ES2301317B1 - Conjunto de polea. - Google Patents

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Abstract

Conjunto de polea (1) que comprende una polea (2) que tiene un alma central (4) y una dirección de giro determinada (R), incluyendo además dicha alma central (4) una estructura de sujeción integral (6) que corresponde a dicha dirección (R); un eje (3) que tiene una parte de sujeción integral (5) engranada con dicha estructura de sujeción (6), en la que una tensión máxima (F) ejercida sobre dicha alma central (4) durante un proceso operativo normal es menor que una resistencia a la fatiga (F_{0}) más pequeña del alma central (4) y el eje (3).

Description

Conjunto de polea.
La presente invención se refiere a un conjunto de polea y más específicamente a una polea con una estructura de sujeción integral.
Los conjuntos de polea son bien conocidos en los electrodomésticos, como lavadoras, para accionar el tambor cargado con colada durante una operación normal (por ejemplo, operaciones de lavado o aclarado). Generalmente, las poleas se fabrican de aluminio fundido, que no obstante es relativamente caro. Por tanto, se han realizado algunos esfuerzos para encontrar una alternativa más barata con características de rigidez similares. Por ejemplo, la patente concedida GB_2396395_B describe una roldana de dos partes que tiene una pieza metálica de cubo central y una parte perimétrica de plástico, polímero o resina sobremoldeada en la pieza de cubo. La pieza metálica de cubo central incluye en su centro un corte rectangular, a través del cual sobresale un eje en el uso. A pesar de que la rigidez de la polea se ha mantenido con ayuda de la pieza metálica de cubo, el eje tiene que ser lo suficientemente fino como para sobresalir a través del pequeño corte rectangular de la pieza metálica de cubo, que al final puede desgastar el eje. En consecuencia, el eje tiene tendencia a romperse debido a la carga de trabajo ejercida a partir de un par de la polea y una tirantez de la correa entre la polea y los demás accionadores.
Otro problema que existe en esta invención es que debe utilizarse otro medio de sujeción separado, como un tornillo, para asegurar la roldana en el eje de accionamiento; de lo contrario la polea podría caerse del eje. Otros sustitutos de fijación conocidos pueden ser una llave rectangular que engrana tanto la polea como el eje en ranuras yuxtapuestas o acanaladuras formadas en el alma de la polea y en el eje para asegurar la polea al eje como se muestra en la patente US_5275577_A. Y también puede utilizarse una arandela o un separador para asegurar la posición adecuada entre la polea y el eje. Cualquiera de estos medios de sujeción típicos complican la fabricación de la polea y el conjunto entre la polea y el eje y, en consecuencia, aumenta el coste debido a que se utilizan medios de sujeción adicionales y se requieren procesos de montaje adicionales.
Por lo tanto este conjunto de polea necesita mejorarse para superar estos inconvenientes.
En consecuencia, uno de los objetivos de la presente invención es ofrecer un conjunto de polea mejorado para accionar un tambor en un electrodoméstico que tiene una estructura de sujeción integral sin comprometer la rigidez necesaria del eje y la polea durante el proceso operativo normal.
Otro objetivo de la presente invención es ofrecer un conjunto de polea mejorado, que puede montarse y asegurarse más fácilmente sin medios de fijación o sujeción adicionales.
Aún otro objetivo de la presente invención es ofrecer una polea relativamente más barata hecha de un material no metálico, como plástico, polímero y resina.
Los objetivos mencionados más arriba se logran mediante un conjunto de polea mejorado que comprende un eje y una polea que tiene un alma central, la polea puede girar en una dirección predeterminada. Dicha alma central incluye además una estructura de sujeción integral que corresponde a dicha dirección. En consecuencia, dicho eje define una parte de sujeción integral engranada con dicha estructura de sujeción, en la que una tensión máxima ejercida sobre dicha alma central a partir de una tirantez de la correa y un par entre la polea y el eje durante un proceso operativo normal es menor que una resistencia a la fatiga más pequeña del alma central y el eje. De este modo, la polea puede montarse con el eje mediante el simple engrane entre la estructura de sujeción integral y la parte de sujeción integral, manteniendo también la rigidez de la polea y el eje necesaria para girar el tambor en el proceso operativo normal.
De acuerdo con otra característica de la presente invención, dicha estructura de sujeción es un hilo de rosca, seleccionado para corresponder a la dirección del giro. De esta forma, la polea se fija y se asegura en el eje mediante el hilo de rosca, que ofrece una posición segura entre la polea y el eje sin ningún medio de sujeción adicional.
De acuerdo con otra característica de la presente invención, dicha alma central incluye una primera parte de alma y una segunda parte de alma, estando definida dicha estructura de sujeción en dicha segunda parte de alma, mientras que la primera parte de alma puede actuar como separador para facilitar una posición adecuada entre la polea y el eje cuando la polea tiene que estar alineada con otros accionadores.
De acuerdo con otras características de la presente invención, dicha polea también comprende una parte perimétrica concéntrica a dicha alma central, y un cubo central tiene definida dicha alma central, una pluralidad de rayos que se extienden radicalmente desde el cubo central para conectar la parte perimétrica. Preferentemente, la parte perimétrica tiene una superficie sustancialmente plana para engranar con una correa para accionar el conjunto de polea. Para aumentar la sujeción entre la polea y el eje, se dispone un orificio de tornillo en oblicuo en el cubo central, donde se fija un tornillo de ajuste para engranar con el eje a través del orificio de tornillo con vistas a aumentar la sujeción entre la polea y el eje.
De acuerdo con aún otra característica de la presente invención, dicha polea está hecha de un material no metálico, por ejemplo plástico y polímero, para ahorrar costes.
Otros objetos, nuevas características y ventajas de la invención se verán claramente por la siguiente descripción detallada de una realización preferida de la misma, considerada conjuntamente con los dibujos adjuntos.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una polea y un eje en el que debe atornillarse;
la Fig. 2 ilustra una vista en sección transversal de una polea a lo largo de la línea A-A de la Fig. 1.
En referencia a las Fig. 1 y Fig. 2, un conjunto de polea 1 que comprende un eje 3 y una polea 2 que tiene un alma central 4, pudiendo accionarse dicha polea 2 para que gire en una dirección predeterminada R. Dicha alma central 4, incluye además una estructura de sujeción integral 6, un hilo de rosca por ejemplo, que corresponde a dicha dirección R. En consecuencia, dicho eje 3 define una parte de sujeción integral 5 engranada con dicha estructura de sujeción 6, en la que una tensión máxima F ejercida sobre dicha alma central 4 a partir de una tirantez de la correa (no mostrada) y un par (no mostrado) entre la polea 2 y el eje 3 durante un proceso operativo normal es menor que una resistencia a la fatiga F0 más pequeña del alma central 4 y el eje 3 (a continuación se explica en detalle). De este modo, la polea 2 puede montarse con el eje 3 mediante el simple engrane entre la estructura de sujeción integral 6 y la parte de sujeción integral 5, manteniendo también la rigidez de la polea 2 y el eje 3 necesaria para girar el tambor de una lavadora en el proceso operativo normal. Preferentemente, dicha alma central 4 incluye una primera parte de alma 7 y una segunda parte de alma 8, estando definida dicha estructura de sujeción 6 en dicha segunda parte de alma 8. Esta configuración permite que la primera parte de alma 7 pueda actuar como separador engranando con una parte de reborde 14 del eje 3 cuando la polea 2 se monta con el eje 3, garantizando así una posición adecuada entre la polea 2 y el eje 3.
La resistencia a la fatiga F0, que depende del tipo de material, se define como la máxima fuerza cíclica que un material puede soportar en un número dado de ciclos antes de que se produzca un fallo. Con la misma carga de trabajo en un proceso operativo normal, la fuerza F ejercida sobre el alma central 4 a partir de un par de la polea 2 y una tirantez de la correa junto con otros accionadores es inversamente proporcional al diámetro del alma central 4. En otras palabras, la fuerza F puede reducirse aumentando el diámetro del alma central 4 y en consecuencia con el diámetro del eje 3. Por lo tanto el alma central 4 puede definirse con un diámetro apropiado para asegurar el impulso necesario entre la polea 2 y el eje 3 a través del acoplamiento entre la estructura de sujeción 6 y la parte de sujeción 5 sin provocar un fallo del material de la polea 2 o el eje 3.
Asimismo, como muestran las Figs. 1 y 2, dicha polea 2 también comprende una parte perimétrica 9 concéntrica a dicha alma central 4, y un cubo central 10 tiene definida dicha alma central 4, una pluralidad de radios 11 que se extienden radicalmente desde el cubo central 10 para conectar la parte perimétrica 9. Preferentemente, la parte perimétrica 9 tiene una superficie sustancialmente plana para engranar con una correa (no mostrada) para accionar el conjunto de polea 1. Alternativamente, puede utilizarse una construcción de nervios, que no se muestra ni se describe aquí, a lo largo de dichos radios 11, una circunferencia del cubo central 10 y/o un lateral interior de la parte perimétrica 9 enfrente del cubo central 10 para aumentar la resistencia de la polea 2, según se considera bien conocido por los expertos en la técnica pertinente.
La Fig. 2 también muestra otra sujeción opcional entre la polea 2 y el eje 3, se dispone un orificio de tornillo 12 en oblicuo en el cubo central 10, donde se fija un tornillo de ajuste 13 para engranar con el eje 2 del orificio de tornillo 12 con vistas a aumentar la sujeción entre la polea 2 y el eje 3. Preferentemente, el tornillo de ajuste 13 se define para engranar entre dos pasos de la parte de sujeción 5 del eje 3 para ofrecer una sujeción más efectiva de la polea 2.
Preferentemente, dicha polea 2 está hecha de un material no metálico de moldeo por inyección, por ejemplo plástico y polímero, para ahorrar costes.
Debe entenderse que, a pesar de que muchas de las características y ventajas de la presente invención se han expuesto en la descripción anterior, junto con detalles de la estructura y función de la realización, la descripción es meramente ilustrativa y pueden introducirse modificaciones en detalle, especialmente en aspectos relacionados con la forma, el tamaño y la disposición de las partes, en el marco de los principios de la invención y en la mayor medida indicada por el amplio significado general de los términos en los que se expresan las reivindicaciones adjuntas.

Claims (9)

1. Conjunto de polea (1), que comprende una polea (2) que tiene un alma central (4) y una dirección de giro predeterminada (R), incluyendo además dicha alma central (4) una estructura de sujeción integral (6) que corresponde a dicha dirección (R); un eje (3) que tiene una parte de sujeción integral (5) engranada con dicha estructura de sujeción (6), en la que una tensión máxima (F) ejercida sobre dicha alma central (4) durante un proceso operativo normal es menor que una resistencia a la fatiga (F_{0}) más pequeña del alma central (4) y el eje (3).
2. Conjunto de polea (1) según la reivindicación 1 caracterizado porque dicha estructura de sujeción (6) es un hilo de rosca.
3. Conjunto de polea (1) según la reivindicación 1 caracterizado porque dicha alma central (4) incluye además una segunda parte de alma (8) y una primera parte de alma (7) es un separador para engranar con una parte de reborde (14) del eje (3) para posicionar la polea (2) y el eje (3), estando definida dicha estructura de sujeción (6) en dicha segunda parte de alma (8) solamente.
4. Conjunto de polea (1) según la reivindicación 1 caracterizado porque dicha polea (2) comprende una parte perimétrica (9) concéntrica a dicha alma central (4) y un cubo central (10) que tiene dicha alma central (4) definida en el mismo, y una pluralidad de radios (11) se extienden radicalmente desde dicho cubo central (10) para conectar la parte perimétrica (9).
5. Conjunto de polea (1) según la reivindicación 4 caracterizado porque la parte perimétrica (9) tiene una superficie sustancialmente plana.
6. Conjunto de polea (1) según la reivindicación 4 caracterizado porque está dispuesto un orificio de tornillo (12) en oblicuo en dicho cubo central (10); desde dicho orificio de tornillo (12) se fija un tornillo de ajuste (13) para engranar con el eje (3).
7. Conjunto de polea (1) según la reivindicación 6 caracterizado porque dicho tornillo de ajuste (13) engrana entre dos pasos de dicha parte de sujeción (5).
8. Conjunto de polea (1) según una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque dicha polea (2) está hecha de un material no metálico.
9. Conjunto de polea (1) según una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque dicho eje (3) está conectado con un tambor de lavadora, y dicho tambor está accionado por el conjunto de polea (1).
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