JP2002370851A - 用紙搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種の外的要因によってサイド基準ガイドに
対する用紙の押し付け力が変化してしまう。 【解決手段】 用紙搬送路上に３つの斜行ローラ３２を
設け、これらの斜行ローラ３３の回転により用紙３３を
サイド基準ガイド３４側に幅寄せして用紙の位置ずれを
補正する用紙補正部２６を備える用紙搬送装置におい
て、各々の斜行ローラ３２の厚みを薄くすることによ
り、用紙３３をサイド基準ガイド３４に突き当てたとき
の反力で、用紙３３との接触部となるローラ外周部を弾
性変形させ、この弾性変形を利用してサイド基準ガイド
３４に用紙３３を押し付ける構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置に係り、特に、画像形成装置に用いら
れる用紙搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機等の画像形成装置におい
ては、画像形成対象となる用紙を搬送する際に種々の要
因で搬送中の用紙が位置ずれを起こすことがある。そう
した場合、用紙が位置ずれしたまま画像形成処理位置に
送り込まれると、用紙に対して画像がずれた状態で形成
されてしまう。

【０００３】そのため、画像形成装置に用いられる用紙
搬送装置には、搬送中の用紙の位置ずれを補正する用紙
補正機構が組み込まれている。この用紙補正機構を用い
た補正方式としては、搬送中の用紙の側端を基準に用紙
の位置ずれを補正する、いわゆるサイドレジストレーシ
ョン（以下、サイドレジと略称）基準による補正方式が
知られている。

【０００４】上記補正方式を採用した用紙搬送装置で
は、用紙搬送路の一方側に用紙の搬送方向と平行にサイ
ド基準ガイドを設けるとともに、用紙搬送路上に斜行ロ
ーラを配置し、この斜行ローラによって搬送中の用紙を
サイド基準ガイド側へ幅寄せし、用紙の側端をサイド基
準ガイドに突き当ててサイドレジ（搬送方向と直交する
方向での用紙側端の位置ずれ）とサイドスキュー（搬送
方向に対する用紙側端の傾き）の両方を補正している。

【０００５】この種の用紙搬送装置においては、用紙の
側端を斜行ローラでサイド基準ガイドに突き当てた際
に、用紙と斜行ローラとの間（接触部位）にある一定の
力が働くことでスリップを発生させ、このスリップ現象
を利用して用紙の側端をサイド基準ガイドに沿わせて走
行させるようにしている。

【０００６】その際、用紙の位置ずれ（サイドレジ、サ
イドスキュー等）を適切に補正するためには、サイド基
準ガイドに用紙の側端を突き当てた状態で、サイド基準
ガイドに対する用紙の押し付け力を安定化させることが
重要となる。これは、用紙の押し付け力が強すぎると、
用紙に座屈やループ等の変形が生じて補正精度の悪化、
ジャム発生等を招き、用紙の押し付け力が弱すぎると、
用紙の側端をサイド基準ガイドにきちんと沿わすことが
できずに補正不良等を招くためである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、斜行ロ
ーラと用紙の摩擦係数は、例えば、温湿度等の環境、紙
質、トナー定着の有無、画像定着用オイル（フューザー
オイル）の付着、紙粉の付着など、様々な要因で変化
し、この影響でサイド基準ガイドに対する用紙の押し付
け力も微妙に変化する。そのため、押し付け力の過不足
によって上記の不具合を招く恐れがある。

【０００８】そこで、斜行ローラを用いた用紙の位置ず
れ補正に関し、例えば、特開平５−２４６５８４号公報
には、斜行ローラのニップ圧を変更する技術が開示され
ているものの、上述した全ての要因に対応して斜行ロー
ラのニップ圧を適切に制御することは事実上不可能な状
況にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る用紙搬送装
置は、用紙搬送路の片側に用紙の搬送方向と平行に設け
られた用紙側端位置決め手段と、用紙搬送路を搬送され
る用紙に接触して回転することにより、用紙を用紙側端
位置決め手段側に幅寄せして当該用紙の側端を当該用紙
側端位置決め手段に突き当てるとともに、用紙側端位置
決め手段への突き当てによる反力で用紙に対する接触部
又は当該接触部を支持する支持部が弾性変形し得るよう
に構成された幅寄せ手段とを備えた構成となっている。
また、本発明に係る画像形成装置は、上記構成の用紙搬
送装置を備えたものとなっている。

