JP2002362990A - 液体肥料の製造方法およびそのための装置 - Google Patents
液体肥料の製造方法およびそのための装置Info
- Publication number
- JP2002362990A JP2002362990A JP2001172145A JP2001172145A JP2002362990A JP 2002362990 A JP2002362990 A JP 2002362990A JP 2001172145 A JP2001172145 A JP 2001172145A JP 2001172145 A JP2001172145 A JP 2001172145A JP 2002362990 A JP2002362990 A JP 2002362990A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- fraction
- nitrogen
- rich
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のバイオガス生産に伴う液体肥料生産シ
ステムでは、有機系廃棄物１が粉砕異物除去装置２によ
り異物除去され、発酵槽３に運ばれ、バイオガス４が取
り出され、残渣の液体が固液分離機５により分離され、
液体肥料としていた。しかし、このような液体肥料は、
各栄養素量が不適当であるため液体肥料として利用でき
ず、施肥する場所までの輸送コストが非常にかかってい
た。 【解決手段】 バイオガス４を取り出した後の残渣から
固液分離機５により原液６を得、これを蒸散装置７に運
び水分を調節し、イオン交換樹脂８に供給して富カリウ
ム画分９（溶液Ａ）と、富窒素−リン画分１０（溶液
Ｂ）とに分画した。続いて、溶液ＡおよびＢをそれぞれ
水分蒸発機１１および１２に供給し濃縮し、濃縮液体肥
料１３（カリベース）および１４（窒素−リンベース）
を得、施肥前に両者の所定量を混合した。
ステムでは、有機系廃棄物１が粉砕異物除去装置２によ
り異物除去され、発酵槽３に運ばれ、バイオガス４が取
り出され、残渣の液体が固液分離機５により分離され、
液体肥料としていた。しかし、このような液体肥料は、
各栄養素量が不適当であるため液体肥料として利用でき
ず、施肥する場所までの輸送コストが非常にかかってい
た。 【解決手段】 バイオガス４を取り出した後の残渣から
固液分離機５により原液６を得、これを蒸散装置７に運
び水分を調節し、イオン交換樹脂８に供給して富カリウ
ム画分９（溶液Ａ）と、富窒素−リン画分１０（溶液
Ｂ）とに分画した。続いて、溶液ＡおよびＢをそれぞれ
水分蒸発機１１および１２に供給し濃縮し、濃縮液体肥
料１３（カリベース）および１４（窒素−リンベース）
を得、施肥前に両者の所定量を混合した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体肥料の製造方
法およびそのための装置に関するものであり、詳しく
は、有機系廃棄物を発酵させてバイオガスを取り出した
後の残渣から、植物の生育に有効な栄養素のバランスを
具備する液体肥料を低コストで製造することのできる方
法、およびそのための装置に関するものである。
法およびそのための装置に関するものであり、詳しく
は、有機系廃棄物を発酵させてバイオガスを取り出した
後の残渣から、植物の生育に有効な栄養素のバランスを
具備する液体肥料を低コストで製造することのできる方
法、およびそのための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】循環型社会形成推進基本法のもと食品リ
サイクル法が施行されるなか、有機系廃棄物（食品廃棄
物、家畜ふん尿、下水汚泥、廃木材など）のリサイクル
化が問われている。有機系廃棄物のリサイクルは主にコ
ンポスト化、バイオガス化、飼料化、建材化などがあ
り、循環社会推進のためリサイクル率を高めていく必要
がある。従来、有機系廃棄物からバイオガスを取り出し
た後の残渣は、固形はコンポスト化され堆肥に、液体は
液体肥料としての利用が考えられている。
サイクル法が施行されるなか、有機系廃棄物（食品廃棄
物、家畜ふん尿、下水汚泥、廃木材など）のリサイクル
化が問われている。有機系廃棄物のリサイクルは主にコ
ンポスト化、バイオガス化、飼料化、建材化などがあ
り、循環社会推進のためリサイクル率を高めていく必要
がある。従来、有機系廃棄物からバイオガスを取り出し
た後の残渣は、固形はコンポスト化され堆肥に、液体は
液体肥料としての利用が考えられている。
【０００３】図３は、従来のバイオガス生産に伴う液体
肥料生産システムを説明するための図である。図３にお
いて、有機系廃棄物１は、粉砕異物除去装置２により粉
砕され異物が除去された後、発酵槽３に運ばれ、バイオ
ガス４が取り出される。生じた残渣は固液分離機５によ
り固体と液体とに分離され、液体は液体肥料３６として
