JP2003012285A

JP2003012285A - 作業台

Info

Publication number: JP2003012285A
Application number: JP2001201040A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Nagoshi; 章博名越
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 2001-07-02
Filing date: 2001-07-02
Publication date: 2003-01-15

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の作業台に比べて容易かつ機能的な機構
が備えられている作業台を提供しようとすること。【解決手段】支持フレーム２の上方に配置される矩形
状の作業平板３の４隅を、前記支持フレーム２にピン接
合されるとともに、前記作業平板３にピン接合される、
上下に昇降可能な昇降シリンダ装置４によって支持させ
る。さらに、前記昇降シリンダ装置４の側面に接離可能
に当接することによって、前記昇降シリンダ装置４の傾
倒角度を安定的に保持可能とする付勢シリンダ装置５を
設ける。これによって、作業平板３の高さを所望の高さ
に調整できるとともに、該作業平板３を水平面に対して
所望の傾斜角度γに調整できるため、作業平板３上に載
置するようにようにして行われる建具Ａ等の組み立て作
業の作業性を向上させることが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、住宅等に
設けられる建具等を製作するための作業台に関する。

【０００２】

【背景の技術】一般にドア等の建具は、この建具を構成
する数種の部材を製造し、これらの部材を組み立てるこ
とにより製作されている。そして、前記組み立て作業に
おいては、取付金具や装飾金具等の取り付け作業も必要
となり、建具の仕様によって微妙に異なってくる前記作
業は一般に機械化が困難であるため、手作業によって行
われる場合が多い。手作業となる前記組み立て作業は、
建具等を作業台上に載置して行われるため、作業者は腰
を曲げた不自然な体勢を維持する必要があり、長時間行
った場合には腰を痛める場合もある。

【０００３】特開平０８−１５５８６１号公報に記載の
発明は、前記したような作業の困難性に鑑みてなされた
ものである。前記公報に記載の作業台１０１は、図８に
示すように、昇降装置１０２によって基盤１０３が昇降
可能となるとともに、基盤１０３上方の作業平板１０４
が、この作業平板１０４に接続されている伸縮装置１０
５によって傾斜可能となるものである。この作業台１０
１は、前記作業平板１０４の高さを調整したり該作業平
板１０４を傾斜させたりすることにより、作業性を向上
させることが可能となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記公報記
載の作業台１０１においては、前記作業平板１０４を傾
斜させるために、該作業平板１０４の一方を押し上げる
ための伸縮装置１０５を設けるとともに該作業平板１０
４の回転軸１０６を設けているため、この回転軸１０６
に荷重が集中的に作用して、回転軸１０６が磨耗し易
い。さらに、前記作業台１０１においては、前記回転軸
１０６を中心として前記作業平板１０４が傾斜する機構
であるため、前記作業平板１０４の一方が高くなるよう
に傾斜させることができるのみであり、他方が高くなる
ように傾斜させることはできない。

【０００５】本発明の課題は、従来の作業台に比べて、
荷重が集中することなく、かつ、作業平板の傾斜方向の
自由度が高い作業台を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、例えば図１〜図５、図７に
示すように、支持フレーム２と、この支持フレーム２の
上方に配置された矩形状の作業平板３とを備えた作業台
であって、前記作業平板３は、その４隅部をそれぞれ、
上下に伸縮可能でかつ上端部が作業平板３に連結された
伸縮装置（昇降シリンダ装置４）によって下方から支持
されており、前記各伸縮装置（昇降シリンダ装置４）
は、前記支持フレーム２にそれぞれ傾倒可能に連結され
ていることを特徴としている。