【００１０】上記構成の用紙搬送装置とこれを備えた画
像形成装置においては、幅寄せ手段によって用紙の側端
を用紙側端位置決め手段に突き当てた状態で、その突き
当てによる反力が幅寄せ手段の接触部に作用し、その反
力を受けて接触部が弾性変形することにより、サイド基
準ガイドに対する用紙の押し付け力が得られる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ詳細に説明する。

【００１２】図１は本発明が適用されるフルカラー画像
形成装置の全体構成を示す概略図である。図示したフル
カラー画像形成装置１は、大きくは、画像読み取り部
２、画像形成部３及び用紙搬送装置４によって構成され
ている。

【００１３】画像読み取り部２は、透明な原稿台（プラ
テンガラス）にセットされた原稿の画像を読み取るもの
である。この画像読み取り部２は、例えばランプ、ミラ
ー及びキャリッジ等からなる光学走査系と、この光学走
査系で読み取り走査された光学像を結像させるレンズ系
と、このレンズ系で結像された光学像を受光して電気信
号に変換する画像読み取りセンサ（例えば、３ラインＣ
ＣＤセンサ）とを備えて構成されている。

【００１４】画像形成部３は、Ｋ（ブラック）、Ｙ（イ
エロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の各色に対応
する４つの感光体ドラム５，６，７，８と、各々の感光
体ドラムに対応する４つの一次転写ローラ９，１０，１
１，１２と、中間転写ベルト１３と、二次転写ローラ１
４と、バキューム搬送部１５と、定着器１６とを備えた
４連タンデム式の構成となっている。

【００１５】各々の感光体ドラム５，６，７，８の周囲
には、それぞれ帯電器、レーザ書き込み装置（レーザＲ
ＯＳ）、現像器、クリーナー等が配置されている。帯電
器は感光体ドラムの表面を一様に帯電するもので、レー
ザ書き込み装置は帯電器によって帯電された感光体ドラ
ムの表面にレーザ照射によって静電潜像を形成するもの
である。また、現像器は現像剤としてのトナーを感光体
ドラムの表面に供給することにより静電潜像を可視化
（現像）してトナー画像を形成するもので、クリーナー
は感光体ドラムに残留する不要なトナーを取り除くもの
である。

【００１６】これに対して、各々の一次転写ローラ９，
１０，１１，１２は、それぞれに対応する感光体ドラム
５，６，７，８の近傍に中間転写ベルト１３を介して対
向状態に配置されている。これらの一次転写ローラ９，
１０，１１，１２は、上述のように感光体ドラム５，
６，７，８上に形成されたトナー画像を中間転写ベルト
１３に転写（一次転写）するものである。中間転写ベル
ト１３は、複数（図例では５つ）のベルト支持ローラに
よってループ状に張設されている。

【００１７】二次転写ローラ１４は、中間転写ベルト１
３と対向状態に配置されている。この二次転写ローラ１
４は、上述のように中間転写ベルト１３に形成されたト
ナー画像を用紙（用紙）に転写（二次転写）するもの
で、このトナー画像の転写位置（二次転写位置）が画像
形成部３における画像形成処理位置となる。バキューム
搬送部１５は、二次転写ローラ１４によってトナー画像
が転写された用紙を定着器１６へと搬送するものであ
る。定着器１６は、加熱加圧等によって用紙にトナー画
像を定着させるものである。

【００１８】一方、用紙搬送装置４は、第１のトレイ１
７、第２のトレイ１８及び第３のトレイ１９に収容され
た各々の用紙の中から、ユーザー操作によって選択され
たトレイの用紙或いは自動選択機能によって選択された
トレイの用紙を、それぞれ所定の経路で搬送するもので
ある。各々のトレイ１７，１８，１９の近傍には、それ
ぞれに対応する送り出しローラ２０，２１，２２が配設
されている。各々の送り出しローラ２０，２１，２２
は、それぞれ対応するトレイ１７，１８，１９から一枚
ずつ分離して呼び出された用紙を挟持（ニップ）して用
紙搬送方向の下流側に用紙を送り出すものである。ま
た、画像読み取り部２の近傍には、ユーザーによって操
作される操作パネル２３が設けられている。