取り出される。
肥料生産システムを説明するための図である。図３にお
いて、有機系廃棄物１は、粉砕異物除去装置２により粉
砕され異物が除去された後、発酵槽３に運ばれ、バイオ
ガス４が取り出される。生じた残渣は固液分離機５によ
り固体と液体とに分離され、液体は液体肥料３６として
取り出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに生産された液体肥料は、各栄養素量が変動しやす
く、また窒素やリンが過剰に含まれるためこのままでは
液体肥料として利用できないという欠点がある。さら
に、大量の水分を含むために、施肥する場所までの輸送
コストが非常にかかるという欠点もある。このような理
由から、前記液体肥料は肥料としての利用が限定され、
そのほとんどが水処理施設で処理され廃棄されているの
が現状である。したがって本発明の目的は、有機系廃棄
物を発酵させてバイオガスを取り出した後の残渣から、
植物の生育に有効な栄養素のバランスを具備する液体肥
料を低コストで製造することのできる方法、およびその
ための装置を提供することにある。
うに生産された液体肥料は、各栄養素量が変動しやす
く、また窒素やリンが過剰に含まれるためこのままでは
液体肥料として利用できないという欠点がある。さら
に、大量の水分を含むために、施肥する場所までの輸送
コストが非常にかかるという欠点もある。このような理
由から、前記液体肥料は肥料としての利用が限定され、
そのほとんどが水処理施設で処理され廃棄されているの
が現状である。したがって本発明の目的は、有機系廃棄
物を発酵させてバイオガスを取り出した後の残渣から、
植物の生育に有効な栄養素のバランスを具備する液体肥
料を低コストで製造することのできる方法、およびその
ための装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、有機系廃棄物を発酵させてバイオガスを取り
出した後の残渣から液体肥料を製造する方法であって、
前記残渣から液体を分離する液体分離工程と、前記液体
分離工程で分離された液体に含まれる水分を蒸散させる
蒸散工程と、前記蒸散工程で濃縮された原液を富カリウ
ム画分と富窒素−リン画分とに分画する分画工程と、前
記各画分に含まれる水分を蒸発する水分蒸発工程とを有
することを特徴とする。また本発明は、有機系廃棄物を
発酵させてバイオガスを取り出した後の残渣から液体肥
料を製造する装置であって、前記残渣から液体を分離す
る固液分離機と、前記固液分離機で分離された液体に含
まれる水分を蒸散させる蒸散装置と、前記蒸散装置で濃
縮された原液を、富カリウム画分と富窒素−リン画分と
に分画するイオン交換樹脂と、前記各画分に含まれる水
分を蒸発する水分蒸発機とを有することを特徴とする。
本発明は、有機系廃棄物を発酵させてバイオガスを取り
出した後の残渣から液体肥料を製造する方法であって、
前記残渣から液体を分離する液体分離工程と、前記液体
分離工程で分離された液体に含まれる水分を蒸散させる
蒸散工程と、前記蒸散工程で濃縮された原液を富カリウ
ム画分と富窒素−リン画分とに分画する分画工程と、前
記各画分に含まれる水分を蒸発する水分蒸発工程とを有
することを特徴とする。また本発明は、有機系廃棄物を
発酵させてバイオガスを取り出した後の残渣から液体肥
料を製造する装置であって、前記残渣から液体を分離す
る固液分離機と、前記固液分離機で分離された液体に含
まれる水分を蒸散させる蒸散装置と、前記蒸散装置で濃
縮された原液を、富カリウム画分と富窒素−リン画分と
に分画するイオン交換樹脂と、前記各画分に含まれる水
分を蒸発する水分蒸発機とを有することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面にしたがって説明する。図１は、本発明の製造方法
の一実施態様を説明するための概略図である。図１にお
いて、有機系廃棄物１は、粉砕異物除去装置２により粉
砕され異物が除去された後、発酵槽３に運ばれ、バイオ
ガス４が取り出される。生じた残渣は固液分離機５によ
り固体と液体とに分離され、液体は原液６として取り出
される。なお、前記の粉砕異物除去装置２、発酵槽３、
バイオガス４の取り出し方法、固液分離機５については
当業界でよく知られている内容なので、ここでの詳しい
説明は省略する。続いて、原液６は、蒸散装置７に運ば
れ水分が調節され、イオン交換樹脂８に供給され、カリ
ウムに富む富カリウム画分９（溶液Ａ）と、窒素および
リンに富む富窒素−リン画分１０（溶液Ｂ）とに分画さ
れる。続いて、溶液ＡおよびＢはそれぞれ水分蒸発機１
１および１２に供給され濃縮され、濃縮液体肥料１３
（カリベース）および１４（窒素−リンベース）が得ら
れる。なお、イオン交換樹脂８による分画を容易にする
ために、原液６に多く含まれるアンモニア態窒素を硝酸
態窒素に変換する必要がある。
図面にしたがって説明する。図１は、本発明の製造方法
