JP2002346876A - 切り屑排出機構付きケーシング及び工具 - Google Patents
切り屑排出機構付きケーシング及び工具Info
- Publication number
- JP2002346876A JP2002346876A JP2001147175A JP2001147175A JP2002346876A JP 2002346876 A JP2002346876 A JP 2002346876A JP 2001147175 A JP2001147175 A JP 2001147175A JP 2001147175 A JP2001147175 A JP 2001147175A JP 2002346876 A JP2002346876 A JP 2002346876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- air
- tool
- chip
- chip discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切り屑回収効率を向上させた切り屑排出機構
付きケーシング及び工具の提供。 【解決手段】 切れ刃チップ１を備えた回転工具２の外
周部分には、環状端にフロントガイド３を備えたケーシ
ング本体４が配設され、回転工具２及びケーシング本体
４間には、切り屑排出空間５が構成される。前記フロン
トガイド３は、その内周縁に沿って内向き突起６を形成
し、前記切り屑空間５に面してエアー通路７が構成され
る。エアー噴射方式では、フロントガイド３の内周壁に
エアー噴射口８が開口し、供給エアーが前記エアー通路
７に向かって噴射される。
付きケーシング及び工具の提供。 【解決手段】 切れ刃チップ１を備えた回転工具２の外
周部分には、環状端にフロントガイド３を備えたケーシ
ング本体４が配設され、回転工具２及びケーシング本体
４間には、切り屑排出空間５が構成される。前記フロン
トガイド３は、その内周縁に沿って内向き突起６を形成
し、前記切り屑空間５に面してエアー通路７が構成され
る。エアー噴射方式では、フロントガイド３の内周壁に
エアー噴射口８が開口し、供給エアーが前記エアー通路
７に向かって噴射される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、切り屑排出機構付
きケーシング及び工具に関し、特にフロントガイドの構
成を改善することにより、切り屑回収効率が向上するよ
うにしたものである。
きケーシング及び工具に関し、特にフロントガイドの構
成を改善することにより、切り屑回収効率が向上するよ
うにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の切り屑排出機構付きケー
シング及び工具は、図５で示されるように、例えば正面
フライスからなる回転工具30の外周部分には、フロント
ガイド31を有するケーシング32が配置され、この回転工
具30及びケーシング32間には、切り屑排出空間33が構成
されている。また、回転工具30には、切れ刃チップ34が
取付けられ、しかも回転工具30とフロントガイド31との
間にスペースｔを構成している。
シング及び工具は、図５で示されるように、例えば正面
フライスからなる回転工具30の外周部分には、フロント
ガイド31を有するケーシング32が配置され、この回転工
具30及びケーシング32間には、切り屑排出空間33が構成
されている。また、回転工具30には、切れ刃チップ34が
取付けられ、しかも回転工具30とフロントガイド31との
間にスペースｔを構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た切り屑排出機構付きケーシング及び工具は、フロント
ガイド31の環状内面31aが平面状を呈する形状であるた
め、できるだけ小さく構成されるスペースｔであって
も、矢印で示されるようにエアー及び切り屑がスペース
ｔから漏れるため、切り屑回収率が100％にならない要
因になっているという問題点を有している。
た切り屑排出機構付きケーシング及び工具は、フロント
ガイド31の環状内面31aが平面状を呈する形状であるた
め、できるだけ小さく構成されるスペースｔであって
も、矢印で示されるようにエアー及び切り屑がスペース
ｔから漏れるため、切り屑回収率が100％にならない要
因になっているという問題点を有している。
【０００４】本発明は、このようなことから、フロント
ガイドの構成を改善して、切り屑回収効率が向上するよ
うにしたものである。
ガイドの構成を改善して、切り屑回収効率が向上するよ
うにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の点に鑑
みなされたもので、円筒状をなすケーシング本体の環状
端には、フロントガイドが備えられ、しかもその外周部
には、切り屑排出口が構成されるようにした切り屑排出
機構付きケーシングを前提にして改善したものである。
みなされたもので、円筒状をなすケーシング本体の環状
端には、フロントガイドが備えられ、しかもその外周部
には、切り屑排出口が構成されるようにした切り屑排出
機構付きケーシングを前提にして改善したものである。
【０００６】すなわち、前記フロントガイドは、その内
周縁に沿って内向き突起が形成されることにより、この
内向き突起及びケーシング本体間には、環状のエアー通
路が構成されるようにしたものである。この場合、前記
ガイドフロントには、ケーシング本体の外周部分に取付
けられたエアーホースに連通するエアー噴射口から供給
エアーが前記エアー通路に向けて噴射されるように構成
することができる。
周縁に沿って内向き突起が形成されることにより、この
内向き突起及びケーシング本体間には、環状のエアー通
路が構成されるようにしたものである。この場合、前記
ガイドフロントには、ケーシング本体の外周部分に取付
けられたエアーホースに連通するエアー噴射口から供給
エアーが前記エアー通路に向けて噴射されるように構成
することができる。
【０００７】また、本発明は、前記切り屑排出機構付き
ケーシング及び正面フライス等の回転工具からなり、し
かもこれらが加工機の主軸部分に装着されたときに、前
記エアー通路が回転工具及びケーシング本体間に形成さ
れる切り屑排出空間に面するようにした切り屑排出機構
付き工具を提供するものである。この場合、前記ガイド
フロントには、ケーシング本体の外周部分に取付けられ
たエアーホースに連通するエアー噴射口から供給エアー
が前記エアー通路に向けて噴射されるように構成するこ
ともできる。これは、エアー噴射口からもエアーを供給
してさらに切り屑回収効率を高める配慮である。
ケーシング及び正面フライス等の回転工具からなり、し
かもこれらが加工機の主軸部分に装着されたときに、前
記エアー通路が回転工具及びケーシング本体間に形成さ
れる切り屑排出空間に面するようにした切り屑排出機構
付き工具を提供するものである。この場合、前記ガイド
フロントには、ケーシング本体の外周部分に取付けられ
たエアーホースに連通するエアー噴射口から供給エアー
が前記エアー通路に向けて噴射されるように構成するこ
ともできる。これは、エアー噴射口からもエアーを供給
してさらに切り屑回収効率を高める配慮である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明切り屑排出機構付き
工具の一実施例について、図を参照しながら説明する。
工具の一実施例について、図を参照しながら説明する。
【０００９】図１は、本発明の切り屑排出機構付き工具
を概念的に示した説明図であり、切れ刃チップ１を備え
た例えば正面フライスなどのような回転工具２の外周部
分には、フロントガイド３を有するケーシング本体４が
配置され、回転工具２及びケーシング本体４間には、切
り屑排出空間５が構成されるようになっている。
を概念的に示した説明図であり、切れ刃チップ１を備え
た例えば正面フライスなどのような回転工具２の外周部
分には、フロントガイド３を有するケーシング本体４が
配置され、回転工具２及びケーシング本体４間には、切
り屑排出空間５が構成されるようになっている。
【００１０】前記フロントガイド３は、ケーシング本体
４の環状端側に備えられるものであり、特にこのフロン
トガイド３は、内周縁に沿って、前記切り屑排出空間５
側に向かう内向き突起６が形成され、これに伴って前記
切り屑排出空間５に面して環状のエアー通路７が構成さ
れる。なお、前記切れ刃チップ１及びフロントガイド３
間には、従来と同様スペースｔが構成されている。
４の環状端側に備えられるものであり、特にこのフロン
トガイド３は、内周縁に沿って、前記切り屑排出空間５
側に向かう内向き突起６が形成され、これに伴って前記
切り屑排出空間５に面して環状のエアー通路７が構成さ
れる。なお、前記切れ刃チップ１及びフロントガイド３
間には、従来と同様スペースｔが構成されている。
【００１１】そして、前記エアー通路７は、回転工具２
の切れ刃チップ１によって被削材から除去された切り屑
を受入れ、エアレス方式では、回転工具２の回転により
生じる気流（図２の矢印で示す）と、遠心力とによって
切り屑を後述するエアー排出口11に向かって放出し、図
示しないダクトホース及び吸引機で切り屑を回収するよ
うになっている。
の切れ刃チップ１によって被削材から除去された切り屑
を受入れ、エアレス方式では、回転工具２の回転により
生じる気流（図２の矢印で示す）と、遠心力とによって
切り屑を後述するエアー排出口11に向かって放出し、図
示しないダクトホース及び吸引機で切り屑を回収するよ
うになっている。
【００１２】これに対し、図１及び図２では、切り屑の
排出を有効にするため、エアー噴射式の切り屑排出機構
付き工具を示しているが、この方式は、前記フロントガ
イド３の内周壁側にはエアー噴射口８が開口し、別に設
けられたホース９からの供給エアーが矢印で示すように
前記エアー通路７に向かって噴射される。そして、前記
ケーシング本体４側には、取付け具10を介して前記ホー
ス９が配設されるようになっている。
排出を有効にするため、エアー噴射式の切り屑排出機構
付き工具を示しているが、この方式は、前記フロントガ
イド３の内周壁側にはエアー噴射口８が開口し、別に設
けられたホース９からの供給エアーが矢印で示すように
前記エアー通路７に向かって噴射される。そして、前記
ケーシング本体４側には、取付け具10を介して前記ホー
ス９が配設されるようになっている。
【００１３】図３及び図４は、本発明切り屑排出機構付
きケーシングを示した説明図であり、ケーシング本体４
の環状端側には、エアー通路７を構成したフロントガイ
ド３などが備えられている。
きケーシングを示した説明図であり、ケーシング本体４
の環状端側には、エアー通路７を構成したフロントガイ
ド３などが備えられている。
【００１４】また、前記ケーシング本体４の外周側に
は、前述したホース９、エアー排出口11が備えられると
ともに、ケーシング本体４及びフロントガイド３の開閉
に利用するファスナー部材12及びヒンジ部材13なども備
えられる。
は、前述したホース９、エアー排出口11が備えられると
ともに、ケーシング本体４及びフロントガイド３の開閉
に利用するファスナー部材12及びヒンジ部材13なども備
えられる。
【００１５】このようにして構成された切り屑排出機構
付き工具は、図示しない加工機の主軸に装着され、図示
しない被削材を切削するが、図１及び図２で示された本
発明の切り屑排出機構付き工具は、図５で示した従来品
に対して、切り屑回収効率が約３％向上した。
付き工具は、図示しない加工機の主軸に装着され、図示
しない被削材を切削するが、図１及び図２で示された本
発明の切り屑排出機構付き工具は、図５で示した従来品
に対して、切り屑回収効率が約３％向上した。
【００１６】また、本実施例では、切れ刃チップ１の取
付け機構については、図示を省略したが、通常みられる
ような楔止め方式、切り刃チップ１の取付け穴を利用し
たねじ止め方式など適宜利用できる。
付け機構については、図示を省略したが、通常みられる
ような楔止め方式、切り刃チップ１の取付け穴を利用し
たねじ止め方式など適宜利用できる。
【００１７】さらに、本実施例では、切れ刃チップ１に
対する切り屑案内部材の図示を省略しているが、特開平
7−164275号公報、特開平１−109014号公報などに見ら
れるものなど適宜採用できる。
対する切り屑案内部材の図示を省略しているが、特開平
7−164275号公報、特開平１−109014号公報などに見ら
れるものなど適宜採用できる。
【００１８】なお、本実施例では、主として図示されて
いるエアー噴射方式を説明したが、ケーシング本体４の
エアー排出口11に対し、図示しないダクトホース及び集
塵機をそれぞれ連結するようにした集塵機吸引方式も適
用可能である。
いるエアー噴射方式を説明したが、ケーシング本体４の
エアー排出口11に対し、図示しないダクトホース及び集
塵機をそれぞれ連結するようにした集塵機吸引方式も適
用可能である。
【００１９】本発明は、以上説明したように、フロント
ガイド３には、エアー通路６が構成されるようにしたも
のであるから、回転工具２の切れ刃チップ１及びフロン
トガイド３間に形成されるスペースｔからの切り屑のこ
ぼれが減少し、切り屑の回収効率が向上するという利点
を有する。
ガイド３には、エアー通路６が構成されるようにしたも
のであるから、回転工具２の切れ刃チップ１及びフロン
トガイド３間に形成されるスペースｔからの切り屑のこ
ぼれが減少し、切り屑の回収効率が向上するという利点
を有する。
【図１】本発明切り屑排出機構付き工具の一実施例を概
念的に示す要部の正面図である。
念的に示す要部の正面図である。
【図２】フロント部材の一部平面図である。
【図３】本発明切り屑排出機構付きケーシングの一実施
例を概念的に示す一部を切欠した正面図である。
例を概念的に示す一部を切欠した正面図である。
【図４】図３に対する下面図である。
【図５】従来の切り屑排出機構付き工具を図１に対応し
て示した要部の正面図である。
て示した要部の正面図である。
１ 切れ刃チップ ２ 回転工具 ３ フロントガイド ４ ケーシング本体 ５ 切り屑排出空間 ６ 内向き突起 ７ エアー通路 ８ エアー噴射口 ９ ホース 10 取付け具 11 エアー排出口 12 ファスナー部材 13 ヒンジ部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉葉 大助 神奈川県川崎市幸区堀川町580番地 ソリ ッドスクエア 東芝タンガロイ株式会社内 Ｆターム(参考） 3C011 BB02 CC00 3C022 QQ07
Claims (4)
- 【請求項１】 円筒状をなすケーシング本体の環状端に
は、フロントガイドが備えられ、しかもその外周部に
は、切り屑排出口が構成されるようにした切り屑排出機
構付きケーシングにおいて、 前記フロントガイドは、その内周縁に沿って内向き突起
が形成されることにより、この内向き突起及びケーシン
グ本体間には、環状のエアー通路が構成されるようにし
たことを特徴とする切り屑排出機構付きケーシング。 - 【請求項２】 前記ガイドフロントには、ケーシング本
体の外周部分に取付けられたエアーホースに連通するエ
アー噴射口から供給エアーが前記エアー通路に向けて噴
射されるように構成した請求項１記載の切り屑排出機構
付きケーシング。 - 【請求項３】 前記切り屑排出機構付きケーシング及び
正面フライス等の回転工具からなり、しかもこれらが加
工機の主軸部分に装着されたときに、前記エアー通路
が、回転工具及びケーシング本体間に形成される切り屑
排出空間に面するようにした切り屑排出機構付き工具。 - 【請求項４】 前記ガイドフロントには、ケーシング本
体の外周部分に取付けられたエアーホースに連通するエ
アー噴射口から供給エアーが前記エアー通路に向けて噴
射されるように構成した請求項３記載の切り屑排出機構
付き工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001147175A JP2002346876A (ja) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | 切り屑排出機構付きケーシング及び工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001147175A JP2002346876A (ja) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | 切り屑排出機構付きケーシング及び工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002346876A true JP2002346876A (ja) | 2002-12-04 |
Family
ID=18992699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001147175A Pending JP2002346876A (ja) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | 切り屑排出機構付きケーシング及び工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002346876A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009297826A (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 穴あけ工具の切屑回収装置 |
| CN107000148A (zh) * | 2014-12-03 | 2017-08-01 | 三菱重工工作机械株式会社 | 干式加工装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0438382A (ja) * | 1990-06-02 | 1992-02-07 | Nippon Denshi Kogyo Kk | 施解錠表示付きキーシステム |
| JPH09141536A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 切屑回収装置 |
-
2001
- 2001-05-17 JP JP2001147175A patent/JP2002346876A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0438382A (ja) * | 1990-06-02 | 1992-02-07 | Nippon Denshi Kogyo Kk | 施解錠表示付きキーシステム |
| JPH09141536A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 切屑回収装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009297826A (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 穴あけ工具の切屑回収装置 |
| CN107000148A (zh) * | 2014-12-03 | 2017-08-01 | 三菱重工工作机械株式会社 | 干式加工装置 |
| US10245694B2 (en) | 2014-12-03 | 2019-04-02 | Mitsubishi Heavy Industries Machine Tool Co., Ltd. | Dry machining apparatus |
| CN107000148B (zh) * | 2014-12-03 | 2019-11-01 | 三菱重工工作机械株式会社 | 干式加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008126376A (ja) | 工作機械用集塵装置 | |
| JP2002346876A (ja) | 切り屑排出機構付きケーシング及び工具 | |
| JPH09285939A (ja) | 工作機用ヘッド部の集塵装置 | |
| JP2002166320A (ja) | 切削工具 | |
| JP2547164Y2 (ja) | 切屑排出機構付き転削工具 | |
| JP3117533B2 (ja) | 切屑排出装置を備えた正面フライス | |
| JP5346611B2 (ja) | 面削工具装置 | |
| JP6921633B2 (ja) | 作業車両 | |
| JP4821053B2 (ja) | 切り屑排出機構付きケーシング及び工具 | |
| JP3284776B2 (ja) | 切屑吸引装置 | |
| JP3444130B2 (ja) | 切屑排出機構付き転削工具 | |
| JPH1071505A (ja) | スピンドル | |
| JP2773745B2 (ja) | 切屑排出装置を備えた正面フライス | |
| JPH11146607A (ja) | 電動工具の防塵機構 | |
| JP2002066863A (ja) | 切り屑排出装置および転削工具 | |
| JPH0445797Y2 (ja) | ||
| JP2001259924A (ja) | 携帯用集塵切断工具 | |
| JPH077054Y2 (ja) | 正面フライスの切屑除去装置 | |
| JP2762994B2 (ja) | 切り屑排出機構付き転削工具 | |
| JPH1148003A (ja) | 面取り用自動旋盤における集塵カバー | |
| JP2602637Y2 (ja) | 粉砕機 | |
| JPH0544032Y2 (ja) | ||
| JPS5840316Y2 (ja) | 破砕ポンプ | |
| JPH0671017U (ja) | 正面フライス | |
| JPH0442160Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080325 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110208 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110404 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110607 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110708 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120117 |