム３，５と梁フ
ランジ７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂとを鉛直方向に偏心して
取り付ける。また、梁７，９における上フランジ７ａ，
９ａの上面と、ダイアフラム３の上面とが面一になるよ
うにした。さらに、梁７，９における下フランジ７ｂ，
９ｂの上面と、ダイアフラム５の上面とが面一になるよ
うにした。
部において、ダイアフラム３，５における梁接合面の厚
み方向長さＨｄを梁フランジ７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂの
厚みＨｂより大きく設定し、ダイアフラム３，５と梁フ
ランジ７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂとを鉛直方向に偏心して
取り付ける。また、梁７，９における上フランジ７ａ，
９ａの上面と、ダイアフラム３の上面とが面一になるよ
うにした。さらに、梁７，９における下フランジ７ｂ，
９ｂの上面と、ダイアフラム５の上面とが面一になるよ
うにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造、または
ＣＦＴ（Concrete-Filled Steel Tube）構造（鋼管にコ
ンクリートを充填した「鋼管柱」によって架構する構
造）における柱梁仕口部の構造に関する。
ＣＦＴ（Concrete-Filled Steel Tube）構造（鋼管にコ
ンクリートを充填した「鋼管柱」によって架構する構
造）における柱梁仕口部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来技術の説明図である。鉄骨構
造またはＣＦＴ構造において、鋼管柱２１に設置したダ
イアフラム２３，２５と梁２７，２９のフランジ２７
ａ，２７ｂ，２９ａ，２９ｂとは、図５に示すように、
鉛直方向に偏心させないで、換言すれば梁フランジ２７
ａ，２７ｂ，２９ａ，２９ｂとダイアフラム２３，２５
の鉛直方向中心軸を一致させて取り付けるのが一般的で
あった。
造またはＣＦＴ構造において、鋼管柱２１に設置したダ
イアフラム２３，２５と梁２７，２９のフランジ２７
ａ，２７ｂ，２９ａ，２９ｂとは、図５に示すように、
鉛直方向に偏心させないで、換言すれば梁フランジ２７
ａ，２７ｂ，２９ａ，２９ｂとダイアフラム２３，２５
の鉛直方向中心軸を一致させて取り付けるのが一般的で
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ダイアフラムと梁フラ
ンジとを、鉛直方向に偏心させないで取り付けると、以
下のような問題があった。ダイアフラムの板厚の方が梁
フランジの板厚より厚い場合には、図５に示すように、
ダイアフラム２３の上面と梁フランジ２９ａの上面との
間に段差が生じ、ダイアフラム２３の上面が梁フランジ
２９ａの上面より高くなる。このような段差が生じる
と、デッキプレートを水平に設置できない。そのため、
デッキプレートにおけるダイアフラム上に設置される部
分を切り欠く等の施工が必要になり、施工に手間がかか
る。
ンジとを、鉛直方向に偏心させないで取り付けると、以
下のような問題があった。ダイアフラムの板厚の方が梁
フランジの板厚より厚い場合には、図５に示すように、
ダイアフラム２３の上面と梁フランジ２９ａの上面との
間に段差が生じ、ダイアフラム２３の上面が梁フランジ
２９ａの上面より高くなる。このような段差が生じる
と、デッキプレートを水平に設置できない。そのため、
デッキプレートにおけるダイアフラム上に設置される部
分を切り欠く等の施工が必要になり、施工に手間がかか
る。
【０００４】梁フランジをダイアフラムに溶接するに
は、梁端部において梁ウェブにスカラップを設ける。そ
して、スカラップを設ける際には、応力集中を避けるた
め、３５ｍｍ以上のＲを設ける必要がある。
は、梁端部において梁ウェブにスカラップを設ける。そ
して、スカラップを設ける際には、応力集中を避けるた
め、３５ｍｍ以上のＲを設ける必要がある。
【０００５】ダイアフラムと梁フランジを、鉛直方向に
偏心させないで取り付けると、通常、上フランジの下面
から上ダイアフラムの下面までの距離及び下フランジの
上面から下ダイアフラムの上面までの距離が短い。この
ため、３５ｍｍ以上のＲを設けようとすると、図５に示
すように、ダイアフラム２３，２５と梁ウェブ２７ｃ，
２９ｃとの間に隙間３１が生じる形で、柱ウェブまでス
カラップ３３を回すことになる。そのため、梁ウェブ２
７ｃ，２９ｃとダイアフラム２３，２５との接合ができ
ず、耐力低下につながる。
偏心させないで取り付けると、通常、上フランジの下面
