JP2002361758A - ベルト成形ドラム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ベルトのジョイントスタガーの発生、及び
ジョイント検査の精度低下等を抑制する。 【解決手段】 複数個のベルトセグメントにより形成さ
れる。ベルトセグメントは、生ベルト材の先端部、終端
部における鋭角な角部分、及び鈍角な角部分を受ける広
巾のベルトセグメント、及びその間に配される狭巾のベ
ルトセグメントを含む。広巾のベルトセグメントは、そ
の半径方向内面にマグネットを埋着した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タイヤの生ベルト
を形成する際、ベルトセグメント間に生ベルト材先端の
剣先状角部が落ち込むことによる、ジョイントスタガー
の発生およびジョイント検査の精度低下を防止しうるベ
ルト成形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ラジアルタイヤの製造に際しては、図７
（Ａ）に略示するように、円周方向に分割された複数個
のベルトセグメントａを半径方向に移動可能に保持した
ベルト成形ドラムＡを用い、その外周面であるベルト成
形面上で、帯状の生ベルト材ｂを巻回することにより生
ベルトＢを筒状に形成している。

【０００３】このベルト成形ドラムＡでは、拡径時にお
けるベルト成形面を真円に近づけるため、ベルトセグメ
ントａを狭巾に形成してその総数（分割数）を増加させ
る傾向にある。又直径の異なる複数サイズの生ベルトＢ
にも対応するために、ベルトセグメントａの半径方向へ
の移動距離、即ち拡径量を調整自在に形成している。

【０００４】他方、図７（Ｂ）に、ベルト成形ドラムＡ
及び生ベルトＢを平面に展開して略示するように、生ベ
ルト材ｂは、その先端部ｂｆおよび終端部ｂｒが、スチ
ールコード（ベルトコード）に沿って斜め切りされてお
り、この先端部ｂｆと終端部ｂｒとを重ね合わせてジョ
イントすることにより円筒状に形成される。このとき、
各ベルトセグメントａには、生ベルト材ｂを吸着して保
持し巻付けを容易とするために、マグネットｃがその外
面に埋め込まれている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、拡径量が大き
くなってベルトセグメントａの間隔ｄが広がる際には、
このベルトセグメントａが狭巾であることと相まって、
生ベルト材ｂの剣先状角部ｂ１が、ベルトセグメントａ
上からはみ出して前記間隔ｄ内に落ち込み易くなる。そ
の結果、剣先状角部ｂ１が位置ズレし、ジョイントスタ
ガーを発生させるという問題がある。

【０００６】又生ベルトＢの形成では、ジョイント量を
測定或いは判定するためのジョイント検査が行われる。
この検査は、通常、特開平６−２３８６７号公報等で提
案されている如く、ベルト成形面からの高さ変位をレー
ザ変位計によって測定し、これによって得たベルト材ｂ
の先端部ｂｆと終端部ｂｒとの検出位置から、ジョイン
ト量を算出している。しかしながら、前記剣先状角部ｂ
１の間隔ｄ内への落ち込は、高さ変位の測定に誤差を招
き、検査精度を低下させるという問題もある。

【０００７】さらに、狭巾のベルトセグメントａでは、
寸法的制約のため、図８に示すようにその外面に設けた
凹部ａ１内にマグネットｃを埋め込み、その表面を接着
剤ｅで固めて固定している。しかしかかる場合には、接
着剤ｅの欠けなどによって表面に凹みｇが生じ、同様に
検査精度を低下させる。

【０００８】そこで本発明は、前記生ベルト材の先端部
における剣先状の角部分と鈍角な角部分との各位置に、
広巾のベルトセグメントを配し、しかもこの広巾ベルト
セグメントの内面にマグネットを埋着することを基本と
して、前述したジョイントスタガーの発生、及びジョイ
ント検査の精度低下等を抑制しうるベルト成形装置の提
供を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本願請求項１の発明は、周方向に分割された複数個
のベルトセグメントにより形成される拡縮径可能なベル
ト成形面を有し、該ベルト成形面上で、スチールコード
が埋設された帯状の生ベルト材を巻回しかつその先端部
と終端部とを重ね合わすことにより筒状の生ベルト体を
形成するベルト成形ドラムであって、前記先端部および
終端部は、前記生ベルト材が長手方向に対して斜め切り
されることにより剣先状の鋭角な角部分と鈍角な角部分
とを有するとともに、前記複数個のベルトセグメント
は、前記鋭角な角部分を受ける広巾のベルトセグメン
ト、前記鈍角な角部分を受ける広巾のベルトセグメン
ト、及び前記広巾のベルトセグメントの間に配される狭
巾のベルトセグメントを含み、かつ前記広巾のベルトセ
グメントは、その半径方向内面に、前記スチールコード
を吸着して保持するマグネットを埋着したことを特徴と
している。