【０００７】請求項１記載の発明によれば、前記各伸縮
装置（昇降シリンダ装置装置４）は、前記支持フレーム
２にそれぞれ傾倒可能に連結されている。これにより、
矩形状の作業平板３の一辺両端部の伸縮装置（昇降シリ
ンダ装置４）の作業平板３に対する支持部を、前記一辺
に対向する辺両端部の伸縮装置（昇降シリンダ装置４）
の作業平板３に対する支持部に対して高くなるように各
伸縮装置（昇降シリンダ装置４）を適宜伸縮させると、
これに連動して、該伸縮装置（昇降シリンダ装置４）
が、前記一辺側から前記一辺に対向する辺側に所定角度
傾倒する。すなわち、前記各伸縮装置（昇降シリンダ装
置４）に４隅を支持されている作業平板３を、前記一辺
側が高く、前記一辺に対向する辺側が低くなるように、
水平面に対して傾斜させることが可能となる。さらに、
前記作業平板３を、前記一辺に対向する辺側が高く、前
記一辺側が低くなるように、水平面に対して傾斜させる
ことも可能であるため、したがって、前記作業平板３の
傾斜は２種類の設定が可能である。また、前記作業平板
３は、その４隅が昇降シリンダ装置４によって支持され
ているため荷重が集中することもない。したがって、前
記作業平板３に載置するようにして行われる建具Ａ等の
組み立て作業を、作業性を向上させながら安定的に行う
ことが可能となる。

【０００８】なお、前記伸縮装置（昇降シリンダ装置
４）としては、例えば、油圧シリンダや空気圧シリンダ
等を用いればよい。

【０００９】また、前記作業平板３が、前記伸縮装置
（昇降シリンダ装置４）に支持されている状態とは、前
記作業平板３と前記伸縮装置（昇降シリンダ装置４）と
が、いわゆる完全固定接合以外の接合形態で接合されて
いる状態全てを含むものとする。前記接合形態として
は、例えば、一方向に回転可能なピンジョイントや、全
方向に回転可能なユニバーサルジョイント等が考えられ
る。

【００１０】同様に、前記伸縮装置（昇降シリンダ装置
４）が支持フレーム２に連結されている状態とは、前記
伸縮装置（昇降シリンダ装置４）と前記支持フレーム２
とが、いわゆる完全固定接合以外の接合形態で接合され
ている状態全てを含むものとする。前記接合形態として
は、例えば、前記ピンジョイントや、前記ユニバーサル
ジョイント等が考えられる。

【００１１】また、前記伸縮装置（昇降シリンダ装置
４）の傾倒角度α、βは、各伸縮装置（昇降シリンダ装
置４）の伸縮長さの組み合わせに対応するものである。
なお、前記のように、矩形状の作業平板３をその一辺側
が高くなるように水平面に対して傾斜させた場合におけ
る、該一辺両端部の伸縮装置（昇降シリンダ装置４）の
垂直軸に対する傾倒角度αは、前記一辺に対向する辺、
すなわち、該作業平板３の低くなる側の辺両端部の伸縮
装置（昇降シリンダ装置４）の垂直軸に対する傾倒角度
βに比べて大きくなる。

【００１２】請求項２記載の発明は、例えば図１〜図
５、図７に示すように、請求項１記載の作業台におい
て、前記支持フレーム２には、前記伸縮装置（昇降シリ
ンダ装置４）の傾倒状態を保持する保持装置（付勢シリ
ンダ装置５、当接材５ｃ）が設けられていることを特徴
としている。

【００１３】請求項２記載の発明によれば、前記支持フ
レーム２には、前記伸縮装置（昇降シリンダ装置４）の
傾倒状態を保持する保持手段（付勢シリンダ装置５、当
接材５ｃ）が設けられている。ところで、前記したよう
に、前記伸縮装置（昇降シリンダ装置４）を適宜伸縮さ
せて前記作業平板３を水平面に対して傾斜させること
は、前記伸縮装置（昇降シリンダ装置４）を垂直軸に対
して所定角度傾倒させることにより可能となるため、し
たがって、伸縮装置（昇降シリンダ装置４）と作業平板
３や支持フレーム２とは、前記したように、少なくとも
いわゆる完全固定接合以外の接合形態で接合されている
必要がある。しかしながら、前記接合形態のみでは、前
記伸縮装置（昇降シリンダ装置４）の傾倒角度α、β
や、これに連動する前記作業平板３の傾斜角度γを安定
的に保持することが困難である場合がある。ここで、前
記保持手段（付勢シリンダ装置５、当接材５ｃ）によっ
て前記伸縮装置（昇降シリンダ装置４）の傾倒状態、す
なわち、傾倒角度α、βを保持することにより、前記伸
縮装置（昇降シリンダ装置４）の傾倒角度α、βに連動
する前記作業平板３の水平面に対する傾斜角度γ、すな
わち、傾斜状態が安定的に保持される。すなわち、前記
作業平板３の水平面に対する傾斜状態を安定的に保持す
ることが可能となる。

【００１４】なお、前記伸縮装置（昇降シリンダ装置
４）の傾倒状態を保持する、とは、前記したように、伸
縮装置（昇降シリンダ装置４）の傾倒すべき方向の該伸
縮装置（昇降シリンダ装置４）の傾倒状態、すなわち、
傾倒角度α、βを保持するとともに、該伸縮装置（昇降
シリンダ装置４）の傾倒すべき方向以外の該伸縮装置
（昇降シリンダ装置４）の傾倒を防止することも含まれ
る。

【００１５】請求項３記載の発明は、例えば図１〜図
５、図７に示すように、請求項２記載の作業台におい
て、前記保持装置（付勢シリンダ装置５）は、伸縮可能
な伸縮手段（付勢ピストン５ａ、付勢シリンダ５ｂ）
と、この伸縮手段に設けられて該伸縮手段の伸縮作用に
よって前記伸縮装置（付勢シリンダ装置５）に接離可能
に当接し、かつ、当接することによって、前記伸縮装置
（昇降シリンダ装置４）の傾倒動作を阻止する当接部
（当接材５ｃ）とを備えていることを特徴としている。

【００１６】請求項３記載の発明によれば、前記保持装
置（付勢シリンダ装置５）は、伸縮可能な伸縮手段（付
勢ピストン５ａ、付勢シリンダ５ｂ）と、この伸縮手段
（付勢ピストン５ａ、付勢シリンダ５ｂ）に設けられて
該伸縮手段（付勢ピストン５ａ、付勢シリンダ５ｂ）の
伸縮作用によって前記伸縮装置（昇降シリンダ装置４）
に接離可能に当接する当接部（当接材５ｃ）とを備えて
いる。

【００１７】ところで、前記したように、前記作業平板
３を水平面に対して傾斜させる際には、作業平板３を支
持している伸縮装置（昇降シリンダ装置４）を垂直軸に
対して傾倒させる必要があり、この傾倒角度α、βは、
作業平板３の傾斜角度γや各伸縮装置（昇降シリンダ装
置４）の伸縮長さに連動して変化する。また、前記当接
部（当接材５ｃ）は、前記伸縮装置（昇降シリンダ装置
４）に当接することによって前記伸縮装置（昇降シリン
ダ装置４）の傾倒動作を阻止する。

【００１８】したがって、前記当接部（当接材５ｃ）に
よって前記伸縮装置（昇降シリンダ装置４）の傾倒動作
を阻止するためには、該当接部（当接材５ｃ）は前記伸
縮装置（昇降シリンダ装置４）の傾倒角度α、βに追従
して該伸縮装置（昇降シリンダ装置４）に当接する必要
がある。ここで、前記当接部（当接材５ｃ）は前記伸縮
手段（付勢シリンダ装置５）の伸縮作用によって前記伸
縮装置（昇降シリンダ装置４）に接離可能であるため、
前記伸縮装置（昇降シリンダ装置４）の傾倒角度α、β
に追従して当接可能、すなわち、前記伸縮装置（昇降シ
リンダ装置４）の傾倒動作を阻止し、該伸縮装置（昇降
シリンダ装置４）の垂直軸に対する傾倒角度α、βを安
定的に保持可能である。これにより、前記伸縮装置（昇
降シリンダ装置４）の垂直軸に対する傾倒角度α、βに
連動する前記作業平板３の水平面に対する傾斜角度γも
安定的に保持される。すなわち、前記作業平板３の水平
面に対する傾斜状態をさらに安定的に保持することが可
能となる。

【００１９】なお、前記伸縮手段（付勢シリンダ装置
５）としては、例えば、油圧シリンダや空気圧シリンダ
等を用いればよい。

【００２０】また、前記伸縮装置（昇降シリンダ装置
４）の傾倒動作を阻止する当接部（当接材５ａ）とは、
該伸縮装置（昇降シリンダ装置４）の傾倒すべき方向の
傾倒動作を阻止するものであるとともに、傾倒すべき方
向以外の方向への傾倒動作を阻止するものも含まれる。

【００２１】請求項４記載の発明は、例えば図１〜図５
に示すように、請求項１〜３のいずれかに記載の作業台
において、前記作業平板３の外周部には、該作業平板３
面と面一となる支持部（支持部材３ｅ）が該作業平板３
下方に折り込み可能に設けられていることを特徴として
いる。

【００２２】請求項４記載の発明によれば、前記支持部
（支持部材３ｅ）を必要に応じて前記作業平板３上面と
面一となる位置とすることによって、該支持部（支持部
材３ｅ）によって作業平板３上に載置した建具Ａ等を部
分的に支持することが可能となる。すなわち、建具Ａ等
を載置できる作業平板３の範囲を拡大することが可能と
なる。

【００２３】請求項５記載の発明は、例えば図２〜図
４、図６に示すように、請求項１〜４のいずれかに記載
の作業台において、前記作業平板３には、該作業平板３
面に対して出没可能な出没部（ストッパ３ｇ）が設けら
れていることを特徴としている。

【００２４】請求項５記載の発明によれば、水平面に対
して傾斜させた作業平板３上に載置するようにして建具
等の製作を行う場合、前記出没部（ストッパ３ｇ）を前
記作業平板３面に対して突出させておくことにより、製
作中の建具Ａ等の前記傾斜した作業平板３面からの滑落
が防止される。したがって、建具Ａ等を前記傾斜した作
業平板３上に安定的に載置することが可能となる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して、本発明であ
る作業台の実施の形態について詳細に説明する。図１〜
図５において、符号１は本発明である作業台を示す。本
発明に係る作業台１は、図１〜図５に示すように、床面
上に設置される鋼製の支持フレーム２と、建具Ａ等を載
置するための矩形状の作業平板３、前記支持フレーム２
に連結されるとともに、前記作業平板３を４隅から支持
する昇降シリンダ装置４（伸縮装置）等から構成されて
いる。なお、図２〜図５は、建具Ａ等が前記作業平板３
上に載置されている状態を示している。

【００２６】前記作業平板３は、鋼製の平面フレーム３
ａの上面に、合板から構成される２枚の矩形状の作業ボ
ード３ｂが載置されることによって形成されている。前
記作業ボード３ｂは、前記平面フレーム３ａに取り付け
られている計４ヶ所の支持突起３ｃに両側から挟みこま
れることによって該平面フレーム３ａ上に安定的に載置
されている。

【００２７】前記平面フレーム３ａの外周部に設けられ
ている前記支持突起３ｃには、さらにヒンジ形成部材３
ｄが取り付けられるとともに、このヒンジ形成部材３ｄ
には支持部材３ｅ（支持部）が、前記作業ボード３ｂと
面一となる位置から下方に折り込まれる位置まで回動可
能に取り付けられている。

【００２８】前記作業ボード３ｂには、互いに対称とな
るように４ヶ所にストッパ孔３ｆが形成されており、前
記平面フレーム３ａには、ストッパ３ｇに該ストッパ孔
３ｆ（出没部）を挿通させて前記作業ボード３ｂ面に対
して突出可能とするストッパシリンダ３ｈが設けられて
いる。前記ストッパ３ｇは、図６に示すように、該作業
ボード３ｂ面に対して垂直に、突出したり引き込められ
たりする。

