JP2002505966A - 金属インサート付きプラスチックプーリを製造する方法 - Google Patents

金属インサート付きプラスチックプーリを製造する方法

Info

Publication number
JP2002505966A
JP2002505966A JP2000535496A JP2000535496A JP2002505966A JP 2002505966 A JP2002505966 A JP 2002505966A JP 2000535496 A JP2000535496 A JP 2000535496A JP 2000535496 A JP2000535496 A JP 2000535496A JP 2002505966 A JP2002505966 A JP 2002505966A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal insert
plastic
molding
mold cavity
circumferential surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000535496A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3642734B2 (ja
Inventor
ケビン ジェイ． エメット，
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gates Corp
Original Assignee
Gates Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gates Corp filed Critical Gates Corp
Publication of JP2002505966A publication Critical patent/JP2002505966A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3642734B2 publication Critical patent/JP3642734B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32—Friction members
    • F16H55/36—Pulleys
    • F16H55/48—Pulleys manufactured exclusively or in part of non-metallic material, e.g. plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/123—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/021—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/027—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles having an axis of symmetry
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3618—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices plurality of counteracting elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/258—Tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2001/00—Articles provided with screw threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims

Abstract

(57)【要約】 車両付属品駆動システムの無端駆動ベルトとともに主に使用することが意図されているプーリを製造するための方法が提供される。その方法は、成形前にモールドキャビティの内側に金属インサートを位置させるため、および成形中に金属インサートの真円度を維持するために、モールドキャビティの内側に設置され、金属インサートの外側周面の回りに位置している設置手段（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ）上の軸から径方向に延びている軸および外側の実質的には平らな円周方向面（１１）を有する円形金属インサート（１０）を置くこと、および金属インサートの回りにプラスチック環状本体（１９）を成形することを含む。この方法により生産されるプーリアセンブリも提供される。プーリアセンブリを製造する方法は、プラスチック本体と金属インサートの間の相対的な回転を留め、構造的に結合し、抵抗するために、金属インサートの回りにプラスチックの環状本体を成形する前に金属インサートの外側の平らな円周方向面を（刻み目（２２）によるように）修正することを含んでもよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本出願は、１９９８年３月９日に提出された米国仮出願番号第６０／０７７，
４１５号の利益を主張する。
【０００２】 （技術分野） 本発明は、概略的に、車両付属品駆動システムの無端駆動ベルトとともに使用
できるようなプーリの分野、およびそのプーリを製造するための方法に関する。
さらに特定すると、本発明は、成形中の外側プラスチックプーリ本体の内側の金
属インサートの真円度を維持するため、および丸い金属インサートを基準にして
外側プラスチックプーリのベルト係合部分の同心性を保証するために、型空洞の
内側に金属インサートを位置させるための位置決め手段を活用することによって
金属インサートの回りで成形される、プーリアセンブリを生産する方法に関する
。特に、本発明は、外側プラスチックプーリ本体が、モールドキャビティの内側
に金属インサートを位置させるための位置決め手段を活用し、外側プラスチック
プーリ本体と金属インサートの間の相対的な回転に抵抗するために金属インサー
トの外側の平らな円周方向面上にロック手段を含むことによって金属インサート
の回りに成形されるプーリアセンブリを生産する方法に関する。
【０００３】 プーリは、一般的には車両付属品駆動システム内で使用される。パワーステア
