JP2003019792A - インクジェットプリンタ - Google Patents
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- JP2003019792A JP2003019792A JP2001206050A JP2001206050A JP2003019792A JP 2003019792 A JP2003019792 A JP 2003019792A JP 2001206050 A JP2001206050 A JP 2001206050A JP 2001206050 A JP2001206050 A JP 2001206050A JP 2003019792 A JP2003019792 A JP 2003019792A
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- JP
- Japan
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- ink
- nozzles
- print head
- count value
- nozzle
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 主走査方向の印刷ずれを低減すること。
【解決手段】 ＣＰＵ１０１は、温度センサ１０７で検
出した印刷ヘッド１０８内インクの温度データに基づ
き、メモリ１０５のテーブルを参照して、主走査タイミ
ング信号、印刷ヘッド１０８内インクの温度及び印刷ヘ
ッド１０８内インクの振動周波数を考慮して主走査方向
の印刷ずれが生じないように定めた計数値を吐出タイミ
ング生成用カウンタ１０２に出力する。吐出タイミング
生成用カウンタ１０２は、カウンタ用クロック信号の計
数値が前記計数値に一致する毎に吐出タイミング信号を
印刷ヘッド駆動回路１０３に出力する。印刷ヘッド駆動
回路１０３は吐出タイミング信号に応答して印刷ヘッド
１０８を駆動する。
出した印刷ヘッド１０８内インクの温度データに基づ
き、メモリ１０５のテーブルを参照して、主走査タイミ
ング信号、印刷ヘッド１０８内インクの温度及び印刷ヘ
ッド１０８内インクの振動周波数を考慮して主走査方向
の印刷ずれが生じないように定めた計数値を吐出タイミ
ング生成用カウンタ１０２に出力する。吐出タイミング
生成用カウンタ１０２は、カウンタ用クロック信号の計
数値が前記計数値に一致する毎に吐出タイミング信号を
印刷ヘッド駆動回路１０３に出力する。印刷ヘッド駆動
回路１０３は吐出タイミング信号に応答して印刷ヘッド
１０８を駆動する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷ヘッドからイ
ンク滴を吐出することにより、文字や図形等の画像を印
刷するインクジェットプリンタに関する。
ンク滴を吐出することにより、文字や図形等の画像を印
刷するインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、複数組のノズルが形成された
印刷ヘッドと、タイミング信号に同期して、入力された
画像データに応じて、前記各組のノズルに対応するノズ
ルチャネルの容積を変化させることによって前記各組の
ノズル毎に順次インク滴を吐出するように制御すること
によって印刷を行うインクジェットプリンタが開発され
ている。
印刷ヘッドと、タイミング信号に同期して、入力された
画像データに応じて、前記各組のノズルに対応するノズ
ルチャネルの容積を変化させることによって前記各組の
ノズル毎に順次インク滴を吐出するように制御すること
によって印刷を行うインクジェットプリンタが開発され
ている。
【０００３】前記制御方式のインクジェットプリンタと
して、印刷ヘッドに形成された複数のノズルに対応して
設けられインクを収容するインクチャネルの壁を圧電素
子で形成すると共に前記各圧電素子に電極を設け、隣接
する３組のノズルのうち、先ず中央のノズルチャネルが
拡大するように電極に駆動信号を供給し、その後、前記
中央のノズルに隣接する両隣のノズルチャネルが拡大す
るように前記隣接する電極に駆動信号を供給することに
よって前記中央のノズルチャネルを縮小させ、これによ
り、前記中央のノズルからインクを吐出させる方式（３
サイクルモード制御方式）のインクジェットプリンタが
ある。
して、印刷ヘッドに形成された複数のノズルに対応して
設けられインクを収容するインクチャネルの壁を圧電素
子で形成すると共に前記各圧電素子に電極を設け、隣接
する３組のノズルのうち、先ず中央のノズルチャネルが
拡大するように電極に駆動信号を供給し、その後、前記
中央のノズルに隣接する両隣のノズルチャネルが拡大す
るように前記隣接する電極に駆動信号を供給することに
よって前記中央のノズルチャネルを縮小させ、これによ
り、前記中央のノズルからインクを吐出させる方式（３
サイクルモード制御方式）のインクジェットプリンタが
ある。
【０００４】図３は、一般的な３サイクルモード制御方
式インクジェットプリンタで使用する印刷ヘッドのノズ
ルプレートを示す図である。図３に示すように、ノズル
プレート３００には３組のノズル（Ａ列のノズル３０
１、Ｂ列のノズル３０２、Ｃ列のノズル３０３）を主走
査方向（印刷ヘッドの移動方向）に複数配設した構成と
なっている。
式インクジェットプリンタで使用する印刷ヘッドのノズ
ルプレートを示す図である。図３に示すように、ノズル
プレート３００には３組のノズル（Ａ列のノズル３０
１、Ｂ列のノズル３０２、Ｃ列のノズル３０３）を主走
査方向（印刷ヘッドの移動方向）に複数配設した構成と
なっている。
【０００５】図４は、従来の３サイクルモード制御方式
インクジェットプリンタにおける主要部のブロック図で
ある。
インクジェットプリンタにおける主要部のブロック図で
ある。
【０００６】図５は、各インクチャネルの壁に設けられ
る電極の接続関係を示す図である。Ａ列ノズル用電極５
０１、Ｂ列ノズル用電極５０２、Ｃ列ノズル用電極５０
３が各々、列毎に共通接続された構成となっている。
る電極の接続関係を示す図である。Ａ列ノズル用電極５
０１、Ｂ列ノズル用電極５０２、Ｃ列ノズル用電極５０
３が各々、列毎に共通接続された構成となっている。
【０００７】従来の３サイクルモード制御方式インクジ
ェットプリンタで印刷を行う場合、タイミング用カウン
ト値生成回路４０１は、主走査方向ドットタイミング信
号に応答して、所定の計数値を吐出タイミング生成用カ
ウンタ４０２に出力する。このとき、タイミング用カウ
ント値生成回路４０１から出力される所定の計数値は、
主走査方向ドットタイミング信号の周期Ｔを１／３に等
分する値（Ｔ／３）が出力される（図６参照）。
ェットプリンタで印刷を行う場合、タイミング用カウン
ト値生成回路４０１は、主走査方向ドットタイミング信
号に応答して、所定の計数値を吐出タイミング生成用カ
ウンタ４０２に出力する。このとき、タイミング用カウ
ント値生成回路４０１から出力される所定の計数値は、
主走査方向ドットタイミング信号の周期Ｔを１／３に等
分する値（Ｔ／３）が出力される（図６参照）。
【０００８】吐出タイミング生成用カウンタ４０２は、
周期Ｔの主走査方向ドットタイミング信号に応答して、
カウンタ用クロック信号の計数を開始し、その計数値
が、タイミング用カウント値生成回路４０１から入力さ
れた所定の計数値に一致する毎に、印刷ヘッド駆動回路
４０４へ吐出タイミング信号を出力する。このとき、吐
出タイミング信号として、各列間の駆動周期がＴ／３の
タイミング信号が出力される（図６参照）。
周期Ｔの主走査方向ドットタイミング信号に応答して、
カウンタ用クロック信号の計数を開始し、その計数値
が、タイミング用カウント値生成回路４０１から入力さ
れた所定の計数値に一致する毎に、印刷ヘッド駆動回路
４０４へ吐出タイミング信号を出力する。このとき、吐
出タイミング信号として、各列間の駆動周期がＴ／３の
タイミング信号が出力される（図６参照）。
【０００９】印刷ヘッド駆動回路４０４は、各吐出タイ
ミング信号に応答して、バンドメモリ４０３から供給さ
れる画像データに応じて、図７に示すような駆動信号を
出力する。図７では、先ず、Ａ列のノズルチャネルが拡
大するようにＡ列の電極に駆動信号を供給し、Ａ列のノ
ズルチャネルにインクを注入する。次に、Ｂ列及びＣ列
のノズルチャネルが拡大するようにＢ列及びＣ列の電極
に駆動信号を供給し、Ａ列のノズルを縮小させる。これ
により、Ａ列のノズルからインク滴が吐出される。その
後、Ｂ列、Ｃ列のノズルについても同様の駆動動作が行
われる。以上の動作を繰り返すことによって画像データ
に応じたインク滴が印刷ヘッド４０５から吐出されて印
刷が行われる。
ミング信号に応答して、バンドメモリ４０３から供給さ
れる画像データに応じて、図７に示すような駆動信号を
出力する。図７では、先ず、Ａ列のノズルチャネルが拡
大するようにＡ列の電極に駆動信号を供給し、Ａ列のノ
ズルチャネルにインクを注入する。次に、Ｂ列及びＣ列
のノズルチャネルが拡大するようにＢ列及びＣ列の電極
に駆動信号を供給し、Ａ列のノズルを縮小させる。これ
により、Ａ列のノズルからインク滴が吐出される。その
後、Ｂ列、Ｃ列のノズルについても同様の駆動動作が行
われる。以上の動作を繰り返すことによって画像データ
に応じたインク滴が印刷ヘッド４０５から吐出されて印
刷が行われる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】前記インクジェットプ
リンタでは、各組のノズルが主走査方向の一定位置に到
達する度に各組毎に吐出制御するため、印刷ヘッドが一
定速度で主走査方向に移動していることを前提に、印刷
ヘッドが移動することにより発生するエンコーダ信号を
基準として、Ａ列のノズル吐出信号を生成し、Ｂ列とＣ
列のファイヤタイミングは、Ａ列とＢ列、Ｂ列とＣ列、
Ｃ列とＡ列のファイヤ間隔が同一になるように制御して
いる。
リンタでは、各組のノズルが主走査方向の一定位置に到
達する度に各組毎に吐出制御するため、印刷ヘッドが一
定速度で主走査方向に移動していることを前提に、印刷
ヘッドが移動することにより発生するエンコーダ信号を
基準として、Ａ列のノズル吐出信号を生成し、Ｂ列とＣ
列のファイヤタイミングは、Ａ列とＢ列、Ｂ列とＣ列、
Ｃ列とＡ列のファイヤ間隔が同一になるように制御して
いる。
【００１１】しかしながら、Ａ列、Ｂ列、Ｃ列の各列の
ノズルにより印刷されたドットが一直線に並ばず、高品
位な印刷が得られ難いという問題がある。
ノズルにより印刷されたドットが一直線に並ばず、高品
位な印刷が得られ難いという問題がある。
【００１２】この原因を解析したところ、Ａ列、Ｂ列、
Ｃ列の電極駆動によってノズルチャネル内インクに残留
振動が存在しており、前記残留振動の影響によってノズ
ルから吐出されるインク滴の速度にバラツキが生じてい
る。このため、Ａ列、Ｂ列、Ｃ列の各列のノズルにより
印刷されたドットが直線に並ばず、主走査方向にずれる
と考えられる。
Ｃ列の電極駆動によってノズルチャネル内インクに残留
振動が存在しており、前記残留振動の影響によってノズ
ルから吐出されるインク滴の速度にバラツキが生じてい
る。このため、Ａ列、Ｂ列、Ｃ列の各列のノズルにより
印刷されたドットが直線に並ばず、主走査方向にずれる
と考えられる。
【００１３】また、印刷ヘッドの温度によってノズルチ
ャネル内のインクの粘度が変化するため、インクの振動
周波数が変化してノズルから吐出されるインク滴の速度
が変動し、印刷されたドットが一直線に並ばず、主走査
方向にずれると考えられる。
ャネル内のインクの粘度が変化するため、インクの振動
周波数が変化してノズルから吐出されるインク滴の速度
が変動し、印刷されたドットが一直線に並ばず、主走査
方向にずれると考えられる。
【００１４】図８〜図１０は、印刷されたドットが一直
線に並ばない理由を説明するための模式図である。
線に並ばない理由を説明するための模式図である。
【００１５】印刷ヘッドの移動速度は一定になるように
制御されているため、印刷ヘッドの移動速度ベクトルは
主走査方向のどの位置でも一定と考えられる。また、印
刷ヘッドから吐出されたインク滴の吐出速度速度ベクト
ルがＡ列〜Ｃ列ともに同一の場合には、図８に示すよう
に、合成された速度ベクトルは各列で同一となり、印刷
ドットは一直線に並ぶことになる。
制御されているため、印刷ヘッドの移動速度ベクトルは
主走査方向のどの位置でも一定と考えられる。また、印
刷ヘッドから吐出されたインク滴の吐出速度速度ベクト
ルがＡ列〜Ｃ列ともに同一の場合には、図８に示すよう
に、合成された速度ベクトルは各列で同一となり、印刷
ドットは一直線に並ぶことになる。
【００１６】しかしながら、実際には、Ａ列〜Ｃ列の吐
出時に、吐出ノズル以外のノズルチャネル内インクに振
動が残留しており、ヘッドの移動速度は一定でも、ノズ
ルから吐出されるインク滴の速度にバラツキが生じ、こ
れが原因でＡ列〜Ｃ列の各列のノズルにより印刷された
ドットが一直線に並ばず、主走査方向にずれてしまう。
出時に、吐出ノズル以外のノズルチャネル内インクに振
動が残留しており、ヘッドの移動速度は一定でも、ノズ
ルから吐出されるインク滴の速度にバラツキが生じ、こ
れが原因でＡ列〜Ｃ列の各列のノズルにより印刷された
ドットが一直線に並ばず、主走査方向にずれてしまう。
【００１７】即ち、図９に示すように、Ａ列のノズルか
ら吐出されるインク滴の速度ベクトルは同図（ａ）のよ
うになるが、Ｂ列のノズルから吐出されるインク滴の速
度ベクトルはＡ列ノズル吐出時の残留振動の影響によっ
てインク滴の吐出速度が小さくなって同図（ｂ）のよう
になる。また、Ｃ列のノズルから吐出されるインク滴の
速度ベクトルはＡ列吐出時及びＢ列吐出時の残留振動の
影響によってインク滴の吐出速度がさらに小さくなって
同図（ｃ）のようになる。したがって、Ａ列のノズル〜
Ｃ列のノズルから吐出されるインク滴の合成速度ベクト
ルが相違してしまい、印刷ドットが一直線に並ばなくな
る。
ら吐出されるインク滴の速度ベクトルは同図（ａ）のよ
うになるが、Ｂ列のノズルから吐出されるインク滴の速
度ベクトルはＡ列ノズル吐出時の残留振動の影響によっ
てインク滴の吐出速度が小さくなって同図（ｂ）のよう
になる。また、Ｃ列のノズルから吐出されるインク滴の
速度ベクトルはＡ列吐出時及びＢ列吐出時の残留振動の
影響によってインク滴の吐出速度がさらに小さくなって
同図（ｃ）のようになる。したがって、Ａ列のノズル〜
Ｃ列のノズルから吐出されるインク滴の合成速度ベクト
ルが相違してしまい、印刷ドットが一直線に並ばなくな
る。
【００１８】図１０は、この現象を更に詳細に説明する
ための模式図である。図１０に示すように、ノズルＡか
らは、同図（ａ）に示すように、インク滴が実線矢印で
示すように吐出され、プリント用紙１００１に着弾す
る。ノズルＢから吐出されるインク滴は、同図（ｂ）に
示すように、破線矢印で示すように吐出されればノズル
Ａのインク滴と一直線に印刷されるが、ノズルＡ駆動時
の残留振動の影響で実線矢印で示すように吐出されてプ
リント用紙１００１に着弾する。したがって、ノズルＡ
による印刷ドットとノズルＢによる印刷ドットは一直線
に印刷されない。同様に、ノズルＣによる印刷ドット
は、ノズルＡ及びノズルＢ駆動時の残留振動の影響で、
ノズルＡによる印刷ドット及びノズルＢによる印刷ドッ
トとは一直線に印刷されない。
ための模式図である。図１０に示すように、ノズルＡか
らは、同図（ａ）に示すように、インク滴が実線矢印で
示すように吐出され、プリント用紙１００１に着弾す
る。ノズルＢから吐出されるインク滴は、同図（ｂ）に
示すように、破線矢印で示すように吐出されればノズル
Ａのインク滴と一直線に印刷されるが、ノズルＡ駆動時
の残留振動の影響で実線矢印で示すように吐出されてプ
リント用紙１００１に着弾する。したがって、ノズルＡ
による印刷ドットとノズルＢによる印刷ドットは一直線
に印刷されない。同様に、ノズルＣによる印刷ドット
は、ノズルＡ及びノズルＢ駆動時の残留振動の影響で、
ノズルＡによる印刷ドット及びノズルＢによる印刷ドッ
トとは一直線に印刷されない。
【００１９】前記説明はインクの振動による影響につい
て説明したが、印刷ヘッドの温度によってノズルチャネ
ル内のインクの粘度が変化しインクの振動周波数が変化
する。例えば、印刷ヘッドの長時間駆動によって印刷ヘ
ッドの温度が上昇すると、インクの粘度が低下し、その
結果、インクの振動周期が小さくなる。逆に、低温下で
使用した場合にはインクの粘度が大きくなり、インクの
振動周期が大きくなる。したがって、インクの温度に依
存して振動周波数が変化するため、ノズルから吐出され
るインク滴の速度が変化し、印刷ヘッドの温度の影響に
よっても印刷ドットが一直線に並ばず、印刷品位が低下
するという問題がある。
て説明したが、印刷ヘッドの温度によってノズルチャネ
ル内のインクの粘度が変化しインクの振動周波数が変化
する。例えば、印刷ヘッドの長時間駆動によって印刷ヘ
ッドの温度が上昇すると、インクの粘度が低下し、その
結果、インクの振動周期が小さくなる。逆に、低温下で
使用した場合にはインクの粘度が大きくなり、インクの
振動周期が大きくなる。したがって、インクの温度に依
存して振動周波数が変化するため、ノズルから吐出され
るインク滴の速度が変化し、印刷ヘッドの温度の影響に
よっても印刷ドットが一直線に並ばず、印刷品位が低下
するという問題がある。
【００２０】本発明は、前記見識に基づいて成されたも
ので、主走査方向の印刷ずれを低減することを課題とし
ている。
ので、主走査方向の印刷ずれを低減することを課題とし
ている。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、複数組
のノズルが形成された印刷ヘッドと、主走査方向のタイ
ミング信号に同期して、入力された画像データに応じ
て、前記各組のノズルに対応して設けられたノズルチャ
ネルの容積を変化させることにより前記各組のノズル毎
に順次インク滴を吐出するように制御する制御手段を備
えたインクジェットプリンタにおいて、前記制御手段
は、前記タイミング信号の周期及び前記印刷ヘッド内イ
ンクの振動周波数に基づいて定めたタイミングで、前記
各組のノズル毎に順次インク滴を吐出するように制御す
ることを特徴とするインクジェットプリンタが提供され
る。制御手段は、前記タイミング信号の周期及び前記印
刷ヘッド内インクの振動周波数に基づいて定めたタイミ
ングで、前記各組のノズル毎に順次インク滴を吐出する
ように制御する。
のノズルが形成された印刷ヘッドと、主走査方向のタイ
ミング信号に同期して、入力された画像データに応じ
て、前記各組のノズルに対応して設けられたノズルチャ
ネルの容積を変化させることにより前記各組のノズル毎
に順次インク滴を吐出するように制御する制御手段を備
えたインクジェットプリンタにおいて、前記制御手段
は、前記タイミング信号の周期及び前記印刷ヘッド内イ
ンクの振動周波数に基づいて定めたタイミングで、前記
各組のノズル毎に順次インク滴を吐出するように制御す
ることを特徴とするインクジェットプリンタが提供され
る。制御手段は、前記タイミング信号の周期及び前記印
刷ヘッド内インクの振動周波数に基づいて定めたタイミ
ングで、前記各組のノズル毎に順次インク滴を吐出する
ように制御する。
【００２２】ここで、前記制御手段は、更に、前記印刷
ヘッド内インクの温度を考慮して定めたタイミングで、
前記各組のノズル毎に順次インク滴を吐出するように制
御するように構成してもよい。
ヘッド内インクの温度を考慮して定めたタイミングで、
前記各組のノズル毎に順次インク滴を吐出するように制
御するように構成してもよい。
【００２３】また、前記印刷ヘッドは、第１組のノズ
ル、第２組のノズル、第３組のノズル及び前記各ノズル
に対応して設けられインクを収容するノズルチャネルを
有し、前記制御手段は、インク滴を吐出する組のノズル
チャネルを拡大するように駆動した後、前記インク滴を
吐出する組のノズルに隣接する組のノズルチャネルが拡
大するように駆動することによって前記インク滴を吐出
する組のノズルチャネルを収縮させ、これによって前記
インク滴を吐出する組のノズルからインク滴を吐出させ
るように構成してもよい。
ル、第２組のノズル、第３組のノズル及び前記各ノズル
に対応して設けられインクを収容するノズルチャネルを
有し、前記制御手段は、インク滴を吐出する組のノズル
チャネルを拡大するように駆動した後、前記インク滴を
吐出する組のノズルに隣接する組のノズルチャネルが拡
大するように駆動することによって前記インク滴を吐出
する組のノズルチャネルを収縮させ、これによって前記
インク滴を吐出する組のノズルからインク滴を吐出させ
るように構成してもよい。
【００２４】また、前記印刷ヘッドの温度を検出する温
度検出手段と、前記タイミング信号の周期と前記印刷ヘ
ッド内インクの温度と前記インクの振動周波数に基づい
て定めた前記第１組のノズルと前記第２組のノズル間の
駆動周期に対応する第１の計数値、前記タイミング信号
の周期と前記印刷ヘッド内インクの温度と前記インクの
振動周波数に基づいて定めた前記第２組のノズルと前記
第３組のノズル間の駆動周期に対応する第２の計数値、
前記印刷ヘッド内インクの温度とを対応付けしたテーブ
ルを記憶した記憶手段とを備え、前記制御手段は、前記
温度検出手段で検出したインクの温度に基づき前記記憶
手段のテーブルを参照して、前記第１組、第２組、第３
組のノズルのインク吐出タイミングを定め、前記各組の
ノズル毎に順次インク滴を吐出するように制御するよう
に構成してもよい。
度検出手段と、前記タイミング信号の周期と前記印刷ヘ
ッド内インクの温度と前記インクの振動周波数に基づい
て定めた前記第１組のノズルと前記第２組のノズル間の
駆動周期に対応する第１の計数値、前記タイミング信号
の周期と前記印刷ヘッド内インクの温度と前記インクの
振動周波数に基づいて定めた前記第２組のノズルと前記
第３組のノズル間の駆動周期に対応する第２の計数値、
前記印刷ヘッド内インクの温度とを対応付けしたテーブ
ルを記憶した記憶手段とを備え、前記制御手段は、前記
温度検出手段で検出したインクの温度に基づき前記記憶
手段のテーブルを参照して、前記第１組、第２組、第３
組のノズルのインク吐出タイミングを定め、前記各組の
ノズル毎に順次インク滴を吐出するように制御するよう
に構成してもよい。
【００２５】また、前記印刷ヘッド内インクの振動周期
をＴ2、前記タイミング信号の周期をＴ、前記印刷ヘッ
ド内インクの温度および振動周波数に基づいて予め定め
た前記第２組、第３組のノズル用の整数の定数を各々Ｎ
1、Ｎ2として、前記第１の計数値はＴ2×Ｎ1を満たすＴ
／３以下の最大値に対応する計数値、前記第２の計数値
はＴ2×Ｎ2を満たすＴ／３以下の最大値に対応する計数
値であるように構成してもよい。
をＴ2、前記タイミング信号の周期をＴ、前記印刷ヘッ
ド内インクの温度および振動周波数に基づいて予め定め
た前記第２組、第３組のノズル用の整数の定数を各々Ｎ
1、Ｎ2として、前記第１の計数値はＴ2×Ｎ1を満たすＴ
／３以下の最大値に対応する計数値、前記第２の計数値
はＴ2×Ｎ2を満たすＴ／３以下の最大値に対応する計数
値であるように構成してもよい。
【００２６】また、前記制御手段は、前記温度検出手段
で検出した温度に基づいて、前記記憶手段から前記第１
の計数値および前記第２の計数値を読出す読出手段と、
前記タイミング信号に同期する第１の吐出タイミング信
号を出力すると共に、前記タイミング信号に応答してク
ロック信号を計数し、その計数値が前記第１の計数値、
第２の計数値に一致したときに各々、第２、第３の吐出
タイミング信号を出力する計数手段と、入力された画像
データに応じて、前記第１、第２、第３の吐出タイミン
グ信号に応答して前記印刷ヘッドを駆動する印刷ヘッド
駆動手段とを備えて成るように構成してもよい。
で検出した温度に基づいて、前記記憶手段から前記第１
の計数値および前記第２の計数値を読出す読出手段と、
前記タイミング信号に同期する第１の吐出タイミング信
号を出力すると共に、前記タイミング信号に応答してク
ロック信号を計数し、その計数値が前記第１の計数値、
第２の計数値に一致したときに各々、第２、第３の吐出
タイミング信号を出力する計数手段と、入力された画像
データに応じて、前記第１、第２、第３の吐出タイミン
グ信号に応答して前記印刷ヘッドを駆動する印刷ヘッド
駆動手段とを備えて成るように構成してもよい。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。
て、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２８】図１は、本発明の実施の形態に係るインク
ジェットプリンタのブロック図であり、コンピュータと
のインタフェース部等の一般的な構成部分は省略し特徴
的な部分のみを示している。
ジェットプリンタのブロック図であり、コンピュータと
のインタフェース部等の一般的な構成部分は省略し特徴
的な部分のみを示している。
【００２９】図１において、本実施の形態に係るインク
ジェットプリンタは、中央処理装置（ＣＰＵ）１０１、
計数手段としての吐出タイミング生成用カウンタ１０
２、印刷ヘッド駆動手段としての印刷ヘッド駆動回路１
０３、ＲＡＭ及びＲＯＭによって構成された記憶手段と
してのメモリ１０５、バンドメモリ１０４、印刷ヘッド
１０８内インクの温度を検出する温度検出手段としての
温度センサ１０７、印刷ヘッド１０８を備えている。
ジェットプリンタは、中央処理装置（ＣＰＵ）１０１、
計数手段としての吐出タイミング生成用カウンタ１０
２、印刷ヘッド駆動手段としての印刷ヘッド駆動回路１
０３、ＲＡＭ及びＲＯＭによって構成された記憶手段と
してのメモリ１０５、バンドメモリ１０４、印刷ヘッド
１０８内インクの温度を検出する温度検出手段としての
温度センサ１０７、印刷ヘッド１０８を備えている。
【００３０】中央処理装置（ＣＰＵ）１０１、吐出タイ
ミング生成用カウンタ１０２、印刷ヘッド駆動回路１０
３、バンドメモリ１０４およびメモリ１０５は制御手段
としての制御回路１０６を構成している。
ミング生成用カウンタ１０２、印刷ヘッド駆動回路１０
３、バンドメモリ１０４およびメモリ１０５は制御手段
としての制御回路１０６を構成している。
【００３１】尚、吐出タイミング生成用カウンタ１０
２、印刷ヘッド駆動回路１０３、バンドメモリ１０４、
印刷ヘッド１０８は、前述した従来のインクジェットプ
リンタのものと同一構成である。また、印刷ヘッドのノ
ズルは図３のように構成され、各ノズルに対応して設け
られた電極は図５のように接続されている。
２、印刷ヘッド駆動回路１０３、バンドメモリ１０４、
印刷ヘッド１０８は、前述した従来のインクジェットプ
リンタのものと同一構成である。また、印刷ヘッドのノ
ズルは図３のように構成され、各ノズルに対応して設け
られた電極は図５のように接続されている。
【００３２】メモリ１０５のＲＯＭ部にはＣＰＵ１０１
が実行するプログラムが記憶されている。また、メモリ
１０５のＲＡＭ部には、印刷ヘッド１０８内インクの温
度、Ａ列のノズルとＢ列のノズル間の駆動周期（第１の
周期）に対応する計数値（第１の計数値）、及び、Ｂ列
のノズルとＣ列のノズル間の駆動周期（第２の周期）に
対応する計数値（第２の計数値）を対応付けしたデータ
を複数組格納したテーブルが記憶されている。ここで、
印刷ヘッド１０８のノズルチャネル内インクの振動周期
をＴ2とし、主走査方向のタイミング信号である主走査
方向ドットタイミング信号の周期をＴとし、主走査方向
ドットタイミング信号の周期Ｔとノズルチャネル内部の
インクの温度Ｈとノズルチャネル内部のインクの振動周
期Ｔ2とに基づいて印刷ずれが生じないように実験的に
予め定めたＢ列ノズル用の整数の定数をＮ1とし、又、
主走査方向ドットタイミング信号の周期Ｔとノズルチャ
ネル内部のインクの温度Ｈとノズルチャネル内部のイン
クの振動周期Ｔ2とから印刷ずれが生じないように実験
的に予め定めたＣ列ノズル用の整数の定数をＮ2とし
て、Ｔ2×Ｎ1を満たすＴ／３以下の最大値をＡ列ノズル
とＢ列ノズル間の駆動周期（第１の周期）とし、Ｔ2×
Ｎ2を満たすＴ／３以下の最大値をＢ列ノズルとＣ列ノ
ズル間の駆動周期（第２の周期）としている。
が実行するプログラムが記憶されている。また、メモリ
１０５のＲＡＭ部には、印刷ヘッド１０８内インクの温
度、Ａ列のノズルとＢ列のノズル間の駆動周期（第１の
周期）に対応する計数値（第１の計数値）、及び、Ｂ列
のノズルとＣ列のノズル間の駆動周期（第２の周期）に
対応する計数値（第２の計数値）を対応付けしたデータ
を複数組格納したテーブルが記憶されている。ここで、
印刷ヘッド１０８のノズルチャネル内インクの振動周期
をＴ2とし、主走査方向のタイミング信号である主走査
方向ドットタイミング信号の周期をＴとし、主走査方向
ドットタイミング信号の周期Ｔとノズルチャネル内部の
インクの温度Ｈとノズルチャネル内部のインクの振動周
期Ｔ2とに基づいて印刷ずれが生じないように実験的に
予め定めたＢ列ノズル用の整数の定数をＮ1とし、又、
主走査方向ドットタイミング信号の周期Ｔとノズルチャ
ネル内部のインクの温度Ｈとノズルチャネル内部のイン
クの振動周期Ｔ2とから印刷ずれが生じないように実験
的に予め定めたＣ列ノズル用の整数の定数をＮ2とし
て、Ｔ2×Ｎ1を満たすＴ／３以下の最大値をＡ列ノズル
とＢ列ノズル間の駆動周期（第１の周期）とし、Ｔ2×
Ｎ2を満たすＴ／３以下の最大値をＢ列ノズルとＣ列ノ
ズル間の駆動周期（第２の周期）としている。
【００３３】ＣＰＵ１０１は、主走査方向ドットタイミ
ング信号に応答して、温度センサ１０７で検出した印刷
ヘッド１０８内インクの温度データに基づき、メモリ１
０５のテーブルを参照して、Ａ列ノズルとＢ列ノズル間
の駆動周期Ｔ2×Ｎ1に対応する計数値、及び、Ｂ列ノズ
ルとＣ列ノズル間の駆動周期Ｔ2×Ｎ2に対応する計数値
を読み出して吐出タイミング生成用カウンタ１０２に出
力する。このとき、ＣＰＵ１０１は読出手段を構成す
る。また、ＣＰＵ１０１は、コンピュータ（図示せず）
から入力された画像データをラスタライズしてバンドメ
モリ１０４に格納する。
ング信号に応答して、温度センサ１０７で検出した印刷
ヘッド１０８内インクの温度データに基づき、メモリ１
０５のテーブルを参照して、Ａ列ノズルとＢ列ノズル間
の駆動周期Ｔ2×Ｎ1に対応する計数値、及び、Ｂ列ノズ
ルとＣ列ノズル間の駆動周期Ｔ2×Ｎ2に対応する計数値
を読み出して吐出タイミング生成用カウンタ１０２に出
力する。このとき、ＣＰＵ１０１は読出手段を構成す
る。また、ＣＰＵ１０１は、コンピュータ（図示せず）
から入力された画像データをラスタライズしてバンドメ
モリ１０４に格納する。
【００３４】吐出タイミング生成用カウンタ１０２は、
周期Ｔの主走査方向ドットタイミング信号に応答して、
カウンタ用クロック信号を計数し、所定タイミングで、
Ａ列ノズル用電極、Ｂ列ノズル用電極及びＣ列ノズル用
電極の駆動タイミングを決定する吐出タイミング信号を
印刷ヘッド駆動回路１０３に出力する。
周期Ｔの主走査方向ドットタイミング信号に応答して、
カウンタ用クロック信号を計数し、所定タイミングで、
Ａ列ノズル用電極、Ｂ列ノズル用電極及びＣ列ノズル用
電極の駆動タイミングを決定する吐出タイミング信号を
印刷ヘッド駆動回路１０３に出力する。
【００３５】温度センサ１０７は印刷ヘッド１０８の温
度を測定することによって、印刷ヘッド１０８内インク
の温度を測定する。
度を測定することによって、印刷ヘッド１０８内インク
の温度を測定する。
【００３６】バンドメモリ１０４は、前記吐出タイミン
グ信号に同期して、画像データを印刷ヘッド駆動回路１
０３に出力する。
グ信号に同期して、画像データを印刷ヘッド駆動回路１
０３に出力する。
【００３７】印刷ヘッド駆動回路１０３は、吐出タイミ
ング信号に同期して、画像データに基づいて印刷ヘッド
１０８を駆動する。
ング信号に同期して、画像データに基づいて印刷ヘッド
１０８を駆動する。
【００３８】以上のように構成されたインクジェットプ
リンタにおいて印刷を行う場合、ＣＰＵ１０１は、温度
センサ１０７で測定したインクの温度データに基づき、
メモリ１０５のテーブルを参照して、Ａ列ノズルとＢ列
ノズル間の計数値、Ｂ列ノズルとＣ列ノズル間の計数値
を読み出して吐出タイミング生成用カウンタ１０２に出
力する。このとき、ＣＰＵ１０１から吐出タイミング生
成用カウンタ１０２に出力される各組のノズル駆動用の
計数値は、Ａ列ノズルとＢ列ノズル間の周期Ｔ 2×Ｎ1に
対応する計数値、Ｂ列ノズルとＣ列ノズル間の周期Ｔ2
×Ｎ2に対応する計数値である。
リンタにおいて印刷を行う場合、ＣＰＵ１０１は、温度
センサ１０７で測定したインクの温度データに基づき、
メモリ１０５のテーブルを参照して、Ａ列ノズルとＢ列
ノズル間の計数値、Ｂ列ノズルとＣ列ノズル間の計数値
を読み出して吐出タイミング生成用カウンタ１０２に出
力する。このとき、ＣＰＵ１０１から吐出タイミング生
成用カウンタ１０２に出力される各組のノズル駆動用の
計数値は、Ａ列ノズルとＢ列ノズル間の周期Ｔ 2×Ｎ1に
対応する計数値、Ｂ列ノズルとＣ列ノズル間の周期Ｔ2
×Ｎ2に対応する計数値である。
【００３９】吐出タイミング生成用カウンタ１０２は、
周期Ｔの主走査方向ドットタイミング信号に同期してＡ
列ノズル吐出タイミング信号を出力すると共に、カウン
タ用クロック信号の計数を開始する。
周期Ｔの主走査方向ドットタイミング信号に同期してＡ
列ノズル吐出タイミング信号を出力すると共に、カウン
タ用クロック信号の計数を開始する。
【００４０】吐出タイミング生成用カウンタ１０２は、
ＣＰＵ１０１から入力された所定の計数値（周期Ｔ2×
Ｎ1に対応する計数値、周期Ｔ2×Ｎ2に対応する計数
値）に一致する毎に、印刷ヘッド駆動回路１０３及びバ
ンドメモリ１０４に吐出タイミング信号を出力する。即
ち、吐出タイミング生成用カウンタ１０２は、その計数
値がＡ列ノズルとＢ列ノズル間の計数値に一致するとＢ
列ノズル吐出タイミング信号を出力し、その計数値がＢ
列ノズルとＣ列ノズル間の計数値に一致するとＣ列ノズ
ル吐出タイミング信号を出力する（図２参照）。
ＣＰＵ１０１から入力された所定の計数値（周期Ｔ2×
Ｎ1に対応する計数値、周期Ｔ2×Ｎ2に対応する計数
値）に一致する毎に、印刷ヘッド駆動回路１０３及びバ
ンドメモリ１０４に吐出タイミング信号を出力する。即
ち、吐出タイミング生成用カウンタ１０２は、その計数
値がＡ列ノズルとＢ列ノズル間の計数値に一致するとＢ
列ノズル吐出タイミング信号を出力し、その計数値がＢ
列ノズルとＣ列ノズル間の計数値に一致するとＣ列ノズ
ル吐出タイミング信号を出力する（図２参照）。
【００４１】バンドメモリ１０４は前記各吐出タイミン
グ信号に応答して画像データを順次、印刷ヘッド駆動回
路１０３に出力する。
グ信号に応答して画像データを順次、印刷ヘッド駆動回
路１０３に出力する。
【００４２】印刷ヘッド駆動回路１０３は、各吐出タイ
ミング信号に応答して、バンドメモリ１０４から供給さ
れる画像データに応じて、図７に示すような駆動信号を
印刷ヘッド１０８に出力する。これにより、画像データ
に応じたインク滴が印刷ヘッド１０８から吐出されて、
各組のノズルから吐出されるインク滴によって印刷ずれ
の少ない印刷が行われる。
ミング信号に応答して、バンドメモリ１０４から供給さ
れる画像データに応じて、図７に示すような駆動信号を
印刷ヘッド１０８に出力する。これにより、画像データ
に応じたインク滴が印刷ヘッド１０８から吐出されて、
各組のノズルから吐出されるインク滴によって印刷ずれ
の少ない印刷が行われる。
【００４３】以上述べたように、本実施の形態に係るイ
ンクジェットプリンタによれば、複数組のノズルが形成
された印刷ヘッド１０８と、主走査方向のタイミング信
号に同期して、入力された画像データに応じて、前記各
組のノズルに対応するノズルチャネルの容積を変化させ
ることにより前記各組のノズル毎に順次インク滴を吐出
するように制御する制御回路を備えたインクジェットプ
リンタにおいて、前記制御回路１０６は、前記タイミン
グ信号の周期、前記印刷ヘッド１０８内インクの振動周
波数及び／又は前記印刷ヘッド１０８内インクの温度に
基づいて定めたタイミングで、前記各組のノズル毎に順
次インク滴を吐出するように制御することを特徴として
いるので、各組のノズルから吐出されるインク滴の速度
ベクトルが一定となり、主走査方向の印刷ずれを低減す
ることが可能になる。また、インク滴の着弾位置のずれ
が低減されるため、画質の向上、特に縦線の印刷品位の
向上を図ることが可能になる。
ンクジェットプリンタによれば、複数組のノズルが形成
された印刷ヘッド１０８と、主走査方向のタイミング信
号に同期して、入力された画像データに応じて、前記各
組のノズルに対応するノズルチャネルの容積を変化させ
ることにより前記各組のノズル毎に順次インク滴を吐出
するように制御する制御回路を備えたインクジェットプ
リンタにおいて、前記制御回路１０６は、前記タイミン
グ信号の周期、前記印刷ヘッド１０８内インクの振動周
波数及び／又は前記印刷ヘッド１０８内インクの温度に
基づいて定めたタイミングで、前記各組のノズル毎に順
次インク滴を吐出するように制御することを特徴として
いるので、各組のノズルから吐出されるインク滴の速度
ベクトルが一定となり、主走査方向の印刷ずれを低減す
ることが可能になる。また、インク滴の着弾位置のずれ
が低減されるため、画質の向上、特に縦線の印刷品位の
向上を図ることが可能になる。
【００４４】尚、本実施の形態では、インクの振動周波
数及びインク温度の双方を考慮して吐出タイミングを決
定するようにしたが、少なくとも一方を考慮して吐出タ
イミングを決定するように構成しても、主走査方向の印
刷ずれを低減することが可能になる。
数及びインク温度の双方を考慮して吐出タイミングを決
定するようにしたが、少なくとも一方を考慮して吐出タ
イミングを決定するように構成しても、主走査方向の印
刷ずれを低減することが可能になる。
【００４５】また、本実施の形態では、主走査方向ドッ
トタイミング信号の周期Ｔや印刷ヘッド１０８内インク
の振動周期を所定の一定値として扱い、メモリ１０５に
記憶したテーブルに、印刷ヘッド１０８内インクの温度
データ及び各ノズル間の駆動周期に対応する計数値デー
タを対応付けて複数組格納するように構成したが、主走
査方向ドットタイミング信号の周期Ｔや印刷ヘッド１０
８内インクの振動周期が変動する場合を考慮して吐出タ
イミング信号を生成する場合には、前記テーブルに、主
走査方向ドットタイミング信号の周期Ｔ、印刷ヘッド１
０８内インクの振動周期データ、印刷ヘッド１０８内イ
ンクの温度データ、各ノズル間の駆動周期に対応する計
数値データを対応付けて複数組格納するように構成し、
ＣＰＵ１０１が、測定した主走査方向ドットタイミング
信号の周期Ｔ、印刷ヘッド１０８内インクの振動周期及
びインクの温度に基づいて、テーブル参照により前記計
数値を読み出すように構成する等、種々の変更が可能で
ある。
トタイミング信号の周期Ｔや印刷ヘッド１０８内インク
の振動周期を所定の一定値として扱い、メモリ１０５に
記憶したテーブルに、印刷ヘッド１０８内インクの温度
データ及び各ノズル間の駆動周期に対応する計数値デー
タを対応付けて複数組格納するように構成したが、主走
査方向ドットタイミング信号の周期Ｔや印刷ヘッド１０
８内インクの振動周期が変動する場合を考慮して吐出タ
イミング信号を生成する場合には、前記テーブルに、主
走査方向ドットタイミング信号の周期Ｔ、印刷ヘッド１
０８内インクの振動周期データ、印刷ヘッド１０８内イ
ンクの温度データ、各ノズル間の駆動周期に対応する計
数値データを対応付けて複数組格納するように構成し、
ＣＰＵ１０１が、測定した主走査方向ドットタイミング
信号の周期Ｔ、印刷ヘッド１０８内インクの振動周期及
びインクの温度に基づいて、テーブル参照により前記計
数値を読み出すように構成する等、種々の変更が可能で
ある。
【００４６】
【発明の効果】本発明によれば、主走査方向の印刷ずれ
を低減することが可能になる。したがて、高品位な印刷
が可能になる。
を低減することが可能になる。したがて、高品位な印刷
が可能になる。
【図１】本発明の実施の形態に係るインクジェットプリ
ンタのブロック図である。
ンタのブロック図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るインクジェットプリ
ンタのタイミング図である。
ンタのタイミング図である。
【図３】一般的なインクジェットプリンタのノズル配置
を示す図である。
を示す図である。
【図４】従来のインクジェットプリンタのブロック図で
ある。
ある。
【図５】一般的なインクジェットプリンタの電極接続図
である。
である。
【図６】従来のインクジェットプリンタのタイミング図
である。
である。
【図７】一般的なインクジェットプリンタのタイミング
図である。
図である。
【図８】従来のインクジェットプリンタの動作を説明す
るための模式図である。
るための模式図である。
【図９】従来のインクジェットプリンタの動作を説明す
るための模式図である。
るための模式図である。
【図１０】従来のインクジェットプリンタの動作を説明
するための模式図である。
するための模式図である。
１０１・・・制御手段を構成するＣＰＵ
１０２・・・制御手段を構成する計数手段としての吐出
タイミング生成用カウンタ １０３・・・制御手段を構成する印刷ヘッド駆動手段と
しての印刷ヘッド駆動回路 １０４・・・制御手段を構成するバンドメモリ １０５・・・制御手段を構成する記憶手段としてのメモ
リ １０６・・・制御手段としての制御回路 １０７・・・温度検出手段としての温度センサ １０８・・・印刷ヘッド
タイミング生成用カウンタ １０３・・・制御手段を構成する印刷ヘッド駆動手段と
しての印刷ヘッド駆動回路 １０４・・・制御手段を構成するバンドメモリ １０５・・・制御手段を構成する記憶手段としてのメモ
リ １０６・・・制御手段としての制御回路 １０７・・・温度検出手段としての温度センサ １０８・・・印刷ヘッド
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 中井 恒雄
千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 セ
イコーインスツルメンツ株式会社内
Ｆターム(参考） 2C057 AG45 AL25 AM17 AR03 AR16
BA05 BA14
Claims (6)
- 【請求項１】 複数組のノズルが形成された印刷ヘッド
と、主走査方向のタイミング信号に同期して、入力され
た画像データに応じて、前記各組のノズルに対応して設
けられたノズルチャネルの容積を変化させることにより
前記各組のノズル毎に順次インク滴を吐出するように制
御する制御手段を備えたインクジェットプリンタにおい
て、 前記制御手段は、前記タイミング信号の周期及び前記印
刷ヘッド内インクの振動周波数に基づいて定めたタイミ
ングで、前記各組のノズル毎に順次インク滴を吐出する
ように制御することを特徴とするインクジェットプリン
タ。 - 【請求項２】 前記制御手段は、更に、前記印刷ヘッド
内インクの温度を考慮して定めたタイミングで、前記各
組のノズル毎に順次インク滴を吐出するように制御する
ことを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリン
タ。 - 【請求項３】 前記印刷ヘッドは、第１組のノズル、第
２組のノズル、第３組のノズル及び前記各ノズルに対応
して設けられインクを収容するノズルチャネルを有し、 前記制御手段は、インク滴を吐出する組のノズルチャネ
ルを拡大するように駆動した後、前記インク滴を吐出す
る組のノズルに隣接する組のノズルチャネルが拡大する
ように駆動することによって前記インク滴を吐出する組
のノズルチャネルを収縮させ、これによって前記インク
滴を吐出する組のノズルからインク滴を吐出させること
を特徴とする請求項１又は２記載のインクジェットプリ
ンタ。 - 【請求項４】 前記印刷ヘッドの温度を検出する温度検
出手段と、 前記タイミング信号の周期と前記印刷ヘッド内インクの
温度と前記インクの振動周波数に基づいて定めた前記第
１組のノズルと前記第２組のノズル間の駆動周期に対応
する第１の計数値、前記タイミング信号の周期と前記印
刷ヘッド内インクの温度と前記インクの振動周波数に基
づいて定めた前記第２組のノズルと前記第３組のノズル
間の駆動周期に対応する第２の計数値、前記印刷ヘッド
内インクの温度とを対応付けしたテーブルを記憶した記
憶手段とを備え、 前記制御手段は、前記温度検出手段で検出したインクの
温度に基づき前記記憶手段のテーブルを参照して、前記
第１組、第２組、第３組のノズルのインク吐出タイミン
グを定め、前記各組のノズル毎に順次インク滴を吐出す
るように制御することを特徴とする請求項１乃至３のい
ずれか一に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項５】 前記印刷ヘッド内インクの振動周期をＴ
2、前記タイミング信号の周期をＴ、前記印刷ヘッド内
インクの温度および振動周波数に基づいて予め定めた前
記第２組、第３組のノズル用の整数の定数を各々Ｎ1、
Ｎ2として、前記第１の計数値はＴ2×Ｎ1を満たすＴ／
３以下の最大値に対応する計数値、前記第２の計数値は
Ｔ2×Ｎ2を満たすＴ／３以下の最大値に対応する計数値
であることを特徴とする請求項４記載のインクジェット
プリンタ。 - 【請求項６】 前記制御手段は、前記温度検出手段で検
出した温度に基づいて、前記記憶手段から前記第１の計
数値および前記第２の計数値を読出す読出手段と、前記
タイミング信号に同期する第１の吐出タイミング信号を
出力すると共に、前記タイミング信号に応答してクロッ
ク信号を計数し、その計数値が前記第１の計数値、第２
の計数値に一致したときに各々、第２、第３の吐出タイ
ミング信号を出力する計数手段と、入力された画像デー
タに応じて、前記第１、第２、第３の吐出タイミング信
号に応答して前記印刷ヘッドを駆動する印刷ヘッド駆動
手段とを備えて成ることを特徴とする請求項３乃至５の
いずれか一に記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001206050A JP2003019792A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001206050A JP2003019792A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003019792A true JP2003019792A (ja) | 2003-01-21 |
Family
ID=19042246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001206050A Pending JP2003019792A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003019792A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224008A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-10-31 | Seiko I Infotech Inc | 画像記録装置 |
| US10442564B2 (en) | 2013-10-25 | 2019-10-15 | Showa Aluminum Can Corporation | Can body manufacturing method, printing device, and beverage can |
-
2001
- 2001-07-06 JP JP2001206050A patent/JP2003019792A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224008A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-10-31 | Seiko I Infotech Inc | 画像記録装置 |
| US10442564B2 (en) | 2013-10-25 | 2019-10-15 | Showa Aluminum Can Corporation | Can body manufacturing method, printing device, and beverage can |
| EP3061699B1 (en) * | 2013-10-25 | 2024-08-28 | ALTEMIRA Co., Ltd. | Can body manufacturing method, printing device, and beverage can |
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