JP2003012924A

JP2003012924A - 硬化性樹脂組成物

Info

Publication number: JP2003012924A
Application number: JP2001201096A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Furukawa; 信之古川
Original assignee: Nippon Steel Chemical Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Priority date: 2001-07-02
Filing date: 2001-07-02
Publication date: 2003-01-15

Abstract

(57)【要約】【課題】耐熱性、機械的特性、接着性に優れ、難燃性
を向上させたフィルム形成能を有する硬化性樹脂組成物
を提供する。【解決手段】少なくとも一つのジヒドロベンゾキサジ
ン環を有する熱硬化性樹脂と、ポリイミド樹脂又はポリ
イミド前駆体を重量比で、５〜９５：９５〜５の割合で
含有してなる硬化性樹脂組成物であり、ポリイミド樹脂
としては芳香属テトラカルボン酸二無水物とビフェニル
ジアミン又はジアミノシロキサンから得られるポリイミ
ド樹脂が、ジヒドロベンゾキサジン環を有する熱硬化性
樹脂としては一般式（３）表される樹脂が使用できる。【化１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性、硬化特性
に優れた硬化物を与える硬化性樹脂組成物に関するもの
であり、特に、ジヒドロベンゾキサジン環を有する熱硬
化性樹脂とポリイミド樹脂からなる熱硬化性樹脂組成物
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリイ
ミド樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド樹脂等、様々な熱
硬化性樹脂が開発され、それぞれの樹脂特性に合った分
野へ応用されている。最近、プリント配線板用銅張積層
板、多層配線板用接着剤、半導体用封止材料、半導体実
装用接着剤、半導体搭載用モジュール、あるいは、自動
車用、航空機用、建築部材等に用いられる部品等に用い
られる硬化性樹脂において、高温・高湿下での安定性や
信頼性に優れた樹脂材料が求められている。また、環境
低負荷化の観点から、ハロゲンフリー難燃性を有する樹
脂材料が強く望まれている。

【０００３】近年、ジヒドロベンゾキサジン樹脂が、従
来のフェノール樹脂に比較して、硬化物の耐熱性、耐湿
性が良好な樹脂であることが報告されている（H. Ishid
a, et al., J. Polym. Sci., Vol. 32, p921 (1994),
H. Ishida, et al., J.Appl.Polym. Sci., Vol. 61, 15
95 (1996)）。また、これらの樹脂は、開環重合反応性
を有しているため、低硬化収縮性を示し、開環反応後の
硬化物は、低熱膨張性を有しているなど様々な特徴を有
することも示されている（H. Ishida, et al.,J. Poly
m. Sci., Vol.34, 1019 (1994),）。更に、これらは、
エポキシ樹脂とも反応性を示し、硬化剤として有効であ
ることも示されている（特開平4-227922号公報）。

【０００４】また、近年、様々なポリイミド樹脂が開発
され、耐熱フィルム、絶縁ワニス、耐熱接着剤、成型材
料として、フレキシブルプリント回路基板用銅張積層
板、多層プリント回路基板用接着フィルム、プリント回
路基板用カバーフィルム、半導体コーティング剤、アン
ダーフィル剤、TAB用封止材、更には航空宇宙分野の部
材としてもちいられている。特に、最近、熱可塑性で成
型可能なポリイミド樹脂や有機溶剤に可溶なポリイミド
樹脂が開発され、その応用分野が広がっている。特に、
半導体やプリント回路基板の分野では、耐熱性とともに
高い信頼性が必要なため、機械的特性とともに電気的特
性に優れたポリイミド材料が用いられるようになってき
た。

