JP2000085036A - 包装容器用ラベルとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 包装容器に対してラベル片を体裁良く且つ剥
離し難い状態で貼着できる包装容器用ラベルとその製造
方法の提供を目的とする。 【解決手段】 台紙１２と、台紙１２上の長手方向に沿
った所定毎に貼着された多数のラベル片１３で構成さ
れ、各ラベル片１３は台紙１２上に粘着された印刷紙１
４と、印刷紙１４の表面全域を被覆して粘着されると共
に、一部が印刷紙１４から食み出して台紙１２に対して
粘着される糊代部１５ａを形成する透明なラミネート紙
１５で構成され、糊代部１５ａは自動ラベル貼り機を用
いてラベル片１３を貼着する際における台紙１２の送り
方向の後端側に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装容器に貼着し
て内容表示や識別を行う包装容器用ラベルとその製造方
法に係り、特に円筒状をした包装用ビンの外周に貼着し
て使用するのに好適な包装容器用ラベルとその製造方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の包装容器用ラベル１は、例えば
図１及び図２で示すように、長尺な帯状シートによる台
紙２上の長手方向に沿った所定毎に多数のラベル片３が
貼着され、これらのラベル片３は表面に所望の印刷が付
されて裏面が長尺シートに対して弱粘着された剥離可能
な印刷紙４と、この印刷紙４の表面全域を被覆する態様
で当該印刷紙４に対して強粘着された剥離可能な透明フ
ィルムによるラミネート紙５で構成されている。

【０００３】前記包装容器用ラベル１の製法としては、
台紙２上の全域に印刷紙４となる白紙を重合させた状態
で当該白紙に印刷を施した後に、印刷紙４の全域にラミ
ネート紙５となる透明フィルムを重合させ、抜き型を用
いてラベル片３のサイズに半抜きして白紙及び透明フィ
ルムの余剰分を分離可能な状態すると共に、当該余剰分
を剥離することで台紙２上にラベル片３が形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記包装容器用ラベル
１（台紙２付きラベル片３）は、公知の自動ラベル貼り
機を用いて台紙２上からラベル片３を順次剥ぎ取りなが
ら、図３で示すように包装容器で有る円筒状をした包装
用ビン６の外周にラベル片３を貼着するために使用され
る。

【０００５】ところが、包装用ビン６の外周に対してラ
ベル片３が長すぎると、図４（ａ）で示すように当該ラ
ベル片３の始端側と終端側によるオーバーラップ部分７
を生じ、逆にラベル片３が短すぎると図４（ｂ）で示す
ように当該ラベル片３の始端側と終端側の間にギャップ
部分８を生じ、これらのオーバーラップ部分７又はギャ
ップ部分８は見栄えを悪くすると共に、ラベル片３が剥
離し易くなる。

【０００６】そこで本発明で、上記したような従来技術
の課題を改善するものであって、包装容器に対してラベ
ル片を体裁良く且つ剥離し難い状態で貼着することがで
きる包装容器用ラベルとその製造方法の提供を目的とす
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による包装容器用
ラベルは、長尺の帯状シートによる台紙と、この台紙上
の長手方向に沿った所定毎に貼着された多数のラベル片
で構成され、各ラベル片は台紙上に粘着された印刷紙
と、この印刷紙の表面全域を被覆して粘着されると共
に、一部が印刷紙から食み出して台紙に対して粘着され
る糊代部を形成する透明なラミネート紙で構成され、こ
の糊代部は自動ラベル貼り機を用いてラベル片を貼着す
る際における台紙の送り方向の後端側に設けたことを特
徴とする。

【０００８】前記構成による包装容器用ラベルは、従来
公知の自動ラベル貼り機を用いて台紙から剥離したラベ
ル片を包装用ビンに容易に貼着することができるが、貼
着されるラベル片は、印刷紙の始端側と終端側がオーバ
ーラップしないように、当該印刷紙の長さを予め包装用
ビンの外周長さより僅か短く設定しておくと、包装用ビ
ンの外周長さや印刷紙の長さの誤差或いは巻き付け作業
のバラツキは糊代部の範囲内で調整することができる。

【０００９】また、糊代部を形成するラミネート紙は透
明でその厚みもきわめて薄いので、印刷紙の始端側上面
に重合しても見栄えを損なうことは無く、且つ重合した
ラミネート紙相互の粘着によってラベル片の剥離を防止
することができる。

【００１０】本発明による包装容器用ラベルの製造方法
は、台紙上面の所定間隔毎に透明なラミネート紙で被覆
された印刷紙によるラベル片が貼着されると共に、当該
ラベル片はラミネート紙の一部が印刷紙の終端側から突
出して糊代部を形成する包装容器用ラベルの製造方法で
あって、長尺の帯状シートによる台紙上の全域に印刷紙
を重合状態で粘着する第１工程と、ラベル片の形状に対
して終端側を除く３方に余剰部分が形成されるように、
抜き型を用いて台紙上の印刷紙を半抜きして除去する第
２工程と、印刷紙の上面を含む台紙の上面全域にラミネ
ート紙を貼着する第３工程と、ラベル片の形状及び印刷
紙の終端側で台紙の上面にラミネート紙の一部が糊代部
として残余するように、抜き型を用いて台紙上の印刷紙
及びラミネート紙を半抜きして除去する第４工程を備え
たことを特徴とする。

【００１１】前記工程による包装容器用ラベルの製造方
法によると、包装用ビンの外周長さや印刷紙の長さの誤
差或いは巻き付け作業のバラツキを糊代部の範囲内で調
整できるように、糊代部を所望に応じた任意のの長さに
容易に設定できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明による包装容器用
ラベルとその製造方法に付いて、その好適な実施形態を
示す添付の図５〜１１の図面を参照して詳しく説明する
と、この包装容器用ラベル１１は、図５及び図６で示す
ように台紙１２と、この台紙１２上の長手方向に沿った
所定毎に貼着された多数のラベル片１３で構成されてい
る。

【００１３】このラベル片１３は、表面に所望の印刷が
付されて裏面が台紙１２に対して粘着された剥離可能な
印刷紙１４と、この印刷紙１４の表面全域を被覆して当
該印刷紙１４に対して剥離可能に粘着されると共に、一
部が印刷紙１４から食み出して台紙１２に対して剥離可
能に粘着されるラミネート紙１５で構成されている。

【００１４】ラベル１１を構成する各部材は、公知の材
料を使用することが可能であって、例えば台紙１２とし
て上質紙に熱可塑性樹脂をラミネートしたグリシン紙や
ポリエチレンその他のプラスチックシート材等を用い
て、厚みが１２０μｍ程度の長尺な帯状シートに形成さ
れ、印刷紙１４としては厚みが１００μｍ程度で印刷が
可能なポリエチレンやポリスチレン等のプラスチックフ
ィルムを使用する。

【００１５】また、ラミネート紙１５としてはポリエス
テルやポリプロピレン（ＰＰ）による透明フィルムを用
い、当該ラミネート紙１５の裏面には例えばアクリル系
有機溶剤タイプの粘着剤を塗布して印刷紙１４及び台紙
１２に添着されるが、その厚みは印刷紙１４に比べてき
わめて薄くすることが望ましく、例えば１０〜２０μｍ
程度にすることが望ましい。

【００１６】ラベル片１３は、印刷紙１４に対して食み
出したラミネート紙１５の一部が糊代部１５ａを形成
し、この糊代部１５ａは自動ラベル貼り機を用いてラベ
ル片１３を貼着する際における台紙１２の送り方向Ｆの
後端側に位置し、図７で示すように包装用ビン１６に対
してラベル片１３を貼着した際に、糊代部１５ａが印刷
紙１４の始端側１４ａ上面のラミネート紙１５に重合す
る態様で貼着される。

【００１７】貼着されるラベル片１３は、印刷紙１４の
始端側と終端側がオーバーラップしないように、当該印
刷紙１４の長さを予め包装用ビン１６の外周長さより僅
か短く設定しておくと、包装用ビン１６の外周長さや印
刷紙１４の長さの誤差或いは巻き付け作業のバラツキは
糊代部１５ａの範囲内で調整することができる。

【００１８】また、糊代部１５ａを形成するラミネート
紙１５は透明でその厚みもきわめて薄いので、印刷紙１
４の始端側１４ａ上面に重合しても見栄えを損なうこと
は無く、且つ重合したラミネート紙１５相互の粘着によ
ってラベル片１３の剥離を防止することができると共
に、従来公知の自動ラベル貼り機を用いて台紙１２から
剥離したラベル片１３を包装用ビン１６に容易に貼着す
ることができる。

【００１９】包装容器用ラベル１１の製造方法を図８〜
１１に基づいて説明すると、図８で示す第１工程のよう
に、台紙１２の上面に長尺の帯状シートによる同形の印
刷紙１４を重合状態で貼着しておく。

【００２０】図９で示す第２工程のように、台紙１２上
の印刷紙１４は抜き型を用いて半抜きして一部を剥離さ
せて除去するが、その際には残余する印刷紙１４が仮想
線で示すラベル片１３の形状に対して、終端側１４ａを
除く３方に余剰部分が形成されるようにしておく。

【００２１】図１０で示す第３工程のように、印刷紙１
４の上面を含む台紙１２の上面全域にラミネート紙１５
を貼着する。

【００２２】図１１で示す第４工程のように、前回とは
別の抜き型を用いて半抜きして印刷紙１４及びラミネー
ト紙１５の一部を剥離させて除去するが、その際には残
余する印刷紙１４がラベル片１３の形状になるよう３方
の余剰部分も含めて除去すると共に、当該印刷紙１４の
終端側１４ａは台紙１２の上面にラミネート紙１５の一
部が糊代部１５ａとして残余するよう半抜きして除去す
る。

【００２３】これにより、台紙１２の上面には所定間隔
毎にラベル片１３が貼着されると共に、当該ラベル片１
３はラミネート紙１５の一部が印刷紙１４の終端側１４
ａから突出して糊代部１５ａを形成する包装容器用ラベ
ル１１を製造でき、印刷紙１４に対する印刷は図１０で
示すラミネート紙１５の貼着工程以前に行う。

【００２４】この包装容器用ラベル１１の製造方法によ
ると、所望に応じて前記した糊代部１５ａの長さを任意
に設定することができるので、包装用ビンの外周長さや
印刷紙の長さの誤差或いは巻き付け作業のバラツキを糊
代部の範囲内で調整できるようにすることが容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来技術による包装容器用ラベルの平面図。

【図２】図１の包装容器用ラベルのＩＩ−ＩＩ線に沿っ
た要部拡大断面図。

【図３】図１の包装容器用ラベルのラベル片を貼着した
包装用ビンの斜視図。

【図４】図１の包装容器用ラベルのラベル片を貼着した
包装用ビンの要部横断面図。

【図５】本発明による包装容器用ラベルの平面図。

【図６】図５の包装容器用ラベルのＶＩ−ＶＩ線に沿っ
た要部拡大断面図。

【図７】図５の包装容器用ラベルのラベル片を貼着した
包装用ビンの要部拡大横断面図。

【図８】本発明による包装容器用ラベルを製造する第１
工程の平面図と縦断面図。

【図９】本発明による包装容器用ラベルを製造する第２
工程の平面図と縦断面図。

【図１０】本発明による包装容器用ラベルを製造する第
３工程の平面図と縦断面図。

【図１１】本発明による包装容器用ラベルを製造する第
４工程の平面図と縦断面図。

【符号の説明】

１１ 包装容器用ラベル １２ 台紙 １３ ラベル片 １４ 印刷紙 １４ａ （印刷紙の）終端側 １５ ラミネート紙 １５ａ 糊代部 １６ 包装用ビン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E075 AA09 BA83 CA02 DD02 DE22 DE23 GA04 4F100 AK04 AK07 AK25G AT00B BA02 BA10A CB05G DB16B DC23B DG10A DG10B EA022 EC182 EG002 EJ302 GB90 HB31B JN01B

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺の帯状シートによる台紙と、この台
   紙上の長手方向に沿った所定毎に貼着された多数のラベ
   ル片で構成され、各ラベル片は台紙上に粘着された印刷
   紙と、この印刷紙の表面全域を被覆して粘着されると共
   に、一部が印刷紙から食み出して台紙に対して粘着され
   る糊代部を形成する透明なラミネート紙で構成され、こ
   の糊代部は自動ラベル貼り機を用いてラベル片を貼着す
   る際における台紙の送り方向の後端側に設けたことを特
   徴とする包装容器用ラベル。
2. 【請求項２】 台紙上面の所定間隔毎に透明なラミネー
   ト紙で被覆された印刷紙によるラベル片が貼着されると
   共に、当該ラベル片はラミネート紙の一部が印刷紙の終
   端側から突出して糊代部を形成する包装容器用ラベルの
   製造方法であって、長尺の帯状シートによる台紙上の全
   域に印刷紙を重合状態で粘着する第１工程と、ラベル片
   の形状に対して終端側を除く３方に余剰部分が形成され
   るように、抜き型を用いて台紙上の印刷紙を半抜きして
   除去する第２工程と、印刷紙の上面を含む台紙の上面全
   域にラミネート紙を貼着する第３工程と、ラベル片の形
   状及び印刷紙の終端側で台紙の上面にラミネート紙の一
   部が糊代部として残余するように、抜き型を用いて台紙
   上の印刷紙及びラミネート紙を半抜きして除去する第４
   工程を備えたことを特徴とする包装容器用ラベルの製造
   方法。