JP2003011861A - 無限軌道帯用弾性体付き鉄製履帯 - Google Patents

無限軌道帯用弾性体付き鉄製履帯

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JP2003011861A
JP2003011861A JP2001202966A JP2001202966A JP2003011861A JP 2003011861 A JP2003011861 A JP 2003011861A JP 2001202966 A JP2001202966 A JP 2001202966A JP 2001202966 A JP2001202966 A JP 2001202966A JP 2003011861 A JP2003011861 A JP 2003011861A
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elastic body
track
plate
link
joint plate
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JP2001202966A
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English (en)
Inventor
Masaki Ohara
正樹 大原
Makoto Takagi
誠 高木
Yasukatsu Niitsu
坦克 新津
Hiroyuki Takeno
裕之 竹野
Kiyokazu Niwa
清和 丹羽
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Topy Industries Ltd
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Topy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐久性を向上させた無限軌道帯用弾性体付き
鉄製履帯の提供。 【解決手段】 一対のリンク3をピンとブッシュによ
り複数対連結したリンクベルト2と、リンクベルト2の
各対のリンク3にボルト・ナット6、7にて固定された
平板でかつ鉄製のジョイントプレート8と、ラグ無しで
平板の鉄製芯金10と該芯金10の接地面側面に固定さ
れ接地面が開口していない弾性体11とからなり前記ジ
ョイントプレート8にボルト・ナット12、13にて固
定された弾性体付き履板9と、からなる無限軌道帯用弾
性体付き鉄製履帯1。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、無限軌道帯用弾性
体付き鉄製履帯に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、建設機械の無限軌道帯(履帯)
は、通常、その接地面に履帯の進行方向に対して直交方
向に続く単数または複数のラグを突出させた履板を多数
のリンクにより、ブッシュおよびピンを介して相互に無
端状に連結した鉄製のものが用いられている。ところ
が、舗装路面上の走行に際しては路面を著しく損傷する
ために、最近では接地面を弾性体にした鉄製の履帯が用
いられている。主なものはつぎの通りである。 (a) 無限軌道帯用コーティング履板タイプ鉄履帯
(図8〜図10) 履板31にゴムパット32を直接加硫接着したコーティ
ング履板36を、ゴムパット32に形成した穴33を利
用してボルト・ナット35を挿入して、リンク34にボ
ルト・ナット35にて固定した鉄履帯30。 (b) 無限軌道帯用パットタイプ鉄製履帯A(図11
〜図13) リンクベルト20にラグ24付きの履板25をボルト・
ナット26にてリンク20に固定した鉄履帯29に、履
板25のラグ24に沿った形に折り曲げられた鉄板21
にゴム22を加硫接着したパット23を、鉄履帯29の
履板25の長手方向端部に穿設された穴を介してボルト
・ナット26にて固定した鉄履帯29。 (c) 無限軌道帯用パットタイプ鉄製履帯B(図1
