JP2003019385A5 - - Google Patents
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Description
【発明の名称】洗濯機
【特許請求の範囲】
【請求項１】洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は樹脂によりモールド成形した洗濯機。
【請求項２】洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記スライド部材の下部には前記ロータ部分との当接面に弾性部材を設けた洗濯機。
【請求項３】洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記下部突起部を高さの異なる二段階形状とした洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣類の洗い、すすぎ、脱水等を行う洗濯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯機は、図６に示すようになっていた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図６に示すように、洗濯機本体１は、内部に脱水振動を防振するように、サスペンション２によって懸架された水受け槽３を設け、水受け槽３内に洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽４の内底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼５を回転自在に配設している。洗濯兼脱水槽４は、水受け槽３の底部に設けた軸受６によって軸支されている脱水軸７と略同軸上となるように配設し、脱水軸７の上端部に固定され、撹拌翼５は、脱水軸７の中空部に脱水軸７と略同軸上となるように配設し脱水軸７の中空部内に設けた軸受８によって軸支した洗濯軸９の上端部に固定されている。また、洗濯軸９の下端部は減速機構１０の出力側に接続されている。また、下端部が駆動モータ１１のロータ１２につながる入力軸１３の上端部は減速機構１０の入力側に接続されている。
【０００４】
以下に、駆動モータ１１の回転の伝達を脱水軸７、入力軸１３のいずれかに切り換えるクラッチ機構について説明する。脱水軸７の下部にはその外周部にスプライン等の形状を有するスライド部１４を設けている。スライド部１４には、そのスプライン等の形状に対応した内周形状を有するスライド部材１５を設けている。駆動モータ１１の回転が脱水軸７への伝達時、すなわち洗濯兼脱水槽４回転時は、スライド部材１５を付勢バネ１６により下に押しつけ、スライド部材１５の下部に設けた下部突起部１５ａをロータ１２に設けたロータ突起部１２ａに係合させて、ロータ１２の回転を脱水軸７に伝達している。また、駆動モータ１１の回転が入力軸１３への伝達時、すなわち撹拌翼５回転時は、ギアードモータ又はソレノイドなどのレバー駆動手段１７によりスライド部材１５に係合するクラッチレバー１８を上方に移動させることで、スライド部材１５を上方に移動させ、スライド部材１５の下部突起部１５ａをロータ１２のロータ突起部１２ａから外すことでロータ１２の回転を脱水軸７に非伝達とし、入力軸１３のみに伝達している。入力軸１３に伝達された回転は、減速機構１０、洗濯軸９を介して撹拌翼５に伝達され、撹拌翼５を回転させる構成としている。同時にスライド部材１５の上部に設けた上部突起部１５ｂと駆動モータ１１のハウジング部１９に設けた固定側突起部１９ａを係合させることで、洗濯兼脱水槽４を固定し、撹拌翼５の回転の際、水流により発生する洗濯兼脱水槽４の共回りを防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成では、駆動モータ１１の回転の伝達を脱水軸７へ切り換える際、スライド部材１５の下部突起部１５ａがロータ１２のロータ突起部１２ａにかみ合う時、下部突起部１５ａの先端面（図示せず）がロータ突起部１２ａの底面（図示せず）に、または下部突起部１５ａの底面（図示せず）がロータ突起部１２ａの先端面（図示せず）に当接する衝突音や、脱水回転開始時や電磁ブレーキ時に下部突起部１５ａの側面（図示せず）とロータ突起部１２ａの側面（図示せず）が当接する衝突音等の異常音が発生するといった問題を有していた。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、脱水への切り換え時や、脱水回転開始時、電磁ブレーキ時に発生する衝突音等の異常音を減少させ低騒音化を実現することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯機は、上下の滑動により駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材を備え、そのスライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は樹脂によりモールド成形したものである。
【０００８】
これにより、脱水への切り換え時や、脱水回転開始時、電磁ブレーキ時に発生する衝突音等の異常音を減少させ低騒音化を実現することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は樹脂によりモールド成形したものであり、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、スライド部材の下部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に当接しても、ロータ開口部は樹脂によりモールド成形しているので衝突音を大幅に減少させることができる。また、脱水回転開始時や電磁ブレーキ時に下部突起部の側面とロータ開口部の側面が当接してもロータ開口部は樹脂によりモールド成形しているので、衝突音を大幅に減少させ、低騒音化を実現することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記スライド部材の下部には前記ロータ部分との当接面に弾性部材を設けたものであり、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設けた開口部にかみ合う時、スライド部材の下部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に当接しても、スライド部材の下部にはロータ部分との当接面に弾性部材を設けているので、衝突音を大幅に減少させ、低騒音化を実現することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記下部突起部を高さの異なる二段階形状としたものであり、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設けた開口部にかみ合う時、下部突起部は高さの異なる二段階形状となっているので、従来の一段階形状の下部突起部に比べロータ開口部上面に当接する際の力を略半減させることができるため、衝突音を減少させることができ、低騒音化を実現することができる。
【００１２】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
（実施例１）
図１は本発明の第１の実施例の洗濯機の全体構成を示す図であり、図２、３は本実施例の洗濯機の駆動部構成を示す図である。
【００１４】
図１において、洗濯機本体２０は、内部に脱水振動を防振するように、サスペンション２１によって懸架された水受け槽２２を設け、水受け槽２２内に洗濯兼脱水槽２３を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽２３の内底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼２４を回転自在に配設している。水受け槽２２の底部には駆動部２５を設けている。
【００１５】
図１および図２において、駆動部２５には、中空の脱水軸２６を設け、脱水軸２６は、駆動部２５の上方中央部に設けた脱水上部軸受２７と中間中央部近傍に設けた脱水下部軸受２８により軸支されている。脱水軸２６の上端側は、洗濯兼脱水槽２３の底部に固定され、洗濯兼脱水槽２３と連結している。脱水軸２６の上部側中空部２６ａには、脱水軸２６と略同軸上となるように洗濯軸２９を設け、脱水軸２６の上部側中空部２６ａ内に設けた洗濯軸受３０により軸支されている。洗濯軸２９の上端側は、撹拌翼２４の底部に固定され、撹拌翼２４と連結している。一方、洗濯軸２９の下端側は、脱水軸２６内の中間中空部２６ｂに設けた減速機構３１の出力側に連結している。
【００１６】
減速機構３１の入力側には、入力軸３２の上端を接続し、入力軸３２は、脱水軸２６の下部側中空部２６ｃ内に設けた入力軸受３３により軸支されている。
【００１７】
洗濯軸２９、入力軸３２および減速機構３１等を内包する脱水軸２６、および脱水上部軸受２７と脱水下部軸受２８はケース３４により内包され、このケース３４は水受け槽２２の底部に固定されている。
【００１８】
３５は脱水軸２７および入力軸３２を回転させる駆動モータであり、入力軸３２の下部に駆動モータ３５のロータ３５ａが連結されている。駆動モータ３５内にはロータ３５ａの外周に設けた磁石３５ｂと対峙するように、ステータ３５ｃが配されている。
【００１９】
脱水軸２７の下部にはその外周部にスプライン等の形状を有する樹脂製のスライド部３６を設けている。スライド部３６には、そのスプライン等の形状に対応した内周形状を有するスライド部材３７を上下摺動自在に設けている。そのスライド部材３７は、付勢バネ３８により下方向に押しつけられ、スライド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａをロータ３５ａに設けた開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転を脱水軸２７に伝達できるよう構成している。開口部５３ｄは、樹脂材３５ｅによりモールド成形されている。なお、洗濯機の電源がＯＦＦ時には、上記状態を維持するものである。
【００２０】
水受け槽２２の底部には、ギアードモータ又はソレノイドなどのレバー駆動手段３９が取り付けられている。
【００２１】
レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａには、他端をクラッチレバー４０のクラッチレバー接続部４０ａに接続した媒介部材４１の一端を接続している。
【００２２】
クラッチレバー４０は、一端にスライド部材３７を下方から支持する略Ｕ字形状のスライド部材支持部４０ｂを有し、他端には前記のクラッチレバー接続部４０ａを有し、かつ、駆動モータ３５のステータ３５ｃを保持する保持部材４２に設けた固定側係合部材４３の回転保持部４３ａに、回転自在に支持される軸部４０ｃを有している。
【００２３】
駆動モータ３５の回転が入力軸３２への伝達時には、レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａを回転させ、図２の位置から図３の位置に移動させることにより、クラッチレバー４０は、媒介部材４１を介して、軸部４０ｃを中心に時計方向に回転する。この回転により、スライド部材支持部４０ｂが上方向に回転移動し、付勢バネ３８の下方向への付勢力に抗して、スライド部材３７を上方向に持ち上げる。これにより、図３に示すようにスライド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａは、ロータ３５ａに設けた開口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達させるよう構成している。それと同時にスライド部材３７の上部に設けた上部突起部３７ｂと、固定側係合部材４３に設けた固定側突起部４３ｃが係合することにより、脱水軸２６を固定し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止する構成としている。
【００２４】
なお、クラッチレバー接続部４０ａは、駆動モータ３５から外方へ突出しており、図２に示すようにクラッチレバー４０が反時計方向に回転すると、ケース３４の側壁に当接し、その位置で回転が規制される。
【００２５】
クラッチレバー４０は、一端にスライド部材３７を下方から支持する略Ｕ字形状のスライド部材支持部４０ｂを有し、他端には前記のクラッチレバー接続部４０ａを有し、かつ、駆動モータ３５のステータ３５ｃを保持する保持部材４２に設けた固定側係合部材４３の穴部４３ｂに、回転自在に支持される軸部４０ｃを有している。
【００２６】
上記構成において、洗濯、すすぎの行程を終了すると脱水行程に入る。脱水行程では、洗濯兼脱水槽２３内の水を排水すると同時に、レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａは図２に示す位置まで回転し、媒介部材４１を介してクラッチレバー４０は反時計方向に回転する。これにより、スライド部材支持部４０ｂにより下から支えられたスライド部材３７は、自重及び付勢バネ３８の下方への付勢力により下方へ移動し、スライド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａとロータ３５ａに設けた開口部３５ｄがかみ合う。
【００２７】
その後、ロータ３５ａを回転させることで、スライド部材３７を介して脱水軸２６に固定された洗濯兼脱水槽２３を回転させるのであるが、仮に最初の状態がスライド部材３７の下部突起部３７ａとロータ３５ａの開口部３５ｄがかみ合わない状態であっても、駆動モータ３５の起動の際のロータ３５ａの回転によりかみ合いの位置関係にくるので、自重及び付勢バネ３８の下方への付勢力により、スライド部材３７はかみ合いの位置まで下方へ移動し、下部突起部３７ａと開口部３５ｄは確実にかみ合い状態となり、洗濯兼脱水槽２３を回転させる。
【００２８】
以上のように、開口部５３ｄは、樹脂材３５ｅによりモールド成形されているので、樹脂製のスライド部材３７の上部に設けた下部突起部３７ａと、樹脂材３５ｅによりモールド成形された開口部５３ｄがかみ合う際の衝突音や、脱水開転開始時の衝突音は、樹脂同士の衝突であるため、金属の場合と比べ、大幅に低減することができる。
【００２９】
（実施例２）
つぎに、第２の実施例を図４を参照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００３０】
図４において、脱水時は、スライド部材４４は、下部に設けた下部突起部４４ａをロータ３５ａに設けた開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転を脱水軸２７に伝達できるよう構成している。
【００３１】
また、洗濯時は、スライド部材４４の下部に設けた下部突起部４４ａは、ロータ３５ａに設けた開口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達させるよう構成している。それと同時にスライド部材４４の上部に設けた上部突起部４４ｂと、固定側係合部材４３に設けた固定側突起部４３ｃが係合することにより、脱水軸２６を固定し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止する構成としている。
【００３２】
さらに、スライド部材４４の下端のロータ３５ａとの略鉛直方向当接面４４ｃに第１の弾性部材４５ａを形成し、また、回転方向当接面４４ｄには第２の弾性部材４５ｂを形成している。
【００３３】
上記構成において、洗濯、すすぎの行程から脱水行程に入る際の衝突音は、第１の弾性部材４５ａにより緩衝され、また、脱水開転開始時の衝突音は、第２の弾性部材４５ｂにより緩衝されることにより、騒音を大幅に減少させることができ、低騒音化を実現できるものである。
【００３４】
なお、第１の弾性部材４５ａだけを設けても、洗濯、すすぎの行程から脱水行程に入る際の衝突音を低減でき、低騒音化を実現できることは、言うまでもない。
【００３５】
（実施例３）
つぎに、第２の実施例を図５を参照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００３６】
図５において、脱水時は、スライド部材４６は、下部に設けた下部突起部４６ａをロータ３５ａに設けた開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転を脱水軸２７に伝達できるよう構成している。
【００３７】
また、洗濯時は、スライド部材４６の下部に設けた下部突起部４６ａは、ロータ３５ａに設けた開口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達させるよう構成している。それと同時にスライド部材４６の上部に設けた上部突起部４６ｂと、固定側係合部材４３に設けた固定側突起部４３ｃが係合することにより、脱水軸２６を固定し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止する構成としている。
【００３８】
さらに、スライド部材４４の下端に設けた下部突起部４６ａは、高さの異なる第１の下部突起部４６ｃと第２の下部突起部４６ｄの二段階形状としている。
【００３９】
上記構成において、洗濯、すすぎの行程から脱水行程に入る際、スライド部材４６の下端に設けた下部突起部４６ａがロータ３５に設けた開口部３５ｄにかみ合う。この時、下部突起部４６ａの先端高さは二段階の高さになっているので、最初に先端高さの高い第１の下部突起部４６ｃの底部４６ｅ（第２の下部突起部４６ｄの先端面に相当する）に衝突し、その後、先端高さの低い第２の下部突起部４６ｄの底部４６ｆ（従来の底部に相当する）に衝突する。この際、従来の一段の形状のものに比べロータ開口部上面１９ｂに当接するまでの距離（ｈ１，ｈ２）を短くしているため、衝突の際のエネルギを小さくでき、衝突音を低下させることができ、低騒音化を実現できるものである。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は樹脂によりモールド成形したから、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、スライド部材の下部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に当接しても、ロータ開口部は樹脂によりモールド成形しているので衝突音を大幅に減少させることができる。また、脱水回転開始時や電磁ブレーキ時に下部突起部の側面とロータ開口部の側面が当接してもロータ開口部は樹脂によりモールド成形しているので、衝突音を大幅に減少させ、低騒音化を実現することができる。
【００４１】
また、請求項２に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記スライド部材の下部には前記ロータ部分との当接面に弾性部材を設けたから、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設けた開口部にかみ合う時、スライド部材の下部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に当接しても、スライド部材の下部にはロータ部分との当接面に弾性部材を設けているので、衝突音を大幅に減少させ、低騒音化を実現することができる。
【００４２】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記下部突起部を高さの異なる二段階形状としたから、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設けた開口部にかみ合う時、下部突起部は高さの異なる二段階形状となっているので、従来の一段階形状の下部突起部に比べロータ開口部上面に当接する際の力を略半減させることができるため、衝突音を減少させることができ、低騒音化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における洗濯機の断面図
【図２】本発明の第１の実施例における洗濯機の要部断面図
【図３】本発明の第１の実施例における洗濯機の要部断面図
【図４】（ａ）本発明の第２の実施例における洗濯機の要部断面図
（ｂ）本発明の第２の実施例における洗濯機の要部底面図
【図５】（ａ）本発明の第３の実施例における洗濯機の要部断面図
（ｂ）本発明の第３の実施例における洗濯機の要部底面図
【図６】従来の洗濯機の断面図
【符号の説明】
２３ 洗濯兼脱水槽
２４ 撹拌翼
２６ 脱水軸
２９ 洗濯軸
３５ 駆動モータ
３５ａ ロータ
３５ｄ 開口部
３５ｅ 樹脂材
３７ スライド部材
３７ａ 下部突起部
【特許請求の範囲】
【請求項１】洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は樹脂によりモールド成形した洗濯機。
【請求項２】洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記スライド部材の下部には前記ロータ部分との当接面に弾性部材を設けた洗濯機。
【請求項３】洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記下部突起部を高さの異なる二段階形状とした洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣類の洗い、すすぎ、脱水等を行う洗濯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯機は、図６に示すようになっていた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図６に示すように、洗濯機本体１は、内部に脱水振動を防振するように、サスペンション２によって懸架された水受け槽３を設け、水受け槽３内に洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽４の内底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼５を回転自在に配設している。洗濯兼脱水槽４は、水受け槽３の底部に設けた軸受６によって軸支されている脱水軸７と略同軸上となるように配設し、脱水軸７の上端部に固定され、撹拌翼５は、脱水軸７の中空部に脱水軸７と略同軸上となるように配設し脱水軸７の中空部内に設けた軸受８によって軸支した洗濯軸９の上端部に固定されている。また、洗濯軸９の下端部は減速機構１０の出力側に接続されている。また、下端部が駆動モータ１１のロータ１２につながる入力軸１３の上端部は減速機構１０の入力側に接続されている。
【０００４】
以下に、駆動モータ１１の回転の伝達を脱水軸７、入力軸１３のいずれかに切り換えるクラッチ機構について説明する。脱水軸７の下部にはその外周部にスプライン等の形状を有するスライド部１４を設けている。スライド部１４には、そのスプライン等の形状に対応した内周形状を有するスライド部材１５を設けている。駆動モータ１１の回転が脱水軸７への伝達時、すなわち洗濯兼脱水槽４回転時は、スライド部材１５を付勢バネ１６により下に押しつけ、スライド部材１５の下部に設けた下部突起部１５ａをロータ１２に設けたロータ突起部１２ａに係合させて、ロータ１２の回転を脱水軸７に伝達している。また、駆動モータ１１の回転が入力軸１３への伝達時、すなわち撹拌翼５回転時は、ギアードモータ又はソレノイドなどのレバー駆動手段１７によりスライド部材１５に係合するクラッチレバー１８を上方に移動させることで、スライド部材１５を上方に移動させ、スライド部材１５の下部突起部１５ａをロータ１２のロータ突起部１２ａから外すことでロータ１２の回転を脱水軸７に非伝達とし、入力軸１３のみに伝達している。入力軸１３に伝達された回転は、減速機構１０、洗濯軸９を介して撹拌翼５に伝達され、撹拌翼５を回転させる構成としている。同時にスライド部材１５の上部に設けた上部突起部１５ｂと駆動モータ１１のハウジング部１９に設けた固定側突起部１９ａを係合させることで、洗濯兼脱水槽４を固定し、撹拌翼５の回転の際、水流により発生する洗濯兼脱水槽４の共回りを防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成では、駆動モータ１１の回転の伝達を脱水軸７へ切り換える際、スライド部材１５の下部突起部１５ａがロータ１２のロータ突起部１２ａにかみ合う時、下部突起部１５ａの先端面（図示せず）がロータ突起部１２ａの底面（図示せず）に、または下部突起部１５ａの底面（図示せず）がロータ突起部１２ａの先端面（図示せず）に当接する衝突音や、脱水回転開始時や電磁ブレーキ時に下部突起部１５ａの側面（図示せず）とロータ突起部１２ａの側面（図示せず）が当接する衝突音等の異常音が発生するといった問題を有していた。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、脱水への切り換え時や、脱水回転開始時、電磁ブレーキ時に発生する衝突音等の異常音を減少させ低騒音化を実現することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯機は、上下の滑動により駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材を備え、そのスライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は樹脂によりモールド成形したものである。
【０００８】
