JP2002515356A - 薄肉物品の製造方法および装置 - Google Patents
薄肉物品の製造方法および装置Info
- Publication number
- JP2002515356A JP2002515356A JP2000549391A JP2000549391A JP2002515356A JP 2002515356 A JP2002515356 A JP 2002515356A JP 2000549391 A JP2000549391 A JP 2000549391A JP 2000549391 A JP2000549391 A JP 2000549391A JP 2002515356 A JP2002515356 A JP 2002515356A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- article
- electric field
- spray
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000002801 charged material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100340530 Homo sapiens MTIF3 gene Proteins 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100039649 Translation initiation factor IF-3, mitochondrial Human genes 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000013035 low temperature curing Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/001—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/006—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor using an electrostatic field for applying the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/52—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/4842—Outerwear
- B29L2031/4864—Gloves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Gloves (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
本発明は、薄肉物品の製造方法に関し、該方法において、単一成分または多成分、本質的にはプラスチックまたはエラストマなどのポリマベース材料（１）が帯電状態で、電界（Ｅ）中で噴霧される。薄肉物品は、帯電された材料を所定の電位に設定されたモールド（２）に接触させるように噴霧する（II）ことによって電界（Ｅ）中において製造され、噴霧サイクル（II）後、物品は少なくとも外見上は、モールド（２）から取外した／剥取った直後に完成品である。本発明はまた、該方法に従って動作する装置にも関する。
Description
【０００１】 本発明は、薄肉物品の製造方法に関し、該方法において、単一成分または多成
分、本質的にはプラスチックまたはエラストマなどのポリマベース材料が帯電状
態で、電界中で噴霧される。
分、本質的にはプラスチックまたはエラストマなどのポリマベース材料が帯電状
態で、電界中で噴霧される。
【０００２】 現在、たとえば自動車塗装では、いわゆる静電塗装を採用することが通常であ
る。該塗装は、通常金属ベース塗装材料を用いて行われ、塗装材料の帯電および
電界中の噴霧は、充分に均質に達成され、自動車には全体に充分厚い塗装膜が与
えられる。しかしながらこの種の処理では、特にプラスチックベース材料に関し
て用いられたとき、この種の材料を該処理にうまく適用できないので、実際のと
ころ充分な信頼性をともなって実施するには不都合がある。一方、噴霧されるプ
ラスチックに、塩素／グリコールベース材料などの適切な極性／比抵抗調整材料
を用いて電荷を与えることは全く周知である。しかしながらこのことにもかかわ
らず、プラスチック材料のこの種の電気的処理は、これまで充分な信頼性をとも
なって実施することができなかったために、手袋、コンドームなどの従来の薄肉
の一般物品は、今日でも、主に従来の浸漬処理を用いて製造されている。
る。該塗装は、通常金属ベース塗装材料を用いて行われ、塗装材料の帯電および
電界中の噴霧は、充分に均質に達成され、自動車には全体に充分厚い塗装膜が与
えられる。しかしながらこの種の処理では、特にプラスチックベース材料に関し
て用いられたとき、この種の材料を該処理にうまく適用できないので、実際のと
ころ充分な信頼性をともなって実施するには不都合がある。一方、噴霧されるプ
ラスチックに、塩素／グリコールベース材料などの適切な極性／比抵抗調整材料
を用いて電荷を与えることは全く周知である。しかしながらこのことにもかかわ
らず、プラスチック材料のこの種の電気的処理は、これまで充分な信頼性をとも
なって実施することができなかったために、手袋、コンドームなどの従来の薄肉
の一般物品は、今日でも、主に従来の浸漬処理を用いて製造されている。
【０００３】 一方、国際特許公報ＷＯ９４／２２５９４号は特に、異なる形状を有する対象
物の塗装方法を開示しており、該方法は、低温硬化かつ不活性な、たとえば溶剤
を含まない樹脂を含む多成分材料が、対象物の表面に静電気的に塗布され、その
後少なくとも１液材料が、樹脂が硬化する前に噴霧されている。
物の塗装方法を開示しており、該方法は、低温硬化かつ不活性な、たとえば溶剤
を含まない樹脂を含む多成分材料が、対象物の表面に静電気的に塗布され、その
後少なくとも１液材料が、樹脂が硬化する前に噴霧されている。
【０００４】 引用された公報は、上述の作業を行う具体的な解決手段を示しておらず、大部
分は、塗装するための様々な他の動作原理を開示している。引用された公報に記
載されている技術に基づいて、特に樹脂ベースの電気的処理可能な流動材料が、
特に複数次元の形状の物品に、噴霧サイクルの直接の結果がモールドから取外し
た直後に完成品になるように、または該物品の各領域／箇所が所望の材料の厚み
を正確に備えるように適用されることは、実際には確認できない。該材料の厚み
は、樹脂ベースまたはプラスチックベース材料を電気的に処理する観点から、一
番問題となっている。
分は、塗装するための様々な他の動作原理を開示している。引用された公報に記
載されている技術に基づいて、特に樹脂ベースの電気的処理可能な流動材料が、
特に複数次元の形状の物品に、噴霧サイクルの直接の結果がモールドから取外し
た直後に完成品になるように、または該物品の各領域／箇所が所望の材料の厚み
を正確に備えるように適用されることは、実際には確認できない。該材料の厚み
は、樹脂ベースまたはプラスチックベース材料を電気的に処理する観点から、一
番問題となっている。
【０００５】 本発明の目的は、上記の問題に対する明白な解決策を提供することであり、し
たがって利用可能な先行技術を実質的に高めることである。この目的を達成する
ために、本発明の方法は、薄肉物品が、帯電された材料を所定の電位に設定され
たモールドに接触させるように噴霧することによって電界中において製造され、
噴霧サイクル後、物品は少なくとも外見上は、モールドから取外した／分離した
直後に完成品であることを主に特徴とする。
たがって利用可能な先行技術を実質的に高めることである。この目的を達成する
ために、本発明の方法は、薄肉物品が、帯電された材料を所定の電位に設定され
たモールドに接触させるように噴霧することによって電界中において製造され、
噴霧サイクル後、物品は少なくとも外見上は、モールドから取外した／分離した
直後に完成品であることを主に特徴とする。
【０００６】 本発明の方法は、その技術的機能性および適用性を含むいくつかの重要な利点
を提供しており、この利点によって、この種の電気的処理に関して、プラスチッ
クベースの製造材料を用いる場合であっても、ほとんどの異なる適用例で充分に
信頼できる結果を特に初めて提供できる。この方法の有用性は、原則的に単一噴
霧サイクルが、表面張力、表面強さまたは色合いなどの、色合いまたは他の機械
的／物理的特性に関して、適切に混合された処理材料を用いた場合、あらゆる仕
上げ処理が不要となる完全な完成品を製造する場合にでも充分であることである
。好適な方法において本発明の方法を適用する場合、物品の肉厚が特定の領域で
他の領域と異なるように企図された物品を製造することも可能である。さらに本
発明の方法は、従来の方法、たとえばいわゆる静電気的方法にも適用可能であり
、該方法において好適に用いられた適用例に従えば、モールド内に含まれる様々
な処理ブロックにおける予め定める電圧レベルは、全噴霧サイクルを通して実質
的に一定に保持される。一方、噴霧サイクルの間、１以上の処理パラメータを連
続的または周期的に変化させて、噴霧処理を動的に制御して用いることも可能で
ある。
を提供しており、この利点によって、この種の電気的処理に関して、プラスチッ
クベースの製造材料を用いる場合であっても、ほとんどの異なる適用例で充分に
信頼できる結果を特に初めて提供できる。この方法の有用性は、原則的に単一噴
霧サイクルが、表面張力、表面強さまたは色合いなどの、色合いまたは他の機械
的／物理的特性に関して、適切に混合された処理材料を用いた場合、あらゆる仕
上げ処理が不要となる完全な完成品を製造する場合にでも充分であることである
。好適な方法において本発明の方法を適用する場合、物品の肉厚が特定の領域で
他の領域と異なるように企図された物品を製造することも可能である。さらに本
発明の方法は、従来の方法、たとえばいわゆる静電気的方法にも適用可能であり
、該方法において好適に用いられた適用例に従えば、モールド内に含まれる様々
な処理ブロックにおける予め定める電圧レベルは、全噴霧サイクルを通して実質
的に一定に保持される。一方、噴霧サイクルの間、１以上の処理パラメータを連
続的または周期的に変化させて、噴霧処理を動的に制御して用いることも可能で
ある。
【０００７】 本発明の方法の好適な適用は、方法に向けられた従属項に示される。 本発明は、上述の方法に従って動作する装置に関し、装置に向けられた独立項
の前提項でさらに詳細に定義付けられている。装置の主な特徴は、上述の請求項
の特徴項に示される。
の前提項でさらに詳細に定義付けられている。装置の主な特徴は、上述の請求項
の特徴項に示される。
【０００８】 本発明の装置によって提供される最も重要な利点は、その動作および機能に技
術的信頼性を有することである。本発明の装置によって提供される他の利点は、
該装置に含まれるモールドは、製造されるべき物品から取外し／分離可能であり
、製造されるべき物品によってネガティブモールドおよび／またはポジティブモ
ールドであり、多くの様々な物品の製造を可能にする。装置の好適な実施形態に
おいては、モールド内に含まれ、相互に異なる電圧レベルであって、たとえば上
述の材料厚みの増減を可能にするために、処理／製造されている目標物の壁面へ
の完全に制御された流動材料に、実際の噴霧処理においてモールド内で影響する
数学的に予め定める電圧レベルに設定されるべき処理ブロックが使用可能である
。処理されるべき物品によって、たとえば従来の方法、すなわち、たとえばモー
ルドの処理ブロックにおける予め定められた電圧レベルが、全噴霧サイクルを通
して実質的に一定であるように、いわゆる静電気的方法に従って原則的に動作す
る制御部を、装置に備えることも可能である。一方、ある処理パラメータを連続
的または、噴霧サイクルの間、オン／オフ方式を用いて変化させるように、制御
部を動的にすることも可能である。
術的信頼性を有することである。本発明の装置によって提供される他の利点は、
該装置に含まれるモールドは、製造されるべき物品から取外し／分離可能であり
、製造されるべき物品によってネガティブモールドおよび／またはポジティブモ
ールドであり、多くの様々な物品の製造を可能にする。装置の好適な実施形態に
おいては、モールド内に含まれ、相互に異なる電圧レベルであって、たとえば上
述の材料厚みの増減を可能にするために、処理／製造されている目標物の壁面へ
の完全に制御された流動材料に、実際の噴霧処理においてモールド内で影響する
数学的に予め定める電圧レベルに設定されるべき処理ブロックが使用可能である
。処理されるべき物品によって、たとえば従来の方法、すなわち、たとえばモー
ルドの処理ブロックにおける予め定められた電圧レベルが、全噴霧サイクルを通
して実質的に一定であるように、いわゆる静電気的方法に従って原則的に動作す
る制御部を、装置に備えることも可能である。一方、ある処理パラメータを連続
的または、噴霧サイクルの間、オン／オフ方式を用いて変化させるように、制御
部を動的にすることも可能である。
【０００９】 本発明の装置の好適な実施形態は、装置に向けられた従属項に示される。 本発明は、明細書中で添付の図面を参照して、さらに詳細に説明されるであろ
う。
う。
【００１０】 本発明は、薄肉物品の製造方法に関しており、該方法において、単一成分また
は多成分、本質的にはプラスチックまたはエラストマなどのポリマベース材料１
が、電界Ｅ中で帯電状態で噴霧される。薄肉物品は、帯電された（Ｉ）材料を所
定の電位に設定されたモールド２に接触させるように噴霧する（II）ことによっ
て電界Ｅ中において製造され、噴霧サイクル（II）後、物品は少なくとも外見上
は、モールド２から取外した／分離した直後に完成品である。
は多成分、本質的にはプラスチックまたはエラストマなどのポリマベース材料１
が、電界Ｅ中で帯電状態で噴霧される。薄肉物品は、帯電された（Ｉ）材料を所
定の電位に設定されたモールド２に接触させるように噴霧する（II）ことによっ
て電界Ｅ中において製造され、噴霧サイクル（II）後、物品は少なくとも外見上
は、モールド２から取外した／分離した直後に完成品である。
【００１１】 方法の好適な他の適用例において、３次元の薄肉物品は、所定の電位に設定さ
れた開放モールド２に向かって、電界Ｅ中で製造材料を噴霧することによって製
造される。さらに方法の他の適用例において、モールド２の表面は、特にモール
ド２からの完成品の取外し／分離を容易にするために、シリコンベース界面活性
剤またはポリオレフィンベース界面活性剤および／または対応する薬剤などの、
表面張力を調整する界面活性剤を用いて処理される。好適なさらに他の適用例に
おいて、噴霧されるべき材料の表面張力は、モールドの表面張力に関連して、材
料厚みが均一に薄くなるレベルに調整される。
れた開放モールド２に向かって、電界Ｅ中で製造材料を噴霧することによって製
造される。さらに方法の他の適用例において、モールド２の表面は、特にモール
ド２からの完成品の取外し／分離を容易にするために、シリコンベース界面活性
剤またはポリオレフィンベース界面活性剤および／または対応する薬剤などの、
表面張力を調整する界面活性剤を用いて処理される。好適なさらに他の適用例に
おいて、噴霧されるべき材料の表面張力は、モールドの表面張力に関連して、材
料厚みが均一に薄くなるレベルに調整される。
【００１２】 さらに、方法の好適な適用例において、該方法は、所定の電位に設定された開
放モールド２に向かって、電界Ｅ中で製造材料を噴霧する（II）ことによって、
衣服、コンドームまたは図２に示されるような手袋などの弾性製品を製造するた
めに用いられる。
放モールド２に向かって、電界Ｅ中で製造材料を噴霧する（II）ことによって、
衣服、コンドームまたは図２に示されるような手袋などの弾性製品を製造するた
めに用いられる。
【００１３】 さらに方法の他の好適な適用例において、特に図１に示される動作原理に関し
て、製造材料１は加熱部０１の動作によって加熱され、その後、多成分製造材料
の各成分１ａ，１ｂは混合され（０２）、製造材料１はスプレーベルなどの処理
部４の作用で帯電され（Ｉ）、噴霧される（II）。
て、製造材料１は加熱部０１の動作によって加熱され、その後、多成分製造材料
の各成分１ａ，１ｂは混合され（０２）、製造材料１はスプレーベルなどの処理
部４の作用で帯電され（Ｉ）、噴霧される（II）。
【００１４】 好適な適用例において、モールド２に、実質的に相互に異なる電圧レベル、た
とえば図２に示される原理を適用することによって設定可能である２以上の処理
ブロックＬｉを備えることによって、製造されるべき物品の所望の肉厚は、いか
なる箇所でも達成される。
とえば図２に示される原理を適用することによって設定可能である２以上の処理
ブロックＬｉを備えることによって、製造されるべき物品の所望の肉厚は、いか
なる箇所でも達成される。
【００１５】 さらに方法の他の好適な適用例において、本質的には相互に対向する２以上の
処理部４を用いることによって、噴霧処理IIにおいてモールド２を移動させるこ
とによって、および／または、噴霧サイクルIIの間、製造材料の体積流量、粘度
、またはその成分など、および／またはモールドの１以上の処理ブロックＬｉに
おける電圧レベルなどの電界Ｅなどの、１以上の処理パラメータを変化させるこ
とによって、物品が製造される。
処理部４を用いることによって、噴霧処理IIにおいてモールド２を移動させるこ
とによって、および／または、噴霧サイクルIIの間、製造材料の体積流量、粘度
、またはその成分など、および／またはモールドの１以上の処理ブロックＬｉに
おける電圧レベルなどの電界Ｅなどの、１以上の処理パラメータを変化させるこ
とによって、物品が製造される。
【００１６】 まず第一に、方法の上述の適用例は、処理すべき所定の目標物、たとえば図２
に示される手袋を前もってモデル化し、これは目標物の重要な各箇所／領域に対
する計算された、またはいわゆる表にされた最適電圧レベルを決定する基準とし
て用いられ、これらの領域で得られた異なる電圧レベルは、流動材料を制御する
実際の噴霧（II）の間、電界を増強または抑制する。上述のモールドは、各処理
ブロック内に適切に含まれるワイヤまたは類似の導電性表面を用いることによっ
て、容易に組立てられる。
に示される手袋を前もってモデル化し、これは目標物の重要な各箇所／領域に対
する計算された、またはいわゆる表にされた最適電圧レベルを決定する基準とし
て用いられ、これらの領域で得られた異なる電圧レベルは、流動材料を制御する
実際の噴霧（II）の間、電界を増強または抑制する。上述のモールドは、各処理
ブロック内に適切に含まれるワイヤまたは類似の導電性表面を用いることによっ
て、容易に組立てられる。
【００１７】 上述の方法に従って動作する装置は、従来の解決手段とは異なり、所定の電位
に設定可能であり、物品から取外し／分離可能なモールドを含み、該物品は、帯
電された流動材料をモールドに向かって噴霧した後に形成され、少なくとも外見
上は完成品である。
に設定可能であり、物品から取外し／分離可能なモールドを含み、該物品は、帯
電された流動材料をモールドに向かって噴霧した後に形成され、少なくとも外見
上は完成品である。
【００１８】 特に図１に示される基本動作図に関して、該装置は、シリンダＳによって圧縮
された基本材料の各成分１ａ，１ｂを加熱する加熱部０１と、スプレーベルなど
の処理部４とを含み、該処理部４は、前記各成分を混合し（０２）、帯電させ（
Ｉ）、準備された製造材料１から材料噴霧（II）を作る装置である。
された基本材料の各成分１ａ，１ｂを加熱する加熱部０１と、スプレーベルなど
の処理部４とを含み、該処理部４は、前記各成分を混合し（０２）、帯電させ（
Ｉ）、準備された製造材料１から材料噴霧（II）を作る装置である。
【００１９】 好適な実施形態において装置は、電圧レベルが本質的には相互に異なるように
設定可能である２以上の処理ブロックＬｉを含むモールド２、および／または、
噴霧サイクルIIの間、製造材料の体積流量、粘度またはその成分など、および／
または、モールド２の１以上の処理ブロックＬｉにおける電圧レベルなどの電界
Ｅなどの、１以上の処理パラメータを変化させる制御部Ｃを含む。
設定可能である２以上の処理ブロックＬｉを含むモールド２、および／または、
噴霧サイクルIIの間、製造材料の体積流量、粘度またはその成分など、および／
または、モールド２の１以上の処理ブロックＬｉにおける電圧レベルなどの電界
Ｅなどの、１以上の処理パラメータを変化させる制御部Ｃを含む。
【００２０】 本発明は、上述の明細書中の記載に限定されないことは自明であるが、基本的
な発明の構想の範囲内で大きな変更を加えることは可能である。したがって本発
明の方法は、特に出願人の同時係属特許出願「流動材料を電気的に制御する方法
および装置（Method and apparatus for electrically controlling a flow of
material）」において詳細に述べられた動作様式に適用可能である。さらに本発
明の方法および装置は、剛性３次元物品とともに、当然同様の弾性製品にも使用
可能である。実際の処理において、装置の電圧レベルは、特定の目的を最良の方
法で達成するように選択可能であるが、原則的には、約１００ｋＶの最大電圧で
出願人によって試験された装置は、多くの異なる処理において充分に良好な最終
結果を達成することができる。
な発明の構想の範囲内で大きな変更を加えることは可能である。したがって本発
明の方法は、特に出願人の同時係属特許出願「流動材料を電気的に制御する方法
および装置（Method and apparatus for electrically controlling a flow of
material）」において詳細に述べられた動作様式に適用可能である。さらに本発
明の方法および装置は、剛性３次元物品とともに、当然同様の弾性製品にも使用
可能である。実際の処理において、装置の電圧レベルは、特定の目的を最良の方
法で達成するように選択可能であるが、原則的には、約１００ｋＶの最大電圧で
出願人によって試験された装置は、多くの異なる処理において充分に良好な最終
結果を達成することができる。
【図１】 本発明の方法および装置の動作原理を示す。
【図２】 本発明の方法および装置と関連するモールドの有用性を一例として示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ (71)出願人 Ｓａｒｋｉｎｉｅｍｅｎｔｉｅ 11 Ａ ６，Ｈｅｌｓｉｎｋｉ，ＦＩＮＬＡＮＤ (71)出願人 Ａｕｒｏｒａｎｋａｔｕ 15 Ｂ 19，Ｈ ｅｌｓｉｎｋｉ，Ｆｉｎｌａｎｄ (72)発明者 バルタネン，ヤルッコ フィンランド国 ヘルシンキ アウロラン カツ 15 ベー 19 Ｆターム(参考） 3B033 AB08 AB09 AB20 AC01 BA01 4D075 AA01 AA05 AA09 AA25 AA71 AA83 AA86 AA87 BB22X DA23 DB20 DB31 DC30 DC38 EA05 EB12 EB13 EB52 EC35 4F205 AA45 AH64 AH66 AH70 AJ09 AJ11 AM26 AM29 AR16 GA05 GB01 GC01 GE02 GE06 GE10 GF25 GN24 GN28
Claims (10)
- 【請求項１】 薄肉物品の製造方法であって、単一成分または多成分、本質的
にはプラスチックまたはエラストマなどのポリマベース材料（１）が帯電状態で
、電界（Ｅ）中で噴霧される方法において、前記薄肉物品は、帯電された材料を
所定の電位に設定されたモールド（２）に接触させるように噴霧する（II）こと
によって、前記電界（Ｅ）中において製造され、噴霧サイクル（II）後、前記物
品は少なくとも外見上は、前記モールド（２）から取外した／剥取った直後に完
成品であることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 ３次元の薄肉物品は、製造材料（１）を電界（Ｅ）中で所定の
電位に設定された開放モールド（２）に向かって噴霧することによって製造され
ることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 前記モールド（２）の表面は、特に前記モールド（２）からの
完成品の取外し／剥取りを容易にするために、シリコンベース界面活性剤または
ポリオレフィンベース界面活性剤および／または対応する薬剤などの、表面張力
を調整する界面活性剤を用いて処理され、および／または噴霧されるべき材料（
１）の表面張力は、モールドの表面張力に関連して、材料の厚みが均一に薄くな
るレベルに調整されることを特徴とする請求項１または２記載の方法。 - 【請求項４】 衣服、手袋、コンドームなどの弾性製品は、製造材料（１）を
電界（Ｅ）中で所定の電位に設定された前記開放モールド（２）に向かって噴霧
する（II）ことによって、製造されることを特徴とする請求項１〜３のうちのい
ずれかに記載の方法。 - 【請求項５】 前記製造材料（１）は、加熱部（０１）の動作によって加熱さ
れ、その後、多成分製造材料の各成分（１ａ，１ｂ）が混合され（０２）、前記
製造材料（１）は帯電され（Ｉ）、スプレーベルなどの処理部（４）の作用で噴
霧される（II）ことを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれかに記載の方法。 - 【請求項６】 前記モールド（２）に、実質的に相互に異なる電圧レベルに設
定可能である２以上の処理ブロック（Ｌｉ）を備えることによって、製造される
べき物品の所望の肉厚が、いかなる箇所でも達成されることを特徴とする請求項
１〜５のうちのいずれかに記載の方法。 - 【請求項７】 本質的には相互に対向する２以上の処理部（４）を用いること
によって、噴霧処理（II）において前記モールド（２）を移動させることによっ
て、および／または、噴霧サイクル（II）の間、前記製造材料の体積流量や粘度
、またはその成分など、および／または前記モールド（２）の１以上の処理ブロ
ック（Ｌｉ）における電圧レベルなどの電界（Ｅ）などの、１以上の処理パラメ
ータを変化させることによって、前記物品が製造されることを特徴とする請求項
１〜６のうちのいずれかに記載の方法。 - 【請求項８】 薄肉物品を製造する装置であって、単一成分または多成分、本
質的にはプラスチックまたはエラストマなどのポリマベース材料を電界（Ｅ）中
で帯電状態で噴霧することを企図した装置において、 所定の電位に設定可能であり、物品から取外し／分離可能なモールド（２）を
含み、該物品は、帯電された流動材料を前記モールドに向かって噴霧した（II）
後に形成され、少なくとも外見上は完成品であることを特徴とする装置。 - 【請求項９】 製造材料（１）を加熱する加熱部（０１）と、前記多成分製造
材料の各成分（１ａ，１ｂ）を混合（０２）し、前記製造材料（１）を帯電させ
（Ｉ）、前記製造材料から材料噴霧（II）を作るスプレーベルなどの処理部（４
）とを含むことを特徴とする請求項８記載の装置。 - 【請求項１０】 電圧レベルが本質的には相互に異なるように設定可能である
少なくとも２つの処理ブロック（Ｌｉ）を含むモールド（２）、および／または
、噴霧サイクル（II）の間、前記製造材料の体積流量、粘度またはその成分など
、および／またはモールド（２）の１以上の処理ブロック（Ｌｉ）における電圧
レベルなどの電界（Ｅ）などの、１以上の処理パラメータを変化させる制御部（
Ｃ）を含むことを特徴とする請求項８または９記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI981083A FI103770B1 (fi) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | Menetelmä ja laitteisto ohutseinämäisen kappaleen valmistamiseen |
| FI981083 | 1998-05-15 | ||
| PCT/FI1999/000342 WO1999059736A1 (en) | 1998-05-15 | 1999-04-28 | Method and apparatus for manufacturing a thin-walled article |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002515356A true JP2002515356A (ja) | 2002-05-28 |
| JP4511037B2 JP4511037B2 (ja) | 2010-07-28 |
Family
ID=8551734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000549391A Expired - Lifetime JP4511037B2 (ja) | 1998-05-15 | 1999-04-28 | 薄肉物品の製造方法および装置 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6890475B1 (ja) |
| EP (1) | EP1082179B1 (ja) |
| JP (1) | JP4511037B2 (ja) |
| CN (1) | CN1142831C (ja) |
| AT (1) | ATE254967T1 (ja) |
| AU (1) | AU751304B2 (ja) |
| BR (1) | BR9910321B1 (ja) |
| CA (1) | CA2331747C (ja) |
| DE (1) | DE69913132T2 (ja) |
| ES (1) | ES2212551T3 (ja) |
| FI (1) | FI103770B1 (ja) |
| MX (1) | MXPA00010849A (ja) |
| RU (1) | RU2222426C2 (ja) |
| WO (1) | WO1999059736A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008518814A (ja) * | 2004-11-05 | 2008-06-05 | タミケア リミテッド | 伸張可能な製品を製造するための方法及び装置 |
| US7901740B2 (en) | 2004-11-05 | 2011-03-08 | Tamicare Ltd. | Methods to produce stretchable products |
| US9731319B2 (en) | 2004-11-05 | 2017-08-15 | Tamicare Ltd. | Stretchable sheets comprising a variety of layers and zones and methods to produce such products |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2208776A1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-21 | The Procter and Gamble Company | Bleaching compositions containing perfume microcapsules |
| EP2213716A1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-08-04 | The Procter & Gamble Company | Bleaching compositions containing perfume microcapsules |
| ES2639442T3 (es) * | 2009-01-28 | 2017-10-26 | The Procter And Gamble Company | Composición para lavado de ropa en bolsa multicompartimental |
| US20110197896A1 (en) * | 2010-02-17 | 2011-08-18 | Der-Lin Liou | Elastic seamed thin-walled article with a single opening |
| US20110198777A1 (en) * | 2010-02-17 | 2011-08-18 | Der-Lin Liou | Method for manufacturing seamless thin-walled articles with thermoplastic materials |
| JP5694698B2 (ja) * | 2010-07-16 | 2015-04-01 | 株式会社平和化学工業所 | 中空成形品の製造方法及び装置 |
| US9186819B1 (en) | 2014-08-19 | 2015-11-17 | Cambria Company Llc | Synthetic molded slabs, and systems and methods related thereto |
| US9289923B1 (en) | 2015-01-30 | 2016-03-22 | Cambria Company Llc | Synthetic molded slabs, and systems and methods related thereto |
| US12030260B1 (en) | 2020-01-02 | 2024-07-09 | Cambria Company Llc | Stone slabs, systems, and methods |
| CN114733679B (zh) * | 2022-04-26 | 2023-07-21 | 深圳市亿晋电子科技有限公司 | 一种用于塑胶件喷涂的治具 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61479A (ja) * | 1976-07-15 | 1986-01-06 | イムペリアル・ケミカル・インダストリイス・リミツテツド | 液体の静電噴霧方法 |
| JPH06829A (ja) * | 1992-06-19 | 1994-01-11 | Nippon Ester Co Ltd | 熱硬化性樹脂フィルムの連続製造法 |
| JP2001505965A (ja) * | 1996-12-11 | 2001-05-08 | エルアールシー・プロダクツ・リミテッド | 薄壁エラストマー製品を製造するための方法および装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US390061A (en) * | 1888-09-25 | Snow guard or fender | ||
| US2393298A (en) * | 1938-04-15 | 1946-01-22 | Seamless Rubber Co | Rubber glove and like article |
| US2269513A (en) * | 1940-04-06 | 1942-01-13 | Born James Albert | Toothbrush |
| US2425652A (en) * | 1944-01-22 | 1947-08-12 | Harper J Ransburg Company | Method and apparatus for spray coating articles |
| US2551035A (en) * | 1946-01-30 | 1951-05-01 | Ransburg Electro Coating Corp | Electrostatic deposition of elastomer material |
| US3607998A (en) * | 1969-04-07 | 1971-09-21 | Walter R Goodridge | Method for producing hollow articles |
| US3635401A (en) * | 1969-10-27 | 1972-01-18 | Gourdine Coating Systems Inc | Electrostatic spraying methods and apparatus |
| US3930061A (en) * | 1974-04-08 | 1975-12-30 | Ransburg Corp | Electrostatic method for forming structures and articles |
| JPS60108B2 (ja) * | 1974-07-10 | 1985-01-05 | 太平洋セメント株式会社 | 放電塗装装置 |
| US4055550A (en) * | 1976-12-08 | 1977-10-25 | Cargill, Incorporated | Continuous process for the production of partially blocked isocyanates |
| US5149563A (en) * | 1991-06-06 | 1992-09-22 | The Boeing Company | Method for electrostatically coating plaster mandrels |
| US5236636A (en) | 1991-10-07 | 1993-08-17 | Ford Motor Company | In-mold plasma treatment |
| DE4311667A1 (de) | 1993-04-08 | 1994-10-13 | Bosch Gmbh Robert | Reflektor für Fahrzeugscheinwerfer und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US5790534A (en) * | 1996-09-20 | 1998-08-04 | Nokia Mobile Phones Limited | Load control method and apparatus for CDMA cellular system having circuit and packet switched terminals |
-
1998
- 1998-05-15 FI FI981083A patent/FI103770B1/fi not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-04-28 JP JP2000549391A patent/JP4511037B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-28 AT AT99918012T patent/ATE254967T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-28 CN CNB998061972A patent/CN1142831C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-28 AU AU36085/99A patent/AU751304B2/en not_active Ceased
- 1999-04-28 ES ES99918012T patent/ES2212551T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-28 RU RU2000131696/12A patent/RU2222426C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-04-28 EP EP99918012A patent/EP1082179B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-28 MX MXPA00010849A patent/MXPA00010849A/es active IP Right Grant
- 1999-04-28 WO PCT/FI1999/000342 patent/WO1999059736A1/en active IP Right Grant
- 1999-04-28 BR BRPI9910321-4A patent/BR9910321B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-04-28 CA CA002331747A patent/CA2331747C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-28 US US09/700,372 patent/US6890475B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-28 DE DE69913132T patent/DE69913132T2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61479A (ja) * | 1976-07-15 | 1986-01-06 | イムペリアル・ケミカル・インダストリイス・リミツテツド | 液体の静電噴霧方法 |
| JPH06829A (ja) * | 1992-06-19 | 1994-01-11 | Nippon Ester Co Ltd | 熱硬化性樹脂フィルムの連続製造法 |
| JP2001505965A (ja) * | 1996-12-11 | 2001-05-08 | エルアールシー・プロダクツ・リミテッド | 薄壁エラストマー製品を製造するための方法および装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008518814A (ja) * | 2004-11-05 | 2008-06-05 | タミケア リミテッド | 伸張可能な製品を製造するための方法及び装置 |
| US7901740B2 (en) | 2004-11-05 | 2011-03-08 | Tamicare Ltd. | Methods to produce stretchable products |
| US8323764B2 (en) | 2004-11-05 | 2012-12-04 | Tamicare Ltd. | Methods to produce stretchable products |
| US9731319B2 (en) | 2004-11-05 | 2017-08-15 | Tamicare Ltd. | Stretchable sheets comprising a variety of layers and zones and methods to produce such products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU751304B2 (en) | 2002-08-15 |
| JP4511037B2 (ja) | 2010-07-28 |
| FI981083A (fi) | 1999-09-30 |
| CA2331747A1 (en) | 1999-11-25 |
| FI103770B (fi) | 1999-09-30 |
| RU2222426C2 (ru) | 2004-01-27 |
| DE69913132T2 (de) | 2004-09-09 |
| BR9910321B1 (pt) | 2009-05-05 |
| FI103770B1 (fi) | 1999-09-30 |
| DE69913132D1 (de) | 2004-01-08 |
| BR9910321A (pt) | 2001-12-11 |
| CN1142831C (zh) | 2004-03-24 |
| EP1082179A1 (en) | 2001-03-14 |
| ATE254967T1 (de) | 2003-12-15 |
| CN1301199A (zh) | 2001-06-27 |
| MXPA00010849A (es) | 2002-05-08 |
| ES2212551T3 (es) | 2004-07-16 |
| AU3608599A (en) | 1999-12-06 |
| WO1999059736A8 (en) | 2001-03-08 |
| WO1999059736A1 (en) | 1999-11-25 |
| FI981083A0 (fi) | 1998-05-15 |
| EP1082179B1 (en) | 2003-11-26 |
| CA2331747C (en) | 2008-03-18 |
| US6890475B1 (en) | 2005-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002515356A (ja) | 薄肉物品の製造方法および装置 | |
| US6649116B2 (en) | Process and apparatus for forming a thin-walled elastomeric article | |
| EP1569702B1 (en) | Crosslinking agent for coated elastomeric article | |
| JP2003530236A (ja) | 可撓性ポリマー材料の手袋および他の物品の製造 | |
| JP2018538455A (ja) | 合成ポリイソプレン製及び類似製品製の電気絶縁製品を製造する方法 | |
| JP2018538455A5 (ja) | ||
| RU2000131696A (ru) | Способ и установка для производства тонкостенного изделия | |
| RU2035192C1 (ru) | Способ изготовления имплантанта | |
| JP2002515355A (ja) | 流動材料を電気的に制御する方法および装置 | |
| JP2001329409A (ja) | 塩化ビニル製手袋とその製造方法 | |
| JPS588623A (ja) | 樹脂部品の導体化射出成形方法 | |
| JPH09235496A (ja) | 静電塗装用塗料及び静電塗装方法 | |
| JP2002187134A (ja) | プラスチック成形金型及びその製造方法 | |
| JPS6413559A (en) | Carrier for developing agent |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040520 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040520 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040520 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060418 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090123 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090127 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090427 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090508 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090527 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100413 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100506 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |