JP2003003458A - 地盤改良工法 - Google Patents
地盤改良工法Info
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- JP2003003458A JP2003003458A JP2001191621A JP2001191621A JP2003003458A JP 2003003458 A JP2003003458 A JP 2003003458A JP 2001191621 A JP2001191621 A JP 2001191621A JP 2001191621 A JP2001191621 A JP 2001191621A JP 2003003458 A JP2003003458 A JP 2003003458A
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- Japan
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- ground
- solidifying material
- liquids
- liquid
- mixing
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動性固結材を使用し、特殊な大型機械設備
を必要とせずに圧入することができ、地盤中に非流動状
固化材による塊状体を造成する地盤改良工法を提供す
る。 【解決手段】 固化材に２液を混合して固化させる２液
性固化材（Ｌ１、Ｌ２）を用い、その２液性固化材を別
々に圧送して注入手段（４）からそれぞれ地盤（Ｅ）中
に注入し、地盤（Ｅ）中で混合手段（８）によってその
２液（Ｌ１、Ｌ２）を混合し固化させて塊状体（Ｇ）を
造成する。
を必要とせずに圧入することができ、地盤中に非流動状
固化材による塊状体を造成する地盤改良工法を提供す
る。 【解決手段】 固化材に２液を混合して固化させる２液
性固化材（Ｌ１、Ｌ２）を用い、その２液性固化材を別
々に圧送して注入手段（４）からそれぞれ地盤（Ｅ）中
に注入し、地盤（Ｅ）中で混合手段（８）によってその
２液（Ｌ１、Ｌ２）を混合し固化させて塊状体（Ｇ）を
造成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地盤中に固化材を
圧入して造成した塊状体を複数個互いに連結して柱状に
造成し、周辺地盤を圧密強化する地盤改良工法の改良に
関する。
圧入して造成した塊状体を複数個互いに連結して柱状に
造成し、周辺地盤を圧密強化する地盤改良工法の改良に
関する。
【０００２】
【従来の技術】地盤中に極めて低スランプの固結材から
なる非流動性グラウトを圧入し、塊状体を互いに連結し
て柱状に造成し、周辺地盤を圧密強化して軟弱地盤の液
状化防止や地盤沈下によって傾斜した建物の復元を行う
工法は、従来から有効に施工されている。
なる非流動性グラウトを圧入し、塊状体を互いに連結し
て柱状に造成し、周辺地盤を圧密強化して軟弱地盤の液
状化防止や地盤沈下によって傾斜した建物の復元を行う
工法は、従来から有効に施工されている。
【０００３】先ず、図６を参照して、従来の方法を説明
する。図６に示すように、調合槽１１においてセメン
ト、骨材、および水を混練した非流動性グラウトＭを注
入ポンプ１２により注入ホース１３を介して注入管１４
に圧送し、注入管１４先端の注入口１４ａから所定の地
盤改良域Ｅに圧入して塊状体Ｇ０を造成する。こうして
塊状体Ｇ０を形成した後に、注入管１４を引き上げ、さ
らに注入口１４ａから非流動性グラウトを圧入し、これ
を順次繰り返して地表から所定の深度において柱状に塊
状体Ｇを連結して造成している。
する。図６に示すように、調合槽１１においてセメン
ト、骨材、および水を混練した非流動性グラウトＭを注
入ポンプ１２により注入ホース１３を介して注入管１４
に圧送し、注入管１４先端の注入口１４ａから所定の地
盤改良域Ｅに圧入して塊状体Ｇ０を造成する。こうして
塊状体Ｇ０を形成した後に、注入管１４を引き上げ、さ
らに注入口１４ａから非流動性グラウトを圧入し、これ
を順次繰り返して地表から所定の深度において柱状に塊
状体Ｇを連結して造成している。
【０００４】こうして造成された塊状体の連結柱Ｈがあ
る程度硬化した後に、さらに隣接させて同様に塊状体の
連結柱Ｈ１を順次造成する。このようにして造成される
塊状体Ｇは、周辺の地盤を押し広げて締め固め（或いは
圧密し）、地盤改良域Ｅは所定強度に強化される。その
結果、軟弱地盤の液状化を防止することが出来る。ま
た、例えば地盤が浮揚固定されて傾斜した建物があれ
ば、前記塊状体Ｇによる地盤の締め固めの結果、その復
元を図ることができる。
る程度硬化した後に、さらに隣接させて同様に塊状体の
連結柱Ｈ１を順次造成する。このようにして造成される
塊状体Ｇは、周辺の地盤を押し広げて締め固め（或いは
圧密し）、地盤改良域Ｅは所定強度に強化される。その
結果、軟弱地盤の液状化を防止することが出来る。ま
た、例えば地盤が浮揚固定されて傾斜した建物があれ
ば、前記塊状体Ｇによる地盤の締め固めの結果、その復
元を図ることができる。
【０００５】しかしながら、この工法では、一般の地盤
注入工法が流動性のグラウトを使用するのに対し、調合
槽で混練した非流動性グラウトを圧送して施工してい
る。非流動性グラウトは流動性に乏しい為、圧送するの
が非常に困難であり、非常に大きなヘッドを付加しなけ
れば、施工地盤まで非流動性グラウトを圧送することが
出来ない。従って、ポンプ設備等は大型機械設備が必要
であり且つ大きな動力を必要とする。これに加えて、使
用後の設備機械の清掃も厄介な問題である。特に、グラ
ウト材が固化する場合には、施工後の洗浄が必須とな
り、その分だけ労力及びコストが高騰する。
注入工法が流動性のグラウトを使用するのに対し、調合
槽で混練した非流動性グラウトを圧送して施工してい
る。非流動性グラウトは流動性に乏しい為、圧送するの
が非常に困難であり、非常に大きなヘッドを付加しなけ
れば、施工地盤まで非流動性グラウトを圧送することが
出来ない。従って、ポンプ設備等は大型機械設備が必要
であり且つ大きな動力を必要とする。これに加えて、使
用後の設備機械の清掃も厄介な問題である。特に、グラ
ウト材が固化する場合には、施工後の洗浄が必須とな
り、その分だけ労力及びコストが高騰する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に対処するために提案されたもので、一般の地盤注入
工法と同様に流動性固結材を使用するが、特殊な大型機
械設備や多大な動力を必要とすることなくグラウト材を
地盤中に圧入することができ、地盤中に非流動状固化材
による塊状体を造成して地盤を強化することが出来る地
盤改良工法の提供を目的としている。
点に対処するために提案されたもので、一般の地盤注入
工法と同様に流動性固結材を使用するが、特殊な大型機
械設備や多大な動力を必要とすることなくグラウト材を
地盤中に圧入することができ、地盤中に非流動状固化材
による塊状体を造成して地盤を強化することが出来る地
盤改良工法の提供を目的としている。
【０００７】
【問題を解決するための手段】本発明の地盤改良工法
は、地盤中に固化材を圧入して造成した塊状体を複数個
互いに連結して柱状に造成し、周辺地盤を圧密強化する
地盤改良工法において、前記固化材には２液を混合して
固化させる２液性固化材を用い、その２液性固化材を別
々に圧送して注入手段からそれぞれ地盤中に注入し、混
合手段により地盤中で２液を混合し固化させて前記塊状
体を造成することを特徴ととしている（請求項１）。
は、地盤中に固化材を圧入して造成した塊状体を複数個
互いに連結して柱状に造成し、周辺地盤を圧密強化する
地盤改良工法において、前記固化材には２液を混合して
固化させる２液性固化材を用い、その２液性固化材を別
々に圧送して注入手段からそれぞれ地盤中に注入し、混
合手段により地盤中で２液を混合し固化させて前記塊状
体を造成することを特徴ととしている（請求項１）。
【０００８】なお、上記混合手段としては、スクリュー
状のカッタ、例えばオーガを回転駆動する、あるいは、
撹拌羽根を回転駆動して２液を地盤中で混合固化させる
のが好ましい。カッタ、オーガ、或いは撹拌羽根が回転
駆動することにより、２液性固化材は混合されて、注入
された地盤中で固化する。
状のカッタ、例えばオーガを回転駆動する、あるいは、
撹拌羽根を回転駆動して２液を地盤中で混合固化させる
のが好ましい。カッタ、オーガ、或いは撹拌羽根が回転
駆動することにより、２液性固化材は混合されて、注入
された地盤中で固化する。
【０００９】また、本発明の地盤改良工法は、地盤中に
固化材を圧入して造成した塊状体を複数個互いに連結し
て柱状に造成し、周辺地盤を圧密強化する地盤改良工法
において、前記固化材には２液を混合して固化させる２
液性固化材を用い、その２液性固化材を別々に圧送して
別個の注入手段から地盤中に噴出し、当該別個の注入手
段から噴射される噴流を互いに交差させて２液を混合し
固化させて前記塊状体を造成することを特徴としている
（請求項２）。
固化材を圧入して造成した塊状体を複数個互いに連結し
て柱状に造成し、周辺地盤を圧密強化する地盤改良工法
において、前記固化材には２液を混合して固化させる２
液性固化材を用い、その２液性固化材を別々に圧送して
別個の注入手段から地盤中に噴出し、当該別個の注入手
段から噴射される噴流を互いに交差させて２液を混合し
固化させて前記塊状体を造成することを特徴としている
（請求項２）。
【００１０】上記の固化剤の交差噴流による混合は、２
液性固化材の各々の液体を注入する注入手段には、それ
ぞれノズルが設けられている。そして、当該ノズルから
噴射する噴出ジェットが、互いに交差するように角度を
付して構成されている。この様に構成すれば、噴流の交
差（衝突）により２液が混合させる。ここで、前記ノズ
ルの角度は、例えば一方のノズルを下方（軸方向）に向
け、他方のノズルをその外方から噴射ジェットが所定位
置で交差するように角度を付ける。あるいは、他方のノ
ズルを外方から半径方向にほぼ水平に向けて噴射ジェッ
トを交差させる。
液性固化材の各々の液体を注入する注入手段には、それ
ぞれノズルが設けられている。そして、当該ノズルから
噴射する噴出ジェットが、互いに交差するように角度を
付して構成されている。この様に構成すれば、噴流の交
差（衝突）により２液が混合させる。ここで、前記ノズ
ルの角度は、例えば一方のノズルを下方（軸方向）に向
け、他方のノズルをその外方から噴射ジェットが所定位
置で交差するように角度を付ける。あるいは、他方のノ
ズルを外方から半径方向にほぼ水平に向けて噴射ジェッ
トを交差させる。
【００１１】このように本発明によれば、流動性のある
２液性固化材を、それぞれ別々の回路或いは管路により
圧送され、地盤中で混合されることにより、非流動性の
固化材とし、塊状体を造成している。 そして、回路或
いは管路中を圧送されている際には混合されないので、
固化することは無く、粘性も増加しない。したがって、
固化材の圧送のために大きな動力・設備を必要としな
い。 また、設備・装置内では２液は別々であり、装置
外の地盤中で混合するので、装置内に固着する恐れがな
く、清掃が容易である。
２液性固化材を、それぞれ別々の回路或いは管路により
圧送され、地盤中で混合されることにより、非流動性の
固化材とし、塊状体を造成している。 そして、回路或
いは管路中を圧送されている際には混合されないので、
固化することは無く、粘性も増加しない。したがって、
固化材の圧送のために大きな動力・設備を必要としな
い。 また、設備・装置内では２液は別々であり、装置
外の地盤中で混合するので、装置内に固着する恐れがな
く、清掃が容易である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。図１において、地盤改良域Ｅに注入
手段である注入管４が打設されている。そして、第１の
調合槽１および第２の調合槽５が配設され、それらの調
合槽１、５からはそれぞれ注入ポンプ２、６を介装して
注入ホース３、７がその注入管４の上部に接続されてい
る。 注入管４は、後記にて詳述するが、その先端部か
ら地盤中に混合手段８が突設されており、前記ホース
３、７からその混合手段８へは、それぞれ別々に連通さ
れている。
施形態を説明する。図１において、地盤改良域Ｅに注入
手段である注入管４が打設されている。そして、第１の
調合槽１および第２の調合槽５が配設され、それらの調
合槽１、５からはそれぞれ注入ポンプ２、６を介装して
注入ホース３、７がその注入管４の上部に接続されてい
る。 注入管４は、後記にて詳述するが、その先端部か
ら地盤中に混合手段８が突設されており、前記ホース
３、７からその混合手段８へは、それぞれ別々に連通さ
れている。
【００１３】第１、第２の調合槽１、５には、互いに混
合することで硬化する２液性固化材、例えば、一方の第
１の調合槽１には流動性モルタル（以下、Ａ液という）
Ｌ１、他方の第２の調合槽５には含水ゲル化物質などの
固化材（以下、Ｂ液という）Ｌ２が調合されて貯留され
ている。
合することで硬化する２液性固化材、例えば、一方の第
１の調合槽１には流動性モルタル（以下、Ａ液という）
Ｌ１、他方の第２の調合槽５には含水ゲル化物質などの
固化材（以下、Ｂ液という）Ｌ２が調合されて貯留され
ている。
【００１４】本発明の地盤改良工法による地盤の強化作
用は、前記従来技術で説明した工法と固化材の圧送注入
過程が相違し、地盤中での作用は、基本的には同一であ
る。すなわち、地盤改良域Ｅに注入管４から２液性固化
材を別々に注入して混合し、非流動性の固化材として塊
状体Ｇ０を造成する。次に注入管４を引き上げ、さらに
その塊状体Ｇ０に連接して塊状体Ｇ１を造成する。そし
て、これを順次繰り返して柱状に連結した塊状体Ｈを造
成し、周辺地盤を押し広げて圧密する。
用は、前記従来技術で説明した工法と固化材の圧送注入
過程が相違し、地盤中での作用は、基本的には同一であ
る。すなわち、地盤改良域Ｅに注入管４から２液性固化
材を別々に注入して混合し、非流動性の固化材として塊
状体Ｇ０を造成する。次に注入管４を引き上げ、さらに
その塊状体Ｇ０に連接して塊状体Ｇ１を造成する。そし
て、これを順次繰り返して柱状に連結した塊状体Ｈを造
成し、周辺地盤を押し広げて圧密する。
【００１５】図２〜図５には、混合手段８の実施形態が
模式図的に示されている。図２の実施形態では、注入管
４Ａの先端部までＡ液およびＢ液が別々に圧送されてお
り、注入口４１Ａおよび４２Ａから地盤中にそれぞれ噴
出されている。そして、スクリュー状の混合装置（例え
ば、オーガのスクリューカッタ）８Ａが設けられ、回転
駆動されて噴出されたＡ液、Ｂ液が混合され、固化され
て非流動状の塊状体が造成されている。
模式図的に示されている。図２の実施形態では、注入管
４Ａの先端部までＡ液およびＢ液が別々に圧送されてお
り、注入口４１Ａおよび４２Ａから地盤中にそれぞれ噴
出されている。そして、スクリュー状の混合装置（例え
ば、オーガのスクリューカッタ）８Ａが設けられ、回転
駆動されて噴出されたＡ液、Ｂ液が混合され、固化され
て非流動状の塊状体が造成されている。
【００１６】また、図３に示す実施形態では、混合装置
８Ｂとして撹拌羽根８ｂが設けられており、その回転で
混合が行われている。なお、Ａ液、Ｂ液の噴出について
は、前例と同様である。
８Ｂとして撹拌羽根８ｂが設けられており、その回転で
混合が行われている。なお、Ａ液、Ｂ液の噴出について
は、前例と同様である。
【００１７】図４および図５に示す実施形態は、Ａ、Ｂ
２液をそれぞれジェット噴流Ｊａ、Ｊｂとし交差衝突さ
せて混合を行っている例である。図４において、注入管
４Ｄの先端部までＡ液、Ｂ液が別々に圧送されており、
それぞれ第１のノズル４１Ｂ、第２の４２Ｂからジェッ
トとして噴出されている。図示例では、第１のノズル４
１Ｂは、中央部から下方（軸方向）に向けてＡ液をジェ
ットＪａとして噴出し、第２のノズル４２Ｂは、そのＡ
液のジェットＪａとは所定位置Ｐで交差するように外側
から角度を付けてＢ液のジェットＪｂを噴出するように
配設されている。
２液をそれぞれジェット噴流Ｊａ、Ｊｂとし交差衝突さ
せて混合を行っている例である。図４において、注入管
４Ｄの先端部までＡ液、Ｂ液が別々に圧送されており、
それぞれ第１のノズル４１Ｂ、第２の４２Ｂからジェッ
トとして噴出されている。図示例では、第１のノズル４
１Ｂは、中央部から下方（軸方向）に向けてＡ液をジェ
ットＪａとして噴出し、第２のノズル４２Ｂは、そのＡ
液のジェットＪａとは所定位置Ｐで交差するように外側
から角度を付けてＢ液のジェットＪｂを噴出するように
配設されている。
【００１８】また、図５に示す実施形態では、注入管４
Ｅの先端部から下方に向けて第１のノズル４１ｃが設け
られており、第２のノズル４２ｃは外方からほぼ水平に
半径方向に向けてそれぞれのジェットＪａとＪｂとが交
差するように設けられている。
Ｅの先端部から下方に向けて第１のノズル４１ｃが設け
られており、第２のノズル４２ｃは外方からほぼ水平に
半径方向に向けてそれぞれのジェットＪａとＪｂとが交
差するように設けられている。
【００１９】なお、図示の実施形態はあくまでも例示で
あり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではな
い。例えば、図示の実施形態では、スクリュー状の混合
装置（オーガのスクリューカッタ）が混合手段として例
示されているが、スクリュー状のものに限定されるもの
ではない。２液性固化材の２液を十分に混合出来る構造
のものであれば、全て混合手段として適用可能である。
また、塊状体は概略球状のものが図示されているが、係
る形状に限定されるものではないことも付記する。
あり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではな
い。例えば、図示の実施形態では、スクリュー状の混合
装置（オーガのスクリューカッタ）が混合手段として例
示されているが、スクリュー状のものに限定されるもの
ではない。２液性固化材の２液を十分に混合出来る構造
のものであれば、全て混合手段として適用可能である。
また、塊状体は概略球状のものが図示されているが、係
る形状に限定されるものではないことも付記する。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成さ
れ、以下に示す効果を奏する。 （１） 流動性のある２液性固化材を、それぞれ別々に
圧送し、地盤中に噴出して混合し固化させているので、
固化材の圧送のために大きな動力・設備を必要としな
い。 （２） 地盤中で２液を混合させているので設備・装置
内に固化材が固着することがなく、清掃が容易である。
れ、以下に示す効果を奏する。 （１） 流動性のある２液性固化材を、それぞれ別々に
圧送し、地盤中に噴出して混合し固化させているので、
固化材の圧送のために大きな動力・設備を必要としな
い。 （２） 地盤中で２液を混合させているので設備・装置
内に固化材が固着することがなく、清掃が容易である。
【図１】本発明の一実施形態を説明する図。
【図２】混合手段の一実施形態を模式的に示す断面図。
【図３】混合手段の別の実施形態を模式的に示す断面
図。
図。
【図４】注入手段の一実施形態を模式的に示す断面図。
【図５】注入手段の別の実施形態を模式的に示す断面
図。
図。
【図６】従来の地盤改良工法を説明する図。
１・・・第１の調合槽
２・・・注入ポンプ
３・・・注入ホース
４・・・注入管
５・・・第２の調合槽
６・・・注入ポンプ
７・・・注入ホース
８・・・混合手段
Ｅ・・・地盤改良域
Ｇ０、Ｇ１・・・塊状体
フロントページの続き
(72)発明者 柴 崎 光 弘
東京都港区元赤坂一丁目６番４号 ケミカ
ルグラウト株式会社内
(72)発明者 下 田 一 雄
神奈川県横須賀市南浦賀７番６号 有限会
社シモダ技術研究所内
Ｆターム(参考） 2D040 AB01 BD05 CB03 CD09 DA01
DA11 DA16
Claims (2)
- 【請求項１】 地盤中に固化材を圧入して造成した塊状
体を複数個互いに連結して柱状に造成し、周辺地盤を圧
密強化する地盤改良工法において、前記固化材には２液
を混合して固化させる２液性固化材を用い、その２液性
固化材を別々に圧送して注入手段からそれぞれ地盤中に
注入し、混合手段により地盤中で２液を混合し固化させ
て前記塊状体を造成することを特徴とする地盤改良工
法。 - 【請求項２】 地盤中に固化材を圧入して造成した塊状
体を複数個互いに連結して柱状に造成し、周辺地盤を圧
密強化する地盤改良工法において、前記固化材には２液
を混合して固化させる２液性固化材を用い、その２液性
固化材を別々に圧送して別個の注入手段から地盤中に噴
出し、当該別個の注入手段から噴射される噴流を互いに
交差させて２液を混合し固化させて前記塊状体を造成す
ることを特徴とする地盤改良工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001191621A JP2003003458A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 地盤改良工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001191621A JP2003003458A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 地盤改良工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003003458A true JP2003003458A (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=19030217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001191621A Pending JP2003003458A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 地盤改良工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003003458A (ja) |
Citations (9)
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-
2001
- 2001-06-25 JP JP2001191621A patent/JP2003003458A/ja active Pending
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