JP2002357178A - 高粘度流体用ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高粘度流体用ポンプの吐出量を一定にするこ
とである。 【解決手段】 グリスポンプ１のポンプ部材の作動速度
を検出するピストン動作検知部４４を設け、ポンプ部材
の作動速度が所定値より速くなることによりグリス内へ
空気が混入したことを検知し、ポンプ本体３を停止させ
る。空気が混入したグリスは、廃棄流路２１，３９から
外部に廃棄される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グリス、ブチルゴ
ム等の高粘度流体を容器内から取り出して圧送する高粘
度流体用ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】高粘度流体用ポンプは、ドラム缶やペイ
ル缶等の容器内に収容されている高粘度流体を容器内か
ら取り出して圧送するものであり、このような高粘度流
体用ポンプにより圧送される高粘度流体としては、グリ
スやブチルゴムなど様々なものがある。

【０００３】このような高粘度流体用ポンプとしては、
特開2000-310184号公報に示すように、プランジャポン
プと、このプランジャポンプの吸入口に接続されたパイ
プ部材の外周に固定され、高粘度流体を加圧するように
して容器の上面を封止するフォロープレートとを有する
ものがあり、このフォロープレートにより高粘度流体を
加圧しながらプランジャポンプを駆動して高粘度流体の
圧送を行うようになっている。

【０００４】プランジャポンプは、圧縮空気により往復
運動するピストンが設けられたシリンダ室と、このピス
トンと一体に設けられたプランジャの先端部が突出する
ポンプ室が形成されたポンプケーシングとを有してい
る。ポンプ室には、それぞれ逆止弁が設けられた吸入口
および吐出口が設けられており、ピストンの往復運動に
伴ってポンプ室内に突出するプランジャの体積が増減す
ることによりポンプ室内の容積が増減し、吸入口から吐
出口に向けてポンプ動作が行われるようになっている。

【０００５】また、このような高粘度流体用ポンプに
は、被塗布部材に塗布される高粘度流体の量を一定にす
るために、吐出流路に定量弁が設けられたものがあり、
この場合、定量弁は、プランジャポンプにより圧送され
る高粘度流体から繰り返し一定量の高粘度流体を抽出し
て吐出ノズルから吐出するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような高粘度流体
用ポンプでは、高粘度流体の内部に、たとえばその製造
工程や容器の交換などの際に空気が混入した場合には、
この空気により定量弁の機能が阻害され、吐出量が一定
とならない場合がある。

【０００７】しかし、このような場合であっても、高粘
度流体の内部に空気が混入したことを検出することがで
きないため、被塗布部材に対して所定の量に満たない高
粘度流体を吐出してしまうことがあった。

【０００８】本発明の目的は、高粘度流体用ポンプの吐
出量を一定にすることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の高粘度流体用ポ
ンプは、容器内に収容された高粘度流体を、それぞれポ
ンプケーシングに設けられた吸入口から吐出口へ向けて
圧送するポンプ部材と、前記ポンプ部材の作動速度を検
出する作動速度検出手段とを有し、前記ポンプ部材の作
動速度が所定値より速くなることにより、前記高粘度流
体への空気の混入が検知されることを特徴とする。

【００１０】本発明の高粘度流体用ポンプは、前記ポン
プ部材が、圧縮空気により往復運動するピストンと、前
記ピストンと一体に往復運動し、前記ポンプケーシング
内に形成されたポンプ室内の容積を増減させるプランジ
ャとを有することを特徴とする。

【００１１】本発明の高粘度流体用ポンプは、前記吐出
口と連通する吸入ポートと吐出ノズルが接続される吐出
ポートとが設けられた定量弁を有し、前記吐出ノズルか
ら繰り返し一定量の高粘度流体を吐出することを特徴と
する。

【００１２】本発明の高粘度流体用ポンプは、圧縮空気
により往復運動するピストンと、前記ピストンと一体に
往復運動し、ポンプケーシング内に形成されたポンプ室
内の容積を増減させるプランジャとを有し、容器内に収
容された高粘度流体を、それぞれ前記ポンプケーシング
に設けられた吸入口から吐出口へ向けて圧送するポンプ
部材と、前記吐出口と連通する吸入ポートと吐出ノズル
が接続される吐出ポートとが設けられ、前記高粘度流体
を前記吐出ノズルから繰り返し一定量吐出させる定量弁
と、前記ポンプ部材が所定量移動したことを検知する移
動検出手段と、前記ポンプ部材が所定量移動する間にお
ける前記定量弁の動作回数を検出する動作回数検出手段
とを有し、前記ポンプ部材が所定量移動する間における
前記定量弁の動作回数が、所定値より減少することによ
り、前記高粘度流体への空気の混入が検知されることを
特徴とする。

【００１３】本発明の高粘度流体用ポンプは、前記高粘
度流体への空気の混入が検知されると、前記ポンプ部材
が停止することを特徴とする。

【００１４】本発明の高粘度流体用ポンプは、前記吸入
口に接続されるパイプ部材により形成され、前記パイプ
部材の先端部と前記吸入口とを連通する吸入流路と、前
記パイプ部材の外周面に取り付けられ、前記高粘度流体
を加圧しながら前記容器の上面を封止するプレート部材
とを有することを特徴とする。

【００１５】本発明の高粘度流体用ポンプは、空気が混
入した前記高粘度流体を外部に廃棄する廃棄流路を有す
ることを特徴とする。

【００１６】本発明にあっては、高粘度流体への空気の
混入を検知することができ、空気が混入した高粘度流体
を廃棄流路から外部に廃棄するようにしたので、吐出ノ
ズルから被塗布部材に向けて吐出される高粘度流体の吐
出量を一定とすることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１８】図１は、本発明の一実施の形態であるグリ
スポンプの概略を示す斜視図であり、図２は、図１に示
すグリスポンプに用いられるポンプ本体の詳細を示す断
面図である。

【００１９】図１に示す高粘度流体用ポンプとしてのグ
リスポンプ１は、容器としてのペイル缶２に収容された
高粘度流体としてのグリスＧを、図示しない被塗布部材
に向けて繰り返し一定量吐出するために用いられるもの
であり、ポンプ本体３と定量弁４およびこのグリスポン
プ１の作動を制御する制御装置５を有して構成されてい
る。

【００２０】ポンプ本体３は、図示しない圧縮空気供給
手段からの圧縮空気により作動するエアー式のプランジ
ャポンプとなっており、円筒状に形成されたシリンダ部
６と、このシリンダ部６の図中下方に設けられたポンプ
ケーシング７とを有している。また、このポンプ本体３
は、図示しない基台に支持されており、この基台により
ペイル缶２に対して昇降自在となっている。

【００２１】図２に示すように、ポンプ本体３はピスト
ン８とプランジャ９とにより構成されるポンプ部材１０
を有している。ピストン８は、シリンダ部６の内部に断
面円形に形成されたシリンダ室１１の内部に軸方向つま
り図中上下方向に摺動自在に設けられている。また、こ
のシリンダ室１１の側面には、それぞれシリンダ室１１
の軸方向の両端に位置して圧縮空気流出入口１２，１３
が設けられており、これらの圧縮空気流出入口１２，１
３は、それぞれ配管１４，１５を介して図示しない圧縮
空気供給手段と接続されている。圧縮空気供給手段は、
制御装置５からの指令により、それぞれの圧縮空気流出
入口１２，１３に対して交互に圧縮空気を供給するよう
になっており、この圧縮空気の圧力によりピストン８が
シリンダ室１１内を往復運動するようになっている。

【００２２】また、円柱形に形成されたプランジャ９
は、このピストン８の軸心に固定されており、ピストン
８と一体に往復運動するようになっている。

【００２３】ポンプケーシング７の内部には、プランジ
ャ９の直径より大きい内径を有する断面円形に形成され
たポンプ室７ａが設けられている。このポンプ室７ａに
は、吸入口１６と吐出口１７および廃棄口１８とが設け
られており、それぞれ、吸入口１６には吸入流路１９
が、吐出口１７には吐出流路２０が、また廃棄口１８に
はポンプ本体側の廃棄流路２１が接続されている。ま
た、このポンプ室７ａとシリンダ室１１との間には貫通
孔２２が設けられており、ポンプ室７ａの内部には、こ
の貫通孔２２を介してプランジャ９の一端が突出してい
る。このプランジャ９のポンプ室７ａ内への突出量は、
ピストン８の往復運動に合わせて増減することになるた
め、ピストン８が往復運動することによりポンプ室７ａ
の容積が増減して、グリスＧが吸入口１６から吐出口１
７に向けて圧送されるようになっている。なお、本実施
の形態においては、ポンプ部材１０は、圧縮空気により
作動するピストン８とプランジャ９とを有するエアー式
のプランジャポンプとなっているがこれに限らず、スク
リュー式など他の形式のポンプ部材としてもよい。

【００２４】吸入流路１９は、一端が吸入口１６に接続
されたパイプ部材２３により形成されており、吸入口１
６とペイル缶２内に収容されたグリスＧの内部に埋入さ
れた状態となる図示しないパイプ部材２３の先端部とを
連通するようになっている。また、パイプ部材２３の外
周面の先端部近傍にはプレート部材としてのフォロープ
レート２４が取り付けられている。このフォロープレー
ト２４は、ペイル缶２の上面を封止するようになってお
り、ポンプ本体３をペイル缶２に対して下降させること
により、グリスＧを加圧して強制的に吸入流路１９に送
り込むようになっている。

【００２５】吐出流路２０は、２つのジョイント部２
５，２６と高圧ホース２７およびボールバルブ２８から
なっており、ボールバルブ２８はジョイント部２５と高
圧ホース２７との間に位置して取り付けられている。

【００２６】また、ポンプ本体側の廃棄流路２１は、ジ
ョイント部２９と高圧ホース３０およびボールバルブ３
１から成っており、ボールバルブ３１は高圧ホース３０
の先端部に取り付けられている。なお、それぞれのボー
ルバルブ２８，３１は、切り換えレバーにより各々の流
路の開閉を行うことができるようになっており、通常の
吐出動作の際には吐出流路２０を開き、廃棄流路２１を
閉じた状態となっている。

【００２７】吸入口１６には、円錐台形の逆止弁３２が
設けられており、この逆止弁３２は、その軸心に設けら
れた貫通孔３３がプランジャ９と同軸かつ一体に設けら
れた支持ロッド３４の外周面に摺動自在に取り付けられ
ることにより軸方向に移動可能となっている。そして、
この逆止弁３２により、ペイル缶２からポンプ室７ａ内
に吸入されたグリスＧが再度ペイル缶２に戻らないよう
になっている。

【００２８】また、吐出流路２０および廃棄流路２１に
は、それぞれポンプ本体３に固定されるジョイント部２
５，２９の内部に位置して、それぞれチェックボール式
の逆止弁３５，３６が設けられている。これらの逆止弁
３５，３６は、ポンプ室７ａ内からそれぞれの流路２
０，２１に向かう方向にのみ、流路を開くように配置さ
れている。

【００２９】吐出流路２０の他端を形成するジョイント
部２６はフィルタユニット３６に接続されており、ま
た、このジョイント部２６には、高圧ホース３７とボー
ルバルブ３８とからなる吐出流路側の廃棄流路３９が取
り付けられている。

【００３０】フィルタユニット３６の内部には吐出流路
２０を介して供給されるグリスＧを濾過する図示しない
フィルタが設けられている。また、フィルタユニット３
６の流出側は、定量弁４の吸入ポート４０に接続されて
おり、フィルタユニット３６により濾過されたグリスＧ
が定量弁４に供給されるようになっている。また、この
定量弁４の吐出ポート４１には、高圧ホース４２を介し
て吐出ノズル４３が接続されている。

【００３１】定量弁４は、吸入ポート４０に供給される
グリスＧから、一定量のグリスＧを抽出して吐出ポート
４１から吐出するようになっており、この動作は、制御
装置５から出力される駆動信号に応じて行われることに
なる。そして、この動作をを繰り返し行うことにより、
吐出ノズル４３からは、所定の被塗布部材に対して繰り
返し一定量のグリスＧが吐出されることになる。

【００３２】このグリスポンプ１には、作動速度検出手
段としてのピストン動作検知部４４が設けられており、
このピストン動作検知部４４は、センサ部４５と制御装
置５に設けられた空気混入検知部４６とにより構成され
ている。

【００３３】センサ部４５は、シリンダ部６の図中上方
に設けられており、ピストン８に固定されたロッド４７
の先端部に設けられた永久磁石４８と、この永久磁石４
８の磁束に反応する２つのセンサ４９，５０とから成っ
ている。それぞれのセンサ４９，５０は、支持台５１に
支持されてピストン８が上死点もしくは下死点になった
ときに永久磁石４８と対向するように配置されており、
これらのセンサ４９，５０の出力信号は空気混入検知部
４６に入力されるようになっている。

【００３４】空気混入検知部４６は、各センサ４９，５
０からの出力信号が入力されるタイミングからポンプ部
材１０の作動速度を検出するようになっており、ポンプ
部材１０の作動速度が所定の値より速くなることによ
り、グリスＧへの空気の混入を検知するようになってい
る。また、ポンプ部材１０の作動速度は定量弁４の作動
頻度により変化するため、この空気混入検知部４６で
は、この所定値を、定量弁４へ出力する駆動信号の出力
頻度に基づいて設定するようにしている。なお、本実施
の形態においては、ピストン動作検知部４４は、ピスト
ン８と一体に往復動する永久磁石４８とセンサ４９，５
０とによりポンプ部材１０の作動速度を検出するものと
なっているがこれに限らず、他の方法により行うように
してもよい。

【００３５】次に、このようなグリスポンプ１の作動に
ついて説明する。

【００３６】グリスＧが収容されるペイル缶２は、その
上面が開封された状態とされており、このペイル缶２を
封止するようにフォロープレート２４が配置される。

【００３７】この状態から、ポンプ本体３をペイル缶２
に対して下降させると、ペイル缶２に収容されているグ
リスＧがフォロープレート２４により加圧されて、強制
的に送出口から吸入流路１９に圧送される。同時に、制
御装置５からの指令によりポンプ本体３が作動し、ポン
プ室７ａ内に突出しているプランジャ９がポンプ室７ａ
の容積を増大させる方向に移動することにより、吸入流
路１９内のグリスＧは、逆止弁３２を介してポンプ室７
ａ内に吸入される。

【００３８】次に、プランジャ９がポンプ室７ａ内の容
積を減少させる方向に移動すると、ポンプ室７ａ内のグ
リスＧは加圧されることになるが、このとき、吐出流路
２０のボールバルブ２８が開かれ、廃棄流路２１のボー
ルバルブ３１が閉じられた状態であり、また、吸入口１
６は逆止弁３２により閉塞されるため、グリスＧは、吐
出流路２０に向けて圧送されることになる。吐出流路２
０に圧送されたグリスＧはフィルタユニット３６により
濾過された後、吸入ポート４０から定量弁４に吸入され
ることになる。

【００３９】そして、定量弁４により一定量とされたグ
リスＧが吐出ノズル４３から被塗布部材に塗布されるこ
とになる。これらの一連の動作は、制御装置５により制
御されて繰り返し行われることになり、吐出ノズル４３
からは、繰り返し一定量のグリスＧが吐出される。

【００４０】グリスポンプ１により圧送されるグリスＧ
には、たとえばその製造工程やペイル缶２の交換などの
際に空気が混入する場合がある。グリスＧの内部に空気
が混入すると、この空気は粘度が高いグリスＧの内部で
気泡となって、グリスＧと共にグリスポンプ１に吸入さ
れることになる。このときの気泡の圧力は大気圧に近い
状態であり、この気泡が混入したグリスＧをポンプ室７
ａ内に吸入すると、このポンプ室７ａ内の容積を増減さ
せるように定量弁４の作動頻度に合わせて一定の作動速
度で往復運動していたプランジャ９の作動速度つまりポ
ンプ部材１０の作動速度が速くなる。これは、プランジ
ャ９により加圧されるポンプ室７ａ内のグリスＧに空気
が混入すると、この空気が圧縮されて体積が減ることに
より、グリスＧを圧送するプランジャ９の負荷が減少す
るためである。そして、プランジャ９の作動速度つまり
ポンプ部材１０の作動速度の増加は、永久磁石４８とセ
ンサ４９，５０とを介して空気混入検知部４６に検出さ
れ、この空気混入検知部４６がグリスＧの内部に空気が
混入したことを検知する。

【００４１】このように、グリスＧの内部に空気が混入
したことを検知した場合には、制御装置５は、圧縮空気
供給手段により作動するポンプ部材１０と定量弁４の作
動を停止させ、グリスポンプ１を停止するようになって
いる。

【００４２】そして、ボールバルブ３１を開いてポンプ
本体側の廃棄流路２１を開き、ボールバルブ２８を閉じ
て吐出流路２０を閉じた状態として、再度圧縮空気供給
手段を作動させ、ポンプ室７ａ内に吸引された空気が混
入したグリスＧを廃棄流路２１から外部に廃棄すること
になる。また、吐出流路２０内にも空気が混入した場合
には、ボールバルブ３１を閉じてポンプ本体側の廃棄流
路２１を閉じ、ボールバルブ２８とボールバルブ３８と
を開いて吐出流路２０および吐出流路側の廃棄流路３９
とを開いた状態として圧縮空気供給手段を作動させ、吐
出流路２０内にある空気が混入したグリスＧを吐出流路
側の廃棄流路３９から外部に廃棄する。

【００４３】このようにして、グリスポンプ１の内部に
吸入された空気をグリスＧと共に外部に廃棄した後、再
度、通常の吐出動作を行うことになる。

【００４４】このように、ポンプ部材１０の作動速度を
検出するピストン動作検知部４４を設けて、ポンプ部材
１０の作動速度が所定値より速くなることでグリスＧへ
の空気の混入が検知されるようにし、空気が混入したグ
リスＧを廃棄流路２１，３９から外部に廃棄するように
したので、吐出ノズル４３から被塗布部材に向けて吐出
されるグリスＧの吐出量を一定とすることができる。

【００４５】次に、このグリスポンプ１の変形例であ
り、高粘度流体つまりグリスＧへの空気の混入の検知手
段が異なるものについて説明する。

【００４６】この変形例の場合では、ピストン動作検知
部４４が移動検出手段としての機能を有し、このピスト
ン動作検知部４４を構成する空気混入検知部４６が上述
の機能に加えて動作回数検出手段の機能を有するように
している。その他の構成は上述のものと同一となってい
るので、ここではグリスＧに空気が混入したことを検知
する手段についてのみ説明する。

【００４７】ピストン動作検知部４４は、センサ部４５
と制御装置５に設けられた空気混入検知部４６とにより
構成されており、このセンサ部４５を構成するセンサ４
９，５０の出力信号が空気混入検知部４６に入力される
ようになっている。

【００４８】センサ４９からの出力信号は、ピストン８
が図中上方のストローク端の位置に来たときに出力さ
れ、センサ５０からの出力信号は、ピストン８が図中下
方のストローク端の位置に来たときに出力される。した
がって、それぞれの出力信号により、空気混入検知部４
６は、ポンプ部材１０が所定量つまり１ストローク分移
動したことを検出することになる。

【００４９】また、空気混入検知部４６には、制御装置
から定量弁４に向けて出力される駆動信号の出力回数つ
まり定量弁４の動作回数が入力されるようになってい
る。

【００５０】これらの入力から、空気混入検知部４６
は、ポンプ部材１０が１ストローク分移動する間におけ
る定量弁４の動作回数を検出するようになっている。な
お、本実施の形態においては、ポンプ部材１０が１スト
ローク分移動する間における定量弁４の動作回数を検出
するようにしているがこれに限らず、ポンプ部材１０が
移動する範囲を任意の範囲として、その範囲をポンプ部
材１０が移動する間における定量弁４の動作回数を検出
するようにしてもよい。

【００５１】ポンプ部材１０が１ストローク分移動する
間における定量弁４の動作回数は、ポンプ部材１０が１
ストローク分移動したときに、ポンプ室７ａから定量弁
４に向けて圧送されるグリスＧの量が一定であること、
また、定量弁４がポンプ室７ａ内のグリスＧを一定量ず
つ吸引、吐出することから、グリスＧ内に空気が混入し
ない限り一定である。なお、この動作回数は、予め計量
されたポンプ部材１０が１ストローク分移動したとき
に、ポンプ室７ａから定量弁４に向けて圧送されるグリ
スＧの量と定量弁４の１動作当たりの吐出量とで決まる
値である。

【００５２】しかし、グリスＧ内に空気が混入した場合
には、この空気が圧縮されて体積が減ることにより、グ
リスＧを圧送するプランジャ９の負荷が減少するため、
ポンプ部材１０が１ストローク分移動するタイミングが
早まることになる。そのため、ポンプ部材１０が所定量
つまり１ストローク分移動する間における定量弁４の動
作回数が所定の値より減少することになる。この動作回
数の変化を空気混入検知部４６が検知することにより、
グリスＧの内部に空気が混入したことを検知することが
できる。

【００５３】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
あることはいうまでもない。たとえば、本実施の形態に
おいては、グリスポンプ１はペイル缶２に収容されたグ
リスＧを圧送するものであるがこれに限らず、ドラム缶
等の他の容器に収容されたものであってもよく、また、
この高粘度流体としてはグリスＧに限らず、ブチルゴム
や接着剤など他の高粘度流体であってもよい。

【００５４】

【発明の効果】本発明によれば、高粘度流体への空気の
混入を検知することができ、空気が混入した高粘度流体
を廃棄流路から外部に廃棄するようにしたので、吐出ノ
ズルから被塗布部材に向けて吐出される高粘度流体の吐
出量を一定とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態であるグリスポンプの概
略を示す斜視図である。

【図２】図１に示すグリスポンプに用いられるポンプ本
体の詳細を示す断面図である。

【符号の説明】

１ グリスポンプ ２ ペイル缶 ３ ポンプ本体 ４ 定量弁 ５ 制御装置 ６ シリンダ部 ７ ポンプケーシング ７ａ ポンプ室 ８ ピストン ９ プランジャ １０ ポンプ部材 １１ シリンダ室 １２，１３ 圧縮空気流出入口 １４，１５ 配管 １６ 吸入口 １７ 吐出口 １８ 廃棄口 １９ 吸入流路 ２０ 吐出流路 ２１ ポンプ本体側の廃棄流路 ２２ 貫通孔 ２３ パイプ部材 ２４ フォロープレート ２５，２６ ジョイント部 ２７ 高圧ホース ２８ ボールバルブ ２９ ジョイント部 ３０ 高圧ホース ３１ ボールバルブ ３２ 逆止弁 ３３ 貫通孔 ３４ 支持ロッド ３５，３６ 逆止弁 ３６ フィルタユニット ３７ 高圧ホース ３８ ボールバルブ ３９ 吐出流路側の廃棄流路 ４０ 吸入ポート ４１ 吐出ポート ４２ 高圧ホース ４３ 吐出ノズル ４４ ピストン動作検知部 ４５ センサ部 ４６ 空気混入検知部 ４７ ロッド ４８ 永久磁石 ４９，５０ センサ ５１ 支持台 Ｇ グリス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 正勝 群馬県桐生市広沢町一丁目二六八一番地 株式会社ミツバ内 Ｆターム(参考） 3H075 AA17 BB03 CC11 DA14 DB10 EE02 4F042 AA01 AB01 BA04 BA06 BA12 BA25 CB02 CB10

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器内に収容された高粘度流体を、それ
   ぞれポンプケーシングに設けられた吸入口から吐出口へ
   向けて圧送するポンプ部材と、 前記ポンプ部材の作動速度を検出する作動速度検出手段
   とを有し、 前記ポンプ部材の作動速度が所定値より速くなることに
   より、前記高粘度流体への空気の混入が検知されること
   を特徴とする高粘度流体用ポンプ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の高粘度流体用ポンプにお
   いて、前記ポンプ部材が、圧縮空気により往復運動する
   ピストンと、前記ピストンと一体に往復運動し、前記ポ
   ンプケーシング内に形成されたポンプ室内の容積を増減
   させるプランジャとを有することを特徴とする高粘度流
   体用ポンプ。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の高粘度流体用ポ
   ンプにおいて、前記吐出口と連通する吸入ポートと吐出
   ノズルが接続される吐出ポートとが設けられた定量弁を
   有し、前記吐出ノズルから繰り返し一定量の高粘度流体
   を吐出することを特徴とする高粘度流体用ポンプ。
4. 【請求項４】 圧縮空気により往復運動するピストン
   と、前記ピストンと一体に往復運動し、ポンプケーシン
   グ内に形成されたポンプ室内の容積を増減させるプラン
   ジャとを有し、容器内に収容された高粘度流体を、それ
   ぞれ前記ポンプケーシングに設けられた吸入口から吐出
   口へ向けて圧送するポンプ部材と、 前記吐出口と連通する吸入ポートと吐出ノズルが接続さ
   れる吐出ポートとが設けられ、前記高粘度流体を前記吐
   出ノズルから繰り返し一定量吐出させる定量弁と、 前記ポンプ部材が所定量移動したことを検知する移動検
   出手段と、 前記ポンプ部材が所定量移動する間における前記定量弁
   の動作回数を検出する動作回数検出手段とを有し、 前記ポンプ部材が所定量移動する間における前記定量弁
   の動作回数が、所定値より減少することにより、前記高
   粘度流体への空気の混入が検知されることを特徴とする
   高粘度流体用ポンプ。
5. 【請求項５】 請求項１，２，３，４のいずれか一項に
   記載の高粘度流体用ポンプにおいて、前記高粘度流体へ
   の空気の混入が検知されると、前記ポンプ部材が停止す
   ることを特徴とする高粘度流体用ポンプ。
6. 【請求項６】 請求項１，２，３，４，５のいずれか一
   項に記載の高粘度流体用ポンプにおいて、前記吸入口に
   接続されるパイプ部材により形成され、前記パイプ部材
   の先端部と前記吸入口とを連通する吸入流路と、前記パ
   イプ部材の外周面に取り付けられ、前記高粘度流体を加
   圧しながら前記容器の上面を封止するプレート部材とを
   有することを特徴とする高粘度流体用ポンプ。
7. 【請求項７】 請求項１，２，３，４，５，６のいずれ
   か一項に記載の高粘度流体用ポンプにおいて、空気が混
   入した前記高粘度流体を外部に廃棄する廃棄流路を有す
   ることを特徴とする高粘度流体用ポンプ。