JP2003013289A - 塗装設備管理システム - Google Patents
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- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
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- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
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- G—PHYSICS
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
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- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 点在する塗装設備を遠隔地から管理できる塗
装設備管理システムを提供する。 【解決手段】 複数の地域で製造ラインに設けられるロ
ーカル施設と、該複数のローカル施設から集中してデー
タを受け取る基地施設とを備え、前記ローカル施設は、
塗装設備に設置されたセンサーと、該センサーからの信
号を受信するデータ収集装置と、塗装設備を制御する制
御装置と、ローカル受発信装置とを備え、前記基地施設
は、サーバ受発信解析制御装置を備えており、ローカル
受発信装置は、データ収集装置からのデータを電子メー
ルでサーバ受発信解析制御装置に送信し、サーバ受発信
解析制御装置は、ローカル受発信装置からのデータを分
析し、塗装設備の適正化データを電子メールでローカル
受発信装置に送信し、ローカル受発信装置は、適正化デ
ータを制御コードに変換して制御装置に送信する。
装設備管理システムを提供する。 【解決手段】 複数の地域で製造ラインに設けられるロ
ーカル施設と、該複数のローカル施設から集中してデー
タを受け取る基地施設とを備え、前記ローカル施設は、
塗装設備に設置されたセンサーと、該センサーからの信
号を受信するデータ収集装置と、塗装設備を制御する制
御装置と、ローカル受発信装置とを備え、前記基地施設
は、サーバ受発信解析制御装置を備えており、ローカル
受発信装置は、データ収集装置からのデータを電子メー
ルでサーバ受発信解析制御装置に送信し、サーバ受発信
解析制御装置は、ローカル受発信装置からのデータを分
析し、塗装設備の適正化データを電子メールでローカル
受発信装置に送信し、ローカル受発信装置は、適正化デ
ータを制御コードに変換して制御装置に送信する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータを用
いて遠隔地に立地する塗装設備を制御、監視するための
塗装設備管理システムに関し、特に、国内外の多数の自
動車製造ラインや部品製造ラインにおける塗料及び塗装
条件のデータを、通信回線を経由して制御、監視するた
めの塗装設備管理システムに関する。
いて遠隔地に立地する塗装設備を制御、監視するための
塗装設備管理システムに関し、特に、国内外の多数の自
動車製造ラインや部品製造ラインにおける塗料及び塗装
条件のデータを、通信回線を経由して制御、監視するた
めの塗装設備管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車や部品の生産は、中国、韓
国、東南アジア、インド、中近東、北米、カナダなど世
界各地で行われている。自動車製造ラインにおける塗装
は、下塗り塗装〜中塗り塗装〜上塗り塗装の工程から成
り立っており、一般に下塗り塗装として電着塗装が行わ
れている。
国、東南アジア、インド、中近東、北米、カナダなど世
界各地で行われている。自動車製造ラインにおける塗装
は、下塗り塗装〜中塗り塗装〜上塗り塗装の工程から成
り立っており、一般に下塗り塗装として電着塗装が行わ
れている。
【０００３】電着塗装工程において使用する塗装設備で
は、電着塗料の入った電着槽に自動車ボディごと浸漬
し、電圧を印加することによって塗料を自動車ボディ表
面に析出させ、さらに水洗後、乾燥設備にて焼き付ける
ことにより電着塗膜を形成する。電着塗装工程は大量の
塗料を使用するので、自動塗装や自動塗料補給の設備が
導入されている。また、非常に多くの項目を管理する必
要があることから、一般に、塗装工程において得られた
測定データを基に塗装設備を管理する制御システムが導
入されている。
は、電着塗料の入った電着槽に自動車ボディごと浸漬
し、電圧を印加することによって塗料を自動車ボディ表
面に析出させ、さらに水洗後、乾燥設備にて焼き付ける
ことにより電着塗膜を形成する。電着塗装工程は大量の
塗料を使用するので、自動塗装や自動塗料補給の設備が
導入されている。また、非常に多くの項目を管理する必
要があることから、一般に、塗装工程において得られた
測定データを基に塗装設備を管理する制御システムが導
入されている。
【０００４】図６は、一般的な電着塗装設備の構成を示
すブロック図である。電着塗装設備は、自動車ボディを
受け入れる槽として、電着槽（６０２）、第１回収水洗
槽（６０４）、第２回収水洗槽（６０５）、工水水洗槽
（６０６）及び純水水洗槽（６０７）を備えている。
すブロック図である。電着塗装設備は、自動車ボディを
受け入れる槽として、電着槽（６０２）、第１回収水洗
槽（６０４）、第２回収水洗槽（６０５）、工水水洗槽
（６０６）及び純水水洗槽（６０７）を備えている。
【０００５】電着塗装工程においては、自動車ボディ
（６１３）をキャリヤ（６１２）によって吊下げて運搬
し、１０〜３００トンの容量の電着塗料を満たした電着
槽（６０２）に浸漬し、自動車ボディ全体を電極とし
て、電極板（６０３）との間に整流器（６０１）から２
５０〜３００Ｖの電圧を印加することによって、自動車
ボディ表面に塗膜を析出させる。その後、第１、第２回
収水洗槽（６０４、６０５）、工水水洗槽（６０６）及
び純水水洗槽（６０７）において自動車ボディを洗浄す
る。第１、第２回収水洗槽（６０４、６０５）における
水洗工程で使用される洗浄液は、塗料をＵＦ（Ultra Fi
ltration）膜を使用して加圧濾過することによって得ら
れた濾液を使用する。濾液は、一旦濾液タンク（６１
１）に貯蔵された後、ポンプ（図示せず）によって各水
洗槽に供給される。濾過で残留した顔料成分等はサブタ
ンク（６１０）に戻される。
（６１３）をキャリヤ（６１２）によって吊下げて運搬
し、１０〜３００トンの容量の電着塗料を満たした電着
槽（６０２）に浸漬し、自動車ボディ全体を電極とし
て、電極板（６０３）との間に整流器（６０１）から２
５０〜３００Ｖの電圧を印加することによって、自動車
ボディ表面に塗膜を析出させる。その後、第１、第２回
収水洗槽（６０４、６０５）、工水水洗槽（６０６）及
び純水水洗槽（６０７）において自動車ボディを洗浄す
る。第１、第２回収水洗槽（６０４、６０５）における
水洗工程で使用される洗浄液は、塗料をＵＦ（Ultra Fi
ltration）膜を使用して加圧濾過することによって得ら
れた濾液を使用する。濾液は、一旦濾液タンク（６１
１）に貯蔵された後、ポンプ（図示せず）によって各水
洗槽に供給される。濾過で残留した顔料成分等はサブタ
ンク（６１０）に戻される。
【０００６】電着槽（６０２）からサブタンク（６１
０）に向かって流れる塗料は、サブタンク（６１０）が
液面差を設けて設置されている為、電着槽（６０２）の
塗料液面に発生する泡沫を除去し、自動車ボディ（６１
３）に泡が付着するのを防ぐ。また、第１、第２回収水
洗槽（６０４、６０５）、精密濾過装置（６０８）、Ｕ
Ｆモジュール（６０９）からの塗料は、サブタンク（６
１０）を介して電着槽（６０２）に戻される。
０）に向かって流れる塗料は、サブタンク（６１０）が
液面差を設けて設置されている為、電着槽（６０２）の
塗料液面に発生する泡沫を除去し、自動車ボディ（６１
３）に泡が付着するのを防ぐ。また、第１、第２回収水
洗槽（６０４、６０５）、精密濾過装置（６０８）、Ｕ
Ｆモジュール（６０９）からの塗料は、サブタンク（６
１０）を介して電着槽（６０２）に戻される。
【０００７】工水水洗槽（６０６）、純水水洗槽（６０
７）を使用した洗浄工程においては、洗浄液として、そ
れぞれ工業用水、純水を使用する。これらの洗浄工程の
後、次工程（図示せず）において、自動車ボディを乾燥
設備によって１５０〜２００℃で１０〜９０分間焼き付
け乾燥して、下塗り塗膜を得る。
７）を使用した洗浄工程においては、洗浄液として、そ
れぞれ工業用水、純水を使用する。これらの洗浄工程の
後、次工程（図示せず）において、自動車ボディを乾燥
設備によって１５０〜２００℃で１０〜９０分間焼き付
け乾燥して、下塗り塗膜を得る。
【０００８】一般に電着塗装工程において用いられる電
着塗料は、防食性の観点から、アミン付加エポキシ樹脂
を基体樹脂として、ブロックイソシアネート硬化剤、そ
の他の添加剤、中和剤の酸で水分散したエマルジョン、
及び着色顔料、防錆顔料、その他の顔料を分散用樹脂で
分散した顔料ペーストからなるカチオン電着塗料が用い
られる。
着塗料は、防食性の観点から、アミン付加エポキシ樹脂
を基体樹脂として、ブロックイソシアネート硬化剤、そ
の他の添加剤、中和剤の酸で水分散したエマルジョン、
及び着色顔料、防錆顔料、その他の顔料を分散用樹脂で
分散した顔料ペーストからなるカチオン電着塗料が用い
られる。
【０００９】電着塗装工程においては、目的とする膜
厚、仕上がり性（塗装面の均一性）、つきまわり性（狭
い隙間への塗装具合）を得る為に、電着塗料に関して、
ｐＨ、電導度、固形分濃度、灰分、酸濃度、ボディ各部
位の膜厚、塗面状態（ピンホールなどの発生状態）、つ
きまわり性試験などの多数のチェック項目が適時管理さ
れている。
厚、仕上がり性（塗装面の均一性）、つきまわり性（狭
い隙間への塗装具合）を得る為に、電着塗料に関して、
ｐＨ、電導度、固形分濃度、灰分、酸濃度、ボディ各部
位の膜厚、塗面状態（ピンホールなどの発生状態）、つ
きまわり性試験などの多数のチェック項目が適時管理さ
れている。
【００１０】また、電着設備に関係する管理項目として
は、整流器（６０１）の塗装電圧、電着塗装時に流れる
電流値、電着槽（６０２）における液面、流速、サブタ
ンク（６１０）との液面差、各電極板（６０３）に流れ
る電流値、第１、第２回収液における固形分濃度、フィ
ルターの差圧、純水水洗工程における水洗圧、ノズルの
状態、精密濾過装置（６０８）のフィルターの差圧、該
フィルターの交換頻度、ＵＦモジュール（６０９）の透
過量、該モジュールの交換頻度など、多数の管理項目が
存在する。
は、整流器（６０１）の塗装電圧、電着塗装時に流れる
電流値、電着槽（６０２）における液面、流速、サブタ
ンク（６１０）との液面差、各電極板（６０３）に流れ
る電流値、第１、第２回収液における固形分濃度、フィ
ルターの差圧、純水水洗工程における水洗圧、ノズルの
状態、精密濾過装置（６０８）のフィルターの差圧、該
フィルターの交換頻度、ＵＦモジュール（６０９）の透
過量、該モジュールの交換頻度など、多数の管理項目が
存在する。
【００１１】上記したように、自動塗装工程において
は、良好な仕上がり状態を維持するために、塗料の状態
に適合した塗装条件（電着塗装における電圧、浴温、通
電時間など）の調整が必要である。さらに、使用してい
る塗料のサンプリングを１〜３回／週の頻度で行い、分
析試験によってｐＨ、電導度、酸濃度、膜厚等の塗料特
性を把握し、技術者の判断によって、中和剤、水、有機
溶剤などの添加量及び添加時期の決定、塗装条件の調
整、補給塗料配合による調節などを行うことが必要であ
る。
は、良好な仕上がり状態を維持するために、塗料の状態
に適合した塗装条件（電着塗装における電圧、浴温、通
電時間など）の調整が必要である。さらに、使用してい
る塗料のサンプリングを１〜３回／週の頻度で行い、分
析試験によってｐＨ、電導度、酸濃度、膜厚等の塗料特
性を把握し、技術者の判断によって、中和剤、水、有機
溶剤などの添加量及び添加時期の決定、塗装条件の調
整、補給塗料配合による調節などを行うことが必要であ
る。
【００１２】これらの調整においては熟練した技術者の
判断が不可欠である。国内の遠隔地や海外の工場の塗装
ラインには、そのような熟練した技術者が常駐していな
い場合がある。その場合には、次のようにして塗装ライ
ンの管理を行っている。
判断が不可欠である。国内の遠隔地や海外の工場の塗装
ラインには、そのような熟練した技術者が常駐していな
い場合がある。その場合には、次のようにして塗装ライ
ンの管理を行っている。
【００１３】遠隔地の工場では、使用されている塗料を
サンプリングして自動車便、鉄道便、航空便又は船便を
使用して、ライン管理部門に輸送し、ライン管理部門に
おいて受け取った塗料の分析を行う。塗装設備及び塗料
特性に関する塗装条件のデータは、現地工場の担当者が
チェックシートに記入してライン管理部門の技術者にＦ
ＡＸ等で送信する。ライン管理部門の技術者は、分析デ
ータ及び現地工場から送られてきた塗装条件のデータを
考察して、電話等を使用して現地担当者と検討を行い、
塗装設備に関する指示を与える。
サンプリングして自動車便、鉄道便、航空便又は船便を
使用して、ライン管理部門に輸送し、ライン管理部門に
おいて受け取った塗料の分析を行う。塗装設備及び塗料
特性に関する塗装条件のデータは、現地工場の担当者が
チェックシートに記入してライン管理部門の技術者にＦ
ＡＸ等で送信する。ライン管理部門の技術者は、分析デ
ータ及び現地工場から送られてきた塗装条件のデータを
考察して、電話等を使用して現地担当者と検討を行い、
塗装設備に関する指示を与える。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、ライン
管理部門から現地工場への指示による塗装ラインの管理
においては、サンプリングした塗料の輸送に時間がかか
るだけでなく、塗料の輸送中に顔料と溶剤とが分離して
顔料が沈降するために、ライン管理部門において分析の
ために元の状態に戻すのに時間がかかるという問題があ
る。また、塗料が十分に元の状態に戻らない場合には、
試料のバラツキによって分析データの測定誤差が大きく
なってしまうという問題もある。
管理部門から現地工場への指示による塗装ラインの管理
においては、サンプリングした塗料の輸送に時間がかか
るだけでなく、塗料の輸送中に顔料と溶剤とが分離して
顔料が沈降するために、ライン管理部門において分析の
ために元の状態に戻すのに時間がかかるという問題があ
