JP2002365953A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗
布剤が残存する場合にも、簡単な構成で被保護部への滴
下を確実に防止して高品質の画像を形成する画像形成装
置を提供する。 【解決手段】 トナー像（Ｔ）を形成するトナー像形成
手段１と、上記トナー像形成手段で被転写体（Ｐ）に形
成されたトナー像（Ｔ）を定着する回動可能に保持され
た定着ローラ２と、上記定着ローラの表面に塗布剤
（Ｏ）を塗布する塗布手段３と、上記塗布手段に塗布剤
（Ｏ）を補給する着脱交換可能な塗布剤容器（Ｓ）の着
脱交換する際に覆われて滴下する塗布剤（Ｏ）から保護
される被保護部４と、上記被保護部を塗布剤容器（Ｓ）
の着脱交換する際に連動して覆って滴下する塗布剤
（Ｏ）から保護する保護手段５とからなる。
布剤が残存する場合にも、簡単な構成で被保護部への滴
下を確実に防止して高品質の画像を形成する画像形成装
置を提供する。 【解決手段】 トナー像（Ｔ）を形成するトナー像形成
手段１と、上記トナー像形成手段で被転写体（Ｐ）に形
成されたトナー像（Ｔ）を定着する回動可能に保持され
た定着ローラ２と、上記定着ローラの表面に塗布剤
（Ｏ）を塗布する塗布手段３と、上記塗布手段に塗布剤
（Ｏ）を補給する着脱交換可能な塗布剤容器（Ｓ）の着
脱交換する際に覆われて滴下する塗布剤（Ｏ）から保護
される被保護部４と、上記被保護部を塗布剤容器（Ｓ）
の着脱交換する際に連動して覆って滴下する塗布剤
（Ｏ）から保護する保護手段５とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、詳しくは、被転写体に形成されたトナー像を定着し
て画像を形成する複写機、プリンター、ファクシミリ装
置あるいはこれらの複合機等の画像形成装置に関する。
し、詳しくは、被転写体に形成されたトナー像を定着し
て画像を形成する複写機、プリンター、ファクシミリ装
置あるいはこれらの複合機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置において、電子写真
式の複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等では、定着
装置に用いられる定着ローラの材質としてシリコーンゴ
ムが用いられている。フルカラーの画像形成装置におい
ては、十分な熱エネルギーを与えて定着性と画像表面の
光沢性を向上させて高品質の画像を形成するために、定
着ローラにシリコーンゴムが用いられる。近年、紙資源
の省資源化や環境保護の観点から、両面対応のフルカラ
ーの画像形成装置が一般的で、被転写体の転写用紙の裏
面側画像が剥離しないように、モノクロ複写機で使用す
るＰＦＡチューブ被覆の加圧ローラは使用できず、定着
ローラと同一またはそれ以下の離型性をもつシリコーン
ゴムローラが採用されている。更に、両面フルカラー画
像等を定着する機能を有する場合には、定着ローラの被
転写体の転写用紙の離型性、即ち、剥離性を補助する目
的で、塗布剤としてのシリコーンオイルを適量塗布して
いる。このように、離型性の塗布剤としてシリコーンオ
イルを用いることで、形成される画像表面の光沢性を確
保し、且つ、両面作像時等の加圧定着ローラ側におけ
る、定着トナーの加熱定着ローラーへの再付着のホット
オフセットの発生を防止できる。シリコーンオイルは、
所定量の保持手段を持つことで、予め設定した枚数の被
転写体の転写用紙にトナー画像の定着を行うことが可能
となる。例えば、出願人が製造して販売する画像形成装
置等では、離型性の塗布剤としてシリコーンオイルの補
給方式として、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤
容器を着脱交換する方式を採用している。
式の複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等では、定着
装置に用いられる定着ローラの材質としてシリコーンゴ
ムが用いられている。フルカラーの画像形成装置におい
ては、十分な熱エネルギーを与えて定着性と画像表面の
光沢性を向上させて高品質の画像を形成するために、定
着ローラにシリコーンゴムが用いられる。近年、紙資源
の省資源化や環境保護の観点から、両面対応のフルカラ
ーの画像形成装置が一般的で、被転写体の転写用紙の裏
面側画像が剥離しないように、モノクロ複写機で使用す
るＰＦＡチューブ被覆の加圧ローラは使用できず、定着
ローラと同一またはそれ以下の離型性をもつシリコーン
ゴムローラが採用されている。更に、両面フルカラー画
像等を定着する機能を有する場合には、定着ローラの被
転写体の転写用紙の離型性、即ち、剥離性を補助する目
的で、塗布剤としてのシリコーンオイルを適量塗布して
いる。このように、離型性の塗布剤としてシリコーンオ
イルを用いることで、形成される画像表面の光沢性を確
保し、且つ、両面作像時等の加圧定着ローラ側におけ
る、定着トナーの加熱定着ローラーへの再付着のホット
オフセットの発生を防止できる。シリコーンオイルは、
所定量の保持手段を持つことで、予め設定した枚数の被
転写体の転写用紙にトナー画像の定着を行うことが可能
となる。例えば、出願人が製造して販売する画像形成装
置等では、離型性の塗布剤としてシリコーンオイルの補
給方式として、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤
容器を着脱交換する方式を採用している。
【０００３】図１１乃至図１３において、従来の画像形
成装置１００において、トナー像形成手段１０１で、図
示の矢印（Ｘ）方向に搬送される被転写体（Ｐ）の転写
用紙に転写して形成されたトナー像（Ｔ）は、回動可能
に定着ローラユニットフレーム１０２ｃに保持された定
着ローラ１０２の加熱定着ローラ１０２ａと加圧定着ロ
ーラ１０２ｂによって加熱加圧されて定着される（図１
１を参照）。加熱定着ローラ１０２ａの表面に、塗布手
段１０３の塗布剤パン１０３ａ内の塗布剤（Ｏ）のシリ
コーンオイルをフエルト１０３ｂにより塗布すると、塗
布手段１０３の塗布剤パン１０３ａ内の塗布剤（Ｏ）の
シリコーンオイルの容量が減量すると、図示しない制御
手段により、「シリコーンオイル交換時期」を画像形成
装置１００の図示しない表示部に表示された場合に、画
像形成装置１００の使用者による、シリコーンオイル補
給作業時に、新品の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが
満載のシリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器
（Ｓ）を、補給口１０２ｄの塗布剤補給口カバー１０６
を開閉して着脱交換することによって、図示の矢印Ｙ方
向に装着してシリコーンオイル補給が実施される（図１
３を参照）。その際、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル
が空のシリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器
（Ｓ）ならば、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが漏れ
ることはなく、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが満載
のシリコーンオイルカートリッジの新品の塗布剤容器
（Ｓ）の着脱交換によって、その補給を実施することが
出来る。然し、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤
容器（Ｓ）の着脱交換前、シリコーンオイルカートリッ
ジの塗布剤容器（Ｓ）内に塗布剤（Ｏ）のシリコーンオ
イルが残存する場合に、作業者が、シリコーンオイルカ
ートリッジの塗布剤容器（Ｓ）を外してしまった場合、
シリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器（Ｓ）内の
多量の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが、電源スイッ
チ１０４の主電源スイッチ上等に滴下して降りかかるこ
とにより、電源スイッチ１０４の主電源スイッチ等の動
作不良等の不具合が発生する原因となっていた（図１１
と図１２とを参照）。
成装置１００において、トナー像形成手段１０１で、図
示の矢印（Ｘ）方向に搬送される被転写体（Ｐ）の転写
用紙に転写して形成されたトナー像（Ｔ）は、回動可能
に定着ローラユニットフレーム１０２ｃに保持された定
着ローラ１０２の加熱定着ローラ１０２ａと加圧定着ロ
ーラ１０２ｂによって加熱加圧されて定着される（図１
１を参照）。加熱定着ローラ１０２ａの表面に、塗布手
段１０３の塗布剤パン１０３ａ内の塗布剤（Ｏ）のシリ
コーンオイルをフエルト１０３ｂにより塗布すると、塗
布手段１０３の塗布剤パン１０３ａ内の塗布剤（Ｏ）の
シリコーンオイルの容量が減量すると、図示しない制御
手段により、「シリコーンオイル交換時期」を画像形成
装置１００の図示しない表示部に表示された場合に、画
像形成装置１００の使用者による、シリコーンオイル補
給作業時に、新品の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが
満載のシリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器
（Ｓ）を、補給口１０２ｄの塗布剤補給口カバー１０６
を開閉して着脱交換することによって、図示の矢印Ｙ方
向に装着してシリコーンオイル補給が実施される（図１
３を参照）。その際、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル
が空のシリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器
（Ｓ）ならば、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが漏れ
ることはなく、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが満載
のシリコーンオイルカートリッジの新品の塗布剤容器
（Ｓ）の着脱交換によって、その補給を実施することが
出来る。然し、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤
容器（Ｓ）の着脱交換前、シリコーンオイルカートリッ
ジの塗布剤容器（Ｓ）内に塗布剤（Ｏ）のシリコーンオ
イルが残存する場合に、作業者が、シリコーンオイルカ
ートリッジの塗布剤容器（Ｓ）を外してしまった場合、
シリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器（Ｓ）内の
多量の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが、電源スイッ
チ１０４の主電源スイッチ上等に滴下して降りかかるこ
とにより、電源スイッチ１０４の主電源スイッチ等の動
作不良等の不具合が発生する原因となっていた（図１１
と図１２とを参照）。
【０００４】そこで、加熱ローラにオフセット防止用の
オイルを補給するオイル補給ボトルを、オイル皿から取
り出すと中空針がゴム膜から抜け出すが、ゴムの弾性で
ゴム膜の穴が閉じるようにして、オイル補給ボトルの内
部に加熱ローラにオフセット防止用のオイルが残ってい
る状態で、オイル補給ボトルを着脱交換しても、オイル
の流失を防止するようにすることは公知である（特開平
６−１２４０５１号の公報を参照）。然し、着脱交換
前、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器のこの
ようなオイル補給ボトル内にシリコーンオイルが残存す
る場合に、作業者が、シリコーンオイルカートリッジの
塗布剤容器のこのようなオイル補給ボトルを外してしま
った場合、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器
のこのようなオイル補給ボトル内のシリコーンオイルの
滴下を確実に防止することが困難で、例えば、画像形成
装置の主電源スイッチ等上に滴下した場合には、付着シ
リコーンオイルによって主電源スイッチ等の動作不良が
発生する場合があった。
オイルを補給するオイル補給ボトルを、オイル皿から取
り出すと中空針がゴム膜から抜け出すが、ゴムの弾性で
ゴム膜の穴が閉じるようにして、オイル補給ボトルの内
部に加熱ローラにオフセット防止用のオイルが残ってい
る状態で、オイル補給ボトルを着脱交換しても、オイル
の流失を防止するようにすることは公知である（特開平
６−１２４０５１号の公報を参照）。然し、着脱交換
前、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器のこの
ようなオイル補給ボトル内にシリコーンオイルが残存す
る場合に、作業者が、シリコーンオイルカートリッジの
塗布剤容器のこのようなオイル補給ボトルを外してしま
った場合、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器
のこのようなオイル補給ボトル内のシリコーンオイルの
滴下を確実に防止することが困難で、例えば、画像形成
装置の主電源スイッチ等上に滴下した場合には、付着シ
リコーンオイルによって主電源スイッチ等の動作不良が
発生する場合があった。
【０００５】定着装置とオフセット防止装置が一つのユ
ニットとして本体から着脱自在に構成され、着脱自在の
一つのユニットの長手方向両側に二つの取っ手を設け、
オフセット防止装置には離型性の塗布剤としてのオイル
でローラ表面に被膜を形成する手段を有し、オフセット
防止装置のオイルパンの長手方向両端部側に、オイルパ
ンに保有するオイルの全容積が収納出来る袋状のオイル
溜り部を設け、オイルパンのオイル溜りのオイル面高さ
が所定より低くなるとシリコーンオイルカートリッジの
塗布剤容器のオイルタンクからオイルを補給するように
して、定着装置の寿命による交換時、又は、トラブルに
より定着装置を本体から外したときに、誤って、定着装
置を傾けても、オイルが漏れ、机上や床面を滑り易いシ
リコンオイルで汚して、重大災害に発展する可能性を防
止することは公知である（特許第３０９２４４８号の公
報を参照）。然し、定着装置とオフセット防止装置が一
つのユニットとして本体から着脱する際のオイル漏れが
防止できても、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤
容器のこのようなオイルタンクの着脱交換前、シリコー
ンオイルカートリッジの塗布剤容器のこのようなオイル
タンク内にシリコーンオイルが残存する場合に、作業者
が、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器のこの
ようなオイルタンクを外してしまった場合、シリコーン
オイルカートリッジの塗布剤容器のこのようなオイルタ
ンク内のシリコーンオイルが滴下して、例えば、画像形
成装置の主電源スイッチ等上に滴下した場合には、付着
シリコーンオイルによって主電源スイッチ等の動作不良
が発生する場合があった。
ニットとして本体から着脱自在に構成され、着脱自在の
一つのユニットの長手方向両側に二つの取っ手を設け、
オフセット防止装置には離型性の塗布剤としてのオイル
でローラ表面に被膜を形成する手段を有し、オフセット
防止装置のオイルパンの長手方向両端部側に、オイルパ
ンに保有するオイルの全容積が収納出来る袋状のオイル
溜り部を設け、オイルパンのオイル溜りのオイル面高さ
が所定より低くなるとシリコーンオイルカートリッジの
塗布剤容器のオイルタンクからオイルを補給するように
して、定着装置の寿命による交換時、又は、トラブルに
より定着装置を本体から外したときに、誤って、定着装
置を傾けても、オイルが漏れ、机上や床面を滑り易いシ
リコンオイルで汚して、重大災害に発展する可能性を防
止することは公知である（特許第３０９２４４８号の公
報を参照）。然し、定着装置とオフセット防止装置が一
つのユニットとして本体から着脱する際のオイル漏れが
防止できても、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤
容器のこのようなオイルタンクの着脱交換前、シリコー
ンオイルカートリッジの塗布剤容器のこのようなオイル
タンク内にシリコーンオイルが残存する場合に、作業者
が、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器のこの
ようなオイルタンクを外してしまった場合、シリコーン
オイルカートリッジの塗布剤容器のこのようなオイルタ
ンク内のシリコーンオイルが滴下して、例えば、画像形
成装置の主電源スイッチ等上に滴下した場合には、付着
シリコーンオイルによって主電源スイッチ等の動作不良
が発生する場合があった。
【０００６】シリコーンオイルカートリッジの塗布剤容
器を着脱交換する前、シリコーンオイルカートリッジの
塗布剤容器内にシリコーンオイルが残存する場合に、作
業者が、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器を
外してしまった場合、シリコーンオイルカートリッジの
塗布剤容器内のシリコーンオイルの滴下を確実に防止す
ることが、複雑な構成にしても困難で、例えば、各個の
電源スイッチ上や、画像形成装置の主電源スイッチ上に
滴下して、付着シリコーンオイルによって各個の電源ス
イッチや主電源スイッチの動作不良が発生すると、形勢
される画像品質が低下したり、最悪時には画像形成動作
が全面的に停止する場合があった。従って、従来の画像
形成装置において、シリコーンオイルカートリッジの塗
布剤容器を着脱交換前、シリコーンオイルカートリッジ
の塗布剤容器内にシリコーンオイルの塗布剤が残存する
場合に、作業者が、シリコーンオイルカートリッジの塗
布剤容器を外してしまった場合、シリコーンオイルカー
トリッジの塗布剤容器内のシリコーンオイルの塗布剤の
滴下を確実に防止することが、複雑な構成にしても困難
で、例えば、シリコーンオイルの塗布剤が画像形成装置
の被保護面の主電源スイッチ等上に滴下して、付着シリ
コーンオイルの付着塗布剤によって被保護面の主電源ス
イッチ等の動作不良が発生して、形勢される画像品質が
低下したり、最悪時には画像形成動作が全面的に停止す
ると言う不具合が生じていた。
器を着脱交換する前、シリコーンオイルカートリッジの
塗布剤容器内にシリコーンオイルが残存する場合に、作
業者が、シリコーンオイルカートリッジの塗布剤容器を
外してしまった場合、シリコーンオイルカートリッジの
塗布剤容器内のシリコーンオイルの滴下を確実に防止す
ることが、複雑な構成にしても困難で、例えば、各個の
電源スイッチ上や、画像形成装置の主電源スイッチ上に
滴下して、付着シリコーンオイルによって各個の電源ス
イッチや主電源スイッチの動作不良が発生すると、形勢
される画像品質が低下したり、最悪時には画像形成動作
が全面的に停止する場合があった。従って、従来の画像
形成装置において、シリコーンオイルカートリッジの塗
布剤容器を着脱交換前、シリコーンオイルカートリッジ
の塗布剤容器内にシリコーンオイルの塗布剤が残存する
場合に、作業者が、シリコーンオイルカートリッジの塗
布剤容器を外してしまった場合、シリコーンオイルカー
トリッジの塗布剤容器内のシリコーンオイルの塗布剤の
滴下を確実に防止することが、複雑な構成にしても困難
で、例えば、シリコーンオイルの塗布剤が画像形成装置
の被保護面の主電源スイッチ等上に滴下して、付着シリ
コーンオイルの付着塗布剤によって被保護面の主電源ス
イッチ等の動作不良が発生して、形勢される画像品質が
低下したり、最悪時には画像形成動作が全面的に停止す
ると言う不具合が生じていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、このような問題点を解決するものである。即ち、塗
布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存す
る場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防
止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供する
ことを目的とする。
は、このような問題点を解決するものである。即ち、塗
布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存す
る場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防
止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の本発明は、被転写体に形成されたトナー
像を定着して画像を形成する画像形成装置において、ト
ナー像を形成するトナー像形成手段と、上記トナー像形
成手段で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動
可能に保持された定着ローラと、上記定着ローラの表面
に塗布剤を塗布する塗布手段と、上記塗布手段に塗布剤
を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換する際
に覆われて滴下する塗布剤から保護される被保護部と、
上記被保護部を塗布剤容器の着脱交換する際に連動して
覆って滴下する塗布剤から保護する保護手段とからなる
画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。請求
項２の本発明は、請求項１に記載の画像形成装置におい
て、定着ローラは、被転写体に形成されたトナー像を加
熱して定着する加熱定着ローラである画像形成装置であ
ることを主要な特徴とする。請求項３の本発明は、請求
項１に記載の画像形成装置において、定着ローラは、被
転写体に形成されたトナー像を加圧して定着する加圧定
着ローラである画像形成装置であることを主要な特徴と
する。請求項４の本発明は、請求項１、２又は３に記載