【００１０】又請求項２の発明では、前記広巾のベルト
セグメントの巾ＷＡは、前記狭巾のベルトセグメントの
巾ＷＢの１．５〜３．０倍であることを特徴としてい
る。

【００１１】又請求項３の発明では、前記広巾のベルト
セグメントは、その半径方向外面に黒色の表面処理が施
されたことを特徴としている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例とともに説明する。図１は、本発明のベルト成形ド
ラムの拡径状態及び縮径状態を略示する周方向の断面
図、図２は回転軸心Ｊを含む軸心方向の断面図である。

【００１３】図１において、ベルト成形ドラム１は、周
方向に分割された複数個のベルトセグメント２と、この
ベルトセグメント２を半径方向に移動することによりそ
の外面２Ｓからなるベルト成形面Ｓを拡縮径させる膨縮
手段３とを具える。

【００１４】そして、拡径状態におけるベルト成形面Ｓ
上で、生ベルト材ｂを巻回しかつその先端部ｂｆと終端
部ｂｒとを重ね合わすことにより、筒状の生ベルトＢが
形成されるとともに、縮径状態においてこの生ベルトＢ
の取り外しが行われる。

【００１５】なお生ベルト材ｂ（図６に示す）は、周知
の如く、長手方向に対して、例えば１０〜３０度の角度
θで配列するスチールコードをトッピングゴムで被覆し
た帯状シートであり、スチールコードに沿って斜め切り
されることにより、その先端部ｂｆ及び終端部ｂｒに
は、剣先状の鋭角な角部分ｂ１と鈍角な角部分ｂ２とが
形成される。

【００１６】又前記ベルトセグメント２は、軸心方向に
のびる長片体であり、その外面２Ｓは、本例では、軸心
方向の断面において直線状をなす。またこの外面２Ｓ
は、回転軸心Ｊと直角な断面においては、拡径状態にお
けるベルト成形面Ｓの半径と略等しい曲率の円弧状に形
成されている。なお前記「略等しい」とは、拡径状態に
おけるベルト成形面Ｓの直径が、タイヤサイズに応じて
調整されるが、この調整幅を許容することを意味する。

【００１７】次に、前記膨縮手段３は、図２に示すよう
に、回転軸４と、前記ベルトセグメント２を半径方向外
面で取付ける複数のスライド金具５と、各スライド金具
５の一側端を案内手段６を介して半径方向内外に案内す
る側板７と、各スライド金具７の半径方向内縁に傾斜ガ
イド手段９を介して係合し軸心方向への進退によってス
ライド金具５を半径方向に進退させるくさび状の複数の
作動金具１０とを具えている。なお各作動金具１０は、
前記回転軸４に外挿される摺動筒１１に一体に取付いて
いる。

【００１８】前記スライド金具５は、前記ベルトセグメ
ント２を半径方向外面で取付ける板状をなし、前記回転
軸心Ｊの廻りに放射状に配される。

【００１９】又前記側板７は、ベルトセグメント２の一
端側（図２では左端側）で前記回転軸４から半径方向外
側にのびる略円板状をなし、前記回転軸４に一体回転可
能に固定される。この側板７は、案内手段６を介して、
前記スライド金具５の一側端（図２では左側端）を半径
方向内外に案内する。

【００２０】該案内手段６は、本例では、リニヤガイド
であって、直線状にのびるレール部１６と、このレール
部１６に係合することによりレール部１６に沿って相対
移動しうるブロック状の軸受け部１７とから形成され
る。本例では、レール部１６が、前記回転軸心Ｊに対し
て直角かつ前記スライド金具５の前記一側端に配される
とともに、軸受け部１７が前記側板７の内向き面に配さ
れる場合を例示する。

【００２１】又前記スライド金具５の半径方向内縁に
は、作動金具１０に一体固定される楔状の作動金具１０
の半径方向外縁が、傾斜ガイド手段９を介して係合す
る。この傾斜ガイド手段９は、前記案内手段６と同様、
レール部１６と軸受け部１７とからなるリニヤガイドに
よって形成される。同図には、軸受け部１７が、スライ
ド金具５の半径方向内縁に、又レール部１６が作動金具
１０の半径方向外縁に配される場合を例示している。

【００２２】又前記摺動筒１１は、前記回転軸４に外挿
されることにより軸心方向に進退移動可能に、かつ回転
軸４とは一体回転可能に支持される。この摺動筒１１の
他端（図２では右側端）には、本例では、軸心方向にの
びる例えばエアシリンダ等である進退具１９のロッド１
９Ａが連結され、該ロッド１９Ａの移動によって作動金
具１０は摺動筒１１と一体に進退できる。

【００２３】次に、前記ベルトセグメント２は、図１、
３に示すように、生ベルト材ｂにおける前記鋭角な角部
分ｂ１と、前記鈍角な角部分ｂ２とをそれぞれ受ける一
対の広巾のベルトセグメント２Ａ、及び前記広巾のベル
トセグメント２Ａ、２Ａの間に配される狭巾のベルトセ
グメント２Ｂを含んで構成される。

【００２４】前記狭巾のベルトセグメント２Ｂは、本例
では、従来と同構成であり、図４（Ａ）、（Ｂ）に示す
ように、略矩形状の本体部２４の半径方向内面に、前記
スライド金具５を位置決め固定する嵌合溝２５を凹設し
ている。又外面２Ｓには、マグネット埋設用の凹部２６
が形成されるとともに、この凹部２６内に埋設されるマ
グネットｃ１は、凹部２６内に充填される接着剤ｅによ
ってその表面が被覆されて固定される。

【００２５】なお、狭巾のベルトセグメント２Ｂにおい
て、その外面２Ｓにマグネットｃ１を埋設する理由は、
もし内面にマグネットを埋設しようとすると、前記嵌合
溝２５が邪魔となって、巾狭のマグネットしか取り付け
ることができなくなり、吸着範囲を著しく狭めてしまう
からである。

【００２６】この狭巾のベルトセグメント２Ｂは、従来
と同様に、等間隔で周方向に配置されるものであり、本
例では、狭巾のベルトセグメント２Ｂが１０度の角度ピ
ッチα（図１に示す）で配される場合を例示している。

【００２７】又広巾のベルトセグメント２Ａは、図５
（Ａ）、（Ｂ）に示すように、前記本体部２４に相当す
る中央部２９Ａの両側に、翼部２９Ｂを延設した巾広の
本体部２９を具える。前記中央部２９Ａの内面には、前
記スライド金具５を位置決め固定する嵌合溝２５が同様
に凹設される。

【００２８】又この嵌合溝２５の溝底及び前記翼部２９
Ｂの内面には、マグネット埋設用の凹部３０Ａ、３０Ｂ
が形成される。本例では、翼部２９Ｂには、マグネット
ｃ２が巾方向に２列で埋設される場合が例示されている
が、１本の巾広のマグネットを埋設してもよい。又中央
部２９Ａに埋設されるマグネットｃ３は、前記ベルトセ
グメント２Ｂのマグネットｃ１よりも巾狭ではあるが、
翼部２９Ｂのマグネットｃ２が隣接するため、全体とし
て広い吸着範囲が確保される。

【００２９】このように、広巾のベルトセグメント２Ａ
を用いているため、拡径量が大きくなってベルトセグメ
ントの間隔ｄが広がる場合にも、生ベルト材ｂにおける
鋭角な角部分ｂ１が、この広巾のベルトセグメント２Ａ
上からはみ出して前記間隔ｄ内に落ち込むこと、或いは
角部分ｂ１の吸着不良による位置ズレ等を抑制できる。
その結果、前述したジョイントスタガーの発生、及びジ
ョイント検査の精度低下等を抑制しうる。

【００３０】このような観点から、前記広巾のベルトセ
グメント２Ａの巾ＷＡは、できるだけ広い方が好ましい
が、逆に広すぎると、拡径の際、ベルトセグメント２
Ａ、２Ｂ間の間隔ｄが、ベルトセグメント２Ｂ、２Ｂ間
の間隔ｄに比して不均一に広くなり過ぎ、生ベルトＢの
ユニフォミティーを損ねる傾向となる。従って、広巾の
ベルトセグメント２Ａの巾ＷＡは、狭巾のベルトセグメ
ントの巾ＷＢの１．５〜３．０倍であることが好まし
い。

【００３１】なおこの一対の広巾のベルトセグメント２
Ａに加え、さらに他の広巾のベルトセグメント２Ａを混
在させてもよいが、ベルト成形面Ｓの真円性を高めるた
めに加えないのが好ましい。

【００３２】又広巾のベルトセグメント２Ａでは、マグ
ネットｃ２、ｃ３がその内面に埋設されるため、外面２
Ａは凹凸がなく滑らかであり、従って、ジョイント検査
の際のレーザ変位計による高さ変位の測定精度、或いは
先端部ｂｆおよび終端部ｂｒの検出精度を高めることが
できる。

【００３３】又レーザ変位計では、光の反射によって高
さ変位を測定しているため、反射面が銀色状の金属色で
あると誤測定する恐れがある。従って、本例では、前記
広巾のベルトセグメント２Ａの外面２Ｓに、黒色の表面
処理を行い、誤測定を防止している。このような表面処
理として、アルマイトやテフロン（登録商標）処理等が
あげられる。なお従来では、表面に接着剤が露出してい
るため、表面処理をした場合にも、ムラとなって誤測定
を十分に防止することができなかった。

【００３４】以上、本発明の特に好ましい実施形態につ
いて詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定される
ことなく、種々の態様に変形して実施しうる。

【００３５】

【発明の効果】叙上の如く本発明は、生ベルト材の先端
部における剣先状の角部分と鈍角な角部分との各位置
に、広巾のベルトセグメントを配し、しかもこの広巾ベ
ルトセグメントの内面にマグネットを埋着している。従
って、生ベルト材の先端部と終端部とをジョイントする
際のジョイントスタガーの発生、及びジョイント検査の
精度低下等を抑制しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のベルト成形ドラムを略示す
る周方向の断面図である。

【図２】ベルト成形ドラムの回転軸心Ｊを含む軸心方向
の断面図である。

【図３】ベルトセグメントの配列を平面に展開して略示
する展開図である。

【図４】（Ａ）、（Ｂ）は狭巾のベルトセグメントを示
す斜視図、及び巾方向断面図である。

【図５】（Ａ）、（Ｂ）は広巾のベルトセグメントを示
す斜視図、及び巾方向断面図である。

【図６】生ベルト材を略示する平面図である。

【図７】（Ａ）は従来のベルト成形ドラムを示す周方向
の断面図、（Ｂ）はそのベルトセグメントの配列を平面
に展開して略示する展開図である。

【図８】従来の問題点の一つを例示する断面図である。

【符号の説明】

２Ａ 広巾のベルトセグメント ２Ｂ 狭巾のベルトセグメント ｂ 生ベルト材 ｂｆ 先端部 ｂｒ 終端部 ｂ１ 鋭角な角部分 ｂ２ 鈍角な角部分 Ｂ 生ベルト ｃ２、ｃ３ マグネット Ｓ ベルト成形面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】周方向に分割された複数個のベルトセグメ
   ントにより形成される拡縮径可能なベルト成形面を有
   し、該ベルト成形面上で、スチールコードが埋設された
   帯状の生ベルト材を巻回しかつその先端部と終端部とを
   重ね合わすことにより筒状の生ベルトを形成するベルト
   成形ドラムであって、 前記先端部および終端部は、前記生ベルト材が長手方向
   に対して斜め切りされることにより剣先状の鋭角な角部
   分と鈍角な角部分とを有するとともに、 前記複数個のベルトセグメントは、前記鋭角な角部分を
   受ける広巾のベルトセグメント、前記鈍角な角部分を受
   ける広巾のベルトセグメント、及び前記広巾のベルトセ
   グメントの間に配される狭巾のベルトセグメントを含
   み、 かつ前記広巾のベルトセグメントは、その半径方向内面
   に、前記スチールコードを吸着して保持するマグネット
   を埋着したことを特徴とするベルト成形ドラム。
2. 【請求項２】前記広巾のベルトセグメントの巾ＷＡは、
   前記狭巾のベルトセグメントの巾ＷＢの１．５〜３．０
   倍であることを特徴とする請求項１記載のベルト成形ド
   ラム。
3. 【請求項３】前記広巾のベルトセグメントは、その半径
   方向外面に黒色の表面処理が施されたことを特徴とする
   請求項１、２記載のベルト成形ドラム。