JP2002518797A - 絶縁被覆貫通形接続装置 - Google Patents
絶縁被覆貫通形接続装置Info
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
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- H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
絶縁被覆貫通形接続装置は電気導体の絶縁被覆付き端部を電気的に接触させるために使われる。絶縁被覆貫通形接続装置の互いに向合っている接触脚３、４が逆Ｙ字の輪郭形状を持つ切断締付け隙間５を形成している。Ｖ字形に配置され挿入口（６）を画成するＹ字形の頭部縁７、８が導体の絶縁被覆を貫通するための切断部を形成している。互いにほぼ平行なＹ字形の脚部縁９、１０が締付け接触部２４を形成している。Ｙ字形の頭部縁７、８が家庭用ナイフの刃の様式に基づいてその長手方向に波形に形成されている。
Description
【０００１】 本発明は請求項１の前文に記載された構成を有する電気導体の絶縁被覆付き端
部を電気的に接触させるための絶縁被覆貫通形接続装置に関する。
部を電気的に接触させるための絶縁被覆貫通形接続装置に関する。
【０００２】 ドイツ特許出願公開第４４０３２７８号明細書から知られている板状接触材料
から成る絶縁被覆貫通形接続装置の場合、２つの接触脚間に締付けスリットが形
成され、それらの接触脚の互いに向合う切刃は互いに平行に延びている。弾性接
触材料に基づいて確かに二重接触のために直径の異なった２本の導体を接触部に
おいて締付けることができる。しかしながら電気的に接触させるべき導体の直径
範囲は接触部を形成する締付けスリットの幾何形状に起因して制限される。
から成る絶縁被覆貫通形接続装置の場合、２つの接触脚間に締付けスリットが形
成され、それらの接触脚の互いに向合う切刃は互いに平行に延びている。弾性接
触材料に基づいて確かに二重接触のために直径の異なった２本の導体を接触部に
おいて締付けることができる。しかしながら電気的に接触させるべき導体の直径
範囲は接触部を形成する締付けスリットの幾何形状に起因して制限される。
【０００３】 さらにヨーロッパ特許出願公開第０２７４９４８号明細書において、Ｖ形接触
部を備えた絶縁被覆貫通形接続装置が知られている。その接触部は切刃によって
円弧状に形成されている。切断脚は剛体であり、締付け作用を行わない。導体を
Ｖ形挿入範囲の先細方向に押し入れることによって挿入すると、切断脚の互いに
向合う切刃が導体の絶縁被覆を切って導体心線まで貫通する。接触部における導
体の締付け固定はレバーアームによって行われる。この公知の絶縁被覆貫通形接
続装置の場合も、異なった直径を持つ電気的に接触させるべき導体に対する適合
性は全く制限される。
部を備えた絶縁被覆貫通形接続装置が知られている。その接触部は切刃によって
円弧状に形成されている。切断脚は剛体であり、締付け作用を行わない。導体を
Ｖ形挿入範囲の先細方向に押し入れることによって挿入すると、切断脚の互いに
向合う切刃が導体の絶縁被覆を切って導体心線まで貫通する。接触部における導
体の締付け固定はレバーアームによって行われる。この公知の絶縁被覆貫通形接
続装置の場合も、異なった直径を持つ電気的に接触させるべき導体に対する適合
性は全く制限される。
【０００４】 本発明の課題は、絶縁被覆を除くことなく電気導体を電気的に接触させること
を大きな導体横断面積に亘って可能であるように冒頭で述べた種類の絶縁被覆貫
通形接続装置を構成することにある。その場合約０．５〜２．５ｍｍ2の導体横
断面積を考えている。この場合中実の電気導体も細い電気導体も電気的に接触さ
せることができるようにしたい。さらに螺子止め式端子の場合の耐引抜き性と同
程度の高い耐引抜き性が保証されるようにしたい。最後に絶縁被覆貫通形接続装
置は組立ての際も解体の際にも簡単な工具（例えばドライバ）によって取扱える
ようにしたい。
を大きな導体横断面積に亘って可能であるように冒頭で述べた種類の絶縁被覆貫
通形接続装置を構成することにある。その場合約０．５〜２．５ｍｍ2の導体横
断面積を考えている。この場合中実の電気導体も細い電気導体も電気的に接触さ
せることができるようにしたい。さらに螺子止め式端子の場合の耐引抜き性と同
程度の高い耐引抜き性が保証されるようにしたい。最後に絶縁被覆貫通形接続装
置は組立ての際も解体の際にも簡単な工具（例えばドライバ）によって取扱える
ようにしたい。
【０００５】 この課題は請求項１によって解決される。導体に作用する切断部が導体の絶縁
被覆を貫通する。これは波形面を備えた刃によって特に効果的に行われる。波形
面は導体心線に過大な圧力をかけることなく絶縁被覆付き導体を電気的接触のた
めに挿入すると脈動するダイナミックな刃を生ぜしめ、導体を不利に傷付けるの
を回避する。本来の締付け接触はＹ字形のほぼ平行な２つの脚部縁間においてそ
こに形成された締付け接触部内で行われる。
被覆を貫通する。これは波形面を備えた刃によって特に効果的に行われる。波形
面は導体心線に過大な圧力をかけることなく絶縁被覆付き導体を電気的接触のた
めに挿入すると脈動するダイナミックな刃を生ぜしめ、導体を不利に傷付けるの
を回避する。本来の締付け接触はＹ字形のほぼ平行な２つの脚部縁間においてそ
こに形成された締付け接触部内で行われる。
【０００６】 刃の波形形状の効力は請求項２に記載の構成によってさらに改善される。導体
を絶縁被覆貫通形接続装置内に挿入することは刃の鋭角とその逃げ角とによって
簡単化される。このために請求項３の構成も使われる。締付け接触部における接
触脚のそれとは異なった構成は請求項４に記載されている。これによって締付け
接触部における接触脚は逆鉤の形状を有し、これが外側へ導体を引っ張ると締付
け力を強める。
を絶縁被覆貫通形接続装置内に挿入することは刃の鋭角とその逃げ角とによって
簡単化される。このために請求項３の構成も使われる。締付け接触部における接
触脚のそれとは異なった構成は請求項４に記載されている。これによって締付け
接触部における接触脚は逆鉤の形状を有し、これが外側へ導体を引っ張ると締付
け力を強める。
【０００７】 請求項５に基づいて挿入口の平面を形成する接触脚を締付け接触部に対して傾
斜させることによって、絶縁被覆を貫通する際に、導体が絶縁被覆貫通形接続装
置の収容空間の方向へ向いて引込まれる。この作用は請求項６及び特に請求項７
に基づいて挿入口と締付け接触部との間に形成された移行部によって助成される
。請求項９に関連して、これは、導体の長さを短くすることによって何れにして
も絶縁被覆のない導体端部を接触ストッパに押付ける作用を有する。接触ストッ
パはそれによって導体に対する補助的な接触面を形成する。
斜させることによって、絶縁被覆を貫通する際に、導体が絶縁被覆貫通形接続装
置の収容空間の方向へ向いて引込まれる。この作用は請求項６及び特に請求項７
に基づいて挿入口と締付け接触部との間に形成された移行部によって助成される
。請求項９に関連して、これは、導体の長さを短くすることによって何れにして
も絶縁被覆のない導体端部を接触ストッパに押付ける作用を有する。接触ストッ
パはそれによって導体に対する補助的な接触面を形成する。
【０００８】 絶縁被覆貫通形接続装置がバイメタルから構成されると好ましい（請求項１０
）。絶縁被覆貫通形接続装置がその場合に単一部材から成る単一のバイメタル部
品から構成されると有利である。これによって例えば鋼の弾性がアルミニウムの
導電率に組み合わされる。絶縁被覆貫通形接続装置の本発明による構成は、１つ
の接触個所もしくは複数の接触個所において大きな電流密度により加熱された際
に、接触圧力を軽減させかつ接触抵抗をそれに起因して増大させるのとは正に逆
の作用を生ぜしめる。つまりバイメタル要素の異なった熱膨張係数すなわちバイ
メタル作用が有効に利用される。
）。絶縁被覆貫通形接続装置がその場合に単一部材から成る単一のバイメタル部
品から構成されると有利である。これによって例えば鋼の弾性がアルミニウムの
導電率に組み合わされる。絶縁被覆貫通形接続装置の本発明による構成は、１つ
の接触個所もしくは複数の接触個所において大きな電流密度により加熱された際
に、接触圧力を軽減させかつ接触抵抗をそれに起因して増大させるのとは正に逆
の作用を生ぜしめる。つまりバイメタル要素の異なった熱膨張係数すなわちバイ
メタル作用が有効に利用される。
【０００９】 絶縁被覆貫通形接続装置の特別な弾性は請求項１１によって保証される。これ
によって切断力及び／又は締付け力を横断面積に関係して制御できる弾性の鋏が
形成される。最後に原理的に導体自身の外径に関係して、多様の様式で利用でき
る特殊なストッパを使用できる。これは、導体をその収容部内に挿入して置きも
しくは収容部上に載置して置き絶縁被覆貫通形接続装置を電気的接触のために導
体へ向かって移動させる“移動形の絶縁被覆貫通形接続装置”としての実施例に
おいて可能である。この実施例においては、絶縁被覆貫通形接続装置のみに使わ
れ請求項１２に基づいた第２の接続がさらに先へ導かれている導体部分（例えば
指令装置の開閉接点）を作成できる。弾性の鋏作用の閉鎖力は導体の位置に関係
して制御できる。これは導体部分の輪郭及び/又は絶縁被覆貫通形接続装置又は
包囲するケースの輪郭によって可能である。
によって切断力及び／又は締付け力を横断面積に関係して制御できる弾性の鋏が
形成される。最後に原理的に導体自身の外径に関係して、多様の様式で利用でき
る特殊なストッパを使用できる。これは、導体をその収容部内に挿入して置きも
しくは収容部上に載置して置き絶縁被覆貫通形接続装置を電気的接触のために導
体へ向かって移動させる“移動形の絶縁被覆貫通形接続装置”としての実施例に
おいて可能である。この実施例においては、絶縁被覆貫通形接続装置のみに使わ
れ請求項１２に基づいた第２の接続がさらに先へ導かれている導体部分（例えば
指令装置の開閉接点）を作成できる。弾性の鋏作用の閉鎖力は導体の位置に関係
して制御できる。これは導体部分の輪郭及び/又は絶縁被覆貫通形接続装置又は
包囲するケースの輪郭によって可能である。
【００１０】 しかし、導体をガイド要素（例えばプラスチック要素）内に置いて絶縁被覆貫
通形接続装置内へ移動させる“定置形の絶縁被覆貫通形接続装置”としての実施
例も同様に実現可能である。この実施例によると、場合によってはケースに接続
して、絶縁被覆貫通形接続装置の応力を導体の移動変位、従って導体の直径に関
係して変えることができる。弾性の鋏作用を助成する絶縁被覆貫通形接続装置の
他の構成は請求項１３〜１６に記載されている。
通形接続装置内へ移動させる“定置形の絶縁被覆貫通形接続装置”としての実施
例も同様に実現可能である。この実施例によると、場合によってはケースに接続
して、絶縁被覆貫通形接続装置の応力を導体の移動変位、従って導体の直径に関
係して変えることができる。弾性の鋏作用を助成する絶縁被覆貫通形接続装置の
他の構成は請求項１３〜１６に記載されている。
【００１１】 本発明を図面に示された実施例に基づいて詳細に説明する。 図１は本発明による絶縁被覆貫通形接続装置の全体斜視図を示す。 図２は図１に示された絶縁被覆貫通形接続装置の切断締付け隙間の範囲を別の
方向から見た詳細斜視図を示す。 図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線の方向に絶縁被覆貫通形接続装置の中央長手平
面に沿って切断した垂直断面図を示す。
方向から見た詳細斜視図を示す。 図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線の方向に絶縁被覆貫通形接続装置の中央長手平
面に沿って切断した垂直断面図を示す。
【００１２】 絶縁被覆貫通形接続装置は、図示されていない電気導体の絶縁被覆付き端部を
電気的に接触させるために、側縁１、２が互いに向合っている２つの接触脚３、
４を有し、これらの間にはほぼ逆Ｙ形の輪郭形状を持つ切断締付け隙間５が形成
されている。Ｙ形の頭部縁７、８が逆Ｖ形を成してそれらの間に挿入口６を画成
すると共に、導体の絶縁被覆を貫通する切断部を形成している。互いにほぼ平行
なＹ形の脚部縁９、１０はそれに対して締付け接触部を形成している。挿入口６
もしくはＹ形の頭部縁７、８は家庭用ナイフの刃の様式に基づいてその長手方向
に波形を形成されている。
電気的に接触させるために、側縁１、２が互いに向合っている２つの接触脚３、
４を有し、これらの間にはほぼ逆Ｙ形の輪郭形状を持つ切断締付け隙間５が形成
されている。Ｙ形の頭部縁７、８が逆Ｖ形を成してそれらの間に挿入口６を画成
すると共に、導体の絶縁被覆を貫通する切断部を形成している。互いにほぼ平行
なＹ形の脚部縁９、１０はそれに対して締付け接触部を形成している。挿入口６
もしくはＹ形の頭部縁７、８は家庭用ナイフの刃の様式に基づいてその長手方向
に波形を形成されている。
【００１３】 頭部縁７、８の互いに向合う端面１１、１２は、導体端部の収納空間１３に向
くその内面が鋭角の刃１４、１５を形成するように面取りされている。各刃１４
、１５はこれによって隣接し外面１６、１７が挿入口６から後ろに下がる端面１
１、１２とで正の逃げ角を形成している。接触脚３、４は刃１４、１５の範囲に
おいてほぼ共通の平面に位置している。締付け接触を形成するその脚部縁の範囲
において、接触脚３、４はその電気的に接触する端面１８、１９が導体端部の収
容空間１３側に位置している。接触脚３、４はこれによってその表面２０、２１
が外側へ開いた角度２２を形成している。
くその内面が鋭角の刃１４、１５を形成するように面取りされている。各刃１４
、１５はこれによって隣接し外面１６、１７が挿入口６から後ろに下がる端面１
１、１２とで正の逃げ角を形成している。接触脚３、４は刃１４、１５の範囲に
おいてほぼ共通の平面に位置している。締付け接触を形成するその脚部縁の範囲
において、接触脚３、４はその電気的に接触する端面１８、１９が導体端部の収
容空間１３側に位置している。接触脚３、４はこれによってその表面２０、２１
が外側へ開いた角度２２を形成している。
【００１４】 刃１４、１５の範囲において接触脚３、４によって画成され挿入口６を含んで
いる平面は、導体端部の収容空間１３とは反対側へ外側に向かって、締付け接触
部２４とで鈍角を形成するために傾斜している。
いる平面は、導体端部の収容空間１３とは反対側へ外側に向かって、締付け接触
部２４とで鈍角を形成するために傾斜している。
【００１５】 挿入口６と締付け接触部２４との間には挿入口６の平面内に隙間の形をした移
行部２５が位置している。移行部２５におては接触脚３、４の互いに向合う端面
１１、１２及び１８、１９がほぼそれらの長手方向に延びる軸線を中心にして曲
げられ、それによって移行隙間を形成する移行縁が、切断部の、導体端部の収容
空間１３側の内側に位置する刃１４、１５から、締付け接触部２４の、導体端部
の収容空間１３とは反対側に位置する外側縁２６、２７へ至る鋭角の移行部を形
成している。この移行部には継ぎ目がない。
行部２５が位置している。移行部２５におては接触脚３、４の互いに向合う端面
１１、１２及び１８、１９がほぼそれらの長手方向に延びる軸線を中心にして曲
げられ、それによって移行隙間を形成する移行縁が、切断部の、導体端部の収容
空間１３側の内側に位置する刃１４、１５から、締付け接触部２４の、導体端部
の収容空間１３とは反対側に位置する外側縁２６、２７へ至る鋭角の移行部を形
成している。この移行部には継ぎ目がない。
【００１６】 導体端部の収容空間１３は接触脚３、４とは反対側に、絶縁被覆のない導体端
部に対する接触ストッパを有している。この接触ストッパはこの実施例において
は締付け接触スリットを形成する両締付け接触ジョー２８、２９の少なくとも１
つによって形成されている。
部に対する接触ストッパを有している。この接触ストッパはこの実施例において
は締付け接触スリットを形成する両締付け接触ジョー２８、２９の少なくとも１
つによって形成されている。
【００１７】 絶縁被覆貫通形接続装置は単一部材のバイメタル部品から構成されている。こ
の絶縁被覆貫通形接続装置は導体端部の収容空間１３を包囲するＵ字状基体から
構成され、そのＵ字脚部３０、３１は基体の側壁を形成している。両側壁の内の
それぞれ１つの側縁（図１〜３の場合には前側の側縁）に接触脚３、４が一体成
形されている。図においては後側になる他方の側縁はそれぞれ締付け接触ジョー
２８、２９を備えている。Ｕ字底部としての底壁３２はＵ字脚部３０、３１と共
に基体のＵ字を形成している。基体のこのＵ字はＵ字脚部３０、３１の自由端部
において底壁３２に対向位置する閉鎖体３３によって導体端部収容空間１３を包
囲する枠体を形成している。この閉鎖体３３は空所３４内に突入している揺動板
３５によってフレキシブルに形成されており、それによってＵ字脚部３０、３１
相互の或る程度の撓みが可能になっている。この撓みはさらに両Ｕ字脚部３０、
３１間のＵ字底部３２を弾性に形成することによって助成される。
の絶縁被覆貫通形接続装置は導体端部の収容空間１３を包囲するＵ字状基体から
構成され、そのＵ字脚部３０、３１は基体の側壁を形成している。両側壁の内の
それぞれ１つの側縁（図１〜３の場合には前側の側縁）に接触脚３、４が一体成
形されている。図においては後側になる他方の側縁はそれぞれ締付け接触ジョー
２８、２９を備えている。Ｕ字底部としての底壁３２はＵ字脚部３０、３１と共
に基体のＵ字を形成している。基体のこのＵ字はＵ字脚部３０、３１の自由端部
において底壁３２に対向位置する閉鎖体３３によって導体端部収容空間１３を包
囲する枠体を形成している。この閉鎖体３３は空所３４内に突入している揺動板
３５によってフレキシブルに形成されており、それによってＵ字脚部３０、３１
相互の或る程度の撓みが可能になっている。この撓みはさらに両Ｕ字脚部３０、
３１間のＵ字底部３２を弾性に形成することによって助成される。
【００１８】 絶縁被覆付き導体は絶縁被覆を切断するために長さを短くされた導体端部が導
体の長手方向に直角に挿入口６の矢印方向へ移動させられる。その際に導体端部
は収容空間１３内へ、例えば両締付け接触ジョー２８、２９の内の少なくとも１
つの締付け接触ジョーの形をした接触ストッパに向かって入る。挿入口（図２）
内へ導体端部を押し込むと、導体端部はＵ字脚部の長手方向に対してほぼ平行に
延びている方向において切断締付け隙間５に向かって付勢され、これによってこ
の切断締付け隙間内に押し込められる。挿入口６を形成している頭部縁７、８の
傾斜つまりこの頭部縁７、８によって形成された刃１４、１５の傾斜によって、
導体の絶縁被覆は切断される。導体はこれによって寧ろさらに締付け接触ジョー
２８、２９の方向へ付勢される。さらに圧力をかけると、接触脚３、４は開脚に
よって弾性的にばね作用し、これによって裸導体を締付け接触部２４の切断締付
け隙間５内に押し込むのが可能になり、そこで裸導体は弾性締付け圧力と部分的
には接触脚３、４側から簡単な切込みを入れることとによって確実に保持される
。裸導体を切断締付け隙間５内に押し込んで接触脚３、４を弾性的に開くことに
よって、切断締付け隙間５と挿入口６との間に形成された移行部２５の傾斜と既
に述べた巻かれた形状とにより、締付け接触ジョー２８、２９の方向へ向いた推
力が発生する。この推力が締付け接触ジョー２８、２９又は他の接触部材に向い
た、長さを短くすることによって何れにしても絶縁被覆のない導体端部への押圧
力を作り、これによって補助的な接触個所が形成される。
体の長手方向に直角に挿入口６の矢印方向へ移動させられる。その際に導体端部
は収容空間１３内へ、例えば両締付け接触ジョー２８、２９の内の少なくとも１
つの締付け接触ジョーの形をした接触ストッパに向かって入る。挿入口（図２）
内へ導体端部を押し込むと、導体端部はＵ字脚部の長手方向に対してほぼ平行に
延びている方向において切断締付け隙間５に向かって付勢され、これによってこ
の切断締付け隙間内に押し込められる。挿入口６を形成している頭部縁７、８の
傾斜つまりこの頭部縁７、８によって形成された刃１４、１５の傾斜によって、
導体の絶縁被覆は切断される。導体はこれによって寧ろさらに締付け接触ジョー
２８、２９の方向へ付勢される。さらに圧力をかけると、接触脚３、４は開脚に
よって弾性的にばね作用し、これによって裸導体を締付け接触部２４の切断締付
け隙間５内に押し込むのが可能になり、そこで裸導体は弾性締付け圧力と部分的
には接触脚３、４側から簡単な切込みを入れることとによって確実に保持される
。裸導体を切断締付け隙間５内に押し込んで接触脚３、４を弾性的に開くことに
よって、切断締付け隙間５と挿入口６との間に形成された移行部２５の傾斜と既
に述べた巻かれた形状とにより、締付け接触ジョー２８、２９の方向へ向いた推
力が発生する。この推力が締付け接触ジョー２８、２９又は他の接触部材に向い
た、長さを短くすることによって何れにしても絶縁被覆のない導体端部への押圧
力を作り、これによって補助的な接触個所が形成される。
【図１】 本発明による絶縁被覆貫通形接続装置の全体斜視図。
【図２】 図１に示された絶縁被覆貫通形接続装置の切断締付け隙間の範囲を別の方向か
ら見た詳細斜視図。
ら見た詳細斜視図。
【図３】 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線の方向に絶縁被覆貫通形接続装置の中央長手平面に沿
って切断した垂直断面図。
って切断した垂直断面図。
１、２ 側縁 ３、４ 接触脚 ５ 切断締付け隙間 ６ 挿入口 ７、８ 頭部縁 ９、１０ 脚部縁 １１、１２ 端面 １３ 収容空間 １４、１５ 刃 １６、１７ 外面 １８、１９ 端面 ２０、２１ 表面 ２２ 角度 ２３ 鈍角 ２４ 締付け接触部 ２５ 移行部 ２８、２９ 締付け接触ジョー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギーゼルマン、ミヒァエル ドイツ連邦共和国 デー‐91052 エルラ ンゲン ゲッベルトシュトラーセ 81 (72)発明者 ヘルマン、ヨハン ドイツ連邦共和国 デー‐84066 マラー スドルフ‐プファッフェンベルク オーバ ーハーゼルバッハ 206 (72)発明者 ホーフリヒター、ヨハン ドイツ連邦共和国 デー‐92546 シュミ ットガーデン ヴァイデンシュトラーセ ４ (72)発明者 ゼルゲル、ノルベルト ドイツ連邦共和国 デー‐92284 ポッペ ンリヒト ヘーリングローエル シュトラ ーセ 59 (72)発明者 チンマーマン、ルードルフ ドイツ連邦共和国 デー‐92237 ズルツ バッハ‐ローゼンベルク ハンマーフィリ ップスブルク ３ (72)発明者 フスター、ベルント ドイツ連邦共和国 デー‐95213 ミュン ヒベルク ジャン‐パウル‐シュトラーセ 12 (72)発明者 リンデ、ハンスユルゲン ドイツ連邦共和国 デー‐96450 コブル ク フトルツヴェーク 18 (72)発明者 ノイマン、ウヴェ ドイツ連邦共和国 デー‐96050 バンベ ルク クニグンデンダム 146 Ｆターム(参考） 5E012 AA04 AA25 AA38
Claims (16)
- 【請求項１】 側縁（１、２）が互いに向合っている接触脚（３、４）を備
え、これらの間にほぼＹ字の輪郭形状を持つ切断締付け隙間（５）が形成されて
いる、電気導体の絶縁被覆付き端部を電気的に接触させるための絶縁被覆貫通形
接続装置において、Ｖ字形に配置され挿入口（６）を画成するＹ字形の頭部縁（
７、８）が導体の絶縁被覆を貫通するための切断部を形成し、互いにほぼ平行な
Ｙ字形の脚部縁（９、１０）が締付け接触部（２４）を形成し、Ｙ字形の頭部縁
（７、８）が家庭用ナイフの刃の様式に基づいて長手方向に波形に形成されてい
ることを特徴とする絶縁被覆貫通形接続装置。 - 【請求項２】 頭部縁（７、８）の互いに向合っている端面（１１、１２）
が、正の逃げ角で隣接しこれによって外面（１６、１７）が挿入口（６）から後
ろに下がる端面（１１、１２）を持つ鋭角の刃（１４、１５）を導体端部の収容
空間（１３）側の内面に形成するように面取りされていることを特徴とする請求
項１記載の絶縁被覆貫通形接続装置。 - 【請求項３】 接触脚（３、４）が刃（１４、１５）の範囲においてほぼ共
通の平面内に位置していることを特徴とする請求項１又は２記載の絶縁被覆貫通
形接続装置。 - 【請求項４】 締付け接触部を形成する脚部縁（９、１０）において接触脚
（３、４）はその電気的に接触させる端面（１８、１９）が導体端部の収容空間
（１３）側に位置し、その表面（２０，２１）が外側へ向いて開いた角度（２２
）を形成していることを特徴とする請求項１乃至３の１つに記載の絶縁被覆貫通
形接続装置。 - 【請求項５】 切断部（１４、１５）の接触脚（３、４）によって画成され
た挿入口（６）の平面が、導体端部の収容空間（１３）とは反対側に向けて、締
付け接触部（２４）に対する鈍角（２３）で外側へ傾斜していることを特徴とす
る請求項１乃至４の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置。 - 【請求項６】 ほぼ挿入口（６）の平面内に位置し隙間の形をした移行部（
２５）が、切断部（１４、１５）と締付け接触部（２４）との間に形成されてい
ることを特徴とする請求項１乃至５の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置。 - 【請求項７】 挿入口（６）から切断締付け隙間（５）への移行部（２５）
においては接触脚（３、４）の互いに向合う端面（１１、１２；１８、１９）が
ほぼその長手方向に延びる軸線を中心にして曲げられ、移行隙間を形成するその
移行縁が、切断部の、導体端部の収容空間（１３）側に内側に位置する刃（１４
、１５）から、締付け接触部（２４）の、導体端部の収容空間（１３）とは反対
側に位置する外側縁（２６、２７）へ至る鋭角の移行部を形成していることを特
徴とする請求項６記載の絶縁被覆貫通形接続装置。 - 【請求項８】 移行部が継ぎ目なく形成されていることを特徴とする請求項
７記載の絶縁被覆貫通形接続装置。 - 【請求項９】 導体端部の収容空間（１３）が接触脚（３、４）とは反対側
に、絶縁被覆のない導体端部の接触ストッパを有していることを特徴とする請求
項１乃至８の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置。 - 【請求項１０】 バイメタル、特に単一部材のバイメタル部品から構成され
ていることを特徴とする請求項１乃至９の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置
。 - 【請求項１１】 導体端部の収容空間を包囲するＵ字状基体から形成され、
そのＵ字脚部（３０、３１）が基体の側壁を形成し、側壁の一方の側縁に接触脚
（３、４）が一体成形され、少なくとも１つの他方の側縁には絶縁被覆のない導
体端部を阻むストッパ、特に接触ストッパが設けられていることを特徴とする請
求項１０記載の絶縁被覆貫通形接続装置。 - 【請求項１２】 接触脚に対向位置するＵ字脚部（３０、３１）の側縁には
締付け接触スリットを形成する他の締付け接触ジョー（２８、２９）が一体成形
されていることを特徴とする請求項１１記載の絶縁被覆貫通形接続装置。 - 【請求項１３】 Ｕ字状の基体が、Ｕ字脚部（３０、３１）の自由端部に設
けられＵ字底部（３２）に対向位置する閉鎖体とで、導体端部の収容空間（１３
）を包囲する枠体を形成していることを特徴とする請求項１１又は１２記載の絶
縁被覆貫通形接続装置。 - 【請求項１４】 閉鎖体がＵ字脚部（３０、３１）相互の撓みのためにフレ
キシブルに形成されていることを特徴とする請求項１３記載の絶縁被覆貫通形接
続装置。 - 【請求項１５】 Ｕ字底部（３２）が弾性的に形成されていることを特徴と
する請求項１１乃至１４の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置。 - 【請求項１６】 板状の弾性接触材料から構成されていることを特徴とする
請求項１乃至１５の１つに記載の絶縁被覆貫通形接続装置。
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