JP2002528586A - 良好なブレンド品質を示す二モード性ポリエチレンブレンド - Google Patents

良好なブレンド品質を示す二モード性ポリエチレンブレンド

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、高分子量のエチレンコポリマーと低分子量のエチレンホモポリマーまたはエチレンコポリマーとからなる二モード性ポリエチレンブレンドであって、温度１９０℃、負荷２１．６ｋｇの条件下で測定したメルトフローレートＭＦＲの値が６〜１４ｇ／１０分であり、密度の値が０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ３であり、耐環境応力亀裂性ＥＳＣＲの値が１５０ｈより大きく、このポリエチレンブレンドのブレンド品質をＩＳＯ１３９４９に従って測定した値が３より小さいことを特徴とする二モード性ポリエチレンブレンドを提供する。上記ポリエチレンブレンドは、混合装置内で高分子量のエチレンコポリマーと低分子量のエチレンホモポリマーまたはエチレンコポリマーとを溶融させて均一化し、ギアーポンプによって排出することによって製造する。このポリエチレンブレンドは、成形品、特に中空製品および圧力管、の製造に使用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高分子量のエチレンコポリマーと低分子量のエチレンホモポリマー
またはエチレンコポリマーとからなる二モード性ポリエチレンブレンドであって
、温度１９０℃、負荷２１．６ｋｇの条件下で測定したメルトフローレート（以
下、ＭＦＲ１９０／２１．６と表す。）の値が６〜１４ｇ／１０分であり、密度
の値が０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ３であり、耐環境応力亀裂性ＥＳＣＲの値が
１５０ｈより大きく、上記ポリエチレンブレンドのブレンド品質をＩＳＯ１３９
４９に従って測定した値が３より小さいことを特徴とする二モード性ポリエチレ
ンブレンドに関する。本発明はまた、上記ポリエチレンブレンドを、高分子量の
エチレンコポリマーと低分子量のエチレンホモポリマーまたはエチレンコポリマ
ーとを混合装置中で溶融させて均一化し、ギアーポンプにより排出することによ
り製造する方法、および上記ポリエチレンブレンドを、成形品、特に中空製品お
よび圧力管、を製造するために使用する方法にも関する。
【０００２】
【従来技術】
ポリエチレン成形品に関しては、絶えずその機械荷重耐久性の向上に大きな要
請が存在し、特に、中空製品および圧力管の製造に好適な、優れた耐環境応力亀
裂性および衝撃耐久性を示す、剛直な製品に対する要請が存在する。良好な耐環
境応力亀裂性と剛直性の両方に対する要請を同時に満たすのは簡単ではない。と
いうのは、耐環境応力亀裂性と剛直性は、両立しない特性であるからである。ポ
リエチレンの密度の増加と共に剛直性は増加するが、密度の増加と共に耐環境応
力亀裂性は低下する。
【０００３】 従って、中空製品および圧力管の製造のためには、例えばＬ．Ｌ．Ｂｏｅｈｎら
により、Ａｄｖ．Ｍａｔｅｒ．４，（１９９２），２３４−２３８に開示されて
いるように、高分子量で低密度のエチレンコポリマーと低分子量で高密度のエチ
レンホモポリマーからなるポリエチレンブレンドを使用するのが有効であること
がわかっている。同様のポリエチレンブレンドは、ＥＰ−Ａ１００８４３、ＥＰ
−Ａ５３３１５４、ＥＰ−Ａ５３３１５５、ＥＰ−Ａ５３３１５６、ＥＰ−Ａ５
３３１６０およびＵＳ５３５０８０７にも開示されている。
【０００４】 しかしながら、二モード性ポリエチレンブレンドの特性は、その組成成分の特
性に全く依存するというわけではない。特に上記ブレンドの機械特性は、高分子
量化合物と低分子量化合物および顔料、加工助剤のような他の添加物とのブレン
ド品質に大きく影響される。ブレンド品質が良好でない場合には、特に耐環境応
力亀裂性が良好でなく、このようなポリエチレンブレンドから製造された圧力管
は耐クリープ性が良好でない。
【０００５】 ポリマーブレンドのブレンド品質は、ブレンド標本の薄い切片（ミクロトーム
切片）を、光学顕微鏡を使用して調査することによって検査することができる。