これにより、脱水への切り換え時や、脱水回転開始時、電磁ブレーキ時に発生する衝突音等の異常音を減少させ低騒音化を実現することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は樹脂によりモールド成形したものであり、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、スライド部材の下部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に当接しても、ロータ開口部は樹脂によりモールド成形しているので衝突音を大幅に減少させることができる。また、脱水回転開始時や電磁ブレーキ時に下部突起部の側面とロータ開口部の側面が当接してもロータ開口部は樹脂によりモールド成形しているので、衝突音を大幅に減少させ、低騒音化を実現することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記スライド部材の下部には前記ロータ部分との当接面に弾性部材を設けたものであり、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設けた開口部にかみ合う時、スライド部材の下部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に当接しても、スライド部材の下部にはロータ部分との当接面に弾性部材を設けているので、衝突音を大幅に減少させ、低騒音化を実現することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記下部突起部を高さの異なる二段階形状としたものであり、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設けた開口部にかみ合う時、下部突起部は高さの異なる二段階形状となっているので、従来の一段階形状の下部突起部に比べロータ開口部上面に当接する際の力を略半減させることができるため、衝突音を減少させることができ、低騒音化を実現することができる。
【００１２】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
（実施例１）
図１は本発明の第１の実施例の洗濯機の全体構成を示す図であり、図２、３は本実施例の洗濯機の駆動部構成を示す図である。
【００１４】
図１において、洗濯機本体２０は、内部に脱水振動を防振するように、サスペンション２１によって懸架された水受け槽２２を設け、水受け槽２２内に洗濯兼脱水槽２３を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽２３の内底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼２４を回転自在に配設している。水受け槽２２の底部には駆動部２５を設けている。
【００１５】
図１および図２において、駆動部２５には、中空の脱水軸２６を設け、脱水軸２６は、駆動部２５の上方中央部に設けた脱水上部軸受２７と中間中央部近傍に設けた脱水下部軸受２８により軸支されている。脱水軸２６の上端側は、洗濯兼脱水槽２３の底部に固定され、洗濯兼脱水槽２３と連結している。脱水軸２６の上部側中空部２６ａには、脱水軸２６と略同軸上となるように洗濯軸２９を設け、脱水軸２６の上部側中空部２６ａ内に設けた洗濯軸受３０により軸支されている。洗濯軸２９の上端側は、撹拌翼２４の底部に固定され、撹拌翼２４と連結している。一方、洗濯軸２９の下端側は、脱水軸２６内の中間中空部２６ｂに設けた減速機構３１の出力側に連結している。
【００１６】
減速機構３１の入力側には、入力軸３２の上端を接続し、入力軸３２は、脱水軸２６の下部側中空部２６ｃ内に設けた入力軸受３３により軸支されている。
【００１７】
洗濯軸２９、入力軸３２および減速機構３１等を内包する脱水軸２６、および脱水上部軸受２７と脱水下部軸受２８はケース３４により内包され、このケース３４は水受け槽２２の底部に固定されている。
【００１８】
３５は脱水軸２７および入力軸３２を回転させる駆動モータであり、入力軸３２の下部に駆動モータ３５のロータ３５ａが連結されている。駆動モータ３５内にはロータ３５ａの外周に設けた磁石３５ｂと対峙するように、ステータ３５ｃが配されている。
【００１９】
脱水軸２７の下部にはその外周部にスプライン等の形状を有する樹脂製のスライド部３６を設けている。スライド部３６には、そのスプライン等の形状に対応した内周形状を有するスライド部材３７を上下摺動自在に設けている。そのスライド部材３７は、付勢バネ３８により下方向に押しつけられ、スライド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａをロータ３５ａに設けた開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転を脱水軸２７に伝達できるよう構成している。開口部５３ｄは、樹脂材３５ｅによりモールド成形されている。なお、洗濯機の電源がＯＦＦ時には、上記状態を維持するものである。
【００２０】
水受け槽２２の底部には、ギアードモータ又はソレノイドなどのレバー駆動手段３９が取り付けられている。
【００２１】
レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａには、他端をクラッチレバー４０のクラッチレバー接続部４０ａに接続した媒介部材４１の一端を接続している。
【００２２】
クラッチレバー４０は、一端にスライド部材３７を下方から支持する略Ｕ字形状のスライド部材支持部４０ｂを有し、他端には前記のクラッチレバー接続部４０ａを有し、かつ、駆動モータ３５のステータ３５ｃを保持する保持部材４２に設けた固定側係合部材４３の回転保持部４３ａに、回転自在に支持される軸部４０ｃを有している。
【００２３】
駆動モータ３５の回転が入力軸３２への伝達時には、レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａを回転させ、図２の位置から図３の位置に移動させることにより、クラッチレバー４０は、媒介部材４１を介して、軸部４０ｃを中心に時計方向に回転する。この回転により、スライド部材支持部４０ｂが上方向に回転移動し、付勢バネ３８の下方向への付勢力に抗して、スライド部材３７を上方向に持ち上げる。これにより、図３に示すようにスライド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａは、ロータ３５ａに設けた開口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達させるよう構成している。それと同時にスライド部材３７の上部に設けた上部突起部３７ｂと、固定側係合部材４３に設けた固定側突起部４３ｃが係合することにより、脱水軸２６を固定し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止する構成としている。
【００２４】
なお、クラッチレバー接続部４０ａは、駆動モータ３５から外方へ突出しており、図２に示すようにクラッチレバー４０が反時計方向に回転すると、ケース３４の側壁に当接し、その位置で回転が規制される。
【００２５】
クラッチレバー４０は、一端にスライド部材３７を下方から支持する略Ｕ字形状のスライド部材支持部４０ｂを有し、他端には前記のクラッチレバー接続部４０ａを有し、かつ、駆動モータ３５のステータ３５ｃを保持する保持部材４２に設けた固定側係合部材４３の穴部４３ｂに、回転自在に支持される軸部４０ｃを有している。
【００２６】
上記構成において、洗濯、すすぎの行程を終了すると脱水行程に入る。脱水行程では、洗濯兼脱水槽２３内の水を排水すると同時に、レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａは図２に示す位置まで回転し、媒介部材４１を介してクラッチレバー４０は反時計方向に回転する。これにより、スライド部材支持部４０ｂにより下から支えられたスライド部材３７は、自重及び付勢バネ３８の下方への付勢力により下方へ移動し、スライド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａとロータ３５ａに設けた開口部３５ｄがかみ合う。
【００２７】
その後、ロータ３５ａを回転させることで、スライド部材３７を介して脱水軸２６に固定された洗濯兼脱水槽２３を回転させるのであるが、仮に最初の状態がスライド部材３７の下部突起部３７ａとロータ３５ａの開口部３５ｄがかみ合わない状態であっても、駆動モータ３５の起動の際のロータ３５ａの回転によりかみ合いの位置関係にくるので、自重及び付勢バネ３８の下方への付勢力により、スライド部材３７はかみ合いの位置まで下方へ移動し、下部突起部３７ａと開口部３５ｄは確実にかみ合い状態となり、洗濯兼脱水槽２３を回転させる。
【００２８】
以上のように、開口部５３ｄは、樹脂材３５ｅによりモールド成形されているので、樹脂製のスライド部材３７の上部に設けた下部突起部３７ａと、樹脂材３５ｅによりモールド成形された開口部５３ｄがかみ合う際の衝突音や、脱水開転開始時の衝突音は、樹脂同士の衝突であるため、金属の場合と比べ、大幅に低減することができる。
【００２９】
（実施例２）
つぎに、第２の実施例を図４を参照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００３０】
図４において、脱水時は、スライド部材４４は、下部に設けた下部突起部４４ａをロータ３５ａに設けた開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転を脱水軸２７に伝達できるよう構成している。
【００３１】
また、洗濯時は、スライド部材４４の下部に設けた下部突起部４４ａは、ロータ３５ａに設けた開口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達させるよう構成している。それと同時にスライド部材４４の上部に設けた上部突起部４４ｂと、固定側係合部材４３に設けた固定側突起部４３ｃが係合することにより、脱水軸２６を固定し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止する構成としている。
【００３２】
さらに、スライド部材４４の下端のロータ３５ａとの略鉛直方向当接面４４ｃに第１の弾性部材４５ａを形成し、また、回転方向当接面４４ｄには第２の弾性部材４５ｂを形成している。
【００３３】
上記構成において、洗濯、すすぎの行程から脱水行程に入る際の衝突音は、第１の弾性部材４５ａにより緩衝され、また、脱水開転開始時の衝突音は、第２の弾性部材４５ｂにより緩衝されることにより、騒音を大幅に減少させることができ、低騒音化を実現できるものである。
【００３４】
なお、第１の弾性部材４５ａだけを設けても、洗濯、すすぎの行程から脱水行程に入る際の衝突音を低減でき、低騒音化を実現できることは、言うまでもない。
【００３５】
（実施例３）
つぎに、第２の実施例を図５を参照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００３６】
図５において、脱水時は、スライド部材４６は、下部に設けた下部突起部４６ａをロータ３５ａに設けた開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転を脱水軸２７に伝達できるよう構成している。
【００３７】
また、洗濯時は、スライド部材４６の下部に設けた下部突起部４６ａは、ロータ３５ａに設けた開口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達させるよう構成している。それと同時にスライド部材４６の上部に設けた上部突起部４６ｂと、固定側係合部材４３に設けた固定側突起部４３ｃが係合することにより、脱水軸２６を固定し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止する構成としている。
【００３８】
さらに、スライド部材４４の下端に設けた下部突起部４６ａは、高さの異なる第１の下部突起部４６ｃと第２の下部突起部４６ｄの二段階形状としている。
【００３９】
上記構成において、洗濯、すすぎの行程から脱水行程に入る際、スライド部材４６の下端に設けた下部突起部４６ａがロータ３５に設けた開口部３５ｄにかみ合う。この時、下部突起部４６ａの先端高さは二段階の高さになっているので、最初に先端高さの高い第１の下部突起部４６ｃの底部４６ｅ（第２の下部突起部４６ｄの先端面に相当する）に衝突し、その後、先端高さの低い第２の下部突起部４６ｄの底部４６ｆ（従来の底部に相当する）に衝突する。この際、従来の一段の形状のものに比べロータ開口部上面１９ｂに当接するまでの距離（ｈ１，ｈ２）を短くしているため、衝突の際のエネルギを小さくでき、衝突音を低下させることができ、低騒音化を実現できるものである。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記ロータ部分の開口部は樹脂によりモールド成形したから、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、スライド部材の下部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に当接しても、ロータ開口部は樹脂によりモールド成形しているので衝突音を大幅に減少させることができる。また、脱水回転開始時や電磁ブレーキ時に下部突起部の側面とロータ開口部の側面が当接してもロータ開口部は樹脂によりモールド成形しているので、衝突音を大幅に減少させ、低騒音化を実現することができる。
【００４１】
また、請求項２に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記スライド部材の下部には前記ロータ部分との当接面に弾性部材を設けたから、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設けた開口部にかみ合う時、スライド部材の下部に設けた下部突起部が駆動モータのロータ部分に設けた開口部にかみ合う時、下部突起部の底面部がロータ開口部上面に当接しても、スライド部材の下部にはロータ部分との当接面に弾性部材を設けているので、衝突音を大幅に減少させ、低騒音化を実現することができる。
【００４２】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸と、前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材とを備え、前記スライド部材の下部に設けた下部突起部を前記駆動モータのロータ部分に設けた開口部に係合させることにより駆動モータの回転を脱水軸に伝達可能とし、かつ、前記下部突起部を高さの異なる二段階形状としたから、駆動モータの回転の伝達を脱水軸へ切り換える際、脱水時、スライド板の下端に設けた突起部がロータに設けた開口部にかみ合う時、下部突起部は高さの異なる二段階形状となっているので、従来の一段階形状の下部突起部に比べロータ開口部上面に当接する際の力を略半減させることができるため、衝突音を減少させることができ、低騒音化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における洗濯機の断面図
【図２】本発明の第１の実施例における洗濯機の要部断面図
【図３】本発明の第１の実施例における洗濯機の要部断面図
【図４】（ａ）本発明の第２の実施例における洗濯機の要部断面図
（ｂ）本発明の第２の実施例における洗濯機の要部底面図
【図５】（ａ）本発明の第３の実施例における洗濯機の要部断面図
（ｂ）本発明の第３の実施例における洗濯機の要部底面図
【図６】従来の洗濯機の断面図
【符号の説明】
２３ 洗濯兼脱水槽
２４ 撹拌翼
２６ 脱水軸
２９ 洗濯軸
３５ 駆動モータ
３５ａ ロータ
３５ｄ 開口部
３５ｅ 樹脂材
３７ スライド部材
３７ａ 下部突起部
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