JP2002510745A - 洗剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 発泡性洗剤及び可逆ゲルを形成し得るポリマーもしくはポリマー混合物を含む増粘化流動性流体の形態の水性洗剤組成物であって、前記ポリマーもしくはポリマー混合物は組成物中に多数の独立ゲル粒子として存在することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、パーソナルウォッシングまたは他の用途で使用し得る発泡性洗剤組
成物に関する。

【０００２】 パーソナルウォッシング用の多くの洗剤製品は粘性液体、クリームまたはゲル
として処方されている。前記製品の例は、ヘアシャンプー、シャワーゲル及び洗
顔料である。一般的に、前記製品は、通常少なくとも３重量％のアニオン界面活
性剤と可能ならば両性、双イオン性またはノニオン界面活性剤と組合わせて含む
発泡性界面活性剤を含む。前記製品は通常、組成物の粘度を高めるように機能す
る１つ以上の成分を含む。他の幾つかの液体洗剤組成物は、発泡性界面活性剤を
含み、水を越える粘度を有することが必要でもある。

【０００３】 流体組成物の粘度を高めるための１つの考えられる手段は、界面活性剤を粘性
相に存在させて得られる組成物の粘度を高めるように十分量の電解質を十分量の
特定界面活性剤と共に配合することである。

【０００４】 粘度を高めるためにポリマー物質を配合することも公知である。この目的で使
用される合成ポリマーの１つのカテゴリーは、架橋ポリアクリレート、例えばＣ
ａｒｂｏｐｏｌの商標で販売されているものである。天然ポリマーもこの目的で
使用されており、特にキサンタンガム及びその誘導体が使用されてきた。キサン
タンガムを含有するパーソナルウォッシング製品、特にシャンプーは、例えば米
国特許第５，１５１，２１０号明細書及び欧州特許出願公開第５００４２３号明
細書に記載されている。

【０００５】 他のポリマーを含有する洗剤製品は、例えば米国特許第５，２８６，４０５号
明細書及び欧州特許出願公開第２１８８０６０号明細書に記載されている。

【０００６】 欧州特許出願公開第２７１１３１号明細書には、ゲルを形成するようにカラゲ
ナンで増粘化されている皮膚適用用製品が多数開示されている。これらの製品の
多くは界面活性剤を含有していない。この明細書に記載されている１つの製品は
、低発泡性ノニオン界面活性剤を含有するクレンジング組成物である。

【０００７】 多数の生物起源ポリマーは、水溶液中では、加熱すると溶融するがその後冷却
するとゲルに戻る所謂可逆ゲルを形成する能力を有する。可逆ゲルを形成する多
糖類の１つの公知例は寒天である。少量の寒天を含有する水溶液は、高温では流
動性液体であるが、放冷するとそれ自体の形状を維持するのに十分な剛性を有す
るゲルを形成する。可逆ゲルを形成し得る他の天然ポリマーは、カラゲナン、フ
ルセルラン、ゲラン及びペクチンである。

【０００８】 天然多糖類によるゲル形成は、ポリマー分子間の相互作用に起因する。可逆ゲ
ルは、通常ゲル化点と称される融点または温度範囲を示す。これは、ゆっくり加
熱すると相互作用が殆ど消失してゲルが溶融したと認められる温度である。よっ
て、ゲル化点を超えると、ポリマーの熱溶液は流動性である。ゲル化点以下に冷
却すると、ポリマー分子の相互作用によりサンプル全体に広がる連続した枝分か
れ網状構造が形成され得る。連続した枝分かれ網状構造の形成と対照的に、数種
の他の物質は分子の局所的一次的からみ合いにより水を濃化する。いろいろな機
械的特性を含めた多糖類ゲルの説明は、Ｓｃｈｗａｒｔｚｂｅｒｇ及びＨａｒｔ
ｅｌ編、Ｍａｒｃｅｌ Ｄｅｋｋｅｒ（１９９２）発行の「食品の物理化学(Phy
sical Chemistry of Foods)」の第５章のＡｌｌａｎ Ｈ．Ｃｌａｒｋ著「ゲル 及びゲル化(Gels and Gelling)」に見られる。場合により、ヒステリシスが生じ
、融点及び硬化温度は同一でない。

【０００９】 ゲルの融点は、好適には、十分に硬化させたサンプルの表面上に直径約１ｍｍ
のスチール製ボールを置き、その後温度を例えばプログラム可能な水浴において
ゆっくりと上昇させることにより測定され得る。ゲル融点は、ボールがサンプル
中に沈み始める温度である。前記測定を実施するための装置は市販されており、
例えばＡｎｔｏｎ Ｐａａｒ ＫＧ製Ｐｈｙｓｉｃａ ＡＭＶ２００回転ボール
粘度計である。

【００１０】 可逆ゲルは、ゆっくり温度を上げると微視的または巨視的レベルのすべての秩
序が完全に消失した転移温度をも示す。（秩序から無秩序への）転移温度は示差
走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて測定され得る。ＤＳＣで測定した可逆ゲルの転移
温度は、通常肉眼で観察可能なゲルの溶融とほぼ一致する。

【００１１】 キサンタンガムは界面活性剤を含有する水性組成物中に増粘剤として配合され
得るが、得られる生成物は糸状のテキスチャー及びぬるぬるした感触を有する傾
向にある。本発明者らは、多くの他の生物起源のポリマーを冷却して形成される
ゲルは発泡性界面活性剤と非相容性であることを知見した。界面活性剤はゲルを
不安定とし、冷却時またはその後の貯蔵時に相分離を起こす。

【００１２】 欧州特許出願公開第３５５９０８号明細書は、可逆ゲルを形成し得る多糖類は
、ゲルを形成しながら組成物に剪断をかけることにより粘性であるが流動性であ
る流体組成物を形成するために使用され得ることを教示している。生じた組成物
は「剪断ゲル」と称され得る。この特許明細書には、多数の製品が例示されてお
り、その１つの製品は「クレンザーゲル」と名付けられており、乳化剤として低
発泡性ノニオン界面活性剤を含む。

【００１３】 本発明者らは、剪断ゲルであり、発泡性界面活性剤を含有する洗剤組成物を製
造し得ることを知見した。

【００１４】 本発明によれば、発泡性洗剤、及び水中で可逆ゲルを形成し得るポリマーもし
くはポリマー混合物を含む増粘化流体形態の水性洗剤組成物を提供し、前記ポリ
マーは組成物中に多数の独立ゲル粒子として存在することを特徴とする。

【００１５】 本明細書中、用語「増粘化流体」は、水よりも高い粘度を有する組成物を指す
。

【００１６】 ゲル粒子を界面活性剤の存在下でも安定のままとするために、ポリマーもしく
はポリマー混合物が、その後分子間会合し得、よってゲル網状構造を形成し得る
前駆体凝集物を形成するために多価カチオンを必要としないことが通常望ましい
。従って、ポリマーもしくはポリマー混合物が熱い蒸留水または脱イオン水中に
十分な濃度で溶解し、２０℃の周囲温度までに放冷したときに可逆ゲルを形成し
得ることが望ましい。

【００１７】 本発明の組成物は、連続水性相及び該相中のゲル粒子のみから構成され得る。
しかしながら、本発明に従ってゲル粒子で増粘化した組成物は他の物質を懸濁さ
せる点で非常に有効であることが判明し、本発明の組成物は水不混和性液体（例
えば、水不混和性オイル）またはポリマーゲル以外の固体の粒子を懸濁して含み
得る。前記粒子の量は、組成物の０．１〜４０重量％、好ましくは０．１〜２５
重量％、より好ましくは０．５〜２０重量％の範囲であり得る。

【００１８】 本発明の組成物は、広範囲の粘度で製造され得る。一例では、前記組成物は、
水よりも高粘度であるが、自由流動性、自己レベリング及び注入可能であり得る
。また、前記組成物は、折畳み可能な容器から絞りだすことが可能であるが、か
なり粘性であり非常にゆっくりとしか注入できない粘性液体として製造され得る
。

【００１９】 本発明の組成物は、特にパーソナルウォッシング組成物において有用な特性で
あり得る剪断減粘性である。なぜならば、使用者は該製品を濃厚且つ粘性である
と受け止め、使用しやすい製品とも認めている。幾つかの他の方法で増粘化した
組成物と比較して、粘性の剪断ゲルの利点は絞り出したときの形状を保持する点
で優れていることである。

【００２０】 組成物を融点及び転移温度を超える温度に加熱した場合、独立ゲル粒子は溶融
し、冷却すると別々の粒子として再形成しない。しかし、このことは、可逆ゲル
は通常室温を十分に越える融点を有するので、通常の使用では問題ではない。

【００２１】 本発明を具体化する組成物の粘度は、他の増粘化液体組成物の粘度を測定する
ために使用されると同一の方法を用いて測定され得る。１つの好適な装置はＨａ
ａｋｅ回転粘度計であり、別の装置はＣａｒｒｉ−Ｍｅｄ ＣＳＬ５００粘度計
である。

【００２２】 本発明の多くの組成物は、２０℃で測定して１０ｓｅｃ^−１の剪断速度で０．
１〜１００，０００Ｐａ．ｓの粘度、より好ましくは２０℃で測定して１０ｓｅ
ｃ^−１の剪断速度で０．１〜２０，０００Ｐａ．ｓの粘度、より好ましくは２０
℃で測定して１０ｓｅｃ^−１の剪断速度で０．１〜１０，０００Ｐａ．ｓの粘度
、より好ましくは２０℃で測定して１０ｓｅｃ^−１の剪断速度で０．１〜１，０
００Ｐａ．ｓの粘度を示す。

【００２３】 本発明で必要な剪断ゲル粒子を作製するための１方法では、まずポリマーもし
くはポリマー混合物の水溶液をゲル融点を超える（及び、恐らく秩序−無秩序転
移温度を越える）温度で用意し、その後組成物に剪断を加えながら溶液をゲル硬
化温度以下の温度に冷却する。通常、溶液を６０℃以上から２５℃以下に冷却し
ながら剪断を加える。

【００２４】 小規模では、これは攪拌機を有するビーカー中で実施され、ビーカーの内容物
を放冷しながら激しく撹拌する。

【００２５】 本発明者らによれば、上記製造をスクレープドサーフェイス熱交換機を用いて
実施することが好ましい。部分真空下で操作するために、ゲルが形成されるとき
に組成物に気泡が入ることを抑えるために前記熱交換機を備えることが望ましい
。

【００２６】 ゲル粒子を製造するための別の考えられる手段では、大量のゲルを形成し、そ
の後これを例えばホモジナイザー中に圧送する等して小粒子に分割する。

【００２７】 ゲル粒子は、一般的に顕微鏡で観察可能な大きさを有する。通常、前記平均粒
径は０．１〜２５０μｍの範囲であり、しばしば殆どすべての粒子は０．１〜３
００μｍの粒径を有する。好ましくは、平均粒径は０．５または１〜２００μｍ
であり、１０〜２００μｍの範囲であってもよい。

【００２８】 特にクレンジング組成物に関連した前記粒径のゲル粒子の作用効果は、小さな
ポリマー粒子は清浄すべき表面上の汚れを機械的に分解することによりクレンジ
ング効果を高めることである。これは、メーキャップを落とすために使用される
局所組成物の場合に特に当てはまる。

【００２９】 通常、ゲル形成ポリマーもしくはポリマー混合物の水溶液を界面活性剤の実質
的な非存在下で冷却し、その後界面活性剤を添加することによりゲル粒子を形成
することが望ましい。別のアプローチは、剪断下での冷却ステップ前に水性組成
物に界面活性剤を添加することである。これは、ゲル形成ポリマーの場合には不
可能である。本発明者らは、多くのポリマーではゲル形成が界面活性剤の存在下
で抑制され、既に形成されたゲル粒子は界面活性剤をその後添加してもなお安定
であることを知見した。

【００３０】 よって、第２の態様で、本発明は上記した洗剤組成物の製造方法を提供し、そ
の方法は、ポリマーもしくはポリマー混合物の流動性熱水溶液を形成し、前記溶
液をそのゲル化温度以下に冷却し、冷却中またはその後に前記溶液に剪断をかけ
、可能ならばゲル化温度に冷却する前、好ましくはその後に発泡性界面活性剤を
添加することを含む。

【００３１】 本発明者らが使用して成功を収めた実験室規模のスクレープドサーフェイスを
有するジャケット付き混合容器は、日本に所在の特殊気化工業から市販されてい
るＴＫ Ａｇｉホモミキサーである。

【００３２】 スクレープドサーフェイス熱交換機及びホモジナイザーは、マーガリンや他の
スプレッド食材を大量生産する際に使用されており、前記装置は本発明の組成物
を大規模で製造するために使用され得る。前記熱交換機の説明は、Ｈａｒｒｏｄ
がＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｆｏｏｄ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
，９，ｐ．１−６２（１９８６）に記載している。前記装置の供給業者には、英
国ハンプシャー州リングウッドに所在のＡｒｍｆｉｅｌｄ Ｌｔｄ．、米国のＡ
ｌｆａ−Ｌａｖａｌ Ｇｒｏｕｐの一部門のＣｏｎｔｈｅｒｍ Ｃｏｒｐｏｒａ
ｔｉｏｎ、及び英国ウェストサセックス州Ｃｒａｗｌｅｙに所在のＡＰＶ Ｐｒ
ｏｊｅｃｔｓ（Ｃｒｅｐａｃｏ）Ｌｔｄ．が含まれる。

【００３３】 ゲル粒子を形成後、発泡性界面活性剤または他の成分は、多分液体濃厚物とし
て、場合により固体界面活性剤または固体及び／または溶融酸界面活性剤前駆体
として低剪断で運転する一般的な混合装置を用いて添加され得る。場合により、
ゲル粒子を形成するために使用したスクレープドサーフェイス熱交換機を、特に
低剪断を与えるべくゆっくり運転する場合にはその後の混合操作のために使用す
ることもできる。混合操作は、ゲル粒子を溶融するほど高く組成物を加熱しては
ならない。所要により、ゲル粒子を含む組成物を、その後の混合操作前及び／ま
たはその間に冷却すべきである。

【００３４】 非常に好ましい実施態様では、本発明の組成物は比較的高レベルのポリオール
物質を含み得る。前記ポリオールは組成物に対して複数の効果を与えることが判
明した。こうした効果には、処理に関する効果及び生じた局所組成物の利点も含
まれ得る。

【００３５】 本発明で有用な材料及び処理を、添付図面を参照しながら例示としてのみ詳細
に記載する。

【００３６】 図１に示す装置はＴＫ Ａｇｉホモミキサーである。このミキサーは内壁及び
外壁を有する容器１０を有し、該内壁及び外壁はその間の空間に冷却剤が循環し
得るように離間して設けられている。前記容器は上部クロージャー１２を有する
。前記容器内の回転子１４は上部クロージャー１２を越えて延びており、駆動モ
ーター１６に接続している。回転子１４は中央固定子１８を囲んでいる。バッフ
ル２０，２２は、それぞれ回転子及び固定子から突出している。回転子が回転す
ると、容器１０内の液体は、回転子１４及びそのバッフル２０の固定子１８及び
そのバッフル２２に対する運動により剪断を受ける。更に、回転子１４から突出
しているポリテトラフルオロエチレン製フラップ２４は容器１０の内壁を掻取る
。上部クロージャー１２は、真空ポンプに接続するために２６に手段を含む。回
転子１４と上部クロージャー１２との間には気密シールが設けられている。従っ
て、真空をコネクション２６を介して容器１０の内部に適用し得る。

【００３７】 この装置を用いて本発明の組成物を製造するために、ゲル化温度以上に加熱し
たポリマーの水溶液を容器に充填する。次いで、上部クロージャーを容器の上に
置き、容器壁間の空間に冷却剤を循環させることにより容器の内容物を冷却する
。同時に、回転子を回転させ、真空をコネクション２６に適用して、空気出口２
６から吸引して気泡の形成を防止しながら容器内容物を剪断下で冷却する。

【００３８】 その結果、容器内容物がゲル化点以下に冷却されるにつれて、多数の小さなゲ
ル粒子が形成される。容器内容物がゲル化温度以下に冷却され、上記粒子が形成
されたら、上部クロージャーを外し、界面活性剤の液体濃厚物（または、任意に
固体界面活性剤または固体及び／または溶融酸前駆体）を容器１０に添加するこ
とにより、または容器１０の内容物及び界面活性剤を別のミキサーに移すことに
より界面活性剤を容器内容物と混合することができる。

【００３９】 図２は、配管により接続される数個の独立した機器から構成される好ましい形
態の装置を示す。

【００４０】 ポリマーの熱水溶液を供給容器Ｔ１において調製し、保持する。前記水溶液は
、好適なポンプＰ１を用いて、ポリマー溶液を流すためにシリンダー形態であり
、冷却剤用ジャケットにより包囲されているスクレープドサーフェイス熱交換機
Ａ１にデリバリーされる。この熱交換機内には大直径の軸が配置されており、そ
の軸にはシリンダー状容器壁の内面に対して保持するためにばね留めされている
スクレーパー翼が備えられている。前記中央軸をモーターにより回転させると、
ポリマー溶液が熱交換機Ａ１を通過するにつれて該溶液に剪断が加えられる。

【００４１】 ポリマー溶液が熱交換機Ａ１を通過するにつれて、該溶液は剪断条件下でゲル
化温度以下に冷却され、こうして連続水相中にゲル粒子が形成される。こうして
生じた組成物は、熱交換機Ａ１から、低速で操作する以外は同一である第２の熱
交換機Ａ２に進む。後者は、組成物を更に冷却するために使用される。

【００４２】 次いで、組成物をユニットＡ１及びＡ２のように熱交換機能を果たすミキサー
Ｃに流す。しかしながら、このＣユニット内には、熱交換機壁及びモーターの内
側に突出して固定バッフルが設けられている。前記モーターは、シリンダー壁の
固定バッフル間に突出しているバッフルを更に有する中央の小径軸により駆動さ
れる。ここで、組成物は、適当なポンプＰ２により供給容器Ｔ２からデリバリー
される界面活性剤溶液と混合される。高速ミキサーＣから取り出した混合物は本
発明の組成物である。組成物を最終製品として受け渡すかまたは容器に詰める前
に、前記混合物を低速で操作する別のスクレープドサーフェイス熱交換機Ａ３を
通して冷却することが好都合であり得る。都合により、ポンプＰ１及びＰ２を、
各タンクＴ１，Ｔ２から一定量を確実にデリバリーするのに有利な方法である定
量ピストンポンプの別々のチャネルとして設けてもよい。

【００４３】 上記した装置で使用される混合機、ポンプ及びスクレープドサーフェイス熱交
換機は、マーガリンや他の食用スプレッドを製造するために通常使用されている
タイプのものである。材料を流すために設けられているスクレープドサーフェイ
ス熱交換機の別名は「ボテーター」である。前記装置の機器は、実験室ベンチで
適合し得る小ユニットから全規模製造プラントまでの各種サイズで作製され得る
。前記装置の製造業者には、上記したＡｒｍｆｉｅｌｄ Ｌｔｄ、Ｃａｎｔｈｅ
ｒｍ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ及びＡＰＶ Ｐｒｏｊｅｃｔｓ（Ｃｒｅｐａｃｏ
）Ｌｔｄ．が含まれる。

【００４４】 上記した装置を用いて本発明の剪断ゲル組成物を製造するための通常好ましい
方法は２つある。

【００４５】 第１の方法では、水、ポリマー、及び任意にポリオール化合物を（任意に固定
ホモジナイザーを有する）主混合容器に添加し、真空下で９０℃に加熱する。次
いで、前記混合物を真空下、高い壁スクレーパー速度を用いて迅速に５０℃に冷
却し、その後ゆっくり２０℃に冷却し得る。

【００４６】 次いで、組成物を所要により４０℃に加温しながら固定ホモジナイザーにかけ
、一方で界面活性剤または酸形態の界面活性剤を混合物の上部に添加する。或い
は、溶融界面活性剤をホッパー内容物に好ましくは真空下及び壁スクレーパー及
び／またはホモジナイザーからの高剪断下で滴下することにより界面活性剤を添
加することができる。

【００４７】 その後、酸形態の界面活性剤は、壁スクレーパー及び／またはホモジナイザー
からの高剪断を連続的に加えながら、所要によりホッパーにゆっくりと添加する
ことによりアルカリ（例えば、ＴＥＡまたはＫＯＨ）で中和され得る。その後、
この段階で（共押出または注入により添加されるべき界面活性剤物質を含めた）
追加成分を添加することができ、次いで組成物を室温に冷却した後、香料及び保
存剤を添加する。ｐＨをチェックし、調節し、最後に所要の懸濁粒子を任意に組
成物に真空及び壁スクレーパのみからの低剪断を加えながら添加し、その後組成
物を排出する。

【００４８】 或いは、最初に２０℃に冷却する前に上記ステップに代えて、ミクロ回転子ラ
インを水、ポリマー、及び任意にポリオール混合物を剪断し、続いて混合物を９
０℃から２０℃に冷却するために使用することができる。その後生じたポリマー
剪断ゲルを上記ステップの残りに従って処理することができる。

【００４９】 ポリマータイプ 本発明の組成物は、可逆ゲルを形成し得るポリマーもしくはポリマー混合物を
含む。ポリマーが金属塩を存在させる必要なくゲルを形成し得ることが望ましい
。（ゲル形成のための必要条件としてイオン種を存在させなければならないポリ
マーは、例えば剪断ゲル粒子として形成されたとしても界面活性剤により不安定
になる傾向にある。）通常、これは、０．１〜１０重量％の濃度で脱イオン水中
に溶解させたポリマーは該溶液を撹拌することなく２４時間で９０℃の高温から
２０℃に冷却するとゲルを形成することを意味する。

【００５０】 ゲル形成のテストにおいて、ポリマーは１〜１０重量％の範囲のいずれかの濃
度でゲルを形成したりしなかったりし得る。数種のポリマーでは、１重量％以上
を使用することが必要なことがある。数種のポリマーでは、１０重量％ほどの高
濃度でもゲルは形成され得ないことがある。数種のポリマーは２４時間ほど長く
放置しなくてもゲルを形成し得る。

【００５１】 可逆ゲルを形成し得るポリマーもしくはポリマー混合物は、通常天然起源であ
る。具体的には、１つ以上の多糖類を使用することが好ましい。しかしながら、
ポリマー、またはポリマー混合物中の１つ以上のポリマーが化学的に処理して置
換基を有するようにしたかまたは別の置換基に代えた多糖のような化学変性した
天然ポリマーであってもよい。また、ポリマー混合物が合成ポリマーと天然ポリ
マーを含むことも考えられ得る。しかしながら、一般的に、使用されるポリマー
は天然起源の多糖鎖を含む。

【００５２】 使用され得る１つの多糖類は寒天であり、これは勿論公知のようにインビトロ
で微生物用増殖培地として使用されているものである。

【００５３】 アガロースは、基本的に交互に存在するβ−１，３−ガラクトース残基とα−
１，４−ガラクトース残基から構成される線状多糖類である。後者は３，６−無
水物として存在し、Ｌ−エナンチオマーである。

【００５４】 アガロペクチンも同様に、β−１，３−ガラクトース残基とα−１，４−Ｌ−
ガラクトース残基とを交互に含むが、スルフェート、ピルベート及び／またはグ
クロン酸残基を含む。

【００５５】 用語「寒天」は、アガロース及び／またはアガロペクチンを含むポリマー群、
すなわちβ−１，３−Ｄ−ガラクトース残基とα−１，４−Ｌ−ガラクトース残
基とを交互に含む主鎖構造を有するポリマーを包含する。

【００５６】 寒天は、主に日本においてイトグサ属の特定種から抽出される。寒天について
は、Ｐｅｔｅｒ Ｈａｒｒｉｓ編、Ｅｌｓｅｖｉｅｒ（１９９０）発行の「食用
ゲル(Food Gels)」の第１章においてＴｅｔｓｕｊｉｒｏ Ｍａｔｓｕｈａｓｈ ｉが記述している。

【００５７】 使用され得る別のカテゴリーの多糖類はκ型カラゲナンである。カラゲナンは
、幾つかの他のイトグサ種中に存在する多糖類である。カラゲナンは、交互に存
在するβ−１，３−及びα−１，４−結合ガラクトース残基で構成される線状多
糖類である。１，４−結合残基はＤ−エナンチオマーであり、場合により３，６
−無水物として存在する。多くのガラクトース残基は硫酸化されている。

【００５８】 多数のカラゲナン構造が公知であり、理想構造に近似している物質が市販され
ている。しかしながら、カラゲナンの起源及び抽出後の処理に依存して構造は異
なる。

【００５９】 カラゲーナンの各種型については、上記した「食用ゲル(Food Gels)」の第３ 章においてＮｏｒｍａｎ Ｆ．Ｓｔａｎｌｅｙの「カラゲナン」の項に説明され
ている。

【００６０】 κ型カラゲナンは、１，３−結合グラクトース残基上でリン酸化されているが
、１，４−結合残基上で硫酸化されていない。ι型カラゲナンは両方の残基上で
硫酸化されている。λ型カラゲナンは、１，４−結合残基上に２個のスルフェー
ト基及び１，３−結合残基の７０％上に１個のスルフェート基を有する。

【００６１】 他の型のカラゲナンは、κ型カラゲナンと混合して使用され得る。ι型カラゲ
ナンの水溶液は可逆ゲルとして存在するが、この水溶液は自己回復性のようであ
る。ι型カラゲナンは本発明の組成物を製造するために使用され得るが、こうし
た組成物はι型カラゲナンゲルの自己回復性のために貯蔵中に塊になり、そのた
めに本発明ではκ型カラゲナンまたはκ型とι型カラゲナンの混合物を使用する
ことが望ましい。

【００６２】 λ型カラゲナンは、その水溶液ではゲルを形成しない。なぜならば、λ型カラ
ゲナンの高い電荷密度により分子間の会合及び結果として起こる液体中の構造化
が抑制されるからである。しかしながら、数種のλ型カラゲナンはκ型カラゲナ
ンとの混合物中に配合されるか、またはκ型またはι型カラゲナンの市販品中に
不純物として存在し得る。

【００６３】 λ型カラゲナンをカラゲナン混合物中に含有させる場合、混合物は大量（多糖
類の半分以上）のκ型カラゲナまたはκ型とι型カラゲナンを少量のλ型カラゲ
ナンと共に含み得る。

【００６４】 使用され得る別のポリマーはフルセラランである。フルセラランはκ型カラゲ
ナンに類似しているが、１，３−結合ガラクトース残基上の一部のみが硫酸化さ
れている。使用され得る細菌起源のポリマーはゲランである。これは、グルコー
ス残基、グルクロン酸残基及びラムノース残基を含むテトラサッカライド反復単
位のポリマーである。一部はアシル基で置換されているが、低アシルゲランを得
るべくアシル基は製造中にしばしば除去されている。ゲランについては、上掲し
た「食用ゲル(Food Gels)」中の第６章にＧ．Ｒ．Ｓａｕｎｄｅｒｓｏｎが記述 している。２種のポリマーの相互作用による所謂相乗ゲルを使用することもでき
る。通常、相乗ゲルは、そのポリマー鎖中に一連のマンノース残基を有するグル
コマンナンである多糖類（例えば、ローカストビーンガムまたはグアーガム）及
び第２ポリマー（例えば、キサンタンまたはカラゲナン）から構成され得る。

【００６５】 前記組成物中にゲル粒子に加えて別の増粘剤、例えば低濃度のキサンタンガム
またはカードランを配合してもよい。この増粘剤は多分、ゲル粒子を形成した後
に界面活性剤と一緒に添加され得る。

【００６６】 本発明の組成物は、通常０．１〜１０重量％の天然ポリマーを含む。一般的に
、前記ポリマーの重量の少なくとも半分は、静止溶液が脱イオン水のとき高温か
ら２０℃に冷却すると可逆ゲルを形成し得る１つ以上のポリマーである。

【００６７】 可逆ポリマーを形成し得るポリマーは、全組成物の０．５〜１０重量％、しば
しば０．２もしくは０．５重量％〜５もしくは８重量％を構成し得る。

【００６８】 通常、本発明の剪断ゲル組成物の粘度は、該組成物中に含まれるポリマーの濃
度に応じて上昇する。

【００６９】 粘度はゲル粒子の大きさ及び形状によっても影響され、後者は冷却中に剪断を
加えるために使用される条件により影響される。通常、異なる冷却速度及び剪断
中の異なる回転子速度の組合せにより、粒子分散液の平滑さ、懸濁性及び粘度を
最適にすることができる。これは、多分ゲル粒子の形状が球形と糸状までの形態
をとり得るからである。

【００７０】 非界面活性剤電解質 ポリマーはイオン種の関与なしにゲルを形成し得なければならないことが通常
望ましいが、蒸留水または脱イオン水でゲルを形成し得る数種のポリマーは電解
質が存在しても高粘度のゲルを形成する。特に、κ型カラゲナンゲル分散液の粘
度はカリウムイオンの存在により上昇し、寒天ゲル分散液の粘度はカルシウムイ
オンの存在下で上昇する。従って、剪断下で冷却すると本発明で要求されるよう
なゲル粒子を形成するポリマー溶液は、生じるゲル粒子の強度を高めるために電
解質を含み得る。必要な電解質の量は、製品に対して少量、例えば１％であり得
る。

【００７１】 発泡性界面活性剤 本発明の組成物は、少なくとも３重量％、好ましくは５〜３０重量％の発泡性
界面活性剤系を含む。存在する界面活性剤の少なくとも１／２、好ましくは少な
くとも２／３がアニオン界面活性剤、両性界面活性剤または双イオン性界面活性
剤、或いは発泡性ノニオン界面活性剤であるアルキルポリグリコシドまたはアル
キルポリヒドロキシアミド（例えば、アルキルグルカミド）から選択されること
が好ましい。好ましくは、前記組成物は少なくとも５重量％のアニオン界面活性
剤を場合により両性もしくは双イオン性界面活性剤と共に含む。有利には、前記
組成物は５〜２５重量％、好ましくは５〜１５重量％のアニオン界面活性剤を含
む。

【００７２】 低発泡性ノニオン界面活性剤であるエトキシル化アルコールを、存在する界面
活性剤の半分未満存在させてもよい。存在させる場合、前記界面活性剤の量は存
在する界面活性剤の１／４以下であることが好ましい。

【００７３】 パーソナルウォッシング組成物中にしばしば使用されており、本発明の組成物
にも使用され得るアニオン界面活性剤の１種は、式： Ｒ^４Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｔＳＯ_３Ｍ （式中、Ｒ^４は炭素数８〜１８、特に１１〜１５のアルキルまたはアルケニルで
あり、ｔは少なくとも２．０の平均値を有し、Ｍは可溶化カチオン、例えばナト
リウム、カリウム、アンモニウムまたは置換アンモニウムである） を有するアルキルエーテルスルフェートである。好ましくは、ｔは３以上の平均
値を有する。

【００７４】 他のアニオン界面活性剤を使用してもよい。この中には、アルキルグリセリル
エーテルスルフェート、スルホスクシネート、タウレート、サルコシネート、ア
シルイセチオネート、スルホアセテート、アルキルホスフェート、アシルアミノ
カルボキシレート、アシルラクテート及び石鹸が含まれ得る。或る実施態様では
、アシルアミノカルボキシレート界面活性剤が特に好ましい。

【００７５】 スルホスクシネートは、式： Ｒ^５Ｏ_２ＣＣＨ_２ＣＨ（ＳＯ_３Ｍ）ＣＯ_２Ｍ を有するモノアルキルスルホスクシネート、及び式： Ｒ^５ＣＯＮＨＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ_２ＣＣＨ_２ＣＨ（ＳＯ_３Ｍ）ＣＯ_２Ｍ を有するアミド−ＭＥＡスルホスクシネートであり得る。上記式中、Ｒ^５はＣ_{８ −２０} アルキル、好ましくはＣ_{１２−１５}アルキルであり、Ｍは上記したような
可溶化カチオンである。

【００７６】 サルコシネートは、通常式： Ｒ^５ＣＯＮ（ＣＨ_３）ＣＨ_２ＣＯ_２Ｍ （式中、Ｒ^５はＣ_８−２０アルキル、好ましくはＣ_{１２−１５}アルキルであり、
Ｍは上記したような可溶化カチオンである） を有する。タウレートは、通常式： Ｒ^５ＣＯＮＲ^６ＣＨ_２ＣＨ_２ＳＯ_３Ｍ （式中、Ｒ^５はＣ_８−２０アルキル、好ましくはＣ_{１２−１５}アルキルであり、
Ｒ^６はＣ_１−４アルキルであり、Ｍは上記したような可溶化カチオンである） を有する。

【００７７】 脂肪アシルイセチオネートは、式： Ｒ−ＣＯ_２−ＣＨ_２ＣＨ_２−ＳＯ_３Ｍ （式中、ＲはＣ_７−２１アルキルであり、Ｍは上記したような可溶化カチオンで
ある） を有する。

【００７８】 別のクラスの発泡性アニオン界面活性剤は、一般式： Ｒ−（ＯＣＨ_２−ＣＨ_２）_ａ−ＣＯＯＭ （式中、ＭはＮａ及び／またはＫのような１価アルカリカチオン、またはアンモ
ニウム、モノエタノールアンモニウムまたはトリエタノールアンモニウムのよう
な有機カチオンであり、ａは０〜約７の整数であり、Ｒは炭素数約１０〜約２０
の直鎖もしくは分枝鎖の飽和または不飽和炭化水素基である） を有する長鎖アルキルカルボキシレート及びアルキルエーテルカルボキシレート
である。

【００７９】 好適なアニオン界面活性剤の別のクラスは、モノアルキルホスフェート及びジ
アルキルホスフェート界面活性剤（例えば、ジオクチルホスフェート）、及びエ
ーテルカルボキシレート及びエトキシル化サイトレート界面活性剤である。

【００８０】 本発明の組成物に配合されるアニオン界面活性剤は、通常刺激性洗剤を避ける
ように選択され、例えば１級アルカンスルホネートまたはアルキルベンゼンスル
ホネートである。存在させる場合、アニオン界面活性剤の量は存在する洗剤の３
％未満であることが好ましい。

【００８１】 アニオン界面活性剤は、両性／双イオン性界面活性剤、特にベタインまたはス
ルホベタインと一緒に使用され得る。

【００８２】 本発明で使用するための両性／双イオン性界面活性剤は、通常一般構造式：

【００８３】

【化１】 （式中、Ｒ^１は炭素数７〜１８のアルキルまたはアルケニルであり、Ｒ^２及びＲ ^３ はそれぞれ炭素数１〜３のアルキル、ヒドロキシアルキルまたはカルボキシア
ルキルであり、ｍは２〜４であり、ｎは０または１であり、Ｘは任意にヒドロキ
シルで置換された炭素数１〜３のアルキレンであり、Ｙは−ＣＯ_２ ⁻または−Ｓ
Ｏ_３ ⁻である） を有する。

【００８４】 上記一般式に包含される好適な両性／双イオン性界面活性剤には、式：

【００８５】

【化２】 を有する単純ベタイン、及び式：

【００８６】

【化３】 （式中、ｍは２または３である） を有するアミドベタインが含まれる。上記した両式中、Ｒ^１、Ｒ^２及びＲ^３は上
に定義した通りである。特に、Ｒ^１はその少なくとも１／２、好ましくは少なく
とも３／４が１０〜１４個の炭素原子を有するようにココナツから誘導されるＣ _１２ 及びＣ_１４アルキル基の混合物であり得る。Ｒ^２及びＲ^３は好ましくはメチ
ルである。

【００８７】 双イオン性界面活性剤は、式：

【００８８】

【化４】 （式中、ｍは２または３である） の１つを有するスルホベタイン、または−（ＣＨ_２）_３ＳＯ_３ ⁻が

【００８９】

【化５】 で置換されたその変形体であり得る。

【００９０】 両性界面活性剤の別のクラスは、アルキルアミドアルキルアミン、特に一般式
：

【００９１】

【化６】 （式中、ＭはＮａ、Ｋ、アンモニウムまたはトリエタノールアンモニウムであり
、Ｒは炭素数約１０〜約２０の直鎖もしくは分枝鎖の飽和または不飽和アルキル
基である） を有するアンホアセテートである。

【００９２】 グリコシド界面活性剤はノニオン性であり、勿論グリコシド残基を含む。好適
には、前記グリコシド界面活性剤は、式： ＲＯ（Ｒ’Ｏ）_ｔ（Ｇ）_ｘ または ＲＣＯ_２−（Ｒ’Ｏ）_ｔ（Ｇ）_ｘ （式中、Ｇはペントースまたはヘキソースの残基であり、Ｒ’Ｏはアルコキシ基
であり、ｘは少なくとも１であり、Ｒは炭素数６〜２０の飽和または不飽和有機
疎水性基、好ましくは脂肪族基、特に直鎖もしくは分枝鎖アルキル、アルケニル
、ヒドロキシアルキルまたはヒドロキシアルケニルである） を有する。特に、Ｒは炭素数７〜１４もしくは１６のアルキルまたはアルケニル
であり得る。

【００９３】 上記一般式中のｔ値は、一般式中に−（Ｒ’Ｏ）_ｔ−単位が存在しないように
好ましくはゼロである。この場合、上記一般式は、 ＲＯ（Ｇ）_Ｘ または ＲＣＯ_２−（Ｇ）_Ｘ となる。ｔがゼロでない場合、Ｒ’Ｏは好ましくはエチレンオキシドである。プ
ロピレンオキシドまたはグリセロール残基でもよい。Ｒ’Ｏが存在するようにパ
ラメータｔがゼロでない場合、（平均値であり得る）ｔの値は好ましくは０．５
〜１０の範囲であり得る。

【００９４】 基Ｇは、通常フルクトース、グルコース、マンノース、ガラクトース、タロー
ス、グロース、アロース、アルトロース、イドース、アラビノース、キシロース
、リキソース及び／またはリボースから誘導される。好ましくは、Ｇは実質的に
専らグルコース単位より誘導される。糖間結合は、１位と隣接する糖の２、３、
４または６位との間に存在し得る。糖残基上のヒドロキシ基は置換されていても
よく、例えば炭素数１〜４の短鎖アルキルでエーテル化されていてもよい。好ま
しくは、糖残基は前記置換基を１個以上持たない。

【００９５】 平均値である値ｘは、通常重合度と称される。望ましくは、ｘは１〜８の範囲
である。ｘの値は１〜３、特に１〜１．８であり得る。

【００９６】 式ＲＯ（Ｇ）_ｘ、すなわちｔがゼロである上記式を有するアルキルポリグリコ
シドは、Ｈｏｒｉｚｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ、ＢＡＳＦ及びＨ
ｅｎｋｅｌから市販されている。

【００９７】 式ＲＣＯ_２−（Ｇ）_ｘを有するＯ−アルカノイルグルコシドは、国際特許出願
公開第８８／１０１４７号パンフレット（Ｎｏｖｏ Ｉｎｄｕｓｔｒｉ Ａ／Ｓ
）に記載されている。特に、ここに記載されている界面活性剤は、３−または６
位に結合したアシル基を有するグルコースエステル、例えば３−Ｏ−アシル−Ｄ
−グルコースまたは６−Ｏ−アシル−Ｄ−グルコースである。特に、アルカノイ
ル基が炭素数７〜１３のアルキルまたはアルケニル基を含む６−Ｏ−アルカノイ
ルグルコシドが挙げられる。グルコース残基の１位が炭素数１〜４のアルキル基
（例えば、エチルまたはイソプロピル）でアルキル化されていてもよい。１位を
アルキル化すると、前記化合物をＢｊｏｒｋｌｉｎｇら（Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ
．Ｃｈｅｍ．Ｃｏｍｍｕｎ．，ｐ．９３４（１９８９））に記載の位置特異的酵
素合成により製造することができる。

【００９８】 アルドビオナミドは、アルドビオン酸またはアルドビオノラクトンのアミドで
ある。アルドビオン酸は、（通常、糖のＣ_１位に存在する）アルデヒド基がカル
ボン酸で置換されているジサッカライドまたはポリサッカライドである。乾燥す
ると、環化してアルドビオノラクトンとなる。ジサッカライドは特にラクトース
またはマルトースであり、この場合アルドビオナミドはラクトビオナミドまたは
マルトビオナミドである。アルドビオナミド及びその製造に関する更なる情報は
、欧州特許出願公開第５５０２７８号明細書に記載されている。

【００９９】 アルキルポリヒドロキシ脂肪酸アミドは、米国特許第２，９６５，５７６号明
細書、欧州特許第２２０６７６号明細書、同第５５０５５７号明細書、及びこれ
らの明細書で引用されている文献に記載されている。ポリエチレンオキシド−ポ
リプロピレンオキシドコポリマーは、例えばＰｌｕｒｏｎｉｃの商標で市販され
ている。

【０１００】 界面活性剤の発泡性は、パネリストにより実施される試験により評価され得る
。パネリスト数は適当には２０である。各パネリストは、まず表面からタルクの
ような粉末を除去するために石鹸で洗浄し、乾燥した手術用グローブを裏返しに
なるように着用する。脱イオン水中に２重量％の界面活性剤を含有する試験溶液
を作成する。各試験を実施するために、試験溶液２．５ｍｌをシリンジから乾燥
手袋上に直接ゆっくり添加する。次いで、パネリストは、界面活性剤溶液の添加
中及びその後に両手を一緒に擦って、泡を発生させる。パネリストは、手から界
面活性剤溶液が落ちないように注意する。パネリストは、泡量が一定と認められ
るまで両手を一緒に約１０〜２０秒間擦って泡を発生させ続ける。その後、パネ
リストは、泡が手から目盛付き回収漏斗に一掃されるように手の上に前記漏斗を
保持しながら手を水ボールに沈めることにより、手袋上の泡量を測定する。各パ
ネリストから得た結果を平均する。

【０１０１】 得られた泡量が１０ｃｍ^３以上のときに、界面活性剤を発泡性界面活性剤と呼
称し得る。或いは、発泡性界面活性剤の泡量は、同一容量の、平均３個のエチレ
ンオキシド残基を有するラウリルエーテル硫酸ナトリウムを同等濃度で含有する
溶液から発生する泡量の少なくとも半分でなければならないと定義される。

【０１０２】 多数の界面活性剤を上記した方法で試験し、次の結果を得た。

【０１０３】

【表１】

【０１０４】 Ｂｒｉｊ ５８は、ＩＣＩから供給され、平均２０個のエチレンオキシド残基
でエトキシル化されたＣ_１６脂肪アルコール（Ｃ_１６Ｅ_２０）である。

【０１０５】 Ｇｅｎｏｐｏｌ ＺＲＯは、Ｈｏｅｃｈｓｔから供給され、平均３個のエチレ
ンオキシド残基を有するラウリルエーテル硫酸ナトリウム（ＳＬＥＳ）である。

【０１０６】 Ｄｅｈｙｔｏｎ Ｋは、Ｈｅｎｋｅｌから供給され、ココアミドプロピルベタ
イン（ＣＡＰＢ）である。

【０１０７】 Ｐｌａｎｔａｒｅｎ ２０００ ＵＰは、Ｈｅｎｋｅｌから供給され、アルキ
ル鎖が平均１０個の炭素原子を有し、分子が平均１．４個のグルコシド残基を含
むアルキルポリグルコシド（ＡＰＧ）である。

【０１０８】 Ｊｏｒｄａｐｏｎ ＣＩは、ＰＰＧ Ｍａｚｅｒから供給され、ココイルイセ
チオン酸ナトリウムである（ＳＣＩ）。

【０１０９】 好ましい実施態様では、組成物は比較的高レベルのポリオール物質を含む。通
常、ポリオール化合物は組成物の９０重量％まで、より一般的には２〜６０重量
％、より好ましくは５〜５０重量％、更に好ましくは１０〜４５重量％のレベル
で存在し得る。

【０１１０】 好適なポリオール物質には、グリセロール、ソルビトール、ヘキサントリオー
ル、プロパン−１，２−ジオール、１，３−ブチレングリコール、ヘキシレング
リコール及びプロピレングリコール、並びにポリエチレングリコール及びポリプ
ロピレングリコールが含まれる。好適なポリエチレングリコール及びポレプロピ
レングリコールは、通常１００〜４０００、より好ましくは２００〜２０００の
分子量を有する。好ましいポリオール物質はグリセロールである。

【０１１１】 本発明の組成物にポリオール物質を配合するといろいろな利点が得られること
が判明した。まず、比較的高レベルのポリオールを含有する本発明の組成物は、
凍結／融解安定性試験にかけたときに改善された安定性を有することが判明した
。更に、高レベルのポリオールを含有する本発明の組成物は、特に粘度及び懸濁
粒子に対する安定性の点で比較的良好な保全性を有することが判明した。

【０１１２】 ポリオールを含有する組成物は、特に製品を例えばクレーまたはカーボマーポ
リマーを用いて直接構造化する必要が少ないときには高い透明性をも有し得る。
高レベルのポリオールを配合すると、組成物への美容成分の配合及びゲル化が容
易となり得る。また、ポリマーもしくはポリマー混合物を使用すると共に高レベ
ルのポリオールを配合すると、泡安定性及び泡のなめらかさが驚くほど改善され
得る。

【０１１３】 更に、比較的高レベルのポリオールを使用すると、ポリマーもしくはポリマー
混合物との共構造化剤（例えば、クレー）に対する系の依存が少なくなることが
判明した。よって、前記組成物は系中の水の必要性が少なくなる。なぜならば、
共構造化剤の水和のために少量の水しか必要とせず、実際、組成物中に使用また
は適応され得る界面活性剤系の選択範囲が広がる。

【０１１４】 系中に高レベルのポリオールを使用することは処理（加工）面から有利である
ことが判明した。なぜならば、本明細書の他のところで言及したように、相分離
を避けるためにポリマー混合物を形成し冷却した後に界面活性剤をポリマー混合
物を添加することが望ましいからである。比較的高レベルのポリオールを添加す
ると、組成物の相境界を移動させることができる。このことは、低粘度の等方性
液体が形成され得ることを意味する。これらは、或る場合には他の方法で形成し
得る高粘度の液晶相（例えば、ＨＩまたは立方晶）に比較して処理するのが比較
的容易である。

【０１１５】 本発明の組成物には別の物質を配合することもできる。着色剤、不透明剤、有
機ポリマー、香料（脱臭香料も含む）、皮膚上の微生物叢を減ずる抗菌剤、酸化
防止剤及び他の保存剤が含まれ得る。

【０１１６】 本発明の組成物は、任意に美容成分(benefit agent)を含み得る。美容成分は 、直接、或いは含水量を高めることにより、含水量の低下を遅らせて皮膚を滑ら
かに保つことにより皮膚（角質層）を軟化する物質を指す「皮膚軟化オイル」で
あり得る。

【０１１７】 好適な皮膚軟化薬及び美容成分には、 （ａ）シリコーン油、ガム及びその変性物、例えば直鎖及び環状ポリジメチルシ
ロキサン；アミノ、アルキル、アルキルアリール及びアリールシリコーン油、 （ｂ）天然油脂を含めた油脂、例えばホホバ油、大豆油、米糠油、アボカド油、
アーモンド油、オリーブ油、ゴマ油、キョウニン油、ひまし油、ヤシ油、ミンク
油；カカオ脂；牛脂、豚脂；上記した油を水素化して得られる硬化油；及び合成
モノ−、ジ−及びトリグリセリド、例えばミリスチン酸グリセリド及び２−エチ
ルヘキサン酸グリセリド、 （ｃ）ロウ、例えばカルナウバ蝋、鯨蝋、蜜蝋、ラノリン及びそれらの誘導体、
（ｄ）疎水性植物抽出物、 （ｅ）炭化水素、例えば流動パラフィン、ワセリン、ペトロラタム、ミクロクリ
スタリンワックス、セレシン、スクアレン、プリスタン及び鉱油、 （ｆ）高級脂肪酸、例えばラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリ
ン酸、ベヘン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、ラノリン酸、イソステ
アリン酸及びポリ不飽和脂肪酸（ＰＵＦＡ）、 （ｇ）高級アルコール、例えばラウリル、セチル、ステアリル、オレイル、ベヘ
ニル、コレステロール及び２−ヘキシルデカノールアルコール、 （ｈ）エステル、例えばオクタン酸セチル、乳酸ミリスチル、乳酸セチル、ミリ
スチン酸イソプロピル、ミリスチン酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、
アジピン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸デシル、イソステア
リン酸コレステロール、モノステアリン酸グリセロール、ジステアリン酸グレセ
ロール、トリステアレン酸グリセロール、乳酸アルキル、クエン酸アルキル及び
酒石酸アルキル、 （ｉ）精油、例えばハッカ油、ジャスミン油、ショウノウ油、白色セダー油、ビ
ターオレンジピール油、リュー油、テレビン油、シンナモン油、ベルガモット油
、温州ミカン油、カラムス油、パイン油、ラベンダー油、ベイ油、クローブ油、
ひば油、ユーカリ油、レモン油、スターフラワー油、タイム油、ペパーミント油
、ローズ油、セージ油、メントール油、シネオール油、オイゲノール油、シトラ
ール油、シトロネラ油、ボルネオール油、リナロール油、ゲラニオール油、マツ
ヨイグサ油、ショウノウ油、チモール油、スピラントール油、ペネン油、リモネ
ン及びテルペノイド油、 （ｊ）脂質、例えばコレステロール、セラミド、スクロースエステル、及び欧州
特許第５５６，９５７号明細書に記載されているシュードセラミド、 （ｋ）ビタミン類、例えばビタミンＡ及びＥ、並びにビタミンＣアルキルエステ
ルを含めたビタミンアルキルエステル、 （ｌ）日焼け止め剤、例えばオクチルメトキシルシンナメート（Ｐａｒｓｏｌ
ＭＣＸ）及びブチルメトキシベンゾイルメタン（Ｐａｒｓｏｌ １７８９）、 （ｍ）リン脂質、 （ｎ）抗菌剤、 （ｏ）ヒドロキシ酸、例えばα−及びβ−ヒドロキシ酸、 （ｐ）皮膚をコンディショニングするかまたは皮膚美容成分の沈着を助けるカチ
オン性ポリマー、及び （ｑ）前記成分の混合物 が含まれる。

【０１１８】 特に好ましい美容成分はシリコーン、特に約５０，０００センチポアズ以上の
粘度を有するシリコーンである。１例は、約６０，０００センチストークスの粘
度を有するポリジメチルシロキサンである。

【０１１９】 通常、美容成分は、本発明の組成物中に０．１〜２０重量％のレベルで存在し
得る。

【０１２０】 実施例１ 界面活性剤と共にカラゲナンを含む多数の組成物を製造した。使用したカラゲ
ナンを次表に示す。

【０１２１】

【表２】

【０１２２】 ２種の界面活性剤、すなわち平均３ＥＯのラウリルエーテル硫酸ナトリウム（
ＳＬＥＳ）及びＴｅｇｏｂｅｔａｉｎｅ ＣＫとしてＧｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔか
ら供給されるココアミドプロピルベタイン（ＣＡＰＢ）を使用した。

【０１２３】 界面活性剤は、ＣＡＰＢ ２部に対してＳＬＥＳ １３部の一定比率で使用し
た。一般的な製造方法で、６０〜７０℃で界面活性剤を脱イオン水に溶解して濃
厚溶液（２５重量％界面活性剤）を作成した。粉末状ポリマーを９０〜１００℃
で脱イオン水に溶解した。次いで、２つの溶液を適量混合して、１０重量％の界
面活性剤及び選択濃度のポリマーを含む溶液を形成した。この溶液に電解質を添
加した。混合溶液を図１を参照して上記したＴＫ Ａｇｉホモミキサーの容器に
充填した。前記ミキサーを１００ｒｐｍで運転しながら、組成物をミキサーにお
いて６０分間を要して７５℃から２０℃に冷却した。

【０１２４】 製造した組成物を次表に示す。

【０１２５】

【表３】

【０１２６】 サンプル１〜５の比較から、３％κまでのκ濃度で粘度が僅かではあるが徐々
に上昇することが分かる。４．６％κでは、系は堅いペースト様であるが、擦る
と簡単に広がる（ヘキサゴナル相を形成することなく高濃度を使用するために界
面活性剤ストック溶液にプロパン−１，２−ジオールを添加した）。ゲル濃度を
高めるためにＫＣｌ濃度を０．５％に増加しても（サンプル６）、より粘性の系
は生じないようである。

【０１２７】 少量のι型カラゲナンを含むサンプル７及び８はサンプル２と同様の性質を有
するが、ι型カラゲナンを配合したためにやや弾性であった。

【０１２８】 λ型カラゲナン（サンプル９、１０及び１１）の作用は、粘度に大きな影響を
及ぼすことなく平滑さを高めることである。

【０１２９】 ３重量％のκ型カラゲナンを含むサンプル４の剪断ゲルの若干量を７０℃に再
加熱し、その後撹拌せずに室温に放冷すると、硬いゲルが生じた。このことは、
剪断下で形成した組成物の流動性は、冷却中にカラゲーナン溶液から小さなゲル
粒子へ変換することによりもたらされなければならないことを示す。

【０１３０】 実施例２ 上記実施例のサンプル４、８及び１０を、直径１．５ｍｍの出口を有する１５
０ｍｌ半透明ポリエチレンチューブに詰めた。

【０１３１】 これらのサンプルを２４人の女性パネリストに評価させた。パネリスト達は、
チューブ内の製品の外観及び流動性を観察し、次いで組成物の一部をチューブか
ら透明プラスチックシート上に絞り出して製品の外観を肉眼観察し、次いで製品
を指先で触って調べるように指示された。その後、パネリスト達は、前腕を各製
品で洗うように指示された。パネリスト達には、塩を配合して界面活性剤を増粘
化させた従来のシャワーゲルが比較として与えられた。

【０１３２】 パネリスト達は概して、本発明の製品の粘着性または糸曳きが対照組成物より
も少なく、チューブから分配したときに分配した材料がその自重のためにどさり
と落ちる傾向が少なかったとコメントした。（この観察は、本発明の製品の強い
剪断減粘性に起因し得る。）洗浄のために使用したとき、本発明の製品はきれい
に濯がれると評価された。すなわち、本発明の製品は、乾燥後皮膚上に残る残留
物またはベトベトが全くまたはほとんどないことが観察された。

【０１３３】 実施例３ 寒天剪断ゲルを作成した。寒天は、アイルランドのコルクに所在のＫｉｌｎａ
ｇｌｅａｒｙ，Ｃａｒｒｉｇｌａｎｅ，Ｃｏ．Ｑｕｅｓｔ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉ
ｏｎａｌ施設の“Ｄｅｌｔａｇａｒ ＬＴＳ”であった。Ｋｅｌｃｏから“Ｋｅ
ｌｔｒｏｌ Ｆ”として供給されるキサンタンも使用した。寒天、または寒天と
キサンタンの混合物を脱イオン水に溶解し、７５℃から２０℃に冷却した。ポリ
マー濃度及び生じた組成物の粘度を次表に示す。

【０１３４】

【表４】

【０１３５】 組成物を顕微鏡下で調べた。表に示す大体の大きさを有するゲルビーズが観察
された。１％及び２％寒天では、ビーズから小さなフィラメントが飛び出ている
ことが判明した。

【０１３６】 低濃度のキサンタンを配合すると、数本のフィラメントが飛び出た僅かに小さ
なビーズが形成された。前記組成物は非常に滑らかで、低粘性であった。

【０１３７】 ２％及び４％の寒天を含む組成物を、１０重量％の界面活性剤を含有する組成
物を与える比率（実施例１のように１３：２ ＳＬＥＳ：ＣＡＰＢ）で含む界面
活性剤（２５重量％）の濃厚水溶液と混合した。混合は、ビーカーにおいて２０
℃で頭上モータで回転する櫂型攪拌機を用いて泡が入るのを避けるために十分低
速で実施した。

【０１３８】 実施例４：シャワーゲル シャワーゲルを、図２に概略的に示す装置（ただし、熱交換機Ａ３は設置して
いない）を用いて以下のようにして製造した。寒天、塩化カルシウム、ソルビン
酸カリウム及びソルビン酸をＳｉｌｖｅｒｓｏｎ攪拌機を用いて熱水（＞９０℃
）に溶解した。生じた寒天の熱溶液（Ｍ）を、９５℃に維持されている、底部攪
拌機、バッフル及び気密シール蓋を備えた５Ｌジャケット付きタンクのタンクＴ
１に移した。前記溶液をこのタンクにおいて３０分間保存した。４６．７％活性
の界面活性剤溶液を形成するように７０％活性のラウリルエーテル硫酸ナトリウ
ム（ＳＬＥＳ）（Ｍａｎｒｏ ＢＥＳ）ペースト２部をプロピレングリコール１
部で希釈することにより、界面活性剤混合物を作成した。この溶液に、１００％
活性のココアミドプロピルベタイン（Ｔｅｇｏｂｅｔａｉｎｅ ＣＫ）（ＣＡＰ
Ｂ）をＣＡＰＢ ２部に対してＳＬＥＳ １３部の比率となるような量添加した
。着色剤、香料及び酸化防止剤を所望により添加し、最終界面活性剤溶液（Ｎ）
を３０℃に維持した第２のジャケット付き撹拌型５ＬタンクのタンクＴ２に移し
た。攪拌機速度を＜６０ｒｐｍに制限することにより混合物のエアレーションを
避けた。溶液（Ｍ）及び（Ｎ）の組成を、全部で１６％の界面活性剤を含有する
組成物と一緒に次表に示す。

【０１３９】

【表５】

【０１４０】 図２に示すレイアウトを有するミクロボテーターラインは、定量ピストンポン
プの１チャネルＰ１に接続し、その後直列に配置されている約１５ｍｌ容量の２
つのスクレープドサーフェイス熱交換機Ａ１及びＡ２に接続しているジャケット
付きタンクＴ１を含んでいた。ジャケット付き供給タンクＴ２は、定量ポンプの
第２チャネルＰ２、そこから約１５０ｍｌ容量のピン付結晶化ミキサーＣの１端
に接続させた。前記ユニットのジャケット温度を、適当な大きさの循環浴により
加熱または冷却したグリコールにより調節した。

【０１４１】 ユニット及び供給ラインを予備加温するために、熱水（９５℃）をボテーター
ラインを介して圧入した。次いで、寒天溶液（Ｍ）を、剪断ゲルが形成されるま
で１００％に設定したポンプＰ１を用いてラインを介して圧入した。この材料は
廃棄するかまたは供給タンクＴ１に再加工した。一方、界面活性剤溶液（Ｎ）は
固定回転子を有するミキサーＣを介して圧入した（Ｐ２は４７％に設定）。充填
したら、ミキサーＣの回転子を動かし始め、５００ｒｐｍに設定した。溶液（Ｍ
）から形成した剪断ゲルを、ミキサーＣのバレルの中央にあるポートに供給した
。こうして形成されたシャワーゲルは、「生成組成物」の見出しを付けた上表に
記載した組成を有する。前記ゲルを、ミキサーＣの出口から回収し、プラスチッ
ク瓶に詰めた。典型的なラン条件を次表に記載する。

【０１４２】

【表６】

【０１４３】 相安定性で、粘性で、発泡性で本質的に透明なシャワーゲルが製造された。こ
れを瓶から絞り出すと、ピーク能力（すなわち、形状保持性）を示した。前記生
成物は、使用時に優れた糸を引かない減粘挙動を有し、乾燥するとべとつきのな
い滑らかな皮膚感覚を残した。

【０１４４】 実施例５：モイスチャライジングシャワーゲルベース モイスチャライジングシャワーゲルベースを実施例４と同様にして製造した。
寒天、カゼイン酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム及びソルビン酸をＳｉｌｖｅ
ｒｓｏｎ攪拌機を用いて熱水（＞９０℃）に溶解した。使用前に、熱溶液をタン
クＴ１において９０℃で３０分間維持した。生じたエマルションＭ中の平均油滴
サイズが約１ミクロンとなるように油相をホモジナイザー（Ｃｒｅｐａｃｏ）を
用いて寒天溶液中に分散させた。発泡性界面活性剤組成物Ｎ（活性分約５０％）
を別のタンクに入れ、低速撹拌しながら（＜６０ｒｐｍ）３０℃で維持した。溶
液Ｍ及びＮの組成を、それらから製造した全部で１０％の界面活性剤を含有する
生成物の組成と共に次表に示す。

【０１４５】 油滴は生成組成物中に懸濁したままであった。

【０１４６】

【表７】

【０１４７】 溶液Ｍ及びＮを実施例４のミクロボテーターライン及び手順を用いて処理した
。ラン条件は次表に示す通りであった。生成物は濃厚で白色の発泡性シャワーゲ
ルであり、使用時に良好な減粘であるが糸の引かない流動特性を示した。皮膚に
滑らかで湿った感触が残った。

【０１４８】

【表８】

【０１４９】 実施例６：モイスチャライジングシャワーゲルベース 乳化剤（カゼイン酸ナトリウム）を省略して、実施例５を繰返した。生成物は
安定で、濃厚な白色ゲルであった。前記生成物は、皮膚に最初に適用したときは
実質的に非発泡性であり、クレンジングクリームのように挙動するが、通常の洗
浄中に水で希釈すると多量の泡を形成し、滑らかで潤いのある皮膚感覚を残した
。溶液Ｍ、Ｎ及び生成物の組成を次表に示す。

【０１５０】

【表９】

【０１５１】 実施例７：濃厚なモイスチャライジングシャワーゲルベース 高い寒天濃度で実施例５を繰返した。ただし、カゼイン酸ナトリウムをゼラチ
ン（Ｂｌｏｏｍ １５０）で置換し、溶液Ｍに塩化カルシウムを添加した。界面
活性剤溶液Ｎには変更を加えなかった。組成を次表に示す。

【０１５２】

【表１０】 ボテーターライン工程の条件を次表に示す。

【０１５３】

【表１１】

【０１５４】 実施例８：ヘアシャンプーベース ヘアシャンプーへの更なる処理中に希釈することができるように、通常の発泡
性ヘアクレンジング界面活性剤相を含有する非常に高粘性で高い界面活性剤活性
成分濃度を有する組成物を製造した。実施例４のように、寒天をソルビン酸カリ
ウム、ソルビン酸及び塩化カルシウムと一緒にＳｉｌｖｅｒｓｏｎミキサーを用
いて熱水（＞９０℃）に溶解して、寒天溶液Ｍを形成した。

【０１５５】 ７０％活性のラウリルエーテル硫酸ナトリウム（ＳＬＥＳ）（Ｍａｎｒｏ Ｂ
ＥＳ）ペースト２部をプロピレングリコール１部で希釈して４６．７％活性の界
面活性剤溶液を形成することにより、界面活性剤混合物を調製した。この溶液に
、１００％活性のココアミドプロピルベタイン（Ｔｅｇｏｂｅｔａｉｎｅ ＣＫ
）（ＣＡＰＢ）をＳＬＥＳ １３部対ＣＡＰＢ ２部の比率を達成するような量
添加した。酸化防止剤を添加し、最終溶液Ｎを３０℃に維持した供給タンクに移
した。攪拌機速度を＜６０ｒｐｍに制限することにより混合物のエアレーション
を避けた。溶液Ｍ、Ｎ及びこれらから作成した２４％界面活性剤を含有する高粘
性組成物の組成を次表に示す。

【０１５６】

【表１２】

【０１５７】 ２種の溶液を実施例４のミクロボテーターライン及び方法を用いて処理した。
この処理ラン条件を次表に示す。

【０１５８】

【表１３】

【０１５９】 実施例９：カラゲナンを主成分とする界面活性剤ゲル 安定な発泡性界面活性剤ゲルをキサンタンとカラゲナンの混合物を用いて作成
した。キサンタン（Ｋｅｌｔｒｏｌ Ｆ，Ｋｅｌｃｏ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎ
ａｌ Ｌｔｄ）、純粋なι型カラゲナン（Ｇｅｎｕｖｉｓｃｏ Ｘ−０９０８，
Ｈｅｒｃｕｌｅｓ）及び純粋なκ型カラゲナン（Ｇｅｎｕｇｅｌ Ｘ−０９０９
，Ｈｅｒｃｕｌｅｓ）粉末を乾式混合し、次いでＳｉｌｖｅｒｓｏｎ攪拌機を用
いて熱（＞８０℃）脱イオン水に溶解し、そこにソルビン酸カリウム及びソルビ
ン酸を添加した。熱溶液（Ｍ）をジャケット付き撹拌型供給タンクに移し、８５
℃に維持した。７０％活性のラウリルエーテル硫酸ナトリウム（ＳＬＥＳ）（Ｍ
ａｎｒｏ ＢＥＳ）ペースト２部をプロピレングリコール１部で希釈して４６．
７％活性の界面活性剤溶液を形成することにより、界面活性剤混合物を作成した
。この溶液を６０℃に加熱し、１００％活性のココアミドプロピルベタイン（Ｔ
ｅｇｏｂｅｔａｉｎｅ ＣＫ）（ＣＡＰＢ）をＳＬＥＳ １３部対ＣＡＰＢ ２
部の比率を達成する量添加した。この溶液Ｎを供給タンク中の熱ポリマー溶液Ｍ
に添加し、供給タンク、定量ポンプ及び一連の３つのスクレープドサーフェイス
熱交換機Ａ１，Ａ２，Ａ３を含むミクロボテーターラインにより処理した。組成
及び処理条件を次表に示す。

【０１６０】

【表１４】

【０１６１】

【表１５】

【０１６２】 実施例１０：液体石鹸 上記実施例の組成物を異なる方法で処理して、液体石鹸を製造した。カラゲナ
ン、ソルビン酸及びソルビン酸カリウムを上記したように撹拌しながら熱水（＜
８０℃）に溶解して、溶液Ｍを形成し、この溶液を撹拌型タンクにおいてこの温
度で維持した。キサンタンを脱イオン水に分散し、９５℃に加熱し、この温度で
第２の撹拌型タンクＴ２において維持した（溶液Ｘ）。界面活性剤溶液Ｎを実施
例６と同様にして調製し、第３の撹拌型タンクＴ３において３０℃に保持した。

【０１６３】 図３に示すミクロボテーターラインを使用した。このラインは、溶液Ｘをタン
クＴ２からミキサーＣ１の一端を介して供給し、カラゲナン溶液ＭをタンクＴ１
から同一ミキサーの中央に位置するポートに供給するように構成されていた。前
記ミキサーにおいて冷却及び剪断ゲルの形成を実施した。スクレープドサーフェ
イス熱交換機を通して完全に冷却したら、前記混合物を、タンクＴ３から溶液Ｎ
を流入させた第２ミキサーＣ２の中央に位置するポートに送った。

【０１６４】 処理条件を次表に示す。

【０１６５】

【表１６】

【０１６６】 実施例１１：繊維製品洗濯用液体ベース 洗濯機で使用するための発泡性界面活性剤組成物を、図２に示し、実施例４に
記載したタイプのミクロボテーターラインを用いて製造した。寒天、塩化カルシ
ウム、ソルビン酸カリウム及びスルビン酸をＳｉｌｖｅｒｓｏｎ攪拌機を用いて
熱水（＞９０℃）に溶解した。熱溶液Ｍを、底部攪拌機、バッフル及び気密シー
ル蓋を取付けたジャケット付きタンクＴ１に移し、９５℃で３０分間維持した。
７０％活性のラウリルエーテル硫酸ナトリウム（ＳＬＥＳ）（Ｍａｎｒｏ ＢＥ
Ｓ）ペーストをプロピレングリコール及びノニオンとアニオン界面活性剤の混合
物で希釈することにより、界面活性剤混合物を調製した。着色剤、香料及び保存
剤を所望により添加し、生じた次表に示す組成を有する溶液Ｎを３０℃に維持し
た供給タンクＴ２に移した。攪拌機速度を６０ｒｐｍ以下に制限することにより
混合物のエアレーションを避けた。実施例４に記載のように処理した。生成組成
物は、不溶性固体粒子を懸濁させることができる光学的に透明な液体の形態であ
った。全部で２２．９％の界面活性剤を含んでいた。

【０１６７】 組成及び処理条件を次表に示す。

【０１６８】

【表１７】

【０１６９】

【表１８】

【０１７０】 実施例１２：発泡性クレンザー 本組成物を図４に示すミクロボレーターラインを用いて製造した。ゲラン（Ｋ
ｅｌｃｏｇｅｌ Ｆ，Ｋｅｌｃｏ）をＳｉｌｖｅｒｓｏｎミキサーを用いて熱（
＞９０℃）脱イオン水に溶解し、ジャケット付き撹拌型タンクＴ１に移し、ゆっ
くり撹拌しながら９０℃に維持した（溶液Ｍ）。塩化カルシウムを脱イオン水に
溶解して作成した溶液を、第２の撹拌型タンクＴ２に移した。実施例４の界面活
性剤混合物Ｎを作成し、第３の撹拌型タンクＴ３に移した。ミクロボレーターラ
インは、定量ポンプの別々のチャネルＰ１，Ｐ２を介して第１のスクレープドサ
ーフェイス熱交換機Ａ１の入口に位置するＴｅｅｐｉｅｃｅに接続させた２個の
供給タンクＴ１，Ｔ２を有していた。前記熱交換機Ａ１に続いて、ミキサーＣ１
と２個の別の熱交換機Ａ２，Ａ３が順次設けられていた。最後に、最終熱交換機
Ａ３の出口を第２ミキサーＣ２の中央に位置するポートに接続した。このポート
には、供給タンクＴ３から第３の定量ポンプチャネルＰ３を介して供給される。

【０１７１】 前記ラインにより３種の溶液（Ｍ、Ｎ及びＣａＣｌ_２）を処理して、１６％界
面活性剤を含有する安定な注入可能な生成物を形成した。この生成物は使用時に
十分発泡した。組成及び処理条件を次表に示す。

【０１７２】

【表１９】

【０１７３】

【表２０】

【０１７４】 実施例１３〜２６：発泡性クレンザー 下記組成物を、実施例１に関連して記載したと同様の壁スクレーパーを有する
水ジャケット付き容器を用いて、任意に所要により、特に処理する組成物が比較
的濃厚である（例えば、比較的高い寒天濃度を有する）ときまたはエアレーショ
ンを避けることが特に必要なときには真空下で製造した。処理条件は、実施例１
１に関連して概説した通りであり、寒天、水、ポリオール（例えば、グリセロー
ル、ＰＥＧ ４００、プロパン−１，２−ジオール）及びエタノールをプレ溶液
として調製し、Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎ攪拌機を用いて混合してからジャケット付き
タンクＴ１に移し、９５℃に維持した。次いで、香料及び保存剤を除く残りの成
分を界面活性剤と混合し、実施例１１に記載したように処理した。

【０１７５】

【表２１】

【０１７６】

【表２２】

【０１７７】 組成物２５及び２６では、エタノールを剪断ゲルに後添加した。

【０１７８】 エタノールのような短鎖１価アルコールを比較的高量（例えば、約５％以上、
場合により約２０％以上）含有する特定実施態様では、シャワーゲルを界面活性
剤なしにアルコールの存在下で製造し、その後界面活性剤を後添加して、最終組
成物を得ることが可能である。こうして、他の方法では製造することが比較的困
難である比較的高量の短鎖１価アルコールを含有する組成物を製造する方法が提
供される。

【０１７９】 上記組成物に関して、多くの利点が見られた。例えば、ココイルグリシン酸カ
リウムを含有する組成物は、良好な透明性を有し、例えば顔に直接使用するのに
適した高い剪断減粘性を有することが判明した。また、各種組成物は５〜４５℃
の温度範囲で界面活性剤を等方性溶液として含むことが判明し、この場合生成物
の粘度は剪断ゲル粒子のみにより支配される。上記した例では、粘度は温度によ
り殆ど影響されないので、製品の包装が簡単であり、例えばチューブに分配する
のに好適とし得る。

【０１８０】 比較的大量のポリオールを含有する組成物は、製造中に界面活性剤への共押出
または注入を容認し、クレーまたはカルボポール（界面活性剤）により構造化し
た系よりも明らかにそうであることが判明した。また、ポリオールを配合すると
ゲル化速度及びメカニズムが影響を受ける傾向を示し、その結果剪断ゲルを生成
するために比較的温和な剪断レジメを使用することができ、冷却時にミキサーの
非剪断部分に硬いゲル塊が形成されるのを防止することも判明した。ポリオール
を含有する組成物は低レベルのシネレシスしか受けない傾向を示した。

【０１８１】 実施例２７〜３２ 下記する別の洗顔組成物を製造した。

【０１８２】 製造に際し、サーモスタット制御される壁ヒーター容器を壁スクレーピング翼
と共に使用した。空気が取り込まれるのを避けるために容器を排気した。容器に
水、ポリオール及び寒天を充填して、プレ溶液を作成した。この混合物を撹拌し
ながら９０℃に加熱した。次いで、生じた溶液を迅速にパドル混合しながら５０
℃に冷却した。次いで、前記混合物をゆっくり撹拌及び迅速なパドル混合を実施
しながら２５℃に冷却して、剪断ゲルを形成した。この剪断ゲルに、組成物を４
０℃に加温し、ゆるやかに混合することにより溶解させた固体界面活性剤を添加
した。

【０１８３】 次いで、組成物を冷却し、香料、保存剤及び増白剤を添加し、組成物を取り出
した。

【０１８４】 前記組成物は比較的高レベルのポリオール物質を含んでした・

【０１８５】

【表２３】

【０１８６】 実施例３３〜４０は、本発明の好適な組成物を示す。

【０１８７】

【表２４】

【図面の簡単な説明】

【図１】 剪断ゲル粒子のバッチ製造のために有用なミキサーの断面図である。

【図２】 連続製造用装置の概略図である。

【図３】 実施例１０で使用した別の形態の装置の概略図である。

【図４】 実施例１２で使用した別の形態の装置の概略図である。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１２年４月１４日（２０００．４．１４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】 欧州特許出願公開第２７１１３１号明細書には、ゲルを形成するようにカラゲ
ナンで増粘化されている皮膚適用用製品が多数開示されている。これらの製品の
多くは界面活性剤を含有していない。この明細書に記載されている１つの製品は
、低発泡性ノニオン界面活性剤を含有するクレンジング組成物である。 国際特許出願公開第９８／０８６０１号パンフレットには、望ましい使用特性
を付与すべく水不溶性美容成分を捕捉し、滑らかに崩壊し得る粒子を含むヒドロ
ゲル分散液が開示されている。 英国特許出願公開第１，４６１，７７５号明細書には、組成物を水で希釈する
と崩壊する安定な懸濁粒子を含む液体水性洗剤組成物が開示されている。 欧州特許出願公開第０３５５９０８号明細書には、可逆ゲルを形成し得るゲル
化多糖類を少なくとも１つ含む液体ベースの組成物が開示されている。 特開平９−０７８０８３号公報には、１つ以上のグリシン誘導体（例えば、カ
ラゲナン）及び１つ以上の水溶性アニオン及びノニオンポリマーを含む洗剤組成
物が開示されている。 特開平８−２８３１２３号公報には、特定量のノニオン界面活性剤、多価アル
コール、グリコールエーテル及び水不溶性ポリマーを含む組成物が開示されてい
る。 特開平８−３１０９４２号公報には、ポリオキシエチレンアルキルエステル、
カラゲナン、水及びポリオールを含む水性ゲル様洗剤組成物が開示されている。 特開平６−２６４０９０号公報には、Ｎ−アシルグルタメート及び少なくとも
１つの天然多糖類（例えば、カラゲナン）を含む液体洗剤組成物が開示されてい
る。 特開平２−１２３１９３号公報には、特定量のアルキルグルコシド及び１つ以
上の水溶性高分子化合物（例えば、κ型カラゲナン）を含む組成物が開示されて
いる。 欧州特許出願公開第０４４５６５９号公報には、特定量のカラゲナン及びエチ
レンオキシド付加型ノニオン界面活性剤を含むヘアセット組成物が開示されてい
る。 国際出願公開第８４／０４０３９号パンフレットには、水結合能力の結果とし
て毛髪及び皮膚ケラチンに付着し、毛髪及び皮膚をコンディショニングする量の
低分子量カラゲナン抽出物を含む化粧品組成物が開示されている。 国際出願公開第８０／０１１４２号パンフレットには、ι型カラゲナン、水と
混合したとき濃厚エマルションを形成するゲル誘導のカチオン及び特定のアニオ
ン、ノニオンまたは両性界面活性剤、及び水不溶性液体もしくは低融点固体を含
むアジュバントが開示されている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１１Ｄ 1/94 Ｃ１１Ｄ 1/94 3/20 3/20 3/22 3/22 3/37 3/37 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，Ｚ Ｗ (72)発明者 ブラウン，チヤールズ・ルパート・テルフ オード イギリス国、ベドフオード・エム・ケイ・ 44・１・エル・キユー・シヤーンブルツ ク、コルワース・ハウス、ユニリーバー・ リサーチ・コルワース気付（番地なし) (72)発明者 チヤトフイールド，ロバート・ジエイムズ イギリス国、マージーサイド・シー・エイ チ・63・３・ジエイ・ダブリユ、ウイラ ル、ベビントン、クオリー・ロード・イー スト、ユニリーバー・リサーチ・ポート・ サンライト気付（番地なし) (72)発明者 フエアリイ，ピーター イギリス国、マージーサイド・シー・エイ チ・63・３・ジエイ・ダブリユ、ウイラ ル、ベビントン、クオリー・ロード・イー スト、ユニリーバー・リサーチ・ポート・ サンライト気付（番地なし) (72)発明者 ノートン，イアン・テイモシイ アメリカ合衆国、ニユー・ジヤージー・ 07020、エツジウオーター、リバー・ロー ド・45、ユニリーバー・リサーチ・ユー・ エス・インコーポレイテツド気付 (72)発明者 ウイリアムズ，ジエイソン・リチヤード イギリス国、マージーサイド・シー・エイ チ・63・３・ジエイ・ダブリユ、ウイラ ル、ベビントン、クオリー・ロード・イー スト、ユニリーバー・リサーチ・ポート・ サンライト気付（番地なし) Ｆターム(参考） 4C083 AA121 AB332 AB342 AC011 AC111 AC121 AC122 AC131 AC272 AC712 AC782 AD021 AD041 AD051 AD071 AD151 AD201 AD211 AD212 AD351 AD352 AD422 BB04 BB05 BB07 CC23 CC38 DD23 DD41 EE06 EE17 4H003 AB31 AC03 AC04 AC05 AC23 AD04 BA12 BA15 DA02 EA19 EB02 EB03 EB04 EB07 EB09 EB29 EB34 EB36 EB37 EB40 EB41 EB46 FA16 FA30

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡性洗剤、及び可逆ゲルを形成し得るポリマーもしくはポ
   リマー混合物を含む増粘化流動性流体の形態の水性洗剤組成物であって、前記ポ
   リマーもしくはポリマー混合物は組成物中に多数の独立ゲル粒子として存在する
   ことを特徴とする前記組成物。
2. 【請求項２】 ゲル粒子が２０ミクロン未満の粒径を有することを特徴とす
   る請求の範囲第１項に記載の組成物。
3. 【請求項３】 発泡性洗剤がアニオン界面活性剤、両性界面活性剤及び双イ
   オン性界面活性剤から選択される界面活性剤からなることを特徴とする請求の範
   囲第１項に記載の組成物。
4. 【請求項４】 少なくとも３重量％のアニオン界面活性剤を含むことを特徴
   とする請求の範囲第３項に記載の組成物。
5. 【請求項５】 ５〜２５重量％のアニオン界面活性剤を含むことを特徴とす
   る請求の範囲第３項に記載の組成物。
6. 【請求項６】 アニオン界面活性剤とより少量の双イオン性界面活性剤を含
   むことを特徴とする請求の範囲第３項〜第５項のいずれか１項に記載の組成物。
7. 【請求項７】 更にポリオール物質を含むことを特徴とする請求の範囲第１
   項〜第６項のいずれか１項に記載の組成物。
8. 【請求項８】 ポリオール物質がグリセロール、ソルビトール、ヘキサンジ
   オール、プロパン−１，２−ジオール、１，３−ブチレングリコール、プロピレ
   ングリコール、ヘキシレングリコール、並びに分子量が１００〜４，０００の範
   囲のポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコールから選択されること
   を特徴とする請求の範囲第７項に記載の組成物。
9. 【請求項９】 ポリオール物質が組成物中に２〜９０重量％のレベルで存在
   することを特徴とする請求の範囲第７項または第８項に記載の組成物。
10. 【請求項１０】 発泡性界面活性剤がアルキルグリコシド、Ｏ−アルカノイ
    ルグリコシド、ポリエチレンオキシド−ポリプロピレンオキシドブロックコポリ
    マー、アルキルポリヒドロキシアミド、アルキルアルドビオナミド及びその混合
    物から選択されるノニオン界面活性剤を含むことを特徴とする請求の範囲第１項
    〜第９項のいずれか１項に記載の組成物。
11. 【請求項１１】 ポリマーもしくはポリマー混合物がκ型カラゲナンからな
    ることを特徴とする請求の範囲第１項〜第１０項のいずれか１項に記載の組成物
    。
12. 【請求項１２】 ポリマーもしくはポリマー混合物が寒天からなることを特
    徴とする請求の範囲第１項〜第１１項のいずれか１項に記載の組成物。
13. 【請求項１３】 ０．１〜１０重量％のポリマーもしくはポリマー混合物を
    含むことを特徴とする請求の範囲第１項〜第１２項のいずれか１項に記載の組成
    物。
14. 【請求項１４】 ポリマーゲル以外に液体または固体の懸濁粒子を含むこと
    を特徴とする請求の範囲第１項〜第１３項のいずれか１項に記載の組成物。
15. 【請求項１５】 請求の範囲第１項〜第１４項のいずれか１項に記載の洗剤
    組成物の製造方法であって、ポリマーもしくはポリマー混合物の流動性熱水溶液
    を調製し、この溶液に剪断をかけながらそのゲル化温度まで冷却し、冷却の前ま
    たはその後に発泡性界面活性剤を添加することを特徴とする前記方法。
16. 【請求項１６】 ３５℃以下に冷却した後溶液に界面活性剤を添加すること
    を特徴とする請求の範囲第１５項に記載の方法。
17. 【請求項１７】 κ型カラゲナン及び界面活性剤からなるポリマーもしくは
    ポリマー混合物を水溶液中に存在させ、剪断下で冷却することを特徴とする請求
    の範囲第１６項に記載の方法。
18. 【請求項１８】 懸濁相がシリコーン油またはガム、トリグリセリド油また
    はワックス、鉱油、ペトロラタム、ポリエチレン及びその混合物から選択される
    ことを特徴とする請求の範囲第１４項に記載の方法。
19. 【請求項１９】 懸濁粒子が日焼け止め剤であることを特徴とする請求の範
    囲第１４項に記載の方法。