JP2002347969A - シート搬送装置とこの装置を備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート搬送体のつなぎ目の位置を示す被検知
体を検知するセンサを、シート搬送体の循環異常状態の
検知にも使用するようにする。 【解決手段】 シート搬送装置は、シートを搬送するシ
ート搬送体２と、シート搬送体にシートを搬送する方向
に等間隔に交互に配列されてシート搬送体にシートを吸
着させる第１の電極体１０及び第２の電極体１１と、第
１の電極体と第２の電極体との配列の一部分に設けられ
た被検知体１４と、第１電極体と第２の電極体と被検知
体とを検知する検知手段４と、を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電気を利用して
シートを吸着して搬送するシート搬送装置と、シート搬
送装置を本体に備えた複写機、ファクシミリ、プリンタ
及びこれらの複合機器等の画像記録装置とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のシート搬送装置は、例え
ば、画像形成装置であるインクジェット記録装置の本体
に備えられている。

【０００３】図１０はインクジェット記録装置５０の概
略正面断面図である。図１１は搬送ベルト５２の平面図
である。図１２は図１１の部分正面図である。

【０００４】インクジェット記録装置５０は、シートに
画像を形成する記録ヘッド５１と、シートを静電吸着し
て搬送する静電吸着方式の、例えば、搬送ベルト（シー
ト搬送体）５２等を有している。記録ヘッド５１は、搬
送されるシート幅と略等しい幅に吐出口を配置したライ
ン型であり、記録ヘッド５１をキャリッジに搭載して走
査させるシリアル型と比較して高速な画像形成が可能に
なっている。

【０００５】しかし、インクジェット記録装置５０は、
高速で、画像を形成するようになっている。このため、
記録直後の吐出されたインクが乾かずにシートに確実に
定着していない状態で、記録面に触れると画像が乱れる
ことがある。そこで、インクジェット記録装置５０は、
後述する電極体５３，５４が配設された搬送ベルト５２
にシートの記録面裏側を吸着させ、記録面に接触せずに
搬送するようになっている。搬送ベルト５２は、駆動ロ
ーラ５８、複数の支持ローラ５９，６１，６０に張架さ
れ、駆動ローラ５８の回転により循環してシートを搬送
するようになっている。

【０００６】この搬送ベルト５２は、例えば、図１１に
示すように、短冊状に形成されて交互に配設されたくし
歯電極体５３，５４と、搬送ベルト５２の両端に給電手
段として図１２に示す導電ブラシ５５等を備えている。
くし歯電極体５３，５４の一方をアースし、他方に所定
の電圧を印加してくし歯電極体５３，５４に電位差が生
じるようにすると、搬送ベルトは静電気によりシートの
吸着力を得ることができる。

【０００７】シートには、普通紙、普通紙の代用品であ
る厚みの薄い樹脂製のシート、葉書、ボール紙、封書、
プラスチック製の薄板等がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、搬送ベルト５
２は、駆動ローラ５８により高速で循環するので、駆動
ローラ５８に紙粉や油等の異物の付着による駆動ローラ
５８との摩擦力の低下や、シートやごみの詰まりにより
ジャム等が発生し、所定の一定の速さで循環しないこと
がある。

【０００９】この場合、放置すると搬送ベルト５２が破
損し、記録ヘッド５１の破損や漏電等の重大な事故を引
き起こすおそれがあり、搬送ベルト５２を直ちに停止さ
せる必要がある。

【００１０】搬送ベルト５２が所定の速さで、且つ一定
の速度で循環しているか否かの駆動状態（以下、「循環
状態」という）は、支持ローラ５９に取り付けたエンコ
ーダ５６の回転状態を光学センサ５７で検知するか、あ
るいは、搬送ベルト５２に不図示のエンコーダパターン
を印刷してエンコーダパターンの移動状態を光学センサ
で読み取って検知していた。

【００１１】一方、搬送ベルト５２は、帯状の基材にく
し歯電極体５３，５４を印刷などで取り付けた後、円筒
状に形成したものを使用することが多い。この場合、両
端を貼り合わせたつなぎ目は、搬送ベルト５２の厚みが
他の部分と異なり、平滑度が落ちる等の理由によりイン
クジェット記録装置への応用では画像に悪影響を及ぼ
し、搬送するシートの浮きによるやジャムや擦れ等の不
具合が発生していた。このため、通常、つなぎ目にはシ
ートを乗せないように搬送ベルト５２に対するシートの
送り込みを制御していた。

【００１２】したがって、搬送ベルト５２のつなぎ目を
検知する必要がある。つなぎ目の位置は、搬送ベルト５
２にマーカ６２を印刷したり貼り付けたりして光学セン
サ６３を用いて検知していた。

【００１３】このように、従来のシート搬送装置は、搬
送ベルト（シート搬送体）５２の循環状態（移動状態）
を検知するエンコーダ５６及びエンコーダ５６を読み取
るセンサ（検知手段）５７が必要であり、さらに、搬送
ベルト５２のつなぎ目の位置（シートを乗せてはいけな
い特定の位置）を検知する、マーカ（被検知体）６２及
び光学センサ６３が必要であった。

【００１４】本発明は、シート搬送体の特定の位置を示
す被検知体を検知する検知手段を、移動異常状態の検知
にも使用し、移動異常状態の検知に必要であったエンコ
ーダとそのセンサを必要としないシート搬送装置と、こ
のシート搬送装置を備えた画像形成装置とを提供するこ
とを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のシート搬送装置は、シートを搬送するシー
ト搬送体と、前記シート搬送体に前記シートの搬送方向
に等間隔に交互に配列されて前記シート搬送体に前記シ
ートを吸着させる第１の電極体及び第２の電極体と、前
記第１の電極体と前記第２の電極体との配列の一部分に
設けられた被検知体と、前記第１の電極体と前記第２の
電極体と前記被検知体とを検知する検知手段と、を備え
ている。

【００１６】本発明のシート搬送装置において、前記検
知手段による、前記第１の電極体と前記第２の電極体と
が配列された部分を検知するときの検知態様と、前記被
検知体が設けられた部分を検知するときの検知態様とが
異なるように、前記被検知体は配設されている。

【００１７】本発明のシート搬送装置において、前記被
検知体は、少なくとも１つの第１の電極体と第２の電極
体とに渡して設けられている。

【００１８】本発明のシート搬送装置において、前記第
１の電極体と前記第２の電極体との少なくとも一方の電
極体と前記被検知体との間の間隔が、前記第１の電極体
と前記第２の電極体との配列間隔と異なっている。

【００１９】本発明のシート搬送装置において、前記検
知手段は光センサであり、前記被検知体の光反射率は、
前記第１の電極体と前記第２の電極体の光反射率と異な
っている。

【００２０】本発明のシート搬送装置において、前記シ
ート搬送体は循環するループ状のベルトであり、前記被
検知体と前記検知手段とは前記ベルトのつなぎ目を検知
するようになっている。

【００２１】上記目的を達成するため、本発明の画像形
成装置は、上記いずれか１つのシート搬送装置と、前記
シート搬送装置によって搬送される前記シートに画像を
形成する画像形成手段と、を備えている。

【００２２】（作用）シート搬送体は、第１電極体と第
２電極体によって生じる静電気の吸着力によりシートを
吸着し、移動してシートを搬送する。第１電極体と第２
電極体と被検知体は、シート搬送体と一体に循環する。
検知手段は、第１電極体と第２電極体と被検知体とを検
知する。

【００２３】第１電極体と第２電極体が等間隔で設けら
れているため、第１電極体と第２電極体が検知手段によ
って所定の時間間隔で検知されているとき、シート搬送
体は所定の速度でシートを搬送していることになる。し
かし、第１電極体と第２電極体が検知手段によって所定
の時間間隔で検知されないときは、シートが循環してい
ないか、シート搬送の搬送速度にむらがあることにな
る。

【００２４】また、検知手段による被検知体の検知に合
わせて、シート搬送体に供給されるシートの供給タイミ
ングをはかる。

【００２５】したがって、検知手段は、シート搬送体の
シート搬送状態の検知を行うようになっている。さら
に、検知手段は、シート搬送体の特定の部分、例えば、
シートを乗せてはいけない部分、より具体的には、シー
ト搬送体が無端状のベルトである場合、ベルトのつなぎ
目の検知も行うようになっている。

【００２６】本発明のシート搬送装置において、被検知
体が、少なくとも１つの第１電極体と第２電極体とに渡
して設けられていると、検知手段が、第１電極体と第２
電極体の検知と、被検知体の検知との検知を確実に区別
できる。

【００２７】本発明のシート搬送装置において、第１の
電極体と第２の電極体との少なくとも一方の電極体と被
検知体との間の間隔が、第１の電極体と第２の電極体と
の配列間隔と異なっていると、検知手段が、第１電極体
と第２電極体の検知と、被検知体の検知との検知を確実
に区別できる。

【００２８】本発明のシート搬送装置において、検知手
段が光センサであり、被検知体の光反射率が第１の電極
体と第２の電極体の光反射率と異なっていると、検知手
段が、第１電極体と第２電極体の検知と、被検知体の検
知との検知を確実に区別できる。

【００２９】本発明のシート搬送装置において、シート
搬送体が循環するループ状のベルトであり、被検知体と
前記検知手段とが、ベルトのつなぎ目を検知するように
なっていると、ベルトのつなぎ目を確実に検知できる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
シート搬送装置と、このシート搬送装置を本体に備えた
画像形成装置の１例であるインクジェット記録装置とを
説明する。

【００３１】図１のインクジェット記録装置１におい
て、カセット２０に積載されたシートＳは、ピックアッ
プローラ２１によりカセット２０から送り出されて、フ
ィードローラ２２とリタードローラ２３とにより搬送ベ
ルト２に送り込まれる。カセット２０からシートが複数
枚重なって送り出されたとき、フィードローラ２２とリ
タードローラ２３は、シートを１枚ずつ分離して搬送ベ
ルト２に送り込む。搬送ベルト２は、供給されたシート
を静電吸着して搬送する。搬送ベルト２によってシート
が搬送されているときインクジェット方式の画像形成手
段である記録ヘッド３が、図示しない制御部により駆動
されインク滴を吐出してシートに画像を形成する。画像
が形成されたシートは、搬送ベルト２によって送り出さ
れて、搬送ローラ対２４，２４，２４によって、本体２
５の上部の排出トレイ２６に排出される。

【００３２】シート搬送装置２０の搬送ベルト２は、駆
動ローラ５、支持ローラ６，７，８によって張架され、
循環することにより用紙、プラスチックシートなどのシ
ートＳを搬送するようになっている。この搬送ベルト２
は、ベースとなる誘電体フィルム層９の搬送面と反対側
の面に、図２に示すように短冊状のくし歯電極体１０，
１１をシート搬送方向（循環方向）に交互に配設してあ
る。因に、くし歯電極体１０，１１は、例えば、誘電体
フィルム層９の表面に厚み約３５μｍ、幅約８ｍｍの電
極体であり、約８ｍｍの間隔で配列されている。

【００３３】搬送ベルト２の幅方向の両端には、図３、
図４に示すように第１、第２の接触通電体である導電ブ
ラシ１２，１３が対向している。導電ブラシ１２，１３
は、基材１２ａ，１３ａに導電性のブラシ１２ｂ，１３
ｂを植えて形成されている。図４に示すように搬送ベル
ト２のくし歯電極体１０，１１に接触して給電を行って
いる。くし歯電極体１０，１１に電位差を生じせしめる
と、静電力により吸着力を得ることができる。導電ブラ
シ１３は接地されている。因に、所定の静電気力を得る
ためには導電ブラシ１２に約１ＫＶ乃至約２ＫＶ程度の
電圧を印加する必要がある。搬送ベルト２が回転すると
くし歯電極体１０，１１は、導電ブラシ１２，１３と摺
動接触により給電を受けて静電吸着力を発生させ、搬送
ベルト２にシートを吸着させる。

【００３４】搬送ベルト２の循環領域の内側で、且つ搬
送ベルトのつなぎ目２ａには被検知体であるマーカ１４
が設けられている。搬送ベルト２の循環領域の内側に
は、マーカ１４を検出する検知手段である光学センサ４
が配設されている。光学センサ４は、マーカ１４とくし
歯電極体１０，１１が通過する位置に配置されて、信号
線４１を図示しない回路に接続して流れる電流を検出す
ることにより、マーカ１４及びくし歯電極体１０，１１
を検出している。

【００３５】なお、マーカ１４は、つなぎ目２ａに設け
る必要はない。マーカ１４とつなぎ目２ａとの相対位置
関係が予め分かっていれば、マーカ１４を検知すること
によって、つなぎ目２ａが、今、どこにあるかが、自ず
と分かる。

【００３６】光学センサ４による、くし歯電極体１０，
１１の検出動作を説明する。

【００３７】図５に示すように光学センサ４は、くし歯
電極体１０，１１が通過するとき信号Ｓ１を発し、くし
歯電極体１０，１１間を通過するとき信号Ｓ２を発し、
この信号Ｓ１，Ｓ２を繰り返して発するので、くし歯電
極体１０，１１の通過状態を認識することができる。す
なわち、信号Ｓ１，Ｓ２の長さを測定することによって
搬送ベルト２の循環状態（駆動状態）を検知することが
できる。

【００３８】紙粉や塵埃などの影響により搬送ベルト２
が、所定の速さと異なった速さになったり、速度にむら
が生じたりすると、信号Ｓ１，Ｓ２の持続時間が変化す
るので、通常の持続時間と比較することによって、循環
状態の異常を検知することができる。

【００３９】この様子を図６に示す。

【００４０】図６（ａ）は、搬送ベルト２が所定の速さ
で、且つ一定の速度で循環しているときの信号波形であ
る。

【００４１】この場合、図９の制御ブロック図におけ
る、信号持続時間及び信号パターン記憶部１０１に予め
記憶された信号Ｓ１，Ｓ２の信号持続時間（信号の時間
的長さ）と、光学センサ４によって実際に検知された信
号Ｓ１，Ｓ２の信号持続時間とを、信号持続時間及び信
号パターン比較部１０２で比較し、両方の時間が所定の
値以上ずれておらず、信号持続時間及び信号パターン比
較部１０２は、ユーザーに表示パネル、警告灯等からな
る報知部１０３を作動させないとともに、モータからな
る搬送ベルト駆動部１０４を停止させるようなことがな
い。

【００４２】図６（ｂ）は、搬送ベルト２が滑って循環
速度が部分的に遅くなったときの信号波形を示す。信号
Ｓ１、Ｓ２の信号持続時間が、図６（ａ）と比較して長
くなっている。

【００４３】この場合、信号持続時間及び信号パターン
記憶部１０１に予め記憶された信号Ｓ１，Ｓ２の信号持
続時間（信号の時間的長さ）と、光学センサ４によって
実際に検知された信号Ｓ１，Ｓ２の信号持続時間とを、
信号持続時間及び信号パターン比較部１０２で比較し、
両方の時間が所定の値以上ずれており、信号持続時間及
び信号パターン比較部１０２は、表示パネル、警告灯等
からなる報知部１０３を作動させて、ユーザーに搬送ベ
ルト２の循環速度が遅いことをユーザーに報せるととも
に、不図示のモータからなる搬送ベルト駆動部１０４を
停止させる。

【００４４】図６（ｃ）は、シートのジャムなどによ
リ、搬送ベルト２が停止したときの信号波形を示す。Ｓ
２の信号は出たままになっている。

【００４５】この場合、光学センサ４から検知信号Ｓ２
が発せられたままになっており、信号持続時間及び信号
パターン比較部１０２は、表示パネル、警告灯等からな
る報知部１０３を作動させて、ユーザーに搬送ベルト２
が停止したことをユーザーに報せるとともに、不図示の
モータからなる搬送ベルト駆動部１０４を停止させる。

【００４６】以上のようにして、搬送ベルト２の循環状
態の異常を検知したとき、直ちに搬送ベルト２への駆動
力の伝達を停止し、シートの搬送を停止する。

【００４７】次に、光学センサ４による、マーカ１４の
検出動作を説明する。

【００４８】図７に示すように、搬送ベルト上に添付さ
れたマーカ１４が光学センサ４を通過するとき、光学セ
ンサ４は、信号Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５を１回だけ発する。く
し歯電極体１０，１１間が光学センサ４を通過すると
き、光学センサ４は、信号Ｓ３、Ｓ５を発し、マーカ１
４を通過するとき、信号Ｓ４を発する。

【００４９】信号Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５のパターンを信号持
続時間及び信号パターンに記憶しておき、再び、この信
号パターンが光学センサ４から発せられたときは、信号
持続時間及び信号パターン比較部１０２で、記憶されて
いる信号パターンと光学センサ１４からの信号パターン
とを比較し、一致すれば、搬送ベルト２のつなぎ目２ａ
の位置がどこであるかが検知され、マーカ１４の通過が
認識される。

【００５０】なお、マーカに、光反射率が、くし歯電極
体１０，１１の光反射率と異なる、例えば、銀紙等を使
用すると、マーカ１１４が通過するときの光学センサ４
の信号のレベル（ｈ１）が、くし歯電極体１０，１１や
くし歯電極体１０，１１間が通過するときの信号レベル
（ｈ２）と異なる。このレベルの違いを認識できるよう
にすることによって、図８に示すようにマーカ１１４が
通過するとき、信号Ｓ４は他と異なった信号レベルで検
知され、さらに信号Ｓ４の持続時間を記憶することによ
って、より確かにマーカ１１４の検出を行うことができ
る。また、マーカ１１４が複数あっても信号パターンが
異なるようにすれば分離して検出することができる。

【００５１】以上のマーカ１４，１１４は、くし歯電極
体１０，１１に跨がって設けられて、くし歯電極体１
０，１１の間隔より広く、且つくし歯電極体１０，１１
の幅より広くなっているが、くし歯電極体１０，１１の
間隔より狭くして、くし歯電極体１０，１１間に配設し
てもよい。この場合においても、シート搬送装置は、搬
送ベルトの作動状態を検知、監視することができるとと
もに、マーカを検知したときと、くし歯電極体１０，１
１を検知しているときとでは、検知信号の間隔が異なる
ため、マーカの位置、すなわち、搬送ベルト２のつなぎ
目の位置を検知することができる。

【００５２】くし歯電極体１０，１１、マーカ１４は、
光学センサ４によって検知しているが、光学センサ４の
代わりに、探針、ローラ、ブラシ、及び磁気センサ等に
よって検知してもよい。

【００５３】なお、以上の実施の形態では、循環するベ
ルトがシートを搬送するようになっているが、往復移動
する直線状の移動体であっても、シートの搬送をするこ
とができ、シート搬送体には、ベルトのみならず、往復
移動する直線状の移動体も含むものとする。直線状の移
動体において、シートの載せてはならない位置とは、例
えば、シートが落ち易い、移動体の両端から内側にある
一定の距離の範囲である。

【００５４】

【発明の効果】本発明のシート搬送装置は、シートの搬
送方向に配列された第１の電極体と第２の電極体の通過
状態の検知と、シート搬送体に設けた被検知体の検知と
を同じ検知手段によって検知するようになっており、従
来必要としたエンコーダを設置する必要がなく、１つの
検知手段でシート搬送体の搬送状態の異常と、シート搬
送体の移動位置を認識することができ、構造を簡単にし
て、コストの削減をはかることができる。

【００５５】また、本発明のシート搬送装置は、駆動状
態の異常を認識することにより速やかに異常状態に対処
することができ、致命的故障を回避して、装置の性能お
よび信頼性を向上させることができる。

【００５６】本発明のシート搬送装置において、被検知
体が、少なくとも１つの第１電極体と第２電極体とに渡
して設けられていると、検知手段が、第１電極体と第２
電極体の検知と、被検知体の検知との検知を確実に区別
することができる。

【００５７】本発明のシート搬送装置において、第１の
電極体と第２の電極体との少なくとも一方の電極体と被
検知体との間の間隔が、第１の電極体と第２の電極体と
の配列間隔と異なっていると、検知手段が、第１電極体
と第２電極体の検知と、被検知体の検知との検知を確実
に区別することができる。

【００５８】本発明のシート搬送装置において、検知手
段が光センサであり、被検知体の光反射率が第１の電極
体と第２の電極体の光反射率と異なっていると、検知手
段が、第１電極体と第２電極体の検知と、被検知体の検
知との検知を確実に区別することができる。

【００５９】本発明の画像形成装置は、従来必要とした
エンコーダが不要になったシート搬送装置を備えている
ため、シート搬送装置のシート搬送体内の空間を広くし
て、空間を有効に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のシート搬送装置を備えた
画像形成装置であるインクジェット記録装置の概略断面
図である。

【図２】シート搬送装置の搬送ベルトの平面図である。

【図３】図２を手前側から見た図である。

【図４】図２中、Ａ−Ａ矢視断面図である。

【図５】光学センサでくし歯電極体を検知している状態
と、光学センサが発する信号の波形の図である。

【図６】光学センサがくし歯電極体を検知しているとき
に発する信号の図である。（ａ） 搬送ベルトが所定の
速さで、且つ一定の速度で循環しているときの、信号の
波形の図である。（ｂ） 搬送ベルトが所定の速さより
遅く、且つ一定の速度で循環しているときの、信号の波
形の図である。（ｃ） 搬送ベルトが途中で停止したと
きの信号の波形の図である。

【図７】光学センサでくし歯電極体とマーカを検知して
いる状態と、光学センサが発する信号の波形を説明する
図である。

【図８】光学センサでくし歯電極体とマーカを検知して
いる状態と、光学センサが発する信号の波形の図であ
る。

【図９】シート搬送装置の制御ブロック図である。

【図１０】従来の実施の形態のシート搬送装置を備えた
画像形成装置であるインクジェット記録装置の概略断面
図である。

【図１１】従来のシート搬送装置の搬送ベルトの平面図
である。

【図１２】図１１を手前側から見た図である。

【符号の説明】

Ｓ シート １ インクジェット記録装置（画像形成装置） ２ 搬送ベルト（シート搬送体） ２ａ つなぎ目 ３ 記録ヘッド（画像形成手段） ４ 光学センサ（検知手段） ９ 誘電体フィルム層 １０，１１ くし歯電極体（第１電極体、第２電
極体） １２，１３ 導電ブラシ（第１接触通電体、第２
接触通電体） １２ａ，１３ａ 基材 １２ｂ，１３ｂ ブラシ １４，１１４ マーカ（被検知体） ２０ シート搬送装置 ２５ 本体 ４１ 信号線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C059 AA04 AA05 AA22 AA26 AA72 3F048 AA02 AA04 AA05 AB01 BA05 BA09 BB07 BD01 EB24 3F049 AA10 DA03 LA02 LA05 LA07 LB03 3F101 LA02 LA05 LA07 LB03

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを搬送するシート搬送体と、 前記シート搬送体に前記シートの搬送方向に等間隔に交
   互に配列されて前記シート搬送体に前記シートを吸着さ
   せる第１の電極体及び第２の電極体と、 前記第１の電極体と前記第２の電極体との配列の一部分
   に設けられた被検知体と、 前記第１の電極体と前記第２の電極体と前記被検知体と
   を検知する検知手段と、 を備えたことを特徴とするシート搬送装置。
2. 【請求項２】 前記検知手段による、前記第１の電極体
   と前記第２の電極体とが配列された部分を検知するとき
   の検知態様と、前記被検知体が設けられた部分を検知す
   るときの検知態様とが異なるように、前記被検知体が配
   設されていることを特徴とする請求項１に記載のシート
   搬送装置。
3. 【請求項３】 前記被検知体が、少なくとも１つの第１
   の電極体と第２の電極体とに渡して設けられたことを特
   徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
4. 【請求項４】 前記第１の電極体と前記第２の電極体と
   の少なくとも一方の電極体と前記被検知体との間の間隔
   が、前記第１の電極体と前記第２の電極体との配列間隔
   と異なっていることを特徴とする請求項１又は２に記載
   のシート搬送装置。
5. 【請求項５】 前記検知手段が光センサであり、前記被
   検知体の光反射率が、前記第１の電極体と前記第２の電
   極体の光反射率と異なっていることを特徴とする請求項
   １乃至４の内、いずれか１項に記載のシート搬送装置。
6. 【請求項６】 前記シート搬送体が循環するループ状の
   ベルトであり、前記被検知体と前記検知手段とが、前記
   ベルトのつなぎ目を検知することを特徴とする請求項１
   に記載のシート搬送装置。
7. 【請求項７】 前記請求項１乃至６の内、何れか１項に
   記載のシート搬送装置と、 前記シート搬送装置によって搬送される前記シートに画
   像を形成する画像形成手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。