JP2002340265A - 流路遮断用開閉弁装置付き管継手装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管継手本体からの雄型継手部材のプラグアウ
ト離脱のための外部解放部材による拘束解放作動を人為
的にのみ操作可能にした流路遮断用開閉弁装置付き管継
手装置を提供すること。 【解決手段】 閉弁状態において、管継手本体１０への
雄型継手部材７０のプラグイン接続操作により、雌型開
閉部材５１による各引留め硬球２９の非作動位置の保持
を解除し、開閉作動部７２で開閉弁部材４１を開弁作動
させて１次側内部流路Ａと２次側内部流路Ｂとを通流状
態にする。開弁状態において、雄型継手部材７０の引留
め周溝７６内での開閉弁側上部面７６ａによる引留め係
合と外部解放部材６１の内面拘束周溝６７による拘束保
持とで各引留め硬球２９を引留め作動位置に留保し、開
弁動作時での雄型継手部材７０の引留め保持と外部解放
部材６１の作動拘束とをなして、該外部解放部材６１の
単独作動を不能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流路遮断用開閉弁
装置付き管継手装置に関し、さらに詳しくは、開閉弁部
材を内装させた管継手本体と、該管継手本体内の雌型開
閉作動部材にプラグイン接続操作して開弁作動させ、か
つプラグアウト離脱操作して閉弁作動させる雄型継手部
材とを組み合せた構成において、特に、プラグアウト離
脱による閉弁作動の操作手段を改良して誤作動操作を効
果的に防止できるようにした流路遮断用開閉弁装置付き
管継手装置に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の管継手本体と雄型継手
部材とを組み合せて構成され、該管継手本体に雄型継手
部材をプラグイン接続させて開弁操作し、かつプラグア
ウト離脱させて閉弁操作するようにした、いわゆるワン
タッチ型開閉弁装置付き管継手装置については、従来か
ら数多くの提案がなされている。

【０００３】次に、その一例による従来のワンタッチ型
開閉弁装置付き管継手装置の概要について述べる。

【０００４】図８は、従来の開閉弁装置付き管継手装置
でのプラグイン接続前における管継手本体の概要構成を
単独で示す半截側面図であり、図９は、同上管継手本体
への雄型継手部材のプラグイン接続後の態様を示す半截
側面図である。

【０００５】これらの図８および図９に示す装置構成に
おいて、従来の開閉弁装置付き管継手装置は、内部に１
次側内部流路Ａを形成し、該１次側内部流路Ａ内に開閉
弁装置２１０を介在させ、かつ外周部に外部解放部材２
２０を配した管継手本体２００と、内部に前記１次側内
部流路Ａに連通する２次側内部流路Ｂを形成し、前記管
継手本体２００の接続端内へ着脱自在にプラグイン接続
した接続状態で前記開閉弁装置２１０を開弁作動させて
維持し、かつ前記外部解放部材２２０の操作のもとでプ
ラグアウト離脱して閉弁作動させる雄型継手部材２３０
とからなる。

【０００６】前記管継手本体２００の基体部構成は、通
流させる加圧流体、例えば、加圧源からの加圧空気等が
供給される円筒基体２０１、および該円筒基体２０１に
前記開閉弁装置２１０の弁座となる弁座部材２１１を介
して螺着結合される接続挿入端側の接続スリーブ２０２
を有し、該接続スリーブ２０２の開口された接続端部側
には、内外両周面を貫通する複数の各保持穴２０３を穿
孔し、該各保持穴２０３内にその肉厚よりも大径の引留
め硬球２０４をそれぞれに緩挿保持させ、かつ該各保持
穴２０３の外周側開口部分を含む接続端部側の外周面に
外周摺動面２０５、内周面に内周摺動面２０６をそれぞ
れに形成してあり、さらに、開口端に近付けてストッパ
ーリング２０７を設けてある。

【０００７】ここで、前記弁座部材２１１に組み合わさ
れて前記開閉弁装置２１０の開閉弁となる開閉弁部材２
１２の接続端側には、前記弁座部材２１１に対して接離
開閉作動させるための開閉機構部として作用するテーパ
ー状の作動内面２１３と、前記接続スリーブ２０２の内
周摺動面２０６を摺動する摺動外面２１４、および前記
各保持穴２０３の内周開口を含む接続端部側内周面にあ
って、非接続時（プラグアウト離脱時で、閉弁状態）に
該各保持穴２０３の内周開口を閉ざして各引留め硬球２
０４を保持し、かつ接続時（プラグイン接続時で、開弁
状態）に該内周開口を開いて各引留め硬球２０４の引留
め作動位置への後述する押出しを許容する操作外面２１
５とが一体的に形成されており、さらに、開弁時に供給
される加圧流体を導入して通流させる導入開口２１６が
開口されている。そして、この開閉弁部材２１２は、発
条２１７に常時弾圧されて閉弁状態を維持する。

【０００８】また、前記接続スリーブ２０２の外周摺動
面２０５上にあって摺動可能に配置される外部解放部材
２２０は、前記非接続時に各引留め硬球２０４を非作動
位置に常時加圧状態で保持し、かつ接続時には、該各引
留め硬球２０４を引留め作動方向へ押圧するためのもの
であって、前記ストッパーリング２０７の外径よりもや
や大きな内径にされた接続端部側の内周面に傾斜カム面
２２１を形成すると共に、該傾斜カム面２２１に連接し
て保持内周面２２２を形成してある。ここで、傾斜カム
面２２１は、前記開閉弁部材２１２の操作外面２１５で
非作動位置に保持される各引留め硬球２０４を発条２２
３の弾圧力で常時引留め作動方向へ加圧し、保持内周面
２２２は、該各引留め硬球２０４を引留め作動位置に拘
束して保持する。

【０００９】そして、上記状態で、前記外部解放部材２
２０は、前記発条２２３に弾圧されて常時非接続相当位
置を占めており、後述する接続操作（プラグイン接続操
作）に際しては、前記傾斜カム面２２１で各引留め硬球
２０４を引留め作動位置へ自動的に押出して前記雄型継
手部材２３０を開弁作動位置に引留め拘束し、非接続操
作（プラグアウト離脱操作）に際しては、該押出しを手
動的に解除して引留め拘束を解放すべく前記外周摺動面
２０５上で摺動可能にする。

【００１０】一方、前記雄型継手部材２３０には、プラ
グイン接続時にあって、前記開閉弁部材２１２の作動内
面２１３に当接して開弁作動させるための同様にテーパ
ー状の作動外面２３１を形成し、かつ接続側外周面２３
２には、前記開弁作動位置で各引留め硬球２０４によっ
て引留め拘束される引留め外周溝２３３を形成してあ
る。

【００１１】従って、上記構成による従来例装置の場
合、非接続状態の管継手本体２００では、図８に示され
ている如く、発条２１７の弾圧力によって開閉弁部材２
１２が弁座部材２１１に圧接されることで、開閉弁装置
２１０を閉弁状態に維持して１次側内部流路Ａを遮断
し、同時に、開閉弁部材２１２の操作外面２１５と外部
解放部材２２０の傾斜カム面２２１との間の非作動位置
に各引留め硬球２０４が保持されることで、発条２２３
の弾圧力によって該各引留め硬球２０４を常時引留め作
動方向へ押圧している。すなわち、管継手本体２００に
対して雄型継手部材２３０をプラグアウトしたままの開
閉弁装置２１０の閉弁状態である。

【００１２】而して、前記開閉弁装置２１０の閉弁状態
において、管継手本体２００に雄型継手部材２３０をプ
ラグイン接続操作すると（図９を参照）、該操作に伴
い、先ず、雄型継手部材２３０の作動外面２３１が開閉
弁部材２１２の作動内面２１３に当接し、該開閉弁部材
２１２を発条２１７の弾圧力に抗して接続方向、ひいて
は開弁方向への押込み作動が開始される。

【００１３】引続き、該開閉弁部材２１２の押込み作動
に対応して操作外面２１５に保持されていた各引留め硬
球２０４が発条２２３の弾圧力のため、傾斜カム面２２
１によって引留め作動方向へ押出され、操作外面２１５
による保持が解除された時点では、該各引留め硬球２０
４が雄型継手部材２３０の接続側外周面２３２に当接さ
れることになり、開閉弁装置２１０の開弁作用は継続す
る。

【００１４】さらに、該開閉弁装置２１０が所期通りに
開弁された時点では、各引留め硬球２０４が雄型継手部
材２３０の引留め外周溝２３３内に落込んで引留め作動
位置を占めると共に、傾斜カム面２２１を越えて保持内
周面２２２に拘束保持されることになり、この結果、該
雄型継手部材２３０は、開弁位置に引留めて留保され
る。すなわち、この状態が、図９に示す管継手本体２０
０に雄型継手部材２３０をプラグイン接続させた開閉弁
装置２１０の開弁状態であって、１次側内部流路Ａと２
次側内部流路Ｂとが導入開口２１６を介して通流可能に
維持される。そして、この開弁状態において外部解放部
材２２０の操作端部は、ストッパーリング２０７を越え
て接続端側へ突出したままで待機する。

【００１５】次に、前記開閉弁装置２１０の開弁状態に
おいて、管継手本体２００から雄型継手部材２３０をプ
ラグアウト離脱させるのには、接続端側へ突出されてい
る外部解放部材２２０の端部を発条２２３の弾圧力に抗
して押込み操作することにより、引留め作動位置での各
引留め硬球２０４の保持内周面２２２による拘束保持が
解除されると共に、開閉弁部材２１２を介して雄型継手
部材２３０に加えられている発条２１７の弾圧力のた
め、該各引留め硬球２０４が引留め外周溝２３３内から
押出されて再度傾斜カム面２２１側に移行し、雄型継手
部材２３０に対する引留め拘束が解放されることから、
該雄型継手部材２３０の引抜きによる開閉弁装置２１０
の閉弁作動、換言すると、雄型継手部材２３０のプラグ
アウト離脱が容易に可能にされるのである。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来構成の開閉弁装置付き管継手装置の場合、管継手
本体２００に対して雄型継手部材２３０をプラグイン接
続させた開弁状態においては、プラグアウト離脱のため
の外部解放部材２２０の操作端部が接続端側へ突出した
ままで待機しており、この待機状態で各引留め硬球２０
４による雄型継手部材２３０の引留め拘束を任意に解放
できるようになっているため、例えば、雄型継手部材２
３０に手動工具等を直接装着させて取扱い操作するとき
などには、前記外部解放部材２２０の突出されている操
作端部が、他物に突き当てられるなどで誤作動操作され
てしまうことがあり、作業に支障を生ずるばかりか、こ
こでの取扱う流体が加圧されているだけに危険でもある
という不都合を有するものであった。

【００１７】本発明は、このような従来の問題点を解消
するためになされたもので、その目的とするところは、
管継手本体からの雄型継手部材のプラグアウト離脱のた
めの外部解放部材による拘束解放作動を人為的にのみ操
作可能にした流路遮断用開閉弁装置付き管継手装置を提
供することである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係る請求項１に記載の流路遮断用開閉弁装
置付き管継手装置は、１次側内部流路を形成し、かつ該
１次側内部流路内に弁座部材を設けた外筒体を有し、該
外筒体の内部には、前記弁座部材に接離開閉作動可能に
対峙され、かつ常時閉弁方向に弾圧されて１次側内部流
路を遮断する開閉弁部材、および該開閉弁部材の閉弁位
置対応に待機して常時閉弁方向に弾圧される雌型開閉部
材を配置させ、また、該雌型開閉部材の待機位置にあっ
て前記外筒体の筒部周方向に内外を貫通する複数の保持
穴を形成すると共に、該各保持穴内に前記雌型開閉部材
の外周面に当接されて非動作位置を占める各引留め硬球
をそれぞれに緩挿させ、さらに、前記外筒体の外周面に
は、前記開閉弁部材の閉弁位置対応に配置されて前記非
動作位置の各引留め硬球を常時引き留め動作方向に弾圧
する押圧作用部、および該引き留め動作位置で該各引留
め硬球を拘束保持する拘束内周溝をそれぞれに形成した
外部解放部材を摺動操作可能に嵌挿させてなる管継手本
体と、前記１次側内部流路に通流する２次側内部流路を
形成して前記外筒体内にプラグイン挿入、ならびにプラ
グアウト離脱される筒体部を有し、該筒体部の外周面に
は、挿入接続時に前記雌型開閉部材を開弁位置対応に押
込み移動させる押込み動作部、および該押込み移動に伴
い、引留め動作方向へ押出される前記各引留め硬球を受
入れると共に、該各引留め硬球を開閉弁側上部周面で係
合して引留め留保する引留め外周溝を形成させ、また、
前記筒体部の挿入端部には、該引留め留保対応に前記開
閉弁部材を開弁作動して前記各内部流路間を通流状態に
維持させる開閉作動部を形成した雄型継手部材とを備え
ることを特徴としている。

【００１９】本請求項１の流路遮断用開閉弁装置付き管
継手装置では、閉弁状態において、管継手本体への雄型
継手部材のプラグイン接続操作することで、雌型開閉部
材による各引留め硬球の非作動位置の保持が解除される
と共に、開閉作動部によって開閉弁部材が開弁作動さ
れ、管継手本体の１次側内部流路と雄型継手部材の２次
側内部流路とが通流状態になる。そして、この開弁状態
では、雄型継手部材での引留め外周溝内の開閉弁側上部
周面による引留め係合、および外部解放部材の拘束内周
溝による拘束保持によって該保持解除された各引留め硬
球が引留め作動位置に一旦留保されるため、開弁動作時
における雄型継手部材の引留め保持と外部解放部材の作
動拘束とがなされるのである。従って、ここでは外部解
放部材の単独作動が拘束されて不能なまま、開弁状態が
継続して維持されることになる。

【００２０】また、前記開弁状態において、管継手本体
と雄型継手部材とを相対的に差動させると共に、該差動
状態を維持することでのみ、外部解放部材の作動拘束状
態が解除され、該外部解放部材の作動、ひいては雄型継
手部材の引留め保持の解放によるプラグアウト離脱が可
能になり、開閉弁装置の閉弁作動がなされる。すなわ
ち、ここでは外部解放部材の作動拘束を人為的に解除し
て維持しない限り、該外部解放部材の作動による雄型継
手部材の引留め拘束を解放することができず、これによ
ってプラグアウト離脱の操作管理を効果的になし得るの
である。

【００２１】一方、前記開弁状態において、管継手本体
と雄型継手部材とを相対的に開弁方向へ差動操作させる
ことで、雄型継手部材を引留め留保している各引留め硬
球が押圧作用部の弾圧力で引留め外周溝内の上部係合位
置から挿入端側へ移動して落込み、外部解放部材の拘束
内周溝による作動拘束が解放されるため、該外部解放部
材が単独で接続解除操作できるようになる。従って、こ
こでは該外部解放部材を解除操作態様に保持したままの
状態で、管継手本体からの雄型継手部材のプラグアウト
離脱操作が可能になり、かつ該離脱操作に伴って開閉弁
部材が閉弁作動されるのである。すなわち、この場合に
は、外部解放部材の作動拘束を人為的に解除して維持し
ない限り、該外部解放部材の作動による雄型継手部材の
引留め拘束を解放することができず、これによってプラ
グアウト離脱の操作管理を効果的になし得るのである。

【００２２】本発明に係る請求項２に記載の流路遮断用
開閉弁装置付き管継手装置は、請求項１の流路遮断用開
閉弁装置付き管継手装置において、前記開閉弁部材が、
前記管継手本体内の弁座部材に１次側内部流路側から加
圧当接する弁体部と、該弁体部から２次側内部流路側へ
導入流路を含んで一体的に突設されて前記雄型継手部材
の開閉作動部に加えられる接続挿入圧を受止める受圧部
とからなることを特徴としている。

【００２３】本請求項２の流路遮断用開閉弁装置付き管
継手装置では、開閉弁部材を効果的な単体構造に構成し
得る。

【００２４】本発明に係る請求項３に記載の流路遮断用
開閉弁装置付き管継手装置は、請求項１の流路遮断用開
閉弁装置付き管継手装置において、前記管継手本体内に
対する前記雄型継手部材での２次側内部流路を形成した
筒体部の接続挿入経路には、前記開閉弁部材の開閉作動
に先立ち、該筒体部の外周面を外部からシールアウトす
るシール部材が設けられていることを特徴としている。

【００２５】本請求項３の流路遮断用開閉弁装置付き管
継手装置では、雄型継手部材のプラグイン接続による開
弁作動の経過時における加圧流体の漏出が効果的に阻止
される。

【００２６】本発明に係る請求項４に記載の流路遮断用
開閉弁装置付き管継手装置は、請求項１の流路遮断用開
閉弁装置付き管継手装置において、前記管継手本体の外
周面に摺動可能に嵌挿される外部解放部材が、常時閉弁
方向に弾圧され、かつ該外部解放部材の押圧作用部が、
実質的に前記各引留め硬球の抜け出しを阻止する押止面
と、前記弾圧力に基づいて該各引留め硬球を引き留め動
作方向へ加圧する傾斜カム面とで形成されていることを
特徴としている。

【００２７】本請求項４の流路遮断用開閉弁装置付き管
継手装置では、外部解放部材を良好な単体構造に簡略化
して構成できると共に、所期通りの役割り作用を効果的
に果たし得る。

【００２８】本発明に係る請求項５に記載の流路遮断用
開閉弁装置付き管継手装置は、請求項１の流路遮断用開
閉弁装置付き管継手装置において、前記管継手本体の外
筒体における接続側端部外周面には、前記雄型継手部材
のプラグイン接続状態で、前記外部解放部材の閉弁方向
への作動を前記拘束内周溝による各引留め硬球の拘束保
持位置までに規制するストッパーが設けられていること
を特徴としている。

【００２９】本請求項５の流路遮断用開閉弁装置付き管
継手装置では、雄型継手部材のプラグイン接続の際の作
動範囲を効果的に特定できて所期通りの作用が得られ
る。

【００３０】本発明に係る請求項６に記載の流路遮断用
開閉弁装置付き管継手装置は、請求項１の流路遮断用開
閉弁装置付き管継手装置において、前記管継手本体への
雄型継手部材のプラグイン接続時における前記各引留め
硬球の引留め状態が、実質的に前記各保持穴に緩挿され
たまま、周方向外側にあっては、前記管継手本体での外
部解放部材の拘束内周溝に拘束保持され、かつ周方向内
側にあっては、前記雄型継手部材での引留め外周溝の開
閉弁側上部周面への係合によってなされると共に、該引
留め外周溝の挿入端側には、プラグアウト離脱時に該係
合が解放された各引留め硬球を受け入れる余裕空間部が
形成されていることを特徴としている。

【００３１】本請求項６の流路遮断用開閉弁装置付き管
継手装置では、各引留め硬球の各保持穴内での緩挿態様
と作動状態とが確実化されて所期通りの作用が効果的に
果たされる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る流路遮断用開
閉弁装置付き管継手装置の実施形態につき、図１ないし
図７を参照して詳細に説明する。

【００３３】図１は、本実施形態を適用した流路遮断用
開閉弁装置付き管継手装置のプラグイン接続前（閉弁状
態）における概要構成を示すもので、同図（ａ）は同上
管継手本体の半截側面図、同図（ｂ）は同上雄型継手部
材の半截側面図であり、図２は、図１（ａ）の閉弁状態
における引留め係止機構部構成を拡大して示す部分断面
説明図、図３は、図１（ａ）の開閉弁部材の接続端側か
ら見た半截正面図である。

【００３４】図４は、同上管継手本体と雄型継手部材と
のプラグイン接続後（開弁状態）の形態を示す半截側面
図であり、図５は、図４の開弁状態における引留め係止
機構部構成を拡大して示す断面説明図である。図６は、
同上管継手本体と雄型継手部材とのプラグアウト離脱
（非接続）準備状態の形態を示す半截側面図であり、図
７は、図６の非接続準備状態における引留め係止機構部
構成を拡大して示す断面説明図である。

【００３５】図１ないし図３に示すプラグイン接続前
（閉弁状態）の装置構成において、本実施形態による流
路遮断用開閉弁装置付き管継手装置は、一方の端部側
（自由端で図の右端部側に相当）から供給チューブを介
して所要加圧流体（本装置で取扱う加圧流体、例えば、
加圧空気等）が供給され、他方の端部側（操作端で図の
左端部側に相当）を接続受入れ開口端（以下、単に接続
端と呼ぶ）とし、かつ内部に非接続状態で常時弾圧的に
閉弁維持される開閉弁装置３０を設けた全体的に中空円
筒状構成の管継手本体１０と、一方の端部側（同様に自
由端で図の左端部側に相当）を加圧流体利用機器（例え
ば、手動操作工具としての加圧空気噴出用のハンドノズ
ル装置等）に結合させ、他方の端部側（同様に、操作端
で図の右端部側に相当）を挿入押込み動作端（以下、単
に挿入端と呼ぶ）７２とし、かつ該挿入端７２を前記管
継手本体１０の接続端内へ着脱自在に挿入結合させた接
続状態で、前記開閉弁装置３０を開弁作動させて維持す
る中空円筒状構成の雄型継手部材７０とを有している。

【００３６】前記管継手本体１０の基体部は、前記供給
チューブを結合する自由端部相当の円筒基体１１と、該
円筒基体１１に内部の弁座部材３１を介して螺着結合さ
れる接続端部相当の接続スリーブ２１とで構成されてお
り、これらの両者内部の中心軸線上に一連の１次側内部
流路Ａを形成させ、かつ該１次側内部流路Ａが前記弁座
部材３１を境にして自由端側流路Ａ１および接続端側流
路Ａ２に区分されている。そして、前記弁座部材３１に
組み合わされて開閉弁装置３０を構成する開閉弁部材４
１が配置される。なお、符号２１ａ，３１ａは結合各部
に介在させたシールリングである。

【００３７】ここで、前記円筒基体１１の内周面適所に
は、接続端側に向かう第１段部１２が形成されている。

【００３８】一方、前記接続スリーブ２１に対しては、
前記接続端側流路Ａ２内での後述する雌型開閉部材５１
の待機位置に該当する筒部２２の周方向にあって、等角
間隔で内外両周面を貫通する複数個の各保持穴、この場
合、例えば、１０個の各保持穴２３を穿孔し、かつ該各
保持穴２３内には、引留め硬球２９をそれぞれ可動的に
緩入してある。また、筒部２２の外周面には、所要位置
で接続端側に向かう第２段部２４によって後述する外部
解放部材６１の外周摺動面２５を形成し、かつ該外周摺
動面２５の接続端側端部にあって、外部解放部材６１の
嵌挿後、該外部解放部材６１の最大摺動位置範囲を規制
するストッパーリング２６を嵌着してある。さらに、筒
部２２の内周面には、各保持穴２３の内部開口に接続端
側で接して自由端側に向かう突当て段部２７によって前
記雌型開閉部材５１の内周摺動面２８を形成する。

【００３９】前記弁座部材３１は、前記円筒基体１１と
接続スリーブ２１との間に挟着固定されて前記１次側内
部流路Ａの一部を構成する中空リング状をなしており、
自由端側、ひいては前記自由端側流路Ａ１側内に向けて
拡開するテーパー状の弁座面３２を形成すると共に、該
弁座面３２に連接する内周面３３には、プラグイン接続
時に前記雄型継手部材７０における筒体部７１での挿入
端７２対応の外周面７３をシールアウトするシール部材
３４が設けられ、かつ接続端側の端面に前記接続スリー
ブ２１の突当て段部２７に対向する第３段部３５が形成
されている。

【００４０】前記開閉弁部材４１は、図３に示す如く、
弁体部４２の接続端側にあって、前記弁座部材３１に接
離開閉作動可能に対峙して弁座面３２に当接される弁シ
ール部材４３を有し、該弁体部４２から接続端側に延出
されるリング部４４には、開弁時に加圧流体を導入する
複数の流通開口４６を開口させ、該端面に前記雄型継手
部材７０の挿入端７２に対向する動作端４５を形成して
あり、さらに、弁体部４２の自由端側には、前記円筒基
体１１の第１段部１２との間に第１発条４８を張架する
受支凹部４７を形成してある。

【００４１】この場合、前記各構成による開閉弁部材４
１では、該第１発条４８の弾圧力で常時前記弁座部材３
１に圧接されて閉弁状態を維持する。

【００４２】前記雌型開閉部材５１は、前記接続スリー
ブ２１の内周摺動面２８内に嵌挿され、前記雄型継手部
材７０のプラグイン接続操作によって摺動自在に作動さ
れるもので、同様に中空リング状の筒部５２を有し、該
筒部５２の外周面、ここでは摺動面５３上の適所にあっ
て、前記弁座部材３１の第３段部３５、ひいては固定部
との間に第２発条５７を張架するための自由端側に向か
う第４段部５４を形成すると共に、内周面主部に接続端
側へテーパー状に緩く拡開した作動内面５５を形成して
あり、かつ接続端側端部が突当て端面５６になってい
る。

【００４３】この場合、前記各構成による雌型開閉部材
５１では、第２発条５７の弾圧力で常時前記接続スリー
ブ２１の突当て段部２７に突当てられて待機すると共
に、該突当て弾圧により、常時前記各保持穴２３での内
周摺動面２８側の内部開口を閉ざすことで、該各保持穴
２３内に緩入させた各引留め硬球２９を非作動位置に保
持する。

【００４４】前記外部解放部材６１は、前記接続スリー
ブ２１の外周摺動面２５上に嵌挿され、前記雄型継手部
材７０のプラグイン接続操作に伴い、該接続位置で接続
端側方向（開弁作動の対応方向）へ自動的に摺動作動さ
れることで、前記雄型継手部材７０に対する後述の引留
め作用を支援して拘束係止され、かつプラグアウト離脱
に際し、該引留め作用の解放時点で拘束解除されて自由
端側方向（閉弁作動の対応方向）へ手動的に摺動操作可
能にされるもので、同様に中空リング状の筒部６２を有
し、かつ該筒部６２の内周作動面６３にあって、前記接
続スリーブ２１の第２段部２４に対向して自由端側に向
かう第５段部６４を形成すると共に、該第２段部２４と
の間に第３発条６８を張架してある。

【００４５】また、この外部解放部材６１の内周作動面
６３の接続端側端部には、前記ストッパーリング２６を
受け入れ得る程度の内径で前記非動作位置の各引留め硬
球２９を押止する押止内周溝（押圧作用部となる一方の
押止面）６５、および前記第３発条６８の弾圧力で該押
止態様の各引留め硬球２９を常時引留め動作方向へ押圧
する押圧傾斜カム面（押圧作用部となる他方の傾斜カム
面）６６を形成してある。さらに、該内周作動面６３の
押圧傾斜カム面６６に隣り合う自由端側には、引留め動
作位置で各引留め硬球２９を拘束保持する拘束内周溝６
７を形成してある。

【００４６】この場合、前記各構成による外部解放部材
６１では、図１および図２に示す如く、プラグイン接続
前（閉弁位置）の状態において、前記待機位置の雌型開
閉部材５１で非動作位置にある各保持穴２３内の各引留
め硬球２９が、第３発条６８による押圧作用が与えられ
たままで、筒部６２の押止内周溝６５によって押止保持
されると共に、合わせて押圧傾斜カム面６６によって引
留め動作方向へ常時押圧されており、かつプラグイン接
続後（開弁位置）の状態において、該各引留め硬球２９
が、拘束内周溝６７で拘束保持される。

【００４７】すなわち、この結果、上記管継手本体１０
においては、該プラグイン接続前の場合、雌型開閉部材
５１による非動作位置での各引留め硬球２９の押止保持
により、前記開閉弁装置３０が閉弁状態に維持される。
また、該プラグイン接続後の場合、雌型開閉部材５１の
作動に伴う各引留め硬球２９の押止解放、ひいては前記
開閉弁装置３０の開弁操作に伴い、該各引留め硬球２９
が引留め作動方向へ押出されることになる。

【００４８】次に、前記雄型継手部材７０は、筒体部７
１の内部にあって、前記１次側内部流路Ａの接続端側流
路Ａ２側と通流可能な２次側内部流路Ｂを形成させ、か
つ先にも述べた如く、プラグイン接続操作に際して前記
開閉弁装置３０、ここでは前記開閉弁部材４１の動作端
４５を作動させるための挿入端７２、および該挿入端７
２に対応する挿入外周面７３を有している。さらに、前
記雌型開閉部材５１の作動内面５５に当接させるべく該
挿入外周面７３からテーパー状に立ち上げた作動外面７
４と、それに、該作動外面７４に隣り合う接続端側外周
面７５上にあって、前記引留め作動方向へ押し出される
各保持穴２３内の各引留め硬球２９を受け入れると共
に、該各引留め硬球２９を開閉弁側上部周面７６ａで係
合して引留め保持する引留め外周溝７６とを形成し、か
つ該引留め外周溝７６の挿入端側には、各引留め硬球２
９を溝内一杯に受入れ得るだけの幾分かの余裕空間部７
６ｂが形成される。

【００４９】続いて、上記各構成の本実施形態による開
閉弁装置付き管継手装置の作用、効果について述べる。

【００５０】本実施形態の装置構成において、管継手本
体１０への雄型継手部材７０のプラグイン接続前（非接
続時で、閉弁状態）の態様は図１および図２に示す通り
であり、かつ該雄型継手部材７０のプラグイン接続後
（接続時で、開弁状態）の態様は図４および図５に示す
通りである。また、管継手本体１０と雄型継手部材７０
とを相対的に差動させてのプラグアウト離脱の準備状態
（非接続への移行準備状態）の態様は図６および図７に
示す通りである。

【００５１】すなわち、図１および図２に示す非接続時
の閉弁状態では、管継手本体１０内の開閉弁装置３０に
おける弁座部材３１の弁座面３２に対して開閉弁部材４
１の弁シール部材４３が第１発条４８の弾圧力で圧接さ
れ、１次側内部流路Ａの自由端側流路Ａ１と接続端側流
路Ａ２との間を流路遮断している。また、雌型開閉部材
５１は、待機位置で摺動面５３により、各保持穴２３の
内部側開口を第２発条５７の弾圧力で閉じて各引留め硬
球２９を非作動位置に保持し、さらに、外部解放部材６
１は、同様に待機位置で押止内周溝６５により、該非作
動位置の各引留め硬球２９を押止保持し、かつ押圧傾斜
カム面６６により、第３発条６８の弾圧力で引留め動作
方向へ押圧した態勢におかれている。

【００５２】而して、前記開閉弁装置３０の閉弁状態に
おいて、管継手本体１０内に雄型継手部材７０をプラグ
イン接続操作することにより、先ず、該雄型継手部材７
０の作動外面７４が雌型開閉部材５１の作動内面５５に
当接した上で、該雌型開閉部材５１を第２発条５７の弾
圧力に抗して接続方向へ押込み作動させ、かつ該押込み
作動の途上で挿入端７２が開閉弁部材４１の動作端４５
に当接して、ここでも該開閉弁部材４１を第１発条４８
の弾圧力に抗して接続方向、この場合、開弁方向へ作動
させ始める。

【００５３】この場合、前記雌型開閉部材５１の押込み
作動に伴い、挿入外周面７３がシール部材３４に接する
ため、開弁作動の開始で通流し始める加圧流体の外部へ
の洩れが阻止されており、かつ開閉弁部材４１の摺動面
５３による各引留め硬球２９の保持が解除された時点で
は、各引留め硬球２９が加圧状態の押圧傾斜カム面６６
で押圧されて接続端側外周面７５に接した状態におかれ
る。

【００５４】そして、前記雌型開閉部材５１の押込み作
動の終期には、各引留め硬球２９が押圧傾斜カム面６６
の押圧によって引留め外周溝７６内に一旦落込んだ状態
にされるため、該各引留め硬球２９は、押圧傾斜カム面
６６を越えて拘束内周溝６７内に移行する。つまり、こ
れを換言すると、外部解放部材６１が第３発条６８の押
圧でストッパーリング２６に突当るまで自動的に作動さ
れた上で、引留め外周溝７６内に落込んだ各引留め硬球
２９が、第２発条５７の押圧による雌型開閉部材５１の
僅かな戻り作動で押出されるために、拘束内周溝６７内
に円滑に受け入れられ、かつ該引留め外周溝７６の開閉
弁側上部周面７６ａとの間で係合状態のまま拘束保持さ
れると共に、併せて、雌型開閉部材５１が引留め拘束状
態に留保され、同時に外部解放部材６１がストッパーリ
ング２６に突当てられた離脱準備位置に確保されること
になる。

【００５５】すなわち、この結果、図４および図５に示
す如く、管継手本体１０内への雄型継手部材７０のプラ
グイン接続がなされると共に、開閉弁装置３０の開弁作
動が所期通りに終了し、かつ該雌型開閉部材５１の引留
め拘束により、開弁状態が維持されて管継手本体１０内
の１次側内部流路Ａと雄型継手部材７０内の２次側内部
流路Ｂとの間が通流可能にされるのである。

【００５６】ここで、上記開弁状態にあって外部解放部
材６１は、拘束内周溝６７内への各引留め硬球２９の受
入れと保持とで該当位置に拘束状態におかれており、該
拘束状態を解除しない限りにおいては、手動による作動
操作（人為的作動操作）は勿論のこと、その他の作動、
例えば、他物との衝接などに伴う意図しない不作為的な
作動についても一切行うのが不能に保持されることにな
る。つまり、この拘束状態のままでは、該外部解放部材
６１をプラグアウト離脱のために作動することができ
ず、従って、誤作動等を生ずる惧れが完全に回避される
のである。

【００５７】次に、前記プラグイン接続された雌型開閉
部材５１の引留め拘束による開閉弁装置３０の開弁状態
において、管継手本体１０内から雄型継手部材７０をプ
ラグアウト離脱させるのには、該管継手本体１０と雄型
継手部材７０との相互を相対的に差動させ、かつ該差動
状態を維持すること、すなわち、管継手本体１０と雄型
継手部材７０との両者を第１および第２の各発条４８，
５７の弾圧力に抗して再度押込み方向、ひいては開弁方
向に作動（閉弁方向への抜出し作動は上記の如く当然不
可能である）させ、これによって該両者間に一旦相対的
な差動を生じさせることにより、外部解放部材６１の拘
束を解除させておき、かつ該拘束解除を維持したままの
状態（維持しない限りは元の拘束状態に復帰する）で、
あらためて該外部解放部材６１を解放作動させ、このよ
うにして所期通りの雄型継手部材７０のプラグアウト離
脱をなし得るのである。

【００５８】前記外部解放部材６１の拘束解除操作につ
き、より一層詳しく述べると、図４および図５に示すプ
ラグイン接続状態（開弁状態）において、図６および図
７に示す如く、雄型継手部材７０での引留め外周溝７６
の開閉弁側上部周面７６ａに係合し、かつ外部解放部材
６１の拘束内周溝６７内で拘束保持されたままの各引留
め硬球２９は、前記管継手本体１０と雄型継手部材７０
との相対的な差動、および該差動状態の維持に伴い、先
ず、該開閉弁側上部周面７６ａとの係合が解除された状
態になり、かつ該係合解除状態では、引留め外周溝７６
の余裕空間部７６ｂ側へ移動可能な浮動状態におかれる
ことから、図６および図７のプラグアウト離脱の準備状
態（非接続への移行準備状態）にされると共に、ストッ
パーリング２６に突当てられて離脱準備位置に保持され
ている外部解放部材６１の作動が可能になる。

【００５９】そこで、引続き、前記差動状態を維持した
まま、つまりは各引留め硬球２９による外部解放部材６
１の拘束を解除したままの状態、この場合、図６および
図７に示す状態で、該外部解放部材６１を第３発条６８
の弾圧力に抗して自由端側へ手動的に摺動作動させるこ
とにより、引留め作動位置の各引留め硬球２９が余裕空
間部７６ｂを含む引留め外周溝７６内に押出される態様
で、外部解放部材６１の摺動作動対応に拘束内周溝６７
内の対応側から再度押圧傾斜カム面６６側に移行可能に
され、この結果、雄型継手部材７０に対する引留め拘束
もまた解放可能にされて、雄型継手部材７０を容易にプ
ラグアウト離脱操作できるもので、該プラグアウト離脱
後、管継手本体１０は、再度図１および図２の状態に復
帰して流路遮断をなすのである。

【００６０】なお、上記実施形態の場合には、先に概略
的に述べた従来例構成に比較するとき、流路開閉の基本
となる開閉弁部材４１に対し、雄型継手部材７０の引留
め保持作用のための関連機構等を付加させていないの
で、該開閉弁部材４１自体の構成を極めて簡略化でき、
かつこれによって、装置構成における開閉弁部材４１の
交換等を容易かつ効果的に行い得るのである。

【００６１】

【発明の効果】以上、実施形態によって詳述したよう
に、本発明の流路遮断用開閉弁装置付き管継手装置によ
れば、次のようなそれぞれの効果が得られる。すなわ
ち、開閉弁装置の閉弁状態においては、管継手本体への
雄型継手部材のプラグイン接続操作により、雌型開閉部
材による各引留め硬球の非作動位置の保持が解除され、
かつ開閉作動部によって開閉弁部材が開弁作動されるよ
うにしているから、管継手本体の１次側内部流路と雄型
継手部材の２次側内部流路とを通流状態にできる。ま
た、開弁状態においては、雄型継手部材の引留め外周溝
内での開閉弁側上部周面による各引留め硬球の係合、お
よび外部解放部材の拘束内周溝による該各引留め硬球の
拘束保持によって該雄型継手部材を引留め拘束するの
で、開弁動作時における雄型継手部材の引留め保持と外
部解放部材の作動拘束とを効果的になし得るのであり、
この結果、外部解放部材の単独作動が拘束されて不能な
まま、開弁状態を維持できる。

【００６２】また、前記開弁状態において、管継手本体
と雄型継手部材との相互を相対的に差動させ、かつ該差
動状態を維持することでのみ、外部解放部材の作動拘束
状態を解除して、該外部解放部材の作動、ひいては雄型
継手部材の引留め保持の解放によるプラグアウト離脱を
可能にし得るもので、このため、外部解放部材の作動拘
束を人為的に解除して維持しない限り、該外部解放部材
の作動による雄型継手部材の引留め拘束を解放できず、
装置の誤作動を完全かつ確実に防止でき、結果的にプラ
グアウト離脱の操作管理を良好かつ効果的に行うことが
できる等の優れた特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を適用した流路遮断用開閉
弁装置付き管継手装置のプラグイン接続前（閉弁状態）
における概要構成を示すもので、同図（ａ）は同上管継
手本体の半截側面図、同図（ｂ）は同上雄型継手部材の
半截側面図である。

【図２】図１（ａ）の閉弁状態における引留め係止機構
部構成を拡大して示す部分断面説明図である。

【図３】図１（ａ）の開閉弁部材の接続端側から見た半
截正面図である。

【図４】同上管継手本体と雄型継手部材とのプラグイン
接続後（開弁状態）の形態を示す半截側面図である。

【図５】図４の開弁状態における引留め係止機構部構成
を拡大して示す断面説明図である。

【図６】同上管継手本体と雄型継手部材とのプラグアウ
ト離脱（非接続）準備状態の形態を示す半截側面図であ
る。

【図７】図６の非接続準備状態における引留め係止機構
部構成を拡大して示す断面説明図である。

【図８】従来の開閉弁装置付き管継手装置でのプラグイ
ン接続前における管継手本体の概要構成を単独で示す半
截側面図である。

【図９】同上管継手本体への雄型継手部材のプラグイン
接続後の態様を示す半截側面図である。

【符号の説明】

Ａ １次側内部流路 Ａ１ １次側内部流路の自由端側流路 Ａ２ １次側内部流路の接続端側流路 Ｂ ２次側内部流路 １０ 管継手本体 １１ 円筒基体 １２ 第１段部 ２１ 接続スリーブ ２１ａ シールリング ２２ 筒部 ２３ 保持穴 ２４ 第２段部 ２５ 外周摺動面 ２６ ストッパーリング ２７ 突当て段部 ２８ 内周摺動面 ２９ 引留め硬球 ３０ 開閉弁装置 ３１ 弁座部材 ３１ａ シールリング ３２ 弁座面 ３３ 内周面 ３４ シール部材 ３５ 第３段部 ４１ 開閉弁部材 ４２ 弁体部 ４３ 弁シール部材 ４４ リング部 ４５ 動作端 ４６ 流通開口 ４７ 受支凹部 ４８ 第１発条 ５１ 雌型開閉部材 ５２ 筒部 ５３ 摺動面 ５４ 第４段部 ５５ 作動内面 ５６ 突当て端面 ５７ 第２発条 ６１ 外部解放部材 ６２ 筒部 ６３ 内周作動面 ６４ 第５段部 ６５ 押止内周溝 ６６ 押圧内面 ６７ 拘束内周溝 ６８ 第３発条 ７０ 雄型継手部材 ７１ 筒体部 ７２ 挿入押込み動作端（挿入端） ７３ 挿入外周面 ７４ 作動外面 ７５ 接続端側外周面 ７６ 引留め外周溝 ７６ａ 開閉弁側上部内面 ７６ｂ 余裕空間部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 秀三郎 東京都大田区南雪谷３−10−２ (72)発明者 石井 秀敏 東京都大田区南雪谷３−10−２ Ｆターム(参考） 3J106 AB01 BA01 BB01 BC04 BC12 BD01 BE26 CA13 EA03 EB07 EC02 EC07 ED32 EE13 EF07 EF08 GA01 GA04 GA12 GA22 GA23

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １次側内部流路を形成し、かつ該１次側
   内部流路内に弁座部材を設けた外筒体を有し、該外筒体
   の内部には、前記弁座部材に接離開閉作動可能に対峙さ
   れ、かつ常時閉弁方向に弾圧されて１次側内部流路を遮
   断する開閉弁部材、および該開閉弁部材の閉弁位置対応
   に待機して常時閉弁方向に弾圧される雌型開閉部材を配
   置させ、また、該雌型開閉部材の待機位置にあって前記
   外筒体の筒部周方向に内外を貫通する複数の保持穴を形
   成すると共に、該各保持穴内に前記雌型開閉部材の外周
   面に当接されて非動作位置を占める各引留め硬球をそれ
   ぞれに緩挿させ、さらに、前記外筒体の外周面には、前
   記開閉弁部材の閉弁位置対応に配置されて前記非動作位
   置の各引留め硬球を常時引き留め動作方向に弾圧する押
   圧作用部、および該引き留め動作位置で該各引留め硬球
   を拘束保持する拘束内周溝をそれぞれに形成した外部解
   放部材を摺動操作可能に嵌挿させてなる管継手本体と、 前記１次側内部流路に通流する２次側内部流路を形成し
   て前記外筒体内にプラグイン挿入、ならびにプラグアウ
   ト離脱される筒体部を有し、該筒体部の外周面には、挿
   入接続時に前記雌型開閉部材を開弁位置対応に押込み移
   動させる押込み動作部、および該押込み移動に伴い、引
   留め動作方向へ押出される前記各引留め硬球を受入れる
   と共に、該各引留め硬球を開閉弁側上部周面で係合して
   引留め留保する引留め外周溝を形成させ、また、前記筒
   体部の挿入端部には、該引留め留保対応に前記開閉弁部
   材を開弁作動して前記各内部流路間を通流状態に維持さ
   せる開閉作動部を形成した雄型継手部材とを備えること
   を特徴とする流路遮断用開閉弁装置付き管継手装置。
2. 【請求項２】 前記開閉弁部材が、前記管継手本体内の
   弁座部材に１次側内部流路側から加圧当接する弁体部
   と、該弁体部から２次側内部流路側へ導入流路を含んで
   一体的に突設され、前記雄型継手部材の開閉作動部に加
   えられる接続挿入圧を受止める受圧部とからなることを
   特徴とする請求項１に記載の流路遮断用開閉弁装置付き
   管継手装置。
3. 【請求項３】 前記管継手本体内に対する前記雄型継手
   部材の２次側内部流路を形成した筒体部の接続挿入経路
   には、前記開閉弁部材の開閉作動に先立ち、該筒体部の
   外周面を外部からシールアウトするシール部材が設けら
   れていることを特徴とする請求項１に記載の流路遮断用
   開閉弁装置付き管継手装置。
4. 【請求項４】 前記管継手本体の外周面に摺動可能に嵌
   挿される外部解放部材が、常時閉弁方向に弾圧され、か
   つ該外部解放部材の押圧作用部が、実質的に前記各引留
   め硬球の抜け出しを阻止する押止面と、前記弾圧力に基
   づいて該各引留め硬球を引き留め動作方向へ加圧する傾
   斜カム面とで形成されていることを特徴とする請求項１
   に記載の流路遮断用開閉弁装置付き管継手装置。
5. 【請求項５】 前記管継手本体の外筒体における接続側
   端部外周面には、前記雄型継手部材のプラグイン接続状
   態で、前記外部解放部材の閉弁方向への作動を前記拘束
   内周溝による各引留め硬球の拘束保持位置までに規制す
   るストッパーが設けられていることを特徴とする請求項
   １に記載の流路遮断用開閉弁装置付き管継手装置。
6. 【請求項６】 前記管継手本体への雄型継手部材のプラ
   グイン接続時における前記各引留め硬球の引留め留保状
   態が、実質的に前記各保持穴に緩挿されたまま、周方向
   外側にあっては、前記管継手本体での外部解放部材の拘
   束内周溝に拘束保持され、かつ周方向内側にあっては、
   前記雄型継手部材での引留め外周溝の開閉弁側上部周面
   への係合によってなされると共に、該引留め外周溝の挿
   入端側には、プラグアウト離脱時に該係合が解放された
   各引留め硬球を受け入れる余裕空間部が形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の流路遮断用開閉弁装
   置付き管継手装置。