CN115608537B - 一种自动化喷涂控制方法及控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化喷涂控制方法及控制系统，包括如下步骤：建立云端产品数据库；标签识别模块N识别出待加工的产品的型号，得到序号为N的基础喷涂控制信息；若用户对控制信息修改，则标签识别模块N根据用户控制信息修改的内容，在序号为N的基础喷涂控制信息的基础上进行控制信息修改，生成序号为N+1的喷涂控制信息及序号为N+1的喷涂参数；客户端访问云端数据库时将产品型号以及喷涂参数发送到云端数据库，获取喷涂参数对应的喷涂控制信息，根据喷涂控制信息对产品进行喷涂，完成自动化喷涂。通过本发明所提供的技术方案，可以实现个性化需求产品的喷涂。

Description

一种自动化喷涂控制方法及控制系统

技术领域

本发明涉及数据处理领域，具体是一种自动化喷涂控制方法及控制系统。

背景技术

现有的喷涂产品生产，往往基于是固定的喷涂参数来对产品进行加工，而在面对客户个性化需求时，往往难以满足需求，或者付出的成本巨大。

因此，如何在最大利用现有资源的基础上，实现喷涂产品的个性化生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化喷涂控制方法，包括如下步骤：

步骤一，建立云端产品数据库，所述的产品数据库包括产品型号以及对应产品型号的标准喷涂参数，所述的喷涂参数包括喷涂厚度和涂料混合比例；

步骤二，标签识别模块N识别出待加工的产品的型号，根据产品型号，获取云端产品数据库中的标准喷涂参数，根据标准喷涂参数的信息得到序号为N的基础喷涂控制信息，所述的序号为N的基础喷涂控制信息存储在标签识别模块，并将序号为N的基础喷涂控制信息与对应的标准喷涂参数同时存储到标签识别模块N；

步骤三，若用户对控制信息修改，则标签识别模块N根据用户控制信息修改的内容，在序号为N的基础喷涂控制信息的基础上进行控制信息修改，生成序号为N+1的喷涂控制信息及序号为N+1的喷涂参数，喷涂装置根据序号为N+1的喷涂参数进行产品喷涂；同时序号为N+1的喷涂控制信息及序号为N+1的喷涂参数更新到标签识别模块N中，与标准喷涂参数构成标准喷涂参数信息序列，并更新到云端数据库中；

步骤四，客户端访问云端数据库时将产品型号以及喷涂参数发送到云端数据库，云端数据库先根据客户端发送的产品型号，匹配到对应的标准喷涂参数，再根据喷涂参数在标准喷涂参数信息序列中进行信息匹配，若匹配到，则获取喷涂参数对应的喷涂控制信息，根据喷涂控制信息对产品进行喷涂，完成自动化喷涂。

进一步的，还包括在客户端访问云端数据库的过程中，网络监控与调节模块检测传输过程的流量状况，对访问过程中进行异常流量检测与排除，直到完成访问数据传输，包括：

S1，根据网络监控与调节模块中的数据采集模块的历史流量数据，通过流量预测模块得到各条线路的预测流量，并设定各条线路的预警流量阈值；

S2，根据各条线路的预测流量，调度模块生成设备调度策略，根据调度策略调度模块调度各条线路的设备；

S3，检测传输线路的实时的流量，当线路的流量到达预警流量阈值，先判断流量是否为异常流量，若为异常流量，则进入步骤四；若为正常流量，则通过调度模块向该条线路添加备用分流设备进行流量分流；

S4，若为异常流量，先判断该条线路设备是否满足切换要求，若满足切换要求，则增加分流设备；若不满足切换要求，则暂停该条线路，进行故障排除。

进一步的，所述的根据标准喷涂参数的信息得到序号为N的基础喷涂控制信息，包括：

标准喷涂参数包括喷涂厚度以及涂料混合比例；所述的基础喷涂控制信息为根据喷涂厚度得到喷涂装置的喷涂时长，根据涂料混合比例得到新涂料和旧涂料各自抽吸时长。

进一步的，所述的生成序号为N+1的喷涂参数为：根据生成的序号为N+1的喷涂控制信息中的喷涂时长，得到喷涂厚度，根据新涂料和旧涂料各自抽吸时长得到涂料混合比例。

应用一种自动化喷涂控制方法的一种自动化喷涂控制系统，包括数据处理模块、涂料回收装置、涂料添加装置、比例控制装置、显示模块、云端数据库、标签识别模块、喷涂控制装置、客户端、网络监控与调节模块、通信装置；

所述的喷涂控制装置、客户端、标签识别模块、比例控制装置、显示模块、通信装置、网络监控与调节模块分别与所述的数据处理模块连接；所述的涂料回收装置、涂料添加装置分别与所述的比例控制装置连接；所述的云端数据库与所述的通信装置通信连接。

本发明的有益效果是：通过本发明所提供的技术方案，可以在标准喷涂参数的基础上，根据不同的需求，实现个性化需求产品的喷涂。

附图说明

图1为一种自动化喷涂控制方法流程示意图；

图2为一种自动化喷涂控制控制系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1所示，一种自动化喷涂控制方法，包括如下步骤：

步骤一，建立云端产品数据库，所述的产品数据库包括产品型号以及对应产品型号的标准喷涂参数，所述的喷涂参数包括喷涂厚度和涂料混合比例；

步骤二，标签识别模块N识别出待加工的产品的型号，根据产品型号，获取云端产品数据库中的标准喷涂参数，根据标准喷涂参数的信息得到序号为N的基础喷涂控制信息，所述的序号为N的基础喷涂控制信息存储在标签识别模块，并将序号为N的基础喷涂控制信息与对应的标准喷涂参数同时存储到标签识别模块N；

步骤三，若用户对控制信息修改，则标签识别模块N根据用户控制信息修改的内容，在序号为N的基础喷涂控制信息的基础上进行控制信息修改，生成序号为N+1的喷涂控制信息及序号为N+1的喷涂参数，喷涂装置根据序号为N+1的喷涂参数进行产品喷涂；同时序号为N+1的喷涂控制信息及序号为N+1的喷涂参数更新到标签识别模块N中，与标准喷涂参数构成标准喷涂参数信息序列，并更新到云端数据库中；

步骤四，客户端访问云端数据库时将产品型号以及喷涂参数发送到云端数据库，云端数据库先根据客户端发送的产品型号，匹配到对应的标准喷涂参数，再根据喷涂参数在标准喷涂参数信息序列中进行信息匹配，若匹配到，则获取喷涂参数对应的喷涂控制信息，根据喷涂控制信息对产品进行喷涂，完成自动化喷涂。

还包括在客户端访问云端数据库的过程中，网络监控与调节模块检测传输过程的流量状况，对访问过程中进行异常流量检测与排除，直到完成访问数据传输，包括：

S1，根据网络监控与调节模块中的数据采集模块的历史流量数据，通过流量预测模块得到各条线路的预测流量，并设定各条线路的预警流量阈值；

S2，根据各条线路的预测流量，调度模块生成设备调度策略，根据调度策略调度模块调度各条线路的设备；

S3，检测传输线路的实时的流量，当线路的流量到达预警流量阈值，先判断流量是否为异常流量，若为异常流量，则进入步骤四；若为正常流量，则通过调度模块向该条线路添加备用分流设备进行流量分流；

S4，若为异常流量，先判断该条线路设备是否满足切换要求，若满足切换要求，则增加分流设备；若不满足切换要求，则暂停该条线路，进行故障排除。

所述的根据标准喷涂参数的信息得到序号为N的基础喷涂控制信息，包括：

标准喷涂参数包括喷涂厚度以及涂料混合比例；所述的基础喷涂控制信息为根据喷涂厚度得到喷涂装置的喷涂时长，根据涂料混合比例得到新涂料和旧涂料各自抽吸时长。

所述的生成序号为N+1的喷涂参数为：根据生成的序号为N+1的喷涂控制信息中的喷涂时长，得到喷涂厚度，根据新涂料和旧涂料各自抽吸时长得到涂料混合比例。

应用一种自动化喷涂控制方法的一种自动化喷涂控制系统，包括数据处理模块、涂料回收装置、涂料添加装置、比例控制装置、显示模块、云端数据库、标签识别模块、喷涂控制装置、客户端、网络监控与调节模块、通信装置；

所述的喷涂控制装置、客户端、标签识别模块、比例控制装置、显示模块、通信装置、网络监控与调节模块分别与所述的数据处理模块连接；所述的涂料回收装置、涂料添加装置分别与所述的比例控制装置连接；所述的云端数据库与所述的通信装置通信连接。

具体的，还包括喷涂控制装置的清理方法，包括如下步骤：

步骤一，通过模式设定模块设定供粉中心的工作模式，若为回收粉模式，则进入步骤二，若为清理模式，则进入步骤四；

步骤二，获取供粉中新粉和回收粉的比例，以及供粉量和回收粉存量，启动新粉粉末抽吸装置和回收粉末抽吸装置，若存在回收粉比例，则进入步骤三，若不存在回收粉比例，则关闭回收粉末抽吸装置；

步骤三，根据新粉和回收粉的比例设置新粉抽吸时长和回收粉抽吸时长，新粉粉末抽吸装置和回收粉末抽吸装置进行粉末抽吸，同时启动振动筛混合新粉和回收粉，并分别获取新粉粉末抽吸装置和回收粉末抽吸装置的运行时长，待新粉抽吸时长和回收粉抽吸时长都到达时，完成新粉和回收粉的混合，将混合后的粉模抽吸至粉箱；

步骤四，首先进行粉箱泄粉，泄粉完毕后，进行粉箱吹扫，若粉箱内粉尘状态满足吹扫完成条件，则完成粉箱吹扫，进入步骤五；

步骤五，粉箱吹扫完毕后，进行粉管的吹扫，若粉管内粉尘状态满足吹扫完成条件，则完成粉管吹扫，进入步骤六；

步骤六，粉管吹扫完成后，进行文丘里管吹扫，若文丘里管内粉尘状态满足吹扫完成条件，则完成文丘里管吹扫，进入步骤；

步骤七，对粉箱、粉管和文丘里管进行设定次数的随机吹扫，若粉尘状态均满足吹扫完成条件，则完成清理。

所述的根据新粉和回收粉的比例设置新粉抽吸时长和回收粉抽吸时长，包括如下过程：

根据回收粉的比例以及供粉量，得到所需的回收粉量；

若所需的回收粉量小于回收粉存量，则根据回收粉末抽吸装置单位时间的抽粉量以及所需的回收粉量得到回收粉粉末抽吸时长，再根据新粉比例以及供粉量得到所需的新粉量，根据新粉粉末抽吸装置单位时间的抽粉量以及所需的新粉量得到新粉粉末抽吸时长；

若所需的回收粉量大于回收粉存量，则根据回收粉末抽吸装置单位时间的抽粉量以及回收粉存量得到回收粉粉末抽吸时长；根据回收粉存量、回收粉比例以及供粉量得到新粉量，根据新粉量和新粉粉末抽吸装置单位时间的抽粉量得到新粉粉末抽吸时长。

还包括若所需的回收粉量大于回收粉存量，则消耗完回收粉存量后，通过新粉量补充供粉量差值。

所述的吹扫完成条件为：获取吹扫的装置内的粉尘浓度和粉尘浓度变化率，直到粉尘浓度低于设定的粉尘浓度阈值，且在设定的时长内粉尘浓度变化率在设定的粉尘浓度变化率阈值内，则吹扫完毕。

所述的粉尘浓度为吹扫时，被吹扫装置内的粉尘浓度。

所述的粉尘浓度变化率为在设定的测试时长内，粉尘浓度的变化值与测试时长的比值。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动化喷涂控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，建立云端产品数据库，所述的云端产品数据库包括产品型号以及对应产品型号的标准喷涂参数，所述的喷涂参数包括喷涂厚度和涂料混合比例；

步骤二，标签识别模块N识别出待加工的产品的型号，根据产品型号，获取云端产品数据库中的标准喷涂参数，根据标准喷涂参数的信息得到序号为N的基础喷涂控制信息，所述的序号为N的基础喷涂控制信息存储在标签识别模块N，并将序号为N的基础喷涂控制信息与对应的标准喷涂参数同时存储到标签识别模块N；

步骤三，若用户对控制信息修改，则标签识别模块N根据用户控制信息修改的内容，在序号为N的基础喷涂控制信息的基础上进行控制信息修改，生成序号为N+1的喷涂控制信息及序号为N+1的喷涂参数，喷涂装置根据序号为N+1的喷涂参数进行产品喷涂；同时序号为N+1的喷涂控制信息及序号为N+1的喷涂参数更新到标签识别模块N中，与标准喷涂参数构成标准喷涂参数信息序列，并更新到云端产品数据库中；

步骤四，客户端访问云端产品数据库时将产品型号以及喷涂参数发送到云端产品数据库，云端产品数据库先根据客户端发送的产品型号，匹配到对应的标准喷涂参数，再根据喷涂参数在标准喷涂参数信息序列中进行信息匹配，若匹配到，则获取喷涂参数对应的喷涂控制信息，根据喷涂控制信息对产品进行喷涂，完成自动化喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂控制方法，其特征在于，还包括在客户端访问云端产品数据库的过程中，网络监控与调节模块检测传输过程的流量状况，对访问过程中进行异常流量检测与排除，直到完成访问数据传输，包括：

S1，根据网络监控与调节模块中的数据采集模块的历史流量数据，通过流量预测模块得到各条线路的预测流量，并设定各条线路的预警流量阈值；

S2，根据各条线路的预测流量，调度模块生成设备调度策略，根据调度策略调度模块调度各条线路的设备；

S3，检测传输线路的实时的流量，当线路的流量到达预警流量阈值，先判断流量是否为异常流量，若为异常流量，则进入步骤四；若为正常流量，则通过调度模块向该条线路添加备用分流设备进行流量分流；

S4，若为异常流量，先判断该条线路设备是否满足切换要求，若满足切换要求，则增加分流设备；若不满足切换要求，则暂停该条线路，进行故障排除。

3.根据权利要求2所述的一种自动化喷涂控制方法，其特征在于，所述的根据标准喷涂参数的信息得到序号为N的基础喷涂控制信息，包括：

标准喷涂参数包括喷涂厚度以及涂料混合比例；所述的基础喷涂控制信息为根据喷涂厚度得到喷涂装置的喷涂时长，根据涂料混合比例得到新涂料和旧涂料各自抽吸时长。

4.根据权利要求3所述的一种自动化喷涂控制方法，其特征在于，所述的生成序号为N+1的喷涂参数为：根据生成的序号为N+1的喷涂控制信息中的喷涂时长，得到喷涂厚度，根据新涂料和旧涂料各自抽吸时长得到涂料混合比例。

5.应用权利要求4所述的一种自动化喷涂控制方法的一种自动化喷涂控制系统，其特征在于，包括数据处理模块、涂料回收装置、涂料添加装置、比例控制装置、显示模块、云端产品数据库、标签识别模块N、喷涂控制装置、客户端、网络监控与调节模块、通信装置；

所述的喷涂控制装置、客户端、标签识别模块N、比例控制装置、显示模块、通信装置、网络监控与调节模块分别与所述的数据处理模块连接；所述的涂料回收装置、涂料添加装置分别与所述的比例控制装置连接；所述的云端产品数据库与所述的通信装置通信连接。

Images