の一実施態様を説明するための概略図である。図１にお
いて、有機系廃棄物１は、粉砕異物除去装置２により粉
砕され異物が除去された後、発酵槽３に運ばれ、バイオ
ガス４が取り出される。生じた残渣は固液分離機５によ
り固体と液体とに分離され、液体は原液６として取り出
される。なお、前記の粉砕異物除去装置２、発酵槽３、
バイオガス４の取り出し方法、固液分離機５については
当業界でよく知られている内容なので、ここでの詳しい
説明は省略する。続いて、原液６は、蒸散装置７に運ば
れ水分が調節され、イオン交換樹脂８に供給され、カリ
ウムに富む富カリウム画分９（溶液Ａ）と、窒素および
リンに富む富窒素−リン画分１０（溶液Ｂ）とに分画さ
れる。続いて、溶液ＡおよびＢはそれぞれ水分蒸発機１
１および１２に供給され濃縮され、濃縮液体肥料１３
（カリベース）および１４（窒素−リンベース）が得ら
れる。なお、イオン交換樹脂８による分画を容易にする
ために、原液６に多く含まれるアンモニア態窒素を硝酸
態窒素に変換する必要がある。
【０００７】図２は、本発明の製造方法を実施可能な装
置の一例を説明するための図である。図２において、固
液分離機により分離された原液は、原液タンク２１に貯
えられている。なお、原液タンク２１にはブロワー２２
を設置して原液を曝気し、ＢＯＤを低減させておくのが
好ましい。次に、原液は原液タンク２１から濃縮液貯蔵
タンク２８に送られる。さらに、ポンプ２３により蒸散
装置２４に運ばれ、ここで水分が調節される。水分は、
カリウム、窒素、リン濃度が原液中にそれぞれ１％程度
になるように蒸発させるのが好ましい（通常、原液の水
分の８０％が蒸散する）。また、図２の蒸散装置２４
は、公知の溶液噴霧蒸散方式の装置であって、原液を噴
霧器２５から装置下方に噴霧するとともに、フィルター
でろ過された外気をブロワー２６により装置下部から取
り入れて上部に排出させる構成となっている。
置の一例を説明するための図である。図２において、固
液分離機により分離された原液は、原液タンク２１に貯
えられている。なお、原液タンク２１にはブロワー２２
を設置して原液を曝気し、ＢＯＤを低減させておくのが
好ましい。次に、原液は原液タンク２１から濃縮液貯蔵
タンク２８に送られる。さらに、ポンプ２３により蒸散
装置２４に運ばれ、ここで水分が調節される。水分は、
カリウム、窒素、リン濃度が原液中にそれぞれ１％程度
になるように蒸発させるのが好ましい（通常、原液の水
分の８０％が蒸散する）。また、図２の蒸散装置２４
は、公知の溶液噴霧蒸散方式の装置であって、原液を噴
霧器２５から装置下方に噴霧するとともに、フィルター
でろ過された外気をブロワー２６により装置下部から取
り入れて上部に排出させる構成となっている。
【０００８】図２の態様によれば、原液に多く含まれる
アンモニア態窒素を硝酸態窒素に変換するバイオフィル
ター２７が設けられている。バイオフィルター２７に
は、微生物（例えばNitrosomonas（ニトロソモナス）属
やNitrobacter（ニトロバクター）属）が固定され、原
液と接触できるようになっている。前記微生物は、原液
に多く含まれるアンモニア態窒素を硝酸態窒素に変換可
能であるとともにＢＯＤも低減できるため好ましい。原
液と微生物の接触により、続くイオン交換塔３０による
分画が容易となる。
アンモニア態窒素を硝酸態窒素に変換するバイオフィル
ター２７が設けられている。バイオフィルター２７に
は、微生物（例えばNitrosomonas（ニトロソモナス）属
やNitrobacter（ニトロバクター）属）が固定され、原
液と接触できるようになっている。前記微生物は、原液
に多く含まれるアンモニア態窒素を硝酸態窒素に変換可
能であるとともにＢＯＤも低減できるため好ましい。原
液と微生物の接触により、続くイオン交換塔３０による
分画が容易となる。
【０００９】バイオフィルター２７を通過した原液は、
濃縮液貯蔵タンク２８に貯えられ、ポンプ２９によりイ
オン交換塔３０に運ばれる。なお濃縮液貯蔵タンク２８
に貯えられた原液は、その一部を再び蒸散装置２４に循
環させてもよい。イオン交換塔３０は、原液をカリウム
に富む富カリウム画分と、窒素およびリンに富む富窒素
−リン画分とに分画するものである。イオン交換塔に
は、この目的を達成するイオン交換樹脂が充填されてい
る。前記イオン交換樹脂としては、例えばＨ型強酸性陽
イオン交換樹脂が挙げられる。このイオン交換樹脂は、
陽イオンのＫ＋を固定して、陰イオンのＮＯ３ −および
ＰＯ４ −は通過させる。ＮＯ３ −およびＰＯ４ −通過後
は、ＮａＣｌタンク３１からＮａＣｌをイオン交換塔３
０に供給し、固定されたＫ＋を溶出させる。各画分は画
分ごとに貯留タンク３２、３３に貯えられた後、水分蒸
発機３４、３５に供給され濃縮される。水分蒸発機３
４、３５は、温度が例えば８０℃に設定され、各栄養素
の設計量への微調整と、殺菌を同時に行うことができ
る。なお、水分蒸発機３４、３５としては、前記の公知
の溶液噴霧蒸散方式の装置を利用することができる。水
分蒸発後は、濃縮液体肥料として製品タンク３６、３７
にそれぞれ各画分が貯えられる。なお、濃縮液貯蔵タン
ク２８に貯えられた原液のイオン交換塔３０への供給の
ためのポンプの稼動、およびＮａＣｌタンク３１からＮ
ａＣｌのイオン交換塔３０への供給のためのポンプの稼
動は、制御盤３８により制御されている。ここで、Ｎａ
Ｃｌタンク３１からＮａＣｌのイオン交換塔３０への供
給のためのポンプの稼動は、イオン交換塔３０の出口部
付近に設けられたＮａセンサー３９から送信された信号
に基づいている。さらに制御盤３８は、弁４０，４１，
４２を制御し、貯留タンク３２，３３への各画分の流入
量も制御することができる。なお、４３は廃液タンクで
ある。
濃縮液貯蔵タンク２８に貯えられ、ポンプ２９によりイ
オン交換塔３０に運ばれる。なお濃縮液貯蔵タンク２８
に貯えられた原液は、その一部を再び蒸散装置２４に循
環させてもよい。イオン交換塔３０は、原液をカリウム
に富む富カリウム画分と、窒素およびリンに富む富窒素
−リン画分とに分画するものである。イオン交換塔に
は、この目的を達成するイオン交換樹脂が充填されてい
る。前記イオン交換樹脂としては、例えばＨ型強酸性陽
イオン交換樹脂が挙げられる。このイオン交換樹脂は、
陽イオンのＫ＋を固定して、陰イオンのＮＯ３ −および
ＰＯ４ −は通過させる。ＮＯ３ −およびＰＯ４ −通過後
は、ＮａＣｌタンク３１からＮａＣｌをイオン交換塔３
０に供給し、固定されたＫ＋を溶出させる。各画分は画
分ごとに貯留タンク３２、３３に貯えられた後、水分蒸
発機３４、３５に供給され濃縮される。水分蒸発機３
４、３５は、温度が例えば８０℃に設定され、各栄養素
の設計量への微調整と、殺菌を同時に行うことができ
る。なお、水分蒸発機３４、３５としては、前記の公知
の溶液噴霧蒸散方式の装置を利用することができる。水
分蒸発後は、濃縮液体肥料として製品タンク３６、３７
にそれぞれ各画分が貯えられる。なお、濃縮液貯蔵タン
ク２８に貯えられた原液のイオン交換塔３０への供給の
ためのポンプの稼動、およびＮａＣｌタンク３１からＮ
ａＣｌのイオン交換塔３０への供給のためのポンプの稼
動は、制御盤３８により制御されている。ここで、Ｎａ
Ｃｌタンク３１からＮａＣｌのイオン交換塔３０への供
給のためのポンプの稼動は、イオン交換塔３０の出口部
付近に設けられたＮａセンサー３９から送信された信号
に基づいている。さらに制御盤３８は、弁４０，４１，
４２を制御し、貯留タンク３２，３３への各画分の流入
量も制御することができる。なお、４３は廃液タンクで
ある。
【００１０】このようにして製造されたカリベースの濃
縮液体肥料と窒素−リンベースの濃縮液体肥料は、水分
が大幅に減じられ質量および嵩も減少しているため、施
肥する場所までの輸送コストがかさむことがない。ま
た、施肥前に前記各濃縮液体肥料を所定の割合で混合す
れば、植物の生育に有効な栄養素のバランスを具備する
液体肥料を簡単に得ることができる。
縮液体肥料と窒素−リンベースの濃縮液体肥料は、水分
が大幅に減じられ質量および嵩も減少しているため、施
肥する場所までの輸送コストがかさむことがない。ま
た、施肥前に前記各濃縮液体肥料を所定の割合で混合す
れば、植物の生育に有効な栄養素のバランスを具備する
液体肥料を簡単に得ることができる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、有機系廃棄物を発酵さ
せてバイオガスを取り出した後の残渣から、植物の生育
に有効な栄養素のバランスを具備する液体肥料を低コス
トで製造することのできる方法、およびそのための装置
が提供される。
せてバイオガスを取り出した後の残渣から、植物の生育
に有効な栄養素のバランスを具備する液体肥料を低コス
トで製造することのできる方法、およびそのための装置
が提供される。
【図１】本発明の製造方法の一実施態様を説明するため
の概略図である。
の概略図である。
【図２】本発明の製造方法を実施可能な装置の一例を説
明するための図である。
明するための図である。
【図３】従来のバイオガス生産に伴う液体肥料生産シス
テムを説明するための図である。
テムを説明するための図である。
１ 有機系廃棄物 ２ 粉砕異物除去装置 ３ 発酵槽 ４ バイオガス ５ 固液分離機 ６ 原液 ７、２４ 蒸散装置 ８ イオン交換樹脂 ９ 富カリウム画分 １０ 富窒素−リン画分 １１、１２、３４、３５ 水分蒸発機 ２１ 原液タンク ２７ バイオフィルター ３０ イオン交換塔 ３８ 制御盤 ３９ Ｎａセンサー ４０、４１、４２ 弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０５Ｆ 17/02 Ｃ０５Ｇ 5/00 Ａ Ｃ０５Ｇ 5/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＣ Ｆターム(参考） 4D004 AA01 BA04 CA13 CA18 4D025 AA10 AB18 BA09 CA02 4D034 AA26 BA01 CA19 4D059 AA07 BA11 BE00 BE49 CA21 CA22 CC01 4H061 AA02 AA03 CC36 CC42 CC51 CC55 FF01 GG13 GG50 GG54
Claims (4)
- 【請求項１】 有機系廃棄物を発酵させてバイオガスを
取り出した後の残渣から液体肥料を製造する方法であっ
て、 前記残渣から液体を分離する液体分離工程と、 前記液体分離工程で分離された液体に含まれる水分を蒸
散させる蒸散工程と、 前記蒸散工程で濃縮された原液を富カリウム画分と富窒
素−リン画分とに分画する分画工程と、 前記各画分に含まれる水分を蒸発する水分蒸発工程と、 を有することを特徴とする液体肥料の製造方法。 - 【請求項２】 前記液体分離工程で分離された液体に含
まれるアンモニア態窒素を、硝酸態窒素に変換させた
後、得られた液体を前記分画工程に供することを特徴と
する請求項１に記載の液体肥料の製造方法。 - 【請求項３】 前記分画工程が、液体分離工程で分離さ
れた液体をイオン交換樹脂に接触させる工程からなるこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の液体肥料の製
造方法。 - 【請求項４】 有機系廃棄物を発酵させてバイオガスを
取り出した後の残渣から液体肥料を製造する装置であっ
て、 前記残渣から液体を分離する固液分離機と、 前記固液分離機で分離された液体に含まれる水分を蒸散
させる蒸散装置と、 前記蒸散装置で濃縮された原液を、富カリウム画分と富
窒素−リン画分とに分画するイオン交換樹脂と、 前記各画分に含まれる水分を蒸発する水分蒸発機と、 を有することを特徴とする液体肥料の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001172145A JP4993819B2 (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | 液体肥料の製造方法およびそのための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001172145A JP4993819B2 (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | 液体肥料の製造方法およびそのための装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011198951A Division JP5390573B2 (ja) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 液体肥料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002362990A true JP2002362990A (ja) | 2002-12-18 |
| JP4993819B2 JP4993819B2 (ja) | 2012-08-08 |
Family
ID=19013815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001172145A Expired - Fee Related JP4993819B2 (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | 液体肥料の製造方法およびそのための装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4993819B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004080920A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Advanced Nutrients Ltd. | Hydroponic plant nutrient kit and method of use |
| JP2004269351A (ja) * | 2003-03-06 | 2004-09-30 | Yuen Foong Yu Paper Mfg Co Ltd | 植物栄養液及びその調製方法 |
| WO2012132338A1 (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | 川崎重工業株式会社 | 廃棄物由来固形燃料の貯蔵設備および貯蔵方法 |
| CN103787791A (zh) * | 2014-01-05 | 2014-05-14 | 石达璘 | 一种水稻连作抗病害增产剂 |
| WO2017163873A1 (ja) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | 株式会社日立製作所 | バイオマス改質システムおよび方法 |
| CN109912100A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-21 | 北京天极视讯科技发展有限公司 | 一种沼液高倍浓缩系统 |
| CN113860668A (zh) * | 2021-11-09 | 2021-12-31 | 中科国发(深圳)技术有限公司 | 一种养殖粪污净化方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5061395A (ja) * | 1973-10-02 | 1975-05-26 | ||
| JP2000015230A (ja) * | 1998-07-06 | 2000-01-18 | Kubota Corp | アンモニア除去方法 |
| JP2001504035A (ja) * | 1996-11-15 | 2001-03-27 | フンキ マヌラ アクティーゼルスカブ | 有機廃棄物の分別方法 |
| JP2002511832A (ja) * | 1998-02-20 | 2002-04-16 | バイオスキャン・アクティーゼルスカブ | 液状有機廃棄物を処理するための方法およびプラント |
-
2001
- 2001-06-07 JP JP2001172145A patent/JP4993819B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5061395A (ja) * | 1973-10-02 | 1975-05-26 | ||
| JP2001504035A (ja) * | 1996-11-15 | 2001-03-27 | フンキ マヌラ アクティーゼルスカブ | 有機廃棄物の分別方法 |
| JP2002511832A (ja) * | 1998-02-20 | 2002-04-16 | バイオスキャン・アクティーゼルスカブ | 液状有機廃棄物を処理するための方法およびプラント |
| JP2000015230A (ja) * | 1998-07-06 | 2000-01-18 | Kubota Corp | アンモニア除去方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004269351A (ja) * | 2003-03-06 | 2004-09-30 | Yuen Foong Yu Paper Mfg Co Ltd | 植物栄養液及びその調製方法 |
| WO2004080920A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Advanced Nutrients Ltd. | Hydroponic plant nutrient kit and method of use |
| WO2012132338A1 (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | 川崎重工業株式会社 | 廃棄物由来固形燃料の貯蔵設備および貯蔵方法 |
| KR101503205B1 (ko) | 2011-03-30 | 2015-03-16 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 폐기물 유래 고형 연료의 저장 설비 및 저장 방법 |
| CN103787791A (zh) * | 2014-01-05 | 2014-05-14 | 石达璘 | 一种水稻连作抗病害增产剂 |
| WO2017163873A1 (ja) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | 株式会社日立製作所 | バイオマス改質システムおよび方法 |
| CN109912100A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-21 | 北京天极视讯科技发展有限公司 | 一种沼液高倍浓缩系统 |
| CN113860668A (zh) * | 2021-11-09 | 2021-12-31 | 中科国发(深圳)技术有限公司 | 一种养殖粪污净化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4993819B2 (ja) | 2012-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5593590A (en) | Process for separate treatment and disposal of mixtures of solid and liquid, organic wastes | |
| US20230242461A1 (en) | Organic liquid fertilizer | |
| US20210009481A1 (en) | Method for manufacturing organic liquid fertilizer | |
| CN102056865A (zh) | 有机矿质肥料的生产方法 | |
| CS201654B1 (en) | Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge | |
| EP0265027B1 (en) | Method for processing liquid manure | |
| JP4993819B2 (ja) | 液体肥料の製造方法およびそのための装置 | |
| EP0946422B1 (en) | Method for separating organic waste | |
| US20220127176A1 (en) | Method and system for treating wastewater | |
| JP5390573B2 (ja) | 液体肥料の製造方法 | |
| US5618730A (en) | Assembly and process for purifying exhaust gas, and a process for reclaiming contaminated soil | |
| EP0610512A4 (en) | METHOD FOR THE TREATMENT OF LIVESTOCK SLURRY. | |
| EP0302852B1 (de) | Verfahren zur Behandlung und Entsorgung von Gemengen aus Feststoffen und Flüssigkeiten | |
| KR100450882B1 (ko) | 유기폐기물 정화제 및 유기폐기물을 재활용하는 방법 | |
| JP2004097093A (ja) | メタン発酵汚泥の施肥方法および栽培用支持体 | |
| JP4490529B2 (ja) | 貝殻の農業用土壌カルシウム補給資材への資源化処理方法 | |
| JPH07155733A (ja) | 厨芥の処理方法及び処理装置 | |
| JP2003055077A (ja) | 肥効促進剤入り肥料とその製造方法 | |
| JP2004182524A (ja) | 有機性廃棄物を原料とする堆肥製造方法及びシステム | |
| JPH0585874A (ja) | 土壌改良材の製造方法 | |
| US20210269371A1 (en) | Aqueous and solid ammonium sulfate fertilizers and methods of producing | |
| US11999664B2 (en) | Processes and systems for producing ammonia products and/or calcium carbonate products | |
| US20230026882A1 (en) | Methods of producing ammonium bicarbonate during the production of organic fertilizers | |
| JP2003002775A (ja) | 肥効促進剤とその製造方法、肥効促進剤を含む肥料及び植物栽培方法 | |
| JP2873646B2 (ja) | 土壌改良剤の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080513 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110714 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110726 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110913 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120508 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120508 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150518 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4993819 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |