JP2002518160A

JP2002518160A - 基板の雑音、振動およびハーシュネスを減衰する方法およびそのための組成物

Info

Publication number: JP2002518160A
Application number: JP2000554479A
Authority: JP
Inventors: ロック，ラルフ，ジェイ．; アービン，ダニエル，ダブリュー．
Original assignee: ザマッキナックインベスターズ，エルエルシー
Priority date: 1998-06-18
Filing date: 1999-06-17
Publication date: 2002-06-25
Also published as: CA2335348A1; BR9912161A; US6291019B1; EP1246704A1; KR20010072619A; US20020007037A1; MXPA00012660A; US20020001678A1; WO1999065614A1; EP1246704A4; AU4692799A

Abstract

(57)【要約】周囲環境において基板上に液状材料を塗布する工程を含む基板の振動を減衰する方法であって、基板に塗布した後、材料が周囲環境で実質的に瞬時に硬化する方法。それに用いるのが可能な減衰組成物は、樹脂成分およびイソシアネート成分を含む。樹脂成分は、引張り強さ、硬度、およびたわみ性を付与するポリマーと、引張り強さ、耐候性、たわみ性、特定の基板に対する付着性、および硬度を付与する任意選択の連鎖エキステンダーと、および塗布後の硬化表面に、硬度、たわみ性、および特定の雑音、振動、ハーシュネス遮断特性を付与する任意選択の充填材とを含む。組成物のイソシアネート成分は、ウレトンイミン変性ＭＤＩと、１５．８％に相当するイソシアネート含有量および約１５％未満の２，４’−異性体含有量を有する高分子量ポリエーテルポリオールとを主成分とするイソシアネート準プレポリマーと、たわみ性を付与する任意選択の可塑剤とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（関連出願の相互参照）本出願は、１９９８年６月１８日出願の米国特許仮出願第６０／０８９，７７
４号の特典を請求するものである。

【０００２】（発明の背景）本発明は、基板の振動を減衰する方法およびそのための組成物、特に、かかる
方法に限定されないが、自動車産業での使用に適する組成物に関する。

【０００３】自動車が進歩を遂げるに従って、消費者はとどまることなく見識を有するよう
になり、要求が厳しくなってきている。このように、優れた機能性を上回り、そ
れを超える多くの快適装備が必要とされている。例えば、高級車では、消費者は
特に静かな乗り心地を期待している。自動車メーカーがしばしば広告キャンペー
ンに何百万ドルを費やし、その特定の自動車がどれほどスムーズで、静かで、豪
華な乗り心地を有するかという情報がメディアに氾濫するほど、この特徴は重要
である。

【０００４】このように、自動車産業ならびに航空宇宙産業、鉄道産業、トラックおよびバ
ス産業は乗り物の雑音、振動、およびハーシュネス（ＮＶＨ）特性の改善にかな
りの研究開発費を費やしている。

【０００５】乗り物の振動における問題を解決するために、多くの手段が試みられてきた。
以前の振動を減衰する一方法には、適切な箇所に成型品および／またはパッドを
配置することが含まれた。しかしながらこの方法には、適切に装着するために、
成型品および／またはパッドを寸法どおり、極めて正確に切断しなければならな
いというような欠点がいくつかあった。さらに、それぞれの箇所に成型品／パッ
ドを適切かつ確実に取り付けるためには時間のかかる組み立て作業が必要だった
。多くの場合、この欠点のために、成型品および／またはパッドには、ほとんど
法外にコストが高くついた。

【０００６】他の解決法は、白色車体に（例えば、自動車産業において）エポキシまたは水
性液状プラスチゾルを吹付けることであった。この雑音を低減する組成物は、湿
式で吹付けられ、それが硬化するまで濡れたままである。しかしながら、白色車
体上のプラスチゾルを硬化するには加熱することが必要であった。このために、
いくつかの欠点が生じ、その一例が、プラスチゾル組成物が滴り落ちると、塗料
および／またはＥ−コーティング系を汚す可能性あるというものである。さらに
この組成物は、組み立て工程の特定の箇所で、つまり焼き付けをするためにオー
ブンの中に車体を入れる比較的直前に、自動車の車体上に施すことのみ可能であ
った（というのは、プラスチゾルは硬化させるのに加熱が必要であったため）。

【０００７】したがって、本発明の目的は、加熱または他の特殊な工程段階を必要としない
基板の振動を減衰する新規かつ改善された方法を提供することである。本発明の
他の目的は、容易かつ費用対効果が大きい方法を提供することである。本発明の
他の目的は、組み立て工程での時間がほとんど必要なく、有利には、乗り物の塗
料またはＥ−コーティング系を汚さない方法を提供することである。さらに、本
発明の目的は、例えば、白色車体の段階までの、かつその段階が含まれる金属ス
タンピング段階などの組み立て工程のいずれの箇所でも、また、白色車体にプラ
イマーを塗布する前または後で用いることができる方法を提供することである。

【０００８】本発明の他の目的は、有利には、周囲環境で実質的に瞬時に硬化する基板の振
動を減衰する組成物を提供することである。さらに、本発明の他の目的は、実質
的に揮発性有機物質を放出しない組成物を提供することである。

【０００９】（発明の概要）本発明は、先に列挙されている問題／欠点に取り組み、解決し、他の特徴およ
び利点もまた達成するものである。本発明は、周囲環境において基板に液状材料
を塗布する段階を含む基板の振動を減衰する方法であって、基板に塗布した後に
、周囲環境において実質的に材料が瞬時に硬化する方法を含む。

【００１０】そのための使用可能な減衰組成物は２成分を含む。第１成分（樹脂成分）は本
質的に、所定の引張り強さ、硬度、およびたわみ性を付与するのに十分な量で存
在するポリマーおよび／またはポリマーブレンド、任意選択で、所定の引張り強
さ、耐候性、たわみ性、特定の基板に対する付着性、および硬度を付与するのに
十分な量で存在する連鎖エキステンダーおよび／または連鎖エキステンダーブレ
ンド、任意選択で、塗布後の硬化表面に所定の硬度、たわみ性、および特定の雑
音、振動、ハーシュネス遮断特性を付与するのに十分な量で存在する充填材およ
び／または充填材ブレンドからなる。

【００１１】組成物の第２成分（イソシアネート成分）は本質的に、ウレトンイミン変性Ｍ
ＤＩと、１５．８％相当のイソシアネート含有量および約１５％未満の２，４’
−異性体含有量を有する高分子量ポリエーテルポリオールとを主成分とするイソ
シアネート準プレポリマーから本質的に構成される。任意選択で、第２成分は、
所定のたわみ性を付与するのに十分な量で存在する可塑剤および／または可塑剤
ブレンドからもまたなる。

【００１２】（好ましい実施形態の詳細な説明）本発明による方法は、周囲環境において基板上に液状材料を塗布する工程を含
む。本明細書で用いられる「周囲環境」とは、基板が置かれ、かつ／または組み
立てられ、加工され、または操作されるいかなる場所、例えば自動車組み立て工
場、航空技術工場、打抜き工場とすることができるものと理解されたい。さらに
、本発明の方法および組成物によって、実質的に、いずれの「周囲環境」におい
ても上述の目的および利点が達成されることを理解されたい。しかしながら、周
囲温度は約３５°Ｆ（１．７℃）から約１６０°Ｆ（７１．１℃）の範囲にある
ことが好ましく、周囲温度は約５０°Ｆ（１０℃）から約１２０°Ｆ（４８．９
℃）の範囲にあることがさらに好ましく、周囲温度は約７０°Ｆ（２１．１℃）
から約９５°Ｆ（３５℃）の範囲にあることが最も好ましい。周囲圧は約７３０
ｍｍＨｇから約８００ｍｍＨｇの範囲にあることが好ましく、しかしながら、周
囲圧は約７５０ｍｍＨｇから約７８０ｍｍＨｇの範囲にあることがさらに好まし
い。

【００１３】基板に塗布した後、周囲環境において液状材料は実質的に瞬時に硬化する。本
発明の硬化時間は、約１５秒から約２０秒の範囲にあることが好ましいが、本発
明の範囲内であり、本明細書で述べられた利点を提供する限りは、２秒と短くま
たは３０秒と長くなってもよい。

【００１４】その基板は、それに限定されないが、金属スタンピング、下塗り、塗布前また
は塗布後の白色車体、カーボングラファイト複合材料、ガラス繊維、ポリカーボ
ネート、ＡＢＳ、他のいずれかの構造ポリマー材料が含まれる適切な基板を含む
ことができるものと理解されたい。本明細書で用いられる「白色車体」とは、あ
らゆる塗装可能な成分を組み付けた乗り物の車体であるが、装備品または他の成
分を有さない、塗装されていない乗り物の車体を意味することを意図するもので
ある。

【００１５】塗布工程は、例えば、吹付け、浸漬、はけ塗りなどの適切な塗布手段を含むこ
とができるものと理解されたい。また、適切なフード、換気手段、および／また
は標準塗装形式の吹付けブースを用いることが望ましい。さらに、いずれの塗布
手段も手動および／または自動および／または機械的に行うことが可能であるこ
とを理解されたい。

