JP2002347144A

JP2002347144A - ラベル製造方法及びラベル

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Publication number: JP2002347144A
Application number: JP2001155519A
Authority: JP
Inventors: Shunji Tamaki; 俊二田巻; Yoshitaka Tsuboya; 美田加坪谷
Original assignee: Sato Corp
Current assignee: Sato Corp
Priority date: 2001-05-24
Filing date: 2001-05-24
Publication date: 2002-12-04
Anticipated expiration: 2021-05-24
Also published as: JP4666557B2

Abstract

(57)【要約】【課題】透明フィルム部分を有し、赤外線の照射発光
による読み取りが可能であると共に、印字情報の隠蔽性
を保つことができるラベルの製造方法等を提供する。【解決手段】基材を型抜きすることにより基材片を形
成するステップ（ａ）と、基材片の所定の領域に視認不
可能なインクを用いて印字することにより基材片の上に
印字層を形成するステップ（ｂ）と、印字層が形成され
た基材片にラミネート加工を施すことにより印字層を覆
う透明フィルム層を形成するステップ（ｃ）とを具備す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、視認不可能なイン
クでバーコードを記録するのに好適なラベルの製造方法
に関し、特に、透明フィルム基材を用いたラベルの製造
方法に関する。また、本発明は、そのような製造方法に
よって製造されたラベルに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、印字されたバーコードを光学的手
段で読み取ることにより、各種カードから個人情報を得
たり、商品やカタログに記載されている商品情報を得る
ことが広く行われている。現在普及している通常のバー
コードは、カーボンブラック素材を用いた、白バーと黒
バーから成るバーコードである。しかしながら、このよ
うなバーコードは、肉眼により容易に認識できるため、
不正に情報を読み取られたり、商品の化粧箱等において
は、デザインの妨げとなることもあった。

【０００３】このため、視認不可能な透明なバーコー
ド、例えばステルスバーコードと呼ばれる、無色で透明
性が高く、肉眼では見えにくいバーコードの開発が行わ
れてきた。この様なステルスバーコードは、例えば、カ
タログ等の印刷物上に、赤外線波長領域で発光する蛍光
体を用いたフォトルミネッセンス層からなるバーコード
を印刷することにより形成される。ここで、「ステル
ス」は日立マクセル株式会社の登録商標であり、「ステ
ルスバーコード」はパイオニア株式会社の登録商標であ
る。

【０００４】上記のステルスバーコードの読み取りにお
いては、読み取り機から赤外線波長領域の励起光を照射
し、ステルスバーコードに含まれる蛍光体がこれに反応
して発光する発光光を読み取る。また、日本国特許出願
公開（特開）平３−２９０７８０号公報には、赤外線を
反射する無色透明な物質を、赤外線を透過する基板上に
形成することにより製造されるステルスバーコード記録
体、及び、その読み取り方式が掲載されている。このよ
うに、ステルスバーコードは、専用の読み取り機を用い
ないと読み取ることができない。このような特徴から、
ステルスバーコードは、例えば、各種カードやチケット
のように、偽造や変造の防止、情報の秘密保持といった
セキュリティが重視される用途に利用されている。ま
た、透明性が高く、重ね印刷しても、その上からバーコ
ードの読み取りが可能であることから、商品の化粧箱や
カタログ等のデザインが重視される用途にも利用されて
いる。

【０００５】セキュリティが重視される用途の例とし
て、パチンコ遊技機における使用が挙げられる。パチン
コ遊技機においては、遊技の公平性を保つために種々の
法的規制が設けられている。例えば、パチンコ遊技機に
用いられる電子基板の製造後、電子基板に搭載されたＲ
ＯＭに不正取り替え防止用ラベルを貼り付け、ＲＯＭが
不正に取り替えられた電子基板を識別できるようにして
いた。