リングポンプ、オルタネータ、空調ポンプ、およびウォータポンプなどの多様な
車両付属品は、エンジンクランクシャフトに結合され、付属品と連動する被駆動
プーリに連結されている単一の無端駆動ベルトによって動作される。このシステ
ムは、”曲がりくねった”駆動ベルトシステムと呼ばれている。数多くの付属品
を、特に曲がりくねった駆動ベルトと駆動するには、付属品と連動する被駆動プ
ーリ上でのベルトの適切な取付けを必要とする。ベルトの正確な位置選定は、多
くの場合、アイドラプーリの使用を要求する。加えて、ベルトの滑りを防止する
ため、無端駆動ベルトシステム上では一定の負荷が維持されなければならない。
テンショナプーリに取り付けられたテンショナアームが完備したテンショナアセ
ンブリを使用すると、無端駆動システムにかかる負荷またはトルクを維持するの
に役立つ。アイドラプーリおよびテンショナプーリは、典型的には鋼から製造さ
れるが、鋼は高価で、重たいので、満足のいくプーリ構造に形成するのが困難で
ある。これらのプーリはナイロンからも製造されるが、ナイロンは優れた寸法安
定性を有していないため、ナイロンプーリは、動作中過剰に磨耗する。
【０００４】 プラスチックおよび金属から形成されているプーリは、それ自体新しいわけで
はない。外側プラスチックプーリ本体が、金属円盤上で成形、支持される種類の
金属インサート付きの従来の技術によるプラスチックベルト駆動プーリは存在し
ている。米国特許第４，４７３，３６３号明細書および第４，４６８，２１０号
明細書は、ワンステップ工程で金属円盤上で成形される外側プラスチックプーリ
本体の例を示している。米国特許第４，９１３，６８８号明細書および第５，４
７６，４２３号明細書は、まず外側プラスチックプーリ本体が成形されてから、
金属インサートがすでに成形されているプーリ本体の中に入れられるツーステッ
プアセンブリ工程の例を示している。
【０００５】 金属インサート付きの多くのプラスチックプーリは、ワンステップ成形工程に
より製造される。圧縮成形工程により製造されるプーリアセンブリの場合、プラ
スチックリング形をした予備的形成品が曲げやすくなるまで加熱されてから、空
洞が金属インサートの回りで成形される。モールドキャビティ内に金属インサー
トを設置する簡単な方法は、金属円盤の中心穴の中に位置する単一の設置ピンで
ある。金属インサートが軸受けアセンブリである場合、金属軸受けの同心性また
は真円度を保つことは非常に重要である。圧縮成形工程に関係する高圧のため、
単一の設置ピンを軸受けの中心を通して使用すると、プーリのプラスチック本体
内での軸受けの同心性の損失を生じさせ、軸受けを許容負荷とすることが判明し
ている。完全には丸くない軸受けで存在する問題点は、高ＲＰＭでの軸受けの短
い耐用期間、および雑音発生の可能性を含む。
【０００６】 従来、金属インサートの回りにプラスチック本体を成形する圧縮成形のワンス
テップ工程によりプーリを製造するとき、金属インサートの外側周縁部は物理的
に変形される（または据込みされる）。例としては、米国特許第４，４７３，３
６３号明細書に説明されているように径方向に突出した波形などのその外側周縁
部に突出部のある、あるいは米国特許第４，４６８，２１０号明細書に記述され
るような、それに適用される刻み目がある金属インサートを活用することがある
。金属インサートの外側周縁部は、金属インサートと外側プラスチック本体の間
の相対的な回転に抵抗する目的で変形される（または据込みされる）。
【０００７】 多くのプーリが、ツーステップ製造工程によっても生産される。米国特許第４
，９１３，６８８号明細書は、本体が成形された後に金属インサートを外側プラ
スチックプーリ本体に取り付けられる例を示している。プラスチックの金属への
結合を補助するために、外側プラスチックプーリ本体が別個の部品として成形さ
れた後に、エポキシ樹脂などの接着剤が金属とプラスチックの間に塗布される。
米国特許第５，４７６，４２３号明細書は、外側プラスチックプーリ本体の第１
成形、およびプラスチックが依然として３８℃（１００°F）を超えている間に 、軸受けをプラスチック本体の中に位置させ、プラスチック本体が回りで縮小し
、軸受けを適所に固定することができるためにアセンブリを冷却することを示し
ている。金属インサートをプラスチックプーリ本体に取り付ける縮小方法だけで
はなく接着剤結合方法も、丸い金属インサート（または軸受け）の同心性の損失
というリスクを克服するが、他の問題を生じさせる。接着剤による結合の工程は
、清掃および環境上の問題を提示する。そして、金属インサートを適所に保持す
るためにプラスチックの収縮を活用する方法は、実際的には金属インサートをプ
ラスチック本体に十分に固定しない。
【０００８】 必要性は、特に、金属インサートの真円度を維持する工程によって容易にかつ
首尾よく製造できる金属インサート付きのプラスチックプーリ用の、車両付属品
駆動システムの無端駆動ベルトの領域内に残る。
【０００９】 （発明の開示） したがって、本発明は、金属インサートの真円度を維持する金属インサート付
きプラスチックプーリを製造する方法の提供という目的を有する。
【００１０】 前記目的およびそれ以外の目的を達成するために、および実現され、ここに広
義に説明されるように本発明の目的に従って、金属インサート付きプラスチック
プーリおよびその製造のための方法が提供される。
【００１１】 本発明は、モールドキャビティの内側に設置され、金属インサートの外周面の
回りに位置する設置手段上で、それに固着されているロック手段の有無に関係な
く、外側の平らな円周方向面を有する金属インサートを置くことによってプーリ
アセンブリを製造するための方法に向けられる。設置手段は、モールドキャビテ
ィ内側で金属インサートを位置決めし、金属インサートの真円度を維持し、丸い
金属インサートに対して外側プラスチックプーリ本体のベルト係合部分の同心性
を補償するという目的に役立つ。金属インサートが設置手段に置かれた後、プラ
スチック環状本体は金属インサートの回りに成形される。
【００１２】 明細書の中に組み込まれ、明細書の一部を形成し、類似する数字が類似するパ
ーツを示す添付図面は、本発明の好ましい実施形態を示し、説明とともに本発明
の原理を説明するのに役立つ。
【００１３】 （発明を実施するための最良の形態） 図面、特に図１と図２を参照すると、それぞれ従来の技術による波形の金属イ
ンサート、および従来の技術による金属インサート付きのプラスチックプーリが
図示されている。図１を参照すると、従来の技術による波形にされた金属インサ
ート２が図示されている。外側周辺端縁６は、波形7のような複数の径方向に延 びた突出部で形成されている。波形に成形された金属インサート２は、鋼板から
打ち抜かれる。図２に図示されている従来技術によるプラスチックプーリおよび
金属インサート１は、２つの部品、つまり図１に図示されている波形に成形され
た金属インサート２およびプラスチック本体３から成り立っている。プラスチッ
ク本体３はワンステップ成形工程で金属インサート２の外側周辺端縁６の上で支
持され、それの回りで圧縮成形される。波形の突出部７は、プラスチック本体３
の中において径方向に延び、プラスチック本体３に関する金属インサート２の相
対的な回転に抵抗する。前述されたように、図１の従来の波形の金属インサート
を利用する図２の従来技術によるプラスチックプーリおよび金属インサートは、
ワンステップ成形工程により製造される従来技術の例を示し、その不利な点は本
発明によって克服される。
【００１４】 図３を参照すると、本発明に従った、外側プラスチック本体の内側で圧縮成形
される前の、未成形の金属インサート１０が図示されている。金属インサート１
０は、概略的に平らな円周方向外側面１１を有する。金属インサート１０は鋼か
ら製造され、円板、ハブまたは軸受けアセンブリの形をとってよい。好ましい軸
受けアセンブリの詳細な説明は、下記に図７に関して記載されている。図３に示
されているような未成形の金属インサートは、ここに開示されている発明方法に
よってプーリを製造するために使用されてもよい。
【００１５】 金属インサート１０は、所望される場合、プラスチック本体を金属インサート
の回りで留め、構造的に結合するため、およびプラスチック本体と金属インサー
トの間の相対的な回転に抵抗するために金属インサートの外側円周方向面に適用
されるロック手段を用いて成形してもよい。好ましい実施形態において、図４に
図示されているように、金属インサート１０の平らな円周方向外側面１１に適用
される刻み目２２が、ロック手段として作用する。図４は、外側表面１１の中に
機械加工されている２つの溝２３と２４付きの金属インサートを示す。刻み目２
２は溝２３の中に位置し、図４に示された実施形態のロック手段として作用する
。刻み目の形態のロック手段は図４に図示された実施形態に限定されないことが
予想される。つまり、溝２４は、刻み目２２がロック手段として有効に作用する
ために図４では必要ではない。加えて、刻み目２２は、金属インサートの外側円
周方向面に沿ってどこに配置されてもよい。
【００１６】 金属インサート１０は、所望される場合、図５に図示されているように略平ら
な円周方向外側面１１に固着されている硬化された接着性ビード２０の形をした
ロック手段によって成形されてもよい。図５に図示されているように、金属イン
サート１０の硬化された接着性ビード２０は、金属インサートの外側円周方向面
の回りで無作為に形成される。硬化されたビードは中心から径方向に外向きに延
びる。加えて、硬化されたビードは金属インサートの外側円周の回りで軸方向に
延びる。硬化されたビードの軸方向の伸張は、金属インサートと外側プーリ本体
の間の相対的な回転移動に抵抗することを助ける。
【００１７】 硬化されたビード２０が形成される特定の接着剤は、完成したプーリアセンブ
リで所望される物理的な特徴に応じて変わるかもしれない。適切であることが判
明している１つの種類の接着剤は、ロード社（Ｌｏｒｄ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏ
ｎ）によって販売されている２つの部分から成るエポキシ構造接着剤ＦＵＳＯＲ
３２０／３２２である。アクリル樹脂、ウレタン、およびシアノアクリル酸エ
ステルなどのように、同様な特性を有し、かつ上述した基準に合致した他の材料
も予想される。
【００１８】 図５に図示された実施形態においては、油が溶剤によって表面から除去された
後、および表面がエッチングによりわずかに据込み鍛造された後に、接着性ビー
ドが金属インサートの外側表面に追加される。それから接着性ビードは硬化され
る。ビードは室温で硬化されてよい。ＦＵＳＯＲ ３２０／３２２の場合では、
室温で硬化するための時間は約２４時間である。硬化時間を加速するために熱が
使用されてよい。熱はヒートガンを用いて、乾燥器内で、あるいは特定の用途の
用件を満たすそれ以外の手段によって適用されてよい。好ましい実施形態におい
ては、ＦＵＳＯＲ ３２０／３２２から作られる接着性ビードは、２６０℃とい
うガン設定値でヒートガンを用いて硬化される。つまり、効果的な硬化のために
は、２６０℃のヒートガンが少なくとも１００秒間使用される必要がある。した
がって、接着性ビードは、室温で、あるいは加熱のどちらかにより硬化されてよ
い。硬化時間は、使用される接着剤の種類および適用される熱の種類に応じて変
化するであろう。上述した硬化されたビード２０は、単一の連続的に硬化された
接着性ビードに限られない。硬化されたビード２０は、多重に連続的に硬化され
た接着性ビードであるか、あるいは断続する硬化された接着性ビードドロップ（
bead drops）であってもよい。はんだリングなどの連続的な金属リングの追加も
予想される。同様な特性を有し、上述した基準を満たすそれ以外のビードも予想
される。このビード技術は、本出願の同じ出願日に米国特許庁に提出された同時
係属出願の米国特許出願、出願番号第０９／２６５，０９６号（ドケット番号第
Ｐ９７−００７Ａ号）に詳細に説明されている。
【００１９】 上述した２つのロック手段、つまり刻み目２２および硬化された接着性ビード
２０だけが、本発明の方法とともに使用するために予想される種類ではない。本
発明とともに使用するために適したロック手段は、金属インサートの平らな円周
方向面の据込み鍛造、金属インサートの外側円周への未硬化接着剤の追加、ある
いははんだ付けまたは溶接などによる突出物等の金属インサートの平らな円周方
向面への固着を含む。このように、金属インサートの外側の平らな円周方向面に
対する改造または追加が用いられてもよい。加えて、金属インサートの外側の平
らな円周方向面に対してロック手段を適用しない、あるいは固着しないことが、
一定の用途には許容できることが予想される。
【００２０】 この時点では、好ましい実施形態においては、刻み目２２の形態をとり、ロッ
ク手段がそれに適用された金属インサート１０が、外側プラスチックプーリ本体
をそこへ取り付けるため、および固定するために圧縮成形する用意ができている
。外側プーリ本体が形成される特定のプラスチックは、完成されたプーリアセン
ブリにおいて所望される多様な物理的な特性に応じて変わってもよい。外側プー
リ本体を成形する上で使用するために適していると判明している１つの種類のプ
ラスチックは、商標ＤＵＲＥＺ、第３１７３５等級としてオキシデンタルケミカ
ル社（Ｏｃｃｉｄｅｎｔａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐ．）によって販売さ れているフェノールプラスチックを充填したセルロースである。このフェノール
類の材料は、プーリ用途で使用するために必要とされる耐磨耗性、寸法安定性、
クリープ抵抗、および低重量を達成するために特に規定方式に則って作られる。
同様な特性を有し、上述した基準を満たすそれ以外の材料も予想される。特定用
途の要件を満たす材料が選択される必要がある。
【００２１】 それから、刻み目２２が適用されている金属インサート１０は、適切なモール
ドキャビティの中に置かれる。本発明によって使用するためのモールドキャビテ
ィと成形装置の好ましい実施形態が、図５Ａと図５Ｂに示されている。図５Ａは
モールドキャビティの部分図である。つまり、それは、金属インサートの回りに
外側プーリ本体を圧縮成形する前に、どのようにして金属インサート１０がモー
ルドキャビティの内側に保持されるのかを示す。図５Ａにおいては、刻み目２２
が適用された金属インサート１０は、金属インサートの外側円周の回りに設置さ
れた設置手段によってモールドキャビティの内側に保持されている。設置手段は
、成形前に金属インサートをモールドキャビティの内側に位置決めし、成形工程
中に金属インサートの真円度の保持を保証するために作用する。設置手段は、モ
ールドキャビティの内側に、および金属インサートの外側円周の回りに設置され
たリングまたは複数の設置ピンなどの任意の形態を取ることができる。図５Ａに
図示された好ましい実施形態においては、設置手段は、金属インサートの外側円
周の回りに等距離に間隔をあけて置かれている３本の設置ピン、つまり１３Ａ、
１３Ｂおよび１３Ｃである。設置ピン１３Ａ、１３Ｂおよび１３Ｃは、モールド
キャビティの下型の一部を形成するシリンダー１５内に設置されている。この特
定の実施形態においては、シリンダー１５は、その上に金属インサートの外側円
周がある段部１７を有する。段部１７は図５Ａでは図示されているが、それは本
発明を実施する上で必要ではない。
【００２２】 成形前および成形中の完全な成形セットアップの好ましい実施形態が、図５Ｂ
に示されている。好ましくはＤＵＲＥＺ第３１７３５等級であるプラスチックリ
ング形をした予備的形成品１９は、金属インサート１０の回りで圧縮成形され、
そこの範囲に刻み目２２が適用される。図５Ｂは、金属インサート１０の部分的
な断面図も示している。図５Ｂは、シリンダー１５の中に形成され、金属インサ
ート１０の回りに設置されている設置ピン１３Ａと１３Ｂを示している。なお、
設置ピン１３Ｂは仮想線で示されている。図５Ｂはまた、成形が開始するときに
金属インサート１０の外側円周と接触し、プラスチックの金属インサートの中へ
の漏れを停止するのに役立つキャップピン７２を示す。キャップピン７２は、成
形前に見られるように、図５Ｂでは実線で開放位置に示されている上部キャビテ
ィ７８の一部である。上部キャビティ７８は図５Ｂでは、成形中に見られるよう
に、仮想線で示された閉鎖位置に示されている。
【００２３】 好ましい実施形態においては、複数のＶ溝がプラスチックプーリ本体の外側円
周に形成されてよい。つまり、これらの溝は図５Ｂの摺動体７４の中に設置され
た溝７６を形成することにより設けられる。摺動体７４は図５Ｂにおいて、圧縮
成形動作中、その適切な位置に示されている。摺動体７４は、成形が行われた後
に成形されたプーリから揺らされて外れる。なお、鎖位置にある上部キャビティ
７８の曲線状のセクション７９が仮想線で示され、材料を形成する溝７６を押し
下げるのに役立つ。
【００２４】 圧縮成形前のプラスチックリングの形をした予備成形品の温度は、予備成形品
を柔軟にするために、好ましくは約７１℃から１１０℃の範囲内にあるか、さら
に好ましくは８８℃から１０４℃の範囲内にあり、もっとも好ましくは９３℃か
ら９９℃の範囲内にある。プラスチックリングの形をした予備成形品は、好まし
くは約１４９℃から１９１℃の範囲内、またはさらに好ましくは１６６℃から１
８２℃の範囲内、あるいは最も好ましくは１７１℃から１７７℃の範囲内で依然
として高温で刻み目が付けられた金属インサートの回りで圧縮成形される。ＤＵ
ＲＥＺ第３１７３５等級の圧縮成形の場合、型は十分な成形時間である最低５０
秒間閉じられる必要がある。成形閉鎖（および摺動体７４閉鎖）のための温度お
よび圧力の組み合わせによりが、成形プラスチックプーリと金属インサートが成
形される。成形が完了した後、型は開放される。その後、成形されたパーツは排
出ピン（図示せず）によって排出されてもよい。
【００２５】 結果として生じるプーリアセンブリ２５の好ましい実施形態が図６に図示され
、図４の金属インサート付きで成形されている。図６に図示されているのは、金
属インサート１０との境界面で外側プラスチックプーリ本体内に形成され、モー
ルドキャビティ内に配設された３本の設置ピンの回りで成形した結果である３つ
の等距離の矩形の長穴１４である。そこに刻み目２２が適用されている金属イン
サート１０の回りで外側プラスチックプーリ本体１２を圧縮成形すると、プラス
チックと金属の間に強い構造上の結合を生じさせ、それが通常の運転状態で金属
インサートと外側プラスチック本体の間の相対的な回転に抵抗するのを助ける。
好ましい実施形態は、金属インサート１０の回りで外側プラスチックプーリ本体
１２を成形するために圧縮成形工程を使用するが、成形工程は圧縮成形に制限さ
れていない。圧縮成形、射出成形または移送成形を含む任意の成形工程が予想さ
れる。
【００２６】 別の好ましい実施形態は、図７と図８に描かれている。図７を参照すると、本
発明の金属インサートは軸受けアセンブリ３０であることが図示されている。軸
受けアセンブリ３０に使用される特定の軸受けは、完成されたプーリ製品で望ま
れている機械的な特性に応じて変化してもよい。軸受けアセンブリ３０として使
用するために適していることが判明した軸受けの１つの種類は、ＮＳＫによる鋼
６２０３型ボールベアリングである。この軸受けは、１つの鋼外側リング３１、
ボール３２、ボールケージ３３、ボールとボールケージを遮蔽するために使用さ
れるゴムシール３４、および鋼内側リング３６から構成されている。この好まし
い実施形態はボールベアリングに限定されず、同様な特性を有する他の軸受けア
センブリも予想される。
【００２７】 ロック手段またはこの実施形態においては刻み目２２が、図４に関して上述し
たのと同様な態様で軸受けアセンブリ２１の外側の平らな円周方向面に追加され
て、図７に図示されている。この実施形態においては、刻み目２２が適用された
軸受けアセンブリ３０は、モールドキャビティの中に置かれている。軸受けアセ
ンブリ３０は、設置手段として前述された、軸受けの外側円周の回りで等距離に
間隔をあけて置かれている少なくとも３本の設置ピンによってモールドキャビテ
ィの内側に保持される。また、上述したように、設置手段は軸受けの円周の回り
の設置ピンに制限されない。つまり、軸受けアセンブリはモールドキャビティの
内側に設置されたリングの内側に置かれることも予想される。プラスチックリン
グの形をした予備成形品は、上述したように、刻み目が付けられた金属軸受けア
センブリの回りで圧縮成形される。結果として生じるプラスチック滑車３５は、
図８に図示される。図８に図示されているのは、金属軸受けとの境界面で外側プ
ラスチックプーリ本体の中に形成されている３つの等距離矩形形状長穴１４であ
り、図６に見られているように、モールドキャビティの中に設置された３本の設
置ピンの回りでの成形の結果である。図８でプーリを製造するために使用される
成形工程は、圧縮成形に限定されない。圧縮成形、射出成形、または移送成形を
含む任意の種類の成形が使用されてもよいことが予想される。
【００２８】 図８のプラスチックプーリ３５の斜視図が図９において、想像線でプーリに係
合し、駆動関係にあるプーリに掛け回された自動車の付属品である多重Ｖリブド
駆動ベルト４０ととも示されている。
【００２９】 図１０を参照すると、付属品と連動した種々の駆動プーリ１８の回りに掛け回
された可撓性の曲がりくねった駆動ベルト４０付きのエンジン５０が図示されて
いる。付属品は、例えば、パワーステアリングポンプ、オルタネータ、空調ポン
プ、ウォータポンプ、または当業者に既知であり、この開示によって示唆されて
いるその他の装置を備えてよい。付属品のそれぞれは、エンジンクランクシャフ
トプーリ１６から駆動ベルト４０によって駆動される。テンショナプーリ４５を
有するテンショナ６０は、ベルトが滑るのを防ぐために駆動ベルト４０に張力を
かける。複数のアイドラプーリ５５ａと５５ｂは、ベルトが多様な駆動プーリ１
８に作用するようにするために、駆動ベルト４０を配置するのに役立つ。本発明
は、テンショナプーリ４５、溝付きアイドラプーリ５５ａおよび背面アイドラプ
ーリ５５ｂとして使用することが予想される。
【００３０】 プーリは、プラスチック本体の外側環状部分に多重溝を有するか、あるいは有
しない形態で成形されてもよい。プラスチック本体の外側環状部分に多重のＶ溝
付きで成形されたプーリは、例えば、車両付属品駆動システムの無端駆動ベルト
用途でのベルト４０などの多重Ｖリブドベルトに係合するために使用される。多
重のＶ溝を有するプーリの例は溝付きアイドラプーリ５５ａである。多重のV溝 なしで成形されたプーリの例は、テンショナプーリ４５および背面アイドラプー
リ５５ｂである。本発明とともに使用すると予想されるプーリは、多重Ｖリブド
ベルトとともに使用されるものに限定されない。本発明の設置手段を利用するプ
ーリは、Ｖベルトまたは同期ベルトに適応することもでき、単一Ｖ溝プーリおよ
びタイミングベルトスプロケットを含んでもよい。
【００３１】 本発明の前記説明および例示的な実施形態は図面中に図示され、多様な修正お
よび実施形態において詳細に説明されている。しかしながら、本発明の前記説明
は例示にすぎず、本発明の範囲が従来の技術の観点で解釈されるように、請求の
範囲の記載だけに制限されるべきであることが理解されなければならない。さら
に、ここに例示的に開示されている説明は、ここに特に開示されていない要素が
存在しない場合に実施されてもよい。ここに例示的に開示されている本発明は、
アイドラプーリとテンショナプーリ、または一般的な自動車用途に制限されない
。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来技術による波形に成形された金属インサートの端面図である。
【図２】 従来技術によるプーリ構造の端面図である。
【図３】 円形金属インサートの本発明の好ましい実施形態の端面図である。
【図４】 プラスチック本体の金属インサートの回りでの成形の前における、金属インサ
ートの外側周面に適用される刻み目付きの円形金属インサートの好ましい実施形
態の斜視図である。
【図５】 プラスチック本体の金属インサートの回りでの成形の前における、金属インサ
ートの外側周面に固着された硬化された接着性ビード付きの円形金属インサート
の別の実施形態の斜視図である。
【図５Ａ】 本発明の設置手段の好ましい実施形態の図である。
【図５Ｂ】 プラスチック本体の金属インサートの回りでの成形の前における、モールドキ
ャビティの内側のプラスチック予備成形品と金属インサートの好ましい実施形態
の図である。
【図６】 図４の金属インサートの回りでのプラスチック本体の成形に続くる、プーリア
センブリの好ましい実施形態の端面図である。
【図７】 プラスチック本体の金属軸受けの回りでの成形の前における、金属軸受けの外
側円周に適用される刻み目付きの金属軸受けインサートの別の好ましい実施形態
の斜視図である。
【図８】 プラスチック本体の図７の金属軸受けの回りでの成形に続く、プーリアセンブ
リの別の好ましい実施形態の端面図である。
【図９】 図８の線９−９に沿った金属軸受けの回りでのプラスチック本体の成形に続く
、プーリアセンブリの別の好ましい実施形態の斜視図である。
【図１０】 本発明に従った少なくとも１つのアイドラプーリおよびテンショナプーリを利
用するエンジンの前面端部付属品駆動システムの概略図である。
【手続補正書】
【提出日】平成１３年１０月５日（２００１．１０．５）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５Ｂ
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５Ｂ】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J031 BA09 BC05 BC10 CA03 4F204 AD03 AD05 AG03 AH12 FA01 FB01 FB12 FF05 FF49 FQ15 4F206 AD03 AD34 AG19 AH12 JA07 JB12 JF05 JF35 JL02

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ）成形の前に金属インサートをモールドキャビティの内側
    に位置決めするため、および成形中に金属インサートの真円度を維持するために
    、軸および軸から径方向に延びる外側の実質的に平らな円周方向面を有する円形
    の金属インサートを、モールドキャビティの内側に設置され、かつ金属インサー
    トの外側周面の回りに位置する設置手段の上に置き、 ｂ）プラスチック環状本体を前記金属インサートの回りに成形する、 プーリアセンブリを製造するための方法。
  2. 【請求項２】 前記設置手段が、モールドキャビティの内側に設置され、モ
    ールドキャビティの回りに間隔をあけて置かれる少なくとも３本の位置決めピン
    であり、各ピンが金属インサートの前記円周方向面に実質的に接触する、請求項
    １に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記位置決めピンが等間隔に配置される、請求項２に記載の
    方法。
  4. 【請求項４】 前記設置手段がモールドキャビティの内側に設置されたリン
    グである、請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記プラスチック環状本体が圧縮成形により成形される、請
    求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】 前記金属インサートが軸受けアセンブリである、請求項１に
    記載の方法。
  7. 【請求項７】 前記金属インサートが、前記プラスチック本体を前記金属イ
    ンサートの回りで留め、構造的に結合するために、前記金属インサートの回りで
    前記プラスチック環状本体を成形する前に前記外側の平らな円周方向面に適用さ
    れるロック手段を有する、請求項１に記載の方法。
  8. 【請求項８】 前記ロック手段が、前記金属インサートの前記外側の平らな
    円周方向面に成形された刻み目である、請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記ロック手段が前記金属インサートの前記外側の平らな円
    周方向面に接着された硬化されたビードであり、前記ビードが軸に沿って、かつ
    径方向に延びる、請求項７に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記硬化されたビードが、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、
    ウレタンおよびシアノアクリル酸エステルから成り立っているグループから選択
    される材料である、請求項９に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 請求項１の工程により製造されるプーリアセンブリ。
  12. 【請求項１２】 前記プラスチック本体の前記外側環状部分が多重のＶリブ
    ドベルトに係合するように成形された多重のＶ溝を有する、請求項１１に記載の
    滑車アセンブリ。
  13. 【請求項１３】 ａ）成形の前に軸受アセンブリをモールドキャビティの内
    側に位置決めするため、および成形中に軸受アセンブリの真円度を維持するため
    に、軸および軸から径方向に延びる外側の実質的に平らな円周方向面を有する軸
    受アセンブリを、モールドキャビティの内側に設置され、かつ軸受アセンブリの
    外側周面の回りに位置する設置手段の上に置き、前記設置手段がモールドキャビ
    ティの内側に位置する少なくとも３つの間隔をあけて置かれる位置決めピンであ
    り、 ｂ）プラスチック環状本体を前記軸受アセンブリの回りに成形する、 プーリアセンブリを製造するための方法。
  14. 【請求項１４】 前記少なくとも３本の間隔をあけて置かれる位置決めピン
    が等距離に間隔をあけて置かれる、請求項１３に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 前記軸受けアセンブリが、前記軸受けアセンブリの回りで
    前記プラスチック本体を留め、構造的に結合するために、前記軸受けアセンブリ
    の回りで前記プラスチック環状本体を成形する前に前記外側の平らな円周方向面
    に成形される刻み目の形態を取るロック手段を有する、請求項１３に記載の方法
    。
  16. 【請求項１６】 前記プラスチック環状本体が圧縮成形により形成される、
    請求項１３に記載の方法。
  17. 【請求項１７】 前記硬化されたビードが１つの連続ビードである、請求項
    ９に記載の方法。
  18. 【請求項１８】 前記硬化されたビードが多重の連続ビードである、請求項
    ９に記載の方法。
  19. 【請求項１９】 前記硬化されたビードが断続するビードドロップである、
    請求項９に記載の方法。
  20. 【請求項２０】 前記ロック手段が、前記金属インサートの前記外側の平ら
    な円周方向面に固着された連続する金属リングである、請求項７に記載の方法。
JP2000535496A 1998-03-09 1999-03-09 金属インサート付きプラスチックプーリを製造する方法 Expired - Fee Related JP3642734B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US7741598P 1998-03-09 1998-03-09
US60/077,415 1998-03-09
PCT/US1999/005087 WO1999046099A1 (en) 1998-03-09 1999-03-09 Method of producing a plastic pulley with a metal insert

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002505966A true JP2002505966A (ja) 2002-02-26
JP3642734B2 JP3642734B2 (ja) 2005-04-27

Family

ID=22137919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000535496A Expired - Fee Related JP3642734B2 (ja) 1998-03-09 1999-03-09 金属インサート付きプラスチックプーリを製造する方法

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6200513B1 (ja)
EP (1) EP1062081B1 (ja)
JP (1) JP3642734B2 (ja)
KR (1) KR100349701B1 (ja)
CN (1) CN1113736C (ja)
AT (1) ATE241453T1 (ja)
AU (1) AU732572B2 (ja)
BR (1) BR9908634B1 (ja)
CA (1) CA2323430C (ja)
DE (1) DE69908314T2 (ja)
ES (1) ES2201683T3 (ja)
WO (1) WO1999046099A1 (ja)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5971618A (en) 1996-05-26 1999-10-26 Valu Engineering, Inc. Flange bearing having reinforced molded housing
DE29922920U1 (de) * 1999-02-12 2000-05-11 Mannesmann Ag Rotationssymmetrisches Bauteil, wie Seilrollen, Laufrad o.dgl. aus Kunststoff
FR2791289B1 (fr) * 1999-03-26 2001-05-04 Skf France Procede de fabrication d'un galet a roulement
KR100749596B1 (ko) * 1999-12-17 2007-08-14 쿠퍼 타이어 앤드 러버 캄파니 브라켓에서 몰딩된 배관부재
US20040061493A1 (en) * 2001-09-25 2004-04-01 Keith Fishburn Tone wheel
US6642709B2 (en) 2001-10-17 2003-11-04 A.J. Rose Manufacturing Co. Signal wheel for generating rotational position signal
KR20040037435A (ko) * 2002-10-28 2004-05-07 한라공조주식회사 하이브리드 풀리 및 제조방법
GB2396395B (en) * 2002-12-21 2005-09-14 Rolinx Plastics Company Ltd Improved pulleys
US7297081B2 (en) * 2003-08-29 2007-11-20 Dayco Products, Llc Idler pulley with integral bearing carrier insert and method
DE102004010586A1 (de) * 2004-03-02 2005-09-29 Ab Skf Dichtungsanordnung und Verfahren zum Herstellen der Dichtungsanordnung
EP1591695B1 (en) * 2004-03-30 2009-01-07 Calsonic Kansei Corporation Method of producing pulley, method of molding insert components, and insert components
DE102005010444A1 (de) * 2005-03-08 2006-09-14 Winkelmann Powertrain Components Gmbh & Co. Kg Bauteil aus Kunststoff mit einem Metalleinsatz sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteiles
GB2412711A (en) * 2005-06-20 2005-10-05 Rolinx Plastics Company Ltd Metal and plastic pulley
US7645204B2 (en) * 2005-09-28 2010-01-12 Dayco Products, Llc Pulley assembly for maintaining constant position of a bearing outer race relative to a pulley, and method
ES2301317B1 (es) * 2005-11-25 2009-07-20 Bsh Electrodomesticos España, S.A. Conjunto de polea.
DE102006059562A1 (de) * 2006-12-16 2008-06-26 Schaeffler Kg Rolle für einen Zugmitteltrieb
DE102008035671A1 (de) 2008-07-31 2010-02-04 Schaeffler Kg Spann- und/oder Umlenkrolle
US9180631B2 (en) * 2011-07-22 2015-11-10 The Boeing Company Molded-in insert and method for fiber reinforced thermoplastic composite structure
KR101333568B1 (ko) * 2011-12-22 2013-11-28 (주) 장원테크 풀리 제조금형 및 제조방법
CN102922693A (zh) * 2012-11-23 2013-02-13 昆山博爱模具开发有限公司 一种皮带轮注塑模具型芯定位机构
US9416863B2 (en) 2013-05-29 2016-08-16 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Pulley ring
US9850615B2 (en) 2013-08-01 2017-12-26 Whirlpool Corporation Pulley for washing machine
CN103660157B (zh) * 2013-09-13 2016-05-04 贵州红阳机械(集团)公司 一种防止塑料压塑模具被压裂的方法
EA025949B1 (ru) * 2014-05-28 2017-02-28 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Самарский Государственный Аэрокосмический Университет Имени Академика С.П. Королева (Национальный Исследовательский Университет) (Сгау) Способ изготовления тонкостенных упругопористых элементов в форме втулок из материала металлорезина
US9845860B2 (en) * 2015-07-20 2017-12-19 Dayco Ip Holdings, Llc Retaining clamp for molded plastics
CN105128258B (zh) * 2015-09-22 2018-01-16 苏州飞格立工程塑料有限公司 一种滚轮制造方法及设备
US11333235B2 (en) * 2019-06-14 2022-05-17 NHI Mechanical Motion, LLC Hybrid drive component

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB822744A (en) * 1956-09-19 1959-10-28 Montedison Spa Improvements relating to moulding polytetrafluorethylene
US3978181A (en) * 1970-10-12 1976-08-31 Vahle Klaus Heinrich Process for making a foam plastic resin encased roller
FR2339111A1 (fr) * 1976-01-26 1977-08-19 Goodrich Co B F Element de guidage composite
US4366609A (en) 1979-09-17 1983-01-04 Dayco Corporation Composite pulley and method for making
US4468210A (en) 1981-06-12 1984-08-28 Dyneer Corporation Composite plastic pulley
US4473363A (en) 1981-08-20 1984-09-25 Mccutchan Jr Ben O Composite plastic and metal pulley construction
US4652415A (en) * 1985-02-11 1987-03-24 General Motors Corporation Method of manufacture of a molded friction pad
US4626189A (en) * 1985-11-18 1986-12-02 Floyd V. Hammer Method and machine for forming articles from a plastic material
US4913688A (en) 1989-06-12 1990-04-03 Ford Motor Company Pulley assembly for accessory clutch having nonmetallic sheave
JP2932217B2 (ja) 1991-03-20 1999-08-09 小倉クラッチ株式会社 電磁クラッチ
US5266246A (en) * 1991-11-19 1993-11-30 Casco Tool & Extrusions, Inc. Method of forming a molded plastic part
JPH07269680A (ja) * 1994-03-30 1995-10-20 Sumitomo Bakelite Co Ltd インサート成形品
US5846470A (en) * 1994-06-08 1998-12-08 Sumitomo Bakelite Company Limited Process for production of phenolic resin pulley
US5476423A (en) 1994-11-14 1995-12-19 Occidental Chemical Corporation Plastic wheel assembly
JP3301873B2 (ja) * 1994-11-18 2002-07-15 光洋精工株式会社 樹脂巻き部品の成形方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1113736C (zh) 2003-07-09
ATE241453T1 (de) 2003-06-15
ES2201683T3 (es) 2004-03-16
KR20010041753A (ko) 2001-05-25
EP1062081B1 (en) 2003-05-28
CA2323430C (en) 2005-01-18
BR9908634A (pt) 2001-12-04
WO1999046099A1 (en) 1999-09-16
EP1062081A1 (en) 2000-12-27
BR9908634B1 (pt) 2008-11-18
CA2323430A1 (en) 1999-09-16
AU732572B2 (en) 2001-04-26
AU2991599A (en) 1999-09-27
KR100349701B1 (ko) 2002-08-24
US6200513B1 (en) 2001-03-13
DE69908314D1 (de) 2003-07-03
CN1292745A (zh) 2001-04-25
DE69908314T2 (de) 2004-04-29
JP3642734B2 (ja) 2005-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002505966A (ja) 金属インサート付きプラスチックプーリを製造する方法
US6875113B2 (en) Torsional vibration damper
JP6623278B2 (ja) 成形プラスチック用の保持クランプ
US4468210A (en) Composite plastic pulley
US4366609A (en) Composite pulley and method for making
WO2005023528A2 (en) Idler pulley with integral bearing carrier insert and method
WO1991002176A1 (en) Elastomeric vibrational dampers
CA2410701C (en) High torque retention joint in a tensioner
US7645204B2 (en) Pulley assembly for maintaining constant position of a bearing outer race relative to a pulley, and method
US6585615B2 (en) Power transmission ring and variable diameter pulley assembly using the same
US20080153646A1 (en) Method of Manufacturing a Non-Circular Drive Element and Drive Element Made Thereby
US6880689B2 (en) Pulley apparatus with built-in roller clutch and assembly method thereof
KR100425225B1 (ko) 로크업클러치및이를구비한유체동역학적커플링장치
US5857267A (en) Drive assembly with interference-fit mounted lightweight non-ferrous pulley
JP2004162886A (ja) 電磁クラッチ用カップリング
EP1800027B1 (en) Improved friction wheel
JP2000179567A (ja) 動力伝達装置
JPH02195064A (ja) 可変径ｖプーリ
JPH0972380A (ja) ダンパとその製造方法
AU6145090A (en) Elastomeric vibrational dampers

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040210

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040421

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040713

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20040824

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041026

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041221

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050119

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050125

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090204

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100204

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100204

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110204

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120204

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130204

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140204

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees