JP2002508164A - 酵母抽出物由来の香味料 - Google Patents
酵母抽出物由来の香味料Info
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Abstract
Description
トに無害で、通常高密度で培養される[1リットル当たりの乾燥細胞重量(dry
cell weight per litre)が多い]。
すことによって減少させることができ、かかるプロセスは、PCT国際公開第WO95/
23843号でフザリウム属(Fasarium)に関して記載されている。本出願人は、特に 菌がフザリウム属、例えば、フザリウムIMI 145,425である場合、それから菌を
取り出した水は、食品用香味料として使用し得る物質または食品用香味料に転化
することができる物質を含むことを知見した。
品用香味料として使用するか、該香味料に転化することができる方法を含む。
を暴露することを含む、食品としてその適格性を高めるために糸状菌を処理する
方法であって、該方法で糸状菌から取り出した物質を食品にフレーバーを付ける
為に直接または化学反応後に使用することを特徴とする、該方法を含む。
溶質固体の濃度が十分に高い、糸状菌を高温で水と接触させることによって該糸
状菌から取り出した核酸を含む水溶液、かかる核酸を含む固体、または含硫アミ
ノ酸、硫化水素若しくは硫化アンモニウムとかかる核酸との反応生成物を含む香
味料である、食品用香味料を含む。
たは水性濃縮物から遊離する氷として水の凍結除去により水を除去することによ
って核酸減少段階から出る水溶液から濃縮するのが好ましい。水は、減圧下、例
えば、温度40〜70℃で蒸発によって除去するのが好適である。
合、回収された水は、菌から誘導された核酸及び他の物質に加えて、塩及び他の
栄養分、例えば、グルコース及び/または複合窒素栄養分を含有するだろう。か
かる物質によって得られたフレーバーが必要な場合にはその物質内に残しておく
こともできるが、例えば浸透法若しくは限外濾過によっても取り出せない場合に
は、その核酸含量を減らす前に菌を洗浄して、これを取り出すことができる。PC
T国際公開第WO95/23843号では、その増殖期で糸状菌から核酸を取り出すことに ついて記載されている;かかるプロセスは休止期での、例えば、純水中での菌の
取り扱いの改良法である。しかしながら本出願人は、有機体はその増殖期からそ
の休止期へ調整するのに短時間しかかからないこと、及び増殖培地から分離した
直後に核酸を取り出すと、核酸は国際公開第WO95/23843号の方法に従ってうまく
取り出せることを知見した。
としての加水分解した植物性蛋白質、酵母自己消化物または酵母抽出物の代替物
として該濃縮物を使用し得ることを知見した。菌から取り出した物質は、香りの
よい香味調製物の製造及び香味付けプロセスにおいて重要である。このフレーバ
ーは香りがよいので、好ましくは0.1〜15乾量%、例えば1〜10乾量%の含有レベ ルでスナック、ビスケット、ストック、スープ、シチュー、ソース及びグレービ
ーの香味付けに直接使用することができる。
ことも知見した。所望により、加熱前にこれを一部加水分解、例えば、酢酸との
加水分解によって変性ローストフレーバーを作ることもできる。
場合により、含硫アミノ酸、好ましくはシステインまたは場合によりH2S及び/ または(NH4)2Sと反応させることもできる。
。かかる「反応香味料(reaction flavouring)」は、肉(ビーフ、チキン、ラム 、ポークなど)、肉代替品(例えば、大豆、小麦、エンドウ豆蛋白質、マイコプロ
テイン:myco-protein)、加工食、スナック及び飲料の香味付けに、好ましくは0
.1〜10乾量(dry weight)%、好ましくは1〜8乾量%のレベルで使用することが できる。
って製造することができる。これは、所望により水の存在下で実施することがで
きる;例えば、かかる物質の1.5〜75重量%溶液、好ましくは5〜50重量%溶液を 、かかる物質をベースとして10重量%以下、例えば、1〜5重量%の量のシステイ
ンと反応させることができる。反応は例えば、110〜140℃の温度で、pH5.5〜9 で実施することができる。好適には反応は0.5〜7.5時間継続する。
レーバーが好ましい場合にはこれは好適である。管理上の理由(クロロ-プロパノ
ール誘導体が生成する可能性のため)により塩酸との処理は避けるのが望ましく 、例えば、酢酸との加水分解が望ましい。
、その増殖培地の存在下、約70℃でフザリウム属の懸濁液を熱ショック処理する
ことによって回収した細胞外液体に関して使用する。FDCなる用語は、「凍結乾 燥した回収物:freeze dried centrate」を意味する。 実験方法 材料の調製 液体回収物は、 -水分量を減らし、微生物の増殖を阻害するため; -高濃度の回収物で研究を実施するため; -生成物の取り扱いを容易にするため に凍結乾燥した。
することによって決定した。 灰分 灰分は、一定重量になるまで600℃のオーブンにFDCを設置することによって決
定した。 有機窒素 ケルダール窒素測定を実施した;ブランクとして蔗糖を、標準としてグリシン
を使用した。結果を表1に示す。
HCl 6N、24時間、110℃オーブン)によって全アミノ酸含量を測定することがで きた。しかしながら、酸はトリプトファンと硫黄アミノ酸を加水分解することは
公知である。硫黄アミノ酸の加水分解は、システインのシステイン酸及びメチオ
ニンのメチオニンスルホンへの事前の酸化によって避けることができる。これは
、暗所0℃で4時間、蟻酸/過酸化水素/メタノール(48.5/1/0.5)の溶液でFDCを処 理することにより実施する。結果を表1aに示す。
practical approach、Chaplin、Kennedy編、IRL Press)により評価し た。
FDC及びグルコース(キャリブレーション用の標準)の溶液を水中フェノ ール溶 液(5%w/v)と混合した。濃硫酸が管の側面に付かないようにして、濃硫 酸(1ml
)をすぐに直接溶液表面に添加した。この溶液を10分間静置し、激し く振盪し た。さらに30分後、490nmにおける吸収を読みとった。 糖 アニオン-交換カラム(カラムDionex PA-1)とパルス電流測定器と共にHPLCグ レード水(1ml/分)の溶離液を使用して、高圧液体クロマトグラフィー(HPLC)Dio
nex Systemで糖の分析を実施した。純粋な化合物を保持時間及び定量用の標準 として使用した。溶液を0.45μm Minisart 25膜で濾過した後、遊離糖をFDC
0.15%溶液を使用して分析した。FDCの予備酸加水分解(HCl 1N中0.15%溶液、オ ーブン110℃、2時間)並びに最初にAgフィルター(AgCl沈澱)及び、第二に0.45μ
m Minisart 25フィルターでの濾過の後、糖の全体量の数値を求めた。結果を 表2に示す。
er Binary HPLCポンプ250を使用した。標準及びサンプルをAcrodisc 0.45μm
Gelman Science膜フィルターで濾過し、20μlインジェクションループを備え
たインジェクターバルブによってμBondapack C18保護カラムで保護した逆相μ
Bondapack C18(3.9×200mm)Waters分析カラム内に注入した。波長254nmを使用 した。2つの移動相を備えた勾配プログラムを使用した:移動相溶媒Aは60/40メ
タノール/水混合物であり、移動相溶媒Bは蒸留水中カリウム二水素オルトホスフ
ェートから製造した0.02M KH2PO4(pH5.5)で、1M KOHでpH調節した。全ての移 動相溶媒を濾過(Nylaflo 0.2μm、Gelman Science膜フィルター)して、使用前
にヘリウムで脱気した。全実行時間は51分であり、流速は1ml/分であり、100% 溶媒B5分、続いて0%〜36%溶媒Aの勾配液36分、溶媒A36%5分であった。次いで 、溶媒A36%〜0%の逆勾配液を5分設定し、15分間平衡にさせた後、さらに注入す
るためにHPLCを準備した。
した。標準を別個に分析して個々の保持時間を知り、次いで全部一緒にしてサン
プルの場合で起きる全ての溶離時間の重複を調べた。これらの標準について表3
に示す。
分解は、酢酸でpH4に調節した酢酸ナトリウム0.01Mで実施した。標準(イノシン
、アデノシン5'一リン酸-AMP5'、グアノシン及びグアノシン5'一リン酸-GNP5') を4000μMで2液製造し、それぞれの溶液のアリコートを取り出し、上記核酸誘 導体の分析で適用したのと同一HPLC条件下で実施した。次いで溶液を100℃のオ ーブン(GCオーブンCarlo Erba)中7.5時間加水分解にかけた。反応は氷浴上に試
験管を設置することにより停止し、分析までフリーザー中に保持した。
一連の反応混合物を製造し、表4に示した。
ットフレーム中にシールした20ml Kimbleアンプルに移すことによって製造した
。次いでアンプルを金属カバー内に設置し、Carlo Erba 4200ガスクロマトグ ラフィーオーブン中で加熱した。
戻した後、アンプルを分析用に壊した。 芳香揮発性成分の感覚評価 フレーバー評価の経験のある6人の略式パネル(男性3名、女性3名)を集めた
。
ーキャップボトルに移し、10倍に希釈した(希釈しない場合の濃度研究を除く)。
コード化したサンプルを室温で一人のパネリストに1回示し、パネリストには自
分自身の言葉で芳香について述べるように質問した。 芳香揮発性成分調査の計測器による評価 動的頭隙回収方法(dynamic headspace collection procedure)を使用した 。それぞれのサンプル(FDC 0.4gと等価になるように反応混合物1.7ml)を、Drec
hselヘッドを備えた250mlコニカルフラスコに入れた。蒸留水を添加して終容積1
0mlとし、混合物を緩やかに振盪した。酸素を含まない窒素を、40ml/分の速度で
1時間、サンプル上を通過させた。85mg Tenax GC(CHISシステム、SGE Limit
ed製)を充填した予め調整したガラスライニングのステンレススチールトラップ(
105mm×3mm内径)上に揮発性成分を流した。収集している間中、水浴を使用して サンプルを37℃に保持した。内部標準はエーテル中の1,2-ジクロロベンゼン(130
μl/ml)であり、1μlをコレクション時間の最後にトラップに注入し、次いでト
ラップを窒素で10分間フラッシュした。
径の溶融シリカキャピラリーカラムをつけたHewlett-Packard(HP)製5890/5972ガ
スクロマトグラフィー-マススペクトロメーター(GC-MS)を使用して、集めた揮発
性成分を分析した。オーブンを0℃で5分間保持しつつ、これらはCHIS注入ポー
ト(SGE Limited)で250℃で熱脱着し、GCカラムの前で直接クリオフォーカス(cr
yofocus)した。次いでオーブン温度を40℃に1分で上げ5分保持してから、4℃
/分で250℃に上げ、さらに10分間保持した。ヘリウムキャリヤガス流速は1.5ml/
分であった。マススペクトルをイオン化電圧70eV及び源温度200℃で、電子衝撃 モードで記録した。スキャン範囲は29〜400m/zであり、スキャン時間は0.69秒で
あった。データを照合して、HP G1034C Chemstationデータシステムに貯蔵し た。
A/MSDC Mass Spectral Databaseの真正化合物からのスペクトルまたは他の公
表されたスペクトルとを比較することにより同定した。C6-C22-n-アルカン類の 同族系の保持時間を使用して、線形保持指標(linear retention index:LRI)を
計算した。 核酸誘導体 回収物の核酸組成を3回測定した結果を表5に示す。HPLCにより溶離したピー
クの殆どについて説明される。同時に溶離された多くの化合物については別の分
析条件では調査することができず、そのため同時に溶離する化合物に関しては、
回収物の分析で得られたピークの化合物を決定することはできなかった。
シリボ核酸誘導化合物は殆どなかった。主な核酸成分はチトシン5'一リン酸(全 核酸含量の26%)、ウリジン3'一リン酸及び/またはグアノシン5'一リン酸(18%) 、アデノシン5'一リン酸及び/またはデオキシリボグアノシン5'一リン酸(16%) であった。これらは全て、Maillard反応の優れた反応性前駆体であるリボース及
びリボースリン酸塩の重要な源である。塩基を除いて、リボースまたはリボース
リン酸塩の重要な源は回収物の核酸含量の96%を示し、これは回収物の含量の202
ppmに等しかった。
ドの溶液の加水分解結果を表す。この方法はMatobaら(J.Food.Science, 第53巻
、n.4、1988年1156頁)で使用されたものに基づく。最終欄は回収率を表しており
、グアノシンにおける加水分解の結果ではかなり損失がおきることが示されてお
り、このことはグアニン分子が不安定であることを示唆する。
ヌクレオチドである。これらは半分以下までが加水分解されて個々のヌクレオシ
ドを生成し、さらにその塩基に加水分解される。リボヌクレオチドをその塩基に
加水分解してリボース及び/またはリボースリン酸塩を製造することも可能であ
るが、塩基は比較的少量しか得られないので、このプロセスは最適化しなければ
ならない。
解によって遊離リボース及びリボースリン酸塩が放出され、pH4の酢酸緩衝液で
は比較的少量しか起きない。 結果−芳香揮発性成分の感覚評価 それぞれのパネリストの用語は非常に多様であったため、個々のパネリストの
それぞれの結果を示し、特定の共通の既述語ではまとめないことにした。
す。
ることが含まれる。これらを希釈していない凍結乾燥した回収物粉末(固体87%) と比較した。他の製造条件は一定に保持した、即ちpH5.5及び140℃で30分間加熱
した。結果を表9に示す。臭気は非常に強く、それぞれのパネリストに関して2
回繰り返した結果の再現性は非常に悪かった。しかしながら、低〜高濃度に設定
したサンプルでは顕著な傾向があり、12%では臭気は主に甘く、植物性で糖蜜の ようであった。これらの香り(ノート:note)には、固体20〜30%では焦げた、刺 激性並びに香りの良さが伴うようになった。50%では、サンプルにはロースト臭 とペイント臭があり、75%では強かった。さらに金属性の、焦げたゴム様、及び 硫黄臭が87%サンプルで検出された。その肉様の香りのよいにおいがすることか ら、20及び30%固体サンプルが最も重要と思われたので、さらに分析するために これらを選択した。さらに反応混合物のにおいを嗅ぐ前に、元の香りを付けた反
応混合物を希釈することにした。
条件は140℃、30分で一定にした。結果を表10に示す。20%と30%固体サンプル の間の結果にはそれほど違いはなかった。pH7.5の結果はpH5.5の結果と同様で、
大体オートクレーブやカラメルのにおいであった。pH9では臭気は焦げたように
なった。従って、2種類の両端のpHを選択することによってにおい嗅ぎ実験を実
施し、濃度は1種類(固体20%)だけにした。
した。3種類のシステイン濃度システイン(g)/固体回収物(g)の割合:1/20、1/1
0及び1/5について試験した。加熱条件は先の条件と同一にした(140℃で30分間) 。結果を表11に示す。pH5.5サンプルのシリーズでは、システイン低濃度サン プルは、甘く、脂っぽく、肉ソースのいくらか好ましい臭気となり、システイン
濃度が高くなるに連れてローストした、ゴム様の香りと次第に置き換わった。pH
9では、先の実験で既に述べられた、焦げたローストしたシリアルの香りが低濃
度のシステインでも再び出てきた。システイン含量が高くなると、臭気は強くな
って、風味豊か(nutty)になり、そして香りのよい、肉ストックに近くなった。 従って、次の一連の実験ではシステイン1/20サンプルでpH5.5と、システイン1/5
サンプルでpH9を選択することとした。
℃で60分間加熱することによってpH5.5システイン1/20サンプルで同様の結果が 得られた。100℃で長時間加熱するとよりローストした、焦げた香りになり、同 様のタイプの臭気が175℃では5分間後に得られた。pH9システイン1/5サンプル
に関しては、140℃で30分間によって得られた肉様の香りは、175℃では5分の処
理によって得られた。100℃では、幾らか非常に強い尿のにおいとゆで卵臭につ いて述べた。
比較するために同一条件下で、自己消化した酵母サンプルを分析した。研究結果
の詳細について表13に示す。
に大きく影響を受けた。Maillard反応のN-複素環化合物の形成には高pHが好まし
いため、ピラジン類の最高レベルは予想通りpH9で知見された。幾つかの例外は
あるが、硫黄化合物はシステインの存在下でのみ形成し、このことから凍結乾燥
した回収物中の硫黄アミノ酸の含量は非常に低いことが確認される。
ら得られた揮発性成分とは大きく異なっていた。 結論 広範な種類のフレーバーが回収物から得られ、反応生成物である香味料の前駆
体源として、または香味料成分としての重要性が示された。この研究で適用した
変数は、回収物濃度、pH、添加したシステイン量、及び加熱温度/時間条件であ った。システインの添加は、含硫揮発性成分から誘導する肉用芳香を得るのに必
要であった。
Claims (16)
- 【請求項1】 温度20℃で1ヶ月間貯蔵するために溶液を安定化させるのに溶
質固体の濃度が十分に高い、糸状菌の核酸含有量を減らすのに十分に高い温度で
水と糸状菌とを接触させることによって糸状菌から取り出した物質を含む水溶液
、該糸状菌からこのようにして取り出した物質を含む固体、または含硫アミノ酸
、硫化水素若しくは硫化アンモニウムとかかる物質との反応生成物を含む香味料
である食品用香味料。 - 【請求項2】 少なくとも固体30重量%を含む水溶液である、請求項1に記載 の香味料。
- 【請求項3】 かかる物質とシステインとの反応生成物を含む、請求項1また
は2に記載の香味料。 - 【請求項4】 その核酸含有量を減らすのに十分な温度に水の存在下で糸状菌
を暴露し、それによって水溶液を製造し、次いで該水溶液を濃縮することにより
糸状菌の食品に対する適格性を改良する段階を含む、食品用香味料の製造プロセ
ス。 - 【請求項5】 蒸発、希釈、逆浸透、凍結乾燥または水性濃縮物から遊離する
氷としての水を凍結除去することによって前記水溶液から水を除去する、請求項
4に記載のプロセス。 - 【請求項6】 前記溶解性成分を減圧下及び40〜70℃の温度で水を除去するこ
とによって濃縮する、請求項4または5に記載のプロセス。 - 【請求項7】 増殖期の糸状菌から核酸を取り出す、請求項4〜6のいずれか
1項に記載の食品用香味料の製造プロセス。 - 【請求項8】 その増殖期の糸状菌を洗浄して増殖培地を除去し、その直後に
水の存在下で加熱して核酸を取り出す、請求項7に記載のプロセス。 - 【請求項9】 糸状菌から回収した物質を含硫アミノ酸、硫化水素または硫化
アンモニウムと反応させて香りのよいフレーバーを製造する、請求項4〜8のい
ずれか1項に記載のプロセス。 - 【請求項10】 前記含硫アミノ酸がシステインである、請求項9に記載のプ
ロセス。 - 【請求項11】 前記反応を水の存在下で実施する、請求項9または10に記
載のプロセス。 - 【請求項12】 菌から取り出した物質の水中1.5〜75%溶液を、pH5.5〜9で 前記物質をベースとしてシステイン10重量%以下の量でシステインと反応させる 、請求項11に記載のプロセス。
- 【請求項13】 前記反応温度が110〜140℃である、請求項12に記載のプロ
セス。 - 【請求項14】 請求項1、2若しくは3に記載の香味料を、固体含量をベー
スとして0.1〜15重量%含む食品または、請求項4〜13のいずれか1項に記載の
プロセスによって製造した食品。 - 【請求項15】 スナック、ビスケット、ストック、スープ、シチュー、ソー
ス、グレービーまたは飲料である、請求項14に記載の食品。 - 【請求項16】 実質的にその核酸含有量を減らすのに十分な温度に水の存在
下で糸状菌を暴露し、その段階で直接または化学反応の後で菌から取り出した物
質で食品に風味を付けることによって、食品としての糸状菌の適格性を高める段
階を含む食品に風味を付けるプロセス。
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