【００２９】短辺、長辺を有する矩形状の平面フレーム
３ａはその４隅部を、それぞれ上下に伸縮可能でかつ上
端部が作業平板３に連結された円筒状の昇降シリンダ装
置４の昇降ピストン４ａによって下方から支持されてい
る。すなわち、前記作業平板３にはヒンジ形成部材３ｉ
が固定されており、前記昇降シリンダ装置４は前記ヒン
ジ形成部材３ｉに、前記作業平板３の短辺方向に回動可
能に設けられている。

【００３０】前記昇降シリンダ装置４は前記支持フレー
ム２に、図７等に示すような接合形態で連結されてい
る。すなわち、前記支持フレーム３の４隅の下部には、
前記昇降シリンダ装置４を支持するための支持盤３ｊが
固定されており、該昇降シリンダ装置４は前記支持盤３
ｊに固定されているヒンジ形成部材３ｋに、前記作業平
板３の短辺方向に回動可能に設けられている。前記昇降
シリンダ装置４は空気圧によって駆動し、図示しない圧
力変換バーを操作して昇降シリンダ４ｂ内部の空気量を
調整することにより、昇降ピストン４ａの長さが調整さ
れる。

【００３１】前記支持フレーム２には、前記昇降シリン
ダ装置４の側面を、前記作業平板３の短辺方向にかつ、
該作業平板３の外側から内側に付勢するように付勢シリ
ンダ装置５（伸縮手段）が設けられている。前記付勢シ
リンダ装置５は空気圧によって駆動し、前記昇降シリン
ダ装置４の傾倒角度α、βによって自動的に付勢シリン
ダ５ｂ内部の空気量が調整されることにより付勢ピスト
ン５ａの長さが調整され、前記昇降シリンダ装置４の側
面を適切な圧力で付勢することが可能となっている。

【００３２】前記付勢シリンダ装置５の付勢ピストン５
ａには当接材５ｃ（当接部）が連結されている。前記当
接材５ｃには半円状の欠損部５ｄが形成されており、該
当接材５ｃは、該欠損部５ｄによって円筒状の前記昇降
シリンダ装置４の側面に係合するように当接すること
で、該昇降シリンダ装置４を前記作業平板３の短辺方向
に安定的に付勢して該昇降シリンダ装置４の前記方向へ
の傾倒角度α、βを安定的に保持するとともに、前記昇
降シリンダ装置４の前記作業平板３の前記方向以外への
傾倒を防止している。

【００３３】直方体状に形成されている前記支持フレー
ム２の上部および下部には、昇降シリンダ装置４近傍を
除くように切り欠き部６ａが設けられている収納ボード
６が載置されている。合板から構成される前記収納ボー
ド６上には、建具Ａ等に取り付ける金具やボルト、ある
いは取り付け工具等が載置できるようになっている。ま
た、前記支持フレーム２の４隅の下部には支持脚２ａが
形成されており、この支持脚２ａによって前記作業台１
が床面上に安定的に設置されている。

【００３４】以下に、本発明の作業台によって建具Ａ等
の組み立て作業をする方法を示す。先ず、全ての前記昇
降シリンダ装置４を収縮させておく。次に、組み立てる
建具Ａ等を前記作業ボード３ａ上に載置する。この際、
前記建具Ａ等の大きさによって適宜、前記支持部３ｅを
前記作業平板３と面一となる位置とし、該建具Ａ等が前
記作業ボード３ａ上に安定的に載置されるようにする。

【００３５】次に、建具Ａが作業者にとって最も作業し
やすい位置となるように、作業平板３の位置を調整す
る。例えば、全ての昇降シリンダ装置４を同時に伸縮さ
せることにより、前記作業平板３を床面に対して平行移
動させて、該作業平板３の高さを調整してもよいし、矩
形状の前記作業平板３の２つの長辺のうち、一方の長辺
が他方の長辺に対して高くなるように前記作業平板３が
水平面に対して傾斜するように、各昇降シリンダ装置４
を伸縮させてもよい。前記作業平板３を、水平面に対し
て傾斜させる際には、図示しない圧力変換バーを操作し
て該作業平板３の傾斜角度γを調整する。図３等に示す
ように、前記一方の長辺両端部の昇降シリンダ装置４を
伸張させるとともに該昇降シリンダ装置４が垂直軸に対
して傾倒角度αだけ傾倒させ、前記他方の長辺両端部の
伸縮シリンダ４両端部の昇降シリンダ装置４が収縮させ
るとともに、該昇降シリンダ装置４が垂直軸に対して傾
倒角度β（β＜α）だけ傾倒させることにより、前記作
業平板３は水平面に対して傾斜角度γだけ傾斜する。

【００３６】なお、前記付勢シリンダ装置５は、前記昇
降シリンダ装置４の傾倒角度α、βに応じて自動的に前
記昇降シリンダ装置４の側面を適切な圧力で付勢する機
構となっており、これによって、前記昇降シリンダ装置
４の傾倒角度α、βが安定的に保持され、したがって、
前記作業平板３の傾斜角度γも安定的に保持されるよう
になっている。

【００３７】本実施の形態によれば、以下のような効果
を得ることができる。前記各伸縮装置（昇降シリンダ装置装置４）は、前記
支持フレーム２にそれぞれ傾倒可能に連結されているた
め、矩形状の作業平板３の一辺両端部の伸縮装置（昇降
シリンダ装置４）の作業平板３に対する支持部を、前記
一辺に対向する辺両端部の伸縮装置（昇降シリンダ装置
４）の作業平板３に対する支持部に対して高くなるよう
に各伸縮装置（昇降シリンダ装置４）を適宜伸縮させる
と、これに連動して、該伸縮装置（昇降シリンダ装置
４）が、前記一辺側から前記一辺に対向する辺側に所定
角度傾倒する。すなわち、前記各昇降シリンダ装置４に
４隅を支持されている作業平板３を、前記一辺側が高
く、前記一辺に対向する辺側が低くなるように、水平面
に対して傾斜させることが可能である。さらに、前記作
業平板３を、前記一辺に対向する辺側が高く、前記一辺
側が低くなるように、水平面に対して傾斜させることも
可能である。また、前記作業平板３は、その４隅が昇降
シリンダ装置４によって支持されているため荷重が集中
することもない。したがって、前記作業平板３に載置す
るようにして行われる建具Ａ等の組み立て作業を、作業
性を向上させながら安定的に行うことが可能となる。

【００３８】前記支持フレーム２には、前記昇降シリ
ンダ装置３の傾倒状態を保持する付勢シリンダ装置５が
設けられている。ところで、前記昇降シリンダ装置４を
適宜伸縮させて前記作業平板３を水平面に対して傾斜さ
せることは、前記昇降シリンダ装置５を垂直軸に対して
所定角度傾倒させることにより可能となるため、したが
って、昇降シリンダ装置４と作業平板３や支持フレーム
２とは、前記したように、少なくともいわゆる完全固定
接合以外の接合形態で接合されている必要がある。しか
しながら、前記接合形態のみでは、前記昇降シリンダ装
置４の傾倒状態や前記作業平板３の傾斜状態を安定的に
保持することが困難である場合がある。ここで、前記付
勢シリンダ装置５によって前記昇降シリンダ装置４の傾
倒状態を保持することにより、前記昇降シリンダ装置４
の傾倒状態に連動する前記作業平板３の水平面に対する
傾斜状態が安定的に保持される。すなわち、前記作業平
板３の水平面に対する傾斜状態を安定的に保持すること
が可能となる。

【００３９】前記付勢シリンダ装置５には、付勢ピス
トン５ａを伸縮可能とするシリンダ５ｂと、この付勢ピ
ストン５ａに連結されて該付勢シリンダ装置５の伸縮作
用によって前記昇降シリンダ装置４に接離可能に当接す
る当接材５ｃとが備えられている。ところで、前記当接
材５ｃは、前記昇降シリンダ装置４に当接することによ
って前記昇降シリンダ装置４の傾倒動作を阻止するた
め、前記昇降シリンダ装置４の傾倒角度に追従して該昇
降シリンダ装置４に当接する必要があるが、該当接材５
ｃは前記付勢シリンダ装置５の伸縮作用によって前記昇
降シリンダ装置４に接離可能であるため、前記昇降シリ
ンダ装置４の傾倒角度α、βに追従して当接可能、すな
わち、前記昇降シリンダ装置４の傾倒動作を阻止し、該
昇降シリンダ装置４の垂直軸に対する傾倒角度α、βを
安定的に保持可能である。これにより、前記昇降シリン
ダ装置４の垂直軸に対する傾倒角度α、βに連動する前
記作業平板３の水平面に対する傾斜角度γも安定的に保
持される。すなわち、前記作業平板３の水平面に対する
傾斜状態をさらに安定的に保持することが可能となる。

【００４０】前記支持部材３ｅを必要に応じて前記作
業平板３面と面一となる位置とすることによって、該支
持部材３ｅによって作業平板３上に載置した建具Ａ等を
部分的に支持する可能となる。すなわち、建具Ａ等を載
置できる作業平板３の範囲を拡大することが可能とな
る。

【００４１】水平面に対して傾斜させた作業平板３上
に載置するようにして建具Ａ等の製作を行う場合、前記
ストッパ３ｇを前記作業平板３面に対して突出させてお
くことにより、製作中の建具Ａ等の前記傾斜した作業平
板３面からの滑落が防止される。したがって、建具Ａ等
を前記傾斜した作業平板３上に安定的に載置することが
可能となる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、矩形状の
作業平板３の一辺両端部の伸縮装置（昇降シリンダ装置
４）の作業平板３に対する支持部を、前記一辺に対向す
る辺両端部の伸縮装置（昇降シリンダ装置４）の作業平
板３に対する支持部に対して高くなるように各伸縮装置
（昇降シリンダ装置４）を適宜伸縮させることが可能と
なる。すなわち、前記各伸縮装置に４隅を支持されてい
る作業平板を、前記一辺側が高く、前記一辺に対向する
辺側が低くなるように、水平面に対して傾斜させること
が可能である。さらに、前記作業平板を、前記一辺に対
向する辺側が高く、前記一辺側が低くなるように、水平
面に対して傾斜させることも可能である。また、前記作
業平板３は、その４隅が昇降シリンダ装置４によって支
持されているため荷重が集中することもない。したがっ
て、前記作業平板３に載置するようにして行われる建具
Ａ等の組み立て作業を、作業性を向上させながら安定的
に行うことが可能となる。

【００４３】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同様の効果が得られることは勿論のこと、前
記支持フレームには、前記伸縮装置の傾倒状態を保持す
る伸縮手段が設けられている。ところで、前記伸縮装置
を適宜伸縮させて前記作業平板を水平面に対して傾斜さ
せるためには、伸縮装置と作業平板や支持フレームと
は、少なくともいわゆる完全固定接合以外の接合形態で
接合されている必要があるが、前記接合形態のみでは、
前記伸縮装置の傾倒状態や前記作業平板の傾斜状態を安
定的に保持することが困難である場合がある。ここで、
前記伸縮手段によって前記伸縮装置の傾倒状態を保持す
ることにより、前記伸縮装置の傾倒状態に連動する前記
作業平板の水平面に対する傾斜状態が安定的に保持され
る。すなわち、前記作業平板の水平面に対する傾斜状態
を安定的に保持することが可能となる。