【００１６】好ましい実施形態では、塗布手段は、本発明の組成物の第１成分および第２成
分を収容する従来の２成分吹付け系である。さらに好ましい実施形態では、塗布
手段は高圧力の衝突混合吹付け系である。かかる適切な吹付け系の１つは、ＧＵ
ＳＭＥＲ社から市販のものであり、Ｄ．Ｊ．ＰｒｉｍｅａｕｘＩＩおよびＫ．
Ｃ．Ａｎｇｌｉｎの技術論文「ＴｈｅＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇｏｆＳｐｒａ
ｙＰｏｌｙｕｒｅａＥｌａｓｔｏｍｅｒＳｙｓｔｅｍｓ」，３４ｔｈＡ
ｎｎｕａｌＰｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅＴｅｃｈｎｉｃａｌ／Ｍａｒｋｅｔｉ
ｎｇＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅ，ｐｐ．５９８−６０４，１９９２年１０月２１日
〜２４日に記載されており、その論文を参照により本明細書に組み込む。

【００１７】本発明の方法は、それに限定されないが、工程段階、つまり塗布された液状材
料を硬化するための加熱工程を無くすことを含む多くの利点を付与する。塗布さ
れる材料は液状であるため、基板に塗布するのが比較的簡単である。しかしなが
ら、材料は実質的に瞬時に硬化するため、塗布された材料は全く滴り落ちず、塗
料および／またはＥ−コーティング系を汚すことがない。さらに、塗布された材
料は硬化するための他の工程段階が全く必要ないため、組み立て工程の任意の箇
所で、例えば、白色車体の工程までの、かつその工程が含まれる金属打抜き材工
程、車体にプライマーを塗布する前または後で塗布することが可能である。しか
しながら、本発明では、プライマーを塗布した後に液状材料を塗布することが望
ましい。

【００１８】本発明の方法によって減衰された振動は、可聴周波数（音／雑音）振動、触知
できる振動、および／または触知できない振動（例えば、「車体の響く音」）と
することができるものと理解されたい。しかしながら、本発明の方法および組成
物は、特に、可聴周波数内の振動を減衰するのに適している。

【００１９】本発明による組成物は、雑音、振動、および／またはハーシュネスを減衰する
液状材料として適している。概して、本発明の組成物は、第１（例えば、樹脂）
成分および第２（イソシアネート）成分を含む。特に、本発明のエラストマー系
には、例えば、活性水素含有物質としてアミン基末端ポリエーテルまたは水酸基
末端ポリエーテル、またはその２種の材料のブレンドとポリ尿素、ポリウレタン
、または混成エラストマーを生成するためのイソシアネート化合物の反応生成物
が含まれる。

【００２０】第１成分は、適切なイソシアネート化合物（組成物の第２成分からの）との反
応によって、特定の用途に必要とされる所定の引張り強さ、硬度、およびたわみ
性を付与するのに十分な量で存在するポリマーおよび／またはポリマーブレンド
から本質的になる。これらの材料は組成物の主鎖に相当するものである。任意の
適切なポリマーを使用することができることを理解されたい。しかしながら、好
ましい実施形態では、ポリマーが、ポリオキシプロピレンジオール、ポリオキシ
プロピレントリオール、ポリエステルポリオール（二官能、三官能、四官能、五
官能等）、ポリエーテルポリオール（二官能、三官能、四官能、五官能等）、お
よびその混合物からなる群から選択される。

【００２１】本発明で有用な活性アミン水素含有材料は、アミン基末端ポリエーテルから選
択することができる。アミン基末端ポリエーテルは、アミノ化ジオールまたはト
リオールから選択されることが好ましく、アミノ化ジオールおよび／またはトリ
オールのブレンドが含まれることがさらに好ましい。アミン基末端ポリエーテル
は、二官能および三官能物質の混合物などの高分子量ポリオールの混合物から選
択されることがさらに好ましい。しかしながら、単一の高分子量アミノ化ポリオ
ールを用いることが可能である。アミン基末端高分子量アルキレンおよび単一の
アルキルアミンもまた本発明の範囲内に含まれ、単独で、または前述のアミン基
末端ポリオールと組み合わせて用いることができることを理解されたい。さらに
、異なる分子量または異なる化学組成を有する、他のアミン基末端物質を用いる
ことが可能である。

【００２２】アミン基末端ポリエーテルには、約１，５００を超える平均分子量、約２から
約６、好ましくは約２から約３の官能価、約７５０から約４，０００のアミン当
量を有する、第一級アミンおよび第二級アミンを末端基とするポリエーテルが含
まれることが特に好ましい。アミン基末端ポリエーテルの混合物を用いることが
できる。好ましい実施形態では、アミン基末端ポリエーテルは少なくとも約２，
０００の平均分子量を有する。これらの物質は従来技術で既知の種々の方法によ
って生成することができる。

【００２３】本発明で有用なアミン基末端ポリエーテルは、例えば、適切な開始剤から生成
したポリエーテル樹脂であってもよく、エチレン酸化物、プロピレン酸化物、ブ
チレン酸化物またはその混合物などの低級アルキレン酸化物が、次いでアミノ化
される、得られたヒドロキシル基末端ポリオールと共にそのポリエーテルに加え
られる。２種類以上の酸化物を用いる場合、それらはランダムな混合物としてま
たは一方または他方のポリエーテルのブロックとして存在する。アミノ化段階で
は、アミノ化を容易にするために、ポリオール中のヒドロキシル末端基は本質的
にすべて第二級ヒドロキシル基であることが非常に望ましい。次いで、そのよう
に調製したポリオールを、例えば、その開示が参照により本明細書に組み込まれ
る米国特許第３，６５４，３７０号に記載の技術などの既知の技術によって、還
元的にアミノ化する。通常、アミノ化段階は、ヒドロキシル基すべてを完全に置
換するわけではない。しかしながら、大部分のヒドロキシル基はアミン基によっ
て置換される。好ましい実施形態では、本発明で有用なアミン基末端ポリエーテ
ル樹脂は、アミン水素の形で約９０パーセントを超える活性水素を有する。

【００２４】本発明の組成物の第１成分において、アミン基末端高分子量ポリエーテルまた
は単にポリエーテルを、ポリマーおよび／またはポリマーブレンドの一部として
用いることができることを理解されたい。テキサス州ヒューストンのＨｕｎｔｓ
ｍａｎＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ（ハンツマン石油化学）社から市販のポリ
エーテルアミンのＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（登録商標）商標系列が特に好ましい。こ
の系列には、ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（登録商標）Ｄ−２０００（分子量２０００の
アミン基末端ポリオキシプロピレンジオール）、ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（登録商標
）Ｄ−４０００、ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（登録商標）Ｔ−３０００（分子量３００
０のアミン基末端ポリオキシプロピレントリオール）、ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（登
録商標）Ｔ−５０００（分子量５０００のアミン基末端ポリオキシプロピレント
リオール）、ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（登録商標）Ｔ−４０３（分子量４００のアミ
ン基末端ポリオキシプロピレントリオール）、およびＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（登録
商標）Ｄ−２０３（分子量２３０のアミン基末端ポリオキシプロピレンジオール
）が含まれる。これらのポリエーテルアミンは、ハンツマン社製品のパンフレッ
ト、「ＴｈｅＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（登録商標）Ｐｏｌｙｏｘｙａｌｋｙｌｅｎ
ｅａｍｉｎｅｓ」で詳細に説明されている。ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＳはアミン基末
端ポリオキシプロピレンであり、「Ｄ」はジアミンを示し、「Ｔ」はトリアミン
を示し、数字部分は分子量を示す。

【００２５】「高分子量」という用語は、少なくとも約１０００の分子量を有するポリエー
テルアミンを含むことを意図することを理解されたい。ジアミンについては、適
切な分子量の範囲は、約１０００から約４０００である。トリアミンについては
、適切な分子量の範囲は約２０００から約６０００である。

【００２６】本発明の組成物の第１成分での使用に適した他のポリマー材料には、以下のも
のが含まれる。ＶＯＲＡＮＯＬ２３０−６６０トリオールは、ダウケミカル社（
ミシガン州ミッドランド）から市販のポリエーテルポリオールである。ＶＯＲＡ
ＮＯＬ２３０−６６０は、平均分子量２５０、典型的なヒドロキシル基数６６０
、官能価３、平均ヒドロキシル基含有量２０％、最大水含有量０．０５％を有す
る。ＶＯＲＡＮＯＬ２２０−０５６ジオールは、ダウケミカル社（ミシガン州ミ
ッドランド）から市販のポリエーテルポリオールである。ＶＯＲＡＮＯＬ２２０
−０５６は、平均分子量２０００、典型的なヒドロキシル基数５６、官能価２．
０、平均ヒドロキシル基含有量１．７０％、最大水含有量０．０６％を有する。
平均分子量約２０００を有するポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）と同様に、
エチレングリコールを首尾よく用いることができる。適切なＰＰＧ製品の１つは
、商品名ＪＥＦＦＯＸ（登録商標）ＰＰＧ−２０００としてハンツマン社から市
販されている。ＰＯＬＹ−Ｇ５５−１７３はＬｙｏｎｄｅｌｌＣｈｅｍｉｃ
ａｌ社（ペンシルベニア州ニュータウンスクウェア）から市販されているポリエ
ーテルジオールである。具体的には、ＰＯＬＹ−Ｇ５５−１７３は、ヒドロキ
シル基末端ポリ（オキシアルキレン）ポリオールである。ＴＨＡＮＯＬ（登録商
標）ＳＦ−５５０５は、第一級ヒドロキシル基を約８０％含有する分子量５５０
０のポリエーテルトリオールであり、ＬｙｏｎｄｅｌｌＣｈｅｍｉｃａｌ社（
ペンシルベニア州ニュータウンスクウェア）から市販されている。１，４−ブタ
ンジオールもまた用いることが可能であり、かかる適切な化合物の１つは、商品
名１，４−ＢＤＯとしてＬｙｏｎｄｅｌｌＣｈｅｍｉｃａｌ社から市販されて
いる。ＢＡＳＦ社（ニュージャージー州マウントオリーブ）もまた、適切な１，
４−ブタンジオールを市販している。