この方法では、不均一性は斑点または白点として視認することができる。この斑
点または白点は、主に、低粘度のマトリックス中に高分子量で高粘度の粒子が包
含されていることが原因となって生じているものである（例えば、Ｕ．Ｂｕｒｋ
ｈａｒｄｔらによる“Ａｕｆｂｅｒｅｉｔｅｎ ｖｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒｅｎ
ｍｉｔ ｎｅｕａｒｔｉｇｅｎ Ｅｉｇｅｎｓｃｈａｆｔｅｎ”ＶＤＩ−Ｖｅｒ
ｌａｇ，Ｄｕｅｓｓｅｌｄｏｒｆ １９９５の７１ページ参照）。このような包
含物の大きさは、３００μｍまでの大きさである。この包含物が、製品の環境応
力亀裂および脆性破壊の原因となりうる。ポリマーブレンドにおけるブレンド品
質が改良されるに連れ、視認される上記包含物の数が減少し、またその大きさも
減少する。ポリマーブレンドのブレンド品質は、定量的にはＩＳＯ１３９４９に
従って決定される。この試験方法は、まずポリマーブレンドの標本からミクロト
ーム切片を作成し、該切片中に存在する上記包含物の数と大きさを測定するもの
であり、測定結果からポリマーブレンドのブレンド品質を等級付けするものであ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 二モード性ポリエチレンブレンドの重要な用途としては、気体、飲料水および
廃水を運搬するための圧力管の製造が挙げられる。ポリエチレン製の圧力管は、
徐々に金属管に置き換えられつつある。このような用途における重要な因子とし
て、管の劣化または脆性破壊の恐れのない、極めて長期におよぶ管寿命が挙げら
れる。圧力管における小さな欠陥またはくぼみであっても、低圧力下で使用され
ていたとしても、成長して脆性破壊を引き起こす原因となりうる。脆性破壊に至
る過程は、温度が高いほどおよび／または活性な化学物質の存在により、加速し
うる。従って、管における斑点または白点のような欠陥の数および大きさを、可
能な限り減少させることが極めて重要である。
【０００７】 飲料水の運搬においては、ポリエチレンブレンドの臭気かほとんど無く、味覚
に影響がないことも、重要な因子である。
【０００８】 二モード性ポリエチレンブレンドを製造するためには、列型反応器、すなわち
、直列に並んだ２個以上の重合反応器、が使用される。１つの反応器内で低分子
量成分を重合し、高分子量成分を次の反応器内で重合する（例えば、Ａｕｆｂｅ
ｒｅｉｔｅｎ ｖｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒｅｎ ｍｉｔ ｎｅｕａｒｔｉｇｅｎ
Ｅｉｇｅｎｓｃｈａｆｔｅｎ”ＶＤＩ−Ｖｅｒｌａｇ，Ｄｕｅｓｓｅｌｄｏｒｆ
１９９５の３〜２５ページに記載されているＭ．Ｒａｅｔｚｓｃｈ， Ｗ．Ｎ
ｅｉｓｓｌによる“Ｂｉｍｏｄａｌｅ Ｐｏｌｙｍｅｒｗｅｒｋｓｔｏｆｆｅ
ａｕｆ ｄｅｒ Ｂａｓｉｓ ｖｏｎ ＰＰ ｕｎｄ ＰＥ”参照）。異なる分
子量分布と化学組成を有するポリエチレンの混合は、この場合は、ポリマー粒子
内ですでに起こっている。しかしながら、この方法の問題点は、列型反応器の各
反応器において同じ触媒を使用しなければならないということである。１つの反
応器に添加されたコモノマーまたは分子量制御剤として添加された水素が次の反
応器に移動しないようにするためには、高額な設備費用が必要となる。その上、
ポリエチレンブレンドを所望の組成にするために各反応器の重合速度を制御する
のが困難である。
【０００９】 ポリマーブレンドを製造するための最も一般的な方法は、例えば押出機または
混練機での溶融押出により、個々の成分を混和する方法である（例えば“Ｕｌｌ
ｍａｎｎ‘ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈ
ｅｍｉｓｔｒｙ， ６ｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎ， １９９８， Ｅｌｅｃｔｒｏｎ
ｉｃ Ｒｅｌｅａｓｅ”の“Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｂｌｅｎｄｓ”参照）。上述のよ
うな二モード性ポリエチレンブレンドを製造する上で、列型反応器を使用するよ
りも溶融押出による方法の方が優れている点は、自由度がより大きい点と、従っ
てブレンドの各成分を様々な工程から誘導し得るという点である。しかしながら
、溶融押出による方法には、他の面で特別の問題が存在する。二モード性ポリエ
チレンブレンドにおける高分子量成分と低分子量成分の溶融粘度は大きく異なる
。ポリエチレンブレンドを製造する一般的な温度、すなわち約１９０〜２１０℃
、では、低分子量成分はすでにほぼ低粘度の液体になっているが、高分子量成分
は軟化しているに過ぎない。従って、この二成分を均一に混合するのは極めて困
難である。その上、高分子量成分は、押出機中の熱応力または剪断力によって容
易に分解する可能性があり、ポリエチレンブレンドの特性を損ねることが知られ
ている。このような問題を回避するために、排出のためにギアーポンプを使用す
ることが提案されている（例えば、Ｗ．Ｇｅｒｂｅｒによる“Ｏｐｔｉｍｉｅｒ
ｕｎｇ ｄｅｓ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｉｅｒｐｒｏｚｅｓｓｅｓ ｄｕｒｃｈ Ｒ
ｅｚｅｐｔｕｒ− ｕｎｄ Ｖｅｒｆａｈｒｅｎｓｖｅｒｓｔａｅｎｄｎｉｓ”
ＶＤＩ−Ｖｅｒｌａｇ，Ｄｕｅｓｓｅｌｄｏｒｆ， １９９７の２５３〜２８０
ページ参照）。
【００１０】 従って、本発明の目的は、ブレンド品質が改良された、圧力管の製造に好適な
二モード性ポリエチレンブレンドを提供することである。本発明の他の目的は、
高分子量成分と低分子量成分から温和な条件下で二モード性ポリエチレンブレン
ドを製造するための、安価で自由度に富んだ方法を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
発明者らは、上記目的は、高分子量のエチレンコポリマーと低分子量のエチレ
ンホモポリマーまたはエチレンコポリマーとからなる二モード性ポリエチレンブ
レンドであって、メルトフローレートＭＦＲ１９０／２１．６の値が６〜１４ｇ
／１０分であり、密度の値が０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ３であり、耐環境応力
亀裂性ＥＳＣＲの値が１５０ｈより大きく、上記ポリマーブレンドのブレンド品
質をＩＳＯ１３９４９に従って測定した値が３より小さいことを特徴とする二モ
ード性ポリエチレンブレンドにより達成されることを発見した。この種類のポリ
エチレンブレンドを混合装置中で溶融して均一化し、ギアーポンプを使用して排
出することにより製造する方法、および得られたポリエチレンブレンドを中空製
品および圧力管に使用する方法もまた発見した。
【００１２】 本発明の新規な二モード性ポリエチレンブレンドの密度は、０．９４〜０．９
７ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．９５〜０．９７ｇ／ｃｍ３、特に好ましくは０．
９５〜０．９６ｇ／ｃｍ３の範囲である。メルトフローレートＭＦＲ１９０／２
１．６の値は、６〜１４ｇ／１０分の範囲である。メルトフローレートが１４ｇ
／１０分より大きい場合には、耐環境応力亀裂性が、圧力管の用途のためにはも
はや適当でなくなり、メルトフローレートが６未満である場合には、ポリエチレ
ンブレンドを管に加工するのが極めて困難になる。メルトフローレートの値は、
８〜１２ｇ／１０分の範囲であるのが好ましく、９〜１１ｇ／１０分の範囲であ
るのが特に好ましい。本発明のポリエチレンブレンドの耐環境応力亀裂性は、少
なくとも１５０ｈであり、少なくとも２００時間であるのが好ましい。本発明の
二モード性ポリエチレンブレンドのブレンド品質をＩＳＯ１３９４９に従って測
定した値は、３より小さく、２．５より小さいのが好ましい。
【００１３】 本発明の新規なポリエチレンブレンドは以下の二成分を含む。
【００１４】 低分子量成分は、重量平均分子量が８０００〜８００００、好ましくは２００
００〜７００００、特に好ましくは３００００〜６００００、の範囲であるエチ
レンホモポリマーまたはエチレンコポリマーから構成される。この低分子量成分
の多分散度Ｍｗ／Ｍｎは、２．５〜１２、好ましくは３〜１０、特に好ましくは
５〜８の範囲である。
【００１５】 低分子量成分は、エチレンと共にコモノマーを含んでいてもよい。コモノマー
の選択は、いかなる特性を期待するかに依存する。しかしながら、コモノマーと
しては、１−オレフィンを使用するのが好ましく、プロペン、１−ブテン、１−
ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテンまたは４−メチルペンテンを使用するの
が特に好ましい。使用するコモノマーの量の選択も、いかなる特性を期待するか
に依存するが、使用するモノマー全体の量に対して１モル％以下であるのが好ま
しい。
【００１６】 低分子量のエチレンホモポリマーまたはエチレンコポリマーの温度１９０℃、
負荷２．１６ｋｇの下で測定したメルトフローレート（以下、ＭＦＲ１９０／２
．１６と表す。）は、２０〜１００ｇ／１０分の範囲であるのが好ましく、２５
〜４０ｇ／１０分の範囲であるのが特に好ましい。低分子量のエチレンホモポリ
マーまたはエチレンコポリマーの密度は、０．９５ｇ／ｃｍ３以上であるのが好
ましい。低分子量のエチレンホモポリマーまたはエチレンコポリマーは、当業者
に公知の方法のうちのいずれの方法によっても製造することができる。しかしな
がら、酸化物に担持されたクロモセン触媒の存在下で製造するのが好ましい。チ
ーグラー触媒を使用した製造方法の場合に比較したこの製造方法の利点は、助触
媒として低分子量の有機アルミニウム化合物を使用する必要がない点である。揮
発性に富む低分子量の有機アルミニウム化合物またはその分解物は、得られるポ
リエチレンに対して、従ってまたポリエチレンブレンドに対して、臭気の点で悪
影響を及ぼす。
【００１７】 高分子量成分は、重量平均分子量が３０００００以上、好ましくは３５０００
０〜７０００００、特に好ましくは４０００００〜６０００００、の範囲である
エチレンコポリマーから構成される。エチレンと共に使用されるコモノマーの選
択は、いかなる特性を期待するかに依存する。しかしながら、コモノマーとして
は、１−オレフィンを使用するのが好ましく、プロペン、１−ブテン、１−ペン
テン、１−ヘキセン、１−オクテンまたは４−メチルペンテンを使用するのが特
に好ましい。使用するコモノマーの量の選択も同様に、いかなる特性を期待する
かに依存する。しかしながら、使用するモノマー全体の量に対して０．２〜４モ
ル％の範囲であるのが好ましい。多分散度Ｍｗ／Ｍｎは、１〜１０、好ましくは
３〜９、特に好ましくは５〜９の範囲である。
【００１８】 高分子量のエチレンコポリマーのメルトフローレートＭＦＲ１９０／２１．６
は、１．５ｇ／１０分以下であるのが好ましく、０．５〜１．５ｇ／１０分の範
囲であるのが特に好ましい。高分子量のエチレンコポリマーの密度は、０．９３
ｇ／ｃｍ３以下であるのが好ましい。高分子量のエチレンコポリマーは、チーグ
ラー触媒の存在下におけるモノマーの重合により製造するのが好ましい。
【００１９】 本発明の新規なポリエチレンブレンドは、４０〜８０質量％の高分子量成分と
２０〜６０質量％の低分子量成分を含む。４０〜６０質量％の高分子量成分と４
０〜６０質量％の低分子量成分を含むのが好ましい。その上、１０質量％までの
、例えば抗酸化剤、ＵＶ安定剤、染料または顔料および／またはこれらの調合物
、帯電防止剤、加工助剤、のような他の成分（添加されるこれらの成分自体は全
て公知である）を含んでいてもよい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の新規なポリエチレンブレンドは、排出装置としてのギアーポンプを備
え付けた混合装置内で製造することができる。このような混合装置の例としては
、単軸スクリュー式または２軸スクリュー式の押出機または混練機、コニーダー
または連続式混練機があげられる。当業者は、いかなる特性のポリエチレンブレ
ンドを期待するかに依存して、混合装置のスクリューの構成を選択することがで
きる。しかしながら、高分子量成分が分解し、ひいてはポリエチレンブレンドの
機械的特性を損なうことにつながるような、ポリエチレンブレンドへの過大な機
械的負荷が課せられないように注意する必要がある。ポリエチレンブレンドの二
成分は、２箇所の供給口から別々に供給される。例えば顔料またはポリエチレン
に顔料を混合した調合物のような他の成分は、所望により第３の供給口から供給
することができる。本発明の方法の重要な因子は、排出装置としてギアーポンプ
を使用する点である。意外にも、ギアーポンプを使用すると、メルトフローレー
トの増加として認識されうるポリエチレンブレンド中の高分子量成分の熱機械的
な分解が抑制されるばかりでなく、ポリエチレンブレンドのブレンド品質が当業
者の予想を越えて顕著に改良される。
【００２１】 本発明のポリエチレンブレンドは、そのブレンド品質の良好さ、耐環境応力亀
裂性の良好さ、衝撃耐久性の良好さのため、フィルムおよび成形品、特に中空製
品および圧力管、の製造に極めて好適である。
【００２２】 以下の例によって、本発明をより詳細に説明するが、本発明の技術的範囲は、
以下の例に制限されるものではない。
【００２３】 なお、表中の値は、以下のようにして決定した。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】 以下の例には、次に示す出発物質を使用した。
【００２７】
【表３】
【００２８】 高分子量成分はチーグラー触媒を使用して製造し、低分子量成分は担持クロモ
セン触媒を使用して製造した。
【００２９】 各実験には、５０質量％の高分子量成分、４５質量％の低分子量成分、および
５質量％の顔料調合物を使用した。実験の工程は２００℃で行った。
【００３０】 結果を以下の表１および表２に示す。
【００３１】 実施例と比較例より、ギアーポンプを使用することにより、ポリエチレンブレ
ンドのブレンド品質および耐環境応力亀裂性を増加させることが可能であること
がわかる。２軸スクリュー式押出機の排出部にスクリーンを使用することにより
２モード性ポリエチレンブレンドのブレンド品質を改良することができるものの
、高分子量成分の分解が生じる。従って、メルトフローレートが顕著に増加し、
耐環境応力亀裂性が顕著に減少し、得られたポリエチレンブレンドは圧力管の用
途に適切な機械特性をもはや示さなくなる。
【００３２】
【表４】
【表５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｊ 5/00 Ｃ０８Ｊ 5/00 ４Ｆ２０７ Ｃ０８Ｌ 23/06 Ｃ０８Ｌ 23/06 ４Ｊ００２ // Ｂ６５Ｄ 1/09 Ｆ１６Ｌ 9/12 ４Ｊ１００ Ｆ１６Ｌ 9/12 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 45:00 45:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 22:00 22:00 23:00 23:00 Ｂ６５Ｄ 1/00 Ａ (72)発明者 ケスラー，トーマス ドイツ、Ｄ−67105、シファーシュタット、 ムターシュタター、シュトラーセ、113 (72)発明者 ローデ，ヴォルフガング ドイツ、Ｄ−67346、シュパイァ、フリッ ツ−オーバー−シュトラーセ、21 (72)発明者 ブリュメル，トーマス ドイツ、Ｄ−63517、ローデンバッハ、フ ァザーネンヴェーク、２ベー (72)発明者 ルクス，マルティン ドイツ、Ｄ−67125、ダンシュタット−シ ャウエルンハイム、マインシュトラーセ、 ４ Ｆターム(参考） 3E033 BA14 BA15 BB01 CA03 CA06 CA16 3H111 AA04 BA15 BA34 DA07 DA26 EA04 EA18 4F070 AA13 AA16 AB11 AB21 AB24 FA03 FB06 FC00 4F071 AA15 AA15X AA20X AA21X AA80 AA81 AA82 AA88 AF14 AF53 AF57Y AH03 AH19 BC01 BC04 BC05 4F201 AA04 AA12 AG01 AG07 AG08 BA01 BK02 BK70 BL23 4F207 AA04 AA12 AG01 AG07 AG08 KA01 KA17 4J002 BB03X BB05W BB05X BB15W BB15X GC00 GL00 4J100 AA02P AA03Q AA04Q AA07Q AA16Q AA17Q AA19Q CA01 CA04 DA00 DA01 DA04 DA13 DA14 DA15 DA43 DA47 FA08 FA09 JA57 JA67

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ４０〜８０質量％の、重量平均分子量の値が３０００００
    以上であり、多分散度Ｍｗ／Ｍｎの値が１〜１２である、高分子量のエチレンコ
    ポリマーと、 ２０〜６０質量％の、重量平均分子量の値が８０００〜８００００であり、多
    分散度Ｍｗ／Ｍｎの値が２．５〜１２である、低分子量のエチレンホモポリマー
    またはエチレンコポリマーと、 を含み、 温度１９０℃、負荷２１．６ｋｇの条件下で測定したメルトフローレートＭＦ
    Ｒの値が、６〜１４ｇ／１０分であり、 密度の値が、０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ３であり、 耐環境応力亀裂性ＥＳＣＲの値が、１５０ｈより大きい、 二モード性ポリエチレンブレンドであって、 前記ポリエチレンブレンドのブレンド品質をＩＳＯ１３９４９に従って測定し
    た値が、３より小さいことを特徴とする、二モード性ポリエチレンブレンド。
  2. 【請求項２】前記高分子量のエチレンコポリマーが、使用されるモノマー
    全体の総量に対して０．２〜４．０モル％の割合のコモノマーを含み、 前記低分子量のエチレンホモポリマーまたはエチレンコポリマーが、使用され
    るモノマー全体の総量に対して０〜１モル％の割合のコモノマーを含み、 前記コモノマーが、プロペン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１
    −オクテンおよび４−メチルペンテンからなる群から選択された少なくとも１種
    のコモノマーであることを特徴とする、請求項１に記載の二モード性ポリエチレ
    ンブレンド。
  3. 【請求項３】前記高分子量のエチレンコポリマーが、チーグラー触媒の存
    在下での重合によって得られ、 前記低分子量のエチレンホモポリマーまたはエチレンコポリマーが、酸化物に
    担持されたクロモセン触媒の存在下での重合によって得られることを特徴とする
    、請求項２に記載の二モード性ポリエチレンブレンド。
  4. 【請求項４】前記高分子量のエチレンコポリマーにおける、温度１９０℃
    、負荷２１．６ｋｇの条件下で測定したメルトフローレートＭＦＲの値が１．５
    ｇ／１０分以下であり、 前記低分子量のエチレンホモポリマーまたはエチレンコポリマーにおける、温
    度１９０℃、負荷２．１６ｋｇの条件下で測定したメルトフローレートＭＦＲの
    値が２０〜１００ｇ／１０分であることを特徴とする、請求項３に記載の二モー
    ド性ポリエチレンブレンド。
  5. 【請求項５】前記高分子量のエチレンコポリマーの密度が、０．９３ｇ／
    ｃｍ３以下であり、 前記低分子量のエチレンホモポリマーまたはエチレンコポリマーの密度が、０
    ．９５ｇ／ｃｍ３以上であることを特徴とする、請求項３に記載の二モード性ポ
    リエチレンブレンド。
  6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の二モード性ポリエチレンブ
    レンドの製造方法であって、 前記高分子量のエチレンコポリマーと前記低分子量のエチレンホモポリマーま
    たはエチレンコポリマーとを別々に混合装置に導入し、 両成分を溶融させ、 両成分を均一化し、 得られた均一物を、造粒のために前記混合装置からギアーポンプを介して排出
    することを含む、製造方法。
  7. 【請求項７】請求項１〜５のいずれかに記載の二モード性ポリエチレンブ
    レンドを、フィルムまたは成形品、特に中空製品および圧力管、の製造のために
    使用する方法。
  8. 【請求項８】請求項１〜５のいずれかに記載の二モード性ポリエチレンブ
    レンドから製造された、フィルムまたは成形品、特に中空製品および圧力管。
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