【００４４】請求項３記載の発明によれば、請求項２記
載の発明と同様の効果が得られることは勿論のこと、前
記伸縮手段には、伸縮可能な伸縮手段と、この伸縮手段
に設けられて該伸縮手段の伸縮作用によって前記伸縮装
置に接離可能に当接する当接部とが備えられている。と
ころで、前記当接部は、前記伸縮装置に当接することに
よって前記伸縮装置の傾倒動作を阻止するため、前記伸
縮装置の傾倒角度に追従して該伸縮装置に当接する必要
があるが、該当接部は前記伸縮手段の伸縮作用によって
前記伸縮装置に接離可能であるため、前記伸縮装置の傾
倒角度に追従して当接可能、すなわち、前記伸縮装置の
傾倒動作を阻止し、該伸縮装置の垂直軸に対する傾倒角
度を安定的に保持可能である。これにより、前記伸縮装
置の垂直軸に対する傾倒角度に連動するところの前記作
業平板の水平面に対する傾斜角度も安定的に保持され
る。すなわち、前記作業平板の水平面に対する傾斜状態
をさらに安定的に保持することが可能となる。

【００４５】請求項４記載の発明によれば、請求項１〜
３のいずれかに記載の発明と同様の効果が得られること
は勿論のこと、前記支持部を必要に応じて前記作業平板
面と面一となる位置とすることによって、該支持部によ
って作業平板上に載置した建具等を部分的に支持するこ
とが可能となる。すなわち、建具等を載置できる作業平
板の範囲を拡大することが可能となる。

【００４６】請求項５記載の発明によれば、請求項１〜
４のいずれかに記載の発明と同様の効果が得られること
は勿論のこと、水平面に対して傾斜させた作業平板上に
載置するようにして建具等の製作を行う場合、前記出没
を前記作業平板面に対して突出させておくことにより、
製作中の建具等の前記傾斜した作業平板面からの滑落が
防止される。したがって、建具等を前記傾斜した作業平
板上に安定的に載置することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る作業台を示す斜視図である。

【図２】建具等を載置させた状態の本発明に係る作業台
を示す斜視図である。

【図３】建具等を載置させた状態の本発明に係る作業台
を示す側面図である。

【図４】建具等を載置させた状態の本発明に係る作業台
を示す正面図である。

【図５】建具等を載置させた状態の本発明に係る作業台
を示す後面図である。

【図６】本発明に係る作業台のストッパを示す部分断面
図である。

【図７】本発明に係る作業台の昇降シリンダ装置等を示
す斜視図である。

【図８】従来の作業台の一例を示す側面図である。

【符号の説明】１作業台２支持フレーム３作業平板３ｅ支持部材３ｇストッパ（出没部）４昇降シリンダ装置（伸縮装置）５付勢シリンダ装置（伸縮手段）５ｃ当接材（伸縮手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持フレームと、この支持フレームの上
方に配置された矩形状の作業平板とを備えた作業台であ
って、前記作業平板は、その４隅部をそれぞれ、上下に伸縮可
能でかつ上端部が作業平板に連結された伸縮装置によっ
て下方から支持されており、前記各伸縮装置は、前記支持フレームにそれぞれ傾倒可
能に連結されていることを特徴とする作業台。
【請求項２】請求項１記載の作業台において、前記支持フレームには、前記伸縮装置の傾倒状態を保持
する保持装置が設けられていることを特徴とする作業
台。
【請求項３】請求項２記載の作業台において、前記保持装置は、伸縮可能な伸縮手段と、この伸縮手段
に設けられて該伸縮手段の伸縮作用によって前記伸縮装
置に接離可能に当接し、かつ、当接することによって、
前記伸縮装置の傾倒動作を阻止する当接部とを備えてい
ることを特徴とする作業台。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の作業台
において、前記作業平板の外周部には、該作業平板面と面一となる
支持部が該作業平板下方に折り込み可能に設けられてい
ることを特徴とする作業台。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の作業台
において、前記作業平板には、該作業平板面に対して出没可能な出
没部が設けられていることを特徴とする作業台。