4、図15) プレート41にリンクへの取付け穴をあけ、それにゴム
42を加硫接着したゴムパット43を、ゴムパット43
に形成した穴44を利用してボルト・ナット35を挿入
してリンクベルト20にボルト・ナットにて固定した鉄
履帯40。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記(a)、
(b)、(c)の無限軌道帯用弾性体付き鉄製履帯に
は、それぞれ、つぎの問題がある。 (a) 無限軌道帯用コーティング履板タイプ鉄履帯 ゴムコーティング履板36をリンク34に取り付け
るためのボルト・ナット35のために、ゴムパット32
に穴33があいているため、走行中にこの穴33に土石
が浸入して弾性体(ゴム)32の破損原因になる。 一般に、ゴムコーティング履板36の耐久性(寿
命)はラグ部31からの厚さによって決まる。したがっ
て、このタイプは、シュー25にラグ部31があるた
め、弾性体(ゴム)37の厚さが他の箇所よりも薄くな
り、必要な耐久性が得られない。 リンクにあけられているボルト穴ピッチは、メーカ
ーごとにまちまちであり、この多くのリンクの種類と同
じだけの種類の弾性体履板を用意しなければならない。 (b) 無限軌道帯用パットタイプ鉄製履帯A 上記の問題点は解消されたが、上記の問題点は解消
されない。上記の問題点は残っている。 (c) 無限軌道帯用パットタイプ鉄製履帯B 上記の問題点は解消されたが、上記の問題点は解消
されない。上記の問題点は残っている。本発明の目的
は、上記の問題点と上記の問題点の両方を解消する
ことにより耐久性を向上させた無限軌道帯用弾性体付き
鉄製履帯を提供することにある。本発明のもう一つの目
的は、上記の問題点と上記の問題点の両方を解消す
ることにより耐久性を向上させるとともに、リンクの種
類のよるリンクのボルト穴ピッチの変化を吸収でき用意
すべき弾性体付き履板の種類を少なくできる無限軌道帯
用弾性体付き鉄製履帯を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明はつぎの通りである。 (1) 一対のリンクをピンとブッシュにより複数対連
結したリンクベルトと、リンクベルトの各対のリンクに
ボルト・ナットにて固定された平板でかつ鉄製のジョイ
ントプレートと、ラグ無しで平板の鉄製芯金と該芯金の
接地面側面に固定され接地面が開口していない弾性体と
からなり前記ジョイントプレートにボルト・ナットにて
固定された弾性体付き履板と、からなる無限軌道帯用弾
性体付き鉄製履帯。 (2) 前記ジョイントプレートには、該ジョイントプ
レートをリンクに取り付けるボルトが挿通する内側ボル
ト穴と、前記弾性体付き履板を該ジョイントプレートに
取り付ける外側ボルト穴があけられており、前記内側ボ
ルト穴のピッチはリンクの種類に応じて変えられ、前記
外側ボルト穴のピッチはリンクの種類とは無関係に一定
とされ、前記弾性体付き履板には、リンクの種類によっ
てピッチが変化する、前記ジョイントプレートをリンク
に取り付けるボルト・ナットとの、干渉を逃がす逃がし
部が設けられている(1)記載の無限軌道帯用弾性体付
き鉄製履帯。
【0005】上記(1)の本発明の無限軌道帯用弾性体
付き鉄製履帯では、弾性体付き履板の芯金はラグ無しで
あり、かつ弾性体付き履板の弾性体はシューボルト穴が
無く接地面が開口していないので、穴に土石が侵入して
弾性体を損傷させる問題とラグに対応する弾性体部分が
薄くなって弾性体が損傷する問題との両方を共に解消す
ることができる。また、ジョイントプレートを介して弾
性体付き履板をリンクベルトに取り付けたので、取付け
部の強度が上がる。上記(2)の本発明の無限軌道帯用
弾性体付き鉄製履帯では、ジョイントプレートを設け、
ジョイントプレートでリンクのボルト穴ピッチの変化を
吸収し、弾性体付き履板を該ジョイントプレートに取り
付ける外側ボルト穴のピッチは一定とし、弾性体付き履
板には、ジョイントプレートをリンクに取り付けるボル
ト・ナットとの干渉を逃がす逃がし部を設けたので、用
意すべき弾性体付き履板の種類は1種類で済むか、少な
くすることができる。なお、ジョイントプレートは弾性
体付き履板に比べて安価なので、リンクの種類と同数の
種類の在庫をもったとしても大きな負担にはならない。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明実施例の無限軌道帯用弾性
体付き鉄製履帯を図1〜図7を参照して説明する。本発
明実施例の無限軌道帯用弾性体付き鉄製履帯1は、一対
のリンク3をピン4とブッシュ5により複数対連結した
リンクベルト2と、リンクベルト2の各対のリンク3に
ボルト・ナット6、7にて固定された平板でかつ鉄製の
ジョイントプレート8と、ラグ無しで平板の鉄製芯金1
0と該芯金10の接地面側に固定され接地面が開口して
いない弾性体11とからなりジョイントプレート8にボ
ルト・ナット12、13にて固定された弾性体付き履板
9と、からなる。
【0007】無限軌道帯用弾性体付き鉄製履帯1は、リ
ンクベルト2の両端を連結して無端状とされていてもよ
いし、あるいはリンクベルト2の両端を連結する前の段
階にあってもよいし、あるいはリンクベルト2の両端を
連結する前の段階の一部であってもよい。リンクピッチ
は135mm以上であることが望ましい。一対のリンク
3は、鍛造リンク、または鋳造リンク、平板を曲げ加工
し必要に応じて成形加工および/または機械加工を施し
た板曲げリンク、の何れからなる。リンクの熱処理仕様
は、リンク素材が低炭素低合金鋼の場合は焼入れまま、
リンク素材が中または高炭素低合金鋼の場合は焼入れ・
焼もどしである。一対のリンク3には各リンクに2個づ
つ、合計4個のボルト穴14が設けられる。
【0008】ジョイントプレート8は、平板で矩形状の
プレートからなる。ジョイントプレート8は、各対のリ
ンク3毎に1枚づつ設けられる。各ジョイントプレート
8は、ジョイントプレート8の長手方向をリンクベルト
2の連結方向に対して直交する方向に向けて配置され、
一対のリンク3とボルト・ナット6、7により連結され
る。ジョイントプレート8の素材は、低炭素低合金鋼
(たとえば、低炭素ボロン鋼)、または中炭素低合金鋼
(たとえば、中炭素ボロン鋼)、または高炭素低合金鋼
(たとえば、高炭素ボロン鋼)である。ジョイントプレ
ート8の熱処理仕様は、熱処理なしか、素材が低炭素低
合金鋼の場合は焼入れまま、素材が中または高炭素低合
金鋼の場合は焼入れ・焼もどしである。ジョイントプレ
ート8には、一対のリンク3との連結のために4個のボ
ルト穴(内側ボルト穴)15が設けられ、さらに弾性体
付き履板9との連結のために4個のボルト穴(外側ボル
ト穴)16が設けられる。ボルト穴16は、ボルト穴1
5よりジョイントプレート8の長手方向に外側に設けら
れている。内側ボルト穴15のピッチはリンク3の種類
に応じて変えられ、外側ボルト穴16のピッチはリンク
3の種類とは無関係に一定とされている。
【0009】弾性体付き履板9の弾性体11は、ゴム、
またはウレタン等を含むエラストマー、または樹脂など
からなる。弾性体11は芯金10の接地面側部位におい
て、ボルト頭部の部位を除き、一様な厚さを有する。弾
性体11の接地面側面は開口しておらず、ボルト頭部の
部位にも、接地面側面から芯金10までにわたって延び
る穴は設けられていない。弾性体11は芯金10に、接
地面側から、加硫接着により、または接着剤により、ま
たは機械的固定により、固定されている。
【0010】芯金10は、平板で矩形状のプレートから
なる。芯金10の素材は、低炭素低合金鋼(たとえば、
低炭素ボロン鋼)、または中炭素低合金鋼(たとえば、
中炭素ボロン鋼)、または高炭素低合金鋼(たとえば、
高炭素ボロン鋼)である。芯金10の熱処理仕様は、熱
処理なしか、素材が低炭素低合金鋼の場合は焼入れま
ま、素材が中または高炭素低合金鋼の場合は焼入れ・焼
もどしである。
【0011】芯金10には、ジョイントプレート8のボ
ルト穴15、16に対応する位置に、それぞれ複数個
(たとえば、4個)づつの穴17、18(たとえば、内
側穴17、外側穴18)が設けられる。弾性体付き履板
9をジョイントプレート8に取り付ける外側ボルト穴1
8のピッチはリンク3の種類によらず一定であり、弾性
体付き履板9のボルト12の相互位置も一定である。ジ
ョイントプレート8にあけられたジョイントプレート8
をリンク3に取り付ける内側ボルト穴15のピッチは、
リンク3の種類によって変化する。弾性体付き履板9に
設けられたジョイントプレート8の内側ボルト穴15に
対応する4個の内側穴17は、ジョイントプレート8を
リンク3に固定するボルト6の頭部との干渉を避けるた
めの穴である。ボルト6の頭部の位置はリンク3の種類
によって変わるので、内側穴17のサイズは弾性体付き
履板9の長手方向およびそれと直交する方向に(ボルト
6に対応する規定のボルト穴サイズに比べて)拡大され
ている。内側穴17は、リンク3の種類によってピッチ
が変化する、ジョイントプレートをリンクに取り付ける
ボルト・ナット6、7との、干渉を逃がす逃がし部17
(内側穴と同じ符号とする)である。弾性体付き履板9
の、ジョイントプレート8の外側ボルト穴16に対応す
る位置に設けられた4個の外側穴18には、接地面側か
らボルト12を通し該ボルト12の頭部が芯金10の接
地面側面に溶接付けされている。ボルト12頭部は弾性
体11により接地面側から覆われており、弾性体11に
はボルト12頭部に対応する位置にボルト12差し込み
用の穴が設けられていない。
【0012】無限軌道帯用弾性体付き鉄製履帯1の組立
ては、まず、リンクベルト2を組み立てる。ついで、リ
ンクベルト2にボルト・ナット6、7によりジョイント
プレート8を取付ける。ついで、弾性体付き履板9を、
ナット13をボルト12に螺合することにより、ジョイ
ントプレート8に固定する。
【0013】つぎに、無限軌道帯用弾性体付き鉄製履帯
1の作用・効果を説明する。弾性体付き履板9の弾性体
11の接地面側面には穴がなく開口していないので、建
設車両走行中に土石が弾性体11の穴に侵入して弾性体
11を破損することがなくなる。また、芯金10にはラ
グが無いので、弾性体11の厚さがラグによって薄くな
ることがなく、弾性体11の耐久性がラグによる肉厚の
減少によって損なわれることがない。したがって、無限
軌道帯用弾性体付き鉄製履帯1の耐久性、とくに弾性体
11の耐久性が大幅に改善される。
【0014】ジョイントプレート8を設け、ジョイント
プレート8でリンク3のリンク種類によるボルト穴ピッ
チの変化を吸収し、弾性体付き履板9をジョイントプレ
ート8に取り付ける外側ボルト穴16のピッチは一定と
し、弾性体付き履板9には、ジョイントプレート8をリ
ンク3に取り付けるボルト・ナット6、7との干渉を逃
がす逃がし部17を設けたので、用意すべき弾性体付き
履板の種類は1種類で済むか、少なくすることができ
る。なお、ジョイントプレート8は弾性体付き履板9に
比べて安価なので、リンク3の種類と同数の種類の在庫
をもったとしても大きな負担にはならない。
【0015】
【発明の効果】請求項1の無限軌道帯用弾性体付き鉄製
履帯によれば、弾性体付き履板の芯金はラグ無しであ
り、かつ弾性体付き履板の弾性体はシューボルト穴が無
く接地面が開口していないので、穴に土石が侵入して弾
性体を損傷させる問題とラグに対応する弾性体部分が薄
くなって弾性体が損傷する問題との両方を共に解消する
ことができ、無限軌道帯用弾性体付き鉄製履帯の耐久性
を向上させることができる。また、ジョイントプレート
を介して弾性体付き履板をリンクベルトに取り付けたの
で、取付け部の強度が上がる。請求項2の無限軌道帯用
弾性体付き鉄製履帯によれば、ジョイントプレートを設
け、ジョイントプレートでリンクのボルト穴ピッチの変
化を吸収し、弾性体付き履板を該ジョイントプレートに
取り付ける外側ボルト穴のピッチは一定とし、弾性体付
き履板には、ジョイントプレートをリンクに取り付ける
ボルト・ナットとの干渉を逃がす逃がし部を設けたの
で、用意すべき弾性体付き履板の種類は1種類で済む
か、少なくすることができる。なお、ジョイントプレー
トは弾性体付き履板に比べて安価なので、リンクの種類
と同数の種類の在庫をもったとしても大きな負担にはな
らない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例の無限軌道帯用弾性体付き鉄製履
帯のリンク、ジョイントプレート、弾性体付き履板のア
ッセンブリーの側面図である。
【図2】図1のA−A線に沿う断面図である。
【図3】図1のジョイントプレートの平面図である。
【図4】図3のジョイントプレートの側面図である。
【図5】図1の弾性体付き履板の平面図である。
【図6】図5の弾性体付き履板の側面図である。
【図7】本発明実施例の無限軌道帯用弾性体付き鉄製履
帯の一部の平面図である。
【図8】従来の無限軌道帯用コーティング履板タイプ鉄
履帯の平面図である。
【図9】従来の無限軌道帯用コーティング履板タイプ鉄
履帯の側面図である。
【図10】従来の無限軌道帯用コーティング履板タイプ
鉄履帯の履板の平面図である。
【図11】従来の無限軌道帯用パットタイプ鉄製履帯A
の平面図である。
【図12】従来の無限軌道帯用パットタイプ鉄製履帯A
の側面図である。
【図13】従来の無限軌道帯用パットタイプ鉄製履帯A
の断面図である。
【図14】従来の無限軌道帯用パットタイプ鉄製履帯B
の側面図である。
【図15】従来の無限軌道帯用パットタイプ鉄製履帯B
の履板の平面図である。
【符号の説明】
1 無限軌道帯用弾性体付き鉄製履帯 2 リンクベルト 3 リンク3 4 ピン 5 ブッシュ 6、7 ボルト・ナット 8 ジョイントプレート 9 弾性体付き履板 10 芯金 11 弾性体 12、13 ボルト・ナット 14、15、16 ボルト穴 17、18 穴(内側穴17、外側穴18)
フロントページの続き (72)発明者 新津 坦克 東京都千代田区四番町5番地9 トピー工 業株式会社内 (72)発明者 竹野 裕之 東京都千代田区四番町5番地9 トピー工 業株式会社内 (72)発明者 丹羽 清和 東京都千代田区四番町5番地9 トピー工 業株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一対のリンクをピンとブッシュにより複
    数対連結したリンクベルトと、 リンクベルトの各対のリンクにボルト・ナットにて固定
    された平板でかつ鉄製のジョイントプレートと、 ラグ無しで平板の鉄製芯金と該芯金の接地面側面に固定
    され接地面が開口していない弾性体とからなり前記ジョ
    イントプレートにボルト・ナットにて固定された弾性体
    付き履板と、からなる無限軌道帯用弾性体付き鉄製履
    帯。
  2. 【請求項2】 前記ジョイントプレートには、該ジョイ
    ントプレートをリンクに取り付けるボルトが挿通する内
    側ボルト穴と、前記弾性体付き履板を該ジョイントプレ
    ートに取り付ける外側ボルト穴があけられており、 前記内側ボルト穴のピッチはリンクの種類に応じて変え
    られ、前記外側ボルト穴のピッチはリンクの種類とは無
    関係に一定とされ、 前記弾性体付き履板には、リンクの種類によってピッチ
    が変化する、前記ジョイントプレートをリンクに取り付
    けるボルト・ナットとの、干渉を逃がす逃がし部が設け
    られている請求項1記載の無限軌道帯用弾性体付き鉄製
    履帯。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006059624A1 (ja) * 2004-12-01 2006-06-08 Komatsu Ltd. 履帯、及びこの履帯のための履板

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2006059624A1 (ja) * 2004-12-01 2006-06-08 Komatsu Ltd. 履帯、及びこの履帯のための履板

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