JP2002343257A - プラズマディスプレイパネルの電極構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少なくともアドレス電極の形状を各色のセル
毎に変化させることで、対向放電開始電圧の電圧差をな
くし、駆動電圧のマージンを広げて、アドレス放電の安
定化と高速化を図る。 【解決手段】 一対のガラス基板と、その一対のガラス
基板間に配置され画面表示の際にその一部がスキャン電
極として用いられる複数の表示電極と、それらの表示電
極と交差する方向に配置された複数のアドレス電極と、
隣接する３本のアドレス電極を一組としその一組の各ア
ドレス電極上に形成された赤色蛍光体層、緑色蛍光体
層、青色蛍光体層を備えた構成とし、アドレス電極と表
示電極とが対向する面積を、蛍光体層の種類に応じて変
化させるとともに、スキャン電極として用いられる表示
電極とアドレス電極との対向面積を、スキャン電極とし
て用いられない表示電極とアドレス電極との対向面積よ
りも広くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テレビやコンピュ
ータの表示端末等に使用されるプラズマディスプレイパ
ネル（以下ＰＤＰと称する）に関し、さらに詳しくは、
ＡＣ型カラーＰＤＰの電極構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＡＣ型カラーＰＤＰとしては、３電極面
放電形式のＰＤＰがよく知られている。このＰＤＰは、
一対の基板間に電極を配置し、放電空間を隔壁で区画し
て周辺を封止し、放電空間に放電ガスを封入した構成と
なっている。

【０００３】そして、電極は、通常、前面側の基板に、
一対を一組とする面放電用の表示電極を多数組平行に配
置し、背面側の基板に、表示電極と直交する方向に多数
のアドレス（信号）電極を平行に配置した構成となって
おり、一組の表示電極間が表示ラインとなり、表示ライ
ンとアドレス電極との交差部がセル領域となる。

【０００４】セル領域には、蛍光体層が形成されてお
り、カラーＰＤＰでは、１画素は、赤色（Ｒ）の蛍光体
層が形成されたセルと、緑色（Ｇ）の蛍光体層が形成さ
れたセルと、青色（Ｂ）の蛍光体層が形成されたセルと
の３つのセルで構成される。セルの発光は、電極間の放
電によって放電ガスから発生される真空紫外線で蛍光体
層中の蛍光体を励起し、蛍光体から可視光を発生させる
ことにより行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記したＰＤＰでは、
画面の表示は、まず、一組の表示電極の内の一方の表示
電極をスキャン電極として用いて、順次スキャン電圧を
印加してゆき、その間に所望のアドレス電極に電圧を印
加し、アドレス電極と表示電極との間でアドレス放電を
発生させることで発光セルを選択する。次に、一組の表
示電極に交互に電圧を印加して、アドレス放電時の壁電
荷を利用した表示放電を発生させることにより行われ
る。

【０００６】このれらの一連の放電の内、アドレス放電
を発生させる際には、通常、蛍光体層を介して放電が発
生される。この蛍光体層を介して発生される放電は、背
面側の基板に形成された電極と前面側の基板に形成され
た電極との間で発生されるため、一般に対向放電と呼ば
れる。

【０００７】ところで、製造後のＰＤＰに関し、一つ一
つのセルをみた場合、対向放電を発生させるために最低
必要な電圧、通常これは対向放電開始電圧と呼ばれる
が、この電圧はセル毎に異なるのが普通である。この異
なりは製造条件によっても生ずるし、同じ製造条件でも
全てのセルが同じ品質で仕上がるとは限らず、セル固有
のバラつきによっても生ずる。

【０００８】また、蛍光体は色の種類によって電気的特
性が異なるし、蛍光体層として形成した場合、製造時に
層の厚みを変えている。このため、対向放電開始電圧
は、赤色蛍光体層を形成したセル、緑色蛍光体層を形成
したセル、青色蛍光体層を形成したセルによっても、そ
れぞれ異なる。

【０００９】従来のＡＣ型３電極面放電形式のカラーＰ
ＤＰでは、アドレス電極の形状を考慮せず、アドレス電
極を一定幅で形成した場合には、蛍光体層中に含まれる
蛍光体の電気的特性や蛍光体層の厚みなどにより、アド
レス電極と表示電極との間の対向放電開始電圧は、各色
用のセルにより異なっていた。

【００１０】また、アドレス放電の前に通常行われるリ
セット放電では、一組の表示電極の内スキャン電極とし
て用いない表示電極とアドレス電極との間で放電を発生
させることがあるが、その際の対向放電開始電圧も各色
用のセルにより異なっていた。

【００１１】一般に、セルを駆動する側からみた場合、
各セルの対向放電開始電圧の電圧差は、小さいほうが、
駆動電圧のマージンを広くすることができ、放電の安定
化につながる。しかし、従来のＰＤＰでは、各色用のセ
ルにより対向放電開始電圧が異なっていたため、このこ
とがリセット放電の際に印加する電圧をはじめ、各種の
印加電圧のマージンを狭める結果となっていた。また、
スキャン電極として用いない表示電極に対向するアドレ
ス電極部分の面積が広い場合には、誤放電が生じやす
く、必要以上に電力を消費するという問題があった。

【００１２】さらに、これらの問題と同時に、大画面化
と表示品質の向上のためには、アドレス放電の安定化と
高速化が必要となっている。このアドレス放電を高速化
するには、アドレス時に印加する電圧を上昇させる方法
があるが、電圧マージンや回路の制約といった問題もあ
り、実用化が難しいという問題がある。

【００１３】本発明は、このような事情を考慮してなさ
れたもので、アドレス電極と表示電極との対向面積を各
色のセル毎に変化させることで、対向放電開始電圧の電
圧差をなくし、駆動電圧のマージンを広げてアドレス放
電の安定化と高速化を図り、かつ良好な表示品質のプラ
ズマディスプレイパネルの電極構造を提供するものであ
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、一対の基板
と、その一対の基板間に配置され画面表示の際にその一
部がスキャン電極として用いられる複数の表示電極と、
それらの表示電極と交差する方向に配置された複数のア
ドレス電極と、隣接する３本のアドレス電極を一組とし
その一組の各アドレス電極上に形成された第１の色の蛍
光体層、第２の色の蛍光体層、第３の色の蛍光体層を備
え、アドレス電極と表示電極とが対向する面積を、蛍光
体層の種類に応じて変化させるとともに、スキャン電極
として用いられる表示電極とアドレス電極との対向面積
を、スキャン電極として用いられない表示電極とアドレ
ス電極との対向面積よりも広くしてなるプラズマディス
プレイパネルの電極構造である。

【００１５】本発明によれば、第１の色、第２の色、第
３の色の蛍光体層の種類に応じて、アドレス電極と表示
電極（スキャン電極）との対向面積を変化させるので、
例えば蛍光体層の電気的特性に応じてアドレス電極とス
キャン電極との対向面積を変化させてやれば、アドレス
電極とスキャン電極との間の放電特性の均一化を図るこ
とができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明において、一対の基板とし
ては、ガラス、石英、セラミック等の基板や、これらの
基板上に、電極、絶縁膜、誘電体層、保護膜等の所望の
構成物を形成した基板が含まれる。

【００１７】表示電極としては、ＩＴＯ、ＳｎＯ₂ など
の透明電極材料で形成された電極や、Ａｇ、Ａｕ、Ａ
ｌ、Ｃｕ、Ｃｒなどの金属電極材料で形成された電極を
用いることができる。具体的には、例えば、ＩＴＯ、Ｓ
ｎＯ₂ などの幅の広い透明電極と、電極の抵抗を下げる
ための、例えばＡｇ、Ａｕ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｃｒ及びそれ
らの積層体（例えばＣｒ／Ｃｕ／Ｃｒの積層構造）等か
らなる金属製の幅の狭いバス電極から構成された電極な
どが用いられる。表示電極は、Ａｇ、Ａｕについては印
刷法を用い、その他については蒸着法、スパッタ法等の
成膜法とエッチング法を組み合わせることにより、所望
の本数、厚さ、幅及び間隔で形成することができる。

【００１８】アドレス電極は、表示電極と交差する方向
に複数配置されていればよい。通常、表示電極は画面の
水平方向に平行に配置され、アドレス電極は画面の垂直
方向に平行に配置される。このアドレス電極は、スキャ
ン用の表示電極との交差部でアドレス放電を発生するも
のであり、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｃｒなどの金属電
極材料で形成された電極を用いることができる。このア
ドレス電極は、背面側の基板に形成されるため透明であ
る必要はなく、具体的には、例えば、Ａｇ、Ａｕ、Ａ
ｌ、Ｃｕ、Ｃｒ及びそれらの積層体（例えばＣｒ／Ｃｕ
／Ｃｒの積層構造）等から構成される。アドレス電極
も、表示電極と同様に、Ａｇ、Ａｕについては印刷法を
用い、その他については蒸着法、スパッタ法等の成膜法
とエッチング法を組み合わせることにより、所望の本
数、厚さ、幅及び間隔で形成することができる。

【００１９】第１の色、第２の色、第３の色の蛍光体層
としては、例えば、赤色の蛍光体で形成された赤色蛍光
体層、緑色の蛍光体で形成された緑色蛍光体層、青色の
蛍光体で形成された青色蛍光体層を適用することができ
る。

【００２０】上記蛍光体としては、特に限定されること
なく、公知の蛍光体をいずれも使用することができる。
すなわち、蛍光体は、赤色、緑色及び青色の光を発する
蛍光体のいずれも使用することができる。

【００２１】赤色の蛍光体としては、Ｙ₂ Ｏ₃ ：Ｅｕ、
（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃ ：Ｅｕ、ＹＶＯ ₄ ：Ｅｕ、Ｙ₂ Ｏ₃
Ｓ：Ｅｕ等が挙げられる。

【００２２】緑色の蛍光体としては、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄ ：
Ｍｎ、ＢａＡｌ₁₂Ｏ₁₉：Ｍｎ、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ）Ｏ
・ａＡｌ₂ Ｏ₃ ：Ｍｎ、Ｚｎ₂ ＧｅＯ₂ ：Ｍｎ等が挙げ
られる。

【００２３】青色の蛍光体としては、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ
₁₇：Ｅｕ、ＢａＭｇＡｌ₁₄Ｏ₂₃：Ｅｕ、ＢａＭｇＡｌ₁₆
Ｏ₂₇：Ｅｕ、Ｓｒ₅ （ＰＯ₄ ）₃ Ｃｌ：Ｅｕ、Ｙ₂ Ｓｉ
Ｏ₃：Ｃｅ等が挙げられる。

【００２４】本発明の蛍光体層は、蛍光体を含むペース
トを所望部分に塗布した後、焼成することにより形成す
ることができる。ここで、ペーストには、粘度調節のた
めに樹脂、溶剤等を添加してもよい。

【００２５】使用できる樹脂としては、当該分野で公知
の樹脂をいずれも使用することができる。具体的には、
エチルセルロース、ニトロセルロース、アクリル樹脂、
ポリビニルアルコール等が挙げられ、さらに感光性樹脂
等を含んでいてもよい。

【００２６】溶剤も、当該分野で公知の溶剤をいずれも
使用することができる。具体的には、アルコール類、テ
ルピネオール、ブチルカルビトールアセテート（ＢＣ
Ａ）、ブチルカルビトール、トルエン、酢酸ブチル等が
挙げられる。

【００２７】上記ペーストは、スクリーン印刷法、ドク
ターブレード法、スロットコーター法、バーコーター法
等の公知の方法により蛍光体層形成面上に塗布される。
この後、塗布されたペーストを焼成することにより蛍光
体層を形成することができる。なお、感光性樹脂を含む
ペーストを使用した場合は、塗布・露光・現像・焼成す
ることにより所望領域に蛍光体層を形成することも可能
である。

【００２８】上記構成においては、スキャン電極として
用いられる表示電極に対向する部分のアドレス電極の幅
を、表示電極に対向しない部分のアドレス電極の幅より
も広く形成してもよい。また、スキャン電極として用い
られない表示電極に対向する部分のアドレス電極の幅
を、表示電極に対向しない部分のアドレス電極の幅より
も狭く形成してもよい。あるいは、その両方を適用して
もよい。

【００２９】さらに、スキャン電極として用いられる表
示電極のアドレス電極との対向面積を、スキャン電極と
して用いられない表示電極のアドレス電極との対向面積
よりも広くしてもよい。また、スキャン電極として用い
られる表示電極に対向する部分のアドレス電極の幅を、
一組の各アドレス電極について全て異なる幅で形成して
もよい。

【００３０】スキャン電極として用いられる表示電極に
対向する部分のアドレス電極の幅を、表示電極に対向し
ない部分のアドレス電極の幅よりも広く形成した場合に
は、アドレス電極とスキャン電極との間の放電開始電圧
を下げることができるので、アドレス放電の高速化と安
定化を図ることができる。

【００３１】次に、本発明の電極構造を適用することが
可能なＰＤＰの一例を図を参照しながら説明する。な
お、ここで説明するＰＤＰの構成は一例であり、本発明
の電極構造はこれに限定されるものではなく、ＡＣ型、
ＤＣ型等どのような形式のＰＤＰにも適用することがで
きる。

【００３２】図１は一般的なＰＤＰを部分的に示す斜視
図である。このＰＤＰは、カラー表示用のＡＣ型３電極
面放電形式のＰＤＰである。

【００３３】ＰＤＰ１０は、前面側の基板１１を含む前
面側のパネルアセンブリと、背面側の基板２１を含む背
面側のパネルアセンブリから構成されている。前面側の
基板１１と背面側の基板２１としては、ガラス基板、石
英基板、セラミック基板等を使用することができる。

【００３４】前面側の基板１１の内側面には、水平方向
に等間隔に複数の表示電極Ｘ，Ｙが形成されている。表
示電極Ｘ，Ｙは、ＩＴＯ、ＳｎＯ₂ などの幅の広い透明
電極１２と、電極の抵抗を下げるための、例えばＡｇ、
Ａｕ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｃｒ及びそれらの積層体（例えばＣ
ｒ／Ｃｕ／Ｃｒの積層構造）等からなる金属製の幅の狭
いバス電極１３から構成されている。表示電極Ｘ，Ｙ
は、Ａｇ、Ａｕについては印刷法を用い、その他につい
ては蒸着法、スパッタ法等の成膜法とエッチング法を組
み合わせることにより、所望の本数、厚さ、幅及び間隔
で形成することができる。

【００３５】表示電極Ｘ，Ｙの上には、表示電極Ｘ，Ｙ
を覆うように交流（ＡＣ）駆動用の誘電体層１７が形成
されている。誘電体層１７は、一般に低融点ガラスペー
ストを、前面側の基板１１上にスクリーン印刷法で塗布
し、焼成することにより形成することができる。

【００３６】誘電体層１７の上には、表示の際の放電に
より生じるイオンの衝突による損傷から誘電体層１７を
保護するための保護膜１８が形成されている。この保護
膜１８は、例えば、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ等
からなる。

【００３７】背面側の基板２１の内側面には、平面的に
みて表示電極Ｘ，Ｙと直交する位置に複数のアドレス電
極Ａが形成され、そのアドレス電極Ａを覆って誘電体層
２４が形成されている。アドレス電極Ａは、スキャン用
の表示電極との交差部でアドレス放電を発生するもので
あり、例えばＡｇ、Ａｕ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｃｒ及びそれら
の積層体（例えばＣｒ／Ｃｕ／Ｃｒの積層構造）等から
構成されている。アドレス電極Ａも、表示電極Ｘ，Ｙと
同様に、Ａｇ、Ａｕについては印刷法を用い、その他に
ついては蒸着法、スパッタ法等の成膜法とエッチング法
を組み合わせることにより、所望の本数、厚さ、幅及び
間隔で形成することができる。誘電体層２４は、誘電体
層１７と同じ材料、同じ方法を用いて形成することがで
きる。

【００３８】アドレス電極Ａ間の誘電体層２４上には、
アドレス電極Ａと平行に複数のトライプ状の隔壁２９が
形成されている。隔壁２９は、サンドブラスト法、印刷
法、フォトエッチング法等により形成することができ
る。例えば、低融点ガラスフリット、バインダ、溶剤等
からなるガラスペーストを誘電体層２４上に塗布して乾
燥させた後、サンドブラスト法で切削して、焼成するこ
とにより形成することができる。また、バインダに感光
性の樹脂を使用し、マスクを用いた露光及び現像の後、
焼成することにより形成することも可能である。

【００３９】隔壁２９の側面及びアドレス電極Ａ上に
は、蛍光体層２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂが形成されてい
る。蛍光体層２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂは、蛍光体粉末と
バインダとを含む蛍光体ペーストを隔壁２９間の溝内に
スクリーン印刷、又はディスペンサーを用いた方法など
で塗布し、これを各色毎に繰り返した後、焼成すること
により形成することができる。この蛍光体層２８Ｒ，２
８Ｇ，２８Ｂは、蛍光体粉末とバインダとを含むシート
状の蛍光体層材料（いわゆるグリーンシート）を使用
し、フォトリソ法で形成することもできる。この場合、
所望の色のシートを基板上の表示領域全面に貼り付け
て、露光、現像を行い、これを各色毎に繰り返すこと
で、対応する隔壁間に各色の蛍光体層を形成することが
できる。

【００４０】ＰＤＰ１０は、上記した前面側のパネルア
センブリと背面側のパネルアセンブリとを、表示電極
Ｘ，Ｙとアドレス電極Ａとが直交するように対向配置
し、周囲を封止し、隔壁２９で囲まれた放電空間３０に
放電ガスを充填することにより作製されている。このＰ
ＤＰ１０では、表示電極Ｘ，Ｙとアドレス電極Ａとの交
差部の放電空間３０が表示の最小単位である１つのセル
領域（単位発光領域）となる。

【００４１】表示は、まず、表示電極Ｙをスキャン電極
として用いて、順次スキャン電圧を印加してゆき、その
間に所望のアドレス電極Ａに電圧を印加し、アドレス電
極Ａと表示電極Ｙとの間でアドレス放電を発生させるこ
とで発光セルを選択する。次に、表示電極Ｙと表示電極
Ｘとの間に交互に電圧を印加して、アドレス放電時の壁
電荷を利用した表示放電を発生させることで、セルを発
光させる。このセルの発光は、表示電極Ｘ，Ｙ間の放電
によって発生された紫外線で蛍光体層中の蛍光体を励起
して、蛍光体から可視光を発生させることにより行われ
る。

【００４２】このＰＤＰ１０は、表示電極Ｘ，Ｙが等間
隔に配置されており、隣接する全ての表示電極Ｘ，Ｙ間
のギャップで面放電が可能であり、このため全ての表示
電極Ｘ，Ｙ間が表示ラインとなる。このように表示電極
が等間隔に配置された構造のＰＤＰは、一般にＡＬｉＳ
（Alternate Lighting of Surfaces）構造のＰＤＰと呼
ばれ、表示は、通常インターレース方式で行われる。

【００４３】実施形態１ 図２は上記したＡＣ型３電極面放電形式のカラーＰＤＰ
における実施形態１の電極構造を示す説明図である。こ
の図は、赤色（Ｒ）の蛍光体層が形成されたセル（Ｒセ
ル）と、緑色（Ｇ）の蛍光体層が形成されたセル（Ｇセ
ル）と、青色（Ｂ）の蛍光体層が形成されたセル（Ｂセ
ル）との３つのセルで構成される１画素を示している。

【００４４】本実施形態のＰＤＰは、１画素中のアドレ
ス電極の形状に特徴がある。すなわち、Ｒセルのアドレ
ス電極Ａ１と、Ｇセルのアドレス電極Ａ２と、Ｂセルの
アドレス電極Ａ３は、全て幅が異なっており、幅の広い
ほうから、Ｇセル、Ｂセル、Ｒセルの順となっている。

【００４５】また、Ｒセルのアドレス電極Ａ１と、Ｇセ
ルのアドレス電極Ａ２と、Ｂセルのアドレス電極Ａ３
は、それぞれ均一な幅の帯状ではなく、表示電極Ｘに面
する部分よりも、表示電極Ｙに面する部分のほうが、全
てのセルについて同じ割合で幅が広くなっている。そし
て、表示電極Ｘの透明電極１２と、表示電極Ｙの透明電
極１２も同様に、アドレス電極Ａの対向面の面積が、各
色セル毎に異なっている。また、スキャン用の表示電極
Ｙの透明電極１２の方が、非スキャン用の表示電極Ｘの
透明電極１２よりも面積が広く形成されている。

【００４６】これは、Ｒセル、Ｇセル、Ｂセルの各蛍光
体層中の蛍光体の電気的特性がそれぞれ異なることを配
慮したものである。例えば、赤色の蛍光体としてＹ₂ Ｏ
₃ ：Ｅｕを主成分として用い、緑色の蛍光体としてＺｎ
₂ ＳｉＯ₄ ：Ｍｎを主成分として用い、青色の蛍光体と
してＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕを主成分として用いて、
それぞれ蛍光体層を形成た場合、対向放電開始電圧は、
緑色蛍光体層を形成したＧセルが最も高く、赤色蛍光体
層を形成したＲセルが最も低く、その中間が青色蛍光体
層を形成したＢセルとなる。

【００４７】図７は表示電極とアドレス電極との対向面
積と放電遅れ時間との関係を示すグラフである。放電遅
れ時間は、統計遅れ時間と形成遅れ時間との両方を示し
ている。このグラフは、前記した蛍光体を用いて蛍光体
層を形成した場合の例である。このグラフに示すよう
に、放電遅れ時間は、表示電極とアドレス電極との対向
面積が広いほど少なくなる。また、Ｒセル、Ｇセル、Ｂ
セルで遅れ時間が異なり、Ｒセル、Ｇセル、Ｂセルの順
で遅れ時間が多くなる。

【００４８】図８は表示電極とアドレス電極との対向面
積と対向放電開始電圧との関係を示すグラフである。こ
のグラフも、前記した蛍光体を用いて蛍光体層を形成し
た場合の例である。このグラフに示すように、対応放電
開始電圧は、表示電極とアドレス電極との対向面積が広
ほど少なくなる。また、Ｒセル、Ｂセル、Ｂセルで電圧
が異なり、Ｒセル、Ｂセル、Ｇセルの順で電圧が高くな
る。

【００４９】そのため、アドレス電極Ａと表示電極Ｙと
の対向面の面積は、Ｇセルを最も広くし、Ｒセルを最も
狭くし、Ｂセルはその中間の面積となるようにして、対
向放電開始電圧の均一化を図っている。

【００５０】具体的には、表示電極Ｙに面するアドレス
電極Ａ１ｙ，Ａ２ｙ，Ａ３ｙの部分の面積は、表示電極
Ｘに面するアドレス電極Ａ１ｘ，Ａ２ｘ，Ａ３ｘの部分
の面積より広くなっており、かつその電極面積は、隣り
合う各アドレス電極により広さが異なる構造となってい
る。

【００５１】透明電極１２は、方形としているが、バス
電極１３に電気的に接続されていれば、どのような形状
であってもよい。

【００５２】本ＰＤＰでは、表示電極Ｙに面するアドレ
ス電極Ａ１ｙ，Ａ２ｙ，Ａ３ｙの部分の面積が各色セル
ごとに広くなっているが、これは隣接するセルに影響を
及ぼさない程度の面積の広さとする。

【００５３】上述したように、表示電極Ｙに面する部分
のアドレス電極Ａの面積が広いと、アドレス電極Ａと表
示電極Ｙとの間の対向放電開始電圧が低下する。したが
って、アドレス電極Ａの面積を各色セルごとに変えるこ
とで、各色セルの対向放電開始電圧を調整することがで
き、各色セルごとの放電のばらつきを抑え、アドレス電
圧印加時の駆動マージンや、リセット電圧印加時の駆動
マージンなどの電圧マージンを、パネル全体で均一に確
保することができる。

【００５４】また同時に、表示電極Ｙに面する部分のア
ドレス電極Ａの面積が広いので、電圧を印加してからア
ドレス放電が発生されるまでのスピードが速まる。ま
た、その各放電ごとの放電が発生されるまでのスピード
のばらつきが抑えられる。これにより、アドレスの高速
化と、アドレス放電の安定化が可能となる。

【００５５】実施形態２ 図３は実施形態２の電極構造を示す説明図である。本実
施形態では、表示電極Ｘ，Ｙを均一な幅の帯状としてお
り、アドレス電極Ａ側の面積だけを変化させることで、
表示電極Ｙとアドレス電極Ａとの対向面の面積を変化さ
せている。アドレス電極Ａの表示電極Ｙ対向面の面積
は、Ｒセル、Ｂセル、Ｇセルの順で広くなっている。ア
ドレス電極Ａの表示電極Ｙ対向面以外の部分について
は、各色セルとも同じ幅となっている。このように、ア
ドレス電極Ａの表示電極Ｙ対向面の面積を広げること
で、実施形態１と同様の効果を得るようにしている。

【００５６】実施形態３ 図４は実施形態３の電極構造を示す説明図である。本実
施形態では、表示電極Ｙに面する部分のアドレス電極Ａ
の面積は各色セルで同じにし、表示電極Ｘに面する部分
のアドレス電極Ａの面積を実施形態１と同じ割合で狭く
した構造となっている。したがって、アドレス電極Ａの
表示電極Ｘ対向面の面積は、Ｇセル、Ｂセル、Ｒセルの
順で狭くなっている。

【００５７】このように、アドレス電極Ａの表示電極Ｘ
対向面の面積を各色セルに応じて狭くすることで、実施
形態１と同様の効果を得るようにしている。また、一般
に、アドレス電極Ａの表示電極Ｘ対向面の面積が広い場
合には、誤動作の原因になり、必要以上に電力を消費す
るものであるが、本実施形態では、アドレス電極Ａの表
示電極Ｘ対向面の面積が、アドレス電極Ａの表示電極Ｙ
対向面の面積よりも狭い構造であるので、アドレス放電
の放電電流を低減させることができ、これにより誤放電
を低減することができる。また、駆動マージンを広げる
ことができ、良好な画像を表示させることが可能とな
る。

【００５８】実施形態４ 図５は実施形態４の電極構造を示す説明図である。本実
施形態は、実施形態１〜３を組み合わせた形態である。
本実施形態では、アドレス電極Ａのベースの幅は各色セ
ルで同一となっている。そして、アドレス電極Ａの表示
電極Ｙ対向面は、全ての色セルで広くなっており、その
面積は、ＧセルとＢセルについては同じ面積で、Ｒセル
についてはそれよりも狭い面積となっている。

【００５９】実施形態５ 図６は実施形態５の電極構造を示す説明図である。本実
施形態も、実施形態１〜３を組み合わせた形態である。
本実施形態でも、アドレス電極Ａのベースの幅は各色セ
ルで同一となっている。そして、アドレス電極Ａの表示
電極Ｙ対向面は、全ての色セルで広くなっており、その
面積は、Ｒセル、Ｂセル、Ｇセルの順で広くなってい
る。また、アドレス電極Ａの表示電極Ｘ対向面は、全て
の色セルで狭くなっており、その面積は、Ｇセル、Ｂセ
ル、Ｒセルの順で狭くなっている。

【００６０】このように、各色セルごとに、アドレス電
極Ａの表示電極Ｙ対向面の面積と表示電極Ｘ対向面の面
積とを変化させることにより、各色セルによる放電開始
電圧の均一化を図り、かつ全てのセルにおいて高速で安
定したアドレス放電を発生させることが可能となり、誤
放電を低減させることができる。また、各色セルによる
誤放電のレベルも均一化することができる。

【００６１】このようにして、各色セルに関し、アドレ
ス電極Ａの表示電極Ｙ対向面とアドレス電極Ａの表示電
極Ｘ対向面との少なくとも一方の面積を変化させること
により、各色セルでの放電開始電圧を均一化することが
できる。また、アドレス放電の高速化と安定化を図るこ
とができる。

【００６２】

【発明の効果】本発明によれば、アドレス電極と表示電
極とが対向する面積を、蛍光体層の種類に応じて変化さ
せるようにしたので、アドレス電極と表示電極との間の
放電開始電圧の、第１、第２、第３アドレス電極間にお
ける電圧差を少なくすることができ、これにより、駆動
電圧のマージンを広げて、アドレス放電の安定化と高速
化を図り、消費電力を低減した、高品質な表示が可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ＡＣ型３電極面放電形式のＡＬｉＳ構造のＰＤ
Ｐを部分的に示す斜視図である。

【図２】本発明の実施形態１の電極構造を示す説明図で
ある。

【図３】本発明の実施形態２の電極構造を示す説明図で
ある。

【図４】本発明の実施形態３の電極構造を示す説明図で
ある。

【図５】本発明の実施形態４の電極構造を示す説明図で
ある。

【図６】本発明の実施形態５の電極構造を示す説明図で
ある。

【図７】表示電極とアドレス電極との対向面積と放電遅
れ時間との関係を示すグラフである。

【図８】表示電極とアドレス電極との対向面積と対向放
電開始電圧との関係を示すグラフである。

【符号の説明】

１０ ＰＤＰ １１ 前面側の基板 １２ 透明電極 １３ バス電極 １７ 誘電体層 １８ 保護膜 ２１ 背面側の基板 ２４ 誘電体層 ２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂ 蛍光体層 ２９ 隔壁 ３０ 放電空間 Ａ アドレス電極 Ｘ，Ｙ 表示電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小坂 忠義 神奈川県川崎市高津区坂戸３丁目２番１号 富士通日立プラズマディスプレイ株式会 社内 (72)発明者 並木 文博 神奈川県川崎市高津区坂戸３丁目２番１号 富士通日立プラズマディスプレイ株式会 社内 Ｆターム(参考） 5C040 FA01 FA04 GB02 GB04 GC02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の基板と、その一対の基板間に配置
   され画面表示の際にその一部がスキャン電極として用い
   られる複数の表示電極と、それらの表示電極と交差する
   方向に配置された複数のアドレス電極と、隣接する３本
   のアドレス電極を一組としその一組の各アドレス電極上
   に形成された第１の色の蛍光体層、第２の色の蛍光体
   層、第３の色の蛍光体層を備え、アドレス電極と表示電
   極とが対向する面積を、蛍光体層の種類に応じて変化さ
   せるとともに、スキャン電極として用いられる表示電極
   とアドレス電極との対向面積を、スキャン電極として用
   いられない表示電極とアドレス電極との対向面積よりも
   広くしてなるプラズマディスプレイパネルの電極構造。
2. 【請求項２】 スキャン電極として用いられる表示電極
   に対向する部分のアドレス電極の幅が、表示電極に対向
   しない部分のアドレス電極の幅よりも広く形成されてな
   る請求項１記載のプラズマディスプレイパネルの電極構
   造。
3. 【請求項３】 スキャン電極として用いられない表示電
   極に対向する部分のアドレス電極の幅が、表示電極に対
   向しない部分のアドレス電極の幅よりも狭く形成されて
   なる請求項１または２記載のプラズマディスプレイパネ
   ルの電極構造。
4. 【請求項４】 スキャン電極として用いられる表示電極
   のアドレス電極との対向面積を、スキャン電極として用
   いられない表示電極のアドレス電極との対向面積よりも
   広くしてなる請求項１〜３のいずれか１つに記載のプラ
   ズマディスプレイパネルの電極構造。
5. 【請求項５】 スキャン電極として用いられる表示電極
   に対向する部分のアドレス電極の幅が、一組の各アドレ
   ス電極について全て異なる幅で形成されてなる請求項１
   〜３のいずれか１つに記載のプラズマディスプレイパネ
   ルの電極構造。