から上ダイアフラムの下面までの距離及び下フランジの
上面から下ダイアフラムの上面までの距離が短い。この
ため、３５ｍｍ以上のＲを設けようとすると、図５に示
すように、ダイアフラム２３，２５と梁ウェブ２７ｃ，
２９ｃとの間に隙間３１が生じる形で、柱ウェブまでス
カラップ３３を回すことになる。そのため、梁ウェブ２
７ｃ，２９ｃとダイアフラム２３，２５との接合ができ
ず、耐力低下につながる。
【０００６】さらに、複数の梁が取り付くダイアフラム
において、取り付く梁の成がおのおの異なる場合には、
梁フランジの取り付け位置をそろえる為に、梁フランジ
に補強板を取り付けたり、梁端部をハンチ加工が必要で
あり、施工に手間がかかる。
において、取り付く梁の成がおのおの異なる場合には、
梁フランジの取り付け位置をそろえる為に、梁フランジ
に補強板を取り付けたり、梁端部をハンチ加工が必要で
あり、施工に手間がかかる。
【０００７】これ以外にも、梁フランジの中心軸とダイ
アフラムの中心軸とを一致させるため、建物の工作施工
誤差をこの部分で吸収することができず、柱、梁の工作
上、多くの手間が必要であった。
アフラムの中心軸とを一致させるため、建物の工作施工
誤差をこの部分で吸収することができず、柱、梁の工作
上、多くの手間が必要であった。
【０００８】本発明はかかる課題を解決するためになさ
れたものであり、施工が容易な柱梁仕口部の構造を得る
ことを目的とする。
れたものであり、施工が容易な柱梁仕口部の構造を得る
ことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる柱梁仕口
部の構造は、鉄骨構造、またはＣＦＴ構造の柱梁仕口部
において、ダイアフラムにおける梁接合面の厚み方向長
さを梁フランジの厚みより大きく設定し、前記ダイアフ
ラムと前記梁フランジとを鉛直方向に偏心して取り付け
たものである。
部の構造は、鉄骨構造、またはＣＦＴ構造の柱梁仕口部
において、ダイアフラムにおける梁接合面の厚み方向長
さを梁フランジの厚みより大きく設定し、前記ダイアフ
ラムと前記梁フランジとを鉛直方向に偏心して取り付け
たものである。
【００１０】また、梁における上フランジの上面と、ダ
イアフラムの上面とが面一になるようにしたものであ
る。
イアフラムの上面とが面一になるようにしたものであ
る。
【００１１】また、梁における下フランジの上面と、ダ
イアフラムの上面とが面一になるようにしたものであ
る。
イアフラムの上面とが面一になるようにしたものであ
る。
【００１２】また、ダイアフラムの厚みを、梁フランジ
板厚よリ３５ｍｍ以上厚く設定したものである。
板厚よリ３５ｍｍ以上厚く設定したものである。
【００１３】また、複数の梁を接合する態様において、
ダイアフラムにおける梁接合面の厚み方向の長さを、梁
フランジ板厚に梁成の差の最大値を加えたもの以上に設
定したものである。
ダイアフラムにおける梁接合面の厚み方向の長さを、梁
フランジ板厚に梁成の差の最大値を加えたもの以上に設
定したものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は本発明の一
実施の形態の説明図である。この実施の形態は、鋼管柱
１に設置したダイアフラム３，５における梁接合面の厚
み方向の長さＨｄを梁フランジ７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂ
の厚みＨｂより大きく設定し、ダイアフラム３，５と梁
フランジ７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂを鉛直方向に偏心させ
て接合したものである。
実施の形態の説明図である。この実施の形態は、鋼管柱
１に設置したダイアフラム３，５における梁接合面の厚
み方向の長さＨｄを梁フランジ７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂ
の厚みＨｂより大きく設定し、ダイアフラム３，５と梁
フランジ７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂを鉛直方向に偏心させ
て接合したものである。
【００１５】この例においては、偏心させる態様とし
て、梁７，９の上フランジ７ａ，９ａの上面をダイアフ
ラム３の上面と面一にし、梁７，９の下フランジ７ｂ，
９ｂの下面をダイアフラム５の下面と面一にしている。
また、ダイアフラム３，５の厚みを、梁フランジ板厚よ
リ３５ｍｍ以上厚く設定している。なお、図中、１０は
裏当て金を示している。
て、梁７，９の上フランジ７ａ，９ａの上面をダイアフ
ラム３の上面と面一にし、梁７，９の下フランジ７ｂ，
９ｂの下面をダイアフラム５の下面と面一にしている。
また、ダイアフラム３，５の厚みを、梁フランジ板厚よ
リ３５ｍｍ以上厚く設定している。なお、図中、１０は
裏当て金を示している。
【００１６】梁７，９の上フランジ７ａ，９ａの上面を
ダイアフラム３の上面と面一にしたことにより、梁７，
９の上フランジ７ａ，９ａの上面とダイアフラム３の上
面との間に段差が生じない。よって、図２に示すよう
に、デッキプレート敷き込み時にデッキプレート１１に
高さ調整のための加工を施すことなく、ダイアフラム３
と上フランジ７ａ，９ａに亘って、デッキプレート１１
を水平に設置することができる。なお、図２中、１４は
デッキプレート１１上に打設したコンクリートを示して
いる。
ダイアフラム３の上面と面一にしたことにより、梁７，
９の上フランジ７ａ，９ａの上面とダイアフラム３の上
面との間に段差が生じない。よって、図２に示すよう
に、デッキプレート敷き込み時にデッキプレート１１に
高さ調整のための加工を施すことなく、ダイアフラム３
と上フランジ７ａ，９ａに亘って、デッキプレート１１
を水平に設置することができる。なお、図２中、１４は
デッキプレート１１上に打設したコンクリートを示して
いる。
【００１７】また、ダイアフラム３，５の厚みを、梁フ
ランジ板厚よリ３５ｍｍ以上厚く設定し、かつ梁７，９
の上フランジ７ａ，９ａの上面をダイアフラム３の上面
と面一にしたことにより、上フランジ７ａ，９ａの下面
とダイアフラム３の下面との間に３５ｍｍ以上の距離を
確保できる。このため、梁７，９のウェブ７ｃ，９ｃの
スカラップ１３を柱ウェブ１ａまで回すことなく、ダイ
アフラム内で処理可能となる。そうすることにより、ウ
ェブ７ｃ，９ｃをダイアフラム３，５に沿うように切り
欠くことができ、ウェブ７ｃ，９ｃとダイアフラム３，
５を接触させ、両者を溶接できるので、接合部の耐力向
上を図ることができる。
ランジ板厚よリ３５ｍｍ以上厚く設定し、かつ梁７，９
の上フランジ７ａ，９ａの上面をダイアフラム３の上面
と面一にしたことにより、上フランジ７ａ，９ａの下面
とダイアフラム３の下面との間に３５ｍｍ以上の距離を
確保できる。このため、梁７，９のウェブ７ｃ，９ｃの
スカラップ１３を柱ウェブ１ａまで回すことなく、ダイ
アフラム内で処理可能となる。そうすることにより、ウ
ェブ７ｃ，９ｃをダイアフラム３，５に沿うように切り
欠くことができ、ウェブ７ｃ，９ｃとダイアフラム３，
５を接触させ、両者を溶接できるので、接合部の耐力向
上を図ることができる。
【００１８】なお、図３に示すように、梁７，９の下フ
ランジ７ｂ，９ｂの上面とダイアフラム５の上面とを面
一にしてもよい。このようにすることで、スカラップ１
３を、ダイアフラム５と下フランジ７ｂ，９ｂを跨ぐ半
円状にしてウェブ７ｃ，９ｃの切り欠き量を最小にで
き、かつ、ウェブ７ｃ，９ｃとダイアフラム５との溶接
も可能となり、梁７，９及び接合部の構造耐力向上を図
ることができる。
ランジ７ｂ，９ｂの上面とダイアフラム５の上面とを面
一にしてもよい。このようにすることで、スカラップ１
３を、ダイアフラム５と下フランジ７ｂ，９ｂを跨ぐ半
円状にしてウェブ７ｃ，９ｃの切り欠き量を最小にで
き、かつ、ウェブ７ｃ，９ｃとダイアフラム５との溶接
も可能となり、梁７，９及び接合部の構造耐力向上を図
ることができる。
【００１９】実施の形態２．図４は本発明の実施の形態
２の説明図である。この実施の形態２は、梁成の異なる
複数の梁を上下一対のダイアフラムで接続する態様のも
のである。具体的には、ダイアフラム３，５で梁１５，
１７の梁成の差を吸収できるようにするために、ダイア
フラム３，５における梁接合面の厚み方向の長さを、梁
１５，１７の梁フランジの厚みに梁成の差を加えたもの
に設定している。
２の説明図である。この実施の形態２は、梁成の異なる
複数の梁を上下一対のダイアフラムで接続する態様のも
のである。具体的には、ダイアフラム３，５で梁１５，
１７の梁成の差を吸収できるようにするために、ダイア
フラム３，５における梁接合面の厚み方向の長さを、梁
１５，１７の梁フランジの厚みに梁成の差を加えたもの
に設定している。
【００２０】このように設定することで、補強板の取り
付けや梁端をハンチ状に加工することなく、かつ、ダイ
アフラム３の上面と梁１５，１７の上フランジ１５ａ，
１７ａが面一になるようにして、成の異なる梁１５，１
７をダイアフラム３，５に取り付けることができる。
付けや梁端をハンチ状に加工することなく、かつ、ダイ
アフラム３の上面と梁１５，１７の上フランジ１５ａ，
１７ａが面一になるようにして、成の異なる梁１５，１
７をダイアフラム３，５に取り付けることができる。