る。また、塗料が十分に元の状態に戻らない場合には、
試料のバラツキによって分析データの測定誤差が大きく
なってしまうという問題もある。
【００１５】このようなことから、塗装条件の調整への
対応が遅れたり、塗料に投入する添加剤の量の指示が不
的確になったりすることがあった。
対応が遅れたり、塗料に投入する添加剤の量の指示が不
的確になったりすることがあった。
【００１６】この対策として、技術者を現地工場に駐在
させることも考えられるが、遠隔地、特に点在する海外
各地への駐在には費用がかかり、遠隔地、特に海外の自
動車生産拠点に塗料提供を展開することの妨げの要因に
なっていた。
させることも考えられるが、遠隔地、特に点在する海外
各地への駐在には費用がかかり、遠隔地、特に海外の自
動車生産拠点に塗料提供を展開することの妨げの要因に
なっていた。
【００１７】本発明は、これらの問題点を解決すべく、
電着塗装に限らず、遠隔地、特に海外の各地に点在する
自動車生産拠点の塗装ラインにおいて使用される塗料や
塗装設備の状態を適時に把握し、管理できるコンピュー
タ制御による塗装設備管理システムを提供することを目
的とする。
電着塗装に限らず、遠隔地、特に海外の各地に点在する
自動車生産拠点の塗装ラインにおいて使用される塗料や
塗装設備の状態を適時に把握し、管理できるコンピュー
タ制御による塗装設備管理システムを提供することを目
的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、以下に
よって達成される。即ち、本発明の一態様によれば、製
造ラインにおける塗装設備を制御、監視するための塗装
設備管理システムであって、複数の地域で製造ラインに
設けられるローカル施設と、該複数のローカル施設から
集中してデータを受け取る基地施設とを備え、前記ロー
カル施設は、塗装設備に設置されたセンサーと、該セン
サーからの信号を受信するデータ収集装置と、塗装設備
を制御する制御装置と、ローカル受発信装置とを備えて
おり、前記基地施設は、サーバ受発信解析制御装置を備
えており、前記ローカル受発信装置は、前記データ収集
装置から受信した測定データを含むデータを電子メール
によって前記サーバ受発信解析制御装置に送信し、前記
サーバ受発信解析制御装置は、前記ローカル受発信装置
から受信した測定データを分析し、前記塗装設備の適正
化データを電子メールによって前記ローカル受発信装置
に送信し、前記ローカル受発信装置は、前記サーバ受発
信解析制御装置から受信した前記適正化データを制御コ
ードに変換して前記制御装置に送信する塗装設備管理シ
ステムを提供することができる。
よって達成される。即ち、本発明の一態様によれば、製
造ラインにおける塗装設備を制御、監視するための塗装
設備管理システムであって、複数の地域で製造ラインに
設けられるローカル施設と、該複数のローカル施設から
集中してデータを受け取る基地施設とを備え、前記ロー
カル施設は、塗装設備に設置されたセンサーと、該セン
サーからの信号を受信するデータ収集装置と、塗装設備
を制御する制御装置と、ローカル受発信装置とを備えて
おり、前記基地施設は、サーバ受発信解析制御装置を備
えており、前記ローカル受発信装置は、前記データ収集
装置から受信した測定データを含むデータを電子メール
によって前記サーバ受発信解析制御装置に送信し、前記
サーバ受発信解析制御装置は、前記ローカル受発信装置
から受信した測定データを分析し、前記塗装設備の適正
化データを電子メールによって前記ローカル受発信装置
に送信し、前記ローカル受発信装置は、前記サーバ受発
信解析制御装置から受信した前記適正化データを制御コ
ードに変換して前記制御装置に送信する塗装設備管理シ
ステムを提供することができる。
【００１９】前記塗装設備は、電着塗装設備とすること
ができる。
ができる。
【００２０】また、前記ローカル受発信装置が電子メー
ルによって送信するデータは、前記データ収集装置から
の受信した測定データ、測定項目、測定日及び塗装設備
を特定する情報を含むものとすることができる。
ルによって送信するデータは、前記データ収集装置から
の受信した測定データ、測定項目、測定日及び塗装設備
を特定する情報を含むものとすることができる。
【００２１】さらに、前記サーバ受発信解析制御装置が
電子メールによって送信する適正化データは、前記ロー
カル受発信装置から受信した測定データが特定の範囲を
逸脱している測定項目に対応して設定された適正化項目
及び該適正化項目に対する設定値を含むものとすること
ができる。
電子メールによって送信する適正化データは、前記ロー
カル受発信装置から受信した測定データが特定の範囲を
逸脱している測定項目に対応して設定された適正化項目
及び該適正化項目に対する設定値を含むものとすること
ができる。
【００２２】本発明の他の態様によれば、製造ラインに
おける塗装設備を制御、監視するための塗装設備管理用
基地施設であって、複数の地域で製造ラインに設けられ
たローカル施設から集中してデータを受け取る基地施設
を備え、該基地施設は、ローカル施設の塗装設備に設置
されたセンサーの出力信号に基づくデータを電子メール
により受信するサーバ受発信解析制御装置を備えてお
り、該サーバ受発信解析制御装置は、ローカル受発信装
置から受信したデータを分析し、ローカル施設の塗装設
備の適正化データを電子メールによってローカル受発信
装置に送信するように構成されている塗装設備管理用基
地施設を提供することができる。
おける塗装設備を制御、監視するための塗装設備管理用
基地施設であって、複数の地域で製造ラインに設けられ
たローカル施設から集中してデータを受け取る基地施設
を備え、該基地施設は、ローカル施設の塗装設備に設置
されたセンサーの出力信号に基づくデータを電子メール
により受信するサーバ受発信解析制御装置を備えてお
り、該サーバ受発信解析制御装置は、ローカル受発信装
置から受信したデータを分析し、ローカル施設の塗装設
備の適正化データを電子メールによってローカル受発信
装置に送信するように構成されている塗装設備管理用基
地施設を提供することができる。
【００２３】本発明のさらに他の態様によれば、製造ラ
インにおける塗装設備を制御、監視するための塗装設備
管理用ローカル施設であって、該ローカル施設は、複数
の地域で、塗装設備を有した製造ラインに設けられ、該
複数のローカル施設から集中してデータを受け取り該デ
ータを分析し塗装設備の適正化データを電子メールによ
って該ローカル受発信装置に送信する基地施設とデータ
の授受を行なうものであり、該ローカル施設は、前記塗
装設備に設置されたセンサーと、該センサーからの信号
を受信するデータ収集装置と、塗装設備を制御する制御
装置と、ローカル受発信装置とを備えており、該ローカ
ル受発信装置は、前記データ収集装置から受信した測定
データを含むデータを電子メールによって基地施設に送
信し、基地施設から受信した適正化データを制御コード
に変換して前記制御装置に送信するように構成されてい
る塗装設備管理用ローカル施設を提供することができ
る。
インにおける塗装設備を制御、監視するための塗装設備
管理用ローカル施設であって、該ローカル施設は、複数
の地域で、塗装設備を有した製造ラインに設けられ、該
複数のローカル施設から集中してデータを受け取り該デ
ータを分析し塗装設備の適正化データを電子メールによ
って該ローカル受発信装置に送信する基地施設とデータ
の授受を行なうものであり、該ローカル施設は、前記塗
装設備に設置されたセンサーと、該センサーからの信号
を受信するデータ収集装置と、塗装設備を制御する制御
装置と、ローカル受発信装置とを備えており、該ローカ
ル受発信装置は、前記データ収集装置から受信した測定
データを含むデータを電子メールによって基地施設に送
信し、基地施設から受信した適正化データを制御コード
に変換して前記制御装置に送信するように構成されてい
る塗装設備管理用ローカル施設を提供することができ
る。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る塗装設備管理
システムの実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
システムの実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２５】図１は、本発明に係る塗装設備管理システ
ムの構成を示すブロック図である。図１に示すように、
本発明に係る塗装設備管理システムは、複数の地域で製
造ラインに設けられるローカル施設と、該複数のローカ
ル施設から集中してデータを受け取る基地施設とを備え
ている。
ムの構成を示すブロック図である。図１に示すように、
本発明に係る塗装設備管理システムは、複数の地域で製
造ラインに設けられるローカル施設と、該複数のローカ
ル施設から集中してデータを受け取る基地施設とを備え
ている。
【００２６】前記ローカル施設は、電着塗装設備（１０
１）に備えられたセンサー（１０２）、データ収集装置
（１０３）、制御装置（１０４）、入力装置（１０
５）、表示装置（１０６）、及びローカル受発信装置
（１１０）を備えている。また、前記基地施設は、サー
バ受発信解析制御装置（１３０）を備えている。
１）に備えられたセンサー（１０２）、データ収集装置
（１０３）、制御装置（１０４）、入力装置（１０
５）、表示装置（１０６）、及びローカル受発信装置
（１１０）を備えている。また、前記基地施設は、サー
バ受発信解析制御装置（１３０）を備えている。
【００２７】データ収集装置（１０３）は、塗装設備
（１０１）に設置したセンサー（１０２）からの信号を
受信し、ディジタルデータに変換して内蔵の記録部（図
示せず）に一時記録し、所定のタイミングでローカル受
発信装置（１１０）に送信する。
（１０１）に設置したセンサー（１０２）からの信号を
受信し、ディジタルデータに変換して内蔵の記録部（図
示せず）に一時記録し、所定のタイミングでローカル受
発信装置（１１０）に送信する。
【００２８】ローカル受発信装置（１１０）は、処理部
（１１１）、記録部（１１２）、機器インタフェース部
（１１３）、通信部（１１４）、バス（１１５）を備え
ており、入力装置（１０５）から必要なデータや指示の
入力を受け、データ収集装置（１０４）から測定データ
を受信し、該受信データをデータ変換して、サーバ受発
信解析制御装置（１３０）にデータ送信する。ローカル
受発信装置（１１０）内部におけるデータ交換は、バス
（１１５）を介して行われる。ローカル受発信装置（１
１０）の稼動状況、ローカル施設Ａのライン担当者がロ
ーカル受発信装置（１１０）に入力したデータ、データ
収集装置（１０３）から受信した測定データなどは、表
示装置（１０６）に表示される。
（１１１）、記録部（１１２）、機器インタフェース部
（１１３）、通信部（１１４）、バス（１１５）を備え
ており、入力装置（１０５）から必要なデータや指示の
入力を受け、データ収集装置（１０４）から測定データ
を受信し、該受信データをデータ変換して、サーバ受発
信解析制御装置（１３０）にデータ送信する。ローカル
受発信装置（１１０）内部におけるデータ交換は、バス
（１１５）を介して行われる。ローカル受発信装置（１
１０）の稼動状況、ローカル施設Ａのライン担当者がロ
ーカル受発信装置（１１０）に入力したデータ、データ
収集装置（１０３）から受信した測定データなどは、表
示装置（１０６）に表示される。
【００２９】前記基地施設のサーバ受発信解析制御装置
（１３０）は、ローカル受発信装置（１１０）と同様
に、処理部（１３１）、記録部、通信部など（図示せ
ず）及びデータベース（１３２）を備えている。サーバ
受発信解析制御装置（１３０）は、電着塗装設備（１０
１）及びローカル受発信装置（１１０）が設置されてい
る自動車生産工場（ローカル施設Ａ）から遠隔地にある
ライン管理部門に設置されている。図１において、ロー
カル施設Ｂにもローカル施設Ａと同様の塗装設備、ロー
カル受発信装置などが設置されており、サーバ受発信解
析制御装置（１３０）は、通信回線（１２０）を介して
複数のローカル施設とデータの送受信を行う。通信回線
（１２０）は、公衆通信回線又は専用通信回線によって
構成されている。
（１３０）は、ローカル受発信装置（１１０）と同様
に、処理部（１３１）、記録部、通信部など（図示せ
ず）及びデータベース（１３２）を備えている。サーバ
受発信解析制御装置（１３０）は、電着塗装設備（１０
１）及びローカル受発信装置（１１０）が設置されてい
る自動車生産工場（ローカル施設Ａ）から遠隔地にある
ライン管理部門に設置されている。図１において、ロー
カル施設Ｂにもローカル施設Ａと同様の塗装設備、ロー
カル受発信装置などが設置されており、サーバ受発信解
析制御装置（１３０）は、通信回線（１２０）を介して
複数のローカル施設とデータの送受信を行う。通信回線
（１２０）は、公衆通信回線又は専用通信回線によって
構成されている。
【００３０】図２は、ローカル受発信装置（１１０）に
関する処理を示しているフローチャートである。以下に
おいて、図１、２に基づいて、ローカル受発信装置（１
１０）の処理部（１１１）が行う処理に関して説明す
る。
関する処理を示しているフローチャートである。以下に
おいて、図１、２に基づいて、ローカル受発信装置（１
１０）の処理部（１１１）が行う処理に関して説明す
る。
【００３１】まず、ステップ２０１において、入力装置
（１０５）から入力されたデータ収集装置（１０３）の
測定条件（測定時刻、測定回数など）を、記録部（１１
２）に記録し、必要な測定条件をデータ測定装置（１０
４）に送信する。
（１０５）から入力されたデータ収集装置（１０３）の
測定条件（測定時刻、測定回数など）を、記録部（１１
２）に記録し、必要な測定条件をデータ測定装置（１０
４）に送信する。
【００３２】ステップ２０２において、処理部（１１
１）は、内蔵タイマ（図示せず）によって時刻を監視
し、設定されている測定開始時刻になったか否かを判断
する。測定開始時刻になったと判断した場合、ステップ
２０３に移行する。測定開始時刻でないと判断した場合
には、ステップ２０５に移行し、電子メールの受信の有
無を確認する。
１）は、内蔵タイマ（図示せず）によって時刻を監視
し、設定されている測定開始時刻になったか否かを判断
する。測定開始時刻になったと判断した場合、ステップ
２０３に移行する。測定開始時刻でないと判断した場合
には、ステップ２０５に移行し、電子メールの受信の有
無を確認する。
【００３３】ステップ２０３において、データ収集装置
（１０３）に対して測定開始の指示を行う。これを受け
て、データ収集装置（１０３）は電着塗装設備に設置さ
れているセンサーを使用して測定を行い、ディジタルデ
ータに変換した測定データをローカル受発信装置（１１
０）に送信する。測定データとしては、電着塗料に関す
るｐＨ、電導度、固形分濃度、浴温、灰分、酸量等があ
り、電着塗装設備に関しては、整流器の塗装電圧、塗装
時に流れる電流値、電着槽における液面高さ、流速、サ
ブタンクとの液面差、電極板に関する電極板に流れる電
流値、第１、第２回収液工程における固形分濃度、フィ
ルターの差圧、純水水洗工程における水洗圧、ノズルの
状態、精密濾過工程におけるＵＦモジュールの透過量、
逆（酸）洗浄の頻度、差圧などがある。ローカル受発信
装置（１１０）は、測定データを受信した日時の情報と
対応付けて受信データを記録部（１０２）に記録する。
（１０３）に対して測定開始の指示を行う。これを受け
て、データ収集装置（１０３）は電着塗装設備に設置さ
れているセンサーを使用して測定を行い、ディジタルデ
ータに変換した測定データをローカル受発信装置（１１
０）に送信する。測定データとしては、電着塗料に関す
るｐＨ、電導度、固形分濃度、浴温、灰分、酸量等があ
り、電着塗装設備に関しては、整流器の塗装電圧、塗装
時に流れる電流値、電着槽における液面高さ、流速、サ
ブタンクとの液面差、電極板に関する電極板に流れる電
流値、第１、第２回収液工程における固形分濃度、フィ
ルターの差圧、純水水洗工程における水洗圧、ノズルの
状態、精密濾過工程におけるＵＦモジュールの透過量、
逆（酸）洗浄の頻度、差圧などがある。ローカル受発信
装置（１１０）は、測定データを受信した日時の情報と
対応付けて受信データを記録部（１０２）に記録する。
【００３４】ステップ２０４において、測定が完了した
か否かを判断し、完了していないと判断した場合にはス
テップ２０３に戻り、完了したと判断した場合には、ス
テップ２０５に移行する。
か否かを判断し、完了していないと判断した場合にはス
テップ２０３に戻り、完了したと判断した場合には、ス
テップ２０５に移行する。
【００３５】ステップ２０５において、通信部（１１
５）を介して、通信回線に接続されている電子メールサ
ーバ（図示せず）にアクセスし、後述するサーバ受発信
解析制御装置（１３０）からの新規メールの有無を確認
する。新規メールが無いと判断した場合、ステップ２０
６に移行する。
５）を介して、通信回線に接続されている電子メールサ
ーバ（図示せず）にアクセスし、後述するサーバ受発信
解析制御装置（１３０）からの新規メールの有無を確認
する。新規メールが無いと判断した場合、ステップ２０
６に移行する。
【００３６】新規の受信メールがあると判断した場合、
ステップ２１０に移行して、受信メールのメールヘッダ
の中に含まれている発信者アドレスが、予めサーバ受発
信解析制御装置（１３０）のメールアドレスとして設定
されているアドレスであるか否かを判断する。
ステップ２１０に移行して、受信メールのメールヘッダ
の中に含まれている発信者アドレスが、予めサーバ受発
信解析制御装置（１３０）のメールアドレスとして設定
されているアドレスであるか否かを判断する。
【００３７】サーバ受発信解析制御装置（１３０）のメ
ールアドレスでないと判断した場合、ステップ２１１に
移行して、警告を表示装置（１０６）に表示し、その後
ステップ２０６に移行する。サーバ受発信解析制御装置
（１３０）のメールアドレスであると判断した場合、ス
テップ２１２に移行する。
ールアドレスでないと判断した場合、ステップ２１１に
移行して、警告を表示装置（１０６）に表示し、その後
ステップ２０６に移行する。サーバ受発信解析制御装置
（１３０）のメールアドレスであると判断した場合、ス
テップ２１２に移行する。
【００３８】ステップ２１２において、受信したメール
が暗号化されていれば、復号化処理を行い、暗号化され
ていないテキスト文に変換する。
が暗号化されていれば、復号化処理を行い、暗号化され
ていないテキスト文に変換する。
【００３９】ステップ２１３において、復号化されたメ
ール本文を解読し、機器を制御するためのデータを抽出
する。後述するように、サーバ受発信解析制御装置（１
３０）からのメールには、塗装設備の機器を制御するた
めの制御項目と対応する数値が記録されている。解読方
法としては、例えば、予め指定した制御項目を使用して
テキスト文であるメール本文を検索し、該当する数値を
取得する方法を使用することが可能である。
ール本文を解読し、機器を制御するためのデータを抽出
する。後述するように、サーバ受発信解析制御装置（１
３０）からのメールには、塗装設備の機器を制御するた
めの制御項目と対応する数値が記録されている。解読方
法としては、例えば、予め指定した制御項目を使用して
テキスト文であるメール本文を検索し、該当する数値を
取得する方法を使用することが可能である。
【００４０】ステップ２１４において、ステップ２１３
において得られた制御項目と数値を使用して、制御対象
である制御装置（１０４）ごとの制御コードを生成し、
送信する。その後、ステップ２０６に移行する。ステッ
プ２１４によって、制御装置（１０４）が電着塗装設備
の工程条件を変更し、電着塗装工程が正常状態に維持さ
れる。
において得られた制御項目と数値を使用して、制御対象
である制御装置（１０４）ごとの制御コードを生成し、
送信する。その後、ステップ２０６に移行する。ステッ
プ２１４によって、制御装置（１０４）が電着塗装設備
の工程条件を変更し、電着塗装工程が正常状態に維持さ
れる。
【００４１】ステップ２０６において、送信すべきデー
タが記録部（１１２）に残っているか否かを判断する。
送信データが無いと判断した場合、ステップ２０２に戻
る。送信データがあると判断した場合、記録部（１１
２）から測定データを読み出して送信準備を行う。
タが記録部（１１２）に残っているか否かを判断する。
送信データが無いと判断した場合、ステップ２０２に戻
る。送信データがあると判断した場合、記録部（１１
２）から測定データを読み出して送信準備を行う。
【００４２】ステップ２０７において、記録部（１１
２）から読み出した測定日時、測定項目、測定データを
テキストデータに変換して、ローカル施設、塗装ライン
を特定する情報などを付加する。
２）から読み出した測定日時、測定項目、測定データを
テキストデータに変換して、ローカル施設、塗装ライン
を特定する情報などを付加する。
【００４３】ステップ２０８において、ステップ２０７
で得られたテキストデータを暗号化する。
で得られたテキストデータを暗号化する。
【００４４】ステップ２０９において、暗号化されたデ
ータファイルを、サーバ受発信解析制御装置（１３０）
に送信するために、宛先のメールアドレス及び送信者ア
ドレスを記載したメールヘッダを付加し、電子メールサ
ーバにアクセスしてＳＭＴＰプロトコルによって送信す
る。
ータファイルを、サーバ受発信解析制御装置（１３０）
に送信するために、宛先のメールアドレス及び送信者ア
ドレスを記載したメールヘッダを付加し、電子メールサ
ーバにアクセスしてＳＭＴＰプロトコルによって送信す
る。
【００４５】最後にステップ２１６において、停止指示
の有無を判断し、停止指示が無いと判断した場合にはス
テップ２０２に戻り、停止指示があったと判断した場合
には処理を停止して終了する。
の有無を判断し、停止指示が無いと判断した場合にはス
テップ２０２に戻り、停止指示があったと判断した場合
には処理を停止して終了する。
【００４６】以上のように、処理部（１１１）は、測定
開始するまではステップ２０２、２０５、２０６のサイ
クルを繰り返し、サーバ受発信解析制御装置（１３０）
からの電子メールを受信した場合には、ステップ２０
５、２１０〜２１５、２０６の各ステップの処理を行
う。そして、測定開始時刻になれば、ステップ２０３、
２０４を繰り返し、制御装置（１０４）への制御コード
の送信を優先するために、測定完了後すぐにステップ２
０６以降の処理に移行せずに、ステップ２０５において
一度サーバ受発信解析制御装置（１３０）からの電子メ
ールの有無を確認し、電子メールを受信していなけれ
ば、ステップ２０６以降の処理を行う。
開始するまではステップ２０２、２０５、２０６のサイ
クルを繰り返し、サーバ受発信解析制御装置（１３０）
からの電子メールを受信した場合には、ステップ２０
５、２１０〜２１５、２０６の各ステップの処理を行
う。そして、測定開始時刻になれば、ステップ２０３、
２０４を繰り返し、制御装置（１０４）への制御コード
の送信を優先するために、測定完了後すぐにステップ２
０６以降の処理に移行せずに、ステップ２０５において
一度サーバ受発信解析制御装置（１３０）からの電子メ
ールの有無を確認し、電子メールを受信していなけれ
ば、ステップ２０６以降の処理を行う。
【００４７】以上において、データ収集装置によって必
要な測定項目を自動測定する場合を説明したが、担当者
が測定したデータを入力装置（１０５）から入力するこ
とも可能である。また、一部のデータを自動測定により
収集し、その他のデータを入力装置（１０５）から入力
し、入力装置（１０５）から担当者が送信指示すること
によって、ステップ２０７以降のデータ変換及び電子メ
ール送信の処理を行うようにすることも可能である。例
えば、図４、５に示す測定データのうち、エマルジョン
補給量、ペースト補給量、設定台数、塗装電圧、電流値
など塗装工程に関するデータを、塗装設備（１０１）に
設置したセンサー（１０２）、データ収集装置（１０
３）によって自動計測し、塗料固形分、灰分、酸濃度、
ｐＨ、電導度などの塗料特性を担当者、駐在員などが測
定して入力装置（１０５）から入力し、メール送信の指
示を行うことによって、測定データがライン管理部門に
送信されるようにすることが可能である。
要な測定項目を自動測定する場合を説明したが、担当者
が測定したデータを入力装置（１０５）から入力するこ
とも可能である。また、一部のデータを自動測定により
収集し、その他のデータを入力装置（１０５）から入力
し、入力装置（１０５）から担当者が送信指示すること
によって、ステップ２０７以降のデータ変換及び電子メ
ール送信の処理を行うようにすることも可能である。例
えば、図４、５に示す測定データのうち、エマルジョン
補給量、ペースト補給量、設定台数、塗装電圧、電流値
など塗装工程に関するデータを、塗装設備（１０１）に
設置したセンサー（１０２）、データ収集装置（１０
３）によって自動計測し、塗料固形分、灰分、酸濃度、
ｐＨ、電導度などの塗料特性を担当者、駐在員などが測
定して入力装置（１０５）から入力し、メール送信の指
示を行うことによって、測定データがライン管理部門に
送信されるようにすることが可能である。
【００４８】図３は、サーバ受発信解析制御装置（１３
０）に関する処理を示しているフローチャートである。
以下において、図１、３に基づいて、サーバ受発信解析
制御装置（１３０）の処理部（１３１）が行う処理に関
して説明する。
０）に関する処理を示しているフローチャートである。
以下において、図１、３に基づいて、サーバ受発信解析
制御装置（１３０）の処理部（１３１）が行う処理に関
して説明する。
【００４９】まず、ステップ３０１において、予め設定
されたタイミングでメールサーバにアクセスして、ロー
カル受発信制御装置（１１０）からの電子メールが届い
ていないか判断する。届いていると判断した場合にはス
テップ３０２に移行し、届いていないと判断した場合に
は次回のタイミングまで待ってメール受信の確認を繰り
返す。
されたタイミングでメールサーバにアクセスして、ロー
カル受発信制御装置（１１０）からの電子メールが届い
ていないか判断する。届いていると判断した場合にはス
テップ３０２に移行し、届いていないと判断した場合に
は次回のタイミングまで待ってメール受信の確認を繰り
返す。
【００５０】ステップ３０２において、メールサーバか
ら取得した受信メールのメールヘッダから送信者のメー
ルアドレスを取得して、予めデータベースに登録されて
いる複数のローカル施設のメールアドレスの中から一致
するものがあるか否かを判断する。一致するものがない
と判断した場合には、表示装置に警告を表示（ステップ
３０３）して、ステップ３０１に戻る。一致するものが
あると判断した場合には、ステップ３０４に移行する。
ら取得した受信メールのメールヘッダから送信者のメー
ルアドレスを取得して、予めデータベースに登録されて
いる複数のローカル施設のメールアドレスの中から一致
するものがあるか否かを判断する。一致するものがない
と判断した場合には、表示装置に警告を表示（ステップ
３０３）して、ステップ３０１に戻る。一致するものが
あると判断した場合には、ステップ３０４に移行する。
【００５１】ステップ３０４において、ステップ３０２
で取得した送信者のメールアドレス宛に、メールを受信
したことを知らせる返信メールを送信する。
で取得した送信者のメールアドレス宛に、メールを受信
したことを知らせる返信メールを送信する。
【００５２】ステップ３０５において、受信メールが暗
号化されていれば、復号化処理を行い、暗号化されてい
ないテキスト文に変換する。
号化されていれば、復号化処理を行い、暗号化されてい
ないテキスト文に変換する。
【００５３】ステップ３０６において、受信したデータ
を解読して、測定項目、測定データ、測定日時を検出す
る。解読方法としては、ローカル受発信装置（１１０）
に関するステップ２１３において説明したように、制御
項目を使用してテキスト文であるメール本文を検索し、
該当する数値を得る方法を使用可能である。
を解読して、測定項目、測定データ、測定日時を検出す
る。解読方法としては、ローカル受発信装置（１１０）
に関するステップ２１３において説明したように、制御
項目を使用してテキスト文であるメール本文を検索し、
該当する数値を得る方法を使用可能である。
【００５４】ステップ３０７において、ステップ３０６
で検出した測定項目、測定データ、測定時刻をデータベ
ース（１３２）に登録する。データベースには、ローカ
ル施設のメールアドレス、塗装ライン、測定項目などが
予め登録されており、測定データ、測定日時などのデー
タは電子メールで受信したデータが登録されている。デ
ータベースに登録されているデータの一例を図４、５に
示す。図４はデータベースに記録されている複数のロー
カル施設の測定データを表示したものであり、データ番
号２、３の列のデータは、同じ中国Ａのサイトにおけ
る、異なる塗装ラインに関する測定データである。図５
は特定のローカル施設に関する測定データを時系列で表
示したものである。
で検出した測定項目、測定データ、測定時刻をデータベ
ース（１３２）に登録する。データベースには、ローカ
ル施設のメールアドレス、塗装ライン、測定項目などが
予め登録されており、測定データ、測定日時などのデー
タは電子メールで受信したデータが登録されている。デ
ータベースに登録されているデータの一例を図４、５に
示す。図４はデータベースに記録されている複数のロー
カル施設の測定データを表示したものであり、データ番
号２、３の列のデータは、同じ中国Ａのサイトにおけ
る、異なる塗装ラインに関する測定データである。図５
は特定のローカル施設に関する測定データを時系列で表
示したものである。
【００５５】ステップ３０８において、データベースか
らステップ３０２において特定した送信者のメールアド
レスに該当するローカル施設の測定データを読み出し、
各項目の変動を分析し、正常範囲から逸脱している又は
逸脱する可能性があると判断した場合に適正化データを
決定する。例えば、各項目に関する最新のデータが指定
の正常範囲を逸脱しているか否かを判断したり、指定期
間における各項目の変動傾向を分析し、近い将来に正常
範囲を逸脱する可能性があるか否かを判断する。これら
の判断の結果、特定の測定項目が正常範囲を逸脱してい
る又は逸脱する可能性があると判断した場合、その測定
項目に対応する適正化項目及び設定値を適正化データと
して決定する。
らステップ３０２において特定した送信者のメールアド
レスに該当するローカル施設の測定データを読み出し、
各項目の変動を分析し、正常範囲から逸脱している又は
逸脱する可能性があると判断した場合に適正化データを
決定する。例えば、各項目に関する最新のデータが指定
の正常範囲を逸脱しているか否かを判断したり、指定期
間における各項目の変動傾向を分析し、近い将来に正常
範囲を逸脱する可能性があるか否かを判断する。これら
の判断の結果、特定の測定項目が正常範囲を逸脱してい
る又は逸脱する可能性があると判断した場合、その測定
項目に対応する適正化項目及び設定値を適正化データと
して決定する。
【００５６】適正化データの決定は、予め逸脱の程度と
適正化データを対応させて記録しているデータベースを
使用して自動的に行うことが可能である。また、技術者
が、適正化データの決定を行うことや、データベースを
使用して自動的に行った結果をチェックするようにする
ことも可能である。
適正化データを対応させて記録しているデータベースを
使用して自動的に行うことが可能である。また、技術者
が、適正化データの決定を行うことや、データベースを
使用して自動的に行った結果をチェックするようにする
ことも可能である。
【００５７】ステップ３０９において、ステップ３０８
で決定された適正化データ（適正化項目及び設定値）を
テキストデータに変換し、ローカル施設、塗装ラインを
特定する情報などを付加する。
で決定された適正化データ（適正化項目及び設定値）を
テキストデータに変換し、ローカル施設、塗装ラインを
特定する情報などを付加する。
【００５８】ステップ３１０において、ステップ３０９
で変換されたテキストデータに対して暗号化処理を行
う。
で変換されたテキストデータに対して暗号化処理を行
う。
【００５９】ステップ３１１において、ステップ３０９
で暗号化されたデータに、ステップ３０２で特定した送
信者のメールアドレスをメールヘッダとして付加して、
ＳＭＴＰプロトコルによって電子メールとして送信す
る。
で暗号化されたデータに、ステップ３０２で特定した送
信者のメールアドレスをメールヘッダとして付加して、
ＳＭＴＰプロトコルによって電子メールとして送信す
る。
【００６０】最後にステップ３１２において、停止の指
示の有無を判断し、停止の指示があったと判断した場合
に終了し、指示がないと判断した場合にはステップ３０
１に戻る。
示の有無を判断し、停止の指示があったと判断した場合
に終了し、指示がないと判断した場合にはステップ３０
１に戻る。
【００６１】データベースに記録されている測定データ
の一例を示している図５を用いて、上記の説明を補足す
る。図５のデータ番号１、２の列のデータは、中国Ａの
サイトの塗装設備が、本システムによって以下のように
制御された結果を示したものである。
の一例を示している図５を用いて、上記の説明を補足す
る。図５のデータ番号１、２の列のデータは、中国Ａの
サイトの塗装設備が、本システムによって以下のように
制御された結果を示したものである。
【００６２】塗料固形分濃度の上限値が２３％と設定さ
れていたとすると、４月６日に測定されたデータ番号１
の塗料固形分濃度が２４％と上限値を越えていたことか
ら、サーバ受発信解析制御装置は測定値を正常な範囲に
戻すために、ローカル受発信装置に送信する適正化デー
タを決定しなければならない。
れていたとすると、４月６日に測定されたデータ番号１
の塗料固形分濃度が２４％と上限値を越えていたことか
ら、サーバ受発信解析制御装置は測定値を正常な範囲に
戻すために、ローカル受発信装置に送信する適正化デー
タを決定しなければならない。
【００６３】塗装設備において、電着槽内の固形成分が
上昇すると膜厚が厚くなり、２次タレ、塗料の回収率が
低下するなどの影響が発生し、逆に固形成分が低下する
と膜圧、仕上がり性、つきまわり性が低下する影響が発
生することから、塗料固形分濃度は特定の範囲内になる
よう調整すべき最重要項目の１つである。また、自動車
の通過台数に応じて塗料が補給されるが、その台数を変
更することによって槽内の塗料固形分を調整することが
できる。従って、データベースに、塗料固形分濃度が指
定の範囲から逸脱している場合の適正化項目として設定
台数を記録し、塗料固形分濃度の逸脱の程度と対応させ
て設定台数の数値を記録しておくことによって、サーバ
受発信解析制御装置がデータベースを検索して適正化デ
ータを決定することが可能となる。本例では、適正化項
目及びその数値として設定台数及び４０を適正化データ
として決定して、遠隔地Ａに設置されているローカル受
発信装置に送信した。
上昇すると膜厚が厚くなり、２次タレ、塗料の回収率が
低下するなどの影響が発生し、逆に固形成分が低下する
と膜圧、仕上がり性、つきまわり性が低下する影響が発
生することから、塗料固形分濃度は特定の範囲内になる
よう調整すべき最重要項目の１つである。また、自動車
の通過台数に応じて塗料が補給されるが、その台数を変
更することによって槽内の塗料固形分を調整することが
できる。従って、データベースに、塗料固形分濃度が指
定の範囲から逸脱している場合の適正化項目として設定
台数を記録し、塗料固形分濃度の逸脱の程度と対応させ
て設定台数の数値を記録しておくことによって、サーバ
受発信解析制御装置がデータベースを検索して適正化デ
ータを決定することが可能となる。本例では、適正化項
目及びその数値として設定台数及び４０を適正化データ
として決定して、遠隔地Ａに設置されているローカル受
発信装置に送信した。
【００６４】適正化データを受信した遠隔地Ａのローカ
ル受発信装置は、適正化データを制御対象機器の制御コ
ードに変換して、制御対象機器に送信した。これによっ
て塗装設備の塗装条件が変更され、次回の４月７日に測
定されたデータ番号２のデータにおいて、設定台数が設
定値（４０台）となり、塗料固形分が２２％と正常範囲
内の値に戻ったことが分かる。
ル受発信装置は、適正化データを制御対象機器の制御コ
ードに変換して、制御対象機器に送信した。これによっ
て塗装設備の塗装条件が変更され、次回の４月７日に測
定されたデータ番号２のデータにおいて、設定台数が設
定値（４０台）となり、塗料固形分が２２％と正常範囲
内の値に戻ったことが分かる。
【００６５】以上において、ローカル受発信装置（１１
０）とサーバ受発信解析制御装置（１３０）とのデータ
交換を、テキストデータ形式である電子メール本文によ
って行う場合を説明したが、交換する情報を記録したデ
ータファイルを電子メールに添付することによっても可
能であり、その場合にはテキストデータファイルに変換
しなくともバイナリデータファイルのままで交換するこ
とが可能である。
０）とサーバ受発信解析制御装置（１３０）とのデータ
交換を、テキストデータ形式である電子メール本文によ
って行う場合を説明したが、交換する情報を記録したデ
ータファイルを電子メールに添付することによっても可
能であり、その場合にはテキストデータファイルに変換
しなくともバイナリデータファイルのままで交換するこ
とが可能である。
【００６６】
【発明の効果】本発明に係る塗装設備管理システムによ
れば、国内又は世界各地に点在するローカル施設の塗装
設備を集中的かつ自動的に監視、制御することが可能と
なる。
れば、国内又は世界各地に点在するローカル施設の塗装
設備を集中的かつ自動的に監視、制御することが可能と
なる。
【００６７】また、ローカル施設のから塗料サンプルを
ライン管理部門に輸送しなくとも、ローカル施設の塗装
工程の状態や塗装条件を、管理サイトの技術者が適時把
握し、ローカル施設の担当者や駐在員などに塗装工程の
管理に必要な指示を効率的に行うことが可能となる。
ライン管理部門に輸送しなくとも、ローカル施設の塗装
工程の状態や塗装条件を、管理サイトの技術者が適時把
握し、ローカル施設の担当者や駐在員などに塗装工程の
管理に必要な指示を効率的に行うことが可能となる。
【００６８】さらに、ローカル施設の駐在員を減らすこ
とや、技術者が現地に出張又は駐在する必要性を減少さ
せ、コスト削減の効果をも奏する。
とや、技術者が現地に出張又は駐在する必要性を減少さ
せ、コスト削減の効果をも奏する。
【図１】 本発明に係る塗装設備管理システムの構成を
示すブロック図である。
示すブロック図である。
【図２】 ローカル受発信装置に関する処理を示してい
るフローチャートである。
るフローチャートである。
【図３】 サーバ受信解析制御装置に関する処理を示し
ているフローチャートである。
ているフローチャートである。
【図４】 データベースに記録されている複数のローカ
ル施設の測定データを示した表である。
ル施設の測定データを示した表である。
【図５】 データベースに記録されている特定のローカ
ル施設の時系列データを示した表である。
ル施設の時系列データを示した表である。
【図６】 電着塗装設備の構成を示すブロック図であ
る。
る。
１０１ 電着塗装設備
１０２ センサー
１０３ データ収集装置
１０４ 制御装置
１０５ 入力装置
１０６ 表示装置
１１０ ローカル受発信装置
１１１ 処理部
１１２ 記録部
１１３ 通信部
１１４ 外部機器インタフェース
１１５ バス
１２０ 通信回線
１３０ サーバ受発信解析制御装置
１３１ 処理部
１３２ データベース
６０１ 整流器
６０２ 電着槽
６０３ 電極板
６０４ 第１回収水洗槽
６０５ 第２回収水洗槽
６０６ 工水水洗槽
６０７ 純水水洗槽
６０８ 精密濾過装置
６０９ ＵＦモジュール
６１０ サブタンク
６１１ 濾液タンク
６１２ キャリヤ
６１３ 自動車ボディ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０６Ｆ 17/60 １０６ Ｇ０６Ｆ 17/60 １０６
Ｆターム(参考） 4F042 BA00
5H223 AA20 BB02 BB08 CC03 DD01
DD03 DD07 DD09 EE06 EE28
EE30 FF08
Claims (6)
- 【請求項１】 製造ラインにおける塗装設備を制御、監
視するための塗装設備管理システムであって、 複数の地域で製造ラインに設けられるローカル施設と、
該複数のローカル施設から集中してデータを受け取る基
地施設とを備え、 前記ローカル施設は、 塗装設備に設置されたセンサーと、 該センサーからの信号を受信するデータ収集装置と、 塗装設備を制御する制御装置と、 ローカル受発信装置とを備えており、 前記基地施設は、 サーバ受発信解析制御装置を備えており、 前記ローカル受発信装置は、前記データ収集装置から受
信した測定データを含むデータを電子メールによって前
記サーバ受発信解析制御装置に送信し、 前記サーバ受発信解析制御装置は、前記ローカル受発信
装置から受信した測定データを分析し、前記塗装設備の
適正化データを電子メールによって前記ローカル受発信
装置に送信し、 前記ローカル受発信装置は、前記サーバ受発信解析制御
装置から受信した前記適正化データを制御コードに変換
して前記制御装置に送信することを特徴とする塗装設備
管理システム。 - 【請求項２】 前記塗装設備は、電着塗装設備であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の塗装設備管理システ
ム。 - 【請求項３】 前記ローカル受発信装置が電子メールに
よって送信するデータは、 前記データ収集装置から受信した測定データ、測定項
目、測定日及び塗装設備を特定する情報を含むことを特
徴とする請求項１又は２に記載の塗装設備管理システ
ム。 - 【請求項４】 前記サーバ受発信解析制御装置が電子メ
ールによって送信する適正化データは、 前記ローカル受発信装置から受信した測定データが特定
の範囲を逸脱している場合のために当該測定項目に対応
して設定された適正化項目及び該適正化項目に対する設
定値を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の塗
装設備管理システム。 - 【請求項５】 製造ラインにおける塗装設備を制御、監
視するための塗装設備管理用基地施設であって、 複数の地域で製造ラインに設けられたローカル施設から
集中してデータを受け取る基地施設を備え、 該基地施設は、ローカル施設の塗装設備に設置されたセ
ンサーの出力信号に基づくデータを電子メールにより受
信するサーバ受発信解析制御装置を備えており、 該サーバ受発信解析制御装置は、ローカル受発信装置か
ら受信したデータを分析し、ローカル施設の塗装設備の
適正化データを電子メールによってローカル受発信装置
に送信するように構成されていることを特徴とする塗装
設備管理用基地施設。 - 【請求項６】 製造ラインにおける塗装設備を制御、監
視するための塗装設備管理用ローカル施設であって、 該ローカル施設は、複数の地域で、塗装設備を有した製
造ラインに設けられ、該複数のローカル施設から集中し
てデータを受け取り該データを分析し塗装設備の適正化
データを電子メールによって該ローカル受発信装置に送
信する基地施設とデータの授受を行なうものであり、 該ローカル施設は、 前記塗装設備に設置されたセンサーと、 該センサーからの信号を受信するデータ収集装置と、 塗装設備を制御する制御装置と、 ローカル受発信装置とを備えており、 該ローカル受発信装置は、前記データ収集装置から受信
した測定データを含むデータを電子メールによって基地
施設に送信し、基地施設から受信した適正化データを制
御コードに変換して前記制御装置に送信するように構成
されていることを特徴とする塗装設備管理用ローカル施
設。
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