JP2003019385A - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
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- JP2003019385A JP2003019385A JP2001210440A JP2001210440A JP2003019385A JP 2003019385 A JP2003019385 A JP 2003019385A JP 2001210440 A JP2001210440 A JP 2001210440A JP 2001210440 A JP2001210440 A JP 2001210440A JP 2003019385 A JP2003019385 A JP 2003019385A
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- JP
- Japan
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- shaft
- washing
- drive motor
- rotor
- slide member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 脱水時、スライド板の下端に設けた突起部が
ロータに設けた開口部にかみ合う時、突起部の底面部が
ロータ開口部上面に当接しても、また、脱水回転開始時
や電磁ブレーキ時に突起部の側面部とロータ開口部側面
が当接しても、衝突音等の異常音を減少させ低騒音化を
実現すること。 【解決手段】 上下の滑動により駆動モータ３５の回転
の伝達を脱水軸２６、洗濯軸２９のいずれかに切り換え
るスライド部材３７を備え、スライド部材３７の下部に
設けた下部突起部３７ａを駆動モータ３５のロータ３５
ａに設けた開口部３５ｄにかみ合わせることにより駆動
モータ３５の回転を脱水軸２６に伝達し、ロータ３５ａ
の開口部３５ｄは樹脂材３５ｅによりモールド成形した
ものである。
ロータに設けた開口部にかみ合う時、突起部の底面部が
ロータ開口部上面に当接しても、また、脱水回転開始時
や電磁ブレーキ時に突起部の側面部とロータ開口部側面
が当接しても、衝突音等の異常音を減少させ低騒音化を
実現すること。 【解決手段】 上下の滑動により駆動モータ３５の回転
の伝達を脱水軸２６、洗濯軸２９のいずれかに切り換え
るスライド部材３７を備え、スライド部材３７の下部に
設けた下部突起部３７ａを駆動モータ３５のロータ３５
ａに設けた開口部３５ｄにかみ合わせることにより駆動
モータ３５の回転を脱水軸２６に伝達し、ロータ３５ａ
の開口部３５ｄは樹脂材３５ｅによりモールド成形した
ものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衣類の洗い、すす
ぎ、脱水等を行う洗濯機に関するものである。
ぎ、脱水等を行う洗濯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の洗濯機は、図６に示すよ
うになっていた。以下、その構成について説明する。
うになっていた。以下、その構成について説明する。
【０００３】図６に示すように、洗濯機本体１は、内部
に脱水振動を防振するように、サスペンション２によっ
て懸架された水受け槽３を設け、水受け槽３内に洗濯兼
脱水槽４を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽４の内
底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼５を回転自在に配設して
いる。洗濯兼脱水槽４は、水受け槽３の底部に設けた軸
受６によって軸支されている脱水軸７と略同軸上となる
ように配設し、脱水軸７の上端部に固定され、撹拌翼５
は、脱水軸７の中空部に脱水軸７と略同軸上となるよう
に配設し脱水軸７の中空部内に設けた軸受８によって軸
支した洗濯軸９の上端部に固定されている。また、洗濯
軸９の下端部は減速機構１０の出力側に接続されてい
る。また、下端部が駆動モータ１１のロータ１２につな
がる入力軸１３の上端部は減速機構１０の入力側に接続
されている。
に脱水振動を防振するように、サスペンション２によっ
て懸架された水受け槽３を設け、水受け槽３内に洗濯兼
脱水槽４を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽４の内
底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼５を回転自在に配設して
いる。洗濯兼脱水槽４は、水受け槽３の底部に設けた軸
受６によって軸支されている脱水軸７と略同軸上となる
ように配設し、脱水軸７の上端部に固定され、撹拌翼５
は、脱水軸７の中空部に脱水軸７と略同軸上となるよう
に配設し脱水軸７の中空部内に設けた軸受８によって軸
支した洗濯軸９の上端部に固定されている。また、洗濯
軸９の下端部は減速機構１０の出力側に接続されてい
る。また、下端部が駆動モータ１１のロータ１２につな
がる入力軸１３の上端部は減速機構１０の入力側に接続
されている。
【０００４】以下に、駆動モータ１１の回転の伝達を脱
水軸７、入力軸１３のいずれかに切り換えるクラッチ機
構について説明する。脱水軸７の下部にはその外周部に
スプライン等の形状を有するスライド部１４を設けてい
る。スライド部１４には、そのスプライン等の形状に対
応した内周形状を有するスライド部材１５を設けてい
る。駆動モータ１１の回転が脱水軸７への伝達時、すな
わち洗濯兼脱水槽４回転時は、スライド部材１５を付勢
バネ１６により下に押しつけ、スライド部材１５の下部
に設けた下部突起部１５ａをロータ１２に設けたロータ
突起部１２ａに係合させて、ロータ１２の回転を脱水軸
７に伝達している。また、駆動モータ１１の回転が入力
軸１３への伝達時、すなわち撹拌翼５回転時は、ギアー
ドモータ又はソレノイドなどのレバー駆動手段１７によ
りスライド部材１５に係合するクラッチレバー１８を上
方に移動させることで、スライド部材１５を上方に移動
させ、スライド部材１５の下部突起部１５ａをロータ１
２のロータ突起部１２ａから外すことでロータ１２の回
転を脱水軸７に非伝達とし、入力軸１３のみに伝達して
いる。入力軸１３に伝達された回転は、減速機構１０、
洗濯軸９を介して撹拌翼５に伝達され、撹拌翼５を回転
させる構成としている。同時にスライド部材１５の上部
に設けた上部突起部１５ｂと駆動モータ１１のハウジン
グ部１９に設けた固定側突起部１９ａを係合させること
で、洗濯兼脱水槽４を固定し、撹拌翼５の回転の際、水
流により発生する洗濯兼脱水槽４の共回りを防止してい
る。
水軸７、入力軸１３のいずれかに切り換えるクラッチ機
構について説明する。脱水軸７の下部にはその外周部に
スプライン等の形状を有するスライド部１４を設けてい
る。スライド部１４には、そのスプライン等の形状に対
応した内周形状を有するスライド部材１５を設けてい
る。駆動モータ１１の回転が脱水軸７への伝達時、すな
わち洗濯兼脱水槽４回転時は、スライド部材１５を付勢
バネ１６により下に押しつけ、スライド部材１５の下部
に設けた下部突起部１５ａをロータ１２に設けたロータ
突起部１２ａに係合させて、ロータ１２の回転を脱水軸
７に伝達している。また、駆動モータ１１の回転が入力
軸１３への伝達時、すなわち撹拌翼５回転時は、ギアー
ドモータ又はソレノイドなどのレバー駆動手段１７によ
りスライド部材１５に係合するクラッチレバー１８を上
方に移動させることで、スライド部材１５を上方に移動
させ、スライド部材１５の下部突起部１５ａをロータ１
２のロータ突起部１２ａから外すことでロータ１２の回
転を脱水軸７に非伝達とし、入力軸１３のみに伝達して
いる。入力軸１３に伝達された回転は、減速機構１０、
洗濯軸９を介して撹拌翼５に伝達され、撹拌翼５を回転
させる構成としている。同時にスライド部材１５の上部
に設けた上部突起部１５ｂと駆動モータ１１のハウジン
グ部１９に設けた固定側突起部１９ａを係合させること
で、洗濯兼脱水槽４を固定し、撹拌翼５の回転の際、水
流により発生する洗濯兼脱水槽４の共回りを防止してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の構成
では、駆動モータ１１の回転の伝達を脱水軸７へ切り換
える際、スライド部材１５の下部突起部１５ａがロータ
１２のロータ突起部１２ａにかみ合う時、下部突起部１
５ａの先端面１５ｂがロータ突起部１２ａの底面１２ｂ
に、または下部突起部１５ａの底面１５ｃがロータ突起
部１２ａの先端面１２ｃに当接する衝突音や、脱水回転
開始時や電磁ブレーキ時に下部突起部１５ａの側面１５
ｄとロータ突起部１２ａの側面１２ｄが当接する衝突音
等の異常音が発生するといった問題を有していた。
では、駆動モータ１１の回転の伝達を脱水軸７へ切り換
える際、スライド部材１５の下部突起部１５ａがロータ
１２のロータ突起部１２ａにかみ合う時、下部突起部１
５ａの先端面１５ｂがロータ突起部１２ａの底面１２ｂ
に、または下部突起部１５ａの底面１５ｃがロータ突起
部１２ａの先端面１２ｃに当接する衝突音や、脱水回転
開始時や電磁ブレーキ時に下部突起部１５ａの側面１５
ｄとロータ突起部１２ａの側面１２ｄが当接する衝突音
等の異常音が発生するといった問題を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、脱水への切り換え時や、脱水回転開始時、電磁ブレ
ーキ時に発生する衝突音等の異常音を減少させ低騒音化
を実現することを目的としている。
で、脱水への切り換え時や、脱水回転開始時、電磁ブレ
ーキ時に発生する衝突音等の異常音を減少させ低騒音化
を実現することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために、本発明の洗濯機は、上下の滑動により駆動モ
ータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換
えるスライド部材を備え、そのスライド部材の下部に設
けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた
開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水
軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は樹
脂によりモールド成形したものである。
るために、本発明の洗濯機は、上下の滑動により駆動モ
ータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換
えるスライド部材を備え、そのスライド部材の下部に設
けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた
開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水
軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は樹
脂によりモールド成形したものである。
【０００８】これにより、脱水への切り換え時や、脱水
回転開始時、電磁ブレーキ時に発生する衝突音等の異常
音を減少させ低騒音化を実現することができる。
回転開始時、電磁ブレーキ時に発生する衝突音等の異常
音を減少させ低騒音化を実現することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、洗濯兼
脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同
軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設し
た撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を
回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モ
ータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換
えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に
設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設け
た開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱
水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は
樹脂によりモールド成形したものであり、駆動モータの
回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、スライド部材の下
部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部分に設け
た開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開
口部上面に当接しても、ロータ開口部は樹脂によりモー
ルド成形しているので衝突音を大幅に減少させることが
できる。また、脱水回転開始時や電磁ブレーキ時に下部
突起部の側面とロータ開口部の側面が当接してもロータ
開口部は樹脂によりモールド成形しているので、衝突音
を大幅に減少させ、低騒音化を実現することができる。
脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同
軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設し
た撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を
回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モ
ータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換
えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に
設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設け
た開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱
水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は
樹脂によりモールド成形したものであり、駆動モータの
回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、スライド部材の下
部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部分に設け
た開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開
口部上面に当接しても、ロータ開口部は樹脂によりモー
ルド成形しているので衝突音を大幅に減少させることが
できる。また、脱水回転開始時や電磁ブレーキ時に下部
突起部の側面とロータ開口部の側面が当接してもロータ
開口部は樹脂によりモールド成形しているので、衝突音
を大幅に減少させ、低騒音化を実現することができる。
【００１０】請求項２に記載の発明は、洗濯兼脱水槽を
回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配
設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼
を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させ
る駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回
転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスラ
イド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下
部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部
に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝
達可能とし、かつ、前記スライド部材の下部には前記ロ
ータ部分との当接面に弾性部材を設けたものであり、駆
動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水
時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設けた
開口部にかみ合う時、スライド部材の下部に設けた下部
突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部にかみ
合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に当接
しても、スライド部材の下部にはロータ部分との当接面
に弾性部材を設けているので、衝突音を大幅に減少さ
せ、低騒音化を実現することができる。
回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配
設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼
を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させ
る駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回
転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスラ
イド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下
部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部
に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝
達可能とし、かつ、前記スライド部材の下部には前記ロ
ータ部分との当接面に弾性部材を設けたものであり、駆
動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水
時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設けた
開口部にかみ合う時、スライド部材の下部に設けた下部
突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部にかみ
合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に当接
しても、スライド部材の下部にはロータ部分との当接面
に弾性部材を設けているので、衝突音を大幅に減少さ
せ、低騒音化を実現することができる。
【００１１】請求項３に記載の発明は、洗濯兼脱水槽を
回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配
設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼
を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させ
る駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回
転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスラ
イド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下
部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部
に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝
達可能とし、かつ、前記下部突起部を高さの異なる二段
階形状としたものであり、駆動モータの回転の伝達を脱
水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下端に設け
た突起部がロータに設けた開口部にかみ合う時、下部突
起部は高さの異なる二段階形状となっているので、従来
の一段階形状の下部突起部に比べロータ開口部上面に当
接する際の力を略半減させることができるため、衝突音
を減少させることができ、低騒音化を実現することがで
きる。
回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配
設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼
を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させ
る駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回
転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスラ
イド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下
部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部
に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝
達可能とし、かつ、前記下部突起部を高さの異なる二段
階形状としたものであり、駆動モータの回転の伝達を脱
水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下端に設け
た突起部がロータに設けた開口部にかみ合う時、下部突
起部は高さの異なる二段階形状となっているので、従来
の一段階形状の下部突起部に比べロータ開口部上面に当
接する際の力を略半減させることができるため、衝突音
を減少させることができ、低騒音化を実現することがで
きる。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１３】（実施例１）図１は本発明の第１の実施例
の洗濯機の全体構成を示す図であり、図２、３は本実施
例の洗濯機の駆動部構成を示す図である。
の洗濯機の全体構成を示す図であり、図２、３は本実施
例の洗濯機の駆動部構成を示す図である。
【００１４】図１において、洗濯機本体２０は、内部に
脱水振動を防振するように、サスペンション２１によっ
て懸架された水受け槽２２を設け、水受け槽２２内に洗
濯兼脱水槽２３を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽
２３の内底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼２４を回転自在
に配設している。水受け槽２２の底部には駆動部２５を
設けている。
脱水振動を防振するように、サスペンション２１によっ
て懸架された水受け槽２２を設け、水受け槽２２内に洗
濯兼脱水槽２３を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽
２３の内底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼２４を回転自在
に配設している。水受け槽２２の底部には駆動部２５を
設けている。
【００１５】図１および図２において、駆動部２５に
は、中空の脱水軸２６を設け、脱水軸２６は、駆動部２
５の上方中央部に設けた脱水上部軸受２７と中間中央部
近傍に設けた脱水下部軸受２８により軸支されている。
脱水軸２６の上端側は、洗濯兼脱水槽２３の底部に固定
され、洗濯兼脱水槽２３と連結している。脱水軸２６の
上部側中空部２６ａには、脱水軸２６と略同軸上となる
ように洗濯軸２９を設け、脱水軸２６の上部側中空部２
６ａ内に設けた洗濯軸受３０により軸支されている。洗
濯軸２９の上端側は、撹拌翼２４の底部に固定され、撹
拌翼２４と連結している。一方、洗濯軸２９の下端側
は、脱水軸２６内の中間中空部２６ｂに設けた減速機構
３１の出力側に連結している。
は、中空の脱水軸２６を設け、脱水軸２６は、駆動部２
５の上方中央部に設けた脱水上部軸受２７と中間中央部
近傍に設けた脱水下部軸受２８により軸支されている。
脱水軸２６の上端側は、洗濯兼脱水槽２３の底部に固定
され、洗濯兼脱水槽２３と連結している。脱水軸２６の
上部側中空部２６ａには、脱水軸２６と略同軸上となる
ように洗濯軸２９を設け、脱水軸２６の上部側中空部２
６ａ内に設けた洗濯軸受３０により軸支されている。洗
濯軸２９の上端側は、撹拌翼２４の底部に固定され、撹
拌翼２４と連結している。一方、洗濯軸２９の下端側
は、脱水軸２６内の中間中空部２６ｂに設けた減速機構
３１の出力側に連結している。
【００１６】減速機構３１の入力側には、入力軸３２の
上端を接続し、入力軸３２は、脱水軸２６の下部側中空
部２６ｃ内に設けた入力軸受３３により軸支されてい
る。
上端を接続し、入力軸３２は、脱水軸２６の下部側中空
部２６ｃ内に設けた入力軸受３３により軸支されてい
る。
【００１７】洗濯軸２９、入力軸３２および減速機構３
１等を内包する脱水軸２６、および脱水上部軸受２７と
脱水下部軸受２８はケース３４により内包され、このケ
ース３４は水受け槽２２の底部に固定されている。
１等を内包する脱水軸２６、および脱水上部軸受２７と
脱水下部軸受２８はケース３４により内包され、このケ
ース３４は水受け槽２２の底部に固定されている。
【００１８】３５は脱水軸２７および入力軸３２を回転
させる駆動モータであり、入力軸３２の下部に駆動モー
タ３５のロータ３５ａが連結されている。駆動モータ３
５内にはロータ３５ａの外周に設けた磁石３５ｂと対峙
するように、ステータ３５ｃが配されている。
させる駆動モータであり、入力軸３２の下部に駆動モー
タ３５のロータ３５ａが連結されている。駆動モータ３
５内にはロータ３５ａの外周に設けた磁石３５ｂと対峙
するように、ステータ３５ｃが配されている。
【００１９】脱水軸２７の下部にはその外周部にスプラ
イン等の形状を有する樹脂製のスライド部３６を設けて
いる。スライド部３６には、そのスプライン等の形状に
対応した内周形状を有するスライド部材３７を上下摺動
自在に設けている。そのスライド部材３７は、付勢バネ
３８により下方向に押しつけられ、スライド部材３７の
下部に設けた下部突起部３７ａをロータ３５ａに設けた
開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転を脱水
軸２７に伝達できるよう構成している。開口部５３ｄ
は、樹脂材３５ｅによりモールド成形されている。な
お、洗濯機の電源がＯＦＦ時には、上記状態を維持する
ものである。
イン等の形状を有する樹脂製のスライド部３６を設けて
いる。スライド部３６には、そのスプライン等の形状に
対応した内周形状を有するスライド部材３７を上下摺動
自在に設けている。そのスライド部材３７は、付勢バネ
３８により下方向に押しつけられ、スライド部材３７の
下部に設けた下部突起部３７ａをロータ３５ａに設けた
開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転を脱水
軸２７に伝達できるよう構成している。開口部５３ｄ
は、樹脂材３５ｅによりモールド成形されている。な
お、洗濯機の電源がＯＦＦ時には、上記状態を維持する
ものである。
【００２０】水受け槽２２の底部には、ギアードモータ
又はソレノイドなどのレバー駆動手段３９が取り付けら
れている。
又はソレノイドなどのレバー駆動手段３９が取り付けら
れている。
【００２１】レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９
ａには、他端をクラッチレバー４０のクラッチレバー接
続部４０ａに接続した媒介部材４１の一端を接続してい
る。
ａには、他端をクラッチレバー４０のクラッチレバー接
続部４０ａに接続した媒介部材４１の一端を接続してい
る。
【００２２】クラッチレバー４０は、一端にスライド部
材３７を下方から支持する略Ｕ字形状のスライド部材支
持部４０ｂを有し、他端には前記のクラッチレバー接続
部４０ａを有し、かつ、駆動モータ３５のステータ３５
ｃを保持する保持部材４２に設けた固定側係合部材４３
の回転保持部４３ａに、回転自在に支持される軸部４０
ｃを有している。
材３７を下方から支持する略Ｕ字形状のスライド部材支
持部４０ｂを有し、他端には前記のクラッチレバー接続
部４０ａを有し、かつ、駆動モータ３５のステータ３５
ｃを保持する保持部材４２に設けた固定側係合部材４３
の回転保持部４３ａに、回転自在に支持される軸部４０
ｃを有している。
【００２３】駆動モータ３５の回転が入力軸３２への伝
達時には、レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａ
を回転させ、図２の位置から図３の位置に移動させるこ
とにより、クラッチレバー４０は、媒介部材４１を介し
て、軸部４０ｃを中心に時計方向に回転する。この回転
により、スライド部材支持部４０ｂが上方向に回転移動
し、付勢バネ３８の下方向への付勢力に抗して、スライ
ド部材３７を上方向に持ち上げる。これにより、図３に
示すようにスライド部材３７の下部に設けた下部突起部
３７ａは、ロータ３５ａに設けた開口部３５ｄとの係合
から外れ、ロータ３５ａの回転は、脱水軸２７には非伝
達となり、入力軸３２にのみ伝達させるよう構成してい
る。それと同時にスライド部材３７の上部に設けた上部
突起部３７ｂと、固定側係合部材４３に設けた固定側突
起部４３ｃが係合することにより、脱水軸２６を固定
し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止する構成としてい
る。
達時には、レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａ
を回転させ、図２の位置から図３の位置に移動させるこ
とにより、クラッチレバー４０は、媒介部材４１を介し
て、軸部４０ｃを中心に時計方向に回転する。この回転
により、スライド部材支持部４０ｂが上方向に回転移動
し、付勢バネ３８の下方向への付勢力に抗して、スライ
ド部材３７を上方向に持ち上げる。これにより、図３に
示すようにスライド部材３７の下部に設けた下部突起部
３７ａは、ロータ３５ａに設けた開口部３５ｄとの係合
から外れ、ロータ３５ａの回転は、脱水軸２７には非伝
達となり、入力軸３２にのみ伝達させるよう構成してい
る。それと同時にスライド部材３７の上部に設けた上部
突起部３７ｂと、固定側係合部材４３に設けた固定側突
起部４３ｃが係合することにより、脱水軸２６を固定
し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止する構成としてい
る。
【００２４】なお、クラッチレバー接続部４０ａは、駆
動モータ３５から外方へ突出しており、図２に示すよう
にクラッチレバー４０が反時計方向に回転すると、ケー
ス３４の側壁に当接し、その位置で回転が規制される。
動モータ３５から外方へ突出しており、図２に示すよう
にクラッチレバー４０が反時計方向に回転すると、ケー
ス３４の側壁に当接し、その位置で回転が規制される。
【００２５】クラッチレバー４０は、一端にスライド部
材３７を下方から支持する略Ｕ字形状のスライド部材支
持部４０ｂを有し、他端には前記のクラッチレバー接続
部４０ａを有し、かつ、駆動モータ３５のステータ３５
ｃを保持する保持部材４２に設けた固定側係合部材４３
の穴部４３ｂに、回転自在に支持される軸部４０ｃを有
している。
材３７を下方から支持する略Ｕ字形状のスライド部材支
持部４０ｂを有し、他端には前記のクラッチレバー接続
部４０ａを有し、かつ、駆動モータ３５のステータ３５
ｃを保持する保持部材４２に設けた固定側係合部材４３
の穴部４３ｂに、回転自在に支持される軸部４０ｃを有
している。
【００２６】上記構成において、洗濯、すすぎの行程を
終了すると脱水行程に入る。脱水行程では、洗濯兼脱水
槽２３内の水を排水すると同時に、レバー駆動手段３９
の駆動手段接続部３９ａは図２に示す位置まで回転し、
媒介部材４１を介してクラッチレバー４０は反時計方向
に回転する。これにより、スライド部材支持部４０ｂに
より下から支えられたスライド部材３７は、自重及び付
勢バネ３８の下方への付勢力により下方へ移動し、スラ
イド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａとロータ
３５ａに設けた開口部３５ｄがかみ合う。
終了すると脱水行程に入る。脱水行程では、洗濯兼脱水
槽２３内の水を排水すると同時に、レバー駆動手段３９
の駆動手段接続部３９ａは図２に示す位置まで回転し、
媒介部材４１を介してクラッチレバー４０は反時計方向
に回転する。これにより、スライド部材支持部４０ｂに
より下から支えられたスライド部材３７は、自重及び付
勢バネ３８の下方への付勢力により下方へ移動し、スラ
イド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａとロータ
３５ａに設けた開口部３５ｄがかみ合う。
【００２７】その後、ロータ３５ａを回転させること
で、スライド部材３７を介して脱水軸２６に固定された
洗濯兼脱水槽２３を回転させるのであるが、仮に最初の
状態がスライド部材３７の下部突起部３７ａとロータ３
５ａの開口部３５ｄがかみ合わない状態であっても、駆
動モータ３５の起動の際のロータ３５ａの回転によりか
み合いの位置関係にくるので、自重及び付勢バネ３８の
下方への付勢力により、スライド部材３７はかみ合いの
位置まで下方へ移動し、下部突起部３７ａと開口部３５
ｄは確実にかみ合い状態となり、洗濯兼脱水槽２３を回
転させる。
で、スライド部材３７を介して脱水軸２６に固定された
洗濯兼脱水槽２３を回転させるのであるが、仮に最初の
状態がスライド部材３７の下部突起部３７ａとロータ３
５ａの開口部３５ｄがかみ合わない状態であっても、駆
動モータ３５の起動の際のロータ３５ａの回転によりか
み合いの位置関係にくるので、自重及び付勢バネ３８の
下方への付勢力により、スライド部材３７はかみ合いの
位置まで下方へ移動し、下部突起部３７ａと開口部３５
ｄは確実にかみ合い状態となり、洗濯兼脱水槽２３を回
転させる。
【００２８】以上のように、開口部５３ｄは、樹脂材３
５ｅによりモールド成形されているので、樹脂製のスラ
イド部材３７の上部に設けた下部突起部３７ａと、樹脂
材３５ｅによりモールド成形された開口部５３ｄがかみ
合う際の衝突音や、脱水開転開始時の衝突音は、樹脂同
士の衝突であるため、金属の場合と比べ、大幅に低減す
ることができる。
５ｅによりモールド成形されているので、樹脂製のスラ
イド部材３７の上部に設けた下部突起部３７ａと、樹脂
材３５ｅによりモールド成形された開口部５３ｄがかみ
合う際の衝突音や、脱水開転開始時の衝突音は、樹脂同
士の衝突であるため、金属の場合と比べ、大幅に低減す
ることができる。
【００２９】（実施例２）つぎに、第２の実施例を図４
を参照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同
じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
を参照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同
じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００３０】図４において、脱水時は、スライド部材４
４は、下部に設けた下部突起部４４ａをロータ３５ａに
設けた開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転
を脱水軸２７に伝達できるよう構成している。
４は、下部に設けた下部突起部４４ａをロータ３５ａに
設けた開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転
を脱水軸２７に伝達できるよう構成している。
【００３１】また、洗濯時は、スライド部材４４の下部
に設けた下部突起部４４ａは、ロータ３５ａに設けた開
口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、
脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達さ
せるよう構成している。それと同時にスライド部材４４
の上部に設けた上部突起部４４ｂと、固定側係合部材４
３に設けた固定側突起部４３ｃが係合することにより、
脱水軸２６を固定し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止
する構成としている。
に設けた下部突起部４４ａは、ロータ３５ａに設けた開
口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、
脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達さ
せるよう構成している。それと同時にスライド部材４４
の上部に設けた上部突起部４４ｂと、固定側係合部材４
３に設けた固定側突起部４３ｃが係合することにより、
脱水軸２６を固定し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止
する構成としている。
【００３２】さらに、スライド部材４４の下端のロータ
３５ａとの略鉛直方向当接面４４ｃに第１の弾性部材４
５ａを形成し、また、回転方向当接面４４ｄには第２の
弾性部材４５ｂを形成している。
３５ａとの略鉛直方向当接面４４ｃに第１の弾性部材４
５ａを形成し、また、回転方向当接面４４ｄには第２の
弾性部材４５ｂを形成している。
【００３３】上記構成において、洗濯、すすぎの行程か
ら脱水行程に入る際の衝突音は、第１の弾性部材４５ａ
により緩衝され、また、脱水開転開始時の衝突音は、第
２の弾性部材４５ｂにより緩衝されることにより、騒音
を大幅に減少させることができ、低騒音化を実現できる
ものである。
ら脱水行程に入る際の衝突音は、第１の弾性部材４５ａ
により緩衝され、また、脱水開転開始時の衝突音は、第
２の弾性部材４５ｂにより緩衝されることにより、騒音
を大幅に減少させることができ、低騒音化を実現できる
ものである。
【００３４】なお、第１の弾性部材４５ａだけを設けて
も、洗濯、すすぎの行程から脱水行程に入る際の衝突音
を低減でき、低騒音化を実現できることは、言うまでも
ない。
も、洗濯、すすぎの行程から脱水行程に入る際の衝突音
を低減でき、低騒音化を実現できることは、言うまでも
ない。
【００３５】（実施例３）つぎに、第２の実施例を図５
を参照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同
じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
を参照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同
じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００３６】図５において、脱水時は、スライド部材４
６は、下部に設けた下部突起部４６ａをロータ３５ａに
設けた開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転
を脱水軸２７に伝達できるよう構成している。
６は、下部に設けた下部突起部４６ａをロータ３５ａに
設けた開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転
を脱水軸２７に伝達できるよう構成している。
【００３７】また、洗濯時は、スライド部材４６の下部
に設けた下部突起部４６ａは、ロータ３５ａに設けた開
口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、
脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達さ
せるよう構成している。それと同時にスライド部材４６
の上部に設けた上部突起部４６ｂと、固定側係合部材４
３に設けた固定側突起部４３ｃが係合することにより、
脱水軸２６を固定し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止
する構成としている。
に設けた下部突起部４６ａは、ロータ３５ａに設けた開
口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、
脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達さ
せるよう構成している。それと同時にスライド部材４６
の上部に設けた上部突起部４６ｂと、固定側係合部材４
３に設けた固定側突起部４３ｃが係合することにより、
脱水軸２６を固定し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止
する構成としている。
【００３８】さらに、スライド部材４４の下端に設けた
下部突起部４６ａは、高さの異なる第１の下部突起部４
６ｃと第２の下部突起部４６ｄの二段階形状としてい
る。
下部突起部４６ａは、高さの異なる第１の下部突起部４
６ｃと第２の下部突起部４６ｄの二段階形状としてい
る。
【００３９】上記構成において、洗濯、すすぎの行程か
ら脱水行程に入る際、スライド部材４６の下端に設けた
下部突起部４６ａがロータ３５に設けた開口部３５ｄに
かみ合う。この時、下部突起部４６ａの先端高さは二段
階の高さになっているので、最初に先端高さの高い第１
の下部突起部４６ｃの底部４６ｅ（第２の下部突起部４
６ｄの先端面に相当する）に衝突し、その後、先端高さ
の低い第２の下部突起部４６ｄの底部４６ｆ（従来の底
部に相当する）に衝突する。この際、従来の一段の形状
のものに比べロータ開口部上面１９ｂに当接するまでの
距離（ｈ１，ｈ２）を短くしているため、衝突の際のエ
ネルギを小さくでき、衝突音を低下させることができ、
低騒音化を実現できるものである。
ら脱水行程に入る際、スライド部材４６の下端に設けた
下部突起部４６ａがロータ３５に設けた開口部３５ｄに
かみ合う。この時、下部突起部４６ａの先端高さは二段
階の高さになっているので、最初に先端高さの高い第１
の下部突起部４６ｃの底部４６ｅ（第２の下部突起部４
６ｄの先端面に相当する）に衝突し、その後、先端高さ
の低い第２の下部突起部４６ｄの底部４６ｆ（従来の底
部に相当する）に衝突する。この際、従来の一段の形状
のものに比べロータ開口部上面１９ｂに当接するまでの
距離（ｈ１，ｈ２）を短くしているため、衝突の際のエ
ネルギを小さくでき、衝突音を低下させることができ、
低騒音化を実現できるものである。
【００４０】
【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
よれば、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前
記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱
水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱
水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動に
より前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のい
ずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライ
ド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロ
ータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モ
ータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ
部分の開口部は樹脂によりモールド成形したから、駆動
モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、スライド
部材の下部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部
分に設けた開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部が
ロータ開口部上面に当接しても、ロータ開口部は樹脂に
よりモールド成形しているので衝突音を大幅に減少させ
ることができる。また、脱水回転開始時や電磁ブレーキ
時に下部突起部の側面とロータ開口部の側面が当接して
もロータ開口部は樹脂によりモールド成形しているの
で、衝突音を大幅に減少させ、低騒音化を実現すること
ができる。
よれば、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前
記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱
水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱
水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動に
より前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のい
ずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライ
ド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロ
ータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モ
ータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ
部分の開口部は樹脂によりモールド成形したから、駆動
モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、スライド
部材の下部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部
分に設けた開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部が
ロータ開口部上面に当接しても、ロータ開口部は樹脂に
よりモールド成形しているので衝突音を大幅に減少させ
ることができる。また、脱水回転開始時や電磁ブレーキ
時に下部突起部の側面とロータ開口部の側面が当接して
もロータ開口部は樹脂によりモールド成形しているの
で、衝突音を大幅に減少させ、低騒音化を実現すること
ができる。
【００４１】また、請求項２に記載の発明によれば、洗
濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と
略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配
設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯
軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆
動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切
り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下
部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に
設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転
を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記スライド部材の下
部には前記ロータ部分との当接面に弾性部材を設けたか
ら、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、
脱水時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設
けた開口部にかみ合う時、スライド部材の下部に設けた
下部突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部に
かみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に
当接しても、スライド部材の下部にはロータ部分との当
接面に弾性部材を設けているので、衝突音を大幅に減少
させ、低騒音化を実現することができる。
濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と
略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配
設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯
軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆
動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切
り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下
部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に
設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転
を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記スライド部材の下
部には前記ロータ部分との当接面に弾性部材を設けたか
ら、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、
脱水時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設
けた開口部にかみ合う時、スライド部材の下部に設けた
下部突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部に
かみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に
当接しても、スライド部材の下部にはロータ部分との当
接面に弾性部材を設けているので、衝突音を大幅に減少
させ、低騒音化を実現することができる。
【００４２】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸
と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に
配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗
濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記
駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに
切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の
下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分
に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回
転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記下部突起部を高
さの異なる二段階形状としたから、駆動モータの回転の
伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下
端に設けた突起部がロータに設けた開口部にかみ合う
時、下部突起部は高さの異なる二段階形状となっている
ので、従来の一段階形状の下部突起部に比べロータ開口
部上面に当接する際の力を略半減させることができるた
め、衝突音を減少させることができ、低騒音化を実現す
ることができる。
洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸
と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に
配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗
濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記
駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに
切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の
下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分
に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回
転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記下部突起部を高
さの異なる二段階形状としたから、駆動モータの回転の
伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下
端に設けた突起部がロータに設けた開口部にかみ合う
時、下部突起部は高さの異なる二段階形状となっている
ので、従来の一段階形状の下部突起部に比べロータ開口
部上面に当接する際の力を略半減させることができるた
め、衝突音を減少させることができ、低騒音化を実現す
ることができる。
【図１】本発明の第１の実施例における洗濯機の断面図
【図２】本発明の第１の実施例における洗濯機の要部断
面図
面図
【図３】本発明の第１の実施例における洗濯機の要部断
面図
面図
【図４】（ａ）本発明の第２の実施例における洗濯機の
要部断面図 （ｂ）本発明の第２の実施例における洗濯機の要部底面
図
要部断面図 （ｂ）本発明の第２の実施例における洗濯機の要部底面
図
【図５】（ａ）本発明の第３の実施例における洗濯機の
要部断面図 （ｂ）本発明の第３の実施例における洗濯機の要部底面
図
要部断面図 （ｂ）本発明の第３の実施例における洗濯機の要部底面
図
【図６】従来の洗濯機の断面図
２３ 洗濯兼脱水槽
２４ 撹拌翼
２６ 脱水軸
２９ 洗濯軸
３５ 駆動モータ
３５ａ ロータ
３５ｄ 開口部
３５ｅ 樹脂材
３７ スライド部材
３７ａ 下部突起部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 田原 己紀夫
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Ｆターム(参考） 3B155 AA10 BA03 CA05 CA06 CA16
CB06 GC02 GC03 HB02 HB03
HB10 HB19 MA01 MA02
Claims (3)
- 【請求項１】 洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸
と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗
濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、
前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の
滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯
軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記
スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モー
タのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより
駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記
ロータ部分の開口部は樹脂によりモールド成形した洗濯
機。 - 【請求項２】 洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸
と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗
濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、
前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の
滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯
軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記
スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モー
タのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより
駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記
スライド部材の下部には前記ロータ部分との当接面に弾
性部材を設けた洗濯機。 - 【請求項３】 洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸
と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗
濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、
前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の
滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯
軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記
スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モー
タのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより
駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記
下部突起部を高さの異なる二段階形状とした洗濯機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001210440A JP3669296B2 (ja) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | 洗濯機 |
| CN02140588.3A CN1396333A (zh) | 2001-07-11 | 2002-07-10 | 洗衣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001210440A JP3669296B2 (ja) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | 洗濯機 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003019385A true JP2003019385A (ja) | 2003-01-21 |
| JP2003019385A5 JP2003019385A5 (ja) | 2004-12-24 |
| JP3669296B2 JP3669296B2 (ja) | 2005-07-06 |
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ID=19045913
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001210440A Expired - Fee Related JP3669296B2 (ja) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | 洗濯機 |
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|---|---|
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| CN (1) | CN1396333A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100487400B1 (ko) * | 2002-03-28 | 2005-05-03 | 니혼 겐테쓰 가부시키가이샤 | 일조식 세탁기의 클러치 구조 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102206913B (zh) * | 2011-05-18 | 2013-03-06 | 常州至精精机有限公司 | 一种洗衣机传动装置 |
| WO2023008794A1 (ko) | 2021-07-30 | 2023-02-02 | 삼성전자 주식회사 | 세탁기 |
-
2001
- 2001-07-11 JP JP2001210440A patent/JP3669296B2/ja not_active Expired - Fee Related
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2002
- 2002-07-10 CN CN02140588.3A patent/CN1396333A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100487400B1 (ko) * | 2002-03-28 | 2005-05-03 | 니혼 겐테쓰 가부시키가이샤 | 일조식 세탁기의 클러치 구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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