ES2301317B1 - Conjunto de polea. - Google Patents
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Abstract
Conjunto de polea (1) que comprende una polea
(2) que tiene un alma central (4) y una dirección de giro
determinada (R), incluyendo además dicha alma central (4) una
estructura de sujeción integral (6) que corresponde a dicha
dirección (R); un eje (3) que tiene una parte de sujeción integral
(5) engranada con dicha estructura de sujeción (6), en la que una
tensión máxima (F) ejercida sobre dicha alma central (4) durante un
proceso operativo normal es menor que una resistencia a la fatiga
(F_{0}) más pequeña del alma central (4) y el eje (3).
Description
Conjunto de polea.
La presente invención se refiere a un conjunto
de polea y más específicamente a una polea con una estructura de
sujeción integral.
Los conjuntos de polea son bien conocidos en los
electrodomésticos, como lavadoras, para accionar el tambor cargado
con colada durante una operación normal (por ejemplo, operaciones
de lavado o aclarado). Generalmente, las poleas se fabrican de
aluminio fundido, que no obstante es relativamente caro. Por tanto,
se han realizado algunos esfuerzos para encontrar una alternativa
más barata con características de rigidez similares. Por ejemplo,
la patente concedida GB_2396395_B describe una roldana de dos
partes que tiene una pieza metálica de cubo central y una parte
perimétrica de plástico, polímero o resina sobremoldeada en la pieza
de cubo. La pieza metálica de cubo central incluye en su centro un
corte rectangular, a través del cual sobresale un eje en el uso. A
pesar de que la rigidez de la polea se ha mantenido con ayuda de la
pieza metálica de cubo, el eje tiene que ser lo suficientemente
fino como para sobresalir a través del pequeño corte rectangular de
la pieza metálica de cubo, que al final puede desgastar el eje. En
consecuencia, el eje tiene tendencia a romperse debido a la carga
de trabajo ejercida a partir de un par de la polea y una tirantez
de la correa entre la polea y los demás accionadores.
Otro problema que existe en esta invención es
que debe utilizarse otro medio de sujeción separado, como un
tornillo, para asegurar la roldana en el eje de accionamiento; de
lo contrario la polea podría caerse del eje. Otros sustitutos de
fijación conocidos pueden ser una llave rectangular que engrana
tanto la polea como el eje en ranuras yuxtapuestas o acanaladuras
formadas en el alma de la polea y en el eje para asegurar la polea
al eje como se muestra en la patente US_5275577_A. Y también puede
utilizarse una arandela o un separador para asegurar la posición
adecuada entre la polea y el eje. Cualquiera de estos medios de
sujeción típicos complican la fabricación de la polea y el conjunto
entre la polea y el eje y, en consecuencia, aumenta el coste debido
a que se utilizan medios de sujeción adicionales y se requieren
procesos de montaje adicionales.
Por lo tanto este conjunto de polea necesita
mejorarse para superar estos inconvenientes.
En consecuencia, uno de los objetivos de la
presente invención es ofrecer un conjunto de polea mejorado para
accionar un tambor en un electrodoméstico que tiene una estructura
de sujeción integral sin comprometer la rigidez necesaria del eje y
la polea durante el proceso operativo normal.
Otro objetivo de la presente invención es
ofrecer un conjunto de polea mejorado, que puede montarse y
asegurarse más fácilmente sin medios de fijación o sujeción
adicionales.
Aún otro objetivo de la presente invención es
ofrecer una polea relativamente más barata hecha de un material no
metálico, como plástico, polímero y resina.
Los objetivos mencionados más arriba se logran
mediante un conjunto de polea mejorado que comprende un eje y una
polea que tiene un alma central, la polea puede girar en una
dirección predeterminada. Dicha alma central incluye además una
estructura de sujeción integral que corresponde a dicha dirección.
En consecuencia, dicho eje define una parte de sujeción integral
engranada con dicha estructura de sujeción, en la que una tensión
máxima ejercida sobre dicha alma central a partir de una tirantez
de la correa y un par entre la polea y el eje durante un proceso
operativo normal es menor que una resistencia a la fatiga más
pequeña del alma central y el eje. De este modo, la polea puede
montarse con el eje mediante el simple engrane entre la estructura
de sujeción integral y la parte de sujeción integral, manteniendo
también la rigidez de la polea y el eje necesaria para girar el
tambor en el proceso operativo normal.
