JP2003001634A - 発泡成形におけるアンダーカット部の成形方法および成形装置 - Google Patents
発泡成形におけるアンダーカット部の成形方法および成形装置Info
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/58—Moulds
- B29C44/582—Moulds for making undercut articles
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】シリンダ機構を発泡成形金型内に装備しないで
済むような発泡成形におけるアンダーカット部の成形装
置とこれを用いる成形方法とを提供すること。 【解決手段】発泡成形金型内の一部にアンダーカット金
型４０を入れ込んであり、アンダーカット金型４０には
一方側のラック５０を連結しておき、このラック５０に
対してピニオン７０を介して他方側のラック６０を作動
するよう設けてあり、他方側のラック６０には駆動手段
を連結してあり、発泡成形後、駆動手段の作動に伴う他
方側のラック６０の作動によりピニオン７０を介して一
方側のラック５０を引き込み作動させて、これと連結す
るアンダーカット金型４０を引き込んで発泡成形金型よ
りアンダーカット金型４０を取り出し、発泡成形品１０
０にアンダーカット部１０１を成形することを特徴とす
る発泡成形におけるアンダーカット部の成形方法および
成形装置。
済むような発泡成形におけるアンダーカット部の成形装
置とこれを用いる成形方法とを提供すること。 【解決手段】発泡成形金型内の一部にアンダーカット金
型４０を入れ込んであり、アンダーカット金型４０には
一方側のラック５０を連結しておき、このラック５０に
対してピニオン７０を介して他方側のラック６０を作動
するよう設けてあり、他方側のラック６０には駆動手段
を連結してあり、発泡成形後、駆動手段の作動に伴う他
方側のラック６０の作動によりピニオン７０を介して一
方側のラック５０を引き込み作動させて、これと連結す
るアンダーカット金型４０を引き込んで発泡成形金型よ
りアンダーカット金型４０を取り出し、発泡成形品１０
０にアンダーカット部１０１を成形することを特徴とす
る発泡成形におけるアンダーカット部の成形方法および
成形装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は発泡成形におけるア
ンダーカット部の成形方法および成形装置に関し、発泡
成形品に対して簡単にアンダーカット部を成形できるよ
うにしているものである。
ンダーカット部の成形方法および成形装置に関し、発泡
成形品に対して簡単にアンダーカット部を成形できるよ
うにしているものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
におけるアンダーカット部を発泡成形金型内に導入した
発泡成形装置としては、例えば特開平６−１１４９５９
号公報記載のものがあった。しかし、上記公報記載の発
泡成形装置は、シリンダ機構を発泡成形金型内に直接導
入すると共にシリンダ機構とアンダーカット部とを直結
していたものゆえ、発泡成形金型内へ直接に駆動源とな
るシリンダ機構を設備するため、狭いスペース内でのシ
リンダ機構の配線または配管の設備に手数を要するほ
か、発泡成形金型の形状によっては設備し難い場合や、
アンダーカット部の形状にも制約を受ける問題点があっ
た。
におけるアンダーカット部を発泡成形金型内に導入した
発泡成形装置としては、例えば特開平６−１１４９５９
号公報記載のものがあった。しかし、上記公報記載の発
泡成形装置は、シリンダ機構を発泡成形金型内に直接導
入すると共にシリンダ機構とアンダーカット部とを直結
していたものゆえ、発泡成形金型内へ直接に駆動源とな
るシリンダ機構を設備するため、狭いスペース内でのシ
リンダ機構の配線または配管の設備に手数を要するほ
か、発泡成形金型の形状によっては設備し難い場合や、
アンダーカット部の形状にも制約を受ける問題点があっ
た。
【０００３】そこで、本発明においては、シリンダ機構
と共にアンダーカット部を発泡成形金型内に装備しない
で済むような発泡成形におけるアンダーカット部の成形
装置とこれを用いる成形方法とを提供することを目的と
して、上記従来技術の課題を解決しようとするものであ
る。
と共にアンダーカット部を発泡成形金型内に装備しない
で済むような発泡成形におけるアンダーカット部の成形
装置とこれを用いる成形方法とを提供することを目的と
して、上記従来技術の課題を解決しようとするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成し、
従来の課題を解決できる本発明による発泡成形における
アンダーカット部の成形方法については、請求項１に記
載したように、発泡成形金型内の一部にアンダーカット
金型を入れ込んであり、アンダーカット金型には一方側
のラックを連結しておき、このラックに対してピニオン
を介して他方側のラックを作動するよう設けてあり、他
方側のラックには駆動手段を連結してあり、発泡成形
後、駆動手段の作動に伴う他方側のラックの作動により
ピニオンを介して一方側のラックを引き込み作動させ
て、これと連結するアンダーカット金型を引き込んで発
泡成形金型よりアンダーカット金型を取り出し、発泡成
形品にアンダーカット部を成形することを特徴とするも
のである。
従来の課題を解決できる本発明による発泡成形における
アンダーカット部の成形方法については、請求項１に記
載したように、発泡成形金型内の一部にアンダーカット
金型を入れ込んであり、アンダーカット金型には一方側
のラックを連結しておき、このラックに対してピニオン
を介して他方側のラックを作動するよう設けてあり、他
方側のラックには駆動手段を連結してあり、発泡成形
後、駆動手段の作動に伴う他方側のラックの作動により
ピニオンを介して一方側のラックを引き込み作動させ
て、これと連結するアンダーカット金型を引き込んで発
泡成形金型よりアンダーカット金型を取り出し、発泡成
形品にアンダーカット部を成形することを特徴とするも
のである。
【０００５】また、上記成形方法に用いる発泡成形装置
としては、発泡成形金型内の一部に入れ込んであるアン
ダーカット金型と、このアンダーカット金型に連結して
ある一方側のラックと、この一方側のラックと噛合する
とともに他方側のラックを作動するよう噛合するピニオ
ンと、上記他方側ラックおよびこれと連結する駆動手段
とを設けてあり、駆動手段の作動に伴う他方側のラック
の作動によりピニオンを介して一方側のラックを引き込
み作動させて、これと連結するアンダーカット金型を引
き込んで発泡成形金型よりアンダーカット金型を取出せ
るよう構成したことを特徴としている。
としては、発泡成形金型内の一部に入れ込んであるアン
ダーカット金型と、このアンダーカット金型に連結して
ある一方側のラックと、この一方側のラックと噛合する
とともに他方側のラックを作動するよう噛合するピニオ
ンと、上記他方側ラックおよびこれと連結する駆動手段
とを設けてあり、駆動手段の作動に伴う他方側のラック
の作動によりピニオンを介して一方側のラックを引き込
み作動させて、これと連結するアンダーカット金型を引
き込んで発泡成形金型よりアンダーカット金型を取出せ
るよう構成したことを特徴としている。
【０００６】さらに発泡成形装置として、上記した目的
に対してより適応させるために、請求項２に従属する請
求項３に記載したように、駆動手段を発泡成形金型の外
側に設け、アンダーカット金型と連結する一方のラック
は発泡成形金型内に、他方のラックは発泡成形金型の外
側に設けて、ピニオン軸でラックどうしを連係させてあ
ることを特徴としている。上記した本発明によるアンダ
ーカット部の成形方法および成形装置によると、従来の
ようにシリンダ機構とアンダーカット部とが直結するよ
うなものでなく、一方側のラックにアンダーカット金型
を連結し、他方側のラックにシリンダ機構等の駆動手段
を連結し、ラックどうしをピニオンを介して作動するよ
うにしているので、請求項３に具体化させたように、シ
リンダ機構等の駆動手段を発泡成形金型の外側に装備す
ることが可能となり、発泡成形金型内に装備する従来の
ような設備の煩わしさは解消され、アンダーカット金型
の形状的制約も従来に比べはるかに緩和されることにな
る。
に対してより適応させるために、請求項２に従属する請
求項３に記載したように、駆動手段を発泡成形金型の外
側に設け、アンダーカット金型と連結する一方のラック
は発泡成形金型内に、他方のラックは発泡成形金型の外
側に設けて、ピニオン軸でラックどうしを連係させてあ
ることを特徴としている。上記した本発明によるアンダ
ーカット部の成形方法および成形装置によると、従来の
ようにシリンダ機構とアンダーカット部とが直結するよ
うなものでなく、一方側のラックにアンダーカット金型
を連結し、他方側のラックにシリンダ機構等の駆動手段
を連結し、ラックどうしをピニオンを介して作動するよ
うにしているので、請求項３に具体化させたように、シ
リンダ機構等の駆動手段を発泡成形金型の外側に装備す
ることが可能となり、発泡成形金型内に装備する従来の
ような設備の煩わしさは解消され、アンダーカット金型
の形状的制約も従来に比べはるかに緩和されることにな
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】次いで、本発明の実施態様につい
て、図を参照しながら以下に例示する。図１は本発明に
よる発泡成形装置の概要断面図を示しており、図中１０
は固定側金型、２０は移動側金型であり、それぞれには
蒸気室１１，２１を有し、両金型間にはフィーダ３０か
ら原料となる予備発泡粒子が充填されるキャビティ３１
が形成されている。
て、図を参照しながら以下に例示する。図１は本発明に
よる発泡成形装置の概要断面図を示しており、図中１０
は固定側金型、２０は移動側金型であり、それぞれには
蒸気室１１，２１を有し、両金型間にはフィーダ３０か
ら原料となる予備発泡粒子が充填されるキャビティ３１
が形成されている。
【０００８】次に、図中の４０は金型内の一部に入れ込
めるよう設けてあるアンダーカット金型、５０はアンダ
ーカット金型４０に連結してある一方側のラックであ
り、５１はラック５０を可動できるように保持する保持
部、６０は上記ラック５０に対して噛合する長い軸状の
ピニオン７０を介して設けた他方側のラックであり、ピ
ニオン７０と噛合することにより、先のラック５０とは
反対方向に作動することになる。この場合は反対方向に
作動するよう配置したが、同方向に作動するように配置
しても良い。取り付けスペース等の状況によって任意に
選択できる。８０は上記他方側のラック６０と連結した
シリンダ機構であり、ピニオン７０の一部を金型外へ導
出すると共にラック６０とシリンダ機構８０とは金型の
外側に装備されている。
めるよう設けてあるアンダーカット金型、５０はアンダ
ーカット金型４０に連結してある一方側のラックであ
り、５１はラック５０を可動できるように保持する保持
部、６０は上記ラック５０に対して噛合する長い軸状の
ピニオン７０を介して設けた他方側のラックであり、ピ
ニオン７０と噛合することにより、先のラック５０とは
反対方向に作動することになる。この場合は反対方向に
作動するよう配置したが、同方向に作動するように配置
しても良い。取り付けスペース等の状況によって任意に
選択できる。８０は上記他方側のラック６０と連結した
シリンダ機構であり、ピニオン７０の一部を金型外へ導
出すると共にラック６０とシリンダ機構８０とは金型の
外側に装備されている。
【０００９】図２はラック６０とピニオン７０の各端部
についての図１の矢視Ａ方向における平面図であり、押
え板９０との遊嵌部分を示しており、ラック６０と押え
板９０とはレール式Ｒの遊嵌またはベアリング式Ｂの遊
嵌の何れであってもよく、ピニオン７０と押え板９０と
はピニオン７０の中心を規制できるよう遊嵌してある。
特に中心を規制することで、アンダーカット金型の移動
誤差を抑えることができ、ひいては、アンダーカット部
の寸法精度を維持できる。
についての図１の矢視Ａ方向における平面図であり、押
え板９０との遊嵌部分を示しており、ラック６０と押え
板９０とはレール式Ｒの遊嵌またはベアリング式Ｂの遊
嵌の何れであってもよく、ピニオン７０と押え板９０と
はピニオン７０の中心を規制できるよう遊嵌してある。
特に中心を規制することで、アンダーカット金型の移動
誤差を抑えることができ、ひいては、アンダーカット部
の寸法精度を維持できる。
【００１０】図３は図１に対する側面視でシリンダ機構
８０とラック６０、ラック６０とピニオン７０を介した
ラック５０とこれに連結したアンダーカット金型４０と
の関連を示している。
８０とラック６０、ラック６０とピニオン７０を介した
ラック５０とこれに連結したアンダーカット金型４０と
の関連を示している。
【００１１】次に、図１の発泡成形状態からのアンダー
カット金型４０の離型について説明する。 (1) シリンダ機構８０を作動させることにより、シリン
ダ機構８０と連結したラック６０を押込み作動させる。 (2) ラック６０の作動によりこれと噛合するピニオン７
０が回転する。 (3) ピニオン７０の回転によって、ラック６０とは逆に
ラック５０をピニオン７０との噛合により引き込み作動
させる。 (4) ラック５０の引き込み作動に伴い、ラック５０と連
結したアンダーカット金型４０も引き込まれて金型から
離脱する。 (5) この後、移動金型が固定金型から離れて金型を開く
ことになる。
カット金型４０の離型について説明する。 (1) シリンダ機構８０を作動させることにより、シリン
ダ機構８０と連結したラック６０を押込み作動させる。 (2) ラック６０の作動によりこれと噛合するピニオン７
０が回転する。 (3) ピニオン７０の回転によって、ラック６０とは逆に
ラック５０をピニオン７０との噛合により引き込み作動
させる。 (4) ラック５０の引き込み作動に伴い、ラック５０と連
結したアンダーカット金型４０も引き込まれて金型から
離脱する。 (5) この後、移動金型が固定金型から離れて金型を開く
ことになる。
【００１２】なお、成形時の作動手順は全く逆になるも
のである。上記したアンダーカット金型４０による成形
後の離型によって、例えば図４に示すように、発泡成形
品１００にアンダーカット部１０１を成形することがで
きた。次に、図５では、２個のアンダーカット金型４
０，４０と、２本の一方側のラック５０，５０とラック
５０，５０間にピニオン７０を組んで２本のラック５
０，５０が同時に金型へのセッティングと、金型からの
離型作動を同じように行えるようにし、ラック５０，５
０間のピニオン７０に対する作動は先の実施例同様にピ
ニオン７０を作動できるラック６０に対して駆動源とな
るシリンダ機構の連結により果たせるように構成してい
る。
のである。上記したアンダーカット金型４０による成形
後の離型によって、例えば図４に示すように、発泡成形
品１００にアンダーカット部１０１を成形することがで
きた。次に、図５では、２個のアンダーカット金型４
０，４０と、２本の一方側のラック５０，５０とラック
５０，５０間にピニオン７０を組んで２本のラック５
０，５０が同時に金型へのセッティングと、金型からの
離型作動を同じように行えるようにし、ラック５０，５
０間のピニオン７０に対する作動は先の実施例同様にピ
ニオン７０を作動できるラック６０に対して駆動源とな
るシリンダ機構の連結により果たせるように構成してい
る。
【００１３】上記図５の実施により、アンダーカット部
１０１を２箇所に成形した発泡成形品１００を図６に示
している。駆動手段としては、シリンダ機構の他に、電
動モータを歯車と組合わせたものであってもよい。ある
いは、ピニオンに直接電動モータを取り付けたものも使
用できる。好ましいのはシリンダ機構である。今回のア
ンダーカット金型は、金型内のキャビティに一部入り込
む構造であるが、キャビティ間を突き抜けるような構造
のアンダーカット金型も可能である。
１０１を２箇所に成形した発泡成形品１００を図６に示
している。駆動手段としては、シリンダ機構の他に、電
動モータを歯車と組合わせたものであってもよい。ある
いは、ピニオンに直接電動モータを取り付けたものも使
用できる。好ましいのはシリンダ機構である。今回のア
ンダーカット金型は、金型内のキャビティに一部入り込
む構造であるが、キャビティ間を突き抜けるような構造
のアンダーカット金型も可能である。
【００１４】
【発明の効果】上記した本発明によるアンダーカット部
の成形方法および成形装置によると、種々のアンダーカ
ット部を発泡成形品に簡単に成形できる。そして、一方
側のラックにアンダーカット金型を連結し、他方側のラ
ックに駆動手段を連結し、ラックどうしをピニオンを介
して押し込みと引き込みとの逆作動するようにしている
ので、駆動手段を発泡成形金型の外側に装備することが
可能となり、発泡成形金型内にシリンダ機構を装備する
従来のような設備の煩わしさは解消されることになる。
の成形方法および成形装置によると、種々のアンダーカ
ット部を発泡成形品に簡単に成形できる。そして、一方
側のラックにアンダーカット金型を連結し、他方側のラ
ックに駆動手段を連結し、ラックどうしをピニオンを介
して押し込みと引き込みとの逆作動するようにしている
ので、駆動手段を発泡成形金型の外側に装備することが
可能となり、発泡成形金型内にシリンダ機構を装備する
従来のような設備の煩わしさは解消されることになる。
【図１】断面図である。
【図２】一部の断面図である。
【図３】ラックとピニオンとの関連を示す一部の側面図
である。
である。
【図４】(1)は発泡成形品の正面図、(2)は断面図、(3)
は側面図である。
は側面図である。
【図５】(1)は変更実施例の断面図、(2)はピニオンを共
通にする他方のラック側を示す側面図である。
通にする他方のラック側を示す側面図である。
【図６】(1)は図５の実施による発泡成形品の正面図、
(2)は断面図、(3)は側面図である。
(2)は断面図、(3)は側面図である。
１０ 固定側金型
２０ 移動側金型
３０ フィーダ
４０ アンダーカット金型
５０ 一方側のラック
６０ 他方側のラック
７０ ピニオン
８０ シリンダ機構
１００ 発泡成形品
１０１ アンダーカット部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4F202 CA23 CB01 CK32 CK53 CK67
CL40 CL47 CL50
Claims (3)
- 【請求項１】発泡成形金型内の一部にアンダーカット金
型を入れ込んであり、アンダーカット金型には一方側の
ラックを連結しておき、このラックに対してピニオンを
介して他方側のラックを作動するよう設けてあり、他方
側のラックには駆動手段を連結してあり、発泡成形後、
駆動手段の作動に伴う他方側のラックの作動によりピニ
オンを介して一方側のラックを引き込み作動させて、こ
れと連結するアンダーカット金型を引き込んで発泡成形
金型よりアンダーカット金型を取り出し、発泡成形品に
アンダーカット部を成形することを特徴とする発泡成形
におけるアンダーカット部の成形方法。 - 【請求項２】発泡成形金型内の一部に入れ込んであるア
ンダーカット金型と、このアンダーカット金型に連結し
てある一方側のラックと、この一方側のラックと噛合す
るとともに他方側のラックを作動するよう噛合するピニ
オンと、上記他方側ラックおよびこれと連結する駆動手
段とを設けてあり、駆動手段の作動に伴う他方側のラッ
クの作動によりピニオンを介して一方側のラックを引き
込み作動させて、これと連結するアンダーカット金型を
引き込んで発泡成形金型よりアンダーカット金型を取出
せるよう構成したことを特徴とする発泡成形におけるア
ンダーカット部の成形装置。 - 【請求項３】駆動手段を発泡成形金型の外側に設け、ア
ンダーカット金型と連結する一方のラックは発泡成形金
型内に、他方のラックは発泡成形金型の外側に設けて、
ピニオン軸でラックどうしを連係させてあることを特徴
とする請求項２記載の発泡成形におけるアンダーカット
部の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001189768A JP2003001634A (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 発泡成形におけるアンダーカット部の成形方法および成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001189768A JP2003001634A (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 発泡成形におけるアンダーカット部の成形方法および成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003001634A true JP2003001634A (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=19028641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001189768A Pending JP2003001634A (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 発泡成形におけるアンダーカット部の成形方法および成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003001634A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003067041A1 (fr) | 2002-02-05 | 2003-08-14 | Ibiden Co., Ltd. | Filtre a nid d'abeille pour la decontamination des gaz d'echappement, matiere adhesive et de revetement, et procede d'obtention dudit filtre |
| EP1697105A1 (en) * | 2003-12-23 | 2006-09-06 | Decoma International Inc. | Article, method and apparatus of forming expanded plastic materials in a steam chest mold |
| JP2008049580A (ja) * | 2006-08-24 | 2008-03-06 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡成形装置 |
-
2001
- 2001-06-22 JP JP2001189768A patent/JP2003001634A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003067041A1 (fr) | 2002-02-05 | 2003-08-14 | Ibiden Co., Ltd. | Filtre a nid d'abeille pour la decontamination des gaz d'echappement, matiere adhesive et de revetement, et procede d'obtention dudit filtre |
| EP1697105A1 (en) * | 2003-12-23 | 2006-09-06 | Decoma International Inc. | Article, method and apparatus of forming expanded plastic materials in a steam chest mold |
| JP2007515317A (ja) * | 2003-12-23 | 2007-06-14 | デコマ インターナショナル インコーポレイテッド | 蒸気箱金型で発泡プラスチック材料を成形する成形物品、方法、および装置 |
| EP1697105A4 (en) * | 2003-12-23 | 2007-09-19 | Decoma Int Inc | ARTICLE, METHOD AND APPARATUS FOR FORMING EXPANDED PLASTIC MATERIALS IN A STEAM SPEED MOLD |
| US7976298B2 (en) | 2003-12-23 | 2011-07-12 | Magna International Inc. | Article, method and apparatus of forming expanded plastic materials in a steam chest mold |
| JP2008049580A (ja) * | 2006-08-24 | 2008-03-06 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡成形装置 |
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