JP2003002343A - 容器用キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】複数回にわたって着脱した場合であっても開封
性及び密封性が低下することがない容器用キャップを提
供する。 【解決手段】キャップ１は、飲料缶２の口部３に着脱自
在に取り付けられ、略円形の天板部４と、天板部４の周
縁より下方に延びる円筒部５と、円筒部５の下縁に設け
られたカール部６を備え、カール部６には内径方向に向
かって突出するラグ７が設けられている。ラグ７は、カ
ール部６を下方から内径方向に向けて平面状にプレス加
工して形成され、口部３の外周面に沿って略水平に延び
る複数の係合スレッド１０に係合される。このラグ７
は、係合スレッド１０に当接する面が係合スレッド１０
の延設方向に沿って平面状に形成されている。キャップ
１を容器２から取り外すときは、ラグ７と係合スレッド
１０とが摺動するが、両者の当接箇所１１はスレッド１
０の延設方向に沿って平面状に形成されているため、ラ
グ７の損傷が少ない。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術の分野】本発明は、飲料用の缶やび
ん等の容器に用いられる容器用キャップに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、飲料用の缶やびんにおいて、着脱
自在のキャップを備えるものが広く採用されている。こ
のような着脱自在のキャップにおいては、従来はスクリ
ュー状の雄ねじと雌ねじとを有するスクリューキャップ
が主流であるが、容器の口部に直接口をつけたときの内
容物の飲みやすさや、コップへの内容物の注ぎやすさ等
を考慮すると、口部を拡径してある程度の広口とするこ
とが好ましい場合がある。 【０００３】しかしながら、口部を広口とすると、口部
の雄ねじと雌ねじとの接触抵抗が大きくなり、容器の開
封に比較的大きな力を要することとなり、開封しづらく
なるおそれがある。そこで、従来のスクリューキャップ
に替えていわゆるラグキャップを採用することが考えら
れる。このラグキャップ２１には、図４（ａ）に示すよ
うに、容器２２の口部２３の外周面に設けられた複数の
係合スレッド２４に係合するラグ２５が設けられてお
り、このラグ２５と係合スレッド２４とが係合すること
によりラグキャップ２１が容器２２の口部２３に取り付
けられるものである。 【０００４】ここで、従来のラグキャップ２１は、図４
（ａ）に示すように、略円形の天板部２６と、該天板部
２６の周縁より下方に延びる円筒部２７と、該円筒部２
７の下縁より内方に巻回されたカール部２８を有してい
るいわゆる内カールのキャップである。そして、このカ
ール部２８の一部（例えば４ヶ所）を内方に突出させて
ラグ２５を形成している。 【０００５】このように形成された内カールのラグキャ
ップ２１は、容器の口部に設けられた係合スレッド２４
とラグ２５とが係合したときは、図４（ｂ）に示すよう
に、各ラグ２５のカールしている箇所で係合スレッド２
４と係合するため、１ヶ所のラグ２５につき２ヶ所の小
さい面積の接触点２９で係合することになる。 【０００６】しかしながら、このようにラグ２５と係合
スレッド２４とが接触点２９で接触したときは、例えば
ラグキャップ２１を複数回にわたって着脱したときに、
ラグ２５の係合スレッド２４との接触点２９が変形して
表面が荒れるおそれがある。このように接触点２９の表
面が荒れると、係合スレッド２４との接触抵抗が増加し
てラグキャップ２１の開栓トルクが増加し、開封しづら
くなるおそれがある。また、接触点２９が変形すると容
器２２の密封性も低下するおそれがある。着脱自在のキ
ャップを備えた容器は、通常複数回にわたってラグキャ
ップ２１の着脱が行われるものであるため、着脱回数が
増えるにつれて開栓トルクが増加して開封しづらくなる
と共に、容器２２との密着性が低下して内容物が漏れ出
すおそれがある。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、容器用キャ
ップの改良を目的とし、さらに詳しくは前記不都合を解
消するために、複数回にわたって着脱した場合であって
も開封性及び密封性を損なわない容器用キャップを提供
することを目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の容器用キャップは、容器の口部に脱着自在
に取り付けられるキャップであって、略円形の天板部
と、該天板部の周縁より下方に延びる円筒部と、該円筒
部の下縁より外方に巻回されたカール部と、該カール部
に設けられ内径方向に突出し前記口部の外周面に沿って
略水平に延びる複数の係合スレッドに係合する複数のラ
グとを備え、前記ラグは、前記係合スレッドと当接する
箇所が該係合スレッドに沿って円周方向に平面状に延設
されていることを特徴とする。 【０００９】本発明の容器用キャップによれば、前記ラ
グが前記係合スレッドと当接する箇所が係合スレッドに
沿って円周方向に平面状に形成されているので、前記キ
ャップが容器に装着されたときは、前記ラグと前記係合
スレッドとは線接触、あるいは面接触となる。従って、
キャップを複数回にわたって着脱した場合であっても、
従来の点接触のように接触点のみが変形するおそれがな
いため、開栓トルクの増加を抑えて良好な開封性を保つ
ことができると共に、キャップの密封性の低下を防止す
ることができる。 【００１０】 【発明の実施の形態】次に、本発明の容器用キャップの
実施形態の一例について、図１乃至図３を参照して説明
する。図１は本発明の容器用キャップを備えた飲料缶を
示す説明図、図２（ａ）は本実施形態の容器用キャップ
が飲料缶の口部に装着されている状態を示す説明的一部
断面図、図２（ｂ）は口部の係合スレッドとキャップの
ラグとの接触状態を示す説明的断面図、図３は本実施形
態の容器用キャップのラグと係合スレッドとの接触面を
示す説明図である。 【００１１】本実施形態のキャップ１は、図１に示すよ
うに、飲料缶（容器）２の口部３に着脱自在に取り付け
られているものであり、略円形の天板部４と、この天板
部４の周縁より下方に延びる円筒部５と、この円筒部５
の下縁に設けられたカール部６を備えており、カール部
６には内径方向に向かって突出するラグ７が設けられて
いる。 【００１２】天板部４は、図１及び図２（ａ）に示すよ
うに、口部３の形状に合わせて２段の段付き部８が設け
られており、その内面にはポリエチレン等の弾性素材に
より形成された略円形のシール部材９が装着されてい
る。 【００１３】円筒部５は、図２（ａ）に示すように天板
部４の周縁の段付き部８から下方に向けて延設されてお
り、その表面は図１に示すように凹凸のない状態に形成
されている。また、本実施形態では、円筒部５の外径が
カール部６の外径よりも小さくならないように形成され
ている。 【００１４】カール部６は、図２及び図３に示すように
円筒部５の下縁から外周方向に巻回されたいわゆる外カ
ール形状となっている。このカール部６には、その円周
上の４ヶ所に内方に突出するラグ７が設けられている。 【００１５】ラグ７は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すよ
うに、容器２の口部３の外周面に沿って略水平に延びる
複数の係合スレッド１０に係合されるものである。この
ラグ７は、図２（ｂ）及び図３に示すように、係合スレ
ッド１０に当接する面が係合スレッド１０の延設方向に
沿って平面状に形成されている。本実施形態において
は、カール部６を図示しないプレス機により下方から内
径方向に向けて平面状にプレスしている。これにより、
図３に示すように、ラグ７の係合スレッド１０との当接
面を係合スレッド１０の延設方向に沿って平面状に形成
している。 【００１６】本実施形態のキャップ１は上記構成となっ
ているので、容器２の口部３に取り付けられているとき
は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、ラグ７が係合
スレッド１０に係合されると共に、天板部４の内面に装
着されているシール部材９が容器２の口部３の上端縁に
密着した状態となる。これにより、容器２の内部が密閉
される。 【００１７】このとき、図２（ｂ）に示すように、ラグ
７が係合スレッド１０と係合している面は係合スレッド
１０の延設方向に向けて平面状に形成されているため、
図３に示すように、ラグ７と一点鎖線で示される係合ス
レッド１０との当接箇所１１は、ラグ７の幅方向に延び
る所定の幅をもった円弧状の面となる。従って、例えば
容器２の内容物が炭酸飲料であり容器２の内部の圧力が
陽圧となった場合であっても、容器２内の圧力をラグ７
と係合スレッド１０との当接箇所１１の全体で受けるこ
とができる。このため、従来のキャップのように係合ス
レッド１０と点で接触することにはならないので、ラグ
７や係合スレッド１０の変形が生じにくい。 【００１８】また、本実施形態のキャップ１を容器２か
ら取り外すときは、使用者が容器２とキャップ１の円筒
部５を持ってキャップ１を開封方向に回転させる。する
と、ラグ７と係合スレッド１０との係合が解除され、キ
ャップ１を容器２から取り外すことができる。このと
き、ラグ７と係合スレッド１０とがキャップ１の回転に
よって摺動するが、摺動面は円弧状の面である当接箇所
１１であるため、従来のように２点で摺動する場合に比
べてラグ７の損傷が少ない。従って、本実施形態のキャ
ップ１は、複数回着脱を行った場合であってもラグ７の
当接箇所１１の損傷が少ないので、容器２の口部３とキ
ャップ１との接触抵抗の増加が少なく、安定した開栓ト
ルクを保つことができる。さらに、容器２の口部３とキ
ャップ１との密着性を保つことができる。また、本実施
形態のキャップ１では、円筒部５がカール部６よりも大
径に形成されており、キャップ１を開ける際に使用者が
円筒部５に力を加えやすいため、キャップ１の着脱を容
易に行うことができる。 【００１９】尚、上記実施形態においては、キャップ１
に４個のラグ７が設けられた例について説明したが、こ
れに限らずラグ７が３個であってもよい。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の容器用キャップを備えた飲料缶を示す
説明図。 【図２】（ａ）は本実施形態の容器用キャップが飲料缶
の口部に装着されている状態を示す説明的一部断面図、
（ｂ）は口部の係合スレッドとキャップのラグとの接触
状態を示す説明的断面図。 【図３】本実施形態の容器用キャップのラグと係合スレ
ッドとの接触面を示す説明図。 【図４】（ａ）は従来の容器用キャップが飲料缶の口部
に装着されている状態を示す説明図、（ｂ）は従来の容
器用キャップのラグと係合スレッドとの接触点を示す説
明図。 【符号の説明】 １…キャップ、２…飲料缶（容器）、３…口部、４…天
板部、５…円筒部、６…カール部、７…ラグ、１０…係
合スレッド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】容器の口部に脱着自在に取り付けられるキ
   ャップであって、 略円形の天板部と、該天板部の周縁より下方に延びる円
   筒部と、該円筒部の下縁より外方に巻回されたカール部
   と、該カール部に設けられ内径方向に突出し前記口部の
   外周面に沿って略水平に延びる複数の係合スレッドに係
   合する複数のラグとを備え、 前記ラグは、前記係合スレッドと当接する箇所が該係合
   スレッドに沿って円周方向に平面状に延設されているこ
   とを特徴とする容器用キャップ。