De acuerdo con otra característica de la
presente invención, dicha estructura de sujeción es un hilo de
rosca, seleccionado para corresponder a la dirección del giro. De
esta forma, la polea se fija y se asegura en el eje mediante el hilo
de rosca, que ofrece una posición segura entre la polea y el eje
sin ningún medio de sujeción adicional.
De acuerdo con otra característica de la
presente invención, dicha alma central incluye una primera parte de
alma y una segunda parte de alma, estando definida dicha estructura
de sujeción en dicha segunda parte de alma, mientras que la primera
parte de alma puede actuar como separador para facilitar una
posición adecuada entre la polea y el eje cuando la polea tiene que
estar alineada con otros accionadores.
De acuerdo con otras características de la
presente invención, dicha polea también comprende una parte
perimétrica concéntrica a dicha alma central, y un cubo central
tiene definida dicha alma central, una pluralidad de rayos que se
extienden radicalmente desde el cubo central para conectar la parte
perimétrica. Preferentemente, la parte perimétrica tiene una
superficie sustancialmente plana para engranar con una correa para
accionar el conjunto de polea. Para aumentar la sujeción entre la
polea y el eje, se dispone un orificio de tornillo en oblicuo en el
cubo central, donde se fija un tornillo de ajuste para engranar con
el eje a través del orificio de tornillo con vistas a aumentar la
sujeción entre la polea y el eje.
De acuerdo con aún otra característica de la
presente invención, dicha polea está hecha de un material no
metálico, por ejemplo plástico y polímero, para ahorrar costes.
Otros objetos, nuevas características y ventajas
de la invención se verán claramente por la siguiente descripción
detallada de una realización preferida de la misma, considerada
conjuntamente con los dibujos adjuntos.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
polea y un eje en el que debe atornillarse;
la Fig. 2 ilustra una vista en sección
transversal de una polea a lo largo de la línea A-A
de la Fig. 1.
En referencia a las Fig. 1 y Fig. 2, un conjunto
de polea 1 que comprende un eje 3 y una polea 2 que tiene un alma
central 4, pudiendo accionarse dicha polea 2 para que gire en una
dirección predeterminada R. Dicha alma central 4, incluye además
una estructura de sujeción integral 6, un hilo de rosca por ejemplo,
que corresponde a dicha dirección R. En consecuencia, dicho eje 3
define una parte de sujeción integral 5 engranada con dicha
estructura de sujeción 6, en la que una tensión máxima F ejercida
sobre dicha alma central 4 a partir de una tirantez de la correa (no
mostrada) y un par (no mostrado) entre la polea 2 y el eje 3
durante un proceso operativo normal es menor que una resistencia a
la fatiga F0 más pequeña del alma central 4 y el eje 3 (a
continuación se explica en detalle). De este modo, la polea 2 puede
montarse con el eje 3 mediante el simple engrane entre la
estructura de sujeción integral 6 y la parte de sujeción integral
5, manteniendo también la rigidez de la polea 2 y el eje 3
necesaria para girar el tambor de una lavadora en el proceso
operativo normal. Preferentemente, dicha alma central 4 incluye una
primera parte de alma 7 y una segunda parte de alma 8, estando
definida dicha estructura de sujeción 6 en dicha segunda parte de
alma 8. Esta configuración permite que la primera parte de alma 7
pueda actuar como separador engranando con una parte de reborde 14
del eje 3 cuando la polea 2 se monta con el eje 3, garantizando así
una posición adecuada entre la polea 2 y el eje 3.
La resistencia a la fatiga F0, que depende del
tipo de material, se define como la máxima fuerza cíclica que un
material puede soportar en un número dado de ciclos antes de que se
produzca un fallo. Con la misma carga de trabajo en un proceso
operativo normal, la fuerza F ejercida sobre el alma central 4 a
partir de un par de la polea 2 y una tirantez de la correa junto
con otros accionadores es inversamente proporcional al diámetro del
alma central 4. En otras palabras, la fuerza F puede reducirse
aumentando el diámetro del alma central 4 y en consecuencia con el
diámetro del eje 3. Por lo tanto el alma central 4 puede definirse
con un diámetro apropiado para asegurar el impulso necesario entre
la polea 2 y el eje 3 a través del acoplamiento entre la estructura
de sujeción 6 y la parte de sujeción 5 sin provocar un fallo del
material de la polea 2 o el eje 3.
Asimismo, como muestran las Figs. 1 y 2, dicha
polea 2 también comprende una parte perimétrica 9 concéntrica a
dicha alma central 4, y un cubo central 10 tiene definida dicha
alma central 4, una pluralidad de radios 11 que se extienden
radicalmente desde el cubo central 10 para conectar la parte
perimétrica 9. Preferentemente, la parte perimétrica 9 tiene una
superficie sustancialmente plana para engranar con una correa (no
mostrada) para accionar el conjunto de polea 1. Alternativamente,
puede utilizarse una construcción de nervios, que no se muestra ni
se describe aquí, a lo largo de dichos radios 11, una circunferencia
del cubo central 10 y/o un lateral interior de la parte perimétrica
9 enfrente del cubo central 10 para aumentar la resistencia de la
polea 2, según se considera bien conocido por los expertos en la
técnica pertinente.
La Fig. 2 también muestra otra sujeción opcional
entre la polea 2 y el eje 3, se dispone un orificio de tornillo 12
en oblicuo en el cubo central 10, donde se fija un tornillo de
ajuste 13 para engranar con el eje 2 del orificio de tornillo 12 con
vistas a aumentar la sujeción entre la polea 2 y el eje 3.
Preferentemente, el tornillo de ajuste 13 se define para engranar
entre dos pasos de la parte de sujeción 5 del eje 3 para ofrecer
una sujeción más efectiva de la polea 2.
Preferentemente, dicha polea 2 está hecha de un
material no metálico de moldeo por inyección, por ejemplo plástico
y polímero, para ahorrar costes.
Debe entenderse que, a pesar de que muchas de
las características y ventajas de la presente invención se han
expuesto en la descripción anterior, junto con detalles de la
estructura y función de la realización, la descripción es meramente
ilustrativa y pueden introducirse modificaciones en detalle,
especialmente en aspectos relacionados con la forma, el tamaño y la
disposición de las partes, en el marco de los principios de la
invención y en la mayor medida indicada por el amplio significado
general de los términos en los que se expresan las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (9)
1. Conjunto de polea (1), que comprende una
polea (2) que tiene un alma central (4) y una dirección de giro
predeterminada (R), incluyendo además dicha alma central (4) una
estructura de sujeción integral (6) que corresponde a dicha
dirección (R); un eje (3) que tiene una parte de sujeción integral
(5) engranada con dicha estructura de sujeción (6), en la que una
tensión máxima (F) ejercida sobre dicha alma central (4) durante un
proceso operativo normal es menor que una resistencia a la fatiga
(F_{0}) más pequeña del alma central (4) y el eje (3).
2. Conjunto de polea (1) según la reivindicación
1 caracterizado porque dicha estructura de sujeción (6) es
un hilo de rosca.
3. Conjunto de polea (1) según la reivindicación
1 caracterizado porque dicha alma central (4) incluye además
una segunda parte de alma (8) y una primera parte de alma (7) es un
separador para engranar con una parte de reborde (14) del eje (3)
para posicionar la polea (2) y el eje (3), estando definida dicha
estructura de sujeción (6) en dicha segunda parte de alma (8)
solamente.
4. Conjunto de polea (1) según la reivindicación
1 caracterizado porque dicha polea (2) comprende una parte
perimétrica (9) concéntrica a dicha alma central (4) y un cubo
central (10) que tiene dicha alma central (4) definida en el mismo,
y una pluralidad de radios (11) se extienden radicalmente desde
dicho cubo central (10) para conectar la parte perimétrica (9).
5. Conjunto de polea (1) según la reivindicación
4 caracterizado porque la parte perimétrica (9) tiene una
superficie sustancialmente plana.
6. Conjunto de polea (1) según la reivindicación
4 caracterizado porque está dispuesto un orificio de
tornillo (12) en oblicuo en dicho cubo central (10); desde dicho
orificio de tornillo (12) se fija un tornillo de ajuste (13) para
engranar con el eje (3).
7. Conjunto de polea (1) según la reivindicación
6 caracterizado porque dicho tornillo de ajuste (13) engrana
entre dos pasos de dicha parte de sujeción (5).
8. Conjunto de polea (1) según una de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque dicha polea
(2) está hecha de un material no metálico.
9. Conjunto de polea (1) según una de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque dicho eje
(3) está conectado con un tambor de lavadora, y dicho tambor está
accionado por el conjunto de polea (1).
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