JP2002510593A - 第四級アンモニウム塩の除去法 - Google Patents

第四級アンモニウム塩の除去法

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JP2002510593A JP2000542249A JP2000542249A JP2002510593A JP 2002510593 A JP2002510593 A JP 2002510593A JP 2000542249 A JP2000542249 A JP 2000542249A JP 2000542249 A JP2000542249 A JP 2000542249A JP 2002510593 A JP2002510593 A JP 2002510593A
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    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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    • C07C211/62—Quaternary ammonium compounds
    • C07C211/63—Quaternary ammonium compounds having quaternised nitrogen atoms bound to acyclic carbon atoms

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明はブライン溶液から第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を除去する方法に係る。 【解決手段】本方法では、第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を除去するのを補助する活性炭および熱分解したスルホン化ポリスチレンジビニルベンゼン樹脂またはこれらの混合物より成る群の中から選択された吸着剤を使用する。本方法は、一般に、約−１０〜約９０℃の範囲の温度、約１〜約１３の範囲のｐＨで実施することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブライン（塩水）溶液から第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を除去す
る方法に係る。
【０００２】
【従来の技術】
ポリマー、プラスチック、その他の化学品を製造するのに用いられる多くの工
程で副産物としてブライン溶液が生成する。この副産物のブライン溶液は場合に
より１種以上の第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を不純物として含有している。こ
のような第四級アンモニウム塩は、化学的製造工程で、触媒として使用すること
が多い脂肪族アミンと、溶媒として使われることが多い塩素化炭化水素との反応
によって生成し得る［ネブスタッド(Gunnar O. Nevstad)およびソングスタッド(
Jon Songstad)著「アクタ・ケミカ・スカンディナビカ・シリーズＢ(Acta Chem.
Scand., Ser. B)」第Ｂ３８（６）巻第４６９−７７頁（１９８４年）］。生成
したブライン溶液を、膜電解槽技術を用いるクロロアルカリプラントへの供給原
料として利用するリサイクルプロセスでは、そのブラインを電解槽に供給する前
にブラインから第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を除去することが重要である。と
いうのは、供給ブライン中に少量でも第四級アンモニウム塩（ＱＳ）が存在する
と槽電圧が上昇すると共に膜電解槽の生成物である苛性アルカリ溶液中に泡が発
生することになるからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
現存するブライン精製技術は第四級アンモニウム塩をブライン溶液から除去す
るには有効ではない。したがって、第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を含有するブ
ラインは膜電解槽クロロアルカリプラントにリサイクルするのに適していない。
そこで、ブライン溶液を膜電解槽にリサイクルする前にそのブライン溶液から第
