JP2002353028A - ソレノイド - Google Patents

ソレノイド

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JP2002353028A JP2001157849A JP2001157849A JP2002353028A JP 2002353028 A JP2002353028 A JP 2002353028A JP 2001157849 A JP2001157849 A JP 2001157849A JP 2001157849 A JP2001157849 A JP 2001157849A JP 2002353028 A JP2002353028 A JP 2002353028A
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 インサート成形されるソレノイドにおいて、
第１ヨークと第２ヨークの対向する端面にて形成される
円周隙間より樹脂が流出しないようにする。 【解決手段】 第１ヨークと第２ヨークとの間の隙間に
円筒状の非磁性材からなる封止部材を圧接し、配設した
構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はソレノイドに関し、
例えば流体回路中に用いられるソレノイドバルブの駆動
機構として用いられる。
【０００２】
【従来の技術】従来のソレノイドとしては、特開平１０
―２９９９３２号に開示される技術がある。この技術
は、対向して配設される略円筒状の第１ヨーク及び第２
ヨークと、該第１及び第２ヨークの周りにインサート成
形され、外周にコイルが巻線される円筒状ボビンと、前
記第１及び第２ヨークに内挿され前記ボビンに対して摺
動可能なプランジャで構成される。前記ボビンのインサ
ート成形時、先ず第１ヨーク及び第２ヨークが対向し
て、各々の中央穴に芯出しガイドする円柱状の型ピンが
挿入され、成形型のキャビティ内に配設される。この
時、キャビティ内の前記円柱状の型ピンが挿入された第
１ヨーク及び第２ヨークの外周面とキャビティ内面より
形成される空間と、第１、第２ヨークの内周面と型ピン
の外周面により形成される空間（隙間）は、第１ヨーク
と第２ヨークの対向する各々の端面にて形成される円周
隙間より連通している。
【０００３】次に樹脂がキャビティ内の前記型ピンが挿
入された第１ヨーク及び第２ヨークの外周面とキャビテ
ィ内面より形成される空間に充填され、ボビンがインサ
ート成形される。この時、樹脂が前記第１、第２ヨーク
の外周面とキャビティ内面により形成される空間から第
１、第２ヨークの内周面と型ピンの外周面により形成さ
れる空間へ流出し、樹脂バリが第１及び第２ヨーク内周
に形成される。
【０００４】この樹脂バリが、ソレノイド作動中に脱落
し、第１及び第２ヨークに内挿されるプランジャの摺動
が妨げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、樹脂
がインサート成形されるボビンにおいて、前述の第１ヨ
ークと第２ヨークの対向面との間より樹脂が流出しない
ようにすることをその技術的課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の技術的課題を解決
するために講じた第１の技術的手段は、対向して配設さ
れる略円筒状の第１ヨーク及び第２ヨークと、該第１及
び第２ヨークの周りに樹脂インサート成形され、外周に
コイルが巻線される円筒状ボビンと、該第１及び第２ヨ
ークに内挿され前記ボビンに対して摺動可能なプランジ
ャとを備えたソレノイドにおいて、前記第１及び第２ヨ
ークの対向面の間に非磁性材からなる封止部材を配設し
たことである。
【０００７】この手段によれば、インサート成形時、第
１及び第２ヨークの外周面により形成される空間と、該
第１及び第２ヨークの内周面により形成される空間は連
通しない。
【０００８】第１の技術的手段に加えて、前述の技術的
課題を解決するために講じた第２の手段は、前記封止部
材を円筒状とし、該封止部材の径方向幅が前記第１ヨー
ク及び第２ヨークの対向面の径方向幅より大きくしたこ
とである。
【０００９】この手段によれば、封止部材がインサート
成形時、軸方向に圧縮し外径方向に拡大変形し、第１ヨ
ーク及び第２ヨークの対向面と封止部材の両端面が圧接
され、インサート成形時、第１及び第２ヨークの外周面
により形成される空間と、該第１及び第２ヨークの内周
面により形成される空間が確実に閉塞される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
【００１１】図１においてソレノイドバルブ１はソレノ
イド２とソレノイド２によって駆動されるスプール３
と、スプール３をその軸方向に摺動可能に収容する円筒
状のスリーブ４により構成されている。
【００１２】ソレノイド２は、対向して配設される略円
筒状の第１ヨーク７及び第２ヨーク８と、該第１ヨーク
７及び第２ヨーク８の周りにインサート成形され外周に
コイル５が巻線される円筒状ボビン（以下、ボビンと称
す）６と、第１ヨーク７と第２ヨーク８との対向面の間
に配設される円筒状の非磁性材からなる封止部材１０
と、第１ヨーク７と第２ヨーク８に内挿し前記ボビン６
に対して摺動可能なプランジャ９とを備えている。
【００１３】図２のボビン片側拡大断面図を用いて、ボ
ビン６のインサート成形前の状況を説明する。先ず成形
型１４のキャビティ１３内に前記第１ヨーク７及び第２
ヨーク８が対向して各々の中央穴７ｅ、８ｅに芯出しガ
イド用円柱状の型ピン１２を挿入され配設される。この
時、封止部材１０は、前記第１ヨーク７と第２ヨーク８
との対向面の間に、両端面１０ａ、１０ｂと前記第１ヨ
ーク７の右端面７ｂ、第２ヨーク８の左端面８ｂとを当
接し配設される。封止部材１０は変形可能な部材とす
る。
【００１４】第１ヨーク７の右端面７ｂ、第２ヨーク８
の左端面８ｂの径方向の幅は封止部材１０の径方向の幅
より狭く、前記第１ヨーク７の右端面７ｂ、第２ヨーク
８の左端面８ｂと各々の外周面７ｃ、８ｃとの間には円
錐面７ｄ、８ｄが形成されている。
【００１５】図３のボビン片側拡大断面図を用いて、ボ
ビン６のインサート成形後の状況を説明する。先ずイン
サート成形時、第１ヨーク７と第２ヨーク８は、各々第
１ヨーク７の左端側７ｄと第２ヨーク８の右端側８ｄよ
り、図示しない成形型より対向して圧縮力を受ける。こ
の時、封止部材１０は、軸方向に圧縮し外径方向に拡大
変形し、第１ヨーク７及び第２ヨーク８の対向面７ｂ、
８ｂと封止部材の両端面１０ａ、１０ｂが圧接する。従
って、キャビティ１３の内周面１３ａと第１ヨーク７の
外周面７ｃ、７ｄと第２ヨーク８の外周面８ｃ、８ｄと
封止部材１０の外周面１０ｃにより閉塞した空間１１が
形成される。
【００１６】次にキャビティ１３の内周面１３ａと第１
ヨーク７の外周面７ｃ、７ｄと第２ヨーク８の外周面８
ｃ、８ｄと封止部材１０の外周面１０ｃにより閉塞した
空間１１に樹脂が充填され、ボビン６がインサート成形
される。
【００１７】
【発明の効果】上記した発明によれば、第１ヨークと第
２ヨークが対向して配設され、インサート成形されるボ
ビンにより構成されるソレノイドであって、第１及び第
２ヨークの対向面の間に封止部材を配設しているので、
従来のように第１及び第２ヨークの内周面に樹脂が流出
しないとともに、ソレノイド作動中に樹脂が脱落し第１
及び第２ヨークに内挿されるプランジャの摺動を妨げる
ような不具合を防止できるソレノイドを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態であるソレノイドバルブの
断面である。
【図２】封止部材のインサート成形前の状況を示す片側
拡大断面図である。
【図３】封止部材のインサート成形後の状況を示す片側
拡大断面図である。
【符号の説明】
２・・・ソレノイド ５・・・コイル ６・・・円筒状ボビン ７・・・第１ヨーク ８・・・第２ヨーク ９・・・プランジャ １０・・・封止部材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 対向して配設される略円筒状の第１ヨー
    ク及び第２ヨークと、該第１及び第２ヨークの周りに樹
    脂がインサート成形され、外周にコイルが巻線される円
    筒状ボビンと、 該第１及び第２ヨークに内挿され前記ボビンに対して摺
    動可能なプランジャとを備えたソレノイドにおいて、 前記第１及び第２ヨークの対向面の間に非磁性材からな
    る封止部材を配設したことを特徴とするソレノイド。
  2. 【請求項２】 前記封止部材は円筒状であり、該封止部
    材の径方向幅が前記第１ヨーク及び第２ヨークの前記封
    止部材と当接する端面の径方向幅より大きいことを特徴
    とする請求項１に記載のソレノイド。
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