JP2002363529A - コンクリート用粘着テープ及びその製造方法 - Google Patents
コンクリート用粘着テープ及びその製造方法Info
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- JP2002363529A JP2002363529A JP2001166119A JP2001166119A JP2002363529A JP 2002363529 A JP2002363529 A JP 2002363529A JP 2001166119 A JP2001166119 A JP 2001166119A JP 2001166119 A JP2001166119 A JP 2001166119A JP 2002363529 A JP2002363529 A JP 2002363529A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリートやモルタル面が湿潤状態であっ
ても初期接着性を有し、かつ、コンクリートやモルタル
面が乾燥後は、高い接着強度が得られるコンクリート用
粘着テープを製造すること。 【解決手段】 エラストマーにスチレン・イソプレン・
スチレンブロック共重合体、タッキーファイヤーに酸変
性されたＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合石油樹脂を含む
Ｃ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合石油樹脂および軟和剤に
芳香族系あるいはナフテン系軟和剤を使用した加熱溶融
型粘着剤を、ポリエステルフィルムあるいはポリエステ
ル不織布の一方の面に塗工することによりコンクリート
用粘着テープを得る。
ても初期接着性を有し、かつ、コンクリートやモルタル
面が乾燥後は、高い接着強度が得られるコンクリート用
粘着テープを製造すること。 【解決手段】 エラストマーにスチレン・イソプレン・
スチレンブロック共重合体、タッキーファイヤーに酸変
性されたＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合石油樹脂を含む
Ｃ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合石油樹脂および軟和剤に
芳香族系あるいはナフテン系軟和剤を使用した加熱溶融
型粘着剤を、ポリエステルフィルムあるいはポリエステ
ル不織布の一方の面に塗工することによりコンクリート
用粘着テープを得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート用粘
着テープ及びその製造方法に関する。
着テープ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートやモルタルの表面は、レイ
タンスと呼ばれる、セメントや骨材微粒子の付着や、砂
ほこりなどによって汚れている。これらの面への接合
は、ボルトや釘等による接合が一般的であるが、最近で
は接着剤による接合が採用されてきている。しかしなが
ら、接着剤による接合は、十分な強度が発現されるまで
の間、仮固定しておく必要があり、他の作業ができない
という問題や、接合部分への接着剤の塗布量が一定でな
い場合に、接着強度が低下するという問題がある。ま
た、近年、接着剤に含まれる有機溶剤による作業環境へ
の影響が懸念されており、無溶剤である粘着テープによ
る接合が望まれている。
タンスと呼ばれる、セメントや骨材微粒子の付着や、砂
ほこりなどによって汚れている。これらの面への接合
は、ボルトや釘等による接合が一般的であるが、最近で
は接着剤による接合が採用されてきている。しかしなが
ら、接着剤による接合は、十分な強度が発現されるまで
の間、仮固定しておく必要があり、他の作業ができない
という問題や、接合部分への接着剤の塗布量が一定でな
い場合に、接着強度が低下するという問題がある。ま
た、近年、接着剤に含まれる有機溶剤による作業環境へ
の影響が懸念されており、無溶剤である粘着テープによ
る接合が望まれている。
【０００３】粘着テープを使用する場合、コンクリート
やモルタルへの接着は、通常、接合部分が十分に乾燥し
ていること、即ち、コンクリートやモルタルの養生が十
分行われていることが必要である。接合部分が湿潤状
態、即ち、養生が不完全な状態では、仮止めすることも
不可能であり、作業性に問題があった。また、コンクリ
ート面やモルタル面は粗面であることが多いため、使用
する粘着剤は、濡れ性が良好で、かつ、ある程度の厚さ
に塗工することが必要である。接合後に、高い接着力を
得るためには、高凝集力であることも重要である。
やモルタルへの接着は、通常、接合部分が十分に乾燥し
ていること、即ち、コンクリートやモルタルの養生が十
分行われていることが必要である。接合部分が湿潤状
態、即ち、養生が不完全な状態では、仮止めすることも
不可能であり、作業性に問題があった。また、コンクリ
ート面やモルタル面は粗面であることが多いため、使用
する粘着剤は、濡れ性が良好で、かつ、ある程度の厚さ
に塗工することが必要である。接合後に、高い接着力を
得るためには、高凝集力であることも重要である。
【０００４】粘着テープを使用する方法としては、従来
より、ブチルゴムをベースとした粘着テープを使用する
方法が一般的である。ブチルゴム系粘着テープは、耐候
性、耐アルカリ性および粗面に対する接着性に優れてい
るが、粗面に対する接着性を向上させると、凝集力が小
さくなり、剪断方向への接着力が弱くなるという問題が
あった。
より、ブチルゴムをベースとした粘着テープを使用する
方法が一般的である。ブチルゴム系粘着テープは、耐候
性、耐アルカリ性および粗面に対する接着性に優れてい
るが、粗面に対する接着性を向上させると、凝集力が小
さくなり、剪断方向への接着力が弱くなるという問題が
あった。
【０００５】また、特開平１０−３６８００号公報に
は、コンクリートに建材を接着するためのブチルゴム系
粘着剤についての記載がなされている。
は、コンクリートに建材を接着するためのブチルゴム系
粘着剤についての記載がなされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平１０−
３６８００号公報には、湿潤コンクリートや湿潤モルタ
ルに対する接着性の記述はなく、また、従来のブチルゴ
ム系等の粘着テープには、湿潤コンクリートや湿潤モル
タルに対する接着性を有するものがなかった。
３６８００号公報には、湿潤コンクリートや湿潤モルタ
ルに対する接着性の記述はなく、また、従来のブチルゴ
ム系等の粘着テープには、湿潤コンクリートや湿潤モル
タルに対する接着性を有するものがなかった。
【０００７】そのため、養生が不完全な状態のコンクリ
ートやモルタルに対しても仮固定でき、後に、強い接着
性を発現するコンクリート用粘着テープの開発が望まれ
ていた。
ートやモルタルに対しても仮固定でき、後に、強い接着
性を発現するコンクリート用粘着テープの開発が望まれ
ていた。
【０００８】本発明の目的は、上記従来技術における問
題点を解消し、コンクリートやモルタルの表面が湿潤状
態にあっても、初期粘着性を有し、かつ、接着界面の水
分がなくなった後は、高接着性を発現するコンクリート
用粘着テープ及びその製造方法を提供することにある。
題点を解消し、コンクリートやモルタルの表面が湿潤状
態にあっても、初期粘着性を有し、かつ、接着界面の水
分がなくなった後は、高接着性を発現するコンクリート
用粘着テープ及びその製造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ために、本発明は特許請求の範囲に記載のような構成と
するものである。
ために、本発明は特許請求の範囲に記載のような構成と
するものである。
【００１０】すなわち、本発明のコンクリート用粘着テ
ープは、少なくともエラストマー、タッキファイヤー及
び軟和剤を主成分とする加熱溶融型粘着剤からなる粘着
剤層をシート基材の一方の面に設ける。
ープは、少なくともエラストマー、タッキファイヤー及
び軟和剤を主成分とする加熱溶融型粘着剤からなる粘着
剤層をシート基材の一方の面に設ける。
【００１１】この場合、上記エラストマーをスチレン・
イソプレン・スチレンブロック共重合体、上記タッキフ
ァイヤーを酸変性されたＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合
石油樹脂を含むＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合石油樹
脂、かつ、上記軟和剤を芳香族系あるいはナフテン系の
軟和剤とする。
イソプレン・スチレンブロック共重合体、上記タッキフ
ァイヤーを酸変性されたＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合
石油樹脂を含むＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合石油樹
脂、かつ、上記軟和剤を芳香族系あるいはナフテン系の
軟和剤とする。
【００１２】また、これらの場合、上記エラストマー１
００重量部に対して、上記タッキファイヤーを１００〜
２００重量部、かつ、上記軟和剤を３０〜６０重量部配
合する。
００重量部に対して、上記タッキファイヤーを１００〜
２００重量部、かつ、上記軟和剤を３０〜６０重量部配
合する。
【００１３】また、これらの場合、上記シート基材をポ
リエステルフィルムあるいはポリエステル不織布とし、
かつ、上記粘着剤層の厚さを０．３〜１．０ｍｍとす
る。
リエステルフィルムあるいはポリエステル不織布とし、
かつ、上記粘着剤層の厚さを０．３〜１．０ｍｍとす
る。
【００１４】また、上記コンクリート用粘着テープを製
造する方法において、シート基材の一方の面に、少なく
ともエラストマー、タッキファイヤー及び軟和剤を主成
分とする加熱溶融型粘着剤を主成分とする粘着剤を加熱
溶融させて塗工し、０．３〜１．０ｍｍ厚の粘着剤層を
形成する。
造する方法において、シート基材の一方の面に、少なく
ともエラストマー、タッキファイヤー及び軟和剤を主成
分とする加熱溶融型粘着剤を主成分とする粘着剤を加熱
溶融させて塗工し、０．３〜１．０ｍｍ厚の粘着剤層を
形成する。
【００１５】
【発明の実施の形態】上記目的を達成する為に、発明者
は各種材料、プロセスを検討した結果、少なくともエラ
ストマー、タッキファイヤー及び軟和剤を主成分とする
加熱溶融型粘着剤からなる粘着剤層をシート基材の一方
の面に設けることにより、コンクリート用粘着テープを
製造すれば良いことを見い出した。
は各種材料、プロセスを検討した結果、少なくともエラ
ストマー、タッキファイヤー及び軟和剤を主成分とする
加熱溶融型粘着剤からなる粘着剤層をシート基材の一方
の面に設けることにより、コンクリート用粘着テープを
製造すれば良いことを見い出した。
【００１６】この場合、上記エラストマーには、スチレ
ン・イソプレン・スチレンブロック共重合体を使用し、
上記タッキファイヤーには、酸変性されたＣ５あるいは
Ｃ５／Ｃ９共重合石油樹脂を含むＣ５あるいはＣ５／Ｃ
９共重合石油樹脂を使用し、かつ、上記軟和剤には、芳
香族系あるいはナフテン系の軟和剤を使用する。
ン・イソプレン・スチレンブロック共重合体を使用し、
上記タッキファイヤーには、酸変性されたＣ５あるいは
Ｃ５／Ｃ９共重合石油樹脂を含むＣ５あるいはＣ５／Ｃ
９共重合石油樹脂を使用し、かつ、上記軟和剤には、芳
香族系あるいはナフテン系の軟和剤を使用する。
【００１７】上記タッキファイヤーの添加量は、上記エ
ラストマー１００重量部に対して、１００〜２００重量
部であることが好ましい。その添加量が１００重量部よ
り少ないと、コンクリートやモルタルに対する接着性が
低下し、２００重量部より多くなると、粘着剤の凝集力
が高くなりすぎ、粘着性が低下する。
ラストマー１００重量部に対して、１００〜２００重量
部であることが好ましい。その添加量が１００重量部よ
り少ないと、コンクリートやモルタルに対する接着性が
低下し、２００重量部より多くなると、粘着剤の凝集力
が高くなりすぎ、粘着性が低下する。
【００１８】また、上記酸変性されたＣ５あるいはＣ５
／Ｃ９共重合石油樹脂の添加量は、上記タッキーファイ
ヤーの総添加量１００〜２００重量部のうち少なくとも
５０重量部以上添加することが好ましい。その添加量が
５０重量部より少ないと、接着性が低下する。
／Ｃ９共重合石油樹脂の添加量は、上記タッキーファイ
ヤーの総添加量１００〜２００重量部のうち少なくとも
５０重量部以上添加することが好ましい。その添加量が
５０重量部より少ないと、接着性が低下する。
【００１９】上記軟和剤の添加量は、上記エラストマー
１００重量部に対して、３０〜６０重量部であることが
好ましい。３０重量部より少ないと、コンクリートやモ
ルタルに対して十分な濡れ性が得られず、初期接着性が
低下し、６０重量部より多くなると、粘着剤の凝集力が
低下する。
１００重量部に対して、３０〜６０重量部であることが
好ましい。３０重量部より少ないと、コンクリートやモ
ルタルに対して十分な濡れ性が得られず、初期接着性が
低下し、６０重量部より多くなると、粘着剤の凝集力が
低下する。
【００２０】また、上記粘着剤層の厚さは、０．３〜
１．０ｍｍであることが好ましい。上記粘着剤層の厚さ
が０．３ｍｍより小さくなると、粗面であるコンクリー
ト面やモルタル面に追従しにくくなるため、所望の接着
力が得られず、１．０ｍｍより大きくなると、特性上、
特に、不都合な点はないが、製造が困難になり、好まし
くない。
１．０ｍｍであることが好ましい。上記粘着剤層の厚さ
が０．３ｍｍより小さくなると、粗面であるコンクリー
ト面やモルタル面に追従しにくくなるため、所望の接着
力が得られず、１．０ｍｍより大きくなると、特性上、
特に、不都合な点はないが、製造が困難になり、好まし
くない。
【００２１】基材としては、特に、機械的強度の大きい
基材が良く、ポリエステルフィルムなどが適している。
また、凹凸面のあるような箇所へ適用するには、伸縮性
のある不織布、好ましくは、ポリエステル不織布が適し
ている。
基材が良く、ポリエステルフィルムなどが適している。
また、凹凸面のあるような箇所へ適用するには、伸縮性
のある不織布、好ましくは、ポリエステル不織布が適し
ている。
【００２２】上記組成の加熱溶融型粘着剤は、非常に高
いタックを有しているために、コンクリートやモルタル
に対する濡れ性が良く、かつ、適度な凝集力があるため
に、高い接着力が期待できる。また、酸変性されたタッ
キファイヤーを使用しているため、極性の高いコンクリ
ート表面やモルタル表面に対して非常に高い接着力が得
られる。
いタックを有しているために、コンクリートやモルタル
に対する濡れ性が良く、かつ、適度な凝集力があるため
に、高い接着力が期待できる。また、酸変性されたタッ
キファイヤーを使用しているため、極性の高いコンクリ
ート表面やモルタル表面に対して非常に高い接着力が得
られる。
【００２３】上記組成の加熱溶融型粘着剤は、湿潤状態
にあるコンクリート表面やモルタル表面に対しても接着
性を有しているため、仮固定することが可能である。養
生直後のコンクリートやモルタルは、水分を多く含んで
いるため、接着界面も湿潤状態となっている。コンクリ
ートやモルタルの養生が進み、水分がなくなれば、本来
の接着力を発現するため、コンクリート表面やモルタル
表面に汚れが付着する前に貼り付けることによって、余
分な下地処理が不要となり作業改善にも繋がる。
にあるコンクリート表面やモルタル表面に対しても接着
性を有しているため、仮固定することが可能である。養
生直後のコンクリートやモルタルは、水分を多く含んで
いるため、接着界面も湿潤状態となっている。コンクリ
ートやモルタルの養生が進み、水分がなくなれば、本来
の接着力を発現するため、コンクリート表面やモルタル
表面に汚れが付着する前に貼り付けることによって、余
分な下地処理が不要となり作業改善にも繋がる。
【００２４】次に、本発明のコンクリート用粘着テープ
の製造方法等について説明する。
の製造方法等について説明する。
【００２５】本発明のコンクリート用粘着テープは、上
記組成の加熱溶融型粘着剤を加熱、溶融して、カレンダ
ー、ホットメルトコーターなどで、シート基材上に０．
３〜１．０ｍｍ厚の粘着剤層を形成することによって容
易に作製することができる。また、上記組成の加熱溶融
型粘着剤を剥離紙上に塗工し、シート基材に転写しても
良い。
記組成の加熱溶融型粘着剤を加熱、溶融して、カレンダ
ー、ホットメルトコーターなどで、シート基材上に０．
３〜１．０ｍｍ厚の粘着剤層を形成することによって容
易に作製することができる。また、上記組成の加熱溶融
型粘着剤を剥離紙上に塗工し、シート基材に転写しても
良い。
【００２６】また、本発明のコンクリート用粘着テープ
は、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体
１００重量部、酸変性されたＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共
重合石油樹脂を含むＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合石油
樹脂１００〜２００重量部、芳香族系あるいはナフテン
系軟和剤３０〜６０部及び老化防止剤０．５〜５重量部
からなる加熱溶融型粘着剤を使用することにより、前記
した要求特性を十分満足するものが得られる。
は、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体
１００重量部、酸変性されたＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共
重合石油樹脂を含むＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合石油
樹脂１００〜２００重量部、芳香族系あるいはナフテン
系軟和剤３０〜６０部及び老化防止剤０．５〜５重量部
からなる加熱溶融型粘着剤を使用することにより、前記
した要求特性を十分満足するものが得られる。
【００２７】
【実施例】本発明のコンクリート用粘着テープ及びその
製造方法について、実施例によって具体的に説明する。
但し、ここに述べる実施例は、本発明の一部の例を示し
たものであり、本発明のコンクリート用粘着テープ及び
その製造方法は、この例に限定されるものではない。
製造方法について、実施例によって具体的に説明する。
但し、ここに述べる実施例は、本発明の一部の例を示し
たものであり、本発明のコンクリート用粘着テープ及び
その製造方法は、この例に限定されるものではない。
【００２８】〔実施例１〕スチレン・イソプレン・スチ
レンブロック共重合体クインタック３４３３Ｎ（日本ゼ
オン社製、スチレン比１６.５％）１００重量部、酸変
性Ｃ５石油樹脂クイントンＣ２００Ｓ（日本ゼオン社
製、軟化点９６℃）８５重量部、Ｃ５／Ｃ９共重合石油
樹脂クイントンＮ１８０（日本ゼオン社製、軟化点８０
℃）４０重量部、芳香族系軟和剤ハイゾールＳＡＳ−Ｌ
Ｈ（日本石油化学社製）３０重量部及び老化防止剤イル
ガノックス＃１０１０（チバ・スペシャリティ・ケミカ
ルズ社製、ヒンダードフェノール）１重量部、老化防止
剤スミライザーＧＭ（住友化学工業社製、フェノール）
３重量部からなる組成物をニーダーで十分に混練し、加
熱溶融型粘着剤を得た。
レンブロック共重合体クインタック３４３３Ｎ（日本ゼ
オン社製、スチレン比１６.５％）１００重量部、酸変
性Ｃ５石油樹脂クイントンＣ２００Ｓ（日本ゼオン社
製、軟化点９６℃）８５重量部、Ｃ５／Ｃ９共重合石油
樹脂クイントンＮ１８０（日本ゼオン社製、軟化点８０
℃）４０重量部、芳香族系軟和剤ハイゾールＳＡＳ−Ｌ
Ｈ（日本石油化学社製）３０重量部及び老化防止剤イル
ガノックス＃１０１０（チバ・スペシャリティ・ケミカ
ルズ社製、ヒンダードフェノール）１重量部、老化防止
剤スミライザーＧＭ（住友化学工業社製、フェノール）
３重量部からなる組成物をニーダーで十分に混練し、加
熱溶融型粘着剤を得た。
【００２９】上記加熱溶融型粘着剤をカレンダーで厚さ
５０μｍのポリエステルフィルムに塗工し、粘着剤層の
厚さが３５０μｍのコンクリート用粘着テープを得た。
５０μｍのポリエステルフィルムに塗工し、粘着剤層の
厚さが３５０μｍのコンクリート用粘着テープを得た。
【００３０】この粘着テープをステンレス板に貼付し、
接着力（１８０°ピール力）を測定したところ、１６．
５Ｎ／１０ｍｍであった。
接着力（１８０°ピール力）を測定したところ、１６．
５Ｎ／１０ｍｍであった。
【００３１】なお、測定方法はＪＩＳ Ｚ ０２３７に
準じて行った。
準じて行った。
【００３２】次に、３日間、水中浸漬した４０×１２０
×１０ｍｍのモルタル試験板表面の水分を軽く拭き取
り、この粘着テープを貼付後、２０００ｇのローラーで
圧着し、２０分後の湿潤モルタルに対する接着力（９０
°ピール力）を測定したところ、９．６Ｎ／１０ｍｍで
あった。さらに、同モルタル試験板に貼付、圧着してか
ら１日経過後の接着力（９０°ピール力）は、１９．３
Ｎ／１０ｍｍであり、良好な接着特性を示した。
×１０ｍｍのモルタル試験板表面の水分を軽く拭き取
り、この粘着テープを貼付後、２０００ｇのローラーで
圧着し、２０分後の湿潤モルタルに対する接着力（９０
°ピール力）を測定したところ、９．６Ｎ／１０ｍｍで
あった。さらに、同モルタル試験板に貼付、圧着してか
ら１日経過後の接着力（９０°ピール力）は、１９．３
Ｎ／１０ｍｍであり、良好な接着特性を示した。
【００３３】〔実施例２〕スチレン・イソプレン・スチ
レンブロック共重合体クインタック３４３３Ｎ（日本ゼ
オン社製、スチレン比１６．５％）１００重量部、酸変
性Ｃ５／Ｃ９共重合石油樹脂クイントンＥ２００ＳＮ
（日本ゼオン社製、軟化点１０２℃）８５重量部、Ｃ５
／Ｃ９共重合石油樹脂クイントンＮ１８０（日本ゼオン
社製、軟化点８０℃）４０重量部、芳香族系軟和剤ハイ
ゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本石油化学社製）３０重量部及
び老化防止剤イルガノックス＃１０１０（チバ・スペシ
ャリティ・ケミカルズ社製、ヒンダードフェノール）)
１重量部、老化防止剤スミライザーＧＭ(住友化学工業
社製、フェノール)３重量部からなる組成物をニーダー
で十分に混練し、加熱溶融型粘着剤を得た。上記加熱溶
融型粘着剤をカレンダーで厚さ１００μｍのポリエステ
ルフィルムに塗工し、粘着剤層の厚さが４００μｍのコ
ンクリート用粘着テープを得た。
レンブロック共重合体クインタック３４３３Ｎ（日本ゼ
オン社製、スチレン比１６．５％）１００重量部、酸変
性Ｃ５／Ｃ９共重合石油樹脂クイントンＥ２００ＳＮ
（日本ゼオン社製、軟化点１０２℃）８５重量部、Ｃ５
／Ｃ９共重合石油樹脂クイントンＮ１８０（日本ゼオン
社製、軟化点８０℃）４０重量部、芳香族系軟和剤ハイ
ゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本石油化学社製）３０重量部及
び老化防止剤イルガノックス＃１０１０（チバ・スペシ
ャリティ・ケミカルズ社製、ヒンダードフェノール）)
１重量部、老化防止剤スミライザーＧＭ(住友化学工業
社製、フェノール)３重量部からなる組成物をニーダー
で十分に混練し、加熱溶融型粘着剤を得た。上記加熱溶
融型粘着剤をカレンダーで厚さ１００μｍのポリエステ
ルフィルムに塗工し、粘着剤層の厚さが４００μｍのコ
ンクリート用粘着テープを得た。
【００３４】この粘着テープをステンレス板に貼付し、
接着力（１８０°ピール力）を測定したところ、１６．
１Ｎ／１０ｍｍであった。
接着力（１８０°ピール力）を測定したところ、１６．
１Ｎ／１０ｍｍであった。
【００３５】なお、測定方法はＪＩＳ Ｚ ０２３７に
準じて行った。
準じて行った。
【００３６】次に、３日間水中浸漬した４０×１２０×
１０ｍｍのモルタル試験板表面の水分を軽く拭き取り、
この粘着テープを貼付後、２０００ｇのローラーで圧着
し、２０分後の湿潤モルタルに対する接着力（９０°ピ
ール力）を測定したところ、５．３Ｎ／１０ｍｍであっ
た。さらに、同モルタル試験板に貼付、圧着してから１
日経過後の接着力（９０°ピール力）は、２２．４Ｎ／
１０ｍｍであり、良好な接着特性を示した。
１０ｍｍのモルタル試験板表面の水分を軽く拭き取り、
この粘着テープを貼付後、２０００ｇのローラーで圧着
し、２０分後の湿潤モルタルに対する接着力（９０°ピ
ール力）を測定したところ、５．３Ｎ／１０ｍｍであっ
た。さらに、同モルタル試験板に貼付、圧着してから１
日経過後の接着力（９０°ピール力）は、２２．４Ｎ／
１０ｍｍであり、良好な接着特性を示した。
【００３７】〔実施例３〕スチレン・イソプレン・スチ
レンブロック共重合体クインタック３４３３Ｎ（日本ゼ
オン社製、スチレン比１６．５％）１００重量部、酸変
性Ｃ５／Ｃ９共重合石油樹脂クイントンＥ２００ＳＮ
（日本ゼオン社製、軟化点１０２℃）８５重量部、Ｃ５
／Ｃ９共重合石油樹脂クイントンＮ１８０（日本ゼオン
社製、軟化点８０℃）４０重量部、ナフテン系軟和剤プ
ロセスオイル−Ｓ（日本石油化学社製）２０重量部、芳
香族系軟和剤ハイゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本石油化学社
製）２０重量部、および老化防止剤イルガノックス＃１
０１０（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製、ヒン
ダードフェノール）１重量部、老化防止剤スミライザー
ＧＭ（住友化学工業社製、フェノール）３重量部からな
る組成物をニーダーで十分に混練し、加熱溶融型粘着剤
を得た。上記加熱溶融型粘着剤をカレンダーで厚さ１０
０μｍのポリエステルフィルムに塗工し、粘着剤層の厚
さが１０００μｍのコンクリート用粘着テープを得た。
レンブロック共重合体クインタック３４３３Ｎ（日本ゼ
オン社製、スチレン比１６．５％）１００重量部、酸変
性Ｃ５／Ｃ９共重合石油樹脂クイントンＥ２００ＳＮ
（日本ゼオン社製、軟化点１０２℃）８５重量部、Ｃ５
／Ｃ９共重合石油樹脂クイントンＮ１８０（日本ゼオン
社製、軟化点８０℃）４０重量部、ナフテン系軟和剤プ
ロセスオイル−Ｓ（日本石油化学社製）２０重量部、芳
香族系軟和剤ハイゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本石油化学社
製）２０重量部、および老化防止剤イルガノックス＃１
０１０（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製、ヒン
ダードフェノール）１重量部、老化防止剤スミライザー
ＧＭ（住友化学工業社製、フェノール）３重量部からな
る組成物をニーダーで十分に混練し、加熱溶融型粘着剤
を得た。上記加熱溶融型粘着剤をカレンダーで厚さ１０
０μｍのポリエステルフィルムに塗工し、粘着剤層の厚
さが１０００μｍのコンクリート用粘着テープを得た。
【００３８】この粘着テープをステンレス板に貼付し、
接着力（１８０°ピール力）を測定したところ、２２．
８Ｎ／１０ｍｍであった。
接着力（１８０°ピール力）を測定したところ、２２．
８Ｎ／１０ｍｍであった。
【００３９】なお、測定方法はＪＩＳ Ｚ ０２３７に
準じて行った。
準じて行った。
【００４０】次に、３日間水中浸漬した４０×１２０×
１０ｍｍのモルタル試験板表面の水分を軽く拭き取り、
この粘着テープを貼付後、２０００ｇのローラーで圧着
し、２０分後の湿潤モルタルに対する接着力（９０°ピ
ール力）を測定したところ、８．３Ｎ／１０ｍｍであっ
た。さらに、同モルタル試験板に貼付、圧着してから１
日経過後の接着力（９０°ピール力）は、２６．９Ｎ／
１０ｍｍであり、良好な接着特性を示した。
１０ｍｍのモルタル試験板表面の水分を軽く拭き取り、
この粘着テープを貼付後、２０００ｇのローラーで圧着
し、２０分後の湿潤モルタルに対する接着力（９０°ピ
ール力）を測定したところ、８．３Ｎ／１０ｍｍであっ
た。さらに、同モルタル試験板に貼付、圧着してから１
日経過後の接着力（９０°ピール力）は、２６．９Ｎ／
１０ｍｍであり、良好な接着特性を示した。
【００４１】〔実施例４〜７〕実施例１と同様にして、
表１に示す組成、作製条件で、コンクリート用粘着テー
プを作製した。それらのコンクリート用粘着テープの各
種特性を測定したところ、表２に示すように良好な接着
特性を示すことを確認した。以上のことから、安定して
コンクリート用粘着テープを製造できることを確認し
た。
表１に示す組成、作製条件で、コンクリート用粘着テー
プを作製した。それらのコンクリート用粘着テープの各
種特性を測定したところ、表２に示すように良好な接着
特性を示すことを確認した。以上のことから、安定して
コンクリート用粘着テープを製造できることを確認し
た。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】 〔比較例１〕スチレン・イソプレン・スチレンブロック
共重合体クインタック３４３３Ｎ（日本ゼオン社製、ス
チレン比１６．５％）１００重量部、Ｃ５／Ｃ９共重合
石油樹脂クイントンＮ１８０（日本ゼオン社製、軟化点
８０℃）６０重量部、Ｃ５／Ｃ９共重合石油樹脂ハイレ
ジン＃９０Ｓ（東邦化学工業社製、軟化点９５℃）８５
重量部、芳香族系軟和剤ハイゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本
石油化学社製）４０重量部及び老化防止剤イルガノック
ス＃１０１０（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社
製、ヒンダードフェノール）１重量部、老化防止剤スミ
ライザーＧＭ（住友化学工業社製、フェノール）３重量
部からなる組成物をニーダーで十分に混練し、加熱溶融
型粘着剤を得た。上記加熱溶融型粘着剤をカレンダーで
厚さ５０μｍのポリエステルフィルムに塗工し、粘着剤
層の厚さが４００μｍのコンクリート用粘着テープを得
た。
共重合体クインタック３４３３Ｎ（日本ゼオン社製、ス
チレン比１６．５％）１００重量部、Ｃ５／Ｃ９共重合
石油樹脂クイントンＮ１８０（日本ゼオン社製、軟化点
８０℃）６０重量部、Ｃ５／Ｃ９共重合石油樹脂ハイレ
ジン＃９０Ｓ（東邦化学工業社製、軟化点９５℃）８５
重量部、芳香族系軟和剤ハイゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本
石油化学社製）４０重量部及び老化防止剤イルガノック
ス＃１０１０（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社
製、ヒンダードフェノール）１重量部、老化防止剤スミ
ライザーＧＭ（住友化学工業社製、フェノール）３重量
部からなる組成物をニーダーで十分に混練し、加熱溶融
型粘着剤を得た。上記加熱溶融型粘着剤をカレンダーで
厚さ５０μｍのポリエステルフィルムに塗工し、粘着剤
層の厚さが４００μｍのコンクリート用粘着テープを得
た。
【００４４】この粘着テープのモルタル試験板に対する
接着力は、２５．５Ｎ／１０ｍｍであり、良好な特性を
示した。しかし、この粘着テープの湿潤モルタルに対す
る接着力（９０°ピール力）を測定したところ、１．２
Ｎ／１０ｍｍと低いため、仮固定するのが困難であっ
た。
接着力は、２５．５Ｎ／１０ｍｍであり、良好な特性を
示した。しかし、この粘着テープの湿潤モルタルに対す
る接着力（９０°ピール力）を測定したところ、１．２
Ｎ／１０ｍｍと低いため、仮固定するのが困難であっ
た。
【００４５】〔比較例２〕スチレン・ブタジエン・スチ
レンブロック共重合体クレイトンＤ−ＫＸ４１５ＪＰ
（クレイトンポリマージャパン社製、スチレン比３５
％）１００重量部、Ｃ５／Ｃ９共重合石油樹脂ハイレジ
ン＃９０Ｓ（東邦化学工業社製、軟化点９５℃）８５重
量部、Ｃ５／Ｃ９共重合樹脂クイントンＮ１８０（日本
ゼオン社製、軟化点８０℃）４０重量部、芳香族系軟和
剤ハイゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本石油化学社製）３０重
量部及び老化防止剤イルガノックス＃１０１０（チバ・
スペシャリティ・ケミカルズ社製）１重量部、老化防止
剤スミライザーＧＭ（住友化学工業社製、フェノール）
３重量部からなる組成物をニーダーで十分に混練し、加
熱溶融型粘着剤を得た。
レンブロック共重合体クレイトンＤ−ＫＸ４１５ＪＰ
（クレイトンポリマージャパン社製、スチレン比３５
％）１００重量部、Ｃ５／Ｃ９共重合石油樹脂ハイレジ
ン＃９０Ｓ（東邦化学工業社製、軟化点９５℃）８５重
量部、Ｃ５／Ｃ９共重合樹脂クイントンＮ１８０（日本
ゼオン社製、軟化点８０℃）４０重量部、芳香族系軟和
剤ハイゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本石油化学社製）３０重
量部及び老化防止剤イルガノックス＃１０１０（チバ・
スペシャリティ・ケミカルズ社製）１重量部、老化防止
剤スミライザーＧＭ（住友化学工業社製、フェノール）
３重量部からなる組成物をニーダーで十分に混練し、加
熱溶融型粘着剤を得た。
【００４６】上記加熱溶融型粘着剤をカレンダーで厚さ
１００μｍのポリエステルフィルムに塗工し、粘着剤層
の厚さが２５０μｍのコンクリート用粘着テープを得
た。
１００μｍのポリエステルフィルムに塗工し、粘着剤層
の厚さが２５０μｍのコンクリート用粘着テープを得
た。
【００４７】この粘着テープのモルタル試験板に対する
接着力は、３．９Ｎ／１０ｍｍと低く、実用に供し得な
かった。
接着力は、３．９Ｎ／１０ｍｍと低く、実用に供し得な
かった。
【００４８】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明のコンク
リート用粘着テープは、少なくともエラストマー、タッ
キファイヤー及び軟和剤を主成分とする加熱溶融型粘着
剤からなる粘着剤層をシート基材の一方の面に設けてあ
るため、非常に高いタックを有しているので、コンクリ
ートやモルタルに対する濡れ性が良く、かつ、適度な凝
集力があるので、高い接着力が期待できる。
リート用粘着テープは、少なくともエラストマー、タッ
キファイヤー及び軟和剤を主成分とする加熱溶融型粘着
剤からなる粘着剤層をシート基材の一方の面に設けてあ
るため、非常に高いタックを有しているので、コンクリ
ートやモルタルに対する濡れ性が良く、かつ、適度な凝
集力があるので、高い接着力が期待できる。
【００４９】また、本発明は、上記エラストマーがスチ
レン・イソプレン・スチレンブロック共重合体であり、
上記タッキファイヤーが酸変性されたＣ５あるいはＣ５
／Ｃ９共重合石油樹脂を含むＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共
重合石油樹脂であり、かつ、上記軟和剤が芳香族系ある
いはナフテン系軟和剤であるため、極性の高いコンクリ
ートモルタル面に対して、非常に高い接着力が得られ
る。また、湿潤状態のコンクリート面やモルタル面に対
しても、接着性を有しているので、仮固定することが可
能である。
レン・イソプレン・スチレンブロック共重合体であり、
上記タッキファイヤーが酸変性されたＣ５あるいはＣ５
／Ｃ９共重合石油樹脂を含むＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共
重合石油樹脂であり、かつ、上記軟和剤が芳香族系ある
いはナフテン系軟和剤であるため、極性の高いコンクリ
ートモルタル面に対して、非常に高い接着力が得られ
る。また、湿潤状態のコンクリート面やモルタル面に対
しても、接着性を有しているので、仮固定することが可
能である。
【００５０】また、本発明は、上記エラストマー１００
重量部に対して、上記タッキファイヤーが１００〜２０
０重量部、かつ、上記軟和剤が３０〜６０重量部配合さ
れているため、極性の高いコンクリート面やモルタル面
に対して、非常に高い接着力が得られる。また、湿潤状
態のコンクリート面やモルタル面に対しても、接着性を
有しているので、仮固定することが可能である。
重量部に対して、上記タッキファイヤーが１００〜２０
０重量部、かつ、上記軟和剤が３０〜６０重量部配合さ
れているため、極性の高いコンクリート面やモルタル面
に対して、非常に高い接着力が得られる。また、湿潤状
態のコンクリート面やモルタル面に対しても、接着性を
有しているので、仮固定することが可能である。
【００５１】また、本発明は、上記シート基材がポリエ
ステルフィルムあるいはポリエステル不織布であるた
め、前者の場合は、機械的強度が大きく、後者の場合
は、伸縮性があるため、凹凸面のある箇所への適用も可
能である。また、上記粘着剤層の厚さが０．３〜１．０
ｍｍであるため、大きな接着力が得られる。
ステルフィルムあるいはポリエステル不織布であるた
め、前者の場合は、機械的強度が大きく、後者の場合
は、伸縮性があるため、凹凸面のある箇所への適用も可
能である。また、上記粘着剤層の厚さが０．３〜１．０
ｍｍであるため、大きな接着力が得られる。
【００５２】また、上記コンクリート用粘着テープを製
造する方法において、シート基材の一方の面に、少なく
ともエラストマー、タッキファイヤー及び軟和剤を主成
分とする加熱溶融型粘着剤を加熱溶融させて塗工し、
０．３〜１．０ｍｍ厚の粘着剤層を形成するため、大き
な接着力が得られ、かつ、製造が容易である。
造する方法において、シート基材の一方の面に、少なく
ともエラストマー、タッキファイヤー及び軟和剤を主成
分とする加熱溶融型粘着剤を加熱溶融させて塗工し、
０．３〜１．０ｍｍ厚の粘着剤層を形成するため、大き
な接着力が得られ、かつ、製造が容易である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J004 AA07 AB05 CA06 CB01 CB03 CC02 FA08 FA10 4J040 DM011 DN032 GA07 HB03 JB01 KA31 LA06 LA07 MA06 MA10 MB02 MB10 NA12 PA30 PB15
Claims (5)
- 【請求項１】少なくともエラストマー、タッキファイヤ
ー及び軟和剤を主成分とする加熱溶融型粘着剤からなる
粘着剤層をシート基材の一方の面に設けてなるコンクリ
ート用粘着テープ。 - 【請求項２】上記エラストマーがスチレン・イソプレン
・スチレンブロック共重合体であり、上記タッキファイ
ヤーが酸変性されたＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合石油
樹脂を含むＣ５あるいはＣ５／Ｃ９共重合石油樹脂であ
り、かつ、上記軟和剤が芳香族系あるいはナフテン系軟
和剤であることを特徴とする請求項１記載のコンクリー
ト用粘着テープ。 - 【請求項３】上記エラストマー１００重量部に対して、
上記タッキファイヤーが１００〜２００重量部、かつ、
上記軟和剤が３０〜６０重量部配合されてなることを特
徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のコ
ンクリート用粘着テープ。 - 【請求項４】上記シート基材がポリエステルフィルムあ
るいはポリエステル不織布であり、かつ、上記粘着剤層
の厚さが０．３〜１．０ｍｍであることを特徴とする請
求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコンクリート用
粘着テープ。 - 【請求項５】シート基材の一方の面に、少なくともエラ
ストマー、タッキファイヤー及び軟和剤を主成分とする
加熱溶融型粘着剤を加熱溶融させて塗工し、０．３〜
１．０ｍｍ厚の粘着剤層を形成したことを特徴とするコ
ンクリート用粘着テープの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001166119A JP2002363529A (ja) | 2001-06-01 | 2001-06-01 | コンクリート用粘着テープ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001166119A JP2002363529A (ja) | 2001-06-01 | 2001-06-01 | コンクリート用粘着テープ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002363529A true JP2002363529A (ja) | 2002-12-18 |
Family
ID=19008700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001166119A Pending JP2002363529A (ja) | 2001-06-01 | 2001-06-01 | コンクリート用粘着テープ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002363529A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015091917A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-05-14 | 積水フーラー株式会社 | ホットメルト接着剤及びこれを用いてなる使い捨て製品 |
| JP2016060827A (ja) * | 2014-09-18 | 2016-04-25 | 日立マクセル株式会社 | 粘着テープ |
| JP2017066237A (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | ニチバン株式会社 | 被覆シーリング用粘着テープ又はシート |
| JP2020050692A (ja) * | 2018-09-25 | 2020-04-02 | 日東電工株式会社 | 粘着テープ |
| CN115710474A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-02-24 | 拓迪新材料(苏州)有限公司 | 一种具有超薄基材的耐电解液双面多层胶带及制备方法 |
-
2001
- 2001-06-01 JP JP2001166119A patent/JP2002363529A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015091917A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-05-14 | 積水フーラー株式会社 | ホットメルト接着剤及びこれを用いてなる使い捨て製品 |
| CN105579545A (zh) * | 2013-09-30 | 2016-05-11 | 积水富乐株式会社 | 热熔粘接剂及使用其制成的一次性产品 |
| JP2016060827A (ja) * | 2014-09-18 | 2016-04-25 | 日立マクセル株式会社 | 粘着テープ |
| JP2017066237A (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | ニチバン株式会社 | 被覆シーリング用粘着テープ又はシート |
| JP2020050692A (ja) * | 2018-09-25 | 2020-04-02 | 日東電工株式会社 | 粘着テープ |
| JP7222641B2 (ja) | 2018-09-25 | 2023-02-15 | 日東電工株式会社 | 粘着テープ |
| CN115710474A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-02-24 | 拓迪新材料(苏州)有限公司 | 一种具有超薄基材的耐电解液双面多层胶带及制备方法 |
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