JP2003016879A - 操作部材取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】部品点数を削減し、組み立ての容易化及び部品
管理の簡素化を実現して、製品コストの低減を図る。 【解決手段】基台１３上に突設したボス１４に回動ダイ
ヤル１２を外挿し、ボス１４の中央に穿設された貫通孔
１５に押圧ボタン１１の軸部１１ｂを挿通し、更に回動
ダイヤル１２から下方へ突出する係合爪１２ｄと係合用
突起１２ｇとを基台１３に穿設した回動用孔１６と回動
規制用孔１７とを通して基台１３の下側へ突出させ、係
合爪１２ｄと軸部１１ｂの下端とを、基台１３の底面に
配設した保持部材１９に穿設されている各挿入孔２０，
１９ａに挿通した後、保持部材１９を回動させる。する
と、係合爪１２ｄと軸部１１ｂに形成した抜け止め用突
起爪１１ｃとが保持部材１９の底面に係合して抜け止め
され、又係合用突起１２ｇが保持部材１９の当接面１９
ｄを弾性変形させて乗り越えた後、ロック用溝部２２に
嵌合され、回動ダイヤル１２と保持部材１９とが一体回
転可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、押圧移動自在な操
作部材と回転移動自在な操作部材とを１つの保持部材で
保持するようにした操作部材取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、カメラ等の民生用機器では、操作
の簡略化などの理由から電子ダイヤルが多く用いられて
いる。この電子ダイヤルは、回転させることで次のポジ
ションへ移動するタイプと、操作することで回転し、離
すと元の中立位置（中央)へ戻るタイプとに大別するこ
とができる。

【０００３】前者はダイヤルの位置によって撮影モード
など視認可能であるため、モード設定などに多く用いら
れている。一方、後者は、絞りの開口径やシャッタ速度
の設定などに多く用いられている。

【０００４】図１１に中立位置へ戻るタイプの回転操作
部材(ダイヤル)の取付け構造を示す。同図に示すよう
に、基台１に突設されているボス２に対して、回転操作
部材３の軸部３ａを挿通し、この軸部３ａの、基台１の
内面から突出する軸端部に保持部材４を下側から軸着す
る。軸部３ａの軸端部には二面幅の切欠き部が形成され
ており、保持部材４には、この二面幅の切欠き部に係合
自在な小判型の係合孔４ａが穿設されている。従って、
保持部材４を軸部３ａの軸端部に装着すると、この保持
部材４の回転が規制され、この保持部材４は回転操作部
材３と一体回転する。

【０００５】更に、この保持部材４の底面に突出する軸
部３ａの軸端部に電気接触片５を装着すると共に、保持
部材４に穿設されている係合孔４ａを貫通して下方へ突
出されている軸部３ａを、中央に穿設されている貫通孔
５ａに挿通すると共に、保持部材４の底面から突出する
位置決め用突起４ｂに位置決め用孔部５ｂを係合させ
て、保持部材４に電気接触片５を取付ける。そして、こ
の電気接触片５の中央に穿設されている貫通孔５ａから
突出する軸部３ａの軸端に形成されている環状溝３ｂに
ＥリングやＣリング等のリング状抜け止め部材６を嵌挿
して、回転操作部材３を抜け止めする。又、図１２に示
すように、基台１に突設したボス２には、回転操作部材
３を中立方向へ復帰させるための中立ばね７が装着され
ており、この中立ばね７の交差部７ａ近傍に基台１から
突出する突起１ａが係合され、又、この中立ばね７の両
軸端部に回転操作部材３の底面から突出する対向一対の
突起３ｃが当接されている。

【０００６】このような構成では、回転操作部材３を回
動させると、電気接触片５が同方向へ回動し、この電気
接触片５に設けたブラシ５ｃが、この電気接触片５に対
向配設されている印刷配線基盤８に形成されたパターン
(図示せず)上を摺動し、ブラシ６ａを介して特定のパタ
ーンが選択的に短絡され、絞りの開口径やシャッタ速度
の設定等が所定に行なわれる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに、従来の操作部材取付け構造では、基台１に突設さ
れているボス２に対して、図１１の上方から回転操作部
材３を装着し、基台１の内面に突出する回転操作部材３
の軸部３ａに保持部材４を軸着し、この回転操作部材３
と保持部材４とでボス２を突設する基台１を挟持すると
共に、保持部材４の底面から突出する軸部３ａの軸端に
リング状抜け止め部材６を装着することで、回転操作部
材３の抜け止めを行なっている。

【０００８】従って、回転操作部材３の抜け止めを行な
うためにリング状抜け止め部材６が必ず必要となり、部
品点数が多くなってしまう不具合がある。又、リング状
抜け止め部材６は小さいため、紛失しやすく補充部品を
必要以上に多く備えておかなければならず、管理が煩雑
化する不都合がある。

【０００９】更に、リング状抜け止め部材６は軸部３ａ
に形成した環状溝孔３ｂに対して側方から嵌挿させなけ
ればならないが、この環状溝孔３ｂは保持部材４の底面
から僅かに露呈しているに過ぎないため、装着が困難
で、組み立てが煩雑化する不具合がある。

【００１０】一方、回転操作部材３の中央に孔部を穿設
し、この孔部に押圧操作部材を挿通し、この押圧操作部
材の押圧操作によりスイッチをＯＮ動作させる機能を備
えたものも提案されている。

【００１１】しかし、回転操作部材３の中央に押圧操作
部材を挿通した場合、この押圧操作部材の、上記保持部
材４の底面から突出する軸端にリング状抜け止め部材を
嵌挿して、抜け止めを行なわなければならないため、上
述した問題が、この押圧操作部材に対しても同様に発生
する。従って、組み立てがより煩雑化してしまう問題が
ある。

【００１２】本発明は、上記事情に鑑み、部品点数が削
減され、組み立てが容易となり、その上、部品管理の簡
素化が実現でき、製品コストの低減を図ることの可能な
操作部材取付け構造を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による第１の操作部材取付け構造は、押圧操作さ
れることにより基台に対して押圧方向に押圧移動自在な
第１の操作部材と、回動操作されることにより基台に対
して回動移動自在な第２の操作部材と、上記第１及び第
２の操作部材に対して回動させて取り付けられ且つ上記
第２の操作部材と一体的に回動するように取り付けられ
ることによって、上記第１及び第２の操作部材と係合し
て上記基台に対する抜け止め機能を有して上記第１及び
第２の操作部材を上記基台に対して移動可能に保持する
と共に、上記第２の操作部材の回動位置に応じた検出を
行なうための電気接触片が一体的に配設されている保持
部材と、を具備することを特徴とする。

【００１４】このような構成では、第１及び第２の操作
部材を基台を挟んで配設されている保持部材に対し回転
させて取付けることで、基台に対して抜け止めするよう
にしたので、リング状抜け止め部材等の部品が不要にな
る。

【００１５】本発明による第２の操作部材取付け構造
は、押圧方向の異なる位置に設けられた直進用突起と抜
け止め用突起とを有し、押圧方向に押圧移動自在な第１
の操作部材と、抜け止め用突起と係合用突起とを有し、
回動移動自在な第２の操作部材と、所定位置で、上記第
１の操作部材の上記直進用突起及び上記抜け止め用突起
が挿入されて上記直進用突起が挿入されることで上記第
１の操作部材の回動を阻止する回動阻止孔と、上記第２
の操作部材の上記抜け止め用突起が挿入されることで上
記第２の操作部材の回動を許容する回動用孔と、を有す
る基台と、所定位置で上記第１の操作部材の上記抜け止
め用突起が挿入可能な第１の挿入孔と、所定位置で上記
第２の操作部材の上記抜け止め用突起が挿入可能な第２
の挿入孔と、上記第２の操作部材の回動を許容するよう
に上記第２の操作部材の上記抜け止め用突起の回動に応
じた範囲に渡って上記第２の挿入孔から繋がって形成さ
れた円弧状孔と、上記第２の操作部材に対して回動され
ることにより上記第２の操作部材の上記係合用突起に係
合して一体的に回動可能とさせるロック部と、を有し、
組み付ける際に上記基台に組み込まれた上記第１及び第
２の操作部材の上記各突起に対して上記各孔を挿入及び
回動させることにより、上記第１及び第２の操作部材を
上記基台に移動可能に保持する保持部材と、を具備する
ことを特徴とする。

【００１６】このような構成では、第１及び第２の操作
部材に設けた抜け止め用突起を保持部材に設けた第１及
び第２の挿入孔に挿入した後、回転させることで、第１
及び第２の操作部材を共に基台に対して移動可能に保持
させることができる。

【００１７】この場合、好ましくは、保持部材を、第２
の操作部材に対して回動させることでロック部を第２の
操作部材の係合用突起に係合するように組み付けていく
際に、係合用突起と当接する部分を弾性変形するように
形成することで、組付けが容易になる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図１０の図面に基づ
いて本発明の一実施の形態を説明する。ここで、図１は
構成部品の分解斜視図、図２は図４のII-II断面図、図
３は同III-III断面図、図４は組付け後の操作部取付け
部の底面図、図５〜図７はスライド式電気接触片を動作
別に示す平面図、図８、図９は構成部品の取付け手順を
説明する底面図、図１０は保持部材の動作状態を説明す
る底面図である。尚、図３は上下方向を図２に合わせた
状態で記載されている。

【００１９】これらの図において、図中の符号１１は第
１の操作部材としての押圧ボタンであり、この押圧ボタ
ン１１の押圧操作面１１ａの中央から下方へ軸部１１ｂ
が突設されており、この軸部１１ｂの下部軸周に一対の
抜け止め用突起爪１１ｃが対称方向へ突設されており、
又、この軸部１１ｂの基部側に直進用突起爪１１ｄが抜
け止め用突起爪１１ｃと同一軸線状に突設されている。

【００２０】又、符号１２は第２の操作部材としての回
動ダイヤルであり、この回動ダイヤル１２の本体部１２
ａの中央から下方へ軸部１２ｂが突設されており、この
軸部１２ｂの下端から下方へ一対の抜け止め用突起１２
ｃが突設され、この両抜け止め用突起１２ｃの下端に係
合爪１２ｄが互いに対向する方向(水平方向)へ突設され
ている。又、軸部１２ｂの中央に貫通孔１２ｅが穿設さ
れており、図２、図３に示すように、この貫通孔１２ｅ
の上部に、押圧ボタン１１の押圧操作面１１ａを挿通す
る大径凹部１２ｆが形成されている。又、本体部１２ａ
の外周一側(図においては、互いに対向する抜け止め用
突起１２ｃを結ぶ線に直行する側)の下端縁から下方へ
係合用突起１２ｇが突設されている。尚、本体部１２ａ
の一側には操作レバー１２ｈが突設されている。

【００２１】又、符号１３は基台であり、カメラの後カ
バー等を構成している。基台１３にボス１４が突設され
ており、このボス１４の軸中心に、その両側に、回動阻
止孔としての回動阻止溝孔１５ａを有する鍵孔形状の貫
通孔１５が穿設されている。又、基台１３のボス１４を
中心とする周囲の対称な位置に一対の回動用孔１６が穿
設されていると共に、この両回動用孔１６に対しほぼ直
行する方向に所定開き角を有する円弧状の回動規制用孔
１７が穿設されている。更に、両回動用孔１６の回転方
向の回転中心を挟んで対称な位置にある端部に逃げ孔１
６ａが穿設されている。

【００２２】図２、図３に示すように、ボス１４に上記
回動ダイヤル１２の軸部１２ｂに穿設された貫通孔１２
ｅが、図面上方から外挿され、この軸部１２ｂの下端か
ら突設されている抜け止め用突起１２ｃの下端に形成さ
れた係合爪１２ｄが、回動用孔１６の端部に形成されて
いる逃げ孔１６ａを経て、基台１３の内面から突出され
ている。更に、回動ダイヤル１２に設けた本体部１２ａ
の外周一側から下方へ突設されている係合用突起１２ｇ
が基台１３に形成されている回動規制用孔１７に係入さ
れている。

【００２３】又、ボス１４に穿設されている貫通孔１５
に、上記押圧ボタン１１の軸部１１ｂが、この軸部１１
ｂに突設されている抜け止め用突起爪１１ｃと直進用突
起爪１１ｄとを、貫通孔１５に穿設されている回動阻止
溝孔１５ａに位置合わせした状態で、図２、図３の上方
から挿通されており、この軸部１１ｂの下端に形成した
抜け止め用突起爪１１ｃが基台１３の内面から突出され
ている。更に、ボス１４の上部外周に座面１４ａが環設
されており、この座面１４ａと押圧ボタン１１の押圧操
作面１１ａの底面との間に、復帰ばね１８が装着されて
いる。

【００２４】又、符号１９は保持部材で、図１〜図３に
示すように、保持部材１９の中央に、上記ボス１４に穿
設されている貫通孔１５及び回動阻止溝孔１５ａと同形
状の第１の挿入孔１９ａ及び溝孔１９ｂが穿設されてい
る。又、この第１の挿入孔１９ａの外周方向の、上記逃
げ孔に対応する位置に、この逃げ孔１６ａとほぼ同形状
の第２の挿入孔２０ａが形成されている。更に、この第
２の挿入孔２０ａに繋がって円弧状孔２０が形成されて
いる。この円弧状孔２０は、上記回動用孔１６と同形状
で、且つ回動用孔１６に対して反対方向へ延出されてい
る。更に、保持部材１９の底面に、円弧状孔２０の内径
とほぼ同一径の凹部１９ｃが形成されている。

【００２５】又、この保持部材１９の一側に、上記回動
ダイヤル１２から下方へ突出されている係合用突起１２
ｇに係合するロック部としてのロック用溝孔２２が形成
されている。ところで、このロック用溝孔２２に対して
係合用突起１２ｇは、回動ダイヤル１２を軸部１１ｂを
中心に回動させることにより係合させるようになってい
る。そのため、図９(ｄ)に示すように、保持部材１９の
係合用突起１２ｇに対する接触面１９ｄの内方に空隙部
１９ｅを形成し、この空隙部１９ｅにより接触面１９ｄ
が係合用突起１２ｇの通過を許容するように弾性変形自
在にされている。

【００２６】又、保持部材１９の底面外縁部に位置決め
用突起１９ｆが回転中心を挟んで対向一対突設されてい
る。この位置決め用突起１９ｆに、この保持部材１９の
底面に当接されるスライド式電気接触片２３に穿設され
ている位置決め用孔２３ａが係入されて、このスライド
式電気接触片２３が位置決め固定される。更に、このス
ライド式電気接触片２３の中央に、スイッチ用逃げ孔２
３ｂが穿設されている。

【００２７】スライド式電気接触片２３の一側にブラシ
２３ｃが設けられている。上記保持部材１９の底面に
は、印刷配線基盤２１が対設されており、図１に示すよ
うに、この印刷配線基盤２１の、上記押圧ボタン１１に
形成されている軸部１１ｂに対向する位置を中心とし
て、外周側から第１〜第５の電極パターンＳＷ１〜ＳＷ
５が形成されている。図５〜図７に示すように、第１〜
第３の電極パターンＳＷ１〜ＳＷ３は、スライド式電気
接触片２３の回動に追従して摺動するブラシ２３ｃによ
り、選択的に接続されるもので、本実施の形態では、第
３の電極パターンＳＷ３がグランドとして機能されてお
り、その外周の同一円周上に第１の電極パターンＳＷ１
と第２電極パターンＳＷ２とが配設されている。

【００２８】スライド式電気接触片２３を回動させる
と、ブラシ２３ｃを介して第３の電極パターンＳＷ３
と、第１の電極パターンＳＷ１或いは第２の電極パター
ンＳＷ２とが選択的に接続される。

【００２９】又、押圧ボタン１１の軸部１１ｂの下端面
には、ダイヤフラム切片２５の上面が対設されている。
このダイヤフラム切片２５は導電性を有し、そのフラン
ジ状に形成された外周縁部が、スライド式電気接触片２
３に穿設されているスイッチ用逃げ孔２３ｂを貫通して
印刷配線基盤２１上に当接されている。

【００３０】印刷配線基盤２１の、ダイヤフラム切片２
５に形成した外周縁部に対応する部位に第４の電極パタ
ーンＳＷ４が形成されており。その中心に第５の電極パ
ターンＳＷ５が形成されている。更に、この第４の電極
パターンＳＷ４の外周に、ダイヤフラム切片２５の外周
縁部から、図１の下方へ突出されている脚部２５ａを係
入して、ダイヤフラム切片２５を位置決めする位置決め
用孔部２１ａが穿設されている。尚、本実施の形態で
は、ダイヤフラム切片２５を印刷配線基盤２１に対し、
ポリアミド等を素材とする粘着テープ２４を介して仮止
めされている。

【００３１】このダイヤフラム切片２５は、押圧ボタン
１１を押し下げることで変形されて第４、第５の電極パ
ターンＳＷ４，ＳＷ５が導通されてスイッチがＯＮ動作
され、又、押圧ボタン１１に対する押圧力を解除する
と、ダイヤフラム切片２５が自己復元してスイッチがＯ
ＦＦ動作される。

【００３２】又、図２、図４に示すように、基台１３の
内面で、保持部材１９に形成されているロック用溝孔２
２の側方に、一対のばね支持ピン２６が突設されてい
る。この各ばね支持ピン２６に、対称形成をなす一対の
ねじりコイルばね２７，２８が挿通されている。このね
じりコイルばね２７，２８の固定端部２７ａ，２８ａが
ロック用溝孔２２に対してばね支持ピン２６を挟んで反
対方向へ延出され、又、作用端部２７ｂ，２８ｂがロッ
ク用溝孔２２側へ延出されている。

【００３３】固定端部２７ａ，２８ａが、基台１３の内
面に突設されている一対の受けピン２９に掛止されて、
この固定端部２７ａ，２８ａの互いに近接する方向への
移動が規制されている。又、このねじりコイルばね２
７，２８の作用端部２７ｂ，２８ｂが、ロック用溝孔２
２に嵌合されている係合用突起１２ｇの両側に当接され
ている。又、この両ねじりコイルばね２７，２８の作用
端部２７ｂ，２８ｂ間にストッパ部材３０が介装されて
いる。このストッパ部材３０は、例えば基台１３の内面
に突設されており、両作用端部２７ｂ，２８ｂの互いに
近接する方向への移動が規制される。尚、保持部材１９
の作用端部２７ｂ，２８ｂが挿通される部位は、この作
用端部２７ｂ，２８ｂとの干渉を回避するための切欠き
部(図示せず)が形成されている。

【００３４】次に、このような構成による本実施の形態
の作用について説明する。

【００３５】先ず、各構成部品の組み立て手順について
説明する。組み立て工程においては、基台１３に突設さ
れているボス１４に対し、図１の上方から回動ダイヤル
１２の中央に穿設されている貫通孔１２ｅを外装する。
又、同時に回動ダイヤル１２の軸部１２ｂの下端に突設
されている一対の抜け止め用突起１２ｃを、基台１３に
穿設されている一対の回動用孔１６に連続して各々形成
されている逃げ孔１６ａに挿通すると共に、外周の一端
から下方へ突出されている係合用突起１２ｇを基台１３
に穿設されている回動規制用孔１７に挿通する。する
と、図８(ａ)に示すように、基台１３の内面には、各逃
げ孔１６ａに挿通された抜け止め用突起１２ｃの下端に
一体形成されている係合爪１２ｄが突出され、又、回動
規制用孔１７を貫通して係合用突起１２ｇの下端が突出
される。

【００３６】次いで、回動ダイヤル１２の上面中央に穿
設されている大径凹部１２ｆから露呈されているボス１
４の先端部外周に形成された座面１４ａに復帰ばね１８
を装着した後、図１の上方から押圧ボタン１１の軸部１
１ｂを、ボス１４に穿設されている貫通孔１５に挿通す
る。このとき、この貫通孔１５に連続して形成されてい
る回動阻止溝孔１５ａに、軸部１１ｂから側方へ突設さ
れている抜け止め用突起爪１１ｃと直進用突起爪１１ｄ
とを挿通する。

【００３７】その結果、図８(ｂ)に示すように、基台１
３の内面には、貫通孔１５から押圧ボタン１１の軸部１
１ｂの先端部が突出され、更に、回動阻止溝孔１５ａか
ら抜け止め用突起爪１１ｃが突出される。

【００３８】その後、図８(ｃ)に示すように、基台１３
の内面に保持部材１９の上面を当接する。その際、保持
部材１９の中央に穿設されている第１の挿入孔１９ａに
押圧ボタン１１に形成されている軸部１１ｂの先端を挿
通し、又、この第１の挿入孔１９ａに連続して鍵穴状に
穿設されている溝孔１９ｂに抜け止め用突起爪１１ｃを
挿通する。更に、この第１の挿入孔１９ａの外周に穿設
されている第２の挿入孔２０ａに抜け止め用突起１２ｃ
を挿通する。

【００３９】その結果、抜け止め用突起１２ｃの下端に
一体形成されている係合爪１２ｄが、保持部材１９の底
面に形成した凹部１９ｃに突出され、又、図８(ｃ)に示
すように、係合用突起１２ｇの下端部が、保持部材１９
の外周に臨まされる。

【００４０】次いで、保持部材１９を図８（ｃ）の時計
回り方向へ回動させる。すると、図９(ｄ)に示すよう
に、第２の挿入孔２０ａに挿通されている、回動ダイヤ
ル１２に形成された抜け止め用突起１２ｃが、第２の挿
入孔２０ａに連続する円弧状孔２０内を相対移動し、
又、抜け止め用突起１２ｃの下端に一体形成されている
係合爪１２ｄが、第２の挿入孔２０ａを乗り越えて凹部
１９ｃの上面側へ移動する。同時に、溝孔１９ｂから突
出されている押圧ボタン１１の抜け止め用突起爪１１ｃ
が、溝孔１９ｂを乗り越えて凹部１９ｃの上面側へ移動
する。

【００４１】その結果、回動ダイヤル１２及び押圧ボタ
ン１１と保持部材１９とで、ボス１４を突設する基台１
３が挟持され、回動ダイヤル１２及び押圧ボタン１１が
抜け止めされる。

【００４２】一方、保持部材１９を時計回り方向へ回動
させると、この保持部材１９の外周に一体形成されてい
る接触面１９ｄが係合用突起１２ｇに接触する。この接
触面１９ｄは、その内方に形成された空隙部１９ｅによ
り弾性変形自在にされているため、係合用突起１２ｇか
らの反力を受けて、図８(ｄ)に示すように、弾性変形
し、係合用突起１２ｇの通過を許容する。そして、この
係合用突起１２ｇが接触面１９ｄを弾性変形させなが
ら、この接触面１９ｄ上を通過すると、図９(ｅ)に示す
ように、係合用突起１２ｇが、保持部材１９の外周に形
成されたロック用溝孔２２に嵌合され、又、接触面１９
ｄは係合用突起１２ｇからの押圧力が解かれるため元の
形状に復元される。

【００４３】その結果、回動ダイヤル１２と保持部材１
９とは、係合用突起１２ｇとロック用溝孔２２との嵌合
により一体回動自在にされる。

【００４４】その後、基台１３の内面に突設されている
支持ピン２６に一対のねじりコイルばね２７を装着し、
その固定端部２７ａ，２８ａを、一対の受けピン２９に
掛止させると共に、作用端部２７ｂ，２８ｂを係合用突
起１２ｇの両側に当接する。すると、図４に示すよう
に、回動ダイヤル１２は、両ねじりコイルばね２７，２
８の付勢力により、常に中立位置へ復帰されるように支
持される。

【００４５】次いで、保持部材１９の底面にスライド式
電気接触片２３を当接すると共に、このスライド式電気
接触片２３に穿設されている位置決め用孔２３ａを、保
持部材１９の底面に突設されている位置決め用突起１９
ｆに係入させて、このスライド式電気接触片２３を保持
部材１９の底面に位置決めする。

【００４６】その後、印刷配線基盤２１を保持部材１９
の下方に所定に取付け、組み立てを完了する。

【００４７】この印刷配線基盤２１の上面には、押圧ボ
タン１１の軸部１１ｂの軸心を通る軸上に第５の電極パ
ターンＳＷ５が形成されていると共に、この第５の電極
パターンＳＷ５を中心とする円周上に、第１〜第４の電
極パターンＳＷ１〜ＳＷ４が所定に形成されている。更
に、この印刷配線基盤２１の第４の電極パターンＳＷ４
の外周に穿設されている位置決め用孔部２１ａに、ダイ
ヤフラム切片２５の外周縁部に形成した脚部２５ａが挿
通されて、ダイヤフラム切片２５の外周縁部が第４の電
極パターンＳＷ４に接触された状態で位置決めされてい
る。尚、このダイヤフラム切片２５は粘着テープ２４に
より印刷配線基盤２１に仮止めされている。

【００４８】印刷配線基盤２１を保持部材１９の下方に
所定に固定すると、ダイヤフラム切片２５が、スライド
式電気接触片２３の中心に穿設されたスイッチ用逃げ孔
２３ｂを貫通して、押圧ボタン１１に形成した軸部１１
ｂの下端に対峙される。又、スライド式電気接触片２３
に形成されているブラシ２３ｃが、第３の電極パターン
ＳＷ３に接触すると共に、その外周の同一円周上に形成
されている第１の電極パターンＳＷ１と第２の電極パタ
ーンＳＷ２との間の中立位置上に配設される(図６参
照）。

【００４９】このように、本実施の形態によれば、押圧
ボタン１１と回動ダイヤル１２とを、基台１３を挟んで
配設されている保持部材１９に対し、押圧ボタン１１に
設けた抜け止め用突起爪１１ｃと、回動ダイヤル１２に
設けた係合爪１２ｄとを、保持部材１９を相対回動させ
るだけで係合させることにより、抜け止めするようにし
たので、従来のようなリング状抜け止め部材が不要とな
り、部品管理及び組み立てが容易になる。その結果、製
造コストの低減を図ることが出来る。

【００５０】更に、回動ダイヤル１２に設けた係合用突
起１２ｇは、保持部材１９の接触面１９ｄを弾性変形さ
せることで、ロック用溝孔２２に嵌合させるようにした
ので、保持部材１９を相対回動させるだけで、押圧ボタ
ン１１と回動ダイヤル１２とを基台１３に対して、ワン
タッチで組み付けることができるようになり、組み立て
工数を大幅に削減することができる。

【００５１】次に、押圧ボタン１１と回動ダイヤル１２
とを操作する際の作用について説明する。先ず、押圧ボ
タン１１の上部に形成した押圧操作面１１ａを押圧する
と、軸部１１ｂがボス１４に穿設されている貫通孔１５
に沿い、且つ復帰ばね１８の付勢力に抗して下降され
る。又、このとき、軸部１１ｂの外周に突設された直進
用突起爪１１ｄが、ボス１４に形成された回動阻止溝孔
１５ａに係入されているため回転方向への移動が規制さ
れている。

【００５２】そして、押圧ボタン１１に設けた軸部１１
ｂの下端が印刷配線基盤２１上に配設されているダイヤ
フラム切片２５を押圧変形させ、このダイヤフラム切片
２５を介して第５の電極パターンＳＷ５と第４の電極パ
ターンＳＷ４とを短絡させ、スイッチをＯＮさせる。

【００５３】次いで、押圧ボタン１１に対する付勢力を
解除すると、この押圧ボタン１１が復帰ばね１８の付勢
力を受けて、初期位置、すなわち、軸部１１ｂの下部に
形成した抜け止め用突起爪１１ｃが、保持部材１９の底
面に形成した凹部１９ｃに掛止される位置まで上昇され
る。すると、ダイヤフラム切片２５に対する付勢力も解
除されるため、両電極パターンＳＷ４，ＳＷ５間が遮断
され、スイッチがＯＦＦする。

【００５４】一方、回動ダイヤル１２の本体部１２ａの
一側に設けられている操作レバー１２ｈを、図２に示す
中立位置から紙面奥の方向、或いは手前の方向へ押圧す
ると、この回動ダイヤル１２の本体部１２ａから下方へ
突出されている係合用突起１２ｇが、ねじりコイルばね
２８或いは２７の付勢力に抗して回動する。

【００５５】このとき、回動ダイヤル１２の中央に挿通
されている押圧ボタン１１は、その軸部１１ｂから側方
へ突出されている直進用突起爪１１ｄが、回動ダイヤル
１２に形成された回動阻止溝孔１５ａに係合されている
ため、押圧ボタン１１は回動ダイヤル１２と一体回動す
る。更に、係合用突起１２ｇが保持部材１９に形成した
ロック用溝孔２２に嵌合されているため、この保持部材
１９も回動ダイヤル１２と一体回動する。従って、回動
ダイヤル１２を回動させると、押圧ボタン１１と保持部
材１９とが同方向へ共に一体回動する。

【００５６】この回動角は、係合用突起１２ｇが基台１
３に穿設されている回動規制用孔１７の開き角によって
設定される。従って、基台１３に穿設されている回動用
孔１６は、回動規制用孔１７によって規制される回動角
と同じか、それよりもやや大きな回動角を許容できる開
き角で形成されている。

【００５７】そして、回動ダイヤル１２に設けた操作レ
バー１２ｈを、図２の紙面奥の方向へ押圧すると、この
回動ダイヤル１２と一体回動する保持部材１９が、図１
０(ｂ)の中立状態から、同図(ａ)に示す反時計回り方向
へ回動する。すると、この保持部材１９の底面に固設さ
れているスライド式電気接触片２３の一側に設けられた
ブラシ２３ｃが、図６に示す第１の電極パターンＳＷ１
と第２の電極パターンＳＷ２と間のＯＦＦ位置から、図
５に示すように時計回り方向へ回動し、第２の電極パタ
ーンＳＷ２と第３の電極パターンＳＷ３とが短絡する。
尚、図１０は底面図であり、一方、図５〜図７は平面図
であるため、図面上、回転方向が逆に示されている。