【００２７】本発明の組成物の第１成分のポリマーは、上述の所望の特性を達成するのに十
分な量で存在することを理解されたい。これらの化合物は、組成物に付与された
架橋密度の程度ならびに組成物に付与された剛性または軟度の程度の一因となる
。しかしながら、好ましい実施形態では、これらの化合物は、組成物の第１成分
を約０重量％から約１００重量％含む。これらの化合物は、組成物の第１成分を
約２０重量％から約８０重量％含むことがさらに好ましい。好ましい実施形態で
は、ポリマーまたはポリマーブレンドが、組成物の第１成分の約４０重量％から
約８０重量％の範囲で存在する。

【００２８】さらに、本発明の組成物の第１成分は、任意選択で、所定の引張り強さ、耐候
性、たわみ性、特定の基板に対する付着性、および全体の系に対する硬度を付与
するのに十分な量で存在する連鎖エキステンダーおよび／または連鎖エキステン
ダーブレンドを含む。連鎖エキステンダーは全体の系の反応速度を調整すること
もまた可能である。適切な連鎖エキステンダーは、ジアルキル置換メチレンジア
ニリン、ジエチルトルエンジアミン、置換トルエンジアミン、およびその混合物
からなる群から選択される。他の適切な連鎖エキステンダーには、シクロヘキサ
ンジアミン、イソホロンジアミン、およびその混合物からなる群（しかし、それ
に限定されない）から選択されるアミン基末端脂肪族連鎖エキステンダーが含ま
れる。他の適切な連鎖エキステンダーには、例えば、１，４−ブタンジオールな
どの低分子量グリコールタイプの連鎖エキステンダーが含まれる。

【００２９】本発明で、任意の適切な連鎖エキステンダーを使用することができることを理
解されたい。好ましい実施形態では、ＤＥＴＤＡ（ジエチルトルエンジアミン）
が用いられる。かかる適切な材料の１つは、商品名ＥＴＨＡＣＵＲＥ（登録商標
）１００として販売されており、アルベマール社（ルイジアナ州バトンルージュ
）から市販のジエチルトルエンジアミン連鎖エキステンダーである。他の適切な
物質は、商品名ＥＴＨＡＣＵＲＥ（登録商標）３００として販売されており、ア
ルベマール社（ルイジアナ州バトンルージュ）から市販のジ（メチルチオ）トル
エンジアミン連鎖エキステンダーである。

【００３０】他の好ましい連鎖エキステンダーは、ＵＯＰＣｈｅｍｉｃａｌ社（イリノイ
州デスプレイン）から市販のジアルキル置換メチレンジアニリン連鎖エキステン
ダーであるＵＮＩＬＩＮＫ（登録商標）４２００である。本発明では、ＤＥＴＤ
Ａにこのジアルキル置換メチレンジアニリン連鎖エキステンダーを添加すること
により、引張り強さおよびたわみ性が付与され、と同時に、系の硬化時間が延長
されることが発見された。メチレンジアニリンを主成分とするこの液状第二級ジ
アミンは、ＤａｖｉｄＷ．Ｈｏｕｓｅ，ＲａｙＶ．Ｓｃｏｔｔ，Ｊｏｈｎ
Ｅ．Ｗｅｔｈｅｒａｌｌの技術論文「ＴｈｅＶｅｒｓａｔｉｌｉｔｙｏｆ
ＵＯＰＵＮＩＬＩＮＫａｎｄＣＬＥＡＲＬＩＮＫＤｉａｍｉｎｅｓｉ
ｎＰｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅａｎｄＰｏｌｙｕｒｅａＳｙｓｔｅｍｓ」
，ＵＴＥＣＨＡｓｉａ１９９６Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅｐａｐｅｒｓ，ｐ
ｐ．１６（その内容は、「ＴｈｅＶｅｒｓａｔｉｌｉｔｙｏｆＳｅｃｏｎ
ｄａｒｙＤｉａｍｉｎｅｓｉｎＰｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅａｎｄＰｏ
ｌｙｕｒｅａＳｙｓｔｅｍｓ」という題名で、ｐｐ．１−１３に同じ著者によ
り発表されており、イリノイ州デスプレインに位置するＵＯＰＣｈｅｍｉｃａ
ｌ社から入手可能である）で論述されており、その論文を参照により本明細書に
組み込む。他の好ましい連鎖エキステンダーは、ＵＯＰＣｈｅｍｉｃａｌ社（
イリノイ州デスプレイン）から市販のジアルキル置換ジアミノベンゼン連鎖エキ
ステンダーであるＵＮＩＬＩＮＫ（登録商標）４１００である。他の利用可能な
連鎖エキステンダーは、ＵＯＰ社から市販のＵＮＩＬＩＮＫ４３００（ＵＮＩＬ
ＩＮＫ４１００とＵＮＩＬＩＮＫ４２００から得られたブレンド）である。

【００３１】さらに、適切な連鎖エキステンダーには、ＡｎｇｕｓＣｈｅｍｉｃａｌｓ社
（イリノイ州バッファローグローヴ）から市販のＡＭＰ９５、ＡＭＰ７５、およ
びＡＭＰＲＥＧＵＬＡＲが含まれる。これらは、第一級アミン末端基および第
一級ヒドロキシル末端基を有する二官能性生成物である。これらは、系に硬化時
間の延長を付与し、その結果、硬化時間が例えば、約６０秒から約２４０秒と長
くなる。

【００３２】連鎖エキステンダーは、上述の所定の特性を付与するのに十分な、望ましい量
で存在することを理解されたい。好ましい実施形態では、連鎖エキステンダーは
、組成物の第１成分の約０重量％から約６０重量％の範囲、好ましくは約５重量
％から約５０重量％の範囲、さらに好ましくは約２０重量％から約３０重量％の
範囲にある量で存在する。

【００３３】さらに、本発明の組成物の第１成分は、任意選択で、塗布後の硬化表面に所定
の硬度、たわみ性、および特定の雑音、振動、ハーシュネス遮断特性を付与する
のに十分な量で存在する充填材および／または充填材ブレンドから本質的になる
。以前から、従来のポリ尿素アミン（ＰＵＡ）吹付け系において充填材／充填材
系を使用することは、一般的に不適当とみなされており、このように、一部には
、用いる吹付け装置内において金属部品の望ましくない摩耗が起こるため避けら
れてきた。しかしながら、所望の場合および／または必要な場合には、首尾よく
、吹付け装置内における金属部品の摩耗を極力抑えることが可能であることが運
良く、思いがけなく発見された。いずれの理論にも縛られることなく、充填材が
許容可能な低い硬度値および／または許容可能な小さな粒径を有する場合には、
この望ましくない摩耗を極力抑えられると考えられる。

【００３４】かかる材料が、本明細書に記載のように本発明における使用に適する限り、所
望のように、任意の充填材、充填材系、補強充填材等を本発明で用いることが可
能なことを理解されたい。それに限定されないが、適切な充填剤には、硫酸バリ
ウム、炭酸カルシウム、クレー、タルク、ケイ酸アルミニウム、二酸化チタン、
ニトリルゴム、ブチルゴム、合成ゴム（例えば、スチレンブタジエンゴム（ＳＢ
Ｒ）粉砕ゴム）、チョップトグラスファイバー、ケイ灰石（メタケイ酸カルシウ
ム）、ケブラー（デュポン社から市販）、任意の適切な繊維質充填材、ヒューム
ドシリカ（チキソトロープとしてもまた用いることが可能である）、およびその
混合物が含まれる。

【００３５】硫酸バリウムは多くの販売元から市販されており、その中の１つのＨｉｔｏｘ
社（テキサス州コーパスクリスティ）から商品名ＢＡＲＴＥＸ１０として市販さ
れている。

【００３６】適切な合成粉砕ゴムは、ＡｍｅｒｉｐｏｌＳｙｎｐｏｌ社（オハイオ州アク
ロン）から商品名１００６ＣＲＵＭＢとして市販されている。１００６ＣＲ
ＵＭＢの特性には以下のものが含まれる。１００６ＣＲＵＭＢは薄い色のポリ
マーであり、粉砕、切粉、または磨砕する必要がない流動性の粉砕された形状で
ある。粉砕粒子は、凝固したゴムの多孔質特性を保ち、粉砕またはペレット化さ
れたベールゴムよりも速く溶媒に溶解することができる。１／４インチのスクリ
ーン上に保持された粉砕サイズは、最大で１．０％であり、１６メッシュ未満で
は最大で２８％である。

【００３７】適切なフュームドシリカの１つは、キャボット社（マサチューセッツ州ビルリ
カ）から商品名ＣＡＢ−Ｏ−ＳＩＬＭ−５ＵＮＴＲＥＡＴＥＤＦＵＭＥＤ
ＳＩＬＩＣＡとして市販されている。ＣＡＢ−Ｏ−ＳＩＬＭ−５は、ｐＨ３
．７〜４．３（４％スラリー）、３２５メッシュ残量（４４ミクロン）最大０．
０２％、比重２．２ｇ／ｃｍ³、９９．８を超える含有量（％ＳｉＯ₂）、および
平均粒径（集合体）０．２〜０．３ミクロンを有する。

【００３８】充填材は耐衝撃性および引張り強さを高める。硬度、たわみ性を改良するため
、特定の雑音、振動遮断特性を付与するために、これらの化合物を組成物中で用
いることも可能である。

【００３９】好ましい実施形態では、これらの充填材は、組成物の第１成分の約０重量％か
ら約４０重量％の範囲、好ましくは約５重量％から約２５重量％の範囲、さらに
好ましくは約１５重量％から約２０重量％の範囲である。好ましい一実施形態で
は、充填材、例えば炭酸カルシウムは、組成物の第１成分の約１０．０重量％を
含む。他の好ましい実施形態では、充填材、例えば硫酸バリウムは、組成物の第
１成分の約２０．０重量％を含む。

【００４０】さらに、本発明の組成物の第１成分は、任意選択で、所望のように適切な着色
剤、顔料等から本質的に構成される。かかる材料の制限されない例は、カーボン
ブラック、二酸化チタン、酸化鉄（適切な酸化鉄は、商品名ＲＥＤＯＸＩＤＥ
として、カンザス州カンザスシティーのＨａｒｃｒｏｓＣｈｅｍｉｃａｌｓ社
から市販されている）、有機顔料、染料、およびその混合物からなる群から選択
される。主に、これらの化合物は、組成物に特定の色を付与するのに用いられる
。しかしながら、場合によっては、例えばカーボンブラックおよび二酸化チタン
は系の硬度に影響を及ぼすことがある。

【００４１】さらに、組成物の第１成分は、任意選択で、触媒および／または触媒のブレン
ドから本質的に構成される。これらの化合物は、樹脂：イソシアネート系の固有
反応速度を増大または減少させるのに用いられる。２種類以上のポリマーおよび
連鎖エキステンダーが用いられる系において、触媒は特定の反応次数を上げるた
めにもまた用いられる。

【００４２】適切な触媒は、トリエチルアミン、トリブチルアミン、Ｎ−メチルモルホリン
、Ｎ−ココモルホリン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミン、
およびその混合物からなる群から選択される第三級アミンである。他の適切な触
媒は、カルボン酸のスズ（ＩＩ）塩（例えば、ラウリル酸スズ（ＩＩ））、およ
びカルボン酸のジアルキルスズ塩（例えば、ジブチルスズジラウレート）、およ
びその混合物などの有機スズ触媒からなる群から選択される有機金属触媒である
。有機金属触媒は、単独でまたは第三級アミンと組み合わせて用いることが可能
であることを理解されたい。

【００４３】適しているであろう他の触媒は、当業者には既知である。例えば、その開示が
参照により本明細書に組み込まれる、ＣａｒｌＨａｎｓｅｒＶｅｒｌａｇ著
「ＫｕｎｓｔｏｆｆＨａｎｄｂｕｃｈ」，ＶｉｅｗｅｇａｎｄＨｏｃｈｔ
ｌｅｎ，Ｍｕｎｉｃｈ，Ｇｅｒｍａｎｙ出版、Ｖｏｌ．ＶＩＩ，ｐｐ．９６−１
０２，１９６６年を参照のこと。

【００４４】触媒を用いる場合、約０．００１重量％から約１０重量％（樹脂成分に対して
）、好ましくは約０．０５重量％から約１重量％（樹脂成分に対して）の範囲の
量で存在することが好ましい。

【００４５】本発明のポリ尿素エラストマーを発泡する際に、発泡剤として水を用いること
が可能である。具体的には、水が第２成分で用いられるイソシアネートと反応し
、アミンジオキシドおよび二酸化炭素を生成すると考えられている。前述の反応
で放出したＣＯ₂は、フォームを「発泡する」ものである。これについては、米
国特許第５，１５３，２３２号（以下に挙げられている）にすべて記載されてい
る。以下に記載されている発泡触媒は、反応を促進または高めるのに用いられる
。

【００４６】通常、第１成分の全重量に対する系の第１成分に用いる水の量は、約１重量％
から約８重量％の範囲にある。水の量は約１から約４重量％の範囲にあることが
好ましい。上述の反応を促進するのに用いられる触媒は、当業者に既知の触媒で
ある。第三級アミン触媒が特に好ましい。適切な触媒は、２，２−ジモルホリン
ジエチルエーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’−トリメチル−Ｎ’−ヒドロキシエチル−ビス
アミノエチルエーテル、およびその混合物である。他の適切な触媒は、商品名Ｎ
ＩＡＸＣＡＴＡＬＹＳＴＡ−１としてＯＳｉＳｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ社（
コネチカット州ダンベリー）から市販されている。これは、アミン臭を有する無
色、透明の液体であり、水に完全に可溶な、沸点１９０℃（３７４°Ｆ）（７６
０ｍｍＨｇにおいて）および密度０．９０２を有する第三級アミン／グリコール
混合物である。ＮＩＡＸＣＡＴＡＬＹＳＴＡ−１によって、系に対する発泡
および硬化時間が速くなる。

【００４７】任意選択で、気泡安定剤または界面活性剤を第１成分に添加し、気泡安定化が
得られる。特定のフォーム安定剤は、米国特許第４，９０７，７０５号に記載さ
れており、その開示を参照により本明細書に組み込む。一般に、これらの界面活
性剤は、ポリシロキサンポリエーテルブロック共重合体である。一般に、界面活
性剤は、約０．５重量％から約２．５重量％（第１成分に対して）、さらに好ま
しくは約０．５重量％から約０．７５重量％（第１成分に対して）の量で用いら
れる。気泡安定剤／界面活性剤を本発明の組成物の第１成分に添加する場合、実
質的に、独立気泡ポリ尿素発泡エラストマーを形成する。水または発泡剤を添加
すると、約２５〜３５ｌｂ（ポンド）／ｆｔ（フート）³の密度を有する発泡系
が生じる。

【００４８】さらに、組成物の第１成分は、任意選択で、定着剤および／または定着剤のブ
レンドから本質的になる。これらの化合物は、特定の種類の基板に対する本発明
の吹付け系の付着性を高めるのに用いることができる。好ましい実施形態では、
例えば、エポキシシラン化合物などのオルガノシラン化合物約０ｐｂｗ（重量部
）から約０．２５ｐｂｗ、好ましくは、オルガノシラン化合物約０．０５ｐｂｗ
（重量部）から約０．２５ｐｂｗ、さらに好ましくは、オルガノシラン化合物約
０．０１ｐｂｗ（重量部）から約０．１５ｐｂｗを組成物の第１成分に添加する
ことによって、未処理のＥ−コーティングまたは塗装された金属を大いに改良す
ることができる。

【００４９】付着性を向上させる、かかる適切な材料の１つは、商品名ＳＩＬＱＵＥＳＴ
Ａ−１８７ＳＩＬＡＮＥとしてＯＳｉＳｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ社（コネチカ
ット州ダンベリー）から市販されている。これはエステル臭を有する透明で、薄
い液体であり、水中でゆっくりと反応し、沸点２９０℃（５５４°Ｆ）（７６０
ｍｍＨｇにおいて）、および密度１．０６９を有するγ−グリシドキシプロピル
トリメトキシシランである。

【００５０】適切な定着剤の他の例には、その開示が参照により本明細書に組み込まれる米
国特許第５，７３１，３９７号に記載のシランなどのアミノアルコキシシランお
よびビニルアルコキシシランが含まれる。

【００５１】本発明の組成物の第２成分は本質的にイソシアネートから構成される。任意の
適切なイソシアネートを用いることが可能なことを理解されたい。芳香族イソシ
アネートと脂肪族イソシアネートのどちらも本発明で用いることができる。本発
明で用いられる脂肪族イソシアネートは、ポリ尿素エラストマー分野の技術者に
既知のものである。このように、脂肪族イソシアネートは、例えば、その開示が
参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５，１６２，３８８号に記載の種
類である。したがって、脂肪族イソシアネートは、通常、脂肪族ジイソシアネー
トであり、特に、テトラメチルキシレンジイソシアネートなどのテトラアルキル
キシレンジイソシアネートの二官能モノマー、またはヘキサメチレンジイソシア
ネートなどの脂肪族イソシアネートの三量体またはビウレットの形状である。ま
た、シクロヘキサンジイソシアネートおよびイソホロンジイソシアネートは、好
ましい脂肪族イソシアネートとみなされる。他の有用な脂肪族ポリイソシアネー
トは、その開示が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第４，７０５，８
１４号に記載されている。前述のイソシアネートは、単独または組み合わせて用
いることが可能なことを理解されたい。

【００５２】実に様々な芳香族ポリイソシアネートを用いて、本発明のポリ尿素エラストマ
ーを生成することが可能である。典型的な芳香族ポリイソシアネートには、ｐ−
フェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニル−イソシアネート、２
，６−トルエンジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネート、ナフタ
レン−１，４−ジイソシアネート、ビス−（４−イソシアナトフェニル）−メタ
ン、およびビス−（３−メチル−４−イソシアナトフェニル）メタンが含まれる
。本発明の実施で用いる他の芳香族イソシアネートは、約２から約４の官能価を
有するメチレン架橋ポリフェニルポリイソシアネート混合物である。これらの芳
香族イソシアネートは、文献および多くの特許、例えば、それらすべての開示が
参照により本明細書に組み込まれる米国特許第２，６８３，７３０号、２，９５
０，２６３号、３，０１２，００８号、３，３４４，１６２号、および３，３６
２，９７９号に記載されている。

【００５３】通常、メチレン架橋ポリフェニルポリイソシアネート混合物は、メチレンジフ
ェニルジイソシアネート異性体を約２０重量％から約１００重量％含有し、その
残りはそれより高い官能価および高分子量を有するポリメチレンポリフェニルジ
イソシアネートである。ジフェニルジイソシアネート異性体を約２０重量％から
約１００重量％、その異性体のうちの約２０重量％から約９５重量％が４，４−
異性体であり、残りはより高い分子量および約２．１から約３．５の平均官能価
を有する官能価のポリメチレンポリフェニルジイソシアネートであるものが典型
的である。これらのイソシアネート混合物は、既知の市販の材料であり、米国特
許第３，３６２，９７９号に記載の方法によって調製することが可能である。

【００５４】格段に好ましい芳香族ポリイソシアネートは、メチレンビス（４−フェニルイ
ソシアネート）または「ＭＤＩ」である。純ＭＤＩ、ＭＤＩの準プレポリマー、
および変性純ＭＤＩ等が有用である。この種の材料は、適切なエラストマーを調
製するのに用いることができる。純ＭＤＩは固体であり、したがって使用するの
に不便であり、ＭＤＩを主成分とする液状生成物もまた本発明の使用に適すると
開示されている。例えば、その開示が参照により本明細書に組み込まれる米国特
許第３，３９４，１６４号に液状ＭＤＩ生成物が記載されている。さらに一般的
には、ウレトンイミン変性純ＭＤＩもまた含まれる。この生成物は、触媒存在下
で純蒸留ＭＤＩを加熱することにより生成する。この種類の商用材料の例として
は、ＩＳＯＮＡＴＥ（登録商標）１２５Ｍ（純ＭＤＩ）、ＩＳＯＮＡＴＥ（登録
商標）２１４３Ｌ（液状ウレトンイミン−変性メチレンジイソシアネート生成物
）、ＲＵＢＩＮＡＴＥ（登録商標）１６８０（液状ウレトンイミン−変性メチレ
ンジイソシアネート生成物）、ＲＵＢＩＮＡＴＥ（登録商標）１２０９、ＲＵＢ
ＮＡＴＥ（登録商標）９００９（芳香族イソシアネート準プレポリマー）、ＲＵ
ＢＩＮＡＴＥ（登録商標）９０１５（芳香族イソシアネート準プレポリマー）、
およびＲＵＢＩＮＡＴＥ（登録商標）Ｍ（「液状」ＭＤＩ）が挙げられる。ＩＳ
ＯＮＡＴＥ（登録商標）製品は、ダウケミカル社（ミシガン州ミッドランド）か
ら入手可能であり、ＲＵＢＩＮＡＴＥ（登録商標）製品は、ＩＣＩｐｏｌｙｕ
ｒｅｔｈａｎｅｓ（ニュージャージー州ウェストデップフォード）から入手可能
である。好ましくは、本発明のポリ尿素エラストマーを生成するのに用いるイソ
シアネートは、配合物中の活性水素成分に基づいた理論量に等しい、またはそれ
を超える量である。

【００５５】「イソシアネート」という用語には、活性水素含有物質を有するイソシアネー
トの準プレポリマーもまた含まれることを理解されたい。ポリマーを調製するの
に用いる活性水素含有物質には、アミン基末端アルキレンとしてもまた本明細書
に記載されているポリオールまたはアミン基末端高分子量ポリエーテル、または
これらの材料の組み合わせが含まれる。イソシアネートの準プレポリマーを調製
するのに有用なアミン基末端ポリエーテルには、ポリ尿素を生成するためのアミ
ン基末端物質と同じ、上記のアミン基末端ポリエーテルが含まれる。

【００５６】準プレポリマーを調製するのに有用なポリオールには、少なくとも５００当量
、好ましくは少なくとも約１，０００から約５，０００当量を有するポリエーテ
ルポリオール、ポリエステルジオール、トリオールなどが含まれる。分子量約４
，０００以上の三水酸基開始剤を主成分とするこれらのポリエーテルポリオール
が特に好ましい。ポリエーテルは、エチレン酸化物、プロピレン酸化物、ブチレ
ン酸化物、またはプロピレン酸化物、ブチレン酸化物、および／またはエチレン
酸化物の混合物から調製できる。本発明で有用な他の高分子量ポリオールは、ヒ
ドロキシル基末端ゴム、例えばヒドロキシル基末端ポリブタジエンのポリエステ
ルである。一般に、ヒドロキシル基末端ポリオールおよびイソシアネートから調
製する準プレポリマーは、芳香族ポリ尿素エラストマー系と用いるために確保さ
れている。

【００５７】同一のポリオールを、エラストマー系の調製に活性水素含有材料として用いる
こともまた可能である。そのポリオールを、前述のアミン基末端樹脂とブレンド
することもまた可能である。

【００５８】ポリイソシアネート中のイソシアネート基と活性水素、好ましくはアミン水素
との当量比は、約０．９５：１から約２．００：１の範囲、約１．００：１から
約１．５０：１の範囲が好ましく、約１．０５：１から約１．３０：１の範囲で
あることが最も好ましい。この比は、時として、イソシアネート指数と呼ばれ、
過剰なイソシアネートのパーセンテージで表している。イソシアネート指数は、
反応化合物中での全イソシアネートと全活性水素を比較するものである。

【００５９】本発明において、好ましいイソシアネートは、ウレトンイミン変性メチレンジ
イソシアネート（ＭＤＩ）と高分子量ポリエーテルポリオールを主成分とし、イ
ソシアネート含有量約１５．８％および２，４−異性体含有量約１０％未満を有
するイソシアネート準プレポリマーである。かかる適切なイソシアネート準プレ
ポリマーは、上記のＲＵＢＩＮＡＴＥ（登録商標）である。かかる適切なイソシ
アネート化合物には以下のものが含まれる。液状ウレトンイミン変性メチレンジ
イソシアネート製品のＭＯＮＤＵＲ（登録商標）ＭＬは、バイエル社（ペンシル
ベニア州ピッツバーグ）から市販されている。バイエル社から市販のＭＯＮＤＵ
Ｒ（登録商標）１４３７は芳香族イソシアネート準プレポリマーである。ＶＥＳ
ＴＡＮＡＴ（登録商標）ＩＰＤＩは、ＣｒｅａｎｏｖａＳｐｅｚｉａｌｃｈｅ
ｍｉｅＧｍｂＨ、ａＨｕｌｓＧｒｏｕｐ社（ドイツ、マール）から市販の
イソホロンジイソシアネートである。ｍ−ＴＭＸＤＩ（登録商標）は、Ｃｙｔｅ
ｃＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（ニュージャージー州西パターソン）から市販のＭ−
テトラメチルキシレンジイソシアネートである。

【００６０】本発明の組成物の第２成分は、任意選択で、可塑剤および／または可塑剤のブ
レンドからもまた本質的に構成される。本発明に関連して、任意の適切な可塑剤
を用いることが可能なことを理解されたい。その開示が参照により本明細書に組
み込まれる米国特許第５，４４２，０３４号によって、ポリ尿素エラストマー系
の混合特性を改善するために、炭酸アルキレンをイソシアネート準プレポリマー
に組み込むことが教示されている。好ましい炭酸アルキレンには、炭酸エチレン
、炭酸プロピレン、炭酸ブチレン、および炭酸ジメチル、またはその混合物が含
まれる。好ましい実施形態では、ハンツマン石油化学社（テキサス州ヒュースト
ン）から市販の炭酸プロピレンであるＪＥＦＦＳＯＬ（登録商標）ＰＣが用いら
れる。

【００６１】可塑剤は、所定のたわみ性および改善された混合特性を付与するのに十分な量
で存在できることを理解されたい。好ましい実施形態では、この可塑剤は、組成
物の第２成分の約０重量％から約４０重量％、好ましくは約５重量％から約３０
重量％の範囲である。さらに好ましい実施形態では、この可塑剤は、組成物の第
２成分の約５．０％から約１０％を含む。

【００６２】本発明に従って用いられる、アミン基末端ポリエーテル、イソシアネート、お
よび連鎖エキステンダーは、それらの開示すべてが参照により本明細書に組み込
まれる米国特許第４，８９１，０８６号、５，０１３，８１３号、５，０８２，
９１７号、５，１５３，２３２号、５，１６２，３８８号、５，１７１，８１９
号、５，１８９，０７５号、５，２１８，００５号、５，２６６，６７１号、５
，３１７，０７６号、および５，４４２，０３４号に記載のポリ尿素分野で既知
のものである。

【００６３】本発明の組成物は、それに限定されないが、吹付け、浸漬、および／またはは
け塗りを含む手段などの基板への適切な塗布手段によって、液状で容易に塗布す
ることが可能である。有利には、これらの組成物は、実質的に揮発性有機物質を
放出しないが、適切なフード、換気手段、および／または標準塗装形式の吹付け
ブースを用いることが望ましい。さらに、いずれの塗布手段も手動および／また
は自動および／または機械的に行うことが可能であることを理解されたい。

【００６４】好ましい実施形態では、塗布手段は、本発明の組成物の第１成分および第２成
分を収容する従来の２成分吹付け系である。さらに好ましい実施形態では、塗布
手段は高圧力の衝突混合吹付け系である。かかる適切な吹付け系の１つは、上記
のＧＵＳＭＥＲ社から市販されている。第１成分および第２成分は、比例配分装
置の分離チャンバから送出され、互いに衝突し、衝撃を受けて成分の混合が実施
かつ開始される。これによりエラストマーが形成し、次いで、エラストマーをス
プレーガンを用いて所望の基板上にコーティングする。

【００６５】以前は、従来の吹付けポリ尿素アミン（ＰＵＡ）系が、期待できるコーティン
グ膜として主に用いられ、内部での利用よりもむしろ現場での利用に適していた
。このように、従来のＰＵＡ系は、雑音、振動および／またはハーシュネス減衰
液状材料として、例えば自動車産業では使用されていなかった。この理由はいく
つかあると考えられる。ＰＵＡ化学は、ＮＶＨ特性を改善しようと努めている産
業と異なる技術／分野である。さらに、これらの産業では、成型品および／また
はパッドを使用しない場合、Ｅ−コーティングオーブンで硬化される熱硬化性系
が、必要および／または所望のＮＶＨ特性を達成するのに唯一有効な手段である
と考えられていた（しかしながら、本発明の開示により対照的なことが示されて
いる）。しかしながら、上述のように、硬化に影響を及ぼすＥ−コーティングオ
ーブンに左右される液体系は、Ｅ−コーティング浸漬タンクの汚染の原因となる
傾向があり、成型品／パッドは上記の欠点を有する。

【００６６】従来の吹付けポリ尿素系が、ＮＶＨの減衰に今まで使用されなかった他の理由
は、従来の吹付けポリ尿素アミン原料が比較的高コスト（ＮＶＨの減衰に使用さ
れる従来の材料と比較して）であるためと考えられる。このように、製造業者は
、（仮に、吹付けポリ尿素系が注目を集めるようになった場合）かかるポリ尿素
吹付け系を使用すると法外にコストが高くつくと考えたであろう。しかしながら
、運良くかつ思いがけなく、これが単に「認められた」高コストであることが発
見された。本発明の方法および組成物に多くの利点（例えば、必要とされる加熱
または他の特殊な工程段階がなく、組み立て工程にほとんど時間が必要なく、実
質的に乗り物の塗装またはＥ−コーティング系の汚染がなく、組み立て工程また
は組み立て前の工程におけるいずれの箇所でも用いることが可能である）がある
ため、製造業者はもはや、従来使用されたＮＶＨ減衰材料／方法よりも本発明の
方法を用いたほうが費用を費やさなくてよい。実際に、列挙された多くの利点の
ため、製造業者は実際に、従来使用されたＮＶＨ減衰材料／方法よりも本発明の
方法を用いたほうが費用を節約することができる。

【００６７】さらに、有効にＮＶＨの伝わりを遮断し、先に列挙されている利点と関連する
とされる上記の１つまたは複数の充填材を使用することによって、本発明のＰＵ
Ａ原料の認められた高いコストを下げることが可能である、と同時に同じＮＶＨ
減衰またはＮＶＨ減衰に従来用いられた材料（例えば、成型品および／またはパ
ッド、吹付けエポキシ、または液状の水性プラスチゾル等）よりも優れたＮＶＨ
減衰が提供されると考えられる。

【００６８】本発明は、首尾よく、有利にＰＵＡ技術を改善し、好ましい実施形態では、こ
れを自動的な塗布および密着し、十分鮮明な吹付けパターンを製造するのが可能
な改善された吹付け装置と組み合わせ、適切および／または改善されたＮＶＨ特
性（ＮＶＨ減衰に従来用いられた材料と比較して）を有する基板を製造する。

【００６９】本発明をさらに説明するために、以下の実施例を示す。これらの実施例は例示
のために提供したものであり、本発明の範囲を限定するものと解釈すべきではな
い。

【００７０】実施例Ｉ本発明による組成物を以下の方法で生成した。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、第１成分を形成した。ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−２０００ＳＩＬＱＵＥＳＴＡ−１８７５８．４ｐｂｗ０．８ｐｂｗ二酸化チタンＥＴＨＡＣＵＲＥ１００１．０ｐｂｗ２１．９ｐｂｗ硫酸バリウム１９．７ｐｂｗ得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有した。

【００７１】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥ９００９を９５重量％とＪ
ＥＦＦＳＯＬＰＣを５．０重量％とを含む液状イソシアネート組成物を含み、
周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を有した。

【００７２】実施例ＩＩ第１成分を適切な第１容器中に置き、第２成分を適切な第２容器中に置いて、
実施例Ｉで調製した組成物を適切な２成分系吹付け装置内に置いた。白色車体に
２成分系液状組成物を吹付ける。塗布後、塗布された液状組成物は、時間間隔約
１５秒から２０秒で車体上で硬化する。硬化後、組成物により、実質的に自動車
の白色車体に滑らかな塗装仕上げが得られる。車体表面上に硬化した組成物を有
する自動車の白色車体は、可聴周波数内と可聴周波数外のどちらの振動も含まれ
る、雑音、振動、ハーシュネスの向上した減衰を示す。

【００７３】実施例ＩＩＩ第１成分を適切な第１容器中に置き、第２成分を適切な第２容器中に置いて、
実施例Ｉで調製した組成物を適切な２成分系吹付け装置内に置く。金属打抜き材
材に２成分系液状組成物を吹付ける。塗布後、塗布された液状組成物は、時間間
隔約１５秒から２０秒でスタンピング上で硬化する。硬化後、組成物により、実
質的に金属打抜き材材に滑らかな塗装仕上げが得られる。金属打抜き材材表面上
に硬化した組成物を有する金属打抜き材材は、可聴周波数内と可聴周波数外のど
ちらの振動も含まれる、雑音、振動、ハーシュネスの向上した減衰を示す。

【００７４】実施例ＩＶ本発明による組成物を以下の方法で生成した。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、本発明の組成物の第１成分を形成した。ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−２０００ＥＴＨＡＣＵＲＥ１００７０ｐｂｗ３０ｐｂｗ得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有する。

【００７５】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥ９００９を９５重量％とＪ
ＥＦＦＳＯＬＰＣを５．０重量％とを含む液状イソシアネート組成物を含み、
周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を有する。

【００７６】実施例Ｖ本発明による組成物を以下の方法で生成した。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、第１成分を形成した。重量％ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−２０００４８．０ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＴ−５０００２５．０ＥＴＨＡＣＵＲＥ１００２５．２二酸化チタン１．０ＳＩＬＱＵＥＳＴＡ−１８７０．８１００．０得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有した。

【００７７】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥ９００９を９５重量％とＪ
ＥＦＦＳＯＬＰＣを５．０重量％とを含む液状イソシアネート組成物を含み、
周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を有した。

【００７８】実施例ＶＩ本発明による組成物を以下の方法で生成する。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、本発明の組成物の第１成分を形成する。重量％ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−２０００２０．５ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＴ−５０００２２．０ＥＴＨＡＣＵＲＥ１００２４．５ＵＮＩＬＩＮＫ４２００１２．２炭酸カルシウム２０．０ＳＩＬＱＵＥＳＴＡ−１８７０．８１００．０得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有する。

【００７９】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥ９００９を９５重量％とＪ
ＥＦＦＳＯＬＰＣを５．０重量％とを含む液状イソシアネート組成物を含み、
周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を有する。

【００８０】実施例ＶＩＩ本発明による組成物を以下の方法で生成する。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、本発明の組成物の第１成分を形成する。重量％ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−２０００３０．０ＶＯＲＡＮＯＬ２３０−６６０２５．０ＥＴＨＡＣＵＲＥ１００４３．２二酸化チタン１．０ＳＩＬＱＵＥＳＴＡ−１８７０．８１００．０得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有する。

【００８１】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥ９００９を１００重量％含
む液状イソシアネート組成物を含み、周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を
有する。

【００８２】実施例ＶＩＩＩ本発明による組成物を以下の方法で生成する。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、本発明の組成物の第１成分を形成する。重量％ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−２０００５３．２ＥＴＨＡＣＵＲＥ３００２５．０ＳＢＲ粉砕ゴム５．０硫酸バリウム１５．０二酸化チタン１．０ＳＩＬＱＵＥＳＴＡ−１８７０．８１００．０得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有する。

【００８３】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥ９００９を９５重量％とＪ
ＥＦＦＳＯＬＰＣを５．０重量％とを含む液状イソシアネート組成物を含み、
周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を有する。

【００８４】実施例ＩＸ本発明による組成物を以下の方法で生成する。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、本発明の組成物の第１成分を形成する。重量％ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−２０００４０．０ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＴ−５０００１５．８ＵＮＩＬＩＮＫ４３００２５．２硫酸バリウム１８．０ＮＩＡＸＡ−１１．０１００．０得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有する。

【００８５】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥ９００９を１００重量％含
む液状イソシアネート組成物を含み、周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を
有する。

【００８６】実施例Ｘ本発明による組成物を以下の方法で生成する。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、本発明の組成物の第１成分を形成する。重量％ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−５０００６２．０エチレングリコール１０．０ＰＰＧ２０００１５．２硫酸バリウム１２．０ＳＩＬＱＵＥＳＴＡ−１８７０．８１００．０得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有する。

【００８７】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥＭを１００重量％含む液状
イソシアネート組成物を含み、周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を有する
。

【００８８】実施例ＸＩ本発明による組成物を以下の方法で生成した。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、本発明の組成物の第１成分を形成した。重量％ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−２０００５５．０ＥＴＨＡＣＵＲＥ１００２３．２硫酸バリウム１５．０ヒュームドシリカ５．０二酸化チタン１．０ＳＩＬＱＵＥＳＴＡ−１８７０．８１００．０得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有した。

【００８９】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥ９００９を９５重量％とＪ
ＥＦＦＳＯＬＰＣを５．０重量％とを含む液状イソシアネート組成物を含み、
周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を有した。

【００９０】実施例ＸＩＩ本発明による組成物を以下の方法で生成する。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、本発明の組成物の第１成分を形成する。重量％ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−２０００６９．２ＥＴＨＡＣＵＲＥ１００３０．０ＳＩＬＱＵＥＳＴＡ−１８７０．８１００．０得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有する。

【００９１】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥ９００９を９５重量％とＪ
ＥＦＦＳＯＬＰＣを５．０重量％とを含む液状イソシアネート組成物を含み、
周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を有する。

【００９２】実施例ＸＩＩＩ本発明による組成物を以下の方法で生成する。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、本発明の組成物の第１成分を形成する。重量％ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−２０００５７．０ＯＬＩＮＰＯＬＹＧ５５−１７３１２．９ＥＴＨＡＣＵＲＥ３００１５．０水０．３硫酸バリウム１０．０二酸化チタン１．０ＲＥＤＯＸＩＤＥ３．０ＳＩＬＱＵＥＳＴＡ−１８７０．８１００．０得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有する。

【００９３】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥ９００９を９５重量％とＪ
ＥＦＦＳＯＬＰＣを５．０重量％とを含む液状イソシアネート組成物を含み、
周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を有する。

【００９４】実施例ＸＩＶ本発明による組成物を以下の方法で生成する。指定された重量パーセントの以
下の化合物を混合し、本発明の組成物の第１成分を形成する。ｐｂｗＪＥＦＦＡＭＩＮＥＤ−２０００２０．５ＪＥＦＦＡＭＩＮＥＴ−５０００２２．０ＥＴＨＡＣＵＲＥ１００２４．５ＵＮＩＬＩＮＫ４２００１２．５炭酸カルシウム１９．５得られた組成物は、周囲条件下で液状の材料であり、吹付け工程に適した粘度を
有する。

【００９５】本発明の組成物の第２成分は、ＲＵＢＩＮＡＴＥ９００９を９５重量％とＪ
ＥＦＦＳＯＬＰＣを５．０重量％とを含む液状イソシアネート組成物を含み、
周囲条件下での吹付け工程に適した粘度を有する。

【００９６】本発明の好ましい実施形態を詳細に述べたが、開示された実施形態を修正する
ことができることは当業者には明らかだろう。したがって、前述の説明は、限定
的なものではなく例示的なものとしてみなされるべきであり、本発明の真の範囲
は、前記の請求項で定義されるものである。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１２年８月７日（２０００．８．７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】周囲環境で基板に液状材料を塗布する工程を含み、前記基板
への塗布後、前記材料が前記周囲環境で実質的に瞬時に硬化することを特徴とす
る基板の振動を減衰する方法。
【請求項２】前記周囲環境が、約３５°Ｆ（１．７℃）から約１６０°Ｆ
（７１．１℃）の範囲の温度を有することを特徴とする請求項１に記載の基板の
振動を減衰する方法。
【請求項３】前記周囲環境が、約５０°Ｆ（１０℃）から約１２０°Ｆ（
４８．９℃）の範囲の温度を有することを特徴とする請求項２に記載の基板の振
動を減衰する方法。
【請求項４】前記周囲環境が、約７３０ｍｍＨｇから約８００ｍｍＨｇの
範囲の圧力を有することを特徴とする請求項１に記載の基板の振動を減衰する方
法。
【請求項５】前記周囲環境が、約７５０ｍｍＨｇから約７８０ｍｍＨｇの
範囲の圧力を有することを特徴とする請求項４に記載の基板の振動を減衰する方
法。
【請求項６】前記材料が、間隔約２秒から約３０秒で硬化することを特徴
とする請求項１に記載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項７】前記材料が、間隔約１５秒から約２０秒で硬化することを特
徴とする請求項６に記載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項８】前記基板が、金属打抜き材、白色車体、カーボングラファイ
ト複合材料、ガラス繊維、ポリカーボネート、ＡＢＳ、および構造ポリマー材料
のうちの少なくとも１つであることを特徴とする請求項１に記載の基板の振動を
減衰する方法。
【請求項９】前記基板が、白色車体であることを特徴とする請求項８に記
載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項１０】前記塗布工程が、吹付け、浸漬、およびはけ塗りのうちの
少なくとも１つによって行われることを特徴とする請求項１に記載の基板の振動
を減衰する方法。
【請求項１１】前記塗布工程が、高圧、衝突混合吹付け系によって行われ
ることを特徴とする請求項１０に記載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項１２】減衰される振動が、雑音、振動、およびハーシュネスのう
ちの少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項９に記載の基板の振動を減衰
する方法。
【請求項１３】前記液状材料が、所定の引張り強さ、硬度、およびたわみ
性を付与するのに十分な量で存在する少なくとも１種類のポリマーから本質的に
なる第１成分と、少なくとも１種類のイソシアネート化合物から本質的になる第２成分とから本質的に構成されることを特徴とする請求項１に記載の基板の振動を減衰す
る方法。
【請求項１４】前記第１成分が、さらに、所定の引張り強さ、耐候性、たわみ性、特定の基板に対する付着性、および硬
度を付与するのに十分な量で存在する少なくとも１種類の連鎖エキステンダーと
、基板に所定の硬度、たわみ性、および特定の振動遮断特性を付与するのに十分
な量で存在する少なくとも１種類の充填材とから本質的に構成されることを特徴とする請求項１３に記載の基板の振動を減衰
する方法。
【請求項１５】前記第１成分が、さらに、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化鉄、有機顔料、染料、およびその混合
物からなる群から選択される着色化合物と、第三級アミン、有機金属触媒、およびその混合物からなる群から選択される触
媒とから本質的に構成されることを特徴とする請求項１４に記載の基板の振動を減衰
する方法。
【請求項１６】前記の少なくとも１種類のポリマーが、ポリオキシプロピ
レンジオール、ポリオキシプロピレントリオール、二官能ポリエステルポリオー
ル、三官能ポリエステルポリオール、四官能ポリエステルポリオール、または五
官能ポリエステルポリオール、二官能ポリエーテルポリオール、三官能ポリエー
テルポリオール、四官能ポリエーテルポリオール、または五官能ポリエーテルポ
リオール、およびその混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項
１４に記載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項１７】前記イソシアネート化合物が、ウレトンイミン変性ＭＤＩ
と、イソシアネート含有量約１５．８％および２，４’−異性体含有量約１０％
未満を有する高分子量ポリエーテルポリオールとを主成分とするイソシアネート
準プレポリマーから本質的に構成されることを特徴とする請求項１３に記載の基
板の振動を減衰する方法。
【請求項１８】前記第２成分が、さらに、所定のたわみ性を付与するのに
十分な量で存在する少なくとも１種類の可塑剤から本質的に構成されることを特
徴とする請求項１３に記載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項１９】前記可塑剤が、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ブチ
レン、および炭酸ジメチル、およびその混合物からなる群から選択される炭酸ア
ルキレンから本質的に構成されることを特徴とする請求項１８に記載の基板の振
動を減衰する方法。
【請求項２０】前記の少なくとも１種類のポリマーが、分子量約２０００
のアミン基末端ポリオキシプロピレンジオールを含み、前記少なくとも１種類の連鎖エキステンダーがジアルキル置換メチレンジアニ
リン、ジエチルトルエンジアミン、およびその混合物からなる群から選択され、前記少なくとも１種類の充填材が、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、クレー、
タルク、ケイ酸アルミニウム、二酸化チタン、ニトリルゴム、ブチルゴム、合成
ゴム、チョップトグラスファイバー、メタケイ酸カルシウム、繊維、ヒュームド
シリカ、およびその混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項１
６に記載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項２１】前記組成物の第１成分が、さらに、少なくとも１種類の定
着剤から本質的になり、該定着剤がオルガノシラン化合物を含むことを特徴とす
る請求項２０に記載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項２２】基板が、金属打抜き材、白色車体、カーボングラファイト
複合材料、ガラス繊維、ポリカーボネート、ＡＢＳ、および構造ポリマー材料の
うちの少なくとも１つである基板の振動を減衰する方法であって、周囲環境において前記基板上に吹付け、浸漬、はけ塗りのうちの少なくとも１
つによって液状材料を塗布する工程を含み、前記周囲環境が約３５°Ｆ（１．７
℃）から約１６０°Ｆ（７１．１℃）の範囲の温度を有し、前記基板への塗布後
、前記材料が間隔約１５秒から約２０秒の範囲で硬化することを特徴とする基板
の振動を減衰する方法。
【請求項２３】前記液状材料が、所定の引張り強さ、硬度、およびたわみ性を付与するのに十分な量で存在する
少なくとも１種類のポリマーと、所定の引張り強さ、耐候性、たわみ性、特定の基板に対する付着性、および硬
度を付与するのに十分な量で存在する少なくとも１種類の連鎖エキステンダーと
、基板に所定の硬度、たわみ性、および特定の振動遮断特性を付与するのに十分
な量で存在する少なくとも１種類の充填材とから本質的に構成される第１成分と、少なくとも１種類のイソシアネート化合物から本質的になる第２成分とから本質的に構成されることを特徴とする請求項２２に記載の基板の振動を減衰
する方法。
【請求項２４】前記の少なくとも１種類のポリマーが、ポリオキシプロピ
レンジオール、ポリオキシプロピレントリオール、二官能ポリエステルポリオー
ル、三官能ポリエステルポリオール、四官能ポリエステルポリオール、または五
官能ポリエステルポリオール、二官能ポリエーテルポリオール、三官能ポリエー
テルポリオール、四官能ポリエーテルポリオール、または五官能ポリエーテルポ
リオール、およびその混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項
２３に記載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項２５】前記イソシアネート化合物が、ウレトンイミン変性ＭＤＩ
と、イソシアネート含有量約１５．８％および２，４’−異性体含有量約１０％
未満を有する高分子量ポリエーテルポリオールとを主成分とするイソシアネート
準プレポリマーから本質的に構成されることを特徴とする請求項２４に記載の基
板の振動を減衰する方法。
【請求項２６】前記第２成分が、さらに、所定のたわみ性を付与するのに
十分な量で存在する少なくとも１種類の可塑剤から本質的に構成されることを特
徴とする請求項２５に記載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項２７】前記可塑剤が、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ブチ
レン、および炭酸ジメチル、およびその混合物からなる群から選択される炭酸ア
ルキレンから本質的に構成されることを特徴とする請求項２６に記載の基板の振
動を減衰する方法。
【請求項２８】前記の少なくとも１種類のポリマーが、分子量約２０００
のアミン基末端ポリオキシプロピレンジオールを含み、前記の少なくとも１種類の連鎖エキステンダーが、ジアルキル置換メチレンジ
アニリン、ジエチルトルエンジアミン、およびその混合物からなる群から選択さ
れ、前記の少なくとも１種類の充填材が、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、クレー
、タルク、ケイ酸アルミニウム、二酸化チタン、ニトリルゴム、ブチルゴム、合
成ゴム、チョップトグラスファイバー、メタケイ酸カルシウム、繊維、ヒューム
ドシリカ、およびその混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項
２７に記載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項２９】前記第１成分が、さらに、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化鉄、有機顔料、染料、およびその混合
物からなる群から選択される着色化合物と、第三級アミン、有機金属触媒、およびその混合物からなる群から選択される触
媒とから本質的に構成されることを特徴とする請求項２８に記載の基板の振動を減衰
する方法。
【請求項３０】前記組成物の前記第１成分が、さらに、少なくとも１種類
の定着剤から本質的になり、該定着剤がエポキシシラン化合物を含むことを特徴
とする請求項２９に記載の基板の振動を減衰する方法。
【請求項３１】基板に塗布するための、吹付け可能な、実質的に瞬時に硬
化可能な、振動減衰液状組成物であって、所定の引張り強さ、硬度、およびたわみ性を付与するのに十分な量で存在する
少なくとも１種類のポリマーから本質的に構成される第１成分と、少なくとも１種類のイソシアネート化合物から本質的に構成される第２成分と
から本質的に構成されることを特徴とする振動減衰液状組成物。
【請求項３２】前記第１成分が、さらに、所定の引張り強さ、耐候性、たわみ性、特定の基板に対する付着性、および硬
度を付与するのに十分な量で存在する少なくとも１種類の連鎖エキステンダーと
、基板に所定の硬度、たわみ性、および特定の振動遮断特性を付与するのに十分
な量で存在する少なくとも１種類の充填材とから本質的に構成されることを特徴とする請求項３１に記載の振動減衰液状組成
物。
【請求項３３】前記第１成分が、さらに、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化鉄、有機顔料、染料、およびその混合
物からなる群から選択される着色化合物と、第三級アミン、有機金属触媒、およびその混合物からなる群から選択される触
媒とから本質的に構成されることを特徴とする請求項３２に記載の振動減衰液状組成
物。
【請求項３４】前記の少なくとも１種類のポリマーが、ポリオキシプロピ
レンジオール、ポリオキシプロピレントリオール、二官能ポリエステルポリオー
ル、三官能ポリエステルポリオール、四官能ポリエステルポリオール、または五
官能ポリエステルポリオール、二官能ポリエーテルポリオール、三官能ポリエー
テルポリオール、四官能ポリエーテルポリオール、または五官能ポリエーテルポ
リオール、およびその混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項
３２に記載の振動減衰液状組成物。
【請求項３５】前記イソシアネート化合物が、ウレトンイミン変性ＭＤＩ
と、イソシアネート含有量約１５．８％および２，４’−異性体含有量約１０％
未満を有する高分子量ポリエーテルポリオールとを主成分とするイソシアネート
準プレポリマーから本質的に構成されることを特徴とする請求項３１に記載の振
動減衰液状組成物。
【請求項３６】前記第２成分が、さらに、所定のたわみ性を付与するのに
十分な量で存在する少なくとも１種類の可塑剤から本質的に構成されることを特
徴とする請求項３１に記載の振動減衰液状組成物。
【請求項３７】前記可塑剤が、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ブチ
レン、および炭酸ジメチル、およびその混合物からなる群から選択される炭酸ア
ルキレンから本質的に構成されることを特徴とする請求項３６に記載の振動減衰
液状組成物。
【請求項３８】前記の少なくとも１種類のポリマーが、分子量約２０００
のアミン基末端ポリオキシプロピレンジオールを含み、前記の少なくとも１種類の連鎖エキステンダーが、ジアルキル置換メチレンジ
アニリン、ジエチルトルエンジアミン、およびその混合物からなる群から選択さ
れ、前記の少なくとも１種類の充填材が、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、クレー
、タルク、ケイ酸アルミニウム、二酸化チタン、ニトリルゴム、ブチルゴム、合
成ゴム、チョップトグラスファイバー、メタケイ酸カルシウム、繊維、ヒューム
ドシリカ、およびその混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項
３４に記載の振動減衰液状組成物。
【請求項３９】前記組成物の前記第１成分が、さらに、少なくとも１種類
の定着剤から本質的になり、該定着剤がオルガノシラン化合物を含むことを特徴
とする請求項３８に記載の振動減衰液状組成物。
【請求項４０】基板に塗布するための、吹付け可能な、実質的に瞬時に硬
化可能な、振動減衰液状組成物であって、所定の引張り強さ、硬度、およびたわみ性を付与するのに十分な量で存在する
少なくとも１種類のポリマーと、所定の引張り強さ、耐候性、たわみ性、特定の基板に対する付着性、および硬
度を付与するのに十分な量で存在する少なくとも１種類の連鎖エキステンダーと
、基板に所定の硬度、たわみ性、および特定の振動遮断特性を付与するのに十分
な量で存在する少なくとも１種類の充填材とから本質的に構成される第１成分と、少なくとも１種類のイソシアネート化合物から本質的に構成される第２成分と
から本質的に構成されることを特徴とする振動減衰液状組成物。
【請求項４１】前記の少なくとも１種類のポリマーが、ポリオキシプロピ
レンジオール、ポリオキシプロピレントリオール、二官能ポリエステルポリオー
ル、三官能ポリエステルポリオール、四官能ポリエステルポリオール、または五
官能ポリエステルポリオール、二官能ポリエーテルポリオール、三官能ポリエー
テルポリオール、四官能ポリエーテルポリオール、または五官能ポリエーテルポ
リオール、およびその混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項
４０に記載の振動減衰液状組成物。
【請求項４２】前記イソシアネート化合物が、ウレトンイミン変性ＭＤＩ
と、イソシアネート含有量約１５．８％および２，４’−異性体含有量約１０％
未満を有する高分子量ポリエーテルポリオールとを主成分とするイソシアネート
準プレポリマーから本質的に構成されることを特徴とする請求項４１に記載の振
動減衰液状組成物。
【請求項４３】前記第２成分が、さらに、所定のたわみ性を付与するのに
十分な量で存在する少なくとも１種類の可塑剤から本質的に構成されることを特
徴とする請求項４２に記載の振動減衰液状組成物。
【請求項４４】前記可塑剤が、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ブチ
レン、および炭酸ジメチル、およびその混合物からなる群から選択される炭酸ア
ルキレンから本質的に構成されることを特徴とする請求項４３に記載の振動減衰
液状組成物。
【請求項４５】前記の少なくとも１種類のポリマーが、分子量約２０００
のアミン基末端ポリオキシプロピレンジオールを含み、前記の少なくとも１種類の連鎖エキステンダーが、ジアルキル置換メチレンジ
アニリン、ジエチルトルエンジアミン、およびその混合物からなる群から選択さ
れ、前記の少なくとも１種類の充填材が、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、クレー
、タルク、ケイ酸アルミニウム、二酸化チタン、ニトリルゴム、ブチルゴム、合
成ゴム、チョップトグラスファイバー、メタケイ酸カルシウム、繊維、ヒューム
ドシリカ、およびその混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項
４４に記載の振動減衰液状組成物。
【請求項４６】前記第１成分が、さらに、カーボンブラック、二酸化チタン、酸化鉄、有機顔料、染料、およびその混合
物からなる群から選択される着色化合物と、第三級アミン、有機金属触媒、およびその混合物からなる群から選択される触
媒とから本質的に構成されることを特徴とする請求項４５に記載の振動減衰液状組成
物。
【請求項４７】前記組成物の前記第１成分が、さらに、少なくとも１種類
の定着剤から本質的になり、該定着剤がエポキシシラン化合物を含むことを特徴
とする請求項４６に記載の振動減衰液状組成物。