【００１９】ここで、各々の送り出しローラ２０，２
１，２２による用紙の送り出し位置から、上記画像形成
部３における画像形成処理位置を経由して排出トレイ２
４に至る一連の用紙搬送路Ｒ１〜Ｒ５には、それぞれ用
紙搬送のためのローラが適宜配設されている。第１のト
レイ１７に収容された用紙は、送り出しローラ２０によ
り送り出された後、第１の用紙搬送路Ｒ１を経由して合
流搬送部２５へと送り込まれる。また、第２のトレイ１
８に収容された用紙は、送り出しローラ２１により送り
出された後、第１の用紙搬送路Ｒ１を経由して合流搬送
部２５へと送り込まれる。一方、第３のトレイ１９に収
容された用紙は、送り出しローラ２２によって合流搬送
部２５へと直接送り込まれる。

【００２０】また、合流搬送部２５に送り込まれた用紙
は、第２の用紙搬送路Ｒ２を経由して、画像形成部３の
画像形成処理位置へと送り込まれる。さらに、画像形成
処理位置を通過した用紙は、バキューム搬送部１５によ
り定着器１６に送り込まれた後、第３の用紙搬送路Ｒ３
を経由して排出トレイ２４に排出される。これに対して
両面（第１面と第２面）に画像が形成される用紙は、定
着器１６を通過した後、第４の用紙搬送路Ｒ４を経由し
て両面用反転部２８に送り込まれ、そこで表裏反転され
た後、第５の用紙搬送路Ｒ５を経由して再び合流搬送部
２５へと送り込まれる。

【００２１】このような用紙搬送路Ｒ１〜Ｒ５におい
て、第２の用紙搬送路Ｒ２には用紙補正部２６とレジス
トローラ２７とが配設されている。用紙補正部２６は、
第２の用紙搬送路Ｒ２に沿って搬送される用紙のサイド
スキュー及びサイドレズを補正する部分である。用紙補
正部２６の構成については後段で説明する。レジストロ
ーラ２７は、互いに圧接状態に保持された一対のローラ
によって構成されたもので、それら一対のローラ間で用
紙を挟持しつつ、当該ローラの回転によって画像形成処
理位置に用紙を送り込むものである。

【００２２】レジストローラ２７による用紙の送り込み
に際しては、図示しないタイミング調整手段によって画
像形成処理に対する用紙の到達タイミングが調整され
る。タイミング調整手段は、レジストローラ２７の手前
（上流側）に設けられたレジセンサ（不図示）が用紙の
通過を検知したタイミングに基づいて、レジストローラ
２７による用紙の搬送速度を可変することにより、画像
形成処理位置へのトナー画像の到達タイミングに合わせ
て、当該画像形成処理に対する用紙の到達タイミングを
調整する。

【００２３】また、用紙搬送路Ｒ３，Ｒ５には、それぞ
れカール補正部２９，３０が設けられている。各々のカ
ール補正部２９，３０は、定着器１６でトナー画像を定
着させるときに生じる用紙のカールを補正するためのも
のである。

【００２４】続いて、上記構成からなるフルカラー画像
形成装置１の動作について説明する。先ず、画像読み取
り部２によって原稿の画像が読み取られると、これによ
って得られた画像信号を基に画像形成部３でトナー画像
が形成される。この画像形成部３では、４つの感光体ド
ラム３，４，５，６を回転駆動しつつ、それぞれに対応
する帯電器、レーザ書き込み装置（レーザＲＯＳ）、現
像器によって各感光体ドラム５，６，７，８の表面に
Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃのトナー画像が順に形成される。このよ
うに形成された各色のトナー画像は、一次転写ローラ
９，１０，１１，１２によって順次、中間転写ベルト１
３上に重ね転写される。これにより、中間転写ベルト１
３には、４色トナーを重ね合わせた多色（フルカラー）
のトナー画像が形成される。このように中間転写ベルト
１３に形成されたトナー画像は、当該中間転写ベルト１
３に担持されて画像形成処理位置（二次転写位置）へと
送り込まれる。

【００２５】一方、操作パネル２３を用いてユーザーに
より選択されたトレイの用紙、或いは自動選択機能によ
って選択されたトレイの用紙は、画像形成処理位置にト
ナー画像が到達するタイミングに合わせてレジローラ２
７により送り込まれる。例えば、上述のように選択され
たトレイが第１のトレイ１７であるとすると、送り出し
ローラ２０によって送り出された用紙が第１の用紙搬送
路Ｒ１を経由して合流搬送部２５に送り込まれ、さらに
第２の用紙搬送路Ｒ２を経由してレジストローラ２７に
より画像形成処理位置へと送り込まれる。

【００２６】これにより、画像形成部３の画像形成処理
位置では、中間転写ベルト１３に担持されたトナー画像
（フルカラー画像）が二次転写ローラ１４によって用紙
に一括転写（二次転写）される。その後、用紙はバキュ
ーム搬送部１５によって定着器１６に送られ、そこでト
ナー画像の定着処理が施された後、第３の用紙搬送路Ｒ
３を経由して排出トレイ２４に排出される。

【００２７】ただし、両面に画像形成が行われる用紙
は、第４の用紙搬送路Ｒ４を経由して両面用反転部２８
に送られ、そこで表裏反転されて第５の用紙搬送路Ｒ５
に送られる。その後、両面コピー用の用紙は、第５の用
紙搬送路Ｒ５に沿って搬送された後、送り出しローラ３
１の回転により両面コピー用の用紙がタイミング調整さ
れて合流搬送部２５に再度送り込まれる。以降は、上記
同様にトナー画像が用紙に転写、定着された後、第３の
用紙搬送路Ｒ３を経由して用紙が排出トレイ２４に排出
される。

【００２８】図２は本発明の実施形態に係る用紙搬送装
置４の主要部となる用紙補正部２６の構成を示す概略平
面図である。図２において、用紙の搬送方向Ｙには、そ
の上流側から下流側に複数（図例では３つ）の斜行ロー
ラ３２が順に設けられている。これらの斜行ローラ３２
は、用紙の搬送方向Ｙに対して、それぞれ所定の角度だ
け傾いて配置されている。また、各々の斜行ローラ３２
は、図示しない下側のピンチローラとそれぞれ対をなし
ている。

【００２９】このように上下で対をなす各々の斜行ロー
ラ３２は、図示しない付勢手段（バネ等）の付勢力をも
って用紙３３をニップ（挟持）し、このニップ状態で回
転することにより、用紙搬送路上で用紙３３に搬送力を
付与する。この搬送力を受けて用紙３３は斜め方向Ｋに
送られる。

【００３０】一方、用紙３３が搬送される用紙搬送路の
片側（図の右側）には、サイド基準ガイド３４が搬送方
向Ｙと平行に配置されている。サイド基準ガイド３４
は、用紙側端位置決め手段を構成するもので、搬送方向
Ｙと平行な基準面３５を一体に有している。これに対し
て、各々の斜行ローラ３２は、上流側から順に搬送され
てきた用紙３３をサイド基準ガイド３４側に幅寄せして
用紙３３の側端をサイド基準ガイド３４の基準面３５に
突き当てる幅寄せ手段を構成するものである。

【００３１】ここで、本実施形態に係る用紙搬送装置
は、幅寄せ手段を構成する斜行ローラ３２に特徴があ
る。この特徴部分を従来の用紙搬送装置のローラ構造と
比較しつつ、図３を用いて説明する。図３（Ａ）は従来
の用紙搬送装置で用いられている斜行ローラを示すもの
で、図３（Ｂ）は本実施形態の用紙搬送装置で採用した
斜行ローラを示すものである。

【００３２】先ず、図３（Ａ）に示す斜行ローラ５１
は、モータ等を駆動源として回転する回転シャフト５２
に取り付けられている。この取り付け状態において、斜
行ローラ５１は、モータ等の駆動源によって回転シャフ
ト５２と一体に回転する。斜行ローラ５１の外形は回転
軸方向（図３の左右方向）から見て円形をなしている。
斜行ローラ５１は、その外周部５３で図示しないピンチ
ローラとの間に用紙をニップし、このニップ状態で回転
することにより、用紙を斜め送りする。

【００３３】一方、図３（Ｂ）に示す斜行ローラ３２
も、モータ等を駆動源として回転する回転シャフト３６
に取り付けられ、この回転シャフト３６と一体に回転す
る構成となっている。また、この斜行ローラ３２の外形
も回転軸方向から見て円形をなし、その外周部３７で図
示しないピンチローラとの間に用紙３３をニップして回
転することにより、用紙３３を斜め送りする構成となっ
ている。したがって、用紙３３の紙面に対しては、斜行
ローラ３２の外周部３７が接触することになる。

【００３４】また、斜行ローラ５１と斜行ローラ３２と
は、いずれもゴム状弾性体（ゴム材料）で構成されてい
るものの、回転軸方向におけるローラ厚Ｔａ，Ｔｂは大
きく異なっている。即ち、斜行ローラ５１の場合は比較
的肉厚で、用紙との接触を幅広で行う構造となっている
のに対し、斜行ローラ３２の場合は斜行ローラ５１より
も肉薄（Ｔｂ＜Ｔａ）で、用紙との接触を幅狭に行う構
造となっている。

【００３５】このように回転軸方向におけるローラ厚の
違いにより、斜行ローラ５１，３２は互いに異なる弾性
特性を奏するものとなる。即ち、斜行ローラ５１，３２
にそれぞれ回転軸方向の外力Ｆが作用した場合、斜行ロ
ーラ５１は上記外力Ｆに対して外周部（用紙との接触
部）５３が弾性変形し難いものとなるのに対し、斜行ロ
ーラ３２は上記外力Ｆに対して外周部（用紙との接触
部）３７が容易に弾性変形し得るものとなる。

【００３６】斜行ローラ３２の厚みＴｂは、当該斜行ロ
ーラ３２で用紙３３の側端をサイド基準ガイド３４に突
き当てた際の反力により、その外周部３７（用紙３３と
の接触部）が弾性変形し得るように設定されている。

【００３７】さらに、斜行ローラ３２の外周縁部はＲ形
状に切欠されている。このようなＲ形状の切欠部を設け
ることにより、図４（Ａ）に示すように、斜行ローラ３
２の外周部３７が弾性変形した際に、変形前における斜
行ローラ３２の外径寸法φ１と変形後における斜行ロー
ラ３２の見かけ上の外径寸法φ１を一定に保持すること
ができる。そのため、回転中の斜行ローラ３２の周速が
変化せず、これによって用紙３３を速度変動なく搬送す
ることが可能となる。

【００３８】これに対して、Ｒ形状の切欠部を設けなか
った場合は、図４（Ｂ）に示すように、斜行ローラ３
２′の外周部３７′が弾性変形した際に、変形前におけ
る斜行ローラ３２′の外径寸法φ１に対して変形後にお
ける斜行ローラ３２′の見かけ上の外径寸法φ２が大き
くなる。そのため、回転中の斜行ローラ３２′の周速が
変化し、用紙３３の搬送に速度差が生じる。その結果、
３つの斜行ローラ３２の間で用紙の引っ張り合いや弛み
などが発生し、用紙にダメージを与える恐れがある。

【００３９】したがって、このような不具合を回避する
うえで、斜行ローラ３２の外周縁部をＲ形状に切欠する
ことが有効な手段となる。なお、切欠形状については上
述したＲ形状に限らず、斜行ローラ３２の外周縁部を面
取りしたようなテーパー形状としてもよい。

【００４０】続いて、本発明の実施形態に係る用紙搬送
装置による用紙補正動作について説明する。先ず、搬送
方向Ｙの上流側から送られてきた用紙３３は、各々の斜
行ローラ３２に順にニップされる。このとき、斜行ロー
ラ３２は図示しないモータ等の駆動により回転している
ため、この斜行ローラ３２の回転に従って用紙３３が斜
め方向Ｋに送られてサイド基準ガイド３４側に幅寄せさ
れる。このとき、用紙３３の側端はサイド基準ガイド３
４の基準面３５に突き当てられ、これによって用紙３３
のサイドレジ及びサイドスキューが補正される。その
後、用紙３３は基準面３５にガイドされながら搬送方向
Ｙに沿って搬送される。

【００４１】こうした一連の用紙補正動作において、各
々の斜行ローラ３２による搬送力Ｆ１は、図５に示すよ
うに、搬送方向Ｙに沿う方向へのベクトル成分ｆ１と搬
送方向Ｙと直交する方向（サイド基準ガイド３４に近づ
く方向）へのベクトル成分ｆ２をもち、それらのベクト
ル成分ｆ１，ｆ２により用紙３３が斜め方向Ｋに送られ
る。この斜め方向Ｋへの送りによって用紙３３の側端が
サイド基準ガイド３４の基準面３５に突き当てられる
と、その突き当てによる反力ｆ３が斜行ローラ３２に作
用する。この反力ｆ３は斜行ローラ３２の回転軸方向の
ベクトル成分ｆ４をもち、このベクトル成分ｆ４によっ
て斜行ローラ３２の外周部３７が、用紙３３との間にス
リップ（滑り）を生じることなく弾性変形する。

【００４２】これにより、サイド基準ガイド３４に用紙
３３を押し付ける際の押し付け力が斜行ローラ３２の外
周部３７の弾性変形によって得られるようになる。ま
た、上記突き当てによる反力ｆ３が大きくなると、上述
のように斜行ローラ３２が弾性変形した状態で、斜行ロ
ーラ３２と用紙３３との間にスリップが発生する。その
ため、必要以上の押し付け力をスリップによって逃がす
ことができる。その結果、温湿度等の環境、紙質、トナ
ー定着の有無等の外的要因に影響を受けることなく、常
に安定した押し付け力をもって用紙３３をサイド基準ガ
イド３４に押し付けることができる。したがって、斜行
ローラ３２を用いた用紙補正動作を安定的に行うことが
可能となる。

【００４３】図６は本発明の実施形態における斜行ロー
ラの変形例を示す図である。先ず、図６（Ａ）において
は、斜行ローラ３２の外周部３７を回転軸方向に２分割
することにより、２つの接触部３７Ａ，３７Ｂを回転軸
方向に並設した構成となっている。

【００４４】この図６（Ａ）に示すローラ構成では、サ
イド基準ガイド３４への突き当てによる反力で各々の接
触部３７Ａ，３７Ｂが個別に弾性変形する。そのため、
より安定した押し付け力を得ることが可能となる。

【００４５】図６（Ｂ）においては、斜行ローラ３２の
外周部３７を、用紙３３との摩擦係数が高い材料（例え
ば、シリコーンゴム、ウレタンゴム等のゴム材料）で構
成して用紙３３に対する接触部とする一方、この接触部
（３７）を薄い円盤状の板バネや樹脂シート等の弾性支
持体３８で支持した構成となっている。弾性支持体３８
は止めリング、接着剤等による固定部３９をもって回転
シャフト３６に嵌合固定されている。

【００４６】この図６（Ｂ）に示すローラ構成では、サ
イド基準ガイド３４への突き当てによる反力で弾性支持
体３８が弾性変形し、この弾性変形による押し付け力で
用紙３３がサイド基準ガイド３４に押し付けられる。板
バネ等で形成された弾性支持体３８は、ゴム材料に比較
して環境変化や経時変化の影響を受け難いものとなる。
そのため、環境変化や経時変化による押し付け力の変化
を有効に防止することが可能となる。

【００４７】図６（Ｃ）においては、斜行ローラ３２の
中心で交差する直交二軸上（斜行ローラ３２の円周方向
９０°ピッチ）にそれぞれスリット４０が形成されてい
る。これらのスリット４０は、斜行ローラ３２の外周部
３７から当該斜行ローラ３２の小径方向に切れ込むかた
ちで形成され、これによって斜行ローラ３２の外周部３
７が円周方向に４分割された構成となっている。また、
斜行ローラ３２の中心には回転シャフト３６に嵌合する
ための孔４１が設けられている。

【００４８】この図６（Ｃ）に示すローラ構成では、ス
リット４０によって４分割された外周部３７のうちのい
ずれか一つが用紙３３に接触した状態で、この用紙３３
に接触する外周部３７がサイド基準ガイド３４への突き
当てによる反力で弾性変形を開始する。次いで、弾性変
形を開始した外周部３７が用紙３３との間でスリップを
生じる前に、当該外周部３７がスリット４０の存在によ
って用紙３３から離れ、これに続いて他（円周方向で隣
り合う位置）の外周部３７が用紙３３に接触した状態と
なる。以降、同様の動作が繰り返される。このような動
作の繰り返しにより、斜行ローラ３２は、用紙３３との
間にスリップを生じることなく、各々の外周部３７の弾
性変形によって用紙３３に押し付け力を加える。そのた
め、非常に安定した押し付け力が得られる。

【００４９】図７は本発明の実施形態における斜行ロー
ラの応用例を示すもので、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）
はその正面図である。この図７に示す斜行ローラ３２
は、先の図６（Ａ），（Ｃ）に示したローラ構成を組み
合わせたものとなっている。即ち、斜行ローラ３２の外
周部３７を回転軸方向に２分割することにより、２つの
接触部３７Ａ，３７Ｂを回転軸方向に並設した構成とな
っている。また、接触部３７Ａ，３７Ｂに対して斜行ロ
ーラ３２の円周方向にそれぞれ９０°ピッチでスリット
４０Ａ，４０Ｂを形成することにより、斜行ローラ３２
の外周部３７を構成する２つの接触部３７Ａ，３７Ｂを
円周方向にそれぞれ４分割した構成となっている。さら
に、一方の接触部３７Ａにおける分割位置（スリット４
０Ａの位置）と他方の接触部３７Ｂにおける分割位置
（スリット４０Ｂの位置）とは、互いに４５°ずつ位相
をずらして設定されている。

【００５０】この図７に示すローラ構成では、先の図６
（Ａ），（Ｃ）に示すローラ構成と同様の作用効果に加
えて、一方の接触部３７Ａを分割しているスリット４０
Ａが用紙３３と向き合った際に、他方の接触部３７Ｂを
分割しているスリット４０Ｂが用紙３３との接触位置か
ら円周方向に約４５°ずれた位置に存在することにな
る。これにより、用紙３３に対しては、少なくとも接触
部３７Ａ，３７Ｂのいずれか一方が必ず接触した状態
で、用紙の搬送及び位置ずれ補正が行われる。そのた
め、斜行ローラ３２と用紙３３のスリップを無くしたう
えで、押し付け力の更なる安定化を図ることが可能とな
る。

【００５１】なお、図６（Ａ），（Ｃ）及び図７
（Ａ），（Ｂ）においては、一体構造の斜行ローラ３２
の外周部３７を分割することで２つの接触部３７Ａ，３
７Ｂを並設した構成としたが、回転シャフト３６に２つ
の斜行ローラを隣り合わせて取り付けた構成としてもよ
い。また、接触部を並設する際の個数は２つ以上であっ
てもよい。さらに、一つの接触部に対するスリット４０
の形成箇所は１箇所であっても、２箇所以上であっても
よい。

【００５２】また、上記実施形態においては、用紙の搬
送方向Ｙに対して所定の傾きをもつ斜行ローラ３２によ
り用紙３３をサイド基準ガイド３４側に幅寄せする構成
を例示したが、本発明はこれに限らず、同一の回転軸上
に外径の異なる２つのローラを取り付け、その外径差を
利用して用紙３３をサイド基準ガイド３４側に幅寄せす
る構成、或いは２つのローラをそれぞれ独立した回転軸
に取り付け、各々のローラの回転速度差を利用して用紙
３３をサイド基準ガイド３４側に幅寄せする構成であっ
ても適用可能である。

【００５３】また、上記実施形態においては、画像形成
部における画像形成処理位置（二次転写位置）の手前で
用紙の位置ずれを補正するものとしたが、これ以外に
も、サイド基準ガイド等の用紙側端位置決め手段と斜行
ローラ等の幅寄せ手段を用いて用紙の位置ずれを補正す
るものであれば、どのような装置（例えば、原稿送り装
置、後処理装置等）に適用してもかまわない。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の用紙搬送装
置によれば、温湿度等の環境、紙質、トナー定着の有無
等の外的要因に影響を受けることなく、常に安定した押
し付け力をもって用紙を用紙側端位置決め手段に押し付
けることができるため、幅寄せ手段を用いた用紙補正動
作を安定的に行うことが可能となる。したがって、この
用紙搬送装置を備えた画像形成装置においては、用紙に
対して常に適正な位置で画像を形成することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明が適用されるフルカラー画像形成装置
の全体構成を示す概略図である。

【図２】 本発明の実施形態に係る用紙搬送装置の主要
部の構成を示す概略平面図である。

【図３】 本発明の実施形態で採用した斜行ローラと従
来の斜行ローラの構造的な比較図である。

【図４】 斜行ローラの弾性変形前後における外径寸法
の違いを説明する図である。

【図５】 斜行ローラの用紙補正動作時の状態を説明す
る図である。

【図６】 斜行ローラの変形例を説明する図である。

【図７】 斜行ローラの応用例を説明する図である。

【符号の説明】

２６…用紙補正部、３２…斜行ローラ、３３…用紙、３
４…サイド基準ガイド、３５…基準面、３７…外周部
（接触部）、３８…弾性支持体、４０…スリット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 多田 通夫 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 風間 裕篤 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 岩坂 啓 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 Ｆターム(参考） 3F049 AA02 CA00 DA14 DB02 LA02 LA07 LB03 3F102 AA02 AA11 AB01 BA02 BA09 BB04 DA02 EA06 FA01

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙搬送路の片側に用紙の搬送方向と平
   行に設けられた用紙側端位置決め手段と、 前記用紙搬送路を搬送される用紙に接触して回転するこ
   とにより、前記用紙を前記用紙側端位置決め手段側に幅
   寄せして当該用紙の側端を当該用紙側端位置決め手段に
   突き当てるとともに、前記用紙側端位置決め手段への突
   き当てによる反力で前記用紙に対する接触部又は当該接
   触部を支持する支持部が弾性変形し得るように構成され
   た幅寄せ手段とを備えることを特徴とする用紙搬送装
   置。
2. 【請求項２】 前記幅寄せ手段は、その外周部を前記接
   触部とした斜行ローラを用いて構成されたものであっ
   て、当該斜行ローラの外周縁部をＲ形状又はテーパー状
   に切欠してなることを特徴とする請求項１記載の用紙搬
   送装置。
3. 【請求項３】 前記幅寄せ手段は、当該幅寄せ手段の回
   転軸方向に前記接触部を複数並設してなることを特徴と
   する請求項１記載の用紙搬送装置。
4. 【請求項４】 前記幅寄せ手段は、その外周部を前記接
   触部とした斜行ローラを用いて構成されたものであっ
   て、前記接触部の少なくとも１箇所に前記斜行ローラの
   径小方向に切れ込むスリットを形成してなることを特徴
   とする請求項１記載の用紙搬送装置。
5. 【請求項５】 前記幅寄せ手段は、その外周部を前記接
   触部とした斜行ローラを用いて構成されたものであっ
   て、当該斜行ローラのの回転軸方向に前記接触部を複数
   並設し且つ各々の接触部の少なくとも１箇所に前記斜行
   ローラの径小方向に切れ込むスリットを形成してなるこ
   とを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。
6. 【請求項６】 前記斜行ローラの円周方向に前記スリッ
   トを複数形成することにより、当該斜行ローラの円周方
   向で前記接触部を複数に分割してなることを特徴とする
   請求項４記載の用紙搬送装置。
7. 【請求項７】 前記斜行ローラの円周方向に前記スリッ
   トを複数形成することにより、当該斜行ローラの円周方
   向で前記各々の接触部を複数に分割してなることを特徴
   とする請求項５記載の用紙搬送装置。
8. 【請求項８】 前記各々の接触部間で前記斜行ローラの
   円周方向における分割位置の位相を互いにずらして設定
   してなることを特徴とする請求項７記載の用紙搬送装
   置。
9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか１項に記載の用
   紙搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置。