JP2003020671A - マンホールの断熱用中蓋 - Google Patents
マンホールの断熱用中蓋Info
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- JP2003020671A JP2003020671A JP2001209546A JP2001209546A JP2003020671A JP 2003020671 A JP2003020671 A JP 2003020671A JP 2001209546 A JP2001209546 A JP 2001209546A JP 2001209546 A JP2001209546 A JP 2001209546A JP 2003020671 A JP2003020671 A JP 2003020671A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 マンホールの上蓋への放射伝熱および対流伝
熱の両方を有効に遮断でき、且つ、マンホール内への流
入水の排水が確実に行え、しかも、構造が簡単であるこ
とから製造コストが安価で済む。 【解決手段】 マンホールの内径（Ｒ２）より小径（Ｒ
１）の断熱材製中蓋本体１と、中蓋本体１の全周面に突
設された、マンホールの内径（Ｒ２）より大径（Ｒ３）
の弾性材製シール板３と、中蓋本体１をマンホール内に
吊り下げる吊り下げ手段４とを備えている。
熱の両方を有効に遮断でき、且つ、マンホール内への流
入水の排水が確実に行え、しかも、構造が簡単であるこ
とから製造コストが安価で済む。 【解決手段】 マンホールの内径（Ｒ２）より小径（Ｒ
１）の断熱材製中蓋本体１と、中蓋本体１の全周面に突
設された、マンホールの内径（Ｒ２）より大径（Ｒ３）
の弾性材製シール板３と、中蓋本体１をマンホール内に
吊り下げる吊り下げ手段４とを備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、マンホールの断
熱用中蓋、特に、マンホールの上蓋への放射伝熱および
対流伝熱の両方を有効に遮断でき、且つ、マンホール内
への流入水の排水が確実に行え、しかも、構造が簡単で
あることから製造コストが安価で済む、マンホールの断
熱用中蓋に関するものである。
熱用中蓋、特に、マンホールの上蓋への放射伝熱および
対流伝熱の両方を有効に遮断でき、且つ、マンホール内
への流入水の排水が確実に行え、しかも、構造が簡単で
あることから製造コストが安価で済む、マンホールの断
熱用中蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】豪雪地帯の道路において、暖かい生活排
水が流れる下水道のマンホール鉄蓋は、周囲より温度が
高いので、鉄蓋上の積雪は溶け、この結果、路面に鉄蓋
大の凹みが形成される。このような凹みが路面に形成さ
れると、車両がこの凹みによりハンドルを取られて交通
事故を起こしたり、人が足を取られて怪我をするといっ
た問題が生じていた。
水が流れる下水道のマンホール鉄蓋は、周囲より温度が
高いので、鉄蓋上の積雪は溶け、この結果、路面に鉄蓋
大の凹みが形成される。このような凹みが路面に形成さ
れると、車両がこの凹みによりハンドルを取られて交通
事故を起こしたり、人が足を取られて怪我をするといっ
た問題が生じていた。
【０００３】この問題を解決する手段として、鉄蓋の裏
面に断熱材を張り付けることが行われているが、鉄蓋の
裏面には、鉄蓋を受枠に連結する蝶番やロック機構が取
り付けられているので、鉄蓋の裏面全面に断熱材を張り
付けることはできない。従って、断熱効果が不十分であ
り、融雪を確実に防止することができなかった。
面に断熱材を張り付けることが行われているが、鉄蓋の
裏面には、鉄蓋を受枠に連結する蝶番やロック機構が取
り付けられているので、鉄蓋の裏面全面に断熱材を張り
付けることはできない。従って、断熱効果が不十分であ
り、融雪を確実に防止することができなかった。
【０００４】そこで、上記問題を解決するために、特開
２０００−１９００には、マンホール内に配置される拡
縮径自在な環状枠体と、前記環状枠体の外周に設けられ
る外側シール材と、前記環状枠体側に上下動自在に支持
された断熱性閉塞体と、前記環状枠体の下側に前記断熱
性閉塞体を常時圧接する弾性体とからなるマンホール用
断熱装置が開示されている。以下、従来技術１という。
２０００−１９００には、マンホール内に配置される拡
縮径自在な環状枠体と、前記環状枠体の外周に設けられ
る外側シール材と、前記環状枠体側に上下動自在に支持
された断熱性閉塞体と、前記環状枠体の下側に前記断熱
性閉塞体を常時圧接する弾性体とからなるマンホール用
断熱装置が開示されている。以下、従来技術１という。
【０００５】また、特開２０００−１２９７０８には、
マンホール内に配置される支持体と、マンホール内面に
接する外縁側に少なくとも１つの切り欠き面が形成され
た板状とからなり、前記支持体に支持された断熱性閉塞
体と、マンホール内面と切り欠き面との間を閉塞するよ
うに断熱性閉塞体に取り付けられ、上方からの荷重によ
り開弁動作する遮断弁とを備えたマンホール用断熱装置
が開示されている。以下、従来技術２という。
マンホール内に配置される支持体と、マンホール内面に
接する外縁側に少なくとも１つの切り欠き面が形成され
た板状とからなり、前記支持体に支持された断熱性閉塞
体と、マンホール内面と切り欠き面との間を閉塞するよ
うに断熱性閉塞体に取り付けられ、上方からの荷重によ
り開弁動作する遮断弁とを備えたマンホール用断熱装置
が開示されている。以下、従来技術２という。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術１は、断熱性閉塞体（断熱用中蓋）をマンホール
内に固定するための特別な構造の支持枠や拡縮径自在の
環状枠体を用いているので、構造が複雑でコストがかか
る。また、上記従来技術２は、断熱性閉塞体上に溜まっ
た水を下方の下水道に流すための遮断弁を用いているの
で、やはり、構造が複雑でコストがかかる。
来技術１は、断熱性閉塞体（断熱用中蓋）をマンホール
内に固定するための特別な構造の支持枠や拡縮径自在の
環状枠体を用いているので、構造が複雑でコストがかか
る。また、上記従来技術２は、断熱性閉塞体上に溜まっ
た水を下方の下水道に流すための遮断弁を用いているの
で、やはり、構造が複雑でコストがかかる。
【０００７】従って、この発明の目的は、マンホールの
上蓋への放射伝熱および対流伝熱の両方を有効に遮断で
き、且つ、マンホール内への流入水の排水が確実に行
え、しかも、構造が簡単であることから製造コストが安
価で済む、マンホールの断熱用中蓋を提供することにあ
る。
上蓋への放射伝熱および対流伝熱の両方を有効に遮断で
き、且つ、マンホール内への流入水の排水が確実に行
え、しかも、構造が簡単であることから製造コストが安
価で済む、マンホールの断熱用中蓋を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
マンホールの内径より小径の断熱材製中蓋本体と、前記
中蓋本体に固定された、前記マンホールの内径より大き
い外径の弾性材製シール板と、前記中蓋本体を前記マン
ホール内に吊り下げる吊り下げ手段とを備えたことに特
徴を有するものである。
マンホールの内径より小径の断熱材製中蓋本体と、前記
中蓋本体に固定された、前記マンホールの内径より大き
い外径の弾性材製シール板と、前記中蓋本体を前記マン
ホール内に吊り下げる吊り下げ手段とを備えたことに特
徴を有するものである。
【０００９】請求項２記載の発明は、前記中蓋本体は、
発泡スチロールからなり、前記シール板は、ゴムからな
ることに特徴を有するものである。
発泡スチロールからなり、前記シール板は、ゴムからな
ることに特徴を有するものである。
【００１０】請求項３記載の発明は、前記吊り下げ手段
は、前記マンホールの受枠内面に固定される受具と、前
記受具と前記中蓋本体とを結ぶ紐体とを備えたことに特
徴を有するものである。
は、前記マンホールの受枠内面に固定される受具と、前
記受具と前記中蓋本体とを結ぶ紐体とを備えたことに特
徴を有するものである。
【００１１】請求項４記載の発明は、前記受具は、前記
マンホールの受枠内面に吸着する磁石を備えていること
に特徴を有するものである。
マンホールの受枠内面に吸着する磁石を備えていること
に特徴を有するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明の、マンホールの断熱用
中蓋の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
中蓋の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００１３】図１は、この発明の断熱用中蓋を示す部分
省略斜視図、図２は、この発明の断熱用中蓋の受具を示
す斜視図、図３は、この発明の断熱用中蓋の吊り下げ状
態を示す断面図、図４は、この発明の断熱用中蓋のシー
ル板の折り曲げ状態を示す断面図、図５は、この発明の
断熱用中蓋のシール板の他の取り付け状態を示す正面
図、図６は、この発明の断熱用中蓋のシール板のさらに
他の取り付け状態を示す正面図である。
省略斜視図、図２は、この発明の断熱用中蓋の受具を示
す斜視図、図３は、この発明の断熱用中蓋の吊り下げ状
態を示す断面図、図４は、この発明の断熱用中蓋のシー
ル板の折り曲げ状態を示す断面図、図５は、この発明の
断熱用中蓋のシール板の他の取り付け状態を示す正面
図、図６は、この発明の断熱用中蓋のシール板のさらに
他の取り付け状態を示す正面図である。
【００１４】図１から図６において、１は、マンホール
２の内径（Ｒ２）より小径（Ｒ１）の円形状中蓋本体で
あり、発泡スチロール等の断熱材からなっている。
２の内径（Ｒ２）より小径（Ｒ１）の円形状中蓋本体で
あり、発泡スチロール等の断熱材からなっている。
【００１５】３は、中蓋本体１の外周面下部に固定され
た環状シール板である。シール板３は、ゴム等の弾性材
からなり、その外径（Ｒ３）は、マンホール２の内径
（Ｒ２）より大きい。
た環状シール板である。シール板３は、ゴム等の弾性材
からなり、その外径（Ｒ３）は、マンホール２の内径
（Ｒ２）より大きい。
【００１６】なお、シール板３は、図５に示すように、
中蓋本体１の外周面上部に固定しても、図６に示すよう
に、中蓋本体１の外周面中央部に固定しても、あるい
は、シール板３を円板状とし、その上面あるいは下面に
中蓋本体１を固定しても良い。
中蓋本体１の外周面上部に固定しても、図６に示すよう
に、中蓋本体１の外周面中央部に固定しても、あるい
は、シール板３を円板状とし、その上面あるいは下面に
中蓋本体１を固定しても良い。
【００１７】４は、中蓋本体１をマンホール２内に吊り
下げる吊り下げ手段である。吊り下げ手段４は、マンホ
ール２の受枠５の内面に固定される複数個の受具６と、
受具６と中蓋本体１とを結ぶ複数本（受具６の数と同
数）の紐体７と、複数本の紐体７の各々の途中に設けら
れた長さ調整板８と、長さ調整板８に取り付けられたフ
ック９とからなっている。
下げる吊り下げ手段である。吊り下げ手段４は、マンホ
ール２の受枠５の内面に固定される複数個の受具６と、
受具６と中蓋本体１とを結ぶ複数本（受具６の数と同
数）の紐体７と、複数本の紐体７の各々の途中に設けら
れた長さ調整板８と、長さ調整板８に取り付けられたフ
ック９とからなっている。
【００１８】受具６は、図２に示すように、吸着面
（Ｓ）を露出させて永久磁石１０が内部に埋め込まれて
いて、フック９の係合部６Ａが形成されているものから
なっている。なお、吸着面（Ｓ）は、受枠５の内面と密
着するように凸に形成しておくと良い。
（Ｓ）を露出させて永久磁石１０が内部に埋め込まれて
いて、フック９の係合部６Ａが形成されているものから
なっている。なお、吸着面（Ｓ）は、受枠５の内面と密
着するように凸に形成しておくと良い。
【００１９】長さ調整板８は、紐体７を通す孔８Ａが２
つ形成されていて、この２つの孔８Ａに紐体７を通すこ
とによって、フック９と中蓋本体１との間の紐体７の長
さを自在に調整できるようになっている。
つ形成されていて、この２つの孔８Ａに紐体７を通すこ
とによって、フック９と中蓋本体１との間の紐体７の長
さを自在に調整できるようになっている。
【００２０】以上のように構成されている、この発明
の、マンホールの断熱用中蓋をマンホールに吊り下げる
には、以下のようにする。
の、マンホールの断熱用中蓋をマンホールに吊り下げる
には、以下のようにする。
【００２１】先ず、中蓋本体１をマンホール２内に入
れ、自重によって下方に下げる。この際、紐体７は長め
にしておき、その上端は、地上で重し等により固定して
おく。次に、受枠５の内面に受具６を吸着させる。この
際、受具６は、できる限り等間隔で配置することが好ま
しいが、鉄蓋１１の部品等と干渉する場合は避けて、吸
着させる。また、受枠５の内面が汚れている場合には、
汚れを除してから吸着させる。吸着のみで中蓋本体１を
確実に受枠５から吊り下げられない場合には、磁石によ
る吸着は、仮止めとし、最終的には、接着剤で受具６を
受枠５の内面に接着する。次に、長さ調整板８を移動さ
せてフック９の位置を調整し、中蓋本体１が水平にマン
ホール２内に吊り下げられる状態で、フック９を受具６
の係合部６Ａに引っ掛ける。余分な紐体７Ａは、切断す
る。
れ、自重によって下方に下げる。この際、紐体７は長め
にしておき、その上端は、地上で重し等により固定して
おく。次に、受枠５の内面に受具６を吸着させる。この
際、受具６は、できる限り等間隔で配置することが好ま
しいが、鉄蓋１１の部品等と干渉する場合は避けて、吸
着させる。また、受枠５の内面が汚れている場合には、
汚れを除してから吸着させる。吸着のみで中蓋本体１を
確実に受枠５から吊り下げられない場合には、磁石によ
る吸着は、仮止めとし、最終的には、接着剤で受具６を
受枠５の内面に接着する。次に、長さ調整板８を移動さ
せてフック９の位置を調整し、中蓋本体１が水平にマン
ホール２内に吊り下げられる状態で、フック９を受具６
の係合部６Ａに引っ掛ける。余分な紐体７Ａは、切断す
る。
【００２２】この状態では、シール板３は、図４の一点
鎖線で示すように上方を向いているので、工具等でシー
ル板３を、同図実線で示すように、押し下げる。これ
は、雨水等がマンホール２内に流入したときに、同図点
線で示すように、自然にシール板３の周縁部３Ａが下が
って、雨水等がマンホール２面との隙間から流出できる
ようにするためである。シール板３が上方を向いている
と、雨水等は溜まる一方で、排水されない。
鎖線で示すように上方を向いているので、工具等でシー
ル板３を、同図実線で示すように、押し下げる。これ
は、雨水等がマンホール２内に流入したときに、同図点
線で示すように、自然にシール板３の周縁部３Ａが下が
って、雨水等がマンホール２面との隙間から流出できる
ようにするためである。シール板３が上方を向いている
と、雨水等は溜まる一方で、排水されない。
【００２３】以上のようにして、中蓋本体１がマンホー
ル２内に水平に吊り下げられるので、マンホール鉄蓋１
１への放射伝熱および対流伝熱の両方を有効に遮断で
き、且つ、マンホール２内への流入水の排水が確実に行
え、しかも、構造が簡単であるので、製造コストが安価
で済む。
ル２内に水平に吊り下げられるので、マンホール鉄蓋１
１への放射伝熱および対流伝熱の両方を有効に遮断で
き、且つ、マンホール２内への流入水の排水が確実に行
え、しかも、構造が簡単であるので、製造コストが安価
で済む。
【００２４】なお、中蓋本体１の上面には、誤って作業
者が乗ることがないように、「危険乗るな」等の危険表
示をする必要がある。また、中蓋本体１の上面を上に凸
に形成しておけば、中蓋本体１の上面に雨水等が溜まる
恐れがなくなる。さらに、中蓋本体１を取り出し、再度
取り付ける際に、フック９の位置が混乱しないように、
フック９とこれに対応する受具６とが明確に分かるよう
に、印をつけておくと良い。
者が乗ることがないように、「危険乗るな」等の危険表
示をする必要がある。また、中蓋本体１の上面を上に凸
に形成しておけば、中蓋本体１の上面に雨水等が溜まる
恐れがなくなる。さらに、中蓋本体１を取り出し、再度
取り付ける際に、フック９の位置が混乱しないように、
フック９とこれに対応する受具６とが明確に分かるよう
に、印をつけておくと良い。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、マンホールの内径より小径の断熱材製中蓋本体と、
前記中蓋本体の全周面に突設された、前記マンホールの
内径より大径の弾性材製シール板と、前記中蓋本体を前
記マンホール内に吊り下げる吊り下げ手段とを備えるこ
とによって、マンホールの上蓋への放射伝熱および対流
伝熱の両方を有効に遮断でき、且つ、マンホール内への
流入水の排水が確実に行え、しかも、構造が簡単である
ので、製造コストが安価で済むといった有用な効果がも
たらされる。
ば、マンホールの内径より小径の断熱材製中蓋本体と、
前記中蓋本体の全周面に突設された、前記マンホールの
内径より大径の弾性材製シール板と、前記中蓋本体を前
記マンホール内に吊り下げる吊り下げ手段とを備えるこ
とによって、マンホールの上蓋への放射伝熱および対流
伝熱の両方を有効に遮断でき、且つ、マンホール内への
流入水の排水が確実に行え、しかも、構造が簡単である
ので、製造コストが安価で済むといった有用な効果がも
たらされる。
【図１】この発明の断熱用中蓋を示す部分省略斜視図で
ある。
ある。
【図２】この発明の断熱用中蓋の受具を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】この発明の断熱用中蓋の吊り下げ状態を示す断
面図である。
面図である。
【図４】この発明の断熱用中蓋のシール板の折り曲げ状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図５】この発明の断熱用中蓋のシール板の他の取り付
け状態を示す正面図である。
け状態を示す正面図である。
【図６】この発明の断熱用中蓋のシール板のさらに他の
取り付け状態を示す正面図である。
取り付け状態を示す正面図である。
１：中蓋本体
２：マンホール
３：シール板
３Ａ：周縁部
４：吊り下げ手段
５：受枠
６：受具
６Ａ：係合部
７：紐体
７Ａ：余分な紐体
８：長さ調整板
８Ａ：孔
９：フック
１０：磁石
１１：鉄蓋
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 清水 孝
東京都千代田区内神田１丁目８番１号 日
本鋳鉄管株式会社内
(72)発明者 江島 健悟
東京都千代田区内神田１丁目８番１号 日
本鋳鉄管株式会社内
Ｆターム(参考） 2D047 BB24
Claims (4)
- 【請求項１】 マンホールの内径より小径の断熱材製中
蓋本体と、前記中蓋本体に固定された、前記マンホール
の内径より大きい外径の弾性材製シール板と、前記中蓋
本体を前記マンホール内に吊り下げる吊り下げ手段とを
備えたことを特徴とする、マンホールの断熱用中蓋。 - 【請求項２】 前記中蓋本体は、発泡スチロールからな
り、前記シール板は、ゴムからなることを特徴とする、
請求項１記載の、マンホールの断熱用中蓋。 - 【請求項３】 前記吊り下げ手段は、前記マンホールの
受枠内面に固定される受具と、前記受具と前記中蓋本体
とを結ぶ紐体とを備えたことを特徴とする、請求項１ま
たは２記載の、マンホールの断熱用中蓋。 - 【請求項４】 前記受具は、前記マンホールの受枠内面
に吸着する磁石を備えていることを特徴とする、請求項
３記載の、マンホールの断熱用中蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001209546A JP2003020671A (ja) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | マンホールの断熱用中蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001209546A JP2003020671A (ja) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | マンホールの断熱用中蓋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003020671A true JP2003020671A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19045183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001209546A Pending JP2003020671A (ja) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | マンホールの断熱用中蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003020671A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015174982A (ja) * | 2014-03-18 | 2015-10-05 | ニチレイマグネット株式会社 | 被着材の接着工法 |
| KR101766413B1 (ko) * | 2017-01-10 | 2017-08-09 | (주) 디케이금속 | 결로 방지기능을 구비한 밸브실 |
| KR102668959B1 (ko) * | 2024-02-20 | 2024-05-24 | (주) 디케이금속 | 결로 방지기능이 구비되는 밸브실 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6414246U (ja) * | 1987-07-16 | 1989-01-25 | ||
| JPH0331130U (ja) * | 1989-08-04 | 1991-03-26 | ||
| JPH0343060U (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-23 | ||
| JP2001140271A (ja) * | 1999-08-30 | 2001-05-22 | Nippon Todannetsu Kensetsu Kk | マンホール上面雪解け防止装置 |
-
2001
- 2001-07-10 JP JP2001209546A patent/JP2003020671A/ja active Pending
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