JP2002506907A

JP2002506907A - ライナー組成物

Info

Publication number: JP2002506907A
Application number: JP2000536789A
Authority: JP
Inventors: カツツアー，カリン; クアク，ボルフガング
Original assignee: Dow Chemical Co
Current assignee: Dow Chemical Co
Priority date: 1998-03-16
Filing date: 1999-02-23
Publication date: 2002-03-05
Also published as: AU753489B2; CA2320708C; CN1322046C; ID23608A; AU3308299A; ES2243067T3; DE69926614T2; NO20004625L; WO1999047601A1; MY127942A; BR9908946B1; NO329747B1; CN1293695A; DE69926614D1; CA2320708A1; AR018754A1; DK1068268T3; EP1068268A1; HUP0101327A3; EP1068268B1

Abstract

(57)【要約】本主題発明は、０．８５０ｇ／ｃｍ³から０．９２０ｇ／ｃｍ³の密度を有する均一線状もしくは実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポリマーである少なくとも１種の１番目のポリマーと密度が前記１番目のポリマーの密度よりも少なくとも０．００２ｇ／ｃｍ³大きいことを条件として０．９０５ｇ／ｃｍ³から０．９３５ｇ／ｃｍ³の密度を有するエチレン／α−オレフィンインターポリマーである少なくとも１種の２番目のポリマーを含んで成る一体式の軟質保護ライナーを提供するものである。好適な態様では前記ライナーに耐燃添加剤を更に含有させる。本発明のライナーは柔軟性と強度の優れた均衡を示し、そして耐燃添加剤を用いた時には優れた耐燃性を示す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本主題発明はライナー（ｌｉｎｅｒ）組成物に関する。特に、本発明は、１番
目の層と少なくとも１層の２番目の層を含んで成っていて、前記１番目の層が少
なくとも１種の均一線状もしくは実質的に線状である（ｈｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓ
ｌｉｎｅａｒｏｒｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙｌｉｎｅａｒ）エチレン
／α−オレフィンインターポリマー（ｉｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ）を含んで成る
ライナー組成物に関する。

【０００２】ライナー組成物は歴史的に多様な用途、例えば池用ライナー、屋根葺き膜、ト
ンネル用ライナーなどで用いられてきた。そのような用途では典型的に柔軟性と
耐衝撃性の均衡が要求される。特定のそのような用途におけるライナーは更に特
定の難燃基準に従う必要がある。

【０００３】軟質ＰＶＣは柔軟性を有しかつ難燃性を組み込む能力を有することからトンネ
ル用ライナー用途では軟質ＰＶＣが用いられてきた。しかしながら、ＰＶＣは、
それに用いられている可塑剤が経時的に移行(migrate)することが原因で柔軟性が低下する傾向がありかつそれが低温で示す柔軟性が劣ると言った点で不利であ
る。

【０００４】ＥＰ５０８４１５−Ａ２には、プロピレンのホモポリマーまたはコポリマー
と非常に低密度のポリエチレンと修飾ポリマー（ｍｏｄｉｆｉｅｄｐｏｌｙｍ
ｅｒ）と難燃充填材のポリマーブレンド物（ｐｏｌｙｍｅｒｉｃｂｌｅｎｄｓ
）が開示されている。しかしながら、ＥＰ６４６６２３−Ａ２で特徴付けされ
たように、そのような組成物は、ＤＩＮ４１０２Ｂ１に挙げられている難燃
性試験に従うことと組み合わせて高い溶着性（これらは両方ともトンネル用ライ
ナー用途で用いる場合に伝統的に要求される）を示すものでない。

【０００５】ＥＰ６４６６２３−Ａ２にもトンネル用ライナーで用いるに有用なポリマー
組成物が開示されており、この組成物は、２種類の非常に低密度のポリエチレン
類と難燃剤組成物のブレンド物を含んで成る。典型的なブレンド物は、密度が０
．９００ｇ／ｃｍ³でメルトインデックス（Ｉ₂）が０．７ｇ／１０分の非常に低
密度のポリエチレンと密度が０．８８５ｇ／ｃｍ³でメルトインデックス（Ｉ₂）
が２．５ｇ／１０分の非常に低密度のポリエチレンのブレンド物である。非常に
低密度のポリエチレンが示す柔軟性はより高い密度を有する線状低密度ポリエチ
レン材料に比較していくらか向上してはいるが、非常に低密度のポリエチレンの
特徴である良好な耐衝撃性を犠牲にすることなく更に高い度合の柔軟性を示す構
造物を生じさせることができれば、これは望ましいことである。

【０００６】従って、本発明は、一体式の軟質保護ライナー（ｆｌｅｘｉｂｌｅ，ｐｒｏｔ
ｅｃｔｉｖｅ，ｉｎｔｅｇｒａｌｌｉｎｅｒ）を提供するものであり、このラ
イナーは、ａ．１番目のポリマー成分（これは０．８５０ｇ／ｃｍ³から０．９２０ｇ／ｃｍ³の密度を有する均一線状もしくは実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポリマーである少なくとも１種の１番目のエチレン／α−オレフ
ィンインターポリマーを含んで成る）、ｂ．２番目のポリマー成分（これは密度が前記少なくとも１種の１番目のエチ
レン／α−オレフィンインターポリマーの密度よりも少なくとも０．００２ｇ／
ｃｍ³大きいことを条件として０．９０５ｇ／ｃｍ³から０．９３５ｇ／ｃｍ³の密度を有する少なくとも１種の２番目のエチレン／α−オレフィンインターポリ
マーを含んで成る）、を含んで成り、このライナーは０．３から４ｍｍの全厚を有し、ＩＳＯ１７８
に従って測定した時に１５０ＭＰａ以下の曲げ係数（ｆｌｅｘｕｒａｌｍｏｄ
ｕｌｕｓ）を示しかつＩＳＯ６６０３に従って−１０℃で測定した時に少なく
とも３５Ｊ／ｍｍの耐衝撃性（ＩｍｐａｃｔＲｅｓｉｓｔａｎｃｅ）を示す。

【０００７】本発明の好適な態様では前記ライナーに耐燃添加剤（ｉｇｎｉｔｉｏｎｒｅ
ｓｉｓｔａｎｃｅａｄｄｔｉｖｅ）を更に含有させる。このような態様では、
この上に記述した特性の均衡が犠牲になることなく、好適には、満足される難燃
性（即ちＤＩＮ４１０２に従って測定した時にＢ１の耐燃性）が達成される。
更により好適には、そのような耐燃添加剤の使用量が少量［即ち、ハロゲン置換
耐燃添加剤（ｈａｌｏｇｅｎａｔｅｄｉｇｎｉｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃ
ｅａｄｄｔｉｖｅ）が２０重量パーセント以下、より好適には１５重量パーセ
ント以下、最も好適には１０重量パーセント以下；非ハロゲン置換耐燃添加剤が
３５重量パーセント以下、より好適には３０重量パーセント以下］でも満足され
る難燃性が達成される。

【０００８】本発明のライナーは卓越した柔軟性と機械的特性を示しかつ現存のポリエチレ
ン製造装置で加工可能である。更に、耐燃添加剤を添加した本発明のライナーは
優れた耐燃性を示し、これが発生する煙の量は軟質ＰＶＣライナーに比較して少
なく、かつ燃焼時に燃焼ドリップ（ｂｕｒｎｉｎｇｄｒｉｐ）を全く生じない
であろう。

【０００９】本発明のライナーは多様な用途で有用である。本発明のライナーは、特に、水
が建物または他の構造物の中に入らないようにする目的、従ってそのような建物
または構造物が水による損傷を受けないようにする目的で有効に用いられる。典
型的な用途には、これらに限定するものでないが、トンネル用ライナー、池用ラ
イナー、水バリヤー、屋根用ライナー（特にタイル張り屋根用）および地質学用
膜（ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌｍｅｍｂｒａｎｅｓ）が含まれる。

【００１０】以下に行う詳細な説明により前記および他の態様を説明する。

【００１１】本発明のライナーは少なくとも１番目および２番目のエチレン／α−オレフィ
ンインターポリマーを含んで成る。この用語「インターポリマー」を本明細書で
はコポリマー、またはターポリマー、または高級（ｈｉｇｈｅｒｏｒｄｅｒ）
ポリマーを示す目的で用いる。即ち、エチレンと一緒に他の少なくとも１種のコ
モノマーを重合させるとインターポリマーが生じる。選択した１番目および２番
目のエチレン／α−オレフィンインターポリマー類は特性の均衡を達成し、例え
ばＩＳＯ１７８に従って測定した時に１５０ＭＰａ以下の平均曲げ係数を示し
かつＩＳＯ６６０３に従って−１０℃で測定した時に少なくとも３５Ｊ／ｍｍ
の耐衝撃性を示すであろう。

【００１２】本発明のライナーは、前記１番目と２番目のエチレン／α−オレフィンインタ
ーポリマーが均一なブレンド物として存在する単層構造を構成していてもよいか
、或は前記１番目と２番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーが個別
の層内に存在する少なくとも２層を含んで成っていてもよい。

【００１３】本発明のライナーは単層であってもよいが、好適にはこれは層を少なくとも２
層含む（本明細書ではＡ／Ｂ構造物と呼ぶ）。層を３層以上持たせた他の構造物
も可能であり、望ましい可能性がある。１つのそのような多層構造物では、ライ
ナー表面の層の配合を同じにして内側層の配合を異ならせる（本明細書ではＡ／
Ｂ／Ａ構造物と呼ぶ）。好適には、前記１番目のエチレン／α−オレフィンイン
ターポリマーを前記Ｂ層内に存在させそして前記２番目のエチレン／α−オレフ
ィンインターポリマーを前記Ａ層内に存在させる。

【００１４】前記１番目および２番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマー類は、
各々、Ｃ₃−Ｃ₂₀α−オレフィン類、非共役ジエン類およびシクロアルケン類から成る群から選択される少なくとも１種のコモノマーとエチレンから作られたイ
ンターポリマーである。典型的なＣ₃−Ｃ₂₀α−オレフィン類には、プロピレン、イソブチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−
ヘプテンおよび１−オクテンが含まれる。好適なＣ₃−Ｃ₂₀α−オレフィン類には、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテンおよ
び１−オクテン、より好適には１−ヘキセンおよび１−オクテンが含まれる。典
型的なシクロアルケン類には、シクロペンテン、シクロヘキセンおよびシクロオ
クテンが含まれる。特にエチレン／α−オレフィン／ジエンターポリマー類の製
造でコモノマー類として用いるに適切な非共役ジエン類は、典型的には炭素原子
数が６から１５の非共役ジエン類である。適切な非共役ジエン類の代表的な例に
は下記が含まれる：（ａ）非環状の直鎖ジエン類、例えば１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘプ
タジエンおよび１，６−オクタジエンなど、（ｂ）非環状の分枝鎖ジエン類、例えば５−メチル−１，４−ヘキサジエン
、３，７−ジメチル−１，６−オクタジエンおよび３，７−ジメチル−１，７−
オクタジエンなど、（ｃ）単環脂環式ジエン類、例えば４−ビニルシクロヘキセン、１−アリル
−４−イソプロピリデンシクロヘキサン、３−アリルシクロペンテン、４−アリ
ルシクロヘキセンおよび１−イソプロペニル−４−ブテニルシクロヘキセンなど
、（ｄ）多環脂環式縮合および橋状環ジエン類、例えばジシクロペンタジエン
；アルケニル、アルキリデン、シクロアルケニルおよびシクロアルキリデンノル
ボルネン類、例えば５−メチレン−２−ノルボルネン、５−メチレン−６−メチ
ル−２−ノルボルネン、５−メチレン−６，６−ジメチル−２−ノルボルネン、
５−プロペニル−２−ノルボルネン、５−（３−シクロペンテニル）−２−ノル
ボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネンおよび５−シクロヘキシリデン−
２−ノルボルネンなど。

【００１５】１つの好適な共役ジエンはピペリレンである。好適なジエン類は、１，４−ヘ
キサジエン、ジシクロペンタジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、５−
メチレン−２−ノルボルネン、７−メチル−１，６−オクタジエン、ピペリレン
および４−ビニルシクロヘキセンから成る群から選択される。

【００１６】前記１番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマー（Ａ／ＢまたはＡ／
Ｂ／Ａ構造物のＢ層内で用いる）を、好適には、本発明のライナーに柔軟性を与
えるように選択する。この１番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマー
に好適には少なくとも０．８５５ｇ／ｃｍ³、より好適には少なくとも０．８６０ｇ／ｃｍ³、更により好適には少なくとも０．８６５ｇ／ｃｍ³、最も好適には
少なくとも０．８７０ｇ／ｃｍ³の密度を持たせる。この１番目のエチレン／α −オレフィンインターポリマーに持たせる密度を好適には０．９２０ｇ／ｃｍ³ 以下、より好適には０．９１０ｇ／ｃｍ³以下、更により好適には０．９００ｇ／ｃｍ³以下、最も好適には０．８９０ｇ／ｃｍ³以下にする。

【００１７】前記２番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマー（Ａ／ＢまたはＡ／
Ｂ／Ａ構造物のＡ層内で用いる）を、好適には、本発明のライナーに耐酷使性（
ａｂｕｓｅｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）を与えるように選択する。この２番目のエ
チレン／α−オレフィンインターポリマーに好適には少なくとも０．８９５ｇ／
ｃｍ³、より好適には少なくとも０．９００ｇ／ｃｍ³、更により好適には少なく
とも０．９０５ｇ／ｃｍ³の密度を持たせる。この２番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーに持たせる密度を好適には０．９３５ｇ／ｃｍ³以下、より好適には０．９３５ｇ／ｃｍ³以下、最も好適には０．９２０ｇ／ｃｍ³以下
にする。

【００１８】前記２番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーの密度の方が前記１
番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーの密度よりも少なくとも０．
００２ｇ／ｃｍ³、より好適には少なくとも０．００３ｇ／ｃｍ³大きいことを特
記する。

【００１９】前記エチレン／α−オレフィンインターポリマーの分子量を、このインターポ
リマーの存在を通して本ライナーに与えることを意図する属性を基に選択する。
ポリマーの分子量はこのポリマーのメルトインデックス（Ｉ₂）に相互関係を示すことはよく知られている。前記１番目および２番目のエチレン／α−オレフィ
ンインターポリマーとして用いるエチレン／α−オレフィンインターポリマー類
が示すメルトインデックスは、典型的には少なくとも０．０１、好適には少なく
とも０．０５、より好適には少なくとも０．１ｇ／１０分である。前記１番目お
よび２番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーとして用いるエチレン
／α−オレフィンインターポリマー類が示すメルトインデックスは、典型的には
３０ｇ／１０分以下、好適には２０ｇ／１０分以下、最も好適には１０ｇ／１０
分以下である。

【００２０】ライナー構造が単層構造である本発明の態様におけるライナーは１番目と２番
目のポリマー成分のブレンド物を含んで成る。この態様における１番目と２番目
のポリマー成分のブレンド物は、逆に、前記１番目のエチレン／α−オレフィン
インターポリマーを少なくとも２０、より好適には少なくとも２５、最も好適に
は少なくとも３０重量パーセントから、好適には７０重量パーセント以下、より
好適には７５重量パーセント以下、最も好適には８０重量パーセント以下の量で
含んで成る。更に、この態様における前記１番目と２番目のポリマー成分のブレ
ンド物は、逆に、前記２番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーを少
なくとも２０、より好適には少なくとも２５、最も好適には少なくとも３０重量
パーセントから、好適には８０重量パーセント以下、より好適には７５重量パー
セント以下、最も好適には７０重量パーセント以下の量で含んで成る。

【００２１】多層構造物の場合の１番目の層（Ａ／ＢまたはＡ／Ｂ／Ａ構造におけるＢ層）
は、各々、前記１番目のポリマー成分（これは前記１番目のポリマー単独であっ
てもよいか或は二次的熱可塑性ポリマーとの均一な混合物の状態で存在していて
もよい）を少なくとも４０重量パーセント、より好適には少なくとも６０重量パ
ーセント、最も好適には少なくとも８７重量パーセント含んで成る。１番目の層
の各々が含有する前記１番目のポリマー成分の量を９９重量パーセント以下、よ
り好適には９７重量パーセント以下、最も好適には９３重量パーセント以下にす
る。

【００２２】多層構造物の場合の２番目の層（Ａ／ＢまたはＡ／Ｂ／Ａ構造におけるＡ層）
は、各々、前記２番目のポリマー成分を少なくとも４０重量パーセント、より好
適には少なくとも６０重量パーセント、最も好適には少なくとも８７重量パーセ
ント含んで成る。２番目の層の各々が含有する前記２番目のポリマー成分の量を
９９重量パーセント以下、より好適には９７重量パーセント以下、最も好適には
９３重量パーセント以下にする。

【００２３】前記１番目および２番目のポリマー成分のいずれかまたは両方に、用いる前記
１番目および２番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーに加えて、場
合により、追加的熱可塑性ポリマーを含めてもよい。この追加的熱可塑性ポリマ
ーが前記１番目のポリマー成分の一部を構成する場合、この追加的熱可塑性ポリ
マーは好適には密度が０．８５５から０．９２０ｇ／ｃｍ³、より好適には０．８７０から０．８９０ｇ／ｃｍ³でメルトインデックス（Ｉ₂）が０．０１から３
０、好適には０．１から１０ｇ／１０分の追加的不均一もしくは均一エチレン／
α−オレフィンインターポリマーである。この追加的熱可塑性ポリマーが前記２
番目のポリマー成分の一部を構成する場合、この追加的熱可塑性ポリマーは好適
には密度が０．８５５から０．９２０ｇ／ｃｍ³、より好適には０．８６０から０．８８０ｇ／ｃｍ³でメルトインデックス（Ｉ₂）が０．０１から３０、好適に
は０．１から１０ｇ／１０分の追加的不均一もしくは均一エチレン／α−オレフ
ィンインターポリマーである。あまり好適ではないが、別法として、そのような
追加的熱可塑性ポリマーは高圧低密度ポリエチレンまたはポリプロピレンであっ
てもよい。

【００２４】単層構造物の場合の前記１番目と２番目のポリマー成分のブレンド物に含める
そのような追加的熱可塑性ポリマーの量は例えば０から４０重量パーセント、好
適には０から２５重量パーセント、より好適には０から１５重量パーセントであ
ってもよい。

【００２５】多層構造物の場合、前記１番目のポリマー成分を含有させる層（Ａ／Ｂおよび
Ａ／Ｂ／Ａ構造におけるＢ層）では、前記１番目のポリマー成分として、前記１
番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーを単独で用いてもよいか、或
は前記１番目のポリマーを追加的熱可塑性ポリマーが５から７５重量パーセント
、より好適には１５から６５重量パーセント、最も好適には２５から６０重量パ
ーセントのブレンド物として用いてもよい。前記２番目のポリマーを含有させる
層（Ａ／ＢおよびＡ／Ｂ／Ａ構造におけるＡ層）でも、同様に、前記２番目のポ
リマー成分として、前記２番目のポリマーを単独で用いてもよいか、或は前記２
番目のポリマーを追加的熱可塑性ポリマーが５から６０重量パーセント、好適に
は１０から５０重量パーセント、より好適には４０から５０重量パーセントのブ
レンド物として用いてもよい。

【００２６】多層構造物の場合の２番目の層に含める２番目のポリマー成分の選択は１番目
の層の１番目のポリマー成分の選択に依存すると理解する。即ち、前記１番目の
ポリマー成分を含有させる層（Ａ／ＢおよびＡ／Ｂ／Ａ構造におけるＢ層）を本
質的に１番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーで構成させる場合に
は、柔軟性が犠牲になることなく、２番目のポリマー成分を本質的に２番目のエ
チレン／α−オレフィンインターポリマーで構成させることができる。しかしな
がら、前記１番目のポリマー成分に１番目のエチレン／α−オレフィンインター
ポリマーと追加的熱可塑性ポリマーのブレンド物を含める場合［例えば、前記１
番目のポリマー成分が実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポ
リマー（１番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマー）と不均一に分枝
しているエチレン／α−オレフィンインターポリマー（追加的熱可塑性ポリマー
）のブレンド物である場合］にはまた前記２番目のポリマー成分にも追加的熱可
塑性ポリマーを含めることを意図する［例えば、前記２番目のポリマー成分が不
均一に分枝しているエチレン／α−オレフィンインターポリマー（２番目のエチ
レン／α−オレフィンインターポリマー）と均一に分枝しているエチレン／α−
オレフィンインターポリマー（追加的熱可塑性ポリマー）のブレンド物である場
合］。

【００２７】例えば、前記１番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーを安価な追
加的熱可塑性ポリマーに「部分的に置き換える（ｃｕｔｂａｃｋ）」ことが望
まれる時には、この上のパラグラフに示した構造物を本発明に包含させることを
意図するが、性能の観点から、前記１番目のポリマー成分を本質的に前記１番目
のエチレン／α−オレフィンインターポリマーで構成させるのが好適である。

【００２８】本発明のライナーに、好適には、本ライナーをＤＩＮ４１０２（引用するこ
とによって本明細書に組み入れられる）に従って測定した時にそれがＢ１の耐燃
性を示すようにするに適切な耐燃添加剤を含める。典型的な耐燃添加剤には、ハ
ロゲン置換耐燃添加剤、およびハロゲンを含まない膨張性系（ｉｎｔｕｍｅｓｃ
ｅｎｔｓｙｓｔｅｍｓ）が含まれる。１つの好適なハロゲン置換耐燃添加剤は
Ｌｅｈｍａｎｎ＆ＶｏｓｓからＬｕｖｏｇａｒｄＭＢ８１／ＰＥとして入
手可能な添加剤であり、これは臭素置換化合物（臭素含有量が８３パーセント）
であり、三酸化アンチモンが相乗剤として用いられる。ハロゲンを含まない１つ
の好適な膨張性系はエチレン−ジアミン−ホスフェート（ＥＤＡＰ）または赤燐
である。

【００２９】ハロゲン置換耐燃添加剤を用いる場合、これを好適には少なくとも１重量パー
セント、より好適には少なくとも３重量パーセント、最も好適には少なくとも５
重量パーセントから、好適には２０重量パーセント以下、より好適には１５重量
パーセント以下、最も好適には１０重量パーセント以下の量で添加する。

【００３０】非ハロゲン置換耐燃添加剤を用いる場合、これを好適には少なくとも１重量パ
ーセント、より好適には少なくとも５重量パーセントから、好適には３５重量パ
ーセント以下、より好適には３０重量パーセント以下の量で添加する。

【００３１】このような耐燃添加剤を好適には本ライナーの各層に存在させる。

【００３２】本発明のライナーの厚みを典型的には少なくとも０．３ｍｍ、好適には少なく
とも１．０ｍｍ、最も好適には少なくとも１．５ｍｍから、典型的には４ｍｍ以
下、好適には３ｍｍ以下、最も好適には２．５ｍｍ以下にする。

【００３３】本発明のライナーをＩＳＯ１７８に従って測定した時、これが示す曲げ係数
は１５０ＭＰａ以下である（これを、特に明記しない限り、機械方向の平均測定
値と横方向の平均測定値の間の平均として報告する）。

【００３４】本発明のライナーは、好適には、機械方向における曲げ係数が横方向における
曲げ係数の約３０パーセント以内、より好適には約２５パーセント以内であると
して特徴づけられるであろう。層を３層以上有する多層構造物、例えばＡ／Ｂ／
Ａ構造物の場合の本発明のライナーが横方向において示す平均曲げ係数は、好ま
しくは１５０ＭＰａ以下、好適には１３０ＭＰａ以下であろう。層を３層以上有
する多層構造物、例えばＡ／Ｂ／Ａ構造物の場合の本発明のライナーが機械方向
において示す平均曲げ係数は、好ましくは１２５ＭＰａ以下、好適には１１０Ｍ
Ｐａ以下であろう。

【００３５】層を２層有する多層構造物、例えばＡ／Ｂ構造物の場合の本発明のライナーが
示す平均曲げ係数（柔軟性が高い方のＢ層の側から測定した時）は、好ましくは
１００ＭＰａ以下、好適には９０ＭＰａ以下であろう。層を２層有する多層構造
物、例えばＡ／Ｂ構造物の場合の本発明のライナーが示す平均曲げ係数（柔軟性
が低い方のＡ層の側から測定した時）は、好ましくは１００ＭＰａ以下、好適に
は９０ＭＰａ以下であろう。

【００３６】Ａ層とＢ層の各々が実質的に線状であるエチレンポリマーを含んで成るより好
適な態様における本発明のライナーが示す曲げ係数は、好ましくは１００ＭＰａ
以下、好適には８０ＭＰａ以下、より好適には６０ＭＰａ以下、最も好適には５
０ＭＰａ以下である。

【００３７】本ライナーが多層構造物の場合、これを厚み比［これを本明細書では１番目の
層（Ａ／ＢまたはＡ／Ｂ／Ａ構造におけるＢ層）と２番目の層（Ａ／ＢまたはＡ
／Ｂ／Ａ構造におけるＡ層（類））各々の厚みの比率を意味すると定義する］が
１：１から１５：１、好適には５：１から１２：１、最も好適には６：１から１
０：１であるとして特徴づることも可能である。

【００３８】不均一ポリマー類は、線状バックボーンを持ちかつＤＳＣ溶融曲線に１１５℃
より高い明瞭な溶融ピーク（高密度画分に起因する）が存在するとして特徴づけ
られるエチレン／α−オレフィンインターポリマー類である。不均一インターポ
リマー類が示すＭ_w／Ｍ_nは典型的に３よりも大きく（このインターポリマーの密
度が約０．９６０ｇ／ｃｍ³未満の時）、そしてこれが典型的に示すＣＤＢＩは５０に等しいか或はそれ以下であり、このことは、そのようなインターポリマー
類はコモノマー含有量が異なりかつ短鎖分枝の量が異なる分子の混合物であるこ
とを示している。

【００３９】本発明の実施で使用可能な不均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー
類の製造は、配位触媒、例えばチーグラーまたはフィリップスの触媒などを用い
、比較的低い圧力下、高温で実施可能である。不均一エチレン／α−オレフィン
インターポリマー類は、バックボーンからぶら下がっている長鎖分枝（重合した
モノマー単位で作られた）が存在しないとして特徴づけられる線状ポリマー類で
ある。密度が一般に０．９４１から０．９６５ｇ／ｃｍ³の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）は典型的にエチレンのホモポリマーであり、これが有する短鎖分枝
鎖の数はエチレンとα−オレフィンから作られたいろいろな線状インターポリマ
ー類に比較して相対的に少ない。ＨＤＰＥはよく知られていていろいろなグレー
ドで商業的に入手可能である。

【００４０】また、エチレンと炭素原子数が３から１２、好適には炭素原子数が４から８の
少なくとも１種のα−オレフィンから作られた線状インターポリマー類もよく知
られていて商業的に入手可能である。本技術分野でよく知られているように、線
状エチレン／α−オレフィンコポリマーの密度は、α−オレフィンの長さおよび
前記コポリマーに含めるエチレンの量に対する前記モノマーの量の両方の関数で
あり、このコポリマーの密度は、前記α−オレフィンの長さが長くなればなるほ
どかつ前記α−オレフィンの存在量が多くなればなるほど低くなる。線状低密度
ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）は、典型的に、エチレンと炭素原子数が３から１２
、好適には炭素原子数が４から８のα−オレフィン（例えば１−ブテン、１−オ
クテンなど）から作られたコポリマーであるが、前記α−オレフィンの含有量は
、前記コポリマーの密度が０．９１５から０．９３５ｇ／ｃｍ³の密度にまで低下するに充分な量である。このコポリマーに含めるα−オレフィンの量を更に多
くすると、それの密度は約０．９１５ｇ／ｃｍ³未満にまで降下し、そのようなコポリマー類は超低密度のポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）または非常に低密度のポ
リエチレン（ＶＬＤＰＥ）として知られる。

【００４１】不均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー類はザ・ダウケミカル社（
ＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ）からＤＯＷＬＥＸ（商標
）線状低密度ポリエチレンおよびＡＴＴＡＮＥ（商標）超低密度の線状低密度ポ
リエチレンとして入手可能である。不均一線状エチレン／α−オレフィンインタ
ーポリマー類の製造は、Ａｎｄｅｒｓｏｎ他の米国特許第４，０７６，６９８号
（これは引用することによって本明細書に組み入れられる）に開示されている如
き方法を用いて、エチレンと１種以上の任意α−オレフィンコモノマーをチーグ
ラー・ナッタ触媒の存在下で溶液、スラリーまたは気相重合させることを通して
実施可能である。不均一エチレンポリマー類は、好適には、分子量分布Ｍ_w／Ｍ_n が典型的に３．５から４．１の範囲であるとして特徴づけられる。前記種類の材
料の両方そしてそれらの製造方法に関連した考察が米国特許第４，９５０，５４
１号およびそれに示されている特許（これらは全部引用することによって本明細
書に組み入れられる）に見られる。

【００４２】均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーには線状および実質的に線状
である両方の均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー類が含まれる。用
語「均一」は、所定インターポリマー分子内の如何なるコモノマーもランダムに
分布しておりかつインターポリマー分子の実質的に全部がそのインターポリマー
内で同じエチレン／コモノマー比を有することを意味する。この線状および実質
的に線状である均一エチレンポリマー類の溶融ピークは、これを示差走査熱量測
定で得た時、密度が低くなるにつれそして／または数平均分子量が小さくなるに
つれて幅広くなるであろう。

【００４３】本発明で用いるに有用な均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー類は
狭い分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を示すとして特徴づけられる。本発明の実施で用い
るに有用な均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー類の場合のＭ_w／Ｍ_n は１．５から２．５、好適には１．８から２．２、最も好適には約２．０である
。

【００４４】実質的に線状であるエチレンインターポリマー類は長鎖分枝を持つ均一インタ
ーポリマー類である。実質的に線状であるエチレンインターポリマー類は、その
ように長鎖分枝が存在していることから、メルトフロー比（Ｉ₁₀／Ｉ₂）を多分散指数、即ち分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）から独立させて変えることができるとして
更に特徴づけられる。このような特徴は、実質的に線状であるエチレンポリマー
類は狭い分子量分布を示すにも拘らず高い度合の加工性を示すことに一致する。

【００４５】本発明で用いるに有用な実質的に線状であるインターポリマー類は高圧方法で
作られた低密度ポリエチレンとは異なることを特記する。１つの点で、低密度ポ
リエチレンは密度が０．９００から０．９３５ｇ／ｃｍ³のエチレンホモポリマーである一方、本発明で用いるに有用な線状および実質的に線状である均一イン
ターポリマー類の場合には密度が０．９００から０．９３５ｇ／ｃｍ³の範囲にまで低下するようにコモノマーを存在させる必要がある。

【００４６】実質的に線状であるエチレンインターポリマー類が有する長鎖分枝のコモノマ
ー分布は、このインターポリマーのバックボーンのそれと同じであり、この長鎖
分枝の長さは、このインターポリマーのバックボーンの長さとほぼ同じであり得
る。実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポリマーを本発明の
実施で用いる時、このようなインターポリマーは、炭素１０００個当たり０．０
１から３個の長鎖分枝で置換されているとして特徴づけられるであろう。

【００４７】存在する長鎖分枝の量を測定する方法は定性および定量の両方とも本技術分野
で公知である。

【００４８】長鎖分枝の存在の測定に関しては、例えば米国特許第５，２７２，２３６号お
よび５，２７８，２７２号（これらは各々引用することによって本明細書に組み
入れられる）などを参照のこと。それらに挙げられているように、気体押出しレ
オメーター（ｇａｓｅｘｔｒｕｓｉｏｎｒｈｅｏｍｅｔｅｒ）（ＧＥＲ）を
用いて、流動学的プロセシング・インデックス（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｉｎｄ
ｅｘ）（ＰＩ）、表面メルトフラクチャー（ｓｕｒｆａｃｅｍｅｌｔｆｒａ
ｃｔｕｒｅ）が起こり始める時の臨界せん断速度およびグロス（ｇｒｏｓｓ）メ
ルトフラクチャーが起こり始める時の臨界せん断応力（以下に挙げる如き）を測
定することができる。

【００４９】上記流動学的プロセシング・インデックス（ＰＩ）、表面メルトフラクチャー
が起こり始める時の臨界せん断速度およびグロスメルトフラクチャーが起こり始
める時の臨界せん断応力の測定で用いるに有用な気体押出しレオメーターは、「
ＰｏｌｙｍｅｒＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅ」、１７巻、Ｎｏ．
１１、７７０頁（１９７７）の中でＭ．Ｓｈｉｄａ、Ｒ．Ｎ．Ｓｈｒｏｆｆおよ
びＬ．Ｖ．Ｃａｎｃｉｏが記述していると共に、ＶａｎＮｏｓｔｒａｎｄＲ
ｅｉｎｈｏｌｄｃｏ．が出版しているＪｏｈｎＤｅａｌｙ著「Ｒｈｅｏｍｅ
ｔｅｒｓｆｏｒＭｏｌｔｅｎＰｌａｓｔｉｃｓ」、（１９８２）の９７−
９９頁（これらの各々引用することによって本明細書に組み入れられる）に記述
されている。ＧＥＲ実験を、入り口角度が１８０°で直径が０．０７５４ｍｍで
Ｌ／Ｄが２０：１のダイスを用いて２５０から５５００ｐｓｉｇ（１．７２から
３７．９ＭＰａ）の範囲の窒素圧力下１９０℃の温度で実施する。

【００５０】実質的に線状であるエチレンインターポリマー類の場合のＰＩは、ＧＥＲを用
いて２．１５ｘ１０⁶ダイン／ｃｍ²（０．２１５ＭＰａ）の見掛けせん断応力で
測定した時の材料の見掛け粘度（ｋポイズで表す）である。本発明で用いるに有
用な実質的に線状であるエチレンインターポリマー類が示すＰＩは、０．０１ｋ
ポイズから５０ｋポイズの範囲、好適には１５ｋポイズ以下である。実質的に線
状であるエチレンインターポリマー類が示すＰＩは、Ｉ₂、Ｍ_w／Ｍ_nの各々が上記実質的に線状であるエチレンインターポリマー類のそれの１０パーセント以内
の線状エチレンインターポリマー（チーグラー重合のポリマーまたは均一線状エ
チレンインターポリマー）が示すＰＩの７０パーセントに等しいか或はそれ以下
である。

【００５１】見掛けせん断速度に対する見掛けせん断応力のプロットを用いて、メルトフラ
クチャー現象を識別することができかつエチレンポリマー類の臨界せん断速度お
よび臨界せん断応力を量化することができる。Ｒａｍａｍｕｒｔｈｙ［「Ｊｏｕ
ｒｎａｌｏｆＲｈｅｏｌｏｇｙ」、３０（２）、３３７−３５７頁、１９８
６］に従い、特定の臨界流量を越えると観察される押出された物の不規則さは、
幅広い意味で２つの主要な型に分類分け可能である、即ち表面メルトフラクチャ
ーとグロスメルトフラクチャーに分類分け可能である。

【００５２】表面メルトフラクチャーは、明らかに安定した流れ条件下で起こり、そしてそ
の詳細な範囲は、フィルムの鏡面光沢損失から、よりひどい「鮫肌」形態に至る
。本明細書では、この上に記述した気体押出しレオメーターを用いて測定した時
に、押出された物の光沢が失われ始める時（この押出された物の表面粗さが４０
倍の倍率でのみ検出可能になる時）であるとして、表面メルトフラクチャーが起
こり始める時を特徴づける。実質的に線状であるエチレンインターポリマーの場
合の表面メルトフラクチャーが起こり始める時の臨界せん断速度は、同じコモノ
マーまたはコモノマー類が用いられていて上記実質的に線状であるエチレンポリ
マーのそれの１０パーセント以内のＩ₂、Ｍ_w／Ｍ_nおよび密度を有する線状エチレンポリマーの場合の表面メルトフラクチャーが起こり始める時の臨界せん断速
度より、少なくとも５０パーセント大きい。

【００５３】グロスメルトフラクチャーは、不安定な押出し流れ条件下で起こり、そしてそ
の範囲は規則正しい歪み（粗い部分と滑らかな部分が交互に現れること、螺旋状
など）から不規則な歪みに至る。実質的に線状であるエチレンインターポリマー
類、特に密度が０．９１０ｇ／ｃｍ³以上のインターポリマー類の場合のグロスメルトフラクチャーが起こり始める時の臨界せん断応力は４ｘ１０⁶ダイン／ｃｍ²（０．４ＭＰａ）を越える。

【００５４】長鎖分枝の存在は、更に、ダウ流動指数（ＤｏｗＲｈｅｏｌｏｇｙＩｎｄ
ｅｘ）（ＤＲＩ）でも定性的に測定可能であり、この指数は、ポリマーが有する
「長鎖分枝の結果としての弛張時間を正規化した値（ｎｏｒｍａｌｉｚｅｄｒ
ｅｌａｘａｔｉｏｎｔｉｍｅａｓｔｈｅｒｅｓｕｌｔｏｆｌｏｎｇ
ｃｈａｉｎｂｒａｎｃｉｎｇ）」を表す［Ｓ．ＬａｉおよびＧ．Ｗ．Ｋｎｉ
ｇｈｔ、ＡＮＴＥＣ ’９３Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ、ＩＮＳＩＴＥ（商標）
ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＰｏｌｙｏｌｅｆｉｎｓ（ＳＬＥＰ）−「エチレンα−
オレフィンコポリマー類の構造／流動関係における新規な規則」、ＮｅｗＯｒ
ｌｅａｎｓ、Ｌａ、１９９３年５月参照］。ＤＲＩ値の範囲は、測定可能な長鎖
分枝を少しも持たないポリマー類［例えば三井石油化学工業から入手可能なＴａ
ｆｍｅｒ（商標）製品およびＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐａｎｙか
ら入手可能なＥｘａｃｔ（商標）製品］の場合の０から、約１５の範囲であり、
これはメルトインデックスから独立している。一般に、低から中圧のエチレンポ
リマー類（特に低密度）の場合、ＤＲＩが溶融弾性（ｍｅｌｔｅｌａｓｔｉｃ
ｉｔｙ）および高せん断流動性に対して示す相関関係は、メルトフロー比を用い
た同じ試みが示す相関関係に比較して向上している。実質的に線状であるエチレ
ンインターポリマー類が示すＤＲＩは、好適には少なくとも０．１、より好適に
は少なくとも０．５、最も好適には少なくとも０．８である。

【００５５】ＤＲＩは、方程式：

【００５６】

【数１】

【００５７】から計算可能であり、ここで、 τ₀は、該インターポリマーの特徴的な弛張時間であり、そしてη₀は該インター
ポリマーのゼロせん断粘度である。τ₀とη₀は両方とも、Ｃｒｏｓｓ方程式

【００５８】

【数２】

【００５９】に「最も良く適合する」値であり、ここで、ｎはこの材料のパワーローインデッ
クス（ｐｏｗｅｒｌａｗｉｎｄｅｘ）であり、そしてηおよびγはそれぞれ
測定した粘度およびせん断速度である。ＲｈｅｏｍｅｔｒｉｃＭｅｃｈａｎｉ
ｃａｌＳｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ（ＲＭＳ−８００）を１６０℃で０．１から
１００ラジアン／秒のダイナミック・スウィープ・モード（ｄｙｎａｍｉｃｓ
ｗｅｅｐｍｏｄｅ）で用いそして直径が０．０７５４ｍｍでＬ／Ｄが２０：１
のダイスを使用した気体押出しレオメーター（ＧＥＲ）を１，０００ｐｓｉから
５，０００ｐｓｉ（６．８９から３４．５ＭＰａ）の押出し圧力［これは０．０
８６から０．４３ＭＰａのせん断応力に相当する］下１９０℃で用いることによ
って、粘度およびせん断速度の基本測定データを得る。特定の材料では、必要に
応じて、メルトインデックスの変動に適応させる目的で測定を１４０から１９０
℃で行ってもよい。

【００６０】長鎖分枝の存在量を測定する定量方法に関しては、例えば米国特許第５，２７
２，２３６号および５，２７８，２７２号；Ｒａｎｄａｌｌ（Ｒｅｖ．Ｍａｃｒ
ｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ．、Ｃ２９、（２＆３）、２８５−２９７頁）［
これらには¹³Ｃ核磁気共鳴分光法を用いて長鎖分枝を測定することが考察されて
いる］、Zimm, G.H.およびStockmayer, W.H., J. Chem. Phys., 17, 1301 (1949
); そしてRudin, A., Modern Methods of Polymer Characterization, John Wil
ey & Sons, New York(1991) 103-112頁［これらには、低角レーザー光散乱検出器に連結させたゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ−ＬＡＬＬＳ）および示差
粘度測定検出器に連結させたゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ−ＤＶ）を用
いることが考察されている］などを参照のこと。

【００６１】Ａ．ＷｉｌｌｅｍｄｅＧｒｏｏｔおよびＰ．ＳｔｅｖｅＣｈｕｍ［両者と
もザ・ダウケミカル社］は、１９９４年１０月４日にセントルイス、ミズリー州
で開催されたＦｅｄｅｒａｔｉｏｎｏｆＡｎａｌｙｔｉｃａｌＣｈｅｍｉ
ｓｔｒｙａｎｄＳｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙＳｏｃｉｅｔｙ（ＦＡＣＳＳ）
会議で、実質的に線状であるエチレンポリマー類に存在する長鎖分枝の定量を行
おうとする場合にＧＰＣ−ＤＶが有効な技術であることを示すデータを提示した
。特に、ｄｅＧｒｏｏｔおよびＣｈｕｍは、実質的に線状であるエチレンポリマ
ー類に存在する長鎖分枝のレベルと¹³ＣＮＭＲを用いて測定した時の長鎖分枝
レベルとが良好な相関関係を示すことを見い出した。

【００６２】更に、ｄｅＧｒｏｏｔおよびＣｈｕｍは、ポリエチレンサンプルが溶液中で示
す流体力学的体積はオクテンが存在していても変化しないことと、このように、
そのサンプル中に存在するオクテンのモルパーセントを知ることでオクテン短鎖
分枝に起因する分子量上昇を説明することができることを見い出した。ｄｅＧｒ
ｏｏｔおよびＣｈｕｍは、１−オクテン短鎖分枝に起因する分子量上昇に対する
貢献度を解く（ｄｅｃｏｎｖｏｌｕｔｉｎｇ）ことで、実質的に線状であるエチ
レン／オクテンコポリマー類に存在する長鎖分枝レベルの定量でＧＰＣ−ＤＶを
用いることができることを示した。

【００６３】ｄｅＧｒｏｏｔおよびＣｈｕｍは、また、実質的に線状であるエチレンポリマ
ー類の長鎖分枝面（長鎖分枝の度合でなく）は高度に分枝している高圧低密度ポ
リエチレン（ＬＤＰＥ）のそれに匹敵するがチーグラー型触媒を用いて製造され
た不均一分枝エチレンポリマー類（例えば線状低密度ポリエチレンおよび超低密
度ポリエチレン）ばかりでなく均一線状エチレンポリマー類［例えば三井石油化
学工業から入手可能なＴａｆｍｅｒ（商標）製品およびＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉ
ｃａｌＣｏｍｐａｎｙから入手可能なＥｘａｃｔ（商標）製品］のそれとも明
らかに異なることがＧＰＣ−ＤＶで測定した時のｌｏｇ（ＧＰＣ重量平均分子量
）の関数としてプロットしたｌｏｇ（Ｉ₂、メルトインデックス）で例証されたことも示した。

【００６４】均一分枝線状エチレン／α−オレフィンインターポリマー類の製造は、均一な
短鎖分枝分布を与える重合方法［例えばＥｌｓｔｏｎが米国特許第３，６４５，
９９２号（引用することによって本明細書に組み入れられる）に記述した如き］
を用いて実施可能である。Ｅｌｓｔｏｎの重合方法では、可溶なバナジウム触媒
系が上記ポリマー類の製造で用いられている。しかしながら、三井石油化学会社
（ＭｉｔｓｕｉＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ）およびＥｘｘ
ｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙなどの如き他の会社は、均一線状構造
を有するポリマー類の製造で、いわゆるシングルサイト（ｓｉｎｇｌｅｓｉｔ
ｅ）触媒系を用いている。Ｅｗｅｎ他の米国特許第４，９３７，２９９号および
Ｔｓｕｔｓｕｉ他の米国特許第５，２１８，０７１号（これらは各々引用するこ
とによって本明細書に組み入れられる）には、均一線状エチレンポリマー類の製
造でハフニウムを基とする触媒系を用いることが開示されている。均一線状エチ
レン／α−オレフィンインターポリマー類は現在三井石油化学会社から商標「Ｔ
ａｆｍｅｒ」の下で入手可能であり、そしてＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＣ
ｏｍｐａｎｙから商標「Ｅｘａｃｔ」の下で入手可能である。

【００６５】実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポリマー類はザ・ダウ
ケミカル社からＡｆｆｉｎｉｔｙ（商標）ポリオレフィンプラストマー類として
入手可能である。実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポリマ
ー類の製造は米国特許第５，２７２，２３６号および米国特許第５，２７８，２
７２号（これらは各々引用することによって本明細書に組み入れられる）に記述
されている技術に従って実施可能である。

【００６６】そのような均一線状および実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンイン
ターポリマー類の製造はシングルサイトメタロセン（ｓｉｎｇｌｅｓｉｔｅ
ｍｅｔａｌｌｏｃｅｎｅ）または拘束幾何金属錯体（ｃｏｎｓｔｒａｉｎｅｄ
ｇｅｏｍｅｔｒｙｍｅｔａｌｃｏｍｐｌｅｘ）を用いて適切に実施可能であ
る。拘束幾何触媒は１９９０年７月３日付けで提出した米国出願連続番号５４５
，４０３（ヨーロッパ特許出願公開第４１６，８１５号）、１９９１年５月２０
日付けで提出した米国出願連続番号７０２，４７５（ヨーロッパ特許出願公開第
５１４，８２８号）ばかりでなく米国特許第５,４７０,９９３、５,３７４,６９
６、５,２３１,１０６、５,０５５,４３８、５,０５７,４７５、５,０９６,８６
７、５,０６４,８０２、および５,１３２,３８０にも開示されている。１９９１
年６月２４日付けで提出した米国連続番号７２０，０４１（ヨーロッパ特許出願
公開第５１４，８２８号）には上記拘束幾何触媒の特定ボラン誘導体が開示され
ていてそれの製造方法が教示および請求されている。米国特許第５，４５３，４
１０号には、カチオン性拘束幾何触媒とアルモキサンの組み合わせが適切なオレ
フィン重合用触媒であるとして開示されている。

【００６７】適切な活性化用共触媒および活性化技術は、いろいろな金属錯体に関して下記
の文献に以前に教示された：ヨーロッパ特許出願公開第２７７，００３号、米国
特許第５，１５３，１５７号、米国特許第５，０６４，８０２号、ヨーロッパ特
許出願公開第４６８，６５１号（米国連続番号０７／５４７，７１８に相当）、
ヨーロッパ特許出願公開第５２０，７３２号（米国連続番号０７／８７６，２６
８に相当）、ＷＯ９５／００６８３（米国連続番号０８／８２，２０１に相当
）およびヨーロッパ特許出願公開第５２０，７３２号（１９９２年５月１日付け
で提出した米国連続番号０７／８８４，９６６に相当）。

【００６８】実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポリマー類の製造で用
いるに特に適切であることを確認した触媒には、例えば以下に示す実施例に記述
する触媒などが含まれ、これに共触媒であるトリスペンタフルオロフェニルボラ
ンおよびトリイソブチルアルミニウム修飾メチルアルモキサンを用いた活性化を
受けさせる。

【００６９】使用する金属錯体：活性化用共触媒のモル比を好適には１：１０００から２：
１、より好適には１：５から１．５：１、最も好適には１：２から１：１の範囲
にする。金属錯体にトリスペンタフルオロフェニルボランおよびトリイソブチル
アルミニウム修飾メチルアルモキサンを用いた活性化を受けさせる好適なケース
では、チタン：ホウ素：アルミニウムのモル比を典型的には１：１０：５０から
１：０．５：０．１、最も典型的には約１：３：５にする。

【００７０】支持体、特にシリカ、アルミナまたはポリマー［特にポリ（テトラフルオロエ
チレン）またはポリオレフィン］を用いることも可能であり、上記支持体を、望
ましくは、上記触媒を気相重合方法で用いる場合に用いる。この支持体を、好適
には、触媒（金属を基準）：支持体の重量比が１：１００，０００から１：１０
、より好適には１：５０，０００から１：２０、最も好適には１：１０，０００
から１：３０になるような量で用いる。大部分の重合反応で使用する触媒：重合
性化合物のモル比は１０^-12：１から１０^-1：１、より好適には１０^-9：１から１０^-5：１である。

【００７１】個々の材料ばかりでなく回収する触媒成分も常に酸素および水分から保護すべ
きである。従って、酸素も水分も含まない雰囲気中で触媒成分および触媒の調製
および回収を行うべきである。従って、好適には、反応を乾燥した不活性ガス、
例えば窒素ガスなどの存在下で実施する。

【００７２】この重合はバッチ式または連続式重合方法として実施可能であり、実質的に線
状であるポリマー類の製造では、連続式重合方法を行う必要がある。連続式方法
では、エチレン、コモノマー、および任意に溶媒およびジエンを反応ゾーンに連
続供給してポリマー生成物をそこから連続的に取り出す。

【００７３】１番目のポリマーの重合を一般にチーグラー・ナッタまたはカミンスキー・シ
ン型重合反応の条件で実施してもよい、即ち反応槽の圧力を大気圧から３５００
気圧の範囲にして実施してもよい。反応槽の温度を８０℃以上、典型的には１０
０℃から２５０℃、好適には１００℃から１５０℃にすべきであり、温度を上記
範囲の上限、即ち１００℃を越える温度にすると、より低い分子量を有するポリ
マーが生成し易くなる。

【００７４】ポリマーの分子量は反応槽の温度に加えて水素：エチレンのモル比の影響も受
け、水素のレベルを高くすればするほど分子量が低いポリマーがもたらされる。
所望ポリマーに１ｇ／１０分のＩ₂を持たせようとする場合には、水素：エチレンのモル比を典型的には０：１にする。所望ポリマーに１０００ｇ／１０分のＩ ₂ を持たせようとする場合には、水素：エチレンのモル比を典型的には０．４５：１から０．７：１にする。この水素：エチレンモル比の上限は２．２から２．
５：１である。

【００７５】この重合方法を、一般的には、エチレンの差圧を１０から１０００ｐｓｉ（７
０から７０００ｋＰａ）、最も好適には４０から６０ｐｓｉ（３０から３００ｋ
Ｐａ）にして実施する。この重合を一般的には８０から２５０℃、好適には９０
から１７０℃、最も好適には９５℃を越える温度から１４０℃の温度で実施する
。

【００７６】大部分の重合反応で用いる触媒：重合性化合物のモル比は１０^-12：１から１０^-1：１、より好適には１０^-9：１から１０^-5：１である。溶液重合条件では、
この反応に含める個々の成分のための溶媒を用いる。好適な溶媒には、反応温度
で液状の鉱油およびいろいろな炭化水素が含まれる。有用な溶媒の説明的例には
、アルカン類、例えばペンタン、イソ−ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ンおよびノナンばかりでなく、アルカン類の混合物［これにはケロセン、および
ＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌｓＩｎｃ．から入手可能なＩｓｏｐａｒ−Ｅ（
商標）が含まれる］、シクロアルカン類、例えばシクロペンタンおよびシクロヘ
キサンなど、そして芳香族、例えばベンゼン、トルエン、キシレン類、エチルベ
ンゼンおよびジエチルベンゼンなどが含まれる。

【００７７】上記溶媒を、反応槽内で相分離が起こらないようになるに充分な量で存在させ
る。この溶媒は熱を吸収する働きをすることから、溶媒の量を少なくすると反応
槽の断熱性が低くなる。この溶媒：エチレンの比率（重量を基準）を典型的には
２．５：１から１２：１にし、この点を越えると触媒の効力が悪化する。最も典
型的な溶媒：エチレン比（重量を基準）は５：１から１０：１の範囲である。

【００７８】上記エチレン／α−オレフィンインターポリマーの製造をまた気相重合方法で
実施することも可能であり、この場合には、この上に記述した如き触媒を不活性
な支持体、例えばシリカなどに支持させて用いる。更に、上記エチレン／α−オ
レフィンインターポリマーの製造をスラリー重合方法で実施することも可能であ
り、この場合には、この上に記述した如き触媒を不活性な支持体、例えばシリカ
などに支持させて用いる。スラリー重合の場合には、実用上の制限として、重合
をポリマー生成物が実質的に不溶な液状希釈剤中で行う。スラリー重合用の希釈
剤は、好適には炭素原子数が５未満の１種以上の炭化水素である。望まれるなら
ば、飽和炭化水素、例えばエタン、プロパンまたはブタンなどを希釈剤として全
体または部分的に用いることも可能である。同様に、上記α−オレフィンモノマ
ーまたはいろいろなα−オレフィンモノマー類から成る混合物を希釈剤として全
体または部分的に用いることも可能である。最も好適には、重合させるべきα−
オレフィンモノマーまたはモノマー類が上記希釈剤の少なくとも主要部分を構成
するようにする。

【００７９】全厚が２ｍｍの本発明の典型的なライナーは、ＩＳＯ１７８に従って測定し
た時に平均値として１１８ＭＰａ以下、好適には８０ＭＰａ以下の曲げ係数を示
すとして特徴づけられるであろう。本発明の前記ライナーは、ＩＳＯ６６０３
に従って−１０℃で測定した時に少なくとも３５Ｊ／ｍｍ、より好適には少なく
とも５０Ｊ／ｍｍの耐衝撃性を示すとして特徴づけられるであろう。

【００８０】以下に示す実施例は本発明の典型的な態様を説明する目的で示すものであり、
本発明の範囲に関する限定として示すことを意図するものでない。

【００８１】本実施例のライナーを生じさせる時に下記の材料を用いる。

【００８２】

【表１】

【００８３】密度をＡＳＴＭＤ７９２に従って測定したが、ここでは、測定を行う前にサ
ンプルにアニーリングを周囲温度で２４時間受けさせた。

【００８４】メルトインデックス（Ｉ₂）をＡＳＴＭＤ−１２３８に従って２．１６ｋｇ（Ｉ₂の場合）および５ｋｇ（Ｉ₅の場合）の重りを用いて１９０℃の温度で測定
する。

【００８５】耐燃性をＤＩＮ４１０２に従って測定する。

【００８６】引張り応力をＩＳＯ５２７２９６１に従って測定する。

【００８７】降伏および極限引張り強度、降伏および極限伸び、そしてじん性をＩＳＯ５
２７２９６１に従って測定する。

【００８８】ショアＡ硬度およびショアＤ硬度をＩＳＯ８６８に従って測定する。

【００８９】ＩＳＯ衝撃ＥをＩＳＯ１８０９３に従って測定する。

【００９０】 −１０℃における衝撃をＩＳＯ６６０３に従って測定する。

【００９１】曲げ係数をＩＳＯ１７８に従って測定する。

【００９２】モジュラス［マンヤング（ｍａｎＹｏｕｎｇ）］をＩＳＯ１７８に従って
測定する。

【００９３】降伏時の変位、歪み、応力および負荷をＩＳＯ１７８に従って測定する。

【００９４】裂け伝播を下記の手順に従って測定する。最大負荷時の負荷厚み（Ｌｏａｄ
ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ）をＡＳＴＭＤ−１００４／ＤＩＮ５３５１５に従って
測定する。破壊時点のエネルギーをＡＳＴＭＤ−１００４／ＤＩＮ５３５１
５に従って測定する。絶対ピーク（Ｐｅａｋａｂｓｏｌｕｔｅ）をＡＳＴＭ
Ｄ−１００４／ＤＩＮ５３５１５に従って測定する。実施例１：共押出し加工Ａ／Ｂライナーの製造１番目の押出し加工機のスクリューユニット（ｓｃｒｅｗｕｎｉｔ）内で８
８．５重量パーセントの量のポリマー１と１０重量パーセントの量のＭＢ−８１
と１．５重量パーセントの量のＷｈｉｔｅ−ＭＢを溶融状態でブレンドすること
で１番目の均一な混合物を生じさせる。

【００９５】２番目の押出し加工機のスクリューユニット内で８９重量パーセントの量のポ
リマー２と１０重量パーセントの量のＭＢ−８１と１重量パーセントの量のＣＢ
−ＭＢを溶融状態でブレンドすることで２番目の均一な混合物を生じさせる。

【００９６】前記１番目の均一な混合物と２番目の均一な混合物をそれぞれ共押出し加工す
ることで１番目（Ａ）の層と２番目（Ｂ）の層を含んで成るライナーを生じさせ
る。前記１番目の均一な混合物を含んで成るＡ層の厚みは２５０ミクロンである
。前記２番目の均一な混合物を含んで成る２番目の層の厚みは１．７５ｍｍであ
る。

【００９７】このライナーを特定の性能属性に関して評価し、それを実施例２の後に示す表
２に示す。実施例２：共押出し加工Ａ／Ｂ／Ａライナーの製造１番目および３番目の押出し加工機のスクリューユニット内で８９重量パーセ
ントの量のポリマー１と１０重量パーセントの量のＦＲ−バッチと１重量パーセ
ントの量のＷｈｉｔｅ−ＭＢを溶融状態でブレンドすることで１番目および３番
目の均一な混合物を生じさせる。

【００９８】２番目の押出し加工機のスクリューユニット内で８９重量パーセントの量のポ
リマー２と１０重量パーセントの量のＦＲ−バッチと１重量パーセントの量のＷ
ｈｉｔｅＭＢを溶融状態でブレンドすることで２番目の均一な混合物を生じさ
せる。

【００９９】前記１番目、２番目および３番目の均一な混合物をそれぞれ共押出し加工する
ことで１番目および３番目（Ａ）の層と２番目（Ｂ）の層を含んで成るライナー
を生じさせる。前記１番目および３番目の均一な混合物を含んで成るＡ層の厚み
は２００ミクロンである。前記２番目の均一な混合物を含んで成る２番目の層の
厚みは１．６０ｍｍである。

【０１００】このライナーを特定の性能属性に関して評価し、それを表２に示す。

【０１０１】

【表２】

【０１０２】前記から分かるであろうように、ライナー１およびライナー２は両方とも１５
０ＭＰａ以下の平均曲げ係数を示し、ライナー２が示した平均曲げ係数は１１２
ＭＰａでライナー１が示した平均曲げ係数は１１０（（１６１＋６０）／２）Ｍ
Ｐａである。

【０１０３】Ａ／Ｂ構造のライナー１の場合、このライナーを柔軟な方のＢ層の側から測定
した時、これは９０ＭＰａ以下の平均曲げ係数、即ち約８０ＭＰａの平均曲げ係
数を示し、更に、このライナーを柔軟性が低い方のＡ層の側から測定した時、こ
れは７０ＭＰａ以下の平均曲げ係数を示す。

【０１０４】Ａ／Ｂ／Ａ構造のライナー２の場合、このライナーは、横方向において１３０
ＭＰａ以下の平均曲げ係数を示し、このライナーは、更に、機械方向において１
１０ＭＰａ以下の平均曲げ係数を示す。

【０１０５】比較の目的で、ポリマー１を８８．５重量パーセントとＭＢ−８１を１０重量
パーセントとＷｈｉｔｅ−ＭＢを１．５重量パーセント含有させた厚みが２ｍｍ
のフィルムが−１０℃で示した衝撃は２３．１Ｊ／ｍｍで曲げ係数は１８５ＭＰ
ａである。実施例３および４：実質的に線状であるポリマーを各層に用いたＡ／Ｂ／Ａライナーの製造実施例３のライナーの場合、１番目および３番目の押出し加工機のスクリュー
ユニット内で８３重量パーセントの量のポリマー３と１６重量パーセントの量の
ＭＢ−８１と１重量パーセントの量のＷｈｉｔｅ−ＭＢを溶融状態でブレンドす
ることで１番目および３番目の均一な混合物を生じさせる。２番目の押出し加工
機のスクリューユニット内で８３重量パーセントの量のポリマー４と１６重量パ
ーセントの量のＦＲ−バッチと１重量パーセントの量のＣＢ−ＭＢを溶融状態で
ブレンドすることで２番目の均一な混合物を生じさせる。

【０１０６】実施例４のライナーの場合、１番目および３番目の押出し加工機のスクリュー
ユニット内で８９重量パーセントの量のポリマー３と１０重量パーセントの量の
ＭＢ−８１と１重量パーセントの量のＷｈｉｔｅ−ＭＢを溶融状態でブレンドす
ることで１番目および３番目の均一な混合物を生じさせる。２番目の押出し加工
機のスクリューユニット内で８９重量パーセントの量のポリマー４と１０重量パ
ーセントの量のＦＲ−バッチと１重量パーセントの量のＣＢ−ＭＢを溶融状態で
ブレンドすることで２番目の均一な混合物を生じさせる。

【０１０７】前記１番目、２番目および３番目の均一な混合物をそれぞれ共押出し加工する
ことで１番目および３番目（Ａ）の層と２番目（Ｂ）の層を含んで成るライナー
を生じさせる。実施例３および４各々のライナーの場合、前記１番目および３番
目の均一な混合物を含んで成るＡ層の厚みは１００ミクロンでありそして前記２
番目の均一な混合物を含んで成る２番目の層の厚みは１．８ｍｍである。これら
のライナー各々の全厚は２ｍｍである。

【０１０８】実施例３および４のライナーを特定の性能属性に関して評価し、それを表３に
挙げる。

【０１０９】

【表３】

【０１１０】前記から分かるであろうように、実質的に線状であるエチレンポリマーを含ん
で成るＡ層およびＢ層を各々に用いたライナー３および４は８０ＭＰａ以下（ラ
イナー４の場合）および４０ＭＰａ以下（ライナー３の場合）の平均曲げ係数を
示す。

【０１１１】加うるに、実施例４のライナーの場合には裂け伝播測定も行い、その結果を以
下の表４に挙げる。

【０１１２】

【表４】

【０１１３】実施例５−７：耐燃添加剤の比較実施例５−７の場合、ポリマー２、カーボンブラック、選択した耐燃添加剤お
よび実施例５の場合にはＡｅｒｏｓｉｌＲ９７２を用いて厚みが２ｍｍの単層
フィルムを生じさせる。このようなライナーにこの上に記述したＬＯＩ試験を用
いた難燃性評価を受けさせる。これらのライナーの組成、酸素消費量および燃焼
時間を以下の表５に挙げる。

【０１１４】

【表５】

【０１１５】表５に挙げた実施例は各々ＤＩＮ４１０２に従ってＢ１の等級を達成した。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｌ 23:16 Ｃ０８Ｌ 23:16 Ｃ０８Ｋ 3:00）Ｃ０８Ｋ 3:00） (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷＦターム(参考） 4F100 AA05A AA05B AA05C AA05H AA21H AA37H AD11A AD11B AD11C AG00A AG00B AG00C AH05A AH05B AH05C AH05H AK03A AK03B AK03C AK41A AK41B AK41C AK47A AK47B AK47C AK48A AK48B AK48C AK63A AK63B AK63C AL05A AL05B AL05C BA02 BA03 BA04 BA05 BA06 BA10B BA10C CA01A CA01B CA01C CA08A CA08B CA08C CA13 DG03A DG03B DG03C DG06D DG15D EH20 GB07 GB90 JA07A JA13A JA13B JA13C JB16A JB16B JB16C JJ07 JK07 JK10 JK13 YY00A YY00B YY00C 4J002 BB003 BB15W BB15X BB17W BB17X CL003 DA017 DA056 DL007 EW046 FA043 FA047 FD013 FD136 GF00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ライナーであって、ａ．０．８５０ｇ／ｃｍ³から０．９２０ｇ／ｃｍ³の密度を有する均一線状も
しくは実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポリマーである少
なくとも１種の１番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーを含んで成
る１番目のポリマー成分、ｂ．密度が前記少なくとも１種の１番目のエチレン／α−オレフィンインター
ポリマーの密度よりも少なくとも０．００２ｇ／ｃｍ³大きいことを条件として０．９０５ｇ／ｃｍ³から０．９３５ｇ／ｃｍ³の密度を有する少なくとも１種の
２番目のエチレン／α−オレフィンインターポリマーを含んで成る２番目のポリ
マー成分、を含んで成っていて、０．３から４ｍｍの全厚を有し、ＩＳＯ１７８に従って
測定した時に１５０ＭＰａ以下の曲げ係数を示しかつＩＳＯ６６０３に従って
−１０℃で測定した時に少なくとも３５Ｊ／ｍｍの耐衝撃性を示すライナー。
【請求項２】前記ライナーが耐燃添加剤を含んで成っていてＤＩＮ４１
０２に従って測定した時に前記ライナーがＢ１の耐燃性を示す請求項１記載のラ
イナー。
【請求項３】前記耐燃添加剤が前記ライナーの全重量を基準にして１から
３５重量パーセントの量で与えられている請求項２記載のライナー。
【請求項４】前記耐燃添加剤が各層に前記層の全重量を基準にして３から
１５重量パーセントの量で与えられている請求項２記載のライナー。
【請求項５】前記耐燃添加剤が各層に前記層の全重量を基準にして７から
１３重量パーセントの量で与えられている請求項２記載のライナー。
【請求項６】前記耐燃添加剤がハロゲン化耐燃添加剤および膨張性耐燃添
加剤から成る群から選択される請求項２記載のライナー。
【請求項７】前記少なくとも１種の１番目のエチレン／α−オレフィンイ
ンターポリマーが０．８７から０．８９ｇ／ｃｍ³の密度を有する請求項１記載のライナー。
【請求項８】前記少なくとも１種の１番目のエチレン／α−オレフィンイ
ンターポリマーが１．５から２．５のＭ_w／Ｍ_nを示すとして特徴づけられる請求
項１記載のライナー。
【請求項９】前記少なくとも１種の１番目のエチレン／α−オレフィンイ
ンターポリマーがシングルサイトメタロセンまたは拘束幾何触媒を用いて作られ
たものである請求項１記載のライナー。
【請求項１０】前記少なくとも１種の２番目のエチレン／α−オレフィン
インターポリマーが０．９００から０．９２０ｇ／ｃｍ³の密度を有する請求項１記載のライナー。
【請求項１１】前記少なくとも１種の２番目のエチレン／α−オレフィン
インターポリマーが不均一線状ポリマーまたは均一線状もしくは実質的に線状で
あるポリマーである請求項１記載のライナー。
【請求項１２】前記少なくとも１種の１番目もしくは２番目のエチレン／
α−オレフィンインターポリマーの少なくとも１つがエチレンと少なくとも１種
のＣ₃−Ｃ₂₀α−オレフィンから作られたインターポリマーである請求項１記載のライナー。
【請求項１３】前記少なくとも１種のＣ₃−Ｃ₂₀α−オレフィンがプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、４−メチル−
１−ペンテンおよび１−オクテンから成る群から選択される請求項１２記載のラ
イナー。
【請求項１４】１番目もしくは２番目のエチレン／α−オレフィンインタ
ーポリマーの少なくとも１つがエチレンと少なくとも１種のＣ₃−Ｃ₂₀α−オレフィンと少なくとも１種のジエンから作られたインターポリマーである請求項１
２記載のライナー。
【請求項１５】１番目の層と少なくとも１層の２番目の耐酷使層を含んで
成っていて前記１番目の層の厚みと２番目の耐酷使層各々の厚みが、厚み比が１
：１から１５：１であるように選択される厚みである請求項１記載のライナー。
【請求項１６】前記１番目の層の厚みと２番目の層各々の厚みが、厚み比
が５：１から１２：１であるように選択される厚みである請求項１５記載のライ
ナー。
【請求項１７】前記１番目の層の厚みと２番目の層各々の厚みが、厚み比
が６：１から１０：１であるように選択される厚みである請求項１６記載のライ
ナー。
【請求項１８】１番目の層を１層と２番目の耐酷使層を２層含んで成って
いて、それらの配置が、前記１番目の層が前記２番目の層の間に位置していてそ
れらの各々に隣接するような配置である請求項１記載のライナー。
【請求項１９】１．５から２．５ｍｍの全厚を有する請求項１記載のライ
ナー。
【請求項２０】ＩＳＯ１７８に従って測定した時に１３０ＭＰａ以下の
平均曲げ係数を示すとして特徴づけられる請求項１記載のライナー。
【請求項２１】ＩＳＯ６６０３に従って−１０℃で測定した時に少なく
とも３５Ｊ／ｍｍの耐衝撃性を示すとして特徴づけられる請求項１記載のライナ
ー。
【請求項２２】前記１番目の層が前記１番目のポリマー成分を４０から９
９重量パーセント含んで成る請求項１記載のライナー。
【請求項２３】前記１番目の層が前記１番目のポリマー成分を６０から９
７重量パーセント含んで成る請求項１記載のライナー。
【請求項２４】前記１番目の層が前記１番目のポリマー成分を８７から９
３重量パーセント含んで成る請求項１記載のライナー。
【請求項２５】前記少なくとも１層の２番目の層が前記２番目のポリマー
成分を４０から９９重量パーセント含んで成る請求項１記載のライナー。
【請求項２６】前記少なくとも１層の２番目の層が前記２番目のポリマー
成分を６０から９７重量パーセント含んで成る請求項１記載のライナー。
【請求項２７】前記少なくとも１層の２番目の層が前記２番目のポリマー
成分を８７から９３重量パーセント含んで成る請求項１記載のライナー。
【請求項２８】前記１番目のポリマー成分が追加的熱可塑性ポリマーを５
から７５重量パーセント含んで成る請求項１記載のライナー。
【請求項２９】前記２番目のポリマー成分が追加的熱可塑性ポリマーを５
から６０重量パーセント含んで成る請求項１記載のライナー。
【請求項３０】更に補強用短繊維材料も前記ライナーの全重量を基準にし
て５から６０重量パーセント含んで成る請求項１記載のライナー。
【請求項３１】前記補強用短繊維材料がガラス繊維、炭素繊維、アラミド
繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維またはポリオレフィン繊維から成る群
から選択される請求項３０記載のライナー。
【請求項３２】更に補強用不織もしくは織繊維マットも含んで成る請求項
１記載のライナー。