【０００６】しかしながら、近年、ＲＯＭを不正に取り
外して偽ＲＯＭと交換し、偽造した不正取り替え防止用
ラベルを貼り付ける犯罪が横行するようになってきた。
このような行為に対処するため、パチンコ遊技機メーカ
ーでは、ＲＯＭの取り外しができないように、基板に取
り付けたＲＯＭ全体を透明な保護カバーで覆うようにし
た。さらに、法の規制に基づいて、保安電子通信技術協
会（以下、保通協と略す）が指定する管理ラベルを、保
護カバーに貼り付けるようにした。この管理ラベルは、
基板と、ＲＯＭと、盤面と、フレームとを含むアセンブ
リー単位に指定されている。

【０００７】また、上記の管理ラベルに加えて、ＲＯＭ
に対応する機種を判別するため、基板ユニット作成後
に、ＲＯＭを保護カバーで覆った状態において、商品
名、ロット番号、製造日等を印字した商品ラベルを保護
カバーに貼り付けていた。

【０００８】ところで、パチンコ遊技機メーカーは、Ｒ
ＯＭのＩＤやパチンコ遊技機のアセンブリー単位の管理
番号を保通協に届け出る必要があり、保通協から求めが
あったときには、随時、ＲＯＭのＩＤやアセンブリー単
位の管理番号を回答しなけらばならないため、保護カバ
ーの外からＲＯＭのＩＤを視認できることが必要であ
る。

【０００９】しかしながら、ＲＯＭを覆う保護カバー
は、ＲＯＭの不正取り外しの防止やＲＯＭの保護を目的
としているため、その大きさは、ＲＯＭを覆う程度の最
小限のものである。このような保護カバーに、上記の保
通協が指定する管理ラベルや、ＲＯＭの内容を表す商品
ラベル等の複数種類のラベルが貼り付けられると、見栄
えが悪くなると共に、保護カバーの外から中身を視認で
きない状態になってしまう。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このため、セキュリテ
ィ性が高いステルスバーコードを、視認を妨げない透明
フィルム基材に印字することによりラベルを製造するこ
とが考えられる。一般に、ステルスバーコードの印字に
おいては、ステルスリボンを用いてステルスインクを基
材に転写させる。この基材としては、ステルスリボンの
転写、及び、専用の読み取り機によるステルスバーコー
ドの読み取りが可能なものが必要である。しかしなが
ら、通常の透明フィルム基材にステルスリボンを用いて
印字すると、専用の読み取り機による読み取りが不可能
となってしまう。さらに、この場合、ステルスバーコー
ドが肉眼でも薄く見えてしまい、隠蔽性を確保すること
ができない。

【００１１】そこで、上記の点に鑑み、本発明は、透明
フィルム部分を有するラベルであって、赤外線の照射発
光による印字情報の読み取りが可能であると共に、印字
情報の隠蔽性を保つことができるラベルの製造方法を提
供することを目的とする。さらに、本発明は、そのよう
な製造方法を用いて製造されたラベルを提供することを
目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係るラベル製造方法は、基材を型抜きする
ことにより基材片を形成するステップ（ａ）と、基材片
の所定の領域に視認不可能なインクを用いて印字するこ
とにより基材片の上に印字層を形成するステップ（ｂ）
と、印字層が形成された基材片にラミネート加工を施す
ことにより印字層を覆う透明フィルム層を形成するステ
ップ（ｃ）とを具備する。

【００１３】また、本発明に係るラベルは、基材片と、
基材片の所定の領域に視認不可能なインクを用いて印字
することにより基材片の上に形成された印字層と、印字
層を覆うように形成された透明フィルム層とを具備す
る。

【００１４】本発明によれば、ステルスリボンの熱転写
による印字が可能な基材片に視認不可能なインクを用い
て印字し、さらに、印字領域を透明フィルムで覆うこと
によりラベルを作製するので、読み取り機による印字情
報の読み取りが可能であり、且つ、印字情報の隠蔽性を
保つことができるラベルを提供することができる。