の画像形成装置において、被保護部は、電源スイッチで
ある画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求
項５の本発明は、請求項４に記載の画像形成装置におい
て、電源スイッチは、主電源スイッチである画像形成装
置であることを主要な特徴とする。請求項６の本発明
は、請求項項１、２、３、４又は５に記載の画像形成装
置において、保護手段は、回動板部材であることを特徴
とする画像形成装置。請求項７の本発明は、請求項項６
に記載の画像形成装置において、回動する板部材は、回
動駆動される回動駆動源からなる画像形成装置であるこ
とを主要な特徴とする。請求項８の本発明は、請求項
１、２、３、４又は５に記載の画像形成装置において、
保護手段は、移動する板部材である画像形成装置である
ことを主要な特徴とする。請求項９の本発明は、請求項
８に記載の画像形成装置において、移動する板部材は、
移動駆動源からなる画像形成装置であることを主要な特
徴とする。
に、請求項１の本発明は、被転写体に形成されたトナー
像を定着して画像を形成する画像形成装置において、ト
ナー像を形成するトナー像形成手段と、上記トナー像形
成手段で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動
可能に保持された定着ローラと、上記定着ローラの表面
に塗布剤を塗布する塗布手段と、上記塗布手段に塗布剤
を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換する際
に覆われて滴下する塗布剤から保護される被保護部と、
上記被保護部を塗布剤容器の着脱交換する際に連動して
覆って滴下する塗布剤から保護する保護手段とからなる
画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。請求
項２の本発明は、請求項１に記載の画像形成装置におい
て、定着ローラは、被転写体に形成されたトナー像を加
熱して定着する加熱定着ローラである画像形成装置であ
ることを主要な特徴とする。請求項３の本発明は、請求
項１に記載の画像形成装置において、定着ローラは、被
転写体に形成されたトナー像を加圧して定着する加圧定
着ローラである画像形成装置であることを主要な特徴と
する。請求項４の本発明は、請求項１、２又は３に記載
の画像形成装置において、被保護部は、電源スイッチで
ある画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求
項５の本発明は、請求項４に記載の画像形成装置におい
て、電源スイッチは、主電源スイッチである画像形成装
置であることを主要な特徴とする。請求項６の本発明
は、請求項項１、２、３、４又は５に記載の画像形成装
置において、保護手段は、回動板部材であることを特徴
とする画像形成装置。請求項７の本発明は、請求項項６
に記載の画像形成装置において、回動する板部材は、回
動駆動される回動駆動源からなる画像形成装置であるこ
とを主要な特徴とする。請求項８の本発明は、請求項
１、２、３、４又は５に記載の画像形成装置において、
保護手段は、移動する板部材である画像形成装置である
ことを主要な特徴とする。請求項９の本発明は、請求項
８に記載の画像形成装置において、移動する板部材は、
移動駆動源からなる画像形成装置であることを主要な特
徴とする。
【０００９】請求項１０の本発明は、請求項１、２、
３、４、５、６、７、８又は９に記載の画像形成装置に
おいて、保護手段は、被保護部を覆って保護すると、塗
布剤容器の着脱交換の禁止を解除する画像形成装置であ
ることを主要な特徴とする。請求項１１の本発明は、請
求項１、２、３、４、５、６、７、８、９又は１０に記
載の画像形成装置において、保護手段は、被保護部を覆
って保護すると、塗布剤容器の着脱交換の禁止を自動的
に解除する画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項１２の本発明は、請求項１、２、３、４、
５、６、７、８、９、１０又は１１に記載の画像形成装
置において、保護手段は、本体フレームに一体的に配置
した画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求
項１３の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０又は１１に記載の画像形成装置におい
て、保護手段は、定着ローラユニットフレームに一体的
に配置した画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項１４の本発明は、請求項１、２、３、４、
５、６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３に記載
の画像形成装置において、保護手段は、不燃性部材から
なる画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求
項１５の本発明は、請求項１４に記載の画像形成装置に
おいて、保護手段の不燃性部材は金属製板からなる画像
形成装置であることを主要な特徴とする。請求項１６の
本発明は、の本発明は、請求項１、２、３、４、５、
６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３に記載の画
像形成装置において、保護手段は、難燃性部材からなる
画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求項１
７の本発明は、請求項１６に記載の画像形成装置におい
て、保護手段の難燃性部材は、ポリアミドフイルムから
なる画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求
項１８の本発明は、請求項１６に記載の画像形成装置に
おいて、保護手段の難燃性部材はポリアミド樹脂からな
る画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求項
１９の本発明は、請求項１乃至１８のいづれか一項に記
載の画像形成装置において、保護手段は、塗布剤との非
親和性部材からなる画像形成装置であることを主要な特
徴とする。請求項２０の本発明は、請求項１乃至１９の
いづれか一項に記載の画像形成装置において、保護手段
は、塗布剤を補給する補給口をカバーする塗布剤補給口
カバー兼用板部材である画像形成装置であることを主要
な特徴とする。
３、４、５、６、７、８又は９に記載の画像形成装置に
おいて、保護手段は、被保護部を覆って保護すると、塗
布剤容器の着脱交換の禁止を解除する画像形成装置であ
ることを主要な特徴とする。請求項１１の本発明は、請
求項１、２、３、４、５、６、７、８、９又は１０に記
載の画像形成装置において、保護手段は、被保護部を覆
って保護すると、塗布剤容器の着脱交換の禁止を自動的
に解除する画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項１２の本発明は、請求項１、２、３、４、
５、６、７、８、９、１０又は１１に記載の画像形成装
置において、保護手段は、本体フレームに一体的に配置
した画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求
項１３の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０又は１１に記載の画像形成装置におい
て、保護手段は、定着ローラユニットフレームに一体的
に配置した画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項１４の本発明は、請求項１、２、３、４、
５、６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３に記載
の画像形成装置において、保護手段は、不燃性部材から
なる画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求
項１５の本発明は、請求項１４に記載の画像形成装置に
おいて、保護手段の不燃性部材は金属製板からなる画像
形成装置であることを主要な特徴とする。請求項１６の
本発明は、の本発明は、請求項１、２、３、４、５、
６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３に記載の画
像形成装置において、保護手段は、難燃性部材からなる
画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求項１
７の本発明は、請求項１６に記載の画像形成装置におい
て、保護手段の難燃性部材は、ポリアミドフイルムから
なる画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求
項１８の本発明は、請求項１６に記載の画像形成装置に
おいて、保護手段の難燃性部材はポリアミド樹脂からな
る画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求項
１９の本発明は、請求項１乃至１８のいづれか一項に記
載の画像形成装置において、保護手段は、塗布剤との非
親和性部材からなる画像形成装置であることを主要な特
徴とする。請求項２０の本発明は、請求項１乃至１９の
いづれか一項に記載の画像形成装置において、保護手段
は、塗布剤を補給する補給口をカバーする塗布剤補給口
カバー兼用板部材である画像形成装置であることを主要
な特徴とする。
【００１０】請求項２１の本発明は、請求項１乃至２０
のいづれか一項に記載の画像形成装置において、保護手
段は、滴下する塗布剤を堰き止めて流出を防止する凸形
状部からなる画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項２２の本発明は、請求項１乃至２１のいづれ
か一項に記載の画像形成装置において、保護手段は、滴
下する塗布剤を凹部に溜めて流出を防止する凹形状部か
らなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。請
求項２３の本発明は、請求項１乃至２２のいづれか一項
に記載の画像形成装置において、塗布剤は、シリコーン
オイルである画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項２４の本発明は、請求項１乃至２３のいづれ
か一項に記載の画像形成装置において、保護手段は、被
保護部の保護を解除すると、塗布剤容器の着脱交換を禁
止する画像形成装置であることを主要な特徴とする。請
求項２５の本発明は、請求項１乃至２４のいづれか一項
に記載の画像形成装置において、保護手段は、被保護部
の保護を解除すると、塗布剤容器の着脱交換を自動的に
禁止する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
のいづれか一項に記載の画像形成装置において、保護手
段は、滴下する塗布剤を堰き止めて流出を防止する凸形
状部からなる画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項２２の本発明は、請求項１乃至２１のいづれ
か一項に記載の画像形成装置において、保護手段は、滴
下する塗布剤を凹部に溜めて流出を防止する凹形状部か
らなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。請
求項２３の本発明は、請求項１乃至２２のいづれか一項
に記載の画像形成装置において、塗布剤は、シリコーン
オイルである画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項２４の本発明は、請求項１乃至２３のいづれ
か一項に記載の画像形成装置において、保護手段は、被
保護部の保護を解除すると、塗布剤容器の着脱交換を禁
止する画像形成装置であることを主要な特徴とする。請
求項２５の本発明は、請求項１乃至２４のいづれか一項
に記載の画像形成装置において、保護手段は、被保護部
の保護を解除すると、塗布剤容器の着脱交換を自動的に
禁止する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１は本発明を適用する画
像形成装置の一例の全体図、図２乃至図４はその要部構
成図であり、被転写体（Ｐ）の転写用紙に形成されたト
ナー像（Ｔ）を定着して画像を形成する画像形成装置０
は、図示の矢印Ａ方向の時計方向に回動するベルト状像
担持体１ａにトナー像（Ｔ）を形成して、そのトナー像
（Ｔ）を図示の矢印Ｂ方向の反時計方向に回動する中間
転写体１ｂの中間転写ベルトを介して被転写体（Ｐ）の
転写用紙に転写するトナー像形成手段１と、上記トナー
像形成手段１で被転写体（Ｐ）の転写用紙に転写して形
成されたトナー像（Ｔ）を定着する回動可能に、定着ロ
ーラユニットフレーム２ｃに保持された加熱定着ローラ
２ａと加圧定着ローラ２ｂとからなる定着ローラ２と、
上記定着ローラ２の上記加熱定着ローラ２ａの表面に、
又は、図示しないが上記加圧定着ローラ２ｂの表面に、
塗布剤パン３ａ内の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルを
フエルト３ｂにより塗布する塗布手段３と、上記塗布手
段３の上記塗布剤パン３ａ内に塗布剤（Ｏ）のシリコー
ンオイルを供給する着脱交換可能な塗布剤容器（Ｓ）の
着脱交換する際に覆われて、滴下する塗布剤（Ｏ）のシ
リコーンオイルから保護される被保護部４の電源スイッ
チ４ａの主電源スイッチ４ａ１と、主電源スイッチ４ａ
１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する際に連動して覆
って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルから保
護する、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルと非親和性部
材で、不燃性部材たる金属製板、又は、難燃性部材のポ
リアミドフイルム又はポリアミド樹脂からなり溶けたり
しない耐久性に勝る保護手段５の図示の矢印Ｃ方向に回
動する回動する板部材５ａとからなり、塗布剤容器
（Ｓ）の着脱交換前に塗布剤容器（Ｓ）内に塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルが残存する場合にも、上記回
動する板部材５ａの簡単な構成で上記被保護部４の上記
電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１への、塗
布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下を確実に防止し
て、高品質の画像を形成する。従って、塗布剤（Ｏ）の
シリコーンオイルにより、形成される画像表面の光沢性
を確保し、且つ、両面作像時等の上記定着ローラ２の上
記加圧定着ローラ２ａ側における、定着トナーの上記加
熱定着ローラー２ａへの再付着のホットオフセットの発
生を防止して、高品質の画像形成が行なわれても、上記
被保護部４上への塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴
下を確実に防止され、各個の上記電源スイッチ４ａ部上
への塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下による形勢
される画像品質の低下の発生等も確実に防止され、上記
主電源スイッチ４ａ１への塗布剤（Ｏ）のシリコーンオ
イルの滴下による最悪時の画像形成動作が全面的に停止
等の発生等が確実に防止される上記画像形成装置０を提
供することが出来るようになった。
を参照して詳細に説明する。図１は本発明を適用する画
像形成装置の一例の全体図、図２乃至図４はその要部構
成図であり、被転写体（Ｐ）の転写用紙に形成されたト
ナー像（Ｔ）を定着して画像を形成する画像形成装置０
は、図示の矢印Ａ方向の時計方向に回動するベルト状像
担持体１ａにトナー像（Ｔ）を形成して、そのトナー像
（Ｔ）を図示の矢印Ｂ方向の反時計方向に回動する中間
転写体１ｂの中間転写ベルトを介して被転写体（Ｐ）の
転写用紙に転写するトナー像形成手段１と、上記トナー
像形成手段１で被転写体（Ｐ）の転写用紙に転写して形
成されたトナー像（Ｔ）を定着する回動可能に、定着ロ
ーラユニットフレーム２ｃに保持された加熱定着ローラ
２ａと加圧定着ローラ２ｂとからなる定着ローラ２と、
上記定着ローラ２の上記加熱定着ローラ２ａの表面に、
又は、図示しないが上記加圧定着ローラ２ｂの表面に、
塗布剤パン３ａ内の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルを
フエルト３ｂにより塗布する塗布手段３と、上記塗布手
段３の上記塗布剤パン３ａ内に塗布剤（Ｏ）のシリコー
ンオイルを供給する着脱交換可能な塗布剤容器（Ｓ）の
着脱交換する際に覆われて、滴下する塗布剤（Ｏ）のシ
リコーンオイルから保護される被保護部４の電源スイッ
チ４ａの主電源スイッチ４ａ１と、主電源スイッチ４ａ
１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する際に連動して覆
って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルから保
護する、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルと非親和性部
材で、不燃性部材たる金属製板、又は、難燃性部材のポ
リアミドフイルム又はポリアミド樹脂からなり溶けたり
しない耐久性に勝る保護手段５の図示の矢印Ｃ方向に回
動する回動する板部材５ａとからなり、塗布剤容器
（Ｓ）の着脱交換前に塗布剤容器（Ｓ）内に塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルが残存する場合にも、上記回
動する板部材５ａの簡単な構成で上記被保護部４の上記
電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１への、塗
布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下を確実に防止し
て、高品質の画像を形成する。従って、塗布剤（Ｏ）の
シリコーンオイルにより、形成される画像表面の光沢性
を確保し、且つ、両面作像時等の上記定着ローラ２の上
記加圧定着ローラ２ａ側における、定着トナーの上記加
熱定着ローラー２ａへの再付着のホットオフセットの発
生を防止して、高品質の画像形成が行なわれても、上記
被保護部４上への塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴
下を確実に防止され、各個の上記電源スイッチ４ａ部上
への塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下による形勢
される画像品質の低下の発生等も確実に防止され、上記
主電源スイッチ４ａ１への塗布剤（Ｏ）のシリコーンオ
イルの滴下による最悪時の画像形成動作が全面的に停止
等の発生等が確実に防止される上記画像形成装置０を提
供することが出来るようになった。
【００１２】上記トナー像形成手段１の上記ベルト状像
担持体１ａは、可撓性のベルト状感光体であり、回動ロ
ーラ１ａ１、回動ローラ１ａ２間に架設され、上記回動
ローラ１ａ１の回転駆動により図示の矢印Ａ方向の時計
方向に搬送される。上記ベルト状像担持体１ａの可撓性
のベルト状感光体の周りには、上記ベルト状像担持体１
ａの可撓性のベルト状感光体の表面を均一に帯電する帯
電チャージャである帯電手段１ｃと、画像情報に基づき
レーザー書き込みを行なうレーザー書き込み系ユニット
である静電像露光手段１ｄと、イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラックの現像剤のトナーを有する４つの現像器
を一体的に形成した回転型カラー現像装置１ｅと、中間
転写ベルトである上記中間転写体１ｂ等が配置されてい
る。上記中間転写体１ｂの中間転写ベルトは、回動ロー
ラ１ｂ１と回動ローラ１ｂ ２の間に架設され、上記回動
ローラ１ｂ１の回転駆動により、図示の矢印Ｂ方向の反
時計方向に搬送される。上記ベルト状像担持体１ａの可
撓性のベルト状感光体と、上記中間転写体１ｂの中間転
写ベルトは、上記ベルト状像担持体１ａの可撓性のベル
ト状感光体の上記回動ローラ１ａ２で接触していて、上
記中間転写体１ｂの中間転写ベルト側には、導電性を有
するバイアスローラ１ｂ３が上記中間転写体１ｂの中間
転写ベルト裏面に所定の条件で接触している。上記ベル
ト状像担持体１ａの可撓性のベルト状感光体は、上記帯
電手段１ｃの帯電チャージャで表面を均一に帯電された
後、上記静電像露光手段１ｄのレーザー書き込み系ユニ
ットにより、画像情報に基づき走査露光されて表面に静
電潜像が形成される。ここで、走査露光する画像情報
は、所望のフルカラー画像をイエロー、シアン、マゼン
タ、及び、ブラックの色情報に分解した単色の画像情報
であり、この画像情報により図示しない半導体レーザー
で発生されたレーザービームＬは、図示しない光学装置
により走査、及び、光路調整されたものである。ここで
形成された静電潜像は、上記回転型カラー現像装置１ｅ
により、各々所定のイエロー、シアン、マゼンタ、及
び、ブラックのトナーで各々単色現像され、上記ベルト
状像担持体１ａの可撓性のベルト状感光体上に各々の色
画像のトナー像（Ｔ）が順次形成される。
担持体１ａは、可撓性のベルト状感光体であり、回動ロ
ーラ１ａ１、回動ローラ１ａ２間に架設され、上記回動
ローラ１ａ１の回転駆動により図示の矢印Ａ方向の時計
方向に搬送される。上記ベルト状像担持体１ａの可撓性
のベルト状感光体の周りには、上記ベルト状像担持体１
ａの可撓性のベルト状感光体の表面を均一に帯電する帯
電チャージャである帯電手段１ｃと、画像情報に基づき
レーザー書き込みを行なうレーザー書き込み系ユニット
である静電像露光手段１ｄと、イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラックの現像剤のトナーを有する４つの現像器
を一体的に形成した回転型カラー現像装置１ｅと、中間
転写ベルトである上記中間転写体１ｂ等が配置されてい
る。上記中間転写体１ｂの中間転写ベルトは、回動ロー
ラ１ｂ１と回動ローラ１ｂ ２の間に架設され、上記回動
ローラ１ｂ１の回転駆動により、図示の矢印Ｂ方向の反
時計方向に搬送される。上記ベルト状像担持体１ａの可
撓性のベルト状感光体と、上記中間転写体１ｂの中間転
写ベルトは、上記ベルト状像担持体１ａの可撓性のベル
ト状感光体の上記回動ローラ１ａ２で接触していて、上
記中間転写体１ｂの中間転写ベルト側には、導電性を有
するバイアスローラ１ｂ３が上記中間転写体１ｂの中間
転写ベルト裏面に所定の条件で接触している。上記ベル
ト状像担持体１ａの可撓性のベルト状感光体は、上記帯
電手段１ｃの帯電チャージャで表面を均一に帯電された
後、上記静電像露光手段１ｄのレーザー書き込み系ユニ
ットにより、画像情報に基づき走査露光されて表面に静
電潜像が形成される。ここで、走査露光する画像情報
は、所望のフルカラー画像をイエロー、シアン、マゼン
タ、及び、ブラックの色情報に分解した単色の画像情報
であり、この画像情報により図示しない半導体レーザー
で発生されたレーザービームＬは、図示しない光学装置
により走査、及び、光路調整されたものである。ここで
形成された静電潜像は、上記回転型カラー現像装置１ｅ
により、各々所定のイエロー、シアン、マゼンタ、及
び、ブラックのトナーで各々単色現像され、上記ベルト
状像担持体１ａの可撓性のベルト状感光体上に各々の色
画像のトナー像（Ｔ）が順次形成される。
【００１３】図示の矢印Ａ方向の時計方向に回動して搬
送される上記ベルト状像担持体１ａの可撓性のベルト状
感光体上に形成された各単色画像のトナー像（Ｔ）は、
上記ベルト状像担持体１ａの可撓性のベルト状感光体と
同期して、図示の矢印Ｂ方向の反時計方向に回動して搬
送される上記中間転写体１ｂの中間転写ベルト上に、イ
エロー、シアン、マゼンタ、及び、ブラックの単色毎
に、上記バイアスローラ１ｂ３に印加された所定の転写
バイアスにより順次重ね転写される。上記中間転写体１
ｂの中間転写ベル上に重ね合わされたイエロー、シア
ン、マゼンタ、及び、ブラックのトナー像（Ｔ）は、給
紙装置１ｆの給紙カセット１ｆ １から給紙ローラ１
ｆ２、搬送ローラ対１ｆ３、レジストローラ対１ｆ４を
経て転写部へ搬送経路１ｆ５を搬送された被転写体
（Ｐ）の転写用紙上に転写ローラ１ｇにより一括転写さ
れる。転写終了後の、被転写体（Ｐ）の転写用紙は、上
記定着ローラ２の上記加熱定着ローラ２ａと上記加圧定
着ローラ２ｂ間を通過させて、被転写体（Ｐ）の転写用
紙上にトナー像（Ｔ）が定着されて、フルカラー画像が
完成し、排紙ローラ対７を経て、排紙スタック部８に排
出されて収納される。上記定着ローラ２の上記加熱定着
ローラ２ａの表面に、上記塗布手段３の上記塗布剤パン
３ａ内の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルを上記フエル
ト３ｂにより塗布すると、上記塗布手段３の上記塗布剤
パン３ａ内の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの容量が
減量する。
送される上記ベルト状像担持体１ａの可撓性のベルト状
感光体上に形成された各単色画像のトナー像（Ｔ）は、
上記ベルト状像担持体１ａの可撓性のベルト状感光体と
同期して、図示の矢印Ｂ方向の反時計方向に回動して搬
送される上記中間転写体１ｂの中間転写ベルト上に、イ
エロー、シアン、マゼンタ、及び、ブラックの単色毎
に、上記バイアスローラ１ｂ３に印加された所定の転写
バイアスにより順次重ね転写される。上記中間転写体１
ｂの中間転写ベル上に重ね合わされたイエロー、シア
ン、マゼンタ、及び、ブラックのトナー像（Ｔ）は、給
紙装置１ｆの給紙カセット１ｆ １から給紙ローラ１
ｆ２、搬送ローラ対１ｆ３、レジストローラ対１ｆ４を
経て転写部へ搬送経路１ｆ５を搬送された被転写体
（Ｐ）の転写用紙上に転写ローラ１ｇにより一括転写さ
れる。転写終了後の、被転写体（Ｐ）の転写用紙は、上
記定着ローラ２の上記加熱定着ローラ２ａと上記加圧定
着ローラ２ｂ間を通過させて、被転写体（Ｐ）の転写用
紙上にトナー像（Ｔ）が定着されて、フルカラー画像が
完成し、排紙ローラ対７を経て、排紙スタック部８に排
出されて収納される。上記定着ローラ２の上記加熱定着
ローラ２ａの表面に、上記塗布手段３の上記塗布剤パン
３ａ内の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルを上記フエル
ト３ｂにより塗布すると、上記塗布手段３の上記塗布剤
パン３ａ内の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの容量が
減量する。
【００１４】そこで、図示しない制御手段により、「シ
リコーンオイル交換時期」を、図示しない表示部に表示
された場合に、上記画像形成装置０の使用者は、まず、
確実に保護するために上記本体フレーム０ａに一体的に
配置された上記保護手段５の上記回動する板部材５ａを
回転軸５ａ１１を支点として図示の矢印Ｃ方向に回動し
て（図２を参照）、上記保護手段５の上記回動する板部
材５ａが補給口２ｄを覆って塗布剤容器（Ｓ）の着脱を
禁止する着脱禁止の位置から、塗布剤容器（Ｓ）の着脱
交換の禁止を解除して、上記被保護部４の上記電源スイ
ッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器
（Ｓ）の着脱交換する際に連動して覆って、滴下する塗
布剤（Ｏ）のシリコーンオイルから保護する位置で停止
して、上記補給口２ｄをカバーする塗布剤補給口カバー
６を図示の矢印Ｄ方向に回動して（図２と図３を参
照）、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが満載のシリコ
ーンオイルカートリッジの新塗布剤容器（Ｓ）と交換す
るシリコーンオイル補給作業が行なわれるが、この際
に、着脱交換前の旧塗布剤容器（Ｓ）内に残存する塗布
剤（Ｏ）のシリコーンオイルが滴下しても、上記被保護
部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ
１を上記保護手段５の上記回動する板部材５ａが覆って
いるから、このような簡単な構成で上記被保護部４の上
記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１への塗
布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下を確実に防止され
てシリコーンオイル補給作業が行なわれる、シリコーン
オイル補給の新旧塗布剤容器（Ｓ）の着脱作業が完了し
たら、上記画像形成装置０の使用者は、まず、上記塗布
剤補給口カバー６を図示の矢印Ｄ方向の逆方向に回動し
て上記補給口２ｄをカバーして、上記保護手段５の上記
回動する板部材５ａを図示の矢印Ｃ方向の逆方向に回動
して、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主
電源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換す
る際に覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイ
ルから保護する位置から、上記保護手段５の上記回動す
る板部材５ａが上記補給口２ｄを覆って塗布剤容器
（Ｓ）の着脱を禁止する着脱禁止の位置で停止して（図
３を参照）、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル補給作業
が完了する。
リコーンオイル交換時期」を、図示しない表示部に表示
された場合に、上記画像形成装置０の使用者は、まず、
確実に保護するために上記本体フレーム０ａに一体的に
配置された上記保護手段５の上記回動する板部材５ａを
回転軸５ａ１１を支点として図示の矢印Ｃ方向に回動し
て（図２を参照）、上記保護手段５の上記回動する板部
材５ａが補給口２ｄを覆って塗布剤容器（Ｓ）の着脱を
禁止する着脱禁止の位置から、塗布剤容器（Ｓ）の着脱
交換の禁止を解除して、上記被保護部４の上記電源スイ
ッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器
（Ｓ）の着脱交換する際に連動して覆って、滴下する塗
布剤（Ｏ）のシリコーンオイルから保護する位置で停止
して、上記補給口２ｄをカバーする塗布剤補給口カバー
６を図示の矢印Ｄ方向に回動して（図２と図３を参
照）、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが満載のシリコ
ーンオイルカートリッジの新塗布剤容器（Ｓ）と交換す
るシリコーンオイル補給作業が行なわれるが、この際
に、着脱交換前の旧塗布剤容器（Ｓ）内に残存する塗布
剤（Ｏ）のシリコーンオイルが滴下しても、上記被保護
部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ
１を上記保護手段５の上記回動する板部材５ａが覆って
いるから、このような簡単な構成で上記被保護部４の上
記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１への塗
布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下を確実に防止され
てシリコーンオイル補給作業が行なわれる、シリコーン
オイル補給の新旧塗布剤容器（Ｓ）の着脱作業が完了し
たら、上記画像形成装置０の使用者は、まず、上記塗布
剤補給口カバー６を図示の矢印Ｄ方向の逆方向に回動し
て上記補給口２ｄをカバーして、上記保護手段５の上記
回動する板部材５ａを図示の矢印Ｃ方向の逆方向に回動
して、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主
電源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換す
る際に覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイ
ルから保護する位置から、上記保護手段５の上記回動す
る板部材５ａが上記補給口２ｄを覆って塗布剤容器
（Ｓ）の着脱を禁止する着脱禁止の位置で停止して（図
３を参照）、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル補給作業
が完了する。
【００１５】尚、上記被保護部４の上記電源スイッチ４
ａの上記主電源スイッチ４ａ１を確実に保護するため
に、上記保護手段５の上記回動する板部材５ａを上記本
体フレーム０ａに一体的に配置して回動するようにした
が、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電
源スイッチ４ａ１を同様に確実に保護するために、上記
保護手段５の上記回動する板部材５ａを上記定着ローラ
ユニットフレーム２ｃに一体的に配置して回動するよう
にしてもよい。他方、上記中間転写体１ｂの中間転写ベ
ルト上に、イエロー、シアン、マゼンタ、及び、ブラッ
クの単色毎に、上記バイアスローラ１ｂ３に印加された
所定の転写バイアスにより、順次重ね転写された後の上
記ベルト状像担持体１ａの可撓性のベルト状感光体上の
残留トナーは、上記ベルト状像担持体１ａの可撓性のベ
ルト状感光体に常時当接する上記クリーニング装置１ａ
３の上記クリーニングブレード１ａ３１によって、掻き
落してクリーニングされる。上記ベルト状像担持体１ａ
の可撓性のベルト状感光体上より上記クリーニングブレ
ード１ａ３１で掻き取られた廃棄トナーは、廃棄トナー
回収用器１ａ３２内に回収される。クリーニング装置１
ｂ４のクリーニングブレード１ｂ４１は、画像形成動作
中には上記中間転写体１ｂの中間転写ベル表面から離間
した位置に保持され、形成像が、被転写体（Ｐ）の転写
用紙上に転写された後に、上記中間転写体１ｂの中間転
写ベル表面に当接される。上記中間転写体１ｂの中間転
写ベルト上より上記クリーニングブレード１ｂ４ １によ
って掻き取られた廃棄トナーは、上記クリーニング装置
１ｂ４内に設けられたオーガ１ｂ４２により、図面手前
方向に搬送され、更に、プロセスカートリッジ１ｉ手前
側面に設けられた、図示を省略した搬送部により上記廃
棄トナー回収用器１ａ３２に搬送される。所定量以上の
廃棄トナーが、上記廃棄トナー回収用器１ａ３２内に収
容された時点で、上記プロセスカートリッジ１ｉを交換
することより、上記プロセスカートリッジ１ｉの長寿命
化が図られる。上記プロセスカートリッジ１ｉは、上記
ベルト状像担持体１ａの可撓性のベルト状感光体、上記
帯電手段１ｃの帯電チャージャ、上記中間転写体１ｂの
中間転写ベルト、上記クリーニング装置１ａ３、上記ク
リーニング装置１ｂ４を一体的に構成されている。上記
廃棄トナー回収用器１ａ３２は、上記プロセスカートリ
ッジ１ｉに対して交換可能に組み込まれる。上記プロセ
スカートリッジ１ｉの上記レジストローラ対１ｆ２４側
のケース外装部分は、被転写体（Ｐ）の転写用紙搬送ガ
イドとしての機能も備えている。不動部筐体たる上記本
体フレーム０ａに設けられた回転支持軸０ｂを中心に開
閉回動可能に支持された前フレーム０ｃは、被転写体
（Ｐ）の転写用紙の上記搬送経路１ｆ５が開放可能な前
部筐体たる構成である。
ａの上記主電源スイッチ４ａ１を確実に保護するため
に、上記保護手段５の上記回動する板部材５ａを上記本
体フレーム０ａに一体的に配置して回動するようにした
が、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電
源スイッチ４ａ１を同様に確実に保護するために、上記
保護手段５の上記回動する板部材５ａを上記定着ローラ
ユニットフレーム２ｃに一体的に配置して回動するよう
にしてもよい。他方、上記中間転写体１ｂの中間転写ベ
ルト上に、イエロー、シアン、マゼンタ、及び、ブラッ
クの単色毎に、上記バイアスローラ１ｂ３に印加された
所定の転写バイアスにより、順次重ね転写された後の上
記ベルト状像担持体１ａの可撓性のベルト状感光体上の
残留トナーは、上記ベルト状像担持体１ａの可撓性のベ
ルト状感光体に常時当接する上記クリーニング装置１ａ
３の上記クリーニングブレード１ａ３１によって、掻き
落してクリーニングされる。上記ベルト状像担持体１ａ
の可撓性のベルト状感光体上より上記クリーニングブレ
ード１ａ３１で掻き取られた廃棄トナーは、廃棄トナー
回収用器１ａ３２内に回収される。クリーニング装置１
ｂ４のクリーニングブレード１ｂ４１は、画像形成動作
中には上記中間転写体１ｂの中間転写ベル表面から離間
した位置に保持され、形成像が、被転写体（Ｐ）の転写
用紙上に転写された後に、上記中間転写体１ｂの中間転
写ベル表面に当接される。上記中間転写体１ｂの中間転
写ベルト上より上記クリーニングブレード１ｂ４ １によ
って掻き取られた廃棄トナーは、上記クリーニング装置
１ｂ４内に設けられたオーガ１ｂ４２により、図面手前
方向に搬送され、更に、プロセスカートリッジ１ｉ手前
側面に設けられた、図示を省略した搬送部により上記廃
棄トナー回収用器１ａ３２に搬送される。所定量以上の
廃棄トナーが、上記廃棄トナー回収用器１ａ３２内に収
容された時点で、上記プロセスカートリッジ１ｉを交換
することより、上記プロセスカートリッジ１ｉの長寿命
化が図られる。上記プロセスカートリッジ１ｉは、上記
ベルト状像担持体１ａの可撓性のベルト状感光体、上記
帯電手段１ｃの帯電チャージャ、上記中間転写体１ｂの
中間転写ベルト、上記クリーニング装置１ａ３、上記ク
リーニング装置１ｂ４を一体的に構成されている。上記
廃棄トナー回収用器１ａ３２は、上記プロセスカートリ
ッジ１ｉに対して交換可能に組み込まれる。上記プロセ
スカートリッジ１ｉの上記レジストローラ対１ｆ２４側
のケース外装部分は、被転写体（Ｐ）の転写用紙搬送ガ
イドとしての機能も備えている。不動部筐体たる上記本
体フレーム０ａに設けられた回転支持軸０ｂを中心に開
閉回動可能に支持された前フレーム０ｃは、被転写体
（Ｐ）の転写用紙の上記搬送経路１ｆ５が開放可能な前
部筐体たる構成である。
【００１６】上記本体フレーム０ａの下部には上記給紙
装置１ｆを配置し、上記本体フレーム０ａの内部には上
記回転型カラー現像装置１ｅ、上記プロセスカートリッ
ジ１ｉを交換可能に配置し、更に、上記本体フレーム０
ａの上方には上記定着ローラユニットフレーム２ｃに保
持された上記加熱定着ローラ２ａと上記加圧定着ローラ
２ｂ等とからなる上記定着ローラ２を配置し、上記本体
フレーム０ａの上部には上記排紙スタック部８が形成さ
れる。上記前フレーム０ｃは、上記本体フレーム０ａに
設けられた上記回転支持軸０ｂを中心に開閉回動可能に
支持され、通常は図示の如く、上記本体フレーム０ａに
対し閉じた状態で保持される。被転写体（Ｐ）の転写用
紙の上記搬送経路１ｆ５内において、被転写体（Ｐ）の
転写用紙のジャムが発生した場合には、図示しない前フ
レームロック機構を解除し、図示の矢印Ｅ方向に開放す
る。上記前フレーム０ｃには、被転写体（Ｐ）の転写用
紙の上記搬送経路１ｆ５の一部を構成する上記搬送ロー
ラ対７、上記レジストローラ対１ｆ４、上記転写ローラ
１ｇ等が保持されている。上記前フレーム０ｃを図示の
矢印Ｅ方向に解放することにより、被転写体（Ｐ）の転
写用紙の上記搬送経路１ｆ５が露出し、容易にジャム処
理が行えるようになっている。この際に、他の作像系ユ
ニットは不動であり、トナーの飛散や、漏洩等による不
具合が発生しないようになっている。
装置１ｆを配置し、上記本体フレーム０ａの内部には上
記回転型カラー現像装置１ｅ、上記プロセスカートリッ
ジ１ｉを交換可能に配置し、更に、上記本体フレーム０
ａの上方には上記定着ローラユニットフレーム２ｃに保
持された上記加熱定着ローラ２ａと上記加圧定着ローラ
２ｂ等とからなる上記定着ローラ２を配置し、上記本体
フレーム０ａの上部には上記排紙スタック部８が形成さ
れる。上記前フレーム０ｃは、上記本体フレーム０ａに
設けられた上記回転支持軸０ｂを中心に開閉回動可能に
支持され、通常は図示の如く、上記本体フレーム０ａに
対し閉じた状態で保持される。被転写体（Ｐ）の転写用
紙の上記搬送経路１ｆ５内において、被転写体（Ｐ）の
転写用紙のジャムが発生した場合には、図示しない前フ
レームロック機構を解除し、図示の矢印Ｅ方向に開放す
る。上記前フレーム０ｃには、被転写体（Ｐ）の転写用
紙の上記搬送経路１ｆ５の一部を構成する上記搬送ロー
ラ対７、上記レジストローラ対１ｆ４、上記転写ローラ
１ｇ等が保持されている。上記前フレーム０ｃを図示の
矢印Ｅ方向に解放することにより、被転写体（Ｐ）の転
写用紙の上記搬送経路１ｆ５が露出し、容易にジャム処
理が行えるようになっている。この際に、他の作像系ユ
ニットは不動であり、トナーの飛散や、漏洩等による不
具合が発生しないようになっている。
【００１７】図５は本発明の他の実施形態に係る保護手
段の構成図であり、同図において、上記保護手段５は、
上記回動する板部材５ａを上記補給口２ｄをカバーする
上記塗布剤補給口カバー６を兼用する形状の塗布剤補給
口カバー兼用板部材５ｃにして、上記本体フレーム０
ａ、又は、上記定着ローラユニットフレーム２ｃに一体
的に配置して、上記回転軸５ａ１１を支点として、図示
の矢印Ｃ方向に回動するようにすれば、部品数も少な
く、小型で、低コストの上記画像形成装置０を提供する
ことが出来る。図６において、上記保護手段５は、上記
回動する板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバー兼
用板部材５ｃが上記本体フレーム０ａ、又は、上記定着
ローラユニットフレーム２ｃに一体的に配置して、上記
回転軸５ａ１１を支点として図示の矢印Ｃ方向に回動し
て、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電
源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する
際に連動して覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコー
ンオイルから保護する位置の上面側に、凸形状部５ｄを
形成して、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルを
上記凸形状部５ｄで堰き止めて流出を防止するようにな
っているから、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイ
ルが多量であっても、上記被保護部４の上記電源スイッ
チ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１を、このような簡単
な構成で、更に、確実に保護する、低コストの上記画像
形成装置０を提供することが出来る。
段の構成図であり、同図において、上記保護手段５は、
上記回動する板部材５ａを上記補給口２ｄをカバーする
上記塗布剤補給口カバー６を兼用する形状の塗布剤補給
口カバー兼用板部材５ｃにして、上記本体フレーム０
ａ、又は、上記定着ローラユニットフレーム２ｃに一体
的に配置して、上記回転軸５ａ１１を支点として、図示
の矢印Ｃ方向に回動するようにすれば、部品数も少な
く、小型で、低コストの上記画像形成装置０を提供する
ことが出来る。図６において、上記保護手段５は、上記
回動する板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバー兼
用板部材５ｃが上記本体フレーム０ａ、又は、上記定着
ローラユニットフレーム２ｃに一体的に配置して、上記
回転軸５ａ１１を支点として図示の矢印Ｃ方向に回動し
て、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電
源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する
際に連動して覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコー
ンオイルから保護する位置の上面側に、凸形状部５ｄを
形成して、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルを
上記凸形状部５ｄで堰き止めて流出を防止するようにな
っているから、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイ
ルが多量であっても、上記被保護部４の上記電源スイッ
チ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１を、このような簡単
な構成で、更に、確実に保護する、低コストの上記画像
形成装置０を提供することが出来る。
【００１８】図７は保護手段の変形例を示す斜視図であ
り、上記保護手段５は、上記回動する板部材５ａ、又
は、上記塗布剤補給口カバー兼用板部材５ｃが上記本体
フレーム０ａ、又は、上記定着ローラユニットフレーム
２ｃに一体的に配置して、上記回転軸５ａ１１を支点と
して図示の矢印Ｃ方向に回動して、上記被保護部４の上
記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１を、塗
布剤容器（Ｓ）の着脱交換する際に連動して覆って、滴
下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルから保護する位
置の上面側に、凹形状部５ｅを形成して、滴下する塗布
剤（Ｏ）のシリコーンオイルを上記凹形状部５ｅ内に溜
めて流出を防止するようになっているから、滴下する塗
布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが、更に、多量であって
も、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電
源スイッチ４ａ１を、このような簡単な構成で、更に、
確実に保護する、低コストの上記画像形成装置０を提供
することが出来る。図８は他の実施形態を示す図であ
り、上記塗布手段３の上記塗布剤パン３ａ内の塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルが消費されると、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイル面の高さが下がり、その分塗
布剤容器（Ｓ）から塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが
滴下して供給される構成となっている。又、上記塗布剤
パン３ａ内の下部には、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイ
ルの有無を検知するセンサー５ａ１２の光センサーが設
けられており、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが「無
し」の場合、図示しない制御手段により、図示しない表
示部に「シリコーンオイル交換時期」を表示されるよう
になっている。
り、上記保護手段５は、上記回動する板部材５ａ、又
は、上記塗布剤補給口カバー兼用板部材５ｃが上記本体
フレーム０ａ、又は、上記定着ローラユニットフレーム
２ｃに一体的に配置して、上記回転軸５ａ１１を支点と
して図示の矢印Ｃ方向に回動して、上記被保護部４の上
記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１を、塗
布剤容器（Ｓ）の着脱交換する際に連動して覆って、滴
下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルから保護する位
置の上面側に、凹形状部５ｅを形成して、滴下する塗布
剤（Ｏ）のシリコーンオイルを上記凹形状部５ｅ内に溜
めて流出を防止するようになっているから、滴下する塗
布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが、更に、多量であって
も、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電
源スイッチ４ａ１を、このような簡単な構成で、更に、
確実に保護する、低コストの上記画像形成装置０を提供
することが出来る。図８は他の実施形態を示す図であ
り、上記塗布手段３の上記塗布剤パン３ａ内の塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルが消費されると、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイル面の高さが下がり、その分塗
布剤容器（Ｓ）から塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが
滴下して供給される構成となっている。又、上記塗布剤
パン３ａ内の下部には、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイ
ルの有無を検知するセンサー５ａ１２の光センサーが設
けられており、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが「無
し」の場合、図示しない制御手段により、図示しない表
示部に「シリコーンオイル交換時期」を表示されるよう
になっている。
【００１９】「シリコーンオイル交換時期」を、図示し
ない表示部に表示された場合に、上記画像形成装置０の
使用者の、図示しない入力手段で、塗布剤容器（Ｓ）を
交換してシリコーンオイル補給作業を行なうことを入力
すると、制御部５ａ１３により、確実に保護するために
上記本体フレーム０ａ、又は、上記定着ローラユニット
フレーム２ｃに一体的に配置された上記保護手段５の上
記回動する板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバー
兼用板部材５ｃを、回動駆動源５ａ１の電動モータの回
動駆動により、上記回転軸５ａ１１を支点として図示の
矢印Ｃ方向に自動的に回動して、上記保護手段５の上記
回動する板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバー兼
用板部材５ｃが上記補給口２ｄを覆って塗布剤容器
（Ｓ）の着脱を禁止する着脱禁止の位置から、塗布剤容
器（Ｓ）の着脱交換の禁止を自動的に解除して、上記被
保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ
４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する際に連動し
て自動的に覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーン
オイルから保護する位置で自動的に停止して、上記補給
口２ｄをカバーする上記塗布剤補給口カバー６を有する
場合には手動又は同様に回動して、塗布剤（Ｏ）のシリ
コーンオイルが満載のシリコーンオイルカートリッジの
新塗布剤容器（Ｓ）と交換するシリコーンオイル補給作
業が行なわれるが、この際に、着脱交換前の旧塗布剤容
器（Ｓ）内に残存する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル
が滴下しても、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａ
の上記主電源スイッチ４ａ１を、上記保護手段５の上記
回動する板部材５ａが覆っているから、このような簡単
な構成で上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記
主電源スイッチ４ａ１への、塗布剤（Ｏ）のシリコーン
オイルの滴下を、自動的に確実に防止されてシリコーン
オイル補給作業が行なわれ、シリコーンオイル補給の新
旧塗布剤容器（Ｓ）の着脱作業が完了すると、この時
に、上記補給口２ｄに塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換を検
知するセンサー２ｅの光センサーが設けられており、塗
布剤容器（Ｓ）の着脱交換の完了の検知で、上記補給口
２ｄをカバーする上記塗布剤補給口カバー６を有する場
合には手動、又は、同様に回動して、上記回動駆動源５
ａ１の電動モータの回動駆動により、上記保護手段５の
上記回動する板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバ
ー兼用板部材５ｃを図示の矢印Ｃ方向の逆方向に自動的
に回動して、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの
上記主電源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱
交換する際に覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコー
ンオイルから保護する位置から退避して、上記回動する
板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバー兼用板部材
５ｃが、上記補給口２ｄを覆って、塗布剤容器（Ｓ）の
着脱を禁止する着脱禁止の位置で自動的に停止して、塗
布剤（Ｏ）のシリコーンオイル補給作業が完了する。
ない表示部に表示された場合に、上記画像形成装置０の
使用者の、図示しない入力手段で、塗布剤容器（Ｓ）を
交換してシリコーンオイル補給作業を行なうことを入力
すると、制御部５ａ１３により、確実に保護するために
上記本体フレーム０ａ、又は、上記定着ローラユニット
フレーム２ｃに一体的に配置された上記保護手段５の上
記回動する板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバー
兼用板部材５ｃを、回動駆動源５ａ１の電動モータの回
動駆動により、上記回転軸５ａ１１を支点として図示の
矢印Ｃ方向に自動的に回動して、上記保護手段５の上記
回動する板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバー兼
用板部材５ｃが上記補給口２ｄを覆って塗布剤容器
（Ｓ）の着脱を禁止する着脱禁止の位置から、塗布剤容
器（Ｓ）の着脱交換の禁止を自動的に解除して、上記被
保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ
４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する際に連動し
て自動的に覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーン
オイルから保護する位置で自動的に停止して、上記補給
口２ｄをカバーする上記塗布剤補給口カバー６を有する
場合には手動又は同様に回動して、塗布剤（Ｏ）のシリ
コーンオイルが満載のシリコーンオイルカートリッジの
新塗布剤容器（Ｓ）と交換するシリコーンオイル補給作
業が行なわれるが、この際に、着脱交換前の旧塗布剤容
器（Ｓ）内に残存する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル
が滴下しても、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａ
の上記主電源スイッチ４ａ１を、上記保護手段５の上記
回動する板部材５ａが覆っているから、このような簡単
な構成で上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記
主電源スイッチ４ａ１への、塗布剤（Ｏ）のシリコーン
オイルの滴下を、自動的に確実に防止されてシリコーン
オイル補給作業が行なわれ、シリコーンオイル補給の新
旧塗布剤容器（Ｓ）の着脱作業が完了すると、この時
に、上記補給口２ｄに塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換を検
知するセンサー２ｅの光センサーが設けられており、塗
布剤容器（Ｓ）の着脱交換の完了の検知で、上記補給口
２ｄをカバーする上記塗布剤補給口カバー６を有する場
合には手動、又は、同様に回動して、上記回動駆動源５
ａ１の電動モータの回動駆動により、上記保護手段５の
上記回動する板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバ
ー兼用板部材５ｃを図示の矢印Ｃ方向の逆方向に自動的
に回動して、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの
上記主電源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱
交換する際に覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコー
ンオイルから保護する位置から退避して、上記回動する
板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバー兼用板部材
５ｃが、上記補給口２ｄを覆って、塗布剤容器（Ｓ）の
着脱を禁止する着脱禁止の位置で自動的に停止して、塗
布剤（Ｏ）のシリコーンオイル補給作業が完了する。
【００２０】図９は本発明の他の実施形態の構成図であ
り、上記保護手段５の移動する板部材５ｂからなる上記
画像形成装置０は、上記被保護部４の上記電源スイッチ
４ａの上記主電源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）
の着脱交換する際に連動して覆って、滴下する塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルから保護する、塗布剤（Ｏ）
のシリコーンオイルと非親和性部材で、不燃性部材たる
金属製板、又は、難燃性部材のポリアミドフイルム又は
ポリアミド樹脂からなり溶けたりしない耐久性に勝る上
記保護手段５の図示の矢印Ｆ方向に移動する板部材５ｂ
とからなり、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換前に塗布剤容
器（Ｓ）内に塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが残存す
る場合にも、簡単で省スペースの構成で上記被保護部４
の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１へ
の、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下を確実に防
止して、高品質の画像を形成する。上記移動する板部材
５ｂは、上記塗布剤補給口カバー６と兼用の形状になっ
ているが、図示しないが個別の形状にしてもよいし、上
記凸形状部５ｄ、上記凹形状部５ｅを形成して、滴下す
る塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが、更に、多量であ
っても、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記
主電源スイッチ４ａ １を、このような簡単な構成で、更
に、確実に保護する、低コストの上記画像形成装置０を
提供することが出来る。上記塗布手段３の上記塗布剤パ
ン３ａ内の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが消費され
ると、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル面の高さが下が
り、その分塗布剤容器（Ｓ）から塗布剤（Ｏ）のシリコ
ーンオイルが滴下して供給される、上記保護手段５が上
記回動する板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバー
兼用板部材５ｃからなる場合と同様の構成となってい
る。又、上記塗布剤パン３ａ内の下部には、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルの有無を検知する上記センサ
ー５ａ１２の光センサーが設けられており、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルが「無し」の場合、図示しな
い制御手段により、図示しない表示部に「シリコーンオ
イル交換時期」を表示されるようになっている。
り、上記保護手段５の移動する板部材５ｂからなる上記
画像形成装置０は、上記被保護部４の上記電源スイッチ
４ａの上記主電源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）
の着脱交換する際に連動して覆って、滴下する塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルから保護する、塗布剤（Ｏ）
のシリコーンオイルと非親和性部材で、不燃性部材たる
金属製板、又は、難燃性部材のポリアミドフイルム又は
ポリアミド樹脂からなり溶けたりしない耐久性に勝る上
記保護手段５の図示の矢印Ｆ方向に移動する板部材５ｂ
とからなり、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換前に塗布剤容
器（Ｓ）内に塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが残存す
る場合にも、簡単で省スペースの構成で上記被保護部４
の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１へ
の、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下を確実に防
止して、高品質の画像を形成する。上記移動する板部材
５ｂは、上記塗布剤補給口カバー６と兼用の形状になっ
ているが、図示しないが個別の形状にしてもよいし、上
記凸形状部５ｄ、上記凹形状部５ｅを形成して、滴下す
る塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが、更に、多量であ
っても、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記
主電源スイッチ４ａ １を、このような簡単な構成で、更
に、確実に保護する、低コストの上記画像形成装置０を
提供することが出来る。上記塗布手段３の上記塗布剤パ
ン３ａ内の塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが消費され
ると、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル面の高さが下が
り、その分塗布剤容器（Ｓ）から塗布剤（Ｏ）のシリコ
ーンオイルが滴下して供給される、上記保護手段５が上
記回動する板部材５ａ、又は、上記塗布剤補給口カバー
兼用板部材５ｃからなる場合と同様の構成となってい
る。又、上記塗布剤パン３ａ内の下部には、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルの有無を検知する上記センサ
ー５ａ１２の光センサーが設けられており、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルが「無し」の場合、図示しな
い制御手段により、図示しない表示部に「シリコーンオ
イル交換時期」を表示されるようになっている。
【００２１】「シリコーンオイル交換時期」を、図示し
ない表示部に表示された場合に、上記画像形成装置０の
使用者の、図示しない入力手段で、塗布剤容器（Ｓ）を
交換してシリコーンオイル補給作業を行なうことを入力
すると、上記制御部５ａ１３により、確実に保護するた
めに上記本体フレーム０ａ、又は、上記定着ローラユニ
ットフレーム２ｃに一体的に配置された上記保護手段５
の案内部材５ｂ１１の移動経路に移動可能に保持された
上記移動する板部材５ｂを、移動駆動源５ｂ１の電動モ
ータの回動駆動により、ラック５ｂ１２とピニオン５ｂ
１３により、図示の矢印Ｆ方向に自動的に移動して、上
記保護手段５の上記移動する板部材５ｂが上記補給口２
ｄを覆って塗布剤容器（Ｓ）の着脱を禁止する着脱禁止
の位置から、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換の禁止を自動
的に解除して、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａ
の上記主電源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着
脱交換する際に連動して自動的に覆って、滴下する塗布
剤（Ｏ）のシリコーンオイルから保護する位置で自動的
に停止して、上記補給口２ｄをカバーする上記塗布剤補
給口カバー６を有する場合には手動又は同様に回動し
て、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが満載のシリコー
ンオイルカートリッジの新塗布剤容器（Ｓ）と交換する
シリコーンオイル補給作業が行なわれるが、この際に、
着脱交換前の旧塗布剤容器（Ｓ）内に残存する塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルが滴下しても、上記被保護部
４の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１
を、上記保護手段５の上記移動する板部材５ｂが覆って
いるから、このような簡単な構成で上記被保護部４の上
記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１への、
塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下を、自動的に確
実に防止されてシリコーンオイル補給作業が行なわれ、
シリコーンオイル補給の新旧塗布剤容器（Ｓ）の着脱作
業が完了すると、この時に、上記補給口２ｄに塗布剤容
器（Ｓ）の着脱交換を検知する上記センサー２ｅの光セ
ンサーが設けられており、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換
の完了の検知で、上記補給口２ｄをカバーする上記塗布
剤補給口カバー６を有する場合には手動、又は、同様に
回動して、上記回動駆動源５ｂ１の電動モータの回動駆
動により、上記保護手段５の上記移動する板部材５ｂ
を、図示の矢印Ｆ方向の逆方向に自動的に移動して、上
記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイ
ッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する際に覆
って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルから保
護する位置から退避して、上記移動する板部材５ｂが、
上記補給口２ｄを覆って、塗布剤容器（Ｓ）の着脱を禁
止する着脱禁止の位置で自動的に停止して、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイル補給作業が完了する。
ない表示部に表示された場合に、上記画像形成装置０の
使用者の、図示しない入力手段で、塗布剤容器（Ｓ）を
交換してシリコーンオイル補給作業を行なうことを入力
すると、上記制御部５ａ１３により、確実に保護するた
めに上記本体フレーム０ａ、又は、上記定着ローラユニ
ットフレーム２ｃに一体的に配置された上記保護手段５
の案内部材５ｂ１１の移動経路に移動可能に保持された
上記移動する板部材５ｂを、移動駆動源５ｂ１の電動モ
ータの回動駆動により、ラック５ｂ１２とピニオン５ｂ
１３により、図示の矢印Ｆ方向に自動的に移動して、上
記保護手段５の上記移動する板部材５ｂが上記補給口２
ｄを覆って塗布剤容器（Ｓ）の着脱を禁止する着脱禁止
の位置から、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換の禁止を自動
的に解除して、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａ
の上記主電源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着
脱交換する際に連動して自動的に覆って、滴下する塗布
剤（Ｏ）のシリコーンオイルから保護する位置で自動的
に停止して、上記補給口２ｄをカバーする上記塗布剤補
給口カバー６を有する場合には手動又は同様に回動し
て、塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが満載のシリコー
ンオイルカートリッジの新塗布剤容器（Ｓ）と交換する
シリコーンオイル補給作業が行なわれるが、この際に、
着脱交換前の旧塗布剤容器（Ｓ）内に残存する塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルが滴下しても、上記被保護部
４の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１
を、上記保護手段５の上記移動する板部材５ｂが覆って
いるから、このような簡単な構成で上記被保護部４の上
記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１への、
塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下を、自動的に確
実に防止されてシリコーンオイル補給作業が行なわれ、
シリコーンオイル補給の新旧塗布剤容器（Ｓ）の着脱作
業が完了すると、この時に、上記補給口２ｄに塗布剤容
器（Ｓ）の着脱交換を検知する上記センサー２ｅの光セ
ンサーが設けられており、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換
の完了の検知で、上記補給口２ｄをカバーする上記塗布
剤補給口カバー６を有する場合には手動、又は、同様に
回動して、上記回動駆動源５ｂ１の電動モータの回動駆
動により、上記保護手段５の上記移動する板部材５ｂ
を、図示の矢印Ｆ方向の逆方向に自動的に移動して、上
記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイ
ッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する際に覆
って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルから保
護する位置から退避して、上記移動する板部材５ｂが、
上記補給口２ｄを覆って、塗布剤容器（Ｓ）の着脱を禁
止する着脱禁止の位置で自動的に停止して、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイル補給作業が完了する。
【００２２】図１０において、上記画像形成装置０は、
上記塗布手段３の上記塗布剤パン３ａ内の塗布剤（Ｏ）
のシリコーンオイルが消費されると、塗布剤（Ｏ）のシ
リコーンオイル面の高さが下がり、その分塗布剤容器
（Ｓ）から塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが滴下して
供給され、上記塗布剤パン３ａ内の下部には、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルの有無を検知する上記センサ
ー５ａ１２の光センサーが設けられており、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルが「無し」の場合、図示しな
い制御手段により、図示しない表示部に「シリコーンオ
イル交換時期」を表示され、「シリコーンオイル交換時
期」を、図示しない表示部に表示された場合に、上記保
護手段５は、上記被保護部４を覆って保護すると塗布剤
容器（Ｓ）の着脱交換の禁止を自動的に解除し、上記被
保護部４の保護を解除すると塗布剤容器（Ｓ）の着脱交
換を自動的に禁止するようにして、塗布剤容器（Ｓ）の
着脱交換前に塗布剤容器（Ｓ）内に塗布剤（Ｏ）が残存
する場合にも、簡単な構成で上記被保護部４への滴下
を、確実に自動的に防止して、高品質の画像を形成する
ために、上記制御部５ａ１３により、次のように行なわ
れる。
上記塗布手段３の上記塗布剤パン３ａ内の塗布剤（Ｏ）
のシリコーンオイルが消費されると、塗布剤（Ｏ）のシ
リコーンオイル面の高さが下がり、その分塗布剤容器
（Ｓ）から塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイルが滴下して
供給され、上記塗布剤パン３ａ内の下部には、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルの有無を検知する上記センサ
ー５ａ１２の光センサーが設けられており、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルが「無し」の場合、図示しな
い制御手段により、図示しない表示部に「シリコーンオ
イル交換時期」を表示され、「シリコーンオイル交換時
期」を、図示しない表示部に表示された場合に、上記保
護手段５は、上記被保護部４を覆って保護すると塗布剤
容器（Ｓ）の着脱交換の禁止を自動的に解除し、上記被
保護部４の保護を解除すると塗布剤容器（Ｓ）の着脱交
換を自動的に禁止するようにして、塗布剤容器（Ｓ）の
着脱交換前に塗布剤容器（Ｓ）内に塗布剤（Ｏ）が残存
する場合にも、簡単な構成で上記被保護部４への滴下
を、確実に自動的に防止して、高品質の画像を形成する
ために、上記制御部５ａ１３により、次のように行なわ
れる。
【００２３】上記画像形成装置０の使用者の、図示しな
い入力手段で、塗布剤容器（Ｓ）を交換してシリコーン
オイル補給作業を行なうことの入力を待って（ステップ
１）、塗布剤容器（Ｓ）を交換してシリコーンオイル補
給作業を行なうことの入力がされた後に上記保護手段５
の上記回動する板部材５ａ、上記塗布剤補給口カバー兼
用板部材５ｃ、又は、上記移動する板部材５ｂを、上記
回動駆動源５ａ１、又は、上記移動駆動源５ｂ１の電動
モータの回動駆動により、上記回転軸５ａ１１を支点と
して図示の矢印Ｃ方向に自動的に回動、又は、上記案内
部材５ｂ１１の移動経路に案内されて上記ラック５ｂ
１２と上記ピニオン５ｂ１３を介して図示の矢印Ｆ方向
に自動的に移動して、上記保護手段５の上記回動する板
部材５ａ、上記塗布剤補給口カバー兼用板部材５ｃ、又
は、上記移動する板部材５ｂが、上記補給口２ｄを覆っ
て塗布剤容器（Ｓ）の着脱を禁止する着脱禁止の位置か
ら退避して（ステップ２）、上記保護手段５の上記回動
する板部材５ａ、上記塗布剤補給口カバー兼用板部材５
ｃ、又は、上記移動する板部材５ｂが、塗布剤容器
（Ｓ）の着脱を禁止する着脱禁止の位置から退避して、
塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換の禁止を解除すると、上記
被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッ
チ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する際に連動
して覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル
から保護する位置で停止して（ステップ３）、上記補給
口２ｄをカバーする上記塗布剤補給口カバー６を有する
場合には手動又は同様に回動して、塗布剤（Ｏ）のシリ
コーンオイルが満載のシリコーンオイルカートリッジの
新塗布剤容器（Ｓ）と交換するシリコーンオイル補給作
業が行なわれるが、この際に、着脱交換前の旧塗布剤容
器（Ｓ）内に残存する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル
が滴下しても、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａ
の上記主電源スイッチ４ａ１を、上記保護手段５の上記
回動する板部材５ａ、上記塗布剤補給口カバー兼用板部
材５ｃ、又は、上記移動する板部材５ｂが覆っているか
ら、このような簡単な構成で上記被保護部４の上記電源
スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１への、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下を、自動的に確実に防
止されてシリコーンオイル補給作業が行なわれ、シリコ
ーンオイル補給の新旧塗布剤容器（Ｓ）の着脱作業が完
了すると、この時に、上記補給口２ｄに塗布剤容器
（Ｓ）の着脱交換を検知する上記センサー２ｅの光セン
サーが設けられており、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換の
完了の検知を待って（ステップ４）、若し、上記補給口
２ｄをカバーする上記塗布剤補給口カバー６を有する場
合には手動、又は、同様に回動して、上記回動駆動源５
ａ１、又は、上記移動駆動源５ｂ１の電動モータの回動
駆動により、上記保護手段５の上記回動する板部材５
ａ、上記塗布剤補給口カバー兼用板部材５ｃ、又は、上
記移動する板部材５ｂを図示の矢印Ｃ方向の逆方向、又
は、図示の矢印Ｆ方向の逆方向に回動、又は、移動し
て、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電
源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する
際に覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル
から保護する位置から退避して（ステップ５）、上記保
護手段５の上記回動する板部材５ａ、上記塗布剤補給口
カバー兼用板部材５ｃ、又は、上記移動する板部材５ｂ
が、上記補給口２ｄを覆って、塗布剤容器（Ｓ）の着脱
を禁止する着脱禁止の位置で停止して（ステップ６）、
塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル補給作業が完了する。
い入力手段で、塗布剤容器（Ｓ）を交換してシリコーン
オイル補給作業を行なうことの入力を待って（ステップ
１）、塗布剤容器（Ｓ）を交換してシリコーンオイル補
給作業を行なうことの入力がされた後に上記保護手段５
の上記回動する板部材５ａ、上記塗布剤補給口カバー兼
用板部材５ｃ、又は、上記移動する板部材５ｂを、上記
回動駆動源５ａ１、又は、上記移動駆動源５ｂ１の電動
モータの回動駆動により、上記回転軸５ａ１１を支点と
して図示の矢印Ｃ方向に自動的に回動、又は、上記案内
部材５ｂ１１の移動経路に案内されて上記ラック５ｂ
１２と上記ピニオン５ｂ１３を介して図示の矢印Ｆ方向
に自動的に移動して、上記保護手段５の上記回動する板
部材５ａ、上記塗布剤補給口カバー兼用板部材５ｃ、又
は、上記移動する板部材５ｂが、上記補給口２ｄを覆っ
て塗布剤容器（Ｓ）の着脱を禁止する着脱禁止の位置か
ら退避して（ステップ２）、上記保護手段５の上記回動
する板部材５ａ、上記塗布剤補給口カバー兼用板部材５
ｃ、又は、上記移動する板部材５ｂが、塗布剤容器
（Ｓ）の着脱を禁止する着脱禁止の位置から退避して、
塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換の禁止を解除すると、上記
被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電源スイッ
チ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する際に連動
して覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル
から保護する位置で停止して（ステップ３）、上記補給
口２ｄをカバーする上記塗布剤補給口カバー６を有する
場合には手動又は同様に回動して、塗布剤（Ｏ）のシリ
コーンオイルが満載のシリコーンオイルカートリッジの
新塗布剤容器（Ｓ）と交換するシリコーンオイル補給作
業が行なわれるが、この際に、着脱交換前の旧塗布剤容
器（Ｓ）内に残存する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル
が滴下しても、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａ
の上記主電源スイッチ４ａ１を、上記保護手段５の上記
回動する板部材５ａ、上記塗布剤補給口カバー兼用板部
材５ｃ、又は、上記移動する板部材５ｂが覆っているか
ら、このような簡単な構成で上記被保護部４の上記電源
スイッチ４ａの上記主電源スイッチ４ａ１への、塗布剤
（Ｏ）のシリコーンオイルの滴下を、自動的に確実に防
止されてシリコーンオイル補給作業が行なわれ、シリコ
ーンオイル補給の新旧塗布剤容器（Ｓ）の着脱作業が完
了すると、この時に、上記補給口２ｄに塗布剤容器
（Ｓ）の着脱交換を検知する上記センサー２ｅの光セン
サーが設けられており、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換の
完了の検知を待って（ステップ４）、若し、上記補給口
２ｄをカバーする上記塗布剤補給口カバー６を有する場
合には手動、又は、同様に回動して、上記回動駆動源５
ａ１、又は、上記移動駆動源５ｂ１の電動モータの回動
駆動により、上記保護手段５の上記回動する板部材５
ａ、上記塗布剤補給口カバー兼用板部材５ｃ、又は、上
記移動する板部材５ｂを図示の矢印Ｃ方向の逆方向、又
は、図示の矢印Ｆ方向の逆方向に回動、又は、移動し
て、上記被保護部４の上記電源スイッチ４ａの上記主電
源スイッチ４ａ１を、塗布剤容器（Ｓ）の着脱交換する
際に覆って、滴下する塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル
から保護する位置から退避して（ステップ５）、上記保
護手段５の上記回動する板部材５ａ、上記塗布剤補給口
カバー兼用板部材５ｃ、又は、上記移動する板部材５ｂ
が、上記補給口２ｄを覆って、塗布剤容器（Ｓ）の着脱
を禁止する着脱禁止の位置で停止して（ステップ６）、
塗布剤（Ｏ）のシリコーンオイル補給作業が完了する。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、請求項１の発明によれば、トナー像を形成
するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー像
を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に塗
布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可
能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下す
る塗布剤から保護される被保護部を、保護手段によって
塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下す
る塗布剤から保護するようにしたので、塗布剤容器の着
脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、
簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防止して高品質
の画像を形成する画像形成装置を提供することが出来る
ようになった。請求項２の発明によれば、トナー像を形
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された加熱定着ローラの表
面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱
交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて
滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段に
よって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って
滴下する塗布剤から保護するようにしたので、塗布剤容
器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合
にも、簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防止して
高品質の画像を形成する画像形成装置を提供することが
出来るようになった。請求項３の発明によれば、トナー
像を形成するトナー像形成手段で被転写体に形成された
トナー像を定着する回動可能に保持された加圧定着ロー
ラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給す
る着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆
われて滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護
手段によって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して
覆って滴下する塗布剤から保護するようにしたので、塗
布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存す
る場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防
止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供する
ことが出来るようになった。
ているので、請求項１の発明によれば、トナー像を形成
するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー像
を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に塗
布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可
能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下す
る塗布剤から保護される被保護部を、保護手段によって
塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下す
る塗布剤から保護するようにしたので、塗布剤容器の着
脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、
簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防止して高品質
の画像を形成する画像形成装置を提供することが出来る
ようになった。請求項２の発明によれば、トナー像を形
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された加熱定着ローラの表
面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱
交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて
滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段に
よって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って
滴下する塗布剤から保護するようにしたので、塗布剤容
器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合
にも、簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防止して
高品質の画像を形成する画像形成装置を提供することが
出来るようになった。請求項３の発明によれば、トナー
像を形成するトナー像形成手段で被転写体に形成された
トナー像を定着する回動可能に保持された加圧定着ロー
ラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給す
る着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆
われて滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護
手段によって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して
覆って滴下する塗布剤から保護するようにしたので、塗
布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存す
る場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防
止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供する
ことが出来るようになった。
【００２５】請求項４の発明によれば、トナー像を形成
するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー像
を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に塗
布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可
能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下す
る塗布剤から保護される被保護部の電源スイッチを、保
護手段によって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動し
て覆って滴下する塗布剤から保護するようにしたので、
塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存
する場合にも、簡単な構成で被保護部の電源スイッチへ
の滴下を確実に防止して、形勢される画像品質の低下の
発生等も確実に防止され、高品質の画像を形成する画像
形成装置を提供することが出来るようになった。請求項
５の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形成手
段で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動可能
に保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布
手段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着
脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保護さ
れる被保護部の主電源スイッチを、保護手段によって塗
布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下する
塗布剤から保護するようにしたので、塗布剤容器の着脱
交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡
単な構成で被保護部の主電源スイッチへの滴下を確実に
防止して、最悪時の画像形成動作が全面的に停止等の発
生等が確実に防止され、高品質の画像を形成する画像形
成装置を提供することが出来るようになった。請求項６
の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形成手段
で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動可能に
保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手
段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱
交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保護され
る被保護部を、保護手段の回動する板部材によって塗布
剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下する塗
布剤から保護するようにしたので、塗布剤容器の着脱交
換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、回動
する板部材の簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防
止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供する
ことが出来るようになった。
するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー像
を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に塗
布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可
能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下す
る塗布剤から保護される被保護部の電源スイッチを、保
護手段によって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動し
て覆って滴下する塗布剤から保護するようにしたので、
塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存
する場合にも、簡単な構成で被保護部の電源スイッチへ
の滴下を確実に防止して、形勢される画像品質の低下の
発生等も確実に防止され、高品質の画像を形成する画像
形成装置を提供することが出来るようになった。請求項
５の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形成手
段で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動可能
に保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布
手段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着
脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保護さ
れる被保護部の主電源スイッチを、保護手段によって塗
布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下する
塗布剤から保護するようにしたので、塗布剤容器の着脱
交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡
単な構成で被保護部の主電源スイッチへの滴下を確実に
防止して、最悪時の画像形成動作が全面的に停止等の発
生等が確実に防止され、高品質の画像を形成する画像形
成装置を提供することが出来るようになった。請求項６
の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形成手段
で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動可能に
保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手
段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱
交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保護され
る被保護部を、保護手段の回動する板部材によって塗布
剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下する塗
布剤から保護するようにしたので、塗布剤容器の着脱交
換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、回動
する板部材の簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防
止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供する
ことが出来るようになった。
【００２６】請求項７の発明によれば、トナー像を形成
するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー像
を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に塗
布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可
能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下す
る塗布剤から保護される被保護部を、保護手段の回動す
る板部材によって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動
して覆って滴下する塗布剤から保護すると共に回動する
板部材は回動駆動源により回動駆動されるようにしたの
で、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が
残存する場合にも、回動駆動は回動駆動源により行なわ
れる回動する板部材の簡単な構成で被保護部への滴下を
確実に防止して高品質の画像を形成する画像形成装置を
提供することが出来るようになった。請求項８の発明に
よれば、トナー像を形成するトナー像形成手段で被転写
体に形成されたトナー像を定着する回動可能に保持され
た定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布
剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換をす
る際に、覆われて滴下する塗布剤から保護される被保護
部を、保護手段の移動する板部材によって塗布剤容器の
着脱交換をする際に連動して覆って滴下する塗布剤から
保護するようにしたので、塗布剤容器の着脱交換前に塗
布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、移動する板部
材の簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防止して高
品質の画像を形成する画像形成装置を提供することが出
来るようになった。請求項９の発明によれば、トナー像
を形成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたト
ナー像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表
面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱
交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて
滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段の
移動する板部材によって塗布剤容器の着脱交換をする際
に連動して覆って滴下する塗布剤から保護すると共に移
動する板部材は移動駆動源により移動駆動されるように
したので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗
布剤が残存する場合にも、移動駆動は移動駆動源により
行なわれる移動する板部材の簡単な構成で被保護部への
滴下を確実に防止して高品質の画像を形成する画像形成
装置を提供することが出来るようになった。請求項１０
の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形成手段
で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動可能に
保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手
段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱
交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保護され
る被保護部を、保護手段によって塗布剤容器の着脱交換
をする際に連動して覆って滴下する塗布剤から保護する
と共に保護手段は被保護部を覆って保護すると塗布剤容
器の着脱交換の禁止を解除するようにしたので、塗布剤
容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場
合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を更に確実に防
止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供する
ことが出来るようになった。
するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー像
を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に塗
布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可
能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下す
る塗布剤から保護される被保護部を、保護手段の回動す
る板部材によって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動
して覆って滴下する塗布剤から保護すると共に回動する
板部材は回動駆動源により回動駆動されるようにしたの
で、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が
残存する場合にも、回動駆動は回動駆動源により行なわ
れる回動する板部材の簡単な構成で被保護部への滴下を
確実に防止して高品質の画像を形成する画像形成装置を
提供することが出来るようになった。請求項８の発明に
よれば、トナー像を形成するトナー像形成手段で被転写
体に形成されたトナー像を定着する回動可能に保持され
た定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布
剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換をす
る際に、覆われて滴下する塗布剤から保護される被保護
部を、保護手段の移動する板部材によって塗布剤容器の
着脱交換をする際に連動して覆って滴下する塗布剤から
保護するようにしたので、塗布剤容器の着脱交換前に塗
布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、移動する板部
材の簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防止して高
品質の画像を形成する画像形成装置を提供することが出
来るようになった。請求項９の発明によれば、トナー像
を形成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたト
ナー像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表
面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱
交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて
滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段の
移動する板部材によって塗布剤容器の着脱交換をする際
に連動して覆って滴下する塗布剤から保護すると共に移
動する板部材は移動駆動源により移動駆動されるように
したので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗
布剤が残存する場合にも、移動駆動は移動駆動源により
行なわれる移動する板部材の簡単な構成で被保護部への
滴下を確実に防止して高品質の画像を形成する画像形成
装置を提供することが出来るようになった。請求項１０
の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形成手段
で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動可能に
保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手
段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱
交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保護され
る被保護部を、保護手段によって塗布剤容器の着脱交換
をする際に連動して覆って滴下する塗布剤から保護する
と共に保護手段は被保護部を覆って保護すると塗布剤容
器の着脱交換の禁止を解除するようにしたので、塗布剤
容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場
合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を更に確実に防
止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供する
ことが出来るようになった。
【００２７】請求項１１の発明によれば、トナー像を形
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に
塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換
可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下
する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段によっ
て塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下
する塗布剤から保護すると共に保護手段は被保護部を覆
って保護すると塗布剤容器の着脱交換の禁止を自動的に
解除するようにしたので、塗布剤容器の着脱交換前に塗
布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡単な構成と
作業で被保護部への滴下を更に確実に防止して高品質の
画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るよ
うになった。請求項１２の発明によれば、トナー像を形
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に
塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換
可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下
する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段によっ
て塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下
する塗布剤から保護すると共に保護手段は本体フレーム
に一体的に配置するようにしたので、塗布剤容器の着脱
交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡
単な構成で被保護部への滴下を更に確実に防止して高品
質の画像を形成する画像形成装置を提供することが出来
るようになった。請求項１３の発明によれば、トナー像
を形成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたト
ナー像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表
面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱
交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて
滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段に
よって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って
滴下する塗布剤から保護すると共に保護手段は定着ロー
ラユニットフレームに一体的に配置するようにしたの
で、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が
残存する場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を更
に確実に防止して高品質の画像を形成する画像形成装置
を提供することが出来るようになった。請求項１４の発
明によれば、トナー像を形成するトナー像形成手段で被
転写体に形成されたトナー像を定着する回動可能に保持
された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に
塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換
をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保護される被
保護部を、保護手段によって塗布剤容器の着脱交換をす
る際に連動して覆って滴下する塗布剤から保護すると共
に保護手段は不燃性部材からなるようにしたので、塗布
剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する
場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防止
して高品質の画像を形成する耐久性に勝る画像形成装置
を提供することが出来るようになった。
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に
塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換
可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下
する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段によっ
て塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下
する塗布剤から保護すると共に保護手段は被保護部を覆
って保護すると塗布剤容器の着脱交換の禁止を自動的に
解除するようにしたので、塗布剤容器の着脱交換前に塗
布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡単な構成と
作業で被保護部への滴下を更に確実に防止して高品質の
画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るよ
うになった。請求項１２の発明によれば、トナー像を形
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に
塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換
可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下
する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段によっ
て塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下
する塗布剤から保護すると共に保護手段は本体フレーム
に一体的に配置するようにしたので、塗布剤容器の着脱
交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡
単な構成で被保護部への滴下を更に確実に防止して高品
質の画像を形成する画像形成装置を提供することが出来
るようになった。請求項１３の発明によれば、トナー像
を形成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたト
ナー像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表
面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱
交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて
滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段に
よって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って
滴下する塗布剤から保護すると共に保護手段は定着ロー
ラユニットフレームに一体的に配置するようにしたの
で、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が
残存する場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を更
に確実に防止して高品質の画像を形成する画像形成装置
を提供することが出来るようになった。請求項１４の発
明によれば、トナー像を形成するトナー像形成手段で被
転写体に形成されたトナー像を定着する回動可能に保持
された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に
塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換
をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保護される被
保護部を、保護手段によって塗布剤容器の着脱交換をす
る際に連動して覆って滴下する塗布剤から保護すると共
に保護手段は不燃性部材からなるようにしたので、塗布
剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する
場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防止
して高品質の画像を形成する耐久性に勝る画像形成装置
を提供することが出来るようになった。
【００２８】請求項１５の発明によれば、トナー像を形
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に
塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換
可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下
する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段によっ
て塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下
する塗布剤から保護すると共に保護手段は不燃性部材の
金属製板からなるようにしたので、塗布剤容器の着脱交
換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡単
な構成で被保護部への滴下を確実に防止して高品質の画
像を形成する耐久性で確実に勝る画像形成装置を提供す
ることが出来るようになった。請求項１６の発明によれ
ば、トナー像を形成するトナー像形成手段で被転写体に
形成されたトナー像を定着する回動可能に保持された定
着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を
補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際
に、覆われて滴下する塗布剤から保護される被保護部
を、保護手段によって塗布剤容器の着脱交換をする際に
連動して覆って滴下する塗布剤から保護すると共に保護
手段は難燃性部材からなるようにしたので、塗布剤容器
の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合に
も、簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防止して高
品質の画像を形成する耐久性の画像形成装置を提供する
ことが出来るようになった。請求項１７の発明によれ
ば、トナー像を形成するトナー像形成手段で被転写体に
形成されたトナー像を定着する回動可能に保持された定
着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を
補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際
に、覆われて滴下する塗布剤から保護される被保護部
を、保護手段によって塗布剤容器の着脱交換をする際に
連動して覆って滴下する塗布剤から保護すると共に保護
手段は難燃性部材のポリアミドフイルムからなるように
したので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗
布剤が残存する場合にも、簡単な構成で被保護部への滴
下を確実に防止して高品質の画像を形成する耐久性の画
像形成装置を提供することが出来るようになった。請求
項１８の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形
成手段で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動
可能に保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する
塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器
の着脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保
護される被保護部を、保護手段によって塗布剤容器の着
脱交換をする際に連動して覆って滴下する塗布剤から保
護すると共に保護手段は難燃性部材のポリアミド樹脂か
らなるようにしたので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布
剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡単な構成で被
保護部への滴下を確実に防止して高品質の画像を形成す
る耐久性の画像形成装置を提供することが出来るように
なった。
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に
塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換
可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下
する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段によっ
て塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下
する塗布剤から保護すると共に保護手段は不燃性部材の
金属製板からなるようにしたので、塗布剤容器の着脱交
換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡単
な構成で被保護部への滴下を確実に防止して高品質の画
像を形成する耐久性で確実に勝る画像形成装置を提供す
ることが出来るようになった。請求項１６の発明によれ
ば、トナー像を形成するトナー像形成手段で被転写体に
形成されたトナー像を定着する回動可能に保持された定
着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を
補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際
に、覆われて滴下する塗布剤から保護される被保護部
を、保護手段によって塗布剤容器の着脱交換をする際に
連動して覆って滴下する塗布剤から保護すると共に保護
手段は難燃性部材からなるようにしたので、塗布剤容器
の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合に
も、簡単な構成で被保護部への滴下を確実に防止して高
品質の画像を形成する耐久性の画像形成装置を提供する
ことが出来るようになった。請求項１７の発明によれ
ば、トナー像を形成するトナー像形成手段で被転写体に
形成されたトナー像を定着する回動可能に保持された定
着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を
補給する着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際
に、覆われて滴下する塗布剤から保護される被保護部
を、保護手段によって塗布剤容器の着脱交換をする際に
連動して覆って滴下する塗布剤から保護すると共に保護
手段は難燃性部材のポリアミドフイルムからなるように
したので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗
布剤が残存する場合にも、簡単な構成で被保護部への滴
下を確実に防止して高品質の画像を形成する耐久性の画
像形成装置を提供することが出来るようになった。請求
項１８の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形
成手段で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動
可能に保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する
塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器
の着脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保
護される被保護部を、保護手段によって塗布剤容器の着
脱交換をする際に連動して覆って滴下する塗布剤から保
護すると共に保護手段は難燃性部材のポリアミド樹脂か
らなるようにしたので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布
剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡単な構成で被
保護部への滴下を確実に防止して高品質の画像を形成す
る耐久性の画像形成装置を提供することが出来るように
なった。
【００２９】請求項１９の発明によれば、トナー像を形
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に
塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換
可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下
する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段によっ
て塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下
する塗布剤から保護すると共に保護手段は塗布剤との非
親和性部材からなるようにしたので、塗布剤容器の着脱
交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡
単な構成で被保護部への滴下を確実に防止して高品質の
画像を形成する保護手段が溶けることなく耐久性の画像
形成装置を提供することが出来るようになった。請求項
２０の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形成
手段で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動可
能に保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗
布手段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の
着脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保護
される被保護部を、保護手段によって塗布剤容器の着脱
交換をする際に連動して覆って滴下する塗布剤から保護
すると共に保護手段は塗布剤を補給する補給口をカバー
する塗布剤補給口カバー兼用板部材であるようにしたの
で、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が
残存する場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を確
実に防止して高品質の画像を形成する部品数も少なく、
小型で、低コストの画像形成装置を提供することが出来
るようになった。請求項２１の発明によれば、トナー像
を形成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたト
ナー像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表
面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱
交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて
滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段に
よって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って
滴下する塗布剤から保護すると共に保護手段は滴下する
塗布剤を堰き止めて流出を防止する凸形状部からなるよ
うにしたので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内
に塗布剤が残存する場合にも、簡単な構成で被保護部へ
の滴下を更に確実に防止して高品質の画像を形成する画
像形成装置を提供することが出来るようになった。請求
項２２の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形
成手段で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動
可能に保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する
塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器
の着脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保
護される被保護部を、保護手段によって塗布剤容器の着
脱交換をする際に連動して覆って滴下する塗布剤から保
護すると共に保護手段は滴下する塗布剤を凹部に溜めて
流出を防止する凹形状部からなるようにしたので、塗布
剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する
場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を更に確実に
防止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供す
ることが出来るようになった。
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に
塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換
可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下
する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段によっ
て塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下
する塗布剤から保護すると共に保護手段は塗布剤との非
親和性部材からなるようにしたので、塗布剤容器の着脱
交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡
単な構成で被保護部への滴下を確実に防止して高品質の
画像を形成する保護手段が溶けることなく耐久性の画像
形成装置を提供することが出来るようになった。請求項
２０の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形成
手段で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動可
能に保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する塗
布手段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器の
着脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保護
される被保護部を、保護手段によって塗布剤容器の着脱
交換をする際に連動して覆って滴下する塗布剤から保護
すると共に保護手段は塗布剤を補給する補給口をカバー
する塗布剤補給口カバー兼用板部材であるようにしたの
で、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が
残存する場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を確
実に防止して高品質の画像を形成する部品数も少なく、
小型で、低コストの画像形成装置を提供することが出来
るようになった。請求項２１の発明によれば、トナー像
を形成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたト
ナー像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表
面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱
交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて
滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護手段に
よって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って
滴下する塗布剤から保護すると共に保護手段は滴下する
塗布剤を堰き止めて流出を防止する凸形状部からなるよ
うにしたので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内
に塗布剤が残存する場合にも、簡単な構成で被保護部へ
の滴下を更に確実に防止して高品質の画像を形成する画
像形成装置を提供することが出来るようになった。請求
項２２の発明によれば、トナー像を形成するトナー像形
成手段で被転写体に形成されたトナー像を定着する回動
可能に保持された定着ローラの表面に塗布剤を塗布する
塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗布剤容器
の着脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤から保
護される被保護部を、保護手段によって塗布剤容器の着
脱交換をする際に連動して覆って滴下する塗布剤から保
護すると共に保護手段は滴下する塗布剤を凹部に溜めて
流出を防止する凹形状部からなるようにしたので、塗布
剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗布剤が残存する
場合にも、簡単な構成で被保護部への滴下を更に確実に
防止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供す
ることが出来るようになった。
【００３０】請求項２３の発明によれば、トナー像を形
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に
塗布剤のシリコーンオイルを塗布する塗布手段に塗布剤
のシリコーンオイルを補給する着脱交換可能な塗布剤容
器の着脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤のシ
リコーンオイルから保護される被保護部を、保護手段に
よって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って
滴下する塗布剤のシリコーンオイルから保護するように
したので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗
布剤のシリコーンオイルが残存する場合にも、簡単な構
成で被保護部への滴下を確実に防止して、形成される画
像表面の光沢性を確保し、且つ、両面作像時等の定着ロ
ーラの加圧定着ローラ側における定着トナーの加熱定着
ローラーへの再付着のホットオフセットの発生を防止し
て高品質の画像を形成する画像形成装置を提供すること
が出来るようになった。請求項２４の発明によれば、ト
ナー像を形成するトナー像形成手段で被転写体に形成さ
れたトナー像を定着する回動可能に保持された定着ロー
ラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給す
る着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆
われて滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護
手段によって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して
覆って滴下する塗布剤から保護すると共に保護手段は被
保護部の保護を解除すると塗布剤容器の着脱交換を禁止
するようにしたので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤
容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡単な構成で被保
護部への滴下を更に確実に防止して高品質の画像を形成
する画像形成装置を提供することが出来るようになっ
た。請求項２５の発明によれば、トナー像を形成するト
ナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー像を定着
する回動可能に保持された定着ローラの表面に塗布剤を
塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗
布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布
剤から保護される被保護部を、保護手段によって塗布剤
容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下する塗布
剤から保護すると共に保護手段は被保護部の保護を解除
すると塗布剤容器の着脱交換を自動的に禁止するように
したので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗
布剤が残存する場合にも、簡単な構成と作業で被保護部
への滴下を更に確実に防止して高品質の画像を形成する
画像形成装置を提供することが出来るようになった。
成するトナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー
像を定着する回動可能に保持された定着ローラの表面に
塗布剤のシリコーンオイルを塗布する塗布手段に塗布剤
のシリコーンオイルを補給する着脱交換可能な塗布剤容
器の着脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布剤のシ
リコーンオイルから保護される被保護部を、保護手段に
よって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して覆って
滴下する塗布剤のシリコーンオイルから保護するように
したので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗
布剤のシリコーンオイルが残存する場合にも、簡単な構
成で被保護部への滴下を確実に防止して、形成される画
像表面の光沢性を確保し、且つ、両面作像時等の定着ロ
ーラの加圧定着ローラ側における定着トナーの加熱定着
ローラーへの再付着のホットオフセットの発生を防止し
て高品質の画像を形成する画像形成装置を提供すること
が出来るようになった。請求項２４の発明によれば、ト
ナー像を形成するトナー像形成手段で被転写体に形成さ
れたトナー像を定着する回動可能に保持された定着ロー
ラの表面に塗布剤を塗布する塗布手段に塗布剤を補給す
る着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換をする際に、覆
われて滴下する塗布剤から保護される被保護部を、保護
手段によって塗布剤容器の着脱交換をする際に連動して
覆って滴下する塗布剤から保護すると共に保護手段は被
保護部の保護を解除すると塗布剤容器の着脱交換を禁止
するようにしたので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤
容器内に塗布剤が残存する場合にも、簡単な構成で被保
護部への滴下を更に確実に防止して高品質の画像を形成
する画像形成装置を提供することが出来るようになっ
た。請求項２５の発明によれば、トナー像を形成するト
ナー像形成手段で被転写体に形成されたトナー像を定着
する回動可能に保持された定着ローラの表面に塗布剤を
塗布する塗布手段に塗布剤を補給する着脱交換可能な塗
布剤容器の着脱交換をする際に、覆われて滴下する塗布
剤から保護される被保護部を、保護手段によって塗布剤
容器の着脱交換をする際に連動して覆って滴下する塗布
剤から保護すると共に保護手段は被保護部の保護を解除
すると塗布剤容器の着脱交換を自動的に禁止するように
したので、塗布剤容器の着脱交換前に塗布剤容器内に塗
布剤が残存する場合にも、簡単な構成と作業で被保護部
への滴下を更に確実に防止して高品質の画像を形成する
画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【図１】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置を説
明する説明図である。
明する説明図である。
【図２】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の主
要部の状態を説明する拡大斜視図である。
要部の状態を説明する拡大斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の主
要部の他の状態を説明する拡大説明図である。
要部の他の状態を説明する拡大説明図である。
【図４】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の主
要部の他の状態を説明する拡大説明図である。
要部の他の状態を説明する拡大説明図である。
【図５】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置
の主要部を説明する拡大斜視図である。
の主要部を説明する拡大斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他
の主要部を説明する拡大斜視図である。
の主要部を説明する拡大斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他
の主要部を説明する拡大斜視図である。
の主要部を説明する拡大斜視図である。
【図８】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置
の主要部を説明する拡大説明図である。
の主要部を説明する拡大説明図である。
【図９】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置
の主要部を説明する拡大説明図である。
の主要部を説明する拡大説明図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装
置の他の主要部の動作を説明するフローチャート図であ
る。
置の他の主要部の動作を説明するフローチャート図であ
る。
【図１１】従来の画像形成装置の主要部の状態を説明す
る拡大説明図である。
る拡大説明図である。
【図１２】従来の画像形成装置の他の主要部を説明する
拡大説明図である。
拡大説明図である。
【図１３】従来の画像形成装置の主要部の他の状態を説
明する拡大説明図である。
明する拡大説明図である。
０ 画像形成装置、０ａ 本体フレーム、０ｂ 回転支
持軸、０ｃ 前フレーム １ トナー像形成手段、１ａ ベルト状像担持体、１ａ
１ 回動ローラ、１ａ２ 回動ローラ、１ａ３ クリー
ニング装置、１ａ３１ クリーニングブレード、１ａ
３２ 廃棄トナー回収容器、１ｂ 中間転写体、１ｂ１
回動ローラ、１ｂ２ 回動ローラ、１ｂ３ バイアス
ローラ、１ｂ４ クリーニング装置、１ｂ４１ クリー
ニングブレード、１ｂ４２ オーガ、１ｃ 帯電手段、
１ｄ 静電像露光手段、１ｅ 回転型カラー現像装置、
１ｆ 給紙装置、１ｆ１ 給紙カセット、１ｆ２ 給紙
ローラ、１ｆ３ 搬送ローラ対、１ｆ４ レジストロー
ラ対、１ｆ５ 搬送経路、１ｇ 転写ローラ、１ｈ ク
リーニング装置、１ｆ１ クリーニングブレード、１ｉ
プロセスカートッリッジ ２ 定着ローラ、２ａ 加熱定着ローラ、２ｂ 加圧定
着ローラ、２ｃ 定着ローラユニットフレーム、２ｄ
補給口、２ｅ センサー ３ 塗布手段、３ａ 塗布剤パン、３ｂ フエルト ４ 被保護部、４ａ 電源スイッチ、４ａ１ 主電源ス
イッチ ５ 保護手段、５ａ 回動する板部材、５ａ１ 回動駆
動源、５ａ１１ 回動軸、５ａ１２ センサー、５ａ
１３ 制御部、５ｂ 移動する板部材、５ｂ１ 移動駆
動源、５ｂ１１ 案内部材、５ｂ１２ ラック、５ｂ
１３ ピニオン、５ｃ 塗布剤補給口カバー兼用板部
材、５ｄ 凸形状部、５ｅ 凹形状部 ６ 塗布剤補給口カバー ７ 排紙ローラ対 ８ 排紙スタック部 １００ 画像形成装置 １０１ トナー像形成手段 １０２ 定着ローラ、１０２ａ 加熱定着ローラ、１０
２ｂ 加圧定着ローラ、１０２ｃ 定着ローラユニット
フレーム、１０２ｄ 補給口 １０３ 塗布手段、１０３ａ 塗布剤パン、１０３ｂ
フエルト １０４ 電源スイッチ １０６ 塗布剤補給口カバー
持軸、０ｃ 前フレーム １ トナー像形成手段、１ａ ベルト状像担持体、１ａ
１ 回動ローラ、１ａ２ 回動ローラ、１ａ３ クリー
ニング装置、１ａ３１ クリーニングブレード、１ａ
３２ 廃棄トナー回収容器、１ｂ 中間転写体、１ｂ１
回動ローラ、１ｂ２ 回動ローラ、１ｂ３ バイアス
ローラ、１ｂ４ クリーニング装置、１ｂ４１ クリー
ニングブレード、１ｂ４２ オーガ、１ｃ 帯電手段、
１ｄ 静電像露光手段、１ｅ 回転型カラー現像装置、
１ｆ 給紙装置、１ｆ１ 給紙カセット、１ｆ２ 給紙
ローラ、１ｆ３ 搬送ローラ対、１ｆ４ レジストロー
ラ対、１ｆ５ 搬送経路、１ｇ 転写ローラ、１ｈ ク
リーニング装置、１ｆ１ クリーニングブレード、１ｉ
プロセスカートッリッジ ２ 定着ローラ、２ａ 加熱定着ローラ、２ｂ 加圧定
着ローラ、２ｃ 定着ローラユニットフレーム、２ｄ
補給口、２ｅ センサー ３ 塗布手段、３ａ 塗布剤パン、３ｂ フエルト ４ 被保護部、４ａ 電源スイッチ、４ａ１ 主電源ス
イッチ ５ 保護手段、５ａ 回動する板部材、５ａ１ 回動駆
動源、５ａ１１ 回動軸、５ａ１２ センサー、５ａ
１３ 制御部、５ｂ 移動する板部材、５ｂ１ 移動駆
動源、５ｂ１１ 案内部材、５ｂ１２ ラック、５ｂ
１３ ピニオン、５ｃ 塗布剤補給口カバー兼用板部
材、５ｄ 凸形状部、５ｅ 凹形状部 ６ 塗布剤補給口カバー ７ 排紙ローラ対 ８ 排紙スタック部 １００ 画像形成装置 １０１ トナー像形成手段 １０２ 定着ローラ、１０２ａ 加熱定着ローラ、１０
２ｂ 加圧定着ローラ、１０２ｃ 定着ローラユニット
フレーム、１０２ｄ 補給口 １０３ 塗布手段、１０３ａ 塗布剤パン、１０３ｂ
フエルト １０４ 電源スイッチ １０６ 塗布剤補給口カバー
Claims (25)
- 【請求項１】 被転写体に形成されたトナー像を定着し
て画像を形成する画像形成装置において、トナー像を形
成するトナー像形成手段と、上記トナー像形成手段で被
転写体に形成されたトナー像を定着する回動可能に保持
された定着ローラと、上記定着ローラの表面に塗布剤を
塗布する塗布手段と、上記塗布手段に塗布剤を補給する
着脱交換可能な塗布剤容器の着脱交換する際に覆われて
滴下する塗布剤から保護される被保護部と、上記被保護
部を塗布剤容器の着脱交換する際に連動して覆って滴下
する塗布剤から保護する保護手段とからなることを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の画像形成装置におい
て、定着ローラは、被転写体に形成されたトナー像を加
熱して定着する加熱定着ローラであることを特徴とする
画像形成装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の画像形成装置におい
て、定着ローラは、被転写体に形成されたトナー像を加
圧して定着する加圧定着ローラであることを特徴とする
画像形成装置。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３に記載の画像形成装
置において、被保護部は、電源スイッチであることを特
徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】 請求項４に記載の画像形成装置におい
て、電源スイッチは、主電源スイッチであることを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項６】 請求項項１、２、３、４又は５に記載の
画像形成装置において、保護手段は、回動する板部材で
あることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項７】 請求項項６に記載の画像形成装置におい
て、回動する板部材は、回動駆動する回動駆動源からな
ることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項８】 請求項１、２、３、４又は５に記載の画
像形成装置において、保護手段は、移動する板部材であ
ることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項９】 請求項８に記載の画像形成装置におい
て、移動する板部材は、移動駆動する移動駆動源からな
ることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１０】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
８又は９に記載の画像形成装置において、保護手段は、
被保護部を覆って保護すると、塗布剤容器の着脱交換の
禁止を解除することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１１】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９又は１０に記載の画像形成装置において、保護手
段は、被保護部を覆って保護すると、塗布剤容器の着脱
交換の禁止を自動的に解除することを特徴とする画像形
成装置。 - 【請求項１２】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０又は１１に記載の画像形成装置において、
保護手段は、本体フレームに一体的に配置したことを特
徴とする画像形成装置。 - 【請求項１３】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０又は１１に記載の画像形成装置において、
保護手段は、定着ローラユニットフレームに一体的に配
置したことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１４】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２又は１３に記載の画像形成装
置において、保護手段は、不燃性部材からなることを特
徴とする画像形成装置。 - 【請求項１５】 請求項１４に記載の画像形成装置にお
いて、保護手段の不燃性部材は、金属製板からなること
を特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１６】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２又は１３に記載の画像形成装
置において、保護手段は、難燃性部材からなることを特
徴とする画像形成装置。 - 【請求項１７】 請求項１６に記載の画像形成装置にお
いて、保護手段の難燃性部材は、ポリアミドフイルムか
らなることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１８】 請求項１６に記載の画像形成装置にお
いて、保護手段の難燃性部材は、ポリアミド樹脂からな
ることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１９】 請求項１乃至１８のいづれか一項に記
載の画像形成装置において、保護手段は、塗布剤との非
親和性部材からなることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２０】 請求項１乃至１９のいづれか一項に記
載の画像形成装置において、保護手段は、塗布剤を補給
する補給口をカバーする塗布剤補給口カバー兼用板部材
であることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２１】 請求項１乃至２０のいづれか一項に記
載の画像形成装置において、保護手段は、滴下する塗布
剤を堰き止めて流出を防止する凸形状部からなることを
特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２２】 請求項１乃至２１のいづれか一項に記
載の画像形成装置において、保護手段は、滴下する塗布
剤を凹部に溜めて流出を防止する凹形状部からなること
を特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２３】 請求項１乃至２２のいづれか一項に記
載の画像形成装置において、塗布剤は、シリコーンオイ
ルであることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２４】 請求項１乃至２３のいづれか一項に記
載の画像形成装置において、保護手段は、被保護部の保
護を解除すると、塗布剤容器の着脱交換を禁止すること
を特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２５】 請求項１乃至２４のいづれか一項に記
載の画像形成装置において、保護手段は、被保護部の保
護を解除すると、塗布剤容器の着脱交換を自動的に禁止
することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001170109A JP2002365953A (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001170109A JP2002365953A (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002365953A true JP2002365953A (ja) | 2002-12-20 |
Family
ID=19012085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001170109A Pending JP2002365953A (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002365953A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010134275A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
2001
- 2001-06-05 JP JP2001170109A patent/JP2002365953A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010134275A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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