【００２１】また、図４に示すように、図中右側の成の
大きい梁１７とダイアフラム３，５の配置を、梁１７の
上フランジ１７ａとダイアフラム３の上面が面一にな
り、かつ、下フランジ１７ｂの下面とダイアフラム５の
下面とが面一になるようにすると、図中左側の成の小さ
い梁１５の上フランジ１５ａの上面とダイアフラム３の
上面とを面一にして、かつ、梁１５の下フランジ１５ｂ
の上面とダイアフラム５の上面とを面一にすることがで
きる。
大きい梁１７とダイアフラム３，５の配置を、梁１７の
上フランジ１７ａとダイアフラム３の上面が面一にな
り、かつ、下フランジ１７ｂの下面とダイアフラム５の
下面とが面一になるようにすると、図中左側の成の小さ
い梁１５の上フランジ１５ａの上面とダイアフラム３の
上面とを面一にして、かつ、梁１５の下フランジ１５ｂ
の上面とダイアフラム５の上面とを面一にすることがで
きる。
【００２２】このようにすることで、成の小さい梁１５
の下フランジ側については、スカラップの最小化が可能
となる。
の下フランジ側については、スカラップの最小化が可能
となる。
【００２３】なお、ここでは梁が２本の場合を示した
が、梁の数が３本以上の場合には、ダイアフラムにおけ
る梁接合面の厚み方向の長さを、梁フランジの厚みに梁
成の最大のものと最小のものの差以上に設定すればよ
い。
が、梁の数が３本以上の場合には、ダイアフラムにおけ
る梁接合面の厚み方向の長さを、梁フランジの厚みに梁
成の最大のものと最小のものの差以上に設定すればよ
い。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明においては、ダイ
アフラムにおける梁接合面の厚み方向の長さを梁フラン
ジの厚みより大きく設定したので、ダイアフラムと梁フ
ランジとを鉛直方向に偏心させて取り付けることがで
き、施工誤差の吸収が可能となり、施工性が向上する。
アフラムにおける梁接合面の厚み方向の長さを梁フラン
ジの厚みより大きく設定したので、ダイアフラムと梁フ
ランジとを鉛直方向に偏心させて取り付けることがで
き、施工誤差の吸収が可能となり、施工性が向上する。
【図１】 本発明の一実施の形態の説明図である。
【図２】 本発明の一実施の形態の他の態様の説明図で
ある。
ある。
【図３】 本発明の一実施の形態の効果の説明図であ
る。
る。
【図４】 本発明の他の実施の形態の説明図である。
【図５】 従来の柱梁仕口部の構造である。
１ 鋼管柱
３，５ ダイアフラム
７，９ 梁
７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂ 梁フランジ
１３ スカラップ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 中村 信行
東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日
本鋼管株式会社内
(72)発明者 石村 博
東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日
本鋼管株式会社内
(72)発明者 伊藤 均
東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日
本鋼管株式会社内
Ｆターム(参考） 2E125 AA04 AA14 AB01 AB16 AB17
AC14 AG20 BB18 BB19 CA90
EA01
Claims (5)
- 【請求項１】 鉄骨構造、またはＣＦＴ構造の柱梁仕口
部において、ダイアフラムにおける梁接合面の厚み方向
長さを梁フランジの厚みより大きく設定し、前記ダイア
フラムと前記梁フランジとを鉛直方向に偏心して取り付
けたことを特徴とする柱梁仕口部の構造。 - 【請求項２】 梁における上フランジの上面と、ダイア
フラムの上面とが面一になるようにしたことを特徴とす
る請求項１記載の柱梁仕口部の構造。 - 【請求項３】 梁における下フランジの上面と、ダイア
フラムの上面とが面一になるようにしたことを特徴とす
る請求項１または２記載の柱梁仕口部の構造。 - 【請求項４】 ダイアフラムの厚みを、梁フランジ板厚
よリ３５ｍｍ以上厚く設定したことを特徴とする請求項
１〜３のいずれかに記載の柱梁仕口部の構造。 - 【請求項５】 複数の梁を接合する態様において、ダイ
アフラムにおける梁接合面の厚み方向の長さを、梁フラ
ンジ板厚に梁成の差の最大値を加えたもの以上に設定し
たことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の柱
梁仕口部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001208933A JP2003020723A (ja) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | 柱梁仕口部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001208933A JP2003020723A (ja) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | 柱梁仕口部の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003020723A true JP2003020723A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19044666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001208933A Pending JP2003020723A (ja) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | 柱梁仕口部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003020723A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005273395A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Jfe Steel Kk | 柱梁接合部の製造方法 |
| JP2007032098A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Nippon Steel Corp | 大梁と小梁の接合施工方法および接合構造 |
| JP2009275507A (ja) * | 2004-02-17 | 2009-11-26 | Arcreate:Kk | 建築鉄骨構造物の製作方法 |
| JP2010216236A (ja) * | 2004-02-17 | 2010-09-30 | Arcreate:Kk | 鉄骨構造物柱梁接合部の梁と内ダイアフラム直結工法 |
| JP2017155439A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | Ｊｆｅシビル株式会社 | 下部構造物と上部構造物との接続構造およびその施工方法 |
-
2001
- 2001-07-10 JP JP2001208933A patent/JP2003020723A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009275507A (ja) * | 2004-02-17 | 2009-11-26 | Arcreate:Kk | 建築鉄骨構造物の製作方法 |
| JP2010216236A (ja) * | 2004-02-17 | 2010-09-30 | Arcreate:Kk | 鉄骨構造物柱梁接合部の梁と内ダイアフラム直結工法 |
| JP2005273395A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Jfe Steel Kk | 柱梁接合部の製造方法 |
| JP4655492B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2011-03-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 柱梁接合部の製造方法 |
| JP2007032098A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Nippon Steel Corp | 大梁と小梁の接合施工方法および接合構造 |
| JP4690810B2 (ja) * | 2005-07-27 | 2011-06-01 | 新日本製鐵株式会社 | 大梁と小梁の接合施工方法および接合構造 |
| JP2017155439A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | Ｊｆｅシビル株式会社 | 下部構造物と上部構造物との接続構造およびその施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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