【００５８】そして、回動ダイヤル１２の一側に設けら
れている操作レバー１２ｈに対する付勢力を解除する
と、この回動ダイヤル１２は、ねじりコイルばね２８の
付勢力を受けて、図１０(ｂ)に示す中立位置に復帰さ
れ、従って、スライド式電気接触片２３に設けられてい
るブラシ２３ｃも、図６に示すＯＦＦ位置に復帰され
る。

【００５９】一方、操作レバー１２ｈを、図２の紙面手
前の方向へ引くと、この回動ダイヤル１２と一体回動す
る保持部材１９が、図１０(ｂ)の中立状態から、同図
(ｃ)に示す時計回り方向へ回動する。すると、スライド
式電気接触片２３に設けられたブラシ２３ｃが、図６の
に示すＯＦＦ位置から、図７に示すように反時計回り方
向へ回動し、第１の電極パターンＳＷ１と第３の電極パ
ターンＳＷ３とが短絡する。

【００６０】そして、回動ダイヤル１２の一側に設けら
れている操作レバー１２ｈに対する付勢力を解除する
と、この回動ダイヤル１２は、ねじりコイルばね２７の
付勢力を受けて、図１０(ｂ)に示す中立位置に復帰さ
れ、従って、スライド式電気接触片２３に設けられてい
るブラシ２３ｃも、図６に示すＯＦＦ位置に復帰され
る。

【００６１】［付記］以上詳述したように、本発明によ
れば、以下のごとき構成を得ることができる。

【００６２】１）押圧操作されることにより基台に対し
て押圧方向に押圧移動自在な第１の操作部材と、回動操
作されることにより基台に対して回動移動自在な第２の
操作部材と、上記第１及び第２の操作部材に対して回動
させて取り付けられ且つ上記第２の操作部材と一体的に
回動するように取り付けられることによって、上記第１
及び第２の操作部材と係合して上記基台に対する抜け止
め機能を有して上記第１及び第２の操作部材を上記基台
に対して移動可能に保持すると共に、上記第２の操作部
材の回動位置に応じた検出を行なうためのスライド式電
気接触片が一体的に配設されている保持部材と、を具備
することを特徴とする。

【００６３】２）押圧方向の異なる位置に設けられた直
進用突起と抜け止め用突起とを有し、押圧方向に押圧移
動自在な第１の操作部材と、抜け止め用突起と係合用突
起とを有し、回動移動自在な第２の操作部材と、所定位
置で、上記第１の操作部材の上記直進用突起及び上記抜
け止め用突起が挿入されて上記直進用突起が挿入される
ことで上記第１の操作部材の回動を阻止する回動阻止孔
と、上記第２の操作部材の上記抜け止め用突起が挿入さ
れることで上記第２の操作部材の回動を許容する回動用
孔と、を有する基台と、所定位置で上記第１の操作部材
の上記抜け止め用突起が挿入可能な第１の挿入孔と、所
定位置で上記第２の操作部材の上記抜け止め用突起が挿
入可能な第２の挿入孔と、上記第２の操作部材の回動を
許容するように上記第２の操作部材の上記抜け止め用突
起の回動に応じた範囲に渡って上記第２の挿入孔から繋
がって形成された円弧状孔と、上記第２の操作部材に対
して回動されることにより上記第２の操作部材の上記係
合用突起に係合して一体的に回動可能とさせるロック部
と、を有し、組み付ける際に上記基台に組み込まれた上
記第１及び第２の操作部材の上記各突起に対して上記各
孔を挿入及び回動させることにより、上記第１及び第２
の操作部材を上記基台に移動可能に保持する保持部材
と、を具備することを特徴とする。

【００６４】３）回動操作されることにより基台に対し
て回動移動自在な第２の操作部材と、上記第２の操作部
材に対して回動させて取り付けられ且つ上記第２の操作
部材と一体的に回動するように取り付けられることによ
って、上記第２の操作部材と係合して上記基台に対する
抜け止め機能を有して上記第２の操作部材を上記基台に
対して移動可能に保持すると共に、上記第２の操作部材
の回動位置に応じた検出を行なうためのスライド式電気
接触片が一体的に配設されている保持部材と、を具備す
ることを特徴とする。

【００６５】４）抜け止め用突起と係合用突起とを有
し、回動移動自在な第２の操作部材と、所定位置で、上
記第２の操作部材の上記抜け止め用突起が挿入されるこ
とで上記第２の操作部材の回動を許容する回動用孔を有
する基台と、所定位置で上記第２の操作部材の上記抜け
止め用突起が挿入可能な第２の挿入孔と、上記第２の操
作部材の回動を許容するように上記第２の操作部材の上
記抜け止め用突起の回動に応じた範囲に渡って上記第２
の挿入孔から繋がって形成された円弧状孔と、上記第２
の操作部材に対して回動されることにより上記第２の操
作部材の上記係合用突起に係合して一体的に回動可能と
させるロック部と、を有し、組み付ける際に上記基台に
組み込まれた上記第２の操作部材の上記各突起に対して
上記各孔を挿入及び回動させることにより、上記第２の
操作部材を上記基台に移動可能に保持する保持部材と、
を具備することを特徴とする。

【００６６】５）２）、４）において、上記保持部材
は、上記第２の操作部材に対して回動されることにより
上記ロック部が上記第２の操作部材の上記係合用突起に
係合するように組み付けていく際に、上記係合用突起と
当接する部分が弾性変形するように形成されていること
を特徴とする。

【００６７】６）２）、４）において、上記第２の保持
部材に設けられている上記係合用突起は、上記保持部材
に対して回動されることにより上記ロック部が上記係合
用突起に係合するように組み付けていく際に、上記係合
用突起が弾性変形するように形成されていることを特徴
とする。

【００６８】７）２）、４）、５）、６）において、上
記保持部材は、上記第２の操作部材の回動位置に応じた
検出を行なうためのスライド式電気接触片を一体的に有
していることを特徴とする。

【００６９】

【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
部品点数が削減され、組み立てが容易となるばかりでな
く、部品管理の簡素化が実現でき、その結果、製品コス
トの低減を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】構成部品の分解斜視図

【図２】図４のII-II断面図

【図３】図４のIII-III断面図

【図４】組付け後の操作部取付け部の底面図

【図５】スライド式電気接触片による回路の一方の接続
状態を示す説明図

【図６】スライド式電気接触片が中立位置にあるときの
説明図

【図７】スライド式電気接触片による回路の他方の接続
状態を示す説明図

【図８】構成部品の取付け手順を説明する底面図(その
１)

【図９】構成部品の取付け手順を説明する底面図(その
２)

【図１０】保持部材の動作状態を説明する底面図

【図１１】従来の構成部品の分解斜視図

【図１２】図１１の要部平面図

【符号の説明】

１１ 押圧ボタン(第１の操作部材) １１ｃ 抜け止め用突起爪 １１ｄ 直進用突起爪 １２ 回動ダイヤル(第２の操作部材) １２ｃ 抜け止め用突起 １２ｇ 係合用突起 １３ 基台 １５ａ 回動阻止溝孔 １６ 回動用孔 １９ 保持部材 １９ａ 第１の挿入孔 １９ｄ 接触面 １９ｅ 空隙部 ２０ 円弧状孔 ２０ａ 第２の挿入孔 ２２ ロック用溝孔(ロック部) ２３ スライド式電気接触片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押圧操作されることにより基台に対して
   押圧方向に押圧移動自在な第１の操作部材と、 回動操作されることにより基台に対して回動移動自在な
   第２の操作部材と、 上記第１及び第２の操作部材に対して回動させて取り付
   けられ且つ上記第２の操作部材と一体的に回動するよう
   に取り付けられることによって、上記第１及び第２の操
   作部材と係合して上記基台に対する抜け止め機能を有し
   て上記第１及び第２の操作部材を上記基台に対して移動
   可能に保持すると共に、上記第２の操作部材の回動位置
   に応じた検出を行なうための電気接触片が一体的に配設
   されている保持部材と、 を具備することを特徴とする操作部材取付け構造。
2. 【請求項２】押圧方向の異なる位置に設けられた直進用
   突起と抜け止め用突起とを有し、押圧方向に押圧移動自
   在な第１の操作部材と、 抜け止め用突起と係合用突起とを有し、回動移動自在な
   第２の操作部材と、 所定位置で、上記第１の操作部材の上記直進用突起及び
   上記抜け止め用突起が挿入されて上記直進用突起が挿入
   されることで上記第１の操作部材の回動を阻止する回動
   阻止孔と、上記第２の操作部材の上記抜け止め用突起が
   挿入されることで上記第２の操作部材の回動を許容する
   回動用孔と、を有する基台と、 所定位置で上記第１の操作部材の上記抜け止め用突起が
   挿入可能な第１の挿入孔と、所定位置で上記第２の操作
   部材の上記抜け止め用突起が挿入可能な第２の挿入孔
   と、上記第２の操作部材の回動を許容するように上記第
   ２の操作部材の上記抜け止め用突起の回動に応じた範囲
   に渡って上記第２の挿入孔から繋がって形成された円弧
   状孔と、上記第２の操作部材に対して回動されることに
   より上記第２の操作部材の上記係合用突起に係合して一
   体的に回動可能とさせるロック部と、を有し、組み付け
   る際に上記基台に組み込まれた上記第１及び第２の操作
   部材の上記各突起に対して上記各孔を挿入及び回動させ
   ることにより、上記第１及び第２の操作部材を上記基台
   に移動可能に保持する保持部材と、 を具備することを特徴とする操作部材取付け構造。
3. 【請求項３】上記保持部材は、上記第２の操作部材に対
   して回動されることにより上記ロック部が上記第２の操
   作部材の上記係合用突起に係合するように組み付けてい
   く際に、上記係合用突起と当接する部分が弾性変形する
   ように形成されていることを特徴とする請求項２記載の
   操作部材取付け構造。