四級アンモニウム塩を除去する方法が必要とされている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ブライン溶液と有機溶媒相を使用してポリマー、プラスチック、ポ
リカーボネート、その他の化学品を製造する際に生成したブライン溶液から第四
級アンモニウム塩（ＱＳ）を除去する方法を提供することによって上述の課題に
対処する。
【０００５】 本発明は、第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を含有するブライン溶液を、約−１
０〜約９０℃の範囲の温度、約１〜約１３のｐＨ、毎時約２〜約４０ベッド（床
）容積の供給速度で吸着剤と接触させることを含んでなる、ブライン溶液から第
四級アンモニウム塩（ＱＳ）を除去する方法を提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の方法により第四級アンモニウム塩（ＱＳ）がブライン溶液から除去さ
れ、しかもこのプロセスで用いる吸着剤はその第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を
ブライン溶液中に放出して戻すことがない。
【０００７】 本発明において、第四級アンモニウム塩（ＱＳ）は次式Ｉで表される。
【０００８】
【化２】
【０００９】 ここで、ＸはＣｌ、Ｂｒ、ＩおよびＦより成る群の中から選択され、Ｒ1はＣ1-3 アルキレンを表し、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4は独立してＣ1-6アルキル基を表す。好ましい
第四級アンモニウム塩（ＱＳ）は、ＸがＣｌ、ＢｒおよびＩより成る群の中から
選択され、Ｒ1が−ＣＨ2−を表し、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4が各々独立してＣ1-2アルキル
基を表すものである。本発明の特に好ましい実施形態は、クロロメチルトリエチ
ルアンモニウムハライドがブライン溶液から除去される第四級アンモニウム塩（
ＱＳ）である場合である。
【００１０】 また、本発明では、第四級アンモニウム塩（ＱＳ）濃度がブライン溶液の約０
．５重量ｐｐｍ〜１０００００重量ｐｐｍ（１０重量％）の範囲である方法、好
ましくは第四級アンモニウム塩（ＱＳ）濃度がブライン溶液の約１重量ｐｐｍ〜
２００００重量ｐｐｍ（２重量％）の範囲である方法も提供される。特に好まし
い実施形態では、第四級アンモニウム塩（ＱＳ）濃度が約１〜約１０００ｐｐｍ
の範囲である方法が提供される。
【００１１】 さらに別の実施形態では、吸着剤が、活性炭、イオン交換樹脂、炭素質合成吸
着剤、またはこれらの混合物より成る群の中から選択される方法が提供される。
本発明の方法に好ましい炭素質合成吸着剤は熱分解したスルホン化ポリスチレン
ジビニルベンゼンである。本発明は、ブライン溶液を、炭素質合成吸着剤、活性
炭、またはアルカリ金属形態（ナトリウム形態が好ましい）にある強酸型もしく
は弱酸型イオン交換樹脂のいずれかに暴露することを含む。
【００１２】 本発明の方法は約−１０〜約９０℃の範囲の温度で実施することができ、好ま
しい温度は約０〜約８０℃の範囲であり、最も好ましい温度は約２０〜約８０℃
の範囲である。本発明の方法は約１〜約１３の範囲のｐＨで実施することができ
、約３〜約１１のｐＨ範囲が好ましく、約４〜約１０のｐＨ範囲が最も好ましい
。
【００１３】 本発明の別の実施形態は、ブライン溶液の供給速度が毎時約２〜約４０ベッド
容積であるものである。本発明の好ましい実施形態は、供給速度が毎時約８〜約
３２ベッド容積の範囲であるものである。
【００１４】 ブライン溶液は、バッチ式または連続式に、たとえばブラインを樹脂ビーズの
充填ベッド（床）の上に通すことによって精製することができる。典型的な工業
的ブライン処理操作条件、たとえば、毎時約８〜約３２ベッド容積の供給速度で
約１〜約１３の酸性またはアルカリ性ｐＨを用いて室温〜約８０℃を使用するこ
とができる。
【００１５】 本発明で用いるイオン交換樹脂はアルカリ金属対イオン、好ましくはナトリウ
ム対イオンを有する強酸型または弱酸型イオン交換樹脂である。本発明で使用す
るブライン溶液は塩化ナトリウムおよび塩化カリウムより成る群の中から選択さ
れる少なくとも１種の溶質を水中に含んでおり、溶質の量は水に対して約５重量
％から所与の操作温度におけるほぼその飽和点までの範囲である。たとえば毎時
１０ベッド容積として表される流量は、５ガロンの溶液（本発明の場合はブライ
ン溶液）が毎時０．５ガロンの吸着剤と接触することを意味している。第四級ア
ンモニウム塩（ＱＳ）という用語は、式Ｉの化合物に加えてヘキサアルキルグア
ニジニウム塩を含む。
【００１６】
【実施例】
第四級アンモニウム塩（ＱＳ）除去のための各種ブライン処理の有効性を評価
するために２種類の試験を実施した。第一に、いくつかの吸着剤についてそれら
の第四級アンモニウム塩（ＱＳ）除去有効性を選別するためにバッチ渦流試験を
実施した。第二に、数ガロンのブライン溶液をひとつの吸着剤の上に通し、精製
されたブラインを実験室用膜クロロアルカリ電解槽に供給して電圧と発泡を評価
した。
【００１７】 Ａ．バッチ試験：実施例１〜７ 下記表１にバッチ試験結果を示す。名目上１００グラム（ｇ）のブライン溶液
（２３ｇのＮａＣｌを７７ｇの蒸留水に溶かしたもの）に第四級アンモニウム塩
（ＱＳ）としてクロロメチルトリエチルアンモニウムクロライド（以後ＣＴＡＣ
という）を４４ｐｐｍ加えたものを、２５０ミリリットル（ｍｌ）の三角フラス
コ中で１２５ミリグラム（ｍｇ）の吸着剤と混合した。フラスコを毎分１００回
転の旋回シェーカ中で一晩渦状に攪拌した。この溶液を減圧下でブフナー漏斗を
用いてろ過してブラインろ液を得た。次いで、このブラインろ液中に残留するＣ
ＴＡＣレベルをイオンクロマトグラフィー（ＩＣ）で測定した。 表 １ ＣＴＡＣレベル ＣＴＡＣ除去率 実施例 吸 着 剤 ｐｐｍ ％ １ なし ４４．０ ０ ２ ポリスチレン*1 ４０．５ ８ ３ 熱分解スルホン化ポリスチレン ４．５ ９０ ジビニルベンゼン ４ 活性炭*2 ２９．９ ３２ ５ 活性炭*3 ４．８ ８９ ６ 強酸型イオン交換樹脂 ２８．２ ３６ ナトリウム形態*4 ７ 弱酸型イオン交換樹脂 ３３．５ ２４ ナトリウム形態*5 *1ローム・アンド・ハース(Rohm and Haas)製ＸＡＤ−４ *2カルゴン(Calgon)製Filtrasorb（登録商標）３００ *3カルゴン(Calgon)製ＣＰＧ *4ローム・アンド・ハース(Rohm and Haas)製Amberlyst（登録商標）ＩＲＣ−
１３１ *5ローム・アンド・ハース(Rohm and Haas)製ＤＰ−１。 ＣＴＡＣの除去に有効な吸着剤は、熱分解したスルホン化ポリスチレンジビニ
ルベンゼン［ローム・アンド・ハース(Rohm and Haas)製Ambersorb（登録商標）
５７２、実施例３］、カルゴン(Calgon)製ＣＰＧ［実施例５］、カルゴン(Calgo
n)製Filtrasorb（登録商標）３００［実施例４］、ナトリウム形態の強酸型イオ
ン交換樹脂［実施例６］、およびナトリウム形態の弱酸型イオン交換樹脂［実施
例７］であった。
【００１８】 Ｂ．連続試験：実施例８〜１０ ブラインを実験室スケールの膜クロロアルカリ電解槽に供給した３つの連続実
験室用電解槽試験の結果を表IIに示す。膜クロロアルカリ電解槽は膜によって分
離された２つの隔室（すなわち、陽極隔室と陰極隔室）をもっている。ブライン
溶液を陽極隔室に導入し、蒸留水を陰極隔室に導入し、その後膜電解槽を横切る
電流を加える。このプロセスで、ブライン溶液から塩化ナトリウムが電解され、
陰極隔室を出る液体産物として苛性溶液が生じる。このプロセスの詳細について
は、カーリン(Curlin, L.C.)、ボマラジュ(Bommaraju, T.V.)およびハンソン(Ha
nsson, C.B.)著「アルカリおよび塩素産物：塩素および水酸化ナトリウム(Alkal
i and Chlorine Products: Chlorine and Sodium Chloride)」、カーク−オスマ
ー化学技術のエンサイクロペディア(Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Te
chnology)第４版第１巻第９３８〜１０２５頁（１９９１年）を参照されたい。
【００１９】 陽極隔室と陰極隔室にそれぞれの溶液を導入し、膜電解槽を横切る電流を流し
た後に膜電解槽の槽電圧を測定した。発泡は陰極隔室を出る液体について測定し
た。表IIに、実施例８〜１０の槽電圧と苛性発泡の存否をまとめて示す。これら
の実施例では上に概要を示した膜電解槽プロセスを使用した。
【００２０】 実施例８：超高純度のブライン溶液（蒸留水９０ｇにつきＮａＣｌ３０ｇ）条
件下で実験室スケールの膜電解槽を数日作動させた。槽電圧は３．２５ボルトで
安定であり、苛性生成物は発泡を示さなかった。
【００２１】 実施例９：副生物のブライン溶液（水９０ｇにつきＮａＣｌ３０ｇ）をポリマ
ー合成反応から得た。このブラインはブライン溶液の６．５重量ｐｐｍのＣＴＡ
Ｃを含有していた。この未処理のＣＴＡＣ含有ブラインを電解槽に供給したとこ
ろ電圧は３．４５ボルトで安定したが、この値は実施例８より高い。さらに、こ
の試験の間苛性生成物は発泡を示した。
【００２２】 実施例１０：実施例９の副生物ブラインを室温で合成活性炭（Ambersorb（登 録商標）５７２）吸着剤のベッドの上に通すことにより処理した。次に、この処
理したブラインを電解槽に供給した。この試験では、槽電圧は３．２５ボルトで
安定し、苛性生成物溶液は発泡を示さなかった。
【００２３】 実施例８〜１０の結果を比較すると、ＣＴＡＣを含有する副生物のブラインを
熱分解したスルホン化ポリスチレンジビニルベンゼン（Ambersorb（登録商標） ５７２）で処理すると槽電圧を低下し苛性発泡を回避するのに有効であることが
明らかである。 表 II 槽電圧 実施例 試 験 ボルト 苛性発泡 ８ 超高純度ブライン ３．２５ 無し ９ 未処理の反応副生物ブライン ３．４５ 有り １０ 熱分解スルホン化ポリスチレンジビニル ３．２５ 無し ベンゼン（Ambersorb（登録商標）５７２） で処理した反応副生物ブライン。 苛性発泡の存否は陰極隔室を出る液体のサンプルを集めて決定した。サンプル
を採った後約１０秒以内にサンプル液体表面上の泡が消失したときはその溶液を
発泡無しと考えた。泡が約１０秒を越えて残った場合はその溶液を発泡有りと考
えた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D017 AA01 AA20 BA04 CA02 CA03 CA17 CB01 DA05 EA10 EB07 4G066 AA04A AA04B AA05A AA05B AE10A AE10B CA08 CA27 CA31 DA08 EA13 4H006 AA05 AD17

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を含有するブライン溶液を、
    約−１０〜約９０℃の範囲の温度、約１〜約１３のｐＨ、毎時約２〜約４０ベッ
    ド容積の供給速度で吸着剤と接触させることを含んでなる、ブライン溶液から第
    四級アンモニウム塩（ＱＳ）を除去する方法。
  2. 【請求項２】 第四級アンモニウム塩（ＱＳ）が式Ｉ 【化１】 ［式中、ＸはＣｌ、Ｂｒ、ＩまたはＦを表し、Ｒ1はＣ1-3アルキレンを表し、Ｒ 2 、Ｒ3およびＲ4は各々が独立してＣ1-6アルキル基を表す］で表される、請求項
    １記載の方法。
  3. 【請求項３】 第四級アンモニウム塩（ＱＳ）濃度がブライン溶液の約０．
    ５重量ｐｐｍ〜１０００００重量ｐｐｍ（１０重量％）の範囲である、請求項１
    記載の方法。
  4. 【請求項４】 第四級アンモニウム塩（ＱＳ）がブライン溶液の約１〜約１
    ０００重量ｐｐｍである、請求項３記載の方法。
  5. 【請求項５】 吸着剤が、活性炭、イオン交換樹脂、炭素質合成吸着剤、ま
    たはこれらの混合物より成る群の中から選択される、請求項１記載の方法。
  6. 【請求項６】 炭素質合成吸着剤が熱分解したスルホン化ポリスチレンジビ
    ニルベンゼンである、請求項５記載の方法。
  7. 【請求項７】 温度が約２０〜約８０℃の範囲である、請求項１記載の方法
    。
  8. 【請求項８】 ｐＨが約４〜約１０の範囲である、請求項１記載の方法。
  9. 【請求項９】 供給速度が毎時約８〜約２５ベッド容積である、請求項１記
    載の方法。
  10. 【請求項１０】 第四級アンモニウム塩（ＱＳ）がクロロメチルトリエチル
    アンモニウムハライドである、請求項２記載の方法。
  11. 【請求項１１】 第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を含有するブライン溶液を
    、約０〜約８０℃の範囲の温度、約３〜約１１の範囲のｐＨ、毎時約８〜約３２
    ベッド容積の供給速度で吸着剤と接触させることを含んでなる、ブライン溶液か
    ら第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を除去する方法。
  12. 【請求項１２】 第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を含有するブライン溶液を
    、約２０〜約８０℃の範囲の温度、約４〜約１０の範囲のｐＨ、毎時約８〜約３
    ２ベッド容積の供給速度で吸着剤と接触させることを含んでなる、ブライン溶液
    から第四級アンモニウム塩（ＱＳ）を除去する方法。
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