JP2002524614A

JP2002524614A - 光放射増進マイクロビーズペイントの組成物及びその製造方法

Info

Publication number: JP2002524614A
Application number: JP2000569927A
Authority: JP
Inventors: アンドリュースペンサー; ジョンアンドリューズ; グレイザセカンドタッカー
Original assignee: イノヴェイティブコンセプツアンリミテッドリミテッドライアビリティカンパニー
Priority date: 1998-09-11
Filing date: 1999-08-23
Publication date: 2002-08-06
Also published as: AU5688299A; EP1115502A1; EP1115502A4

Abstract

(57)【要約】自動車、船、飛行機、家電製品などのスプレーペインティング等の、改良された全体の視的外観、色の豊かさ又は深み、そして審美性を有するペイント組成物とコーティング。本ペイント組成物は、固体を多く含み、熱硬化性の、透明又は半透明の組成物であり、好ましくは約１０〜２０ミクロンの直径である埋められた光屈折性の無色及び／又は着色した透明ガラスビーズと、顔料、染料、アルミニウム薄片、雲母、不透明ガラスビーズ、ホログラフ薄片、そして類似の従来の光増進剤等の、１つかそれ以上の増色剤を含有する。本ビーズ含有屈折性ペイント組成物は、揮発性有機溶剤、水をベースとするか、或いは溶媒の無いパウダー組成物であり得る。しかし、全ての場合で樹脂バインダ材はペイントの燒結温度又は紫外線照射での架橋性を有し、硬く透明な抗チップ性ペイントを硬化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】

本発明は、アンドリュー・Ｂ・スペンサー（ＡｎｄｒｅｗＢ．Ｓｐｅｎｃｅ
ｒ）により１９９８年５月８日に出願された「光放射増進マイクロビーズ混合物
とその製造方法及びこれを含む組成物並びこれによって被覆される基板」と題す
る、係属中の仮特許出願番号６０／０８４，８８７号に関する。なお、この仮特
許出願については３５ＵＳＣ１１９（ｅ）に基づく優先権を伴い、且つこの仮特
許出願の内容は本願明細書に含まれるものとする。

【０００２】

【発明の背景】

本発明は、熱硬化したペイントコーティングの光放射、屈折または拡散特性を
増進させる為のマイクロビーズ添加に関する。本発明は、反射、着色、蛍光、り
ん光そして拡散光反射特性等の増進の如き、光放射、光屈折或いは光拡散特性を
向上させた自動車の車体の様な塗装面を形成する為の、マイクロビーズを含む改
良された熱硬化性ペイント組成物に関する。

【０００３】

【関連技術の説明】

伝導性や反射性の表層で被覆されたものを含む，ガラス、プラスチックその他
の素材のマイクロビーズやマイクロ球（ｍｉｃｒｏｓｐｈｅｒｅｓ）は、ペイン
トや関係するコーティング組成物中の光反射性充填物としての使用を含む、種々
の用途に応じて商業的に入手可能である。

【０００４】逆反射性コーティング組成物を開示する米国特許第５，６５０，２１３号によ
れば、２０から２００ミクロン大の半球状金属処理マイクロ球ビーズと２ミクロ
ン大以下の透明な顔料粒子を含む、布上へのスクリーンプリントに対する様なコ
ーティング組成物が開示される。またその顔料粒子は基板の色又は日中目立つよ
うな及び日中目立たなくすることを提供するような、求められるイメージの色に
一致した色を持つ。コーティングは水のマトリックス又はバインダ材を含み、反
射性ビーズの直径の１．５倍以下であるマトリックスの最小の薄さを有する。

【０００５】乾燥したペイント表面を提供するためのハイウェイサインに対する様な、ビー
ズがそこ或いはその上で露出させるような、不透明なペイント組成物としての半
球状の金属処理ガラスビーズを含む、光反射性のガラスビーズを加えることが知
られている。自動車のヘッドライトの様なその上への直接のライトが、金属ビー
ズコーティングによって又は明るい色をした顔料かビーズの下にあるアルミニウ
ムの薄片層によって、逆反射又は反射され光源へ直接帰ってくる。そしてその光
源は横のレンズとして働いている。

【０００６】不透明な、固体の少ないペイント組成物を開示する米国特許第２，８７９，１
７１号；第２，９６３，３７８号；第２，９９７，４０３号そして第３，２５１
，７０４号によれば、その組成物は溶媒蒸発により乾燥したフィルムを構成する
バインダ材、ガラスビーズそして不透明顔料を含んでいる。２，８７９，１７１
号特許において、コーティング粒子は５０〜２，５００ミクロンサイズであり、
コーティングは光反射板として作用する乾燥したペイントの外側表面に露出した
３〜１０ミル（７５〜２５０ミクロン）のガラスビーズを保持する。２，９６３
，３７８号特許において、固体の少ないペイント組成物は重量比で多量の揮発性
有機溶媒と、３５重量％の直径１０〜５００ミクロンの反射性ガラスビーズそし
てソルベントドライング、フィルム形成バインダ材を含有し、反射性の非拡散コ
ーティングを提供する。反射性ガラスビーズは異なる反射係数を持つガラスの混
合物であり得る、そして表面は色に逆反射する透明な顔料又は染料で被覆され得
る。コーティングはガラスビーズの突出を持ち、平らな光沢のある表面を提供す
るために、色が着いているであろう透明なワニスのトップコーティングで覆われ
ている。

【０００７】第２，９９７，４０３号特許はまた、逆反射性表面コーティングの提供をする
ペイントされた表面への適用に対する、２５〜４０体積％の直径０．００１７〜
０．００２４インチ（４２．５〜６０ミクロン）のガラスビーズを含む、溶剤ラ
ッカースプレー組成物についても開示している。第３，２５１，７０４号特許は、反射係数が異なり約１５〜７５ミクロンのサ
イズである半球状に金属処理されたガラスビーズと要求される反射特性を妨げな
い不透明な顔料分子を含む、少ない固体のスプレーペイント組成物を開示してい
る。乾燥した組成物は反射性レンズ要素としての露出したガラスビーズを含んで
いる。

【０００８】

【発明の概要】

本発明は以下の発明に基づく。自動車、船、飛行機そして家庭用電気製品への
スプレーペイント等に対する、ペイント組成物の全体の視覚外観、色の豊かさ又
は深み及び審美性は、以下の様なペイント組成物を形成することにより実質的に
改良されている。それは、固体を多く含有しており、埋められた或いはカプセル
状に包まれた光屈折性の無色及び／又は着色した透明なガラスビーズ、好ましく
は直径約１０〜２０ミクロンの間であるもの、を含む、熱硬化性の透明又は半透
明の組成物であり、そして１つかそれ以上の、例えば顔料、染料、アルミニウム
薄片、着色したアルミニウム薄片、雲母、金属処理された雲母、ホログラフィー
薄片、りん光性のガラスビーズ、そして類似の光増加剤等の増色剤である。また
或いは幾つかの増色剤が着色したベースコーティング中にあり、その上に、ベー
スコートで反射した光を半透明のガラスビーズ層を通って屈折、放散させるため
に、半透明の光屈折性ガラスビーズが埋まった組成物が塗布され、それによって
組み合わせ層の色又は外観の強度及び豊かさが本質的に増加する。

【０００９】本ペイント組成は、半球状が或いは全面が金属処理されたガラスビーズ又はり
ん光性コーティングを施されたビーズといった、不透明且つ／或いは逆反射性で
ある幾つかのビーズを含み得る一方で、ビーズの本質的な中身が光屈折性、清澄
または着色したガラスビーズからなることが必須であり、そのビーズは着色光を
含む直接及び間接光をペイント層を横切る全ての方向の中に拡散するために、光
伝達性の又は半透明なペイント層の間で光拡散器として作用する。散乱光は反射
性ベース層の色を持ち得る、又は色、顔料、蛍光性又はりん光性のコーティング
、ホログラフィー薄片又は類似の増色剤を含む、金属薄片、雲母、顔料、金属処
理されたビーズ或いはガラスビーズ等のビーズ含有のペイント層中に埋められた
、増色成分による吸収且つ／又は反射によって、着色又は増強され得る。本光屈
折性ペイント層の最も重要な特徴は以下の通りである。完全に埋められた透明又
は半透明ビーズの中身のために、それらの半透明の度合いによって、それらはペ
イント層を横切って光を拡散することであり、単に適用された光を直接光源に戻
るように逆反射や焦点を合わすことではない。それと反対に、ペイント層或いは
その下にあるベース層の色の深みや豊かさを増加するために、半透明ガラスビー
ズは直接及び間接光を、ペイント層を通って全ての方向中に屈折する。

