JP2003008245A - 電子機器筐体のカバー部品およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子機器筐体のカバー部品において、操作者
の操作に供する押しボタンスイッチをカバー部品に設置
する機構を効率的に実現させる機構を提供する。 【解決手段】 電子機器筐体の鋼鈑構造よりなるカバー
部品に、押しボタンを操作するスイッチボタン部を、前
記のカバー部品の所定の箇所に一体化して設ける。また
電子機器筐体のカバー部品の製造方法において、カバー
部品の所定の箇所にスイッチボタン機構を異種材料を適
用して連続した成形工程によって形成させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子機器筐体の
鋼鈑構造よりなるカバー部品において、例えば電源スイ
ッチのごとく外部より操作する押しボタンスイッチの機
構を実現させるカバー部品に関するものであり、さらに
前記のカバー部品を製造する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子機器において、筐体構造の外部に設
けて操作者の操作に供するスイッチ類としては、当該ス
イッチに直接手を触れて操作する形式のものと、前記の
筐体構造のカバー等に設けた操作機構を介して操作する
形式のものとがある。

【０００３】前者の直接手を触れて操作する形式のスイ
ッチは、簡単に確実な操作が保証できる機構が実現でき
るが、当該スイッチ自体に破損防止あるいは操作者への
感電防止を考慮した構造を持つスイッチを適用する必要
があり、前記のスイッチを取り付けるための機構が筐体
構造に必要となる。さらにはケーブル等により当該スイ
ッチと内部回路とを電気的に接続するための機構を必要
とする場合がある。

【０００４】後者の筐体構造のカバー等に設けた操作機
構を介して操作する形式のスイッチは、前記のカバーに
操作機構を設けなければならないという煩わしさが残る
が、操作者がスイッチに直接手を触れることが無いので
スイッチの破損あるいは感電という事故を未然に防止で
きる。

【０００５】また内部回路を構成するプリント配線基板
を前記の操作機構の近傍に配置することによって当該ス
イッチを前記のプリント配線基板に搭載させて一体化
し、ケーブル等の接続機構を必要とせずに直接に接続す
る機構を適用することが可能となる。さらに内部回路を
構成するプリント配線基板の保守性を高めるなどの利点
が認められている。

【０００６】図４に基づいて、従来の技術に基づいて筐
体構造のカバー部品に設けた操作機構を介して操作する
形式のスイッチを適用した、スイッチボタン部を説明す
る。

【０００７】当該電子機器筐体の鋼鈑構造よりなるカバ
ー部品５１には、ボタン部品５２の先端を露出させる窓
穴を備える。

【０００８】前記のボタン部品５２は、前記のカバー部
品５１の外部より操作者が押圧する押圧力によるスライ
ド動作を案内するガイド板５４により保持される。

【０００９】前記のガイド板５４は、前記のカバー部品
５１の内側に設ける中間ブラケット５３に係止され、前
記のボタン部品５２の先端部分が前記の中間ブラケット
５３に設ける窓穴を介してスイッチ５６の操作部を操作
する。

【００１０】前記のボタン部品５２は中間ブラケット５
３との間に復帰ばね５５を配して持ち、前記の操作者が
押圧する押圧力を解除すれば、ボタン部品５２は当初の
待機位置に復帰する。

【００１１】中間ブラケット５３に係止されるガイド板
５４は、その配置位置を調整することによって、カバー
部品５１に設ける窓穴部から露出するボタン部品５２の
周縁に生じる隙間ｄが均等に成るようにすることが可能
とし、当該ボタン部品５２が円滑に動作できる環境を実
現する。

【００１２】当該スイッチ５６の操作部およびボタン部
品５２に設ける先端の操作部分はそれぞれに接触する面
積を有し、前記のスイッチ５６の操作部およびボタン部
品５２に設ける先端のスイッチ操作部分に配置位置に多
少のズレを生じても操作可能となるよう配慮されてい
る。

【００１３】当該スイッチボタン部組立工程における作
業の手順を説明する。

【００１４】すなわちあらかじめ用意する筐体構造の中
間ブラケットに、復帰ばね５５を挿入したボタン部品を
装着し、ガイド板５４を被せてねじ等で固定する。

【００１５】次いで前記の筐体構造にカバー部品５１を
装着して、前記のカバー部品５１に設ける窓穴より露出
するボタン部品５２の周縁に生じる隙間値ｄが全周にわ
たって均等になることを目視で確認する。

