JP2003015260A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料

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JP2003015260A
JP2003015260A JP2001202874A JP2001202874A JP2003015260A JP 2003015260 A JP2003015260 A JP 2003015260A JP 2001202874 A JP2001202874 A JP 2001202874A JP 2001202874 A JP2001202874 A JP 2001202874A JP 2003015260 A JP2003015260 A JP 2003015260A
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Kazuki Yamazaki
一樹 山▲崎▼
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Fuji Photo Film Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 イメージセッターでのセンサーのトラブルが
なく、ヘイズが良好なハロゲン化銀写真感光材料を提供
すること。 【解決手段】 透明支持体上に、少なくとも1種の感光
性ハロゲン化銀乳剤層及び少なくとも1層の親水性コロ
イド層を有する感光性ハロゲン化銀写真感光材料におい
て、該親水性コロイド層の少なくとも1層が、屈折率
1.54以上で平均粒径が2nm以上0.2μm未満の
微粒子を含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感
光材料。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に写真製版用に
用いられるハロゲン化銀写真感光材料に関する。
【0002】
【従来の技術】グラフィックアーツの分野においては、
近年の処理の低補充化、迅速処理化の要求に伴い、塗布
銀量の低減が望まれており、ハロゲン化銀粒子の微粒子
化かつ高感硬調化の技術開発が当業者の間で精力的に行
われている。微粒子化することによりカバーリングパワ
ー(単位銀量あたりの黒化濃度)ができ、使用する銀量
を低減することができる。
【0003】一方で、感材サプライカセットから露光
機、自動現像機と自動搬送される方式が一般的になりつ
つある。この方式では露光機等の内部に設置されたいく
つかの光学センサーによりフィルム検知する方式がとら
れている。光学センサーは一般的に、感光材料の感光波
長から外れた赤外域の光源を用いており、ハロゲン化銀
粒子の散乱等によりフィルムを検知する方法である。
【0004】このような目的に使用される光学センサー
には、大きく分けて、発光素子から放出された光の透過
光を検出する「透過型」と、反射光を検出する「反射
型」の2種類がある。透過型センサーの場合、検出力は
反射型に比べて高いが、発光部と受光部が別々であるの
で二つのセンサーが必要であり、コストが高い欠点があ
った。一方、反射型センサーは、発光部と受光部を一体
にすることができるので設置が簡単であり、コスト的に
有利であるといった特徴があった。
【0005】通常、感光材料に用いられる反射型センサ
ーは、センサーの発光部から放出された赤外光が、主と
してハロゲン化銀粒子で散乱し、その散乱光を受光部が
検出することにより認識している。従って、低補充化等
のために塗布銀量を減少させた場合、あるいはハロゲン
化銀粒子の粒径を小さくした場合、ハロゲン化銀粒子で
の散乱が減少し、センサーの受光量が減少するため感光
材料が認識され難くなる問題があった。透過型センサー
においても、省銀、小粒子化に伴うフィルム透過率の向
上によるセンサー検出力の低下に対応する方法が、特開
昭63−131135号、特開平8−95198号で知
られているが、これらの方法は、赤外線の透過率の低減
を目的としており、反射型センサーに対する対応策につ
いての検討は為されていなかった。また、反射型赤外セ
ンサー検出力に対応する方法が特開平10−22180
9号で知られているが、その方法では、フィルムの透明
性、いわゆるヘイズが上がるという欠点を有しており十
分とはいえなかった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明が解決
しようとする課題は、イメージセッターでのセンサーの
トラブルがなく、ヘイズが良好なハロゲン化銀写真感光
材料を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】この課題は下記によって
解決された。すなわち、(1)透明支持体上に、少なく
とも一種の感光性ハロゲン化銀乳剤層及び少なくとも1
層の別の親水性コロイド層を有する感光性ハロゲン化銀
写真感光材料において、該別の親水性コロイド層の少な
くとも1層が、屈折率1.54以上で平均粒径が2nm
以上0.2μm未満の微粒子を含有することを特徴とす
るハロゲン化銀写真感光材料、(2)該感光性ハロゲン
化銀乳剤層側および/またはバッキング層側の最上層中
に屈折率1.54以上で平均粒径が2nm以上0.2μ
m以下の微粒子を含有する上記(1)に記載のハロゲン
化銀写真感光材料、(3)透明支持体上に、少なくとも
一種の感光性ハロゲン化銀乳剤層および少なくとも1層
の別の親水性コロイド層を有する感光性ハロゲン化銀写
真感光材料において、該感光性ハロゲン化銀乳剤側およ
び/またはバッキング層側の最上層に平均粒径が3μm
より大きく20μm以下で、かつ屈折率が1.54以上
のマット剤を含有することを特徴とするハロゲン化銀写
真感光材料。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明における屈折率とは、空気
に対する相対屈折率を表す。又、屈折率は光の波長、温
度などで微妙に変化するが、光源としてNa−D線(λ
=589.3nm)、20℃の値であるnD20を用い
た。又、固体の場合、結晶の異方性により、方向により
屈折率が小さい場合は、一番大きい値をその物質の値と
した。
【0009】屈折率が1.54以上の具体的な化合物例
としては、ハロゲン化銀、酸化マグネシウム、アルミ
ナ、方解石、二酸化チタン、ZrO、SnO、Zn
O、Al、硫酸バリウム、硫酸ストロンチウム、
ポリスチレン、塩化ビニリデン樹脂など多彩の化合物が
挙げられる。
【0010】好ましい屈折率の範囲としては1.60〜
3.0、特に好ましくは1.70〜3.0である。な
お、本発明において「〜(ないし)」のとは、その前後
に記載される数値をそれぞれ最小値および最大値として
含む範囲を表す。
【0011】ここでいう分散物の粒径は光散乱法により
求めた粒径を表し、具体的には大塚電子社製ELS−8
00を用い平均粒径を求めた。本発明においては、2n
m以上0.2μm未満であること、またマット剤として
用いる場合には3μmより大きく20μm以下でことが
必要であるが、より好ましい粒径は、平均粒径5nm以
上0.1μm以下あるいは3μmより大きく10μm以
下である。
【0012】この微粒子分散物の添加量として好ましく
は10mg〜1g/m、特に好ましくは、20〜50
0mg/mである。
【0013】微粒子分散物の添加位置は特に限定され
ず、乳剤層、乳剤層と支持体の間、乳剤保護層、バッキ
ング層、支持体中に用いることができるが、特に好まし
くは、赤外センサーからの放出光が直接当たる面の最上
層、あるいは、固体粒子を添加した層の上に保護層を塗
設してもよい。
【0014】これら微粒子は、感光材料中で微粒子であ
ることが必要であり、微粒子の分散方法にもよるが、水
溶性が低い方が好ましい。又、処理液中で溶解する性質
は好ましく用いられる。
【0015】本発明において用いられる非感光性ハロゲ
ン化銀粒子は、ハロゲン組成として、塩化銀、臭化銀、
塩臭化銀、ヨウ臭化銀、ヨウ塩化銀、ヨウ塩臭化銀のい
ずれかを使用することができるが、AgBr含有率が5
0モル%以上が好ましい。
【0016】本発明に用いられる非感光性ハロゲン化銀
粒子は、P. Glafkides 著 Chimieet Physique Photogr
aphique (Paul Montel 社刊、1967年)、 G. F. Dufin 著
Photographic Emulsion Chemistry ( The Focal Pre
ss 刊、1966年 )、 V. L.Zelikman et al 著 Making and
Coating Photographic Emulsion ( The FocalPress 刊、
1964年)などに記載された方法を用いて調製することが
できる。
【0017】本発明における実質的に非感光性ハロゲン
化銀粒子とは、青色域感度が、本発明の感光材料に用い
られる感光性ハロゲン化銀粒子の1/10以下の感度で
あるハロゲン化銀粒子を指す。さらに、非感光性ハロゲ
ン化銀粒子は分光増感されていないことが好ましい。本
発明の非感光性ハロゲン化銀粒子は、下記の感光性ハロ
ゲン化銀の項で述べる、金属錯体ドーパント、化学増感
等の表面修飾を施すことができる。
【0018】本発明の非感光性ハロゲン化銀乳剤に用い
ることのできるハロゲン化銀粒子の形態は大多数のもの
が平板状であることが必要である。ここで平板状ハロゲ
ン化銀粒子は、1枚の双晶面か2枚以上の平行な双晶面
を有するハロゲン化銀の総称である。双晶面とは、(1
11)面の両側で全ての格子点のイオンが鏡像関係にあ
る場合にこの(111)面のことをいう。この平板状粒
子は粒子を上から見たときに、三角形状、四角形状、六
角形状もしくはこれらが丸みを帯びた円形状をしてお
り、三角形状のものは三角形の、六角形状のものは六角
形の、円形状のものは円形の互いに平行な外表面を有し
ている。
【0019】参照用のラテックスとともに粒子の斜め方
向から金属を蒸着し、そのシャドーの長さを電子顕微鏡
写真上で測定し、ラテックスのシャドーの長さを参照に
して計算することにより容易に求められる。本発明の非
感光性乳剤は全投影面積の50%以上が0.02〜0.
20μmの平板粒子で占められている。
【0020】本発明の非感光性乳剤の全粒子において円
相当径の変動係数は、好ましくは40%以下であり、よ
り好ましくは25%以下、さらに好ましくは15%以下
である。
【0021】平板状ハロゲン化銀乳剤は、特開昭58−
127927号、特開昭58−113927号、特開昭
58−113928号に記載された方法等を参照すれば
容易に調製できる。また、pBr1.3以下の比較的低
pBr値の雰囲気中で平板状粒子が重量で40%以上存
在する種晶を形成し、同程度のpBr値に保ちつつ銀お
よびハロゲン溶液を同時に添加しつつ種晶を成長させる
ことにより得られる。この成長過程において、新たな結
晶核が発生しないように銀およびハロゲン溶液を添加す
ることが望ましい。平板状ハロゲン化銀粒子の大きさ
は、温度調節、溶剤の種類や量の選択、粒子成長時に用
いる銀塩、およびハロゲン化物の添加速度をコントロー
ルすることにより調整できる。
【0022】本発明に用いられる感光性ハロゲン化銀乳
剤のハロゲン組成は、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、ヨウ
臭化銀、ヨウ塩化銀、ヨウ塩臭化銀のいずれからなるも
のでもよい。
【0023】本発明に用いられる各々の感光性ハロゲン
化銀粒子の形状は、立方体、十四面体、八面体、不定
型、板状のいずれでも良いが、立方体もしくは板状が好
ましい。感光性ハロゲン化銀の添加量は、銀量として本
発明では3.0g/m以下であり、好ましくは2.0
〜3.0g/mである。
【0024】本発明に用いられる写真乳剤は、 P. Glaf
kides 著 Chimie et PhysiquePhotographique (Pau
l Montel 社刊、1967年)、G. F. Dufin 著 Photographi
cEmulsion Chemistry (The Focal Press 刊、1966年)、V.
L. Zelikman et al 著Making and Coating Photograph
ic Emulsion (The Focal Press 刊、1964年)などに記載
された方法を用いて調製することができる。
【0025】すなわち、酸性法、中性法等のいずれでも
よく、又、可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反応させる
方法としては、片側混合法、同時混合法、それらの組み
合わせなどのいずれを用いても良い。粒子を銀イオン過
剰の下において形成させる方法(いわゆる逆混合法)を
用いることもできる。同時混合法の一つの形式としてハ
ロゲン化銀の生成される液相中のpAgを一定に保つ方
法、すなわち、いわゆるコントロールド・ダブルジェッ
ト法を用いることもできる。またアンモニア、チオエー
テル、四置換チオ尿素等のいわゆるハロゲン化銀溶剤を
使用して粒子形成させることが好ましい。より好ましく
は四置換チオ尿素化合物であり、特開昭53−8240
8号、同55−77737号に記載されている。好まし
いチオ尿素化合物はテトラメチルチオ尿素、1,3−ジ
メチル−2−イミダゾリジンチオンである。ハロゲン化
銀溶剤の添加量は用いる化合物の種類および目的とする
粒子サイズ、ハロゲン組成により異なるが、ハロゲン化
銀1モルあたり10−5〜10−2モルが好ましい。ま
た、銀と錯体を作る含窒素複素環化合物の存在下で粒子
形成をさせてもよく、特開平11−344788号に記
載の(N−1)〜(N−59)の化合物を用いることが
好ましい。これらの化合物の添加量は、pH、温度、ハ
ロゲン化銀粒子の大きさなどの種々の条件の下で相当の
範囲にわたって変化するが、ハロゲン化銀1モルあた
り、10−6〜10−2モルが好ましい。これらの化合
物の添加は粒子形成前、粒子形成中、粒子形成後の各段
階に適宜行うことができるが、特に粒子形成時に添加す
ることが好ましい。
【0026】コントロールド・ダブルジェット法および
ハロゲン化銀溶剤を使用した粒子形成方法では、結晶型
が規則的で粒子サイズ分布の狭いハロゲン化銀乳剤を作
るのが容易であり、本発明に用いられるハロゲン化銀乳
剤を作るのに有用な手段である。また、粒子サイズを均
一にするためには、英国特許第1,535,016号、
特公昭48−36890、同52−16364号に記載
されているように、硝酸銀やハロゲン化アルカリの添加
速度を粒子成長速度に応じて変化させる方法や、英国特
許第4,242,445号、特開昭55−158124
号に記載されているように水溶液の濃度を変化させる方
法を用いて、臨界飽和度を越えない範囲において早く成
長させることが好ましい。本発明の乳剤は単分散乳剤が
好ましく、{(粒径の標準偏差)/(平均粒径)}×1
00で表される変動係数が20%以下、より好ましくは
15%以下である。ハロゲン化銀乳剤粒子の平均粒子サ
イズは0.5μm以下が好ましく、より好ましくは0.
1μm〜0.4μmである。
【0027】本発明に用いられる感光性ハロゲン化銀乳
剤は単独であっても2種類以上であっても良い。2種類
以上である場合には粒子サイズが異なっていることが好
ましい。それらの粒子サイズ差としては、平均粒子辺長
として10%以上異なることが好ましい。
【0028】本発明に用いられる二種以上のハロゲン化
銀乳剤の併用の割合は、特別の制限はないが、銀量の割
合で1:1〜1:20、さらに好ましくは1:1〜1:
10である。
【0029】また、特願2000−379706号公報
の段落0020から0032に記載の銀と錯体を生成し
うる含窒素複素環化合物の添加量の異なる少なくとも2
種の乳剤を混ぜ合わせることも好ましく用いられる。
【0030】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、
VIII族に属する金属を含有してもよい。高コントラスト
及び低カブリを達成するために、ロジウム化合物、イリ
ジウム化合物、ルテニウム化合物、レニウム化合物、ク
ロム化合物などを含有することが好ましい。 これらの
重金属として好ましいものは、金属配位錯体であり、下
の一般式で表わされる六配位錯体である。 〔M(NY)6−mn− (式中、MはIr、Ru、Rh、Re、Cr、Feから
選ばれる重金属である。Lは架橋配位子である。Yは酸
素又は硫黄である。m=0、1、2であり、n=0、
1、2、3である。) Lの好ましい具体例としてはハロゲン化物配位子(フッ
化物、塩化物、臭化物及びヨウ化物)、シアン化物配位
子、シアネート配位子、チオシアネート配位子、セレノ
シアネート配位子、テルロシアネート配位子、アシド配
位子及びアコ配位子が挙げられる。アコ配位子が存在す
る場合には、配位子の1つ又は2つを占めることが好ま
しい。また、高感度化のためには鉄化合物を含有するこ
とが好ましく、特に好ましいのは配位子としてシアンリ
ガンドをもつ金属配位錯体である。これら化合物は、水
あるいは適当な溶媒に溶解して用いられるが、化合物の
溶液を安定化させるために一般によく行われる方法、す
なわち、ハロゲン化水素水溶液(たとえば塩酸、臭酸、
フッ酸等)、あるいはハロゲン化アルカリ(たとえばK
Cl、NaCl、KBr、NaBr等)を添加する方法
を用いることができる。また、あらかじめこれらの化合
物をドープしてある別のハロゲン化銀粒子を添加して溶
解させることも可能である。以下に金属配位錯体の具体
例を示す。 1.〔Rh(HO)Cl2− 2.〔RuCl3− 3.〔Ru(NO)Cl2− 4.〔RhCl3− 5.〔Ru(H0)Cl2− 6.〔Ru(NO)(HO)Cl 7.〔RuCl10O]6− 8.〔Re(NO)Cl2− 9.〔Ir(NO)Cl2− 10.〔Ir(H0)Cl2− 11.〔Re(H0)Cl2− 12.〔RhBr3− 13.〔ReCl3− 14.〔IrCl3− 15.〔Re(NS)Cl(SeCN)〕2− 16.〔Cr(CN)3− 17.〔Fe(CN)3−
【0031】また、上記に挙げた化合物のほかに、特願
2000−95144号の段落0027〜0056に記
載の化合物も好ましく用いることができる。
【0032】これらの化合物の添加量は、ハロゲン化銀
乳剤の銀1モル当たり1×10−8〜5×10−6
ル、好ましくは5×10−8〜1×10−6モルであ
る。また、上記重金属は併用してもよい。ハロゲン化銀
粒子中の該重金属の分布には特に制限はなく、均一な分
布でも、表面と内部での分布が異なるコアシェル型で
も、連続的に分布を変化させてもよい。これらの化合物
の添加は、ハロゲン化銀乳剤粒子の製造時及び乳剤を塗
布する前の各段階において適宜行うことができるが、特
に乳剤形成時に添加し、ハロゲン化銀粒子中に組み込ま
れることが好ましい。
【0033】本発明のハロゲン化銀乳剤は化学増感され
ることが好ましい。化学増感の方法としては、硫黄増感
法、セレン増感法、テルル増感法、貴金属増感法などの
知られている方法を用いることができ、単独または組み
合わせて用いられる。組み合わせて使用する場合には、
例えば、硫黄増感法と金増感法、硫黄増感法とセレン増
感法と金増感法、硫黄増感法とテルル増感法と金増感法
などが好ましい。
【0034】本発明に用いられる硫黄増感は、通常、硫
黄増感剤を添加して、高温、好ましくは40℃以上で乳
剤を一定時間攪拌することにより行われる。硫黄増感剤
としては公知の化合物を使用することができ、例えば、
ゼラチン中に含まれる硫黄化合物のほか、種々の硫黄化
合物、たとえばチオ硫酸塩、チオ尿素類、チアゾール
類、ローダニン類等を用いることができる。その他米国
特許第1,574,944号、同第2,410,689
号、同第2,278,947号、同第2,728,66
8号、同第3,501,313号、同第3,656,9
55号各明細書、ドイツ特許1,422,869号、特
公昭56−24937号、特開昭55−45016号公
報等に記載されている硫黄増感剤も用いることができ
る。好ましい硫黄化合物は、チオ硫酸塩、チオ尿素化合
物である。硫黄増感剤の添加量は化学熟成時のpH、温
度、ハロゲン化銀粒子の大きさなどの種々の条件の下で
変化するが、ハロゲン化銀1モル当り10−7〜10
−2モルであり、より好ましくは10−5〜10−3
ルである。
【0035】本発明に用いられるセレン増感剤として
は、公知のセレン化合物を用いることができる。すなわ
ち、通常、不安定型および/または非不安定型セレン化
合物を添加して、高温、好ましくは40℃以上で乳剤を
一定時間攪拌することにより行われる。不安定型セレン
化合物としては特公昭44−15748号、同43−1
3489号、特開平4−25832号、同4−1092
40号、同4−324855号等に記載の化合物を用い
ることが好ましい。具体的な不安定セレン増感剤として
は、イソセレノシアネート類(例えばアリルイソセレノ
シアネートの如き脂肪族イソセレノシアネート類)、セ
レノ尿素類、セレノケトン類、セレノアミド類、セレノ
カルボン酸類(例えば、2−セレノプロピオン類、2−
セレノ酪酸)、セレノエステル類、ジアシルセレニド類
(例えば、ビス(3−クロロ−2,6−ジメトキシベン
ゾイル)セレニド)、セレノホスフェート類、ホスフィ
ンセレニド類、コロイド状金属セレンなどがあげられ
る。不安定型セレン化合物の好ましい類型を上に述べた
がこれらは限定的なものではない。当業技術者には写真
乳剤の増感剤としての不安定型セレン化合物といえば、
セレンが不安定である限りに於いて該化合物の構造はさ
して重要なものではなく、セレン増感剤分子の有機部分
はセレンを担持し、それを不安定な形で乳剤中に存在せ
しめる以外何らの役割を持たないことが一般に理解され
ている。本発明においては、かかる広範な概念の不安定
セレン化合物が有利に用いられる。本発明で用いられる
非不安定型セレン化合物としては特公昭46−4553
号、特公昭52−34492号および特公昭52−34
491号に記載の化合物が用いられる。非不安定型セレ
ン化合物としては例えば亜セレン酸、セレノシアン化カ
リウム、セレナゾール類、セレナゾール類の四級塩、ジ
アリールセレニド、ジアリールジセレニド、ジアルキル
セレニド、ジアルキルジセレニド、2−セレナゾリジン
ジオン、2−セレノオキサゾリジンチオンおよびこれら
の誘導体等があげられる。特に特開平4−324855
号中の一般式(VIII)および(IX)で示される化合物を
用いることが好ましい。また、低分解活性セレン化合物
も好ましく用いることができる。低分解活性セレン化合
物とは、AgNO10ミリモル、セレン化合物0.5
ミリモル、2−(N−モルホリノ)エタンスルホン酸バ
ッファー40ミリモルの水/1,4−ジオキサン体積比
1/1の混合溶液(pH=6.3)を40℃にて反応さ
せた時の該セレン化合物の半減期が6時間以上であるセ
レン化合物である。半減期を求める際のセレン化合物の
検出にはHPLC等により分析することができる。この
低分解活性セレン化合物ついては、特開平9−1668
41の化合物例SE−1からSE−8の化合物を用いる
ことが好ましい。
【0036】本発明に用いられるテルル増感剤は、ハロ
ゲン化銀粒子表面または内部に、増感核になると推定さ
れるテルル化銀を生成せしめる化合物である。ハロゲン
化銀乳剤中のテルル化銀生成速度については特開平5−
313284号に記載の方法で試験することができる。
具体的には、米国特許第1,623,499号、同第
3,320,069号、同第3,772,031号、英
国特許第235,211号、同第1,121,496
号、同第1,295,462号、同第1,396,69
6号、カナダ特許第800,958号、特開平4−20
4640号、同4−271341号、同4−33304
3号、同5−303157号、ジャーナル・オブ・ケミ
カル・ソサイアティー・ケミカル・コミュニケーション
(J.Chem.Soc.Chem.Commun.)635(1980),ibid 1102(197
9),ibid 645(1979)、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソ
サイアティー・パーキン・トランザクション(J.Chem.So
c.Perkin.Trans.) 1,2191(1980)、S.パタイ(S. Patai)
編、ザ・ケミストリー・オブ・オーガニック・セレニウ
ム・アンド・テルリウム・カンパウンズ(The Chemistry
of Organic Serenium andTellunium Compounds),Vol
1(1986)、同 Vol 2(1987)に記載の化合物を用いること
ができる。特に特開平5−313284号中の一般式(I
I)(III)(IV)で示される化合物が好ましい。
【0037】本発明で用いられるセレンおよびテルル増
感剤の使用量は、使用するハロゲン化銀粒子、化学熟成
条件等によって変わるが、一般にハロゲン化銀1モル当
たり10−8〜10−2モル、好ましくは10−7〜1
−3モル程度を用いる。本発明における化学増感の条
件としては特に制限はないが、pHとしては5〜8、p
Agとしては6〜11、好ましくは7〜10であり、温
度としては40〜95℃、好ましくは45〜85℃であ
る。本発明に用いられる貴金属増感剤としては、金、白
金、パラジウム、イリジウム等が挙げられるが、特に金
増感が好ましい。上記の金増感剤としては金の酸化数が
+1価でも+3価でもよく、金増感剤として通常用いら
れる金化合物を用いることができる。代表的な例として
は塩化金酸塩、カリウムクロロオーレート、オーリック
トリクロライド、カリウムオーリックチオシアネート、
カリウムヨードオーレート、テトラシアノオーリックア
シド、アンモニウムオーロチオシアネート、ピリジルト
リクロロゴールド、硫化金などがあげられ、ハロゲン化
銀1モル当たり10−7〜10−2モル程度を用いるこ
とができる。本発明に用いるハロゲン化銀乳剤にはハロ
ゲン化銀粒子の形成または物理熟成の過程においてカド
ミウム塩、亜硫酸塩、鉛塩、タリウム塩などを共存させ
てもよい。本発明においては、還元増感を用いることが
できる。還元増感剤としては第一スズ塩、アミン類、ホ
ルムアミジンスルフィン酸、シラン化合物などを用いる
ことができる。本発明のハロゲン化銀乳剤は、欧州公開
特許(EP)−293,917に示される方法により、
チオスルホン酸化合物を添加してもよい。本発明に用い
られる感光材料中のハロゲン化銀乳剤は、同一層内に二
種以上、金属錯体の種類、分布、含有量の異なるもの、
晶癖、形状の異なるもの、化学増感剤の種類、添加量、
増感条件の異なるもの、分光増感色素の種類、添加量、
分光増感条件の異なるものなどを併用してもよく、さら
に、それらの層の重層構成であってもよい。
【0038】本発明の感光性ハロゲン化銀乳剤は、感光
材料の用途にあわせて、増感色素によって比較的長波長
の青色光、緑色光、赤色光または赤外光に分光増感され
てもよい。増感色素としては、シアニン色素、メロシア
ニン色素、コンプレックスシアニン色素、コンプレック
スメロシアニン色素、ホロホーラーシアニン色素、スチ
リル色素、ヘミシアニン色素、オキソノール色素、ヘミ
オキソノール色素等を用いることができる。本発明に使
用される有用な増感色素は例えばRESEARCH DISCLOSURE
Item17643IV−A項(1978年12月p.2
3)、同Item18341X項(1979年8月p.43
7)に記載もしくは引用された文献に記載されている。
特に各種スキャナー、イメージセッターや製版カメラの
光源の分光特性に適した分光感度を有する増感色素を有
利に選択することができる。例えば、A)アルゴンレー
ザー光源に対しては、特開昭60−162247号に記
載の(I)−1から(I)−8の化合物、特開平2−4
8653号に記載のI−1からI−28の化合物、特開
平4−330434号に記載のI−1からI−13の化
合物、米国特許2,161,331号に記載のExam
ple1からExample14の化合物、西独特許9
36,071号記載の1から7の化合物、B)ヘリウム
−ネオンレーザーおよび赤色レーザーダイオード光源に
対しては、特開昭54−18726号に記載のI−1か
らI−38の化合物、特開平6−75322号に記載の
I−1からI−35の化合物および特開平7−2873
38号に記載のI−1からI−34の化合物、特許公報
第2822138号に記載の2−1から2−14、3−
(1)から3−(14)、4−1から4−6の化合物、
C)LED光源に対しては特公昭55−39818号に
記載の色素1から20、特開昭62−284343号に
記載のI−1からI−37の化合物および特開平7−2
87338号に記載のI−1からI−34の化合物、特
許公報第2822138号に記載の2−1から2−1
4、3−(1)から3−(14)、4−1から4−6の
化合物、D)半導体レーザー光源に対しては特開昭59
−191032号に記載のI−1からI−12の化合
物、特開昭60−80841号に記載のI−1からI−
22の化合物、特開平4−335342号に記載のI−
1からI−29の化合物および特開昭59−19224
2号に記載のI−1からI−18の化合物、E)製版カ
メラのタングステンおよびキセノン光源に対しては特開
昭55−45015号に記載の一般式〔I〕で表される
(1)から(19)の化合物、特開平6−242547
号に記載の4−Aから4−Sの化合物、5−Aから5−
Qの化合物、6−Aから6−Tの化合物および特開平9
−160185号に記載のI−1からI−97の化合物
などが有利に選択されるが、本発明はこれらに限定され
ない。
【0039】これらの増感色素は単独に用いてもよい
が、それらの組合せを用いてもよく、増感色素の組合せ
は特に、強色増感の目的でしばしば用いられる。増感色
素とともに、それ自身分光増感作用をもたない色素ある
いは可視光を実質的に吸収しない物質であって、強色増
感を示す物質を乳剤中に含んでもよい。有用な増感色
素、強色増感を示す色素の組合せ及び強色増感を示す物
質はリサーチ・ディスクロージャ(Research Disclosur
e)176巻17643(1978年12月発行)第2
3頁IVのJ項、あるいは前述の特公昭49−2550
0、同43−4933、特開昭59−19032、同5
9−192242等に記載されている。
【0040】本発明に用いられる増感色素は2種以上を
併用してもよい。増感色素をハロゲン化銀乳剤中に添加
せしめるには、それらを直接乳剤中に分散してもよい
し、あるいは水、メタノール、エタノール、プロパノー
ル、アセトン、メチルセルソルブ、2,2,3,3−テ
トラフルオロプロパノール、2,2,2−トリフルオロ
エタノール、3−メトキシ−1−プロパノール、3−メ
トキシ−1−ブタノール、1−メトキシ−2−プロパノ
ール、N,N−ジメチルホルムアミド等の溶媒の単独も
しくは混合溶媒に溶解して乳剤に添加してもよい。ま
た、米国特許第3,469,987号明細書等に開示さ
れているように、色素を揮発性の有機溶剤に溶解し、該
溶液を水または親水性コロイド中に分散し、この分散物
を乳剤中へ添加する方法、特公昭44−23389号、
同44−27555号、同57−22091号等に開示
されているように、色素を酸に溶解し、該溶液を乳剤中
に添加したり、酸または塩基を共存させて水溶液として
乳剤中へ添加する方法、米国特許第3,822,135
号、同第4,006,025号明細書等に開示されてい
るように界面活性剤を共存させて水溶液あるいはコロイ
ド分散物としたものを乳剤中に添加する方法、特開昭5
3−102733号、同58−105141号に開示さ
れているように親水性コロイド中に色素を直接分散さ
せ、その分散物を乳剤中に添加する方法、特開昭51−
74624号に開示されているように、レッドシフトさ
せる化合物を用いて色素を溶解し、該溶液を乳剤中へ添
加する方法を用いることもできる。また、溶液に超音波
を用いることもできる。
【0041】本発明に用いる増感色素を本発明のハロゲ
ン化銀乳剤中に添加する時期は、これまで有用であるこ
とが認められている乳剤調製のいかなる工程中であって
もよい。例えば米国特許第2,735,766号、同第
3,628,960号、同第4,183,756号、同
第4,225,666号、特開昭58−184142
号、同60−196749号等の明細書に開示されてい
るように、ハロゲン化銀の粒子形成工程または/および
脱塩前の時期、脱銀工程中および/または脱塩後から化
学熟成の開始前までの時期、特開昭58−113920
号等の明細書に開示されているように、化学熟成の直前
または工程中の時期、化学熟成後、塗布までの時期の乳
剤が塗布される前ならばいかなる時期、工程において添
加されてもよい。また、米国特許第4,225,666
号、特開昭58−7629号等の明細書に開示されてい
るように、同一化合物を単独で、または異種構造の化合
物と組み合わせて、例えば粒子形成工程中と化学熟成工
程中または化学熟成完了後とに分けたり、化学熟成の前
または工程中と完了後とに分けるなどして分割して添加
してもよく、分割して添加する化合物および化合物の組
み合わせの種類を変えて添加してもよい。
【0042】本発明の増感色素の添加量は、ハロゲン化
銀粒子の形状、サイズ、ハロゲン組成、化学増感の方法
と程度、カブリ防止剤の種類等により異なるが、ハロゲ
ン化銀1モルあたり、4×10−6〜8×10−3モル
で用いることができる。例えばハロゲン化銀粒子サイズ
が0.2〜1.3μmの場合には、ハロゲン化銀粒子の
表面積1mあたり、2×10−7〜3.5×10−6
モルの添加量が好ましく、6.5×10−7〜2.0×
10−6モルの添加量がより好ましい。
【0043】本発明において、「別の親水性コロイド
層」とは、ハロゲン化銀乳剤層と水透過性又は水非透過
性の関係にある親水性コロイド層をいう。前者の例とし
ては保護層、中間層などが挙げられ、後者の例としては
バック層がある。
【0044】本発明に用いられる支持体は、例えばバラ
イタ紙、ポリエチレン被覆紙、ポリプロピレン合成紙、
ガラス板、セルロースアセテート、セルロースナイトレ
ート、例えばポリエチレンテレフタレートなどのポリエ
ステルフィルム、特開平7−234478号、及びUS
5,558,979号に記載のシンジオタクチック構造
を有するスチレン系重合体からなる支持体、特開昭64
−538号、US4,645,731号、US4,93
3,267号、US4,954,430号に記載のポリ
エステルフィルムを塩化ビニリデン共重合体で被覆した
支持体を挙げることができる。これらの支持体は、それ
ぞれハロゲン化銀写真感光材料の使用目的に応じて適宜
選択される。
【0045】本発明のハロゲン化銀乳剤層及びその他の
親水性コロイド層バインダーとして、好ましくはゼラチ
ンが用いられるが、特開平10−268464号公報の
段落0025記載のポリマーも用いることができる。バ
インダーの塗布量は、ハロゲン化銀乳剤層を有する側の
全親水性コロイド層のバインダー量が3g/m以下で
(好ましくは1.0〜3.0g/m)、かつハロゲン
化銀乳剤層を有する側の全親水性コロイド層及びその反
対側の面の全親水性コロイド層の全バインダー量が7.
0g/m以下であり、好ましくは2.0〜7.0g/
である。
【0046】本発明において、ハロゲン化銀感光材料の
最外層表面の表面粗さをコントロールする目的で、親水
性コロイド層中に無機および/または有機重合体の微粉
末粒子(以下、マット剤と記す)を用いる。感光材料の
ハロゲン化銀乳剤層を有する面の最外層表面および乳剤
層とは反対面の最外層表面の表面粗さは、マット剤の平
均粒径および添加量を種々変化させることによってコン
トロールすることができる。マット剤を含有させる層
は、感光材料構成層のどの層でも良いが、ハロゲン化銀
乳剤層を有する側は、ピンホールを防止するため支持体
より遠い位置の層に含有することが好ましく、特に最外
層が好ましい。
【0047】本発明に用いられるマット剤は、写真的諸
特性に悪影響を及ぼさない固体粒子であれば、どのよう
なものでもよい。具体的には、特開平10−26846
4号公報の段落番号0009〜0013に記載のものが
あげられる。本発明において好ましいマット剤の平均粒
径は、20μm以下であり、特に1〜10μmの範囲で
ある。本発明において好ましいマット剤の添加量は、5
〜400mg/m、特に10〜200mg/mの範
囲である。本発明の感光材料の表面粗さは、乳剤層を有
する面およびその反対面の最外層表面の少なくとも一
方、好ましくは両方のベック平滑度が、4000秒以下
であり、より好ましくは10秒〜4,000秒である。
ベック平滑度は、日本工業規格(JIS)P8119お
よびTAPPI標準法T479により容易に求めること
ができる。
【0048】本発明において、ハロゲン化銀感光材料の
塗布乾燥時におけるマット剤の沈み込み、或いは、自動
搬送・露光・現像時等の取り扱いにおける圧力増減感、
カールバランス、耐傷性向上、耐接着性向上等の目的
で、コロイド状無機粒子をハロゲン化銀乳剤層、中間
層、保護層、バック層、バック保護層等に用いることが
できる。好ましいコロイド状無機粒子としては、特開平
10−268464号段落番号0008および0014
記載の細長い形状のシリカ粒子、コロイド状シリカ、日
産化学工業(株)製 パールスライク(パールネックレ
ス状)コロイダルシリカ:「Snowtex−PS」な
どが挙げられる。
【0049】本発明に用いられるコロイド状無機粒子の
使用量は添加すべき層のバインダー(例、ゼラチン)に
対して、乾燥重量比で、0.01〜2.0で、好ましく
は0.1〜0.6である。
【0050】本発明において、圧力増減感改良等の目的
で、特開平3−39948号公報第10頁右下11行目
から同公報第12頁左下5行目に記載のポリヒドロキシ
ベンゼン化合物を用いることが好ましい。具体的には、
同公報に記載の化合物(III)−1〜25の化合物があ
げられる。
【0051】本発明において、脆性、寸度安定性、圧力
増減感等の改良の目的で、ポリマーラテックスを用いる
ことができる。ポリマーラテックスとしては、米国特許
第2,763,652号、同2,852,382号、特
開昭64−538号、同62−115152号、特開平
5−66512号、同5−80449号、特公昭60−
15935号、特公平6−64058号、同5−450
14号などに記載のアルキルアクリレート、アルキルメ
タクリレートなどの種々のモノマーから成るポリマーラ
テックス、特公昭45−5819号、同46−2250
7号、特開昭50−73625号、特開平7−1521
12号、特開平8−137060号などに記載の活性メ
チレン基を有するモノマーとアルキルアクリレートなど
のモノマーと共重合したポリマーラテックスなどがあげ
られる。特に好ましくは、特開平8−248548号、
特開平8−208767号、特開平8−220669号
などに記載のシェル部に活性メチレン基を含有するエチ
レン性不飽和モノマーから成る繰り返し単位を有するコ
ア/シェル構造を有するポリマーラテックスである。こ
れらのシェル部に活性メチレン基を有するコア/シェル
構造のポリマーラテックスは、写真感光材料のウェット
膜強度を低下せずに、脆性、寸度安定性、感材同志など
の接着のし難さなどの特性が向上し、また、ラテックス
自身の剪断安定性の向上が得られる。ポリマーラテック
スの使用量は、添加すべき層のバインダー(例:ゼラチ
ン)に対して乾燥重量比で、0.01〜4.0好ましく
は0.1〜2.0である。
【0052】本発明において、ハロゲン化銀感光材料の
保存性、圧力増減感改良等の目的で塗膜のpHを低下さ
せるために、特開平7−104413号公報第14頁左
1行目から同頁右30行目に記載の酸性ポリマーラテッ
クスを用いることが好ましい。具体的には同公報15頁
に記載の化合物II−1)〜II−9)。特開平2−103
536号公報第18頁右下6行目から同公報19頁左上
1行目に記載の酸基を有する化合物。ハロゲン化銀乳剤
層を有する側の塗布膜のpHは、6〜4が好ましい。
【0053】本発明において、ハロゲン化銀感光材料の
構成層の少なくとも一層が表面抵抗率が25℃ 25%
RHの雰囲気下で1012Ω以下の導電性層を有するこ
とができる。本発明に用いられる導電性物質としては、
特開平2−18542号公報第2頁左下13行目から同
公報第3頁右上7行目に記載の導電性物質。具体的に
は、同公報第2頁右下2行目から同頁右下10行目に記
載の金属酸化物、および同公報に記載の化合物P−1〜
P−7の導電性高分子化合物。USP5,575,95
7、特開平10−142738号公報の段落0034〜
0043、特開平11−223901号公報の段落00
13〜0019に記載の針状の金属酸化物等が用いるこ
とができる。
【0054】本発明において、前記導電性物質のほか
に、特開平2−18542号公報第4頁右上2行目から
第4頁右下下から3行目、特開平3−39948号公報
第12頁左下6行目から同公報第13頁右下5行目に記
載の含フッ素界面活性剤を併用することによって、更に
良好な帯電防止性を得ることができる。
【0055】本発明において、ハロゲン化銀乳剤層また
はその他の親水性コロイド層には、塗布助剤、添加剤の
分散・可溶化剤、滑性向上、接着防止および写真特性改
良(例えば、現像促進、硬調化、増感、保存性)等の目
的で、種々の界面活性剤を用いることができる。例え
ば、特開平2−12236号公報第9頁右上7行目から
同頁右下3行目に記載の界面活性剤。特開平2−103
536号公報第18頁左下4行目から同頁左下7行目に
記載のPEG系界面活性剤。具体的には、同公報に記載
の化合物VI−1〜VI−15の化合物。特開平2−1
8542号公報第4頁右上2行目から第4頁右下下から
3行目、特開平3−39948号公報第12頁左下6行
目から同公報第13頁右下5行目に記載の含フッ素界面
活性剤。
【0056】本発明において、ハロゲン化銀感光材料の
自動搬送機における搬送性、耐傷性、圧力増減感特性等
の改良の目的で、種々の滑り剤を用いることができる。
例えば、特開平2−103536号公報第19頁左上1
5行目から同公報19頁右上15行目、特開平4−21
4551号公報の段落0006〜0031に記載の滑
剤。
【0057】本発明において、ハロゲン化銀感光材料の
塗膜の可塑剤として、特開平2−103536号公報第
19頁左上12行目から同公報19頁右上15行目に記
載の化合物を含有することができる。
【0058】本発明において、親水性バインダーの架橋
剤として、特開平2−103536号公報第18頁右上
5行目から同頁右上17行目、特開平5−297508
号公報の段落0008〜0011に記載の化合物を用い
ることができる。本発明のハロゲン化銀写真感光材料の
乳剤層及び保護層を含めた親水性コロイド層の膨潤率は
50〜200%の範囲が好ましく、より好ましくは70
〜180%の範囲である。親水性コロイド層の膨潤率
は、ハロゲン化銀写真感光材料における乳剤層及び保護
層を含めた親水性コロイド層の厚み(d0)を測定し、
該ハロゲン化銀写真感光材料を25℃の蒸留水に1分間
浸漬し、膨潤した厚み(△d)を測定し、膨潤率(%)
=△d÷d0×100の計算式によって求める。
【0059】本発明において、ハロゲン化銀感光材料の
塗布後乾燥する際の乾燥、乾燥後にロール状に巻き取ら
れるときの環境、加工、熱処理等は、特開平10−26
8464号公報の段落0026〜0032に記載の方法
で行うことが好ましい。
【0060】本発明において、塗布後の感光材料に、塗
布から現像処理までの任意の時点で加熱処理をされるこ
とが好ましい。加熱処理は、塗布直後から引き続いて行
っても良いし、ある期間が経過してから行っても良い
が、短期間、例えば1日以内で加熱処理に入ることが好
ましい。加熱処理は主に現像処理に耐えうる膜強度にす
るための硬膜反応促進の為であり、加熱処理条件は、硬
膜剤の種類やその添加量、膜pH、所要する膜強度等に
よって適宜決定しなければならないが、30〜60℃が
好ましく、より好ましくは35℃から50℃である。加
熱処理の期間は30分〜10日間が好ましい。
【0061】本発明においては、造核剤として、一般式
(D)で表されるヒドラジン誘導体を少なくとも一種含
有することが好ましい。 一般式(D)
【0062】
【化1】
【0063】式中、R20は脂肪族基、芳香族基、また
はヘテロ環基を表し、R10は水素原子またはブロック
基を表し、G10は−CO−、−COCO−、−C(=
S)−、−SO−、−SO−、−PO(R30)−基
(R30はR10に定義した基と同じ範囲内より選ば
れ、R10と異なっていてもよい。)、またはイミノメ
チレン基を表す。A10、A20はともに水素原子、あ
るいは一方が水素原子で他方が置換もしくは無置換のア
ルキルスルホニル基、または置換もしくは無置換のアリ
ールスルホニル基、または置換もしくは無置換のアシル
基を表す。
【0064】一般式(D)において、R20で表される
脂肪族基は好ましくは炭素数1〜30の置換もしくは無
置換の、直鎖、分岐または環状のアルキル基、アルケニ
ル基、アルキニル基である。一般式(D)において、R
20で表される芳香族基は単環もしくは縮合環のアリー
ル基で、例えばベンゼン環、ナフタレン環が挙げられ
る。R20で表されるヘテロ環基としては、単環または
縮合環の、飽和もしくは不飽和の、芳香族または非芳香
族のヘテロ環基で、例えば、ピリジン環、ピリミジン
環、イミダゾール環、ピラゾール環、キノリン環、イソ
キノリン環、ベンズイミダゾール環、チアゾール環、ベ
ンゾチアゾール環、ピペリジン環、トリアジン環等が挙
げられる。R20として好ましいものはアリール基であ
り、特に好ましくはフェニル基である。
【0065】R20が示す基は置換されていてもよく、
代表的な置換基としては例えばハロゲン原子(フッ素原
子、クロル原子、臭素原子、または沃素原子)、アルキ
ル基(アラルキル基、シクロアルキル基、活性メチン基
等を含む)、アルケニル基、アルキニル基、アリール
基、複素環基、4級化された窒素原子を含むヘテロ環基
(例えばピリジニオ基)、アシル基、アルコキシカルボ
ニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイル
基、カルボキシ基またはその塩、スルホニルカルバモイ
ル基、アシルカルバモイル基、スルファモイルカルバモ
イル基、カルバゾイル基、オキサリル基、オキサモイル
基、シアノ基、チオカルバモイル基、ヒドロキシ基、ア
ルコキシ基(エチレンオキシ基もしくはプロピレンオキ
シ基単位を繰り返し含む基を含む)、アリールオキシ
基、ヘテロ環オキシ基、アシルオキシ基、(アルコキシ
もしくはアリールオキシ)カルボニルオキシ基、カルバ
モイルオキシ基、スルホニルオキシ基、アミノ基、(ア
ルキル、アリール、またはヘテロ環)アミノ基、N−置
換の含窒素ヘテロ環基、アシルアミノ基、スルホンアミ
ド基、ウレイド基、チオウレイド基、イソチオウレイド
基、イミド基、(アルコキシもしくはアリールオキシ)
カルボニルアミノ基、スルファモイルアミノ基、セミカ
ルバジド基、チオセミカルバジド基、ヒドラジノ基、4
級のアンモニオ基、オキサモイルアミノ基、(アルキル
もしくはアリール)スルホニルウレイド基、アシルウレ
イド基、N−アシルスルファモイルアミノ基、ニトロ
基、メルカプト基、(アルキル,アリール,またはヘテ
ロ環)チオ基、(アルキルまたはアリール)スルホニル
基、(アルキルまたはアリール)スルフィニル基、スル
ホ基またはその塩、スルファモイル基、N−アシルスル
ファモイル基、スルホニルスルファモイル基またはその
塩、リン酸アミドもしくはリン酸エステル構造を含む
基、等が挙げられる。これら置換基は、これらの置換基
でさらに置換されていてもよい。
【0066】R20が有していてもよい置換基として好
ましくは、炭素数1〜30のアルキル基(活性メチレン
基を含む)、アラルキル基、ヘテロ環基、置換アミノ
基、アシルアミノ基、スルホンアミド基、ウレイド基、
スルファモイルアミノ基、イミド基、チオウレイド基、
リン酸アミド基、ヒドロキシ基、アルコキシ基、アリー
ルオキシ基、アシルオキシ基、アシル基、アルコキシカ
ルボニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイ
ル基、カルボキシ基(その塩を含む)、(アルキル、ア
リール、またはヘテロ環)チオ基、スルホ基(その塩を
含む)、スルファモイル基、ハロゲン原子、シアノ基、
ニトロ基等が挙げられる。
【0067】一般式(D)において、R10は水素原子
またはブロック基を表すが、ブロック基とは具体的に、
アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール
基、ヘテロ環基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ア
ミノ基またはヒドラジノ基を表す。
【0068】R10で表されるアルキル基として好まし
くは、炭素数1〜10のアルキル基であり、例えばメチ
ル基、トリフルオロメチル基、ジフルオロメチル基、2
−カルボキシテトラフルオロエチル基,ピリジニオメチ
ル基、ジフルオロメトキシメチル基、ジフルオロカルボ
キシメチル基、3−ヒドロキシプロピル基、メタンスル
ホンアミドメチル基、ベンゼンスルホンアミドメチル
基、ヒドロキシメチル基、メトキシメチル基、メチルチ
オメチル基、フェニルスルホニルメチル基、o−ヒドロ
キシベンジル基などが挙げられる。アルケニル基として
好ましくは炭素数1から10のアルケニル基であり、例
えばビニル基、2,2−ジシアノビニル基、2−エトキ
シカルボニルビニル基、2−トリフルオロ−2−メトキ
シカルボニルビニル基等が挙げられる。アルキニル基と
して好ましくは炭素数1から10のアルキニル基であ
り、例えばエチニル基、2−メトキシカルボニルエチニ
ル基等が挙げられる。アリール基としては単環もしくは
縮合環のアリール基が好ましく、ベンゼン環を含むもの
が特に好ましい。例えばフェニル基、3,5−ジクロロ
フェニル基、2−メタンスルホンアミドフェニル基、2
−カルバモイルフェニル基、4−シアノフェニル基、2
−ヒドロキシメチルフェニル基などが挙げられる。ヘテ
ロ環基として好ましくは、少なくとも1つの窒素、酸
素、および硫黄原子を含む5〜6員の、飽和もしくは不
飽和の、単環もしくは縮合環のヘテロ環基で、4級化さ
れた窒素原子を含むヘテロ環基であってもよく、例えば
モルホリノ基、ピペリジノ基(N−置換)、ピペラジノ
基、イミダゾリル基、インダゾリル基(4−ニトロイン
ダゾリル基等)、ピラゾリル基、トリアゾリル基、ベン
ゾイミダゾリル基、テトラゾリル基、ピリジル基、ピリ
ジニオ基(N−メチル−3−ピリジニオ基等)、キノリ
ニオ基、キノリル基などがある。モルホリノ基、ピペリ
ジノ基、ピリジル基、ピリジニオ基等が特に好ましい。
【0069】アルコキシ基としては炭素数1〜8のアル
コキシ基が好ましく、例えばメトキシ基、2−ヒドロキ
シエトキシ基、ベンジルオキシ基等が挙げられる。アリ
ールオキシ基としてはフェノキシ基が好ましく、アミノ
基としては無置換アミノ基、及び炭素数1〜10のアル
キルアミノ基、アリールアミノ基、または飽和もしくは
不飽和のヘテロ環アミノ基(4級化された窒素原子を含
む含窒素ヘテロ環基を含む)が好ましい。アミノ基の例
としては、2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−
4−イルアミノ基、プロピルアミノ基、2−ヒドロキシ
エチルアミノ基、アニリノ基,o−ヒドロキシアニリノ
基、5−ベンゾトリアゾリルアミノ基、N−ベンジル−
3−ピリジニオアミノ基等が挙げられる。ヒドラジノ基
としては置換もしくは無置換のヒドラジノ基、または置
換もしくは無置換のフェニルヒドラジノ基(4−ベンゼ
ンスルホンアミドフェニルヒドラジノ基など)が特に好
ましい。
【0070】R10で表される基は置換されていても良
く、好ましい置換基としてはR20の置換基として例示
したものがあてはまる。
【0071】一般式(D)に於いてR10はG10−R
10の部分を残余分子から分裂させ、−G10−R10
部分の原子を含む環式構造を生成させる環化反応を生起
するようなものであってもよく、その例としては、例え
ば特開昭63−29751号などに記載のものが挙げら
れる。
【0072】一般式(D)で表されるヒドラジン誘導体
は、ハロゲン化銀に対して吸着する吸着性の基が組み込
まれていてもよい。かかる吸着基としては、アルキルチ
オ基、アリールチオ基、チオ尿素基、チオアミド基、メ
ルカプト複素環基、トリアゾール基などの米国特許第
4,385,108号、同4,459,347号、特開
昭59−195233号、同59−200231号、同
59−201045号、同59−201046号、同5
9−201047号、同59−201048号、同59
−201049号、特開昭61−170733号、同6
1−270744号、同62−948号、同63−23
4244号、同63−234245号、同63−234
246号に記載された基があげられる。またこれらハロ
ゲン化銀への吸着基は、プレカーサー化されていてもよ
い。その様なプレカーサーとしては、特開平2−285
344号に記載された基が挙げられる。
【0073】一般式(D)のR10またはR20はその
中にカプラー等の不動性写真用添加剤において常用され
ているバラスト基またはポリマーが組み込まれているも
のでもよい。本発明においてバラスト基とは、6以上の
炭素数を有する、直鎖もしくは分岐の、アルキル基(ま
たはアルキレン基)、アルコキシ基(またはアルキレン
オキシ基)、アルキルアミノ基(またはアルキレンアミ
ノ基)、アルキルチオ基、あるいはこれらを部分構造と
して有する基を表し、さらに好ましくは炭素数7以上で
炭素数24以下の、直鎖もしくは分岐の、アルキル基
(またはアルキレン基)、アルコキシ基(またはアルキ
レンオキシ基)、アルキルアミノ基(またはアルキレン
アミノ基)、アルキルチオ基、あるいはこれらを部分構
造として有する基を表す。またポリマーとしては、例え
ば特開平1−100530号に記載のものが挙げられ
る。
【0074】一般式(D)のR10またはR20は、置
換基としてヒドラジノ基を複数個含んでいてもよく、こ
の時一般式(D)で表される化合物は、ヒドラジノ基に
関しての多量体を表し、具体的には例えば特開昭64−
86134号、特開平4−16938号、特開平5−1
97091号、WO95−32452号、WO95−3
2453号、特開平9−179229号、特開平9−2
35264号、特開平9−235265号、特開平9−
235266号、特開平9−235267号等に記載さ
れた化合物が挙げられる。
【0075】一般式(D)のR10またはR20は、そ
の中に、カチオン性基(具体的には、4級のアンモニオ
基を含む基、4級化されたリン原子を含む基、または4
級化された窒素原子を含む含窒素ヘテロ環基等)、エチ
レンオキシ基もしくはプロピレンオキシ基の繰り返し単
位を含む基、(アルキル、アリール、またはヘテロ環)
チオ基、あるいは解離性基(アルカリ性の現像液で解離
しうる酸性度の低いプロトンを有する基もしくは部分構
造、あるいはまたその塩を意味し、具体的には、例えば
カルボキシ基/−COOH、スルホ基/−SOH、ホ
スホン酸基/−POH、リン酸基/−OPOH、ヒ
ドロキシ基/−OH基、メルカプト基/−SH、−SO
NH基、N−置換のスルホンアミド基/−SO
H−基、−CONHSO−基、−CONHSONH
−基、−NHCONHSO−基、−SONHSO
−基、−CONHCO−基、活性メチレン基、含窒素ヘ
テロ環基に内在する−NH−基、またはこれらの塩等)
が含まれていてもよい。これらの基が含まれる例として
は、例えば特開平7−234471号、特開平5−33
3466号、特開平6−19032号、特開平6−19
031号、特開平5−45761号、米国特許4,99
4,365号、米国特許4,988,604号、特開平
7−259240号、特開平7−5610号、特開平7
−244348号、独特許4006032号、特開平1
1−7093号等に記載の化合物が挙げられる。
【0076】一般式(D)に於いてA10、A20は水
素原子、炭素数20以下のアルキルまたはアリールスル
ホニル基(好ましくはフェニルスルホニル基、又はハメ
ットの置換基定数の和が−0.5以上となるように置換
されたフェニルスルホニル基)、炭素数20以下のアシ
ル基(好ましくはベンゾイル基、又はハメットの置換基
定数の和が−0.5以上となるように置換されたベンゾ
イル基、あるいは直鎖、分岐、又は環状の置換もしくは
無置換の脂肪族アシル基(ここに置換基としては、例え
ばハロゲン原子、エーテル基、スルホンアミド基、カル
ボンアミド基、ヒドロキシ基、カルボキシ基、スルホ基
等が挙げられる))である。 A10、A20としては
水素原子が最も好ましい。
【0077】次に本発明において、特に好ましいヒドラ
ジン誘導体について述べる。R20は置換フェニル基が
特に好ましく、置換基としてはスルホンアミド基、アシ
ルアミノ基、ウレイド基、カルバモイル基、チオウレイ
ド基、イソチオウレイド基、スルファモイルアミノ基、
N−アシルスルファモイルアミノ基等が特に好ましく、
さらにスルホンアミド基、ウレイド基が好ましく、スル
ホンアミド基が最も好ましい。一般式(D)で表される
ヒドラジン誘導体は、R20またはR10に、置換基と
して、直接または間接的に、バラスト基、ハロゲン化銀
への吸着基、4級のアンモニオ基を含む基、4級化され
た窒素原子を含む含窒素ヘテロ環基、エチレンオキシ基
の繰り返し単位を含む基、(アルキル、アリール、また
はヘテロ環)チオ基、アルカリ性の現像処理液中で解離
しうる解離性基、もしくは多量体を形成しうるヒドラジ
ノ基(−NHNH−G10−R10で表される基)の少
なくとも1つが置換されていることが特に好ましい。さ
らには、R20の置換基として、直接または間接的に、
前述の何れか1つの基を有することが好ましく、最も好
ましいのは、R20がベンゼンスルホンアミド基で置換
されたフェニル基を表し、そのベンゼンスルホンアミド
基のベンゼン環上の置換基として、直接または間接的
に、前述の何れか1つの基を有する場合である。
【0078】R10で表される基のうち好ましいもの
は、G10が−CO−基の場合には、水素原子、アルキ
ル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、また
はヘテロ環基であり、さらに好ましくは水素原子、アル
キル基、置換アリール基(置換基としては電子吸引性基
またはo−ヒドロキシメチル基が特に好ましい)であ
り、最も好ましくは水素原子またはアルキル基である。
10が−COCO−基の場合にはアルコキシ基、アリ
ールオキシ基、アミノ基が好ましく、特に置換アミノ
基、詳しくはアルキルアミノ基、アリールアミノ基、ま
たは飽和もしくは不飽和のヘテロ環アミノ基が好まし
い。またG10が−SO−基の場合には、R10はア
ルキル基、アリール基または置換アミノ基が好ましい。
【0079】一般式(D)に於いてG10は好ましくは
−CO−基または−COCO−基であり、特に好ましく
は−CO−基である。
【0080】次に一般式(D)で示される化合物の具体
例を以下に示す。ただし、本発明は以下の化合物に限定
されるものではない。
【0081】
【化2】
【0082】
【化3】
【0083】
【化4】
【0084】
【化5】
【0085】
【化6】
【0086】
【化7】
【0087】
【化8】
【0088】
【化9】
【0089】
【化10】
【0090】
【化11】
【0091】
【化12】
【0092】本発明に用いられるヒドラジン誘導体とし
ては、上記のものの他に、下記のヒドラジン誘導体も好
ましく用いられる。本発明に用いられるヒドラジン誘導
体はまた、下記の特許に記載された種々の方法により、
合成することができる。
【0093】特公平6−77138号に記載の(化1)
で表される化合物で、具体的には同公報3頁、4頁に記
載の化合物。特公平6−93082号に記載の一般式
(I)で表される化合物で、具体的には同公報8頁〜1
8頁に記載の1〜38の化合物。特開平6−23049
7号に記載の一般式(4)、一般式(5)および一般式
(6)で表される化合物で、具体的には同公報25頁、
26頁に記載の化合物4−1〜化合物4−10、28頁
〜36頁に記載の化合物5−1〜5−42、および39
頁、40頁に記載の化合物6−1〜化合物6−7。特開
平6−289520号に記載の一般式(1)および一般
式(2)で表される化合物で、具体的には同公報5頁〜
7頁に記載の化合物1−1)〜1−17)および2−
1)。特開平6−313936号に記載の(化2)およ
び(化3)で表される化合物で、具体的には同公報6頁
〜19頁に記載の化合物。特開平6−313951号に
記載の(化1)で表される化合物で、具体的には同公報
3頁〜5頁に記載の化合物。特開平7−5610号に記
載の一般式(I)で表される化合物で、具体的には同公
報5頁〜10頁に記載の化合物I−1〜I−38。特開
平7−77783号に記載の一般式(II)で表される化
合物で、具体的には同公報10頁〜27頁に記載の化合
物II−1〜II−102。特開平7−104426号に記
載の一般式(H)および一般式(Ha)で表される化合
物で、具体的には同公報8頁〜15頁に記載の化合物H
−1〜H−44。特開平9−22082号に記載の,ヒ
ドラジン基の近傍にアニオン性基またはヒドラジンの水
素原子と分子内水素結合を形成するノニオン性基を有す
ることを特徴とする化合物で、特に一般式(A)、一般
式(B)、一般式(C)、一般式(D)、一般式
(E)、一般式(F)で表される化合物で,具体的には
同公報に記載の化合物N−1〜N−30。特開平9−2
2082号に記載の一般式(1)で表される化合物で、
具体的には同公報に記載の化合物D−1〜D−55。こ
の他、WO95−32452号、WO95−32453
号、特開平9−179229号、特開平9−23526
4号、特開平9−235265号、特開平9−2352
66号、特開平9−235267号、特開平9−319
019号、特開平9−319020号、特開平10−1
30275号、特開平11−7093号、特開平6−3
32096号、特開平7−209789号、特開平8−
6193号、特開平8−248549号、特開平8−2
48550号、特開平8−262609号、特開平8−
314044号、特開平8−328184号、特開平9
−80667号、特開平9−127632号、特開平9
−146208号、特開平9−160156号、特開平
10−161260号、特開平10−221800号、
特開平10−213871号、特開平10−25408
2号、特開平10−254088号、特開平7−120
864号、特開平7−244348号、特開平7−33
3773号、特開平8−36232号、特開平8−36
233号、特開平8−36234号、特開平8−362
35号、特開平8−272022号、特開平9−220
83号、特開平9−22084号、特開平9−5438
1号、特開平10−175946号、記載のヒドラジン
誘導体。
【0094】本発明においてヒドラジン系造核剤は、適
当な水混和性有機溶媒、例えばアルコール類(メタノー
ル、エタノール、プロパノール、フッ素化アルコー
ル)、ケトン類(アセトン、メチルエチルケトン)、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、メチルセ
ルソルブなどに溶解して用いることができる。また、既
によく知られている乳化分散法によって、ジブチルフタ
レート、トリクレジルフォスフェート、グリセリルトリ
アセテートあるいはジエチルフタレートなどのオイル、
酢酸エチルやシクロヘキサノンなどの補助溶媒を用いて
溶解し、機械的に乳化分散物を作製して用いることがで
きる。あるいは固体分散法として知られている方法によ
って、ヒドラジン誘導体の粉末を水の中にボールミル、
コロイドミル、あるいは超音波によって分散し用いるこ
とができる。
【0095】本発明においてヒドラジン系造核剤は、支
持体に対してハロゲン化銀乳剤層側の該ハロゲン化銀乳
剤層、あるいは他の親水性コロイド層のどの層に添加し
てもよいが、該ハロゲン化銀乳剤層あるいはそれに隣接
する親水性コロイド層に添加することが好ましい。ま
た、2種類以上のヒドラジン系造核剤を併用して使用す
ることもできる。本発明において造核剤添加量はハロゲ
ン化銀1モルに対し1×10−5〜1×10−2モルが
好ましく、1×10−5〜5×10−3モルがより好ま
しく、2×10−5〜5×10−3モルが最も好まし
い。
【0096】本発明においては、感材中に造核促進剤と
してアミン誘導体、オニウム塩、ジスルフィド誘導体ま
たはヒドロキシメチル誘導体を内蔵することが好まし
い。本発明に用いられる造核促進剤の例を列挙する。特
開平7−77783号公報48頁2行〜37行に記載の
化合物で、具体的には49頁〜58頁に記載の化合物A
−1)〜A−73)。特開平7−84331号に記載の
(化21)、(化22)および(化23)で表される化
合物で、具体的には同公報6頁〜8頁に記載の化合物。
特開平7−104426号に記載の一般式〔Na〕およ
び一般式〔Nb〕で表される化合物で、具体的には同公
報16頁〜20頁に記載のNa−1〜Na−22の化合
物およびNb−1〜Nb−12の化合物。特開平8−2
72023号に記載の一般式(1)、一般式(2)、一
般式(3)、一般式(4)、一般式(5)、一般式
(6)および一般式(7)で表される化合物で、具体的
には同明細書に記載の1−1〜1−19の化合物、2−
1〜2−22の化合物、3−1〜3−36の化合物、4
−1〜4−5の化合物、5−1〜5−41の化合物、6
−1〜6−58の化合物、および7−1〜7−38の化
合物。特開平9−297377号のp55,カラム10
8の8行〜p69,カラム136の44行までに記載の
造核促進剤。
【0097】本発明に用いられる造核促進剤の具体例を
以下に示す。但し、本発明は以下の化合物に限定される
ものではない。
【0098】
【化13】
【0099】
【化14】
【0100】本発明の造核促進剤は、適当な水混和性有
機溶媒、例えばアルコール類(メタノール、エタノー
ル、プロパノール、フッ素化アルコール)、ケトン類
(アセトン、メチルエチルケトン)、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルスルホキシド、メチルセルソルブなどに
溶解して用いることができる。また、既によく知られて
いる乳化分散法によって、ジブチルフタレート、トリク
レジルフォスフェート、グリセリルトリアセテートある
いはジエチルフタレートなどのオイル、酢酸エチルやシ
クロヘキサノンなどの補助溶媒を用いて溶解し、機械的
に乳化分散物を作製して用いることができる。あるいは
固体分散法として知られている方法によって、造核促進
剤の粉末を水の中にボールミル、コロイドミル、あるい
は超音波によって分散し用いることができる。
【0101】本発明の造核促進剤は、支持体に対してハ
ロゲン化銀乳剤層側の該ハロゲン化銀乳剤層、あるいは
他の親水性コロイド層のどの層に添加してもよいが、該
ハロゲン化銀乳剤層あるいはそれに隣接する親水性コロ
イド層に添加することが好ましい。本発明の造核促進剤
の添加量はハロゲン化銀1モルに対し1×10−6〜2
×10−2モルが好ましく、1×10−5〜2×10
−2モルがより好ましく、2×10−5〜1×10−2
モルが最も好ましい。また、2種類以上の造核促進剤を
併用して使用することもできる。
【0102】本発明の感光材料に用いられる各種添加剤
に関しては、特に制限はなく、例えば下記箇所に記載さ
れたものを好ましく用いることができる。
【0103】特開平3−39948号公報第10頁右下
11行目から同公報第12頁左下5行目に記載のポリヒ
ドロキシベンゼン化合物。具体的には、同公報に記載の
化合物(III)−1〜25の化合物。
【0104】特開平1−118832号公報に記載の一
般式(I)で表される実質的には可視域に吸収極大を持
たない化合物。具体的には、同公報に記載の化合物I−
1〜I−26の化合物。
【0105】特開平2−103536号公報第17頁右
下19行目から同公報18頁右上4行目に記載のかぶり
防止剤。
【0106】特開平2−103536号公報第18頁左
下12行目から同頁左下20行目に記載のポリマーラテ
ックス。特開平9−179228号に記載の一般式
(I)で表される活性メチレン基を有するポリマーラテ
ックスで、具体的には同明細書に記載の化合物I−1〜
I−16。特開平9−179228号に記載のコア/シ
ェル構造を有するポリマーラテックスで、具体的には同
明細書に記載の化合物P−1〜P−55。特開平7−1
04413号公報第14頁左1行目から同頁右30行目
に記載の酸性ポリマーラテックスで、具体的には同公報
15頁に記載の化合物II−1)〜II−9)。
【0107】特開平2−103536号公報第19頁左
上15行目から同公報19頁右上15行目に記載のマッ
ト剤、滑り剤、可塑剤。
【0108】特開平2−103536号公報第18頁右
上5行目から同頁右上17行目に記載の硬膜剤。
【0109】特開平2−103536号公報第18頁右
下6行目から同公報19頁左上1行目に記載の酸基を有
する化合物。
【0110】特開平2−18542号公報第2頁左下1
3行目から同公報第3頁右上7行目に記載の導電性物
質。具体的には、同公報第2頁右下2行目から同頁右下
10行目に記載の金属酸化物、および同公報に記載の化
合物P−1〜P−7の導電性高分子化合物。
【0111】特開平2−103536号公報第17頁右
下1行目から同頁右上18行目に記載の水溶性染料。
【0112】特開平9−179243号記載の一般式
(FA)、一般式(FA1)、一般式(FA2)、一般
式(FA3)で表される固体分散染料。具体的には同公
報記載の化合物F1〜F34、特開平7−152112
号記載の(II−2)〜(II−24)、特開平7−152
112号記載の(III−5)〜(III−18)、特開平7
−152112号記載の(IV−2)〜(IV−7)。特開
平2−294638号公報及び特開平5−11382号
に記載の固体分散染料。
【0113】特開平2−12236号公報第9頁右上7
行目から同頁右下3行目に記載の界面活性剤。特開平2
−103536号公報第18頁左下4行目から同頁左下
7行目に記載のPEG系界面活性剤。特開平3−399
48号公報第12頁左下6行目から同公報第13頁右下
5行目に記載の含弗素界面活性剤。具体的には、同公報
に記載の化合物VI−1〜VI−15の化合物。
【0114】特開平5−274816号公報に記載の酸
化されることにより現像抑制剤を放出しうるレドックス
化合物。好ましくは同公報に記載の一般式(R−1)、
一般式(R−2)、一般式(R−3)で表されるレドッ
クス化合物。具体的には、同公報に記載の化合物R−1
〜R−68の化合物。
【0115】特開平2−18542号公報第3頁右下1
行目から20行目に記載のバインダー。
【0116】以下に本発明における現像液、定着液など
の処理剤および処理方法等について述べるが、言うまで
もなく本発明は以下の記述および具体例に限定されるも
のではない。
【0117】本発明の現像処理には、公知の方法のいず
れを用いることもできるし、現像処理液には公知のもの
を用いることができる。
【0118】本発明に使用する現像液(以下、現像開始
液および現像補充液の双方をまとめて現像液という。)
に用いる現像主薬には特別な制限はないが、ジヒドロキ
シベンゼン類や、アスコルビン酸誘導体、ハイドロキノ
ンモノスルホン酸塩を含むことが好ましく、単独使用で
も併用でも良い。特に、ジヒドロキシベンゼン系現像主
薬およびこれと超加成性を示す補助現像主薬を含有する
ことが好ましく、ジヒドロキシベンゼン類やアスコルビ
ン酸誘導体と1−フェニル−3−ピラゾリドン類の組み
合わせ、またはジヒドロキシベンゼン類やアスコルビン
酸誘導体とp−アミノフェノール類の組み合わせなどを
挙げることができる。本発明に用いる現像主薬として
は、ジヒドロキシベンゼン現像主薬としてはハイドロキ
ノン、クロロハイドロキノン、イソプロピルハイドロキ
ノン、メチルハイドロキノンなどがあるが、特にハイド
ロキノンが好ましい。またアスコルビン酸誘導体現像主
薬としては、アスコルビン酸およびイソアスコルビン酸
とそれらの塩があるが、特にエリソルビン酸ナトリウム
が素材コストの点から好ましい。
【0119】本発明に用いる1−フェニル−3−ピラゾ
リドンまたはその誘導体の現像主薬としては、1−フェ
ニル−3−ピラゾリドン、1−フェニル−4,4−ジメ
チル−3−ピラゾリドン、1−フェニル−4−メチル−
4−ヒドロキシメチル−3−ピラゾリドンなどがある。
本発明に用いるp−アミノフェノール系現像主薬として
N−メチル−p−アミノフェノール、p−アミノフェノ
ール、N−(β−ヒドロキシフェニル)−p−アミノフ
ェノール、N−(4−ヒドロキシフェニル)グリシン、
o−メトキシ−p−(N、N−ジメチルアミノ)フェノ
ール、o−メトキシ−p−(N−メチルアミノ)フェノ
ールなどがあるが、なかでもN−メチル−p−アミノフ
ェノール、または特開平9−297377号および特開
平9−297378号に記載のアミノフェノール類が好
ましい。
【0120】ジヒドロキシベンゼン系現像主薬は通常
0.05モル/リットル〜0.8モル/リットルの量で
用いられるのが好ましい。またジヒドロキシベンゼン類
と1−フェニル−3−ピラゾリドン類もしくはp−アミ
ノフェノール類の組み合わせを用いる場合には前者を
0.05モル/リットル〜0.6モル/リットル、好ま
しくは0.10モル/リットル〜0.5モル/リット
ル、後者を0.06モル/リットル以下、好ましくは
0.03モル/リットル〜0.003モル/リットルの
量で用いるのが好ましい。
【0121】アスコルビン酸誘導体現像主薬は、通常
0.01モル/リットル〜0.5モル/リットルの量で
用いられるのが好ましく、0.05モル/リットル〜
0.3モル/リットルがより好ましい。またアスコルビ
ン酸誘導体と1−フェニル−3−ピラゾリドン類もしく
はp−アミノフェノール類の組み合わせを用いる場合に
はアスコルビン酸誘導体を0.01モル/リットル〜
0.5モル/リットル、1−フェニル−3−ピラゾリド
ン類もしくはp−アミノフェノール類を0.005モル
/リットル〜0.2モル/リットルの量で用いるのが好
ましい。
【0122】本発明で感光材料を処理する際の現像液に
は、通常用いられる添加剤(たとえば現像主薬、アルカ
リ剤、pH緩衝剤、保恒剤、キレート剤等)を含有する
事ができる。以下にこれらの具体例を示すが、本発明は
これらに限定されるものではない。本発明で感光材料を
現像処理する際の現像液に用いられる緩衝剤としては、
炭酸塩、特開昭62−186259に記載のほう酸、特
開昭60−93433に記載の糖類(たとえばサッカロ
ース)、オキシム類(たとえばアセトオキシム)、フェ
ノール類(たとえば5−スルホサリチル酸)、第3リン
酸塩(たとえばナトリウム塩、カリウム塩)などが用い
られ、好ましくは炭酸塩、ほう酸が用いられる。緩衝
剤、特に炭酸塩の使用量は、好ましくは0.05モル/
リットル以上、特に0.08〜1.0モル/リットルで
ある。
【0123】本発明においては、現像開始液及び現像補
充液の双方が、「該液1リットルに0.1モルの水酸化
ナトリウムを加えたときのpH上昇が0.2〜1.5」
の性質を有することが好ましい。使用する現像開始液な
いし現像補充液がこの性質を有することを確かめる方法
としては、試験する現像開始液ないし現像補充液のpH
を10.5に合わせ、ついでこの液1リットルに水酸化
ナトリウムを0.1モル添加し、この時の液のpH値を
測定し、pH値の上昇が0.2〜1.5であれば上記に
規定した性質を有すると判定する。本発明では特に、上
記試験を行った時のpH値の上昇が0.3〜1.0であ
る現像開始液及び現像補充液を用いることが好ましい。
【0124】本発明に用いられる保恒剤としては亜硫酸
ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リチウム、亜硫酸
アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリ
ウム、ホルムアルデヒド重亜硫酸ナトリウムなどがあ
る。亜硫酸塩は好ましくは0.2モル/リットル以上、
特に0.3モル/リットル以上用いられるが、あまりに
多量添加すると現像液中の銀汚れの原因になるので、上
限は1.2モル/リットルとするのが望ましい。特に好
ましくは、0.35〜0.7モル/リットルである。ジ
ヒドロキシベンゼン系現像主薬の保恒剤として、亜硫酸
塩と併用して前記のアスコルビン酸誘導体を少量使用し
ても良い。なかでも素材コストの点からエリソルビン酸
ナトリウムを用いることが好ましい。添加量はジヒドロ
キシベンゼン系現像主薬に対して、モル比で0.03〜
0.12の範囲が好ましく、特に好ましくは0.05〜
0.10の範囲である。保恒剤としてアスコルビン酸誘
導体を使用する場合には現像液中にホウ素化合物を含ま
ないことが好ましい。
【0125】上記以外に用いられる添加剤としては、臭
化ナトリウム、臭化カリウムのような現像抑制剤、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ジメチルホルムアミドのような有機溶剤、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアル
カノールアミン、イミダゾールまたはその誘導体等の現
像促進剤、ヘテロ環メルカプト化合物(たとえば3−
(5−メルカプトテトラゾール−1−イル)ベンゼンス
ルホン酸ナトリウム、1−フェニル−5−メルカプトテ
トラゾールなど)、特開昭62−212651に記載の
化合物を物理現像ムラ防止剤として添加することもでき
る。また、メルカプト系化合物、インダゾール系化合
物、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾイミダゾール
系化合物をカブリ防止剤または黒ポツ(blackpe
pper)防止剤として含んでも良い。具体的には、5
−ニトロインダゾール、5−p−ニトロベンゾイルアミ
ノインダゾール、1−メチル−5−ニトロインダゾー
ル、6−ニトロインダゾール、3−メチル−5−ニトロ
インダゾール、5−ニトロベンゾイミダゾール、2−イ
ソプロピル−5−ニトロベンゾイミダゾール、5−ニト
ロベンゾトリアゾール、4−((2−メルカプト−1,
3,4−チアジアゾール−2−イル)チオ)ブタンスル
ホン酸ナトリウム、5−アミノ−1,3,4−チアジア
ゾール−2−チオール、メチルベンゾトリアゾール、5
−メチルベンゾトリアゾール、2−メルカプトベンゾト
リアゾールなどを挙げることができる。これらの添加剤
の量は、通常現像液1リットルあたり0.01〜10ミ
リモルであり、より好ましくは0.1〜2ミリモルであ
る。
【0126】さらに本発明の現像液中には各種の有機、
無機のキレート剤を単独または併用で用いることができ
る。無機キレート剤としてはたとえば、テトラポリリン
酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムなどを用い
ることができる。一方、有機キレート剤としては、主に
有機カルボン酸、アミノポリカルボン酸、有機ホスホン
酸、アミノホスホン酸および有機ホスホノカルボン酸を
用いることができる。有機カルボン酸としてはたとえ
ば、アクリル酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グル
タル酸、グルコン酸、アジピン酸、ピメリン酸、アシエ
ライン酸、セバチン酸、ノナンジカルボン酸、デカンジ
カルボン酸、ウンデカンジカルボン酸、マレイン酸、イ
タコン酸、リンゴ酸、クエン酸、酒石酸などを挙げるこ
とができる。
【0127】アミノポリカルボン酸としてはたとえば、
イミノ二酢酸、ニトリロ三酢酸、ニトリロ三プロピオン
酸、エチレンジアミンモノヒドロキシエチル三酢酸、エ
チレンジアミン四酢酸、グリコールエーテル四酢酸、
1,2−ジアミノプロパン四酢酸、ジエチレントリアミ
ン五酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸、1,3−ジ
アミノ−2−プロパノール四酢酸、グリコールエーテル
ジアミン四酢酸、その他特開昭52−25632、同5
5−67747、同57−102624、および特公昭
53−40900に記載の化合物を挙げることができ
る。
【0128】有機ホスホン酸としては、たとえば米国特
許3,214,454、同3,794,591および西
独特許公開2227369等に記載のヒドロキシアルキ
リデン−ジホスホン酸やリサーチ・ディスクロージャー
第181巻、Item 18170(1979年5月
号)等に記載の化合物が挙げられる。アミノホスホン酸
としては、たとえばアミノトリス(メチレンホスホン
酸)、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、ア
ミノトリメチレンホスホン酸等が挙げられるが、その他
上記リサーチ・ディスクロージャー18170、特開昭
57−208554、同54−61125、同55−2
9883、同56−97347等に記載の化合物を挙げ
ることができる。
【0129】有機ホスホノカルボン酸としては、たとえ
ば特開昭52−102726、同53−42730、同
54−121127、同55−4024、同55−40
25、同55−126241、同55−65955、同
55−65956および前述のリサーチ・ディスクロー
ジャー18170等に記載の化合物を挙げることができ
る。
【0130】これらの有機および/または無機のキレー
ト剤は、前述のものに限定されるものではない。また、
アルカリ金属塩やアンモニウム塩の形で使用しても良
い。これらのキレート剤の添加量としては、現像液1リ
ットルあたり好ましくは、1×10−4〜1×10−1
モル、より好ましくは1×10−3〜1×10−2モル
である。
【0131】さらに、現像液中に銀汚れ防止剤として、
たとえば特開昭56−24347、特公昭56−465
85、特公昭62−2849、特開平4−36294
2、特開平8−6215号に記載の化合物の他、メルカ
プト基を1つ以上有するトリアジン(たとえば特公平6
−23830、特開平3−282457、特開平7−1
75178に記載の化合物)、同ピリミジン(たとえば
2−メルカプトピリミジン、2,6−ジメルカプトピリ
ミジン、2,4−ジメルカプトピリミジン、5,6−ジ
アミノ−2,4−ジメルカプトピリミジン、2,4,6
−トリメルカプトピリミジン、特開平9−274289
号記載の化合物など)、同ピリジン(たとえば2−メル
カプトピリジン、2,6−ジメルカプトピリジン、3,
5−ジメルカプトピリジン、2,4,6−トリメルカプ
トピリジン、特開平7−248587に記載の化合物な
ど)、同ピラジン(たとえば2−メルカプトピラジン、
2,6−ジメルカプトピラジン、2,3−ジメルカプト
ピラジン、2,3,5−トリメルカプトピラジンな
ど)、同ピリダジン(たとえば3−メルカプトピリダジ
ン、3,4−ジメルカプトピリダジン、3,5−ジメル
カプトピリダジン、3,4,6−トリメルカプトピリダ
ジンなど)、特開平7−175177に記載の化合物、
米国特許5,457,011に記載のポリオキシアルキ
ルホスホン酸エステルなどを用いることができる。これ
らの銀汚れ防止剤は単独または複数の併用で用いること
ができ、添加量は現像液1Lあたり0.05〜10ミリ
モルが好ましく、0.1〜5ミリモルがより好ましい。
また、溶解助剤として特開昭61−267759記載の
化合物を用いることができる。さらに必要に応じて色調
剤、界面活性剤、消泡剤、硬膜剤等を含んでも良い。
【0132】現像液の好ましいpHは9.0〜12.0
であり、特に好ましくは9.0〜11.0、さらに好ま
しくは9.5〜11.0の範囲である。pH調整に用い
るアルカリ剤には通常の水溶性無機アルカリ金属塩(た
とえば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリ
ウム、炭酸カリウム等)を用いることができる。
【0133】使用される現像液の比重が高すぎると、露
光された感光材料の黒化部の濃度が低くなる傾向があ
る。使用される現像液の好ましい比重としては、1.1
00以下であり、より好ましくは1.020以上1.1
00以下であり、さらに好ましくは1.040以上1.
100以下である。
【0134】現像液のカチオンとしては、ナトリウムイ
オンに比べてカリウムイオンの方が現像抑制をせず、ま
たフリンジと呼ばれる黒化部のまわりのギザギザが少な
い。さらに、濃縮液として保存する場合には一般にカリ
ウム塩のほうが溶解度が高く好ましい。しかしながら、
定着液においてはカリウムイオンは銀イオンと同程度に
定着阻害をすることから、現像液のカリウムイオン濃度
が高いと、感材により現像液が持ち込まれることにより
定着液中のカリウムイオン濃度が高くなり、好ましくな
い。以上のことから現像液におけるカリウムイオンとナ
トリウムイオンのモル比率は20:80〜80:20の
間であることが好ましい。カリウムイオンとナトリウム
イオンの比率は、pH緩衝剤、pH調整剤、保恒剤、キ
レート剤などの対カチオンで、上記の範囲で任意に調整
できる。
【0135】現像液の補充量は、感光材料1mにつき
390ミリリットル以下であり、325〜30ミリリッ
トルが好ましく、250〜120ミリリットルが最も好
ましい。現像補充液は、現像開始液と同一の組成および
/または濃度を有していても良いし、開始液と異なる組
成および/または濃度を有していても良い。
【0136】本発明における定着処理剤の定着剤として
は、チオ硫酸アンモニウム、チオ硫酸ナトリウム、チオ
硫酸ナトリウムアンモニウムが使用できる。定着剤の使
用量は適宜かえることができるが、一般には約0.7〜
約3.0モル/リットルである。
【0137】本発明における定着液は、硬膜剤として作
用する水溶性アルミニウム塩、水溶性クロム塩を含んで
も良く、水溶性アルミニウム塩が好ましい。それにはた
とえば塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、カリ明
礬、硫酸アルミニウムアンモニウム、硝酸アルミニウ
ム、乳酸アルミニウムなどがある。これらは使用液にお
けるアルミニウムイオン濃度として、0.01〜0.1
5モル/リットルで含まれることが好ましい。なお、定
着液を濃縮液または固形剤として保存する場合、硬膜剤
などを別パートとした複数のパーツで構成しても良い
し、すべての成分を含む一剤型の構成としても良い。
【0138】定着処理剤には所望により保恒剤(たとえ
ば亜硫酸塩、重亜硫酸塩、メタ重亜硫酸塩などを0.0
15モル/リットル以上、好ましくは0.02モル/リ
ットル〜0.3モル/リットル)、pH緩衝剤(たとえ
ば酢酸、酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナ
トリウム、リン酸、コハク酸、アジピン酸などを0.1
モル/リットル〜1モル/リットル、好ましくは0.2
モル/リットル〜0.7モル/リットル)、アルミニウ
ム安定化能や硬水軟化能のある化合物(たとえばグルコ
ン酸、イミノジ酢酸、5−スルホサリチル酸、グルコヘ
プタン酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸、シュウ酸、マ
レイン酸、グリコール酸、安息香酸、サリチル酸、タイ
ロン、アスコルビン酸、グルタル酸、アスパラギン酸、
グリシン、システイン、エチレンジアミン四酢酸、ニト
リロ三酢酸やこれらの誘導体およびこれらの塩、糖類な
どを0.001モル/リットル〜0.5モル/リット
ル、好ましくは0.005モル/リットル〜0.3モル
/リットル)を含むことができが、近年の環境保護の点
からホウ素系化合物は含まない方が良い。
【0139】このほか、特開昭62−78551に記載
の化合物、pH調整剤(たとえば水酸化ナトリウム、ア
ンモニア、硫酸など)、界面活性剤、湿潤剤、定着促進
剤等も含むことができる。界面活性剤としては、たとえ
ば硫酸化物スルフォン酸化物などのアニオン界面活性
剤、ポリエチレン系界面活性剤、特開昭57−6840
記載の両性界面活性剤が挙げられ、公知の消泡剤を使用
することもできる。湿潤剤としては、アルカノールアミ
ン、アルキレングリコール等がある。定着促進剤として
は、特開平6−308681に記載のアルキルおよびア
リル置換されたチオスルホン酸およびその塩や、特公昭
45−35754、同58−122535、同58−1
22536記載のチオ尿素誘導体、分子内に3重結合を
有するアルコール、米国特許4,126,459記載の
チオエーテル化合物、特開昭64−4739、特開平1
−4739、同1−159645および同3−1017
28に記載のメルカプト化合物、同4−170539に
記載のメソイオン化合物、チオシアン酸塩を含むことが
できる。
【0140】本発明における定着液のpHは、4.0以
上が好ましく、より好ましくは4.5〜6.0を有す
る。定着液は処理により現像液が混入してpHが上昇す
るが、この場合、硬膜定着液では6.0以下好ましくは
5.7以下であり、無硬膜定着液においては7.0以下
好ましくは6.7以下である。
【0141】定着液の補充量は、感光材料1mにつき
500ミリリットル以下であり、390ミリリットル以
下が好ましく、320〜80ミリリットルがより好まし
い。補充液は、開始液と同一の組成および/または濃度
を有していても良いし、開始液と異なる組成および/ま
たは濃度を有していても良い。
【0142】定着液は電解銀回収などの公知の定着液再
生方法により再生使用することができる。再生装置とし
ては、たとえば富士写真フイルム(株)製FS−200
0などがある。また、活性炭などの吸着フィルターを使
用して、色素などを除去することも好ましい。
【0143】本発明における現像および定着処理剤が液
剤の場合、たとえば特開昭61−73147に記載され
たような、酸素透過性の低い包材で保管する事が好まし
い。さらにこれらの液が濃縮液の場合、所定の濃度にな
るように、濃縮液1部に対して水0.2〜3部の割合で
希釈して使用される。
【0144】本発明における現像処理剤及び定着処理剤
は固形にしても液剤同様の結果が得られるが、以下に固
形処理剤に関する記述を行う。本発明における固形剤
は、公知の形態(粉状、粒状、顆粒状、塊状、錠剤、コ
ンパクター、ブリケット、板状、棒状、ペースト状な
ど)が使用できる。これらの固形剤は、接触して互いに
反応する成分を分離するために、水溶性のコーティング
剤やフィルムで被覆しても良いし、複数の層構成にして
互いに反応する成分を分離しても良く、これらを併用し
ても良い。
【0145】被覆剤、造粒助剤には公知のものが使用で
きるが、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコー
ル、ポリスチレンスルホン酸、ビニル系化合物が好まし
い。この他、特開平5−45805 カラム2の48行
〜カラム3の13行目が参考にできる。
【0146】複数の層構成にする場合は、接触しても反
応しない成分を互いに反応する成分の間にはさんだ構成
にして錠剤やブリケット等に加工しても良いし、公知の
形態の成分を同様の層構成にして包装しても良い。これ
らの方法は、たとえば特開昭61−259921、同4
−16841、同4−78848、同5−93991等
に示されている。
【0147】固形処理剤の嵩密度は、0.5〜6.0g
/cmが好ましく、特に錠剤は1.0〜5.0g/c
が好ましく、顆粒は0.5〜1.5g/cmが好
ましい。
【0148】本発明における固形処理剤の製法は、公知
のいずれの方法を用いることができる。たとえば、特開
昭61−259921、特開平4−15641、特開平
4−16841、同4−32837、同4−7884
8、同5−93991、特開平4−85533、同4−
85534、同4−85535、同5−134362、
同5−197070、同5−204098、同5−22
4361、同6−138604、同6−138605、
同8−286329等を参考にすることができる。
【0149】より具体的には転動造粒法、押し出し造粒
法、圧縮造粒法、解砕造粒法、撹拌造粒法、スプレード
ライ法、溶解凝固法、ブリケッティング法、ローラーコ
ンパクティング法等を用いることができる。
【0150】本発明における固形剤は、表面状態(平
滑、多孔質等)や部分的に厚みを変えたり、中空状のド
ーナツ型にしたりして溶解性を調節することもできる。
さらに、複数の造粒物に異なった溶解性を与えたり、溶
解性の異なる素材の溶解度を合わせるために、複数の形
状をとることも可能である。また、表面と内部で組成の
異なる多層の造粒物でも良い。
【0151】固形剤の包材は、酸素および水分透過性の
低い材質が好ましく、包材の形状は袋状、筒状、箱状な
どの公知のものが使用できる。また、特開平6−242
585〜同6−242588、同6−247432、同
6−247448、同6−301189、同7−566
4、同7−5666〜同7−5669に開示されている
ような折り畳み可能な形状にすることも、廃包材の保管
スペース削減のためには好ましい。これらの包材は、処
理剤の取り出し口にスクリューキャップや、プルトッ
プ、アルミシールをつけたり、包材をヒートシールして
もよいが、このほかの公知のものを使用しても良く、特
に限定はしない。さらに環境保全上、廃包材をリサイク
ルまたはリユースすることが好ましい。
【0152】本発明の固形処理剤の溶解および補充の方
法としては特に限定はなく、公知の方法を使用すること
ができる。これらの方法としてはたとえば、撹拌機能を
有する溶解装置で一定量を溶解し補充する方法、特開平
9−80718に記載されているような溶解部分と完成
液をストックする部分とを有する溶解装置で溶解し、ス
トック部から補充する方法、特開平5−119454、
同6−19102、同7−261357に記載されてい
るような自動現像機の循環系に処理剤を投入して溶解・
補充する方法、溶解槽を内蔵する自動現像機で感光材料
の処理に応じて処理剤を投入し溶解する方法などがある
が、このほかの公知のいずれの方法を用いることもでき
る。また処理剤の投入は、人手で行っても良いし、特開
平9−138495に記載されているような開封機構を
有する溶解装置や自動現像機で自動開封、自動投入して
もよく、作業環境の点からは後者が好ましい。具体的に
は取り出し口を突き破る方法、はがす方法、切り取る方
法、押し切る方法や、特開平6−19102、同6−9
5331に記載の方法などがある。
【0153】現像、定着処理が済んだ感光材料は、つい
で水洗または安定化処理される(以下特に断らない限
り、安定化処理を含めて水洗といい、これらに使用する
液を、水または水洗水という)。水洗に使用される水
は、水道水でもイオン交換水でも蒸留水でも安定化液で
もよい。これらの補充量は、一般的には感光材料1m
あたり約17リットル〜約8リットルであるが、それ以
下の補充量で行うこともできる。特に3リットル以下の
補充量(0も含む。すなわち、ため水水洗)では、節水
処理が可能となるのみならず、自動現像機設置の配管を
不要とすることもできる。水洗を低補充量で行う場合
は、特開昭63−18350、同62−287252等
に記載のスクイズローラー、クロスオーバーローラーの
洗浄槽を設けることがより好ましい。また、少量水洗時
に問題となる公害負荷低減や、水垢防止のために種々の
酸化剤(たとえばオゾン、過酸化水素、次亜塩素酸ナト
リウム、活性ハロゲン、二酸化塩素、炭酸ナトリウム過
酸化水素塩など)添加やフィルター濾過を組み合わせて
も良い。
【0154】水洗の補充量を少なくする方法として、古
くより多段向流方式(たとえば2段、3段等)が知られ
ており、水洗補充量は感光材料1mあたり200〜5
0ミリリットルが好ましい。この効果は、独立多段方式
(向流にせず、多段の水洗槽に個別に新液を補充する方
法)でも同様に得られる。
【0155】さらに、本発明の方法で水洗工程に水垢防
止手段を施しても良い。水垢防止手段としては公知のも
のを使用することができ、特に限定はしないが、防ばい
剤(いわゆる水垢防止剤)を添加する方法、通電する方
法、紫外線または赤外線や遠赤外線を照射する方法、磁
場をかける方法、超音波処理する方法、熱をかける方
法、未使用時にタンクを空にする方法などがある。これ
らの水垢防止手段は、感光材料の処理に応じてなされて
も良いし、使用状況に関係なく一定間隔で行われても良
いし、夜間など処理の行われない期間のみ施しても良
い。またあらかじめ水洗水に施しておいて、これを補充
しても良い。さらには、一定期間ごとに異なる水垢防止
手段を行うことも、耐性菌の発生を抑える上では好まし
い。節水水垢防止装置としては、富士写真フイルム
(株)製装置AC−1000と水垢防止剤として富士写
真フイルム(株)製AB−5を用いても良く特開平11
−231485の方法を用いても良い。防ばい剤として
は特に限定はなく公知のものが使用できる。前述の酸化
剤の他たとえばグルタルアルデヒド、アミノポリカルボ
ン酸等のキレート剤、カチオン性界面活性剤、メルカプ
トピリジンオキシド(たとえば2−メルカプトピリジン
−N−オキシドなど)などがあり、単独使用でも複数の
併用でも良い。通電する方法としては、特開平3−22
4685、同3−224687、同4−16280、同
4−18980などに記載の方法が使用できる。
【0156】このほか、水泡ムラ防止や汚れ転写防止の
ために、公知の水溶性界面活性剤や消泡剤を添加しても
良い。また、感光材料から溶出した染料による汚染防止
に、特開昭63−163456に記載の色素吸着剤を水
洗系に設置しても良い。
【0157】水洗工程からのオーバーフロー液の一部ま
たは全部は、特開昭60−235133に記載されてい
るように、定着能を有する処理液に混合利用することも
できる。また微生物処理(たとえば硫黄酸化菌、活性汚
泥処理や微生物を活性炭やセラミック等の多孔質担体に
担持させたフィルターによる処理等)や、通電や酸化剤
による酸化処理をして、生物化学的酸素要求量(BO
D)、化学的酸素要求量(COD)、沃素消費量等を低
減してから排水したり、銀と親和性のあるポリマーを用
いたフィルターやトリメルカプトトリアジン等の難溶性
銀錯体を形成する化合物を添加して銀を沈降させてフィ
ルター濾過するなどし、排水中の銀濃度を低下させるこ
とも、自然環境保全の観点から好ましい。
【0158】また、水洗処理に続いて安定化処理する場
合もあり、その例として特開平2−201357、同2
−132435、同1−102553、特開昭46−4
4446に記載の化合物を含有した浴を感光材料の最終
浴として使用しても良い。この安定浴にも必要に応じて
アンモニウム化合物、Bi、Al等の金属化合物、蛍光
増白剤、各種キレート剤、膜pH調節剤、硬膜剤、殺菌
剤、防ばい剤、アルカノールアミンや界面活性剤を加え
ることもできる。
【0159】水洗、安定化浴に添加する防ばい剤等の添
加剤および安定化剤は、前述の現像、定着処理剤同様に
固形剤とすることもできる。
【0160】本発明に使用する現像液、定着液、水洗
水、安定化液の廃液は焼却処分することが好ましい。ま
た、これらの廃液はたとえば特公平7−83867、U
S5,439,560等に記載されているような濃縮装
置で濃縮液化または固化させてから処分することも可能
である。
【0161】処理剤の補充量を低減する場合には、処理
槽の開口面積を小さくして液の蒸発、空気酸化を防止す
ることが好ましい。ローラー搬送型の自動現像機につい
ては米国特許3,025,779、同3,545,97
1などに記載されており、本明細書においては単にロー
ラー搬送型自動現像機として言及する。この自現機は現
像、定着、水洗および乾燥の四工程からなっており、本
発明の方法も、他の工程(たとえば停止工程)を除外し
ないが、この四工程を踏襲するのが最も好ましい。さら
に、現像定着間および/または定着水洗間にリンス浴を
設けても良い。
【0162】本発明の現像処理では、処理開始から乾燥
後まで(dry to dry)で25〜160秒が好
ましく、現像および定着時間が40秒以下、好ましくは
6〜35秒、各液の温度は25〜50℃が好ましく、3
0〜40℃が好ましい。水洗の温度および時間は0〜5
0℃で40秒以下が好ましい。本発明の方法によれば、
現像、定着および水洗された感光材料は水洗水を絞りき
る、すなわちスクイズローラーを経て乾燥しても良い。
乾燥は約40〜約100℃で行われ、乾燥時間は周囲の
状態によって適宜かえられる。乾燥方法は公知のいずれ
の方法も用いることができ特に限定はないが、温風乾燥
や、特開平4−15534、同5−2256、同5−2
89294に開示されているようなヒートローラー乾
燥、遠赤外線による乾燥などがあり、複数の方法を併用
しても良い。
【0163】
【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に説明
するが、本発明がこれらによって限定されるものではな
い。 実施例1 乳剤Aの調製 1液 水 750ml ゼラチン 20g 塩化ナトリウム 3g 1,3−ジメチルイミダゾリジン−2−チオン 20mg ベンゼンチオスルホン酸ナトリウム 10mg クエン酸 0.7g 2液 水 300ml 硝酸銀 150g 3液 水 300ml 塩化ナトリウム 38g 臭化カリウム 32g ヘキサクロロイリジウム(III)酸カリウム(0.005質量% KCl 20質量%水溶液) 5ml ヘキサクロロロジウム酸アンモニウム(0.001質量% NaCl 20 質量%水溶液) 7ml 3液に用いるヘキサクロロイリジウム(III)酸カリウ
ム(0.005質量%KCl 20質量%水溶液)およ
びヘキサクロロロジウム酸アンモニウム(0.001質
量% NaCl 20質量%水溶液)は、粉末をそれぞ
れKCl 20質量%水溶液、NaCl 20質量%水
溶液に溶解し、40℃で120分間加熱して調製した。
【0164】38℃、pH4.5に保たれた1液に、2
液と3液の各々90%に相当する量を攪拌しながら同時
に20分間にわたって加え、0.16μmの核粒子を形
成した。続いて下記4液、5液を8分間にわたって加
え、さらに、2液と3液の残りの10%の量を2分間に
わたって加え、0.21μmまで成長させた。さらに、
ヨウ化カリウム0.15gを加え5分間熟成し粒子形成
を終了した。 4液 水 100ml 硝酸銀 50g 5液 水 100ml 塩化ナトリウム 13g 臭化カリウム 11g 黄血塩 5mg その後、常法にしたがってフロキュレーション法によっ
て水洗した。具体的には、温度を35℃に下げ、下記に
示すアニオン性沈降剤−1を3g加え、硫酸を用いてハ
ロゲン化銀が沈降するまでpHを下げた。(pH 3.
2±0.2の範囲であった)次に上澄み液を約3リット
ル除去した(第一水洗)。さらに3リットルの蒸留水を
加えてから、ハロゲン化銀が沈降するまで硫酸を加え
た。再度上澄み液を3リットル除去した(第二水洗)。
第二水洗と同じ操作をさらに1回繰り返し(第三水洗)
て水洗・脱塩行程を終了した。水洗・脱塩後の乳剤にゼ
ラチン45gを加え、pH5.6、pAg7.5に調整
し、ベンゼンチオスルホン酸ナトリウム10mg、ベン
ゼンチオスルフィン酸ナトリウム3mg、チオ硫酸ナト
リウム15mgと塩化金酸10mgを加え55℃にて最
適感度を得るように化学増感を施し、安定剤として4−
ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザ
インデン100mg、防腐剤としてプロキセル(商品
名、ICI Co.,Ltd.製)100mgを加え
た。最終的に塩化銀を70モル%、沃化銀を0.08モ
ル%含む平均粒子径0.22μm、変動係数9%のヨウ
塩臭化銀立方体粒子乳剤を得た。(最終的に乳剤とし
て、pH=5.7、pAg=7.5、電導度=40μS
/m、密度=1.2〜1.25×10kg/m、粘
度=50mPa・sとなった。)
【0165】 乳剤Bの調製 1液 水 750ml ゼラチン 20g 塩化ナトリウム 1g 1,3−ジメチルイミダゾリジン−2−チオン 20mg ベンゼンチオスルホン酸ナトリウム 10mg クエン酸 0.7g 2液 水 300ml 硝酸銀 150g 3液 水 300ml 塩化ナトリウム 38g 臭化カリウム 32g ヘキサクロロイリジウム(III)酸カリウム(0.005質量% KCl 20質量%水溶液) 5ml ヘキサクロロロジウム酸アンモニウム(0.001質量% NaCl 20 質量%水溶液) 15ml 3液に用いるヘキサクロロイリジウム(III)酸カリウ
ム(0.005質量%KCl 20質量%水溶液)およ
びヘキサクロロロジウム酸アンモニウム(0.001質
量% NaCl 20質量%水溶液)は、粉末をそれぞ
れKCl 20質量%水溶液、NaCl 20質量%水
溶液に溶解し、40℃で120分間加熱して調製した。
【0166】38℃、pH4.5に保たれた1液に、2
液と3液の各々90%に相当する量を攪拌しながら同時
に20分間にわたって加え、0.16μmの核粒子を形
成した。その後、4−ヒドロキシ−6−メチル−1,
3,3a,7−テトラザインデン500mgを加え、続
いて下記4液、5液を8分間にわたって加え、さらに、
2液と3液の残りの10%の量を2分間にわたって加
え、0.18μmまで成長させた。さらに、ヨウ化カリ
ウム0.15gを加え5分間熟成し粒子形成を終了し
た。 4液 水 100ml 硝酸銀 50g 5液 水 100ml 塩化ナトリウム 13g 臭化カリウム 11g 黄血塩 2mg その後、常法にしたがってフロキュレーション法によっ
て水洗した。具体的には、温度を35℃に下げ、下記に
示すアニオン性沈降剤−1を3g加え、硫酸を用いてハ
ロゲン化銀が沈降するまでpHを下げた。(pH 3.
2±0.2の範囲であった)次に上澄み液を約3リット
ル除去した(第一水洗)。さらに3リットルの蒸留水を
加えてから、ハロゲン化銀が沈降するまで硫酸を加え
た。再度上澄み液を3リットル除去した(第二水洗)。
第二水洗と同じ操作をさらに1回繰り返し(第三水洗)
て水洗・脱塩行程を終了した。水洗・脱塩後の乳剤にゼ
ラチン45gを加え、pH5.6、pAg7.5に調整
し、ベンゼンチオスルホン酸ナトリウム10mg、ベン
ゼンチオスルフィン酸ナトリウム3mg、トリフェニル
ホスフィンセレニド2mg、塩化金酸1mgを加え55
℃にて最適感度を得るように化学増感を施し、安定剤と
して4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−
テトラザインデン100mg、防腐剤としてプロキセル
100mgを加えた。最終的に塩化銀を70モル%、沃
化銀を0.08モル%含む平均粒子径0.18μm、変
動係数10%のヨウ塩臭化銀立方体粒子乳剤を得た。
(最終的に乳剤として、pH=5.7、pAg=7.
5、電導度=40μS/m、密度=1.2×10kg
/m、粘度=50mPa・sとなった。)
【0167】
【化15】
【0168】塗布試料の作成 下記に示す両面が塩化ビニリデンを含む防湿層下塗りか
らなるポリエチレンテレフタレートフィルム支持体上
に、UL層/乳剤層/保護層下層/保護層上層の構成と
なるように塗布して試料を作成した。以下に各層の調製
方法、塗布量および塗布方法を示す。 <乳剤層>乳剤Aおよび乳剤BをAg量換算で1:2の
割合で混合し、増感色素(SD-1)5.7×10−4モル
/モルAgを加えて分光増感を施した。さらにKBr
3.4×10−4モル/モルAg、化合物(Cpd-1)
2.0×10−4モル/モルAg、化合物(Cpd-2)
2.0×10−4モル/モルAg、化合物(Cpd-3)
8.0×10−4モル/モルAgを加え、良く混合し
た。次いで4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3
a,7−テトラザインデン1.2×10−4モル/モル
Ag、ハイドロキノン1.2×10−2モル/モルA
g、クエン酸3.0×10−4モル/モルAg、ヒドラ
ジン系造核剤D−2b、D−11g、D−68をそれぞ
れ1.5×10−4モル/モルAg、造核促進剤(Cpd-
4)を6.0×10−4モル/モルAg、2,4−ジク
ロロ−6−ヒドロキシ−1,3,5−トリアジンナトリ
ウム塩を90mg/m、ゼラチンに対して15質量%
の粒径10μmのコロイダルシリカ、水性ラテックス
(Cpd-5)を100mg/m、ポリエチルアクリレー
トラテックスを150mg/m、メチルアクリレート
と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸
ナトリウム塩と2−アセトキシエチルメタクリレートの
ラテックス共重合体(重量比88:5:7)を150m
g/m 、コアシェル型ラテックス(コア:スチレン/
ブタジエン共重合体(重量比37/63)、シェル:ス
チレン/2−アセトキシエチルアクリレート(重量比8
4/16)、コア/シェル比=50/50)を150m
g/m、ゼラチンに対し4質量%の化合物(Cpd-6)
を添加し、クエン酸を用いて塗布液pHを5.6に調整
した。このようにして調製した乳剤層塗布液を下記支持
体上に理論上Ag2.9g/m、ゼラチン1.3g/
になるように塗布した。 <保護層上層> ゼラチン 0.3g/m 本発明の固体粒子 表に示した量 化合物(Cpd-7) (ゼラチン分散物) 20mg/m 粒径10〜20μm のコロイダルシリカ(日産化学工業(株)製スノーテッ クスC) 30mg/m 化合物(Cpd-8) 50mg/m ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 20mg/m 化合物(Cpd-9) 20mg/m 化合物(Cpd-10) 20mg/m 防腐剤(プロキセル(商品名、ICI Co.,Ltd.製))1mg/m <保護層下層> ゼラチン 0.5g/m 本発明の固体粒子 表に示した量 化合物(Cpd-11) 15mg/m 1,5−ジヒドロキシ−2−ベンズアルドキシム 10mg/m ポリエチルアクリレートラテックス 150mg/m 化合物(Cpd-12) 3mg/m 防腐剤(プロキセル) 1.5mg/m <UL層> ゼラチン 0.5g/m 本発明の固体粒子 表に示した量 ポリエチルアクリレートラテックス 150mg/m 5−メチル−ベンズトリアゾール 40mg/m 化合物(Cpd-6) 40mg/m 化合物(Cpd-13) 10mg/m 防腐剤(プロキセル) 1.5mg/m
【0169】尚、各層の塗布液は、下記構造(Z)で表
される増粘剤を加え、粘度調整した。
【0170】
【化16】
【0171】なお、本発明で使用したサンプルは下記組
成のバック層および導電層を有する。 <バック層> ゼラチン 3.3g/m 本発明の固体粒子 表に示した量 化合物(Cpd-14) 40mg/m 化合物(Cpd-15) 20mg/m 化合物(Cpd-16) 90mg/m 化合物(Cpd-17) 40mg/m 化合物(Cpd-18) 26mg/m 化合物(Cpd-19) 5mg/m 1,3−ジビニルスルホニル−2−プロパノール 60mg/m 流動パラフィン 78mg/m 化合物(Cpd-6) 120mg/m 硝酸カルシウム 20mg/m 防腐剤(プロキセル) 12mg/m <導電層> ゼラチン 0.1g/m ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 20mg/m SnO/Sb(9/1重量比、平均粒子径0.25μm)200mg/m 防腐剤(プロキセル) 0.3mg/m
【0172】
【化17】
【0173】
【化18】
【0174】
【化19】 <支持体>二軸延伸したポリエチレンテレフタレート支
持体(厚味100μm)の両面の下記組成の下塗層第1
層及び第2層を塗布した。
【0175】 <下塗層1層> コア−シェル型塩化ビニリデン共重合体 15g 2,4−ジクロル−6−ヒドロキシ−s−トリアジン 0.25g ポリスチレン微粒子(平均粒径3μm) 0.05g 化合物(Cpd-20) 0.20g コロイダルシリカ(スノーテックスZL:粒径70〜100μm日産化学工 業(株)製) 0.12g 水を加えて 100g さらに、10質量%のKOHを加え、pH=6に調整し
た塗布液を乾燥温度180℃2分間で、乾燥膜厚が0.
9μmになる様に塗布した。
【0176】 <下塗層第2層> ゼラチン 1g メチルセルロース 0.05g 化合物(Cpd-21) 0.02g C1225O(CHCHO)10H 0.03g プロキセル 3.5×10−3g 酢酸 0.2g 水を加えて 100g この塗布液を乾燥温度170℃2分間で、乾燥膜厚が
0.1μmになる様に塗布した。
【0177】
【化20】
【0178】<塗布方法>上記下塗層を施した支持体上
に、まず乳剤面側として支持体に近い側よりUL層、乳
剤層、保護層下層、保護層上層の順に4層を、35℃に
保ちながらスライドビードコーター方式により硬膜剤液
を加えながら同時重層塗布し、冷風セットゾーン(5
℃)を通過させた後、乳剤面とは反対側に支持体に近い
側より、導電層、バック層の順に、カーテンコーター方
式により硬膜剤液を加えながら同時重層塗布し、冷風セ
ットゾーン(5℃)を通過させた。各々のセットゾーン
を通過した時点では、塗布液は充分なセット性を示し
た。引き続き乾燥ゾーンにて両面を同時に下記乾燥条件
にて乾燥した。なお、バック面側を塗布した後、巻き取
りまではローラー、その他には一切無接触の状態で搬送
した。この時の塗布速度は200m/minであった。
【0179】<乾燥条件>セット後、水/ゼラチンの質
量比が800%となるまで30℃の乾燥風で乾燥し、8
00〜200%を35℃30%RHの乾燥風で乾燥さ
せ、そのまま風を当て、表面温度34℃となった時点
(乾燥終了と見なす)より30秒後に、48℃2%RH
の空気で1分間乾燥した。この時、乾燥時間は乾燥開始
〜水/ゼラチン比800%までが50秒、800〜20
0%までが35秒、200%〜乾燥終了までが5秒であ
る。
【0180】この感材を25℃55%RHで巻き取り、
35℃30%RHにおいて72時間熱処理を行なった。
次いで25℃55%RHで裁断し、6時間調湿したバリ
アー袋に、25℃50%RHで8時間調湿した後、25
℃50%RHで2時間調湿してある厚紙と共に密閉し、
表1に示す試料を作成した。また、比較のために巻き取
り後の熱処理を行なわない試料も作成した。バリアー袋
内の湿度を測定したところ45%であった。また、得ら
れた試料の乳剤層側の膜面pHは5.5〜5.8、バッ
ク側の膜面pHは6.0〜6.5であった。なお、乳剤
層側およびバック層側の吸収スペクトルは図1に示す通
りであった。吸収スペクトルの測定には、日立製作所
(株)製分光光度系U−3500型を用い、試料室に設
置したφ200積分球の中に測定面側の反対側の面を脱
膜した試料を置いて測定を行なった。
【0181】評価は以下の方法で行なった。 [センサー適性の評価]試料を以下に挙げるイメージセ
ッターに装填し、実際に露光処理を行なう操作を行な
い、センサー検出不良の有り無しを評価した。 ・日本サイテックス(株)製Dolev450 ・富士写真フイルム(株)製F9000 ・富士写真フイルム(株)製ラックスセッターRC56
00V いずれも、フィルム搬送系に反射型赤外線センサーを有
し、フィルムを検出する機構を持っているイメージセッ
ターである。センサー検出不良が起こった場合には、
「NO FILM」等のエラーが表示される。反射型セ
ンサーの表面に0.3の濃度のNDフィルターを介し
て、エラー表示頻度でセンサー適性の優劣を評価した。
10回テストした中で「NO FILM」エラーが何回
起きたかで示してあり、数値の小さいほど良好である。 [ヘイズの評価]各試料を露光せずに現像処理を行い、
5枚重ねにしてヘイズを目視で評価した。実用上許容さ
れる下限を3、実用上全く問題ないレベルを5とするラ
ンク付けを行った。 [写真性の評価]得られた試料を633nmにピークを
有する干渉フィルターおよびステップウェッジを介し
て、発光時間10−6秒のキセノンフラッシュ光で露光
した。そして下記処方の現像液(A)および定着液
(B)を使用し、AP−560自動現像機(富士写真フ
イルム株式会社製)を用い、35℃30″の現像条件で
処理した。
【0182】 現像液(A) 濃縮液1L当たりの組成を表す。 水 600ml 水酸化カリウム 105.0g ジエチレントリアミン・五酢酸 6.0g 炭酸カリウム 120.0g メタ重亜硫酸ナトリウム 120.0g 臭化カリウム 9.0g ハイドロキノン 75.0g 5−メチルベンゾトリアゾール 0.24g 4−ヒドロキシメチル−4−メチル−1−フェニル −3−ピラゾリドン 1.35g 2−メルカプトベンツイミダゾール−5−スルホン酸 ナトリウム 0.432g 4−(N−カルボキシメチル−N−メチルアミノ−2,6 −ジメルカプトピリミジン 0.18g 2−(N−カルボキシメチル−N−メチルアミノ−4,6 −ジメルカプトピリミジン 0.06g エリソルビン酸ナトリウム 9.0g ジエチレングリコール 60.0g 水酸化カリウムを加えて、水を加えて1リットルとしp
Hを10.7に合わせる。スタート液(母液)は上記液
1に対して水3を加える(pHは10.4)。補充液は
上記液1に対して水2を加える(pHは10.45)。
【0183】 定着液(B)処方 濃縮液1Lあたりの処方を示す。 チオ硫酸アンモニウム 360 g エチレンジアミン・四酢酸・2Na・2水塩 0.09 g チオ硫酸ナトリウム・5水塩 33.0 g メタ亜硫酸ナトリウム 57.0 g 水酸化ナトリウム 37.2 g 酢酸(100%) 90.0 g 酒石酸 8.7 g グルコン酸ナトリウム 5.1 g 硫酸アルミニウム 25.2 g pH 4.85 使用にあたっては、上記濃縮液1部に対して水2部の割
合で希釈する。使用液のpHは4.8である。
【0184】[実技濃度の評価]富士写真フイルム
(株)製のイメージセッターRC5600V、およびそ
れに接続された自動現像機AP−560を使用して17
5線/インチで光量を変えながらテストステップを出力
し、前記の処理条件で現像処理を行い、中間網点が50
%になるLV値で露光した際のDmax部を測定し、実
技濃度とした。なお、網%および実技濃度はMacbe
th TD904を用いて測定した。
【0185】
【表1】
【0186】表1より、本発明の試料にて、ヘイズの悪
化を伴わず、センサー適性が改良されていることが分か
る。さらに実技濃度の低下も小さく良好である。
【0187】実施例2 実施例1の乳剤層塗布液の乳剤A、Bに代えて、下記乳
剤Cを用い、Ag2.5g/m、ゼラチン1.1g/
になるように塗布した以外は実施例1とまったく同
様にして試料を作成し、評価を行った。実施例1と同様
に本発明の構成の試料が良好な性能を示した。 乳剤C 1液 水 1リットル ゼラチン 20g 塩化ナトリウム 3.0g 1,3−ジメチルイミダゾリジン−2−チオン 20mg ベンゼンチオスルホン酸ナトリウム 8mg 2液 水 400ml 硝酸銀 100g 3液 水 400ml 塩化ナトリウム 19.0g 臭化カリウム 31.5g ヘキサクロロイリジウム(III)酸カリウム(0.005質量% KCl 20質量%水溶液) 5ml ヘキサクロロロジウム酸アンモニウム(0.001質量% NaCl 20 質量%水溶液) 7ml 3液に用いるヘキサクロロイリジウム(III)酸カリウ
ム(0.005質量%KCl 20質量%水溶液)およ
びヘキサクロロロジウム酸アンモニウム(0.001質
量% NaCl 20質量%水溶液)は、粉末をそれぞ
れKCl 20質量%水溶液、NaCl 20質量%水
溶液に溶解し、40℃で120分間加熱して調製した。
【0188】42℃、pH4.5に保たれた1液に2液
と3液を攪拌しながら同時に15分間にわたって加え、
核粒子を形成した。続いて下記4液、5液を15分間に
わたって加えた。さらにヨウ化カリウム0.15gを加
え粒子形成を終了した。 4液 水 400ml 硝酸銀 100g 5液 水 400ml 塩化ナトリウム 19.0g 臭化カリウム 31.5g ヘキサシアノ鉄(II)酸カリウム(0.1質量%水溶液) 10ml
【0189】その後常法にしたがってフロキュレーショ
ン法によって水洗し、ゼラチン40gを加えた。pH
5.7、pAgを7.5に調整し、チオ硫酸ナトリウム
1.0mgと塩化金酸4.0mg、トリフェニルホスフ
ィンセレニド1.5mg、ベンゼンチオスルフォン酸ソ
ーダ8mg、ベンゼンチオスルフィン酸ソーダ2mgを
加え、55℃で最適感度になるように化学増感した。さ
らに安定剤として、4−ヒドロキシ−6−メチル−1,
3,3a,7−テトラザインデン100mg、防腐剤と
して、フェノキシエタノールを加え、最終的に塩化銀を
55モル%含む、平均粒子径0.19μmの塩沃臭化銀
立方体乳剤Aを得た。
【0190】実施例3 実施例1および2の試料を用い、実施例1と同様の実験
を下記の固形現像液(C)および固形定着剤(D)を用
いて行ったところ、実施例1、2と同様に本発明の構成
の試料が良好な性能を示した。
【0191】 固形現像剤(C)処方 水酸化ナトリウム(ビーズ)99.5% 11.5g 亜硫酸カリウム(原末) 63.0g 亜硫酸ナトリウム(原末) 46.0g 炭酸カリウム 62.0g ハイドロキノン(ブリケット) 40.0g 以下まとめてブリケット化する ジエチレントリアミン・五酢酸 2.0g 5−メチルベンゾトリアゾール 0.35g 4−ヒドロキシメチル−4−メチル−1−フェニル −3−ピラゾリドン 1.5g 4−(N−カルボキシメチル−N−メチルアミノ) −2,6−ジメルカプトピリミジン 0.2g 3−(5−メルカプトテトラゾール−1−イル) ベンゼンスルホン酸ナトリウム 0.1g エリソルビン酸ナトリウム 6.0g 臭化カリウム 6.6g このものを水に溶かして1リットルにする。 pH 10.65
【0192】ここで、原料形態で原末は一般的な工業製
品のままで使用し、アルカリ金属塩のビーズは市販品を
用いた。原料形態がブリケットであるものは、ブリケッ
ティングマシンを用いて加圧圧縮して板状にしたものを
破砕して用いた。少量成分に関しては、各成分をブレン
ドしてからブリケットにした。以上の処理剤は、10リ
ットル分を高密度ポリエチレン製の折り畳み可能な容器
に充填し、取り出し口をアルミシールで封印した。溶解
および補充には特開平9−80718号、特開平9−1
38495号に開示されている自動開封機構を有する溶
解補充装置を使用した。
【0193】 固形定着剤(D)処方 A剤(固形) チオ硫酸アンモニウム(コンパクト) 125.0g 無水チオ硫酸ナトリウム(原末) 19.0g メタ重亜硫酸ナトリウム(原末) 18.0g 無水酢酸ナトリウム(原末) 42.0g B剤(液体) エチレンジアミン・四酢酸・2Na・2水塩 0.03g 酒石酸 2.9g グルコン酸ナトリウム 1.7g 硫酸アルミニウム 8.4g 硫酸 2.1g 水に溶かして50ミリリットルとする。A剤、B剤を水
に溶かして1リットルに調液したものを定着液(D)と
した。pHは4.8であった。
【0194】チオ硫酸アンモニウム(コンパクト)はス
プレードライ法により作成したフレーク品をローラーコ
ンパクターで加圧圧縮し、不定形の4〜6mm程度のチ
ップに破砕したものを用い、無水チオ硫酸ナトリウムと
ブレンドした。その他の原末は一般的な工業製品を使用
した。A剤、B剤とも10リットル分を高密度ポリエチ
レン製の折り畳み可能な容器に充填し、A剤の取り出し
口はアルミシールで封印した。B剤容器の口部は、スク
リューキャップで封をした。溶解および補充には特開平
9−80718号、特開平9−138495号に開示さ
れている、自動開封機構を有する溶解補充装置を使用し
た。
【0195】実施例4 実施例1の現像液(A)の代わりに、下記現像液(E)
または(F)を用い、実施例1、2の試料を用いて実施
例1、2と同様の実験を行ったところ、実施例1、2と
同様に本発明の構成の感材が良好な性能を示した。
【0196】以下に現像液(E)の濃縮液1リットルあ
たりの組成を示す。 水酸化カリウム 105.0g ジエチレントリアミン・五酢酸 6.0g 炭酸カリウム 120.0g メタ重亜硫酸ナトリウム 120.0g 臭化カリウム 9.0g ハイドロキノン 75.0g 5−メチルベンゾトリアゾール 0.25g 4−ヒドロキシメチル−4−メチル−1−フェニル −3−ピラゾリドン 1.35g 4−(N−カルボキシメチル−N−メチルアミノ) −2,6−ジメルカプトピリミジン 0.3g 2−メルカプトベンゾイミダゾール −5−スルホン酸ナトリウム 0.45g エリソルビン酸ナトリウム 9.0g ジエチレングリコール 60.0g pH 10.7 使用にあたっては、スタート液(母液)は上記液1に対
して水3を加える(pHは10.4)。補充液は上記液
1に対して水2を加える(pHは10.45)。
【0197】以下に現像液(F)の濃縮液1リットルあ
たりの組成を示す。 水 600ml 水酸化カリウム 96.0g ジエチレントリアミン・五酢酸 6.0g 炭酸カリウム 48.0g メタ重亜硫酸ナトリウム 120.0g 臭化カリウム 9.0g ハイドロキノン 70.0g 5−メチルベンゾトリアゾール 0.24g 1−フェニル−3−ピラゾリドン 1.7g 2−メルカプトベンツチアゾール 0.18g 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 0.06g エリソルビン酸ナトリウム 9.0g ジエチレングリコール 40.0g 水酸化カリウムを加えて、水を加えて1リットルとしp
Hを10.8に合わせる。使用にあたっては、上記濃縮
液1に対して水2を加える(pHは10.45)。
【0198】実施例5 実施例1〜4において現像温度38℃、定着温度37
℃、現像時間20秒に設定して処理を行ったところ、実
施例1〜4と同様の結果となり、本発明の効果は失われ
ることはなかった。
【0199】実施例6 実施例1〜5において自現機を同社製FG−680AS
を用い、感材の搬送速度を線速1500mm/分に設定
して同様の処理をしても、同様の結果を得た。
【0200】実施例7 富士写真フイルム(株)製のラックスセッターRC−5
600Vを使用するかわりに、大日本スクリーン(株)
製のイメージセッターFT−R5055アグファゲバル
ト(株)製のセレクトセット5000、アバントラ2
5、もしくはアキュセット1000、サイテックス
(株)製のドレブ450、もしくはドレブ800、ハイ
デル(株)製のライノ630、クエーサー、ハーキュレ
スエリート、もしくはシグナセッター、、もしくはラク
セルF−9000、またはプレプレス(株)製のパンサ
ープロ62のいずれか1機種を用いて実施例1〜6と同
様の評価を行なったところ、本発明の試料にて同様の効
果を得た。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例における、乳剤層側およびバッ
ク側のそれぞれの吸収スペクトルである。
【符号の説明】
縦軸は吸光度(0.1間隔)を示し、横軸は350nm
から950nmまでの波長を示す。実線は乳剤層側の吸
収スペクトルを示し、破線はバック層側の吸収スペクト
ルを表す。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 透明支持体上に、少なくとも1種の感光
    性ハロゲン化銀乳剤層及び少なくとも1層の別の親水性
    コロイド層を有する感光性ハロゲン化銀写真感光材料に
    おいて、該別の親水性コロイド層の少なくとも1層が、
    屈折率1.54以上で平均粒径が2nm以上0.2μm
    未満の微粒子を含有することを特徴とするハロゲン化銀
    写真感光材料。
  2. 【請求項2】 該感光性ハロゲン化銀乳剤層側および/
    またはバッキング層側の最上層中に屈折率1.54以上
    で平均粒径が2nm以上0.2μm以下の微粒子を含有
    する請求項1に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
  3. 【請求項3】 透明支持体上に、少なくとも1種の感光
    性ハロゲン化銀乳剤層及び少なくとも1層の別の親水性
    コロイド層を有する感光性ハロゲン化銀写真感光材料に
    おいて、該感光性ハロゲン化銀乳剤側および/またはバ
    ッキング層側の最上層に平均粒径が3μmより大きく2
    0μm以下で、かつ屈折率が1.54以上のマット剤を
    含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
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