【００１０】本ビーズ含有屈折性ペイント組成物は揮発性有機溶剤又は水をベースにし得る
、或いは溶剤を用いないスプレーパウダー組成物であり得る。揮発性有機溶剤組成物の場合、固体内容物は固体分約６０％以上の高さを維持
し、それは不活性体、固体ガラスビーズ、顔料、アルミニウム薄片、雲母等の内
容物によって為される。そしてフィルムを形成するバインダ材は、架橋剤を含む
ポリエステル、アクリル、ポリウレタン或いはエポキシ樹脂組織といった熱硬化
性樹脂組織からなる。

【００１１】本ペイント組成は、水で覆われた或いは水成の組成物であり、これは、水溶性
且つ熱硬化性の、アクリル酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、ポリウ
レタンポリマー又はこれに類似する物等の架橋バインダ材、透明又は半透明の屈
折性ビーズからなるマイクロビーズ混合物、そして着色した、染まった、りん光
性の或いは蛍光性の反射性ビーズ、顔料、金属薄片、雲母、ホログラフ薄片等の
増色剤を含んでいる。

【００１２】もう１つの発明の実施例において、本組成物は揮発性有機溶剤又は媒体を含有
するが、屈折性ガラスビーズ、増色剤、そして少量の樹脂バインダ材、及び溶剤
又は媒体を含む個体の多い組成物として準備される。更にもう１つの発明の実施例において、本組成物は揮発性有機溶剤又は水成媒
体を含まず、屈折性ガラスビーズ、増色剤そして溶融性樹脂バインダ材を含有す
る加熱溶融性パウダースプレー組成物として準備される。

【００１３】

【発明の詳細】

本光伝導性組成物の最も重要な要素は、増色剤とマイクロビーズの混合物であ
り、これは以下から成る。（ａ）半透明、好ましくは光学的にクリアな光屈折性
マイクロビーズ；そして（ｂ）反射材で包まれた反射性マイクロビーズの様な、
アルミニウムのマイクロビーズ又はアルミニウムで被覆されたガラスマイクロビ
ーズ或いは色の着いた染料か顔料又は発光か燐光性の材料で包まれたビーズの様
な、又は顔料、染料、金属薄片、雲母又はホログラフ薄片から成り、ペイントコ
ーティングの色、深み、そして強度を導く、その様な１つかそれ以上の増色剤。

【００１４】本屈折性マイクロビーズは、清澄な又は着色したガラス、耐熱性プラスチック
又はその他の光学材料から形成され、また球形、楕円形、多面体、凹面、凸面等
の要求された形を持ち得る。しかしながら球形ガラスマイクロビーズが好まれる
。本屈折性マイクロビーズは、好ましくは異なる粒子サイズと異なる屈折率とを
持ったガラスビーズの混合物である。しかしながら全てのケースにおいて、屈折
性の清澄な且つ／或いは色のついたビーズを含有する屈折性ビーズの最大直径は
、硬化したペイント層の厚さに比して少なくとも１０％だけ小さく、好ましくは
約２５ミクロンまでの層厚を持つ自動車塗装においては、好ましくは１０〜２０
ミクロンの範囲にある。

【００１５】マイクロビーズは従来の方法で、シリカガラス、水晶、ソーダ石灰ガラス、導
電性ガラス等の既知のガラス組成物から形成される。ビーズは、空冷のためのノ
ズルを通した溶融組成物を噴霧することで、ドラム缶又はプレート上の該当する
空洞に注入された溶融ガラス組成物から鋳造され得る。或いは、商業的に入手可
能である清澄な又は着色したガラスマイクロビーズの製造に目下使用される幾つ
かの従来のプロセスによって鋳造され得る。

【００１６】光屈折性ビーズは光伝導性であり得る。そして好ましくは光学的に清澄で約１
．５〜２．５の、好ましくは１．９〜２．１の屈折率を持ち、そしてそれらの混
合物である。光学的反射性の増色したビーズは光学的に不透明であり、好ましくは真空金属
処理された、或いはりん光性又は蛍光性の被覆をされたガラスマイクロ球であり
、そして不透明ビーズは光を反射又は放射し、表面から屈折性マイクロビーズを
通り、或いは増色顔料、染料、薄片等に向かって散乱させる。そして屈折性マイ
クロビーズからペイント層の外観及び色に加えられた深さと強度を与える散乱し
た着色光の中に散乱させる。

【００１７】蛍光性の、電気発光性の又はりん光性の反射性ビーズにおいて、ビーズは技術
の既知である従来の蛍光性、電気発光性又はりん光性組成物で表面を覆われてい
るか或いはカプセル状に包まれており、必要の際には導電性を持つ。本ペイント組成物は、増色粒子としての雲母の増加に関する新規な意外な利点
を提供する。雲母は真珠光沢のある外観を与えるので、従来の自動車用ペイント
において好まれる添加物である。しかしながら、雲母結晶の平らで薄膜型構造の
ために、雲母粒子は乾燥したペイント層から突出し、不完全な状態或いは“フィ
ッシュアイ”を形成する。我々は、ペイントの流れ又は平面化によって雲母粒子
がペイント層の間に保持されるような表面パターンの制御が提供されることでガ
ラスビーズ混合物と雲母粒子がこれらの問題を避ける、ということを発見した。

【００１８】全ての本ビーズ含有組成物に共通の要素は、光屈折性、散乱性及び増進性のマ
イクロビーズ混合物向けのマトリックス又はバインダ材料である。最も共通の本組成物は、基板に塗布される揮発性媒体を基礎にしたコーティン
グ組成物である。例えばそれは、金属の自動車表面に下塗りした防食剤或いは着
色したベースコーティングの上へ塗布し、そして乾燥された光伝導性且つ光屈折
性のペイント組成物である。その様なコーティング組成物は、アクリルエステル
樹脂又はポリウレタンポリエステル樹脂等の水溶性の硬化性バインダ材から成る
。その様な水成組成物は一般的に約６０〜７０％の水と３０〜４０％の固体を含
み、その固体は１０〜２０％の屈折性マイクロビーズ混合物と５〜１５％のバイ
ンダ樹脂と、ペイントに要求する性質を与えるための１つかそれ以上の光学的増
色剤から成る残余を有する。

【００１９】自動車、船、飛行機、家電製品及び様々な他の用途へ用いられるペイント等の
本組成物の形成や塗布は、本開示の見解における当業者にとって明白になり得る
。本屈折性ペイント組成物は、光を散乱する危険標識、車線、緊急車両及び様々
なその他の適用を作るための、ストライプ、ドット又はその他の模様を印刷した
様な、全面又は部分的な覆いとして被覆又は印刷され得る。そしてその中で、保
護的光反射性材料はヘッドライト、フラッシュライト等からの光の照射下で夜間
の視界を提供するために伝統的に使用される。

【００２０】本ペイントコーティングは、清澄なトップコートで覆われた単一の光屈折性着
色層、又は光を屈折する染料層と清澄なトップコートで覆われた着色したベース
層からなり得る。自動車用ペイントの場合、基板の金属車体はまず亜鉛又は鉄のリン酸塩又はク
ロム酸塩等の耐食性の転換コーティング又はめっきに浸かるまたは浴びた後、オ
ーブン中で乾燥される。その後、プライマーコーティングが、有機溶媒中のエポ
キシ又はアルキドポリエステルの樹脂バインダを用いて、ちょっと浸されるかま
たはフローコーティングすることによって塗布され、プライマー層を硬化させる
燒結が続く。

【００２１】次に、ペイント層は、単一の、ビーズと色を含んだ硬化性樹脂ペイント層とし
て、または硬化性樹脂ビーズ含有光屈折性着色層で覆われた色を含む硬化性樹脂
ベース層としても、プライマー層の上に噴霧される。それぞれの層は燒結され樹
脂バインダ材は熱硬化される。最後に、清澄な無色の或いは着色した硬化性樹脂トップコートは、ペイント層
の上に強い防御性を有する光沢のある外側表面層を提供するために塗布され燒結
される。

【００２２】本コーティングの好ましい硬化性樹脂バインダ組織は架橋性ポリマーと、ポリ
マーを清澄で硬くガラス状に硬化するための加熱又は紫外線照射の間にポリマー
上の官能基と反応する架橋剤双方の結合からなる。水ベースのアクリル酸エステル・ポリマーメラミン・ホルムアルデヒド架橋樹
脂混合物は紫外線光に対する良い抵抗を有する硬化性バインダ材コーティングを
提供する。有機溶剤可溶性アクリル酸ポリマーやアルデヒド樹脂を基盤とした類
似の組織が適切である。

【００２３】溶剤ベースのポリウレタンコーティングもまた適切であり、これはポリイソシ
アネート架橋剤等のイソシアネート基を持つウレタンプレポリマーや、ポリエス
テルやポリエーテルポリマー等の活性水素含有ポリマーから成る。また、従来の乾燥加熱溶融性の、硬化性樹脂パウダーコーティングは、ガラス
ビーズと増色剤と共同して、本発明に従ったバインダ材としての使用に適切であ
る。この型の好ましき樹脂組織は、架橋剤としてのポリイソシアネートやウレタ
ンブロックと共にフリーカルボキシル基或いは水酸基を含む芳香族ポリエステル
基を含む。更に適切であるのは、酸性ポリエステルとビスフェノールＡとの硬化
性エポキシ混合物、ウレタンブロックで架橋されたヒドロキシアクリルポリマー
、そして２価酸または２価無水物化合物で架橋されたヒドロキシアクリルポリマ
ーである。

【００２４】本ガラス含有ペイント組成物のより優れた利点は、ガラスビーズが不活性であ
り、ペイント中に固体内容物を増加し、容易に再生され再利用されるという事実
とは別に、それらが、優れた展性、容易な流れと平面化特性、そして適用と表面
パターンコントロールの効率を持った、ペイント組成物を提供することである。着色した金属薄片を含んだ金属薄片、そして／又は着色した雲母薄片を含んだ
雲母薄片等の増色剤を含んだ、本ガラスビーズペイントは、豊かで深みのある車
体色と色の表面での鏡の様な閃光と光散乱、即ち、直接見た時、そして車体表面
の輪郭を描くような角度で見た時に半透明な豊かで深みのある優雅なコントラス
トを提供する。

【００２５】ガラス球はまた、改良する均一攪拌、配分、色の均一性と屈折性の一貫性を保
証することの適用の間の流れによって、増色剤、とりわけ金属薄片と雲母にとっ
ての表面パターン制御を提供する。ガラス球の内容物は、表面の色の質を最高になるよう制御される必要があり、
そして軽い或いは明るい色のペイントや暗い色のペイントと共に変化する。銀色
や軽い色の金属的ペイントの様なより軽く明るい色のペイントでは、ガラスビー
ズ内容物は、５〜１０重量％の範囲の硬化したペイント、好ましくは約７％であ
るべきだが、中間の明るさ又は暗さの色のペイントでは、ガラスビーズ内容物は
１０〜２０重量％の範囲の硬化したペイント、好ましくは１２〜１５％であるべ
きである。

【００２６】ガラスビーズの粒子サイズはミクロサイズで制御されている。そのサイズはロ
ボット的なペイントスプレー装置を含む従来の自動車用スプレー機器によった適
用を許し、またそれが単一のペイント層であろうと、ベース層／着色層の組み合
わせであろうと、清澄なトップコートであろうと、ビーズがビーズ含有層の表面
から突き出さないということを保証する。要求される光屈折と内部の色増加特性
を作るためにビーズはそれらの層間で包まれなければならない。ガラスビーズの
露出した部分へ導かれた別の光は、金属薄片、雲母薄片、顔料、りん光性ビーズ
、ホログラフ薄片そして／または金属ビーズ等の添加剤と共に増色することを許
すペイント層を通った放散や散乱よりもむしろ、逆反射又は反射され直接光源へ
戻る。

【００２７】本光屈折性ビーズは、好ましくは厚さ約１ミル（２５ミクロン）に硬化された
ペイント層に対し、最大約２０ミクロンの直径を持つ。最も好ましくは、ガラス
ビーズの最大直径は１ミルのコーティングに対して約１０〜１８ミクロンの範囲
である。しかしながら、船の表面、飛行機機体表面、家電製品等の約４ミルとい
う厚みのペイント層は、約７５ミクロンまでという大きな直径のビーズを収容す
る。全てのケースにおいて、最大ビーズ直径は少なくとも硬化したビーズ含有層
と比して１０％だけ小さくなければならない。

【００２８】本光屈折性、そして散乱性ペイント、とりわけりん光性顔料又はりん光性の被
覆されたビーズを含有するものは、ヘッドライト、スポットライト、街灯等から
の、照射される光に露出した、ペイントされた車体の増進した視界全体の結果安
全に添加する様取り入れる。以下の例は本発明から得た異なる型の具体的なビーズ含有ペイント組成物を表
している。その様な組成物は示された方法によってのみ得られ、限定的に考えら
れるわけではないということが、理解されなくてはならない。全ての場合におい
て、層は転換コートか下塗りされた表面に適用され、今のところ自動車塗装工場
で使われているような、従来の清澄で光沢のあるトップコートによって覆われて
いる。

【００２９】

【実施例１】赤色金属ペイント層は２つのコーティングの形成によって適用される。即ち、
金属薄片ベースコーティングと清澄なガラスビーズを含む赤着色オーバーコーテ
ィングである。ベースコーティングは以下からなる。ベースコート成分体積比フタルブルー３．４ブライト粗アルミニウム薄片１４５．０青色コート薄片１６．８ミディアムアルミニウム薄片５０．６青色調グラファイト１．７ポリエステル／アクリル樹脂バインダ２０２．４ベース組成物は下塗りされた金属車体部分に噴霧され、７０〜７５°Ｆ、湿度
６３〜６８％でフラッシュブースで乾燥される。乾燥した部分は色焼付けオーブ
ンに移され、ペイントは２５０°Ｆで２０〜３０分間燒結され、以下の着色コー
ティングのその上への塗布前の１ミルの薄さの層を形成する。

【００３０】着色したコート成分体積比清澄ガラスビーズ１０６．５赤色トナー９．１紫色トナー８．４清澄樹脂及びバインダ３０４．２着色コートされた部分は、乾燥され、そして１ミルの着色コート層を形成する
ため、ベースコート部分と同一の方法で燒結硬化される。そして熱硬化樹脂の最
終の清澄なトップコートが適用され、乾燥され、燒結硬化され、これもまた約１
ミルの厚さの、恒久性、抗チップ性、滑らかさ、光沢のある外側表面層を形成す
る。

【００３１】

【実施例２】この例は、光を屈折する金属製グレーペイント層を生むための光屈折性ビーズ
と増色剤との両方を含む単一ペイント組成物を示している。成分体積比ミディアムアルミニウム薄片９．８ミディアムブライトアルミニウム薄片３１．４カーボンブラック１４７．２フタルブルー１９．６ホスタパームバイオレット１４．７ガラスビーズ（１２−１８□，１．９＋２．１ＲＩ）２０．６硬化性バインダ１７６．６ペイント組成物は下塗りされた車体部分に噴霧され、乾燥され、実施例１と同
様の方法で燒結硬化され、約１ミル（２５□）の薄さの光屈折性増色ペイント層
を形成する。最終の清澄なトップコートは実施例１の様に塗布、硬化され、恒久
性、抗チップ性、滑らかさ、光沢のある外側表面層を形成する。

【００３２】

【実施例３】この実施例は、ベース層の適用とその次のビーズ含有着色層の適用に関すると
いう点で、実施例１に類似している。しかしながらベース層は緑がかった色をし
、着色層はりん光性被覆（硫酸ストロンチウム）ガラスビーズを含んでいる。ベース層成分体積比フタルグリーン（黄色気味）１０．９フタルグリーン（青色気味）１０．９ライトクロムイエロー１５．１白色顔料３４４．４黒色顔料０．８硬化性樹脂バインダ３７．８ベース層は実施例１のように乾燥され１ミルの薄さに燒結硬化され、以下の着
色層を噴霧被覆される。

【００３３】成分体積比金色雲母４６．７りん光性ビーズ３２．２清澄ガラスビーズ３０．０硬化性樹脂バインダ３１１．０着色層もまた乾燥され１ミルの薄さに燒結硬化され、そして硬化性樹脂のクリ
ヤートップコートを噴霧され、外側の保護的で光沢のある表面層を提供する。

【００３４】

【実施例４】この実施例は実施例２に類似しており、ガラスビーズと青色増色剤を含む単一
ペイント層の適用に関する。成分体積比フタルブルー９８．８ホスタパームバイオレット１９．７カーボンブラック１２３．５ファインブルー雲母２．５ファインホワイト雲母２．５ガラスビーズ（１２−１８□，１．９＋２．１ＲＩ）１２．４硬化性樹脂バインダ１６０．６ペイント組成物は下塗りされた車体に適用され実施例１の様に乾燥され燒結硬
化され、そして約１ミルの薄さの屈折性青色ペイント層を形成する。最終の清澄
なトップコートは適用され燒結硬化され、保護的な光沢のある表面層を形成する
。

【００３５】全てのケースにおいて，形成されたペイント層は逆反射性ではない。それに対
して適用される光は、屈折され、層を通って散乱、拡散され、ペイントの色の豊
かで深みのある外観を提供するために顔料、染料、薄片の色によって増強される
。本発明は詳細な具体例と組み合わせに関して記述しているが、発明がここで紹
介された特別な実施例に限定されず、保護される範囲は添付された請求項で定義
されているということが認識される。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１２年９月１８日（２０００．９．１８）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者アンドリューズジョンアメリカ合衆国コネティカット州 06443 マディソンブレイドリーコーナーズロード 165 (72)発明者タッカーグレイザセカンドアメリカ合衆国コネティカット州 06040 マンチェスタークーパーヒル 58 Ｆターム(参考） 4D075 AA01 BB24Z BB26Z BB93Z CB04 CB08 CB09 DA06 DA23 DB01 DB31 DC08 DC12 DC18 EA06 EA10 EA19 EB22 EB35 EB37 EB38 EC03 EC04 EC10 EC11 EC17 EC23 EC53 EC54 EC60 4J038 CG001 CG002 DA062 DA162 DB001 DD001 DG001 DG262 HA066 HA486 HA546 JB18 KA03 KA08 KA20 MA10 NA01 PA19 PB02 PB07 PB09 PC02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ペイント層に適用するための、光を屈折し、色を増進する組成
物であって、（ａ）染料、顔料、金属薄片（ｆｌａｋｅｓ）、雲母、不透明ガラスビーズ、
ホログラフ薄片から成る群の内の、少なくとも１つからなる増色剤と、（ｂ）前記ペイント層の硬化後の厚さに比して少なくとも１０％だけ小さい最
大直径を持つ、透明または半透明のガラス又はプラスチックビーズとからなる混
合物と；（ｃ）該ペイント組成物の燒結温度で硬化し、硬く半透明な光反射性ペイント
層を形成するための、架橋性の樹脂バインダ材と；からなる組成物。
【請求項２】前記ビーズは約１０〜２０ミクロンの範囲の最大直径を有す
ることを特徴とする請求項１記載のペイント組成物。
【請求項３】前記最大直径は１２〜１８ミクロンの範囲であることを特徴
とする請求項２記載のペイント組成物。
【請求項４】前記ビーズは清澄なガラスで、約１．５〜２．５の範囲の屈
折率を有することを特徴とする請求項１記載のペイント組成物。
【請求項５】前記屈折率は約１．９〜２．１の範囲であることを特徴とす
る請求項４記載のペイント組成物。
【請求項６】前記ガラスビーズは異なる屈折率を持つビーズの混合物から
成ることを特徴とする請求項４記載のペイント組成物。
【請求項７】無色透明なガラスビーズと雲母粒子の混合物から成ることを
特徴とする請求項６記載のペイント組成物。
【請求項８】更に着色した顔料または染料から成ることを特徴とする請求
項７記載のペイント組成物。
【請求項９】前記バインダ材は反応性の部分を持つプレポリマーと、該反
応性部分と反応して該バインダ材を硬化させる多官能架橋剤の混合物から成るこ
とを特徴とする請求項１記載のペイント組成物。
【請求項１０】前記樹脂バインダ材は、実質的に前記ペイント組成物が燒
結する温度以下の温度で蒸発される揮発性溶媒又は媒体を含有することを特徴と
する請求項１記載のペイント組成物。
【請求項１１】前記揮発性溶媒は有機溶媒であり、前記ペイント組成物は
約６０％以上の固体内容物を含有することを特徴とする請求項１０記載のペイン
ト組成物。
【請求項１２】前記揮発性媒体は水であることを特徴とする請求項１０記
載のペイント組成物。
【請求項１３】熱硬化性樹脂パウダーから成る前記樹脂バインダ材が含ま
れたドライパウダースプレーペイントから成ることを特徴とする請求項１記載の
ペイント組成物。
【請求項１４】光屈折性で色を増進させるペイントコーティングを表面に
塗布するプロセスであって、（１）前記表面に、（ａ）染料、顔料、金属薄片、雲母、不透明ガラスビーズ
、ホログラフ薄片から成る群の内の少なくとも１つからなる増色剤と、（ｂ）硬
化した該ペイント層の厚さより少なくとも１０％小さい最大直径を持つ、透明或
いは半透明のガラス又はプラスチック製ビーズと、（ｃ）架橋性の樹脂製バイン
ダ材とからなるペイント組成物を噴霧するステップと、（２）ペイントコーティングを乾燥し、もし必要であれば少量の揮発性溶媒又
は媒体を蒸発させる乾燥ステップと、（３）コーティングを高温で燒結するステップであり、該高温は樹脂製バイン
ダ材を架橋し硬化させ、光屈折、増色、半透明のペイント層を形成する温度であ
り、該ペイント層は増色剤とガラス又はプラスチックのビーズを包み込み、適用
された光を光源に向かって逆反射するよりもむしろ硬化した該ペイント層中に屈
折し、散乱する層である、その様な燒結ステップと、から成るプロセス。
【請求項１５】前記ビーズは約１０〜２０ミクロンの範囲の最大直径を有
することを特徴とする請求項１４記載のプロセス。
【請求項１６】前記最大直径は１２〜１８ミクロンの範囲であることを特
徴とする請求項１５記載のプロセス。
【請求項１７】前記ビーズは清澄なガラスであり、約１．５〜２．５の範
囲の屈折率を有することを特徴とする請求項１４記載のプロセス。
【請求項１８】前記屈折率は約１．９〜２．１の範囲であることを特徴と
する請求項１７記載のプロセス。
【請求項１９】前記ガラスビーズは異なる屈折率を有するビーズの混合物
から成ることを特徴とする請求項１７記載のプロセス。
【請求項２０】前記ペイント組成物は無色透明なガラスビーズと雲母粒子
から成ることを特徴とする請求項１４記載のプロセス。
【請求項２１】前記ペイント組成物は更に着色した顔料又は染料から成る
ことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項２２】前記バインダ材は反応性部分を有するプレポリマーと、該
反応性部分と反応してバインダ材を硬化させる多官能架橋剤との混合物から成る
ことを特徴とする請求項１４記載のプロセス。
【請求項２３】前記樹脂製バインダ材は揮発性溶媒又は媒体を含有し、本
質的に前記ペイント組成物が燒結される温度以下の温度で加熱され、該溶媒又は
媒体を蒸発することを特徴とする請求項１４記載のプロセス。
【請求項２４】前記揮発性溶媒は有機溶媒であり、前記ペイント組成物は
約６０％以上の固体を含有することを特徴とする請求項２３記載のプロセス。
【請求項２５】前記揮発性媒体は水であることを特徴とする請求項１０記
載のプロセス。
【請求項２６】熱硬化性ドライ樹脂パウダーから成る前記樹脂製バインダ
材を含有したドライパウダースプレーペイントから成ることを特徴とする請求項
１４記載のプロセス。