【０００５】しかし、一般にこれらのポリイミド樹脂を
単独で、接着剤あるいは接着フィルムとして用いた場
合、充分な接着強度が得られないという問題があった。
また、最近、環境問題の観点から、鉛フィリーのハンダ
材料が用いられつつあり、高いハンダ耐熱温度を有する
材料の開発が望まれていた。また、最近、樹脂や有機材
料に含まれるハロゲン化物が焼却灰中のダイオキシン等
の原因の可能性もあり、ハロゲンフリー難燃性も要求さ
れていた。しかしながら、従来のこれらの樹脂及び樹脂
組成物は、耐熱性や難燃性において特性が充分とはいえ
ず、良好な特性を得るには、難燃剤の添加や密着性付与
剤としてシランカップリング剤や可塑剤あるいはエポキ
シ樹脂等の配合を必要とするという欠点を有していた。

【０００６】特公昭49-47378号公報、特開平2-69567号
公報、特開平4-227922号公報、特開平9-216994号公報に
は、ジヒドロベンゾキサジン環を有する化合物及びこれ
を用いた熱硬化性樹脂組成物が報告されている。しか
し、これらは、いずれも低分子量の樹脂からなり、フィ
ルムやシートあるいは繊維として用いることがでなかっ
たり、また、充分な耐熱性、電気特性更には機械的特性
が得られなかったりした。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記、耐熱
性、難燃性において優れ、銅やステンレス等の金属に対
する密着性にも優れた特性を有する硬化性樹脂組成物を
提供することを目的とする。また、本発明は、ポリイミ
ド樹脂とジヒドロベンゾキサジン環を有する熱硬化性樹
脂の特性を併せ持つ硬化性樹脂組成物を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために鋭意研究を重ねた結果、ポリイミド樹脂に
少なくとも一つのジヒドロベンゾキサジン環構造を有す
る熱硬化性樹脂を配合することにより、ポリイミド樹脂
の持つ耐熱性、機械的特性を低下させることなく、金属
等に対する密着性を大幅に向上させ、難燃性も向上させ
ることが可能である。また、種々の骨格を有するジヒド
ロナフトキサジン樹脂を使用することができるため、種
々のポリイミド樹脂の改質による特性の改善が容易であ
ることを見出し、本発明を完成した。

【０００９】すなわち、本発明は、少なくとも一つのジ
ヒドロベンゾキサジン環を有する熱硬化性樹脂と、ポリ
イミド樹脂又はポリイミド前駆体を重量比で、５〜９
５：９５〜５の割合で含有してなることを特徴とする硬
化性樹脂組成物である。

【００１０】ポリイミド樹脂又はポリイミド前駆体とし
ては、下記一般式（１）又は下記一般式（２）で表され
る繰り返し単位を５０重量％以上含むポリイミド樹脂又
はそのポリイミド前駆体が好ましい例として挙げられ
る。また、少なくとも一つのジヒドロベンゾキサジン環
を有する熱硬化性樹脂としては、下記一般式（３）で表
されるジヒドロベンゾキサジン環を有する熱硬化性樹脂
が好ましい例として挙げられる。

【００１１】

【化３】（但し、一般式（１）及び（２）において、Ar1及びAr2
は少なくとも一つの芳香族環を有する4価の有機基、R1
及びR2は-OH, -NH₂, -SH,-CONH₂又は炭素数1〜６の有機
基を示し、ｉ及びjは０〜４の整数を示し、R3及びR4は
炭素数１〜１０の２価の有機基を示し、R5〜R8は水素又
は炭素数1〜6の有機基を示し、Xは２価の基を示し、ｍ
は１〜１０の数を示す）

【００１２】

【化４】（式中、R9及びR10は炭素数１〜１０の炭化水素基を示
し、Ｙは存在しないか、-C(CH₃)₂-, -CO-,-O-,-S-,-SO₂
-,-CH₂-又は-C(CF₃)₂-を示す）また、本発明は前記の硬化性樹脂組成物を硬化してなる
硬化物である。

【００１３】本発明の硬化性樹脂組成物は、少なくとも
一つのジヒドロベンゾキサジン環を有する熱硬化性樹脂
（以下、ＤＨＢ樹脂ともいう）とポリイミド樹脂又はそ
の前駆体（以下、ポリイミド樹脂とその前駆体を併せて
ポリイミド樹脂等ともいう）を必須成分として含有す
る。また、ＤＨＢ樹脂の含有率が、樹脂組成物中の樹脂
成分の合計量に対して、5〜95重量％の範囲であること
が好ましく、より好ましくは20〜80重量％の範囲であ
る。また、ポリイミド樹脂等の含有率は、樹脂組成物中
の樹脂成分の合計量に対して、5〜95重量％の範囲であ
ることが好ましく、より好ましくは20〜80重量％の範囲
である。ＤＨＢ樹脂の含有割合がこの範囲より少ないと
硬化物特性の耐熱性、難燃性、密着性等において効果が
得られず、逆にこの範囲より多いと、ポリイミド樹脂の
持つ可とう性が損なわれ、硬化物の脆さが顕在化し、材
料としての優位性が失われる。

【００１４】ＤＨＢ樹脂としては、少なくとも一つのジ
ヒドロベンゾキサジン環を有する樹脂であれば制限はな
く、公知のＤＨＢ樹脂等も使用可能である。ポリイミド
樹脂等と混ざりやすく、硬化後の耐熱性低下を抑える点
で、ＤＨＢ樹脂が上記一般式（３）で表されるジヒドロ
ベンゾキサジン環を有する樹脂であることが望ましい。
また、ポリイミド樹脂等としては、イミド基又はアミッ
ク酸を含む繰り返し単位からなる構成成分を主とする樹
脂であれば制限はなく、公知のポリイミド樹脂等も使用
可能である。樹脂組成物としたときの物性の点で、上記
一般式（２）又は（３）で示される構造単位を５０重量
％以上含むもの又はその前駆体が好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明に用いられるＤＨＢ樹脂と
しては、ジヒドロベンゾキサジン環の開環重合反応によ
り硬化する樹脂であれば特に限定されるものではない。
好ましくは、上記一般式（３）で表されるＤＨＢ樹脂で
ある。一般式（３）において、Xは存在しないか、-C(CH
₃)₂-, -CO-,-O-,-S-,-SO₂-,-CH₂-又は-C(CF₃)₂-を示す
が、好ましくは-C(CH₃)₂-である。

【００１６】ＤＨＢ樹脂は公知の方法により製造するこ
とができる。好ましい反応原料の一例としては、下記一
般式で示されるフェノール化合物、１級アミン及びアル
デヒドがある。 a) フェノール化合物：ＨＯ-Ar3又はＨＯ-Ar4-ＯＨ b) １級アミン：Ｒ-ＮＨ₂ c) アルデヒド：Ｒ′-ＣＨＯここで、Ar3は１価の芳香族基であり、Ar4は２価の芳香
族基であるが、２環以上の多環の芳香族基であることが
好ましく、ハロゲン、アルキル基等の置換基を有し得る
が、ＯＨ基に対しオルト位に置換可能な水素を少なくと
も一つ有する。Ｒは、１価の脂肪族、芳香族等の有機基
であるが、芳香族基であることが好ましく、ハロゲン等
の置換基を有し得る。また、２環以上の多環の芳香族基
であることも好ましい。好ましくは、炭素数１〜10のア
ルキル基、シクロヘキシル基、フェニル基又は置換フェ
ニル基である。Ｒ′は、水素又は１価の脂肪族、芳香族
等の有機基であるが、水素又は低級アルキル基が好まし
い。

【００１７】フェノール化合物、１級アミン及びアルデ
ヒドからＤＨＢ樹脂を得る反応の一例を下記に示す。

【化５】

【００１８】上記反応式からフェノール化合物、１級ア
ミン又はアルデヒドを変化させることにより、種々のＤ
ＨＢ樹脂が得られることが理解できる。例えば、上記一
般式（３）で表されるＤＨＢ樹脂を得る場合は、フェノ
ール化合物、１級アミン及びアルデヒドとして、次に示
す化合物が原料として使用される。なお、下記式におい
て、φはｐ-フェニレンを示し、R9とR10は同一であり得
る。 a) フェノール化合物：ＨＯ-φ-Ｙ-φ-ＯＨ b) １級アミン：R9-ＮＨ₂又はR10-ＮＨ₂ c) アルデヒド：Ｈ-ＣＨＯ

【００１９】本発明で使用するＤＨＢ樹脂を合成するに
は、フェノール化合物が有する水酸基数をｙとしたと
き、１級アミンを０．８〜１．２×ｙモル、好ましくは
０．９〜１．１×ｙモルを使用し、アルデヒドを１．６
〜２.４×ｙモル、好ましくは１．８〜２．２×ｙモル
を使用して反応させることが望ましい。

【００２０】ＤＨＢ樹脂の原料となるフェノール化合物
としては、オルソ位の少なくとも一方に水素が結合して
いるフェノール類、多官能フェノール類、ビスフェノー
ル類、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）
エタンなどのトリスフェノール類、フェノール類等が挙
げられるが、熱硬化物特性の観点から１分子中にオルソ
位の少なくとも一方に水素が結合しているフェノール性
水酸基を２以上有する化合物であることが望ましい。具
体的には、多官能フェノール類としてカテコール、レゾ
ルシノール、ヒドロキノン、ビスフェノール類としてビ
スフェノールA、ビスフェノールS、ビスフェノールF、
ヘキサフルオロビスフェノールA等が挙げられる。ま
た、フェノール樹脂としては、フェノールノボラック樹
脂、レゾール樹脂、フェノール変性キシレン樹脂、アル
キルフェノール樹脂、メラミンフェノール樹脂、ポリブ
タジエン変性フェノール樹脂等が挙げられる。これら
は、１種類あるいは２種類以上の樹脂を組み合わせて用
いることもできる。

【００２１】また、１級アミンとしては、メチルアミ
ン、ブチルアミン、シクロヘキシルアミン等の脂肪族ア
ミン、アニリン、トルイジン、アニシジン等の芳香族ア
ミンを用いることができ、これらは、１種あるいは、複
数のアミンを組み合わせて用いることもできる。

【００２２】また、アルデヒドとしては、前記アルデヒ
ドが使用できるが、ホルムアルデヒドを使用する場合
は、ホルマリン水溶液として、またパラホルムアルデヒ
ドとして、いずれの形態でも用いることができる。

【００２３】ＤＨＢ樹脂として具体的には、次のような
ＤＨＢ樹脂が例示される。しかし、これらに限定される
ことなく１種又は２種以上を組み合わせて用いることが
できる。

【００２４】

【化６】

【００２５】

【化７】

【００２６】

【化８】

【００２７】上記ＤＨＢ樹脂は、加熱により開環重合反
応を起こし、揮発分を発生させることなくフェノール性
水酸基を生成しながら優れた特性を有する架橋構造を形
成する。この硬化物は低吸湿性、高いガラス転移温度、
高強度・高弾性率更には低硬化収縮率を示し、難燃性に
も優れている。なお、ＤＨＢ樹脂は硬化前は単一の化合
物である場合もあり、少量の副反応物を含む混合物であ
る場合もあり、上記化合物が部分的に重合したオリゴマ
ーである場合もあるが、本発明でＤＨＢ樹脂という場合
は、いずれの場合も含む。

【００２８】本発明の硬化性樹脂組成物のもう一つの必
須成分として用いられるポリイミド樹脂等は、テトラカ
ルボン酸化合物とジアミン化合物から得られるものが好
ましく、より好ましくは、上記一般式（１）又は一般式
（２）で示される繰り返し単位構造を含有するポリイミ
ド樹脂が好ましく用いられる。上記一般式（１）及び
（２）において、Ar1及びAr2は少なくとも一つの芳香族
環を有する4価の有機基であり、テトラカルボン酸化合
物の残基ともいえる。したがって、好ましいAr1及びAr2
は、後記する好ましいテトラカルボン酸化合物から理解
される。また、２つのＮと結合する２価の基は、ジアミ
ン化合物の残基ともいえる。したがって、一般式（１）
において、好ましいR1及びR2、ｉ及びj、並びにXは、後
記する好ましいジアミン化合物から理解される。例え
ば、R1及びR2は-OH, -NH₂, -SH,-CONH₂又は炭素数1〜６
の有機基を示すが、好ましくは低級アルキル基である。
ｉ及びjは０〜４の整数を示すが、好ましくは０〜２で
ある。上記一般式（２）において、R3及びR4は炭素数１
〜１０の２価の有機基を示すが、好ましくは炭素数１〜
６のアルキレン基又はフェニレン基である。R5〜R8は水
素又は炭素数1〜6の有機基を示が、好ましくは炭素数１
〜６のアルキレン基又はフェニレン基である。ｍは１〜
１０の数を示すが、好ましくは２〜８である。

【００２９】ポリイミド樹脂の原料として用いられるテ
トラカルボン酸化合物としては、酸二無水物が好まし
い。この具体例としては、ピロメリット酸二無水物（PM
DA）、3,3',4,4’-ジフェニルスルホンテトラカルボン
酸二無水物（DSDA）、3,3',4,4’-ビフェニルテトラカ
ルボン酸二無水物（BPDA）、2,3',3,4’-ビフェニルテ
トラカルボン酸二無水物(a-BPDA)、3,3',4,4’-ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸二無水物(BTDA)、2,2'-ビス
（3,4-ジカルボキシフェニル）エーテル二無水物(ODP
A)、2,2'-ビス（2,3-ジカルボキシフェニル）エーテル
二無水物(a-ODPA)、2,2'-ビス（3,4-ジカルボキシフェ
ニル）プロパン二無水物(BDCP)、2,2'-ビス（3,4-ジカ
ルボキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン二無水物(B
DCF)、1,4,5,8-ナフタレンテトラカルボン酸二無水物(N
TCA)、シクロペンタン-1,2,3,4-テトラカルボン酸二無
水物(CPTA)、ピロリジン-2,3,4,5-テトラカルボン酸二
無水物(PTCA)、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸二無水
物(BTCA)等をあげることができるが、これらに限定され
ることなく、種々のテトラカルボン酸二無水物を用いる
ことができる。また、これらは、１種又は２種以上を組
み合わせて用いることができる。

【００３０】また、一方のポリイミド樹脂原料であるジ
アミン化合物としては、アミノ基を２つ以上分子内に有
する化合物であれば限定されること無く用いることがで
きるが、耐熱性向上の観点から、芳香族ジアミノ化合物
であることが望ましい。ジアミノ化合物の具体例として
は、次のようなジアミン化合物が好ましく挙げられる。
しかし、これらに限定することなく、１種又は２種以上
を組み合わせて用いることができる。更に、ｍ−フェニ
レンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン等も用いること
ができる。

【００３１】

【化９】

【００３２】

【化１０】

【００３３】

【化１１】

【００３４】

【化１２】

【００３５】また、一般式（２）で示されるポリイミド
樹脂原料のシロキサン系のジアミン成分としては、ビス
（３−アミノプロピル）−１，１,３，３−テトラメチ
ルジシロキサン、ビス（４−アミノフェニル）−１，
１，３，３−テトラメチルジシロキサン、ビス（３−メ
チルー４−アミノフェニル）−１，１，３，３−テトラ
メチルジシロキサン、あるいは下記一般式（４）

【化１３】（式中、R3〜R4及びｎは一般式（２）と同じである）で
表されるジアミノポリシロキサンが挙げられる。また、
好ましいR3及びR4としてはトリメチレン基が、R5〜R8と
してはメチル基、ビニル基又はフェニル基が挙げられ
る。

【００３６】上記ポリイミド樹脂等は、テトラカルボン
酸二無水物とジアミノ化合物とを、ほぼ等モルで反応さ
せることにより合成できる。反応条件は公知の条件を採
用することができる。上記ポリイミド樹脂等は、一般式
（１）、又は（２）で表されるポリイミド樹脂単位又は
その前駆体単位が繰返し単位として５０重量％以上、好
ましくは８０重量％以上含まれることがよい。一般式
（１）及び（２）表されるポリイミド樹脂単位又はその
前駆体単位の両者を含み、その重量割合が２０〜８０：
８０〜２０であることも有利である。

【００３７】本発明の硬化性樹脂組成物は、前記ポリイ
ミド樹脂等とＤＨＢ樹脂を通常のブレンド法や、ポリイ
ミド樹脂又はポリイミド前駆体であるポリアミック酸溶
液に、ＤＨＢ樹脂を添加、混合し、必要により乾燥させ
ることにより製造することができる。

【００３８】また、本発明の硬化性樹脂組成物の一成分
として、ジヒドロナフトキサジン環を有する熱硬化性樹
脂（ＤＮＨ樹脂ともいう）を用いることもでき、その具
体的な製造方法は、上記ＤＨＢ樹脂と同様に、１級アミ
ンをホルムアルデヒドへ徐々に加える方法により反応さ
せたのち、ナフトール系水酸基を有する化合物を加え、
２０分〜２４時間、７０〜１２０℃に保つ。このとき、
必要に応じて有機溶剤を用いることもできる。反応後、
生成物を抽出等の合成化学的手法で単離・精製し縮合水
等の揮発成分を乾燥除去することにより目的とするＤＮ
Ｈ樹脂が得られる。

【００３９】ＤＮＨ樹脂としては、具体的には、次のよ
うな樹脂が好ましく挙げられる。しかし、これらに限定
されるものではない。

【化１４】

【００４０】

【化１５】

【００４１】

【化１６】

【００４２】

【化１７】

【００４３】また、本発明の硬化性樹脂組成物において
は、樹脂組成物の一成分としてエポキシ樹脂を使用する
こともできる。本発明の硬化性樹脂組成物の一成分とし
て用いられるエポキシ樹脂としては、ビスフェノールA
型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、フ
ェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラ
ック型エポキシ樹脂、水素化ビスフェノールA型エポキ
シ樹脂、各種の脂環式エポキシ樹脂、ナフタレン構造を
有する各種エポキシ樹脂、あるいは臭素化エポキシ樹脂
等が挙げられるが、これらに限定することなく用いるこ
とができる。更に、これらは、１種又は２種以上を組み
合わせて用いることができる。

【００４４】更に、必要に応じて、ジヒドロベンゾキサ
ジン環を開環する効果のあるフェノール性水酸基を有す
る化合物、例えば、ビスフェノールA、ノボラック樹
脂、レゾ−ル樹脂、アミノ基を有する化合物を用いるこ
ともできる。また、硬化反応触媒として、例えば、イミ
ダゾール系化合物、ジシアンジアミド系化合物、リン系
化合物を使用することができる。

【００４５】本発明の熱硬化性樹脂組成物は、以上に記
した成分以外に必要に応じ、各種フェノール樹脂、メラ
ミン樹脂、ポリアミド樹脂等を含有することができる。
また、充填材、補強材、離型剤、カップリング剤、可塑
剤、難燃剤、硬化助剤、着色剤、カップリング剤、ある
いはカーボンブラック等を含有することができる。ま
た、樹脂の難燃性を更に向上させる目的で、トリフェニ
ルフォスフィン等のホスフィン類、リン酸エステル、亜
ホスフィン酸エステル、亜リン酸エステル、ホスフィン
オキサイド等の各種有機リン系化合物を使用することも
できる。

【００４６】本発明の硬化性樹脂組成物は、ＤＨＢ樹脂
及びポリイミド樹脂等を必須成分として含有する。ＤＨ
Ｂ樹脂及びポリイミド樹脂等の２成分からなる場合、そ
の配合量は前記のとおりであるが、より好ましくはポリ
イミド樹脂等１００重量部に対し、ＤＨＢ樹脂５〜５０
重量部である。また、必要により前記のような他の樹脂
成分を加える場合、他の樹脂成分は全樹脂成分の４０重
量％以下、好ましくは２０重量％以下とすることがよ
い。なお、硬化性樹脂組成物中の全樹脂成分は、充填材
等の樹脂以外の成分を除いた成分をいう。

【００４７】本発明の硬化性樹脂組成物は、成形材料や
ワニスとして用いられるだけでなく、成型性にも優れる
ため、フィルム、シート、繊維等の形態で利用できる。
本発明の硬化性樹脂組成物は、熱反応により架橋構造を
形成し、熱硬化することが可能である。このようにして
得られる硬化物は、耐熱性、難燃性において優れ、金属
に対する密着性にも優れた特性を有する硬化脂となる。

【００４８】

【実施例】以下、実施例により、本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。なお、実施例中の樹脂原料の略号は、酸二無水
物、ジアミン化合物及びＤＨＢ樹脂の説明の項に記載し
た略号に対応する。その他の略号は以下のものを意味す
る。

【００４９】BAPD: ビス（3-アミノプロピル）‐1,1,3,
3−テトラメチルジシロキサンPSX750：平均分子量750の
ビス（3-アミノプロピル）ジメチルポリシロキサンPSX1
000:平均分子量1000のビス（3-アミノプロピル）ジメチ
ルポリシロキサン

【００５０】（ポリイミド樹脂の合成例）Dean-Stark型
脱水冷却装置、撹拌翼を取り付けた１Lのセパラブルフ
ラスコにN-メチル−２−ピロリジノン（NMP）２００ｍ
ｌとトルエン１００ｍｌを入れ、氷冷により２５℃以下
に温度を保ち、窒素気流下で、ジアミン（ｌ）（40.1
ｇ）を溶解した後、DSDA（35.4ｇ）を粉体のまま少量づ
つ投入した。２時間反応し充分ポリアミド酸の重合を進
行させた後、トルエン還流が起こるまで温度を徐々に上
昇させ、イミド化脱水反応により生成する水を重合反応
系外に除去した。脱水イミド化反応が終了した後、更
に、１時間150℃にて撹拌を行い反応を終了させた。得
られたポリイミド溶液にNMPを加え固形分濃度が２０重
量％となるように調整した。

【００５１】実施例１上記のポリイミド溶液に、ジヒドロベンゾキサジン環を
有する熱硬化性樹脂10ｇを混合した後、ガラス基板上に
流延し、ドクターブレードをもちいてキャストした。更
に、これを窒素気流下のイナートオーブン中で、100℃
で60分、150℃で60分で乾燥させた後、樹脂層をガラス
基板から隔離し、ステンレス製の金属枠に固定した。こ
れを、180℃で10分間乾燥させ、硬化性樹脂組成物のフ
ィルムを得た。このフィルムを用いて、銅、ステンレス
との接着強度の測定を行った。また、このフィルムを更
に、180℃で60分の熱処理を行った後、物性測定を行っ
た。

【００５２】なお、ガラス転移温度（Tg)は、動的粘弾
性測定装置（DMA）、熱膨張係数は、熱機械分析装置（T
MA）を、熱分解開始温度（5%重量減少温度）は、熱重量
分析装置（TGA）を用い,曲げ強度及び曲げ弾性率はJIS
K 6911に準じて測定を行った。また、吸水率は、3mm厚
の硬化物を作成した後、硬化物をPCT（121℃、2atm）処
理時間20時間の条件で処理した後、PCT処理前後の重量
変化を測定し、吸水率を求めた。更に、難燃性は、UL規
格の方法に従って、1.6mm厚の硬化物の難燃性を評価し
た。また、接着強度については、加圧プレスを用いて圧
着温度（ガラス転移温度+50℃）、圧着圧力（19.6MPa）
にてJIS K 6850に従って評価を行った。なお、接着強度
（１）は対銅を示し、接着強度（２）は対ステンレスを
示す。ポリイミド樹脂の原料組成及び樹脂組成物の配合
組成を表１に、得られた硬化物の物性を表２に示す。

【００５３】実施例２〜８硬化性樹脂の配合組成を表１に示す組成とした以外は、
実施例１の記載と同様の方法により評価を行った。

【００５４】比較例１〜２ジヒドロベンゾキサジン環を有する樹脂の代わりにエポ
キシ樹脂(エピコート828)を用い、配合組成を表１に示
す組成とした以外は、実施例１の記載と同様の方法によ
り評価を行った。なお、エポキシ樹脂の硬化剤としてフ
ェノールノボラック樹脂、硬化促進剤としてトリフェニ
ルフォスフィンをそれぞれ用いた。ポリイミド樹脂の原
料組成及び樹脂組成物の配合組成を表１に、得られた硬
化物の物性を表２にまとめて示す。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【表２】

【００５７】

【発明の効果】本発明の硬化性樹脂組成物は、ポリイミ
ド樹脂とジヒドロベンゾキサジン環を有する熱硬化性樹
脂を含有し、これらは熱反応により架橋構造を有するた
め耐熱性、難燃性において優れ、銅やステンレス等の金
属に対する密着性にも優れた特性を有する硬化脂組成物
を提供する。本発明の硬化性樹脂組成物から生じる硬化
物は、耐熱性に優れ、難燃性を向上させることができ、
金属あるいは各種樹脂から構成される種々の基板に対す
る密着性に優れる。更に、電気特性や機械的特性も良好
なため、プリント配線板用積層板、プリント配線板、半
導体封止材、半導体搭載用モジュール、その他各種電子
部品周辺部材として有用である。また、自動車、航空機
部材、建築部材等、更には、炭素繊維や炭素電極、各種
複合材料等のバインダーやマトリックス樹脂として用い
ることができる。更に、本発明の硬化性樹脂組成物は、
ワニスとして用いられるだけでなく、成型性にも優れる
ため、フィルム、シート、繊維等の形態で利用できる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｋ 5/41 Ｃ０８Ｋ 5/41 Ｆターム(参考） 4J002 CM041 EU236 EV086 EV216 FD146 GK01 HA05 4J043 PA02 PA04 PA19 QB15 QB26 QB31 RA35 SA06 SA07 SA08 SA09 SA15 SA42 SA43 SA44 SA46 SA47 SA71 SA83 SB01 SB03 TA22 TB01 UA112 UA131 UB011 UB351 YB02 YB35 YB37 ZA12 ZA13 ZB04 ZB11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも一つのジヒドロベンゾキサジ
ン環を有する熱硬化性樹脂と、ポリイミド樹脂又はポリ
イミド前駆体を重量比で、５〜９５：９５〜５の割合で
含有してなることを特徴とする硬化性樹脂組成物。
【請求項２】ポリイミド樹脂又はポリイミド前駆体
が、下記一般式（１）又は下記一般式（２）で表される
繰り返し単位を５０重量％以上含むポリイミド樹脂又は
そのポリイミド前駆体である請求項１記載の硬化性樹脂
組成物。【化１】（但し、一般式（１）及び（２）において、Ar1及びAr2
は少なくとも一つの芳香族環を有する4価の有機基、R1
及びR2は-OH, -NH₂, -SH,-CONH₂又は炭素数1〜６の有機
基を示し、ｉ及びjは０〜４の整数を示し、R3及びR4は
炭素数１〜１０の２価の有機基を示し、R5〜R8は水素又
は炭素数1〜6の有機基を示し、Xは２価の基を示し、ｍ
は１〜１０の数を示す）
【請求項３】ジヒドロベンゾキサジン環を有する熱硬
化性樹脂が下記一般式（３）【化２】（式中、R9及びR10は炭素数１〜１０の炭化水素基を示
し、Ｙは存在しないか、-C(CH₃)₂-, -CO-,-O-,-S-,-SO₂
-,-CH₂-又は-C(CF₃)₂-を示す）で表される熱硬化性樹脂
である請求項１記載の硬化性樹脂組成物。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の硬化性
樹脂組成物を硬化してなる硬化物。