【００１６】前記の隙間値ｄが均等とならず片寄った状
態にあると判定されれば、いったんカバー部品５１を取
り外し、前記のガイド板５４の係止位置を調整する。

【００１７】再度筐体構造にカバー部品５１を装着し
て、あらためて前記のカバー部品５１に設ける窓穴より
露出するボタン部品５２の周縁に生じる隙間値ｄが全周
にわたって均等になることを目視で確認する。

【００１８】上述のごとく、ボタン部品５２を案内する
ガイド板５４はカバー部品５１とは別個の部品である中
間ブラケット５３に係止されるので、最終的な組み立て
状態において、その円滑な動作を確認しなければならな
い。したがって当該スイッチボタン部の組み立て工程に
は前記のカバー部品５１との整合性を確認するためにい
ったんカバー部品を組み込むという作業を必要とする。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】前記のごとく、従来の
技術による電子機器筐体の鋼鈑構造よりなるカバー部品
におけるスイッチボタン部には、次に述べるような問題
点がある。

【００２０】当該スイッチボタン部を構成させるため
に、カバー部品に加えてボタン部品、復帰ばねおよびガ
イド板よりなる部品を揃えなければならない。

【００２１】このことは、当該電子機器の筐体構造を生
産するためには、個々の構成部品の生産工数に加えてそ
の管理工数をも必要とすることを示している。

【００２２】当該スイッチボタン部の円滑な動作を保証
するために、その組み立て工程においてカバー部品の仮
組み付け工程を必要とする。

【００２３】このことは、当該電子機器の筐体構造を生
産するために仮組み立てによる調整工程を必要とするこ
とを示している。

【００２４】これより、電子機器筐体の鋼鈑構造よりな
るカバー部品において、スイッチボタン部を構成する部
品点数を低減し調整工程を削除する筐体構造を提供する
こと、および前記の電子機器筐体の鋼鈑構造よりなるカ
バー部品の生産方法を提供することを、この発明が解決
しようとする課題とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】前記の問題点を解決する
ために、この発明では次に示す手段を取った。

【００２６】電子機器の筐体構造において、当該電子機
器筐体の鋼鈑構造よりなるカバー部品に一体化してボタ
ン部品を形成させる。また前記のカバー部品にボタン部
品および前記のボタン部品を保持して操作後の復帰を行
わせる弾性体部を前記のボタン部品の成形加工による形
成工程とともに一連の樹脂成形工程で形成させる。

【００２７】この手段を取ることによって、当該電子機
器筐体の鋼鈑構造よりなるカバー部品はスイッチボタン
部をカバー部品に装備するという作用を得る。

【００２８】

【発明の実施の形態】この発明は、次に示すような形態
を取る。

【００２９】電子機器筐体のカバー部品において、押圧
方向に沿ったスライド機構を有するボタン部品と、前記
のボタン部品を保持して押圧動作後に復帰を行なわせる
弾性体部品とをカバー部品の特定箇所に一体化して形成
する。

【００３０】この形態を取ることによって、当該電子機
器筐体の鋼鈑構造よりなるカバー部品はスイッチボタン
部を一体化して装備するという作用を得る。

【００３１】電子機器筐体のカバー部品の製造方法にお
いて、前記の電子機器の筐体構造を構成するカバー部品
の特定箇所に、押圧方向に沿ったスライド機構を有する
ボタン部品と、前記のボタン部品を保持して押圧動作後
に復帰を行なわせる弾性体部品とを、樹脂成形により一
体化して形成する。

【００３２】この形態を取ることによって、当該電子機
器筐体のカバー部品の製造方法で、カバー部品にスイッ
チボタン部を一体化して装備した構造を形成するという
作用を得る。

【００３３】

【実施例】図１ないし図３に基づいて、この発明の代表
的な実施例を説明する。

【００３４】図１はこの発明の代表的な実施例を適用し
た電子機器筐体のカバー部品に一体化して形成したスイ
ッチボタン部を示したものである。

【００３５】図１（ａ）は当該スイッチボタン部の断面
による内部機構を示し、図１（ｂ）は前記のスイッチボ
タン部を構成するボタン部品２の形状を示し、図１
（ｃ）は前記のスイッチボタン部品２を所定の位置に保
持するとともに操作後の当該スイッチボタン部２を操作
前の状態に復帰させる弾性体部品３の形状を示すもので
ある。

【００３６】すなわち当該スイッチボタン部は、カバー
部品１の所定の位置に前記のボタン部品２と弾性体部品
３とを形成してなるものであり、前記のボタン部品２の
先端である作動レバー部２ｂがスイッチ４の作動部を押
圧する機構を備えるものである。

【００３７】前記の図１（ａ）に示すごとく、カバー部
品１に形成する窓穴部の周縁に距離ｄなる隙間をもって
ボタン部２ａを形成するボタン部品２は、樹脂成形によ
って形成される。

【００３８】前記のボタン部品２を保持する弾性体部品
３は、図１（ｃ）に示すごとく例えば合成ゴム材料等を
適用した成形加工によって形成され、連結ピン部３ａは
前記のカバー部品１に形成する窓穴部の周縁に設けた小
穴に侵入して固化したものであり、連結ピン対応部３ｂ
は、その成形加工時に前記のボタン部品２に設けた連結
ピン部２ｃを包み込んで固化したものである。

【００３９】これより、当該スイッチボタン部は、カバ
ー部品１に設ける窓穴において、その窓穴の壁面と距離
ｄなる隙間をもってボタン部２ａを形成するボタン部品
２を、弾性体部品３が前記のカバー部品１に係止する。

【００４０】また操作者によるスイッチボタンの操作に
際して、前記のボタン部２ａを押圧する操作力を加えれ
ば、当該ボタン部品２は弾性体部品３に弾性変形を起こ
させながら押圧力の示す方向に移動し、作動レバー部２
ｂがスイッチ４の作動部を押圧して動作させる。

【００４１】前記の押圧操作において、前記の弾性体部
品３は連結ピン部３ａがカバー部品１に穿った小穴部に
おいて形状的に結合しているので、前記の押圧によって
弾性体部品３が前記のカバー部品より離脱することはな
い。

【００４２】次いで操作者が前記のボタン部２ａを押圧
する操作力を解除すれば、当該ボタン部品２は、弾性体
部品３に蓄えられた弾性変形によるエネルギーによっ
て、操作前の状態に復帰する。

【００４３】これより、当該カバー部品１はボタン部品
２および弾性体部品３より構成するスイッチボタン部を
一体化して備えるので、筐体構造の生産工程においても
スイッチボタン部を組み立てる工数は不要となる。

【００４４】図２は、当該カバー部品１に一体化してス
イッチボタン部を形成させる金型の概要を示すものであ
る。すなわち図２（ａ）は鋼鈑構造よりなるカバー部品
１の所定の箇所に樹脂材料によりボタン部品２を形成す
る成形金型を示し、図２（ｂ）において前記のボタン部
品２を形成したカバー部品１に、合成ゴム材料により弾
性体部品３を追加して形成する成形金型を示す。

【００４５】図２（ａ）に基づいて、ボタン部品２の成
形加工を説明する。一体化したスイッチボタン部を形成
する鋼鈑構造よりなるカバー部品１と、前記のカバー部
品１に設ける窓穴に嵌め合うスペーサ２１とを組み合わ
せて、金型２０にセットし、前記の金型２０および金型
２２でもって前記のスペーサ２１およびカバー部品１を
挟み込んで加圧し、キャビティ１２を形成する。

【００４６】前記のスペーサ２１においてカバー部品１
に設ける窓穴に嵌め合う部分の板厚は、前記の図１で示
した距離ｄと等しく設定する。

【００４７】前記のキャビティ１２に溶融した樹脂材料
を充填すれば、ボタン部品２が所定の位置に形成され
る。

【００４８】図２（ｂ）に基づいて、弾性体部品３の成
形加工を説明する。前記の図２（ａ）による金型構成で
形成されたボタン部品２を残し、金型２２を除去した後
に金型２３を装着して加圧し、キャビティ１３を形成す
る。

【００４９】前記のキャビティ１３に溶融した合成ゴム
材料を充填すれば、弾性体部品３が所定の位置に形成さ
れる。

【００５０】図３に基づいて、前記のカバー部品にスイ
ッチボタン部を形成する手順の詳細を説明する。手順の
説明に引用する符号は、図２による。

【００５１】ステップＳ０１で対象とするカバー部品１
を準備し、ステップＳ０２に進んで前記のカバー部品１
にスペーサ２１を装着する。

【００５２】ステップＳ０３で、前記のスペーサ２１を
装着したカバー部品１を金型２０および金型２２で構成
する金型セットに装填する。

【００５３】ステップＳ０４で前記の金型セットに形成
するキャビティ１２に溶融した樹脂材料を充填し、ステ
ップＳ０５に進んでボタン部品２を成形する。

【００５４】ステップＳ０６で、金型の一部を交換す
る。すなわち、金型２２を取り外して金型２３を装着
し、金型２０と金型２３とで金型セットを構成する。

【００５５】ステップＳ０７で前記の金型セットに形成
するキャビティ１３に溶融した合成ゴム材料を充填し、
ステップＳ０８に進んで弾性体部品３を成形する。

【００５６】ステップＳ０９で前記の金型セットの加圧
を解除して製品を取り出す。

【００５７】

【発明の効果】この発明により、以下に示すような効果
が期待できる。

【００５８】電子機器筐体のカバー部品において、押圧
方向に沿ったスライド機構を有するボタン部品と、前記
のボタン部品を保持して押圧動作後に復帰を行なわせる
弾性体部品とをカバー部品の特定箇所に一体化して形成
する。

【００５９】この手段を取ることによって、当該電子機
器の筐体構造を構成するカバー部品はスイッチボタン部
を装備するので、多種類の部品を管理する管理工数の低
減を図ることができるとともに、組み立て工程において
も仮組み立てによる組み立て具合の確認工程を削除でき
るという効果を得る。

【００６０】電子機器筐体のカバー部品の製造方法にお
いて、前記の電子機器筐体の鋼鈑構造よりなるカバー部
品の特定箇所に、押圧方向に沿ったスライド機構を有す
るボタン部品と、前記のボタン部品を保持して押圧動作
後に復帰を行なわせる弾性体部品とを、樹脂成形により
一体化して形成する。

【００６１】この手段を取ることによって、当該電子機
器筐体のカバー部品の製造方法おいて、カバー部品にス
イッチボタン部を装備したカバー部品を１個の部品とし
てまとめた形状で形成する手順を設定するという効果を
得る。

【００６２】なお当然のことながら、前記のカバー部品
はここで述べた鋼鈑構造よりなるカバー部品に代えて樹
脂成形よりなるカバー部品に適用してもこの発明による
同様の効果が認められる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の代表的な実施例による筐体部品の構
造説明図。

【図２】この発明の代表的な実施例による筐体部品の製
造原理図。

【図３】この発明の代表的な実施例による筐体部品製造
のフローチャート。

【図４】従来の技術を適用した筐体部品の構造説明図。

【符号の説明】

１：カバー部品 ２：ボタン部品 ２ａ：ボタン部 ２ｂ：作動レバー部 ２ｃ、３ａ：連結ピン部 ３：弾性体部品 ３ｂ：連結ピン対応部 ４：スイッチ １２、１３：キャビティ ２０、２２、２３：金型 ２１：スペーサ

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E353 AA02 AA17 AA18 BB03 CC25 CC36 DD16 DR04 DR36 DR55 GG09 GG20 4E360 AB04 AB13 BA01 BC06 CA03 EA13 ED03 ED23 ED27 EE03 EE15 GA52 GB93 4F206 AD03 AD18 AH42 JA07 JB12 JF05 JM04 JN12 5G023 AA11 CA41

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子機器筐体のカバー部品において、 押圧方向に沿ったスライド機構を有するボタン部品と、
   前記のボタン部品を保持して押圧動作後に復帰を行なわ
   せる弾性体部品とを電子機器筐体の鋼鈑構造よりなるカ
   バー部品の特定箇所に一体化して形成することを特徴と
   する、電子機器筐体のカバー部品。
2. 【請求項２】電子機器筐体のカバー部品の製造方法にお
   いて、 前記の電子機器筐体の鋼鈑構造よりなるカバー部品の特
   定箇所に、押圧方向に沿ったスライド機構を有するボタ
   ン部品と、前記のボタン部品を保持して押圧動作後に復
   帰を行なわせる弾性体部品とを、樹脂成形により一体化
   して形成することを特徴とする、 電子機器筐体のカバー部品の製造方法。