【００１５】

【発明の実施形態】以下、図面を参照しながら、本発明
の実施の形態について説明する。図１は、本発明の一実
施形態に係るラベルを含む連続体の一部を示す斜視図で
ある。この連続体は、台紙９０と、台紙９０上に仮着さ
れた複数のラベル１００とを含んでいる。ラベル１００
のステルス印字領域１１０には、肉眼では認識できない
ステルスバーコードが印字されている。また、ラベル１
００の表示領域１２０は、肉眼で認識できる注意書き等
の文字、マーク、絵柄等（以下、「文字等」という）を
印刷又は印字するための領域である。表示領域１２０に
は、ラベルを使用する利用者サイドにおいて文字等を印
刷又は印字することも可能である。

【００１６】図２は、図１に示すラベルの断面図であ
る。図２に示すように、ラベル１００は、台紙９０上に
粘着剤層１０１を介して台紙９０に仮着されているコー
ト紙１０２と、コート紙１０２の上にステルスリボンか
らの転写によるインクを用いて印字することにより形成
されたステルス印字層１０３と、粘着剤層１０４を介し
て台紙９０とコート紙１０２及びステルス印字層１０３
とを覆うように形成された透明フィルム層１０５と、透
明フィルム層１０５上に形成された印刷層又は第２の印
字層１０６とを含んでいる。

【００１７】コート紙１０２の上には、赤外線波長領域
の励起光を照射すると励起光とは異なる波長の赤外線波
長領域の光を発光する蛍光体を含むステルスインクを用
いて、バーコードが印字されている。これにより、ステ
ルス印字層１０３が形成される。ステルス印字層１０３
に印字される情報は、バーコードの他に、読み取り機に
よる読み取りが可能な文字や認証マーク等であっても良
い。

【００１８】ラベル１００において、粘着剤層１０４
は、透明フィルム層１０５の第１の領域を印字層１０３
及びコート紙１０２に接着すると共に、透明フィルム層
１０５の第２の領域を台紙９０に仮着している。透明フ
ィルム層１０５は、第１の領域（ステルス印字領域１１
０）においてステルス印字層１０３を保護すると共に、
第２の領域において表示領域１２０を形成している。即
ち、透明フィルム層１０５を形成することにより、ステ
ルスバーコードが汚れ難く、且つ、損傷し難くなると共
に、文字等の情報を自由に印刷又は印字する領域が形成
される。透明フィルム層１０５の材料としては、市販の
インクによって印刷又は印字が可能であって、且つ、赤
外線の透過率が高い材料が望ましく、例えば、非結晶性
ポリエチレン材であるＡ−ＰＥＴ（いわゆる、ケミスト
ペット）等が用いられる。さらに、透明フィルム層１０
５に文字等を印刷又は印字することにより、透明フィル
ム層１０５の上に印刷層又は第２の印字層１０６が形成
される。

【００１９】本発明の第１の実施形態に係るラベル製造
方法について、図３〜図１２を参照しながら説明する。
図３は、本実施形態に係るラベル製造方法を示すフロー
チャートである。図３に示すように、まず、ステップＳ
１において、基材を型抜きし、カス上げを行うことによ
り、基材片を形成する。図４に、本実施形態において基
材として用られるタック紙の断面を示す。図４に示すよ
うに、台紙９０の上には、粘着剤層１０１によってコー
ト紙１０２が台紙９０に仮着されている。コート紙１０
２は、ステルスリボンからの熱転写による印字及び読み
取り機によるステルスバーコードの読み取りが可能な紙
材である。また、台紙９０の裏面には、印字や型抜きの
開始位置の目標となるタイミングマーク１０９が印刷さ
れている。本実施形態においては、このようなタック紙
として、３Ｓコート又は３Ｂコート（商品名）を用いて
いる。

【００２０】図５に、本実施形態において用いられる型
抜き及びカス上げ部を示す。タック紙１の連続体は、プ
ラテンローラ４４によって送られ、タイミングマーク１
０９を参照しながら、回転するダイカット刃４３によっ
てハーフカットされる。ここで、ハーフカットとは、下
層の台紙９０を残し、タック紙１の粘着剤層１０１から
上の層のみをカットすることである。さらに、剥離ピン
４５によってコート紙片２を抑えながら、型抜きされた
タック紙１の連続体からコート紙片の周囲の不要な部分
１１を取り除く。このようにして、コート紙片２が作製
される。図６に、コート紙片２を含む連続体の断面を示
す。台紙９０の上に形成された各コート紙片２の上面
は、ラベル１００におけるステルス印字領域１１０を形
成する。

【００２１】再び図３を参照すると、次に、ステップＳ
２において、コート紙片２にステルスリボンからの熱転
写によるインクを用いてバーコード等を印字する。

【００２２】図７に、本実施形態に係るラベル製造方法
において用いられるラベルプリンタの概略を示す。供給
部３１には、台紙９０の上に形成されたコート紙片２を
含む連続体が巻き付けられている。コート紙片２を含む
連続体は、ガイドローラ３２を経てサーマルヘッド３３
及びプラテンローラ３４を含む印字部３６に送られ、さ
らに、ガイドローラ３７を経て巻き取り部３８に搬送さ
れる。また、リボン供給部３９には、ステルスリボン７
が巻き付けられている。ステルスリボン７は、ガイドロ
ーラ４０を経て印字部３６に送られ、さらに、ガイドロ
ーラ３５及び４１を経てリボン巻き取り部４２に送られ
る。印字部３６において、サーマルヘッド３３及びステ
ルスリボン７によって、バーコードがコート紙片２に熱
転写される。このようにしてステルス印字されたコート
紙片３を含む連続体は、巻き取り部３８に巻き取られ
る。また、使用済みステルスリボン８は、リボン巻き取
り部４２に巻き取られる。図８に、ステルス印字された
コート紙片３及び台紙９０を含む連続体の断面を示す。
図８に示すように、それぞれのコート紙片３において、
ステルス印字層１０３が形成されている。

【００２３】再び図３を参照すると、次に、ステップＳ
３において、印字されたコート紙片３にラミネート加工
を施す。本実施形態においては、ラミネート加工用とし
て、２５μｍ厚のケミストペットを用いている。

【００２４】図９に、本実施形態に係るラベル製造方法
において用いられるラミネート加工機の概略を示す。供
給部２１には、ステップＳ２において印字が完了したコ
ート紙片３を含む連続体が巻き付けられている。また、
フィルム供給部２３には、ラミネート加工用の透明ＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム９を含む連
続体が巻き付けられている。透明ＰＥＴフィルム９は、
台紙１０の上に、粘着剤層を介して仮着されている。印
字されたコート紙片３を含む連続体が巻き取り部２２に
送られるのと同時に、透明ＰＥＴフィルム９が、台紙１
０から剥離されて接着部２６に供給される。接着部２６
において、透明ＰＥＴフィルム９は、コート紙片３の印
字面上に接着されると共に、台紙９０上に仮着される。
なお、台紙１０は、ガイドローラ２５を経て台紙巻き取
り部２４に巻き取られる。このようにして、ラミネート
加工された連続体４が作製され、巻き取り部２２に巻き
取られる。

【００２５】図１０に、ラミネート加工された連続体４
の断面図を示す。図１０に示すように、台紙９０の上に
は、コート紙１０２及びステルス印字層１０３を覆うよ
うに透明フィルム層１０５が形成されている。透明フィ
ルム層１０５は、第１の領域（ステルス印字領域１１
０）においてステルス印字層１０３を保護すると共に、
第２の領域において表示領域１２０を形成している。

【００２６】再び図３を参照すると、次に、ステップＳ
４において、ラミネート加工された連続体４の表示領域
１２０に文字等を印刷する。本実施形態においては、Ｐ
ＥＴ材料に印刷可能なインクを用いた凸版印刷を行う。
図１１に、文字等が印刷された連続体５の断面を示す。
表示領域１２０においては、文字等を印刷することによ
って印刷層１０６が形成されている。

【００２７】再び図３を参照すると、次に、ステップＳ
５において、文字等が印字された連続体５を型抜きし
て、カス上げを行う。図１２に、本実施形態に係るラベ
ル製造方法において用いられる型抜き及びカス上げ部の
概略を示す。文字等が印字された連続体５は、プラテン
ローラ５７によって送られ、回転するダイカット刃５８
によってハーフカットされる。さらに、剥離ピン５９に
よってラベル片を抑えながら、型抜きされた連続体５か
ら、ラベル片の周囲の不要な部分６８を取り除く。ラベ
ル材の不要な部分６８は、カス巻き取り部６０に巻き取
られる。このようにして、透明フィルムにステルスバー
コードが印字されたラベル１００が作製され、巻き取り
部５２に巻き取られる。

【００２８】次に、本発明の第２の実施形態に係るラベ
ル製造方法について、図１３〜図１５を参照しながら説
明する。図１３は、本実施形態に係るラベル製造方法を
示すフローチャートである。図１３に示すように、本実
施形態においては、図３のステップＳ１〜ステップＳ３
と同様に、コート紙を含むタック紙を型抜き及びカス上
げしたあと、コート紙片にステルスリボンを用いて印字
し、ラミネート加工を施して透明フィルム層を形成す
る。

【００２９】再び図１３を参照すると、次に、ステップ
Ｓ６において、ラミネート加工された連続体を型抜き
し、カス上げを行う。型抜き及びカス上げは、図１２に
示すものと同様の装置を用いて行う。図１４に、ラミネ
ート加工された連続体４を型抜きしてカス上げを行うこ
とにより形成されたラベル片６を含む連続体の断面を示
す。図１４に示すように、ラベル片６は、ステルス印字
領域１１０と表示領域１２０とを含むように型抜きされ
ている。

【００３０】ラベル片６の表示領域１２０に文字等を印
字したものを完成品とする場合には、図１３のステップ
Ｓ７において、文字等の印字を行う。本実施形態におい
ては、ＰＥＴ材料に印字可能なインクを用いて、台紙に
印刷されているタイミングマークを利用することにより
印字を行う。図１５に、このようにして作製されたラベ
ル１００を含む連続体の断面を示す。図１５に示すよう
に、ラベル１００の表示領域１２０において、文字等を
印字することによって形成された第２の印字層１０６が
形成されている。なお、先に述べたように、ラベル片６
の表示領域１２０には、ラベルを使用する利用者サイド
において文字等を印刷又は印字することも可能である。
従って、本実施形態においては、ステップＳ６まで行っ
てラベルの完成品としても良い。

【００３１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、透
明フィルム部分を含み、バーコードの読み取りが可能
で、且つ、印字情報の隠蔽性に優れたラベルを提供する
ことができる。従って、パチンコ遊技機内のＲＯＭの保
護カバーのように、狭い領域に複数のラベルを貼る場合
でも、外側から保護カバーの中身を視認することができ
ると共に、ラベルの偽造等を防ぐことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るラベルを含む連続体
の一部を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施形態に係るラベルの断面図であ
る。

【図３】本発明の第１の実施形態に係るラベル製造方法
を示すフローチャートである。

【図４】本発明の第１の実施形態に係るラベルの製造方
法において基材として用いられるタック紙を示す断面図
である。

【図５】本発明の第１の実施形態に係るラベル製造方法
において用いられる型抜き及びカス上げ部を示す斜視図
である。

【図６】型抜き及びカス上げにより作製されたコート紙
片を含む連続体を示す断面図である。

【図７】本発明の第１の実施形態に係るラベル製造方法
において用いられるラベルプリンタを示す概略図であ
る。

【図８】ステルスインクで印字されたコート紙片を含む
連続体を示す断面図である。

【図９】本発明の第１の実施形態に係るラベル製造方法
において用いられるラミネート加工機を示す概略図であ
る。

【図１０】ラミネート加工された連続体を示す断面図で
ある。

【図１１】印刷層が形成された連続体を示す断面図であ
る。

【図１２】本発明の第１の実施形態に係るラベル製造方
法において用いられる型抜き及びカス上げを行う装置を
示す概略図である。

【図１３】本発明の第２の実施形態に係るラベル製造方
法を示すフローチャートである。

【図１４】ラミネート加工された連続体に型抜き及びカ
ス上げを行うことによって作製されたラベル片を含む連
続体を示す断面図である。

【図１５】第２の印字層が形成されたラベル片を含む連
続体を示す断面図である。

【符号の説明】

１タック紙２コート紙片３ステルス印字されたコート紙片４ラミネート加工された連続体５文字等が印字された連続体６ラベル片７ステルスリボン８使用済みステルスリボン９透明ＰＥＴフィルム１０、９０台紙１１、６８ラベル材の不要な部分２１、３１供給部２２、３８、５２巻き取り部２３フィルム供給部２４台紙巻き取り部２５、３２、３５、３７、４０、４１ガイドローラ２６接着部３３サーマルヘッド３４、４４、５７プラテンローラ３６印字部３９リボン供給部４３、５８ダイカット刃４５、５９剥離ピン４２リボン巻き取り部６０カス巻き取り部１００ラベル１０１、１０４粘着剤層１０２コート紙１０３ステルス印字層１０５透明フィルム層１０６印刷層又は第２の印字層１０９タイミングマーク１１０ステルス印字領域１２０表示領域

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材を型抜きすることにより、基材片を
形成するステップ（ａ）と、前記基材片の所定の領域に視認不可能なインクを用いて
印字することにより、前記基材片の上に印字層を形成す
るステップ（ｂ）と、前記印字層が形成された基材片にラミネート加工を施す
ことにより、前記印字層を覆う透明フィルム層を形成す
るステップ（ｃ）と、を具備するラベル製造方法。
【請求項２】前記透明フィルム層の所定の領域に印刷
することにより、前記透明フィルム層の上に印刷層を形
成するステップ（ｄ）と、ステップ（ｄ）の後に、前記基材を型抜きするステップ
（ｅ）と、をさらに具備する請求項１記載のラベル製造
方法。
【請求項３】ステップ（ｃ）の後に、前記基材を型抜
きするステップ（ｆ）と、ステップ（ｆ）の後に、前記透明フィルム層の所定の領
域に印字することにより、前記透明フィルム層の上に第
２の印字層を形成するステップ（ｇ）と、をさらに具備
する請求項１記載のラベル製造方法。
【請求項４】ステップ（ｃ）が、粘着剤層を有する透
明フィルムで前記基材片の所定の領域を覆い、下層に接
着させることを含む、請求項１〜３のいずれか１項記載
のラベル製造方法。
【請求項５】基材片と、前記基材片の所定の領域に視認不可能なインクを用いて
印字することにより前記基材片の上に形成された印字層
と、前記印字層を覆うように形成された透明フィルム層と、
を具備するラベル。
【請求項６】前記透明フィルム層の所定の領域に印刷
することにより前記透明フィルム層の上に形成された印
刷層をさらに具備する請求項５記載のラベル。
【請求項７】前記透明フィルム層の所定の領域に印字
することにより前記透明フィルム層の上に形成された第
２の印字層をさらに具備する請求項５記載のラベル。
【請求項８】前記基材片が、視認不可能なインクによ
る印字及び読み取り機による視認不可能なインクで表示
された印字情報の読み取りが可能なコート紙を含む、請
求項５〜７のいずれか１項記載のラベル。