JP2003020473A - シール材及びその製法 - Google Patents
シール材及びその製法Info
- Publication number
- JP2003020473A JP2003020473A JP2001206102A JP2001206102A JP2003020473A JP 2003020473 A JP2003020473 A JP 2003020473A JP 2001206102 A JP2001206102 A JP 2001206102A JP 2001206102 A JP2001206102 A JP 2001206102A JP 2003020473 A JP2003020473 A JP 2003020473A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- resin sheet
- adhesive layer
- producing
- material according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は所望の機器の表面に貼着してシール効
果をもたらすシール材及びその製法に関するものであ
る。 【解決手段】中央ににＰＥＴ樹脂にて代表される樹脂シ
ートが介在し、その両面にアクリル樹脂系粘着材にて代
表される粘着材層が貼り付けられ、その一方側の表面に
ウレタンフィルム或はＰＥＴフィルムにて代表される表
皮材、他方側の表面に剥離シートが貼り付けられたこと
を特徴とするシール材。１‥ＰＥＴ樹脂シート、２、３
‥アクリル樹脂系粘着材層、４‥ウレタンフォーム、５
‥剥離シート。
果をもたらすシール材及びその製法に関するものであ
る。 【解決手段】中央ににＰＥＴ樹脂にて代表される樹脂シ
ートが介在し、その両面にアクリル樹脂系粘着材にて代
表される粘着材層が貼り付けられ、その一方側の表面に
ウレタンフィルム或はＰＥＴフィルムにて代表される表
皮材、他方側の表面に剥離シートが貼り付けられたこと
を特徴とするシール材。１‥ＰＥＴ樹脂シート、２、３
‥アクリル樹脂系粘着材層、４‥ウレタンフォーム、５
‥剥離シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は所望の機器の表面に
貼着してシール効果をもたらすシール材及びその製法に
関するものである。
貼着してシール効果をもたらすシール材及びその製法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、本発明の説明をプリンターや複写
機等のトナーのシール材として説明するが、この種の用
いられるトナーは極めて細かい粒状をなしており、これ
が漏れた場合には機器を汚すだけでなく、機器の内部に
入り込んで機器そのものの機能をも失ってしまうという
大きな問題を抱えている。従って、この種機器のトナー
の貯蔵部の回りにはトナーが周囲に飛散しないようにシ
ール材が貼着されているのが一般的である。
機等のトナーのシール材として説明するが、この種の用
いられるトナーは極めて細かい粒状をなしており、これ
が漏れた場合には機器を汚すだけでなく、機器の内部に
入り込んで機器そのものの機能をも失ってしまうという
大きな問題を抱えている。従って、この種機器のトナー
の貯蔵部の回りにはトナーが周囲に飛散しないようにシ
ール材が貼着されているのが一般的である。
【０００３】図３は従来よりこの種の目的に用いられる
シール材ａの構造を示すもので、粘着材層１１の一方側
に剥離シート１２、他方側にウレタンフォームシート１
３を貼り付けたものがある。かかるシール材ａは全体と
して強度が維持されず、所望の形状に裁断した場合には
その形状が維持されることなく伸びたり曲がったりする
ため、シール材が変形下に貼着されることになってしま
う。
シール材ａの構造を示すもので、粘着材層１１の一方側
に剥離シート１２、他方側にウレタンフォームシート１
３を貼り付けたものがある。かかるシール材ａは全体と
して強度が維持されず、所望の形状に裁断した場合には
その形状が維持されることなく伸びたり曲がったりする
ため、シール材が変形下に貼着されることになってしま
う。
【０００４】又、図４は別のシール材ｂの構造を示す
が、中央に補強を目的とする樹脂シート２１が介在し、
その両側に介在する粘着材層２２、２３はこれ又中間に
フィルム２４ａ、２５ａが挟まれた構造のものである。
この例のものにあっては裁断したり切断したりしても寸
法的には変形がないが、粘着材層２２、２３の構成が複
雑でコストが高いものとなる上、シール材ｂとして比較
的厚くなるため、例えばプレスカッターにて裁断する際
の誤差等が生じることとなってしまい、精密機械等の特
定個所への貼着が難しいという欠点がある。
が、中央に補強を目的とする樹脂シート２１が介在し、
その両側に介在する粘着材層２２、２３はこれ又中間に
フィルム２４ａ、２５ａが挟まれた構造のものである。
この例のものにあっては裁断したり切断したりしても寸
法的には変形がないが、粘着材層２２、２３の構成が複
雑でコストが高いものとなる上、シール材ｂとして比較
的厚くなるため、例えばプレスカッターにて裁断する際
の誤差等が生じることとなってしまい、精密機械等の特
定個所への貼着が難しいという欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
従来の技術に鑑みてなされたものであり、構造が簡単で
裁断等の加工がしやすくしかも貼着時に変形をもたらさ
ないシール材及びその製法を提供すること目的とするも
のである。
従来の技術に鑑みてなされたものであり、構造が簡単で
裁断等の加工がしやすくしかも貼着時に変形をもたらさ
ないシール材及びその製法を提供すること目的とするも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１はシール材
にかかるものであり、その要旨は、中央に合成樹脂シー
トが介在し、その両面に粘着材層が貼り付けられ、その
一方側の表面に表皮材、他方側の表面に剥離シートが貼
り付けられたことを特徴とするものである。
にかかるものであり、その要旨は、中央に合成樹脂シー
トが介在し、その両面に粘着材層が貼り付けられ、その
一方側の表面に表皮材、他方側の表面に剥離シートが貼
り付けられたことを特徴とするものである。
【０００７】そして、第２の発明のシール材の製法の要
旨は、合成樹脂シートを形成する第１工程、合成樹脂シ
ートの両面に粘着材層を形成する第２工程、そして粘着
材層の一方側の表面に表皮材が貼着される第３工程、か
らなり、通常は、更にこれに粘着材層の他方側の表面に
剥離シートを貼着する第４工程を付加したことを特徴と
するものである。
旨は、合成樹脂シートを形成する第１工程、合成樹脂シ
ートの両面に粘着材層を形成する第２工程、そして粘着
材層の一方側の表面に表皮材が貼着される第３工程、か
らなり、通常は、更にこれに粘着材層の他方側の表面に
剥離シートを貼着する第４工程を付加したことを特徴と
するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の第１のシール材にあっ
て、粘着材層の中間に合成樹脂シートが介在する形状と
なっており、このシール材を任意の形状に切断してもそ
の形状が保持されるものであり、これを機器の所定の位
置に貼着することは容易であり、貼着時にその形状が変
形することはなく、思い通りの部位にシール材を貼るこ
とができることとなったものである。そして、シール材
としても比較的厚さは薄く形成できるため、例えばプレ
ス裁断時の段差が少なく、所望の形状の裁断が可能とな
ったものである。勿論、厚さが薄くなったことはシール
材を構成する材料が減少したことを意味し、この面での
コストの削減も可能となったものである。
て、粘着材層の中間に合成樹脂シートが介在する形状と
なっており、このシール材を任意の形状に切断してもそ
の形状が保持されるものであり、これを機器の所定の位
置に貼着することは容易であり、貼着時にその形状が変
形することはなく、思い通りの部位にシール材を貼るこ
とができることとなったものである。そして、シール材
としても比較的厚さは薄く形成できるため、例えばプレ
ス裁断時の段差が少なく、所望の形状の裁断が可能とな
ったものである。勿論、厚さが薄くなったことはシール
材を構成する材料が減少したことを意味し、この面での
コストの削減も可能となったものである。
【０００９】更に本発明の第２のシール材の製法にあっ
ても、製造工程が簡略化できるもので、特に従来の粘着
材層の成形法が大きく簡略化されたもので、製造コスト
上のメリットは大きい。
ても、製造工程が簡略化できるもので、特に従来の粘着
材層の成形法が大きく簡略化されたもので、製造コスト
上のメリットは大きい。
【００１０】本発明にあっては、合成樹脂シートはＰＥ
Ｔ樹脂シートが好ましいが、ＰＥ、ＰＰ等の樹脂シート
であってもよい。次に粘着材層であるが、好ましくはア
クリル樹脂系粘着材層であるが、ゴム系の粘着材層であ
ってもよい。粘着材層に貼着される表皮材は合成樹脂フ
ィルムであるが、好ましくはウレタンフィルム（フォー
ムを含む）或いはＰＥＴフィルムである。
Ｔ樹脂シートが好ましいが、ＰＥ、ＰＰ等の樹脂シート
であってもよい。次に粘着材層であるが、好ましくはア
クリル樹脂系粘着材層であるが、ゴム系の粘着材層であ
ってもよい。粘着材層に貼着される表皮材は合成樹脂フ
ィルムであるが、好ましくはウレタンフィルム（フォー
ムを含む）或いはＰＥＴフィルムである。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図面をもって更に説明する。
図１は本発明の第１におけるシール材の構造を示すもの
である。図中、符号１は厚さ０．１ｍｍのＰＥＴ樹脂シ
ートであり、このＰＥＴ樹脂シート１の表裏にはアクリ
ル樹脂系の粘着材層２、３が貼着されている。そして、
粘着材層２の表面には表皮材としてウレタンフォーム４
が貼着され、一方の粘着材層３には使用時に剥離される
剥離シート５が貼着されている。勿論、表皮材としてＰ
ＥＴ樹脂フィルム等を用いることができ、この場合には
剥離シート５を省略してＰＥＴ樹脂フィルム４を内側に
して巻き上げることができ収納に便利な構造となる。こ
のように、本発明は図４の従来例とはその構造が著しく
簡素化されたものとなり、勿論、その厚さも薄くできる
こととなったのは言うまでもない。
図１は本発明の第１におけるシール材の構造を示すもの
である。図中、符号１は厚さ０．１ｍｍのＰＥＴ樹脂シ
ートであり、このＰＥＴ樹脂シート１の表裏にはアクリ
ル樹脂系の粘着材層２、３が貼着されている。そして、
粘着材層２の表面には表皮材としてウレタンフォーム４
が貼着され、一方の粘着材層３には使用時に剥離される
剥離シート５が貼着されている。勿論、表皮材としてＰ
ＥＴ樹脂フィルム等を用いることができ、この場合には
剥離シート５を省略してＰＥＴ樹脂フィルム４を内側に
して巻き上げることができ収納に便利な構造となる。こ
のように、本発明は図４の従来例とはその構造が著しく
簡素化されたものとなり、勿論、その厚さも薄くできる
こととなったのは言うまでもない。
【００１２】図２は本発明の第２におけるシール材の製
法の概略を示す図である。即ち、ＰＥＴ樹脂シート１
（及びアクリル樹脂系粘着材２、３）を得る第１工程
と、このＰＥＴ樹脂シート１の両面にアクリル樹脂系粘
着材を所望の厚さに塗工して粘着材層２、３を形成する
第２工程と、粘着材層２上に表皮材としてウレタンフォ
ーム４を貼着する第３工程と、からなるものであり、場
合によっては、粘着材層３に剥離シート５を貼着するも
のである。かかる剥離シート５は予め粘着材層３に貼着
しておきこれを用いてもよい。本発明の製法は図４にて
示した従来のシール材とはその構造の違いに由来する製
法が大きく異なるものであり、粘着材層の構成が異なる
ことから製法上の工程が簡略化されたものでメリットは
大きい。
法の概略を示す図である。即ち、ＰＥＴ樹脂シート１
（及びアクリル樹脂系粘着材２、３）を得る第１工程
と、このＰＥＴ樹脂シート１の両面にアクリル樹脂系粘
着材を所望の厚さに塗工して粘着材層２、３を形成する
第２工程と、粘着材層２上に表皮材としてウレタンフォ
ーム４を貼着する第３工程と、からなるものであり、場
合によっては、粘着材層３に剥離シート５を貼着するも
のである。かかる剥離シート５は予め粘着材層３に貼着
しておきこれを用いてもよい。本発明の製法は図４にて
示した従来のシール材とはその構造の違いに由来する製
法が大きく異なるものであり、粘着材層の構成が異なる
ことから製法上の工程が簡略化されたものでメリットは
大きい。
【００１３】
【発明の効果】本発明のシール材は以上の構成をもつも
のであり、以上説明したプリンターや複写機等のトナー
のシール材として採用されることは勿論であるが、使用
範囲は特に限定されるものではなく、その適用範囲は極
めて広い。
のであり、以上説明したプリンターや複写機等のトナー
のシール材として採用されることは勿論であるが、使用
範囲は特に限定されるものではなく、その適用範囲は極
めて広い。
【図１】図１は本発明の第１におけるシール材の構造を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図２は本発明の第２におけるシール材の製法の
概略図である。
概略図である。
【図３】図３は従来のシール材の第１例を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】図４は従来のシール材の第２例を示す断面図で
ある。
ある。
１ ＰＥＴ樹脂シート、
２、３ アクリル樹脂系粘着材層、
４ ウレタンフォーム、
５ 剥離シート。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０９Ｊ 133/06 Ｃ０９Ｊ 133/06
201/00 201/00
Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０５ Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０５Ａ
５０５Ｃ
５０７ ５０７Ｚ
Ｆターム(参考） 2H077 CA12 DB14
4F100 AK01A AK25B AK25C AK42A
AK42D AK51D AR00E AT00D
BA05 BA10D BA10E DJ01D
EC181 EC182 EH461 GB48
GB51 GB90 JD01 JL13B
JL13C JL14E
4H017 AA04 AB03 AB13 AC17
4J004 AA05 AA10 CA06 DB02 EA05
FA10
4J040 DF001 JB09 NA22 PA23
Claims (12)
- 【請求項１】 中央に合成樹脂シートが介在し、その両
面に粘着材層が貼り付けられ、その一方側の表面に表皮
材、他方側の表面に剥離シートが貼り付けられたことを
特徴とするシール材。 - 【請求項２】 合成樹脂シートがＰＥＴ樹脂シートであ
る請求項１記載のシール材。 - 【請求項３】 粘着材層がアクリル樹脂系粘着材層であ
る請求項１記載のシール材。 - 【請求項４】 表皮材がウレタンフィルム或いはＰＥＴ
フィルムである請求項１記載のシール材。 - 【請求項５】 ウレタンフィルムがウレタンフォームで
ある請求項１記載のシール材。 - 【請求項６】 合成樹脂シートを形成する第１工程、合
成樹脂シートの両面に粘着材層が形成される第２工程、
粘着材層の一方側の表面に表皮材が貼着される第３工
程、からなることを特徴とするシール材の製法。 - 【請求項７】 粘着材層が合成樹脂シートの表面に塗工
された請求項６記載のシール材の製法。 - 【請求項８】 粘着材層の他方側の表面に剥離シートを
貼着する第４工程を付加した請求項６記載のシール材の
製法。 - 【請求項９】 合成樹脂シートがＰＥＴ樹脂シートであ
る請求項６記載のシール材の製法。 - 【請求項１０】 粘着材層がアクリル樹脂系粘着材層で
ある請求項６記載のシール材の製法。 - 【請求項１１】 表皮材がウレタンフィルム或いはＰＥ
Ｔフィルムである請求項６記載のシール材の製法。 - 【請求項１２】 ウレタンフィルムがウレタンフォーム
である請求項１１記載のシール材の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001206102A JP2003020473A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | シール材及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001206102A JP2003020473A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | シール材及びその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003020473A true JP2003020473A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19042290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001206102A Withdrawn JP2003020473A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | シール材及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003020473A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101159052B1 (ko) | 2011-06-08 | 2012-06-25 | 니치에이 가코 가부시키가이샤 | 다층 흡착 시트 |
| JP2016023247A (ja) * | 2014-07-22 | 2016-02-08 | Dic株式会社 | 粘着テープ、滑り防止材、液晶表示モジュール及び液晶表示装置 |
| JP2018135141A (ja) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | 牛込 忠彦 | Ｓｄカード保持体及びｓｄカード収納具 |
-
2001
- 2001-07-06 JP JP2001206102A patent/JP2003020473A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101159052B1 (ko) | 2011-06-08 | 2012-06-25 | 니치에이 가코 가부시키가이샤 | 다층 흡착 시트 |
| JP2016023247A (ja) * | 2014-07-22 | 2016-02-08 | Dic株式会社 | 粘着テープ、滑り防止材、液晶表示モジュール及び液晶表示装置 |
| JP2018135141A (ja) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | 牛込 忠彦 | Ｓｄカード保持体及びｓｄカード収納具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20081007 |